Делаем ножи своими руками видео: Youtube video analytics, statistics and tags

Содержание

Как сделать ножны из кожи своими руками для начинающих с фото и видео

Рукоделие всегда отличалось своей необычностью и оригинальностью. Если вы ведете активный образ жизни, проводите свободное время в походах, увлекаетесь рыбной ловлей, любите ночевки под открытым небом и еду, приготовленную на костре, то вам будет необходимо специальное снаряжение. Главное в таких экстремальных условиях – удобство, комфорт и безопасность. Возникает вопрос, как можно для ножа, который служит помощником, использовать покупные ножны? Поэтому в данной статье мы расскажем, как сделать ножны из кожи своими руками.

Сегодняшний мастер-класс по изготовлению ножен поможет узнать, как сделать их из кожи своими руками, не имея опыта в этом деле. Полезно будет знать, как выполнить эту поделку и для опытных мастеров, и для начинающих умельцев.

Обрести свое эксклюзивное украшение очень важно как для клинка, так для топора. Не имеет значения, какой предмет украсит этот кожаный шедевр, главное – он должен быть изготовлен с душой. Что касается кухонных ножей, то с ними все просто. Обычно для них ножны не нужны. Так как они постоянно используются в быту, это не позволяет износостойкому материалу испортиться.

А вот в случае с ножами, которые редко используют, например, на охоте или рыбалке, все намного сложней.

Пролежав некоторое время без использования, ваш нож, даже если выполнен из качественного метала, может потерять свой внешний вид и функциональность. Поэтому нужно позаботиться, где его хранить.

Ножны из тонкой кожи будут актуальны, если нож часто не используется или спокойно лежит в сейфе и ждет лучших времен. Тогда такой способ хранения и материал для ножа будет самым подходящим. У кожи есть много достоинств и недостатков. Работать с ней нелегко, кропотливо, результат не всегда ожидаемый. Поэтому отнеситесь серьезно и внимательно к способу изготовления и выбору материала.

Рассмотрим пошаговую инструкцию по изготовлению нож из кожи для начинающих.

Интересный урок

Для изготовления поделки потребуются такие инструменты и материалы:

Плотная хлопчатобумажная ткань, предварительно пропитана смолой;
Отрез качественной кожи;
Капроновая нить и прочная игла;
Зажимы канцелярские;
Шило и плоскогубцы;
Штангенциркуль;
Острый нож и резаки;
Прочная проволока.

Теперь можем приступать к работе.

Пошаговая инструкция по выполнению:

Сначала берем хлопчатобумажную ткань и изготавливаем с нее вкладыш.

Затем вырезаем нужный кусок кожи, смачиваем его, надеваем вкладыш на нож, чтобы он располагался по центру отреза.

Дальше нужно обернуть нож лоскутом кожи и плотно зафиксировать зажимами по контуру шва. В таком положении изделие должно находиться до полного высыхания.

Снимаем зажимы и начинаем сшивать ножны с помощью шила и нити. Шило также используем для разметки под следующие отверстия, которые должны быть равномерно расположены. Отверстия легче проделать с помощью дрели с тонким сверлом.

Сшиваем ножны до конца линии в две иголки, а иглы выводим с помощью плоскогубцев. В конце крепко затягиваем капроновую нить так, как показано на рисунке.

Далее нужно обрезать и оплавить концы нити над спичкой или свечкой. Ножом срезаем лишнюю кожу, оставляя небольшой запас. Абразивной шкуркой обрабатываем срез.

И еще пару штрихов. Для мягкости можно обработать кожаные ножны обувным кремом. Затем нож вставляем в ножны, предварительно обмотав полиэтиленом.

Теперь наши ножны своими руками готовы! Веселого и удачного вам активного отдыха!

Немного впечатляющих, эксклюзивных фото от народных умельцев:

Если сравнивать кожу из современными материалами, она имеет много недостатков. В ней содержаться дубильные вещества, которые при контакте с водой, оказывают плохое действие на сталь, другими словами, портят ее. Никогда не оставляйте клинок в мокрых ножнах. Они должны полностью высохнуть. После высыхания кожаные ножны могут дать усадку и изменить свою форму. Поэтому лучше их не мочить вообще, а если уж они намокли, то сушить их нужно в естественных условиях. Избегайте при сушке прямых солнечных лучей, а также печки, костра или нагревательного прибора. Вода и неправильная сушка может сделать твердыми ваши изделия и испортить их внешний вид.

Вы можете посмотреть подборку видео по теме и вдохновиться этим ремеслом.

Видео по теме статьи

сделать нож своими руками из сверла, этапы работы (фото и видео)

Как правило, ножи самодельные ручной работы имеют особую ценность. Они всегда оригинальны, и каждый нож имеет свой стиль и свое лицо. Лучше всего делать ножи из стали. Легированная сталь ценится больше всего. А если делать нож своими руками, то лучше использовать старое сверло и метод ковки. Ковка одно из самых древних искусств, и уже замечено, что лезвие, изготовленное таким способом, дольше сохраняет остроту и вообще надежнее.

Для изготовления ножа можно использовать старое сверло.

Перед тем как начать изготовление ножа, необходимо позаботиться об инструменте. Делаем это заранее. На верстаке должны быть:

молоты, большой и малый;
пассатижи щипцы;
тиски и наковальня;
отрезной инструмент или болгарка;
разводной ключ;
станки, сварочный и точильный;
шкурка разной зернистости.

Для изготовления ножа понадобиться достаточно большое сверло.

Кроме того, понадобится напильник. Металл нужно где-то разогревать, поэтому должна быть печь и, конечно, топливо. Например, уголь. Все работы можно проводить на открытом воздухе, но здесь нужно сразу сказать, что костер в кузнечном деле плохой помощник. Поэтому лучше найти все-таки печь. Дело в том, что для пластичности материала необходима определенная температура, и на костре получить ее не удается.

Печь нужно выбирать такую, в которой есть труба. Через нее постоянно поступает воздух и соответственно, горение топлива нормальное. Кстати, если воздуха мало, тогда можно посоветовать приспособить вентилятор или пылесос. Топливо должно гореть с постоянной силой, не затухать. По этой причине чаще всего и используют уголь.

Особые качества стали

Когда говорят о качестве ножа, то в первую очередь называют режущую способность лезвия. Оно должно быть острым в течение долгого времени. Но от качества заточки мало что зависит. Гораздо важнее качество металла. Сталь характеризует несколько качеств:

прочность;
вязкость;
твердость;
красностойкость;
износоустойчивость.

Твердость материала позволяет изделию сопротивляться деформации, не допускает смешивания с какими-либо веществами, и именно поэтому сталь для ножей является лучшим материалом. Для удобства измерения твердости разработана специальная шкала. И по этой шкале оптимальными показателями считается сталь от 20 до 67 HRC. Твердость стали напрямую влияет на износостойкость.

Отковка фаски ножа производиться на наковальне с помощью молота.

Показатель, благодаря которому нож не будет деформироваться, например от удара, это прочность. Свою форму он сохранит в любом случае и этому способствует еще и пластичность металла. Этот показатель не менее важен, поскольку всю силу удара необходимо рассеять, и тогда никакого вреда она не принесет.

Одним из важных показателей считается красностойкость. Часто в процессе изготовления нож может перегреваться. И если после того, как металл остыл, он сохранил свою твердость и прочность, тогда и говорят о его красностойкости. Чем тверже сталь, тем она более красностойкая. Работать с ней можно при температуре 900 градусов. А чтобы расплавить такую сталь, ее нагревают до 1500 градусов.

Сталь в своем составе имеет большое количество добавок. Часто один из показателей бывает больше, а другой меньше. И гарантировать прочность ножей можно лишь в том случае, если есть марочник, где указаны характеристики стали и сведения о составе.

Что такое хороший нож

Для начала договоримся о функциональном назначении ножа, который вы собираетесь делать своими руками. Скорее всего, самым оптимальным выбором будет ориентация на изготовление качественного охотничьего ножа. С охотничьими ножами тоже нужна ясность: какой именно является самым универсальным?

Он будет самым подходящим. После анализа и опросов в охотничьих источниках появилось описание усредненного ножа охотников, который может считаться самым универсальным.

Для российских условий охоты таким будет нож, средний по размерам со следующими габаритами:

Клинок может быть длиной от 12 до 14 сантиметров, шириной – не более 3-х см.
Толщина лезвия – примерно 3 – 4 мм.
Общая длина ножа насчитывает от 23 до 27 сантиметров.

Этапы работы

Любые ножи, самодельные или тиражные, начинают делать с эскиза. Игнорировать этот этап в работе не следует, поскольку в процессе ковки нужно на что-то ориентироваться. Эскиз позволяет сделать шаблон, так необходимый в работе, особенно у новичков.

Перед тем, как сделать самодельный нож, нужно знать, для какой цели он будет использоваться. Часто от этого зависит форма ножа и размеры.

Опытные мастера по металлу знают, что нож прост только на первый взгляд. Конструкция простая, металлическая часть с лезвием и рукоятка. Есть простые модели, которые используются в быту, на охоте и так далее. Есть ножи коллекционные, авторские. Как правило, такие ножи не функциональны, сложные по форме и отделке. Для начинающих рекомендуют создавать самодельные ножи «грибные», то есть простые по форме и применимые в быту.

Перед ковкой сталь нужно хорошо разогреть.

Ни в коем случае не нужно стремиться делать нож как оружие. Для этого необходимо обладать специальной лицензией.

Хорошую сталь для изготовления ножа можно найти в любом месте. Например, можно взять старые сверла, пилы, гаечные ключи. Если делать нож из большого сверла, то необходимо учесть, что легированная сталь используется только для наконечника. Большая часть сверла – это обычная сталь. Перед ковкой нужно постараться увидеть эту границу. Для этого сверло протачивают на станке и смотрят на цвет искр. Легированная сталь дает красные искры и их немного, ярко-оранжевые искры говорят о том, что эта сталь обычная.

Разводим огонь и с помощью щипцов опускаем туда сверло. Оно должно хорошо прогреться, и это важно: непрогретое сверло можно испортить. Нужную температуру можно определить по цвету. Когда сверло нагрелось, вынимаем его и зажимаем в тисках. Далее с помощью газового ключа разворачиваем кончик, вращая против часовой стенки. Через некоторое время металл начинает остывать и тогда его снова помещают в огонь. Работать нужно только при определенной температуре, металл хрупкий, и его легко сломать.

Далее работа ведется с помощью молота. Металл ударяют до тех пор, пока не получится полотно нужной толщины. Обычно это 4 или 5 миллиметров. Постоянно следим за цветом металла. Вишневый цвет говорит о том, что его нужно нагревать, чтобы нечаянно не сломать заготовку. Окалины бояться не нужно, она легко убирается напильником.

Самой сложной работой считается придание ножам закруглений так, чтобы не изменялась толщина. Далее идет работа над режущей кромкой. Ее нужно расплющить с помощью большого молота. Ручку делают любой формы, длины и толщины.

Создание насадок своими руками

Если в продаже нет подходящего варианта, то для диска с высоким уровнем жесткости можно изготовить мягкий слой большой толщины и расположить его между липучкой и пластиковой основой. Канцелярским ножом нужно отрезать липучку, куда будет приклеен мягкий слой. Для мягкого слоя в основном применяют банную губку. Необходимо помнить, что отдельные элементы могут сместиться, нарушая общую симметрию.

Можно использовать также войлочный диск, который применяют в полировочном станке и машине. Сперва следует изготовить штырь, имеющий подходящий диаметральный размер, и нанести резьбу на одну его сторону. На этой стороне нужно закрепить диск, который с двух сторон окружает широкая гайка и ограничительная шайба. Данное приспособление не имеет сложностей в изготовлении и может применяться для обработки различных поверхностей.

Отделка завершает работу

Когда нож готов, начинаются работы по его доводке. Это процесс шлифовки. Если неровности небольшие, их можно устранить напильником. Точильный станок тоже можно использовать, работа будет продвигаться быстрее.

На этом этапе можно поинтересоваться, как закалить нож. После этой процедуры металл становится прочнее, и производить шлифовку становится труднее.

Остроту ножа можно определить, разрезая бумагу, веревку или строгая деревянный брусок.

Эстетичный и красивый вид у ножа достигается при полировке. Поверхность уже должна быть гладкой, когда в дело вступает войлок. Иногда можно использовать специальные полировальные пасты. Металл становится идеально гладким и блестящим.

Инструменты для ковки ножей

Какие инструменты потребуются для ковки:

большой молот до 4 кг и маленький молоток до 1 кг;
наковальня;
аппарат для сварки и болгарка;
точильный станок;
печь;
щипцы и разводной ключ.

Как сделать полировальные круги на наждак своими руками

В данном обзоре мастер показывает, как можно сделать полировальные круги на наждак своими руками. Такие круги отлично подойдут для грубой полировки различных изделий из металла. При этом сделать их проще простого.

В большинстве случаев для домашней мастерской будет достаточно комплекта из двух кругов для полировки. Первый круг мастер изготавливает из того, что было под рукой — это голенища старых валенок (материал — грубая шерсть).

Для изготовления второго полировального круга для наждака используется также войлок, но уже средней жесткости. В первую очередь мастер вырезает из войлока круги необходимого диаметра. По центру надо сделать отверстия пробойником.

Смотрите также

Комментарии 17

хорошее видео, все понятно, доступно, ничего лишнего, спасибо камраду

А так войлок не держится на липучке?

а к чему наждачка крепится или клеется?

она зубчиками цепляется.как на одежде липучки.

На днях полировал цилиндры у компрессора, сделал как написанно из валенков, кругляк нарезал коронкой, результат впечатляет

… а потом будешь резать на закусь этим ножом колбасу!

В таком войлоке можно встретить всякие включения, и вместо полировки можно наделать очень хорошие царапины. Таким войлоком мы в армии утепляли машины зимой, очень не плохо получалось, и назывался он у нас просто — кошма.

на голодный желудок не смотреть, сгущенки захотелось)))

Материалы для обработки кузова авто

Для проведения процедуры обработки автомобиля нужны следующие материалы:

поролон;
наждачная бумага;
шлифовальный состав;
байка;
полироль.

Средство, которым будет обрабатываться поверхность кузова, необходимо подбирать тщательно. Паста, имеющая абразивные частицы, нужна, чтобы удалить верхний слой лака. Ее нужно выбирать в зависимости от вида трещин и сколов, имеющихся на кузове. Средство, где количество частиц большое, необходимо, если дефекты очень заметны. Сейчас в продаже большой ассортимент препаратов, которые придают цвету яркость.

Полировка кузова

Процессом полирования можно исправить лишь некоторые дефекты. Если на кузове есть коррозия, сколы либо повреждения, через которые виден каркас из стали, то понадобится капитальный ремонт.

До начала полировочного процесса следует провести внимательный осмотр автомобиля и убедиться, что недостатки можно устранить.

Обработка кузова специальным приспособлением даст положительный результат при:

небольшом отличии оттенков, которое получилось после частичного окрашивания;
наличии шероховатостей, царапин и мутных разводов;
потускневшем слое краски;
появлении зернистости и потеков эмали.

Нужно знать, что злоупотреблять полировкой нельзя, ведь при его выполнении слой краски становится меньше на 5 микрометров. Со дня изготовления транспортного средства можно выполнить не больше 20 процедур полировки. В это время нужно применять толщиномер, особенно если автомобиль поддержанный.

Для криволинейной резки

Существует интересное устройство, позволяющее превратить дрель в электролобзик. Устройство фиксируется в патроне и дает возможность резать листовой материал на основе дерева, пластик и даже тонкий листовой металл. Режущий инструмент – подвижная пилочка.

Данное приспособление – полезная вещь в домашнем хозяйстве, но насадка имеет достаточно высокую цену. Если делать криволинейные пропилы требуется часто, стоит рассмотреть вопрос покупки недорогого электролобзика.

Существуют и другие подобные приспособления. Большой популярностью пользуются насадки на дрель для сверления круглых отверстий по дереву. Они помогают преодолеть ограничение на размер сверла, характерное для большинства моделей и просверлить отверстие любого диаметра.

Применение полировочного круга

Применяя полировальный круг на дрель, можно обновить внешний вид автомобиля. Данная процедура наиболее эффективна, если нужно выровнять небольшие сколы или устранить потускнение поверхности.

Работу выполняют в 2 этапа:

удаление краски с поверхности кузова;
нанесение полировочного состава.

Выполняют также защитную обработку, чтобы уменьшить отрицательное влияние разных видов осадков и ультрафиолета. В основном ее делают при подготовке авто к продаже. Защитный слой (в его состав входят воск либо силикон) распределяют по поверхности кузова, чтобы сформировать незаметную глазу пленку, отталкивающую влагу, и сделать кузов блестящим. Мягкой насадкой можно отполировать поддержанную машину, если на ней нет повреждений краски. А еще ее можно применять при бережной обработке защитным средством.

Ножи CIVIVI | Центр ножей

NEW 2023 BENCHMADE | СПАЙДЕРКО | КЕРШО | ЦРКТ | Подробная информация о бокере

с участием Civivi Knives Video

Civivi Knives

. Показанное видео

См. Все

на специальном

Новые предметы

в ближайшее время

Civivi-это подменная марка We Nife Company 222222222 2

. , стремясь предложить своим потребителям бюджетные ножи, не жертвуя качеством. Компания WE Knife Co. была основана в 2000 году и с тех пор стала известным и способным производителем, которого многие считают одним из лучших в отрасли. Они взяли все, чему научились за эти годы, и воплотили это непосредственно в продукты, которые, как они знают, нужны их потребителям и которые они будут рекомендовать своей семье и друзьям.

Сузить по

Закрыть Расширенный поиск

Ряд
Категории

CIVIVI Knives SeriesCIVIVI Knives Altus C20076 Folding KnivesCIVIVI Knives Anthropos C903 FlippersCIVIVI Knives Appalachian Drifter C2015 FlipperCIVIVI Knives Appalachian Drifter II C19010 FlippersCIVIVI Knives Asticus C2002 FlippersCIVIVI Knives Baby Banter C19068 FoldersCIVIVI Knives Backlash C801 FlipperCIVIVI Knives Badlands Vagabond C2019 FlippersCIVIVI Knives Banneret C20040 Bolstered FlippersCIVIVI Knives Bo C20009FlipperCIVIVI Knives Brazen C2102 Flipper KnivesCIVIVI Knives Brazen Tanto C2023 FlippersCIVIVI Knives Brigand C909 FlippersCIVIVI Knives Bullmastiff C2006 FlippersCIVIVI Knives C-Quill CP-01 Bolt-Action PenCIVIVI Knives Cachet C20041 FlippersCIVIVI Knives Cetos C21025 FlippersCIVIVI Knives Chevalier C20022 SeriesCIVIVI Knives Chronic C917 FlippersCIVIVI Knives Circulus C22012 Pocket Фиксированное лезвиеCIVIVI Knives Clavi C21019 Front FlippersCIVIVI Knives Click CA-01 CarabinerCIVIVI Knives Cogent C20038 FlippersCIVIVI Knives Conspirator C21006 FlippersCIVIVI Knives Contactless MT-1 Multi-ToolCIVIVI Knives Coronet CP-02 Pen/Fidget SpinnerCIVIVI Knives Crit C20014 KVI Многофункциональный складной нож KVI C21001 Серия шейных ножейCIVIVI Knives Dogma C2005 ЛастыCIVIVI Knives Dogma C2014 FoldersCIVIVI Knives Durus C906 Flipper KnivesCIVIVI Knives Elementum Button Lock C2103 FoldersCIVIVI Knives Elementum C907 FoldersCIVIVI Knives Elementum Fixed BladesCIVIVI Knives Elementum II C18062P Button Lock FlipperCIVIVI Knives Exarch C2003 FlippersCIVIVI Knives Foldis C21044 SlipjointsCIVIVI Knives Fracture C2009 Drop Point SlipjointsCIVIVI Knives Governor C911 Folding KnivesCIVIVI Knives Hadros C20004 FlippersCIVIVI Knives Hooligan C913 Складные ножиCIVIVI Knives Imperium C2106 Складные ножиCIVIVI Knives Imperium C2107 FoldersCIVIVI Knives Keen Nadder C2021 FlipperCIVIVI Knives Kepler C2109Фиксированное лезвиеCIVIVI Knives Key Bit C20048 Torx DriverCIVIVI Knives Ki-V C2108 Detent Lock Front FlipperCIVIVI Knives Ki-V Plus C20005 Front FlippersCIVIVI Knives Kiri-EDC C2001 Neck KnifeCIVIVI Knives Lazar C20013 Front FlippersCIVIVI Knives Lumi C20024 Front FlippersCI2 MVI Knives16 Lynchpins16 Lynchpins1 Фиксированное лезвиеCIVIVI Knives Mandate C2007 Utility KnifeCIVIVI Knives Mastodon C2012 Flipper KnivesCIVIVI Knives Maxwell C21040 Fixed BladeCIVIVI Knives Mckenna C905 Front FlippersCIVIVI Knives Midwatch Fixed BladeCIVIVI Knives Mini Asticus C19026 FlippersCIVIVI Knives Mini Bullmastiff C2004 FlippersCIVIVI Knives Mini Elementum C18062Q Keyring FlipperCIVIVI Knives Mini Mastodon C2011 FlippersCIVIVI Knives Mini Praxis C18026 FlippersCIVIVI Knives Mini Sandbar C20011 FlippersCIVIVI Knives NOx C2110 FlipperCIVIVI Knives ODD 22 Flipper KnivesCIVIVI Knives Odium C2010 FlippersCIVIVI Knives Orthrus C20037 Fixed BladeCIVIVI Knives Ortis C2013 FlippersCIVIVI Ножи P87 C21043 SeriesCIVIVI Knives Perf C20006 FlipperCIVIVI Knives Picaro C916 FoldersCIVIVI Knives Pintail C2020 FlipperCIVIVI Knives Plethiros C904 FlippersCIVIVI Knives Polymorph C20045 Multi-ToolCIVIVI Knives Praxis C803 Flipper KnivesCIVIVI Knives Relic C20077 Flipper KnivesCIVIVI Knives Riffle C2024 Folding KnivesCIVIVI Knives Rustic Gent C914 Lockback FoldersCIVIVI Knives Savant C20063 FlippersCIVIVI Knives Shredder C912 FlippersCIVIVI Knives Sinisys C20039 FlippersCIVIVI Knives Sokoke C22007 Front FlippersCIVIVI Knives Stylum C20010 Folding НожиCIVIVI Knives Synergy 3 C20075 ЛастыCIVIVI Knives T-Clip CA-04A Зажим для ремняCIVIVI Knives Tac-N-Tweeze C19062 Keychain TweezersCIVIVI Knives Tamashii C19046 Fixed BladeCIVIVI Knives Teraxe C20036 SeriesCIVIVI Knives Thug 2 C20028 Folding KnivesCIVIVI Knives Ti-Bar C21030 Pry BarCIVIVI Knives Trailblazer C2018 SlipjointCIVIVI Knives Trailblazer XL C2101 SlipjointsCIVIVI Knives Vexer C915 FlippersCIVIVI Knives Voltaic C20060 FlippersCIVIVI Knives Wyvern C902 Flippers

Категории ножей CIVIVIАксессуары CIVIVIНожи CIVIVI с фиксированным лезвиемСкладные ножи CIVIVIМультитулы CIVIVIРучки CIVIVIНожны CIVIVI

CIVIVI Accessories

CIVIVI Fixed Blade Knives

CIVIVI Folding Knives

CIVIVI Multi-Tools

CIVIVI Pens

CIVIVI Sheaths

Videos | Jake Hoback Knives, Inc.

На канале Джейка Хобака на YouTube размещено более 150 видеороликов, охватывающих многолетний период. Вот некоторые из наших фаворитов, упорядоченные по темам, чтобы вы могли сразу найти контент, который вам нужен или нужен!

Познакомьтесь с Джейком Хобаком
Ножи и аксессуары
Сотрудничество
Регулировка ножей, техническое обслуживание и ремонт (4)
Магазин (5)
Ослиный тест, вторник

ЗНАКОМЬТЕСЬ С ДЖЕЙКОМ ХОБАКОМ

Джейк описывает свое начало в изготовлении ножей следующим образом: «Я ребенок 80-х и всегда ищу информацию. Я начал делать ножи еще в 1990 году на своем заднем дворе, выбивая ножи из огромного куска стали с рамой. молотком и гвоздями для заборных столбов. Оттуда я начал работать летом с моим лучшим другом в кузнечной мастерской его отца в Вирджиния-Сити, штат Невада. рулон с тех пор. Если вы хотите узнать мое прошлое, вам нужно познакомиться со мной.

Все, что вам нужно знать, это следующее: «Я могу сломать стальной шар в комнате с резиной. Я делаю свои ножи в соответствии с этим.»

НОЖИ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

Тысячи ножей Джейка уже сошли с конвейера и попали в руки пользователей и коллекционеров — от разнообразных фиксированных лезвий до популярных скоросшивателей серии «А» (А8, А10, А15), до золотого стандарта в изготовление ножей Kwaiback со всеми его вариациями по размеру (MK Ultra), материалам рукояти и отделке. Джейк всегда придумывает что-то новое, но одно всегда остается неизменным: он неустанно предлагает клиентам прочные, надежные и точно спроектированные ножи. Как он любит говорить, «Мои ножи созданы для тяжелой работы, они служат инструментами, а не просто трофеями.»

СОТРУДНИЧЕСТВО

Джейк Хобак любит сотрудничество. Он с готовностью делится своими дизайнерскими идеями с другими, а также обучал и протягивал руку помощи нескольким производителям ножей, некоторые из которых только начинают свою карьеру в отрасли. Он один из немногих производителей, которые открыто поделились всеми деталями своего дизайна и обработки в Интернете и доступны для всех, кто попросит (для OSF или папки с открытым исходным кодом). В ближайшие годы вы можете рассчитывать на десятки коллабораций Джейка Хобака со многими лучшими компаниями и производителями ножей в мире, в том числе с теми, чей дизайн только и ждет, чтобы его «открыл» парень с талантом Джейка и зрение.

РЕГУЛИРОВКА, ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ НОЖЕЙ

Эти видеоролики покажут вам все, что вам нужно знать о регулировке, обслуживании и ремонте вашего ножа. Они также покажут вам, как устанавливать или заменять оборудование и другие компоненты, такие как бэкспейсеры, стойки, шарниры, вставки и HRD. Если вы просмотрели все видео и все еще беспокоитесь о том, чтобы сделать это самостоятельно, вы можете приобрести Пакет обслуживания ножей, и мы сделаем это за вас!

ЗАТОЧКА НАШИХ НОЖЕЙ

В этом видео я покажу вам, как мы точим наши ножи,
и как вы можете определить, острый ли ваш нож (помимо того, что вы можете порезаться)!

Вы можете наточить свой собственный нож (есть много отличных вариантов),
или попробовать наш пакет для заточки ножей и я сделаю это за вас!