Трубогиб для профильной своими руками: Трубогиб для профильной трубы своими руками – схема, чертежи, видео

чертежи и советы по изготовлению. Как изготовить трубогиб для трубы своими руками

Ноябрь 25 • Инструменты • Просмотров 816 • Комментариев к записи Профильный трубогиб своими руками: чертежи и советы по изготовлению нет

Использование профилированных труб для строительства и изготовления металлических изделий в последнее время стало практически повсеместным. Трубы квадратного сечения отлично зарекомендовали себя как легкий, но весьма надежный материал. Его часто используют для возведения простых, но прочных конструкций, таких как балконные рамы, навесы, беседки, теплицы.

Содержание

• Принцип действия и устройство трубогибочного станка
• Материалы для изготовления трубогиба для профильной трубы своими руками
• Профильный трубогиб своими руками. Требования безопасности при работе с металлом
• Трубогиб для трубы своими руками с центральным регулировочным роликом
• Изготовление трубогиба своими руками с боковым регулировочным роликом
• Трубогиб своими руками: чертежи, фото
• Трубогиб своими руками: видео

Принцип действия и устройство трубогибочного станка

Теплицы, оранжереи, парники, как правило, имеют арочную форму, поэтому трубу необходимо будет выгибать. Делать это можно двумя путями:

1. Вручную, предварительно нагрев трубу. Этот вариант годится только для небольших объемов работ. Он имеет ряд существенных недостатков. Во-первых, при нагреве меняется свойства металла, что может негативно сказаться на прочности всей конструкции. Во-вторых, при изготовлении изгиба вручную сложно будет добиться точности каждой детали. Да и сделать идеальный радиус вручную практически невозможно.
2. При помощи трубогибочного станка. Это наиболее оптимальный вариант. Точность изготовления деталей с заданным радиусом дуги, большая производительность в сравнении с ручной работой — делают такой способ наиболее предпочтительным.

Если трубогибочный станок будет использоваться в промышленных масштабах для ведения бизнеса, есть смысл приобрести заводскую модель. Если же он нужен для единичной работы либо понадобится время от времени, тратить немалые средства на покупку нет смысла. Можно взять его напрокат либо изготовить самостоятельно.

О том, как изготовить трубогиб своими руками для профильной трубы – далее в статье.

Перед тем как начать процесс изготовления трубогиба своими руками, необходимо четко понимать, из чего он состоит, и как работает.

Принцип действия трубогиба довольно прост. Ровная труба прокатывается между движущимися валками, один из которых может менять свое положение по вертикальной оси. За счет давления центрального валка происходит изгиб заготовки под определенным углом. Прикладываемое давление не в одной, а в нескольких точках, является залогом равномерного изгиба трубы, без ломки ее поверхностей.

Конструкция трубогиба также довольно проста. Основные узлы трубогибочного станка следующие:

• Станина. Представляет собой сварную металлоконструкцию, на которой устанавливаются все детали станка, включая направляющий ролик, механизм изменения угла прокатки трубы, приводной механизм.
• Набор роликов. Как правило, простой трубогиб имеет 3 ролика, два из которых жестко закреплены на станине, а третий имеет свободный ход. Благодаря такой конструкции можно изменять угол прокатки, и, соответственно, радиус детали. Станок должен иметь специальное приспособление для фиксации положения трубы во время прокатки, что позволит прокатывать конструкции разного сечения без их смещения.
• Привод. Для перемещения заготовки по станку один из валов, как правило, это центральный верхний вал, должен придавать ей движение, попросту – вращаться. Для этого к нему подсоединяют привод. Это может быть электрический, гидравлический или ручной привод. В самодельных трубогибах обычно используется последний.

Конструкции рамы трубогибочных станков бывают двух типов:

1. Закрытые.
2. Открытые.

Изделия, сделанные в домашних условиях, обычно комплектуются дополнительными элементами, упрощающими работу агрегата.

Материалы для изготовления трубогиба для профильной трубы своими руками

Несмотря на некоторую сложность конструкции, изготовление трубогибочного станка своими руками не потребует особых материальных затрат. Большинство деталей можно купить на разборках или пунктах приема металлолома. При этом, в сравнении с не слишком прочными заводскими ручными трубогибами, можно сделать действительно мощный, пусть и не такой красивый, станок, который прослужит долгие годы. Для того чтобы определить потребность в материалах, лучше сделать чертежи профильного трубогиба своими руками.

Для изготовления станины потребуется:

• Швеллер с шириной не менее 140 мм.
• Несколько швеллеров 5П с шириной полки 50 мм для роликовых опор.
• В качестве валов в некоторых случаях можно использовать стальной круглый прокат твердых марок стали.
• Для упоров валов на станину используются три пары подшипников. Их внутренний диаметр подбирается под диаметр валов.
• Если регулировочным будет верхний ролик, то для механизма его подымания и опускания понадобится винт струбцины и гайка соответствующего диаметра. В этом случае приводными могут быть только нижние ролики. На их валы приваривается обычный привод от старого велосипеда, который и приводит их в движение.

Можно изготовить трубогиб с подвижным нижним крайним роликом. Тогда станина делается не цельной, а сборной, с подвижной задней частью. Упором для нее может служить обычный гидравлический домкрат. В случае регулировочного нижнего ролика ручной привод приваривается к верхнему, который и будет приводным.

В качестве ручного привода необходима ручка с большим плечом. Она облегчает усилие, которое необходимо прикладывать для изгиба профильной трубы с большой площадью сечения.

Последняя конструкция более удобна и проста в изготовлении.

Из инструмента для проведения данной работы понадобится:

• Болгарка с диаметром круга не менее 230 мм для резки толстостенного металла и зачистки сварочных швов.
• Сварочный аппарат с набором электродов.
• Рулетка, линейка, чертилка по металлу, мел.

Профильный трубогиб своими руками. Требования безопасности при работе с металлом

При резке, сварке и зачистке металла, необходимо строго соблюдать правила безопасности:

1. При работе со сварочным аппаратом необходимо наличие огнетушителя. Желательно проводить эти работы вдвоем.
2. Работать необходимо только в специальной одежде с применением средств индивидуальной защиты:

• сварочный щиток;
• маска или очки для работы с болгаркой;
• рукавицы.

Трубогиб для трубы своими руками с центральным регулировочным роликом

При наличии необходимых материалов и навыков сварочных работ, трубогибочный станок можно собрать за 1 день.

Порядок работ следующий:

1. Для начала необходимо изготовить станину и упор для винта роликового прижима. Станина в данном случае будет цельная. Ее длина выбирается по своему усмотрению. В центре станины сооружается упор для винта роликового прижима. Высота его не должна быть больше, чем свободный ход винта. П-образная опора сваривается из кусков швеллера 5П, обрабатывается и приваривается к станине. Главная металлоконструкция станка готова.
2. Теперь в центре перекладины сверлится отверстие, диаметром равным диаметру винта. Далее к этому отверстию приваривается гайка с резьбой под винт. Идеальным решением в изготовлении прижимного механизма станет использование винта старой струбцины. После остывания гайки, ее смазывают смазкой и прогоняют винт несколько раз, чтобы он ходил свободно.
3. Далее изготавливается прижимной ролик. Основой для него будет кусок швеллера 5П, длина которого равна расстоянию между стойками опоры. С внешней стороны полки привариваются два корпуса подшипников качения с внутренним посадочным диаметром 30 мм. В подшипники вставляется вал. Если выточить его проблема, можно взять кусок толстостенной трубы соответствующего диаметра или круглого проката. Идеальная точность посадки вала здесь не нужна. Чтобы он не выпадал из подшипника, его прихватывают к внутренней части обоймы.
4. Далее швеллер приваривают к торцу винта. Теперь при вращении последнего по часовой стрелке прижимной ролик будет опускаться, при вращении против часовой стрелки – подыматься, тем самым регулируя радиус закругления трубы.
5. Теперь можно устанавливать боковые ролики. Для их основания в концах станины привариваются два куска швеллера 5П, длина которых равна 140 мм. На их концах привариваются по две пары подшипников, того же размера, что были использованы для устройства прижимного ролика. Между ними устанавливаются идентичные валы, которые также прихватываются к внутренним обоймам подшипников.
6. Теперь механизм прокатки трубы готов. Необходимо установить его привод. Идея заключается в синхронизации движения боковых роликов для движения заготовки с одной скоростью. Для этого к одному из роликов валов с одной стороны приваривается ручка. Можно использовать часть велосипедной педали. На другой стороне того же вала приваривается приводная звездочка (тоже велосипедная), которая будет соединена с такой же на противоположном валу.
7. Для соединения звездочек используется велосипедная цепь, длину которой необходимо отрегулировать для нормальной натяжки. Теперь валы будут вращаться с одинаковой скоростью, благодаря чему заготовка будет более равномерно прокатываться.

Изготовление трубогиба своими руками с боковым регулировочным роликом

Принципиально схема станка не отличается от вышеописанной. Там также применяется пара нижних роликов и один верхний. Единственным отличием является то, что регулировочным роликом является не центральный, а боковой. Для этого станина делается не цельной, а сборной. На одной части (неподвижной) устанавливается верхний центральный и нижний боковой ролик. При этом центральный закрепляется на высоте равной максимальной высоте обрабатываемой заготовки.

С другой стороны, на стальные петли крепится подвижная часть станины с роликоопорой. Под нее устанавливают домкрат, который при необходимости будет ее подымать, тем самым изменяя радиус трубы. В данной конструкции движение заготовки обеспечивает центральный ролик, к валу которого приделывается ручка. Процесс сварки и размеры станины трубогибочного станка в двух вариантах идентичны, какой из них лучше – необходимо решать в зависимости от целей и наличия материала.

Трубогиб своими руками: чертежи, фото

   

Трубогиб своими руками: видео

« Водяной теплый пол своими руками. Расчет и монтаж Монолитное бетонное перекрытие своими руками »

Трубогиб для профильной трубы своими руками

Изготовить трубогиб своими руками непросто, но вполне возможно, внимательно следуя изложенной ниже инструкции. Мы настоятельно рекомендуем перед началом работы иметь перед глазами чертеж будущего агрегата. В противном случае конечный результат может вас удивить. Если чертежей нет — не беда, возможно вы сможете изготовить трубогиб по фотографиям и видео, размещенным в нашем подробном мастер-классе.

Содержание статьи:

• Пошаговая инструкция по изготовлению своими руками
• org/ListItem»> Видео-обзор: Трубогиб для профильных труб своими руками
• Схемы и чертежи для изготовления

Пошаговая инструкция по изготовлению своими руками

Из стальных листов вырезаются две одинаковые заготовки, и в них дрелью просверливаются отверстия для монтажа прокаточных колесиков. Два нижних ролика будут установлены стационарно, и для них просверливаются отверстия по диаметру оси, на которую они будут надеты. Верхний ролик должен быть подвижным, поэтому для его установки электролобзиком выпиливается продольное отверстие, как на фото.

Чтобы заготовки получились одинаковые, их можно вырезать и сверлить в них отверстия одновременно, скрепив листы двусторонним скотчем. Для подвижного ролика отверстие сначала сверлится дрелью в двух крайних точках, а пространство между ними выбирается электролобзиком. В отверстия на одной из пластин вставляются болты, на них надеваются ролики, приспособленные из канатных шкивов, а сверху надевается вторая пластина. Между колесиками и стенками корпуса на болты надеваются шайбы, которые будут фиксировать ролики, и в тоже время не дадут им зажаться между двумя плоскостями. С обратной стороны на болты накручиваются гайки.

В результате получается вот такая конструкция — это основной узел нашего механизма.

Теперь к нижней части привариваем основание. Оно должно быть достаточно широким, чтобы ручной трубогиб обладал устойчивостью. В верхней части между стенками, по центру над подвижным роликом, привариваем гайку для прижимного болта.

Далее изготавливаем П-образную деталь с расстоянием между стойками, равным расстоянию между пластинами, включая их толщину. В нижних частях детали просверливаем отверстия для крепления к корпусу трубогиба — она будет привинчиваться на осевой болт подвижного колесика. В верхней части П-образной детали просверливается отверстие для прижимного болта.

Теперь к шляпке прижимного болта приваривается рычаг, и он вставляется в отверстие П-образной детали и монтируется на корпус.

Готовый механизм для устойчивости фиксируется к столу при помощи струбцин, а по окончании работы просто снимается.

Стальные пластины можно заменить более мягкими дюралюминиевыми, но в этом случае их нужно укрепить боковыми ребрами жесткости.

К содержанию ↑

Видео-обзор: Трубогиб для профильных труб своими руками

Видео-обзор: Трубогиб для профильных труб своими руками

На трубогибе этой несложной конструкции можно прокатывать не очень жесткие трубы вручную. Но если возникнет необходимость изогнуть профильную трубу со стенкой более 2 мм, к трубогибу легко приделать ручку. К содержанию ↑

Схемы и чертежи для изготовления

Приступая к изготовлению даже самой простой конструкции, нужны предварительные расчеты, которые облегчат работу. Сделать их человеку без специальной подготовки не по силам. А вот если есть уже готовые чертежи или схема, для знающего мужчины не составит труда собрать несложное устройство, в том числе и трубогиб для профильной трубы своими руками. Мы рекомендуем воспользоваться чертежами, к которым приложены подробные описания по изготовлению трубогибных приспособлений.

Схема одного из трубогибов, который можно сделать в домашних условиях не уступающий заводскому.

Это пример чертежа, более полную его версию можно приобрести тут.

Изготовление механизма своими руками обходится намного дешевле, чем цена его аналога заводского производства.

Материалы для изготовления трубогиба:

1. Стальной или дюралевый лист для корпуса и основания.
2. Ролики диаметром 15 — 20 см (3 штуки).
3. 3 болта для осей. 3 гайки на них и 6 шайб.
4. 1 прижимной болт с гайкой.
5. Стержень для рычага.
6. П-образная деталь.

Инструменты:

1. Электролобзик.
2. Электродрель.
3. Сварочный аппарат.
4. Рожковые ключи.

Читайте также:

• Трубогиб для профильной трубы: Цена
• Утеплитель для труб энергофлекс
• Заточный станок для цепи бензопилы

Изготовление стенда для трубогибочного станка

Этот учебник по стенду для трубогибочного станка идет рука об руку с фактической сборкой трубогибочного станка, которая находится здесь. Но вы можете использовать эту подставку с другими типами трубогибов, с небольшими изменениями.

Здесь вы можете получить фактические планы всей сборки. В противном случае следуйте простым указаниям, и у вас будет хорошая подставка для вашего бендера.

Стойка для трубогиба своими руками.

Детали:

• Пластина заземления (BTBD125 — 11.00.100).
• Плита верхняя (BTBD125 — 11.00.200).
• Квадратный профиль TS2x2x0,25×44.
• Косынка передняя (BTBD125 — 11. 00.300).
• Косынка боковая (BTBD125 — 11.00.400).
• Косынка верхняя (BTBD125 — 11.00.500).
• Косынка передняя средняя (BTBD125 — 11.00.600).
• Косынка средняя боковая (BTBD125 — 11.00.700).

Шаг 1:  Отрежьте кусок низкоуглеродистой стали размером 9×19 дюймов толщиной 0,5 дюйма. Станком по чертежу БТБД125 — 11.00.100 и просверливанием отверстий.

Шаг 2:  Повторите шаг 1 для верхней пластины. См. чертеж BTBD125 — 11.00.200.

Шаг 3:  Отрежьте четыре куска квадратного профиля 2×2 дюйма длиной 46 дюймов. Вырезать по размеру согласно чертежу. Обратите внимание на определенные углы в обоих направлениях. Они обеспечат пирамидальную форму подставки.

Шаг 4:  Поместите заземляющую пластину на плоскую рабочую поверхность. Соберите подготовленные детали из предыдущих шагов, соблюдая основной сборочный чертеж BTBD125 — 11.00.000. Используйте сварочные приспособления, чтобы обеспечить правильные углы и соосность деталей. Прихватите их на месте. Проверьте выравнивание компонентов.

Шаг 5:  Вырежьте косынки из листа мягкой стали толщиной 0,25 дюйма. Обратите внимание на соответствующие рисунки. Прихватите косынки к раме.

Шаг 6:  Еще раз проверьте соосность и завершите сварку в соответствии со схемой сварки (рис. 3.1).

На этом вы закончили работу со стойкой трубогиба. Если вам нужна помощь, чтобы установить трубогиб на подставку, следуйте инструкциям ниже. Планы для всего этого будут лучшим подспорьем, но вы все равно можете обойтись без них, если будете следовать приведенным ниже инструкциям, а также основному руководству по изготовлению трубогиба здесь.

Настольный трубогиб и подставка в сборе:

Сборка всего настольного трубогиба!

Детали:

• Неподвижный рычаг в сборе (BTBD125 — 01.00.000).
  
• Проставка (BTBD125 — 08.00.000).
• Шайба FW 0,875.
• HБОЛТ (0,8750-9×5,75×2-S).
• Стойка (BTBD125 — 11.00.000).
Кольцо
• (BTBD125 — 06.00.000).
• Шайба FW 0,75.
• ПРАВЫЙ БОЛТ 0,75-10x2x1,75-S.
• ХНУТ 0.7500-10-Д-С.
• Пин (BTBD125 — 07.00.000).
• Поворотный рычаг в сборе (BTBD125 — 02.00.000).
• Матрица (BTBD125 — 04.00.000).
• Быстросъемный штифт высотой 5 дюймов.
• Блок эксцентриковый (БТБД125 — 09.00.000).
• Колесо направляющее (БТБД125 — 05.00.000).
• Быстросъемный штифт высотой 3,75 дюйма.

Шаг 1:  Поместите узел фиксированного рычага (1) на плоскую рабочую поверхность и расположите распорку (2) концентрично последнему отверстию, как показано на следующем рисунке. Проденьте болты 0,875 дюйма (4) через шайбы (3) и отверстия в неподвижном рычаге.

Шаг 2:  Прикрепите фиксированный рычаг к подставке (5) с помощью болтов.

Шаг 3:  Прикрепите кольцо (6) к нижней стороне неподвижного рычага, используя болт с круглой головкой (8), шайбы (7) и гайку (9). См. монтажный план (рис. 4.1).

Шаг 4:  Отрежьте 2,5-дюймовый кусок 10-дюймового круглого стержня. Станок по размерам на чертеже БТБД125 — 04.00.000. Расположите последнее внешнее отверстие поворотного рычага (11) концентрично внешнему отверстию неподвижного рычага (1) и матрицы (12). Зафиксируйте с помощью быстроразъемного штифта (13) и установите направляющее колесо (15) с помощью короткого быстроразъемного штифта (16).

Шаг 5:  Отрежьте кусок блока размером 2,5×3 дюйма длиной 3,5 дюйма. Обработать до габаритных размеров и просверлить отверстие по чертежу БТБД125 — 09.00.000. Установите блок с помощью быстросъемного штифта (13).

Шаг 6:  Используйте штифт (10) для установки угла изгиба.

Отличная работа по сборке стенда для трубогиба!

Пришлите нам несколько фотографий вашей сборки, если вы не возражаете. Нам нравится видеть, что люди чего-то достигли с помощью наших руководств и планов.

Как сгибать трубки и когда это делать

Майк Гейгель, специалист по стратегическому обслуживанию, Swagelok Pittsburgh и инструктор, Advanced Tube Bending, Swagelok Company

При проектировании и сборке новой гидравлической системы необходимо принять множество решений. или при замене компонентов в существующем. Одно из первых решений, которое необходимо принять, заключается в том, должна ли система быть построена из труб из нержавеющей стали или трубы.

Хотя труба с резьбой исторически была надежным выбором в жидкостных системах, трубка является выгодной альтернативой по целому ряду причин. Одной из таких причин является возможность легкого изгиба и прокладки трубок, что может помочь операторам создать более сложную и эффективную конструкцию жидкостной системы с меньшим количеством точек соединения.

Запросить дополнительную информацию об обучении гибке труб

Краткий обзор между трубами и трубами

Изогнутые трубки могут обеспечить некоторые значительные преимущества по сравнению с традиционными трубами в различных промышленных жидкостных системах, в том числе:

• Меньшее количество соединений. Меньшее количество отдельных компонентов означает меньшее количество потенциальных мест утечки, что может повысить эффективность и уменьшить разливы и неорганизованные выбросы.
• Экономия времени. Трубные системы не только обеспечивают более простую установку, но и изгибы труб могут сэкономить время операторов, устраняя необходимость резать, удалять заусенцы и устанавливать новый фитинг для каждого простого изменения направления.
• Меньше турбулентности. Изгибы позволяют жидкости течь легче, чем через серию нескольких фитингов.
• Меньшая занимаемая площадь. Изгибы труб и низкопрофильные трубки обеспечивают более компактную площадь основания системы и облегчают доступ к находящемуся рядом оборудованию для обслуживания.

Передовой опыт в области гибки труб

Чтобы максимально использовать преимущества гибки труб, важно быть уверенным, что вы понимаете, как определить, где изгибы труб наиболее применимы в ваших системах, передовые методы для выполнения высококачественных изгибов и как используйте правильное оборудование. Ниже приведены рекомендации по принятию решения о том, когда следует сгибать трубы и как обеспечить безопасность и эффективность системы.

1.) Определите, будет ли трубка предпочтительнее трубы. Здесь необходимо сделать несколько замечаний. Чтобы выполнить желаемый участок с использованием трубы, трубу необходимо разрезать, очистить от заусенцев и нарезать резьбу. Вся наружная резьба должна быть обмотана лентой из ПТФЭ или покрыта герметиком. Затем фитинги затягиваются гаечным ключом. Хорошо построенная система может обеспечить высокую надежность, но процесс сборки может занимать значительное количество рабочего времени, особенно для сложного системного приложения. Кроме того, каждое новое введенное фитинговое соединение является потенциальной точкой утечки, даже если оно было собрано опытным сборщиком, а дополнительные точки утечки могут привести к увеличению выбросов.

Здесь трубка может дать некоторые преимущества. Его также необходимо обрезать и удалить заусенцы, но большинство изменений направления можно выполнить с помощью изгиба вместо нового фитинга. Одна изогнутая труба может выполнять несколько изменений направления, в отличие от трубы, где требуется много различных участков и фитинговых соединений. Кроме того, по сравнению с отводом трубы, изгиб трубы создает меньшую турбулентность при протекании через него системной среды. Трубка также легче трубы и не требует большого количества дополнительных опор.

2.) Определите, как вы будете выполнять изменения направления . Изменение направления будет осуществляться за счет изгибов или соединения отдельных отрезков труб с помощью высококачественных трубных фитингов. Изгибы применимы для многих изменений направления, но ваш выбор между изгибом или фитингом во многом зависит от ситуации.

Простые изменения направления на 90 градусов (как показано здесь), которые полезны для любых необходимых смещений в вашей линии, часто могут быть наиболее эффективно выполнены с помощью изгибов. Например, если трубопровод должен проходить через панель, не препятствуя легкому доступу (как показано здесь), серия из 9Изгибы под углом 0 градусов могут быть эффективными. Изгиб также удобен в ограниченных пространствах, где несколько отрезков трубы должны менять направление в непосредственной близости друг от друга. Также могут применяться более сложные методы, такие как прокатка со смещением, параллельные, сложные и сегментированные изгибы, которые могут потребовать продвинутых навыков и опыта в области гибки.

Изгибы применимы не везде. Требуется минимальная длина трубки, чтобы согнуть ее, но при этом обеспечить безопасную установку трубки в трубный фитинг. Если вы имеете дело с несколькими короткими отрезками труб, более целесообразно использовать фитинговые соединения для изменения направления. Кроме того, если определенное требуемое изменение направления потребует более сложного изгиба, чем вам удобно делать, может быть полезно использовать фитинг. Эта ситуация показывает, почему следование передовым методам так важно для создания безопасных, эффективных и экономичных систем с изогнутыми трубками.

3.) Убедитесь, что у вас есть необходимые навыки для гибки труб. Гибка труб — это не только мастерство, но и искусство, требующее от техников мыслить в трех измерениях, чтобы превратить проекты на бумаге в физические системы.

Операторы также должны знать, как использовать трубогиб и другое оборудование для выполнения точных и качественных изгибов. Есть два распространенных вида оборудования, которые применимы во многих случаях гибки: ручной трубогиб и настольный трубогиб. В следующих видеороликах вы можете найти практические инструкции по использованию каждого типа трубогиба:

Как пользоваться ручным трубогибом:

Из этого видео вы узнаете, как использовать ручной трубогиб для точного и эффективного изгиба труб под углом 90° и 180°. Ручные трубогибы Swagelok ^® обеспечивают стабильные высококачественные изгибы труб, изготовленных из большинства материалов, используемых с трубными фитингами Swagelok.

Как пользоваться настольным трубогибом:

Из этого пошагового обучающего видео вы узнаете, как использовать настольный трубогиб Swagelok ^® для получения точных, воспроизводимых и высококачественных изгибов труб.