Вживление распечатки: Мастер класс по вживлению распечатки (декупаж).

Содержание

картинки и мастер-класс в дереве, мордой в лак, техника и метод в поталь

Вживить картинку можно в любое изделие, выполненное из дерева

Техника декупаж уже несколько веков пользуется большой популярностью. С ее помощью украшают всю мебель, технику, одежду, безделушки, фото-рамки, посуду и другие вещи применяемые в быту. Изделие, декорированное с помощью декупажа, выглядит стильно и необычно. Чего только не придумали мастерицы за время существования этого направления в рукоделии для усовершенствования декупажа. Раньше для оформления предметов с помощью салфеточной техники в основном применялись салфетки и декупажные карты, но на них не всегда изображено то, что необходимо нам в данный момент. Теперь придуман способ, с помощью которого можно вживить в поделку картинку, напечатанную лазерным принтером на обычном листе бумаги.

Содержание материала:

  • 1 Картинки для вживления в декупаж
  • 2 Декупаж: вживление распечатки в дерево, применяем традиционный способ
  • 3 Традиционный декупаж с вживлением картинки: материалы
  • 4 Кухонная доска: декупаж и вживление «мордой в лак»
  • 5 Декупаж: техника вживления горячим способом
  • 6 Горячий способ вживления распечатки: мастер-класс декупажа

Картинки для вживления в декупаж

Перед тем, как начать декорирование предмета с помощью распечатки в технике декупаж, нужно понять какие изображения подойдут для вживления, и как правильно их подготовить.  Относительно дизайна, нет ни каких особых правил, главное чтобы картинка вам нравилась и подходила по цвету и стилю к общему виду изделия. Вы можете выбрать какой-нибудь абстрактный узор, изображение животного или человека, звериный принт или любое другое изображение, которое придется вам по вкусу.

В декупаж можно вживить любую картинку, распечатанную на лазерном принтере

Принтер следует выбирать лазерный. Так как картинка, напечатанная на аппарате со струйным нанесением краски, скорее всего при вживлении в изделии потечет и испортится. Для лазерного принтера подойдет абсолютно любая бумага, если у вас нет такой техники, вы можете обратиться в фотосалон, где за небольшую сумму денег вам распечатают любое изображение на ваш выбор.

Если у вас есть струйный принтер, и вы хотите попробовать распечатать мотив для вживления на нем, можно попробовать нанести рисунок на специальную фотобумагу пигментными чернилами. В таком случае есть шанс, что эксперимент окажется удачным.

Наиболее яркими получатся черно-белые изображения, но и цветные варианты тоже возможны. Перед печатью стоит увеличить яркость картинки в редакторе, а если на ней имеются надписи, то рисунок придется еще и зеркально перевернуть.

Декупаж: вживление распечатки в дерево, применяем традиционный способ

Для того чтобы лучше понять принцип метода вживления картинки «мордой в лак», необходимо просмотреть основные процессы этой техники. Вживить изображение в деревянную заготовку можно с помощью специально предназначенного для этого декупажного клея или обычного акрилового лака. Особой разницы нет, однако в первом случае клей-лак имеет набор всех свойств облегчающих процесс вживления.

Декупаж с вживленной картинкой станет отличным подарком на любой праздник

Последовательность действий при вживлении узора традиционным способом:

  1. Нанесите на лицевую часть картинки три слоя акрилового лака или специального клея. Каждый слой наносится после высыхания предыдущего крест-накрест (то есть если вы наносили первый слой вертикально, то второй следует расположить горизонтально).
  2. Наносим не очень толстый слой лака на поверхность изделия, в которое будет вживлено изображение.
  3. Помещаем картину на заготовку лицевой стороной вниз и как следует прижимаем, выгоняя образовавшиеся пузырьки воздуха.
  4. Оставляем изделие с распечаткой картинкой в таком виде до полного высыхания, примерно, на 12 часов.
  5. Теперь можно приступить к скатыванию лишней бумаги. Для этого обильно смачиваем изделие и пальцами начинаем катать бумагу, когда вам покажется что на картинке не осталось ни чего лишнего, просушите поделку, и вы увидите, как на ней вновь образуются белые катышки. Данную процедуру придется повторить несколько раз.

Когда вы увидите яркую картинку без белесого налета, это значит, изображение удачно вживалось в дерево. Такая техника не всем дается с первого раза, но если у вас не получилось – не отчаивайтесь, недостающие элементы всегда можно дорисовать краской.

Традиционный декупаж с вживлением картинки: материалы

Чтобы вживить картинку в кухонную доску вам придется обзавестись кое-какими инструментами и материалами. Их список не очень обширен, поэтому вам не придется тратить на них много денег.

Все необходимые материалы для декупажа можно приобрести в магазине, специализирующемся на рукоделии

Материалы и инструменты:

  • Акриловый лак или специальный декупажный клей;
  • Изображение, напечатанное на струйном принтере;
  • Деревянная кухонная доска;
  • Акриловые краски;
  • Наждачная бумага;
  • Тонкая мягкая и плоская жесткая кисти;
  • Морилка;
  • Спирт;
  • Грунтовка белого цвета;
  • Поталь.

Как видите, большинство из материалов для оформления кухонной доски вы можете найти у себя дома.

Кухонная доска: декупаж и вживление «мордой в лак»

Декорирование доски – это процесс творческий, вы можете использовать для ее оформления абсолютно любой рисунок и краску понравившегося вам цвета.

Интересно будет смотреться черно-белая картинка, вживленная в белый фон.

После вживления картинки композицию рекомендуется покрыть тонким слоем акрилового лака

Когда все инструменты и материалы, необходимые для декупажа таким способом, приготовлены, можно приступать к оформлению досточки из дерева.

Мастер-класс «Декорирование деревянной доски»:

  1. Тщательно зашкуриваем заготовку с помощью мелкозернистой наждачной бумаги.
  2. Обезжириваем досточку спиртом.
  3. Наносим на ее поверхность белую грунтовку с помощью губки. Дожидаемся полного высыхания грунта.
  4. Теперь можно нанести слой акриловой краски.
  5. Когда краска полностью высохла, можно приступить к вживлению рисунка. Для этого покройте картинку несколькими слоями лака, по описанной выше технологии. Досточку тоже следует покрыть лаком или клеем. Прижмите картинку лицевой стороной к досточке. Оставьте конструкцию до полного высыхания. Когда лак засохнет, скатайте с рисунка всю лишнюю бумагу.
  6. Дорисуйте недостающие элементы акриловой краской.
  7. Нанесите по краям поталь.
  8. Покройте досточку с лицевой стороны несколькими слоями акрилового лака.

Таким способом можно оформить любой деревянный предмет, при этом будет создаваться впечатление, что узор напечатан прямо на изделии.

Декупаж: техника вживления горячим способом

Вживление распечатки горячим способом основано на принципе работы лазерного принтера. Изображение переносится на предмет декора, посредством воздействия на него высокой температурой. Для этой техники вам не потребуется специальный клей или лак.

Применяя горячий способ для вживления картинки, следует предварительно зачистить поверхность изделия с помощью наждачной бумаги

Материалы и инструменты для вживления распечатки горячим способом:

  • Клей;
  • Калька;
  • Утюг;
  • Лист бумаги;
  • Лазерный принтер;
  • Предмет, куда будет вживлена картинка.

Изделие-заготовка под вживление рисунка должна быть абсалютно гладким и ровным, чтобы его легко можно было прогладить утюгом.

Горячий способ вживления распечатки: мастер-класс декупажа

Вживление картинки горячим декупажем пока не очень известно, но оно от этого не становится менее эффективным.

Как вы, наверное, сами понимаете, таким способом можно переносить рисунок исключительно на материалы, которые не склонны к деформации при перепадах температуры.

Для вживления распечатки рекомендуется выбирать картинку высокого разрешения без размытия

Для вживления горячим способом можно использовать как черно-белую, так и цветную картинку.

Мастер-класс «Вживление распечатки горячим способом»:

  1. Промажьте по краям лист белой бумаги и приклейте к нему кальку. Напечатайте на этой конструкции изображение с помощью лазерного принтера.
  2. Отделите от конструкции кальку с напечатанной картинкой. Вырежьте необходимые фрагменты.
  3. Приложите картинку лицевой частью к заготовке.
  4. Прогладьте утюгом, выставленным на температурный режим «Шерсть», картинки. Не задерживайте утюг слишком долго на одном месте, в противном случае рисунок может деформироваться.

Когда конструкция полностью остынет, снимите кальку, и вы увидите, что рисунок вживался в изделие.

Методы вживления распечатки декупаж (видео)

Не важно, какой из способов вы для себя выберете, в любом случае ваша поделка будет выглядеть стильно и оригинально.

Дерзайте!

Подробно: вживление распечатки в декупаж (фото примеров)

Вживление распечатки: подборки мастер-классов, статей, публикаций о рукоделии и творчестве

Найдено 52 темы с этим ключевым словом

Как перенести изображение на деревянную поверхность

Как перенести изображение на деревянную поверхность

Марина Назарова (Wood decor)

Перенести изображение на любую поверхность совсем не сложно! Это зависит от набора материалов, которые вам для этого понадобятся.Основное — это сама распечатка. Есть обязательное условие, которое должно быть выполнено, тогда у вас все получится с первого раза. Изображение, которое вы хотите нанести …

Декорируем деревянную доску в технике декупаж с вживлением распечатки

Декорируем деревянную доску в технике декупаж с вживлением распечатки

Марина_handmade

Предлагаю несложный мастер-класс по декорированию деревянной досочки в технике декупаж с вживлением распечатки.

Таким способом вы легко сможете задекорировать любую деревянную поверхность и порадовать своих близких и друзей подарками ручной работы. Для выполнения работы понадобится: Фанерная …

Видеоурок: преображение старого пенала — вживление распечатки

Видеоурок: преображение старого пенала — вживление распечатки

Ольга Пасынкова

У меня завалялся чемоданчик художника, который хотелось преобразить и сделать предметом интерьера, где бы дополнительно хранились кисти и другие нужные под рукой вещи. Так родился данный пенал. Мне понадобились: 1. Акриловые краски фиолетового и молочного цветов.2. Распечатка на лазерном принтере.3. …

Мастер-класс по декору сырной доски

Мастер-класс по декору сырной доски

Валерия Радык»Волшебство рукоделия»

Представляю вашему вниманию небольшой мастер-класс по декору сырной доски, будем применять обжиг и браширование, а так же вживление распечатки. Для работы понадобится сырная доска, газовая горелка и баллон с газом, металлическая щетка, декупажная карта или распечатка на лазерном принтере, акриловые .

..

Декорируем шкатулку в стиле «Френч винтаж». Черно-белый декор вживлением распечатки

Декорируем шкатулку в стиле «Френч винтаж». Черно-белый декор вживлением распечатки

Творческая студия TAIR

Популярный сейчас стиль в декупаже — это монохромный (черно-белый) винтаж или, как его еще называют, френч винтаж и французский винтаж. Монохромные предметы смотрятся в интерьере необычайно стильно, а сделать их очень просто. Достаточно распечатать подходящий рисунок на лазерном принтере и взять …

Создаем набор панно Восток

Создаем набор панно Восток

Студия Декора DEREVO

Имитация вживления в поталь. Работа на обожженной и забрашированной сосне. Вживление на акриловую эмаль. Распечатка для вживления на обычной офисной бумаге (распечатка обязательно инвертированная). Покрытие лаком 5-6 слоев.

Декорируем набор Вьюн

Декорируем набор Вьюн

Студия Декора DEREVO

Мастер-класс по обжигу сосны. Работа на сосновой заготовке. Обжиг и брашировка. Покрытие акриловой краской. Вживление распечатки, сделанной на обычной офисной бумаге. Покрытие акриловым лаком 5-6 слоев. Можно покрыть сверху воском для мебели. 

Декорируем ключницу: обжиг и вживление в морилку

Декорируем ключницу: обжиг и вживление в морилку

Студия Декора DEREVO

  Мастер-класс по лайт обжигу и вживление инвертированной декупажной карты. Мастер-класс рассчитан на простой обжиг без браша. Вживление обычной инвертированной декупажной карты, распечатанной на офисной бумаге. Обязательно покрытие глянцевым лаком на 5-6 слоев, с промежуточным шкурением. Обжигаем …

Поднос «Рыбное меню»

Поднос «Рыбное меню»

Арт-студия декора HandMade

Поднос «Рыбное меню»  Применяемые техники: Разноцветные протертости, вживление, штампинг.  Продолжительность: 3,5 часа  Стоимость: 2450 руб +250 (материалы) Мастер: Барчукова Лариса

Мастер Класс в Москве! 20 апреля (пятница). Интерьерный поднос в стиле Шинуазри

Мастер Класс в Москве! 20 апреля (пятница). Интерьерный поднос в стиле Шинуазри

господин оформитель для творчества

Друзья! Приглашаю посетить мои Мастер Классы в Москве!!! МК будут проходить с 18 по 22 апреля по адресу Рязанский проспект, дом 31 Очень удобно добираться! Удобнее всего доехать до станции «Нижегородская» Московского Центрального Кольца (МЦК). Выйти в город. Вы окажетесь на Рязанском …

Декорируем короб-кашпо «Нечто брутальное»

Декорируем короб-кашпо «Нечто брутальное»

Лена Тукаева (декупаж)

Весной очень хочется солнышка, тепла и свежей ЗЕЛЕНИ! И пришла мне идея создать мини-огород на подоконнике — выращивать зелень и пряные травки 🙂 И, еще не купив семена и землю, задекорировала короб-кашпо! Кухня у нас в стиле «Что-то близкое к скандинавскому минимализму», нежности и цветочки не …

Небольшой фотоотчет с мастер-класса

Небольшой фотоотчет с мастер-класса

Майорова Елена

На прошлой неделе в нашей студии «Art Garden» прошел небольшой мастер-класс а-ля французский шик! а вы знаете, что такое французский шик? это шик без претензий, где все элементы подобраны в гармонии и без вычурности)) что-то подобное мы пытались сотворить))) учились «вживлять» .

..

1 2 3 4 5 Дальше

3D-печать готова к изготовлению пластиковых имплантатов тела

Kumovis

После того, как в конце прошлого года в результате несчастного случая в Швеции 40-летняя женщина получила массивную травму головы, ей вживили напечатанный на 3D-принтере имплантат из пластика под названием PEEK для восстановления черепа.

Это был первый случай, когда больница разработала и напечатала имплант такого типа на месте, и это может стать поворотным моментом для 3D-печати в медицинской помощи.

«Насколько нам известно, мы первые в мире, кто полностью изготавливает 3D-имплантаты в больнице, а это означает, что имплантаты будут лучше адаптированы к пациентам с самого начала», — говорит Эйнар Хейберг Брандт, медицинский инженер в Клиническая физиология в Университетской больнице Сконе, Швеция. «Это приведет к более быстрым операциям и меньшему количеству осложнений». в здравоохранении более десяти лет для производства имплантатов из титана и нержавеющей стали, пластик PEEK расширяет возможности технологии для перемещения из цехов производителей медицинского оборудования в лаборатории в больницах и клиниках по всему миру9.0003

Фактически, медицинские учреждения представляют собой огромный новый рынок для 3D-печати. Сегмент здравоохранения индустрии 3D-печати, который включает в себя стоматологические и фармацевтические препараты, напечатанные на 3D-принтере, в настоящее время оценивается почти в 3 миллиарда долларов.

3D-печать в больницах

Такие учреждения, как клиника Мэйо в Миннесоте и больницы штата Вирджиния, имеют обширные лаборатории 3D-печати. Там в основном работают с 3D-печатными медицинскими моделями для конкретных пациентов, хирургическими тренажерами и ортопедическими скобами. Тем не менее, в не столь отдаленном будущем эти больницы могут начать 3D-печать имплантатов из PEEK для конкретных пациентов для всех типов операций.

БОЛЬШЕ ОТ FORFORBES ADVISOR

Kumovis предлагает рабочий процесс, оборудование и материалы для изготовления в больнице медицинских имплантатов PEEK … [+].

Kumovis

Использование 3D-принтера и нити PEEK дает больницам длинный список преимуществ, хотя и сопряжено со значительными трудностями. Этот метод по сравнению с традиционными способами изготовления медицинских устройств, а именно механической обработкой и литьем под давлением, можно выполнять на месте в месте оказания медицинской помощи. Это означает более быструю имплантацию, более низкие затраты и более тесную координацию между хирургом и техниками, производящими имплант.

Используя данные сканирования и рентгеновских снимков пациента, больницы могут напечатать на 3D-принтере индивидуальный имплантат, который точно впишется в пространство дефекта.

Исследования показывают, что индивидуализированные имплантаты сокращают время операции, снижают риск инфицирования, улучшают результаты и значительно сокращают продолжительность пребывания в больнице. 3D-печать имплантатов по мере необходимости также избавляет больницу от необходимости держать под рукой запас дорогих имплантатов.

Хотя на сегодняшний день нет 3D-печатных имплантатов PEEK, изготовленных в больницах, одобренных FDA, это может скоро измениться.

Немецкий стартап Kumovis, специализирующийся на 3D-печатных имплантатах черепа из полиэфирэфиркетона, заявляет, что преодолевает последние препятствия в процессе утверждения FDA.

«Трехмерная печать на месте в больницах и проекты, которые стимулируют производство в местах оказания медицинской помощи и демонстрируют возможности, вызывают большой интерес», — говорит Мириам Херст, соучредитель и со-генеральный директор Kumovis.

Компания 3D Systems, расположенная в Южной Каролине, один из старейших и крупнейших производителей 3D-принтеров в мире, недавно объявила о своих планах по приобретению Kumovis, чтобы перейти от металлических имплантатов к имплантатам из PEEK в местах оказания медицинской помощи.

«Поскольку технология [3D-печати] становится все более удобной для медицинских работников, все больше больниц смогут внедрять комплексные решения для персонализированной хирургии», — говорит Гаутам Гупта, вице-президент и генеральный менеджер медицинского оборудования 3D Systems. упражняться. «Это разрушит существующие модели здравоохранения, повысит качество медицинской помощи и, что особенно важно, спасет больше жизней».

Приобретение Kumovis прекрасно вписывается в устоявшийся бизнес 3D Systems в области здравоохранения и добавляет новый акцент на децентрализацию производства медицинских имплантатов.

«Перенос производства в больницы изменит ситуацию с доступностью имплантатов, — говорит Херст.

Однако для того, чтобы больницы стали производителями, требуется технический и инженерный персонал, нормативные процессы, а также оборудование. По словам Херста, этим можно управлять на месте в рамках соглашения о сотрудничестве с действующими производителями медицинского оборудования.

Пластмасса PEEK против титана для имплантатов

PEEK одобрен FDA в качестве материала для имплантатов в течение многих лет при машинной обработке, но еще не при 3D-печати. Хотя PEEK сегодня используется во многих имплантатах, представленных на рынке, от каркасов позвоночника до голеностопных суставов, PEEK, напечатанный на 3D-принтере, все еще должен доказать, что он имеет такую ​​же несущую способность и характеристики износа, как фрезерованный или формованный PEEK.

Немецкий производитель материалов Evonik производит нить для 3D-печати имплантатов VESTAKEEP i4 … [+]4 G, которую можно использовать в постоянных медицинских имплантатах.

Evonik

В целом, этот биосовместимый материал имеет несколько явных преимуществ перед нержавеющей сталью и титаном: он легкий, проницаемый для ультразвука и практически невидимый для КТ и МРТ, что обеспечивает лучший послеоперационный мониторинг.

За прошедшие годы титан, напечатанный на 3D-принтере, завоевал репутацию лучшей интеграции с костью, и ежегодно крупные производители, такие как Stryker, печатают на 3D-принтере тысячи имплантатов для суставов и позвоночника. Но PEEK изменился, говорит Марк Кнебель, глава отдела медицинских систем в компании Evonik, которая производит PEEK для 3D-печати, а также для литья под давлением и фрезерования.

«Сегодня PEEK может быть разработан с добавками для получения новых свойств, таких как лучшая остеоинтеграция», — говорит Кнебель. «Мы уже работаем с парой больниц над [имплантатами, напечатанными на 3D-принтере]. Первые начнут действовать в течение следующих пяти лет».

Лаборатория 3D-печати, расположенная рядом с операционной и готовая в любой момент изготовить индивидуальные имплантаты, разработанные на основе данных пациентов, еще далеко. Регуляторные барьеры остаются, клинические исследования все еще продолжаются, и получение поддержки со стороны больниц потребует времени. Однако сегодня мы видим, как новаторы делают первые шаги.

3D-печатные имплантаты: основные области применения

Новости 3D-печати Медицина 3D-печатные медицинские имплантаты: откройте для себя некоторые из самых инновационных проектов

Опубликовано 1 октября 2021 г. , автор: Carlota V. Ожидается, что к 2025 году сектор достигнет 0,27 миллиарда долларов. Ранее мы представили вам подборку самых инновационных ортезов, напечатанных на 3D-принтере, на рынке. 3D-печать позволяет настраивать медицинские имплантаты в соответствии с конкретными потребностями каждого пациента. Решения, созданные с помощью 3D-печати, регулярно превосходят традиционные методы имплантации с точки зрения дизайна, времени изготовления, связанных с этим затрат и зачастую повышения комфорта пациента и опыта работы с имплантатом. Сегодня мы рассмотрим имплантаты, напечатанные на 3D-принтере, которые используются для восстановления органа, лечения болезни или дополнения функции в течение длительного периода времени. Имплантаты для 3D-печати сегодня изготавливаются из титана, металла, который ценится в медицинском секторе за его биосовместимость. Тело обычно хорошо принимает этот материал, что является ключевым компонентом, когда речь идет об установке имплантата. Ниже вы найдете несколько примеров 3D-печатных имплантатов — этот список не является исчерпывающим, поэтому не стесняйтесь делиться своими комментариями внизу статьи!

Силиконовые сердечные клапаны, напечатанные на 3D-принтере

Конечно, имплантаты состоят не только из костей, хотя их легче создавать и, следовательно, их больше на рынке. В последнее время мы также видели примеры имплантатов для частей, изначально изготовленных из органических тканей. Например, этот случай биоинспирированного протеза клапана сердца, который был изготовлен с использованием силикона AM. Созданные в сотрудничестве между группой исследователей из ETH Zurich и южноафриканской компанией Strait Access Technologies, эти искусственные сердечные клапаны, напечатанные на 3D-принтере, были созданы как способ замены клапанов у стареющего населения. Исследователи решили создать клапан из силикона, так как он совместим с человеческим телом. Кроме того, с помощью 3D-печати они смогут изготовить клапан, который лучше всего подойдет пациенту. Следует отметить, что, хотя первоначальные результаты были многообещающими, по их оценкам, пройдет еще 10 лет, прежде чем эти напечатанные на 3D-принтере сердечные клапаны действительно появятся на рынке.

A Искусственная сетчатка, напечатанная на 3D-принтере из углерода

Дополнительное приложение для 3D-печати за пределами костей предназначено для сетчатки. В данном случае австралийский инженер разработал искусственную сетчатку из углерода, напечатанную на 3D-принтере, чтобы помочь людям снова видеть. Доктор Мэтью Гриффит из Сиднейского университета совершил прорыв, когда понял, что по сути, как и компьютер, тело представляет собой просто полупроводник на основе углерода. Обладая этими знаниями, он решил, что сможет воспроизвести глаз, создав углеродное (и, следовательно, полностью биосовместимое) устройство, которое поглощало свет, а затем создавало электронный заряд, точно так же, как глаз. Кроме того, благодаря низкозатратному производству с помощью 3D-печати он вполне мог сам разработать эту искусственную сетчатку. Хотя устройство на самом деле еще не завершено и даже не пойдет на клинические исследования до следующих трех-пяти лет, Гриффит надеется, что оно будет полезно для пациентов, потерявших зрение, даже потенциально восстановив цветовое зрение, что в настоящее время невозможно. .

Новый способ замены коленного сустава

Согласно статистике, около 1 миллиона человек ежегодно подвергаются операциям на коленном и тазобедренном суставах, что делает их одной из самых распространенных операций по замене коленного сустава. И все же многие из этих замен терпят неудачу, и, что удивительно, несмотря на этот факт, технология реконструкции суставов не претерпела существенных изменений за последние 50 лет или около того. Американская компания Monogram Orthopedics стремится изменить это. В настоящее время они разрабатывают продукт, сочетающий 3D-печать и робототехнику, чтобы обеспечить массовую персонализацию ортопедических имплантатов. Эти имплантаты разработаны, по словам компании, для максимального кортикального контакта и стабильности, а также для проектирования части, максимально приближенной к исходной анатомии пациента (благодаря компьютерной томографии, которая позволит получить 3D-представление исходной структуры кости и 3D-печати). использование титанового сплава), что делает имплантаты менее болезненными и менее вероятными. Хотя они еще не коммерциализировали продукт, они добились ряда достижений, в том числе привлекли 16,7 млн ​​долларов и уже завершили свою первую процедуру тотальной арторопластики коленного сустава (ТКА) в марте 2021 года.

Реставрационные челюстно-лицевые имплантаты

Компания AB Dental использует селективное лазерное спекание (SLS) для создания индивидуальных систем имплантатов и внедрила инновационные технологии и применение в челюстно-лицевой области. Система компании позволяет врачам планировать лечение зубов и лица с большей точностью по сравнению с традиционными методами. Компания предлагает пациентам несколько восстановительных имплантатов, напечатанных на 3D-принтере, включая увеличение крыши пазухи, восстановление орбитальной кости и поднадкостничный имплантат для резорбированных челюстей.

Фото предоставлено: AB Dental

Индивидуальные микропористые кости

Под девизом торговой марки «We Print Bone» компания Particle3D была запущена в 2014 году двумя студентами-медиками и их профессором с целью разработки нового решения для замены разрушенных или хирургически удалена кость. Сегодня Particle3D продолжает разработку костных имплантатов для конкретных пациентов на основе собственного КТ / МРТ-сканирования пациента, в результате чего получают имплантаты, напечатанные на 3D-принтере, которые обеспечивают уникальную кость, подобную внутренней архитектуре, содержащую микро- и макропоры, как настоящая кость.

 

Имплантат межтелового слияния, напечатанный на 3D-принтере

NanoHive Medical является пионером в области межтелового имплантата, напечатанного на 3D-принтере. Используя запатентованную биомиметическую решетчатую технологию Soft Titanium , компания предлагает хирургам и их пациентам свойства биомеханического модуля упругости, точную диагностическую визуализацию, а также привлечение и интеграцию клеток остеобластов — все это приводит к меньшей жесткости или дискомфорту, испытываемому пациентом, и более быстрой стабильности имплантата. по сравнению с существующими методами имплантации PEEK.

Фото: NanoHive Medical

Nexxt Matrixx

Американская компания Nexxt Spine уже несколько лет специализируется на производстве имплантатов для лечения заболеваний позвоночника. С Nexxt Matrixx компания добилась еще одной инновации: титановые имплантаты, напечатанные на 3D-принтере, предназначены для поддержки остеогенеза, улучшения топографии поверхности и стимулирования производства ангиогенных факторов. Название, кажется, навеяно 75%-ной пористой сеткой имплантата, которая способствует остеоинтеграции и радиологической визуализации. Компания использует оборудование GE Additive при производстве своих имплантатов и, таким образом, полагается на процесс DMLM для изготовления своих титановых деталей. Энди Элсбери, основатель Nexxt Spine, утверждает, что прочность и биосовместимость титановых имплантатов особенно полезны для пациентов и клиник.

Интеграция глазного имплантата

Орбита — это костная полость, в которой находится глаз, каждая из которых отличается по форме от человека к человеку. Поэтому хирургические процедуры вокруг орбиты сложны и часто длительны, особенно когда речь идет об имплантатах: врачи должны обеспечить положение орбиты и ее правильную установку. В Промышленном центре Гонконгского политехнического университета команда напечатала 3D-модели для облегчения этих операций. Команда начинает со сканера и рентгеновского снимка пациента для создания CAD-модели. Затем она печатает верхнюю и нижнюю части формы на машине Stratasys из биосовместимого термопластика, а затем вдавливает лист титана в форму, чтобы получить форму имплантата. Это не 3D-печатный имплантат как таковой, но мы хотели представить вам этот случай применения, который значительно сокращает время операции.

Слева: форма, используемая для создания формы имплантата; справа модель орбиты, помогающая хирургам в проведении операций. (Фото предоставлено Stratasys)

Первый имплантат ключицы из полиэфирэфиркетона, напечатанный на 3D-принтере

В феврале 2019 года мы сообщили вам о большом прорыве в мире медицины: производитель 3D-принтеров IEMAI 3D и университетская больница Куньмин успешно имплантировали Ключица напечатана на 3D-принтере с использованием PEEK, высокопрочного и биосовместимого высокоэффективного термопластика. Пациент, получивший этот напечатанный на 3D-принтере имплантат, страдал раком и, проходя сеансы химиотерапии, не мог получить металлический имплантат. Рассматриваемое устройство было изготовлено по индивидуальному заказу: аддитивное производство позволило гораздо быстрее и проще удовлетворить требования пациентов. Кажется, что PEEK был очень хорошо принят организмом последнего. Имплантат был напечатан на машине IEMAI 3D MAGIC-HT-M.

Фото: IEMAI 3D

Имплантаты для уха, напечатанные на 3D-принтере

Молоточек, наковальня и стремечко — это три кости, расположенные в нашем ухе, самые маленькие в нашем человеческом теле, потому что они не растут после рождения. Поэтому их форма, размер и положение очень важны для правильного функционирования уха. Однако иногда эти кости ломаются и нуждаются в замене. Именно это произошло в Южной Африке, где после автомобильной аварии пациенту имплантировали титановые кости, напечатанные на 3D-принтере. После 3D-сканирования его среднего уха команда хирургов, проводивших операцию, смогла смоделировать индивидуальный имплантат, который затем был напечатан на машине для лазерной сварки в порошковом слое. В этом случае предпочтение было отдано титану из-за его биосовместимости и прочности.

Косточки — одни из самых маленьких костей человеческого тела. На рисунке показана настоящая косточка, а не имплантат

Имплантат челюсти, напечатанный на 3D-принтере после удаления опухоли

Анелия Майбург, австралийка из Мельбурна, которая улучшила качество своей жизни благодаря технологиям аддитивного производства. Из-за злокачественной опухоли, расположенной в ее челюсти и зубах, врачи были вынуждены ее удалить, что вызвало обезображивание лица женщины, потеряв более 80% челюсти. Случай де Майбурга побудил челюстно-лицевого хирурга Джорджа Димитрулиса изучить возможности аддитивного производства для создания нестандартных моделей. Таким образом, он создал имплантат челюсти с титановым каркасом, способным включать костные трансплантаты. После более чем 5 часов операции и нескольких месяцев восстановления мы можем утверждать, что операция прошла успешно, а достижения в этой технологии дали Анелии безопасность и уверенность в ее жизни.

Грудная клетка Renishaw

В связи с раком молочной железы 71-летний валлиец Питер Мэггс перенес 8-часовую операцию по удалению опухоли. В ходе операции ему удалили три ребра и часть грудины, поэтому врачи искали способ заменить недостающие части. Для этого они обратились к аддитивному производству металлов, в частности к решениям Renishaw, чтобы создать высококачественную биосовместимую модель грудной клетки. Кардиоторакальный хирург Ира Голдсмит объяснила, что одним из основных преимуществ использования 3D-печатного протеза является то, что его можно полностью настроить под конкретного пациента. И он доказал это, предложив Maggs быстрое и эффективное решение.

Гибкие полиамидные имплантаты для ребер, напечатанные на 3D-принтере

В 2018 году в Болгарии Ивайло Йосифов поступил в больницу с тонзиллитом и выписался с новым ребром, напечатанным на 3D-принтере. Впервые для страны. Врачи обнаружили у него деформацию ребер, которая давила на легкие, что потребовало немедленной операции. И чтобы это вылечить, в партнерстве с польским производителем 3D-принтеров 3DGence врачи решили использовать аддитивное производство. Для этого они сначала выполнили 3D-сканирование кости пациента, а затем 3D-печать ее из гибкого полиамида. Благодаря операции и сотрудничеству между игроками в 3D-печать и врачами Ивайло Йосифов сейчас в добром здравии.

Фото: 3DGence

Черепной имплантат, напечатанный на 3D-принтере

Тиффани Каллерн — молодая женщина из Великобритании, которая в возрасте 20 лет постигла участь опухоли головного мозга. Это была псаммоматозная ювенильная оссифицирующая фиброма, доброкачественная опухоль. его нужно было быстро удалить, чтобы не повредить мозг молодой женщины. Поэтому врачи решили сделать Тиффани 6-часовую операцию по удалению опухоли. Хотя операция прошла хорошо, через два дня девочка не отреагировала: мозг опух. Поэтому, чтобы снизить давление, врачам пришлось удалить часть черепа, и британке пришлось жить с черепами на 12,7 см меньше в течение первых трех недель после операции. Затем ей имплантировали напечатанный на 3D-принтере имплантат из титана, пластика и кальция, который с тех пор заменил отсутствующую часть черепа.

 

Частично напечатанный на 3D-принтере хрящевой имплантат для борьбы с остеоартритом

Крошечный слой хряща у людей и собак сохраняет суставные поверхности и позволяет костям правильно скользить вместе. К сожалению, со временем этот хрящ разрушается, что приводит к остеоартриту и, следовательно, к боли в суставах. Чтобы преодолеть это, исследователи из Университета штата Северная Каролина разработали имплантат на текстильной основе, содержащий хрящ, полученный из стволовых клеток пациента. Частично напечатанный на 3D-принтере, этот тип имплантата был успешно протестирован на группе собак с проблемами тазобедренного сустава. Эта группа была разделена на две части, и одна часть получила имплантат, а другая нет.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *