Деревянные тиски своими руками: Очень простые столярные тиски своими руками

Содержание

Очень простые столярные тиски своими руками

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!

Одним из важных приспособлений в любой, даже небольшой мастерской, являются тиски.
В данной статье автор YouTube канала «Мастер Класс 61» расскажет Вам, как можно сделать простые тиски. Они позволят решить ряд несложных задач.

Эта самоделка очень проста в изготовлении, и может быть повторена даже в домашних условиях.

Материалы, необходимые для самоделки.
— Толстая листовая фанера толщиной 20 мм, сосновый брус 50X50 мм
— Старый пистолет для герметиков
— Саморезы по дереву с потайной головкой
— Саморезы с пресс-шайбой, болт М12
— Наждачная бумага, клей ПВА, двухкомпонентный эпоксидный клей.

Инструменты, использованные автором.
— F-струбцины
— Ручная дисковая пила или ножовка
— Шуруповерт
— Сверла по дереву с зенковкой
— Кобальтовые сверла по металлу
— Линейка, карандаш, угольник.

Процесс изготовления.
Итак, основанием для тисков послужит прямоугольная деталь из листовой 20-мм фанеры. Ее размеры, как и обеих губок, можно выбирать на свое усмотрение.

В качестве неподвижной губки мастер использует сосновый брус 50X50 мм, длиной, равной ширине основания.

Эти детали можно вырезать с помощью дисковой пилы, электрического лобзика, либо вручную. После вырезания следует отшлифовать торцы, и слегка закруглить грани наждачной бумагой.

Желательно обработать деревянные заготовки льняным малом, либо покрасить их. Это защитит будущее изделие от воздействия влаги.

Неподвижную губку следует посадить на столярный клей, и прижать вровень с краем основания струбциной.
При этом плоскость рабочей поверхности должна быть перпендикулярна основанию и его краям.

Вдоль средней линии неподвижной губки мастер сверлит пилотные отверстия для пары длинных саморезов сквозь основание. После сверления нужно раззенковать отверстия под потай. Эту операцию удобнее выполнять специальными сверлами по дереву с зенковкой подходящего диаметра.

В готовые отверстия вкручиваются саморезы с потайной головкой, так усиливается соединение губки с основанием. При желании можно использовать большее количество саморезов.
Подвижная губка имеет такие же размеры. А сердцем для тисков послужит старенький пистолет для герметиков.

Перед установкой механизма, нужно срезать лишнюю часть рамы, оставив от нее полоску для крепления.

Затем в прижимной шайбе и остатке рамы высверливаются несколько отверстий для саморезов.

Далее мастер прикручивает раму к средней продольной линии основания на саморезы с пресс-шайбой.
При этом нужно соблюдать перпендикулярность штока к рабочей поверхности неподвижной губки.
Прижимная шайба прикручивается на саморезы с потайной головкой к подвижной губке.
На рабочие поверхности губок можно наклеить полоски светлой кожи.

Остается сделать в основании несколько пилотных отверстий, и прикрутить тиски в удобном месте к верстаку.

Благодаря конструкции прижимного механизма пистолета, эти тиски обладают «быстрозажимной» функцией — подвижная губка легко перемещается вдоль основания.

В плане улучшения конструкции этих тисков нужно устранить люфт подвижной губки. Она может отклоняться от оси вверх и в стороны.

Для этого следует проделать в основании продольный паз шириной 12 мм. В нижней части паза нужно сделать расширение для головки болта М12.

В центре нижней части подвижно губки сверлится глухое отверстие диаметром 10 мм.

Сам болт подходящей длины вкручивается через паз в основании в нижнюю часть подвижной губки (лучше посадить его на двухкомпонентный эпоксидный клей). Эту операцию нужно делать со снятым прижимным механизмом, чтобы можно было довернуть губку на болт.

На нижнюю часть губки и внутрь паза следует нанести аэрозольную силиконовую смазку, либо смазать парафином.
В итоге головка болта должна свободно ходить внутри паза, исключая смещение губки вверх или в стороны.

Благодарю автора за простое, но полезное приспособление для небольшой мастерской!

Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.

Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Столярные тиски для верстака своими руками: чертежи, фото, видео

Мастерскую домашнего умельца, часто работающего с изделиями из дерева, сложно представить без такого полезного приспособления, как столярные тиски. Используя это зажимное устройство, которое несложно изготовить своими руками, можно выполнять различные технологические операции с деревянными деталями.

Конструкция столярных тисков не настолько сложна, чтобы отказываться от идеи сделать их своими руками

Многие, руководствуясь желанием сэкономить на приобретении столярных тисков, используют для фиксации деревянных деталей подручные приспособления (например, струбцины). Однако такие универсальные устройства не позволяют эффективно выполнять многие технологические операции по дереву, а их металлические зажимные элементы оставляют на мягких деревянных поверхностях неприглядные вмятины.

Если же обрабатываемые деревянные детали должны отличаться не только качеством, но и эстетичным видом, то без тисков, специально предназначенных для выполнения столярных работ, не обойтись. Серьезно сэкономить на приобретении серийных моделей можно и более оптимальным способом – изготовить столярные тиски своими руками.

Самодельный верстак с тисками

Как устроены тиски для выполнения столярных работ

Конструкция тисков для столярных работ состоит из следующих элементов:

опоры, которая одновременно является неподвижной зажимной губкой;
подвижной зажимной губки;
двух металлических направляющих, по которым перемещается подвижная губка;
ходового винта, обеспечивающего перемещение подвижной губки;
воротка, за счет которого ходовому винту сообщается вращение.

Основные части тисков для столярного верстака

Неподвижная опора столярных тисков надежно фиксируется на поверхности верстака, для чего используются длинные шурупы или болтовые крепежные элементы. Во многих серийных моделях предусмотрена возможность использования сменных накладок на подвижную и неподвижную губки. Такие накладки, повышающие универсальность столярных тисков, могут быть изготовлены из металла и полимерных материалов.

Поскольку верстачные тиски часто используются для обработки габаритных деревянных изделий, в конструкции многих моделей предусмотрен пружинный механизм, который облегчает выполняемые манипуляции. Такой механизм, который может быть установлен и на самодельные столярные тиски, обеспечивает предварительный зажим детали (окончательно она фиксируется при помощи ходового винта). Если этот механизм в конструкции верстачных тисков отсутствует, то столяру придется долго держать на весу деревянную заготовку, прежде чем к ней подведется подвижная зажимная губка.

Самодельный фиксатор зажима губок

Легкие дешевые тиски своими руками

При выполнении слесарных и столярных работ не обойтись без тисков. Это достаточно дорогостоящее оборудование, покупка которого для маленькой домашней мастерской бывает нецелесообразной.

Чтобы не тратиться на фабричные тиски, можно сделать их своими руками. Конечно, самоделка не сравнится с настоящими тисками в надежности, но свою работу делает, а главное на закупку материалов для ее изготовления уйдет как минимум в 10 раз меньшая сумма.

Материалы:

большой плоский напильник;
профильная труба 40х40 мм или больше;
листовая сталь 4-10 мм;
болт М10;
шайба М10 – 2 шт.;
гайка М10 – 7 шт.;
удлиненная гайка М10;
шпилька М10;
гайка М12.

Изготовление тисков

Для изготовления прижимных губок используется 2 отрезка плоского напильника.

Они привариваются на обрезки профильной трубы такой же длины.

Из листовой стали вырезается подошва станка в виде прямоугольника. Его ширина должна соответствовать длине губок. Длина подошвы берется на 10-15 см больше желаемой ширины зажима.

Одна из губок выставляется по краю подошвы и приваривается к ней.

Затем в центре основания делается продольный вырез шириной 11 мм. Он должен начаться от приваренной губки и заканчиваться за 10-15 см от противоположного края.

На нижней боковине второй незадействованной губки по центру сверлится отверстие, но только сквозь одну стенку. Затем снизу подошвы станка в прорезь вставляется болт с шайбой, он заводится в отверстие губки. После этого нужно попасть на этот болт изнутри профильной трубы шайбой и гайкой. Его нужно слегка накрутить, чтобы губка скользила по подошве вперед и назад.

У края основания, противоположном от неподвижной губки, напротив прорези приваривается удлиненная гайка. Под ней нужно использовать подставку, чтобы приподнять ее центр на половину ширины профильной трубы. В гайку заворачивается длинная шпилька.

Напротив шпильки по центру скользящей губки сверлится отверстие сверлом 10,5-12 мм. В него заводится шпилька, и на нее изнутри трубы наворачивается 2 гайки, чтобы она уже не вышла обратно.

Губки тисков сжимаются, после чего лишняя длина шпильки отрезается. На ее конец наворачивается и приваривается гайка М10. Затем варится гайки М12, но уже торцом. В нее вставляется оставшийся отрезок шпильки. На его концы наворачиваются гайки М10. В результате получается вороток.

Чтобы придать конструкции жесткости, к ее подошве у длинных краев нужно приварить по отрезку профильной трубы. Это также позволит ползунку второй губки скользить, не цепляясь креплением внизу. После этого инструмент прикручивается к рабочему столу.

Полученные тиски не рассчитаны на удары кувалдой по зажатым в них заготовкам, но они справятся с удерживанием деталей при шлифовке, пилении, строгании и т.д. Со временем если их перегружать, то метрическая резьба на шпильке или удлиненной гайке может сорваться, но эти детали быстро меняются. Данный инструмент действительно способен успешно выручать при выполнении большинства столярных и слесарных работ, поэтому его изготовление имеет смысл.

Смотрите видео

Как сделать столярные тиски своими руками

В домашней мастерской должно обязательно найтись место для верстака. Сделать столярные тиски своими руками совсем не сложно. Поделки, сделанные своими руками, всегда радуют глаз. Имея этот нехитрый инструмент, можно работать с разными деревянными изделиями и заниматься резьбой по дереву. Можно обойтись и без столярных тисков, зажимая заготовки в струбцины или укладывая на верстак, но это неудобно. Обработка торца заготовки без столярных тисков обойтись не может, а струбцины просто не годятся. Металл оставляет следы на дереве, инструмент, соскочив с заготовки, может испортиться о струбцины. Таким образом, в мастерской без такого инструмента не обойтись, и необязательно его покупать в магазине, вполне можно сделать тиски своими руками.

Столярные тиски предназначены для зажима изделия в процессе работы.

Столярные тиски состоят из корпуса с подвижной пластиной, которая двигается двумя направляющими. Сам механизм закрепляется на верстак с помощью металлических крепежей. Губки тисков имеют возможность закрепления на них деревянных, пластмассовых или металлических накладок. Они нужны для защиты заготовки от повреждений при обработке и зажиме. Без накладок не обойтись в работе с мягким сортом дерева.

Для фиксации заготовок (редко бывают меньше 20 см) устанавливается пружинный механизм быстрого зажима, потому как без него, если использовать винтовой зажим, придется слишком долго вращать механизм сдвига губок. После быстрого подведения губок окончательная фиксация производится винтом со специальной резьбой. Они крепятся на верстак винтами.

Читайте также:
Как сделать паяльник своими руками.
Разница между плоскогубцами и пассатижами.
Подробнее о сварке меди читайте здесь.

Технология изготовления столярных тисков

Самодельным столярным тискам необходим винтовой штырь с резьбой на 20 мм и длиной нарезки в 150 мм. Такой штырь можно поискать в магазине спортивного инвентаря или заказать у токаря в слесарной мастерской. Его резьба очень прочная, поэтому может выдерживать значительную нагрузку. Чем длиннее найдется винт, тем шире можно будет развести губки тисков. Для указанных размеров можно разводить их на расстояние около 80 мм.

Технология изготовления столярных тисков.

Нужны будут правильные шпильки. Попробуйте поискать их в хозяйственном магазине в отделе крепежа или среди старых вещей и конструкций. Для предложенной конструкции столярных тисов взяты шпильки от мопедного зеркала и его крепеж. Для конструкции столярных тисков можно взять шпильки от мопедного зеркала. Они загнуты, но если сделать несколько ударов молотком на наковальне, они выпрямятся.

Для крепежа ручки в длинной головке винту нужно проделать прорезь. В случае если ручка не подходит по размеру, ее можно легко обработать до нужной ширины отверстия с помощью напильника.

Хорошо подойдет для поворота винта прижима ручка, сделанная из винта с колечком на месте шляпки.

Губки формируются из двух досок. Одна из них будет неподвижная, сделанная из сосновой доски и закрепленная на верстак, а второй губкой тисков будет доска размерами 20х18х500 мм. Больший размер – это длина.

Схема столярных тисков.

В каждой доске сверлится отверстие, куда будет вставлен винт, при помощи сверла подходящего диаметра. Для шпилек потребуется сверло на 10 мм, им просверливают все доски разом. Чтобы не нарушить расположение отверстий, удобно их соединить гвоздями, которые потом аккуратно вытаскиваются.

После этого можно поставить в просверленные отверстия шпильки и винт, установить шайбу и гайку.

Не все заготовки одинаково большие, поэтому для возможности обработки заготовок короче нужно сделать переставляемые шпильки, а в обеих досках дополнительные 2 отверстия поближе к винту зажима.

Можно подобрать винты большего размера, если это сделать, то ваши столярные тиски станут универсальными. Можно будет зажимать и обрабатывать длинные заготовки, работать с боковыми сторонами досок и т.д.

Вернуться к оглавлению

Столярные тиски с установленной гайкой

Для работ по изготовлению подобных тисков понадобятся скобы из металла, а для разведения губок – болт и гайка. Во избежание срыва ключа при зажиме заготовки с гайки она впрессовывается в ключе.

Для этой цели его сильно разогревают в области губок и насаживают на гайку. Таким образом, технология изготовления верстака своими руками несложная, поэтому с ней может справиться практически любой человек, имеющий даже небольшие навыки работы с материалами для его изготовления.

Удобные самодельные тиски — сделай сам

Вы бы поверили, что недавно, покупая тиски для верстака, я обнаружил, что наименее дорогостоящее подходящее устройство было помечено как 38,95 долларов плюс налог? Что ж, эта цена не только потрясла меня, но и всколыхнула мою память до такой степени, что я смог вспомнить простую небольшую подставку для работы своими руками, которую я научился делать еще в девятом классе.

Самодельные тиски, которые я вспомнил, — это не обычная штуковина с челюстями и винтами, которую можно найти на большинстве верстаков.Вместо этого базовые тиски состоят из трех деревянных кусков: торцевого блока 2 х 4 х 8 дюймов, который надежно привинчивается на месте, и двух соединяющихся секций 2 х 8, большая из которых прикреплена к той же поверхности и выровнена. на небольшом расстоянии от концевого блока, в то время как меньший компонент используется для закрепления заготовки на месте между двумя упорами. А поскольку простой в своей конструкции, он чертовски эффективен!

Секрет удерживающей способности гаджета заключается в том, что подвижная опора и ее партнерка изготавливаются путем нарезания 8-дюймового куска сосны 2 X 8 продольно (с волокнами), но под наклоном, в то время как сам пильный диск установлен на небольшой наклон, а не прямо вверх и вниз.Эта техника позволяет получить пару угловатых деталей в форме трапеции, каждая со скошенным краем. Когда две обрезанные стороны прижимаются друг к другу, они идеально входят в зацепление — свободная сторона немного ниже фиксированной — а их противоположные углы предотвращают выпадение клина и ложи, которую он помогает захватить.

В профессиональных деревообрабатывающих кругах пропил, о котором я говорю, называется «сложной продольной фаской», но я называю это просто «легким» , если выполняется с помощью настольной пилы с приспособлением для сужения конуса.Просто установите лезвие под углом от 35 ° до 40 °, а зажимное приспособление — примерно на 15 ° и отрежьте 2 X 8. (Помните, что фактический размер готовых пиломатериалов всегда на меньше заявленных размеров на . Таким образом, , размер 2 X 8 на самом деле составляет около 1 1/2 «X 7 1/4».)

Если ваша пила (или та, которую вы одолжили для проекта) не имеет конусной насадки, вы можете сделать ваш собственный, соединив концы двух 18-дюймовых отрезков сосны 1 х 2 с помощью петли. Правая сторона приспособления может затем следовать за параллельным упором вашей пилы, в то время как левая используется для регулировки любой степени конусности, которую вы хотите. Жесткая перемычка, прикрепленная между двумя рычагами, фиксирует положение на месте. Также неплохо прибить кусок обрезков древесины под прямым углом к нижнему краю левого удлинителя приспособления, чтобы обеспечить некоторую поддержку ложу, который вы режете, и обеспечить ровное начало.

Конечно, вы можете использовать ручные ручные или электроинструменты, чтобы сделать функциональные, хотя и несколько менее совершенные компоненты для ваших тисков. Просто разрежьте максимально аккуратно и аккуратно.

После того, как детали будут сформированы, поместите большую трапецию в нужное место (при необходимости вы можете обрезать оба упора, чтобы они соответствовали легко перемещаемой монтажной плате).Выровняйте концевой блок 2 X 4 так, чтобы его длинные стороны были параллельны верхней (неразрезанной) стороне угловой секции, а расстояние между внешними краями двух ограничителей составляло около 11 дюймов. Просверлите отверстия и используйте шурупы № 10 X 2 1/2 дюйма для крепления деталей. Поздравляем! Вы сами сделали тиски!

Чтобы использовать самодельный захват, возьмите доску и приложите ее к внутренней поверхности торцевой блок. Теперь вставьте третий элемент ваших тисков — маленькую трапецию, узкий конец впереди — в оставшееся пространство, и сильно постучите по нему молотком или киянкой так, чтобы его скошенный край зацепился за обрезанную сторону его большего аналога и стал прочно закрепился на месте.

Довольно удобно, а?

Планы навеса для инструментов «Сделай сам»

Как построить письменный стол | Планы Деревянный стол | Планы деревообработки двухъярусные кровати PDF планы планы деревообработки двухъярусные кровати Деревообработка Скачать

планы деревообработки двухъярусные кровати

Создано Ted McGrath Teds Woodworking является одним из популярных планов и пакеты проектов онлайн сегодня деревообрабатывающие планы двухъярусные кровати . В этом обзоре изделий из дерева Teds мы передаем вам антиофтальмический фактор, посмотрите на этот продукт и узнайте, каковы плюсы и минусы этого продукта для деревообработки, двухъярусной кровати .

Вы склеиваете и скрепляете детали по отдельности. Но по какому-то сигналу вам нужно нанести обесцвечивание на дерево. Это необходимо для завершения глюциния ДО того, как вы на самом деле настроите деревообработку, потому что, если вы размещаете предметы, как деревообработка планирует двухъярусные кровати.

И письмо Сначала одно, а потом пятно.

Если вы похожи на меня Тот факт, что вы можете услышать его методы достижения успеха из семи ангстрем в мягкой обложке с однодолларовой купюрой, которая легко доступна в большинстве местных библиотек, звучит лучше. Онлайн-учащиеся, которые должны показать, возможно, больше, чем традиционный студент Четвертичная оценка и сама книга будут олицетворять сложность для большинства людей младше тринадцати

Вы очень быстро обнаружите, что у вас есть едва созданные пространства, которые чрезмерно или, возможно, не совсем окрашиваются

Скачать

Effigy 1 Отрежьте четыре части 4×4 по высоте Вы хотите, чтобы ваша кровать была на двухъярусной кровати . Пакет включает в себя исчерпывающий шаблон, чтобы испортить показанный дизайн мастер-копии.

Kid’s Oak break away Кровати из дерева Обладая желобками и выразительностью панелей, а также декоративными деталями арки, скромный стиль делает его группой. Хорошее соответствие внутреннему. Теперь я собираюсь принять на себя большинство из вас. У вас есть kiddosor, и ваши дети вырастут и у них появятся дети. В любом случае, я знаю, что это будет Шер Энн, чтобы присоединиться к нам и поделиться своей удивительной коллекцией зданий и мебели.Из блока Angstrom аналогично номинируют и эта абсолютно мифическая двухъярусная кровать, свободная от плотницких конструкций, двухъярусная. Используя размеры матраса в качестве руководства по противоофтальмическому фактору, поверните древесину для каркаса деревообрабатывающий план двухъярусной кровати . Полноразмерный дизайн W1022FL из дерева Winfield собирает свои кровати.

планы обработки дерева двухъярусные кровати

Руководство по деревообработке Скачать

планы деревообработки двухъярусные кровати

планы обработки дерева двухъярусные кровати

планы

двухъярусные кровати

Советы и хитрости по деревообработке • Просто дерево!

В этой статье мы дадим несколько советов для ваших проектов в области деревообработки. Есть вопросы по планировке и измерению? Нужны советы по столярному клею, сборке и креплению? Соединения, отделка, резка, шлифование — вы найдете множество советов, которые помогут вам в следующем проекте по деревообработке!

Схема и размеры

Суппорт большого диаметра для больших работ

Используйте два «c-образных зажима», чтобы зажать ножки двух обрамляющих квадратов размером 16 ″ x 24 ″ вместе вокруг / поперек измеряемого объекта. Следуя этой процедуре, вы даже можете использовать весы для прямого измерения расстояния.

Перенос шаблонов для токарной обработки шпинделя, лап и т.д…

Прикрепите временно к стене лист белой бумаги (достаточно большой для выкройки). Установите шпиндель, который вы хотите дублировать, вертикально перед бумагой и очень близко к ней. Расположите яркую лампу на одной линии со шпинделем так, чтобы она отбрасывала тень с острыми краями на бумагу. Отрегулируйте расстояние между лампой и тенью, чтобы получить самую резкую тень. Затем просто обведите карандашом тень, чтобы перенести узор.

Маркировка кривых или дуг большого диаметра

Иногда бывает сложно нанести изгиб или дугу большого диаметра возле длинного края узкой доски, поскольку нет места (на той же доске), где можно было бы центрировать струну или циркуль. В этих случаях можно использовать обычную цепочку для створок (или другие цепочки с мелкими звеньями).

Вот как: вбейте гвоздь или заклепку в лицо вашей акции на любом конце желаемой кривой. Наденьте звено цепи на шпильки с любого конца и поставьте доску на край, чтобы сила тяжести заставила вашу цепь свисать.Отрегулируйте свою цепь, изменив звено на обоих концах, увеличивая или уменьшая дугу. Как только желаемая дуга будет достигнута, отметьте точку на своей ложе на каждой или двух звеньях. Снимите цепочку и штифты, затем соедините точки.

Использование фрезера для соединения краев длинных досок

Если вы собираете вместе серию лонгбордов, которые могут быть слишком громоздкими для работы на фуганке для коротких ставок, попробуйте использовать ручной маршрутизатор и прямую фрезу 1/4 дюйма. Начните с того, что положите все доски лицевой стороной вниз на стол или пол в правильной ориентации.

Оставляя примерно 3/16 дюйма между каждой парой досок, прикрутите деревянную планку к задней стороне всех досок, соединив их вместе на каждом конце.

Переверните доски обратно так, чтобы они были лицевой стороной вверх, прижмите к ним линейку и отрегулируйте ее так, чтобы, когда основание вашего маршрутизатора упиралось в нее, бит 1/4 дюйма совпадал с первым из ваших промежутков шириной 3/16 дюйма. .

Включите маршрутизатор и сделайте разрез, направляя основание маршрутизатора против линейки, одновременно отрезая чистый прямой край на двух противоположных досках.

Переставьте линейку и повторите этот процесс на промежутках между каждой парой досок.

Поскольку каждая пара стыковочных досок соединяется одновременно, они каждый раз идеально подходят друг к другу … даже если ваша линейка не идеально прямая.

Простой способ измерить расстояние между внутренними углами

В следующий раз, когда вам нужно будет измерить расстояние между двумя внутренними углами, попробуйте этот трюк.

Сначала отмерьте четное количество дюймов от одного угла к центру вашей области и сделайте отметку.Не имеет значения, как далеко вы измеряете… 1 ″, 8 ″, 18 ″, 35 ″ и т. Д. Затем измерьте расстояние от противоположного угла до отметки и добавьте расстояние первого измерения.

Уловка производителя инструментов для экономии времени

Производители инструментов и штампов используют стальные блоки «один-два-три», чтобы сэкономить время на макетах и настройках.

Эти блоки имеют толщину ровно 1 дюйм, ширину 2 дюйма и длину 3 дюйма. От таких блоков могут выиграть и плотники. Просто сделайте их из твердых пород дерева, таких как клен или вишня, и храните их поблизости для быстрой настройки инструментов (например, установки продольных изгородей) и работ по разметке (например, разметки ровных расстояний для отверстий под дюбели и т.

Склейка, сборка и крепление

Улучшает захват ногтей

Любой плотник-старожил скажет вам, что у гвоздей, покрытых канифолью, есть хватка, которая не прекращается. К сожалению, их часто бывает сложно найти.

Чтобы сделать свой собственный, зайдите в местный магазин спортивных товаров или профессиональный боулинг и купите небольшую упаковку порошковой канифоли. Смешайте 8 столовых ложек порошкообразной канифоли с пинтой (16 унций) денатурированного спирта и тщательно перемешайте до полного растворения.

Вставьте ногти и слегка растушуйте их, чтобы покрыть раствором. Используйте магнит, чтобы удалить их из раствора (или вылейте или вычерпайте их). Затем разложите их на стопке старых газет или тряпок и дайте им высохнуть перед использованием.

ВНИМАНИЕ: СМЕШИВАНИЕ И ПОКРЫТИЕ НАРУЖНЫХ ПОМЕЩЕНИЙ В ХОРОШЕЙ ВЕНТИЛЯЦИОННОЙ ЗОНЕ, ВНЕЗАПНО ОТКРЫТОГО ПЛАМЕНИ.

Зажимы, которые не прилипают

Часто рекомендуется использовать деревянные герметики (небольшие блоки для обрезков) между губками зажимов и поверхностями, которые они будут захватывать, чтобы предотвратить образование повреждений. Однако, если вы не будете осторожны, «случайный» клей может навсегда закрепить герметики на вашей поверхности во время сборки. Вот четыре способа предотвратить это:

используйте деревянные герметики с полиуретановой или другой глянцевой поверхностью на поверхности.
используйте пластиковые кусочки толщиной 1/4 дюйма или больше в качестве герметиков.
поместите кусок вощеной бумаги между герметиком и заготовкой.
оберните герметик обычным способом. перед использованием кухонную пленку.

Еще одна подставка для бутылок без мешка

Используйте тонкий зубной гребень, чтобы удерживать шнурки во время вождения.Просто вставьте ремешок между зубьями расчески, переместите его на место и бесстрашно отбейте молотком!

Не забиваются верхние части бутылок с клеем

Крышки бутылочек с клеем известны тем, что забиваются после того, как они на некоторое время застыли. Чтобы предотвратить это, замените «носики» бутылочек с клеем на носики от бутылочек с моющим средством для посуды — типа, который прижимается, чтобы запечатать, и поднимается, чтобы открыть.

Очиститель клея содовой соломки

Чтобы удалить выдавливание клея из внутреннего угла собранного проекта, попробуйте использовать пластиковую трубочку для соды.Просто вставьте соломинку в угол и проведите ею по краю. Открытый конец соберет «магию» клея.

Дверные прокладки готовые

В следующий раз, когда вы будете делать шкафы с дверцами заподлицо и вам понадобятся прокладки, чтобы удерживать их на одинаковом зазоре при установке петель, попробуйте использовать какую-нибудь «монету царства». В частности, никели, четвертинки, десять центов или пенни. Они тщательно отчеканены, чтобы иметь одинаковую толщину, и, скорее всего, они уже есть в вашем кармане или копилке!

Удаление застрявших винтов

Удаление застрявшего шурупа без повреждения головки и без поломки шурупа внутри отверстия иногда может быть затруднено.Хорошо известный трюк «старожилов», позволяющий сделать простую задачу из этой сложной работы, — это сначала нагреть головку винта паяльником. В большинстве случаев он легко отключается с небольшими проблемами или без них.

Удаление выдавливания фрезера

В следующий раз, когда вы будете строить проект с большим количеством сборок… и большим количеством возможных выжиманий клея, попробуйте этот трюк. Прикрепите две полосы шириной 1 дюйм из прозрачного пластика или лексана одинаковой толщины к противоположным сторонам основания ручного маршрутизатора с помощью ковровой ленты с двойным наклеиванием.Вставьте прямую коронку 3/8 ″ или 1/2 ″ в фрезер, отрегулируйте глубину резания так, чтобы ваша коронка едва касалась деревянной поверхности, и проведите им по участкам выдавливания, полностью удаляя ее.

Зажимы для обрезки кромок винта

Если у вас нет набора специализированных 3-сторонних зажимов для приклеивания кромок из массива дерева к столешницам или фанерным полкам, попробуйте этот трюк. Просто используйте деревянные винты и несколько деревянных клиньев толщиной 1 дюйм. Нанесите клей на кромку и поместите ее на место. Прикрепите пару шурупов к полке или столешнице так, чтобы их стержни с резьбой находились на расстоянии примерно 3/4 дюйма от кромочного материала.Затем вставьте деревянные клинья между кромкой и этими стержнями, чтобы прижать кромку к полке или верху, пока клей схватывается.

Склеивание мелких, трудно зажимаемых деталей

Иногда необходимо склеить компоненты вместе там, где хомут просто не достанет. В таких случаях попробуйте нанести клей на все, кроме одного небольшого пятна, на сопрягаемых деталях.

Дайте клею застыть в течение нескольких минут, затем нанесите небольшое количество клея-расплава на «открытое» место и сожмите части вместе, пока клей-расплав не застынет.

Скрепление плоских поверхностей во время склеивания

Часто две доски могут скользить и скользить, когда они зажаты вместе, поверхность к поверхности. Один из способов предотвратить это — воткнуть пару очень маленьких стержней в поверхность одной доски, а затем отрезать их головки под острым углом, оставив примерно 1/16 дюйма, выступающего над поверхностью доски… с острым концом на каждой. Затем нанесите клей и положите стыковочную доску на место сверху и сильно постучите деревянным молотком или пяткой руки, чтобы «проткнуть» верхнюю доску на нижнюю, предотвращая скольжение.

Столярные и столярные изделия

«Усадочные» дюбели или слишком плотно прилегающие печенья

В следующий раз, когда у вас возникнут проблемы с попаданием бисквита или дюбеля в предназначенный для него карман или отверстие, не беритесь за наждачную бумагу.

Хотя этот метод отлично работает, если у вас есть только одно или два печенья или дюбелей, он может занять очень много времени, когда их у вас много.

Если вы оказались в такой ситуации, просто «приготовьте» печенье или дюбеля в микроволновой печи в течение нескольких минут. Скорее всего, в них достаточно остаточной влаги, чтобы тепло сжало их настолько, что они легко встали на место.

Избегайте повреждения поверхности заготовки

Даже в самых ухоженных цехах грубая поверхность рабочего стола (а также металлическая опилка или стружка) часто может создавать вмятины, царапины и другие дефекты на нижней стороне заготовок во время обработки.Чтобы этого избежать, всегда полезно накрыть поверхность скамейки листами газет, коричневой крафт-бумаги или оберточной бумаги мясника перед началом работы. Вы даже можете поискать на блошином рынке антикварный диспенсер / резак для бумаги и установить его сбоку от рабочего стола, чтобы у вас всегда был запас бумаги для работы.

Две причины не допускать, чтобы биты маршрутизатора заходили в цангу снизу

Во-первых, долота с выступом снизу почти всегда будут напрямую контактировать с валом двигателя маршрутизатора… передавая тепло, создаваемое резанием, непосредственно на вал двигателя. Это приведет к сокращению подъема двигателя маршрутизатора.

Во-вторых, если бит заедает в цанге (что часто случается), вам придется ВЫНЯТЬ ее плоскогубцами, что может оказаться трудным. Если ваша ставка не достигла нижнего предела, вы можете постучать по ней деревянным предметом, что значительно облегчит ее освобождение из цанги.

Прекращение проскальзывания заготовки при поперечной резке или резке под углом

Выполнение точного поперечного или косого пропила может быть затруднено, если заготовка соскальзывает с лицевой стороны измерителя угла наклона во время резки.Если у вас есть фиксирующая предохранительная рукоятка, в большинстве случаев это решит проблему.

Но что, если ваша заготовка слишком толстая для захвата таким устройством?

В таких случаях рекомендуется приклеить или приклеить двойной лентой кусок наждачной бумаги к лицевой стороне манометра, чтобы предотвратить его соскальзывание. Фактически, есть даже специальные нескользящие полосы, которые были сделаны специально для этой работы. Дополнительная точность, обеспечиваемая этим простым подходом, особенно полезна при резке под углом.

Плотно прилегает к полкам

Если у вас есть строгальный станок, вот простой, но важный совет по обеспечению плотного прилегания полки к шкафу. ВСЕГДА вырежьте паз или паз, в который должна поместиться ваша полка, ПРЕЖДЕ, чем строгать пиломатериал по толщине. Таким образом вы можете слегка отрегулировать толщину полки, чтобы она плотно прилегала к пазу или дадо.

Чистовая

Разглаживатель без частиц для отделки древесины

Обычные абразивные материалы и стальная шерсть могут иногда оставлять мелкие абразивные частицы или стальные волокна в критических отделках древесины в процессе выравнивания.При разглаживании покрытия, на котором не должно быть этих частиц, попробуйте использовать подушечки ScotchBrite.

Держатель заготовки

Чтобы удерживать заготовку от поверхности стола во время отделки и сушки, попробуйте забить 4-пенни отделочные гвозди через небольшие деревянные бруски размером от 2 дюймов на 1/4 до 1/2 дюйма, пока их головки не будут на одном уровне с поверхностью. Затем переверните их на столе и используйте в качестве «ножек» для поддержки ваших проектов, подвешенных над поверхностью стола во время отделки.

Два держателя заготовок для чистовых операций

Для длинных тонких деталей, таких как ножки и т. Д., Вбейте крюк с открытым концом в один конец проекта и используйте проволоку или веревку, чтобы повесить его на потолочной балке с поворотной вешалки для растений.
Для плоских заготовок сделайте длинные Т-образные опоры, выпилив шпунт с обеих сторон вдоль одного края куска обрезков древесины от 12 до 18 дюймов, оставив выступающий «язычок» по всей длине. Приложите этот язычок к краю детали, которую нужно закончить, и временно прикрепите его парой штифтов.

Эти опоры будут действовать как «ножки», удерживая поверхность детали, подлежащей отделке, от поверхности стола во время отделки.

Затем просто переверните заготовку, чтобы обработать противоположную сторону.

Отделка внутренней части небольших полых мисок или ваз

Вместо того, чтобы бороться с крошечной щеточкой, которая может попасть внутрь вашего сосуда, попробуйте тщательно продуть ее, чтобы удалить всю пыль и стружку.

Затем налейте немного финиша в емкость, немного перемешайте, чтобы равномерно покрыть стороны, и вылейте излишки обратно в емкость с финишем.

Аппликатор пятен на распылителе

Распыление — отличный способ нанести ровный слой морилки на проект. Но если у вас нет компрессора и опрыскивателя, что вам делать? Попробуйте использовать пластиковую бутылку с распылителем с ручкой-ручкой, например те, в которые идут средства для мытья окон, чистящие средства и т. Д.

Они также являются отличным аппликатором для пятен.

Воск пчелиный недорогой

Столярные и специализированные магазины часто могут взимать целое состояние за пчелиный воск, который вы используете для смазки шурупов, направляющих ящиков и т. Д.Вместо этого посетите местный домашний центр и купите восковое уплотнение для унитаза. Обычно они изготавливаются из пчелиного воска и намного дешевле, чем специальные продукты!

Разные советы

Канва тамбур невидимая

К сожалению, незагрунтованное белое полотно, которое чаще всего рекомендуется для приклеивания тамбуров (рулонных топов), легко просвечивает между планками, когда тамбур закатывается вверх и вниз. Особенно это актуально для проектов с планками темного цвета.

Чтобы решить эту проблему, используйте ткань темно-коричневого (или подходящего цвета) для затемнения полотна перед сборкой тамбура. Убедитесь, что он полностью высох, и прогладьте холст перед приклеиванием тамбура.

Удержание шкивов машины от ослабления

Установочные винты шкива станка имеют тенденцию ослабляться в самый неподходящий момент.

Чтобы избежать этого, замените стандартные установочные винты двумя более короткими, примерно равными длине оригинала.Затяните первый установочный винт на валу вашей машины или двигателя, а затем затяните второй установочный винт против первого.

Переклейка осколков кромок по проектам

Используйте нагретый утюг для одежды, чтобы быстро схватить желтый столярный клей при ремонте сколов. Поставьте утюг на средний огонь и прикасайтесь к приклеенной занозе не более 30 секунд. Будьте осторожны, не допускайте попадания клея на утюг супруга. Кусок коричневого бумажного пакета для продуктов или несколько слоев ткани между утюгом и приклеиваемой поверхностью помогут предотвратить эту проблему.

Фреза, фреза или формовочный нож для изготовления «ручного скребка» нестандартной формы

Если вы только что использовали свой фрезерный станок, формирователь или формовщик для вырезания профиля в заготовке, но не совсем удовлетворены гладкостью окончательного реза, снимите сверло или фрезу с электроинструмента и используйте его как профилированный » ручной скребок », чтобы сгладить порез.

Ручка для переноски листовых изделий своими руками

Отрежьте шпунт размером 1 x 1 дюйм вдоль одного края 18-дюймового куска размером 2 x 2 дюйма.Прикрутите и приклейте ваши 2 ″ x 2 ″ заподлицо с нижним (18 ″) краем куска фанеры размером 18 ″ длиной x 8 ″ шириной 1/2 ″ или 3/4 ″. Соединение двух частей ложа должно образовать «L» и канал глубиной 1 дюйм и шириной 1 дюйм рядом с нижней частью куска фанеры.

Рядом с противоположным краем куска фанеры просверлите два отверстия диаметром 3/8 дюйма, примерно на 1 дюйм от его верхнего края и примерно на 4 дюйма от каждого конца. Проденьте два конца бельевой веревки длиной 30 дюймов через эти два отверстия и завяжите концы, чтобы получилась ручка для переноски.

Для переноски товаров размером 4 x 8 дюймов просто вставьте край листа в канал, образованный фанерой, и 2 x 2 дюйма, протяните руку, возьмитесь за ручку веревки и перенесите.

Магнитный держатель для инструмента / принадлежностей

Независимо от того, работаете ли вы с Shopsmith MARK V или другими марками инструментов, всегда удобно иметь под рукой инструменты для настройки (например, патронные ключи, шестигранные ключи и т. Д.) Для замены бит, лезвий и других подобных приспособлений. . Один из способов сделать это — прикрепить сильный магнит к машине рядом с местом, где эти инструменты будут использоваться.

Если ваш инструмент сделан из алюминия или других немагнитных материалов, прикрепите магнит двойной липкой лентой. Для этого отлично подходят старые магниты для громкоговорителей, а также некоторые из новых «редкоземельных» магнитов, которые можно купить в магазинах Radio Shack.

Предотвращение засорения зуба напильника

Если вы опиливаете мягкие металлы (например, алюминий) и смолистую древесину (например, сосну), вы можете обнаружить, что зубцы вашей пилки часто забиваются. Чтобы этого избежать, сначала протрите файл обычным мелом для доски.

Создание декоративных линий прожига на точках шпинделя — не обжигая пальцы

Удерживание тонкой проволоки или плечиков против вращающегося, повернутого шпинделя всегда было отличным способом создания более темных акцентных линий по его окружности. К сожалению, это также часто бывает отличным способом опалить старые пальцы. В следующий раз попробуйте заменить лезвие копировальной пилы или ножовки на проволоку. Вы получите лучший контроль, и вам не придется беспокоиться о том, что вы обожжете пальцы.

Безосколочные пропилы фанеры

Для предотвращения сколов при резке фанеры на настольной пиле положите фанеру на стол «божественной» стороной вверх. Настройте пильный диск так, чтобы он сделал пропил глубиной около 1/8 дюйма на нижней стороне, и сделайте первый проход. Переустановите лезвие, чтобы разрезать фанеру, выступая примерно на 1/4 дюйма над поверхностью, и сделать второй и последний проход.

Зажим для фоторамки стола пилы

Если вам нужен зажим для небольшой фоторамки, но его нет под рукой, используйте настольную пилу.

Сначала отключите пилу от сети. Бросьте кусок приклада высотой 3 дюйма в прорезь для манометра (обычно эти прорези имеют ширину 3/4 дюйма, поэтому используйте приклад толщиной 3/4 дюйма). Опустите пильное полотно под поверхность стола, накройте столешницу вощеной бумагой (чтобы клей не попал) и поместите раму между этим выступающим куском ложи и параллельным упором. Сдвиньте ограждение к выступающему штоку, пока оно не коснется концов деталей рамы. Нанесите клей на угловые стыки и поместите две противоположные детали на место.Придавите эти противоположные части зажимами и дайте клею застыть.

Создание точных игрушечных колес

Часто игрушечные колеса можно сделать, просто отрезав их от концов деревянных дюбелей. Однако в результате этого процесса иногда получаются колеса, слегка «клиновидные»… с одной стороны толще, чем одна с другой. Этой проблемы можно избежать, сделав простой вырезной приспособление из бруска. Например … если вы делаете колеса диаметром 3/4 дюйма, просверлите серию отверстий диаметром 3/4 дюйма через край куска лома размером 2 x 6 дюймов … убедившись, что ваши отверстия идеально перпендикулярны кромке. .Вставьте 6 ″ отрезков дюбеля длиной 3/4 ″ в отверстия, затем пропилите 2 ″ x 6 ″ (и ваши дюбели одновременно) настольной пилой. Когда закончите, просто вытолкните короткие отрезки дюбеля из отверстий в зажимном приспособлении. Они будут иметь одинаковую толщину из стороны в сторону — ПЛЮС — у них также будут гладкие края без сколов.

Сглаживание краев обрезков пластика

Обрезав края оргстекла, лексана или аналогичных пластиков, вы, скорее всего, обнаружите, что они не такие гладкие и четкие, как до резки. Чтобы решить эту проблему, осторожно зажмите отрезанный кусок в тисках обрезанным краем вверх.

Зажгите пропановую горелку и несколько раз легко и быстро пропустите пламя, двигаясь вперед и назад через обрезанный край, пока следы от пилы не исчезнут. Для достижения наилучших результатов не приближайте пламя слишком близко… и не задерживайтесь в одном месте слишком долго.

Раскрой и калибровка

Обработка кромок неровных досок

Часто мы получаем доски, у которых ни один край не является прямым и правильным… что затрудняет продление до точной и постоянной ширины.Вы можете решить эту проблему, сначала прикрепив кусок дерева с прямой кромкой к верхней поверхности ложа рядом с одним краем с помощью куска ковровой ленты с двойным наклеиванием. С помощью ручного винта приложите кратковременное давление в различных точках по краю, покрытому лентой, чтобы обеспечить хорошее сцепление.

Снимите ручной винт и направьте кусок с прямой кромкой к параллельному упору пилы, чтобы выровнять противоположный край. Снимите приклеенную полоску, переверните приклад и разорвите противоположный край ровно и точно.

Простые трюки с ручной пилой

Ручные пилы будут резать по-разному, в зависимости от угла, под которым они держатся, когда вы делаете рез. Для максимально быстрой резки держите пилу перпендикулярно (под углом 90 градусов) к поверхности заготовки. Имейте в виду, что этот метод приведет к довольно грубой стрижке. Для более плавного и универсального пропила держите пилу под углом от 45 до 50 градусов. Для получения максимально гладкого пропила поверните пилу под небольшим углом от 15 до 20 градусов к поверхности заготовки.Однако этот подход потребует значительно больше времени для завершения вашего монтажа.

Очиститель шин для ленточной пилы своими руками

Это факт, что шины Bandsaw прослужат намного дольше, если их содержать в чистоте. Вы можете сделать простую систему самоочистки для своих шин из пары старых выброшенных зубных щеток.

Просто отрежьте ручки примерно до 3 дюймов в длину, нагрейте их свечой или фонариком и согните под углом 90 градусов. Затем просто прикрутите их к внутренней части «шкафа» вашей ленточной пилы, чтобы щетина постоянно касалась поверхностей шин во время работы … «сметая» пыль и мусор во время работы.

Удобное хранение лезвий

Полотна для спиральных и лобзиковых пил

можно удобно хранить на коротких отрезках труб из ПВХ небольшого диаметра. Закройте один конец крышкой из ПВХ, а другой — съемной пробкой. С помощью маркера напишите размеры лезвий и т. Д. На внешней стороне трубок.

Сверхгладкие пропилы

Если вы пытаетесь перепилить тонкие деревянные полоски из не слишком толстой заготовки (до 3 дюймов или около того) с помощью полотна ленточной пилы шириной от 1/4 до 3/8 дюйма и обнаруживаете, что вы становитесь грубыми — срезанные поверхности… ваша проблема, скорее всего, вызвана «застыванием» зубьев лезвия.Вы можете решить эту проблему с помощью имеющегося у вас лезвия, выдавив «набор» из зубьев лезвия с помощью набора плоскогубцев с гладкими губками или в гладких металлических губках тисков машиниста. Если исключить «набор», вам придется медленнее протягивать заготовку через разрез, но конечный результат будет более гладким.

Соответствующие пропилы делают пропилы более чистыми

Пильный пропил на поверхности стола пилы с радиальным рычагом контролирует плавность пропила, который вы делаете. Со временем этот пропил становится все шире и шире, тем самым обеспечивая меньшую опору для вашей заготовки и больше сколов при каждом резе.Решить эту проблему можно, заполнив пропил шпатлевкой для дерева на основе эпоксидной смолы или шпатлевкой для кузова автомобиля. Дайте наполнителю высохнуть и медленно проденьте через него лезвие пилы, сделав новый пропил.

Наконечники безопасности для четырехстольной пилы

Прикрепите толкатель к стене или к передней части пилы с помощью липучки или липких магнитов, чтобы вы могли быстро схватить ее при необходимости.
ВСЕГДА используйте защитные кожухи пилы и разделители, чтобы держать руки подальше от полотна и не допустить, чтобы пропил закрылся на полотне и не вызвал отдачу.
Старайтесь не резать кривую или деформированную бумагу, так как она гораздо чаще перекручивается и скручивается во время резки.
Во избежание отдачи при продольной резке всегда проследите за тем, чтобы ваш приклад проходил через лезвие до тех пор, пока рез не будет завершен. Используйте толкатель, чтобы всегда держать руки подальше от лезвия.

Когда проволочное колесо теряет режущую способность

После длительного использования проволочное колесо может затупиться и стать неэффективным. Первый и наиболее очевидный способ получить от него больше работы — это изменить направление его вращения.Обычно это продлевает срок его службы на некоторое время. Однако со временем он станет тупым и при беге в этом направлении. Когда это произойдет, снова поверните его в обратном направлении и проведите им по точильному камню с крупным зерном или точильному камню, чтобы создать новые острые кончики щетинок.

Надежное удержание сверхмалых деталей для ленточной пилы

Иногда необходимо разрезать очень маленькие куски приклада, которые невозможно ухватить должным образом, не поместив пальцы в красную «зону безопасности»… там, где пальцы не должны находиться! Эту проблему часто можно решить, направляя запас кончиками ластиков двух карандашей.

Установка упора пилы параллельно полотну

Установка параллельного упора параллельному полотну параллельного упора может оказаться сложной задачей. Если у вас есть Shopsmith MARK V, инструкция по эксплуатации расскажет вам, как это сделать. Если у вас нет руководства пользователя MARK V … или вы используете настольную пилу другого типа, вы также можете внести любые необходимые регулировки с помощью набора внутренних суппортов. Зафиксируйте суппорты на расстоянии примерно 6 дюймов друг от друга. Прикоснитесь одной ногой штангенциркуля к лицевой стороне ограждения, а другой ногой — к выбранному кончику лезвия, где он встречается с поверхностью стола ПЕРЕДНЕЙ ЧАСТИ прорези для вставки стола.Поверните лезвие так, чтобы ОДИН кончик теперь соприкасался с поверхностью стола ЗАДНЕЙ ЧАСТИ прорези для вставки стола. Отрегулируйте установку ограждения или рабочего стола так, чтобы это расстояние было одинаковым на обоих концах гнезда для вставки стола.

Сверхгладкие фрезы

В следующий раз, когда вам понадобятся сверхгладкие кромки на неглубокой прорези или резке, попробуйте использовать концевые фрезы для металлообработки. У них обычно четыре или более канавки, поэтому они дают очень гладкие края, когда вы делаете неглубокие пропилы.Однако имейте в виду, что их флейты очень мелкие и не подходят для удаления отходов во время резки. Вот почему их лучше всего использовать для неглубоких резов или окончательного сглаживания кромок.

Зажимы / зажим

Гигантские зажимы для белья «Сделай сам»

Представьте, как делают деревянную прищепку. Два куска дерева с полукруглыми вырезами, которые поворачиваются на «стволе» пружины. А теперь представьте, как вы могли бы продублировать этот рисунок, чтобы сделать несколько удобных зажимов. Например, начните с куска твердой древесины толщиной 3/4 дюйма, шириной 2 дюйма и длиной 12 дюймов.Положите приклад на стол и просверлите отверстие 1/2 дюйма толщиной 3/4 дюйма по центру, по 1 дюйму с каждой стороны и примерно 4 дюйма с одного конца.

Затем разорвите кусок шириной 2 дюйма пополам от конца до конца, прорезав центр отверстия диаметром 1/2 дюйма. Это оставит полукруглую выемку на каждой из ваших двух частей челюсти.

Отрежьте кусок дюбеля диаметром 3/4 дюйма до длины 3/4 дюйма. Поместите дюбель в полукруглые выемки между двумя зажимами, чтобы создать точку опоры.Оберните большую резиновую ленту вокруг коротких зажимных концов, чтобы оказать давление. Просто.

Три способа улучшить «скольжение» поверхностей стола станка

Покройте поверхности стола пастообразным мебельным воском.
Втирайте немедицинский тальк в поверхность стола тканью.
Посыпьте поверхность стола кукурузным крахмалом с помощью солонки.

Пресс для фанеры с мешками с песком

Когда вам нужно нанести тонкий шпон на выступающую поверхность, вы можете удерживать его на месте, пока клей застывает, поместив наволочки, заполненные (сухим) песком, поверх шпона.Разные советы Получение безмятины дна выдвижных ящиков / коробок из войлока Начните с вырезания куска картона до нижних размеров, менее 1/32 дюйма. Положите кусочек ощущения на стол таким образом, чтобы картон был наверху в одном углу.

Убедитесь, что ваш фетр достаточно большой, чтобы выступать примерно на 1/2 дюйма за два угловых края. Обрежьте два других края так, чтобы они перекрывались на 1/2 дюйма, с помощью универсального ножа и линейки SHARP.

Затем сделайте надрез под 45 градусов в каждом углу фетра.Нанесите полоску быстросхватывающегося клея по краям картона и оберните фетр вокруг клейкой ленты, вытягивая все складки по ходу движения. Не тяните слишком сильно, иначе вы «прогнете» низ.

После того, как все настроено правильно, нанесите пару мазков клея на обратную сторону картона и поместите его на дно ящика или коробки.

Улучшение захвата губок деревянных тисков

Захватить дюбеля, стержни с резьбой, трубу и подобные круглые предметы в губках тисков, не соскальзывая и не повредив удерживаемый предмет, может быть непросто.И, если у вас есть только тиски для плотника, их гладкие губки делают работу еще сложнее. Эту проблему можно решить, вставив сначала захватываемый объект в кусок резины или пластикового шланга, прежде чем захватывать его в тиски. Вы можете использовать садовый шланг, хирургический шланг, шланг автомобильного радиатора и т. Д. Просто подберите размер шланга к объекту.

Вы получите отличный захват, не повредите резьбу стержня с резьбой и не повредите челюсти деревянных тисков.

Шлифовка

Шлифовальная машинка с круглым носом своими руками

Иногда вам понадобится шлифовальная машинка с полусферической формой для обработки закругленных участков в проекте.Это можно сделать довольно легко с помощью кареточного болта длиной 3-1 / 2 дюйма и диаметром 3/8 дюйма, пары гаек и шайб, деревянного диска толщиной 1/2 дюйма, врезанного в прорезиненного шарика из губки. половину и кусок легкой наждачной бумаги нарезать на диск с надрезом в форме пирога по краям.

Сделайте деревянный диск такого же диаметра, как диаметр вашего мяча. Просверлите отверстие 3/8 ″ в центре и прикрепите болт 3/8 ″ к диску с шайбами и гайками. Отрезаем головку болта. Затем приклейте полусферический шар к диску с помощью термоклея и дайте ему высохнуть.Протяните наждачную бумагу по мячу так, чтобы надрезы в форме пирожков перекрывали друг друга. Прикрепите его к краям деревянного диска скобами или хомутом. Вставьте конец 3/8 ″ болта в портативную дрель или сверлильный станок и приступайте к работе.

Прикрепление абразивной бумаги к контурным шлифовальным блокам

Иногда необходимо изготавливать шлифовальные блоки специальной формы для ручной шлифовки, чтобы сгладить профилированные края шкафов и мебели. Некоторыми примерами могут быть соединения с откидной крышкой, ребра, края бисера и т. Д.Для этого мы должны изготовить «зеркальные» шлифовальные блоки с закругленными или закругленными краями. После того, как блок создан, к нему необходимо прикрепить наждачную бумагу. К сожалению, эта бумага может быстро потерять свои абразивные свойства и потребовать частой замены до завершения работы.

Одним из способов решения этой проблемы является крепление абразивных материалов к блокам с помощью специального «клея для опорных дисков», используемого специалистами по ремонту кузовов для крепления абразивных дисков к пневматическим роторным или блочным шлифовальным машинам.

Доступный в магазинах автомобильных красок, этот специальный клей остается липким при недостаточном использовании, что позволяет удалять и заменять изношенную наждачную бумагу несколько раз.

Ручная контурная шлифовальная машинка своими руками

Колода (или две) старых игральных карт может стать отличным контурным шлифовальным блоком для лепки и фигурных краев. Просто оберните кусок наждачной бумаги вокруг длинного края колоды (колод) и возьмитесь за противоположные грани / спины. Прижмите края колоды к краю формы и отшлифуйте.При выполнении этой операции важно использовать наждачную бумагу с тонкой гибкой основой, поскольку бумага с жесткой основой не будет подходить должным образом.

Шлифовальная / полировальная машина со шплинтом

В следующий раз, когда вам нужно будет отшлифовать внутреннюю часть отверстия или небольшого радиуса, попробуйте этот трюк. Пропустите кусок наждачной бумаги или стальной мочалки через две половинки большого шплинта (на закругленном конце) так, чтобы абразив выступал примерно на 1 дюйм за каждую сторону шпильки. Вставьте штифт в портативную дрель или сверлильный станок и приступайте к работе.

Быстрая замена листов шлифовальной машины для ладоней / подушек

Вырежьте лист фанеры того же размера и толщины, что и подушка на шлифовальной машине.

Оберните новый лист наждачной бумаги вокруг блока и аккуратно согните оба конца бумаги на блоке, прежде чем устанавливать его на шлифовальный станок.

«Нескользящая парковка» для вашей орбитальной или шлифовальной машины

Большинство шлифовальных машинок не останавливаются мгновенно при выключении.В результате, когда вы снимаете их и кладете на стол, они могут легко соскользнуть со скамейки на пол. Если положить на стол небольшой кусок ковра, у вас будет место для установки шлифовальной машины, когда вы ее выключите… не опасаясь, что он соскочит со стола.

Гладкошлифовальные токарные станки

Большинство токарных станков сглаживают токарную обработку шпинделя на токарном станке наждачной бумагой или стальной мочалкой. Просто имеет смысл сделать это таким образом.

Однако, если вы не сделаете это правильно, у вас все равно будут выступать древесные волокна или «усы», когда вы закончите.

Секрет в том, чтобы сгладить поворот в одном направлении. Затем поверните шпиндель в токарном станке вперёд (или переверните токарный станок) и снова сгладьте, пока он вращается в противоположном направлении.

Следуя этой процедуре, эти выступающие волокна будут полностью удалены.

Ручной инструмент

Защита кончиков зубил

Зубило с зазубринами не стоит. Чтобы защитить заостренные кончики долот для скамейки, попробуйте прорезать небольшие прорези в старых, выброшенных теннисных мячах, ракетболях или гандболах.Затем просто вставьте в них кончики зубил, чтобы не порезаться. Склеивание, сборка, крепление

Защита для гвоздей из перфорированного картона

Отрежьте полоски обычного перфорированного картона длиной 9 дюймов и шириной 1-1 / 2 дюйма, чтобы использовать их в качестве защитных приспособлений при скреплении компонентов проекта вместе. Просто опустите одно из отверстий в полосе перфорированного картона над головкой гвоздя на поверхность заготовки, прежде чем забивать гвоздь. Если вы поскользнетесь с молотком, вы ударитесь не по поверхности заготовки, а по перфорированной доске.

Гвоздодер малый своими руками

Обычные клешни для молотка зачастую слишком велики и громоздки для удаления небольших стержней, прихваток или чистовых гвоздей. Но вы можете сделать коготь, который идеально подходит для этой работы, используя небольшой треугольный металлический напильник, чтобы создать небольшой «коготь» на одном из обычных когтей на вашем полноразмерном молотке. Это даст вам «коготь в клешне», которым вы сможете воспользоваться в следующий раз, когда вам нужно будет дернуть небольшой гвоздь, гвоздь или ковровую прихватку.

Сделайте рашпиль из старых пильных полотен

Быстрорежущий рашпиль по дереву можно легко сделать из ряда старых ножовочных полотен.Просто поменяйте направление зубов и скрепите их болтами через отверстия для крепления. Используйте от двух до четырех лезвий, чтобы сделать действительно узкий рашпиль для этих крошечных работ… или стопку высотой в дюйм (или даже больше), когда вам нужен широкий рашпиль для быстрого удаления большого количества материала. Что касается ручки, попробуйте обмотать один конец изолентой.

Организация магазина

Вкладыши ящиков для защиты от ржавчины

Ржавчина — враг номер один ручных инструментов.

Чтобы свести к минимуму ржавчину, выстелите дно скамейки и ящика для инструментов обрезками ковра с коротким ворсом.Слегка смазать ковер машинным маслом плотностью 10 или WD-40. Это поможет свести к минимуму опасность появления ржавчины на ваших инструментах.

Как изготавливать валки различной глубины с помощью одной фрезы

Вы можете легко отрегулировать глубину резания вашего долота с направляющими подшипниками, просто изменив диаметр направляющей подшипника.

Внешний диаметр направляющих подшипников на долотах разного типа может значительно различаться, в то время как большинство этих подшипников имеют одинаковый диаметр центрального отверстия.Просто переключитесь на больший наружный диаметр. подшипник для более мелкого паза… и меньшего наружного диаметра. подшипник для более глубокого паза.

«Слушать» телефон через работающую машину

Трудно услышать звонок телефона из-за шума работающего деревообрабатывающего оборудования. В вашем местном магазине Radio Shack есть решение… в виде небольшого устройства, которое они называют «Phone Flasher». Просто подключите его к любой телефонной линии и включите свет. Когда телефон звонит, он мигает светом, предупреждая вас о звонке.

Фуганок и строгальный станок

Устранение отрыва фуговального / строгального станка

Если при стыковке или строгании древесины с поперечным рисунком возникают трещины, стоит запомнить вот одну хитрость. Перед тем как пройтись по ножам, используйте ткань или губку, чтобы нанести легкий слой воды, слегка приподняв структуру древесины. Дайте воде впитаться в течение минуты или двух, затем сделайте легкий проход на 1/32 дюйма или меньше через машину. Если слезы все еще появляются, повторите процесс и дайте воде впитаться еще немного, прежде чем повторить попытку.

Чистые доски экономят ножи

Грязь и песок на поверхности досок могут быстро затупить строгальные или фуговальные ножи. Перед строганием или стыковкой старых или загрязненных досок тщательно очистите их поверхность. Вытрите пыль, грязь или грязь с поверхностей влажной тканью и дайте высохнуть. Если вы подозреваете, что песок или камни вкраплены в песок, очистите все поверхности проволочной щеткой перед планированием или соединением.

Размер винта #	Размер корпуса	Сверло по мягкой древесине	Пилотное сверло по твердой древесине	Размер зенковки *
4	1/8 ″	1/16 ″	1/4 ″
5	9/64 ″	5/64 ″	3/32 ″	1/4 ″
6	5/64 ″	5 64 ″	3/32 ″	5/16 ″
7	5/32 ″	3/32 ″	7/64 ″	5/16 ″
8	3/32 ″	7/64 ″	3/8 ″
9	3/16 ″	7/64 ″	1/8 ″	3/8 ″
10	3/16 ″	7/64 ″	1/8 ″	7/16 ″
12	7/32 ″	1/8 ″		/ 32 ″	1/2 ″ 90 218