Винт для тисков слесарных: для столярных, слесарных и верстачных моделей, винтовая пара и гайка для ходового болта

Содержание

Как сделать ходовой винт для тисков своими руками без токарного станка

Для изготовления ходового винта для слесарных тисков, по крайней мере, требуется токарный станок. Но при некотором навыке обращения с обычными инструментами, его можно сделать, что называется, на коленке. Для этого достаточно обладать твердой рукой и творческим подходом к делу.

Понадобится

Материалы:

  • стальная труба диаметром 15 мм;
  • проволока диаметром 4 мм;
  • пластины различной толщины;
  • шток от автомобильного амортизатора диаметром 22 мм;
  • червячный хомут или синяя изолента;
  • доски деревянные;
  • уголки монтажные перфорированные;
  • болты, шпилька, гайки;
  • гвозди и шурупы.

Инструменты: тиски слесарные, зубило по металлу, клещи-фиксаторы, маркер, молоток, ключи гаечные и др.

Долговечные диски для УШМ на АлиЭкспресс со скидкой — http://alii.pub/61bjly

Подготовительные работы

Поскольку резьба ходового винта должна быть прецизионной, чтобы винт не заедало в гайке и перемещение рабочего органа было равномерным, сделаем из проволоки пружину с шагом, равным шагу резьбы будущего винта.

Для этого на трубу диаметром 15 мм с радиальным отверстием на конце накручиваем 5-6 витков проволоки диаметром 4 мм. Затем снимаем получившуюся пружину с трубы, отрубив конец зубилом.

Оставляем наиболее плотные витки, остальные удаляем. Далее раздвигаем витки пружины до нужного размера с помощью пластин, увеличивающихся по толщине. Для этого поочередно пластины толщиной 1, 2 и 3 мм вставляем между первым и вторым витком и прокручиваем по всей длине пружины.

В нашем случае расстояние между витками пружины должно в точности соответствовать 3 мм, поскольку диаметр штока амортизатора, из которого будем делать ходовой винт, равен 22 мм. Если диаметр прутка будет другим, то соответственно изменится и расстояние между витками.

Сборка приспособления для нарезки резьбы ходового винта

Для того, чтобы выдержать по всей длине винта шаг и наклон резьбы, болгарку закрепляем в определенном положении. Для этого к горизонтальной доске с помощью двух перфорированных уголков под углом к ее продольной оси крепим болтом и гайкой за конец вторую доску, которая может поворачиваться в вертикальной плоскости.

Корпус болгарки крепим к концу вертикальной доске снизу с помощью металлической пластины также болтом с гайкой. Для регулировки диска болгарки по высоте в вертикальную доску вкручиваем шпильку, которая упирается нижним концом в горизонтальную доску.

В горизонтальную доску вбиваем 3 гвоздя: один – снаружи диска болгарки, второй – на расстоянии, кратном шагу будущей резьбы винта, третий – снаружи вертикальной доски для ограничения ее увода в сторону.

Долговечные диски для УШМ на АлиЭкспресс со скидкой — http://alii.pub/61bjly

Процесс нарезки резьбы ходового винта с помощью приспособления на основе болгарки

Надеваем пружину на конец стержня, закрепляем ее на нем хомутом, синей изолентой или клещами-фиксаторами. Ведя маркер между витками пружины, наносим на поверхность стержня не менее двух витков будущей резьбы.

Затем упираем стержень в гвозди так, чтобы первый виток совпал с гвоздем у диска болгарки и включаем инструмент. Вращая стержень, в несколько заходов нарезаем резьбу ходового винта заданного профиля и шага. Необходимо только следить за тем, чтобы резьба скользила по гвоздям.

Периодически с помощью ранее сделанной пружины контролируем шаг нарезки резьбы по всей длине ходового винта, совмещая выступы резьбы с витками пружины, и при необходимости корректируем ее.

Долговечные диски для УШМ на АлиЭкспресс со скидкой — http://alii.pub/61bjly

Смотрите видео

Разновидности тисков, устройство и области применения

При механической обработке заготовок не обойтись без их фиксации в определенном положении. Для этих целей применяют тиски, освобождающие руки и позволяющие исключить необходимость физического усилия для удержания деталей. В данном обзоре представлена вся необходимая информация по современным тискам, включая их назначение, принцип действия, устройство, характеристики и разновидности.

Для чего предназначены и как функционируют тиски

Данный тип вспомогательного оборудования получил распространение во многих отраслях жизнедеятельности человека — на производствах, в строительстве, домашних мастерских. Тиски применяют при пилении, заточке, сверлении, строгании, выполнении большого числа иных манипуляций, связанных с обработкой деталей.

Тиски обеспечивают надежную статическую фиксацию обрабатываемой заготовки в разных плоскостях. В ряде случаев они способны заменить струбцины. Тиски могут пригодиться при склеивании деталей, когда необходим плотный контакт изделий друг с другом, или при необходимости одновременной обработки нескольких заготовок. Это незаменимый инструмент, если нет возможности удерживать обрабатываемые изделия руками.

Основные технические параметры и устройство тисков

Стандартные тиски включают в себя следующие основные элементы:

  • корпус с платформой (и иногда с наковальней), обеспечивающий фиксацию устройства на опорной поверхности с помощью болтовой, вакуумной либо магнитной зажимной системы;
  • подвижная и неподвижная губки (одна из которых может являться частью основания), осуществляющие зажим обрабатываемого изделия и оснащенные плоскими или рифлеными насадками-щечками;
  • ходовой винт зажимного типа с поворотной рукояткой, обеспечивающий движение губки без применения какого-либо инструмента и проходящий сквозь всю конструкцию корпуса устройства.

В зависимости от типа конструкции в разных видах тисков могут использоваться отличающиеся от описанных выше узлы и механизмы. Альтернативой ручному поджиму может выступать гидравлика, некоторые из устройств имеют сдвоенные губки. Интересным дополнением в малых настольных тисках является отдельная система блокировки зажимов для фиксации обрабатываемых деталей.

При изготовлении тисков применяют крепкие, устойчивые к давлению материалы:

  • металлические сплавы — чаще чугун, реже сталь, алюминий, дюралюминий;
  • дерево — применяется в столярных тисках для фиксации деревянных деталей;
  • мягкие материалы (на щечках) — цветные металлы, дерево, плотная резина.

Рассматриваемый инструмент обладает широким спектром размеров и значений массы. Малые тиски соответствуют габаритам 29×14 см с высотой губок 5 см и ходом 8 см. Весят такие изделия около 10 кг. Устройства средних размеров имеют длину 37 см и высоту 18 см при высоте и ходе губок 7/12,5 см соответственно. Их средняя масса — 15 кг. Большие модели соответствуют габаритам 46×22 см. Высота губок здесь равна 9 см, масса — 30 кг, губки раздвигаются на 16 см.

В зависимости от исполнения и типа тисков габаритные размеры и вес ряда моделей варьируются в большую или меньшую сторону относительно указанных выше значений.

Сила сжатия губок тисков

В свете того, что рассматриваемый инструмент предназначен для фиксации разного рода деталей, сила сжатия его губок является ключевым параметром, обеспечивающим надежность удержания заготовки при обработке. При недостаточном зажиме детали, к примеру, во время сверления, снижается точность выполняемой операции и даже возможно повреждение сверла.

В зависимости от габаритов и варианта исполнения тисков средняя сила сжатия типового слесарного оборудования достигает 20-50 килоньютонов (kN).

Соответствие ГОСТам

Тиски слесарные с ручным приводом должны соответствовать ГОСТ 4045-75. Это устройства с губками на 6,3-20 см. Ручные тиски выпускаются по ГОСТу 28241-89. Станочные устройства на основе ручного или механизированного привода соответствуют ГОСТ 16518-96.

Технические условия при этом допускают производство оборудования общего и специализированного назначения с поворотными/дополнительными губками, усиленным креплением, двухсторонним зажимом. Дополнительно может указываться класс точности — Н (нормальный), П (повышенный), В (высокий).

Разновидности оборудования

В зависимости от конструкции и назначения тиски делятся на несколько десятков видов для широкого и узкоспециализированного применения в самых разных областях деятельности человека.

Винтовые

Данный вариант имеет традиционную конструкцию корпуса с длинноходовым винтом на основе трапециевидной резьбы. Вращение элемента и соответственно зажим губок осуществляются вращением рукоятки, закрепленной на его внешнем конце.

Быстрозажимные

В данном типе тисков используется аналогичный ходовой винт, а также подвижный в поперечном направлении узел с подпружиниванием.

Система активируется нажатием на деталь — при этом винт выходит из зацепления и достаточно свободно движется без вращения.

Быстроразъемные

Губки в таких тисках могут открываться и закрываться без винта. Для этого конструкцией предусмотрен специальный механизм с курком или рычагом, обеспечивающий оперативную настройку положения зажимов.

Эксцентриковые

Данный тип оборудования с внешней рукояткой обеспечивает очень быстрый зажим. Традиционный винт здесь заменен на эксцентриковый узел, а подвижная губка перемещается свободно до фиксации эксцентрика.

Пневматические

Этот вариант тисков оборудован пневмоприводом, который должен быть подключен к воздушному компрессору. Зажим заготовки посредством пневматики происходит буквально за пару секунд без прикладывания физических усилий.

Гидравлические

Данный винтовой инструмент работает по принципу домкрата, либо оснащен дополнительным блоком гидроусиления.

Гидравлические тиски в разы облегчают работу мастера и, как правило, используются на производствах.

Слесарные

Самые распространенные тиски из всех известных, имеющие обычно стандартную конструкцию корпуса и винтовую систему зажима. Ряд моделей дополнен наковальней, трубогибом на основе неподвижных и подвижных роликов.

Настольные (малые тиски)

Данное оборудование обеспечивает фиксацию деталей небольшого размера. Настольные малые тиски являются уменьшенной копией стандартного слесарного оборудования, некоторые варианты имеют в основании крепление в виде струбцины.

Станочные

Устройство предназначено для применения совместно с различными станками. Такие тиски крепятся на стол станка и имеют боковые выступы с довольно длинными пазами для возможности регулировки их положения относительно основного оборудования.

Ручные

Такие тиски позволяют с удобством удерживать небольшие заготовки при выполнении самых разных операций. Одни зажимные инструменты ручного типа напоминают клещи, другие — фиксирующиеся плоскогубцы с рычажной системой зажима.

Столярные

Данное оборудование также носит название плотницкие тиски. Может изготавливаться как частично, так и полностью из деревянных элементов. Гладкие губки в них обладают большей площадью поверхности и дополнены мягкими накладками.

Стуловые

Довольно редкие на сегодняшний день тиски, изначально считавшиеся кузнечными, с креплением на основание, имеющим форму стула. Губки стуловых тисков напоминают зажимы щипцов.

Рекомендуемые товары

Ошибка получения цены товара «Тиски слесарные Мастерская «WILTON» 100 мм (WI63300) «

Параллельные

Многие современные тиски оборудованы подвижной губкой с четко параллельным перемещением по направляющим. Ряд параллельных моделей имеет поворотное либо неповоротное исполнение, реже встречаются реверсивные устройства.

Цепные

Тиски с нестандартным исполнением для предварительной фиксации прямых, отводящих, врезных и фланцевых элементов трубопроводов между собой перед сваркой. Данный вариант имеет V-образные губки, одна из которых выполнена из цепей.

Специальное оборудование

Нестандартные тиски обладают уникальной конструкцией соединения корпуса и подвижных элементов. Они обеспечивают перемещение заготовки под разными углами, эксплуатацию с конкретными типами станков, выполнение узкоспециализированных задач:

  • Наклонные. Имеют шарнирное соединение для смены угла расположения по вертикальной оси.
  • Глобусные. Модели, обеспечивающее изменение угла детали по двум или трем осям.
  • Шарнирные. Поворотным элементом здесь является запрессованный в обойму шар.
  • Координатные. Обладают направляющими с расположением друг над другом под прямым углом.
  • Сверлильные. Предназначены для фиксации обрабатываемых деталей в сверлильных станках.
  • Фрезерные. Тиски, обеспечивающие вращение и изменение угла наклона рабочей части.
  • Лекальные. Высокоточное оборудование для фрезерования, шлифования и разного рода измерений.
  • Синусные. Специализированные тиски для обработки заготовок под разными углами.
  • Токарные. Предназначены для монтажа на столы токарного оборудования.
  • Призматические. Позволяют обрабатывать детали цилиндрической формы.
  • Прецизионные. Сверхточные тиски с наилучшим позиционированием и малыми отклонениями губок.
  • Рыболовные. Обладающие особой конструкцией устройства для вязания мушек.
  • Трубные. Схожий с труборезом-гильотиной вариант, обеспеченный подвижной губкой.
  • Гравировальные. Настольный миниатюрный инструмент с вакуумной присоской или магнитом.
  • Ювелирные. Снабженные стальным шаром с отфрезерованными губками и прецизионными направляющими устройства.
  • Подставки. Многофункциональные напольные тиски с ножками для фиксации широкого спектра изделий.
  • Угловые. Струбцинные тиски, обеспечивающие зажим деталей под определенным углом друг к другу.
  • Центрирующиеся. С их помощью можно выполнять множество однотипных манипуляций с заготовками разных габаритов.
  • Модульные. Имеющие плоское основание и возможность быстрой замены оснастки инструменты.
  • Усиленные. Любые тиски, характеризующиеся повышенной прочностью и надежностью.

Какое устройство выбрать?

При выборе тисков для решения бытовых задач рекомендуется обратить внимание на традиционные поворотные модели со средними габаритами. Стоит учесть вариант крепления оборудования к столу, проверить устройство на предмет отсутствия люфтов. Важно определить расстояние раскрытия губок — от данного параметра зависит, какие заготовки получится в них закреплять. Наилучшими тисками для универсального использования являются изделия из чугуна или стали. Элементы из сплавов порошкового металла характеризуются не самой высокой прочностью.

Для профессионального применения наиболее подходящими являются модели быстроразъемного или эксцентрикового типа. Такие изделия отлично справляются с многократным зажимом заготовок с высокой скоростью. Наилучшими в плане прочности считаются стальные варианты, снабженные наковальней. Эти устройства способны с легкостью выдерживать даже сильные удары.

Для фиксации крупных деталей подойдут машинные тиски — пневматические или гидравлические устройства слесарного или станочного типа. Инструментальные тиски будут уместны в заводских цехах — они характеризуются четкой перпендикулярностью/параллельностью сторон и плоскостей, что жизненно важно для точного позиционирования обрабатываемых на станках заготовок.

Лучшие производители тисков

Современный инструментальный рынок насыщен широким спектром моделей тисков разных типов и назначения зарубежных и российских производителей. Домашние мастера и профессионалы, как правило, отдают предпочтение тискам следующих брендов:

  • FIT — канадский производитель, специализирующийся на выпуске пневматических, электрических и механических ручных изделий.
  • Wolfcraft — компания из Германии, занимающаяся разработкой и производством качественного машинного и универсального инструмента.
  • IRWIN — американская компания, чьим приоритетом является производство ручного механического инструмента из высококачественного металла.
  • KRAFTOOL — немецкий производитель, представленный преимущественно ручными моделями, включая инструментальные тиски со струбцинами.
  • Sturm — российская компания, выпускающая ряд бюджетных линеек слесарных тисков и станин с отличным соотношением надежность/качество.
  • Zubr — отечественный производитель ручного и электрического инструмента, предлагающий поворотные, ручные, столярные, струбцинные тиски.

Пример из каталога

В нашем каталоге представлен широкий спектр тисков бытового и профессионального назначения по доступным ценам.

Это, например, настольные слесарные тиски с шириной губок 75 мм. Устройство обеспечено чугунными основными элементами, стальными вращающимися деталями, оснащено надежным приспособлением для крепления к столу. Оборудование индийского производителя предназначено для фиксации деталей небольшого размера при выполнении слесарных работ в бытовых условиях.

Тиски слесарные поворотные ТСЧ-100 мм с шириной губок 10 см. Качественная модель с наковальней обеспечивает усилие зажима до 2000 кг/кв. см. Глубина рабочего пространства здесь составляет 65 мм, а ход ползуна — 12 см. Это мощные тиски из высокопрочного чугуна весом 11,5 кг производства Беларусь, рекомендованные для применения дома и в гараже.

Изготовленные на Глазовском заводе тиски станочные поворотные 320 мм (7200-3228) имеют повышенное зажимной усилие (параметр соответствует значению 5500 кг/см). При ширине губок 32 см модель обеспечивает запас хода в 400 мм. Изделие изготовлено из высокопрочного чугуна, рекомендовано как для профессиональных строителей, так и бытового использования дома и в гараже.

Заключение

  • Тиски — незаменимое вспомогательное устройство для статичной фиксации деталей при выполнении широкого круга задач в разных областях жизнедеятельности человека.
  • Данный тип оборудования состоит из корпуса с платформой и зажимной системы, в зависимости от типа конструкции в нем могут использоваться самые разные узлы и механизмы.
  • Тиски обладают большим разбросом по исполнению, назначению, размерам и весу, при этом наиболее важным параметром для всех моделей является сила сжатия губок.
  • При выборе тисков для дома следует обратить внимание на традиционные модели, для профессионального использования подойдут быстроразъемные или эксцентриковые устройства.
  • Лучшими производителями бытовых и профессиональных тисков на сегодняшний день являются зарубежные и отечественные бренды — FIT, Wolfcraft, IRWIN, KRAFTOOL, Sturm, Zubr.

Винтовые тиски — Etsy.de

Etsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.

Воспользуйтесь всеми преимуществами нашего сайта, включив JavaScript.

Найдите что-нибудь памятное, присоединяйтесь к сообществу, делающему добро.

( 71 соответствующий результат, с рекламой Продавцы, желающие расширить свой бизнес и привлечь больше заинтересованных покупателей, могут использовать рекламную платформу Etsy для продвижения своих товаров. Вы увидите результаты объявлений, основанные на таких факторах, как релевантность и сумма, которую продавцы платят за клик. Узнать больше. )

  • двойных винтов для всех! — FineWoodworking

    Блог

    Многие уроки, которые преподает Меган Фитцпатрик, включают в себя большие каркасы в форме ласточкиного хвоста, и хотя вам на самом деле не нужны тиски Moxon, они, безусловно, упрощают работу.

    Меган Фицпатрик 24 февраля 2020 г.

    На многих занятиях, которые я преподаю, используются большие корпуса с ласточкиным хвостом (ящики для инструментов… много ящиков для инструментов), и хотя для их изготовления вам не нужны тиски Moxon* (также известные как переносные тиски с двумя винтами), это, безусловно, упрощает вещи.

    Мой верстак высотой 31 дюйм — оптимальная высота для ручного строгания. Я могу включить всю верхнюю часть тела в работу и, по сути, зафиксировать свои слабые руки в положении для глиссирования, а затем раскачиваться взад и вперед, используя мои гораздо более сильные мышцы ягодиц и бедер для глиссирования. Это позволяет мне строгать относительно долго, не изнашиваясь. Когда мне приходится глиссировать на более высокой скамье и, таким образом, больше использовать мышцы рук, мне требуется намного больше времени, чтобы выполнить работу, потому что я много отдыхаю. Компромисс, однако, заключается в том, что моя скамья слишком низкая, чтобы мне было удобно пилить.

    Возможно, вы можете использовать ножные тиски (или любые другие тиски на передней части вашего стола), чтобы поднять изделие (иногда я делаю это, если мне нужно сделать только один или два быстрых надреза). Но к тому времени, когда работа становится достаточно высокой, чтобы быть в дополнительном положении пиления (в основном, даже с моим локтем, когда я в позиции пиления), она недостаточно поддерживается, поэтому работа болтается. Это мешает пилить быстро и аккуратно — и я не хочу добавлять лишних сложностей во время занятий.

    Двухвинтовые тиски могут быть изготовлены разными способами – специальные металлические винты и маховики, винты с деревянной резьбой, F-образные зажимы…. Для меня важнее, чем оборудование, размер — я хочу, чтобы расстояние между винтами было не менее 24-1/8 дюйма.

    Когда заготовка зажата в тисках, прикрепленных к верхней части станка, я могу поставить ее в правильное положение и обеспечить ее полную поддержку по всей ширине для более легкого и удобного разреза.

    Эти большие тиски вряд ли предназначены для ежедневного использования, поэтому я предпочитаю, чтобы они были портативными, а не встроенными в верстак. Всякий раз, когда я работаю на станке с двухвинтовыми тисками спереди, это мешает строганию. Но когда мне это нужно, это бесценно.

    Преимущества не ограничиваются просто более комфортной работой. Толстые губки легко зажимают любые небольшие выемки в материале, что часто является проблемой при работе с более широкими заготовками.

    Здесь хорошо видны небольшие выступы на паре этих панелей шириной 24 дюйма (извините перед студентами, которые их получили… но Moxon преодолеет!).

    Обратите внимание на чашку в середине этой панели, которая свободно удерживается в тисках, которые здесь захватывают работу только с двух краев.

    Это та же панель с плотно закрепленными винтами тисков – без чашки.

    Вытягивание чашечки из деталей обеспечивает гораздо более точную стыковку, особенно при разрезании и переносе хвостовиков на доску (еще одна причина сначала обрезать хвостики!).

    Вот хитрость, позволяющая зажать изделие ровно в тисках Moxon и подготовить все для переноса хвоста: вырежьте деревянный брусок такой же длины, как высота от столешницы до верха тисков (в моем корпус, 5-1/2 дюйма, плюс толщина одного из ваших ручных рубанков (отметьте его, чтобы не выбрасывать). Или еще лучше — хотя мне еще предстоит это сделать — вырежьте блок толщиной 1 -3/4 квадрата на 7-1/4 дюйма в длину (1-3/4 дюйма плюс 5-1/2 дюйма). Затем вы можете использовать блок, чтобы расположить заготовку в тисках, а не плоскость (обратите внимание, что ваши размеры могут варьироваться в зависимости от высоты заднего отреза ваших тисков).0003

    Вот у меня плоскость блока Ли-Нильсена лежит на боку на заднем выступе тисков. Я выровнял по ней заготовку (пинборд). Общая длина «Поддержки тисков Moxon» равна высоте заднего отбивного плюс ширина рубанка.

    Теперь я могу просто положить заднюю доску поверх доски для штифтов и поддержать ее сзади с помощью «Moxon Vise Support». Это ставит его на один уровень с хвостовой доской и на идеальном уровне как для переноса, так и для пиления. (Только для наглядности… в более длинной заготовке еще не обрезаны хвосты.)

    Опять же, вам не нужны тиски Moxon для резки ласточкиного хвоста, но я полностью за все, что делает работу проще, удобнее и точнее. Это вдвойне важно в классе, и именно поэтому у нас в магазине есть шесть таких портативных тисков; по одному на каждого ученика (плюс один на передней части нашей скамьи Holtzapffel).

    — Меган Фитцпатрик

    * «Моксонские тиски» — немного неправильное название. Хотя он появляется в «Механических упражнениях» Джозефа Моксона (1703 г.), Моксон, вероятно, позаимствовал его из «Принципов архитектуры» Андре Фелибьена (1676 г.), и, вероятно, он также появился раньше Фелибьена.

    На этом рисунке от Felibien обратите внимание на большие – очень большие – тиски, висящие на стене. Поскольку в передней части стола нет отверстий для винтов тисков, для использования его необходимо прикрепить к столешнице.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    footer logo

    © Девчули.РУ 2019 ©

    За копирование контента Юля и Инесса разозлятся, поэтому лучше вам этого не делать