Как сделать нож из пилы. Изготовление ножа 4 в 1
содержание видео
Рейтинг: 3.5; Голоса: 2
Как сделать нож из пилы. Изготовление ножа 4 в 1 — филейный, шкуросъем, обвалочный Oleg: Для обвалочного ножа у вас клинок слишком смещен вниз, и именно для обвалочной работы не совсем удобен. Это более характерно для шеф ножей и ножей для нарезки и шинковки. Все уже давно придумано тем более в ножах тем более для такой работы. нож один из древнейших, если не первый инструмент созданный человеком. И это очень большая самоуверенность, говорить что вы реально что то изобрели в этой теме такое, что лучше уже существующего. Положить обвальщику два ножа ваш и тот что классический обвалочный. он, да и вы, если будете не предвзяты и упрямы, в итоге будете работать при именно обвалке именно обвалочным ножом. руки сами быстро поймут что лучше и удобнее. Вы придумали оригинальный предмет совместив туда несколько, поддавшись модным тенденциям и решив что так вы родите нечто лучшее.
Дата: 2020-10-18
← Лечебные травы для чая. Мой травяной сбор. Лучший термос tiger sahara зимой не подведет
Костер дикий быстрый походный костер в лесу. Костер голыми руками без топора и ножа →
Похожие видео
Готовлю стабильно раз в неделю и не надоедает!
• Татьяна огородница
Какие удобрения лучше? Безопасные, эффективные и даже бесплатные.
Самые безопасные удобрения вас!
• Иван Русских
Принудительная оттайка кондиционера ON-OFF Отопление кондиционером
• Александр Кваша
Этот бюджетный полуавтомат уделал многих / Полуавтомат DECAPOWER SYNMIG 180
• Сварщик в городе
Попробуйте выращивание овощей в теплице в пакетах — отличный способ!
• Сад и Огород — Своими руками
Замена топливной трубки на бензогенераторе Ремонт бензогенератора Первая неисправность
• Александр Кваша
Комментарии и отзывы: 9
Michael
Все классно спасибо за экскурс, прям захотелось такой ножик сделать, вот только 9хфм это не модернизированная и не модифицированная М означает наличие молибдена, и стали не делятся на возраст они изготавливаются по госту который как сейчас так и в 60х был один и тот же
Kirill
Огромнейшее спасибо за видео. Познавательно и поучительно(для меня. Отдельное спасибо за чертежи. Я попробую в ближайшее время изготовить и испытать колюще режущие инструменты по вашим чертежам.
Товарищ мне привез старых пил. 9хф. Только почему-то там сталь 2мм.
Денис
Да, все верно, единственное наверно редкий обыватель пользуется настоящим филеровочным ножом и вообще знает что это такое вообще ) лично я всю сознательную жизнь филе снимал обычной классикой ) так как кучу ножей в лесу просто таскать непрактично ) как то так
Илья
С таким изгибом продаются ножи, для дома для кухни с заточкой как у серпа, трамонтина по моему, если заморочится можно переточить, они довольно тонкие, в планетширины лезвия, идея интересная попробую на своем, вдруг получится)
Andrew
Max ты прав, филе всегда должно быть без костей. Филейный нож абсолютно должен быть тонкий и гибкий с абсолютно острой заточкой, и да с одной стороны почти плоский. Отличное видео! Большой палец вверх. Рыбак. =D
Yurii
Спасибо большое за видео и отдельно за чертежик! Если можно, подскажи как(чем) правильно сделать четвертную заточку без риска испортить заготовку! Еще раз спасибо! Желаю дальнейшего развития каналу!
деришев
Дааа Максим, видео-супер, очень просто и доходчиво, понравилось очень, осталось совсем немного-найти хорошую стальку и адекватного мастера.
А на пустобрёхов не отвлекайся, ну их к.
Денис
Ерунда, я работаю обычным тяжелым повар ножем и легко снимаю рыбное филе, толстый, широкий клинок класса универсал, скорее тут дело навыка и вкуса ну и любви к продукту наверное
Дмитрий
А вот как отличить правильную 9ХФ? Рассказали бы. Маркировка? Как она выглядит?
8 идей как сделать ножны для ножа
Заворачивать нож в бумагу, газету или просто кусок тряпки, чтобы он ненароком не испортил сумку или рюкзак при транспортировке — это как-то не солидно. Особенно, если нож не столовый, а ручной работы.
Поэтому правильным решением в данной ситуации будет изготовить ножны. В этой статье рассмотрим несколько интересных идей.
Содержание
- 1 Как сделать ножны из дерева
- 1.1 Основные этапы работ
- 1.2 Видео по теме
- 2 Простые ножны из кожзама
- 2.1 Основные этапы работ
- 2.
2 Видео по теме
- 3 Стильные деревянные ножны своими руками
- 3.1 Основные этапы работ
- 3.2 Видео по теме
- 4 Самодельные ножны из термопластичного материала
- 4.1 Пошаговый процесс изготовления ножен для ножа
- 4.2 Видео по теме
- 5 Как сделать удобный кожаный чехол для ножа
- 5.1 Основные этапы работ
- 5.2 Видео по теме
- 6 Легкие и прочные ножны из стеклоткани
- 6.1 Основные этапы работ
- 6.2 Видео по теме
- 7 Как сделать ножны из натуральной кожи
- 7.1 Основные этапы работ
- 7.2 Последний штрих
- 7.3 Видео по теме
- 8 Наборные ножны из дерева и кожи
- 8.1 Делаем основу
- 8.2 Ручная работа
- 8.3 Видео по теме
2 Видео по темеКак сделать ножны из дерева
Читайте также: Большой складной стол из профильной трубы и фанерыПервым делом потребуется найти кусок деревянной планки, от которой отрезаем две заготовки нужной длины.
После этого отпиливаем заготовку такой же длины, но уже из фанеры. Внутреннюю часть вырезаем по форме клинка.
Основные этапы работ
Читайте также: Делаем японский нож из старого кухонного ножаНа следующем этапе в деревянных заготовках автор делает небольшие углубления с помощью бормашинки. После этого склеиваем вместе все три детали.
После высыхания клея обрабатываем получившуюся заготовку на наждачном или шлифовальном станке. Нужно сделать ее округлой формы.
Читайте также: Деревянная настольная лампа-трансформер своими руками Затем останется только покрасить ножны. При желании можно придать им более выразительным внешний вид, сделав декоративный элемент из обычного шнурка.Причем петельки, которые получились, можно использовать для крепления ножен на ремне.
Видео по теме
Подробно о том, как сделать ножны из дерева для ножа своими руками, смотрите на видео.
Простые ножны из кожзама
В этом обзоре автор показывает, как своими руками сделать простые ножны для ножа из кожзама. При желании можно и натуральную кожу использовать.
Читайте также: Как сделать полки из фанеры для посудыДля работы с кожзамом вам потребуется стандартный набор инструментов, который традиционно используется для работы с кожей.
Первым делом из листа бумаги надо будет вырезать шаблон ножен. На основе этого шаблона автор вырезает заготовку из куска кожзама.
Основные этапы работ
По центру заготовки автор делает выборку, чтобы можно было потом сложить ее вдвое.
Дальше к одной из сторон необходимо приклеить кусок полосы. Этот вкладыш будет защищать чехол от надрезов изнутри.
На следующем этапе автор отрезает еще один кусок полосы из кожзама, и делает из него петлю для фиксации ножен на ремне.
Склеиваем края полосы, затем пробиваем отверстия (если нет специального пробойника, можно обойтись шилом) и пришиваем ее к чехлу.
После этого склеиваем края ножен, пробиваем отверстия и прошиваем капроновой ниткой.
Видео по теме
Подробнее о том, как сделать простые ножны для ножа из кожзама, можно посмотреть в видеоролике на нашем сайте.
Простые ножны для хорошего и красивого ножа своими рукамиСтильные деревянные ножны своими руками
Для хорошего ножа необходимо сделать хорошие ножи, которые бы надежно защищали лезвие от повреждений. И поэтому оптимальный вариант — изготовить деревянные ножны.
В данном случае автор делает ножны под стиль рукоятки ножа.
Однако здесь значение имеет не само оформление ножен, а именно технология их изготовления. Возможно, кому-то такой способ будет интересен.
Первым делом необходимо подготовить три куска дерева разных пород. Если же вы хотите сделать простые ножны, тогда просто можно отпилить цельный кусок нужной длины.
Основные этапы работ
На следующем этапе склеиваем все три заготовки в единое целое.
После высыхания клея обрезаем все лишнее на ленточной пиле и шлифуем, придавая заготовке аккуратный вид.
Далее распиливаем заготовку вдоль пополам на ленточной пиле. Затем к внутренней стороне одной из половинок прикладываем сам нож и обводим контур. При помощи стамески делаем углубление.
После этого склеиваем две половинки вместе. Обрезаем заготовку по форме ножа, а затем шлифуем на гриндере.
К торцу ножен автор приклеивает латунную пластину. Ее нужно будет обработать на шлифовальном станке, чтобы подогнать под форму ножен. В конце покрываем ножны лаком.
Видео по теме
Подробно о том, как своими руками сделать деревянные ножны для ножа, вы можете посмотреть в видеоролике на сайте.
Making Matching Saya For The PettyСамодельные ножны из термопластичного материала
Ножны для ножа могут быть изготовлены из самых разных материалов. И наиболее популярными считаются дерево, натуральная кожа, пластик. При выборе материала главное, чтобы инструмент надежно «сидел» в них — так вы точно не потеряете его.
В данном обзоре мастер делает ножны из термопластичного материала Kydex. Это лист, изготовленный на основе акрила и ПВХ.
Из отличительных характеристик данного материала стоит отметить ударо- и износостойкость, долгий срок службы.
Первым делом необходимо отрезать по размеру кусок термопластичного листа с небольшим запасом, а нож надо обклеить несколькими слоями малярного скотча.
Термопластичные листы Kydex используются в процессе производства ножен для ножей, кобуры для пистолетов, чехлов и др.
Очевидным преимуществом материала является то, что он не размокает, не усыхает, как дерево, и не растрескивается со временем. А благодаря обивке из кожи, такие ножны прослужат верой и правдой много лет.
Пошаговый процесс изготовления ножен для ножа
Кусок термопластичного материала необходимо нагреть в духовом шкафу. Причем температура «запекания» разная, и зависит от толщины самого листа. Если толщина менее 1,5 мм, то температура должна быть 165-175°C.
При толщине 2-3 мм материал нужно нагревать при температуре 180-200 градусов.
Термопластичный лист можно также нагреть строительным феном. Нагретый лист сгибаем пополам, вставляем внутрь нож и зажимаем все в прессе, которые состоит из двух кусков ДСП и двух кусков термопоролона.
Надо подождать примерно около получаса, после чего можно убирать струбцины, и в итоге получился почти готовый чехол.
Останется только обработать его и обтянуть натуральной кожей (или другим материалом).
На следующем этапе мастер обрезает ножны по форме ножа и обрабатывает края бормашинкой.
Потом надо вырезать кусок кожи и наклеить его на ножны. Кожаная обивка придаст ножнам более оригинальный внешний вид.
В завершении мастер устанавливает специальные кнопки-заклепки со сквозным отверстием под латунные «гвоздики». Они нужны для того, чтобы зафиксировать ножны на ремне.
Видео по теме
Подробно о том, как сделать своими руками ножны для ножа из термопластичного материала, смотрите в данном видео.
Как сделать удобный кожаный чехол для ножа
Если вы берете нож с собой на охоту и рыбалку, в лес или на дачу, то ему необходим чехол.
Чехол для ножа можно сделать из разных материалов, но самыми популярными считаются кожа или дерево.
В данном обзоре автор показывает, как сделать своими руками удобный чехол для ножа из кожи.
Первым делом необходимо вырезать элементы чехла из бумаги. Затем, используя бумажные шаблоны, вырезаем заготовки из кожи.
Рекомендуем прочитать: как сделать кожаный чехол для топора своими руками.
Основные этапы работ
На следующем этапе автор красит кожаные заготовки. Если цвет кожи вас устраивает, то этот этап можно пропустить.
Потом нужно будет обработать и склеить все три заготовки для ножен вместе.
Далее склеенные ножны необходимо обработать на наждачном или шлифовальном станке.
После этого нужно будет пробить отверстия, чтобы можно было прошить чехол капроновой ниткой.
В завершении останется только прошить чехол и прикрепить на заклепку ремешок для фиксации ручки ножа.
Видео по теме
Подробно о том, как сделать удобный кожаный чехол для ножа своими руками, рекомендуем посмотреть в видеоролике на нашем сайте.
Como Hacer una FUNDA de CUERO para CUCHILLO *TALABARTERÍA *Легкие и прочные ножны из стеклоткани
Хорошие ножны для ножа должны быть не только надежными и долговечными, но также легкими и прочными. Особенно если вы часто берете нож с собой в поход, на охоту или на рыбалку.
Как мы уже неоднократно писали ранее, материал для изготовления ножен может быть самым разным. Если рассматривать наиболее популярные из них, то чаще всего используют дерево, кожу и пластик.
В данном обзоре автор решил попробовать сделать ножны из нестандартного материала — стеклоткани и стекломата.
Ножны из стеклоткани получаются легкими, но при этом достаточно крепкими, что очень важно. Давайте рассмотрим процесс их изготовления.
Основные этапы работ
Первым делом автор обматываем клинок ножа слоями: сначала бумага, на нее — пищевую пленку, затем скотч и опять пищевая пленка. После этого поливаем все растопленным парафином.
Далее обматываем нож стеклотканью и стекломатом, чередуя их. В качестве клея используется эпоксидка. Оставляем на некоторое время, чтобы эпоксидная смола подсохла.
Используя стеклоткань и стекломат, автор делает основу. Потом обрезаем края с помощью болгарки. После этого обрабатываем дремелем (потому что им удобнее, чем болгаркой).
На последнем этапе автор разводит эпоксидную смолу с красителями и украшает ножны. Получилось очень оригинально.
Видео по теме
Подробно о том, как сделать легкие и прочные ножны для ножа из стеклоткани, вы можете посмотреть на видео.
Нож для выживания и бушкрафта! Эксклюзивная идея из пилы СССР.
Как сделать ножны из натуральной кожи
В данном обзоре мы расскажем, как изготовить ножны из кожи своими руками, без особых усилий и использования специального инструмента. Технология очень простая — справится даже новичок.
Для изготовления ножен нам понадобятся следующие материалы:
- натуральная кожа;
- бумага для лекала;
- шило;
- игла с ниткой;
- столовая вилка;
- канцелярский нож;
- наждачная бумага;
- обувной клей;
- воск для натирания кожи;
- крем для обуви.
Для начала на бумагу переносим форму ножа. Далее отступаем от контура один сантиметр. Складываем лист бумаги пополам и вырезаем необходимый контур.
Примеряем полученный шаблон к ножу — если всё вырезано правильно, можно переносить форму на кожу.
Рекомендуем также прочитать статью-обзор: как сделать простые ножны для ножа из кожзама.
Проклеиваем в нескольких местах малярной лентой лекало на кожу и аккуратно, с помощью канцелярского ножа, вырезаем форму будущих ножен.
Далее нужно будет отрезать небольшую полоску кожи для проставки по форме боковой части заготовки.
Основные этапы работ
Теперь можно вырезать подвес для крепления шнурка. Для лекала будем использовать подходящего размера монетку. Вырезаем и шилом прокалываем места для сшивания. По центру делаем два небольших разреза. Расправляем их шилом.
Приклеиваем подвес к заготовке и прокалываем насквозь его и заготовку по уже имеющимся отверстиям.
Прошиваем всё капроновой нитью и обжигаем её края. Снимаем при помощи линейки и ножа фаску под небольшим углом по всему периметру.
Отступаем от края заготовки и продавливаем небольшую канавку, и затем делаем точно такую же канавку, отступив еще полмиллиметра. Вырезаем тонкую ниточку между этими контурами и продавливаем всё шилом.
С внутренней стороны промазываем клеем одну половину края и приклеиваем проставку из кожи.
Далее проклеиваем и вторую половину, сводим вместе оба края и закрепляем канцелярскими скрепками.
Последний штрих
На следующем этапе вилкой намечаем места будущих проколов и петель. Протыкаем шилом с двух сторон отверстия и прошиваем на два раза капроновой ниткой.
Все края кожи зачищаем наждачной бумагой и покрываем кремом для обуви, разглаживаем рукояткой шила.
Вырезаем из куска кожи шнурок необходимой длины и делаем стопор из такого же кружочка кожи, что и подвес. Прорезаем два отверстия в середине и продеваем шнурок. Теперь ножны готовы к использованию.
Видео по теме
Подробное выполнение всей работы можно посмотреть на видео ниже. Обзор создан на основе авторского видеоролика с YouTube канала LOOK.
Наборные ножны из дерева и кожи
В целях безопасности охотничьи ножи средних и больших размеров лучше всего хранить в ножнах, которые не только необходимы для фиксации клинка в «походном» положении, но также предотвращают попадание грязи, пыли и влаги на поверхность металла.
Основные требования, которым должны соответствовать качественные ножны для охотничьего ножа, — это долговечность, практичность в использовании и надежность. Всеми перечисленными характеристиками обладают деревянные ножны.
Для большей эстетичности можно использовать комбинированный вариант — смотрится готовое изделие просто замечательно.
Наборные ножны, изготовленные из дерева и кожи, можно сделать своими руками, и это не займет много времени.
Делаем основу
Из подходящей породы дерева с красивой текстурой вырезаем прямоугольные заготовки со сторонами 2,5х3 см и толщиной 2–3 мм, а также две заготовки толщиной 1–1,5 см.
После этого получившиеся прямоугольники необходимо обработать наждачной бумагой.
Затем вырезаем «прокладки» из резины с размерами 2,5х3 см. Склеиваем из заготовленных элементов брусок и фиксируем его столярными струбцинами в двух плоскостях. Ждем некоторое время, пока клей полностью высохнет.
Ручная работа
На следующем этапе обрабатываем брусок на ленточном шлифовальном станке. Далее разрезаем заготовку вдоль на две половинки, затем при помощи фрезера делаем выемку под клинок и снова склеиваем их вместе.
После этого снова обрабатываем деревянные ножны наждачкой, придавая им нужную форму. Затем останется только сшить чехол из кожи.
Видео по теме
Все этапы выполненных работ можно посмотреть в видеоролике на нашем сайте. Спасибо за внимание.
Knife Making — Sheath for Tommy KnifeАндрей Васильев
Задать вопрос
Смотреть 6 уровней изготовления ножей: от простого к сложному | Уровни
Я Челси Миллер, я ножедел,
и сегодня мне дали задание
сделать нож на шести уровнях возрастающей сложности.
[энергичная музыка]
Таким образом, очевидно, что есть так много подкатегорий
ножей, в зависимости от склонности производителя ножей
к традиции против изобретательности.
Ножи могут стать такими сложными, например
Изготовление собственного Дамасской стали,
процесс кузнечной сварки
сотен кусков стали вместе
еще до того, как вы начнете придавать форму лезвию.
Что мне нравится в ножах, так это то, что на самом деле,
уровень сложности бесконечен,
вы можете продолжать делать больше, чем просто необходимые основные шаги,
поэтому мы собираемся сосредоточиться на действительном количестве шагов
чтобы получить к высокофункциональному ножу,
, за пределами любого украшения, которое вы хотели бы добавить к нему позже.
Так что просто помните, это мой личный опыт,
мой личный уникальный стиль в ножах, которые я делаю,
и все материалы, которые я использую, перепрофилированы.
Первый уровень, нож для дерева.
Нож по дереву будет самым простым уровнем,
, потому что мы работаем только с одним материалом,
, которым является само дерево.
Все, что вам нужно сделать, это найти древесину,
мы обведем желаемую форму в куске дерева,
вырезать, отшлифовать и смазать маслом,
, так что здесь мы используем очень мало инструментов.
Важные вещи, которые следует помнить при вырезании формы
, чтобы защитить себя,
, чтобы защитить ваши глаза, защитить ваши уши,
и убедиться, что ваши пальцы
всегда [смеется] вне досягаемости лезвие.
Оставьте себе немного места, не нужно добавлять материал
после того, как вы вырезали, поэтому важно дать себе
немного места для маневра и обрежьте его
немного больше, чем вы начертили.
Я имею в виду, самое худшее, что может случиться
, это либо вы вырезаете форму
, которую вы обвели, либо, может быть, вы зашли слишком глубоко
при шлифовке, и в этом случае
это не так. действительно большое дело, чтобы просто начать все сначала.
Самое главное при шлифовании
— не снимать слишком много материала,
, потому что назад уже не вернуться.
Начните с грубой зернистости и увеличьте плотность
зернистости, так что вы получите
очень тонкое шлифование ножа.
Это предотвратит попадание влаги в ваш нож,
сохранит действительно красивую, гладкую поверхность
на лезвии, и это очень важно.
Если вы не опустите нож
до очень тонкой, гладкой поверхности,
он будет очень неудобен в вашей руке,
он будет казаться волосатым в ваших пальцах,
к нему также прилипает пища,
и процесс его намокания, а затем сушки
сильно сушит нож.
Кроме того, дерево любит масло, поэтому, если вы нанесете
минеральное масло, возможно, немного пчелиного воска,
, это поможет защитить материал от влаги.
Мне нравится просто работать голыми руками,
просто набери это масло прямо туда, в зерно,
после этого растирай его между пальцами.
Для следующего уровня мы останемся
с деревянным лезвием, и мы собираемся
добавить к нему деревянную ручку.
Второй уровень, нож для дерева с ручкой.
Итак, вы начнете с деревянного бруска,
вы обведете нужную форму в деревянном бруске,
вырежете его, а затем вы возьмете
другой деревянный брусок, положите его ваш вырезанный кусок,
и обведите ручку.
Не забудьте оставить немного свободного места
, чтобы вы могли отрезать его
немного больше, чем исходный кусок ножа,
также, рекомендуется изучить кусок
, который вы будете использовать для ручки,
, и убедиться, что что в нем что-то
происходит, что в нем есть характер.
Затем вы пройдете процесс
шлифовки лезвия, шлифовки деревянной рукоятки,
, а затем просверлите отверстия в ноже
и частях рукоятки, склеите их вместе,
скрепите их вместе, дайте им схватиться,
, а затем вы начнете шлифовать оба этих материала
одновременно, пока все не станет гладким.
Итак, когда дело доходит до крепления ручки
к деревянному лезвию, вы действительно должны убедиться,
, что вы отшлифовали каждую деталь, чтобы она подходила,
, чтобы у вас не было большого зазора там, где вы собираетесь см.
эпоксидная смола, вы увидите клей,
вы хотите убедиться, что он действительно плотно прилегает.
Продолжайте применять эту деревянную ручку, пока она не станет идеальной,
если есть небольшая неровность, отшлифуйте еще немного,
протестируйте, отшлифуйте еще немного, проверьте,
пока не выровняете идеально, прежде чем приклеивать,
потому что опять же, есть нет пути назад, как только вы приклеите его.
Итак, переходя на следующий уровень, мы
введем в уравнение металл.
Третий уровень, металлический нож для масла.
В отличие от деревянного ножа
с деревянной ручкой, теперь мы добавили
это другой элемент, который является металлом.
И разница в металле в том, что
разные машины, ты захочешь защитить себя
по-другому, ты не захочешь
дышать этими металлическими парами.
Вы используете совершенно новый набор навыков
для работы с совершенно новым материалом.
Итак, чтобы сделать металлический нож для масла,
вы получите материал, и я люблю использовать
механические рашпили, поэтому я найду рашпиль,
обведите форму, а затем я воспользуюсь
точильным камнем, чтобы начертить эту форму.
Так много в работе у точильного камня
касается осанки, если вы стоите там
, как и я, часами в день, вы хотите убедиться,
что вы не переутомляете свое тело,
потому что это действительно начнет сказываться,
вы используете много силы.
Я должен очень внимательно следить за тем, чтобы не сгибать локти,
держаться прямой линии, чтобы у меня было
много движения, и я не был слишком жестким,
а затем позволить материалу действительно направлять меня.
В отличие от работы с деревом, где
требует вашего лидерства, металл действительно будет контролировать вас.
После того, как я отшлифую эту форму,
, я буду использовать серию шлифовальных лент
, чтобы придать ей нужную форму
и толщину, затем я просверлю отверстия
для ручка, булавки, деревянная ручка, склеить,
зажмите его, оставьте на ночь,
и затем начните процесс шлифования.
Таким образом, разница в шлифовании этого металлического ножа для масла,
по сравнению с деревянным ножом, заключается в том, что вы собираетесь использовать
разница в давлении, дерево очень мягкое,
и металл, очевидно, очень твердый,
, поэтому вам нужно использовать гораздо большее сопротивление.
При окончательной шлифовке вашего ножа,
, которая будет шлифоваться вручную, убедитесь, что
что вы используете отдельные кусочки наждачной бумаги,
потому что, скажем, вы шлифуете металлический материал,
а затем переходите к ручке,
затем вы втираете кусочки металла
в дерево, что , если вы используете
очень светлую древесину, она просто
попадет в волокна и будет выглядеть грязной,
, поэтому вы должны убедиться, что вы разделяете
наждачную бумагу для дерева и наждачную бумагу
для ручка в процессе ручного шлифования.
Для следующего уровня мы добавляем
много уровней к следующему ножу.
Четвертый уровень, нож для очистки овощей.
Отличие изготовления ножа для очистки овощей
от ножа для масла состоит в том, что теперь
мы используем этот нож для резки различных материалов.
Мы думаем о том, как нам нужно нарезать овощи,
или фрукты, поэтому нам нужно подумать о
длине лезвия, о том, как оно помещается в нашей руке,
о какой кромке мы хотим, и также
мы хотим убедиться, что это лезвие структурно прочно,
чтобы убедиться, что молекулярная структура
прослужит очень долго,
и сохранит остроту навсегда.
Ну, может быть, не навсегда, но. [смеется]
Итак, вместо того, чтобы использовать точильный камень
для создания формы ножа для очистки овощей
, как мы делали с металлическим ножом для масла,
на этот раз нам нужно удалить гораздо больше материала,
так что лучший процесс, который мне нравится использовать
, это нагреть его в кузнице.
Ковка — это процесс нагревания вашего материала,
, а затем его штамповки, распространения материала вперед.
Важно помнить, когда вы бьете молотком,
двигайтесь очень близко к телу,
поэтому вместо того, чтобы держать руку здесь
и сильно нагружать спину,
ваш плечо, локоть, чтобы держать его действительно плотно.
Это все равно, что пытаться что-то сделать, не используя свое ядро.
Многие приемы и шаги
, которые мы будем выполнять, требуют большой силы ядра.
Итак, при ковке
следует помнить, что вы работаете с
очень горячим куском металла, и вы работаете с
оборудованием, которое также сильно нагревается,
и пока ты стучишь, кусочки этого материала
может разлететься в разные стороны,
так что вы должны быть уверены, что защищены от жары.
Итак, я создаю грубую форму там,
, затем я перехожу к шлифовальному камню
, чтобы начертить более конкретную форму,
, затем перехожу к шлифовальной ленте,
привожу ее в основном к той форме, которую я хочу ,
придется термообработать.
Термическая обработка — это процесс нагревания и охлаждения
вашего материала для придания ему оптимальных характеристик.
Когда мы помещаем наш нож для очистки овощей в горн,
мы нагреваем его до очень высокой температуры,
а затем манипулируем им, пока он остывает.
Таким образом, все электроны в материале,
весь углерод, рассеиваются в материале.
Так что мне нравится использовать печь для термообработки,
это очень контролируемая, заданная температура,
таким образом я могу быть уверен, что у меня
оптимальная термообработка.
Итак, температура, при которой вы собираетесь термообрабатывать
, зависит от марки стали, которую вы используете.
Марка стали, которую я использую, перепрофилирована.
Инструментальная сталь марки 1095.
Я буду термообрабатывать при температуре от 1475 до 1500 градусов.
Я поставил немного выше, потому что каждый раз, когда вы
открываете дверь, температура
падает примерно на 100 градусов, так что открытие и закрытие
изменит температуру, я хочу оставить ее
не менее пяти-десяти минут
при 1500 градусах, прежде чем я удалю
материал и закалю его в теплом масле.
Одна из причин, по которой мне нравится использовать мою печь для термообработки
, заключается в том, что она очень стабильна.
При термообработке с помощью горелки,
или в кузне, часто скорость температуры
на разных участках ножа
может быть разной, и поэтому определенные места
в вашем ноже могут быть слабее или ломче.
Очень важно избегать хрупких краев,
потому что вы никогда не сможете сохранить их острыми,
и есть вероятность, что вы можете сломать их
, согнув их или приложив слишком большое усилие.
Затем приступайте к созданию ручки.
Поиск древесины, вырезание формы для рукояти,
ее прикалывание и склеивание, а затем снова
процесс шлифовки рукоятки
и заточка и шлифовка лезвия.
Очевидно, что есть много способов
заточить нож, я предпочитаю использовать
серию точильных камней, конечно
есть большой процесс обучения точильным камням,
требуется много практики, чтобы получите правильный угол,
и ключ номер один ваш угол.
Это очень приятный момент
, когда ты работаешь над своим ножом
и действительно видишь достигнутый прогресс.
Кроме того, я бы порекомендовал
что-то, что можно поставить на столешницу
и продеть через нее с помощью движущегося ремня.
Точилки для ножей, которые я не очень люблю,
или действительно на ходу, которые вы держите в одной руке,
два куска вольфрама, только что соединенные вместе
, через которые вы проводите ножом,
лично я предпочитаю точильный камень.
Когда вы используете точильный камень,
на самом деле самый важный ключ — это выдерживать угол.
Теперь я настолько хорошо научился затачивать свои собственные ножи
, что могу практически от руки
на ленточно-шлифовальном станке, а затем почистить любой из них
на точильных камнях, чтобы создать кромку.
Итак, если вы только начинаете,
лучше всего установить приспособление
на шлифовальной ленте под точным углом.
Вы кладете свой нож в приспособление, каждый раз это одно и то же
, а затем вы получаете эту
мышечную память о том, где находится этот точный угол.
Некоторые люди предпочитают всегда использовать приспособление,
тогда вы просто знаете, что это предустановлено, вы знаете свой угол.
Мне нравится быть немного более свободной в форме,
заставляет меня чувствовать себя хорошо, когда я свободно раздаю его
, и я вижу, что проделал хорошую работу,
, так что это действительно личное предпочтение.
Теперь, переходя на следующий уровень, мы добавим
здесь немного больше сложности,
, потому что мы будем использовать этот нож
для другого круга задач.
Таким образом, мы должны быть более внимательны к тому, как этот нож
будет сбалансирован, форма
, в которой вы собираетесь его использовать,
или что-то еще, что вы собираетесь резать,
и также для самого пользователя.
Пятый уровень, кухонный нож сделать из готовой заготовки.
Таким образом, этот нож действительно будет чем-то средним между ножом для чистки овощей
и ножом для шеф-повара, то, что вы бы взяли
на кухне для всех тех, кто выполняет какие-либо задачи.
На этом уровне мы будем использовать
готовые материалы, поэтому мы закажем
готовую заготовку, а затем и готовую ручку,
так часто, что вы будете увидеть их в стартовых наборах.
Вы можете заказать готовую заготовку,
она поставляется уже обрезанной по форме,
и с предварительно сформированным скошенным краем,
так что на самом деле мы вырезаем нашу заготовку ручки,
прикрепляя ее , а затем просто поместите
край на этот предварительно скошенный край.
Очень важно знать, с каким скосом
вы работаете, какой скос у вашего ножа.
Таким образом, нож с одной фаской — это нож
, полностью прямой до кромки
с одной стороны и имеющий небольшой скос
и кромку с другой стороны.
Они обычно используются в корейской и японской кухне,
когда вы нарезаете сырую рыбу или делаете
очень длинные ломтики овощей,
и нож с двойным скосом
для всего остального на вашей кухне,
гораздо более распространенный, где у вас есть скос
и угол с обеих сторон ножа,
это гораздо полезнее, когда вы режешь мясо,
или режешь крупные овощи.
Он более универсальный,
его легче затачивать и обслуживать на кухне.
На своих ножах я использую двойную фаску,
и угол примерно от 17 до 20 градусов.
Основное различие между этой готовой заготовкой
и ножом для очистки овощей, который мы только что сделали
, заключается в том, что он проходит много шагов до вашей двери
, для чего мы уже приложили усилия.
Таким образом, вместо того, чтобы искать материал,
, вы купите этот материал, вместо того, чтобы формировать его
на шлифовальном камне или выковывать его в кузне,
, он уже будет иметь нужную вам форму.
Вместо скошенной кромки
появится со скошенной кромкой,
вместо термообработки прибудет термообработанная.
Таким образом, процесс, который вы начнете с
, будет подгонка его к ручке.
Итак, мы вырежем эти деревянные ручки,
прикрепим их к ножу, как нам нравится,
а затем приклеим, пришпилим, отшлифуем и заточим это лезвие.
Таким образом, шаги при его изготовлении сокращаются,
но на вашей кухне это гораздо сложнее,
, потому что вы будете использовать его для многих других задач
чем нож для очистки овощей.
Он также имеет гораздо более прочное
лезвие и более длинное лезвие.
Итак, следующий и последний уровень, который мы сегодня рассмотрим,
будет самым сложным, шестого уровня,
поварским ножом из сырья.
Таким образом, с точки зрения выбора сырья
для этого поварского ножа существует множество вариантов
, вы можете выбрать тип стали
в зависимости от типа вещей
то, что вы хотите готовить на своей кухне,
вы можете выбрать нержавеющую сталь для своего лезвия,
это немного отличается в том, как
вы работаете с ним, но в целом
процесс тот же, Я предпочитаю использовать
высокоуглеродистую сталь, так как у нее намного больше характеристик,
со временем покрывается патиной, отношения
с вашим ножом гораздо более связаны
со смазкой и сушкой ножа, вы может найти
что с нержавеющей сталью немного сложнее
обращаться, чем с высокоуглеродистой сталью,
на самом деле это просто личный выбор.
Таким образом, с точки зрения резки вашего сырья,
есть несколько способов сделать это,
вы можете использовать кислородно-ацетиленовую горелку,
вы можете использовать струю воды, я лично предпочитаю
использовать плазменный резак, потому что это очень толстый
кусок материала, поэтому плазменный резак
— самый эффективный способ, который я нашел
, чтобы прорезать такой толстый материал за считанные секунды.
Не так много вещей, которые могут пойти не так
на этом этапе с точки зрения вырезания формы,
потому что вы всегда можете исправить это позже,
это действительно самая грубая часть процесса .
Вы просто хотите быть в курсе безопасности.
Вы работаете с плазмой, так что очевидно
вы хотите убедиться, что вы держитесь подальше,
чтобы на вашем теле не было падающих обломков,
поэтому я использую кусок металла, защищающий нижнюю часть
моего тела, а также убеждаюсь, что
у вас есть респиратор, потому что выделяемые пары
не очень хорошо для здоровья.
Ключевым элементом защитного снаряжения являются сварочные очки,
, потому что пламя плазменного резака
достаточно яркое, чтобы обжечь сетчатку.
Вы хотите убедиться, что у вас есть мобильность,
и вы поддерживаете равное расстояние
между материалом и пламенем.
Я обнаружил, что мне лучше всего
сесть верхом на стул и положить одну руку
на другую, таким образом, одна рука
стабилизирует другую во время резки.
Если вы отклонитесь от этого прямого угла,
вы можете отклониться в сторону, образовав много
шлака, что означает, что большая часть материала
как бы складывается обратно сама по себе
и становится очень твердой и хрустящей по краю.
Это также делает наш следующий этап намного длиннее,
, где мы очищаем все это на точильном камне.
Причина, по которой мы не используем кузницу
для этого конкретного ножа, заключается в том, что
мой конкретный нож шеф-повара также содержит
терку сбоку, которая осталась
от первоначального назначения инструмента,
поэтому мы будем использовать точильный камень
в отличие от кузницы, так что мы сохраним ее нетронутой,
мы сохраним терку для зестера нетронутой.
Если бы мы нагрели его в кузне и заковали,
мы бы вообще потеряли эту текстуру.
Итак, второй этап, на шлифовальном камне,
удаление лишнего материала.
Третий шаг будет на шлифовальной ленте,
шлифование, придание этому ножу
более тонкой формы, а затем термообработка,
поиск ручки из сырья,
прикрепление рукоятки, приклеивание, закрепление булавками,
дайте застыть, а затем процесс
шлифовки, заточки и отделки.
Итак, я думаю, что сегодня мы многое рассмотрели,
очевидно, что мы могли бы продолжить
с другими уровнями сложности,
, но сегодня мы остановимся на этом уровне,
мы наметили основные шаги
создания функциональной характеристики ножа.
Спасибо Wired! [смеется]
Пошаговое руководство – Soul Ceramics
Изготовление собственного ножа может быть сложным процессом, но с помощью этого пошагового руководства вы получите знания, как сделать самодельный нож относительно легко. Подготовка является ключевой и гарантирует, что вы не столкнетесь с проблемами позже в процессе.
Шаг 1.
Проектирование ножа Когда вы планируете сделать нож своими руками, стоит потратить немного времени на то, чтобы правильно выполнить эту часть процесса. Если ваш дизайн недостижим, слишком сложен или слишком упрощен, ваш конечный продукт, скорее всего, будет неудовлетворительным. Если это ваш первый опыт изготовления ножей своими руками, то лучше начать с простого и довести его до высокого стандарта, а не пытаться достичь чего-то слишком сложного, что, вероятно, не будет выглядеть так хорошо с первого раза. Если рисование не является вашей сильной стороной, поищите шаблон в Интернете или попросите кого-нибудь с необходимыми навыками воплотить ваше видение в жизнь.
Шаг 2 — Вырезание профиля лезвия/как сделать лезвие ножа
Используя чертеж бокового профиля вашего ножа (после того, как вы его вырезали), положите его на сталь и обведите вне вашего шаблона. Чтобы четко видеть контур, используйте острый инструмент или даже перманентный маркер.
Используйте ножовку, чтобы грубо вырезать профиль, оставив немного по краю на случай ошибки. Поместите профиль лезвия в тиски и с помощью напильника постепенно удаляйте излишки, которые у вас остались, пока не достигнете внешней линии профиля лезвия. Будьте особенно осторожны, приближаясь к линии.
Шаг 3. Добавление скоса
При изготовлении собственного ножа, возможно, самым важным аспектом является создание секции ножа, которая утончается к режущей кромке, известной как скос. Нарисуйте линию примерно посередине стального профиля и закрепите лезвие горизонтально на ровной поверхности, используя напильник или электрическую шлифовальную машину, чтобы создать профиль кромки. Чтобы создать ровный скос, старайтесь сохранять одинаковый угол при напильнике вдоль стали. Продолжайте подпиливать до линии, проведенной посередине профиля лезвия, стараясь не зайти слишком далеко. После того, как вы сделали одну сторону, переверните лезвие и сделайте то же самое с другой стороны.
Этап 4. Сверление и чистовая обработка лезвия
Необходимо просверлить отверстия для крепления рукоятки к лезвию. Этот процесс необходимо выполнить до термической обработки лезвия. Где вы размещаете свои отверстия, полностью зависит от того, что вы собираетесь использовать в качестве ручки, и от ее стиля.
Завершающим этапом перед термической обработкой лезвия является его доводка. Это важный шаг, так как он придаст вашему лезвию качественную отделку, используя наждачную бумагу, чтобы отшлифовать следы, оставленные напильником. Это может быть длительным процессом, так как может потребоваться несколько минут, чтобы покрыть небольшую площадь лезвия. Лучше всего начать с более грубой наждачной бумаги или электрической шлифовальной машины, а затем перейти к более гладкой поверхности после того, как основные царапины будут отполированы. вне. Повторяйте этот процесс, постепенно переходя к более гладкой поверхности, пока лезвие не станет полностью плоским и гладким.
Шаг 5. Термическая обработка лезвия
Для лезвия ножа лучший метод термообработки лезвия — нагреть его до температуры, при которой металл размагничивается, а затем закалить в масле. Этого можно добиться с помощью различных методов нагрева, одним из наиболее распространенных является печь для термообработки, которую можно запрограммировать на получение тепла, необходимого для каждой стадии процесса. На этом этапе нож закален до такой степени, что становится очень хрупким, поэтому обращаться с ним следует осторожно. Следующий процесс, чтобы полностью закалить сталь и сделать лезвие пригодным для использования, называется отпуском, который включает в себя нагрев стали до определенной температуры и выдержку при этой температуре около часа. Важно получить постоянный нагрев и поддерживать этот постоянный нагрев в течение этого периода времени, иначе нож может частично потерять свою целостность. Вот почему печь для термообработки с контролем температуры — отличное решение для изготовления собственного ножа.
Шаг 6. Отделка лезвия
В результате закалки лезвия и его закалки в масле сталь станет черной. Еще раз используйте крупнозернистый песок, чтобы удалить черную окраску, постепенно переходя к более гладкой зернистости, как и в предыдущем процессе. царапины или вмятины, образовавшиеся в процессе нагрева. Как только вы будете удовлетворены шлифовкой, вы можете использовать финишное средство для создания гладкой или слегка матовой поверхности. Прежде чем перейти к стадии рукояти, защитите лезвие картонной оболочкой, чтобы на нем не осталось царапин.
Шаг 7. Крепление ручек
Возьмите 2 предварительно подготовленные деревянные пластины для ручек и поместите их на лезвие в правильном положении. Убедитесь, что деревянные поверхности абсолютно гладкие и плоские, чтобы обеспечить хорошую посадку. Как только вы будете довольны положением, зажмите дерево на место и просверлите отверстие, используя то же сверло, которое вы использовали для отверстий в металле ранее, используя предыдущее отверстие в качестве направляющей.
Сделайте то же самое с другой стороны ручки. Закрепите ручки на месте с помощью подходящей заклепки, а затем закройте заклепки, чтобы удерживать их на месте. Вы даже можете использовать немного клея на этом этапе, чтобы убедиться, что древесина остается на месте, но не забудьте удалить лишний клей, когда будете затягивать древесину на место.
Когда клей высохнет, вы можете придать форму деревянной ручке. Удалите лишнюю древесину с помощью пилы по дереву, а затем с помощью напильника придайте дереву нужную форму ручки. Как только вы приблизитесь к стальной ручке, замените напильник на наждачную бумагу, чтобы получить гладкую поверхность. Повторите тот же процесс, что и раньше, начиная с крупнозернистой наждачной бумаги и постепенно переходя к более тонкому материалу. Как только область станет полностью гладкой, вы можете покрыть ручку герметиком и маслом для дерева, чтобы придать ей профессиональный вид.
Шаг 8. Заточка лезвия
Если вы задаетесь вопросом, как сделать лезвие ножа пригодным для функционального использования, вам необходимо убедиться, что оно эффективно заточено с помощью точильного камня или кухонной стали.