Простейший настольный токарный станок по дереву своими руками
Качественная обработка деревянных заготовок – довольно сложная работа, которая выполняется на специальном оборудовании. Но, зачастую, домашние мастера не могут позволить себе тратить много денег на дорогостоящий прибор, который нужен для разовой работы. Да и профессиональные рабочие предпочитают собрать такую машину самостоятельно.
В этой статье вы узнаете, как сделать самодельный токарный станок для обработки дерева быстро и без особых хлопот.
Собственноручно сделанное устройство не будет уступать по качеству фирменной машине для токарной обработки дерева, ведь каждую деталь можно подобрать самостоятельно. Кроме того, используя подручные материалы при изготовлении токарного станка по дереву своими руками, вы значительно сэкономите свой бюджет.
Устройство токарного станка по дереву
Чтобы определить фронт предстоящих работ, необходимо ознакомиться с устройством токарного станка по дереву.
Стандартный инструмент имеет такие составные части:
- станина;
- передняя бабка;
- задняя бабка;
- суппорт.
Основание, или станина – это опорная конструкция, которая обеспечивает устойчивое расположение всех деталей механизма. Упор для токарного станка по дереву в домашних условиях изготавливается из ровной доски или широкого швеллера.
Передняя и задняя бабки позволяют надежно закрепить обрабатываемый элемент. В отличие от передней, задняя является подвижной.
Суппорт отвечает за перемещение режущего инструмента вдоль основной оси. Если сделать суппорт для токарного станка по дереву не представляется возможным, его роль выполнит подручник.
Для того чтобы собственноручно изготовленное устройство хорошо работало, необходимо предварительно начертить план. Схема необходима для каждой детали конструкции, чтобы наглядно представить себе не только расположение частей относительно друг друга, но также исключить ошибки в проектировании составных элементов.
Возможности станка
Деревообрабатывающие машины для работы с массивом являются универсальными, так как позволяют выполнить большое количество операций. Изготовив токарный станок по дереву, вы сможете осуществить полный спектр работ по механической обработке древесины:
- сверление;
- создание пазов;
- фигурная обточка;
- обработка торцов.
Домашний мастер при грамотной сборке мини токарного устройства для работы по дереву сможет изготавливать не только функциональные предметы мебели (ножки для столов, стойки, элементы для лестничных перил), но также декоративные элементы. Даже с помощью простой машины можно сделать красивую посуду, подарочные шкатулки и детские игрушки. А сделав фрезерный станок по дереву своими руками, вы сможете изготовить и более сложные фигурные изделия из дерева.
Материал и комплектующие
Все основные рабочие части токарного механизма должны быть выполнены из надежных материалов. В качестве привода может использоваться основной вращающий элемент двигателя от стиральной машинки.
Некоторые мастера применяют двигатели от машинок для заточки ножей, но найти рабочий мотор от стиральной машины гораздо проще. Для приведения механизма в действие потребуется также комплект приводных ремней.
Для задней бабки необходимо найти или изготовить самостоятельно винт с возможностью его фиксации по горизонтали. Одним из элементов детали переднего фиксатора деревянной заготовки может стать вращательный патрон (голова) от старого перфоратора или дрели.
Во избежание подвижности конструкции во время работы, основание изготавливается из толстого металлического профиля.
Изготовить деревообрабатывающий токарный станок своими руками невозможно без использования инструментов. Для выполнения всех работ вам понадобятся:
- сверлильный аппарат;
- напильники и наждачная бумага;
- УШМ (болгарка) и набор дисков для резки металла;
- сварочный аппарат.
Также следует подготовить шурупы, болты и гайки для крепежа элементов.
Основание, рама и шпиндельная коробка
Перед тем, как начать изготовление токарного станка по дереву своими собственными руками, нужно определиться, какой тип оборудования необходим – переносной или стационарный. Переносной может быть использован в любом удобном месте и при необходимости транспортироваться. Стационарный токарный механизм имеет высокие ножки и может переноситься только внутри помещения.
Именно на станину будут крепиться привод, передняя и задняя бабки, а также подручник, поэтому к ее устройству следует отнестись внимательно.
Надежная станина изготавливается из швеллера длиной 125 см. В одном конце основания устанавливается двигатель. Закрепить его можно с помощью стальной пластины, приваренной к самому мотору и к швеллеру.
Если планируется сделать систему валов для равномерного распределения нагрузки на мотор, устанавливать двигатель следует перпендикулярно основанию.
Для этого потребуется приварить дополнительную площадку к основанию из куска швеллера нужной ширины.
Далее в станине делается несколько отверстий для крепления подручника и задней бабки. Рекомендуется сделать отверстия через каждые 10 см до самого конца основания – это даст возможность более точной регулировки механизма. Чтобы фиксация всех подвижных элементов токарного станка проходила быстро, в отверстиях нарезается резьба. Если в арсенале нет метчика, с обратной стороны станины привариваются подходящие по размеру гайки.
Самый простой вариант изготовления шпиндельной коробки – непосредственное закрепление шпинделя на вращающем элементе мотора. Такой вариант подойдет для обточки небольших заготовок из податливого материала. Более сложная конструкция шпинделя настольного токарного станка по дереву, изготовленного своими руками, называется передней бабкой.
Передняя и задняя бабки
Передний фиксатор заготовки является сложной составной конструкцией, которая позволяет двигателю не испытывать перегрузок при обработке дерева. Перед изготовлением этой детали рекомендуется построить чертежи вращающего механизма.
В качестве передней бабки может выступать сверлящая часть старой ненужной дрели. Ее основание (штырь) закрепляется с помощью сварки в центре вращающегося вала. От мотора к валу прокладывается приводной ремень. Из листа металла шириной 15-20 см изготавливается кожух, который защитит от случайного соскакивания ремня.
Основная сложность – точно рассчитать центр крутящегося вала. Самый простой способ – перенести заготовку на клетчатый лист бумаги, обвести, а затем найти точку пересечения диаметров круга.
Более простое устройство передней бабки – изготовление планшайбы, которая будет одеваться непосредственно на винт мотора и фиксировать. Для этого необходимо выпилить из плотного материала (древесины, фанеры или железного листа) круг, диаметром 15-20 см, и просверлить в нем 5 отверстий – центральное и 4 на пересечении двух диагоналей.
К четырем отверстиям крепятся уголки, на противоположной стороне которых закрепляются удерживающие винты. Регулируя винты можно зажать заготовку любого диаметра.
Изготовить заднюю бабку токарного механизма для обработки дерева гораздо проще. Для этого потребуется широкий винт с конусообразным окончанием. Такой элемент можно сделать самостоятельно, заточив обычный широкий винт с одного конца с помощью шлифовальной машины. Шип крепится на стойку с помощью стопорных гаек – с передней и задней части опоры.
Более надежной конструкцией станет сваренная из двух пластин и трубы опора под винт. С двух сторон в трубу привариваются гайки, подходящие под размер шипа. Для быстрой фиксации на противоположный конец винта приваривается небольшая ручка.
Если передняя бабка – это неподвижный элемент конструкции, то задний фиксатор должен иметь возможность двигаться вдоль основания, подстраиваясь под размер деревянной заготовки. Следовательно, стойка задней бабки должна иметь отверстие под фиксирующий винт.
Подручник
Данный элемент конструкции необходим для фиксации резцов по дереву. Так как подручник имеет непосредственный контакт с руками рабочего, огрехи в его изготовлении могут привести к серьезной травме.
Надежная самоделка изготавливается из прочного уголка шириной 5 см. Длина подручника рассчитывается по формуле 1/4 от длины основания.
Для изготовления понадобятся также 2 уголка меньшего размера, две трубки разного диаметра, небольшая стальная пластина и винт. Два уголка свариваются вместе так, чтобы посередине осталось 3-4 см расстояния. С одного края приваривается трубка большего диаметра с отверстием под прижимной винт, в которую будет вставляться подручник. На торцы уголков устанавливается пластина с отверстием под винт. Это – крепежный элемент к основанию станка.
Сам подручник (уголок) сваривается с трубой меньшего диаметра. Готовая деталь вставляется в держатель и фиксируется болтами.
Изготовить токарный станок по дереву просто – нужно лишь немного времени и терпения!
подготовка к работе и процесс изготовления
Чтобы работать с древесиной, одних простых приспособлений может быть мало.
Домашний токарный станок, сделанный самостоятельно, поможет вам серьезно сэкономить на покупке такого прибора на рынке специального оборудования.
- Подготовка к работе
- Процесс сборки станка
Подготовка к работе
Сейчас узнаем, что понадобится для работы по изготовлению токарного оборудования своими руками.
Рекомендация: в качестве привода можно применять старое приспособление по заточке кухонных ножей. Самое важное, чтобы модель была рассчитана на применение двух точильных камней.
Такой прибор вполне подойдет в качестве передней бабки оборудования. А для задней всегда можно использовать какие-то детали мощной электродрели, которую не жалко.
Чтобы основа была крепкой, в качестве станины стоит взять толстостенный металлический профиль
Перед работой нужно сделать точный чертеж станка. Лучше потратить много времени на работу с бумагами и схемами, чем потом из-за одной ошибки тратиться на поиск новых комплектов или расходного сырья.
Когда чертежи и рисунки сделаны, можно переходить к работе. Но без следующих инструментов вам не обойтись:
- Ручная электрическая дрель и сверла с разным диаметром.
- Напильники с качественным покрытием различной зернистости.
- Болгарка и специальные диски для шлифования и резки.
- Маленький сварочный аппарат — электрический, который может работать с диодами «двойкой» и «тройкой».
Что касается расточников, вам понадобятся:
- Швеллер;
- Металлический угол с крепкими стенками;
- Две трубы с различающимся диаметром, чтобы первая труба могла пропускать сквозь себя вторую трубу.
- Полосы стальные — 2 и 4 см.
- Гайки, шурупы, болты и иные детали для крепежа.
- Ремень для наложения на привод.
Своими глазами информацию воспринимать легче, поэтому просмотр обучающих видео и прочтение инструкций поможет вам уберечь себя от множества проблем, которые могут быть связаны с неправильным пониманием правил работы, последовательности действий и т. д.
Привод для заточки ножей отлично подойдет в качестве электрического привода для вашего агрегата. Дело в том, что там есть четыре крепкие шайбы, которые созданы из качественных металлических сплавов. Две из них дадут вам шанс изменять комплектующие электроточильного камня, применяя различные по диаметру диски. Благодаря этому мастер сможет поменять скорость оборотов своей заготовки.
Чтобы принудить вал начать движение, применяются шкивы. Они могут иметь разный диаметр, чтобы получать определенную скорость вращения: 800, 2000, 3000 оборотов/мин.
Совет: чтобы облегчить себе жизнь и работу на агрегате можно, сделать один совмещенный шкив, у которого будет пара валов для ременной передачи.
Это поможет быстро и без огромных усилий, перекидывая ремень на один из них, поменять скорость вращения изделия в зажимах агрегата.
Процесс сборки станка
Начнем создавать станину, заднюю бабку и подручник.
Задняя бабка будет сделана из патрона и внешней части, снятых с корпуса ненужной электрической дрели. Чтобы такие устройства работали долго и не ломались через год после использования, лучше всего брать дрель с металлической поверхностью.
Чтобы ваш самодельный агрегат стоял ровно, не шатался и не прибавлял тем самым проблем в работе, стоит уделить немного внимания изготовлению стойки. Она ставится на станине так, чтобы у оператора позже была возможность передвинуть узлы станка по оси продольно. Патрон же поможет выполнять большие продольные нагрузки. И это отлично сказывается на применении такого элемента во всей конструкции.
Привод также необходимо монтировать на качественной пластине. Она будет ставиться на столе. Создавать ее необходимо с учетом передвижения оператором в момент выполнения каких-либо действий на агрегате.
Получается, что у пользователя появится возможность менять скорость вала, который находится на передней бабке.
Не забывайте установить суппорт. Это устройство будет поставлено для ровного передвижения вдоль и поперек вашей станины специального станка. Вот тут как раз и необходимы две трубы с различным диаметром, чтобы его сделать в домашних условиях. На нем будет находиться подручник, который послужит упором для резцов.
Когда все будет сделано, не забудьте зайти в магазин строительных материалов и осветительных устройств, чтобы приобрести для себя небольшой листик прозрачного пластика и лампу. Пластик понадобится для защиты вас от стружки и щепок, которые будут вылетать во время обтачки и заточки оборудования. А лампа может помочь вам быстрее справляться с работой.
15 забавных проектов на токарном станке по дереву, которые вам понравятся
Токарная обработка дерева на токарном станке — это процесс деревообработки, который столь же уникален, сколь и приятен.
Когда ваш токарный станок по дереву вращает заготовку на высокой скорости, есть что-то такое приятное и завораживающее в стабильной и равномерной обработке древесины. Итак, что можно сделать на токарном станке по дереву? Широкий выбор красивых и часто практичных предметов. И вам не нужно быть экспертом, чтобы начать.
Независимо от того, являетесь ли вы новичком или опытным профессионалом, использование токарного станка по дереву — это навык, который вы можете оттачивать со временем, и, как и во многих других вещах, самое сложное — придумать хорошие идеи для проекта. Читайте дальше, чтобы узнать о 15 забавных проектах токарного станка по дереву, которые обязательно превратят вас в энтузиаста токарной обработки дерева.
Чаши
Токарная обработка чаши может быть первым, о чем вы думаете, когда слышите слово «токарная обработка дерева», и не без оснований. Это идеальный проект для начинающих. Для начала попробуйте деревянные миски меньшего размера, чтобы убедиться, что они подходят по размеру к вашему шпинделю.
Чтобы помочь вам встать на правильный путь, лучшая древесина для этого проекта — универсальная древесина, с которой легко работать, например, вишня, сосна или клен. После того, как вы успешно превратили несколько маленьких чаш, вы можете перейти к более крупным и сложным деталям.
Браслеты
Кольцевые формы — еще один важный элемент токарной обработки дерева. Браслет или браслет — еще один хороший проект для начинающих. Кроме того, как только вы освоитесь, браслеты станут отличным подарком для семьи и друзей. Просто убедитесь, что вы сделали достаточное количество шлифовки в этом проекте. Вы бы не хотели, чтобы кто-то получил осколок от одного из них, не так ли?
Как и в случае с чашами, по мере того, как вы оттачиваете свои навыки, вы можете создавать более сложные стили браслетов с более причудливыми элементами и разными породами дерева.
Ложки
Как мы уже говорили ранее, на токарном станке по дереву можно делать очень практичные вещи.
Для начала попробуйте классическую кухонную ложку из точеного дерева. Затем становитесь меньше и сложнее, когда вы становитесь более уверенным.
Скалка
Следующий практичный предмет для кухни — любимый инструмент пекаря — скалка. Поскольку его функциональность зависит от его основной формы цилиндра — в значительной степени причина существования токарного станка по дереву — скалка — это простой проект.
Увлекательная, простая и полезная скалка — лучший проект для начинающих.
Ваза
Нужна центральная часть обеденного стола? Как насчет того, чтобы украсить мантию? Возможно, пришло время расширить свои горизонты токарной обработки дерева, создав вазу.
Это не обязательно должен быть дорогой проект. Частично привлекательность этого может заключаться в деревенском характере, поэтому вы, вероятно, сможете найти несколько восстановленных кусков дерева и сделать из них несколько.
Деревянные вазы создают естественный красивый акцент, который дополняет почти любой стиль домашнего декора. У вас есть много вариантов размера, формы, дизайна и уровня сложности. Выберите тот, который вам нравится, или придумайте свою собственную концепцию, и попробуйте!
Ручки для выдвижных ящиков
Вы можете купить множество видов деревянных ручек для ящиков по относительно низкой цене. Но если вы делаете мебель своими руками правильно, вы получите большое удовлетворение и даже больше вариантов дизайна, если сделаете эти последние штрихи самостоятельно.
Используйте свой токарный станок по дереву на небольших заготовках, чтобы создать классический дизайн шляпки гриба или любую гладкую красивую форму для выдвижных ящиков. Вы хорошо используете черновую и шпиндельную канавки для формирования контуров.
Подсвечник
Подсвечник — хороший пример для любителя, которому интересно превратить токарную работу по дереву в подработку. Типично вытянутая форма в сочетании с множеством вариантов настройки делает этот проект прекрасным способом повысить уровень ваших навыков и создать что-то уникальное, что будет продаваться.
Опять же, хорошо бы начать с простого дизайна. Затем попробуйте более сложные огранки, чтобы напрячь свои художественные мускулы и посмотреть, что может привлечь покупателей.
Волшебная палочка
От «Хоббита» до «Подземелий и драконов» и «Гарри Поттера» волшебники — неотъемлемая часть нашей поп-культуры. Поэтому неудивительно, что изготовление волшебных палочек является одним из самых популярных проектов токарной обработки дерева.
Превратите волшебную палочку в костюм, игрушку, подарок на память или один из лучших подарков, которые только можно вообразить для поклонника чудесного мира волшебства. Продолжайте расширять границы своего мастерства с более подробным дизайном жезлов. Вы можете творить волшебство как для детей, так и для взрослых.
Ножки стула или стола
Помимо бейсбольных бит, мебельные ножки, вероятно, являются самыми известными изделиями, в которых используется токарный станок по дереву. Если вы заинтересованы в создании собственной мебели, поворот ножек станет ключевым шагом.
От классических до ремесленных и современных, ножки стульев и столов могут варьироваться от простых до довольно богато украшенных. Выяснив, какая длина вам нужна, сложность дизайна — ваш выбор. Но какой бы уровень сложности вы ни взяли на себя, вы обязательно получите изделие, которым сможете восхищаться и которым будете пользоваться каждый день.
Шахматные фигуры
Как было сказано в нашей статье о продвинутых проектах по деревообработке, полный комплект шахмат — это один из самых крутых и презентабельных проектов по дереву, за который вы можете взяться. Это знаковый продукт, который создает воспоминания и связи между поколениями. И что делает его самым запоминающимся, так это игровые фигуры.
Из-за небольшого размера и часто сложной конструкции ладей, коней, слонов и т. д. поворот шахматных фигур может показаться сложной задачей. Но даже с базовым дизайном вы можете создать что-то, чем будут дорожить грядущие поколения.
Шейкеры для соли и перца
Знаете кого-нибудь, кто коллекционирует солонки и перечницы? Или, может быть, просто нужен новый набор для вашей кухни? Почему бы не пойти дальше и не превратить свою собственную мельницу для соли и перца?
Доступен широкий выбор вариантов дизайна.
Несколько сайтов предлагают комплекты для внутренних компонентов. Вам просто нужно превратить заготовку в форму и выдолбить сердцевину с помощью сверла Форстнера. В итоге у вас получится замечательный подарок родным и близким или полезный инструмент для ежедневного использования на кухне.
Деревянная подставка
Если вам интересно, что такое деревянная подставка, вы не одиноки, но это не делает ваш проект менее удачным. Деревянная подставка — это горячая плита для вашей столешницы. Многие конструкции имеют решетчатую форму и могут показаться неестественными для токарной обработки дерева.
Но использование токарного станка по дереву для превращения плоского диска в подставку может стать отличным способом отточить свои навыки токарной обработки. Концы диска остаются плоскими, чтобы сидеть на прилавке и обеспечивать ровную поверхность для горячего блюда. Край, с другой стороны, вы можете формировать так, как вам нравится. Это простой, элегантный проект, который найдет применение на любой кухонной столешнице.
Коробка на память
Красивая деревянная шкатулка на витрине или комоде станет приятным акцентом в любом доме. Памятные и шкатулки для драгоценностей могут быть сложными проектами. Но они также могут быть полезным способом развить свои навыки и сделать отличные темы для разговора.
Правда в том, что, обладая несколькими основными навыками токарного станка по дереву, сосредоточившись на выемке внутренней части и создании любого украшения на крышке, вы можете сделать стильную коробку с крышкой для хранения всевозможных мелких предметов.
Подставка для яиц
Подставка для яиц — небольшая деталь для отдельного яйца, сваренного вкрутую или всмятку, — может быть наименее полезным и наиболее специализированным предметом в нашем списке. Но не менее запоминающийся проект. Те же навыки и базовые приемы можно использовать для создания чаши большего размера, так что ваша практика здесь может принести дивиденды в других проектах.
Ключ в том, чтобы начать с подходящего размера заготовки, вырезанной по размеру.
Вы будете использовать свои навыки токарной обработки дерева, чтобы выдолбить как верхнюю, так и нижнюю часть чашки, а также создать любую форму профиля и специальные функции, которые вы хотите.
Деревянные инструменты для детей
Самый сентиментальный проект мы оставили напоследок. Вы можете не быть эльфом, но мы держим пари, что вы все равно найдете полезным точить деревянные игрушки на вашем токарном станке по дереву для детей или внуков в вашей жизни.
Волчок — это классическая игрушка, которую приятно держать в руках, любоваться ею и играть с ней. И он достаточно мал, чтобы вы могли сделать его из оставшейся древесины от других проектов. Сохранение остроты острия для максимального вращения при формировании остальной части игрушки — непростая задача. Но, проявив немного терпения и утонченности, вы сделаете игрушку, с которой все захотят покататься!
Включение токарного станка по дереву для токарной обработки
Прочитав этот список, какие проекты токарного станка по дереву вам не терпится попробовать? Вы можете обойтись небольшим токарным станком или мини-токарным станком для более мелких деталей.
Для некоторых из этих проектов будет достаточно мини-токарного станка, набора дешевых стамесок и наждачной бумаги, но некоторые из этих проектов «сделай сам» потребуют более тяжелых условий эксплуатации.
Если вы хотите изготовить ножки стола и другие более крупные проекты, вам понадобится полноразмерный токарный станок по дереву или токарный станок с ЧПУ. Мощность, необходимая для этих машин, делает трехфазное (по сравнению с однофазным) питание более плавным, эффективным и надежным выбором.
В этом случае вам может потребоваться переоборудовать вашу однофазную бытовую электросеть для работы на токарном станке. Вот тогда и пригодится поворотный трехфазный преобразователь. Например, роторный фазовращатель American Rotary соответствующего размера может одновременно питать несколько трехфазных и однофазных станков в вашей деревообрабатывающей мастерской.
Свяжитесь с нами, чтобы получить помощь в выборе размеров, или ознакомьтесь с различными типами вращающихся фазовых преобразователей American для деревообработки здесь.
Подручник для токарного станка по дереву — Основы точения по дереву
Вы когда-нибудь замечали, как мы ограничиваемся «известным» или «удобным»? Я начал думать об этом и подумал, не смогу ли я изготовить на заказ опору для токарного станка из материалов, которые у меня были под рукой. Я почти забыл тот факт … или был напуган типом и объемом работы , что мне очень нравится делать свои собственные инструменты для токарной обработки дерева.
Мой чугунный подручник сломался на 2 части
Я сломал свой подручник и написал об этом. Много хороших идей о получении нового. Один участник Эл Огги присылает мне один из своего дополнительного тайника. Не уверен, когда это будет здесь, но я начал думать о Изготовление собственного токарного станка по дереву Давным-давно… но он мне понадобился сейчас.
Подручник для токарной обработки дерева состоит из 2 основных частей:
1. Стойка, которая устанавливается на банго и прикрепляется к горизонтальной подставке
2.
Горизонтальная подставка, по которой скользят ваши токарные инструменты при резке и долблении деревянный проект, который вы поворачиваете, и прикрепляется к стойке банджо
Мне понадобился стальной стержень 25 мм для стойки, который было очень трудно найти и он был очень дорогим, и стержень от 5/8″ до 3/4″ для инструментальный отдых. И я искал материалы за последний год. Я нашла их в Интернете, но так и не купила.
Нужно знать, как сваривать Если бы я был
Собираюсь сделать подставку для инструмента Подручник для токарной обработки дерева, сделанный из стальной трубы, похоже, работает так же хорошо, как подручник из цельного стержня
Я не очень хороший сварщик, только что научился в последнем 10 лет и ничего не сделал. На самом деле, я вообще мало что делаю с металлом. Поэтому я продолжал откладывать это.
Кусочки оцинкованной и черной газовой трубы
Труба, которую я использовал для сборки
Новая подставка для токарного станка
Затем я подумал… У меня есть черная стальная газовая труба диаметром 1/2″, которую я мог бы использовать в качестве столба, мне понадобится какой-то втулки, поэтому я отрезал кусок тонкостенного трубопровода диаметром 3/4 дюйма и разрезал его по всей длине.
Я не знал, многие ли токари использовали трубу для подручника для своего токарного станка по дереву.
У меня была старая оцинкованная стальная водопроводная труба диаметром 3/4″, которую я мог использовать в качестве подручника. Все, что мне нужно было сделать, это приварить стойку к стержню. (Осторожно при сварке оцинкованной трубы, делайте это на улице, наденьте маску… не уверен, что это имеет значение, но я почистил оцинкованную трубу… отшлифовал и отшлифовал до блестящей стали) для точения по дереву
Затем я решил использовать свой инструмент для вырубки труб, чтобы просверлить отверстие диаметром 7/8″ в середине стержня 3/4″, чтобы вставить в него стойку газовой трубы 1/2″ и сварить их вместе. Затем я вырезал из 1/4-дюймовой плоской стали треугольные формы, чтобы они действовали как распорки вдоль стержня и вниз по стойке.
Я все зачистил, сварные швы зашлифовал, потому что они были неудобными 🙂
Я надел втулку газопровода на стойку газовой трубы, установил ее в банго, затянул все и закрутил.
К моему большому удивлению, он лучше того, что был в комплекте.
Я установил подручник на банджо, он был таким же прочным, как старый чугунный подручникПланирую сделать более специфичным
Подручники специального назначения для токарной обработки дерева!
У меня есть гидравлический трубогиб, и теперь я думаю, смогу ли я сделать несколько S-образных подручников для внутренней и внешней части чаш.
Все подручники, которые я всегда видел или о которых читал, были сделаны из твердой стали или чугуна. Я всегда думал, что кусок трубы не будет достаточно прочным. Я сделал трубу 3/4″ длиной 12″, повернул пару чаш….сделал несколько обдуманных подхватов и вообще никакого движения…….может я слишком быстро прихожу к выводам, но вроде работает. А 3/4-дюймовая стальная подставка для инструментов позволяет мне опереться на нее рукой, когда я толкаю или тяну по ней свою чашу!
Когда я думаю об этом, я смотрел видео токарей в странах третьего мира, использующих практически все, от 2×4 до прямого куска стали или уголка для упоров.
На самом деле, я видел, как некоторые местные ребята делали подручники из стальной трубы с основанием, залитым в 5-галлонное ведро с бетоном для подручника , когда точили подвесной … у них не было проблем с этим.
Получил некоторые навыки….. Дешевый вариант для нескольких нестандартных упоров для токарной обработки дерева!
Я знаю, что сплошная сталь лучше, но если вы находитесь в трудном положении и у вас есть некоторые навыки или вы не боитесь попробовать что-то новое……можно сделать подручник из стальной трубы, потому что я сделал это.
Я уверен, что получу комментарии о том, что это небезопасно. Если да, то скажите почему! Я думаю, что единственная опасность будет заключаться в моих плохих сварных швах (буду практиковаться, так как мне нравится этот проект), но я поставил диагональные стальные треугольные распорки, которые должны помочь удержать его вместе.
Инструменты, которые я использовал для изготовления токарных станков по дереву на заказ
Я использовал следующее:
Нож для труб и труб—> https://amzn.
to/2CrGTMa
Super Deal PRO Коммерческий сварочный аппарат MIG 130 AC с флюсовой сердцевиной и автоматической подачей проволоки
Welder Welder Welder -> https://amzn.to/2Zmta2h
3/4 ″ стальная труба (оцинкованная или черная (газовая) труба) —> Местный магазин оборудования
Стальная газовая труба 1/2″ (для столба) —> местный хозяйственный магазин
Стальная пластина 3/16″ (лом из местного склада)
3/4″ тонкостенный электрический кабелепровод —> купите кусок в местном хозяйственном магазине
Я использовал дешевую угловую шлифовальную машину 4-1/2″ https://amzn.to/3iUDCG8 с тонким металлическим отрезным кругом https:// amzn.to/3iWyFwv и я использовали несколько шлифовальных лепестковых дисков, чтобы очистить металл и шлифовальные круги (также используйте их на чашах и токарных изделиях для создания живых кромок или просто для очистки) https://amzn.
to/2DzbOqy
Зачем покупать инструменты Для станков и приспособлений для токарной обработки древесины
Большинство этих инструментов у меня уже давно, однако все они пригодятся при изготовлении различных приспособлений и других изделий в мастерской. Лучше всего то, что теперь я могу сделать 5 или 10 специальные опоры для токарных станков по дереву , не платя за них больших денег… кроме того, что я не хочу тратить деньги… просто потому, что у меня их нет, мне очень нравится мыслить нестандартно и делать свои собственные инструменты.
Где купить подручники для токарных станков по дереву
С моей стороны было бы упущением не сказать вам, где можно приобрести подручники для токарного станка по дереву. Не каждый хочет тратить время или имеет время, чтобы сделать свою собственную подставку для токарного станка по дереву . Многие интернет-магазины токарных изделий предлагают подручники разных форм и назначений. Вы можете обратиться к производителю вашего токарного станка, чтобы узнать, что они предлагают для подручников, но вы найдете больше разнообразия в подручниках от 2-х и сторонних поставщиков.
Или вы можете нажать на подручники для токарных станков по дереву , чтобы узнать, что есть в наличии и что вам может понадобиться. Вы можете увидеть размеры, формы и назначение различных подручников для токарной обработки дерева, а затем либо совершить покупку, либо продолжить изучение.
Заключительные мысли о токарных станках по дереву
Помните, что лучший станок для токарной обработки по дереву предназначен для того, чтобы вы были ближе к своей работе, поэтому вам не нужно выдвигать токарный инструмент далеко за пределы упора, что может привести к неприятному захвату или просто потере контроль над своим раздолбаем. Вот почему у многих токарных станков будет более одной для их проектов по дереву , и у них будет любимый инструмент для того типа работы по дереву, которым они занимаются. И это одна из причин, по которой я решил изготовить свои собственные упоры для моего токарного станка по дереву .