Устройство сварочного аппарата: Как устроен сварочный аппарат инверторного типа — ремонтируем сварочный аппарат

Как устроен сварочный аппарат инверторного типа — ремонтируем сварочный аппарат

Ремонт сварочных аппаратов

Сварочный инвертор это наиболее современный и мобильный тип сварочных аппаратов. Если заглянуть внутрь, то можно увидеть электрические платы, транзисторы, выпрямители, конденсаторы.  Как устройство похожее на компьютер может варить металл?

До эпохи повсеместного распространения современных инверторов применяли сварочные аппараты трансформаторного типа. Такой аппарат уменьшает напряжение электросети до 50-75 вольт используя обычный трансформатор с металлическим сердечником и медными катушками. Трансформация позволяет увеличить силу тока до необходимых для сварки значений. Именно сила тока и является решающим фактором для воспламенения дуги и плавления металла.

Из-за своей высокой мощности — а это не менее 4,5 киловатт и обилия трансформаторного железа, они имели большие размеры и еще больший вес, что существенно ограничивало мобильность таких аппаратов — требовался автомобиль для перевозки.

На выручку пришол именно этот тип сварочного аппарата — инверторный. Благодаря увеличению рабочей частоты до 60-80 килогерц, появилась возможность существенно уменьшить размер и вес аппарата. Отсутствие наиболее тяжелых частей — трансформаторного железа и катушек повлекло уменьшения веса самого аппарата.

Для получения высокой частоты переменного тока в инверторах используется специальная схема на полупроводниках. Она состоит из транзисторов, которые обладают большой мощностью и способны работать с уже упомянутыми частотами. Для того чтобы транзисторы начали выполнять свою работу, нужно подать на них постоянное напряжения. В этом трудностей не возникает — этим занимается выпрямитель. Мощный диодный мост выпрямляет переменное напряжение, а фильтрующие конденсаторы его сглаживают.

Спора нет, появились дополнительные дорогие детали, которые нужны для нормальной работы сварочного аппарата. Но в конечном итоге эти дополнительные затраты с лихвой окупаются за счет отказа от использования огромного  количества железа и меди.

Можно заметить, что в плане надежности классические сварочные трансформаторы были более надежными в эксплуатации. В них просто нечему было ломаться. Классические сварочные трансформатор может работать десятилетиями, до тех пор пока не начнет разрушаться изоляция на первичной обмотке.

Что внутри сварочного инвертора?

Инверторный сварочный аппарат (в том числе все китайские сварочные инверторы) состоит из силового блока, куда входят фильтр от помех, реле мягкого пуска, радиаторы охлаждения диодов, интегральный стабилизатор, радиаторы охлаждения транзисторов, датчик тока, трансформатор понижения напряжения.

Выходной выпрямитель предназначен для выпрямления входного тока большой частоты. Выходной выпрямитель сделан из мощных сдвоенных диодов. Для этого типа диодов характерно быстродействие, которое дает возможность как быстро открыться, так и быстро закрыться.

Фильтр помех. Крайне необходимо, чтобы помехи, которые непременно появляются в процессе работы инвертора, не просачивались в сеть. Поэтому перед выпрямителями предусмотрен фильтр.

Современные сварочные аппараты дают возможность точно удерживать выбранный ток, в следствии этого он будет постоянный. Все это дает возможность не очень критично относится к длине дуги, из-за чего значительно упрощается работа сварщика, в том числе и начинающего.

Практика показала, что сварочные инверторы намного упростили поджёг, поддерживают необходимый диапазон дуги и убирают такой элемент сварки как залипание. И даже обычный новичок быстро поймет и научится, как нужно обращаться со сваркой.

Проанализировав все плюсы и минусы можно абсолютно точно сказать, что работать со сварочными инверторами значительно удобнее и проще. Одно дело — переносить аппарат на плечевом ремне и совсем другое перевозить с места на место трансформатор весом под центнер.

Устройство сварочного инвертора.

В настоящее время стали очень популярны и доступны по цене сварочные аппараты инверторного типа.

Несмотря на свои положительные качества, они, как и любое другое электронное устройство, временами выходит из строя.

Чтобы отремонтировать инвертор сварочного аппарата нужно хотя бы поверхностно знать его устройство и основные функциональные блоки.

В первых двух частях будет рассказано об устройстве сварочного аппарата модели TELWIN Tecnica 144-164. В третьей части будет рассмотрен пример реального ремонта сварочного инвертора модели TELWIN Force 165. Информация будет полезна всем тем начинающим радиолюбителям, которые хотели бы научиться самостоятельно ремонтировать сварочные аппараты инверторного типа.

Дальше будет много букв – наберитесь терпения .

Сам инверторный сварочный аппарат представляет не что иное, как довольно мощный блок питания. По принципу действия он очень схож с импульсными блоками питания, например, компьютерными блоками питания AT и ATX. Вы спросите: «Чем они похожи? Это ведь абсолютно разные устройства…». Схожесть заключается в принципе преобразования энергии.

Основные этапы преобразования энергии в инверторном сварочном аппарате:

• 1. Выпрямление переменного напряжения электросети 220V;

• 2. Преобразование постоянного напряжения в переменное высокой частоты;

• 3. Понижение высокочастотного напряжения;

• 4. Выпрямление пониженного высокочастотного напряжения.

Это кратко, так сказать, на пальцах . Такие же преобразования происходят в импульсных блоках питания для ПК.

Спрашивается, а зачем нужны эти пляски с бубном (несколько ступеней преобразования напряжения и тока)? А дело тут вот в чём.

Ранее основным элементом сварочного аппарата являлся мощный силовой трансформатор. Он понижал переменное напряжение электросети и позволял получать от вторичной обмотки огромные токи (десятки – сотни ампер), необходимых для сварки. Как известно, если понизить напряжение на вторичной обмотке трансформатора, то можно во столько же раз увеличить ток, который может отдать нагрузке вторичная обмотка. При этом уменьшается число витков вторичной обмотки, но и растёт диаметр обмоточного провода.

Из-за своей высокой мощности, трансформаторы, которые работают на частоте 50 Гц (такова частота переменного тока электросети), имеют весьма большие размеры и вес.

Чтобы устранить этот недостаток были разработаны инверторные сварочные аппараты. За счёт увеличения рабочей частоты до 60-80 кГц и более, удалось уменьшить габариты, а, следовательно, и вес трансформатора. За счёт увеличения рабочей частоты преобразования в 4 раза удаётся снизить габариты трансформатора в 2 раза. А это приводит к уменьшению веса сварочного аппарата, а также к экономии меди и других материалов на изготовление трансформатора.

Но где взять эти самые 60-80 кГц, если частота переменного тока электросети всего 50 Гц? Тут на выручку приходит инверторная схема, которая состоит из мощных ключевых транзисторов, которые переключаются с частотой 60-80 кГц. Но чтобы транзисторы работали, необходимо подать на них постоянное напряжение. Его получают от выпрямителя. Напряжение электросети выпрямляется мощным диодным мостом и сглаживается фильтрующими конденсаторами. В результате на выходе выпрямителя и фильтра получается постоянное напряжение величиной более 220 вольт. Это первая ступень преобразования.

Вот это напряжение и служит источником питания для инверторной схемы. Мощные транзисторы инвертора подключены к понижающему трансформатору. Как уже говорилось, транзисторы переключаются с огромной частотой в 60-80 кГц, а, следовательно, трансформатор работает также на этой частоте. Но, как уже говорилось, для работы на высоких частотах требуются менее громоздкие трансформаторы, ведь частота то уже не 50 Гц, а все 65000 Гц! В результате трансформатор «сжимается» до весьма малых размеров, а мощность его такая же, как и у здоровенного собрата, который работает на частоте 50 Гц. Думаю, идея понятна.

Вся эта петрушка с преобразованием привела к тому, что в схемотехнике сварочного аппарата появляется куча всяких дополнительных элементов, служащих для того, чтобы аппарат стабильно работал.

Но, хватить теории, перейдём к «мясу», а точнее к реальному железу и тому, как оно устроено.

Устройство сварочного аппарата инверторного типа.

Часть 1. Силовой блок.

Разбираться в устройстве сварочного инвертора желательно по схеме конкретного аппарата. К сожалению, схемы на TELWIN Force 165 я не нашёл, поэтому нагло позаимствуем схему из руководства по ремонту другого аппарата – TELWIN Tecnica 144-164. Фотографии аппарата и его начинки будут от TELWIN Force 165, так как именно он оказался в моём распоряжении. Исходя из анализа схемотехники и элементной базы, особых отличий между этими моделями практически нет, если не учитывать мелочи.

Внешний вид платы сварки TELWIN Force 165 с указанием расположения некоторых элементов схемы.

Принципиальная схема сварочного аппарата инверторного типа TELWIN Tecnica 144-164 состоит из двух основных частей: силовой и управляющей.

Сначала разберёмся в схемотехнике силовой части. Вот схема. Картинка кликабельна (нажмите для увеличения – откроется в новом окне).

Сетевой выпрямитель.

Как уже говорилось, сначала переменный ток электросети 220V выпрямляется мощным диодным мостом и фильтруется электролитическими конденсаторами. Это нужно для того, чтобы переменный ток электросети частотой 50 герц стал постоянным. Конденсаторы С21, С22 нужны для сглаживания пульсаций выпрямленного напряжения, которые всегда присутствуют после диодного выпрямителя. Выпрямитель реализован по классической схеме диодный мост. Он выполнен на диодной сборке PD1.

Следует знать, что на конденсаторах фильтра напряжение будет больше в 1,41 раза, чем на выходе диодного моста. Таким образом, если после диодного моста мы получим 220V пульсирующего напряжения, то на конденсаторах будет уже 310V постоянного напряжения (220V * 1,41 = 310,2V). Обычно же рабочее напряжение ограничивается отметкой в 250V (напряжение в сети ведь может быть и завышенным). Тогда на выходе фильтра мы получим все 350V. Именно поэтому конденсаторы имеют рабочее напряжение 400V, с запасом.

А что в железе?

На печатной плате сварочного аппарата TELWIN Force 165 элементы сетевого выпрямителя занимают довольно большую площадь (см. фото выше). Выпрямительный диодный мост установлен на охлаждающий радиатор. Через диодную сборку протекают большие токи и диоды, естественно, нагреваются. Для защиты диодного моста на радиаторе установлен термопредохранитель, который размыкается при превышении температуры радиатора выше 90С°. Это элемент защиты.

В выпрямителе применяются диодные сборки (диодный мост) типа GBPC3508 или аналогичный. Сборка GBPC3508 рассчитана на прямой ток (I₀) — 35А, обратное напряжение (V_R) — 800V.

После диодного моста установлены два электролитических конденсатора (здоровенькие бочонки) ёмкостью 680 микрофарад каждый и рабочим напряжением 400V. Ёмкость конденсаторов зависит от модели аппарата. В модели TELWIN Tecnica 144 – 470 мкф., а в TELWIN Tecnica 164 – 680 мкф. Постоянное напряжение с выпрямителя и фильтра подаётся на инвертор.

Помеховый фильтр.

Для того чтобы высокочастотные помехи, которые возникают из-за работы мощного инвертора, не попадали в электросеть, перед выпрямителем устанавливается фильтр ЭМС – электромагнитной совместимости. На английский манер аббревиатура ЭМС обозначается как EMC (ElectroMagnetic Compatibility). Если взглянуть на схему, то фильтр EMC состоит из элементов С1, C8, C15 и дросселя на кольцевом магнитопроводе T4.

Инвертор.

Схема инвертора собрана по схеме так называемого «косого моста». В нём используется два мощных ключевых транзистора. В сварочном инверторе ключевыми транзисторами могут быть как IGBT-транзисторы, так и MOSFET. Например, в моделях Telwin Tecnica 141-161 и 144-164 используются IGBT-транзисторы (HGTG20N60A4, HGTG30N60A4), а в модели Telwin Force 165 применены высоковольтные MOSFET-транзисторы (FCA47N60F). Оба ключевых транзистора устанавливаются на радиатор для отвода тепла. Фото одного из двух транзисторов MOSFET типа FCA47N60F на плате TELWIN Force 165.

Снова взглянем на принципиальную схему и найдём на ней элементы инвертора.

Постоянное напряжение коммутируется транзисторами Q5 и Q8 через обмотку импульсного трансформатора T3 с частотой гораздо большей, чем частота электросети. Частота переключений может составлять несколько десятков килогерц! По сути, создаётся переменный ток, как и в электросети, но только он имеет частоту в несколько десятков килогерц и прямоугольную форму.

Для защиты транзисторов от опасных выбросов напряжения используются демпфирующие RC-цепи R46C25, R63C30.

Для понижения напряжения используется высокочастотный трансформатор T3. С помощью транзисторов Q5, Q8 через первичную обмотку трансформатора T3 (обмотка 1-2) коммутируется напряжение, которое поступает от сетевого выпрямителя (DC+, DC-). Это то самое постоянное напряжение в 310 – 350V, которое было получено на первом этапе преобразования.

За счёт коммутирующих транзисторов постоянное напряжение преобразуется в переменное. Как известно, трансформаторы постоянный ток не преобразуют. Со вторичной обмотки трансформатора T3 (обмотка 5-6) снимается уже намного меньшее напряжение (около 60-70 вольт), но максимальный ток может достигать 120 – 130 ампер! В этом и заключается основная роль трансформатора T3. Через первичную обмотку течёт небольшой ток, но большого напряжения. Со вторичной обмотки уже снимается малое напряжение, но большой ток.

Размеры этого самого трансформатора невелики.

Его вторичная обмотка выполнена несколькими витками ленточного медного провода в изоляции. Сечение провода внушительное, да и не мудрено, ток в обмотке может достигать 130 ампер! 

Далее со вторичной обмотки импульсного трансформатора переменный ток высокой частоты выпрямляется мощными диодными выпрямителями. С выхода выпрямителя (OUT+, OUT-) снимается электрический ток с нужными параметрами. Это и необходимо для проведения сварочных работ.

Выходной выпрямитель.

Выходной выпрямитель собран на базе мощных сдвоенных диодов с общим катодом (D32, D33, D34). Эти диоды обладают высоким быстродействием, т. е. они могут быстро открываться и также быстро закрываться. Время восстановления t_rr < 50 ns (50 наносекунд).

Это свойство очень важно, поскольку они выпрямляют переменный ток высокой частоты (десятки килогерц). Обычные выпрямительные диоды с такой задачей бы не справились – они бы просто не успевали открываться и закрываться, нагревались и выходили бы из строя. Поэтому в случае ремонта заменять диоды в выходном выпрямителе следует именно быстродействующими.

В выпрямителе используются сдвоенные диоды марок STTH6003CW, FFh40US30DN, VS-60CPH03 (с ними мы ещё встретимся ). Все эти диоды являются аналогами, рассчитаны на прямой ток 30 ампер на один диод (60 ампер на оба) и обратное напряжение 300 вольт. Устанавливаются на радиатор.

Для защиты диодов выпрямителя используется демпфирующая RC-цепочка R60C32 (см. схему силовой части).

Схема запуска и реализация «мягкого пуска».

Для питания микросхем и элементов, которые расположены на плате управления, используется интегральный стабилизатор на 15 вольт – LM7815A. Он установлен на радиатор. Напряжение питания на стабилизатор поступает с основного выпрямителя PD1 через два последовательно включенных резистора R18, R35 (6,8 кОм 5W). Эти резисторы понижают напряжение и участвуют при запуске схемы.

Напряжение +15 со стабилизатора U3 (LM7815A) поступает на управляющую схему. Далее, когда схема управления и драйвер «раскачали» мощную схему инвертора, то на дополнительной вторичной обмотке трансформатора T3 (обмотка 3-4) появляется напряжение, которое выпрямляется диодом D11.

Через диод D9 напряжение питания поступает на интегральный стабилизатор LM7815A и теперь схема «запитывает» как бы сама себя.

Вот такой вот хитрый «приём».

Выпрямленное напряжение после диода D11 также служит для питания реле RL1, охлаждающего вентилятора V1 и индикаторного светодиода D10 (Verde – «Зелёный»). Резисторы R40, R41, R65, R37 гасят излишки напряжения. Для стабилизации напряжения питания вентилятора V1 (12V) применяется 5-ти ваттный стабилитрон D36 на 12V.

Реле RL1 обеспечивает плавный запуск инвертора («мягкий пуск»). Разберёмся с этим подробнее.

В момент включения сварочного аппарата начинается заряд электролитических конденсаторов. В самом начале зарядный ток очень велик и может вызвать перегрев и выход из строя диодов выпрямителя. Чтобы уберечь диодную сборку от повреждения зарядным током применяется схема ограничения заряда (или «мягкого пуска»). Взглянем на схему.

Основным элементом схемы «мягкого пуска» служит резистор R4, мощность которого 8W (8 ватт). Сопротивление резистора – 47 ом. Именно на него возложена роль ограничения зарядного тока в первые моменты после включения.

После того, как заряд конденсаторов закончился, а инвертор начал работу в штатном режиме, электромагнитного реле RL1 замыкает контакты. Контакты реле шунтируют резистор R4, и в дальнейшем он не участвует в работе схемы, так как весь ток проходит через контакты реле. Таким образом реализован плавный запуск.

На плате инвертора TELWIN Force 165 также можно найти элементы схемы «мягкого пуска». В качестве реле RL1 выступает электромагнитное реле модели Finder на рабочее напряжение 24V (параметры контактов реле – 16A 250V~).

Итак, мы узнали о том, что сварочный инвертор состоит из сетевого выпрямителя 220V, мощного инвертора на транзисторах, понижающего трансформатора и выходного выпрямителя. Это силовые части схемы. Через них протекают огромные токи. Но где же «мозги» этого устройства? Кто управляет работой инвертора?

Об этом мы узнаем из следующей части нашего повествования. Читать далее.

Главная &raquo Мастерская &raquo Текущая страница

Также Вам будет интересно узнать:

• Обозначение полевого транзистора на схеме.

• Параметры MOSFET транзисторов.

• Химические источники тока.

 

Сварочные машины и оборудование Интернет-магазин » VECTOR WELDING

VECTOR WELDING® специализированный дилер сварочных аппаратов и принадлежностей

Купить сварочное оборудование и плазменные резаки у профессионалов.

Какой материал вы хотите сварить?

инвертор сварщик

Наши инверторные сварочные аппараты впечатляют своей производительностью благодаря малому весу и компактной конструкции. Инверторная технология заменила тяжелый трансформатор. Поэтому инверторные сварочные аппараты очень популярны для работы на открытом воздухе и на строительных площадках, а также в мастерских и хобби.

Наши сварочные аппараты TOP TIG

Лондон 2400 — серия Performance

Сварка ВИГ и плазменная резка как комбинированное устройство

TIG 204 Pro — промышленная серия

Наши лучшие сварочные аппараты MIG MAG

MIG MAG — базовая серия

Безгазовая сварка MIG, 145A, автоматическая подача проволоки, инвертор, IGBT | МИГ145А

199,00 € *

Сварочный аппарат MIG MAG 185A, электрод MMA 160A, IGBT, для катушки с проволокой 1 кг | МИГ185А

359,00 € *

Сварочный аппарат MIG MAG 225A, электрод MMA 170A, IGBT, для катушки с проволокой 1 кг/5 кг | МИГ225А

399,00 € *

Сварочный аппарат MIG MAG 255A, электрод MMA 170A, IGBT, для катушки с проволокой 5 кг/15 кг | МИГ255А

449,00 € *

Сварка MIG с/без газа 165A, MMA 160A, IGBT | МИГ165

249,00 € *

Милан — Серия выступлений

Сварочный аппарат MIG MAG 160A, электрод MMA 140A, IGBT, для катушки с проволокой 5 кг | Милан 1600

499,00 € *

Сварочный аппарат MIG MAG 200A, электрод MMA 170A, IGBT, для катушки с проволокой 5 кг | Милан 2300

549,00 € *

MIG145A — без сварки под газовым флюсом

Безгазовая сварка MIG, 145A, автоматическая подача проволоки, инвертор, IGBT | МИГ145А

199,00 € *

Большой выбор сварочных принадлежностей

Мощные компрессоры

Сварочные аппараты от VECTOR WELDING® — технологическое лидерство благодаря инновационным разработкам и производству наших производителей и партнеров

Только лучших сварщиков следует использовать для качественных сварочных работ . По этой причине мы предлагаем вам только высококачественные и надежные сварочные инверторы, с которыми можно легко выполнять чистую работу. Для любого сварочного процесса мы предлагаем только оборудование VECTOR WELDING® . Сварщики VECTOR WELDING® убеждают своим технологическим преимуществом , поскольку у них всегда есть новаторские инновации . Эти сварочные аппараты работают чрезвычайно эффективно и надежно.

Аппарат для сварки MIG-MAG

В центре нашего внимания находятся аппараты для сварки MIG-MAG , аппараты для сварки TIG и аппарат для плазменной резки , которые используются для наиболее распространенных методов сварки. Также у нас есть лучшие инверторы для сварки со штучными электродами и импульсные инверторные сварочные аппараты . Но и сварочные аппараты для переменного тока, которые выдерживают экстремальные температуры окружающей среды, у нас есть в наличии для вас в дополнение к недорогим и высокоинтегрированным одноплатным инверторам .

Инверторный сварочный аппарат

С инверторным сварочным аппаратом вы получаете компактную сварочную систему, которая является чрезвычайно мощной, несмотря на свои небольшие размеры, но в то же время имеет низкое энергопотребление. Комбинированный сварочный аппарат используется специально для мобильного применения и очень популярен среди мастеров или в мастерских. Продаваемые нами инверторные сварочные аппараты оснащены полным ноу-хау VECTOR WELDING® и поставляются исключительно из нашего собственного производства . Конечно, мы всегда готовы проконсультировать вас по всем продуктам и помочь вам выбрать правильное оборудование для вашего проекта. После покупки вы можете купить широкий ассортимент из аксессуары для сварщика для ваших повседневных сварочных работ от нас. В дополнение к нашим сварочным аппаратам мы предлагаем высококачественный плазменный резак и сварочные горелки, которые также отвечают самым высоким требованиям. Мы также поставляем полезные элементы, такие как охлаждающие устройства , механизмы подачи проволоки, защитный газ для сварки или другие сварочные принадлежности. Быстроизнашивающиеся детали для всех методов сварки можно без проблем заказать у нас.

Сварка МИГ

Аналогично Сварка МИГ , Сварка МИГ — это технология сварки, также называемая дуговой сваркой . Сварочный аппарат MAG используется для сварки стали. Для работы с медью, алюминием или другими материалами, не являющимися металлическими, используется сварочный аппарат MIG . Работа легко выполняется с помощью наших специальных сварочных аппаратов MIG или подходящих сварочных аппаратов MAG для любого мыслимого применения. Они также известны как сварочные аппараты в среде защитного газа, так как во время работы подается защитный газ. Сварочная проволока подается к месту сварки с помощью змеевика, где сразу плавится. Добавление защитного газа предотвращает проникновение кислорода в место сварки, и работа может быть выполнена быстрее и качественнее, так как температура намного выше. Кроме того, отсутствует окисление сварного шва, так как отсутствует кислород. В качестве защитного газа обычно используется арагон, реже гелий или их смесь. Арагон дешевле и поэтому предпочтительнее. Сварка MIG MAG в основном используется в машиностроении, точном машиностроении и ядерных технологиях.

Сварочный аппарат TIG

Сварка TIG — это процесс сварки плавлением, который всегда используется, когда требуется чистая обработка. Этот аппарат для электродной сварки использует вольфрамовый электрод для плавления обрабатываемого материала. Получаются очень тонкие сварные швы, так как происходит подача защитного газа, который также предотвращает окисление сварного шва в этом процессе. Дополнительные материалы, такие как сварочный пруток, необходимо добавлять вручную. Сварочный аппарат TIG часто используется при обработке листов из стали, алюминия или нержавеющей стали. Метод TIG часто используется в авиационной промышленности, аэрокосмической промышленности, стальных конструкциях или строительстве трубопроводов. С одной стороны, этот метод очень быстрый, но его также легко автоматизировать для массового производства.

Плазменный резак

Плазменный резак используется для резки различных металлов. Это делается с помощью плазменной дуги, которая генерируется с помощью электропроводящего газа. Во время этого процесса между двумя электродами генерируются высокие напряжения, которые вызывают образование дуги. 9Устройство плазменной резки 0068 фокусирует плазменный пучок через медные сопла, которые должны быть хорошо изолированы, поскольку плазменный пучок достигает температуры 30 000°C . Эти сопла являются компонентом с высокой скоростью износа в блоке плазменной резки. Как только металл вступает в контакт с дугой, он начинает плавиться. В Plasma Cutter пропил создается в зависимости от газа, используемого для удаления расплавленного металла. Однако защитный газ используется только в том случае, если пропил должен быть особенно чистым. В большинстве случаев используется сжатый воздух. А 9Плазменная горелка 0068 предпочтительно используется для резки металлических листов или выполнения вырезов.

Специальное предложение

Аксессуары для плазменной горелки 20 частей | ПТ-100

74,90 € *

Крокодил Электрододержатель 300 А (без кабеля)

7,99 € *

MIG MAG Алюминий Schweißdraht Drahtrolle ER4043 | 0,8 / 0,5 кг / D100 — S100 Rolle

9,99 € *

19,98 € за 1 кг

Редуктор давления инертный газ Аргон/CO²

19,99 € *

НАБОР: Изнашиваемые детали для плазменного резака / комплект принадлежностей для плазменной резки 30 шт. | PT31

18,90 € *

Комплект защиты для сварщиков защитная одежда перчатки + фартук + брызговик для рук

65,90 € *

Automatik Schweisshelm Wig Tig Mma Mig Mag Schweissmaske Schweissschirm | Базовый черный

25,99 € *

Проволока для сварки MIG MAG порошковая проволока рулонная сталь ER70S-6 | 0,8 / 1 кг / 3x D100

23,99 € *

8,00 € за 1 кг

Stick Welder ARC — Интернет-магазин оборудования для электродной сварки — Аппараты для электродной сварки — MMA Inverter Technology

С нами вы получаете высококачественные сварочные аппараты для электродов от нашей собственной компании и, следовательно, напрямую от производителя. У нас есть разные модели для профессионального использования и домашнего использования. У нас вы найдете подходящий инвертор сварочный аппарат для самых разных областей применения и самого высокого качества. Наш 9019Сварочные аппараты с электродом 0 имеют практичные функции, облегчающие работу, и оснащены новейшими технологиями. Сварочное устройство E также можно использовать для соединения очень толстых материалов, а также выполнять работы на открытом воздухе.

При сварке электросварочным аппаратом дуга создается на электроде сварочного аппарата , который отвечает за расплавление материала и применяемых штучных электродов . Вот почему его иногда называют 9.0190 дуговой сварщик . Покрытие сварочных электродов при плавлении выделяет газы, которые поддерживают стабильность дуги. Эти газы предотвращают окисление сварного шва и обеспечивают наилучшие результаты с минимальным образованием пузырей. Шлак также образуется и ложится поверх сварного шва, что также дает лучшие результаты.

Аппараты для сварки электродом могут работать с различными сварочными электродами . Имеются рутиловые или основные стержневые электроды . С помощью электродных стержней с рутиловым покрытием относительно легко получить чистый шов и добиться хороших результатов. Базовые сварочные электроды также могут выполнять сложные работы, например, если заготовка находится в перевернутом положении.

Часто используются сварочные аппараты , особенно в секторе DIY. Электродный сварочный инвертор содержит трансформатор, окруженный портативным и легким корпусом для удобства использования. Устройства так популярны еще и потому, что они доступны по доступным ценам и для использования требуется только один источник питания. 9Электросварочные аппараты 0190 также можно использовать на открытом воздухе и добиваться отличных результатов даже в плохую погоду. Мощные устройства также могут работать с более толстыми листами и заготовками.

Качество наших электродных сварочных аппаратов очень хорошее, и они предназначены для применения в сложных условиях. Долгий срок службы и чистые результаты гарантируют, что вы будете наслаждаться нашими приборами долгое время. Мы рады проконсультировать вас, если вы хотите купить электродный сварочный аппарат или поддержка вашего существующего сварочного аппарата E . Все машины эффективны и экономичны в использовании, а также обеспечивают высочайший уровень комфорта благодаря умным и простым в использовании функциям.

Если вы ищете электродный сварочный аппарат, вам следует купить высококачественный и надежный аппарат. В компании VECTOR WELDING вы получаете высококачественные сварочные аппараты электродов напрямую от производителя. Мы предлагаем вам различные модели для домашнего и профессионального использования. У нас вы найдете подходящий инверторный сварочный аппарат высокого качества для различных областей применения.

Наши устройства оснащены новейшими технологиями и отличаются практичными функциями, облегчающими работу. Электродные сварочные аппараты позволяют сваривать очень толстые материалы. Кроме того, работа может проходить и на открытом воздухе. Ниже вы можете узнать больше о наших устройствах и преимуществах, которые они предлагают.

Аппарат для электродной сварки – преимущества и области применения

Аппараты для электродной сварки в основном используются в секторе «сделай сам». В инверторе электродной сварки есть трансформатор, окруженный легким переносным корпусом. Это способствует комфортному использованию. Электродный сварочный аппарат выгоден тем, что уже доступен по низкой цене. Кроме того, для использования требуется только один источник питания. Наши устройства можно использовать на открытом воздухе в любую погоду и показывать отличные результаты.

Наши продукты мощные и могут работать с более толстыми заготовками и листовым металлом. Наши устройства для электродной сварки отличаются высоким качеством и подходят для применения в сложных условиях. Устройства спроектированы таким образом, что гарантируют чистые результаты и длительный срок службы. Это означает, что вы можете положиться на наши устройства и наслаждаться нашими продуктами в течение длительного времени. Мы будем рады проконсультировать вас по нашему сварочному оборудованию перед покупкой и предложить помощь с существующим оборудованием. Предлагаемые нами устройства являются энергосберегающими и эффективными в использовании. Кроме того, они обеспечивают высокий уровень комфорта благодаря простоте использования и умным функциям.

Электродные сварочные аппараты — функция

При сварке электродным сварочным аппаратом на электроде сварочного аппарата создается дуга. Это приводит к плавлению материала и используемых стержневых электродов. Из-за этого его иногда называют дуговым сварочным аппаратом. Оболочка сварочного электрода во время работы выделяет газы, которые поддерживают стабильность дуги. Окисление сварного шва предотвращается с помощью газов. Кроме того, они обеспечивают наилучшие результаты практически без образования пузырей. Кроме того, образуется шлак, который лежит поверх сварного шва. Это даст лучшие результаты.

Устройство для электродной сварки может работать с различными сварочными электродами. Существуют основные или рутиловые стержневые электроды. Основные сварочные электроды способны выполнять сложные работы. Это тот случай, когда заготовка находится в перевернутом положении. Используя рутиловые электродные стержни, вы можете относительно легко создать чистый шов и добиться хороших результатов.

Высококачественное сварочное оборудование

Наши сварочные аппараты подходят для безопасного и тяжелого использования при сборке и строительстве. Профессиональные тренажеры ММА эластичны и имеют металлический корпус. Сварочный электрод воспламеняется даже на генераторе или на длинных силовых кабелях. Наши устройства имеют инверторную технологию мягкого переключения с цифровым управлением. Они обеспечивают стабильную дугу, а также обеспечивают беспроблемную сварку специальными электродами.

Устройства были специально разработаны для целлюлозных электродов. Они на 100% безопасны для вертикальных сварных швов и гарантируют профессиональные сварочные характеристики. Наши устройства мощные и имеют высокий коэффициент использования 60 процентов при 200 А, что является частью международного стандарта. Следующие два электродных сварочных аппарата доступны в нашем интернет-магазине: цифровой профессиональный сварочный аппарат Vector DC E161 Inverter Lift и цифровой профессиональный сварочный аппарат Vector DC E201 инвертор. Продукты, которые мы предлагаем, недавно разработаны и оснащены новейшими силовыми электронными технологиями. Это позволяет нам повысить надежность и удовлетворенность клиентов.