Холодная ковка своими руками станки чертежи: применение, особенности инструмента, технология ковки. Чертежи для создания своими руками (130 фото)

Холодная ковка станки своими руками — отличная идея для бизнеса

Мета

8(965)188-80-71; 8(925)777-04-99

Уважаемые клиенты. Посетите ближайшую от вас кузницу, для ознакомления с нашими работами и консультации со специалистами. Все работы, представленные на нашем сайте, выполнены мастерами СК Друг Огня, совместно с партнерскими дизайнерскими и столярными мастерскими. В ходе изготовления ваших заказов, мы предоставляем возможность посещать производство и визуально контролировать все этапы работ. Для экономии вашего времени, наши специалисты бесплатно приедут на объект для необходимых замеров, консультации и заключения договора.

Как сделать заказ:
Если Вам понравились наши работы, вы можете позвонить в отдел заказов или написать нам на электронную почту сообщив № эскиза, адрес доставки и контактный телефон. Наши сотрудники свяжутся с вами и проконсультируют по интересующим Вас вопросам.
Специалисты СК «Друг Огня» бесплатно выезжают для консультации и замера в Москву, Люберецкий, Одинцовский, Истринский, Красногорский, Рузский, Орехово-Зуевский, Павлово-Посадский, Ногинский, Балашихинский, Щелковский, Раменский, Мытищинский, Егорьевский, Пушкинский, Сергиево-Посадский, Дмитровский, Солнечногорский, Подольский, Серпуховской, Ступинский, Домодедовский, Чеховский, Воскресенский, Коломенский, Клинский р-ны.


Адреса кузнечных цехов и время работы, вы можете посмотреть в контактах.

Ориентировочная стоимость на изделия художественной ковки:
Кованые решетки цена от 3100 руб/кв.м
Кованые ворота цена от 7000 руб/кв.м
Кованые заборы цена от 2500 руб/кв.м
Кованые лестницы цена от 6000 руб/кв.м
Кованые балконы цена от 4500 руб/кв.м
Кованые козырьки цена от 18000 руб/шт
Кованые кровати цена от 23000 руб/шт
Кованые скамейки цена от 6000 руб/шт
Кованые ритуальные оградки цена от 3000 руб/м.пог
Кованые цветочницы цена от 3000 руб/м.пог
Кованые стулья цена от 6000 руб/шт

Кованые столы цена от 12000 руб/шт
Предметы интерьера, кованая мебель, флюгера, кованые фонари, навесы из поликарбоната и прочие нестандартные металлоконструкции, из за разнообразия форм и размеров рассчитываются индивидуально
Монтаж кованых изделий от 10% до 30%

Вакансии

Сезонные акции и изделия со скидками
Акция на кованые решетки
Кованые ворота со скидкой.

Холодная ковка своими руками – в наше время достаточно популярная тема для обсуждения. В этом вопросе заинтересованы как начинающие кузнецы, так и бывалые специалисты, что обусловлено довольно быстрым развитием всевозможных инноваций. Получить более подробную информацию возможно, посетив один из подобающих электронных ресурсов. Там, обычно, можно найти желаемые чертежи станков для холодной ковки.

Что такое холодная ковка металла
Если представить, что холодной ковкой металла заинтересован не бывалый кузнец, а новичок, только пробующий себя в данной сфере, то перед изучением чертежей и самостоятельным созданием станков, следует ознакомится с положительными и отрицательными сторонами декоративной, холодной ковки.

Нужно отметить, что холодная ковка совершенна не похожа на обычный процесс ковки. Однако, все возможные ковки служат для единой цели — для создания
радующей глаз декоративной конструкции, обрамленной художественной ковкой. Если возникает самостоятельное желание создавать станки для ковки, такие как гидравлический аппарат, пресс для ковки, молот или другие составляющие, есть замечательная возможность создать красивые изделия и для коттеджей, и для городских квартир. Они легко украсят и подчеркнут интерьер дома и прилагаемую территорию. Следует обратить внимание, что изготовление такой холодной ковки на самодельных станках для холодной ковки возможно без больших материальных затрат.

Элементы холодной ковки

Приобретенные навыки можно использовать для профессионального декорирования помещения, в том числе появляется возможность обзавестись собственным бизнесом. Разобраться в этом не составит большого труда, потому что достаточно всего лишь тщательно изучить чертежи, а после реализовать их в виде универсального, гидравлического или же другого, сделанного вручную станка, созданного для художественной ковки. Так как этот процесс совершенно не похож на обычную кузнечную ковку, он не подразумевает сложного в использовании оборудования. Единственные требования – добыть нужные составляющие и вручную собрать многофункциональный станок.

В действительности холодная ковка осуществляется по принципу сгибания довольно тонко прокатанного металла, при этом металл предварительно не нагревается.

Для реализации этой процедуры достаточно будет ознакомится с чертежами и создать хотя бы три устройства — самодельные станки. Это легко удастся даже совершенно не опытному в этом деле человеку, однако знающему, что такое обычные металлические прутья.
Что можно сделать посредством холодной ковки

С помощью самодельного пресса, гидравлического аппарата и иных рукотворных станков можно создавать такие поделки, как декоративные решетки, заборы и другие подобные ограждения, являющиеся великолепным дизайнерским решением. Вкладываясь в бизнес этого направления, не придется долго ждать окупаемости продукции, так как затраты на сырье будут невелики. В свою очередь оборудование и комплектующие (пресс, молот и другие станки) тоже не требуют крупных затрат.

После детального изучения схем и чертежей станков и другого оборудования, а также успешного нахождения подходящего для установки этого оборудования (пресс, молот и гидравлический аппарат) помещения можно приступать к созданию декоративных металлических изделий.

Помимо упомянутых выше изделий также можно создавать и другую декоративную продукцию, такую, как:

— элементы лестницы;

— мангалы;

— наборы для каминов;

— кованые подставки для цветов и иные предметы, посредством которых можно оформить декор помещения.

Такие изделия всегда будут популярны, поскольку художественная ковка является прекрасным дизайнерским решением.
Ключевые особенности производственного процесса
Промышленный процесс, непосредственно касающийся художественной ковки, отличается некоторыми положительными чертами. Для начала, он не требует больших затрат на спецоборудование, так как продукция этого типа, созданная для оформления декора помещений или территорий, весьма недорого стоит. Собственноручно изготавливая для художественной ковки такие вещи, как, например, пресс, гидравлический аппарат, молот, возможно окупить всё в довольно короткие сроки. Производственный процесс холодной ковки, гарантирующий интересное оформление и декорирование, возможно устроить в любом помещении, что объясняется протеканием процесса без нагревания металла.

Вручную собранные станки в любое время при разных обстоятельствах не составит труда переместить в другое место, затратив на это не больше дня.

Для выпуска изделий, изготовленных из металла, не обязательно владеть определенными навыками и особыми знаниями, потому что освоение молота, пресса и других незаменимых аппаратов дается легко. Положительным фактом также является низкая стоимость при самостоятельной сборке оборудования, которая окажется в 10 раз меньше, чем при покупке. Достаточно изучить специальные схемы, приобрести на их основании необходимые комплектующие и сделать по ним такой аппарат как пресс, молот. В этом случае, не ограничиваясь декором своего дома, можно наладить массовое производство, получая хорошую прибыль от собственного бизнеса. Холодная ковка своими руками не сложна в исполнении, но при этом такой привлекательный декор всегда пользуется спросом, а также отличается своей высокой практичностью и оригинальностью.

Самодельные станки и приспособления для холодной художественной ковки без нагрева: чертежи, инструмент, лекало

Придать приусадебному участку респектабельный вид можно без затрат больших денежных средств. Для этого достаточно установить кованые металлические элементы ограды, смонтировать кованые садовые скамейки, закрепить фонари и светильники, выковать подставки под вазоны, мангалы, детали для беседки. Дешевым способом изготовления предметов интерьера и экстерьера является холодная ковка в профессиональной или бытовой кузне.

Производство фигурных элементов

Для кустарных мастерских изготовление художественных элементов вполне доступно, если в наличии имеется оборудование для холодной ковки, к основным компонентам которого относится станок специальной конструкции. Кованые металлические детали можно изготавливать в домашней кузне, если имеются чертежи станков для холодной ковки, своими руками умельцы способны собрать от 3 до 5 вариантов из доступных компонентов.

Прежде чем собирать самодельные станки и приспособления для холодной ковки, специалисты рекомендуют изучить технологический процесс и приемы изготовления фигурных элементов без применения оборудования и оснастки. Научиться создавать красивые вещи своими руками просто, достаточно получить минимальные навыки по работе с арматурой и листовым материалом.

Что такое холодная ковка

От горячей гибки холодная художественная ковка отличается способом обработки заготовки. Сделать красивую поделку при помощи горячей поковки можно только после предварительного разогрева металла. Холодную деталь наклепывают серией ударов молотом с протяжкой по длине полосы. Физическое воздействие изменяет структуру материала, увеличивает прочность верхнего слоя, оставляя сердцевину эластичной и устойчивой к излому.

Ускорить производственный процесс помогают списанные рельсы, колесные бандажи и буфера железнодорожных вагонов, используемых при изготовлении гибочного приспособления «улитка». Простой чертеж «улитки» для холодной ковки поможет из подручных материалов собрать приспособление с экономным и безопасным ручным приводом. Простая конструкция состоит из следующих компонентов:

  1. гибочного рычага;
  2. ворота или поворотного лемеха;
  3. лекала;
  4. обводного ролика.

К положительным свойствам станка-твистера «улитка» относятся следующие факторы: оборудование может устанавливаться в любом месте, вертикальная компонента обладает минимальной рабочей нагрузкой, горизонтальная нагрузка передается на опору из стального профиля. Поворот лемеха можно осуществлять одной рукой, вторая рука поджимает прут арматуры или полосу металла.

Простые механические станки для ковки металла позволяют сгибать спирали с числом витков до 5 шт. Чтобы правильно собрать станок «улитка», необходимо изучить принцип действия оборудования и способ сборки основных узлов, среди которых основными является:

  1. каркас из металлического уголка и швеллера или трубы с толстыми стенками;
  2. столешница из двух круглых стальных плит толщиной более 4 мм;
  3. основной вал, закрепленный в центральной части станка между кругами столешницы с помощью согнутых под прямым углом треугольников. Для вала можно использовать толстостенную трубу;
  4. рычаг для сгибания прутка, закрепленный к валу кольцом.

Рычажная «улитка» обладает уникальным свойством, благодаря которому получают завитки с ограниченным в размерах ядром из полосы металла, уложенного плашмя. Избежать образования вертикальной волны на заготовке помогает установка вертикального ролика с ребордой. Рабочий процесс требует затраты времени, рычаг должен подаваться короткими подвижками.

Монтаж деталей «улитки»

В зависимости от квалификации кузнеца в рабочем процессе могут принимать участие станки для ковки одного из трех вариантов приспособлений.

Вариант первый относится к простым устройствам, в котором контур спирали протачивается или приваривается на поверхности столешницы.

Вариант второй предусматривает изготовление «улитки» из разборных частей. По длине контура кузнечной разметки устраиваются отверстия с внутренней резьбой, по шаблону вырезаются металлические накладки с отверстиями под болты. Для закрепления сегментов на столешнице применяются болты или упоры, конструкция позволяет изготавливать заготовки с разным радиусом завитков «улитки» не используя нагрев прутка.

Третий вариант станка состоит из разборных сегментов для производства модулей с разным вариантом спирали. Модули выполняются из отдельных фрагментов металла с наваренными частями «улитки».

Независимо от варианта исполнения станки холодной ковки монтируются одинаковым способом. В начальном этапе необходимо оборудовать место под каркас, ножки которого бетонируются в специально подготовленном фундаменте.

На следующем этапе по контуру каркаса приваривается основной круг столешницы, с помощью треугольников монтируется вал, закрепляется вращающийся рычаг. К верхнему отделу вала приваривается второй круг столешницы, на которую устанавливаются сегменты спирали «улитки».

«Гнутик» в качестве приспособления

В техническом словаре «гнутиками» называются все гибочные станки для холодной ковки металла. Меняя в станке с ручным управлением ролики и клинья, можно регулировать угол загиба металла, шаг и высоту волны. Шаблон для ковки завитков строятся по принципу математической спирали, основанной на формах природного происхождения: раковина улитки, скрипичный ключ, гриф скрипки и пр.

«Гнутик» промышленного производства позволяет изготавливать детали, которые на станке домашней сборки ковать не представляется возможным. Комплектующие детали оборудования и сменный инструмент должны изготавливаться по точным размерам и обрабатываться на профессиональном оборудовании.

Профессиональные кузнецы рекомендуют купить готовый «гнутик». Такое приспособление управляется просто, пригодится для производства сварных конструкций из труб небольшого диаметра, прутка, арматуры, стальной полосы в домашних условиях.

Простейшим приспособлением для художественной ковки холодным способом также является доска с проставками, в качестве которых могут служить болты М24. Устройство легко справляется с металлической полосой толщиной до 6 мм

Originally posted 2018-07-04 07:43:44.

Холодная ковка — что это такое и как работает?

В качестве основного производства металлов ковка представляет собой метод обработки металлов давлением, в котором используются локальные силы сжатия. Поковки претерпели серьезные изменения, которые привели к более эффективным, быстрым и долговечным процессам. Сегодняшняя ковка обычно выполняется с использованием электрических, гидравлических или пневматических кузнечных прессов или молотков.

Холодная ковка, в отличие от горячей ковки, деформирует металл ниже его точки рекристаллизации — около или при комнатной температуре. Холодная ковка является предпочтительным методом для более мягких металлов (таких как алюминий), он дешевле и позволяет производить кованые детали, не требующие небольшой отделки.

Процесс холодной механической обработки, холодная ковка включает в себя помещение пруткового материала в штамп и последующее прессование его вторым закрытым штампом.

Подобно процессу холодной штамповки (за исключением того, что при холодной ковке используются вертикальные прессы вместо горизонтальных машин холодной штамповки), заготовка прессуется между двумя штампами до тех пор, пока она не примет желаемую форму штампа.

Деформация происходит при комнатной температуре, изменяя размер и форму металла. Этот метод ковки зависит от объема и обычно дополняет холодное прессование, добавляя более сложные формы к заготовке, используемой при холодном прессовании.

Основное оборудование, используемое для метода ковки, включает вертикальные прессы, полностью автоматические или ручные. Эти вертикальные прессы могут иметь гидравлический или механический привод.

Надежный и экономичный процесс, включающий производство деталей для электромобилей:

  • Детали для автомобильных сидений и генераторов (например, стержень).
  • Различные типы зубчатых колес, используемые на других деталях.
  • Детали для стартеров, такие как корпус соленоида трансмиссии, сердечник и плунжер, и это лишь некоторые примеры).
  • Детали для мотоциклов, например, для магнето маховика.
  • Полые детали с валами и штоками.
  • Детали, используемые для клапанов и переключателей.
  • Холодная ковка также используется для изготовления антивибрационных крестовин и деталей.

Анимация изображений..www.ulbrich.com

Преимущества холодной ковки

Этот особый процесс ковки предлагает производителям ряд преимуществ, в том числе.

  • Холодная ковка не требует нагрева.
  • Этот процесс ковки обеспечивает лучшую взаимозаменяемость и воспроизводимость.
  • Достигается более качественная обработка поверхности и минимизируются проблемы загрязнения.
  • Холодная ковка обеспечивает превосходный контроль размеров.
  • Возможность придания формованному металлу заданных свойств.

Недостатки холодной ковки

Холодная ковка имеет следующие недостатки.

  • Производство нежелательных остаточных напряжений.
  • Кованые металлы менее пластичны, и при холодной ковке требуются более высокие усилия.
  • Поскольку в этом процессе требуются более высокие усилия, требуется более тяжелое и мощное оборудование, а также более прочные инструменты.
  • Хотя металл может приобретать направленные свойства, эти свойства могут быть вредными.
  • Поверхности используемых металлов должны быть чистыми и без потускнения.
  • Из-за потери пластичности, связанной с упрочнением под напряжением, может потребоваться промежуточный отжиг.

Анимация холодной ковки

4022.

00 — Наладчики кузнечных станков, операторы и тендерщики по металлу и пластмассе

Установка, эксплуатация или обслуживание кузнечных станков для сужения, придания формы или формирования металлических или пластиковых деталей.

Образец зарегистрированных названий должностей: Кузнец, оператор холодной жатки, оператор кузнечного пресса, оператор кузнечного пресса, кузнец, оператор молота, оператор наладки жатки, оператор станка, техник-технолог, техник по наладке

Вы покинете O*NET OnLine, чтобы посетить наш дочерний сайт My Next Move. Вы можете вернуться, используя Нажмите кнопку «Назад» в браузере или выберите «O*NET OnLine» в меню O*NET Sites внизу любой страницы в разделе «Мой следующий шаг».

Вы покинете O*NET OnLine, чтобы посетить наш дочерний сайт My Next Move for Veterans. Вы можете вернуться, нажав кнопку Назад в браузере или выбрав «O*NET OnLine» в меню O*NET Sites внизу любой страницы в My Next Move for Veterans.

Saldrá de O*NET OnLine для посещения нашего филиала Mi Próximo Paso. Puede regresar usando el botón Atrás en su navegador, или eligiendo «O*NET OnLine» в эль-меню Sitios O*NET en la parte inferior de cualquier página en Mi Próximo Paso.

Трудовая деятельность

  • Управление машинами и процессами — Использование либо механизмов управления, либо прямой физической активности для управления машинами или процессами (за исключением компьютеров или транспортных средств).

  • Получение информации — Наблюдение, получение и иное получение информации из всех соответствующих источников.

  • Общение с руководителями, коллегами или подчиненными — Предоставление информации руководителям, коллегам и подчиненным по телефону, в письменной форме, по электронной почте или лично.

  • Обращение с предметами и их перемещение — Использование рук и рук при обработке, установке, размещении и перемещении материалов, а также манипулировании вещами.

  • Идентификация объектов, действий и событий — Идентификация информации путем классификации, оценки, распознавания различий или сходств и обнаружения изменений в обстоятельствах или событиях.

  • Выполнение общих физических упражнений — Выполнение физических действий, требующих значительного использования рук и ног и движений всего тела, таких как лазание, поднятие тяжестей, балансирование, ходьба, наклоны и работа с материалами.

  • Мониторинг процессов, материалов или окружения — Мониторинг и анализ информации из материалов, событий или окружающей среды для обнаружения или оценки проблем.

  • Осмотр оборудования, конструкций или материалов — Осмотр оборудования, конструкций или материалов для выявления причин ошибок или других проблем или дефектов.

  • Эксплуатационные транспортные средства, механизированные устройства или оборудование — Движение, маневрирование, навигация или управление транспортными средствами или механизированным оборудованием, таким как вилочные погрузчики, пассажирские транспортные средства, самолеты или плавсредства.

  • Принятие решений и решение проблем — Анализ информации и оценка результатов для выбора наилучшего решения и решения проблем.

  • Оценка качеств объектов, услуг или людей — Оценка ценности, важности или качества вещей или людей.

  • Креативное мышление — Разработка, проектирование или создание новых приложений, идей, отношений, систем или продуктов, включая творческий вклад.

  • Оценка информации для определения соответствия стандартам — Использование соответствующей информации и индивидуальных суждений для определения того, соответствуют ли события или процессы законам, правилам или стандартам.

  • Ремонт и техническое обслуживание механического оборудования — Обслуживание, ремонт, регулировка и испытание машин, устройств, движущихся частей и оборудования, которые работают преимущественно на основе механических (не электронных) принципов.

  • Обновление и использование соответствующих знаний — Постоянное обновление технических знаний и применение новых знаний в своей работе.

  • Обучение и обучение других — Выявление образовательных потребностей других, разработка формальных образовательных или обучающих программ или классов, а также обучение или инструктирование других.

  • Организация, планирование и расстановка приоритетов в работе — Разработка конкретных целей и планов для расстановки приоритетов, организации и выполнения вашей работы.

  • Документирование/запись информации — Ввод, расшифровка, запись, хранение или ведение информации в письменной или электронной/магнитной форме.

  • Установление и поддержание межличностных отношений — Развитие конструктивных и совместных рабочих отношений с другими и поддержание их с течением времени.

  • Обработка информации — Компиляция, кодирование, категоризация, расчет, табулирование, аудит или проверка информации или данных.

  • Работа с компьютерами — Использование компьютеров и компьютерных систем (включая аппаратное и программное обеспечение) для программирования, написания программного обеспечения, настройки функций, ввода данных или обработки информации.

  • Коучинг и развитие других — Выявление потребностей других в развитии и обучение, наставничество или иная помощь другим в улучшении их знаний или навыков.

вернуться к началу

Подробная рабочая деятельность

  • Изучите чертежи или другие инструкции, чтобы определить требования к настройке оборудования.

  • Маневрировать заготовками в оборудовании во время производства.

  • Измерение размеров готовых изделий или заготовок для проверки соответствия спецификациям.

  • Эксплуатация оборудования для формовки металла или пластика.

  • Управление режущим оборудованием.

  • Установка приспособлений или инструментов на производственное оборудование.

  • Снимите аксессуары, инструменты или другие детали с оборудования.

  • Проведение пробных запусков производственного оборудования.

  • Обмен информацией с коллегами.

  • Обрезать лишний материал с заготовок.

  • Обслуживание производственного или технологического оборудования.

  • Ремонт производственного оборудования или инструментов.

  • Замените изношенные компоненты оборудования.

  • Выберите производственное оборудование в соответствии со спецификациями продукта.

  • Набор направляющих для оборудования, упоров, распорок или других приспособлений.

  • Управление шлифовальным оборудованием.

  • Затачивание режущих или шлифовальных инструментов.

Поиск профессий, связанных с несколькими подробными видами деятельности