Как изготовить станочные тиски своими руками
Станочный или сверлильные тиски незаменимы для работы с мелкими деталями в любой мастерской или гараже. В этом мастер классе я расскажу, как я изготовил тиски для сверлильного станка своими руками. Учитывая, что часто необходимо зажимать детали разной толщины, я внес небольшую «фишку» к конструкцию для быстрого изменения ширины зажима, но обо всем по порядку.
Из материалов нам понадобится:
- — брус 50х50 мм;
- — фанера толщиной 12 мм;
- — шпилька М10 и гайка М10;
- — шайба усиленная 8;
- — шайба 6;
- — три самореза по дереву с широкой шляпкой;
- — саморез по дереву 25 мм;
- — столярный клей (я использовал ПВА).
Пошаговый мастер класс изготовления сверлильных тисков
Отрезаем три бруска 50х50х120 мм и на двух их них размечаем центры, проведя две диагонали от противоположных углов заготовки.
На первом бруске по размеченному центру выполняем последовательно сквозное отверстие 10 мм, а потом соосно диаметром 16 мм на глубину 8 мм.
Затем приглядываем гайку М10.
И по контуру гайки размечаем контру гайки карандашом или, как это сделал я, стамеской.
Работая стамеской, выполняем шестигранное отверстие в бруске на глубину, равную глубине второго отверстия на 16 мм.
Запрессовываем гайку в полученное отверстие при помощи струбцины, хотя можно и просто забить молотком.
Берем второй брусок и по разметке сверлом Форстнера выполняем отверстие 24 мм на глубину 2 мм, затем соосно второе отверстие на 12 мм и глубиной 6 мм.
По периметру отверстия 24 мм равномерно, через 120 градусов засверливаем еще три отверстия диаметром 3 мм под саморезы.
Далее соберем основание тисков из фанеры толщиной 12 мм – нам понадобятся куски 120х270 мм и два по 45х270 мм. Предварительно проклеив соединяемые части скрепляем их саморезами по дерезу длиной 19 мм (предварительно для саморезов выполните отверстия с фаской под потайную головку крепежа).
Аналогично закрепляем стационарную губку тисков и упорную часть.
Стационарная часть тисков готова.
Выполняем на увеличенной шайбе 8 два пропила, образуя паз по ширине отверстия.
На шпильке М10 длиной 250 мм, отступив от края 6 мм на, выполняем канавку до диаметра 8 мм шириной около 3 мм.
Вытачиваем на токарном станке ручку. За неимением токарного станка ручку можно выстругать или отпилить кусок от черенка для граблей или лопаты (их готовые продают в хозмагазинах).
В торцах ручки выполняем два отверстия – в одного торца диаметром 10 мм на глубину 60 мм.
И с другой стороны диаметром 3 мм под саморез.
Шпильку садим на эпоксидку.
Саморез с другой стороны аналогично.
Собираем подвижную губку с рукояткой.
На дно отверстия 12 кладем шайбу 6 для гото, чтобы шпилька при закручивании упиралась в металл, а не дерево.
Вкручиваем шпильку и устанавливаем шайбу на 8, закрепляя её на подвижной губке саморезами.
Станочные тиски готовы.
Смотрите видео
Подробнее процесс изготовления и сборки вы можете увидеть на видео:
Зачем же нужен саморез в ручке?
Об этом вы тоже узнаете в видео!
Самодельные деревянные тиски для сверлильного станка » Изобретения и самоделки
Как сделать самодельные тиски для сверлильного станка
Товары для изобретателей Ссылка на магазин.
Тиски в нашем случае — это зажимное устройство, которое предназначено для использования в сочетании со сверлильным станком. Тиски подходят для использования со сверлильным станком благодаря своей плоской конструкции. Имеют монтажные отверстия, которые совпадают с монтажными отверстиями на столе. Эти отверстия позволяют проходить болтам. Тиски крепятся к столу и надежно удерживают заготовку. Используется для зажима и позиционирования заготовки.
Эти деревянные тиски для сверлильных станков полезны в мастерской по обработке дерева, а также по металлообработке. Они просты, легки и быстры в изготовлении. Подходят для крепления металла, пластика и дерева. Он также может быть использован для промышленных работ, а также для домашних любителей и ремесленников.
Части.
Электроника для самоделок вкитайском магазине.
Шаг 1: Резка деталей
Я использовал 12 мм фанеру в опорной плите. В первую очередь, нужно вырезать из фанеры 2 детали по 2,25” . Теперь отрежьте верхние пластины толщиной 15 мм, длиной 8 ”и шириной 1,25”. Затем, после, обрезать губки и болт корпуса. Эти 2 челюсти (подвижная челюсть и фиксированная челюсть) и корпус болта имеют одинаковые размеры L * w * h = 100 мм * 35 мм * 30 мм.
Шаг 2: Сборка деталей
Теперь, после резки всех необходимых деталей, я собрал все режущие части. Для сборки деталей я использовал шурупы и клей. Поэтому здесь сначала соберите основную плиту и верхнюю плиту, используя винты и клей. Затем после закрепления челюсти и болта корпус крепится с помощью верхней пластины винтом и клеем. Кроме того, 2 поддерживает деревянный блок прикреплены с опорной плитой.
Шаг 3: Тиски и ручка
Я использовал 12-миллиметровый болт с резьбой и сделал паз в конце болта, используя угловую шлифовальную машину. Также нарежьте шайбу посередине и создайте две ее части. Гайка устанавливается в корпусе болта, после чего пропустите болт через эту гайку. Теперь прикрепите конец болта с подвижной губкой с помощью шайбы. Теперь пришло время сделать ручку тисков. Сделайте отверстие диаметром 7 мм на другом конце болта, и после этого болт диаметром 6 мм и длиной 2,5 дюйма будет проходить через прикрепленное к нему отверстие. Таким образом, тиски легко поворачиваются рукой с помощью этого 2,5-дюймового болта.
Шаг 4: Отделка и полировка
Теперь пришло время заканчивать тиски. Я буду использовать шлифовальную бумагу для отделки. После окончания процесса, следующий шаг полировки. Польский на тисках обеспечивает лучший вид на тиски сверлильный пресс. Теперь тиски сверлильного станка готовы к использованию.
Преимущества тисков из дерева:
Это очень просто, легко и быстро построить.
Стоимость меньше.
Полезен как в металлообработке, так и в деревообработке.
Легкий вес и простая конструкция.
Недостатки:
Они не так прочны, как металлические тиски.
Используется для небольшого и легкого продукта.
Где использовать:
Преимущественно для деревообработки.
Небольшая мастерская металлообработки.
Автомобильная мастерская.
Для лучшего понимания смотрите видео, приведенное ниже.
mistrymaketool.com
10 лучших идей и идей для тисков для сверлильных станков
Откройте для себя 10 лучших идей и идей для тисков для сверлильных станков на Pinterest. Вдохновляйтесь и пробуйте новое.
Сохранено с craftsmanspace.com
План тисков для сверлильного станка
Это бесплатный план для изготовления тисков для настольного или напольного сверлильного станка.
Инструменты для обработки дерева
Инструменты для дерева
Инструменты для самостоятельного изготовления
Тиски для сверлильного станка
Стол для сверлильного станка
Скамья для жима
Тиски для деревообработки
Проекты по деревообработке
Youtube Деревообработка
Jirka VinJ
Jirka Vin сохранено в Dřevo
03Сохранено из Dřevo
03Тиски для сверлильного станка своими руками | Домашний | Heavy Duty
Это первое видео наших самодельных проектов. В этом проекте мы изготавливаем сверхмощные тиски для сверлильного станка из стали. Он предназначен для нашего сверлильного станка…
Тиски для сверлильного станка
Станки
Прессование
Сверхмощный
Самодельный
Проекты
Youtube
Diy