Гидравлический насос своими руками: Гидравлический самодействующий насос своими руками

устройство и принцип работы, типы и виды

Инструменты и технические аппараты, работа которых связана с использованием энергии жидкостей, называют гидравлическими механизмами. В машиностроении их популярность основана на возможности передавать с потоком, через гибкие шланги и тонкие трубопроводы, огромные объемы энергии.

Что это, назначение и принцип работы устройства

Один из классов машин – гидравлический насос – является оборудованием по преобразованию механической энергии (вращения и крутящего момента приводного электрического двигателя; перемещения поршня при нажиме и поднятия рычага в ручной конструкции) в гидравлическую энергию жидкости (образование давления; подача или ход рабочего органа, например, штока гидроцилиндра).

Классификация и деление насосов на виды не влияет на общий принцип действия механизмов – вытеснение рабочей среды.

Работающий аппарат перемещает жидкость из полости всасывания (входной) в полость нагнетания (выходную) через изолированные камеры.

Выходящая из корпуса механизма жидкость имеет повышенное давление, обусловливающее ее перемещение по трубопроводу. Так как полости не соединены напрямую, устройства имеют идеальную адаптацию для работы в системах гидравлики с высоким давлением. Жидкость на выходе передает энергию поршню, перемещая его, или циркулирует в замкнутом контуре.

Гидравлические насосы высокого давления – обязательные элементы гидравлического привода, поэтому востребованы повсеместно. Основные области применения:

• Машиностроение, нефтепереработка, транспорт, сельское хозяйство, другие производственные и перерабатывающие отрасли.
• Оснащение мобильных моек, мастерских, предприятий коммунального хозяйства, строительных площадок.
• Системы чистки автомобилей, пожаротушения, подавления пыли, очистки труб, мытья улиц.
• Помпа – инженерная, погружная.

Технические характеристики и параметры выбора

Основными техническими характеристиками гидронасоса являются:

1. Частота вращения, об/мин.
2. Рабочий объем, вытесняемый за оборот вала, см3/об.
3. Рабочее давление.

Запомните! Основные единицы для измерения давления имеют следующее соотношение: 1 атм=1,013 бар=0,101 МПа=1,03 кгс/см2.

Выбор насоса для конкретной гидросистемы производится с учетом следующих критериев:

• Вид элемента, вытесняющего жидкость – поршень, шестерня, пластина.
• Требуется ручной или гидронасос с электроприводом.
• Пределы рабочего давления.
• Со средой какой вязкости сможет работать механизм.
• Рабочий объем.
• Частотный интервал работы.
• Легкость обслуживания.
• Габариты.
• Цена.

Виды

Ручные

Конструкция ручных стандартных помп представляет цилиндрическую полость с поршнем, который жестко соединен со штоком. Шток, в свою очередь, через шарнир соединяется с приводным рычагом. В поршне находится промежуточный клапан, он связывает полости – поршневую и штоковую. Поршневую полость от резервуара с маслом отделяет впускной клапан, перед которым стоит фильтр. Штоковая полость отделена от выходного порта изделия выпускным клапаном.

Рычаг ручного (мускульного) аппарата высокого давления легко перемещается рукой или ногой (через педаль с возвращающей пружиной). При подъеме рычага поршень штоком поднимается, открывается впускной клапан и поршневая полость заполняется жидкостью. В это время закрытый промежуточный затвор не допускает ее переток из штоковой полости в поршневую. Во время движения рычага вниз давление жидкости закрывает впускной и поднимает промежуточный клапан. Жидкость попадает в штоковую полость, открывает выпускной затвор и вливается в гидросистему. С каждым циклом подъема-опускания рычага насос вытесняет в систему порцию воды или масла. Таков принцип работы механизма одностороннего действия.

В ручных механизмах двустороннего действия к верху и низу цилиндрической полости подведены параллельные линии всасывания жидкости из бака и ее нагнетания в трубопровод. При любом ходе поршня – вверх или вниз – один из пары впускных и выпускных клапанов открывается. В результате обеспечивается более производительная работа насоса с непрерывной и равномерной подачей рабочей жидкости.

Простое устройство гидроаппарата, требующего приложения мускульной силы, объясняет его широкое применение в производстве, индивидуальном хозяйстве, автосервисе, строительстве. Модели данного типа становятся составной частью различных механизмов:

• испытательных стендов;
• лабораторного оборудования;
• грузоподъемных кранов и платформ;
• статических гидроинструментов;
• водяных бытовых опрыскивателей;
• домкратов;
• прессового оборудования.

Главный минус – низкая производительность. К достоинствам можно отнести: надежность; простоту конструкции; низкую стоимость; работу без электропривода, следовательно, независимость от наличия источников электропитания; автономность; малый размер и вес; возможность быстро выполнить необходимый ремонт своими руками.

Изделия под отечественным брендом НРГ особенно популярны в частных гаражах, сфере автосервиса, ремонтных и индивидуальных мастерских.

Радиально-поршневые

Основное применение устройств данного типа – подъемное и прессовое оборудование, протяжные станки.

Типы поршневых гидравлических насосов с радиальным расположением цилиндров:

• Конструкции с ротором, смещенным относительно оси статора. Радиальные цилиндрические расточки ротора являются цилиндрами. В них располагаются поршни, при вращении ротора прижимаемые к стенкам обоймы неподвижного корпуса. Поршни вращающегося ротора приходят в возвратно-поступательное движение с ходом, равным удвоенному смещению (эксцентриситету). Внутри расположена неподвижная распределительная ось, выполняющая роль золотника. Проточки оси соединены с входной и напорной линией привода. Поворот ротора на 180° приводит поршень в поступательное движение к максимально выдвинутому положению. В это время камера цилиндра увеличивает объем и всасывает масло через проточку распределительной оси. Совершая следующие пол-оборота, поршень возвращается в тело ротора и вытесняет масло уже в напорную полость распределителя. Изменяя величину эксцентриситета, регулируют производительность механизма. Меняя эксцентриситет по знаку, то есть, перемещая ротор к противоположной стенке корпуса, добиваются изменения потока жидкости – реверса.

• С соосным расположением статора и ротора. Но группа поршней уже имеет радиальное расположение в статоре, а на роторе присутствует эксцентричный кулачок. В каждом поршне конструктивно заложены два клапана – всасывания и нагнетания. Вращение эксцентричного кулачка приводит к последовательной работе клапанов, обеспечивая переток рабочей жидкости. Конструкции этого типа чаще применяются в гидромоторах.

Преимущества конструкции:

1. Надежность.
2. В регулируемых вариантах конструкции легко настроить нужную производительность.
3. Показаны к применению в реверсивных системах с изменяемым направлением потока жидкости.
4. Пониженная шумность работы.
5. Небольшой осевой габарит.
6. Простота механизма.

Недостатки:

1. Низкочастотность (до 2000 об/мин.) вращения ротора.
2. Инерционность вращающегося ротора.
3. Присутствие пульсации. Эффект значительно сглаживается при нечетном количестве поршней.
4. Большой вес.

В производственной сфере распространены нерегулируемые эксцентриковые агрегаты общемашиностроительного применения – Н400-Н403.

Аксиально-поршневые

Самые распространенные механизмы гидроприводов. Вытеснителем жидкости из цилиндра выступает плунжер или поршень. Все цилиндры находятся в едином блоке и они параллельны с осями блока. Возвратно-поступательный ход поршней обеспечивается наклоном блока цилиндров к диску ведущего вала или конструктивным наклонным исполнением самого диска. Работа группы цилиндров сходна с радиально-поршневым устройством.

Запомните! Утечки цилиндров отводятся по дренажному сливу. Если его заглушить, можно спровоцировать повышение внутреннего давления с последующим повреждением корпуса и разгерметизацией гидронасоса.

Достоинства:

• Большая мощность и скорость вращения при компактности и небольшом весе агрегатов.

• Вариативность конструктивных исполнений.

• Небольшие рабочие органы имеют малый инерционный момент.

Недостатки:

• Цена механизмов высокая.

• Подача и расход жидкости сопровождаются существенной пульсацией.

• Конструктивная сложность. Следовательно, чувствительность к неправильной эксплуатации, продолжительный ремонт.

Отечественная модель НП-90 дешевле зарубежных насосов, востребована благодаря богатой комплектации и качеству сборки.

Шестеренные

Роторные гидромашины этого вида нашли применение в системах смазки, дорожной и сельскохозяйственной спецтехнике, мобильных гидравлических конструкциях. К их плюсам относят:

• простоту конструктивного исполнения;
• работу на частотах до 5000 об/мин.;
• небольшой вес;
• компактность.

Заметные минусы:

• рабочее давление до 20 МПа;
• низкий КПД;
• небольшой ресурс;
• проблемы пульсации.

Рабочими вытесняющими элементами конструкции являются две шестерни. Они различаются по виду зацепления:

• Внешнее. Со стороны входа шестерни вращаются в разные стороны, захватывают жидкость впадинами зубьев и перемещают ее вдоль стенок корпуса к выходу из насоса. Когда зубья входят в зацепление, рабочая жидкость выталкивается из впадин к выходу из корпуса.
• Внутреннее. Принцип работы не меняется. Жидкость переносится в область нагнетания во впадинах между зубьями шестерни вдоль поверхности вспомогательного серпообразного разделителя. Пульсация давления и уровень шума в таких агрегатах снижаются.

Разновидностью рассматриваемой системы зацепления являются героторные (без разделителя, шестерни постоянно контактируют благодаря особому профилю зубьев) и винтовые конструкции.

НШ-10 – известная и надежная модель шестеренного насоса с высококачественной сборкой.

Пластинчатые

В этих гидромашинах пластины, размещенные на роторе, выполняют основную работу. Специальные пружины усиливают их прижим к неподвижному корпусу. Соседние элементы становятся ограничителями объемной камеры, в ней рабочая среда при вращении ротора попадает из полости подачи к полости нагнетания. Присутствие двух и более областей всасывания и стольких же зон входа в систему свойственно конструкциям двукратного или многократного действия.

Нужно знать: регулируемыми могут быть только механизмы однократного действия.

Достоинства пластинчатых насосов:

1. Пониженная пульсация.
2. Снижение рабочего шума.
3. Пониженные требования к засоренности перемещаемой среды.
4. Регулируемый рабочий объем.

Минусы:

1. Подшипники ротора сильно нагружены.
2. Низкое давление.
3. Сложность при уплотнении пластин на торцах.
4. Низкая ремонтопригодность.

Г12 – популярная марка одно- и двухпоточных пластинчатых конструкций.

Полезно видео

Подробно об НШ-10:

Принцип действия разных вариантов:

Дровокол гидравлический своими руками — подбор гидравлики

Большое количество вопросов через обратную связь и через комментарии на сайте, побудило к написанию этой статьи, помогающей подобрать компоненты гидравлики к гидравлическому дровоколу.

Большая часть обращений начинается так: Хочу собрать гидравлический дровокол своими руками, у меня есть такой-то насос (или гидроцилиндр или электродвигатель) помогите подключить систему к розетке 220 вольт.

Скажем прямо, такой подход к подбору компонентов крайне не правильный! Подбирать компоненты нужно исходя из поставленной задачи, а не из того, что имеется в запасниках.

Итак, этап первый

1. Нужно определиться с толкающим усилием, которое должен развивать шток гидроцилиндра. Здесь все зависит от того, какие дрова преобладают в вашей местности и на сколько частей будет раскалываться полено за один ход. 

2. Так же нужно определиться с длиной рабочего хода штока гидроцилиндра.

3. Нужно определиться со временем, за которое выдвигается шток гидроцилиндра на полный ход.

Для простоты расчетов, возьмем необходимое толкающее усилие 10 тонн, а длину хода штока гидроцилиндра около 500мм. Будем подбирать стандартный гидроцилиндр, выпускающийся серийно. Это будет гораздо дешевле, чем изготовить гидроцилиндр на заказ.

Для расчета размеров гидроцилиндра , перейдем на страницу с калькулятором гидравлики . 

Вводим в поле «Необходимое усилие…» значение 100 000 , а в поле «Рабочее давление» значение 16 . Здесь нужно заметить, что большинство стандартных гидроцилиндров имеют рабочее давление 16 мПа, поэтому вводим именно это значение. Получаем результат: необходим гидроцилиндр с поршнем диаметром 89,2 мм. Округляем в большую сторону до 90мм.

Наиболее подходящий серийный гидроцилиндр, с поршнем 90мм, это ЦГ 90х50х510 с ходом штока 510мм. 

Время полного выдвижения штока возьмем, к примеру, 5 секунд.

Этап второй

Подбираем объём масляного насоса, для обеспечения заданного времени выдвижения штока. Переходим ко второй части калькулятора гидравлики.

Вводим в поле «Диаметр гильзы…» значение 90 , в поле «Диаметр штока…» значение 50 , в поле «Ход гидроцилиндра» значение 510 , в поле «Время полного выдвижения» значение 5 , в поле «Рабочее давление» значение 16 .

Получаем результаты:

Для обеспечения скорости выдвижения штока гидроцилиндра в 5 секунд, необходимая подача масляного насоса 38,9 л/мин

Этап третий

Подбираем электродвигатель необходимой мощности, чтобы масляный насос смог развить рабочее давление в системе 16 мПа. Переходим к третьей части калькулятора гидравлики.

В поле «Предполагаемая частота вращения…» ставим значение 1500 . Наиболее оптимальные обороты для масляного насоса НШ. В поле «Требуемая подача…» ставим значение 38,9 . В поле «Объемный КПД насоса…» ставим значение 0,9 . В поле «Рабочее давление» ставим значение 16 .

Получаем теоретический результат:  28,8 куб.см Минимально необходимый объем масляного насоса, для обеспечения скорости выдвижения штока за 5 секунд. Минимальная мощность электродвигателя для этого насоса 12,2 кВт.

Этап четвертый

Подбираем масляный насос стандартного объема и электродвигатель к нему. 

Переходим к четвертой части калькулятора гидравлики. 

В поле «Частота вращения…» ставим значение 1500 , в поле «Рабочий объём насоса» ставим значение 32 , т.к. насос НШ-32 наиболее доступный насос, ближайший по объему. В поле «Объёмный КПД…» ставим значение 0,9 . В поле «Давление регулировки…» ставим значение 16 .

Получаем результат: Для привода насоса НШ-32, необходим привод мощностью 13,5 кВт. Ближайший по мощности электродвигатель 15 кВт.

Итог: дровокол получается слишком мощный. Что делать? Как понизить мощность привода для насоса дровокола?

В данный момент, толкающее усилие на штоке гидроцилиндра составляет 10 тонн на протяжении всего хода штока. Но ведь это не нужно! Максимальное усилие на штоке, требуется только в момент касания полена и начала раскалывания, в остальное время достаточно совсем небольшого усилия, для холостого хода штока.

Поэтому целесообразно применить схему с двумя насосами, либо со спаренным двухсекционным насосом (например насос НШ32-10)

Как видно из схемы, магистрали насоса разделены обратным клапаном и в магистрали секции насоса объёмом 32 куб.см, присутствует редукционный клапан. 

Как работает схема:

При включении маслостанции оба насоса подают масло к гидрораспределителю с небольшим давлением (например 3 мПа). Наш цилиндр, с поршнем 90мм, при давлении 3 мПа развивает толкающее усилие 1,9 тонны, что тоже совсем не плохо для холостого хода.

Как только шток гидроцилиндра касается полена, в системе повышается давление и срабатывает обратный клапан, который отсекает секцию насоса объёмом 32 куб.см, масло из которой, через редукционный клапан переливается в маслобак. 

Далее работает только секция насоса объемом 10 куб.см, которой требуется значительно меньшая мощность, для развития рабочего давления в системе 16 мПа. В этот момент шток двигается медленно, но с максимальным усилием. Как только полено начнет раскалываться, потребуется меньшее усилие на штоке, давление в системе упадет и обратный клапан снова откроется, к работе подключится секция насоса объёмом 32 куб.см и шток гидроцилиндра начнет быстрое движение холостого хода.

Таким образом, для работы системы требуется привод мощностью уже не 13,5 кВт, а только 6,7 кВт, Ближайший по мощности электродвигатель 7,5 кВт. В два раза менее мощный.

Если статья оказалось полезной, помогите развитию нашего сайта, поделитесь ссылкой в соц. сетях, нажав на любую иконку ниже.

Пресс своими руками: виды, устройство, чертежи, полезные советы

В быту часто бывают ситуации, когда нужно сжать предметы с огромной силой. Именно для этого и применяются разного рода прессованные устройства. Самая востребованная и надежная – это гидравлическая конструкция. Можно ли сделать пресс своими руками любой сложности и применять его в быту? Чтобы ответить на вопрос, нужно детально ознакомиться с видами оборудования и функциями, и подобрать для себя нужную модель.

Назначение и функции пресса в быту и промышленности

Пресс – это самое древнее промышленное устройство, без которого во многих случаях не обойтись. Его применяют для прессования огромного спектра различных видов изделий и конструкций (начиная ювелирными изделиями, заканчивая самолетами).

По сути пресс, это устройство, которое оказывает мощное уплотнение разных веществ, а также:

• производит выжимание жидкости,
• подымает и перемещает тяжелые предметы.

На сегодняшний день производят 4 основных типа:

1. Клиновые.
2. Рычажные.
3. Гидравлические.
4. Винтовые.

Виды гидравлических прессов

Гидравлические модели по типу конструкции разделяются на: вертикальные и горизонтальные.

К вертикальным относится:

1. Расспресовка.
2. Прессовка.
3. Штамповка.

К горизонтальным:

1. Правка.
2. Рубка.
3. Сгибание.

Вертикальные модели можно встретить в строительстве и машиностроении. Они состоят из насоса высокого давления, который применяется при трудоемком прессовании. Для работы по направляющим станины используют насос низкого давления.

Области применения гидравлического пресса

Популярность гидравлики растет с каждым годом в разных областях. Такие незаменимые оборудования, промышленные прессы, экскаваторы и мощные краны эффективно работают, благодаря неприхотливому механизму. Рассмотрим прессы, которые работают на базе гидравлики и используются, как в быту, так и в промышленности.

Устройство для сайлентблоков

Прессы для сайлентблоков применяются для запрессовки и выпрессовки автомобильных подшипников. Оборудование выполняет широкий спектр работ по обслуживанию, ремонту и профилактике авто.

Мнение экспертаАртём КрикуновКонсультант по подбору инструмента ООО ‘ВсеИнструменты.ру’Спросить у специалистаЕсли вы планируете свой мини автосервис или просто ремонтировать машины самостоятельно, то смело можно приобретать гидропресс для сайлентблоков или сделать его самостоятельно.

При разработке агрегата, нужно учесть следующие параметры:

1. Размеры.
2. Массу.
3. Установку манометра.
4. Рассчитать параметры станины.
5. Показатели поршня.

Для разработки данного пресса есть множество параметров. У одних в гаражеможет стоять легковая машина 1 тонны, у других многотонный грузовик. Простой пресс с минимальными параметрами не подойдет для грузовой машины.

Совет! Самое простое устройство, выполненное самостоятельно делается из простого гидродомкрата с обычным ручным насосом.

Описание модели для макулатуры

Пресс для макулатуры просто необходим для дома и мастерской. За годы во многих домах скапливается количество ненужных бумаг, которые необходимо утилизировать. Устройство производится средней мощности. И работает от электросети, но не поглощает много электричества.

Компактное модель в состоянии утилизировать множество ненужной макулатуры. Оборудование используется, как и пресс для картона, устраняет банки из жести и пластиковые бутылки.

При самостоятельной сборке учитываются следующие параметры:

1. Вес.
2. Параметры поршня.
3. Параметры станины.
4. Размеры оборудования.

Для давления применяется гидравлический насос (ручной или готовый). Для самой простой модели используется обычный гидравлический домкрат.

Брикеты для опилок

Брикеты распространены для отопления частных домов, это самый простой и эффективный способ топлива. Вот для этих целей и изготовляется пресс для опилок.

Пресс для топливных брикетов представляет собой механический прибор, который состоит из следующих элементов:

1. Основание.
2. Стол.
3. Силовой каркас.
4. Привод (механический или ручной).

Для ручного привода часто в качестве дополнения используется домкрат, а для механического электромотор. Также к семейству брикет прессов можно отнести и валковый пресс.

Оборудование для переработки сена

Устройство выглядит, как древесный короб, который посажен на раму из надежного бруса. В качестве рамы можно использовать и металлические профили.

Сам короб делается без крыши, но с калиткой. Чтобы сделать самодельный пресс подборщика для сена, понадобятся кое-какие материалы:

• Предварительно обработанные доски.
• Уголки .
• Рейки из металла для прочности.

Вначале обработанные доски соединяются металлическими уголками, при помощи крепежных болтов. Затем, для прочности оббиваем короб металлическими рейками. Переходим к дверце или калитки, которая устанавливается на петли, как стандартное дверное полотно.

Для сборки подборочного аппарата для сена понадобится:

• Основа для установки всех узлов.
• Основная часть крепления к лобовине.
• Для пресс короба ходовой элемент.
• Транспортный подборщик.
• Камера, цилиндрической формы, с прессом и коробкой передач.

Совет! Основное внимание в модели стоит обратить на мотоблок. Чем мощнее механизм, тем больше будет скорость вращения.

Как сделать прибор для гаража самостоятельно

Если вы хотите сделать своими руками в гараже пресс, то лучше всего использовать ручной привод (гидравлический насос). Модель состоит из камер с 2-мя поршнями, которые соединяются между собой маслопроводом. Гидравлический пресс действует по закону Паскаля.

Для гаража создаются модели, основанные на пневматическом поршне, пневмогидравлические конструкции.

Устройство и конструкция пресса. Виды разных моделей и их применение в быту

Принцип работы, к примеру, гидравлического оборудования напоминает механизм, который при помощи человеческих усилий может поднять груз, масса которого, превышает возможность обычного человека.

На таком принципе и действует гидравлическая энергия, основанная на разных механизмах:

1. Амортизатор.
2. Привод.
3. Насос.
4. Тормоз.

На сегодняшний день существует разные виды прессов мощных, промышленных, так и ручных, предназначенных для домашних нужд.

Пресс для производства мебельных фасадов

Пресс применяется для изготовления фасадов для мебели на основе древесной плитки и ПВХ. А также для декоративных накладок для дверных полотен своими руками. Вакуумный пресс станет надежным помощником в выполнении всех этих работ.

Термовакуумный пресс включает в себя:

1. Камеру.
2. Термический модуль.
3. Камеру производят из жесткого устойчивого материала, не подлежащего деформации и сжиманию.

С внешней части пленка ПВХ с герметизированными краями.

Агрегат для сбора урожая

Пресс подборщик, это незаменимая и надежная конструкция для случаев, когда с полей нужно полностью убрать сено и солому.

Сам по себе агрегат полезен для сельскохозяйственной части. Существует 2 типа уборщика, они квалифицируются, как для больших промышленных агрегатов, так и для маленьких моделей:

1. Рулонные.
2. Тюковые.

Промышленная спецтехника представляет собой самостоятельный агрегат, а маленькие модели цепляют к мотоблоку.

Каждый из видов имеет свои особенности, поэтому прежде, чем создать модель своими руками, рекомендуем подробнее узнать о каждой модели подробнее, смотрите видео:

Типы настольных гидравлических прессов по функциональности

Настольный пресс делится на два основных типа:

1. Универсальные.
2. Специализированные.

Специализированные модели выполняют одну конкретную операцию, с готовым оснащением под данное действие.

Универсальные прессы имеют огромные функциональные отличия. Настольные конструкции разработаны под разные операции и оснащены различными технологиями под каждую функцию.

Механический пресс

Настольный ручной пресс может работать, как в автоматическом, так и в ручном режиме. Свое популярность конструкция обрела за счет своих малых размеров. Оборудование надежное и имеет большие ресурсы.

Благодаря прессу в ручном режиме можно обрабатывать:

• поролон,
• картон,
• полимеры,
• резину,
• кожу,
• разного рода металлы.

Чаще всего данную модель можно увидеть в слесарном производстве. Благодаря прессу, мастера значительно экономят время на изготовлении подшипников и прессовании.

Вибропресс и его применение

Это незаменимый аппарат для строительства загородных домов:

1. Блоков из бетона.
2. Керамзитобетонных блоков.
3. Плитки для тротуара.

Если сделать домашнюю модель вибропресса своими руками для дома, то можно штамповать блоки в неограниченных количествах, обеспечив, как минимум собственное строительство, как максимум свой бизнес.

Электрогидравлический пресс

Такое оборудование, как гидравлический пресс с электроприводом применяется не только в больших промышленных предприятиях, но и в обычных мастерских.

Именно за счет электрического привода, можно решать значительную часть задач:

• многие виды работ с металлическими изделиями,
• работа с подшипниками и валами (производство, прессование),
• прессовка изделий из деревянной стружки.

Можно купить пресс гидравлический с электроприводом, но не каждый простой обыватель может позволить себе такую роскошь. Предлагаем посмотреть видео, как можно сделать оборудование самостоятельно:

Устройство гидравлического пресса для гаража, чертежи, сборка

Опытные автомобилисты делают такого рода модели самостоятельно из подручного сырья, что в последствие позволит выполнить ряд бесплатных работ по ремонту и обслуживанию автомобиля.

Обратите внимание! В самостоятельном производстве гидравлических прессов для гаража предусматривается в частых случаях использование ручного привода.

1. Нам понадобится гидравлический насос.
2. Выбрать модель: настольную или напольную.
3. Чертеж с размерами.

Перед тем, как сделать гидравлический пресс нам понадобится разработка чертежа с размерами и небольшая инструкция.

Проектирование чертежей гидравлического пресса своими руками

Перед изготовлением индивидуальной модели, нужно определиться точно, под какой вид деятельности будет использован прибор и какой мощности он должен быть.

Следующий и важный этап, это разработка чертежа гидравлического пресса своими руками, рассмотрим несколько моделей:

Совет! Перед разработкой чертежа, определяемся со схемой и установкой домкрата.

В большинстве случаев домкрат устанавливается снизу у основания. В разработку чертежа входит такая немаловажная деталь, как устройство станины. Это очень важный момент, ведь на нее и идет вся нагрузка, поэтому позаботиться о прочности нужно еще до производства.

Как сделать гидравлический пресс своими руками для гаража?

Небольшая пошаговая инструкция:

• Вначале все металлические детали режим по заготовкам, опираясь на чертежные данные.

• Просверливаем предусмотренные отверстия.
• Для основы конструкции понадобится квадратный металлический отрез.
• Устанавливаем сверху пластину (здесь понадобится сварка).
• Далее собираем модель П-образной формы.

1. Для рабочего стола нужен швеллер или металлическая труба.
2. Отрезные полосы пойдут для направляющих стола. Длина направляющих и ширина станины должны быть одинаковыми.
3. После проведения работ оборудование собирается и крепится болтами.
4. Гидропресс своими руками предусматривает изготовление регулировочного съемного упора, который производится аналогично, но в полосах напротив стоек делаем отверстия для фиксации.

Монтаж пружинных элементов и домкрата является завершающим этапом в устройстве гидравлического пресса для гаража. Есть случаи, когда домкрат не нужен, его спокойно можно изъять из оборудования.

Как сделать пресс из домкрата своими руками?

В основу данного оборудования входит надежная рама. Она изготавливается из швеллера или металлических углов.

Совет! При производстве гидравлического пресса из домкрата в первую очередь нужно обеспечить прочность рамы, именно на нее будет оказываться нагрузка.

Какой домкрат подойдет для нашей конструкции

На сегодняшний день чаще всего используется для производства гидравлического пресса стаканный домкрат. Есть недорогие устройства, которые в состоянии выжимать более двадцати тонн.

Примечание! Но есть проблема в использовании подобного оборудования, они не способны функционировать в перевернутом состоянии.

Вроде логично, закрепить домкрат на верхней балке, а нижнюю использовать, как опору, но в этом случае домкрат придется дорабатывать.

Переделка конструкции:

• Вариант 1: устанавливаем бак и связываем его с отверстием для заливки домкрата при помощи силиконовой трубки.
• Вариант 2: потребует новой разработки самого домкрата.

Работа системы прижима

Чтобы сделать пресс из гидравлического домкрата своими руками, предусматривается формирование штока. Многие мастера утверждают, что он не удобен в работе. Нужна большая площадь для разработки различных, крупных пресс-форм и деталей больших габаритов.

В роли колодок можно использовать чушки, в которых делаются глухие отверстия для укрепления с основной конструкцией пресса. Если нет финансовых возможностей, то узлы можно изготовить самостоятельно. В балке нужно сделать отверстие, куда должна войти пятка домкрата, практически без зазора. Затем делаем несколько отверстий для возвратного механизма.

Затем в верхней части узла привариваем отрезок трубы для посадки домкрата. Нижнюю часть привариваем при помощи уголков.

Роль переставной опорной балки

Для крепления переносной балки, подойдут стальные массивные пальцы. На вертикальной части рамы делаем ряд круглых просечек на разной высоте. Диаметр просечек должен совпадать с сечением всех болтов.

Установка возвратного механизма

Последняя деталь в конструкции гидравлического пресса, это возвратный или пружинный механизм. Здесь можно вставить обычные пружины для дверей. Задача может значительно усложниться при использовании верхней бабки, так как собственный вес может не позволить сжиматься пружинному механизму.

Совет! Один из вариантов, это увеличение числа пружин до 6-ти или использование более мощных деталей.

Если отсутствует верхняя колодка, то рекомендуется закрепить пружину к штоку при помощи шайбы. Если образовались излишки длины пружины, можно расположить их в наклонном состоянии.

Что нужно знать при создании конструкции из гидравлики

1. Для создания необходимо давления, применяется или встроенный или съемный гидравлический аппарат. Все зависит от используемого оборудования для самодельного пресса.
2. Перед тем, как приступить к своему маленькому производству, необходимо точно знать, для чего будет использоваться данная модель.
3. В зависимости от усилий, нужно подобрать степень надежности домкрата.
4. Перед работой необходимо сделать небольшой план и создать чертеж для своей будущей конструкции.

Видео-обзор: гидравлический пресс своими руками

В завершении

Гидравлический пресс, выполненный своими руками, имеет ряд неоспоримых преимуществ:

1. Простая и недорогая конструкция будет вас радовать длительное время.
2. В модели отсутствую разного рода предохранительные приборы для перезагрузки, что упрощает модель.
3. На работу прибора не влияет положение стола для работы.
4. Можно смело менять параметры высоты и длины рабочего хода.

На сегодняшний день невозможно себе представить гараж или автосервис без гидравлического оборудования. Выполнив пресс своими руками, вы получите именно тот прибор, который будет служить вам долгое время. В завершении хотим вам предложить видео, чтобы наглядно убедится в тонкостях домашнего производства гидравлического пресса.

Гидравлический насос (гидронасос) — ручной, высокого давления

Гидравлический насос высокого давления получил широкое распространение в промышленности, сельском и коммунальном хозяйстве. Это неотъемлемый конструкционный элемент гидропривода, обеспечивающего бесперебойную работу двигателя.

При компактном размере установки этого типа обладают впечатляющими показателями мощности и способны к преобразованию энергии

Классический гидронасос обладает простой конструкцией типа «поршень-поршень». Эта система отличается повышенной устойчивостью к износу и обеспечивает полную свободу в использовании жидкости из естественного источника или резервуара.

Высокая производительность таких установок обусловлена особым принципом работы. Насосы гидравлические преобразовывают механическую энергию жидкости в гидравлическую. В процессе эксплуатации установки двигатель генерирует крутящий момент, который в зависимости от необходимости либо вырабатывает давление, либо образовывает подачу.

Внутри прибора присутствуют изолированные друг относительно друга камеры нагнетания и всасывания, между которыми с помощью гидравлики циркулирует жидкость. По мере полного заполнения камеры нагнетания она приводит в движение поршень.  Всасывание жидкости в устройство осуществляется посредством патрубков, после чего она под давлением подается в необходимом направлении.

Область применения и назначение

Гидронасос применяется в оснащении строительных площадок, автомобильных моек, в системах очистки трубопроводов, машин для мытья улиц, подавления пыли и пожаротушения. Гидравлические насосы высокого давления востребованы в области нефтепереработки, лесозаготовки, автомобилестроения, в железнодорожной отрасли, в машиностроении, в частности, в производстве клининговой техники.

Современные модели комплектуются большим количеством насадок, которые позволяют использовать гидронасос как по прямому назначению, так и в качестве вспомогательного оборудования с расширенным функционалом.

Виды и отличия

Классификация по назначению, особенностям конструкции и областям применения делит гидравлические насосы на несколько групп оборудования:

• ручное;
• радиально-поршневое;
• аксиально-поршневое;
• шестеренное.

Ручной гидравлический насос – недорогая работающая по принципу вытеснения жидкости модель достаточной для выполнения ряда несложных задач производительности. Наибольшее распространение гидравлический насос с ручным приводом получил в автомобилестроении. В случае аварийного отключения снабжения с его помощью гидравлические двигатели обеспечиваются энергией.

К преимуществам ручного гидравлического насоса высокого давления относят простоту конструкции, невысокую стоимость, автономность, простоту и высокую лояльность к ремонту. При желании гидравлический насос своими руками можно собрать из подручных средств.

Радиально-поршневой гидронасос оснащается ротором или эксцентричным валом. К особенностям конструкции относится то, что поршневая группа полностью находится внутри установки. Роторные модели при генерации крутящего момента приводят в движение поршни, которые при чередовании возвратно-поступательного усилия стыкуются с предусмотренными конструкцией отверстиями для слива жидкости. В моделях с эксцентричным валом поршневая группа находится внутри статора, а перераспределение жидкости в отличие от роторных агрегатов не золотниковое, а клапанное.

Преимущества: возможность работы в условиях повышенного давления до 100 Па, минимальный уровень шума. К недостаткам относится большой вес.

Аксиально-поршневой гидронасос отличается от предыдущей разновидности оборудования тем, что вместо поршневой системы вытеснения в их конструкции используется плунжерная. Оборудование этого типа делится на 2 категории – прямые и наклонные гидронасосы. Вал при вращении приводит в движение цилиндры. Выдавливание жидкости из камеры обусловлено цикличным совпадением оси цилиндрового блока и отверстия всасывающего типа. Несмотря на высокую стоимость, оборудование этой категории обладает лучшими показателями производительности и наиболее высоким КПД.

Шестеренный гидронасос – это разновидность роторного оборудования с электроприводом. Гидравлический элемент выполнен из 2 шестеренок, которые при сцеплении способствуют выдавливанию жидкости. В зависимости от расположения шестеренок различают модели в внутренним или внешним типом сцепления. Такие модели идеальны для работы в системах с невысоким давлением (не более 20 Мпа), что позволяет применять их в процессе производства техники спецназначения.

Нередко требуется и ремонт насосов, ремонт насоса может быть спровоцирован следующими факторами:

• несоблюдение правил управления;
• несвоевременное техобслуживание или его отсутствие;
• неверный выбор гидромасла;
• комплектация агрегата непредусмотренными элементами;
• ошибка в настройках.

Основные характеристики

При выборе модели помимо условий ее эксплуатации, давления в системе и стоимости необходимо учитывать еще и такие параметры:

• мощность насоса в гидравлическом эквиваленте – гидравлический расчет обычно предоставляется производителем и определяет основные параметры использования прибора;
• тип конструкции и ее соответствие условиям эксплуатации;
• частота вращения;
• допустимое рабочее давление;
• объем рабочих камер;
• допустимый уровень вязкости перекачиваемой жидкости;
• прилагаемое усилие для приведения рычага в движение;
• простота в управлении рабочими параметрами;
• размеры и масса устройства.

Распространенные модели

Насос гидравлический ручной – лидер в сегменте оборудования для дома, дачи и небольших производственных площадок. В этой категории популярностью пользуется техника отечественного производства, выпускаемая под маркой НРГ.

Это независимые от внешнего питания установки, которые используются для комплектации оборудования и инструмента с выносным насосом. Обратите внимание на модели НРГ…Р, в комплектацию которых входит встроенный распределительный элемент, и НРГ-7080РЭС-1, обладающую наиболее полной комплектацией.

В сервисной сфере (обслуживание и мойка автомобилей, оснащение ремонтных мастерских) популярен также пневмогидравлический насос с ножным управлением. В отличие от ручной модели он обладает большей производительностью и оставляет мастеру большую свободу действий. Пневмогидравлический насос с легкостью приводит в движение такое оборудование, как перфоратор, дрель, болгарка, ударный инструмент, может использоваться и для пресса. Применяется как альтернативный источник энергии в процессе выполнения выездных работ и в случае аварийного выхода из строя основного источника.

Наиболее популярный среди профессионалов пневмогидравлический насос – LHP 700. К его преимуществам относятся возможность вентиляции бака, разгона жидкости под нагрузкой, высокая точность параметров настройки, простота конструкции и рабочее давление от 2,8 бар.

Электрогидравлический насос САТ 134-0467 предназначен для двигателей крупногабаритного транспорта, в частности, автобусов ЛИАЗ и другой техники и гидроприводом. Считается лучшей моделью с точки зрения соотношения цены и качества.  Как правило, электрогидравлический насос используется в комплектации рулевого колеса и обеспечивает его усиление.

Постройте гидроцилиндровый насос — DIY

Поиски машины «вечный двигатель» почти так же стары, как сама цивилизация. И хотя мы все знаем, что такого устройства, вероятно, не существует, есть элемент оборудования, который очень похож: гидроцилиндр.

Гидравлический цилиндр (также известный как тромп) существует довольно давно и был широко используемым средством перекачки воды до того, как электричество стало обычным явлением в сельской местности. Строго говоря, поршневой насос не создает свою собственную мощность, а черпает энергию из силы движущегося столба воды, обычно подаваемого по трубе из точки, находящейся более чем на 18 дюймов выше тромпа.

Хотя гидроцилиндр не будет работать без гидравлического источника энергии, он будет работать бесконечно при наличии воды. И, за исключением регулировки каждые несколько месяцев, устройство не требует никакого обслуживания!

Выгодная цена 1/10 …

доступны в продаже по цене от 400 до 800 долларов в сборе. Это отличные агрегаты, рассчитанные на долгие годы. Однако у большинства людей просто нет таких денег, чтобы их тратить, поэтому исследовательская группа MOTHER EARTH NEWS придумала насос, который обеспечивает такую ​​же надежную работу, как и его кузены, купленные в магазине, но стоит всего около 60 долларов! А еще лучше то, что нашу версию можно собрать менее чем за час, используя стандартные сантехнические принадлежности.

Большинство компонентов нашего насоса изготовлено из труб из ПВХ, тех же труб, которые используются по всей стране в бытовых и промышленных водопроводных системах. Поливинилхлорид прочен, с ним легко работать и он легко доступен. Подвижные части тромпа состоят из стандартного обратного клапана, стального стержня, пружины и резиновой пробки для ванны.

ПРИМЕЧАНИЕ: При желании вы можете заменить черную трубу Schedule 40 (сопоставимых размеров) гибким полиэтиленом, используемым на приводном и нагнетательном концах системы.

… и создание его оснастки

Начните сборку поршневого насоса, купив или отремонтировав все детали водопровода, указанные в нашем списке материалов (не забудьте купить банку ПВХ-цемента, чтобы навсегда запечатать все стыки в системе). Затем найдите болт размером 1/4 «X 14», отрежьте головку и ввинтите «новую» верхнюю стойку на глубину около трех дюймов. Резьбовой стержень здесь не годится, так как вал должен иметь гладкую среднюю часть вала как минимум 4 дюйма.

Затем затяните две шестигранные гайки от нижнего конца стержня до точки примерно на 5 дюймов вверх по валу и закрепите заглушку ванны на конце стержня с помощью гаек и шайб. насоса вместе (части от латунного ниппеля 1/4 «X 1 1/2» до трубной втулки 2 «PVC — 21). Затем установите шайбу и пружину на верхнюю часть стержня 1/4 дюйма и вставьте весь узел сливного клапана в его корпус из ПВХ и с по на латунный ниппель вверху.Зафиксируйте собранный клапан на месте оставшейся гайкой 1/4 дюйма.

Завершив этот раздел, просто соберите остальную сантехнику. Используйте нашу схему сборки поршневого насоса в качестве руководства (помните, что стыки из ПВХ должны быть склеены, если на них еще нет резьбы). Затем вы можете либо позволить плунжеру стоять отдельно, либо — для более постоянного крепления — прикрепить его к деревянному бруску с помощью двух длинных подвесных ремней, закрепленных шурупами.

Установка вашего собственного гидроцилиндра

Гидравлический цилиндр так же прост в настройке, как и в сборке.Конечно, сначала у вас должен быть источник воды (ручей, бассейн или что-то еще), который должен быть не менее 18 дюймов на выше насоса и может обеспечивать поток не менее трех галлонов в минуту в трубу.

Когда вы определили, что подача воды достаточна, установите гидроцилиндр в точке не меньше , чем в полутора футах ниже источника (несколько футов, конечно, было бы более желательным; наш тромп работает с » падение «11,5 футов). Длина трубопровода 1 1/2 дюйма от подачи к насосу (известная как «приводная труба») должна быть от 10 до 15 раз больше, чем расстояние падения, и — во избежание попадания посторонних предметов в оборудование — сетка фильтра должна быть помещена над входным отверстием приводной трубы.

Теперь просто протяните необходимую длину гибкой полиэтиленовой трубки 3/4 дюйма (прочной, высокого давления) к резервуару для хранения или резервуару от выхода насоса (это «напорная труба»). Будьте осторожны, чтобы не допустить любые перегибы или острые изгибы, которые могут образоваться в шланге, поскольку такие «углы» будут препятствовать или останавливать поток воды. Вы также можете проложить 1 1/2-дюймовую линию от «сливной» трубы гидроцилиндра обратно в поток питания или — если хотите — можете перенаправить эту воду на какую-нибудь другую цель.

Вы будете поражены тем, насколько хорошо работает простой насос.Во время испытаний команда MOTHER EARTH NEWS обнаружила, что постоянная подача воды имеется в точке на высоте 65 футов над гидроцилиндром. На 40-футовой высоте из выпускного трубопровода доставлялось колоссальные 60 галлонов в час, чего было достаточно, чтобы заполнить резервуар общим объемом 1440 галлонов за один 24-часовой период!

Из-за коэффициента трения общая длина напорного трубопровода влияет на производительность насоса. Как правило, эта труба должна быть менее чем в 20 раз превышать высоту подъема жидкости.В большинстве ситуаций с этой «формулой» легко жить.

Естественно, поскольку условия, в которых работает каждый насос, будут разными, механизм придется настраивать в соответствии с индивидуальными потребностями. Для этого просто вставьте торцевой гаечный ключ в отверстие сливной трубы гидроцилиндра и поверните внутренние шестигранные гайки, чтобы затянуть или ослабить натяжение пружины. Увеличение «давления» увеличит скорость «действия» сливного клапана (одновременно уменьшит количество перекачиваемой воды), в то время как снятие напряжения пружины заставит больше жидкости проходить через обратный клапан — и из напорной трубы гидроцилиндра — с каждый удар.

Возможности безграничны

Если задуматься, то удивительно, что гидроцилиндр используется не везде, даже там, где доступна недорогая электроэнергия. В конце концов, конструкция практически не требует обслуживания, не создает отходов и загрязнений, а ее строительство и установка практически не требует затрат. Кроме того, используя большие или меньшие элементы сантехники, тромп можно увеличивать или уменьшать в соответствии с вашими индивидуальными потребностями.

Итак, хотите ли вы снабдить фермерский пруд пресной водой, наполнить резервуар для хранения, доставить питьевую воду или подать питание в ирригационную систему, простой гидроцилиндр может справиться с этой работой без требований к внешнему питанию и головных болей при обслуживании, которые неизбежны при использовании. обычные насосы.

ПРИМЕЧАНИЕ РЕДАКТОРА: Для получения дополнительной информации о принципе гидроцилиндра (включая формулу для определения того, сколько воды вы можете рассчитывать на подачу насоса и советы по его настройке), см. «Гидравлический поршневой насос: вечное движение для усадьбы. »

Как работает гидроцилиндр

Вода из питательной ванны или резервуара устремляется вниз по приводной трубе, проходя мимо сливного клапана и выходит из сливной трубы, до тех пор, пока не поднимется давление, достаточное для прижатия пробки ванны к ее седлу.(Естественно, это давление увеличивается по мере увеличения падения из источника.)

Когда сливной клапан закрывается, вода проходит через обратный клапан в воздушную камеру. Там жидкость сжимает воздух и заставляет его отталкиваться, как поршень. Это действие, в свою очередь, закрывает обратный клапан и выкачивает воду из нагнетательного трубопровода и, в конечном итоге, в пруд, резервуар или ирригационную систему.

Когда обратный клапан закрывается, вода в приводной трубе временно отскакивает, создавая частичный вакуум, который позволяет сливному клапану снова открываться.Избыточная жидкость (которая не попала в нагнетательную трубу) затем вытекает из отверстия для отходов и может быть возвращена в источник воды или использована для заполнения другого пруда.

Весь цикл повторяется примерно 40 или более раз в минуту. (Скорость можно увеличить, затянув внутренние регулировочные гайки, в то время как количество воды будет достигнуто путем ослабления регуляторов.) Конечно, вам придется «точно настроить» свой тромп в соответствии с вашими конкретными потребностями.

Первоначально опубликовано: май / июнь 1979 г.

Как построить мобильный гидроагрегат

Когда я начинал строить агрегат, я понятия не имел о гидравлике.Я решил, что это очень простой предмет. Я быстро понял, что даже для такой, казалось бы, простой конструкции мне снова (ужасно!) Нужна математика, которую я не хотел изучать в школе, думая, что в любом случае не принесет мне пользы . Для меня было чрезвычайно сложно получить опыт в этой области из-за отсутствия друзей в отрасли и плохого доступа к информации. После исчерпывающих поисков в Интернете и книгах, через 2-3 недели я был готов приступить к работе. Благодаря полученной информации и идеям, я даю вам номер на тарелке . Надеюсь, что вы вооружившись моими советами и головой на шее, вы получите это секретное знание за 10 минут.🙂 Также надеюсь, что вы избежите лишних трат, несчастных случаев и сэкономите время. Большинство советов взяты из жизни и основаны на моих ошибках. Я не беру на себя ответственность за то, что вы делаете в собственной мастерской, поэтому будьте осторожны — с сантехниками не бывает шуток. 😀

Лучший способ начать работу — подключить электродвигатель к насосу. Это очень простая задача, если у вас большой бюджет, потому что для этого есть готовые детали. Вам необходимо купить двигатель с фланцевым креплением, раструбом, кулачковой муфтой и насосом.Однако убедитесь, что все части совместимы друг с другом.

Например, если вы хотите использовать блок пресса, вы должны купить насос с максимально возможным давлением и минимальным потоком в минуту. Таким образом вы получите медленную, точную работу и в то же время большую мощность. При сборке экскаватора все наоборот — вам понадобится очень быстрый ход поршня при относительно небольшой мощности.

Первый:

Не прикрепляйте присоску насоса к дну резервуара, чтобы она не втягивала грязь снизу.

Второй:

Масло нагревается во время работы агрегата, и его будет больше. Когда масла будет больше, оно будет дольше нагреваться.

Третий:

Даже новый привод вызывает небольшую потерю масла. Чем больше у нас запас, тем реже его приходится пополнять.

Четвертый:

Взгляд в будущее — если вы когда-нибудь захотите подключить привод большего размера, вам не придется переделывать резервуар.

Конечно, большой бак — это не только плюс, но и недостаток.Как несложно догадаться, танк большего размера будет тяжелее и, следовательно, менее мобильным. Кроме того, для работы потребуется больше масла, поэтому стоимость покупки масла будет выше.

Водяные насосы для самостоятельного подключения — LandCentral

Самостоятельная работа вне сети: водяные насосы

Сделай сам (DIY), является важным компонентом жизни вне сети. Для некоторых это связано с независимостью и чувством уверенности в себе. По мнению других, это связано с тем фактом, что сейчас нет специалистов по ремонту, выстраивающихся в очередь, чтобы обслуживать индивидуальные солнечные, ветряные и водные системы.В этом ключе я выкладываю новую серию статей для тех, кто работает вне сети, о различных проектах, сделанных своими руками. Для начала рассмотрим водяные насосы, сделанные своими руками.

Когда люди живут за пределами сети и вынуждены вырабатывать собственное электричество, они исследуют, как эта энергия используется и как они могут ее сберечь. Водяные насосы необходимы, потому что они перемещают воду, но обычно потребляют большое количество электроэнергии. Однако есть насосы, которые вы можете построить сами и для работы которых не требуется электричество.

Гидравлические поршневые насосы

Если на вашем участке есть вода, например, резервуар или родник, и вам нужно доставить эту воду в дом, лучше всего подойдет гидроцилиндровый насос. Эти насосы, расположенные по крайней мере на три-пять футов ниже по высоте от источника, используют напор воды, поступающей из источника в насос. Затем он создает большее давление, чтобы перекачивать воду на более высокую высоту. Это идеальная установка, если у вас есть приподнятый сборный резервуар, который питает вас домой, и вам нужен способ поддерживать этот сборный резервуар полным.Пневматические насосы работают круглосуточно и имеют всего две движущиеся части, что делает их чрезвычайно надежными.

С точки зрения того, как это работает, Университет Клемсона опубликовал отличное резюме:

В основе идеи поршня лежит ударная волна «гидроудара». Вода имеет вес, поэтому объем воды, движущийся с определенной скоростью, имеет импульс — он не хочет немедленно останавливаться. Если машина наезжает на кирпичную стену, получается смятый металл. Если движущийся поток воды в трубе сталкивается с внезапно закрытым клапаном, появляется «скачок» давления или внезапное повышение давления из-за того, что вся вода резко останавливается (это и есть гидравлический удар — скачок давления).Если быстро выключить вентиль в доме, можно услышать небольшой хлопок в трубах. Это гидроудар. [1]

Гидравлический поршневой насос состоит из простых частей, доступных в большинстве хозяйственных магазинов. Самые сложные детали — это пара поворотных обратных клапанов, которые, возможно, потребуется приобрести в магазине сантехники. В противном случае все остальное должно быть легко доступно. Размер деталей зависит от объема воды, которую вы хотите переместить, и от того, куда она должна уйти.Подробные инструкции по сборке насоса можно найти на странице поршневого насоса Cooperative Extension Университета Клемсона.

Конечно, нет ничего особенного в радугах и единорогах, большой недостаток гидроцилиндров в том, что там происходит значительное количество отходов воды. Чтобы насос создавал давление, он пропускает определенное количество воды через обратный клапан для сточных вод. Следовательно, эти типы насосов лучше всего использовать, когда источником является ручей или другой проточный источник воды. Можно внести изменения, чтобы уменьшить некоторые из этих недостатков, но определенное количество потерь все равно будет.Гидравлический насос — неправильный выбор, если у вас есть источник с ограниченным или слабым потоком, такой как пруд или вырытый колодец. Для этих источников лучше всего подойдет ветряной насос, сделанный своими руками.

Ветряные водяные насосы

Как уже упоминалось, если ваш источник воды — постоянный источник, или ваш водный бюджет не может выдержать трату гидроцилиндра, насос с приводом от ветра, вероятно, будет лучшим вариантом. Для эффективной работы ветряных насосов требуется достаточное количество постоянного ветра. Чем больше мельница, тем больше возможностей для снабжения всего дома.

В основе ветряной мельницы лежит концепция преобразования вращательного движения в ударное. Ход заканчивается втягиванием воды из источника и выталкиванием ее к месту назначения. Причина, по которой размер имеет значение для ветряных мельниц, заключается в том, что вам нужна масса вращения лопастей / ротора ветряной мельницы, чтобы преодолеть изменяющуюся нагрузку, вызванную подъемом и толканием водяного груза.

Несмотря на то, что на YouTube есть несколько видеороликов, показывающих, как люди построили ветряные мельницы из велосипедных или других мелких деталей, чтобы обеспечить дом, вам нужно делать больше.Дик Стэнли опубликовал руководство еще в 70-х годах, в котором излагается довольно исчерпывающий набор инструкций по строительству ветряной мельницы в Аруше. Ветряные мельницы в Аруше можно построить с довольно низкими затратами, и их легко обслуживать и ремонтировать с помощью обычных инструментов. Это руководство можно найти на сайте USAid.org.

(Щелкните значок, чтобы загрузить руководство)

У ветряных мельниц есть свои недостатки. Во-первых, как упоминалось ранее, вам нужен ветер. На Solar-estimate.org есть отличный калькулятор, который помогает определить, находитесь ли вы в хорошем районе.Он предоставляет другую информацию, которая поможет определить размер ветряного электрогенератора, но ключевым моментом является то, что вы можете ввести свой почтовый индекс и другую основную информацию, и он скажет вам, подходит ли ваш район для установки ветряной мельницы.

Следующим недостатком является то, что ветряная турбина ограничена в том, какую подъемную силу она может обеспечить. Если ваша собственность относительно плоская, а сборный резервуар не очень высок, ветряная мельница все еще может работать. Если какое-либо из этих условий не может быть выполнено, может быть более выгодным увеличить размер вашей системы накопления электроэнергии, чтобы разместить в ней электрический насос.

Как видите, существуют способы транспортировки воды, не требующие ярма и волов. Приложив немного резкости и изобретательность, можно построить систему, которая сможет обеспечить надежным водоснабжением ваш дом.

Следите за Land University, так как в будущем мы будем выпускать больше информативных статей для самостоятельной работы.

[1] http://www.clemson.edu/irrig/equip/ram4.htm

Как работает насос гидроцилиндра?

Пневматические насосы существуют уже много десятилетий и популярны по двум основным причинам:

1. Им не нужен внешний источник энергии — сила перемещения воды дает им необходимую мощность.
2. Они очень простые, всего с двумя движущимися частями.

Основная идея гидроцилиндра проста. Насос использует импульс относительно большого количества движущейся воды, чтобы перекачивать относительно небольшое количество воды вверх по склону.

Чтобы использовать гидроцилиндр, у вас должен быть источник воды , расположенный на над насосом . Например, у вас должен быть пруд на склоне холма, чтобы вы могли разместить насос под ним.Вы запускаете трубу от пруда к насосу. В насосе есть клапан, который позволяет воде течь по этой трубе и набирать скорость.

• Когда вода достигает максимальной скорости, этот клапан захлопывается.
• Когда он захлопывается, текущая вода создает большое давление в насосе из-за его инерции.
• Силы давления открывают второй клапан.
• Вода под высоким давлением проходит через второй клапан в нагнетательную трубу (которая обычно имеет воздушную камеру, позволяющую нагнетательной трубе захватывать как можно больше воды под высоким давлением во время импульса).
• Давление в насосе падает. Первый клапан открывается снова, позволяя воде течь и снова набирать обороты. Второй клапан закрывается.
• Цикл повторяется.

Напорная труба может подниматься на некоторое расстояние как над насосом, так и над источником воды. Например, если насос находится на 10 футов ниже пруда, нагнетательная труба может находиться на высоте до 100 футов над насосом.

Вы можете видеть, что одним из больших недостатков гидроцилиндрового насоса является то, что он тратит много воды .Обычно только около 10% потребляемой воды составляет нагнетательный трубопровод. Остальное вытекает из насоса по мере того, как вода набирает обороты.

В гидроцилиндре не происходит ничего волшебного. Другая конструкция, которая выполняет то же самое, может работать следующим образом:

• Вода течет вниз от пруда и приводит в движение водяное колесо.
• Гидравлическое колесо подсоединено к обычному насосу с приводом от вала (поршневой насос, центробежный насос и т. Д.).
• Насос перемещает воду в гору.

В этой конструкции больше движущихся частей, но она выполняет то же самое и имеет то преимущество, что она очень легко масштабируется до любого размера. Идея использования энергии текущей воды существует уже давно!

предзарядка? и насос HPA

Привет, я новичок в PCP. Я только что получил GAMO Urban с сайта walmart.com. Я ждал, когда Guantlet поступит в продажу, но Urban продавался за 219 долларов; так что я схватил это! Вопрос: Судя по датчику, давление в нем уже составляло 3000 фунтов на квадратный дюйм.Это нормально — отправлять эти новые полностью заряженные? Я волновался, что у меня неисправный датчик. И я читал, что их следует хранить под давлением; а полное давление?

Это вопрос 1. Теперь к вопросу 2. Я видел самодельный насос HPA с домкратом для бутылок и гидроцилиндром Я видел это более подробно в других местах в Интернете, но это все, что я могу найти прямо сейчас . Я работаю с гидравликой и пневматикой, разработал несколько небольших систем; в основном мобильный. Я могу купить компоненты гидравлики по дешевке.У меня есть несколько насосов постоянного тока с выходным давлением 1500 фунтов на квадратный дюйм, за которые я плачу всего 60 долларов. Я тоже могу купить баллоны дешево. Поэтому я набросал схему с использованием двух цилиндров, один с гидравлическим приводом, а другой для перемещения воздуха. В моем снаряжении цилиндры натягивались друг на друга; в отличие от приспособления для бутылочного домкрата, которое я видел, это толкает. Получить давление и степень сжатия не проблема, но даже с моими скидками; мои затраты составили около 400 долларов после обратных клапанов, продувочного клапана, манометра и т. д. Больше, чем я хочу заплатить.Я мог бы получить за это максимум обувной коробки. Выполнение этого с течением времени помогает распределить затраты, но все же слишком дорого.

Кто-нибудь когда-нибудь пробовал использовать эти пневматические приводы с ножным приводом над гидравлическими насосами в качестве насосов pcp? Они равны 10 000 фунтов на квадратный дюйм. Вероятно, у них нет степени сжатия, необходимой для нагнетания воздуха до 3000 фунтов на квадратный дюйм, но блок клапанов можно модифицировать, чтобы уменьшить в нем объем. Мне просто любопытно, почему я не видел ни одной попытки в Интернете. Я никогда не разрывал их, но думаю, что это поршневые насосы с возвратно-поступательным движением.Я работал с гидромолотами, поэтому видел, как работают механики. Проблема заключается в том, чтобы удалить ВСЕ оригинальное масло. Можно слегка нанести компрессорное масло, если нет опасности из-за высокой температуры. Полный демонтаж необходим, хотя бы для удаления масла. Вероятно, также необходимо изменить блок клапанов для лучшей степени сжатия. Я полагаю, что уплотнения или уплотнительные кольца также потребуют регулярной замены, поэтому процедура демонтажа будет знакома через некоторое время.И я, вероятно, мог бы найти более качественные уплотнения и уплотнительные кольца, чем стандартные. Еще одна проблема — создание давления в масляном резервуаре. Я еще никогда не был внутри него, поэтому не знаю, насколько вероятно, что я смогу подавать производственный воздух непосредственно на впускное отверстие на масляной стороне или потребуется ли давление во всем резервуаре до 100–120 фунтов на квадратный дюйм. Вероятно, в этом нет необходимости, но, возможно, возникнет проблема. Моя установка будет состоять из моего обычного заводского компрессора, приводящего в движение воздушную сторону насоса. А для «масляной» стороны у меня есть безмасляный компрессор.Я бы спланировал свою степень сжатия (если ее нужно было изменить), чтобы дать мне около 3000 фунтов на квадратный дюйм, когда безмасляный компрессор. составляет около 60-70 фунтов на квадратный дюйм. Это дало бы мне возможность для ошибки и возможность использовать регулятор компрессора для грубой регулировки конечного выходного давления в фунтах на квадратный дюйм.

Есть мысли? Кто-нибудь пробует эти вещи для нашего хобби? Я видел другие, более дорогие и более сложные подходы.
Вот гид. единицы от Harbour Freight, их можно купить дешевле. https: //www.harborfreight.com / 10000-psi-воздушный-гидравлический-насос-98318.html

деталей, необходимых для создания вашего собственного 10-тонного ручного гидравлического насоса с манометром.

Детали, необходимые для создания собственного 10-тонного ручного гидравлического насоса с манометром.

* Причина, по которой требуется так много деталей, заключается в том, что мало, если таковые имеются, легко добываемых переходников для гидравлических манометров 1/4 «NPT, рассчитанных на 10000 фунтов на кв. Дюйм. Поэтому мы должны купить переходник для гидравлических манометров 3/8» NPT и уменьшить его размер. размеры до 1/4 дюйма для работы с более доступными 10-тонными гидравлическими насосами, такими как Strongway, Porta Power, Big Red (ЕС / Великобритания) и другими, которые используют шланг меньшего диаметра для обеспечения того же тоннажа, что и более коммерческий сорт насосы, такие как Enerpac.Каждая деталь, указанная в этой сборке «сделай сам», рассчитана на рабочее давление 10000 фунтов на квадратный дюйм.

Во-первых, требуется переходник для манометра. Доступны два распространенных типа: моноблоки и собственный

Универсальный переходник для гидравлического манометра 3/8 «NPT с манометром номиналом 10000 фунтов на квадратный дюйм (выберите один)

или

Создайте свой собственный переходник для гидравлического манометра 3/8 «NPT с отверстием для манометра 1/4» NPT номиналом 10000 фунтов на квадратный дюйм (без манометра) (выберите один)

с

Во-вторых, 10-тонный насос с резьбой 1/4 дюйма NPT со шлангом и фитингом, покупаемый вместе или по отдельности.

10-тонный гидравлический насос со шлангом 1/4 «NPT (выберите один)

или

Гидравлический насос на 10 тонн (без шланга) 1/4 дюйма NPT (выберите один)

с

В-третьих, вам понадобится втулка гидравлического шланга с резьбой NPT от 3/8 «до 1/4» на 10000 фунтов на квадратный дюйм для подсоединения шланга к переходнику манометра. (Выберите один)

В-четвертых, переходник для гидравлического шланга с резьбой NPT от 3/8 дюйма до 1/4 дюйма, рассчитанный на 10000 фунтов на квадратный дюйм, для подключения переходника манометра к гидравлическому насосу (выберите один)

Наконец, пара гаечных ключей и тефлоновая лента с небольшой мускулатурой должны выполнить свою работу.

ОБНОВЛЕНИЕ: теперь у нас есть комплект манометра 1/4 дюйма NPT, доступный для покупки в нашем официальном интернет-магазине или на Amazon Prime. Стоимость составляет 29,99 долларов США. Этот комплект манометра будет соединяться непосредственно с 10-тонным гидравлическим насосом на опорном пути или с портом без дополнительных приспособлений. необходимо купить редукторы или втулки.