Машина из фанеры своими руками чертежи: Автомобиль из фанеры своими руками

Детская мебель из фанеры своими руками — чертежи и фото / Дом, мебель, интерьер… / Самоделка.net — Сделай сам своими руками

Недавний поход по мебельным и их ЦЕНЫ на простенькие в общем то вещицы привели меня к мысли — а ведь как то делается же  детская мебель из фанеры своими руками … поискала в интернете примеры и фото, посмотрела чертежи и вот показываю — да это вполне возможно!

Более того из фанеры получаются очень интересные мебельные гарнитуры и решения за приемлемую цену.

— Почему именно фанера — потому что она идеально подходит для самоделок: привлекательна по цене и мебель из нее прекрасно можно делать своими руками без спец инструментов и станков. В большинстве случаем достаточно внятного фото как примера (конечно лучше чертеж) и инструментов которые у многих «самоделкиных» уже есть — лобзик, ножовка, шуруповерт да дрель.

— Что касается конкретной марки фанеры — лучше брать водостойкую шлифованную — ФК у нее достаточно ровная и привлекательная поверхность, которая не испортится от влаги. Размеры — те что будут в наличии, но толщину берите от 15 мм., тогда обеспечите запас прочности и будет куда вкрутить шурупы.

— По раскрою повторю совет который у нас в сообществе уже озвучивали —  если сомневаетесь что сможете сделать длинные четкие резы воспользуйтесь услугой и раскроите фанеру в магазине по размерам (конечно тут нужно все продумать)
 
— Безусловно есть скептики, которые скажут что фанерная мебель — это топорно, не эстетично, не натурально и т. д. т. п.
Но нам ведь нужна доступная мебель, к тому же по большому счету, сейчас вся корпусная мебель делается примерно из того-же.

Есть способы улучшить внешний вид фанерной мебели. Тут существуют два момента но их нужно решить заранее:
— как обрабатывать спилы и торцы — шлифовать, красить или заклеивать специальной кромочной лентой
— и второй как быть с большими поверхностями боковин — окрашивать фанеру, пропитывать или оставлять «как есть».

Варианты есть и пусть каждый решит по опыту и вкусу.
 
Я же перехожу к показу — смотрим какие замечательные вещи для детской (впрочем  не только для нее) можно собрать из фанеры.

— Первый пример — детский кабинет состоящий из стула, столика и стилизованной под домик поверхности-доски для заметок и картинок с полочками.

Замечу что после покупки и раскроя большего листа фанеры у вас наверняка появятся обрезки и прочие кусочки для мелких поделок на которых очень хорошо тренироваться.

— Вот, например, эта простая и красочная напольная книжная полка скручивается из четырех деталей на восьми шурупах.
Вырезали, собрали, покрасили в яркие цвета и готово. Просто, но со вкусом.

— Дальше — больше сочетая просты формы можно получить варианты поинтересней, например, как вот эти полка с лампой.

По сути простые фанерные кубы с высверленным отверстием под трубу на которой закреплена лампа. По моему идеальная прикроватная вещь для хранения всяких нужных вещиц в подростковой спальне.

— По принципу кубиков построен и следующий рабочий кабинет для подростков — стол и полка «два в одном», а ведь конструкция проще не куда. Добавим кубик поменьше и получится комплект с тумбочкой.

Главный плюс фанеры то что с ней очень просто работать. Помимо легкости «раскроя» в домашних условиях, собирать конструкции по силам каждому умеющему крутить шурупы.

Берем шуруповерт, саморезы и вперед. Чтобы шляпки «не светились» утапливаем их в тело фанеры или делаем сверлом углубления «заподлицо». Поверх можно затереть шпатлевкой. Чтобы не колоть стенки предварительно насверливаем направляющие отверстия сверлом меньшего диаметра. В недоступных глазу местах используем железные уголки или деревянные бруски для усиления и фиксации.

Но продолжим чтобы изготовить что-то оригинальное в общем то не нужно даже чертежей. Вот пример — собираем кубик, применяем фантазию, лобзиком делаем декоративные выпилы и вырезы. Получаем игровые домики в которых детям наверняка будет интересно.

Простой игровой кубик  с двумя окнами

Вариант совмещенный со столиком для игр.

Или можно собрать вот такой со спальным местом для ребенка.

Еще один плюс фанеры (в отличие кстати от распространенной ДСП) в том что она способна выдерживать большие нагрузки. Это благодаря тому что тонкие слои древесины у нее склеены в пирог идущий в противоположных направлениях. Это дает нам возможность собрать на ее основе более сложную детскую мебель которая будет держать приличные нагрузки и деформации.

Вот например двухэтажная кровать — опоры и стенки которой выпилены из цельных листов. Тут не нужно стоек и дополнительных столбов — собранные уголком листы будут надежно держать второй этаж.

Или эта более детская, но не менее интересная «кровать домиком»

Если показанные варианты кажутся слишком детскими то, например, для подростков можно собрать более продвинутый и строгий мебельный  фанерный гарнитур.

Итак, надеюсь преимущество фанеры я обрисовала и общее направление творчества задала, надеюсь коллеги самодельщики меня поддержат, ведь самодельная детская мебель из фанеры своими руками и чертежи к ней очень интесная тема. Постараюсь продолжить и прошу наших участников помочь 😉

(Просмотров 860 , в т.ч. 1 сегодня)

Машина из фанеры для детской площадки: видео своими руками

Минувшие годы были отмечены рекордными объемами жилищного строительства. Если раньше в постсоветском прошлом производилась так называемая точечная застройка (на любое свободное место впихивался жилой дом), то сейчас можно отметить возврат к системе микрорайонов. К сожалению, далеко не всегда система работает так, как должна, и новоселы страдают от неразвитой инфраструктуры.

Касается это и детских площадок. То есть сама площадка – пустой квадрат земли – вроде есть, но с оборудованием там все очень и очень печально. Но, как известно, спасение утопающих – дело рук самих утопающих, так почему бы не взять это дело в свои руки и не оборудовать детскую площадку самостоятельно. Давайте рассмотрим, как сделать детские машины из фанеры своими руками.

Грузовик для детей

Вид сзади

Перед началом работы давайте разберемся, каким требованиям должна отвечать конструкция. Прежде всего, безопасность, а значит – прочность, ведь сломы и сколы фанеры могут быть чрезвычайно опасны для детей. Поэтому конструкция должна быть максимально «антивандальной». В кавычках, потому что против целенаправленного вандализма взрослых конструкция не устоит в любом случае, но даже самые активные детские игры она должна выдерживать.

На втором месте среди требований стойкость к природным невзгодам, в наших широтах это прежде всего влажность. Исходя из вышесказанного, для нашей конструкции отлично подойдет толстая (15-20мм) влагостойкая фанера, которую мы дополнительно защитим влагостойкой краской.

Приступаем к работе

Нам понадобятся чертеж машины из фанеры, фанера, электролобзик, рубанок, наждачная шкурка и набор крепежа. Желательно, чтобы фанерные листы имели размер, достаточный для того, чтобы из них можно было вырезать детали целиком. Помните, что чем меньше деталей – тем меньше крепежа, тем более безопасна для детей конструкция.

1. Чертеж переносим на фанеру. Учитывая приличный размер конструкции, вначале нам придется пропорционально увеличить самостоятельно созданный или скачанный с сайта чертеж, для этого удобно пользоваться миллиметровой бумагой.
2. С помощью электролобзика вырезаем детали. Не забываем о технике безопасности – пальцы нам еще пригодятся.
3. Срезы деталей, которые в готовой модели будут неприкрыты, обрабатываем рубанком – придаем им округлость. После чего зашкуриваем.
4. Обрабатываем детали олифой или морилкой и даем просохнуть.
5. Остается собрать машину из фанеры. Если у вас достаточно сноровки, можно сделать соединения по типу шип-паз, если нет – воспользуйтесь уголками и саморезами.

Оформляем машину

Сборка завершена, переходим к отделочным работам. Покрасим нашу машину в разные «веселые» цвета. Нарисуем решетку радиатора, ном6рные знаки, фары. Впрочем, фары можно сделать выпуклыми, вырезав кругляши из той же фанеры. малыши наверняка будут в восторге, если на «дверцах» машины будут красоваться настоящие хромированные автомобильные дверные ручки – вдруг в куче автохлама завалялись.

Колесами машины послужат старые шины, роль руля «сыграет» колесо от сломанного велосипеда. Если есть желание – можно сделать открывающиеся двери, капот и крышку багажника. Для этого их необходимо вырезать все из той же фанеры и укрепить на петли.

Однако такая машина из фанеры лобзиком подойдет только там, где совсем маленькие дети не будут играть без надзора взрослых, иначе не исключен травматизм.

Как видите, идей очень много, а воплотить их, например, сделать машину из фанеры для детской площадки совсем несложно. Подарив малышам такую большую игрушку – почти настоящий автомобиль – вы можете быть уверены, что ребята будут в полном восторге.

Еще больше информации по теме вы получите из видео и фото.

Facit Homes, Wikihouse и фанерный каркас

Сборные или заводские конструкции часто рекламируются как более продвинутый и современный способ строительства. “ Все остальное, что вы покупаете, было построено на фабрике, почему ваш дом должен быть другим? » — частая тема для разговоров энтузиастов сборных домов. Но чаще всего сборные дома строятся точно так же, как и их аналоги, построенные на месте. «Фабрика» часто представляет собой не что иное, как большой склад, где строители, электрики, сантехники, гипсокартонщики и т. д. вручную строят дома по одному или два за раз, используя тот же метод сборки, материалы и инструменты, которые они использовали бы. на месте. Исключением являются высокоавтоматизированные производственные предприятия, такие как AutoVol (и даже там автоматизированная работа, вероятно, составляет относительно небольшую часть общих усилий).

Большая часть сборных конструкций начинается с существующей строительной системы (как правило, с легким деревянным каркасом или тонкой сталью) и пытается найти способ построить ее на заводе и отправить на стройплощадку. Но вы также можете сделать обратное — начать с конкретной производственной технологии или производственного процесса и выяснить, как заставить ее выдать строительную систему.

Оригинальная рама воздушного шара является такой системой — вместо лучшего способа построения стоечно-балочной конструкции продукты промышленного производства (мерные пиломатериалы и гвозди) были объединены в совершенно новую строительную систему. 3D-печать — это другое дело: 3D-печатные дома переживают некоторый момент.

Другой такой системой является фанерный каркас с ЧПУ. И в то время как каркас из воздушных шаров вездесущ, и я не могу прожить неделю, не прочитав историю о домах, напечатанных на 3D-принтере, фанерные каркасы в основном неизвестны, спрятанные в уголке строительной индустрии. Что очень жаль, так как это увлекательная часть технологии.

Фанерные рамы используют тонкие листы фанеры [0] в качестве материала для всей структурной системы. Листы фанеры пропускаются через фрезерный станок с ЧПУ, который разрезает фанеру на специально разработанные формы. Затем фигуры соединяются вместе с помощью прорезей и выступов (которые устанавливаются с помощью больших молотков) для формирования различных структурных элементов — стен, коробчатых балок, портальных рам, колонн, — которые затем собираются (используя дополнительные прорези, выступы, зажимы и клинья) для формирования надстройки здания. Жесткие допуски обработанной фанеры означают, что все детали плотно прилегают друг к другу, что позволяет выполнять большую часть работы простыми фрикционными соединениями (хотя на практике большинство людей, использующих эту систему, также добавляют некоторые механические крепления).

Иногда его называют крупномасштабным лего, но лучшим описанием может быть крупномасштабный U-Gear.

Фанера имеет давнюю историю использования в строительстве: панели с нагруженной обшивкой и фанерные коробчатые балки появились еще в 1930-х годах, и она была ключевым элементом знаменитого автомобиля De Havilland Mosquito. Но фанерные рамы с ЧПУ — относительно недавнее изобретение — насколько я могу судить, они были впервые описаны в 2006 году Ларри Сассом, профессором архитектуры Массачусетского технологического института. В его статье «Грамматика деревянного каркаса: генеративная система для цифрового производства» описывается метод разложения трехмерной структурной модели на серию двумерных фигур, которые можно собрать из разрезанной фанеры. Последующие разработки исследовали наилучшие структурные элементы для использования и способы их наилучшего соединения вместе, но не сильно отклонились от этой первоначальной идеи.

Разложение конструкции на формы, вырезанные из фанеры (Из Sass 2006)

Фанера может показаться далеко не идеальным материалом для поддержки веса всего здания, но у этой системы есть некоторые привлекательные особенности. Это древесина, что означает, что она легкая, дешевая (до этого года!), легко вставляется в крепеж, легко модифицируется с помощью простых ручных инструментов и не содержит углерода. Он доступен почти везде в больших количествах, его можно плотно упаковать и отправить по дешевке. Поскольку это промышленный материал, он более точен (размеры фанеры или OSB идут с шагом 32 дюйма), стабилен по размерам и прочнее, чем обычные пиломатериалы. система включает в себя выяснение того, как это предотвратить) секция фанеры может выдержать тысячи фунтов на фут. Она более устойчива к проблемам с цепочкой поставок (до этого года!!!) — фанера производится на десятках заводов по всей стране, и если грузовик сломается, вы можете забрать его в Home Depot. 

Важно отметить, что оборудование для изготовления рам (фрезерный станок с ЧПУ) широко доступно и относительно недорого. В то время как фрезерный станок с ЧПУ, способный резать фанеру, будет стоить десятки тысяч долларов или больше, что-то вроде профилегибочного станка CFS будет стоить сотни тысяч, если не миллионы, и будет гораздо менее гибким [1].

В той мере, в какой он вообще существует, энтузиазм в отношении каркасов из фанеры был сосредоточен на относительной простоте их изготовления и изготовления. Требуется сравнительно немного опыта, чтобы получить материал, разрезать его и собрать структурный каркас. Большая часть усилий по развитию (например, более поздняя работа Сасса или аналогичная работа в Университете Клемсона) была сосредоточена на предоставлении сообществам и отдельным лицам инструментов для производства и строительства собственных домов.

Из всех подобных проектов наиболее развитым является wikihouse. Основанный в 2011 году в Англии, wikihouse является некоммерческой организацией, целью которой является «предоставить инструменты и знания для проектирования, производства и сборки красивых, недорогих зданий с низким уровнем выбросов углерода в руки каждого гражданина, общества и бизнеса». Он предоставляет полный набор файлов 3D-моделей с открытым исходным кодом для дома с фанерным каркасом, а также инструкции/скрипты для их экспорта на фрезерный станок с ЧПУ, все они размещены на github.

Непонятно, сколько построено викидомов, вроде бы по Европе разбросано не меньше нескольких десятков. Дизайн дома постепенно развивался с течением времени, поскольку они устранили недостатки системы (в настоящее время они развертывают то, что кажется третьей итерацией), и, что соответствует проекту с открытым исходным кодом, существует несколько параллельных ответвлений. разрабатываются аффилированными группами.

Коммерческий интерес к системе довольно ограничен. Я знаю только две компании, которые продадут вам каркасный дом из фанеры — U-Build и Facit Homes, обе расположены в Великобритании.

U-Build, соответственно, отправит вам комплект фанерной рамы с ЧПУ, который вы сможете собрать самостоятельно (используя простоту сборки, а также возможность плотной упаковки компонентов в плоской упаковке). Вы размещаете свой заказ, U-Build отправляет вам грузовик раскроенной фанеры, набор инструкций по сборке, и вы отправляетесь на гонки. У них есть несколько готовых моделей для небольших сараев и крошечных домов, но они также спроектируют (и отправят!) полноценный дом для одной семьи.

Самая совершенная версия каркасной системы из фанеры используется компанией Facit Homes. Компания Facit, основанная в 2007 году архитекторами и промышленными дизайнерами, ставит своей целью помочь архитекторам более точно воплотить их идеи в реальность. Используя программное обеспечение и цифровое производство, они стремятся исключить этап «интерпретации на месте», который происходит, когда подрядчики и бригады на месте читают набор планов, и гарантировать, что будет построено то, что они спроектировали.

Купольная крыша из коробчатых секций фанеры на Facit Home

Компания Facit разработала свою строительную систему таким образом, чтобы максимально использовать компоненты, которые можно производить с помощью программируемого оборудования. Не только несущую раму (состоящую из секций фанерных коробов для стен, пола и крыши), но и солнцезащитные козырьки, лестницы, двери, полы, облицовку и все остальное, что может быть построено машиной, читающей файл dxf. Часто они изготавливаются из фанеры, но Facit также использует фермы перекрытий, конструкционную сталь, ICF и множество других систем и технологий, иногда производя их самостоятельно, иногда на субподряде.

Для крупных проектов Facit фактически доставит мини-цех по производству (в комплекте с фрезерным станком с ЧПУ) прямо на строительную площадку внутри транспортного контейнера и изготовит компоненты прямо там. Если какой-либо детали не хватает или необходимо внести изменения, они могут просто немедленно изготовить новый компонент, не замедляя доставку.

Чтобы обеспечить точную реализацию своего архитектурного видения, Facit действует как единая точка контакта с клиентом, контролируя и включая все строительные услуги в свой проект. Этот уровень контроля означает, что они точно знают, где будут работать системы и оборудование, что избавляет их от необходимости выяснять или переделывать вещи на месте. Стены собираются с вантовыми шлагбаумами, а ниши оставляются для механических систем, освещения, окон и т. д. Этот уровень согласования поддерживается библиотекой пользовательских компонентов, которые параметрически настраиваются в зависимости от размеров здания ( в отличие от многих промышленных строительных систем, каждый дом Facit проектируется по индивидуальному заказу).

Благодаря такому уровню контроля компания Facit значительно уменьшила неопределенность и изменчивость в процессе строительства. Это позволяет им указывать предварительные цены на свои проекты и строить с использованием контрактов с фиксированной ценой (впечатляет для строителя, который строит только дома на заказ). Их текущие цены составляют чуть более 300 долларов за фут2.

Это высокая цена, и Facit поставляет дома высокого класса. Обладают высокими энергетическими характеристиками (чему способствует плотная посадка коробов из обработанной фанеры), способными поразить пассивные дома. Окна с тройным остеклением, вентиляция для восстановления сердечной деятельности, полы с подогревом и высококачественная отделка входят в стандартную комплектацию. Это делает их чем-то похожим на Bensonwood (и, вероятно, на миллион европейских строителей, о которых я не знаю), еще одну фирму, использующую заводские методы производства для строительства высококлассных домов с высокими эксплуатационными характеристиками.

Facit Homes — относительно небольшой застройщик — они строят менее 10 домов в год, все по индивидуальному заказу. И хотя они используют передовые технологии производства, они, похоже, не особенно заинтересованы в каком-либо массовом производстве. Их цель прямо противоположна — использовать их в качестве инструментов, помогающих архитекторам реализовать свое видение и освободить их от ограничений традиционного строительства.

Компания Facit Homes демонстрирует большую часть потенциала, который цифровое производство может предложить строительной отрасли. В типичном строительстве архитектор сначала создает свои чертежи здания. Те распределяются между различными инженерными дисциплинами, которые создают свои собственные комплекты чертежей для различных строительных систем — структурных, электрических, механических и т. д. Все эти чертежи распределяются между различными субподрядчиками, которые затем производят ДРУГОЙ комплект чертежей — рабочие чертежи. которые реально можно использовать для изготовления компонентов, заливки бетона и т. д. Для каждого материала или дисциплины будет свой набор рабочих чертежей, который должен быть согласован со всеми остальными.

Все эти чертежи вместе представляют собой набор инструкций, которые рабочие будут использовать при строительстве здания на месте. Этот повторяющийся процесс перевода и сопоставления цепочки зависимостей занимает невероятно много времени и подвержен ошибкам, и это большая часть того, почему строительство зданий занимает так много времени. Всякий раз, когда что-то не совпадает между различными наборами рисунков или намерение неясно, оно должно распространяться обратно вверх по цепочке для внесения изменений, а затем снова возвращаться вниз.

Facit Homes показывает потенциальный способ избежать всего этого. Для них информация о чертеже, кажется, хранится в одном месте и интерпретируется их программным обеспечением (известным как D-процесс) непосредственно в инструкции по изготовлению, читаемые фрезерным станком с ЧПУ, лазерным резаком и т. д. Затем эти компоненты могут быть установлены без посторонней помощи. необходимо выяснить, что именно должно быть построено.

Это открывает множество интересных возможностей. Это позволяет создавать/изготавливать компоненты, которые было бы слишком сложно или дорого создавать вручную. Теоретически это снижает затраты на координацию между дисциплинами (меньше усилий, затрачиваемых на обеспечение того, чтобы все было построено так, как задумано), позволяя экономить трудозатраты, такие как встроенные электрические шезлонги, блоки для механических систем и т. д. Он может упростить сборку с помощью хорошего DFMA — на Facit Homes. , соединители между деталями устроены таким образом, что вещи можно прикрепить только одним способом, что предотвращает неправильную установку. И это позволяет значительно сократить время цикла [2]. Вместо того, чтобы тратить недели на внедрение изменений, Facit может внести изменения в свои модели за час и начать их сборку в тот же день.

Традиционно сборные конструкции были ограничены рядом труднопреодолимых ограничений. Вы либо строите для небольшого местного рынка (примерно в нескольких днях езды) с небольшим объемом ручного производства, либо строите большой, дорогой завод и пытаетесь заполнить его достаточным объемом, чтобы оправдать расходы, надеясь, что производите что-то. достаточно недорого, чтобы компенсировать транспортные расходы. Ни один из этих методов до сих пор не привел к резкому снижению стоимости строительства.

Но технологии цифрового производства потенциально позволяют обойти это. Оборудование достаточно недорогое и достаточно распространенное, чтобы вы могли изготовить большую часть своего здания либо самостоятельно по относительно низкой цене, либо через местного производителя. И поскольку этот процесс является гибким (фрезерный станок с ЧПУ будет резать все, что он вам скажет, и каждый раз может вырезать другую форму), он в некоторой степени освобождает вас от необходимости производить большое количество одинаковых изделий. Вместо того, чтобы выделять место на нашей диаграмме размера и сложности компонентов, он переосмысливает всю предпосылку.

[0] — Я буду использовать слово «фанера» ​​в качестве сокращения для любого вида производства конструкционной листовой древесины — фанеры, ОСП и т. д.

[1] — Вальцевые станки CFS обычно могут производить только узкий диапазон профилей.

[2] — Думаю, это недооцененное преимущество такой системы. Чем быстрее вы сможете вносить изменения в проект, тем меньше незавершенных работ по проектированию, тем меньше затраты на «инвентарь» проекта, увеличится пропускная способность и станет намного эффективнее общий процесс проектирования.

Художественная винная полка из фанеры «Сделай сам» • Дом «Гадкий утенок»

Уведомление: этот пост может содержать партнерские ссылки, что означает, что я могу получить комиссию, если вы решите совершить покупку по одной из моих ссылок, бесплатно для вас.

2514 акции

Эта винная полка из фанеры — то самое дополнение, в котором нуждалась моя столовая; это добавляет тепла, современного ощущения и функциональности для множества развлечений.

Сегодня я наконец-то делюсь тем, над чем давно работал: моей новой винной стойкой в ​​столовой!

Фотография не совсем соответствует этому проекту, ИМХО. Обморок.

Это забавный пост, спонсируемый компанией Edna Valley Vineyards. Я люблю вино, и они позволили мне попробовать их, и я НИКОГДА не собирался отказываться от этого! Кроме того, я просто хотел построить винный стеллаж (и я думаю, что усилия действительно видны в этом). Но, как всегда, все слова, картинки и мнения — хорошо это или плохо — принадлежат мне.

Необходимость замкнутого круга

Вы, давние читатели, можете посочувствовать: такой проект когда-то был очень отдаленным будущим. Ремонт — это своего рода унизительная работа. Беспорядок заставляет вас хорошо осознавать неприглядные несовершенства вокруг вас и в то же время закрывать на это глаза. Вы привыкаете к тому, что людей нет рядом. Привык к беспорядку. И вдруг:

Вы снова сможете готовить на своей кухне (или в моем случае впервые? #взрослые). Вы можете пригласить других людей, не засовывая инструменты под журнальный столик (который вы только что построили, кашель). Найдите новые интересы, которые включают меньше (или даже больше) опилок. У вас есть возможность расслабиться и гордиться тем, что вы создали. И попробуйте действительно хороших вещей , которые делают жизнь богаче.

Доказательство 1: Хорошие штучки

Хотя, возможно, я никогда не стану тем, кто неУ 0004 есть электроинструменты (лучшие друзья для жизнь ), нахождение в серьезных отношениях снова заставило меня осознать, насколько я уклонялся от открытия своего дома для других во время всего этого процесса реконструкции. Думаю, в каком-то смысле это было похоже на то, как я относился к себе в целом.

Позже я понял, что потрачу слишком много времени на ожидание того, что дом будет «достаточно» закончен. Чтобы не бояться осуждения за то, что делюсь своими незавершенными работами с вниманием. Будут ли они видеть потенциал, как я, или только недостатки? Пришло время отказаться от этого мышления.

Те из вас, зоркие читатели, возможно, заметили бутылку вина Edna Valley Vineyards, когда этой осенью я создавал заправочную станцию… хранить хорошее вино в течение более длительного периода времени. И хотя мне очень нравится вино, я обычно балуюсь им, когда у меня есть компания (или приношу его в дом друга, чтобы поделиться). Я читал о том, как лучше всего ухаживать за некоторыми винами и не допускать высыхания пробки, поэтому я сузился до плана добавить произведение искусства в столовую, которое могло бы выполнять двойную функцию во время ужина.

Вдохновение

Сама концепция фанерного искусства, или искусства дерева, на самом деле не является искрой гениальности с моей стороны. Love and Renovations сделали одну, вдохновленную Bredicationd, который был вдохновлен All the Bells and Whistles. Vintage Revivals сделали один, вдохновленный рестораном, который она посетила. Мое главное вдохновение, хотя? Как ни странно, мой новый ковер в гостиной.

Где это началось и где сейчас, вы не можете этого увидеть. Но это потому, что мой первый набросок попыток создания планов выглядел примерно так:

Видишь? Узор больше похож на мой ковер! Увы, я был немного самонадеян и ни в малейшей степени не думал о казни.

Я начал воплощать это в жизнь и понял, что углы были слишком сложными для моих начальных навыков работы с деревом, чтобы они оставались стабильными и плотными. Зазоры — большая проблема в подобном проекте, поэтому небольшой фрагмент может все испортить. Мне нужна была более простая концепция дизайна.

Не буду врать… эта штука все еще требует много очень точных сокращений, поэтому я столкнулся со многими разочаровывающими моментами даже после упрощения. Но квадратные деревянные дюбели не так страшны, если у вас есть что-то прочное, чтобы вставить их во время резки. Так что, если у вас достаточно времени и терпения, чтобы посвятить себя такому делу, это отличный проект. Особенно в зимние месяцы, когда потребности вашего летнего списка дел не ложатся на ваши плечи. А можно посидеть у костра, попить вина. 😉

Я составил рудиментарный список расходных материалов и инструментов, но если вам неудобно делать это самостоятельно с фактическим расположением каждого дюбеля, вам действительно нужно загрузить планы для этого. Тем не менее, я сделал все возможное, чтобы сосредоточиться только на 45-градусных углах, где это возможно, чтобы было намного проще вырезать с помощью стусла, вместо того, чтобы нуждаться в более сложных инструментах.

Необходимые материалы

• 15 (прибл.) – деревянных дюбелей 1/2″
• 3/4″ шлифованная фанера
• 1 – 1x4x48″ доска из тополя
• Клей по дереву — я только что впервые попробовал этот материал; любить это!
• Морилка и полиэстер (по желанию) — я использовал американский орех
• Облицовка кромки шпоном
• Шурупы для дерева
• Вешалка для французских шипов повышенной прочности

Этот пост может содержать партнерские ссылки — чтобы ознакомиться с полной политикой раскрытия информации, нажмите здесь.

Необходимые инструменты

• Тиски – я использовал недорогие, предназначенные для сверлильного станка / аналогичные
• Тяговая пила
• Стусло
• Шлифовальный станок и наждачная бумага
• Железо
• Сверла и сверла
• Линейка (хоть я и не использовал ее для этого, угломер может быть даже лучше)
• Квадрат
• Настольная пила или циркулярная пила
• Бит Форстнера 1 3/8″ – лучше всего использовать с сверлильным станком
• Пирамиды краски

Шаг 1: Обрежьте фанеру до нужного размера

Первым шагом было обрезание фанеры до приемлемого размера. Моя доска начиналась как остатки от изготовления фанерного прилавка в моей прачечной, поэтому у меня фактически не было заводского квадратного края для начала. Получение красивой и квадратной подложки очень важно; остальная часть будет выглядеть действительно неуместно, если это не так, и сделать измерение всего остального намного сложнее.

Шаг 2. Обрежьте дюбели под углом 45 градусов

Для многих дюбелей требуется обрезать их под углом 45 градусов. Хотя я не обрезал все из них таким образом, я начал с того, что положил несколько из них в стусло и с помощью тяговой пилы вырезал 45-е примерно на 10 из них.

Шаг 3: Вырежьте каждую часть по размеру

Затем я использовал планы в качестве наглядного руководства, чтобы помочь создать первую коробку в дюйме от каждого края, затем следующие самые длинные части и так далее. Начиная снаружи внутрь, от самого длинного к самому короткому, это лучший способ свести отходы к минимуму. Каждый выброшенный кусок из последнего разреза может быть повторно использован для более мелкого разреза. Угол 45 градусов уже создан для вас с одной стороны. Было несколько мест, где точно 9Нужен был пропил под углом 0 градусов, который также достаточно легко сделать вручную на стусло.

Кроме того: вы можете складывать и вычитать сколько угодно! Я хотел много пустого пространства и проигнорировал точную симметрию, но вы определенно можете проявить творческий подход к общему виду. Вот краткая диаграмма, чтобы вы могли увидеть расположение на моем:

Шаг 4: Вырежьте части винной полки

Части винной полки были наиболее важными для правильного закрепления, поэтому я ничего не приклеивал, пока не получил их в первую очередь. . Они были сделаны из тополя 1 × 4, который относится к той же породе дерева, что и дюбели, которые вы получаете в магазине улучшений, поэтому я знал, что после отделки они будут окрашиваться примерно в тот же цвет.

Шаг 5: Просверлите отверстия для винных бутылок

Просверливание отверстий для винных бутылок оказалось одной из самых сложных частей, так как я впервые попробовал это сделать вручную. Это не невозможно, но вы должны быть намного осторожнее с размещением и поддержанием устойчивости дерева (БУДЬТЕ ОСТОРОЖНЫ – закрепление очень важно, иначе оно соскользнет, ​​и вы можете поранить руку!). Я сделал настоящий беспорядок первого!

Для этого вам понадобится бита Форстнера. Читая в Интернете, рекомендации были между 1 3/16 ″ и 1 1/2 ″ для горлышка винной бутылки. У меня не было ни того, ни другого, но я 9У 0003 у был один на 1 3/8″. Я быстро взглянул на бутылку с образцом, и мне показалось, что это правильно.

Когда я разочаровался в отсутствии аккуратно вырезанного отверстия, я занялся настройкой старого сверлильного станка моего отца (впервые). Работал как шарм!

Шаг 6: Расположите детали и склейте

Сначала я приклеил детали винной полки, но перед этим я предварительно просверлил в фанере два отверстия под винты для каждой детали. Таким образом, на обратной стороне фанеры уже будут все необходимые отметки для шурупов.

Затем была приклеена остальная часть фасада. Несмотря на то, что клей для дерева, который я использовал, также собирал пятна, он все же не совсем такой же, как голая древесина, поэтому, если вы где-то получили излишки клея, важно отшлифовать их как можно больше. В противном случае при окрашивании вы получите светлые пятна.

Шаг 7: Закрепите детали держателя для вина с помощью шурупов

К сожалению, несмотря на все мои предварительные сверления, мне все еще не повезло с маленькими боковыми выступами держателей для бокалов. Я планировал использовать винты для каждой детали, которая служила опорой, чтобы убедиться, что она держится хорошо и устойчиво. Но как я сделал первый…

Я перевернул его и почувствовал, как мое сердце упало прямо в живот. Древесина была слишком натянута из-за того, что винты были расположены так близко друг к другу, что они треснули. Этот процесс обучения для птиц, я говорю вам.

Я решил (ненадолго) удалить кусок и перерезать. Но, учитывая, насколько прочным было сцепление столярного клея с фанерой, я решил, что самым простым решением будет отвинтить застежку, из-за которой возникла проблема, и использовать по одному винту для каждого стрелкового оружия. Основные части все еще получили по два винта каждая.

Я взял столярный клей и крошечный зажим и выпрямил сломанный кусок. После того, как вылечили, это было почти незаметно. Мне повезло, что это тоже была нижняя сторона изделия!

Шаг 8: Добавьте кромку

Вместо рамки я добавил кромку по бокам фанеры. Процесс глажки упрощает эту задачу.

Шаг 9: пескоструйная обработка и морилка

Мне нужен был теплый цвет морилки, поэтому я выбрала орех модерн.

Примечания по шлифовке и окрашиванию

Вы, должно быть, заметили, что все еще есть следы от карандаша, неотшлифованные участки, и все это еще не запятнано, хотя все собрано и собрано. Я сам обсудил этот приказ. Часто в труднодоступных местах рекомендуется отшлифовать и окрасить (или покрасить) каждую деталь непосредственно перед сборкой. Таким образом, вы можете убедиться, что все получает красивый, ровный слой. Здесь я сделал наоборот: закрепил все, затем отшлифовал и покрасил.

Точно ничего нет неправильно с выполнением этих шагов в другом порядке; но это также предполагает некоторые компромиссы, и вам нужно решить, какую альтернативу вы можете ненавидеть больше. Если вы вырежете все, отшлифуете, прокрасите и соберете , а затем , есть шанс, что что-то выйдет на 1/16 или 1/8 дюйма; это просто характер 1) попытки сделать это в первый раз и 2) попытки сделать разрезы настолько точными, что вы едва можете увидеть шов. Если вы сначала закрепите все, есть большая вероятность, что вы пропустите места, так как все маленькие закоулки труднее добраться (или чтобы добраться до них, требуется больше времени, и это не всегда легко для вашего терпения). Я выбрал последнее, потому что даже при сухой примерке каждый маленький кусочек оставался на месте, это был разочаровывающий процесс. Итак, я склеил, а затем покрасил.

Не забывайте, что вы можете повторно использовать старую одежду или купить ткань футболки для отличного окрашивания тряпок!

Если вы пойдете тем же путем, что и я, наденьте защитные перчатки, чтобы вы могли заглянуть в каждый уголок и трещину на предмете во время окрашивания, а также маленькую кисточку для рисования. Это сработало очень хорошо, но запланируйте потратить пару часов, чтобы все это охватить… Легко пропустить какую-то сторону, поэтому вам нужно дважды и трижды проверять по мере продвижения. Это также помогает использовать эти маленькие пирамиды краски, чтобы помочь поднять работу с поверхности картины; таким образом, вы также можете окрасить все 4 стороны края в одном процессе.

А вот и она: мое новое произведение искусства из дерева, которое можно использовать как винный шкаф!

Шаг 10: Крепление

Чтобы закрепить изделие на стене в столовой, я приобрел систему металлических планок повышенной прочности. Около 3 дюймов вниз казалось хорошей высотой от верхней части стойки, чтобы удерживать изделие в равновесии.

Я использовал те же самые измерения для определения размещения настенной планки (определить верхнюю часть винной полки на стене, опустив ее примерно на 3 дюйма вниз). Система шипов поставляется с настенными анкерами на случай, если у вас нет шпилек в том месте, где вы пытаетесь установить. Я не стал рисковать, разлив вино по всему полу и ввинчиваясь хотя бы в одну шпильку (вино заслуживает того, чтобы им наслаждались, а не разливали!).

В комплект входит небольшой уровень для установки в шип. Так как мои стены не идеально квадратные, я немного подкорректировал, чтобы стойка не выглядела криво по сравнению с потолком или направляющей стула. Но это значительно упростило задачу!

Шаг 11: Добавьте вино и аксессуары

Теперь, когда новая полка для вина закреплена на стене, пришло время добавить последние штрихи. Я вставил свое любимое вино из виноградников Edna Valley (вмещает 6) и соответствующие бокалы (вмещает 4). Лично я неравнодушен к мерло — моему фавориту из всех присланных образцов.

Итак, что вы думаете?

С того места, где я обычно сижу за столом, мне очень нравится то, что он добавляет комнате. Я выбрал более высокое место, чем точно посередине, потому что позже я планирую добавить небольшую барную стойку для ужинов в стиле фуршета (аналогично тому, как она выглядит по другую сторону той же стены на кухне), поэтому ее нужно было разместить пропорционально вещам, которые будут там в будущем (включая молдинг короны и, возможно, несколько узких зеркал с обеих сторон).

Тепло дерева красиво смотрится на фоне пола и подчеркивает некоторые углы медного светильника. Поскольку у меня было достаточно аксессуаров, чтобы соответствовать обоим, мне не составляло труда сервировать стол на День Благодарения/праздник. Я не думаю, что моя привязанность к меди скоро уйдет!

Возможно, вы заметили пару знакомых ушей на последнем кадре. Как всегда, мой руководитель проекта никогда не бывает слишком далеко, проверяя мою работу.

Вердикт (и ее, и мой): идеальное дополнение к моему следующему ужину с семьей и друзьями. Я устраиваю семейное Рождество и праздную здесь Новый год… многие из вас знают, насколько это важно для меня!

И если вы добрались до этой части, то вот лучшая часть . Делаю второй. Для одного из вас.

Подставка для вина в подарок!

Этот розыгрыш очень личный, от меня к вам — и Эдна Вэлли позаботится о доставке. Правила такие же простые, как и всегда, с записью через комментарий и с использованием виджета ниже и никаких других обручей. Из-за юридической неразберихи я использую систему раздачи подарков, отличную от той, что использовала в прошлом (запрашивает дату рождения — это

только , чтобы подтвердить, что вам больше 21 года; У меня нет других причин спрашивать, и я не буду использовать эту информацию в будущем). Я также ограничиваю записи подписчиками, потому что 1) у этого есть планы деревообработки, которые требуют, чтобы вы были подписчиком для доступа к библиотеке планов, и 2) чувак, это было СЛОЖНО сделать; Я не хочу прикладывать такие усилия, чтобы какой-то случайный наткнулся на этот пост… Я хочу, чтобы это был один из вас, ребята, кто получит вознаграждение за то, что последовал за моими сумасшедшими махинациями! ?

• Чтобы ввести:  как я обычно прошу, оставьте комментарий к этому посту и введите свои данные в виджет ниже, чтобы подтвердить ввод. Если вы видите это в программе для чтения, но не видите виджет, щелкните URL-адрес моего сообщения в блоге прямо здесь.