Красивый нож своими руками: Как сделать нож своими руками

Ножны для ножа своими руками, выбор модели и крепления, этапы работы

На чтение 8 мин. Просмотров 1.4k.

Режущие предметы применяют в быту и полевых условиях постоянно. Важным условием безопасной эксплуатации является правильное хранение изделий. Для этого достаточно сделать ножны для ножа своими руками, используя подробные мастер-классы. Работа не считается очень сложной, вполне доступна любому домашнему мастеру.

Подготовительные работы

Ножны для ножа служат для ношения и безопасного хранения холодного оружия. Изделия защищают хозяина, а также окружающих людей от случайного получения травм, предотвращают появление ржавчины на лезвии. Чтобы изготовить подходящий чехол, необходимо провести небольшую подготовку: выбрать оптимальный материал, способ крепления. После этого составляют чертеж будущей модели.

Выбор материала

Современные чехлы производят из самых разных материалов.

Для самостоятельного изготовления подходят натуральная древесина, кожа, пластик. Каждый из вариантов имеет свои особенности:

1. Дерево. Подойдут твердые породы – дуб, орех, бук. Материал легко поддается обработке, надежен и долговечен в использовании, позволяет наносить разнообразный декор. Работать с прочными сортами довольно сложно, потребуется сноровка. Подобные чехлы для ножей отличаются большим весом, могут расколоться при падении.
2. Кожа. Традиционный материал для производства ножен, характеризуется привлекательным внешним видом, приятным запахом. Готовое изделие отличается высокой плотностью, долговечностью. Работа по созданию требует опыта, поверхность нуждается в специальном уходе.
3. Пластик. Материал легкий, доступный, не пропускает влагу, поддается любому виду очистки. Главный недостаток – хрупкость, прослужит изделие не слишком долго.

При изготовлении современных ножен для ножа используют и другие материалы. Популярны аксессуары из термопластичного кайдекса, который не боится огня, сырости, химических веществ, механических воздействий.

Часто для производства чехлов применяют нейлон, доступный по стоимости, но менее долговечный.

ДеревоКожаПластик

Выбор способа крепления

Клинок можно носить по-разному. Традиционный вариант – на поясе, военные помещают оружие на бедро либо плечо. Однако, существуют специальные ножи, наличие которых необходимо скрыть; имиджевые модели. В связи с этими особенностями выделяют несколько способов крепления ножен:

1. На бедро. Ниже пояса обычно помещают боевые и охотничьи ножи. Фиксацию ножен производят шнурком либо ремнем за нижний край. Дополнительное крепление на корпусе применяют при ношении крупных клинков. Способ травмоопасный, не слишком удобный, поэтому подойдет только подготовленным людям.
2. На ремень. Нож с ножнами носят таким образом профессионалы и любители. Изделие фиксируют с любой стороны. Минус – трудное извлечение оружия в лежачем или сидячем положении.
3. Наплечный. Обычно используют при ношении военных клинков. Крепление состоит из широкого шнура, который фиксируют на плече либо предплечье. В этом случае нож носят только рукоятью вниз. Данный вариант довольно опасен, поэтому актуален для людей со специальными навыками.

Существует еще один вариант крепления – к жилету рыбака. Фиксируется нож всегда рукоятью вниз, что обеспечивает удобное извлечение. Если на одежде нет подходящего кармана под оружие, можно зафиксировать его в ножнах при помощи петелек, сделанных самостоятельно.

Нож может спасти жизнь рыбака. Если человек случайно упадет в воду и запутается в собственной сети, решить проблему способен только клинок, вовремя оказавшийся под рукой.

На бедроНа ременьНа плечоК жилету рыбака

Составление чертежа

Чтобы сделать чехол своими руками, в первую очередь необходимо изготовить шаблон. Нож кладут на небольшой кусок картона и обводят контуры карандашом. Линии проводят не вплотную к клинку, а с отступом в несколько миллиметров. Получившееся изображение повторяют в зеркальном порядке. На одной из половинок края протягивают в соответствии с длиной рукояти. Данный отрезок будет формировать петлю, закрывающую ножны.

Самостоятельное изготовление

Сегодня многие люди постоянно носят при себе ножи: туристы, охотники, рыбаки, военнослужащие. Соблюдение правил безопасности невозможно без использования качественного чехла. Изготовить ножны самостоятельно сможет любой желающий. Новичкам в выполнении работы помогут пошаговые инструкции.

Из кожи

Кожаный чехол считается самым практичным. Для его создания потребуется кусок материала, текстильная подкладка. Из инструментов необходимо подготовить нитки, иглу, шило, рабочий нож, клей, крем для обработки кожи. Процесс выполняют поэтапно:

1. После изготовления чертежа элементы вырезают, прикладывают к поверхности кожи. Разрезание проводят острым лезвием или скальпелем.
2. Края тщательно полируют с добавлением воска для придания мягкости, округлой формы.
3. Заготовки склеивают между собой, просушивают около 10 минут.
4. Кожаные ножны дополняют застежкой, фиксирующей лезвие. Для этого с небольшого кусочка материала срезают верхний слой, полируют края, закрепляют заклепки.
5. Заготовки чехла собирают, края аккуратно шлифуют. Обе половины соединяют при помощи клея, внутрь помещают нож. Края изделия красят специальными средствами либо обычным маркером.
6. После сборки модели устанавливают вторую часть застежки, затем создают петлю для крепления на ремне.
7. Ножны для ножа из кожи будут выглядеть более аккуратно, если финишную прошивку выполнять по предварительно проделанным отверстиям. Удобно пользоваться парой игл, которые пересекаются в каждом отверстии.

Завершающий этап создания чехла из кожи своими руками – связывание концов нитей в узел и обработка клеем. Ножны дополняют специальными вкладышами, чтобы предотвратить появление внутренних надрезов.

Сделать эскиз ножа на плотной бумагеВырезать его и закрепить на поверхности кожиВырезать деталь по контуру острым лезвием или скальпелемХорошо отполировать краяСклеить заготовки между собой, просушить около 10 минутС небольшого кусочка материала срезать верхний слойОтполировать края и установить заклепкуНанести клей на заготовки будущего чехлаСклеить детали между собойУстановить вторую часть застежкиСделать петлю для крепления на ремнеПроделать в чехле отверстияВыполнить финишную прошивкуНожны из кожи готовы

Из дерева

Для работы потребуется древесина, стамеска, наждачная бумага, карандаш, линейка, нож для образца.

Необходимо подготовить клей, воск. Действия выполняют в соответствии с пошаговой инструкцией:

1. Подготавливают три куска древесины разных пород. Можно отпилить цельный брусок подходящей длины.
2. Элементы склеивают, просушивают, срезают лишнее, тщательно шлифуют. Проще всего спилить остатки на ленточной пиле.
3. Заготовку из дерева распиливают пополам, к внутренней стороне одной половинки прикладывают нож, обводят контуры.
4. По обозначенным линиям стамеской делают углубление.
5. Детали склеивают, придают заготовке форму клинка, шлифуют поверхность.
6. К торцевой части приклеивают пластинку из латуни, ее обрабатывают, корректируют форму.

Когда деревянный чехол полностью готов, поверхность покрывают слоем лака. Изделие не дополняют вкладышами, которые при необходимости извлекают и очищают от загрязнений.

В целях безопасности внутреннюю поверхность ножен обрабатывают воском либо другим составом с водоотталкивающими свойствами.

Подготовить материалСделать разметкуПриложить лезвие поочередно к каждому элементу и обвести егоПо обозначенным линиям стамеской сделать углублениеПридать заготовке форму клинкаСрезать лишнее и тщательно отшлифовать поверхность чехлаСклеить деревянные элементы между собой, просушитьГотовое изделие покрыть слоем лака

Из пластика

Пластиковый чехол для ножа надежно защищает клинок от повреждений, а хозяина – от травм. Для изготовления потребуется небольшая пластиковая труба, гибкий пресс, заклепки, сверло, строительный фен, краска в виде аэрозоля. Работу выполняют по инструкции:

1. От пластиковой трубы отрезают кусок, совпадающий по длине с клинком. Обязательно оставляют небольшой запас – 2–3 см.
2. Делаем ножны при помощи пресса и струи горячего воздуха.
3. Внутрь заготовки помещают нож для повышения точности работ.
4. Оставшийся пластик с боковой стороны просверливают, вставляют заклепки.
5. Излишки материала обрезают, разглаживают неровный край при помощи фена.

Ножны из пластика для ножа, сделанные своими руками, окрашивают краской. Расцветку можно выбрать любую, главное, чтобы чехол нравился своему владельцу. Чаще всего используют черные или защитные оттенки.

Оригинальные ножны для клинка можно изготовить самостоятельно с применением подручных средств. Новичкам рекомендуется использовать пошаговые инструкции с фотографиями. Это поможет правильно выполнить каждый этап, избежать досадных ошибок.

Видео

Уникальный нож своими руками

Приветствую, Самоделкины!
В данной статье рассмотрим процесс изготовления уникального ножа своими руками с подробным описанием деталей и особенностей создания.

Дальнейшая инструкция взята с YouTube канала «Bonn Factory».
Начнем с гарды. Прежде чем приступить к работе, нужно внимательно изучить рисунок-шпаргалку, постараться отметить особенности строения, формы и пропорции.

Не стесняйтесь рисовать на распечатанных фотках, выделяйте сразу все, что заметите, потом, когда глаз устанет от работы, вы можете просто забыть про мелочи и вспомнить о них только тогда, когда работа будет уже закончена.
В качестве основного материала для скульптуры подойдет вязальная проволока диаметром 3мм.

Отличие вязальной проволоки от простого проката заключается в термической обработке. Такая проволока изготавливается специально для стягивания бетонных плит и т.п., в общем активно применяется на стройке. Вязальная проволока довольно мягкая и легко поддается деформациям.

Самой сложной по геометрии деталью в этой работе является лицевая часть черепа. С нее и начнем. Если в итоге получится сделать лицо, то и все остальное будет под силу. Отправной точкой будут глазницы. Делаем пару вот таких колец.


Стоит отметить важность техники безопасности. Работать необходимо в слесарном щитке. Будьте аккуратнее и не пренебрегайте техникой безопасности, она прикроет вас в случае если вы ошибетесь.

Дальше, чтобы все получилось, необходимо внимательно разобраться с геометрией лица во всех плоскостях. Ведь, что кажется плоским на одном виде, может быть изогнутым на другом. В общем, постепенно внедряем новые детали и другие формообразующие элементы.

Для удобства работы, прихватим длинный отрезок проволоки к заготовке.

Так будет куда удобнее зажимать модель в тисках, а затем этот кусок станет еще одной деталью, задающей общую форму черепа.
Теперь можно заполнять заготовку сваркой, постепенно, все больше добавляя объема черепу.

Лицевая часть проварена. Теперь в ход идет болгарка с зачистным кругом. На данном этапе особой детализации добиваться нет необходимости, поэтому можно максимально грубо обтесать сварочные швы, чтобы разглядеть слабые места в работе.


Затем прямой шлифовальной машинкой делаем выборку металла во внутренних полостях, куда болгаркой просто не добраться. Забегая наперед стоит отметить, что именно такие мелочи, в совокупности и дадут отличный результат.

Теперь можно заварить глазницы. Они достаточно мелкие, просто заполняем их металлом с обратной стороны, после чего остужаем заготовку в воде. После проделанной работы черепок заметно преобразился. Заполнение дало отличный эффект, швы внутри глазницы добавляли детализации.

На данном этапе при помощи все той же вязальной проволоки придаем форму затылочной части.

Наварив несколько проволочек к, так сказать, нулевой точке, просто загибаем их, плотно обтягивая каркас.

Теперь самое время причесать постепенно вырисовывавшийся черепок. Для этого снова берем в руки болгарку с грубым зачистным кругом и выравниваем поверхность. Попутно также удаляем лишнюю толщину металла там, где форма получилась не ровный и больше, чем планировалось. Соответственно также попутно придется подваривать впадины там, где они получились.

Вот теперь заготовка отдалённо уже напоминает требуемую форму черепа. Как вы заметили, мастер пока не проварил челюсть и скулы. Отсутствие скул позволило ему зачистить труднодоступные места на черепе, после чего уже можно было снова браться за сварку, добавляя новые детали и повторно обрабатывать фрезой наплывы сварки, постепенно превращая их в красивые костяные неровности.


Как уже было сказано ранее, успех кроется в мелких деталях, поэтому сейчас будем делать носовую перегородку. Для этого понадобится тонкая пластинка. Изготовить такую можно все из той же вязальной проволоки. Нагреваем ее, а затем расплющиваем.

В принципе, можно было бы расплющить проволоку вовсе не нагревая ее, но так выполнить данную процедуру значительно легче.
Здесь важно помнить, что детали не должны быть явными, а выступы грубыми и толстыми, во всем должна быть легкость и элегантность. Привариваем перегородку на свое место.

На этом этапе сверлим отверстия под зубы. Стенки отверстий должны быть минимальными, так как межзубные косточки достаточно тонкие. Отверстия делаем максимально близкими к внешнему радиусу челюсти, буквально продавливая металл наружу сверлом.

Несколько отверстий можно даже нарочно пробить зубилом, при этом добавляя реализма старому черепку.

Теперь, при помощи более маленькой бор-машинки, займемся нанесением царапин, дополнительных отверстий и всего остального.

Теперь, можно сказать, гарда для клинка готова. Впереди еще работа над самим ножом. Автор остановился на таком варианте:

Так как нож тяжелый и несбалансированный, нет никакого смысла делать его функциональным. Хотя, если такое изделие будет в коллекции, уверен, что взгляды будет притягивать именно данный экземпляр. Итак, если нож несет в себе сугубо декоративные и эстетические функции, вырезать клинок будем из обычного 5-мм листа металла. Такая сталь подойдет, как никогда, тем более, что дальше будем вырезать на лезвии рисунок.
Делаем имитацию заточки и теперь нужно будет наварить произвольный рисунок.


На одной стороне мастер сперва нанес рисунок фломастером, на второй же стороне делал все без наброска. И забегая вперед, стоит сказать, что без шаблона вышло гораздо живее. От сюда можно сделать вывод, что не всегда нужно держать в голове план, иногда импровизация — это лучший вариант.


Теперь фрезой покрупнее начинаем выглаживать поверхность.

Теперь необходимо соединить клинок с гардой. Так что пилим, соединяем, провариваем и обрабатываем изделие.

Идея данного этапа работы в том, чтобы не сделать соединение линейным, например, чтобы лезвие торчало ровно из головы, почти как ирокез. Задача стояла в том, чтобы расположить гарду так, чтобы череп был словно проткнут ножом с размаха, то есть случайным образом.

Пришло время делать рукоятку. В ход идет дубовая доска. Кругом по дереву отрезаем нужные заготовки и обтачиваем лепестковым кругом.

Прежде чем соединять деревянную часть с металлической, проделаем еще одну весьма интересную операцию — загрузим нож в муфельную печь.

При температуре 800 градусов поверхность ножа начала обгорать и появилась окалина. Появился неповторимый суровый внешний вид.
Теперь возвращаемся к работе над деревянной ручкой. В качестве заклепок было решено использовать всю ту же вязальную проволоку. Это решение стало ошибкой, так как прутки при всей своей мягкости были все же достаточно жесткими, чтобы в процессе клепки сломать деревянные накладки.

После этого мастер изготовил новые накладки из дерева, но соединять уже решил винтами и гайками, чтобы снова не испортить работу.

Металлической щёткой вручную обрабатываем мягкие слои дерева. Это придаст ему потертый старинный вид. После чего просто покрываем морилкой.


Все готово, можно насладиться результатом проделанной работы.



Благодарю за внимание. До новых встреч!

Видеоролик автора:

Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

выбор материала и пошаговая инструкция к изготовлению

Содержание статьи (кликните, чтобы посмотреть)

Конструктивные особенности

Чтобы во время работы ножом рука охотника не уставала, центр тяжести инструмента смещают ближе к рукоятке. Это позволяет уменьшить нагрузку на кисть и увеличить эффективность резки. Инструментом становится проще пользоваться. Особенности охотничьих ножей:

1. Лезвие прямое, узкое.
2. Длина клинка — от 12 до 15 см.
3. Некоторые инструменты оснащены кровостоком.

Так как охотничьи самодельные ножи используют в любую погоду, изготавливая их, учитывают, в какой климатической зоне они будут применяться. Инструмент с деревянной массивной рукояткой используют в условиях повышенной влажности и при сильном морозе.

Рукоятка, выполненная из деревянного материала, не примерзает к руке в морозную погоду и не выскальзывает из ладони во время влажности. Узоры на рукоятке и выемки для пальцев отсутствуют.

Без них инструмент более удобен в применении.

Чтобы во время переноски не потерять или не пораниться о нож, его хранят в ножнах. Кроме этого, футляр защищает инструмент от вредных атмосферных воздействий. Ножны бывают деревянными и кожаными с ремешками для крепления к поясу.

Статьи по теме (кликните, чтобы посмотреть)

к содержанию ↑

Предназначение инструмента

Резка — основное предназначение ножа, но, в зависимости от обстоятельств, охотники используют инструмент для множества других функций.

1. Снимают шкуру с пойманной добычи.
2. Разделывают тушу на части.
3. Добивают раненого зверя.
4. Защищаются от нападения разъяренного зверя.
5. Обустраивают лагерь.
6. Рубят ветки и открывают консервные банки.

В редких случаях инструмент используют, как оружие.

к содержанию ↑

Самостоятельное изготовление ножа

Иногда изделия, которые продают в магазине, некачественные или стоят дорого. Поэтому сделать охотничий нож можно в домашних условиях. Чтобы изготовить инструмент, требуются специальные приспособления и навык работы с металлом. Работа состоит из нескольких этапов:

Декоративный нож своими руками / Я

Делать декоративный нож своими руками — это увлекательное занятие. Вы сможете сами выбрать форму и размер, сделать эксклюзивный дизайн. Такой нож станет оригинальным подарком или украсит ваш интерьер.
Декоративный нож, не имеющий заточки, не является холодным оружием независимо от формы, длины клинка или наличия упора для кисти, так что вы можете смело приступить к работе и дать волю своей фантазии.
Прежде чем приступить к началу работы настоятельно рекомендую ознакомиться со статьей «Основы техники работы с листовым металлом», в которой рассмотрены базовые навыки и приемы, которые наверняка окажутся вам полезны.
Декоративный нож своими руками: материалы и инструментысварочный инвертор (с электродами толщиной 2 мм при значении тока 70-100 А)
болгарка (с отрезным кругом по металлу толщиной 1 мм, круги лепестковые шлифовальные или типа «камень»)
листовое железо (толщина 3 мм)
дрель (со сверлами 3 и 6 мм)
скотч малярныйизолентасуперклейнаждачная бумага (с зернистостью 600 и 1000)
войлочный круг для дрелиполировальная паста (ГОИ подойдет)черная краскадоска (толщина 9-12 мм, допустимо использовать доску от овощных ящиков)
заклепки (длина не менее 2,5 см)
молотоккожаная полоска (ширина 4-6 мм, длина 2 м)

Изготовление декоративного ножа

Наш нож не будет находиться в агрессивных условиях, поэтому подойдет обычная холоднокатаная листовая сталь толщиной 3 мм. Заполированная до блеска она не покроется ржавчиной.
Первым делом определитесь с размером и формой вашего будущего ножа. Нарисуйте форму сначала на плотной бумаге, вырежьте ее, а затем обведите на листе металла.

Вырежьте клинок болгаркой по линиям, проводите по одному месту по несколько раз без сильного нажима, углубляясь постепенно.
Будьте осторожны: толщина 3мм достаточно плотная, поэтому вырезать по металлу сложно.
Следите за тем, чтобы отрезной диск по металлу не зажевывался по мере углубления в получающиеся каналы, особенно на изгибах. Диск может разлететься на части и нанести травму. По этой же причине рекомендую использовать защитную маску, а не очки, чтобы защитить лицо.
Даже если вы идеально попали в контурные линии, которые нарисовали фломастером, по мере углубления в металл срез может уйти в сторону. В этом случае с помощью шлифовального диска типа «камень» восстановите нужные нам 90 градусов между плоскостью и срезом получившейся заготовки. После чего тем же диском уберите острую кромку со всех граней.

Теперь нужно сделать «спуск» — участок, где клинок переходит в острие. Определите его границу сами и обозначьте фломастером. Чтобы сделать это максимально ровно, замерьте расстояние с обеих сторон от края до линии в нескольких точках и при необходимости подкорректируйте линию.

Диском типа «камень» снимите слой металла в обозначенной зоне. Чем ближе к краю давите сильнее, чем ближе к линии — слабее, но саму линию не задевайте. Не стремитесь добиться сейчас плоского спуска, сначала он будет слегка округлый. Держите болгарку параллельно заготовке и двигайте ею вперед назад, таким образом, вы будете видеть угол снятия и контролировать процесс. Стороны нужно обрабатывать по очереди.

Теперь лепестковым диском снимите верхний слой по всей поверхности клинка. Это делается для однородности цвета, и чтобы вы лучше видели угол между основной плоскостью клинка и спуском. Доведите лепестковым диском спуск до нужного состояния — сделайте его прямым, без округлости. Грань должна быть четкой и резкой. Держите и двигайте болгарку вдоль лезвия.

Теперь приступим к созданию рукоятки. Определитесь с ее длиной, затем возьмите доску толщиной около 1 см, обведите по контуру заготовки ножа. Вырежьте получившуюся форму. Совет: резать нужно только прямыми линиями, а затем подровнять заготовку болгаркой с лепестковым диском. Так как рукоятка будет состоять из 2-х частей, повторите операцию 2 раза.

Следующий этап — полировка клинка. Выровняйте все неровности лепестковым диском, не нажимая сильно, чтобы не повредить форму спуска. Затем уберите оставшиеся после лепесткового диска риски наждачной бумагой. Можете использовать насадку на дрель, к которой крепится наждачная бумага, но я полировал вручную. Если будете полировать сами, подложите под наждачку ткань или ветошь в несколько слоев. Далее уберите риски наждачной бумагой более крупной зернистости. По правилам считается, что нужно использовать наждачную бумагу всех ступеней зернистости (до 1800), но мне хватило и двух. На этой стадии клинок ножа должен блестеть, но на нем все еще остаются мелкие риски.
Теперь, используя дрель, специальную войлочную насадку для дрели и полировальную пасту, придайте клинку окончательный блеск и уберите следы наждачной бумаги.

Чтоб нож имел полноценный вид, между клинком и рукоятью должен быть сделан кистевой упор. Как правило, его длина около 5 см, а ширина — около 2,5 см, но он делается на ваше усмотрение. Нарисуйте на листе металла, контур будущего упора и вырежьте его.
Можете сгладить края упора лепестковым диском, как это сделал я. Можете оставить 90 градусов, но в любом случае обработайте кромку, чтобы она не была острой.

Замерьте самое широкое место на той части заготовки для ножа, где будет располагаться рукоять. На получившуюся длину просверлите отверстия в заготовке под кистевой упор, строго на одной линии. Используйте дрель со сверлом 3 мм, делайте отверстия как можно ближе друг к другу. Далее доработайте отверстия напильником, чтобы надеть упор на заготовку ножа.
Можете немного выгнуть заготовку упора пассатижами. Наденьте кистевой упор на заготовку ножа и сварите их в нескольких точках.

Прикрепите половинки рукояти к ножу изолентой или суперклеем. Просверлите отверстия под заклепки насквозь по всей рукоятке.

Расплющите молотком края заклепок, тем самым надежно прикрепив рукоять. Лепестковым диском придайте рукояти округлую форму.

Из кожи по линейке вырежьте полоску канцелярским ножом, сильно нажимая на нож и линейку. Кожу для полоски лучше использовать толстую (от 1,5 мм), но подойдет и более тонкая. Теперь обматывайте рукоять в 2 слоя. Первый слой делайте встык, чтобы покрыть всю поверхность. Второй — крест-накрест, для создания узора. Закрепите кожаную ленту суперклеем, особенно на изгибах. Рукоять обмотайте кожаной полоской, чтобы придать красивый законченный вид.
Совет: если кожа на срезе сильно отличается по цвету, подкрасьте ее маркером.

Теперь обмотайте рукоять и клинок ножа малярным скотчем и покрасьте кистевой упор. Черный цвет будет красиво оттенять полированный блеск клинка.

И наконец, финальный штрих! Просверлите с помощью дрели тонкое отверстие на кончике рукояти, раздвинув полоски кожи (не ближе 5 мм к кончику). В отверстие проденьте кольцо и повесьте на него цепочку или тесемку с брелоком.
Ваш нож готов!

Ножи самодельные. Как сделать хороший нож :: SYL.ru

Нож — это обязательный инструмент, который нужен в любом хозяйстве. Правильно выбрать данное изделие, чтобы оно служило долго и эффективно, не очень просто. Однако у вас есть возможность изготовить ножи самодельные, которые не будут по качеству уступать магазинным. Рассмотрим же этот вопрос подробнее.

Преимущества самодельных ножей

Среди достоинств самодельных изделий можно выделить такие:

1. Свободный выбор типа ножа.

2. Использование подручных материалов, что делает себестоимость готового элемента ниже.

3. Возможность самостоятельного оформления ручки ножа.

4. Удовлетворение творческого потенциала.

В принципе, ножи самодельные, если вы соблюдали технику изготовления, практически не уступают по качеству промышленным изделиям. Естественно, все этапы производства в домашних условиях должны быть строго соблюдены. Также учтите, что на фабрике вместо людей практически все действия выполняются машинами. При самостоятельном изготовлении вам придется достаточно много поработать руками.

Разновидности изделий

Перед тем как смастерить ножи самодельные, необходимо определиться, для чего они вам понадобятся. Итак, можно выделить такие типы изделий:

• охотничьи;
• боевые;
• хозяйственно-бытовые.

Особенностью таких изделий является то, что на первый и второй тип требуется иметь разрешение, если, естественно, вы покупаете их в магазине. Также ножи самодельные различаются по форме и длине клинка, по материалу, использованному для изготовления. Процесс производства для всех одинаков. Иногда только имеются некоторые нюансы.

Как выбрать необходимые материалы?

Ножи самодельные соорудить не очень сложно. Однако это кропотливый труд, который требует немало терпения и времени. Перед началом работ вам нужно обязательно подобрать те материалы, которые вам пригодятся в процессе. Итак, вам следует приготовить:

1. Сталь, толщина которой достигает 2 мм и больше. Вместо нее может быть применен напильник или трос.

2. Дерево или другой материал, из которого может быть сделана рукоятка.

3. Лак (если все-таки была выбрана древесина).

4. Заклепки для фиксации рукоятки.

5. Наждачная бумага мелкофракционная.

Потребность в дополнительном материале, конечно, может возникнуть. Все зависит от того, какой тип изделия вы хотите изготовить.

Очень интересным является нож из троса. Например, у вас есть возможность получить очень оригинальную рукоятку из хвостовика. Однако самым сложным этапом считается сварка разрозненных проволочек, из которых, собственно, состоит трос. При этом данный процесс для новичка без опыта будет очень сложным. С первого раза сделать такое изделие вы не сможете.

Более предпочтительным является вариант кузнечной сварки. То есть трос нужно накалить, посыпать бурой, снова раскалить, а потом начинать ударять материал тяжелым молотом. Процедура трудна физически.

Какой инструмент понадобится?

Теперь подробнее поговорим о том, чем именно вы будете работать. Для того чтобы изготовить ножи самодельные, вам понадобится такой инструмент:

• Тиски. Благодаря им вы сможете зафиксировать заготовку для дальнейшей полировки и заточки.
• Ножницы по металлу или лобзик с соответствующим полотном.
• Молоток (если вы будете использовать трос или напильник).
• Газовая горелка или другое оборудование для осуществления закалки металла.
• Дрель и сверло соответствующего размера. Это нужно, чтобы закрепить рукоять при помощи заклепки.
• Точильный станок с разными насадками. Естественно, вы можете применить и наждачную бумагу, но она не будет столь эффективной, да и работа окажется трудоемкой.

А еще вам потребуются эскизы ножей, которые вы можете нарисовать самостоятельно. При этом особое внимание на все параметры обратите, если вы собираетесь соорудить боевое оружие. Кроме того, сейчас можно найти уже готовый чертеж, который будет соответствовать вашим требованиям.

Пошаговая инструкция по изготовлению

Перед тем как сделать нож, нужно основательно подготовиться. Если чертеж и все необходимые материалы с инструментами есть, то можно начинать работу. Причем делать все вы можете в квартире или в гараже. Однако учтите, что работа шумная и пыльная.

Естественно, перед работой металл следует закалить. Итак, сам процесс изготовления состоит из таких этапов:

1. Вырезание заготовки. Ее длина составляет 20-25 см, а ширина — 2-3 мм. Для работы вам понадобятся тиски. Сначала на стали вырезается прямоугольник заданных размеров. Далее на нем рисуется контур будущего ножа.

2. Обработка заготовки на точильном станке. Причем работать необходимо именно с краями. В результате процедуры вы должны получить разделение будущего ножа на две части: рукоятку и лезвие.

3. Черновая обработка по плоскости. Естественно, для начала следует выбрать тип заточки. Она бывает клинковая (применяется при изготовлении охотничьих ножей) и бритвенная (для производства изделия хозяйственно-бытового назначения).

4. Как сделать нож, его заготовку, вы уже разобрались. Теперь приступим к изготовлению рукоятки. Для работы можно использовать дерево, оргстекло или другой материал, который можно легко обработать. Для начала его следует разметить и вырезать. Далее делается отверстие под заклепку. Теперь рукоятку можно обработать точильным станком, чтобы придать ей соответствующую форму.

5. При помощи наждачной бумаги изделие следует отшлифовать. Естественно, потребуется и полировка.

6. Заточка и шлифовка лезвия. Это действие производится при помощи станка и наждачной бумаги.

7. Завершающим этапом является полировка изделия. Для этого берется войлок и специальная паста.

Таким способом производятся боевые ножи и обычные хозяйственно-бытовые изделия.

Особенности изготовления изделия из напильника

Теперь необходимо рассмотреть процесс производства с использованием других материалов. Например, вы узнаете, как сделать нож из напильника. В принципе, этот процесс практически не отличается от уже приведенной здесь инструкции. Однако он имеет свои особенности.

Прежде всего, знайте, что нож из напильника получится достаточно прочным и качественным, если все правильно сделать. Например, необходимо обязательно закалить заготовку, чтобы она не поломалась и не раскрошилась.

Очень важно не забыть сделать отпуск металла. Таким образом, вы снимете внутреннее напряжение в заготовке, которое может привести к ее повреждению. Для того чтобы будущий нож был гладким и красивым, нужна также процедура травления. Предварительную заточку изделия можно производить при помощи станка. Но финишная обработка должна делаться обычным наждаком.

Как правильно закаливать заготовку?

Из чего сделать нож, вы уже знаете. Теперь следует рассмотреть последовательность проведения процедуры закалки. Итак, для начала требуется хорошенько прогреть заготовку при температуре 600-700 градусов. Время закаливания — 4-6 часов. Нагревать изделие вы можете в духовке, в печке или даже на газовой плите. Однако последний вариант требует сооружения особой конструкции над горелкой, при помощи которой будет сохраняться температура.

Остывать будущий нож должен вместе с духовкой. Периодически во время закаливания можете посыпать изделие солью. После остывания необходимо сделать отпуск металла. Эта процедура производится очень просто. Нужно поместить заготовку в духовку, прогретую до 200 градусов и оставить там на полтора часа. Остывать нож тоже должен там. После этого процесс закалки будет завершен.

Как видите, соорудить нож в домашних условиях не так уж и сложно.

Особенности травления

Для осуществления процедуры вам понадобится:

• Заготовка ножа.
• Емкость, в которую будет наливаться жидкость. При этом заготовка должна помещаться в этот сосуд.
• Обычная столовая соль.
• Лак для ногтей (цвет совершенно не имеет значения).
• Средство, при помощи которого женщины снимают маникюр с ногтей. Оно потребуется для того, чтобы впоследствии обработать нож.
• Зарядное устройство для мобильного телефона.

В принципе, все это можно найти дома. Так что процедура не будет трудной и продолжительной. Учтите, что сам процесс проходит достаточно бурно. Поэтому выбирайте глубокую тару.

Нужно отметить, что данная процедура обязательно проводится в том случае, если на ноже вы хотите получить красивый рисунок.

Особенности заточки готового изделия

Этот процесс очень важен и требует определенной сноровки. В противном случае вы просто можете испортить заготовку или поспособствовать ее поломке, появлению неровностей на лезвии. Черновую шлифовку следует делать при помощи станка. Это сэкономит ваше время. Однако не переусердствуйте.

Чистовая обработка должна производиться осторожно. Лучше всего для этого применить обычный точильный камень и всю процедуру проводить вручную. После заточки лезвие полируется специальной пастой и войлоком.

Полезные советы

Из чего сделать нож, мы рассмотрели. Но процедура имеет ряд нюансов, которые следует учитывать. Данные ниже советы помогут вам сделать качественное изделие, которое действительно будет использоваться.

1. Если на заготовке остались небольшие неровности или заусенцы, то обработайте ее надфилем.

2. Чтобы не пораниться во время установки рукоятки, следует обмотать лезвие изолентой.

3. Во время выбора материала постарайтесь обратить внимание на его ровность и наличие микротрещин. Это может сильно повлиять на качество будущего изделия.

4. Спуски лезвия нужно выводить очень осторожно.

5. Если для рукоятки вы решили выбрать дерево, то можно использовать обычную паркетную доску.

6. Работа по изготовлению данного изделия является достаточно шумной. Поэтому желательно проводить ее в гараже, а не в квартире. Кроме того, нужно обязательно надеть рабочую одежду.

Теперь вы знаете, как сделать хороший нож в домашних условиях. Удачи!

изготовление охотничьего инструмента от А до Я (115 фото и видео)

Иногда назревает необходимость изготовить собственный нож. Причины бывают разные:

• экономия бюджета;
• среди стандартных образцов нет того, что по душе;
• хочется самому изготовить себе верного компаньона;
• по случаю достался интересный материал для заготовки;

Итак принимаем решение — делаем нож своими руками в домашних условиях.

Этапы

Как в любом деле, лучше начать с разведки. Просмотреть в интернете видео, как сделать нож своими руками. Почитать статьи и специальную литературу, изучить мнения компетентных специалистов.

Затем определится — какой именно нож необходимо изготовить, выбрать геометрию клинка. Определяющей здесь будет применение инструмента – самооборона, хозяйственные функции, охота или выставочный образец. Если проще, то определяющими факторами будет чему будет отдано предпочтение уколу или резу.

Чертежи для изготовления ножа своими руками можно и не делать, на сегодняшний момент существует обширная база данных, из которой можно выбрать любой образец себе по душе.

Но если хочется сделать нечто своё, то конечно надо изложить на бумаге (в компьютере) своё виденье. Возможно первоначальный вариант будет претерпевать изменения.

Найти материал, устраивающий по размерам и твёрдости. Вариантов масса.

Самый простой купить набор по изготовлению ножа, уже с готовым клинком, материалом для рукояти и крепёжными элементами. В данном случае изготовление напоминает сборку детского конструктора, и не занимает много времени (и риск испортить изделие много меньше).

Раздобыть полосу хорошего металла – автомобильная рессора, клапан двигателя, циркулярная пила, ножовочное полотно.

Заказать заготовку под нож на специальных ресурсах (дамаск, булат, порошковые стали).

Если речь идёт об игрушке ребёнку или спортивном инвентаре, то стоит подумать, как сделать нож из дерева своими руками. Потому что это значительно проще и безопаснее.

Тем более многие народности охотников в затерянных уголках планеты до сих пор принципиально не переходят на стальные ножи, пользуются каменными и деревянными – их легко изготовить и не жалко потерять. Минут 30 максимум может занять данный процесс.

Важно помнить, что каждый материал обладает своими индивидуальными свойствами и то что подошло кому-то, не обязательно будет «панацеей» во всех случаях.

Например, если забить в поисковике «как сделать нож из напильника своими руками», а потом пройтись по всем этапам, то данное изделие будет обладать высокой твёрдостью, а следовательно и хрупкостью – метать его в спортивных целях будет рискованно (или рубить кости). Хотя конечно плюсом в данном случае будет упрощение процесса изготовления (термообработка уже не нужна).

Изготовление

Итак переносим чертёж на заготовку и приступаем.

Придаём общий контур заготовке – циркулярной пилой, на шлифовальном станке или обычным напильником.

Делаем спуски, рёбра жёсткости, формируем режущую кромку – здесь уже работа тоньше и требует большего внимания, шлифовальные инструменты меньшей зернистости.

Если заготовка не закалённая, то можно применяем тот способ, который доступен ввиду используемых ресурсов. Самый распространённый разогрев в печи (или газовой горелкой) и закалка в масле.

Дальше насаживается рукоять, вариантов крепления множество – на болтах, клеевой способ, всадной монтаж, обмотка шнуром.

Некоторые оставляют хвостовик без накладок, при метании можно разбить рукоять и изменится баланс, альпинистам важен каждый лишний грамм.

И самое важное – придаём остроту лезвию. Вопрос как сделать заточку для ножей своими руками порождает бездну технических решений: стандартные гриндеры и самодельные с движком от пылесосов на ременном приводе; приспособления с закреплением ножа и свободного хода по нему точильного камня; блок с приклеенной наждачной бумагой мелкой зернистости; просто точильные бруски и круги (обычная фарфоровая чашка из этой же серии)

Если необходимы ножны, изготавливаются под размер клинка. Данный пункт не является обязательным, так как кухонным ножам например ножны ни к чему.

Безопасность труда

Процесс изготовления требует внимания и терпения, поэтому необходимо принять все возможные меры безопасности – работать в очках и специально отведённых для этого местах (кладовка, гараж, сарай), проверять надёжно ли закреплена заготовка, выключать электроинструмент после выполнения операции, где возможно работать в перчатках (потому что в некоторых видах работ это может быть наоборот опасным – когда движущиеся части инструмента могут затянуть элемент ткани), следить за пожаробезопасностью.

Заключение

Сделанный своими руками нож дарит своему владельцу совершенно иные ощущения, нежели покупной. Если даже с первого раза получился «блин комом», не стоит отчаиваться – второй раз будет явно лучше.

Главное помнить, что помимо инженерных характеристик есть ещё и законодательные нормы права, которые налагают ограничения на подобные изделия.

Есть риск, что нож будет изготовлен слишком хорошо и отнесён в группу образцов холодного оружия – необходимо уточнить требования органов внутренних дел!

Фото ножей своими руками

Как сделать охотничий нож — DIY

Сделать охотничий нож может быть легко, если вы знаете, что делаете. Просто следуйте этим простым шагам, и вы будете в пути.

Поскольку бывшие в употреблении пильные полотна, будь то поперечные, гудящие или ручные, в металлургическом отношении довольно стабильны, бывают разных идеальных размеров и толщины и их очень легко получить, я предлагаю вам использовать этот замечательный источник стали (особенно если вы вы новичок) для любых ножей, которые вы хотите сделать в собственной домашней мастерской.

Я использую карбоновый пильный диск, который покупаю на лесопильных заводах и складах металлолома. Эти лезвия изготовлены из высококачественной углеродистой стали и идеально подходят для изготовления ножей.

Идеальное лезвие ножа должно быть твердым, чтобы на нем не было вмятин и царапин, достаточно жестким, чтобы не гнуться и не сломаться, и достаточно износостойким, чтобы удерживать хороший край. (Если лезвие слишком твердое и слишком износостойкое, его, конечно, будет трудно затачивать. Будьте осторожны.) Идеальное лезвие также должно быть изготовлено из нержавеющей стали, чтобы оно не потемнело или не ржавело.

Ножи бывают всех форм и размеров. Смотреть по сторонам. Протестируйте и сравните различные дизайны. Затем, когда вы определились с формой и размером, которые вам больше всего подходят, нарисуйте полный контур лезвия (включая хвостовик!) На куске картона или плаката.

Вырежьте силуэт бритвенным ножом или небольшой ленточной пилой. Представьте, что это настоящий нож. Погоди. Поднимите это. Каково это? Держите контур в течение дня или двух и посмотрите, хорошо ли он вам подходит. Если нет, переделывайте лезвие столько раз, сколько необходимо, пока оно еще в картонной форме.Только после того, как вы полностью уверены, что вас устраивает предложенное лезвие, можно использовать шаблон, чтобы нарисовать контур на куске стали.

Дизайн ручки

Существует два основных типа рукояток ножа: [1] чешуйка или плита, в которой два куска дерева или другого материала используются для размещения ножки (или хвостовика) лезвия, и [2] цельные, которые, как и название подразумевает, использует цельный кусок материала, чтобы окружить хвостовик.

При проектировании лезвия ножа подумайте о типе рукоятки, которую будет иметь готовый инструмент.Если это будет, например, «ручка с полным выступом», силуэт стержня будет, конечно, таким же, как силуэт всей ручки. В случае «цельной ручки со встроенным хвостовиком» этого не произойдет.

Сделайте лезвие

После того, как вы выбрали форму и размер ножа, разработали его и взяли в руки сталь для лезвия, вы готовы вырезать грубую форму лезвия с помощью резака или ленточной пилы.

Резак отлично справляется с этой задачей, и его может быть легче найти, чем ленточную пилу, которая прорезает твердую сталь.Кроме того, резак обычно работает быстрее, чем ленточная пила (особенно когда вы производите заготовки из больших партий). По этим причинам я всегда предпочитаю использовать резак при черновой обработке лезвий ножей из старых пильных полотен из углеродистой стали.

Начните лезвие ножа с тщательной очистки стали, которой вы собираетесь придать форму. При необходимости сошлифовать ржавчину со старого пильного диска шлифовальной машиной или наждачной бумагой.

Затем (используя картонный узор в качестве ориентира) обведите силуэт лезвия ножа (включая хвостовик).Если вы будете использовать резак для черновой обработки лезвия, нарисуйте контур примерно на 1/8 дюйма больше во всех направлениях, чем вы хотите, чтобы законченный силуэт был (чтобы можно было провести шлифовку, которая будет необходима). Мел, мыльный камень, маркер или все, что у вас есть под рукой, можно использовать для разметки рисунка.

После грубой обработки лезвия удалите все следы резака по всей его окружности. (Идея состоит в том, чтобы оставить абсолютно чистые и квадратные края по всему периметру заготовки.) Если нож должен иметь «формованную» ручку, самое время нарисовать ручки карандашом, а затем отшлифовать всю ненужную сталь (используя перекрывающуюся грубую абразивную ленту на ленточно-шлифовальном станке).

Теперь возьмите лезвие и сделайте вид, что используете его. Раскачивайте его в воздухе движением, для которого он разработан. Если это разделочный нож, разрежьте им воображаемую индейку. Если это нож для овощей, нарежьте лезвием несколько несуществующих луковиц. Ваш незаконченный нож изящен в своем предназначении? Естественно ли он «хочет» делать то, что должен? Следуют ли силовые линии, идущие от вашей руки к руке, прямо туда, где режущая кромка встречается с индейкой или луком?

Поднимите лезвие к свету и изучите его силуэт.Пройдите им по шлифовальному кругу пару раз, затем снова поднесите к свету. Отрежьте еще кусок «индейки» или нарежьте еще несколько «луковиц». Затем используйте шлифовальный круг, чтобы срезать еще немного металла, который, кажется, все еще «мешает».

Мысленно наблюдайте за линией, которая проходит по позвоночнику ножа от (все еще отсутствующего) контура его готовой рукояти до кончика лезвия. Проверьте желаемый зазор для пальцев. Подумайте о любых планах, которые вы можете иметь для бронзовой рукояти или приклада, и подумайте о любых будущих гравюрах, которые вы, возможно, захотите нанести на лезвие или рукоять.Совершенно ясно представьте, как вы собираетесь закончить нож. Рано или поздно, и в определенный момент вы больше не будете гадать. Вы будете знать, что форма вашего лезвия правильная.

Шлифовка лезвия

Это, конечно, важный этап в изготовлении ножей. Это также один из самых важных и сложных. (Существует несколько различных способов придать кромке лезвия любую форму, от выпуклой до вогнутой.)

Начните шлифование лезвия, проведя им по кругу длинными ровными проходами по всей длине. Будьте осторожны, чтобы не останавливаться или останавливаться в каком-либо одном месте (если вы это сделаете, прялка будет работать глубже в этом месте). Однако, если ваша рука не будет более устойчивой, чем моя, вы будете, как бы сильно вы ни старались, втирать как высокие, так и низкие точки на лезвии по ходу движения. Не беспокойся об этом. Вскоре вы разовьете «чувство» к этой работе, которое заставит вас автоматически «светиться», когда вы входите в депрессию, и «задерживаться дольше», когда вы проходите через возвышенность.

Другими словами, измельчение (как и сама жизнь) быстро становится самокорректирующим благодаря немедленной обратной связи, которую вы развиваете через свое осязание (процесс общения).Стремитесь к этому навыку, работайте над ним, поскольку вы отточите свой клинок примерно на 90 процентов. Затем сохраните последние 10 процентов съема материала для заключительных этапов переточки / полировки, указанных ниже.

Защита от падения пальца

Какое бы лезвие вы ни делали, заточите его аккуратно и равномерно. Однако, если оно имеет «опущенную конструкцию» и опущенная часть должна служить защитой для пальцев, не забудьте оставить последнюю 1/8 дюйма или около того на конце лезвия, ближайшем к рукоятке, незаземленным. Убедитесь, что эта область (где шлифование останавливается у основания лезвия, образуя защитный кожух) обращена очень точно и остро.

Заточить лезвие

Теперь начните улучшать форму лезвия, работая им над колесом ленточно-шлифовального станка. Помните: если вы повернете острие или край лезвия в ремень, колесо зацепит его, что приведет к повреждению ремня, лезвия и, возможно, ваших рук. Будьте с этим очень осторожны.

Используйте ремень с зернистостью 40, чтобы приблизить лезвие к желаемой толщине и удалить следы, оставшиеся от высокоскоростной шлифовальной машины.

Это, конечно, оставит набор гораздо более мелких гусениц с зернистостью 40, поэтому снова переточите сталь с помощью ленты с зернистостью 80, чтобы удалить следы с зернистостью 40.Постарайтесь на этот раз довести лезвие до совершенства, насколько это возможно, потому что это будет последняя операция полного шлифования, которую вы будете использовать для обработки стали перед ее отпуском. Когда вы закончите с этим шагом, лезвие должно выглядеть почти идеально (за исключением грубой текстуры зернистости 80).

Затем, перед отпуском, отшлифуйте силуэт всего лезвия (включая хвостовик) лентой с зернистостью 120, чтобы минимизировать напряжение на краях стали в процессе термообработки.

Термообработка для самодельного охотничьего ножа

Полная термообработка лезвия из углеродистой стали состоит из трех этапов: [1] закалка или нагрев стали до вишнево-красного цвета и закалка в масле или солевом растворе, [2] отпуск или волочение, которые устраняют хрупкость. закаленной стали, медленно нагревая ее в печи до тех пор, пока она не станет определенного заданного цвета, и [3] отжиг хвостовика и позвоночника лезвия, то есть нагрев этих частей стержня до темно-синего цвета с последующим медленное охлаждение, которое делает сталь прочной и гибкой, поэтому лезвие не может сломаться.

Укрепление самодельного ножа

Чтобы упрочнить сталь, доведите все лезвие до ровного ярко-красного цвета (от 1425 до 1450 градусов по Фаренгейту), затем погрузите его в закалочную ванну с закалочным маслом (если у вас нет «настоящего», попробуйте наполовину полуторная смесь отработанного картерного масла и дизельного топлива). Убедитесь, что щипцы или рейка, удерживающие лезвие, не закрывают важную часть лезвия (они должны касаться только задней части лезвия или его хвостовика).

Вы можете использовать ацетиленовую горелку для средних и маленьких ножей, но небольшая электрическая печь керамического типа предпочтительнее для ножей всех размеров.Печь с газовым обогревом хорошо работает, если она достаточно велика, чтобы можно было вставлять и снимать ножи. Устройство должно быть немного длиннее самого длинного лезвия ножа и всего около четырех дюймов в ширину для оптимальной скорости нагрева.

Закалка самодельного ножа

Второй этап термообработки предназначен для очень медленного размягчения куска стали до достижения точной твердости, в данном случае точки, в которой с лезвия, с которым вы работаете, снимается хрупкость, при этом сталь остается твердой. достаточно, чтобы держать лезвие и в противном случае служить ножом.

Также следует иметь в виду, что некоторые ножи следует закалять иначе, чем другие, в зависимости от желаемой «заточности» и типа использования инструмента. Например, длинный овощной нож требует большой работы по заточке и требует гораздо меньше усилий, чем, скажем, нож для выживания, и, на мой взгляд, его следует закалять мягче, чем второй инструмент.

При нагревании сталь превращается из серебристо-серого в светло-золотой или соломенный цвет, затем в более темные и темные оттенки бронзы, прежде чем стать красноватым, затем ярким и очень ярким красным, светло-голубым или павлиньим, и, наконец, темным. синий из мягкой стали.В этом цветовом диапазоне металл постепенно становится мягче, причем граница раздела между закаленной и смягченной сталью находится где-то между павлиньим синим и темно-синим этапами.

Я нашел точку наилучшего компромисса для большинства ножей из углеродистой стали с пильными лезвиями где-то в среднем диапазоне «соломенных», при котором лезвие получается достаточно твердым, чтобы брать и удерживать лезвие, но с достаточной гибкостью, чтобы сделать его практически невозможным. сломать. Для особо твердого лезвия я закаляю его до светло-соломенного цвета, в то время как некоторые производители овощных ножей делают сталь более мягким (киноварь).

Во-первых, вы не ошибетесь, если очистите закаленное лезвие до равномерного блеска с помощью старой ленты с зернистостью 80 или 120 и медленно и равномерно нагреете весь кусок стали в духовке примерно до 450 градусов. Наблюдайте за тем, как лезвие превращается из серебристо-серого в желаемый цвет, затем выньте его из духовки и дайте остыть.

Отжиг ножа

Третья и последняя часть процесса термообработки состоит из тщательного нагрева (таким образом, размягчения) рукоятки (хвостовика), а также задней и центральной части лезвия до его заточенного края.Превратите указанные области в темно-синий, но не позволяйте краску переходить на режущую кромку, иначе его твердость будет потеряна, и нож необходимо повторно затвердеть.

Я провожу этот отжиг с помощью маленькой сварочной насадки на ацетиленовой горелке и держу под рукой ведро с водой, чтобы я мог быстро окунуть поверхность лезвия в землю, когда вижу, что тепло идет слишком близко к краю. ВНИМАНИЕ: Никогда не обливайте лезвие целиком во время этого процесса отжига. Если вы это сделаете, металл может восстановить свою твердость, оставаясь синим, а затем потрескаться, если вы позже попытаетесь его выпрямить.

Отделка домашнего ножа

Если у вашего ножа очень тонкая (тонкая) кромка, окончательную шлифовку лезвия следует проводить после закалки металла (поскольку очень тонкая кромка деформируется в процессе нагрева).

Шлифование кромки после отпуска, однако, также рискованно, поскольку тепло, выделяемое при окончательной шлифовке, может снизить твердость стали. Если у вас нет ленточно-шлифовального станка с водяным охлаждением, то двигайтесь медленно и окунайте лезвие в воду после каждого одного или двух проходов по кругу.И используйте для этой работы новую ленту на своей ленточно-шлифовальной машине, потому что новые абразивные материалы шлифуются с меньшим нагревом, чем старые или точильные камни. (Мне нравится ремень с зернистостью 40 для этого процесса.)

Эти последние следы шлифовальной машины можно отполировать с помощью лент с зернистостью 80, 120, 240, 320, 480 и 600. Затем окончательные отметки зернистостью 600 удаляются, оставляя зеркальный блеск. (Это важно не только для внешнего вида лезвия, но и для простоты очистки.)

Помните о двух вещах каждый раз, когда проходите через лезвие.Во-первых, не нагревайте режущую кромку. (Если он посинел или значительно потемнел, вам нужно либо тщательно отшлифовать эту часть лезвия, либо повторно закалить сталь и начать заново оттуда.) Во-вторых, поддерживайте и доведите до совершенства чистые и четко очерченные линии шлифования лезвия нож. (Время от времени меняйте угол постепенного измельчения, чтобы вы могли видеть, не выпотрошиваете ли вы уже предыдущие отметки.)

Отверстия для заклепок

Если у вашего ножа есть ручки для плит, вы, скорее всего, прикрепите плиты к хвостовику лезвия с помощью эпоксидного цемента и заклепок или штифтов.

Тщательно определите расположение отверстий для заклепок или штифтов. (Заклепки следует размещать на больших плоских участках ручки, чтобы края их головок не были стерты, когда ручка закончена. Булавки, которые меньше по размеру и занимают меньше места, можно разместить ближе к краям ручки. )

После разметки и просверливания основных отверстий для заклепок или штифтов, от двух до четырех для большинства ножей, просверлите еще не менее шести-восьми отверстий для «эпоксидных заклепок» меньшего размера по шаблону вокруг них.(Чем больше у вас их, тем более непобедимой будет связь между хвостовиком и плитами.)

Заклепки Недорогие

Обычные заклепки для тормозных колодок отлично подходят для удержания рукоятки ножа вместе. Вы можете приобрести их из стали или латуни в любом хорошем магазине автозапчастей, а те, которые вам понадобятся, будут двух размеров: пять серий и семь серий.

Каждая из этих заклепок имеет длинный стержень с плоской головкой, а на конце стержня каждый из креплений имеет отверстие глубиной примерно 3/16 дюйма.А теперь вот уловка: хотя они никогда не предназначались для использования таким образом, вы быстро обнаружите, что стержень заклепок пятого размера можно вбить в отверстия заклепок седьмого размера, образуя таким образом очень тугую вилку. женский пресс, который будет удерживать ручки ваших ножей на месте, пока коровы не вернутся домой.

Ручки для перекрытий

Древесина, особенно такие тропические лиственные породы, как лигнум витэ, кокоболо, пау-Бразилия, древесина куропатки, эбеновое дерево, зеленое сердце, палисандр и падук, делает отличные рукоятки ножей.Кап мансаниты, кап черного ореха, яблоня, железное дерево пустыни, клен птичий глаз и другие мелкозернистые, твердые и красивые домашние породы дерева также очень хорошо подходят для этой цели, как и Micarte (фенольная смола, пропитанная древесиной, бумагой, льняной тканью и т. хлопок и другие полупористые материалы), европейский олень, кости, зубы китов и т. д. (Лично я считаю, что эти последние «более натуральные» материалы больше не должны использоваться, если они помогут снять давление с бедных существ, которые их производят .)

Обведите дизайн рукоятки на тщательно высушенный кусок дерева или другого подходящего материала, который, если добавить его к толщине хвостовика лезвия ножа, будет немного толще, чем вы хотите, чтобы готовая рукоятка орудия была.

Вырежьте форму на ленточной пиле, затем переверните ее на 90 градусов и разделите пополам (чтобы сделать две одинаковые половинки, которые будут приклепаны по одной с каждой стороны к хвостовику лезвия ножа). Эти две половинки рукоятки должны быть на волосок длиннее, чем хвостовик лезвия, и вам следует очень осторожно их отрезать. Чем точнее вы сформируете эти два куска дерева, тем меньше у вас будет усилий, чтобы скосить плиты заподлицо с хвостовиком ножа. Во время работы следите за трещинами и трещинами в древесине.

Песок Внутренности плиты как плоские и гладкие, как это возможно с 80-абразивной ленты на опорной секции плоской части шлифовального станка. (Я обычно «переворачиваю» две половинки рукоятки перед тем, как сделать это, так что их «внешняя сторона» становится «внутренней», потому что строганная поверхность снаружи ложа обычно более плоская, чем разрезанная вручную внутренняя часть.)

Для функционирования и внешнего вида готового ножа важно, чтобы между пластинами и хвостовиком не было зазоров. Конечно, эпоксидной смолой можно полностью заполнить любые небольшие трещины, но она будет некрасивой и, возможно, более слабой, чем идеальное соединение дерева с металлом. Потратьте столько времени, сколько вам нужно, чтобы подогнать его как можно точнее. Это одна из особенностей, которую всегда изучают знающие люди, покупая нож на заказ.

После того, как вы обработали плиты до тех пор, пока они не соединились с хвостовиком лезвия ножа как можно точнее, вы готовы просверлить отверстия для заклепок, штифтов и эпоксидной смолы в древесине, чтобы они соответствовали тем же отверстиям, которые вы уже просверлили в хвостовик лезвия.

Зажмите одну пластину на хвостовике с помощью пары зажимов для тисков и (деревом вниз и используя отверстия в металлической стойке в качестве шаблона) просверлите основные отверстия для заклепок на всем протяжении дерева на сверлильном станке. Затем снимите первую пластину, прижмите второй кусок дерева к другой стороне выступа и просверлите его таким же образом. (Убедитесь, что обе плиты плотно прилегают к валику лезвия и точно совпадают с хвостовиком во время этого сверления.)

Затем прижмите каждую половину ручки к хвостовику (так, чтобы основные отверстия для заклепок в древесине точно совпадали с соответствующими отверстиями в металле) и тщательно отметьте положение каждого из отверстий для эпоксидной смолы.Затем древесина разжимается перед тем, как просверливать меньшие отверстия, чтобы вы могли точно увидеть, насколько глубоко нужно проделать каждое из них. (Было бы катастрофой, если бы вы случайно протолкнули их полностью через дерево, чтобы их было видно «снаружи» готовой ручки.) Я обычно сверляю эти эпоксидные рельефные участки глубиной примерно 1/8 дюйма.

Наконец, соедините все вместе один раз для практики. Затем, следуя инструкциям на контейнерах с цементом, смешайте эпоксидную смолу (мне нравится «пятиминутный промышленный сорт»), нанесите клей на обе стороны металлического стержня и внутреннюю часть плит ручки, сформируйте три элемента в «бутерброд» и склепайте их вместе. (Позаботьтесь о том, чтобы эпоксидная смола не попала внутрь охватывающих заклепок, иначе они могут не сжиматься должным образом, и у вас будет беспорядок на руках.) Весь узел должен прочно удерживаться вместе в тисках и / или зажимах, пока эпоксидная смола ( некоторое количество которого будет выдавливаться во время этого процесса).

Все, что вам осталось сделать, это отшлифовать, отшлифовать и отполировать ручку до ее окончательной формы. Затем очистите его и позвольте толстому слою датского масла, такого как Watco-soak, погрузиться в древесину на полчаса, а затем нанесите второй слой.Сотрите излишки масла со второго слоя после того, как оно впиталось, и дайте ручке высохнуть в течение ночи. На следующее утро вы обнаружите, что консервант проник через поверхность древесины и затвердел, защищая рукоятку от влаги.

Удовлетворение ремеслом

Теперь вы осознали личное удовлетворение от создания собственного ножа. Но знаете ли вы, что изготовленные на заказ ножи сейчас продаются по цене от 50 до нескольких сотен долларов за штуку и более? Что ж, они это делают, и именно поэтому некоторые из нас сейчас занимаются этим искусством как профессиональным ремеслом. Возможно, когда-нибудь ты тоже будешь!

---

ПРИМЕЧАНИЕ РЕДАКТОРА: Хотя в предыдущей статье, взятой из превосходной книги Дэвида Боя, Step-by-Step Knifemaking (Rodale Press), действительно содержится достаточно информации, чтобы научить вас, как сделать отличный нож из старого полотна пилы Когда вы впервые попробуете, ограниченное пространство вынудило нас не обращать внимания на многие тонкости изготовления ножей. Однако для полного обсуждения искусства вам нужно только приобрести копию Mr.Книгу Бойе на Amazon или поищите название в местной библиотеке. Из материала Пошаговое изготовление ножей: вы можете это сделать! Дэвид Бой, авторское право © 1977 автор. Книга Rodale Press.

Набор для изготовления дамасских ножей от Indy Hammered Knives

Набор для изготовления дамасских ножей

Дамасский нож Набор для изготовления

(ЭТИ НАБОРЫ ГОТОВЫ К РАБОТЕ И ВСЕГДА ОТПРАВЛЯЮТСЯ НА СЛЕДУЮЩИЙ ДЕНЬ !!!!)

После многих, многих запросов на дополнительные DIY Наборы для изготовления ножей и Дамаск являются наиболее востребованными, мы, наконец, подделываем 300 слоев (очень коллекционные, если их больше 270) сварены кузнечной сваркой Лезвия ножа для снятия шкуры из дамасской стали для печально известного Complete Knife Kit от IHK.

Это САМЫЙ полный комплект на рынке и единственный ручной кованые, что означает «выкованные в огне», старомодные (и лучшие способ) сделать нож !!!

Этот набор — еще и лучший рождественский подарок для тех, у кого есть все или каждый нож, кроме ножа, который они сделали сами. Для всех когда-либо заинтересованные в создании собственного ножа, этот набор — путь к Ремеслу Изготовление ножей!

Ваш полный комплект В комплекте:

8 » IHK Damascus Skinner Blade (4 «лезвие — 8» в целом) 1095 High Carbon Сталь и сталь 15н20 (кузнечно-сварные, скрученные и гнутые) Ручная ковка полностью Готово — заточенная и полированная сталь.

Забронировать Соответствующие весы (материал ручки) — см. Рисунки ниже ~ соответствие книги означает части вырезаются из одного и того же куска дерева с одинаковым рисунком на обоих стороны, делающие ваш нож очень ценным и коллекционным

• Ручки предварительно отшлифованы и имеют идеально квадратную форму — Отверстия под штифты предварительно просверлены до размера
  
• Латунь Штифт для мозаики и латунная трубка для шнурка, отрезанные по длине
  
• 2 тонны — Время высыхания 30 мин — 2 части эпоксидной смолы (в закупоренных стеклянных пробирках)
  
• На заказ Кожаные ножны ручной работы
  
• Шаг за шагом Пошаговые инструкции — проиллюстрировано
  
• Письмо Подлинность (подписывается ВАМИ — изготовителем ножей)
  
• Карта ухода Инструкция по уходу за лезвием из высокоуглеродистой стали
  
• Красивый Деревянная подарочная коробка с латунной фурнитурой и защелкой
  

Ускоренная доставка доступны при оформлении заказа, просто выберите ускоренный илиобычный приоритет.

Кокоболо
Оливковое дерево
Клен Birdseye Curly Maple
Зебрано Кровавое дерево Черный орех
(Это всего лишь несколько вариантов ручек в огромном мире ручек — если у вас есть особый запрос, просто отправьте мне электронное письмо: [email protected], и я, вероятно, смогу вам найти все, что вы можете придумать для материала ручки !)

Сделай сам: Учебник по созданию красивой сумки

Приготовьте шкатулку рядом с листками бумаги и напишите на них самые счастливые моменты своей жизни,
, которые произойдут в этом году.
Их будет столько. Лица в семье, где маленькие дети — эти счастливые моменты случаются каждый день.
Нужно просто записать их на листе бумаги и сложить в коробку. Необходимые материалы :
— ящик
— клей ПВА
— клей Мастер (может быть титан, время, горячий пистолет)
— ткань
— кусок потолочной плитки
— лента
— шнур
— канцелярский нож
— акриловая краска
— украшение «бабочка»
— рисунок или распечатка
— палочка из детских принтов (для работы в искусстве использую именно этот прибор — продается в комплекте с гравировкой,
Пробовала работать и пилочкой, и ножом, но Я предпочитаю вставлять ткань в прорезь стержня). Обводит крышку на плитке. Но я сделал круг на плитке меньшего диаметра. Где-то на 5 мм меньше, чем шнур воткнуть. Нарисуйте рисунок. Здесь мы видим, что круг вырезан из плитки меньшего размера, чем крышка. Приклееваем плитку к крышке. Прижимаем и ждем пока скелет.

А пока можно будущую шкатулку. Глиняный клей ПВА. Здесь выбранный кусок ткани уже приклеен по краям и скотчем, чтобы закрыть шероховатости ткани. Но здесь не было. Ленту планировали обтяжку так же, как на коробке — розового цвета.Но оказалось меньше ширины. И мне пришлось бежать быстрее и искать в своих владениях что-нибудь подходящее. Оказалось, что это светло-зеленый горошек, который идеально подошел по размеру и цвету. А эта коробка… Канцелярский нож прорезает всю картинку. И начинаем срезать кусочки ткани, чтобы покрыть наш рисунок. Отрежьте примерно намеченный кусок ткани подходящего размера. И с помощью палочек в прорези вставляем ткань. Отрежьте лишнюю ткань.
А затем приподнявшиеся над ним остатки ткани спрятать в прорези с помощью палок. Как это. А потом я увлекся и забыл много работы еще сделать хотя бы пару фото.
На малиновом фоне я хотел сделать твердое начало.
Но в процессе работы в области острых листьев собрались складки и пришлось сохранить изображение за счет пяти дополнительных прорезей.
После окончания обвяжите шнуром.
И украсить бабочку. Внутри расписан акриловыми красками.
Ну вот еще вы заметили, что внизу приклеена еще одна лента. Изначально я розовый.
И когда одет кепка, верхняя полоса ее не видно, не срывистость розовая, а светло-зеленая лента сразу бросается в глаза.
Сразу поправил этот случай)))))))
А на боковом шве ткани, чтобы спрятать тоже бабочку. Мне нравится и я очень счастлив. Крышки конечно не идеальны и мастер этой техники заметит недостатки, но я и прости))))))))) с другой стороны наши два счастливых момента уже пошли ждать 31 декабря !!!!!!
После прочтения «счастливых моментов» уходящего года листочки можно сложить в конверт и отметить год воспоминаний!
Шкатулка продолжает пополняться новыми изюминками!
И так каждый год!
Я считаю, что это прекрасная семейная традиция!
Помогите счастью быть с вами! Вот и все.