Слесарные тиски своими руками: видео, фото, чертежи самодельных тисков

Содержание

Самодельные тиски. Как сделать тиски своими руками: фото, видео

Как сделать тиски своими руками

Лишь тому, кто хотя бы раз имел опыт с самодельным инструментом, может оценить все преимущества использования базовых приспособлений, изготовленных своими руками.

1. Во-первых, это качество, за которое Вы ручаетесь сами. Только Вы знаете прочность материалов, соединений, и эффективность рабочей части.

2. Во-вторых – самостоятельный подбор характеристик, параметров и функциональных возможностей. Сооружая инструмент своими руками, Вам не придется выбирать между, например, типом крепления и максимально допустимым диаметром объекта для взаимодействия. Ваш инструмент стопроцентно утолит все функциональные потребности и индивидуальные особенности рабочего места.

3. В-третьих, такая практика – это возможность проявить талант, получить дополнительный опыт, и практично применить полезные незадействованные материалы.

Сегодня Вы расширите свои познания в самодельном инструменте и узнаете, как сделать тиски своими руками.

Какие тиски можно изготовить своими руками и с чего начать новичку

Классический зажимной инструмент тиски – востребованное, а где-то даже незаменимое приспособление. В зависимости от сферы использования, инструмент определяют в конкретную категорию, полный ассортимент которых представлен на сайте интернет магазина инструментов Tool1.

Самодельные тиски так же можно изготовить для разных назначений, и при этом вручную регулировать функциональность и комфортабельность инструмента. Воспользоваться возможностью актуально для:

  • Сфер, где тиски – основной рабочий инструмент: слесарное, столярное и сварное дело;
  • Рыболовов – маленькие тиски для вязания мушек, бобинодержатели;
  • Кузнецов – кузнечное зажимное устройство для ножедела.

В тех случаях, если изготовление тисков своими руками – не необходимость, а просто жизненный опыт, можно обойтись ручными моделями для бытового использования: это стуловые тиски, рассчитанные на непостоянное использование и нестационарную установку.

Мы рассмотрим особенности самостоятельного изготовления деревянных и металлических тисков в домашних условиях, ведь именно с них начинают свою практику новички: простые схемы, доступный материал, широкое применение.

Как сделать слесарные тиски своими руками

В зависимости от того, из чего Вы решили сооружать инструмент, из швеллера, трубы или профиля, самодельные тиски имеют виды и отличия:

  • Станочные, крестовые – для сверлильного верстака или для фрезерного станка, тиски стационарно монтируются на рабочую поверхность;
  • Угловые – для зажима деталей под углом 90 градусов.

Их устройство однотипно, с отличием лишь в форме основных элементов:

  • Стационарное основание с отверстиями для монтажа;
  • Подвижная и неподвижная губки для фиксации детали;
  • Резьбовой винт с рукояткой для зажима.

Металлические тиски, особенно изготовленные из профильных труб, отличаются повышенной мощностью зажима, надежностью и многоприменимостью. По выносливости и функциональности не уступают чугунным, а по простоте изготовления сравнимы с деревянными.

Если у Вас уже есть готовые чертежи, все, что необходимо сделать, это:

  • Сделать наметку и «выкроить» детали из металла;
  • Подготовить вспомогательные элементы – винт с резьбой, рукоятку, ходовые гайки;
  • Сварить элементы между собой, как показано на видео https://youtu.be/dcVoGabsx8A
  • Выкрасить для удобства и вмонтировать в рабочий стол, верстак.

Всего пару часов работы с металлом, болгаркой и сварочным аппаратом, и Вы станете обладателем качественных и долговечных тисков. Отличным примером послужит ассортимент профессионально-бытовых слесарных и столярных тисков Intertool – известного и востребованного международного бренда.

При отсутствии схемы, воспользуйтесь текстовыми подсказками последовательности этапов:

1. Подготовка деталей, вырезание из профиля отдельных элементов;

2. Подготовка винтовых гаек и приваривание их на основу инструмента;

3. Сварка основных деталей будущих тисков;

4. Вкручивание винта ходового с резьбой и установка уровня максимального раскрытия;

5. Покраска и монтаж.

Тиски из дерева в домашних условиях: как и для чего?

Зажимный инструмент из дерева особенно популярен для столяров, а также для несложного домашнего ремонта. Мастера профессионалы знают, что это – полезный и практичный инструмент для профильной деятельности, а также всегда пригодится в быту.

Самостоятельное изготовление тисков из дерева даже проще, чем из металлопрофиля: фанера или брусья – доступный материал, легко поддающийся обработке и идеально подходящий для аккуратных, «мягких» зажимов, которые не повредят предмет.

Схема изготовления и основные элементы остаются теми же, разница лишь в основном рабочем инструменте:

  • Сверла для древесины;
  • Ножовки по дереву;
  • Молоток и гвозди;
  • Клей силиконовый для дерева, термопистолет;
  • Шило;
  • Метчики для внутренней резьбы.
  • Последовательные действия, соблюдение пропорций и изображение конечной стадии изготовления помогут Вам своими руками создать прочные, аккуратные и надежные столярные тиски из дерева, как на фото.

Самодельные слесарные тиски – это интересный проект, который разнообразит Вашу основную деятельность, позволит проявить фантазию и своими руками создать идеальный инструмент для регулярного использования. Используйте для этого все свои знания, навыки, опыт, и подручные принадлежности: метчики, струбцины, отвертки и гаечные ключи. Вы не ограничены в действиях, и всегда можете взять пример с функционирующих зажимных инструментов востребованных торговых марок, с высоким рейтингом и статусом бестселлера.

Столярные тиски своими руками – схемы и технология изготовления

Тиски столярные являются полезным приспособлением и обязательно должны присутствовать у любого домашнего мастера. Они обеспечивают надежную фиксацию детали из дерева в процессе ее обработки.

Некоторые умельцы, не желая тратиться на их приобретение, в этих целях применяют различные вспомогательные устройства. Но они не обеспечивают в полном объеме выполнение технологических операций в столярных работах, особенно повышенной сложности.

Содержание

  • Устройство столярных тисков
  • Принцип работы тисков
  • Сборка столярных тисков своими руками
  • Важность воротка
  • Деревянные приспособления
  • Порядок монтажа
  • Тиски с запрессованной гайкой
  • Столярные приспособления из автозапчастей

Устройство столярных тисков

Это приспособление очень простое по конструкции, надежно в использовании и позволяет значительно облегчить производство работ. Его преимущества:

  • Возможность монтажа в любом месте мастерской: на верстачную плиту или на самостоятельно выполненную опору.
  • Если не требуется его использование – можно демонтировать до наступления такой необходимости.
  • Обеспечение безопасности выполнения работ – обрабатываемая деталь не может выскользнуть.

Принцип работы тисков

Столярные тиски состоят из следующих узлов:

  • опора, включающая стационарные детали;
  • подвижная губка для зажатия;
  • две кулисы, обеспечивающие перемещение деталей;
  • ходовой винт;
  • вороток, передающий вращающий момент на ходовой винт.

Опора приспособления неподвижно крепится к поверхности верстака или отдельной стойке посредством длинных саморезов или болтовых соединений. Многие серийные модели верстачных тисков предполагают применение заменяемых планок на движимых и зафиксированных губках.

Составляющее столярных тисков

Они зависят от того, какие заготовки предполагается зажимать. С целью увеличения универсальности эти планки изготавливаются из стали или полимеров. Они позволяют предохранять от деформации зажимаемые детали из мягкого материала.

В устройстве многих верстачных тисков предусмотрено пружинное приспособление, облегчающее зажатие деревянных заготовок больших габаритов. Допускается установка подобного узла и на устройство, собранное самостоятельно.

С его помощью легко предварительно зафиксировать деталь, но зажав ходовым винтом. Если этот механизм отсутствует, изделие до момента фиксации приходится удерживать под собственным весом вручную, что значительно затрудняет работы.

Сборка столярных тисков своими руками

Cхема сборки тисков

Тиски – простое приспособление, их легко приобрести в магазине, на рынке предлагаются различные модели, но чаще всего они изготавливаются из стали. А для станины иногда используется чугун.

У многих моделей предусмотрены отверстия для крепления к столу, тиски такого образца довольно удобны в работе, но не всегда домашние мастера могут себе позволить незапланированные траты. Нередко стандартные приспособления не подходят для условий отдельно взятой мастерской или выполняемых работ.

Приемлемым вариантом, не требующим существенных финансовых вложений, является сборка столярных тисков своими руками. Еще дешевле, одновременно с этим, обойдется самодельный верстак.

Чтобы это стало возможным, на первом этапе требуется разработать эскиз и заготовить необходимые составляющие. Зажимные губки могут быть изготовлены из деревянных брусьев. А кусок металла, служащий в качестве неподвижной губки, закрепляется к верхней верстачной плите и будет являться несущей опорой устройства.

Одним из важных узлов в конструкции – зажимной винт. Его диаметр должен быть не менее 20 мм. Чем больше подберется длина элемента, тем более крупные детали легко будет зажать тисками.

Понадобятся две стальные кулисы, для их изготовления подойдут любые прутки, диаметр которых составляет как минимум 10 мм.

Важность воротка

Управление столярными тисками осуществляется посредством воротка, передающего вращающий момент на ходовой винт. Это справедливо и для самодельного приспособления. Воротком способна послужить стальная планка или трубка требуемой длины, вставляемая в паз или отверстие головной части резьбового винта.

Детали тисков включающие вороток

Размер выполняемого паза или диаметр отверстия должен соответствовать толщине использующейся планки или диаметру прутка. От длины воротка зависит величина прилагаемого усилия при зажатии заготовки.

Допускается использование для этой детали обычного гаечного ключа, в разъем которого запрессовывается головная часть резьбового винта. Несложно зафиксировать на винте гайку под необходимый размер. Но требуется надежно зафиксировать ключ, чтобы он не соскочил в самый ответственный момент.

Но лучше, если вороток будет выполнен из прута, со свободным скольжением через отверстие в резьбовом винте, такой подход максимально облегчит работу.

Деревянные приспособления

Чертеж деревянных губок для столярных тисков

Чтобы изготовить подвижную и неподвижную губки верстачных тисков понадобится два бруска из дерева. Рекомендуется использовать сосновую древесину, этот материал характеризуется требуемой мягкостью и прочностью одновременно.

Выполняется сверление отверстий необходимого диаметра: два – для кулис, одно – для зажимного винта. Чтобы обеспечить соответствие для обоих отверстий, рекомендуется выполнять сверление одновременно, зажав две губки между собой. Учитывая характер применяемого материала, для этой цели надо воспользоваться гвоздями, они после сверления убираются.

Порядок монтажа

Когда все предварительные работы выполнены и детали подготовлены, можно начинать непосредственно монтаж тисков. Выходящие с тыльного края станины кулисы крепим гайками, предварительно нарезав резьбу. Гайку следует накрутить и на винт. Чтобы обеспечить ее фиксацию, выполняется соответствующий паз на поверхности станины, в соответствии с размерами гайки.

Монтирование столярных тисков

После монтажа неподвижной станины, винта и кулис, устанавливается подвижная губка. На край резьбового винта, выходящий за переднюю поверхность передвигающейся губки, с проложенной шайбой накручивается гайка и контргайка, для обеспечения крепления.

После того как все элементы закреплены, устанавливается вороток.

Столярные тиски готовы к применению. При проворачивании воротка, винт входит в гайку на неподвижной станине и притягивает подвижную губку.

Деревянные тиски изготовить самостоятельно достаточно просто. Кроме того, их можно выполнить в соответствии с размерами обрабатываемых деталей. От этого зависит расположение кулис, длина ходового винта. Можно удлинить губки и выполнить два зажимных винта, что позволит зажимать более длинные детали. Здесь каждый должен определять самостоятельно требуемые размеры, в зависимости от того, для каких работ будут использоваться тиски.

Тиски с запрессованной гайкой

Эта разновидность тисков для верстака более проста по конструкции, чем вышеприведенная. Приспособление отличается вертикальным расположением подвижной и неподвижной губок.

Подвижная губка крепится в нижней части к стационарной установке посредством стальной скобы. В средине деталей размещается резьбовой винт. Для фиксации, гайка, в которую она вкручивается, запрессовывается в стальной П-образный профиль, прикрепляемый на саморезах к задней поверхности стационарной губки.

Чтобы гайка не выскочила, запрессовка происходит горячим методом – с предварительным нагревом профиля, что облегчит зажатие гайки. Вороток крепится аналогично предыдущей модели. На зажимающих поверхностях губок монтируются стальные уголки. Эти тиски не предназначены для массивных изделий, но достаточно компактны и удобны в применении.

Столярные приспособления из автозапчастей

Проявив сообразительность, легко сделать тиски из старых ненужных деталей, например, автомобильных амортизаторов. Еще следует подобрать:

Самодельные слесарные тиски

  • стальной угловой профиль;
  • гайку М20;
  • шпильку;
  • шток от газового упора для воротка.

К верстаку тиски крепятся через отверстия, просверленные в угловых частях амортизаторов. Используются болты с коническими головками, если детали автомобиля отжечь, ход у них станет легче.

Самостоятельно изготовить это простое, но очень эффективное приспособление по силам любому непрофессионалу, если ему не приходилось ранее заниматься слесарными или столярными работами. Но польза для хозяйства будет существенная.

Видео: Тиски столярные своими руками

Изготовление металлических тисков без сварки!

Изготовление тисков из металла без сварки!

  • Post Автор: