Подробное описание сборки качелей из труб своими руками из различных материалов
Все меньше дети стремятся проводить свое свободное время на улице в то время, когда дома их ждут планшеты, смартфоны и прочие гаджеты. Чтобы задержать их на свежем воздухе подольше и заставить активно двигаться родители должны идти на всякого рода ухищрения. Наиболее простой, доступный и не затратный способ будет рассмотрен в данной статье.
Изготовление металлических качелей из труб своими руками простой конструкции
Для того чтобы изготовить изображенные на фото качели из труб своими руками необходимо приготовить такие инструменты и материалы:
1. Трубы следующих диаметров:
5 см – 1,5 м;
6.3 см – 6.2 м;
2.4 см – 8.4 м;
2.7 см – 1.2 м;
9 см — 1 м;
2х2х0.2 см – 5 м (профильная).
2. Подшипники – 2 шт. (внешний диаметр — 8.5 см, внутренний диаметр — 3 см).
3. Карабины – 2 шт.
4. Цепь.
5. Пластина металлическая 5х0.5 см – 2 м.
6.
Доски.
7. Сварочный аппарат.
8. Ножовка по металлу.
- чертеж качелей из металлической трубы
- чертеж подвесных качелей из металлической трубы
- бетонирование опор качелей
- элементы крепежа для подвесных качелей
ЧИТАТЬ ПО ТЕМЕ:
Детская площадка на даче своими руками станет для ребенка самым желанным уголком отдыха.
Сборка данной конструкции проходит в следующем порядке:
1. Отрез длиной 6.2 м распиливается на две равные части. Длина стоек выходит 3.1 м, их них 80 см будет находиться под землей, соответственно высота будущей конструкции 2.3 м.
2. Отрез длиной 1.5 м приваривается своими краями к верхушкам опор высотой 3.1 м.
3. От пластины отпиливаются два отрезка длиной по 10 см. В каждом из них проделывается по два отверстия диаметром по 3 см.
4. В верхние отверстия пластин продевается сегмент длиной 1.2 м. Пластины привариваются на расстоянии 20 см от краев сегмента.
5. От элемента диаметром 9 см отпиливаются два отрезка шириной около 5 см. Данные отрезки продеваются на верхнюю горизонтальную планку конструкции. В свободное пространство насаженных колец вставляются подшипники.
6. Далее кольца обвариваются и сжимаются таким образом, чтобы их форма обтекала окружность отреза, на который они насажены, и подшипники, вставленные в них. Готовые элементы имеют форму восьмерки. При обваривании колец важно периодически охлаждать подшипники.
7. Во внутренние отверстия подшипников вставляется отрез с приваренными к нему пластинами. Внешние края колец закрываются отрезками пластины для предупреждения выпадения подшипников из них.
8. Каркас устанавливается на место, края опор закапываются в землю и заливаются бетоном.
9. Отрез длиной 8.4 м распиливается на четыре равные части. К каждой опоре приваривается под наклоном при помощи небольших пятаков из металлической пластины по два сегмента диаметром 2.
4 см.
10. В отверстия на отрезках пластин расположенных под верхней планкой продеваются карабины, к которым пристегивается цепь удерживающая сидение.
- варианты конструкций качелей из металлической трубы
- варианты сидений
Сборка простой пластиковой конструкции легкого веса
Для изготовления пластиковых качелей из труб своими руками следует приобрести следующие материалы и инструменты:
1. Труба диаметром 4 см.
2. Тройники У-образные – 4 шт.
3. Тройники Т-образные – 4 шт.
4. Уголки – 6 шт.
5. Сварочный аппарат.
6. Болты с крючками или кольцами, гайки.
Собираются данные качели из труб своими руками следующим образом:
1. Основной материал нарезается на три сегмента длиной 1.2 м, два сегмента — 2 м, четыре сегмента – 1.8 м.
2. К краям одного элемента (1.2 м) привариваются уголки.
У оставшихся двух элементов отрезаются от краев участки, длина которых соответствует ширине тройников Т-образных. После данные тройники привариваются к каждому краю элементов, а после них привариваются уголки (соединительным элементом выступает небольшой отрезок основного материала).
3. К уголкам первого сегмента привариваются У-образные тройники посредством того же материала (по два с каждой стороны). Выходы тройников расположенные под уклоном должны располагаться зеркально по отношению друг к другу.
4. У-образные тройники верхней планки соединяются с уголками нижних планок посредством отрезов длиной 1.8 м.
5. Т-образные тройники нижних двух планок соединяются друг с другом отрезами длиной 2 м.
6. В верхней планке проделываются отверстия, в которые вставляются болты с крючками фиксируемые гайками. На крючки подвешивается сиденье.
ЧИТАТЬ ПО ТЕМЕ:
Простые и оригинальные кресло-качели легко сделать самому.
Приобретение данных конструкций совершенно не оправдано в финансовом плане.
Как сделать садовые качели из профильной трубы
Садовые качели: сделать своими руками или лучше купить
При обустройстве территории около дома на личном земельном участке люди довольно часто устанавливают в саду качели.
Это конструкция из пластика или древесины, в которой можно отдыхать после прополки грядок или прочесть журнал.
Чтобы качели получились прочными, используют каркас из металла. Мы расскажем, какие садовые качели проще изготовить своими руками.
Содержание:
Типы качелей и их функционал
В качелях из металла помимо каркаса дополнительно применяется огромное число элементов.
Можно сделать их своими руками, выбрать идеальное дизайнерское решение в Интернете. При изготовлении качелей нужно немного заготовок и материалов – металлические трубы, которые станут базой конструкции, а еще материалы для навеса и уголки из металла. До того, как сделать чертежи для качелей, следует определиться с размерами и формой. Чтобы не допустить ошибок, лучше всего ознакомиться с готовыми схемами.
Изготовление качелей из металла
Чтобы установить на своем участке красивые и удобные качели, вовсе необязательно бежать в строймаркет. Достаточно просто использовать подручные средства и докупить все, чего не хватает на строительном рынке и своими руками сделать сидение. Трубы из пластика, а также доски стоят довольно дешево. Кроме того, начинать выполнение работ без чертежа и плана не стоит.
Самым популярным вариантом для российских дач – садовые качели. Это вид летних предметов мебели, которые подходят почти для любого места, даже если земля не обработана.
Но если качели устанавливают на неровной поверхности, могут понадобиться дополнительные опоры. Можно изготовить качели не просто из металлических труб, а еще и из древесины. Еще на такие качели можно сесть всем составом семьи. Чтобы защищать конструкцию от промокания, на период снегопадов и дождей лучше убирать качели в гараж или подвал. При этом в приоритете должно быть удобство, а также безопасность. При выборе высококачественных материалов можно избежать огромного числа неприятностей.
Но если качели устанавливают на неровной поверхности, могут понадобиться дополнительные опоры. Можно изготовить качели не просто из металлических труб, а еще и из древесины. Еще на такие качели можно сесть всем составом семьи. Чтобы защищать конструкцию от промокания, на период снегопадов и дождей лучше убирать качели в гараж или подвал. При этом в приоритете должно быть удобство, а также безопасность. При выборе высококачественных материалов можно избежать огромного числа неприятностей.«Диванная» качалка для загородного дома
Чтобы их сделать, требуется для начала подыскать старый диван. Вашей задачей является создание твердого основания и его фиксация на крепления. По большей части такие конструкции применяются для пространств закрытого вида, к примеру, веранд, чтобы мягкая мебель была защищена от дождя.
Металлические кованые качели с козырьком
Каркас из металла – это не так убого и скучно, как может показаться вначале.
Кованый металл выглядит довольно дорого и красиво. Чтобы делать садовые предметы мебели своими руками, стоит иметь хотя бы минимальный навык работы со сварочным аппаратом, в противном случае потребуется обратиться за помощью к мастерам.
Характеристики садовых качелей
По сравнению с пластиковыми и деревянными изделиями кованые изделия вырываются вперед. Так, будет повышаться эксплуатационный срок, материал не сыпется и не гниет, а еще в полной мере исключена вероятность поломки от конструкционного пересыхания. Качели из металла прослужат вам куда дольше, а еще они не ломаются даже при постоянном применении. Кованые изделия являются самыми дорогими, но при этом высокая цена оправдана довольно красивым внешним видом кованых элементов. Обратите внимание, что кованые качели должны быть выполнены в том же стилевом направлении, что и другие декоративные элементы участка – балкон, фонтан и фонарные столбы. Надежность обеспечен за счет высокой металлической прочности. Цена на материал не самая высокая, но его обработка и ковка нуждается во вложениях.
Даже дорогое дерево хуже металла, потому что начинает гнить спустя несколько лет. Чтобы изготовить качели своими руками, стоит произвести подготовку инструментов, а еще овладеть рабочим навыком с болгаркой и сварочным аппаратом. Вы можете приобрести инструмент, но это необязательно – его можно взять в аренду.
Садовые качели из металла своими руками сделать несложно, а к преимуществам можно отнести прочность металла, но этот каркас единовременно бывает и минусом, так как данный материал довольно сложно обрабатывать для получения той или иной формы. За готовым изделием стоит регулярно ухаживать, чтобы предотвратить образование коррозии. Металл покрываю особым лаком и защитными средствами. У качелей может быть сборно-разборная или сварная конструкция.
Как сделать качели из поликарбоната
Если вы решились изготовить конструкцию и сделать ее максимально прочной, применяют сварочный аппарат. По чертежам следует вырезать заготовки из металла, которые после складывают так, чтобы получился каркас конструкции.
Если рабочие навыки с аппаратом отсутствуют, можно изготовить сборно-разборные качели. Для этого нужно закручивать болты, что может сделать любой человек. Стоит проследить за тем, чтобы не было люфта. Если качели разболтаются, то сидящий на них человек может получить серьезную травму. Чтобы не допустить этого, стоит применят высокопрочные элементы крепления – гроверы и контргайки. Также 2 раза в год стоит подкручивать гайки и проверять надежность фиксации.
Изготовление садовых качелей из профильной трубы
Наилучшим и при этом простым вариантом являются подвесные качели, для монтажа которых нужно не более ½ часа. Для того, чтобы защищать сидение от грязи и влаги, можно изготовить навес.
Именно так сидение станет максимально комфортным. Для детских качелей довольно сложно делать навесы своими руками, применяя при этом подручные материалы – текстиль, дерево или даже большой кусок брезента. Еще можно применять огромные листы сотового поликарбоната. Так как этот материал прозрачный, то под навесом не будет темно. До того, как начать изготовление качелей для детей, стоит заранее купить или даже арендовать все нужные инструменты:
- Гаечные ключи.
- Саморезы.
- Угловую шлифовальную машинку.
Еще могут потребоваться анкера, уголки, поликарбонатные листы и карабины, а также металлические трубы. Первое, что требуется сделать – просчитать размеры конструкции и подыскать для нее идеальное место. Самым популярным вариантом стал 1.5 метра. В чертеж стоит обозначать все главные детали – сиденье и верхнюю часть, боковины, опорную раму и ножки. Чтобы качели получились устойчивыми, стоит грамотно обозначить ширину нижней и основной части. лучше всего изготовить угол огромного размера, причем расчет данных производится индивидуально.
Вы можете сделать качели на 1,2 или 3 человек. Начать сборку каркаса стоит с боковин, а на трубы наносят разметку.
Размеры
Нарезать трубы из металла лучше всего при помощи угловой шлифовальной машинки, а после на заготовки наносят размету и просверливают все точки на конструкции до того, как собрать ее (это нужно, чтобы не допустить ошибок). Скрепление элементов выполняется попарно, для начала один со вторым, а после и третий. Как итог, должно получится 2 одинаковые по размеру вставки. Требуется одинакового отрезать все острые концы, аккурат по линейке, чтобы получилось сделать идеально ровную площадку для опоры. Предварительная подготовка шаблона заранее упрощает задачу. После первичной примерки элементы по очереди приваривают друг к другу, и тогда получится прямоугольная рама. Верхняя часть будет закреплена в последнюю очередь.
Подвесные конструкции
Можно сделать садовые качели из дерева. При сборочном процессе качели после нарезки всех элементов стоит помнить о том, что качели должны стоять устойчиво на почве в горизонтальном виде.
Довольно важный момент, про который многие почему-то забывают – до того, как начать сборку, стоит произвести обработку всех элементов при помощи специализированного средства для защиты от коррозионного воздействия, а после пройтись грунтовочным составом и лакокрасочным материалом. Конструкцию нужно тщательно промазать лаком, чтобы детали были защищены.
Как сделать козырек
Если вы решили поставить на территории дачного участка качели, вовсе необязательно делать козырек, но он дает возможность ставить конструкцию на открытом пространстве даже под дождем.
Если качели делают для детей, то верхняя часть крайне важна – они защищают ребенка, который играет на качели от дождя и палящих солнечных лучей. Последним шагом в изготовлении будет крепление поликарбонатной крыши. Чтобы придавать таким материалам идеальную форму, применяют саморезы. Для защиты листов козырька с торца стоит обработать все при помощи особого профиля. Если грунт, где стоят качели, довольно рыхлая, для фиксации стоит применять хомуты. Их вставляют в грунт на дистанции не менее ½ метра и надежно фиксируют. Есть множество вариантов для изготовления качелей собственноручно, но до того, как начать работы, стоит получить определенные навыки или пригласить мастера.
Что лучше – купить или сделать своими руками
| Параметры | Собственноручное изготовление | Покупка в магазине |
| Навыки плотника и/или сварщика | Требуются и очень важны | Не требуются |
| Дизайнерский взгляд | Обязателен | Не обязателен, но не помешает |
| Чертежи садовых качелей | Нужен | Не нужен |
| Материалы изготовления | Обязательны | Не требуются |
| Набор инструментов | Требуется | Не нужны |
| Время | Минимум 2 полных дня при условии, что у вас есть чертежи, материалы для изготовления и необходимые строительные инструменты | От 1 до 3 часов |
| Тонкости дизайна | В 90% случаев хуже, чем у заводских изделий | В 90% лучше, чем сделанные своими руками качели |
|
Качество | Почти всегда хуже, чем у покупных качелей (если производить сравнение в среднем ценовом сегменте) | Лучше, чем у сделанных своими руками изделий, если сравнивать среди моделей в среднем ценовом сегменте. Также есть гарантийный минимальный срок, минимум 1 месяц. |
| Дополнительный сервис | Нет | Доставка, сборка/установка и возможность возврата/обмена товара |
| Затраты | Дороже на 20-40%, чем приобретение заводских моделей (без учета цен на инструменты и расходники на них) | Дешевле на 20-40%, нежели собственноручное изготовление |
Очевидно, что выгоднее и удобнее купить готовые качели для сада, а не делать их своими руками.
Качели для крыльца своими руками – Новости Матери-Земли
Каждому нужно уютное место, чтобы расслабиться и выпить чаю со льдом, и этот план качели для крыльца своими руками работает, даже если у вас нет крыльца
Качели на крыльце, сделанные своими руками
Нет ничего лучше, чем наслаждаться летним бризом, сидя на уличных качелях, которые вы построили сами.
Описанная здесь конструкция включает в себя качели и подходящую опорную подставку, которые красивы и просты в сборке. В большинстве деталей используются стандартные строительные сорта древесины хвойных пород и кедра. Полный список деталей см. в разделе «Список материалов для наружных качелей».
Несколько советов перед началом работы
Большинство соединений в этом проекте склеены и свинчены для обеспечения прочности и долговечности. Но не весь клей для дерева может долго храниться на открытом воздухе. Проблема заключается в влаге, и именно поэтому для этого проекта требуется клей, специально оцененный как атмосферостойкий. Используйте столярный клей с рейтингом водостойкости «тип II» или «тип III», например клей для дерева Gorilla.
Этот проект включает в себя ряд изогнутых деталей. Для достижения наилучших результатов сделайте полноразмерные шаблоны перед тем, как вырезать эти элементы. Один из подходов к шаблонам включает в себя увеличение диаграмм сетки на четвертьдюймовой фанере или ДВП, затем вырезание форм и использование их для отслеживания шаблонов на вашем пиломатериале.
Загрузите полноразмерные шаблоны изогнутых частей этого проекта. Распечатайте файлы, вырежьте шаблоны и временно приклейте контуры на древесину в качестве руководства для лобзика. После вырезания кусочков снимите бумагу, сошлифуйте остатки клея, и вы готовы двигаться дальше.
Начните с изучения чертежей. Скрытые элементы, которые должны быть особенно прочными, изготавливают из ели или сосны. Более выступающие части изготовлены из устойчивого к гниению кедра.
Начните с сиденья для качелей на крыльце
Первым шагом является изготовление четырех L-образных узлов, поддерживающих сиденье и спинку качелей, каждый из которых состоит из одной опоры для спины и одной опоры для сиденья. Две опоры для средней части сиденья короче внешних опор сиденья (см. схему сборки/a>). Кроме того, во время работы обязательно создайте две правосторонние и две левосторонние версии, внимательно отмечая, как опоры спины перекрывают опоры сиденья. Используйте клей и четыре коррозионностойких винта #10, 2 1/2 дюйма на каждом стыке.
Скошенные концы этих деталей определяют угол наклона спинки к сиденью, а рекомендуемый угол указан на шаблонах. Небольшое отклонение от шаблона все равно будет работать, но все четыре кадра должны быть вырезаны под одним и тем же углом.
Вам нужно решить, как обращаться с винтами. Вы можете вести их обычным способом и оставить открытыми. Но покрытие головок винтов деревянными заглушками создает гораздо более изысканный вид. Информацию о том, как изготовить и использовать собственные конические деревянные заглушки, см. в разделе «Особый штрих» ниже.
Расположите все четыре L-образных узла на рабочей поверхности вертикально и параллельно друг другу, как в готовом проекте. Между каждым элементом задней опоры должно быть 16 дюймов, общая длина которых составляет 54 дюйма. Соедините эти детали с помощью клея и 3-дюймовых винтов #10, чтобы прикрепить заднюю распорку к нижним задним углам всех четырех L-образных узлов (самые нижние части спинок и задние концы опор сиденья). Нижний край спинки должен быть на одном уровне с нижними концами спинки.
Кроме того, расстояние в 16 дюймов между каждым из L-образных узлов имеет решающее значение для сбалансированного внешнего вида и надлежащей поддержки.
Передняя распорка крепится к передней части опор сиденья с помощью клея и шурупов, но прежде чем вы до этого доберетесь, вам нужно сделать больше, чем просто отрезать переднюю распорку по длине. Он также требует 10-градусного скоса вдоль верхнего края, чтобы соответствовать углу, под которым он позже встретится с планкой переднего сиденья. Это может показаться сложным, но это не так. Если у вас есть настольная пила, просто наклоните диск на 10 градусов от вертикали, когда будете резать верхний край передней распорки. Аналогичных результатов можно добиться и с помощью ручного рубанка. Когда пришло время закрепить переднюю скобу клеем и винтами, еще раз взгляните на планы. На них показано, как эта деталь помещается между двумя внешними опорами сиденья, плотно прилегая к передним концам внутренних опор сиденья. Зажим для труб и дополнительные руки значительно облегчают эту работу.
Чтобы закончить основной каркас сиденья, закрепите верхнюю направляющую спинки в пазах, прорезанных на верхних концах опор спинки. Используйте клей и шурупы, как вы это делали для других соединений.
Подготовка поворотных рычагов крыльца
Используйте клей и винты #10 длиной 3 дюйма для крепления частей рычага. Отрежьте обе опоры для рук и прикрепите их к внешним сторонам внешних опор сиденья на расстоянии 2 1/2 дюйма от их передних концов. (Передняя часть каждой руки выступает на 2 1/2 дюйма впереди опоры руки.)
Качели требуют усиления в точках, где они подвешиваются к опорной раме. Два кронштейна рычага обеспечивают дополнительную поддержку передних цепей. Обрежьте кронштейны по размеру, закруглите нижние концы до 2-дюймового радиуса и прикрепите их к внешней поверхности опор для рук, плотно прилегая к нижней стороне каждой руки. Задняя часть качелей требует аналогичного усиления с помощью двух подлокотников. На этом этапе вырежьте, придайте форму и закрепите (используя 3-дюймовые винты №10 и клей) все части руки.
Все кедровые перекладины спинки и пять перекладин сиденья имеют одинаковую ширину (2 1/4 дюйма). Две планки сиденья шириной 3 дюйма. Прикрепите одну из широких планок сиденья к передней части опорной рамы сиденья, используя два винта #10 длиной 2 дюйма, ввинченные в предварительно просверленные отверстия на каждом конце планки. Закрепите другую широкую планку сиденья на 1 1/2 дюйма впереди задних опор. Расположите оставшиеся планки сиденья между этими двумя, оставив между ними зазор в четверть дюйма. Расположите их все, не прикрепляя (чтобы расстояние было правильным), затем закрепите планки сиденья с помощью одного 2-дюймового винта #10 на каждом конце. Этот процесс хорошо подходит и для задних планок, но сначала положите сиденье на спинку.
Чтобы закончить сиденье, добавьте декоративную переднюю верхнюю и нижнюю отделку. Если у вас есть настольный фрезер, используйте сверло с радиусом в четверть дюйма, чтобы фрезеровать открытые края этих деталей. Вы также можете неплохо поработать ручным рубанком.
Для лучшего внешнего вида скосите верхний край передней накладки, чтобы он соответствовал 10-градусному скосу, который вы применили ранее к передней распорке.
В этот момент вы можете повесить качели на крыльце, большом дереве с прочной ветвью или существующей опорной раме. В противном случае у вас есть немного больше, чтобы сделать.
Создание опорной рамы для качели крыльца
Каждая из четырех ножек опорной рамы состоит из двух частей (лицевая ножка и ребро жесткости), соединенных вместе в Г-образный профиль. Используйте клей и винты № 10 длиной 3 дюйма, чтобы соединить эти части. Обрежьте концы ножек после соединения деталей в форме буквы L (но не задевайте винты пильным диском). Углы важны, и торцовочная пила очень поможет в их правильном выполнении. Концы ножек должны быть наклонены в двух направлениях, чтобы образовалась устойчивая рама. Вы получите идеальные результаты, если установите пилу на угол скоса 8 градусов от квадрата и угол скоса 15 градусов от квадрата.
Обрежьте каждую ногу так, чтобы она была 87 дюймов в длину, с параллельными срезами на концах. Ориентация ножек при обрезке концов определяет, в какую сторону они смотрят в готовой конструкции. Обязательно изготовьте две левые и две правые ножки.
После обрезки ножек положите противоположные пары ножек на ровную поверхность ребрами жесткости вниз. Расставьте нижние концы ножек на расстоянии 60 дюймов друг от друга, затем обрежьте и установите верхние распорки между верхними концами ножек. Используйте клей и 2-дюймовые винты #10, чтобы закрепить верхние распорки.
Две опорные части удерживают ножки на правильном расстоянии друг от друга и обеспечивают прочную опору для опорной рамы. Обрежьте их по длине, обрезав концы на 15 градусов, чтобы они соответствовали углу каркаса ноги. Прикрепите базовые части к нижним концам ножек, сохраняя между ними расстояние 60 дюймов. Концы оснований должны выходить на 6 дюймов за концы каждой ноги. Вы можете добавить еще одну доску под каждую базовую часть.
Когда эти «жертвенные» доски сгниют, их можно будет легко заменить.
Кольца для морского причала закрепляют верхние концы поддерживающих цепей. Выберите конструкцию, которая включает в себя сварное стальное кольцо, вставленное в плоскую металлическую пластину. Теперь установите натяжные кольца, прикрепив их к внутренним сторонам верхних распорок болтами, а не винтами.
Затем прикрепите все оставшиеся боковые распорки. Вы захотите обрезать их, чтобы они соответствовали вашим конкретным колебаниям. Начните с измерения 3 1/2 дюйма от нижнего края верхней распорки, измерьте расстояние между ножками, отрежьте пару верхних боковых распорок по размеру и закрепите их клеем и винтами. Работайте вниз с каждой ноги в стиле лестницы. Нижняя распорка должна быть на расстоянии 24 дюйма от нижней части ножек.
Ножки соединены сверху опорной балкой, состоящей из частей, которые работают вместе, создавая прочность без лишнего веса. Отрежьте переднюю и заднюю балки так, чтобы их концы были скошены под углом 8 градусов. Соедините эти детали с концевыми элементами балки, затем прикрепите узкие верхние заглушки к верхней поверхности балки. Оставьте пока широкие верхние кепки.
Пришло время соединить рамы ног и балку вместе, работа, которая выполняется намного лучше с помощью дополнительных рук. Если у вас есть длинный хомут для труб, используйте его, чтобы скрепить все части вместе. Верхний край балки должен быть на одном уровне с верхними концами опорных рам. Просверлите отверстия для четырех болтов с квадратным подголовком длиной пять шестнадцатых дюймов на 5 дюймов через каждую верхнюю распорку, элемент жесткости и конец балки. Используйте гайки и плоские шайбы, чтобы зафиксировать каждое соединение балки с опорной рамой. В завершение установите обе широкие верхние крышки так, чтобы они перекрывали внешние поверхности рамы на 1 1/2 дюйма.
Если вы хотите спрятать все головки винтов под конические деревянные заглушки, сделайте это сейчас.
Что касается отделки дерева, то есть несколько хороших вариантов и несколько плохих.
Проникающее масло для наружных работ предлагает отличный подход. Легко наносится и никогда не скатывается. Просто повторно нанесите масло всякий раз, когда древесина начинает выглядеть сухой. Вы также можете оставить дерево выветриваться естественным путем. Было бы разумно избегать любой отделки, которая образует поверхностную пленку. Они неизменно отслаиваются со временем, и было бы трудно соскоблить и содрать неудавшуюся отделку с закоулков и закоулков в этих качелях и подставках.
Если насаждение будет стоять на одном месте сезон или больше, вы легко сможете приучить лиану использовать ее в качестве шпалеры. Дополнительный оттенок (и, возможно, аромат цветов) сделает ваш отдых еще более приятным.
Еще один важный момент: Подвесьте качели на цепях с рым-болтами диаметром три шестнадцатых дюйма. Теперь пришло время успокоиться и качаться!
Добавьте изюминку вашим самодельным качелям для крыльца
Удивительно, насколько лучше выглядят проекты, когда вы тратите время и усилия, чтобы спрятать головки винтов под конусообразными деревянными дюбелями, которые вы вырезали сами.
Лучший подход начинается с просверливания отверстия диаметром полдюйма и глубиной полдюйма. Вкручивайте винты в эти отверстия во время работы. Имейте в виду, что для этого метода вам нужно использовать немного более короткие шурупы, иначе кончики шурупов выбьют другую сторону дерева.
Используйте коническую фрезу для дюбелей на сверлильном станке для изготовления деревянных дюбелей из строительных отходов. Подденьте заглушки отверткой или небольшим зубилом. Нанесите немного клея на заглушки, когда будете вставлять их на место. Вы получите наилучшие результаты, если сориентируете волокна дюбелей так, чтобы они были параллельны окружающим волокнам. Позже, когда клей высохнет, отшлифуйте заглушки заподлицо, и деталь будет готова к отделке.
Ответственный редактор Стив Максвелл уже более двух десятилетий помогает людям ремонтировать, строить и обслуживать свои дома. «Самый ловкий человек Канады» — отмеченный наградами орган по благоустройству дома и эксперт по деревообработке.
Свяжитесь с ним, посетив его веб-сайт и блог Maxwell’s House. Вы также можете подписаться на него в Twitter , поставить лайк на Facebook и найти его в Google+ .
Замена головок, добавление шарниров
LITTLE ROCK — Замена головки разбрызгивателя — это простой проект, который можно сделать своими руками. Тщательно копайте вокруг существующей головы. Будьте осторожны, когда вы приближаетесь к линии воды, потому что, если вы будете копать слишком свободно, вы можете перерезать линии разбрызгивателя, что потребует дополнительной работы.
Во-первых, немного терминологии: Поворотное соединение (также называемое поворотной трубой или забавной трубой) представляет собой гибкую трубу, которая соединяет спринклерную головку и водопроводную линию. Поскольку поворотный шарнир поддается удару, он позволяет головке буквально двигаться или отклоняться в сторону, когда по ней наезжает машина или газонокосилка, защищая головку и трубу от повреждений или разрушения.
Поворотный шарнир также позволяет легко регулировать высоту спринклерных головок во время установки или замены. Он часто имеет зазубренные спиральные фитинги на концах, чтобы его можно было прикрепить к резьбовому фитингу из ПВХ и спринклерной головке.
Если ваша старая головка уже установлена на поворотном шарнире, просто отвинтите ее и замените новой, более эффективной моделью.
Если головка прикреплена к старой жесткой трубке, вам потребуется заменить трубку шарнирным соединением. Чтобы добавить поворотный шарнир и установить новые головки, вам потребуются некоторые инструменты: тефлоновая лента, клей для ПВХ и универсальный нож или пластиковый труборез, а также новый поворотный шарнир, разбрызгиватель и насадка. Опять же, специалисты по разбрызгивателям могут помочь вам решить, какие типы спринклеров подходят для вашей ситуации.
Что делать:
Перекрыть подачу воды в спринклерную систему по счетчику.
Найдите и выкопайте голову в том месте, где она соединяется с водопроводной трубой.
(Будьте осторожны, чтобы не повредить трубу или возможные провода, расположенные рядом с головкой.)
Открутите старую головку, стараясь не допустить попадания грязи или мусора в трубу.
Присоедините первый резьбовой соединитель шарнирного соединения к линии подачи. Используйте тефлоновую ленту на всех резьбовых соединениях, чтобы предотвратить утечку в этих точках соединения. Если соединения не имеют резьбы, используйте клей для ПВХ, чтобы скрепить детали.
При необходимости отрегулируйте длину поворотного шарнира, разрезав его канцелярским ножом; снова подключите его к линии питания.
Надежно подсоедините новую головку к поворотному шарниру.
Поместите новую головку в правильное положение и наполовину засыпьте грязью. Включите воду и осмотрите головку на наличие утечек.
Завершите замену грязи вокруг новой головки.
Убедившись, что головка работает правильно, можно ее отрегулировать. В зависимости от типа может поставляться со специализированным инструментом от производителя.