Токарный самодельный мини станок по металлу своими руками
Предлагаем построить токарный станок по металлу своими руками с плавной регулировкой скорости вращения шпинделя.
Для создания такого небольшого токарного станка по металлу потребуются запчасти от разных неисправных электроинструментов.
Станок имеет небольшие размеры и мощный двигатель.
Изготовление регулятора скорости будет показано на шаге 5.
На видео ниже показана работа миниатюрного токарного станка по металлу на различной скорости. Соединительная муфта вызывает вибрацию, которая становится тем больше, чем больше число оборотов.
На шаге 9 имеется еще одно видео.
Шаг 1: Материалы
Вам потребуются некоторые специализированные узлы для самодельного токарного мини станка по металлу.
Основные из них выпускает компания Bosch Rexroth: механический алюминиевый профильный элемент, болты, шайбы, торцевые заглушки. Алюминиевый профиль имеет сечение 45*90 мм и длину 350 мм.
Опорные блоки можно приобрести на сайте VXB.COM. Номер детали Wh22A.
Подшипники 608ZZ тоже есть на этом же сайте. Для нашего проекта желательно использовать радиально-упорные роликовые подшипники, но подойдут и шариковые.
Мягкая моторная муфта с резиновой крестовиной с сайта PrincessAuto.com. Электродвигатель 12 В постоянного тока – от беспроводного триммера фирмы Black & Decker. Выключатель с регулятором скорости вращения от литий-ионной аккумуляторной 18-вольтовой дрели Milwaukee.
Остальные необходимые материалы для домашнего токарного станка по металлу будут указаны по мере их появления в инструкции.
Шаг 2: Делаем опоры
Показать еще 11 изображений
Внутренний диаметр опорных блоков равен 20 мм. Вам нужно рассверлить их до 22 мм под наружный диаметр подшипников. Это можно сделать при помощи ручной дрели или сверлильного станка.
Подшипники устанавливаются заподлицо с одной стороны блоков и закрепляются с помощью винтов на блоках.
В качестве пиноля на задней опоре используем коническое бурильное долото диаметром 12 мм, которое будет вращаться вместе с заготовкой. Диаметр зажимного хвостовика пиноля равен 6 мм. Для того, чтобы пиноль плотно вставлялся во внутреннее кольцо подшипника, диаметр которого составляет 8 мм, используем медную трубку-переходник.
В опору со стороны привода устанавливается гибкая полумуфта со шпилькой диаметром 8 мм. Нарежьте резьбу М8 в отверстии полумуфты, вкрутите шпильку и зафиксируйте двумя шестигранными гайками. Возможно, вам придется отрегулировать длину вала установкой на шпильку дополнительных шайб. Затем вставьте свободный конец шпильки в подшипник и зажмите его самостопорящейся гайкой. Постарайтесь собрать узлы как можно аккуратнее.
Шаг 3: Собираем станок
Показать еще 11 изображений
Установите собранные опорные блоки и угловые опоры для двигателя на профильное основание.
В качестве крепления для двигателя используйте металлическую пластину. Просверлите в ней отверстие под вал двигателя, а также отверстия для крепления к двигателю и к угловым опорам. Т.к. вал двигателя меньше отверстия во второй полумуфте, намотайте полоску алюминиевой фольги на вал и насадите на него полумуфту. Далее установите между полумуфтами резиновую крестовину, закрепите на раме-основании двигатель и подшипниковый опорный блок привода.
Зафиксируйте на раме при помощи болтов задний опорный блок.
Установите две дополнительные угловые опоры между опорными блоками. Они будут использоваться в качестве упора для инструмента. Торцы профильного основания можете закрыть специальными торцевыми заглушками.
Шаг 4: Изготавливаем 3-кулачковый патрон
Показать еще 4 изображения
Для изготовления 3-кулачкового зажимного патрона нужны навыки пайки или сварки.
В качестве основания патрона вам потребуется шайба увеличенного диаметра с отверстием 6 мм. Еще нужна гайка с резьбой М8 и установочный винт длиной 12 мм. Вкрутите установочный винт в гайку так, чтобы фаска болта выступала и по ней можно было выровнять отверстия в шайбе и гайке. Они не должны смещаться относительно друг друга. Спаяйте или сварите между их собой. Выверните установочный винт и переверните получившийся узел.
Поместите шестигранную М12 в центр шайбы и установите три шестигранные гайки М8 по трем граням гайки М12.
Припаяйте или приварите гайки М8 к шайбе и удалите М12. Очистите места пайки (сварки) от шлака и обработайте швы напильником. Загрунтуйте и покрасьте патрон в черный цвет (по желанию).
Вкрутите три зажимных винта М8 длиной 12 мм. Теперь у вас есть зажимной патрон с тремя кулачками. Перед работой на настольном станке полностью затягивайте зажимные винты, иначе при работе на высокой скорости обрабатываемую заготовку может сорвать.
Шаг 5: Делаем регулятор скорости вращения
Показать еще 11 изображений
В конструкцию станка рекомендуется добавить регулятор скорости вращения шпинделя, т.к. ротор двигателя крутится с огромной скоростью и, при работе на максимальных оборотах, это становится небезопасно.
Для изготовления регулятора вам понадобится кнопка-регулятор от аккумуляторного электроинструмента. Желательно найти кнопку без блокировки включения.
Соберите регулировочный механизм, как показано на фото. Детали для его изготовления можно найти в металлоломе. В качестве основы для регулировочного механизма можете использовать струбцину.
Посмотрите на регулятор. Вы можете заметить, что кроме толстых красного и черного провода, к нему подходят еще тонкие провода. Для работы регулятора необходимо питание 3,6 В подключить к тонким красному и черному проводам. Для этой цели добавим литий-ионную батарею напряжением 3,6 В, подключенную положительным полюсом – к черному проводу, а отрицательным – к красному (обратная полярность). Выключатель-регулятор работает так: чем сильнее его нажимать, тем выше скорость вращения ротора.
Выключатель имеет рычажок переключения направления вращения. Нужно выбрать такое направление, чтобы патрон при вращении накручивался на резьбу шпильки, иначе при работе станка он просто-напросто открутится.
Для изготовления регулятора используйте отрезок квадратного алюминиевого профиля Bosch Rexroth, несколько болтов М8 и рычаг, изготовленный из металлических обрезков с помощью сварки или пайки (см. фото). Выключатель приклейте к профилю. Регулировка осуществляется с помощью резьбового соединения М8. При завинчивании – кнопка-регулятор постепенно нажимается, и увеличивается скорость вращения ротора двигателя, а при выкручивании – кнопка постепенно отжимается, и скорость уменьшается. При полностью отжатой кнопке, подача питания на электродвигатель прекращается.
Батарейный отсек для литий-ионного элемента питания 3,6 В можно найти в разных устройствах, где такой элемент используется в качестве резервного источника питания, например, в датчике движения.
Провода от источника питания подключаются к нижней части регулятора (там-же, где и тонкие провода цепи управления). Двигатель подключается к клеммам в верхней части регулятора.
Шаг 6: Выбираем источник питания
Для работы станка потребуется напряжение не менее 10 В. Для этого нужно подобрать подходящий источник питания, например, на 12 В. Можете подключить 12-вольтовую батарею, если нет блока питания, но ее не хватит на долгое время работы.
Для обеспечения безопасности, закройте защитными кожухами вращающиеся части станка.
На фотографии можно видеть обработанную с помощью напильника алюминиевую деталь. Деталь была обточена на низкой скорости без охлаждения. Упор для режущего инструмента представляет собой болт М6, установленный в угловые опоры.
Если муфтовое соединение плохо сбалансировано, у станка будет большая вибрация, и его нужно будет жестко крепить на верстак.
Шаг 7: Конструируем двухосевой держатель инструмента
Показать еще 11 изображений
В качестве основания возьмите стальную заготовку размером 125*25*3 мм.
Еще понадобятся болты М8: два – длиной 150 мм и один длиной 200 мм с резьбой по всей длине.
Также нужны одиннадцать гаек М8.
Высверлите резьбу у 8 гаек сверлом на 8 мм. На 4 гайках сточите немного одну из граней. Наденьте по 3 просверленных гайки на два 150-миллиметровых болта и накрутите по одной гайке с резьбой на каждый. Две просверленных гайки наденьте на 200-миллиметровый болт.
Разложите все болты с гайками на стальное основание как показано на фото. Болты должны располагаться как можно более параллельно друг другу. Убедитесь, что две средние гайки на каждом из двух крайних болтов обращены сточенной гранью к пластине-основанию. Эти 4 гайки припаивать не нужно, т.к. они будут двигаться свободно по болтам (скользящие гайки). Крайние 6 гаек припаяйте (приварите) к пластине.
Выньте центральный 200-миллиметровый болт. Возьмите еще одну гайку, сточите немного одну грань и припаяйте эту гайку ребром, противоположным сточенному, в центре стальной квадратной пластины (см. фото).
Поместите эту квадратную пластину в центр нашей конструкции гайкой вниз, затем вставьте 200-миллиметровый болт обратно, вкрутив его в гайку на квадратной пластине. Болт нужно вставить слева-направо, чтобы свободная резьба болта была с правой стороны.
Расположите верхнюю пластину по центру крайних болтов, затем придвиньте скользящие гайки под углы этой пластины и аккуратно припаяйте их к пластине, следя за тем, чтобы они не припаялись к болтам.
Убедитесь, что квадратная пластина свободно перемещается по болтам. Вначале она может двигаться туго, пока шлак не отвалится.
Крайние болты не привариваются к основанию, а держатся на резьбе. Это делается для того, чтобы у них был небольшой люфт, который позволит свободнее перемещаться верхней пластине, если болты были установлены не достаточно параллельно.
Отрежьте концы крайних болтов заподлицо с крайними. Средний болт обрезать не надо, он будет являться винтом подачи.
Весь процесс изготовления, изложенный выше в этом шаге, нужно повторить для болтов М6. Вам понадобится 6 скользящих гаек, два болта длиной 60 мм и один – длиной 75 мм с резьбой по всей длине.
Высверлите 6 гаек сверлом на 6 мм. На 4 гайках сточите немного одну из граней. Наденьте 2 скользящие на каждый 60-миллиметровый болт и навинтите по одной с резьбой.
Наденьте 2 скользящие на 75-миллиметровый болт.
Уложите и выровняйте болты с гайками на верхней квадратной пластине перпендикулярно болтам М8.
Убедитесь, что со сточенной гранью обращены этой гранью к поверхности пластины. Осторожно приварите 6 концевых гаек, не трогая скользящие.Выньте центральный болт и обточите у него головку.
Отрежьте крайние болты заподлицо с припаянными гайками.
Поместите гайку с резьбой М6 в центр между крайними болтами и вставьте центральный болт через эту гайку головкой в сторону от вас, свободным концом с резьбой – к вам. Это будет верхний винт подачи.
Возьмите еще одну стальную квадратную пластину такого же размера, как и предыдущая. Просверлите отверстие в центре этой пластины и снимите у него фаску. Установите пластину по центру верхних салазок. Передвиньте скользящие гайки так, чтобы между ними было примерно 6 мм.
Приварите центральную гайку через отверстие на пластине. Попробуйте подвигать винт подачи. Он должен свободно перемещаться. Затем приварите или припаяйте боковые скользящие. Проверьте скольжение.
Приварите 4 маленьких болта головками по углам верхней пластины.
Изготовьте алюминиевую пластину с четырьмя отверстиями по краям, которыми она надевается и прикручивается к болтам на верхней стальной пластине. Режущий инструмент зажимается между верхней стальной и алюминиевой пластинами.
Винты подачи должны быть надежно зафиксированы, но не должны затягиваться. Для нижнего винта подачи используйте стопорную гайку и муфту (удлиненную гайку): накрутите их, стяните между собой, затем просверлите в гайке-муфте тонкое сквозное отверстие (которое должно пройти через болт в гайке). Вставьте в отверстие маленький гвоздь, обрежьте его до необходимой длины и заклепайте (см. фото). На верхний болт накрутите три гайки и припаяйте их к нему.
Чтобы закрепить получившийся держатель инструмента на станке, приварите 4 шайбы увеличенного диаметра к нижней пластине. Держатель будет прикручиваться к профилю винтами.
Загрунтуйте и покрасьте держатель в черный цвет.
Шаг 8: Настраиваем и регулируем станок
Возможно, вам придется отрегулировать высоту двигателя: резец должен находиться по центру обрабатываемой детали.
Желательно заменить фольгу, намотанную на вал двигателя под полумуфту, на подходящего размера втулку из мягкого металла. Это значительно уменьшит вибрации.
Шаг 9: Доработка станка
Со временем, можно будет сделать некоторые улучшения для вашего станка. Рекомендуется добавить второй подшипник в передний опорный блок.
Токарный самодельный мини станок по металлу своими руками
Предлагаем построить токарный станок по металлу своими руками с плавной регулировкой скорости вращения шпинделя.
Для создания такого небольшого токарного станка по металлу потребуются запчасти от разных неисправных электроинструментов.
Станок имеет небольшие размеры и мощный двигатель.
Изготовление регулятора скорости будет показано на шаге 5.
На видео ниже показана работа миниатюрного токарного станка по металлу на различной скорости. Соединительная муфта вызывает вибрацию, которая становится тем больше, чем больше число оборотов.
На шаге 9 имеется еще одно видео.
Шаг 1: Материалы
Вам потребуются некоторые специализированные узлы для самодельного токарного мини станка по металлу.
Основные из них выпускает компания Bosch Rexroth: механический алюминиевый профильный элемент, болты, шайбы, торцевые заглушки. Алюминиевый профиль имеет сечение 45*90 мм и длину 350 мм.
Опорные блоки можно приобрести на сайте VXB.COM. Номер детали Wh22A.
Подшипники 608ZZ тоже есть на этом же сайте. Для нашего проекта желательно использовать радиально-упорные роликовые подшипники, но подойдут и шариковые.
Мягкая моторная муфта с резиновой крестовиной с сайта PrincessAuto.com. Электродвигатель 12 В постоянного тока – от беспроводного триммера фирмы Black & Decker. Выключатель с регулятором скорости вращения от литий-ионной аккумуляторной 18-вольтовой дрели Milwaukee.
Остальные необходимые материалы для домашнего токарного станка по металлу будут указаны по мере их появления в инструкции.
Шаг 2: Делаем опоры
Показать еще 11 изображений
Внутренний диаметр опорных блоков равен 20 мм. Вам нужно рассверлить их до 22 мм под наружный диаметр подшипников. Это можно сделать при помощи ручной дрели или сверлильного станка.
Подшипники устанавливаются заподлицо с одной стороны блоков и закрепляются с помощью винтов на блоках.
В качестве пиноля на задней опоре используем коническое бурильное долото диаметром 12 мм, которое будет вращаться вместе с заготовкой. Диаметр зажимного хвостовика пиноля равен 6 мм. Для того, чтобы пиноль плотно вставлялся во внутреннее кольцо подшипника, диаметр которого составляет 8 мм, используем медную трубку-переходник.
В опору со стороны привода устанавливается гибкая полумуфта со шпилькой диаметром 8 мм. Нарежьте резьбу М8 в отверстии полумуфты, вкрутите шпильку и зафиксируйте двумя шестигранными гайками. Возможно, вам придется отрегулировать длину вала установкой на шпильку дополнительных шайб. Затем вставьте свободный конец шпильки в подшипник и зажмите его самостопорящейся гайкой. Постарайтесь собрать узлы как можно аккуратнее.
Шаг 3: Собираем станок
Показать еще 11 изображений
Установите собранные опорные блоки и угловые опоры для двигателя на профильное основание.
В качестве крепления для двигателя используйте металлическую пластину. Просверлите в ней отверстие под вал двигателя, а также отверстия для крепления к двигателю и к угловым опорам. Т.к. вал двигателя меньше отверстия во второй полумуфте, намотайте полоску алюминиевой фольги на вал и насадите на него полумуфту. Далее установите между полумуфтами резиновую крестовину, закрепите на раме-основании двигатель и подшипниковый опорный блок привода.
Зафиксируйте на раме при помощи болтов задний опорный блок.
Установите две дополнительные угловые опоры между опорными блоками. Они будут использоваться в качестве упора для инструмента. Торцы профильного основания можете закрыть специальными торцевыми заглушками.
Шаг 4: Изготавливаем 3-кулачковый патрон
Показать еще 4 изображения
Для изготовления 3-кулачкового зажимного патрона нужны навыки пайки или сварки.
В качестве основания патрона вам потребуется шайба увеличенного диаметра с отверстием 6 мм. Еще нужна гайка с резьбой М8 и установочный винт длиной 12 мм. Вкрутите установочный винт в гайку так, чтобы фаска болта выступала и по ней можно было выровнять отверстия в шайбе и гайке. Они не должны смещаться относительно друг друга. Спаяйте или сварите между их собой. Выверните установочный винт и переверните получившийся узел.
Поместите шестигранную М12 в центр шайбы и установите три шестигранные гайки М8 по трем граням гайки М12.
Припаяйте или приварите гайки М8 к шайбе и удалите М12. Очистите места пайки (сварки) от шлака и обработайте швы напильником. Загрунтуйте и покрасьте патрон в черный цвет (по желанию).
Вкрутите три зажимных винта М8 длиной 12 мм. Теперь у вас есть зажимной патрон с тремя кулачками. Перед работой на настольном станке полностью затягивайте зажимные винты, иначе при работе на высокой скорости обрабатываемую заготовку может сорвать.
Шаг 5: Делаем регулятор скорости вращения
Показать еще 11 изображений
В конструкцию станка рекомендуется добавить регулятор скорости вращения шпинделя, т. к. ротор двигателя крутится с огромной скоростью и, при работе на максимальных оборотах, это становится небезопасно.
Для изготовления регулятора вам понадобится кнопка-регулятор от аккумуляторного электроинструмента. Желательно найти кнопку без блокировки включения.
Соберите регулировочный механизм, как показано на фото. Детали для его изготовления можно найти в металлоломе. В качестве основы для регулировочного механизма можете использовать струбцину.
Посмотрите на регулятор. Вы можете заметить, что кроме толстых красного и черного провода, к нему подходят еще тонкие провода. Для работы регулятора необходимо питание 3,6 В подключить к тонким красному и черному проводам. Для этой цели добавим литий-ионную батарею напряжением 3,6 В, подключенную положительным полюсом – к черному проводу, а отрицательным – к красному (обратная полярность). Выключатель-регулятор работает так: чем сильнее его нажимать, тем выше скорость вращения ротора.
Выключатель имеет рычажок переключения направления вращения. Нужно выбрать такое направление, чтобы патрон при вращении накручивался на резьбу шпильки, иначе при работе станка он просто-напросто открутится.
Для изготовления регулятора используйте отрезок квадратного алюминиевого профиля Bosch Rexroth, несколько болтов М8 и рычаг, изготовленный из металлических обрезков с помощью сварки или пайки (см. фото). Выключатель приклейте к профилю. Регулировка осуществляется с помощью резьбового соединения М8. При завинчивании – кнопка-регулятор постепенно нажимается, и увеличивается скорость вращения ротора двигателя, а при выкручивании – кнопка постепенно отжимается, и скорость уменьшается. При полностью отжатой кнопке, подача питания на электродвигатель прекращается.
Батарейный отсек для литий-ионного элемента питания 3,6 В можно найти в разных устройствах, где такой элемент используется в качестве резервного источника питания, например, в датчике движения.
Провода от источника питания подключаются к нижней части регулятора (там-же, где и тонкие провода цепи управления). Двигатель подключается к клеммам в верхней части регулятора.
Шаг 6: Выбираем источник питания
Для работы станка потребуется напряжение не менее 10 В. Для этого нужно подобрать подходящий источник питания, например, на 12 В. Можете подключить 12-вольтовую батарею, если нет блока питания, но ее не хватит на долгое время работы.
Для обеспечения безопасности, закройте защитными кожухами вращающиеся части станка.
На фотографии можно видеть обработанную с помощью напильника алюминиевую деталь. Деталь была обточена на низкой скорости без охлаждения. Упор для режущего инструмента представляет собой болт М6, установленный в угловые опоры.
Если муфтовое соединение плохо сбалансировано, у станка будет большая вибрация, и его нужно будет жестко крепить на верстак.
Шаг 7: Конструируем двухосевой держатель инструмента
Показать еще 11 изображений
В качестве основания возьмите стальную заготовку размером 125*25*3 мм.
Еще понадобятся болты М8: два – длиной 150 мм и один длиной 200 мм с резьбой по всей длине.
Также нужны одиннадцать гаек М8.
Высверлите резьбу у 8 гаек сверлом на 8 мм. На 4 гайках сточите немного одну из граней. Наденьте по 3 просверленных гайки на два 150-миллиметровых болта и накрутите по одной гайке с резьбой на каждый. Две просверленных гайки наденьте на 200-миллиметровый болт.
Разложите все болты с гайками на стальное основание как показано на фото. Болты должны располагаться как можно более параллельно друг другу. Убедитесь, что две средние гайки на каждом из двух крайних болтов обращены сточенной гранью к пластине-основанию. Эти 4 гайки припаивать не нужно, т.к. они будут двигаться свободно по болтам (скользящие гайки). Крайние 6 гаек припаяйте (приварите) к пластине.
Выньте центральный 200-миллиметровый болт. Возьмите еще одну гайку, сточите немного одну грань и припаяйте эту гайку ребром, противоположным сточенному, в центре стальной квадратной пластины (см. фото).
Поместите эту квадратную пластину в центр нашей конструкции гайкой вниз, затем вставьте 200-миллиметровый болт обратно, вкрутив его в гайку на квадратной пластине. Болт нужно вставить слева-направо, чтобы свободная резьба болта была с правой стороны.
Расположите верхнюю пластину по центру крайних болтов, затем придвиньте скользящие гайки под углы этой пластины и аккуратно припаяйте их к пластине, следя за тем, чтобы они не припаялись к болтам.
Убедитесь, что квадратная пластина свободно перемещается по болтам. Вначале она может двигаться туго, пока шлак не отвалится.
Крайние болты не привариваются к основанию, а держатся на резьбе. Это делается для того, чтобы у них был небольшой люфт, который позволит свободнее перемещаться верхней пластине, если болты были установлены не достаточно параллельно.
Отрежьте концы крайних болтов заподлицо с крайними. Средний болт обрезать не надо, он будет являться винтом подачи.
Весь процесс изготовления, изложенный выше в этом шаге, нужно повторить для болтов М6. Вам понадобится 6 скользящих гаек, два болта длиной 60 мм и один – длиной 75 мм с резьбой по всей длине.
Высверлите 6 гаек сверлом на 6 мм.
На 4 гайках сточите немного одну из граней. Наденьте 2 скользящие на каждый 60-миллиметровый болт и навинтите по одной с резьбой.Наденьте 2 скользящие на 75-миллиметровый болт.
Уложите и выровняйте болты с гайками на верхней квадратной пластине перпендикулярно болтам М8. Убедитесь, что со сточенной гранью обращены этой гранью к поверхности пластины. Осторожно приварите 6 концевых гаек, не трогая скользящие.
Выньте центральный болт и обточите у него головку.
Отрежьте крайние болты заподлицо с припаянными гайками.
Поместите гайку с резьбой М6 в центр между крайними болтами и вставьте центральный болт через эту гайку головкой в сторону от вас, свободным концом с резьбой – к вам. Это будет верхний винт подачи.
Возьмите еще одну стальную квадратную пластину такого же размера, как и предыдущая. Просверлите отверстие в центре этой пластины и снимите у него фаску. Установите пластину по центру верхних салазок. Передвиньте скользящие гайки так, чтобы между ними было примерно 6 мм.
Приварите центральную гайку через отверстие на пластине. Попробуйте подвигать винт подачи. Он должен свободно перемещаться. Затем приварите или припаяйте боковые скользящие. Проверьте скольжение.
Приварите 4 маленьких болта головками по углам верхней пластины.
Изготовьте алюминиевую пластину с четырьмя отверстиями по краям, которыми она надевается и прикручивается к болтам на верхней стальной пластине. Режущий инструмент зажимается между верхней стальной и алюминиевой пластинами.
Винты подачи должны быть надежно зафиксированы, но не должны затягиваться. Для нижнего винта подачи используйте стопорную гайку и муфту (удлиненную гайку): накрутите их, стяните между собой, затем просверлите в гайке-муфте тонкое сквозное отверстие (которое должно пройти через болт в гайке). Вставьте в отверстие маленький гвоздь, обрежьте его до необходимой длины и заклепайте (см. фото). На верхний болт накрутите три гайки и припаяйте их к нему.
Чтобы закрепить получившийся держатель инструмента на станке, приварите 4 шайбы увеличенного диаметра к нижней пластине. Держатель будет прикручиваться к профилю винтами.
Загрунтуйте и покрасьте держатель в черный цвет.
Шаг 8: Настраиваем и регулируем станок
Возможно, вам придется отрегулировать высоту двигателя: резец должен находиться по центру обрабатываемой детали.
Желательно заменить фольгу, намотанную на вал двигателя под полумуфту, на подходящего размера втулку из мягкого металла. Это значительно уменьшит вибрации.
Шаг 9: Доработка станка
Со временем, можно будет сделать некоторые улучшения для вашего станка. Рекомендуется добавить второй подшипник в передний опорный блок.
15+ простых проектов токарных станков по дереву и металлу для начинающих
У вас дома есть токарный станок или вы планируете его приобрести в ближайшее время? Если да, то вам наверняка понравится делать разные вещи и произведения искусства. Токарные станки очень мощные, так как с их помощью можно сделать так много вещей. Итак, что можно сделать на токарном станке по металлу?
На токарном станке по металлу можно сделать столько крутых вещей: цветочные горшки, стаканы, металлические пули и оружие.
Независимо от того, являетесь ли вы новичком в изготовлении изделий из дерева или ищете новые идеи для создания чего-то уникального, вы попали на нужную страницу. Сегодня в этом блоге мы составили список лучших проектов токарных станков по металлу для начинающих. От головоломок, молотков до деревянных мисок и шахматных коробок, вы можете буквально сделать так много вещей с помощью токарного станка.
Итак, если вам интересно узнать и вы хотите подробно узнать о проектах мини-токарных станков, продолжайте читать! Начнем с того, что такое токарный станок и как он работает.
1 Что такое токарный станок?
2 15+ простых и творческих проектов по токарному станку для начинающих
2.1 1. Невыпадающая гайка
2.2 2. Стальная шкатулка для драгоценностей
2. 3 3. Молоток Полдинга
2.4 5905 Письмо-печать
3 9.
2,6 6. Держатель резьбонарезного инструмента
2,7 7. Металлические пули
2,8 8. Писец/ручка механика
2,9 9. Обручальные кольца
2,10 10. Ложка для мороженого
3 Деревянные токарные проекты для начинающих
3.1 11. Деревянные браслеты
3,2 12. Деревянные ложки
3.3 13. Стол -стул/кукольная мебель
3,4 14. Деревянная чаша
3,5 15. Чек коробка
3,6 16. Деревянная стопка
3.7 17. Пробки для бутылок
3.8 18. Подставки для бутылок
3.9 19. Коробка для конфет
4 Итог
Что такое токарный станок?Токарный станок — это обрабатывающий инструмент, используемый для обработки металла и дерева и выполнения различных функций и операций, таких как резка, шлифование, накатка, сверление, токарная обработка и многое другое. Он вращается и удерживает заготовку на патроне и фиксируется на резцедержателе.
Деревянная или металлическая деталь закреплена на вращающемся инструменте под прямым углом к оси вращения. После этого удаляются все лишние и ненужные части материала, и в итоге получается заготовка красивой формы.
Доступно множество различных видов токарных станков, каждый из которых состоит из разных частей. Исходя из этого, они используются в токарной обработке дерева, металлообработке, прядении металлов, термическом напылении, восстановлении деталей и обработке стекла.
15+ простых и творческих проектов для начинающих по токарному станку по металлуИсточник: kingged.com
Если вы сомневаетесь, что проекты токарных станков сложны в изготовлении, взгляните на приведенный ниже список проектов мини-токарных станков из металла и дерева. Мы собрали все типы проектных идей, включая дерево и металл. Так что, будь то ваш первый раз или вы делаете это в сотый раз, вы обязательно найдете интересный проект в приведенном ниже списке.
И если во время работы над проектом вы испортите или сломаете рабочую деталь, вы всегда можете исправить это, сварив детали вместе с помощью сварочного аппарата TIG. Узнайте больше о TIG-сварщиках здесь.
Перейдем к изготовлению деталей на токарном станке по металлу:
1. Накидная гайкаи стержень с невыпадающим кольцом, и многое другое, это один из интересных и простых в изготовлении проектов токарного станка. Если у вас есть дети, для них это будет забавная игра-головоломка. Так как же кольцо входит в стержень?
Вот в чем хитрость: гайка или кольцо надевается на резьбовой стержень, а два конца стержня сконструированы таким образом, что они больше кольца. Вы должны попробовать снять гайку, поворачивая гайку в разные стороны. Вот подробный мастер-класс по изготовлению накидной гайки.
2. Стальная шкатулка для драгоценностейИсточник:garagetooladvisor.com
Вы ищете уникальный подарок для своей мамы, сестры или подруги? Идея шкатулки для драгоценностей будет лучшим вариантом для подарка любой женщине. Вместо того, чтобы покупать набор в магазине, на этот раз сделайте его сами!
Хотя эта металлическая/стальная коробка займет некоторое время, конечный продукт будет стоить потраченного времени! И самое главное, это почти невозможно создать. Сделать его можно из стали или любого другого легкодоступного материала. Даже будучи новичком, вы можете попробовать этот проект, так как в нем есть место для ошибки.
3. Молоток ПолдингаИсточник: liveenhanced.com
Молоток Полдинга, также известный как молоток, — еще один простой в изготовлении предмет для студентов и начинающих. Процесс довольно простой и легкий. С помощью токарного станка можно легко придать металлу любую форму, но следить за тем, чтобы его форма была симметричной.
Чтобы сделать этот молот, вам нужно создать две детали: нижнюю цилиндрическую часть и верхнюю горизонтальную часть. Ручка позволит вам показать свои отличные навыки работы с деревом, и для этого вам придется использовать инструмент для накатки. Вы также можете добавить дизайн вращения на ручке для индивидуального прикосновения.
Не забудьте внести свой вклад в дизайн рукоятки, чтобы сделать проект своим. Вы также можете создать набор молотков разных размеров и стилей.
4. Письменная печатьИсточник:garagetooladvisor.com
Сделайте свое письмо более персонализированным с помощью симпатичной печати. Это старая традиция, которая широко использовалась дворянами, купцами и мастерами гильдий. Они используют штампованный воск для печати писем и конфиденциальных документов.
Итак, если вы делаете проект токарного станка по металлу в первый раз, попробуйте этот простой проект токарного станка по металлу. Это довольно просто, но выглядит очень привлекательно. Вы также можете подарить своим родным и друзьям.
5. Ручка для письмаИсточник: liveenhanced.com
Еще один замечательный проект токарного станка по металлу для начинающих — ручка. Хотя это простая концепция, для ее создания требуется много времени. Вы должны сделать все части так, чтобы они подходили правильно. Для другого вида вы также можете комбинировать металл с деревом, а также выгравировать имена или детали, если вы планируете подарить это кому-то.
6. Держатель плашки для нарезания резьбыИсточник: liveenhanced.com
Посмотрев на изображение держателя плашки для нарезания резьбы, вы наверняка подумали, что это одна из самых сложных металлических конструкций. Мы не будем вам врать, да, сначала немного сложно понять его конструкцию, но как только вы все узнаете правильно, весь процесс будет таким простым. Вы можете построить этот держатель матрицы из круглого прутка, а затем прикрепить его к задней бабке мини-токарного станка.
7. Металлические пулиИсточник: liveenhanced.com
Одна из самых популярных идей проекта токарного станка по металлу — пули! Многие люди выбирают свой первый проект токарного станка из-за его простоты в эксплуатации. К тому же, вы можете сделать много одинаковых пуль, и весь процесс практически одинаков для всех.
Видишь ли, основная форма пули — конус, но если хочешь, можешь изменить ее форму по своему вкусу. Начните с сердцевины или небольшого металлического блока и работайте, вращая его.
Как только вы ознакомитесь со всем процессом, вам будет сложно воспроизвести пули. Вы можете попробовать разные формы и размеры, от маленьких пуль до больших, чтобы сделать процедуру более увлекательной и интересной.
8. Писец/ручка слесаря Источник: instructables.com Вот полное руководство по изготовлению металлической ручки, а если вы хотите сделать металлическую ручку, вот пошаговое руководство.
9. Обручальные кольцаЗдесь вы можете увидеть, как просто и легко делать кольца. Если вы хотите сделать медное кольцо или обручальное кольцо, вы можете легко создать его с помощью токарного станка.
10. Ложка для мороженогоИсточник: asharpeye.com
Хотите сделать что-то маленькое, но значимое? Попробуйте ложку для мороженого. Это один из популярных проектов малых токарных станков по металлу.
Помимо этого, есть много других идей для проектов, таких как детские чашки, металлические миски и другие предметы искусства, которые вы можете попробовать.
Проекты токарного станка по дереву для начинающихИсточник: luxuryhomestuff.com
Теперь давайте перейдем к идеям проекта токарного станка по дереву. Да, вы можете создать так много творческих и замечательных вещей только из куска дерева. Вот некоторые из крутых идей проекта токарного станка по дереву.
11. Деревянные браслетыИсточник: luxuryhomestuff.com0058
Начнем с деревянных браслетов! Одно из самых любимых украшений женщин и девушек, браслеты станут лучшим подарком. Хотя каучуковые браслеты и браслеты-цепочки в наши дни наиболее популярны, они по-прежнему не могут сравниться с элегантностью браслета, особенно когда кто-то его изготавливает.
Браслеты прочные и прослужат много лет. Вы также можете попробовать разные формы и дизайны, чтобы создать более уникальные изделия. Вы также можете включить своих детей в процесс создания проекта, так как им будет интересно наблюдать за этим. Убедитесь, что они не стоят слишком близко к машине.
12. Деревянные ложкиИсточник:garagetooladvisor.com
Ваша бабушка расскажет вам, как важны деревянные ложки на ее кухне. При приготовлении соусов для макарон и других вкусных блюд использовались деревянные ложки, потому что древесина не вызывает никакой реакции, которая может изменить вкус. Металлическая посуда также может испортить такие продукты, как тесто и продукты, содержащие дрожжи или бактерии.
Если для нее так много значат деревянные ложки, ты можешь сделать для нее одну на токарном станке. Даже новички могут попробовать токарную обработку дерева, чтобы создать простые и изысканные ложки. Так что попробуйте этот метод и сделайте несколько красивых деревянных ложек.
13. Табуреты-свечи/кукольная мебельИсточник:garagetooladvisor.com
Вы любите миниатюрные вещи? Если да, то вам обязательно понравится этот милый крошечный предмет. Это функциональная деталь, которую можно использовать для многих вещей, таких как стулья для свечей или кукольная мебель, или для поднятия горшков с растениями. Простой и легкий проект, этот табурет станет забавным проектом токарного станка для вас и ваших детей. Вы даже можете использовать этот табурет, чтобы создать романтический вечер или место для кукол.
Вы также можете изменить размер по своему вкусу. Не волнуйтесь, если вам кажется, что этот табурет выглядит крошечным; вот почему это трудно сделать, но это неправда! Это один из самых быстрых токарных проектов с универсальным дизайном, который вы можете сделать.
14. Деревянная чашаИсточник: staticflickr.com
Возможно, вы видели видеоролики о людях, создающих фантастические чаши и сосуды с помощью токарного станка. Если вы очарованы ими, почему бы не попробовать сами! Благодаря простоте эксплуатации и конструкции даже новичку это можно попробовать.
От фруктов, изысканных сервизов до контейнера для хранения; Вы можете буквально использовать эту чашу по-разному. С помощью токарного станка и других инструментов вы можете выбрать стандартную невзрачную чашу или добавить различные узоры и рисунки.
15. Шахматная коробкаТакже читайте: CDX Flywood: все, что вам нужно знать
Источник: UNSPLASH.com
Здесь — веселье. Шахматная доска! Эта шахматная доска, изготовленная из древесных материалов превосходного качества, представляет собой нечто невероятно увлекательное. Вы можете построить маленькую, среднюю или по своему вкусу.
Чтобы упростить обращение, вы также можете добавить ручки и крышку для открывания и закрывания. Вы можете легко сделать это на токарном станке по дереву; посмотрите видео здесь.
16. Деревянная рюмкаИсточник: instructables.com
Да, рюмки обычно делаются из хрусталя, но нет правила, что они должны быть сделаны только из стекла! Посмотрите на этот необычный деревянный стакан, который можно использовать в бытовых целях.
Вы можете сделать один из дерева и использовать его как для питья, так и для демонстрации. Добейтесь и создайте набор этих красивых стаканов, используя токарный станок по дереву. Так включите этот уникальный и элегантный деревянный предмет в свой домашний декор.
17. Пробки для бутылокИсточник: pinimg.com
Источник: instructables. com Вот полный блог с учебным пособием о том, как сделать деревянные пробки для бутылок на токарном станке.
18. Поставки бутылокИсточник: Shopify.com
19. Candy BoxSource: LuxuryHomestuff.com
Source: LuxuryHomestuff.com
. Проекты токарных станков по металлу для вашего вдохновения:Источник: liveenhanced.com
Источник: liveenhanced.com0002 Source: garagetooladvisor.com
Source: architecturesideas.com
Source: thedailygardener.com
Source: thetoolsquare. com
Source: luxuryhomestuff. com
Источник: patrickadairdesigns.com
Источник: liveenhanced.com0058
Источник: Pinimg.com
Источник: LuxuryHomestuff.com
9002 Источник: LuxuryHomestuff.com 9003 9003 9003 9003 9003 . SIRKOMESTUFF.COMESTUFF.com9002 7777777777777 9002 . Источник: luxuryhomestuff.com
Практический результатВсе проекты токарных станков по дереву и металлу, которые мы упомянули в приведенном выше списке, легко сделать, и в основном вы можете построить их менее чем за день или два. Начните с простых проектов, и когда вы научитесь справляться с токарный станок по металлу , можно попробовать и посложнее.
Независимо от того, используете ли вы токарный станок впервые или уже сделали так много проектов, вы можете попробовать эти мини-проекты токарного станка по металлу. Поначалу есть вероятность напортачить, но продолжайте пробовать, пока не получите желаемый результат. Еще одна замечательная вещь в них заключается в том, что вы можете продавать проекты токарных станков по металлу, чтобы зарабатывать деньги. Да, есть много проектов токарных станков по металлу, которые продаются по хорошей цене. Итак, на этот раз не бойтесь создавать уникальные проекты из металла и дерева и наслаждайтесь процессом вместе со своими детьми.
Итак, это все о проектах токарных станков по дереву и металлу. Я надеюсь, что этот блог вдохновит вас на токарный станок на следующих выходных.
Для получения более интересных идей по изготовлению и декорированию изучите Architecturessideas .
Не забудьте подписаться на нашу страницу в Instagram architects_idea , чтобы получать ежедневную архитектурную информацию и обновления.
VEVOR 750 Вт 8 «x 16» 210 Мини-токарный станок по металлу Цифровая фрезерная обработка своими руками
.
Избранные предметы, которые вы можете, как210MNCC0000000001V2
Часто покупаются вместе
человек, которые купили этот предмет, также купили
Описание Вопросы и ответы. предназначен для выполнения различных видов токарной обработки металла, нефрита и дерева. Его можно использовать в таких областях, как мини-прецизионная обработка деталей, обработка образцов и моделирование. Он идеально подходит как для любителей, так и для моделистов, которые хотят добавить конечные детали в свой строительный проект.
Прочная конструкция железа
Бесконечно переменная скорость
Точный 3-чел. в оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.
Почему выбирают ВЕВОР?
- Высокое качество Tough
- Невероятно низкие цены
- Быстрая и безопасная доставка
- 30-дневный бесплатный возврат
- Внимательное обслуживание 24 часа в сутки 7 дней в неделю в оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.
Почему выбирают ВЕВОР?
- Premium Tough Quality
- Невероятно низкие цены
- Быстрая и безопасная доставка
- 30-дневный бесплатный возврат
- Внимательное обслуживание 24 часа в сутки 7 дней в неделю
Прочный и прочный металл2 Особенности3, 9000 токарный станок рассчитан на прочность и долговечность.
Бесступенчатая регулировка скорости
Регулируемая скорость: 50-2500 об/мин. Вы можете управлять им вручную. Скорость подачи можно регулировать в соответствии с требованиями различных заготовок.
Высокоточный патрон
3-х кулачковый самоцентрирующийся патрон прошел испытания на точность и повторяемость для стабильной установки материалов. Шпиндель поддерживается прецизионными коническими роликоподшипниками.
Четырехпозиционный резцедержатель
Составной суппорт с Т-образными пазами и четырехпозиционным резцедержателем, легко заменяемый. Резку со скосом можно выполнить, отрегулировав угол упора с помощью рычага.
Профессиональные поперечные салазки
Устойчивы к истиранию, лезвия свободно перемещаются с помощью подающего стержня. Направляющие с расстоянием между центрами: 400 мм (16″).
Широкое применение
Подходит для обработки различных материалов, таких как сверление, фрезерование, нарезание резьбы и резка. Все аксессуары хорошо упакованы.
Технические характеристики
Моторная мощность: 750W
Спиндель Taper: MT3
Хвостовой конус: MT2
- . 16 дюймов
Поворот над кроватью: 210 мм (8 дюймов)
Диаметр патрона: 125 мм (5 «)
отверстие через шпиндель: φ38mm
Максимум.
Содержимое пакета
Прочное оборудование и инструменты, меньше платите
VEVOR — ведущий бренд, специализирующийся на оборудовании и инструментах. Вместе с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам надежное оборудование и инструменты по невероятно низкой цене. На сегодняшний день VEVOR оккупировала рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру9.0003
Почему выбирают ВЕВОР?
- Высокое качество Tough
- Невероятно низкие цены
- Быстрая и безопасная доставка
- 30-дневный бесплатный возврат
- Внимательное обслуживание 24 часа в сутки 7 дней в неделю в оборудовании и инструментах. Наряду с тысячами мотивированных сотрудников VEVOR стремится предоставлять нашим клиентам прочное оборудование и инструменты по невероятно низким ценам. Сегодня VEVOR оккупировал рынки более чем 200 стран с более чем 10 миллионами членов по всему миру.
Почему выбирают ВЕВОР?
- Premium Tough Quality
- Невероятно низкие цены
- Быстрая и безопасная доставка
- 30-дневный бесплатный возврат
- Внимательное обслуживание 24 часа в сутки 7 дней в неделю предназначен для выполнения различных видов токарной обработки металла, нефрита и дерева. Его можно использовать в таких областях, как мини-прецизионная обработка деталей, обработка образцов и моделирование. Он идеально подходит как для любителей, так и для моделистов, которые хотят добавить конечные детали в свой строительный проект.
- Прочная железная конструкция
- Бесступенчатая регулировка скорости
- Точный 3-х кулачковый патрон
- Профессиональная составная опора
Тяжелый и прочный станок
Прочный и долговечный токарный станок изготовлен из прочного металла.
Бесступенчатая регулировка скорости
Регулируемая скорость: 50-2500 об/мин. Вы можете управлять им вручную. Скорость подачи можно регулировать в соответствии с требованиями различных заготовок.
Высокоточный патрон
3-х кулачковый самоцентрирующийся патрон прошел испытания на точность и повторяемость для стабильной установки материалов. Шпиндель поддерживается прецизионными коническими роликоподшипниками.
Четырехпозиционный резцедержатель
Составной суппорт с Т-образными пазами и четырехпозиционным резцедержателем, легко заменяемый. Резку со скосом можно выполнить, отрегулировав угол упора с помощью рычага.
Профессиональные поперечные салазки
Устойчивы к истиранию, лезвия свободно перемещаются с помощью подающего стержня. Направляющие с расстоянием между центрами: 400 мм (16″).
Широкое применение
Подходит для обработки различных материалов, таких как сверление, фрезерование, нарезание резьбы и резка. Все аксессуары хорошо упакованы.
Содержание пакета
- 1 X Mini Rote
- 1 x Набор аксессуаров
Спецификации
- Моторная мощность: 750W
- Spindle Speer: MT3
- Hail Scoper: MT2 S5506S506S5505S5505S506S5505S506S506S5505S506S5505S506S5505S506S506S55 -2500 об/мин
- Расстояние между центрами: 400 мм (16 дюймов)
- Поворот над станиной: 210 мм (8 дюймов)
- Диаметр патрона: 125 мм (5 дюймов)
- Отверстие в шпинделе: φ38 мм
- Максимальный ход составного суппорта: 55 мм (2 дюйма)
- Максимальный ход поперечного суппорта: 75 мм (3) «)
- Motor Power
- 750W
- Spindle Taper
- MT3
- Tail Stock Taper
- MT2
- Range of Spindle Speeds
- 50-2500RPM
- Distance Between Centers
- 400mm (16″)
- Swing Over Bed
- 210mm (8″)
- Chuck Diameter
- 125mm (5″)
- Hole Thru Spindle
- φ38mm
- Максимальный ход составного суппорта
- 55 мм (2 дюйма)
- Максимальный ход поперечного суппорта
- 75 мм (3 дюйма)
Вопросы и ответы
2 вопроса 2 вопроса0003
Задайте вопрос
Вопросы
С металлическими шестернями (как показано на фото) или с нейлоновыми шестернями (как написано в тексте)?
Ответить
Посмотреть больше Он поставляется с металлическими шестернями.
Автор: vevor
(0) (0)
Вопросы
Поставляется ли токарный станок 750w 8×16 210 с какими-либо начальными режущими инструментами, как и другие агрегаты?
Ответить
Посмотреть больше Этот не поставляется с начальным режущим инструментом
Вевор
(2) (0)
Отзывы покупателей
Цена 4. 8
Качество 4,5
Функции 4.6
Легко использовать 4.7
92 Отзыв(а)
Сортировать:
Все
- Все
- Только фотографии
- Только видео
Все звезды
- Все звезды
- Только 5 звезд
- Только 4 звезды
- Только 3 звезды
- Только 2 звезды
- Только 1 звезда
Самые последние
- Самые последние
- Самый полезный
Прозрачные фильтры
Casian Sorin
Мини токарный станок по металлу VEVOR 210×350
Доставка в Румынию 8 дней. Бесплатная доставка, без таможенной пошлины или НДС. Доставили до двери. Отлично. Станок пришел целым со всеми деталями. Работает очень плавно только из коробки. я очень доволен
Подробнее См. меньше
0
Steve Paffett
Mr
Отличный комплект. Не пользовался токарным станком более 50 лет и за первые несколько дней сделал пару насадок..
Подробнее Показать меньше не знаю, как модифицировать и настраивать токарный станок
Литой металл хороший, он поставляется с закаленными направляющими, но для того, чтобы его можно было использовать, требуется много работы. Большое количество видеороликов сообщества о том, как исправить обновление и изменить его, является плюсом. Как минимум, нужно разобрать весь станок, удалить защитное масло и правильно смазать, но, скорее всего, в конечном итоге вы удалите заусенцы с деталей и модифицируете токарный станок, чтобы он работал должным образом. Хорошо для мастеров, которые хотят узнать, как починить токарный станок в хорошем рабочем состоянии, не очень хорошо, если вы хотите просто использовать токарный станок для производства деталей. Фотоальбом со всей историей моего станка и всеми приключениями https://photos.app.goo.gl/Nx5b19CASWA68SFE7
См. Подробнее См. Меньше
1
VASI
Центральное расстояние: 14 дюймов ЭКСПОЛОЖЕНИЯ: 550 W
EXCELENT 8
..
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
999 9000 2. Бесплатная доставка, без таможенной пошлины или НДС. Доставили до двери. Отлично. Станок пришел целым со всеми деталями. Работает очень плавно только из коробки. Мне очень приятно.
Показать больше Показать меньше
1
газ
Инженер
товар прибыл неповрежденным в деревянном ящике, многие винты открутились или выпали, но все было в коробке. мог бы прийти пожелание подробное руководство по эксплуатации. Но один доступен онлайн для загрузки. Также список запасных частей для таких предметов, как запасной ремень и т. д., так как не могу найти запасной ремень, который подходит, если он сломается, есть учебник на YouTube по обработке шкивов для клиновидного ремня, который я буду делать, но некоторые моды должны будут производиться для регулировки двигателя. Режущие инструменты приемлемые, но набор инструментов со сменными наконечниками был куплен на Ebay за 25 фунтов стерлингов. Подводя итог, можно сказать, что это хорошая вещь за свои деньги, напоминающая мне о днях моего ученичества в Ford Motor Company.
См. Подробнее см. Меньше
0
Roger
Центральное расстояние: 14 дюймов Мощность: 550 W
NIC наполовину раньше, чем предполагалось ранее. Нет сломанных частей, нет недостающих частей. Этикетка на токарном станке VEVOR. Инструментальная почта не является быстрой сменой, как утверждается в описании Amazon. Токарный станок легко чистится, но требует много настройки. Это немного небрежно, как и ожидалось. В целом, это выглядит как симпатичный станок, и с некоторыми настройками и т. д. он должен стать отличным токарным станком для домашнего использования. Четыре звезды за неточное описание инструмента.
Подробнее См. меньше
0
Kostas K
Отлично
Товар прибыл вовремя (на самом деле довольно быстро). Упаковка отличная, проблем не было. Товар очень хорошего качества (учитывая стоимость). Все важные детали выглядят очень хорошо обработанными. Центры выровнены правильно. Этот размер токарного станка является самым большим «домашним токарным станком», по крайней мере, в моем понимании. Две проблемы (очень малой важности): — Защитный кожух очень свободный -Руководство по эксплуатации очень общее и не описывает все атрибуты токарного станка (например, как повернуть опору инструмента (функция, которая кажется недоступной, но она есть. ..) В целом покупкой более чем доволен!
См. Подробнее см. Меньше
0
VEVOR Клиент
Центральное расстояние: .
Apr_ un bon nettoyage et un petit graissage + r_lage ce petit tour fait son job.Ce n’est pas un tour »pro» donc oubliez lesgrosses pass et la hardit mais vu le prix on ne peut pas tout avoir .La livraison a _ Rapide et le tour _ait dans une caisse bois donc pas de probl_e .Juste un petit jeu au niveau de la poulie de sortie du moteur qui g__ait un claquement r_olu par la mise en place d’une bague al__ . Le vendeur a fait une remise pour permettre de r_arer cette pi_e .Je recommande ce produit.
См. больше См. меньше CORRECTO
См. больше См. меньше
0
Dimiter P.
Довольно хороший мини-токарный станок с большим количеством аксессуаров
Работает просто отлично. Пришла с неисправной платой контроллера, продавец сразу прислал замену.