Силиконовые изделия своими руками: Как изготовить силикон в домашних условиях: простые рецепты

Как изготовить силикон в домашних условиях: простые рецепты

Силикон давно стал верным помощником в быту. Бывает, что столь универсального материала нет под рукой тогда, когда он необходим. Специально для таких ситуаций мы приведем несколько простых способов его приготовления. В этой статье расскажем, как изготовить силикон в домашних условиях, используя подручные материалы и вещества, имеющиеся в гараже и даже на кухне.

Группы силиконов и применение

Силиконовые изделия широко применяют в быту – в качестве уплотнителя, герметика, фиксирующего материала. Благодаря своей влагостойкости, силикон популярен для отделки плиточных швов, стыков и щелей. Хозяйки используют силиконовые формы для приготовления еды, коврики для выпечки, увлекаются выполнением поделок из силикона.

Форма из силикона, изготовленного в домашних условиях

Чтобы понять, как изготовить силикон самостоятельно, немного углубимся в тонкости состава. Силикон – полимерное вещество, основу которого составляют молекулы кремния и кислорода.

Выделяют 3 основные группы силиконов:

• жидкости – смазки, масла, жидкости для амортизации;
• эластомеры – герметик, каучук, резина;
• смолы – в соединении с другими полимерами (силикон/алкиды, силикон/полиэфиры) используют в составах для нанесения водонепроницаемых покрытий.

Они обладают впечатляющим списком достоинств:

• отсутствие токсичности;
• способность не терять свойства при воздействии высоких и низких температур;
• отсутствие реакций при контакте с химическими веществами;
• негорючесть.

Способы изготовления силикона

Промышленное производство предполагает использование дорогостоящего оборудования. В домашних же условиях можно приготовить эластомеры, а также составы для создания влагоустойчивого и диэлектрического покрытий, применяя только имеющиеся в любом хозяйстве предметы и вещества.

Изготавливая самодельный силикон, вы:

• экономите семейный бюджет – затраты на покупку составляющих для его изготовления дома меньше, чем покупка готового;
• остаетесь уверенны в качестве готового материала;
• получаете бесценный опыт, совершенствуя технологию его изготовления.

Для приготовления требуется определенная сноровка и опыт. Да и результат порадует вас не с первого раза. Также среди минусов домашнего силикона быстрое время высыхания.

Способ #1. Спирт и жидкое стекло

Для изготовления силикона вам пригодится:

• этиловый спирт;
• жидкое стекло.

Эти составляющие необходимо перемешать, соблюдая пропорцию 1:1. Теперь смесь готова к применению. Но конечный результат зависит от качества спирта и стекла.

Чтобы силикон наверняка получился, некоторые домашние мастера рекомендуют в массу добавлять 10 % силиконового масла, тщательно размешав его с этанолом. А потом вливать стекло. И немного гидрофобизатора.

Способ #2. Растворитель и герметик

Не беда, если под рукой не оказалось жидкого стекла. Необходимую порцию силикона можно сделать и без него.

Ингредиенты:

• 300 грамм уайт-спирита;
• 6 капель глицерина;
• 60 грамм силиконового герметика;
• пару капель акриловой краски (на ваше усмотрение).

Разбавляем силиконовый герметик растворителем с добавлением глицерина и краски до однородной массы.

Будьте внимательны, силикон, изготовленный подобным способом, должен быть применен в течение четырех часов!

Способ #3. Глицерин и желатин

Следующие составляющие найдутся в любом доме:

• глицерин – 200 грамм;
• желатин – 200 грамм;

Необходимые ингредиенты смешиваем, смесь нагреваем на пару. Важно не допустить закипания. При необходимости можно увеличить количество компонентов, не нарушая пропорцию 1:1.

Глицерин и желатин для изготовления силикона

Этот силикон быстро твердеет, боится высоких температур. Но его, при необходимости, можно расплавить и заново использовать.

Предложенные варианты изготовления домашнего силикона довольны просты в использовании. Сделав его самостоятельно, вы будете уверены, что он не содержит каких-либо токсичных соединений, что гарантирует его безопасное использование.

Выше описанные способы получения силикона выручат вас, когда это будет необходимо. Следует иметь в виду, что в сделанной вами субстанции отсутствуют вещества, препятствующие быстрому затвердеванию. Поэтому важно все необходимые манипуляции с самодельным силиконом проводить, не теряя времени. Ведь повторно сделать его податливым не получится.

Также рекомендуем посмотреть подобранные видео по нашей теме.

Самодельный литьевой силикон.

Самодельный литьевой силикон из герметика и силиконового масла.

Литьё силикона. Как я это делаю.

TTND

Загрузка

03.05.2019

32059

Применение

Подпишитесь на автора

Подписаться

Не хочу

70

Статья относится к принтерам:

RepRap

Получилось так что интерес к 3Д печати у меня начался с вопроса жены ‘А ты такое можешь сделать?’ И ссылки на один из сайтов, где продают вырубки для пряников.

В последствии оказалось что не только печатные формы используются, но и силиконовые.

Поскольку я и раньше занимался отливкой силикона, то ничего особо нового для меня в этом не было.

Моделирую форму для отливки, 2-15 часов печати и можно лить.

Для начала надо собрать все что потребуется. У меня это такой набор: весы, емкость для размешивания, миксер, ящики для вакуумирования, вакуумный насос и собственно формы.

Отмеряю на весах части компаунда, тщательно перемешиваю миксером.

Потом в ящик для первого вакуумирования ставлю перемешанный компаунд.

Хорошо видно как он ‘кипит’. Когда перестанет ‘кипеть’ я заливаю его в формы.

И опять вакуумирую. Так получается хорошо заполнить всякие уголки и убрать газы из отливки.

Что бы быстрее проходил процесс полимеризации, ставлю на стол в принтер. И включаю подогрев до 50-60 градусов.

Через полчаса уже вытаскиваю готовые формы.

Всем бобра!

Хороших выходных!

Подпишитесь на автора

Подписаться

Не хочу

70

Комментарии к статье

Еще больше интересных статей

grafyty

Загрузка

11.02.2023

1854

18

Подпишитесь на автора

Подписаться

Не хочу

Подарили отвертку Xiaomi HOTO Straight Handle Electric Screwdriver вот такую.

Хорош…

Читать дальше

arelav

Загрузка

15. 02.2023

1013

9

Подпишитесь на автора

Подписаться

Не хочу

В процессе работы с мелкими компонентами очень важно когда есть удобное освещение. Настольная лампа…

Читать дальше

260

Подпишитесь на автора

Подписаться

Не хочу

Приветствую, уважаемое сообщество!

В этой теме я бы хотел немного отойти от ‘домашн…

Читать дальше

Читайте в блогах

Shop RTV Жидкий силикон для изготовления пресс-форм своими руками

Если ваш следующий проект включает промышленное производство пластиковых деталей, художественное творение с использованием мелкозернистого литьевого гипса или вы любите создавать модели и фигурки, вам понравится наша коллекция резины. изготовление форм из силикона. Гибкие, прочные и идеально подходящие для фиксации деталей, наши комплекты форм из силиконовой резины отличаются высочайшим качеством.

Навигация

ПОИСК ПО ПРОЕКТУ

---

Нужен совет по изготовлению пресс-форм? Мы можем помочь!

Позвоните нам по телефону 1-877-342-8860

 

Часто задаваемые вопросы по изготовлению силиконовых форм RTV:

*не для использования в печах

жидкие силиконовые каучуки

Какие различия между комплектами силиконовой резины?

Различные наборы для изготовления силиконовых форм идеально подходят для различных проектов. В то время как некоторые наборы силикона лучше всего подходят для лепки пластиковых фигурок или механических деталей, другие хорошо работают с жидким мелкозернистым гипсом. Силиконовая замазка может быть полезна для таких процессов, как лепка копыта лошади или снятие слепков для палеонтологических исследований. как копыта лошади. 9№ 0003

Силиконовая резина AM 128 RTV — это наш самый популярный жидкий силикон для форм. Он прочный и устойчивый к разрывам и идеально подходит для тяжелых работ. Вы также можете использовать расчесываемый вариант для проектов, которые могут потребовать вертикальной фиксации.

AM 115T является полупрозрачным, поэтому он идеально подходит для работ, требующих дополнительной видимости.

Силиконовый ускоритель AeroMarine идеален, когда вам нужно сократить время, необходимое для отверждения резины для изготовления силиконовых форм своими руками. Только для использования с силиконами на основе олова 10:1.

Если вы работаете над проектом, требующим повышенной детализации, разбавитель силиконового масла идеально подходит для того, чтобы силиконы AM128 Pourable и AM115T для форм лучше проникали в эти закоулки. Добавьте загуститель силикона к силиконам AM128 Pourable и AM115T, если в вашем проекте есть некоторые сложности, для которых не требуется полный комплект силикона AM128 Brushable.

Для проектов, где необходимо снять оттиск, чтобы позже заполнить его гипсом или уретановой смолой, мы предлагаем быстросохнущую силиконовую резиновую замазку на основе платины. Силиконовая резиновая замазка.

Все ли варианты жидкого силикона безопасны для пищевых продуктов?

К сожалению, не вся жидкая силиконовая резина подходит для пищевых продуктов. Если вы делаете формы, которые планируете использовать для еды (например, шоколадные формы для помадки, сахарные слепки или даже лотки для льда), вам стоит ознакомиться с нашей пищевой силиконовой резиной. Он одобрен FDA и специально разработан для использования с расходными материалами.

Предлагаем БЕСПЛАТНУЮ техническую консультацию!

Позвоните нам по телефону 1-877-342-8860
Если вам нужна помощь в выборе правильного латекса или силикона для вашего применения или в определении необходимого количества, мы предлагаем бесплатные технические консультации по всем продуктам! Просмотрите коллекцию предложений AeroMarine Products, включая двухкомпонентную морскую эпоксидную смолу, пищевой силикон для изготовления форм RTV и силиконовые герметики.

НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ ЖИДКИЙ СИЛИКОН НА КОЖЕ ЧЕЛОВЕКА ИЛИ ЖИВОТНЫХ!

Сколько стоит изготовить силиконовую форму на заказ?

Сколько стоит изготовить силиконовую форму на заказ? — J-CAD Inc. 1.888.202.2052

Джейсон Вандер Гриндт

14 января 2022 г., 7:07

изготовление форм

Если вы хотите знать, «Сколько стоит изготовление силиконовой формы?» вы пришли в нужное место!

Стоимость изготовления силиконовой формы зависит от многих факторов, включая размер формы, форму и материал, из которого она будет изготовлена.

Стоимость оснастки для форм для литья силикона под давлением

Индивидуальные формы для литья под давлением с одной полостью могут стоить от В среднем от 500 до 5000 долларов в зависимости от размера и сложности требуемой пресс-формы. Форма с двумя гнездами, одна со сложной геометрией или форма для крупного изделия может стоить до 20000 долларов США .

Как рассчитать стоимость формы?

Обычно при ответе на вопрос «Сколько стоит изготовить пресс-форму?» мы будем учитывать производственные затраты, включая такие материалы, как предварительно закаленная сталь, механическую обработку с ЧПУ, необходимую для изготовления пресс-формы, и сложные первичные производственные мощности, которые изготавливают для нас штампы. Однако есть ряд других факторов, которые мы также должны включить:

Дополнительные расходы, которые необходимо учитывать при создании силиконовой формы

Если вы только начинаете новый проект, в котором вы пытаетесь изготовить изделия из жидкого силиконового каучука, натурального или искусственного каучука, натурального латекса или других распространенных формовочных каучуков или многоразовых формовочные материалы, есть и другие расходы, которые вам необходимо будет учесть помимо стоимости пресс-формы, в том числе:

У вас уже есть проекты САПР для вашей идеи?

Чтобы иметь возможность создавать индивидуальные пресс-формы для производственного процесса, требуется проект САПР. Конструкции САПР вполне доступны по цене, начиная примерно с 200 долларов, и растут в цене на пресс-формы из двух частей со сложными деталями или элементами.

Вам нужен прототип, прежде чем ваша форма будет завершена?

Да, мы рекомендуем это всем нашим клиентам. 3D-печатный прототип — это доступный способ проверить любые подрезы и сложную геометрию в раме пресс-формы, например. в сложной прокладке, наряду с ее функциональностью до изготовления формы из более жестких материалов. Изготовление стальных форм стоит дорого, поэтому важно с первого раза правильно подобрать стержень формы.

Расходы на доставку и хранение пресс-формы

Расходы на доставку являются незначительным фактором, но подумайте, действительно ли вам нужна доставка штампов. В большинстве случаев ящик для пресс-форм следует хранить на заводе, который будет производить вашу продукцию. Это помогает предотвратить повреждение плесени и продлит срок службы ваших штампов, поскольку хорошие производители будут хранить очищенную форму только после того, как они ее использовали.

Какой материал лучше всего подходит для изготовления формы?

Большинство отливок изготавливаются из стали, иногда с включением бериллиево-медного сплава. Эти материалы имеют длительный срок службы и хорошо работают с силиконовым маслом для высвобождения из формы и подходят для формования со всеми наиболее распространенными формовочными каучуками и другими типами каучуков, легкоплавкими металлами, специальными высокоэффективными полимерами, пластиковыми литейными смолами и даже гипсовыми гипсами.

Почему литье под давлением такое дорогое?

Пресс-форма для литья под давлением часто является самым дешевым аспектом производственного проекта и может значительно снизить стоимость мелких деталей по сравнению с другими производственными процессами, такими как 3D-печать. Поэтому, несмотря на то, что литье под давлением стоит дорого из-за процессов, необходимых для изготовления пресс-формы, в долгосрочной перспективе вы сэкономите много денег, так как цена за единицу будет намного ниже.

Литье силикона под давлением по сравнению с 3D-печатью

Если вы создаете относительно небольшое количество готового продукта, 3D-печать обычно является лучшей и более доступной альтернативой. Стоимость инструмента намного ниже, а иногда и вовсе отсутствует, вы можете печатать на прочных материалах и воспроизводить необыкновенные детали, как и в стальных формах, однако по гораздо более низкой цене за единицу, чем при использовании типичных форм и процессов литья под давлением.

Инъекция силикона по сравнению с затратами на пресс-формы для литья пластмасс под давлением?

Процесс изготовления форм для литья пластмасс под давлением очень похож на процесс литья силикона. Материалы для изготовления пресс-форм одинаковы для пластиковых форм для литья под давлением. Итак, сколько стоит изготовление пластиковых форм для литья под давлением? В основном затраты эквивалентны силикону, поэтому вы должны основывать свое решение не на цене формы, а на готовом материале, из которого вы хотите сделать свой продукт.

Можно ли сделать силиконовую форму дома?

Если вы имеете в виду, можно ли сделать форму из силикона в домашних условиях, то да. Если вы имеете в виду пресс-форму для впрыска силикона для профессионального производства, то не совсем.

Формы для хобби

Формы для хобби можно сделать практически из чего угодно. Вы можете сделать форму из эпоксидной смолы, скрепить сердцевину из пенопласта горячим клеем, использовать полимерную глину, использовать глину из драгоценных металлов или что-то еще, что вы можете придумать, что будет держать форму, которую вы хотите.

Формы для профессиональных целей

Силиконовые формы для профессиональных целей должны изготавливаться профессионалами. Форма из эпоксидной смолы или форма из горячего клея не подойдет. Вам будет очень трудно убедить производственное предприятие использовать литейную форму, созданную вами лично.

Как долго служат силиконовые формы для литья под давлением?

При правильном уходе гипсовые повязки могут прослужить более 20 лет. Таким образом, несмотря на то, что они дороги с самого начала, их первоначальная стоимость может быть распределена в течение длительного времени.

Продление срока службы пресс-форм

Хранение на рамах пресс-форм в сухом месте, вдали от источников тепла продлит срок службы пресс-формы. Об этом должен позаботиться ваш производитель.

Узнайте, сколько будет стоить изготовление силиконовой формы для литья под давлением с двойной или одной полостью

Если вам нужна пресс-форма с одной полостью или пресс-форма из двух частей, изготовленная для литья под давлением из очень прочных материалов, которые выдержат многократное использование при производстве деталей из абс-пластика или изделий из силикона, свяжитесь с нами сегодня по телефону 1-888-202. -2052 или через нашу форму цитаты или виджет чата.

Мы с нетерпением ждем возможности поговорить с вами!

Читайте также:

Как сделать пенопластовую форму для стеклопластика

Как сделать силиконовые кухонные формы для выпечки

Джейсон Вандер Гриндт

Джейсон Вандер Гриндт — инженер-механик с многолетним опытом работы в крупных компаниях, таких как SNC Lavalin Inc, Hatch Ltd. Siemens и Gerdau Ameristeel. Он является генеральным директором JCAD — Inc., компании, которую он основал в 2006 году, увидев пробел на рынке для предприятий, которые могли бы помогать клиентам на протяжении всего процесса проектирования и производства продукта.

Джейсон упоминался в Forbes, его бизнес анализировался и обсуждался в нескольких книгах о стартапах, он ранее был лауреатом премии Notable8 Digital Innovator of the year и является постоянным гостем на бизнес-панелях и подкастах. Напишите Джейсону по адресу [email protected] или подпишитесь на него в LinkedIn.