Станки для холодной ковки в Москве
- Главная
- Продажа
- Кузнечное оборудование
- Станок для холодной ковки
Вы можете очень быстро сравнить цены станка для холодной ковки и подобрать оптимальные варианты из более чем 14150 предложений
Реклама
Электромагнитный листогибочный станок EB 1000х1,6
Рабочая длина 1000 мм. Рабочая толщина 1,6 мм. Угол гибки 135°. Масса нетто 142 кг.
Подробное описание и цена >>>
Реклама
Ленточнопильный станок STALEX BS-128 HDR
Ленточнопильный станок STALEX BS-128 HDR — предназначен для пиления заготовок под различными углами на небольшом производстве, в вспомогательных участках, а также в бытовом использовании и в…
Подробное описание и цена >>>
Реклама
Ручной вальцовочный станок BP1250
Диаметр верхнего вала 70 мм.
Комплект станков для холодной ковки
Состояние: Новый Производитель: Gibbon (Россия)
В наличии
Комплект из 3 станков: Улитка, Гнутик и Торсион со скидкой 50%. 49 уникальных элементов — для кованых заборов, беседок и садовой мебели.Характеристики:Завитки, зигзаги, корзинки + установка…
23.03.2023 Москва (Россия)
22 990
Оборудование для холодной ковки — кузнечные станки
Состояние: Новый Производитель: Россия
Производим и продаем оборудование для холодной ковки. Комплект ручных гибочных станков 6 оснасток: гнутик, улитка, волна, фонарик, объемная, твистер.
Кузнечные станки подходят для изготовления…
01.03.2023 Москва (Россия)
Кузнечное оборудование для холодной ковки своими руками
Состояние: Новый
В наличии
Чертежи кузнечного оборудования и инструмента для холодной ковки (гибки) метала от производителя данного оборудования. Технология изготовления. Альбом рисунков кованых изделий. Консультации….
06.05.2016 Москва (Россия)
Кузнечное оборудование для холодной ковки
Состояние: Новый Год выпуска: 2015
В наличии
Недорогое кузнечное оборудование и инструмент для холодной ковки. Все операции. От производителя. Гарантия 3 года. Доставка любой регион.
06.05.2016 Москва (Россия)
45 000
UNV3-02 станок для торсировки, скручивания и ковки (универсальный станок для художественной ковки)
Состояние: Новый Год выпуска: 2015 Производитель: Blacksmith (Китай)
В наличии
UNV3-02 Blacksmith — универсальный станок для художественной ковки выполняющий все возможные кузнечные операции.
Эта новая модель популярного Универсального ковочного Станка UNV3 оборудована новым…
14.02.2017 Москва (Россия)
361 033
станок холодной ковки ГнутикСостояние: Новый Производитель: Gibbon (Россия)
В наличии
Гнет узоры. Ставит заклепки. Режет прутки.Характеристики:Станок-конструктор 6 в 1 — от холодной ковки до резки;Изгиб под углом и по дуге. Гибка волн и зигзагов;Увеличенный рычаг — работа без…
23.03.2023 Москва (Россия)
8 990
Кузнечное оборудование для холодной ковки металла Левша
Состояние: Новый Производитель: ЗАО «Фирма «Ютика» (Россия)
В наличии
Комплект станков для серийного производства разнообразных витых элементов холодной ковкой включает 11 оснасток для 15 разных операций: Улитка – 4 оснастки для гибки 7 видов различных спиралей из.
22.06.2021 Москва (Россия)
45 000
Комплект оснасток для холодной ковки «16 КВАДРАТ»
Состояние: Новый Производитель: Gnutik (Россия)
В наличии
Комплект РУЧНЫХ оснасток холодной ковки для изготовления изделий из квадрата 16х16 мм.
04.11.2019 Москва (Россия)
26 000
Оснастка Улитка для холодной ковки
Состояние: Новый Производитель: Россия
Производим оснастки для холодной ковки «Улитка». Оснастка «Улитка» предназначена для гибки металлических заготовок (прутка и квадрата) с целью создания спиральных многозаходных завитков разного…
01.03.2023 Москва (Россия)
Станки для холодной деформации арматурной стали TJK LZ-GBL12GW-9
Состояние: Новый
В наличии
Станки для холодной деформации арматурной стали Доступные современные технологии для инновационной строительной индустрии.
Особенности арматуры класса В500С:· Отсутствие окалины;·…
09.12.2020 Москва (Россия)
Комплект кузнечного оборудования для холодной ковки «Умелая шестерка»
Состояние: Новый Производитель: Gnutik (Россия)
В наличии
С помощью специального оборудования при изготовлении оград и решеток имитируются приемы горячей ковки. Получаются изделия, которые намного дешевле кованых, но максимально приближаются к ним по…
04.11.2019 Москва (Россия)
29 700
Высекальная машина для холодной штамповки саморезов
Состояние: Новый Производитель: Китай (Китай)
ысекальная машина для холодной штамповки с 2 штампами и 4 ударами по сравнению с машиной с 1 штампом и 2 ударами.
Самая большая разница в количестве основных штампов отличается, и станок для…
05.09.2022 Москва (Россия)
22 700
Машины для производства саморезов болтов и гвоздей
Состояние: Новый Производитель: Китай (Китай)
X-1/4H Автоматическая машина для холодной ковки1. Эта машина экономит стоимость материала и стоимость пресс-формы2. Сокращает время второй обработки 3. Сфункцией автоматического контроля скорости,…
05.09.2022 Москва (Россия)
Реализуем кузнечные станки ПРОФИ-5 для «художественной ковки» и гибки металлопроката
Состояние: Новый Производитель: Компания ПРОФИ (Россия)
В наличии
Торгово-производственная компания серийно выпускает и реализует многофункциональные, кузнечные станки «ПРОФИ-5», которые используются для изготовления из профильной трубы и полнотелого.
..
16.01.2023 Москва (Россия)
215 000
Кузнечные станки ПРОФИ-3 для художественной ковки и гибки труб
Состояние: Новый Производитель: Компания ПРОФИ (Россия)
В наличии
Торгово-производственная компания реализует станки «ПРОФИ-3» для изготовления из профильной трубы и полнотелого металлопроката художественных изделий, методом «холодной» ковки.Стоимость станка…
16.01.2023 Москва (Россия)
170 000
Кузнечные станки ПРОФИ-2ЭМ для художественной ковки и гибки труб
Состояние: Новый Производитель: Компания ПРОФИ (Россия)
В наличии
Торгово-производственная компания реализует станки «ПРОФИ-2ЭМ» для изготовления из профильной трубы и полнотелого металлопроката художественных изделий, методом «холодной» ковки.
Которые в…
16.01.2023 Москва (Россия)
130 000
Реализуем кузнечные станки из серии ПРОФИ для художественной ковки, гибки и формовки металлопроката
Состояние: Новый Производитель: Профи (Россия)
В наличии
Торгово-производственная компания серийно выпускает и реализует многофункциональные, кузнечные станки серии «ПРОФИ», предназначенные для изготовления из профильной трубы и полнотелого…
16.01.2023 Москва (Россия)
73 000
Реализуем кузнечные станки «ПРОФИ-5» — для «художественной ковки» и гибки металлопроката
Состояние: Новый
В наличии
ООО «Компания ПРОФИ» серийно производит и предлагает купить кузнечные станки «ПРОФИ-5» с трубогибом повышенной точности и жесткости по выгодной цене.
Оборудование предназначено для выполнения…
28.03.2022 Москва (Россия)
215 000
Популярные категории в Москве
Да кстати, на портале ProСтанки выбор предложений по станку для холодной ковки почти как на Авито и TIU
Видео станка для холодной ковки
Ручные станки для холодной ковки
Воздействие на металл в холодном состоянии посредством гнутья и прессования называется холодной ковкой. При этом металл принимает заданную форму без нагревания, а его механическая прочность увеличивается. Так как получить сложное изделие за один приём невозможно, то для уменьшения набранной прочности перед последующей ковкой металл требуется отпустить, подвергнув термообработке. При термообработке, или по-другому – отжиге, пластические свойства металла восстанавливаются, процесс можно продолжить.
Если специальное оборудование для высокотемпературного отпуска отсутствует, то можно процесс ковки свести к единичному воздействию.
Но для этого понадобится сложное и дорогое оборудование для холодной ковки металла в виде прессовых станков-автоматов. Другой выход – прибегнуть к ручной холодной ковке металла с помощью специального набора кузнечных инструментов. Именно таким путём создаются неповторимые по своей уникальности шедевры из стали совершенно разного назначения.
Специалисты ручной ковки могут изготавливать из металла детали очень высокого качества, при этом точность самого изготовления изделий лишь увеличивается. Для увеличения производительности ручного труда специалисты сначала изготавливают трафареты, позволяющие получать множество изделий одинаковой формы. А потом, изготавливая по трафаретам отдельные детали, создают массивные кузнечные конструкции с правильной геометрией.
К недостаткам ручной ковки можно отнести то, что эта технология неприменима для изготовления деталей из металла большой толщины. Да и прессовые аппараты также не всегда подходят для ковки толстого металла без нагревания.
Изделия и конструкции, которые изготавливаются холодной ковкой металла:
- заборы вокруг частных домов и прочих огораживаемых объектов;
- решётчатые конструкции для защиты он несанкционированного проникновения;
- фасадные конструкции зданий в виде различных перил и козырьков;
- элементы домашних декораций в виде каминных решёток, цветочных подставок и оригинальных подсвечников;
- детали комнатного интерьера «под старину» (кровати, столы, стулья).
Изделия, выполненные по такой необычной ручной технологии, пользуются в настоящее время большим спросом и имеют очень высокую стоимость. Это наталкивает многих предпринимателей на открытие бизнеса по холодной ковке металла, нацеленного на получение достойных заказов от любителей произведений старинных ремёсел.
Станок «Улитка»
Сворачивает стальные пруты в спирали, завитки, кольца и т.д. Радиус гибки ограничен только платформой. Представляет собой шаблон, для производства серийных изделий – литой, для индивидуальных работ – со съемными деталями.
Схема сборки приспособления своими руками
Руководство по моей индукционной кузнице — Melton Forge Works
Обновлено в марте 2023 г.
Я впервые использовал индукционную кузницу в магазине Клэя Спенсера в 2019 году. С тех пор я не мог выбросить их из головы. Тем не менее, покупка индукционного станка для ковки может быть ошеломляющей из-за множества вариантов, доступных на eBay, включая различное количество портов для воды, схемы окраски и цены. Проведя исследование и задав вопросы, выяснилось, что LiHua является основным производителем многих машин, продаваемых на eBay, при этом различные дистрибьюторы проводят ребрендинг и перекраску машин под разными именами, такими как US Solid. Эти машины могут различаться по внешнему виду в зависимости от модели года выпуска, но, как правило, имеют одинаковое качество. Цены на эти машины в 2023 году колеблются от 850 до 1200 долларов без учета стоимости доставки. Я использую индукционный нагреватель LiHua LH-15 с июля 2020 года и обнаружил, что он меняет правила игры в моем процессе ковки, оптимизируя производство предметов для продажи. доступны настройки кузницы и предлагают руководство по покупке и настройке для тех, кто заинтересован в том, чтобы включить их в свой магазин.
Индукционная кузнечная печь мощностью 15 кВт 632,17 доллара США (теперь 759 долларов США по состоянию на январь 2023 года) https://www.ebay.com/itm/283425113010
ОБНОВЛЕНИЕ. изредка. Если вы обнаружите, что модели eBay от этого продавца нет в наличии, отправьте ему сообщение, многие люди сделали это, и они немедленно пополнили запасы. Если вы все еще не можете получить его у этого продавца, следующий лучший вариант — у US Solid. Цена US Solid по состоянию на март 2023 года составляет $1 287,83 отправлено мне через UPS. 1219 долларов плюс 69 долларов за наземную доставку FedEx. (примерно на 150 долларов с июня 2022 года) (если его нет в наличии на eBay, AliExpress также иногда продает их и LH-15, просто будьте осторожны, чтобы убедиться, что тот, который вы заказываете, четко указан как 220 В. Я смотрел эти модели стоимостью менее 700 долларов на eBay в течение года, прежде чем я купил свою, и за это время я действительно заметил, что они иногда будут недоступны, но позже они будут снова в наличии. С учетом сказанного, лучшее, что я могу сказать, это то, что если вы’ Если вы не можете переварить твердую цену в США, продолжайте смотреть на eBay или AliExpress «асинхронную машину мощностью 15 кВт 220 В», пока не найдете ту, которая вам нравится. Что ж, иногда на Amazon также есть предложения для этих машин, как и раньше, просто убедитесь, что вы покупаете модель на 220 В.
Почему 220В вместо 110В?
Да, вы можете приобрести эти машины мощностью 15 кВт в модификации 110 В. Тем не менее, я обычно предлагаю модель 220, потому что я слышал, что они работают быстрее и лучше, чем устройства 110, а также требуют менее дорогих электрических подключений, поскольку для моделей на 110 В потребуется комбинированный выключатель/кабель, способный работать с 70-амперной цепью. Как правило, большинству пользователей домашних магазинов проще разместить 220 В / 40 А в своих электрических панелях, чем 110 В / 70 А.
25-литровый охладитель Tig 363,79 долл. США (сейчас 399 долл. США 317 362,55 долл. США по состоянию на январь 2023 г.) Water-Cooling-110V/124246749984
ПРИМЕЧАНИЕ: US Solid теперь также предлагает аналогичный охладитель TIG со схемой окраски, соответствующей их индукционной кузнице. Цена $369 по состоянию на март 2023 года.
По состоянию на март 2023 года кажется, что самое время заняться индукционной кузницей. С 22 октября цены на машину, которой я пользуюсь, упали на 100 долларов. https://www.ebay.com/itm/283425113010 759 долларовс бесплатной доставкой для индукционной кузницы ebay. 382,48 доллара США за поставленный мне охладитель TIG Solid из США = всего 1141,48 доллара США
Индукционная кузница и охладитель из США Solid = всего 1570,49 доллара США
Если бы я покупал ПРЯМО сейчас, в марте 2023 года, я бы купил индукцию на ebay. машина и американский охладитель Tig Solid. Я стараюсь обновлять эту страницу, но цены часто меняются!
УВЕДОМЛЕНИЕ : Я слышал о нескольких людях, которые приобрели один и тот же 25-литровый охладитель Tig, у которых были проблемы с перегоранием предохранителей, когда они впервые начали их использовать. Кажется, что замененный предохранитель на 6 ампер решил их проблемы. Если вы покупаете блок 25 л, может быть хорошей идеей пойти дальше и купить несколько дополнительных предохранителей на 6 ампер, общий ход мыслей заключается в том, что на некоторых блоках может быть небольшой скачок сразу после 5А при запуске, и это может почему горят штатные предохранители. Кроме того, как и индукционная машина, этот охлаждающий блок довольно часто распродается на eBay, но обычно пополняется в течение месяца, а также доступен на AliExpress.
Другие расходные материалы/детали, которые вам понадобятся
Обратите внимание, что это цены, которые я заплатил в 2020 году, некоторые куплены на месте. Эти цены являются приблизительными, и они могут отличаться для вас в зависимости от вашего местоположения. Я не буду обновлять цены на эти посторонние предметы, так как они слишком сильно колеблются в зависимости от рыночных условий и местоположения.
Электрооборудование
20 футов трехжильного гибкого электрического провода калибра 10 — 45 долл. США
Двухполюсный выключатель на 40 А 10 долл. США
Небольшая распределительная коробка 2 долл. США
Термоусадочные кольцевые клеммы 10-12 AWG 5 долл. США
Сантехника (Некоторые из этих шлангов оказались ненужными, так как я использовал синий и красный шланги, поставляемые с охладителем Tig.)
3/8 в. И.Д. x 1/2 дюйма Н.Д. x 10 футов, прозрачная виниловая трубка $6
1/2 дюйма, внутренний диаметр x 5/8 дюйма Н.Д. x 20 футов Прозрачная виниловая трубка 10 долларов США
Хомуты для шлангов (12) 12 долларов США
Материалы для изготовления катушек
Наружный диаметр 1/4 дюйма. x 50 футов. Мягкая медная трубка охлаждающего змеевика 61 долл. США (для изготовления змеевика)
Резак для медных трубок 10 долларов США
Набор для развальцовки медных трубок 30 долларов США
1/4-дюймовые развальцовочные латунные гайки (4) 8 долларов США
1 фунт ⅛ сплошной проволоки Припой 15 долларов США
Паста-флюс для пайки медных трубок 5 долларов США
Соединительные фитинги адаптера MIP (2) 5 долларов США (для изготовления переходников 8 мм на ¼ катушки)
Разное
6 галлонов дистиллированной воды 12 долларов США
Стальная тележка для инструментов 50 долларов США
Маленькие гайки и болты для крепления распределительной коробки к корпусу . 50c
Очистка проводки
Клеммы проводки и заземление на многих из этих индукционных нагревателей открыты и потенциально опасны. На моей собственной машине заземление располагалось в нижней части задней части устройства, чуть ниже выходных портов воды, а клеммы 220 В располагались вверху под открытой крышкой. Для повышения безопасности я добавил небольшую распределительную коробку с разгрузкой от натяжения для основного провода и перенаправил заземляющий провод внутрь корпуса. Я также использовал термоусадочные кольцевые клеммы для крепления проводов внутри коробки, что потребовало сверления трех отверстий в желтой пластине из микарты, к которой были подключены основные клеммы. Одно из этих отверстий предназначалось для распределительной коробки, а два других — для заземляющего провода. В настоящее время у меня есть кабельный разъем на коробке, но я планирую заменить его подходящим кабельным зажимом для снятия натяжения.
Изготовлен переходник для трубок 8 мм на 1/4 дюйма
Вы, вероятно, захотите изготовить свои собственные змеевики, поэтому, если вы находитесь в США, вы, вероятно, захотите адаптировать машину для использования трубок и фитингов ¼ дюйма. Машина поставляется с 8-миллиметровой трубкой и 14-миллиметровыми гайками для катушек. Эти метрические компоненты трудно найти здесь, в США, поэтому я просто сделал адаптер, используя короткие отрезки оригинальной 8-миллиметровой трубки, припаянные к ¼-дюймовым адаптерам. (См. рисунок ниже) Это позволяет мне использовать стандартные детали из местного хозяйственного магазина для изготовления собственных катушек. Я использовал две короткие накидные гайки на 1/4 дюйма и два накидных адаптера на 1/4 дюйма. Mettle Works продает эти метрические детали, если вы не хотите делать свои собственные переходники на 1/4 дюйма, см. раздел ссылок ниже.
Добавлен датчик температуры воды Я приобрел следующий аквариумный термометр для контроля температуры воды в охладителе Tig: Amazon. com: Qooltek Цифровой ЖК-термометр Датчик температуры Аквариумный термометр с зондом для автомобиля Рептилии Террариум Аквариум Холодильник (по Фаренгейту): Улучшение дома
Я установил его на индукционную кузницу и легко вижу температуру воды во время ковки. До сих пор я не видел повышения температуры где-либо около 130 градусов, что могло бы вызвать состояние отказа воды. Я также разработал для этого термометра простое магнитное крепление, напечатанное на 3D-принтере. В нем есть места для небольших редкоземельных магнитов размером 3 мм x 6 мм, чтобы вы могли прикрепить его к боковой стороне индукционной машины. STL можно найти здесь на Thingiverse. Если вы хотите одно из этих магнитных креплений, напечатанных на 3D-принтере, и у вас нет 3D-принтера, просто напишите мне по электронной почте, я буду рад напечатать его для вас с включенными магнитами и отправить вам за несколько долларов. , в основном для покрытия расходов на доставку.
Охлаждение Эти машины ТРЕБУЮТ водяного охлаждения, без него они работать не будут. Вы можете сделать свой собственный кулер своими руками или купить систему охлаждения, в любом случае вы должны учитывать какое-то водяное охлаждение, когда собираетесь покупать одну из этих машин. Требований к системе водяного охлаждения на самом деле всего 2, достаточное давление и правильный температурный диапазон охлаждающей жидкости. Без надлежащего давления или правильной температуры машина подаст сигнал об отказе воды, что означает, что она издаст громкий звуковой сигнал и не будет работать. Этот аварийный сигнал является отказоустойчивым, чтобы предотвратить повреждение вашей машины. Когда я впервые настроил свою машину, я подключил садовый шланг с шаровым краном к входному отверстию для воды сзади и проложил линию «выходной воды» к другому шлангу, который стекал во двор. Шаровой клапан нужно было открыть только примерно на ⅓ пути, чтобы у меня было достаточное давление, а поскольку вода проходила через машину только один раз, она вполне могла поддерживать надлежащую температуру охлаждения. Я думаю, что это решение для садового шланга / водопроводной воды будет работать, если в вашем районе нет «жесткой воды», которая может вызвать отложения и накопление в машине. На момент написания этого документа я использовал специальный охладитель Tig, заполненный 6 галлонами/25 л дистиллированной воды. В зимнее время, в зависимости от вашего климата, вам может потребоваться добавить какой-либо антифриз (см. примечание ниже в декабрьском обновлении). Производитель индукционной машины не рекомендует это, но многие охладители Tig также продаются с антифризом, поэтому Я полагаю, что это, вероятно, нормально для периодического использования во время сильных холодов. Я использую этот 25-литровый агрегат, потому что мне нужна была «автономная» система, которую я мог бы установить на тележку и передвигать, беспокоясь только о шнурах питания, а не о линиях электропередач и водопровода, проходящих по всему магазину. Если вас это не беспокоит, вы, безусловно, можете просто провести водопроводную линию в машину и вывести ее в канализацию, опять же при условии, что у вас есть достаточное давление в машине.
Декабрь 2020 г. Обновление Поскольку погода похолодала, я начал беспокоиться о замерзании дистиллированной воды в системе. Некоторые люди из группы Induction Forge в Facebook рассказали, что зимой добавляют в свою систему различные антифризы. До сих пор я не видел, чтобы температура воды в магазине опускалась ниже 40 градусов внутри магазина. Один из членов группы в Facebook связался с US Solid, которая посоветовала им НЕ добавлять антифриз в систему. На данный момент я не знаю, нужно ли мне об этом беспокоиться, но если вы живете в условиях сильного холода, вам, вероятно, потребуется выяснить, как лучше всего уберечь систему от замерзания. Я слышал, что некоторые парни держат поблизости небольшие обогреватели в самые холодные времена. Теперь у меня есть кулер Tig, который работает с августа и используется почти ежедневно, и до сих пор я считаю, что могу с уверенностью сказать, что 25-литровый кулер Tig кажется адекватной системой охлаждения. С тех пор, как я добавил термометр, я смог увидеть, что температура воды в охладителе Tig остается около 85-9. 0 градусов в конце августа, прежде чем включать машину, и в диапазоне 50-60 градусов в эти более прохладные месяцы. В конце лета я провел несколько более продолжительных сеансов ковки и ни разу не видел, чтобы температура воды превышала 110-115 градусов. Большую часть времени я запускаю машину всего на минуту или около того, чтобы разогреться, а затем делаю перерыв, пока кую. Я полагаю, что во время этого перерыва охладитель Tig способен достаточно адекватно циркулировать воду, чтобы система работала даже в летние месяцы в Миссисипи. Я думаю, что сигнализация срабатывает при 130 градусах на большинстве индукционных кузнечных станков мощностью 15 кВт.
Обновление за январь 2021 года Несколько раз погода поднималась до 20 градусов, однако моя мастерская слабо изолирована и, похоже, не дает машине опуститься ниже нуля. Самая низкая температура воды, которую я читал сейчас, составляет около 40 градусов в самые холодные дни. Я не думаю, что мне понадобится антифриз, но я поговорил с несколькими парнями, которые предложили другие добавки к воде, такие как альгициды и т. д.
Обновление 9, июль 2021 г.0010 — ПРОБЛЕМА ОБНАРУЖЕНА и решена с системой охлаждения. Еще в январе я решил добавить немного антифриза, чтобы избежать замерзания воды внутри машины и, возможно, привести к повреждению. Сейчас, оглядываясь назад, я считаю, что это было ошибкой, потому что я сразу не промыл систему и не залил новую чистую дистиллированную воду. Вчера я попытался использовать индукционную машину и заметил, что она продолжает издавать предупреждающие звуковые сигналы, а светодиод предупреждения о сбое воды мигает и не нагревает материал. Определив, что кулер Tig по-прежнему проталкивает хороший поток воды, я решил исследовать систему потока воды в самом индукционном нагревателе. Я начал с того, что снял нагревательный змеевик с передней части машины и трубки с отверстий для выхода воды на задней панели. Я продул сжатым воздухом обе стороны разъемов катушек в передней части машины. Одна сторона позволяла воздуху свободно проходить через машину, а другая — нет. Как только я установил, что одна сторона была заблокирована, я решил снять крышку с машины и обнаружил 4 области, где образовался медный налет, который вызвал закупорку нескольких водяных трубок. Чтобы устранить засоры, можно было просто отсоединить трубку, очистить ее и снова установить. Затем я слил всю систему от старой грязной воды, промыл систему смесью уксуса (не уверен, помогло это что-то или нет), а затем снова наполнил охладитель Tig 6 галлонами новой дистиллированной воды. На рисунках ниже показано, что я обнаружил, когда открыл корпус индукционного нагревателя:
Обновленная информация об охлаждающих устройствах объемом 25 л и 10 л Было некоторое обсуждение того, достаточно ли 10-литрового охладителя TIG для охлаждения этих индукционных устройств. Боб Менар из Ball and Chain Forge попробовал 10L, и он работал, пока машина не стала интенсивно использоваться. Вот что он рассказал о своем опыте работы с 10L:
«На прошлой неделе я активно использовал свой новый индукционный блок. Я хотел бы сообщить о кулере для воды, который я получил для него. Это 10л. Я обнаружил, что это позволит мне без проблем нагревать и пробивать отверстия диаметром 3/4 дюйма в плоском стержне размером 2 дюйма на 3/4 дюйма в течение всего дня. Вчера я переключился на другую фазу того же проекта. «отверстие на 1 3/8-дюймовом квадратном стержне. Первый час прошел нормально, но именно тогда кулер перестал справляться. Остаток следующего часа я отключил воду после 60 секунд нагрева. Этого времени было достаточно, чтобы позвольте мне продолжить работу. Устройство будет сброшено примерно через 20 секунд. Думаю, я могу сказать, что 10L может не соответствовать задаче для более крупной ковки. Я продолжу работать над этим и посмотрю, какую дополнительную информацию я могу извлечь. этого».
Итак, установка работала, но требовалось дополнительное время на охлаждение. Он находится в несколько более прохладном климате, чем я, поэтому я бы посоветовал, если вы находитесь в жарком районе, 10-литровый двигатель может нуждаться в некоторой модификации, чтобы он работал хорошо. Некоторые предложенные ему предложения заключались в том, чтобы провести линию обратной воды внутри бака через медный змеевик для увеличения охлаждающей способности, а также просто провести линии снаружи к баку большего размера. Я могу добавить медную трубку к своей, так как это кажется довольно безопасным способом добавить больше охлаждения без увеличения емкости.
Вот что сделал Боб, чтобы увеличить мощность охлаждения 10-литрового охладителя TIG:
Обновление — октябрь 2022 г. На приведенном ниже рисунке показана работающая двойная катушка. Я обнаружил, что ЭТО один из способов нагрузить 25-литровый охладитель TIG. По-видимому, одновременное использование двух змеевиков для нагрева стали приводит к такому сильному нагреву машины, что она изо всех сил пытается сохранить ее прохладной и выходит из строя из-за подачи воды примерно через 30 минут использования. Просто имейте в виду, что если у вас есть двойной змеевик, использование обоих довольно быстро снизит вашу охлаждающую способность.
Январь 2023 г. Обновление Индукционная машина работает, в основном без проблем для меня с 30 июля 2020 г. Помимо проблем, с которыми я столкнулся после попытки использовать антифриз, у меня не было серьезных неисправностей. Одна небольшая проблема, которая, похоже, возникла в прошлом году, связана с педалью или циклом питания. Несколько раз в 2022 году я замечал, что после того, как я отпускал педаль, чтобы остановить нагрев материала, машина продолжала подавать питание на катушки и нагревать материал, как если бы я не отпускал педаль. Я взял педаль и продул ее сжатым воздухом, проверил подключение к машине, а также посмотрел настройки цикла питания, чтобы убедиться, что там ничего не изменилось. После очистки педали проблема, кажется, улучшилась, но я иногда вижу, что это происходит. Я еще не знаю, что делать с проблемой. Когда это происходит, я могу нажать красную кнопку «стоп» на машине и остановить цикл питания так же, как и при отпускании педали. Я также заметил во время смены катушки, что на одной стороне катушки, которая часто используется, медленно накапливается коррозия бирюзового цвета внутри меди. Я использовал небольшой напильник, чтобы удалить как можно больше этого с расширенного открытого конца катушки, и продул его сжатым воздухом. Я не думаю, что это серьезная проблема, но, вероятно, мне нужно следить за этим во время плановой замены змеевика, чтобы убедиться, что коррозия внутри змеевика не ограничивает поток воды через змеевики.
Март 2023 г. Обновление
Устранены проблемы с ножной педалью, обнаружен медный осадок бирюзового цвета в задней трубке выхода теплой воды.
Мне удалось решить случайные проблемы с педалью. Я разобрал педаль (см. фото ниже) и обнаружил небольшой металлический рычажок, на который педаль нажимает при нажатии, и этот металлический рычажок активирует кнопку выключателя для включения/выключения машины. Этот рычаг был согнут вниз от использования и больше не полностью отпускал кнопку при отпускании педали. Исправление заключалось в том, чтобы просто согнуть этот рычаг обратно «вверх», чтобы он позволял правильно нажимать и задействовать кнопку переключения. Я также заметил, что в прозрачной трубке для теплой воды, выходящей из машины, образовалось скопление окисленной меди бирюзового цвета. Я снял трубку и вылил остатки. Это, вероятно, означает, что внутри машины могут быть какие-то остатки/накопления, которые мне также необходимо проверить в ближайшее время.
Изготовление собственных катушек
Скорее всего, вам придется делать много разных катушек, чтобы они соответствовали материалам разного размера, которые вы хотите выковать с помощью индукционного нагревателя. Это несложный процесс, и я мало что могу сказать об изготовлении змеевиков, которые были бы лучше, чем то, что говорит Э. Дж. Здесь:
Я сделал свою первую пару змеевиков, намотав медную охлаждающую трубку диаметром ¼ дюйма на черную железную трубу разных размеров. Я шел медленно, и мне не нужно было наполнять трубы песком, солью или водой, чтобы предотвратить перекручивание. Это действенные методы, помогающие предотвратить перекручивание при изгибе медных трубок для более агрессивных форм, таких как блины или прямоугольные катушки, и их следует использовать, чтобы не тратить впустую дорогостоящие медные трубки. Опять же, у EJ есть отличная информация в видео выше о том, как делать различные формы. Самое главное, змеевики должны быть подходящего размера для материала, который вы планируете нагревать. Согласно тому, что я видел и читал, вы должны делать катушки с зазором примерно 5 мм между нагреваемым материалом и внутренним диаметром вашей катушки. Первоначально у меня были проблемы с достаточно горячим нагревом материала при попытке нагреть стержень из мягкой стали площадью ½ дюйма с помощью БОЛЬШОЙ катушки диаметром 2,5-3 дюйма, которая поставлялась с моей машиной. Когда я сделал меньшую катушку подходящего размера, я смог довести этот ½-дюймовый стержень до искрообразующего сварочного тепла менее чем за 30 секунд при полном токе.
Примечание: Вы можете заставить машину подавать звуковой сигнал, когда она сталкивается с проблемой недостаточного сопротивления материала для формирования надлежащего тока. Обычно это происходит только тогда, когда вы пытаетесь нагреть слишком много материала за один раз, как правило, со слишком широкими змеевиками. Одним из решений здесь является нагрев только конца материала, а затем, когда он раскалится, постепенно протолкнуть больше стали дальше в катушку. Нагретый материал оказывает меньшее сопротивление и соответственно нагревается. По моему опыту, лучший способ решить эту проблему — сделать катушку немного меньшей ширины.
Последнее замечание по поводу изготовления катушек. Вы должны сделать хороший «факел» на катушке, чтобы он правильно герметизировался. Инвестируйте в приличный комплект для развальцовки труб. Я совершил ошибку, купив самую дешевую трубку в местном магазине автозапчастей, она работала, но чаще всего мне приходилось развальцовывать концы трубки 2-3 раза, прежде чем получить хорошую водонепроницаемую посадку.
Обслуживание змеевиков Я покрываю змеевики прокладочным цементом Meeco и герметиком для печей. Это несколько липкое вещество, которое при высыхании образует твердое резиноподобное покрытие и выдерживает температуру до 2000F. Покрытие катушки этим герметиком или гибкая керамическая трубка никак не влияет на возможности нагрева и не дает вам соприкоснуться с медью и вызвать короткое замыкание, которое почти всегда приводит к поразительному ливню искр и, если сделано достаточно, может прожечь отверстие в медной трубке и позволить воде внезапно брызнуть из змеевиков. ОБНОВЛЕНИЕ: Поскольку я использовал уплотнительный клей, я обнаружил, что мне нужно время от времени повторно покрывать катушки, поскольку я изнашиваю покрытие из-за небрежного отношения к материалу в катушке. Ничего страшного, я просто держу рядом с машиной перчатки и тюбик с цементом.
Покупка готовых катушек
Терри Кэш из Cluaran Forge начал производить катушки для этих индукционных машин мощностью 15 кВт, и до сих пор он производит катушки самого высокого качества, которые я когда-либо видел. Этим катушкам понадобится переходник с 8 мм на 1/4, о котором я упоминал выше. Я использовал несколько из них и определенно могу порекомендовать его, если вы хотите купить катушки, а не делать их. Терри создал целую библиотеку катушек для продажи, его веб-сайт https://cluaranforge.com/, свяжитесь с ним там, чтобы купить. Вот некоторые катушки, которые он может сделать. 9Полезные ссылки установка корзины я видел. Серьезно, пойди посмотри!
http://therockycreekranch.com/induction-forge
EJ канала Anvil Youtube — ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
https://www.youtube.com/channel/UCRRCSJ1ZNe3Sa-PmfsJsPzA
Тщательный отчет Дэвида Робертса о его сборке, включая некоторые расчетные данные о стоимости/потреблении энергии и подробности о его системе водяного охлаждения, сделанной своими руками. -forge-build-us-solid-pic-heavy/
Общая информация по индукционной ковке:
http://www.mooseforge.com/Forges/induction.html
The Mettle Works — детали для изготовления катушек, информация и т. д. для индукционных нагревателей типов LH и SP
http://www.inductionforge.net/
Спецификация SP-15 (то же, что и Lh25 во всех смыслах и целях)
http://www.inductionforge.net/images/SP-15Aspec.pdf
Хорошая информация, немного глубокая и другая модель индукционная машина, но все же хорошо.
https://spaco.org/Blacksmithing/ZVSInductionHeater/1000WattZVSInductionHeaterNotes.htm
Твердые индукционные машины США
https://ussolid.com/u-s-solid-15-kw-high-frequency-induction-heater- 30-80-кГц-220В-или-110В.html
1. Сколько стоит эксплуатация этой штуки? Разве это не убивает ваш счет за электричество ??
Вероятно, это самый распространенный вопрос, который я задаю сразу после того, сколько стоит эта машина? Я провел годовое сравнение своих счетов за электроэнергию, сравнив год назад, когда у меня не было индукционной машины, с целым годом ее использования почти каждый день. Мой средний ежемесячный счет за электричество увеличился примерно на 10-15 долларов в месяц. Обычно, когда я говорю это людям, они просто не верят. важно помнить, что эти машины потребляют большую силу тока только при нагреве материала. Когда они работают вхолостую, единственное, что действительно потребляет энергию, — это вентилятор и тиг-кулер, оба из которых представляют собой машины на 110 В, которые не потребляют много энергии. БОЛЬШАЯ экономия для меня заключалась в том, сколько пропана я НЕ использовал с тех пор, как перешел на индукцию. В первый год использования индукционного горна в магазине я ОДИН раз заправил свой большой 100-фунтовый баллон с пропаном. Раньше я заполнял его ежемесячно или раз в полгода по цене почти 100 долларов за заполнение. Поэтому мне легко сказать, что индукционная кузница сэкономила мне деньги, когда речь идет о расходах на топливо.
2. Что произойдет, если коснуться металлом катушки? Вы в шоке?
Нет, ничего не произойдет, если вы не сделаете две точки контакта в медной катушке. Это вызовет короткое замыкание, и вы можете услышать хлопки и увидеть несколько искр, но это вас не шокирует.
3. Что произойдет, если вы засунете туда палец?
Да, этот вопрос задают МНОГО. Ничего не произошло. Можно засунуть палец в катушку и нажать на педаль. Он будет только нагревать металл. Однако, если на пальце окажется металлическая заноза, кольцо или много металлической пыли, приятного это не принесет. Не рекомендую совать палец в катушку.
4. Могу ли я использовать эту машину для изготовления дамаска?
Это не идеально для этого применения, дамаск должен быть выдержан при высокой температуре, чтобы можно было правильно установить сварные швы. Эти машины больше связаны с локализованным нагревом.
5. Могу ли я использовать эти станки для изготовления лезвий/ножей?
Абсолютно, просто не забудьте выбрать размер катушки в соответствии с ложей лезвия и поддерживать движение лезвия, эти катушки имеют тенденцию нагревать сталь от внешних краев внутрь, и может быть легко перегреть края.
Несколько видеороликов, снятых мной с использованием индукционной кузницы
Холодная ковка фурнитуры из каратного золота
Холодная ковка в ювелирной промышленности из каратного золота иногда называется штамповкой, чеканкой и штамповкой. Этот процесс использовался на протяжении всей истории при изготовлении монет и медалей, а также ювелирных изделий. Основы холодной ковки всегда будут такими, какими они были во времена древности; однако мелкие детали постоянно уточняются.
Этот процесс просто описывается как формирование находки с применением чрезвычайной силы для забивания исходного материала в профилированную полость в стальном блоке. Хотя это может показаться простым, есть много тонких условий, которые повлияют на результат. Такая фурнитура, как хвостовики, навершия, подвески и отделка, идеально подходит для этого метода изготовления.
Оснастка
Вдавливая стальную заготовку или ступицу (также известную как фрезу) в мягкий стальной блок, можно получить инструменты для холодной ковки. Вплоть до 1980-х годов ступицы вырезались вручную с помощью молотка и долота, граверов и напильников. Они были вершиной мастерства и искусства изготовления инструментов; однако стало трудно найти квалифицированных мастеров, необходимых для производства этих шедевров. Сегодня ступица может быть обработана с помощью обычного оборудования инструментальной мастерской или изготовлена с использованием технологии CAD/CAM. Они по-прежнему требуют высокого уровня ручных навыков для отделки и полировки. Мастер изготовлен из инструментальной стали A2, которая очень прочна и выдерживает давление при изготовлении штампа.
После создания мастер подвергается термообработке при температуре 1750°F (955°C) в течение одного часа, а затем охлаждается на воздухе. Этот процесс дает твердость по Роквеллу 63. Затем он закаляется до 59 по шкале Роквелла путем помещения в печь при температуре 450 ° F (230 ° C) на один час. Мастер прессуется в стальной блок с помощью гидравлического пресса, а затем штамп подвергается термообработке при 1525°F (830°C) до твердости по Роквеллу 60. Штамп закаливается в течение двух часов при 440°. F (227 ° C) до 57 Rockwell C, а затем полость полируется вручную, чтобы облегчить извлечение и придать находке превосходную отделку. Сталь, используемая в самой матрице, относится к классу инструментальной стали L6, обладающей высокой ударопрочностью и ударопрочностью.
Два жестких правила, которые применяются к этому типу инструмента, заключаются в том, что не должно быть поднутрений и что ко всем полостям должен применяться угол уклона. В отличие от отливок, поднутрения нецелесообразны для штампованных изделий. Они заставят металл застрять в полости и его невозможно будет извлечь. Углы уклона от двух до пяти градусов необходимы для легкого удаления детали из штампа и часто помогают сократить время, необходимое для выполнения каждой работы.
Этапы процесса изготовления инструмента показаны на рисунках 1-7.
Холодная ковка
Для иллюстрации процесса холодной ковки будет использован типичный хвостовик. Этот хвостовик относится к типу, обычно используемому для колец-пасьянсов. Материал должен быть изготовлен в форме, близкой по размеру к конечному изделию. Есть несколько способов сделать это. Самый распространенный метод — нарезать тонкие полоски из листа материала или вырезать формы, которые напоминают очертания штампа. Заготовка может вызвать проблемы, если в заготовке есть острые зазубрины. Это может вызвать трещину в самой находке.
Хорошим примером этого является использование инструмента окончательной обрезки шармов в качестве заглушки. В области, где петля для переходного кольца соединяется с корпусом подвески, есть угол, который может треснуть при штамповке. В этом случае использование триммера для бланкера приведет к отказу от задания. Закругление выемок на бланкере уменьшит или предотвратит это. Эта проблема усугубляется при штамповке никель-белого золота. Для хвостовика, используемого в этой статье, использовалась квадратная проволока из 14-каратного золота, рис. 8, поскольку ее можно быстро изготовить и она имеет удобную форму для штамповки.
Матрица крепится болтами к пневматическому отбойному молоту, рис. 9, или к гидравлическому прессу, рис. 10. Отбойный молот работает по принципу подъема веса за счет давления воздуха в цилиндре. Воздух откачивается из цилиндра, и груз падает, вдавливая заготовку в оттиск. Однако усилие, создаваемое в гидравлическом прессе, вызвано тем, что масло находится под давлением внутри цилиндра, который медленно подает металл в пресс-форму. Методы создания силы различны, как и результаты. Отбойный молоток обеспечивает быстрый и резкий удар, в то время как гидравлическая система медленно создает давление. Для хвостовика использовался отбойный молоток.
Матрица смазывается тонким слоем минерального масла, рис. 11. Детское масло используется с начала 1950-х годов и идеально подходит для этой работы. Чтобы определить необходимое количество, кисть протирают по ногтю, и должен оставаться только сухой масляный блеск. Он вообще не должен быть мокрым; однако на ногте должна оставаться легкая пленка. Слишком много масла будет оседать в полости и забивать деталь, не давая детали полностью сформироваться. Первая используемая матрица называется начальной, а угол наклона преувеличен, чтобы позволить металлу двигаться в полость с меньшим сопротивлением. Заготовка располагается над оттиском, а затем материал вбивается в матрицу. На этом этапе находка не будет полностью сформирована, и потребуются дополнительные шаги, чтобы привести определение произведения. Величина давления, используемого в обеих системах, может разрушить матрицу, если она чрезмерна.
Всю операцию, если сделать ее неправильно, можно сравнить с колкой дров. Если по бланку ударить слишком сильно или он перегружен, он может действовать как клин и расколоть матрицу пополам. Это крайний случай неправильного использования. Однако в меньшей степени отпечаток треснет внизу или стенки начнут разрушаться. Разработка размеров заготовки также очень важна. Слишком много материала приведет к дополнительным ударам и обрезке, чтобы довести деталь до ее окончательных размеров, в то время как заготовка меньшего размера не заполнит слепок.
Используя усилие или охватываемую половину штампа, можно штамповать полые изделия с очень тонкими боковыми стенками. Кроме того, соединение двух половин штампа с оттиском позволит детализировать обе стороны находки. Это, однако, может создать проблемы для геометрии инструмента для обрезки, поскольку оттиск необходимо будет вырезать на поверхности пуансона триммера, чтобы предотвратить сплющивание. Вокруг детали образуется перелив или избыточный материал, рис. 12. Толщина перелива часто колеблется от 0,015 до 0,018 дюйма (0,38–0,46 мм). Это должно быть уменьшено, чтобы материал снова мог свободно течь, и для этого используется инструмент для обрезки. Для такого хвостовика, как в примере, очень хорошо подходит инструмент прямоугольной формы. Этот универсальный триммер можно использовать для обработки до 80 % хвостовиков солитеров, предлагаемых компанией, при условии правильной конструкции, рис. 13 и 14.
Каждый раз, когда металл запрессовывается в матрицу, материал подвергается деформационному упрочнению. Для дальнейшей формовки материал должен быть отожжен. Для этого выдерживают заготовку при постоянной температуре в течение заданного периода времени, а затем равномерно охлаждают. На многих заводах атмосфера поддерживается за счет использования крекированного безводного аммиака или смеси азота и водорода. Эти газы создают атмосферу, которая защищает металл от окисления, пока он размягчается для дополнительных операций. Хвостовик образца отжигали при 1400°F (760°C) в течение 20 минут. На рисунках 15 и 16 показаны структуры зерен после холодной обработки и после отжига соответственно.
Затем хвостовик отштамповывается в окончательном штампе, который имеет готовую геометрию в оттиске. Некоторые работы требуют третьего удара, чтобы привести окончательную форму. В примере для этого использовались только два штампа. На этом этапе перелив будет иметь размер около 0,010 дюйма (0,25 мм), так как эта толщина обеспечит приемлемую линию обрезки.
После штамповки перелив необходимо удалить с помощью триммера, предназначенного для ковочного стиля, рис. 17 и 18. Правильный уход за последним триммером имеет решающее значение для внешнего вида вывода.Если пластина слишком заточена, отверстие увеличится, что приведет к выступу в области обрезки.Кроме того, слишком тугая пластина триммера будет обрезать деталь слишком высоко. и создают плоскую боковую стенку, которая портит дизайн.0003
Отделочные операции
Перед закруглением хвостовика необходимо подготовить концы для установки установочного приспособления. Это включает в себя формирование его для установки четырех или шести зубцов, рис. 19 и 20. Существует три метода выполнения этой операции. Простая рубка пуансоном и пластиной выполняется быстро, однако качество реза уступает двум другим методам обработки. Фрезерование каждого конца на горизонтально-фрезерном станке — лучший метод. Хвостовик удерживается в зажиме, и фреза проходит по его концу, делая точный и чистый срез, рис. 21 и 22.
Третий метод включает загибание концов в форме крючка, зажим и фрезерование. Хотя он похож на второй метод, его преимущество заключается в устранении проблемы разрушения наконечника при изгибании. Однако точность конечного изгиба имеет решающее значение для многократного успеха. При обоих методах обработки угол, под которым хвостовик подается к фрезе, важен для хорошей посадки. Его необходимо установить так, чтобы не было зазоров в верхней или нижней части соединения закрепки/хвостовика.
Закругление выполняется в несколько этапов, и защита концов хвостовика очень важна. Операция часто выполняется с двумя концевыми гибочными блоками, рис. 23 и 24. Первый иногда имеет пластиковую вставку, встроенную в сталь в области, где блок будет маркировать золото. Изгиб в первом блоке — это не более чем излом в куске, образовавшийся от легкого удара.
Место соприкосновения блока с хвостовиком является областью наибольшего давления, и при слишком сильном нажатии на него образуются следы. Оттиск второго блока имеет окончательную изогнутую форму и полностью изготовлен из стали. Изгиб от первого блока распределяет изгибающее давление по большей площади поверхности, предотвращая выдалбливание. После загиба концов кольца полностью закругляются, рис. 25. Последующая доводка до конечного продукта показана на рис. 26 и 27. Заключительные замечания
Отсутствие пористости, возникающей при литье, и превосходное качество поверхности, передаваемое инструментальной оснасткой, сделали тиснение золотом в штампах первоклассным методом производства. Использование холодной ковки может быть применено ко многим типам фурнитуры всех цветов и каратов. При надлежащем отжиге и осторожности, чтобы избежать переутомления, даже самые стойкие сплавы никеля и белого золота могут быть успешно подвергнуты холодной ковке.
Фред Клотц – © World Gold Council, 2001
Директор отдела исследований Hoover & Strong, Ричмонд, Вирджиния, США
Все права защищены на международном уровне. Авторское право © Всемирный совет по золоту. Пользователи имеют разрешение загружать информацию и делиться ею до тех пор, пока не будут получены деньги. Коммерческое использование этой информации запрещено без письменного разрешения Всемирного совета по золоту.
Вы принимаете на себя всю ответственность и риски, связанные с использованием ресурсов безопасности, доступных на этой веб-странице или через нее. ООО «Международное общество драгоценных камней» не несет никакой ответственности за материалы, информацию и мнения, представленные на этой веб-странице или доступные через нее. Никакие советы или информация, представленные на этом веб-сайте, не создают никаких гарантий. Вы полагаетесь на такие советы, информацию или содержимое этой веб-страницы исключительно на свой страх и риск, включая, помимо прочего, любые инструкции по безопасности, ресурсы или меры предосторожности или любую другую информацию, связанную с безопасностью, которая может быть доступна на этой веб-странице или через нее. ООО «Международное общество драгоценных камней» не несет никакой ответственности за травмы, смерть или ущерб, возникшие в результате их использования.