Устройство слесарных тисков схема: как сделать из домкрата в домашних условиях? Чертежи и схема самодельного инструмента

Содержание

Тиски. Виды и устройство. Работа и применение. Как выбрать

Тиски – это механическое устройство, с помощью которого обеспечивается надежная фиксация заготовок для их обработки. Они применяются в слесарном и столярном деле. Инструмент изготовляется из металла или дерева. Он бывает как компактным, так и массивным, что обусловлено его предназначением. С помощью тисков можно обеспечить жесткий временный крепеж для обработки деталей при пилении, сверлении или строгании.

Конструкция тисков довольно простая. Самый распространенный механизм представляет собой две плоские губки с регулировочной ручкой, которая двигает зажимной винт. С его помощью губки расходятся и сжимаются. Размещая между ними заготовку, можно обеспечить ее надежную фиксацию. Одна губка механизма неподвижно закреплена к корпусу, а вторая скользит по направляющей, двигаемая винтом.

Сам фиксирующий механизм регулировки состоит из ходового винта, который проходит через всю конструкцию тисков. Вне зависимости от того из чего сделан корпус устройства, винт всегда металлический. На его конце имеется ручка для удобной регулировки без применения гаечного ключа. Губки тисков зачастую имеют мягкие накладки. Они могут быть из твердой резины или цветных металлов. Их применение позволяет снизить врезание в закрепляемую заготовку. В том случае, если устанавливается нежная деталь, она дополнительно оборачивается тканью или различными накладками, чтобы предотвратить деформацию. В первую очередь это касается мягкой породы древесины, а также пластика и заготовок, которые могут поцарапаться.

Основание тисков закрепляется к поверхности путем затягивания винтов или зажиманием струбцины. Некоторые разновидности мелких тисочков, которые обычно используются ювелирами, имеют магнитное крепление.

Для того чтобы воспользоваться тисками необходимо вращать рукоять винта против часовой стрелки чтобы расширить губки на достаточный зазор. После этого в него вставляется деталь, которую нужно зафиксировать. Далее винт вкручивается по часовой стрелке и надежно поджимает заготовку. Используя массивное устройство, следует учитывать, что сила его сжатия очень большая. В результате заготовка может деформироваться. В первую очередь это качается тонкостенных трубок, а также древесины.

Разновидности тисков

Тиски — это многофункциональный инструмент, который применяется в различных целях. В связи с этим его конструкция была модифицирована для выполнения определенных задач.

Тиски имеют несколько разновидностей:

Слесарные.
Станочные.
Столярные.
Ручные.

Каждая разновидность имеет свои преимущества и недостатки. Типы тисков разработаны специально для выполнения определенных задач, поэтому их использование в правильном направлении позволяет добиться максимального удобства применения.

Слесарные

Слесарный тип тисков представляет собой металлический инструмент, который не имеет деталей из мягких материалов. Он закрепляется на верстаке, столе или другой подставке. Данное устройство может фиксироваться как стационарно, так и проворачиваться, что позволяет работать под различными углами. Для слесарных моделей характерна ширина губок в диапазоне от 45 до 200 мм. В среднем они создают зазор для захвата деталей толщиной до 140 мм.

Для слесарных тисков характерна маленькая наковальня на корпусе, которую можно применять для подравнивания заготовок с помощью молотка. Данный инструмент имеет небольшой люфт при движении губок, но поскольку он применяется для выполнения грубой работы, то это не критично.

Если рассматривать преимущества слесарных тисков, то можно отметить их довольно надежную конструкцию с хорошей фиксацией. Они имеют сравнительно небольшие габариты, хотя бывают и довольно крупные устройства. Их корпус сделан из металла или чугуна, поэтому они стойкие к механическому воздействию. По зажатой в них заготовке можно бить молотком.

К недостаткам слесарных инструментов можно отнести наличие в них люфта, который постепенно увеличивается. Слабым местом такой конструкции являются стопорные шайбы, которые часто изнашиваются и нуждаются в замене. В связи с довольно небольшой шириной губок, провести фиксацию длинномерных деталей не всегда удобно. Если они очень тяжелые, то при обработке один конец заготовки может опускаться. Чтобы этого избежать периодически требуется поджимать винт. Большая площадь губок даже при таком же усилии обеспечила бы более надежную фиксацию, благодаря увеличенной силе трения, но в слесарных тисках нет таких моделей.

Станочные

Станочные тиски представляют собой инструмент высокой точности. Их губки не имеют люфта благодаря тому, что ход винта происходит по четко заданной траектории в одной оси с несколькими дополнительными точками фиксации. Такие устройства используются на производствах. Они обычно фиксируются на верстаках и прочих механизмах для обработки деталей. Зачастую они крепятся не намертво, как большинство слесарного инструмента, а могут поворачиваться, подставляя заготовку под нужным углом. Зачастую подставка имеет много осей механизма регулировки, что позволяет выворачивать заготовку под любым вертикальным и горизонтальным углом.

Станочный тип обладает высокой силой нажима, а также довольно широкими губками, поэтому с их помощью можно зажимать довольно тяжелые и длинные детали. Их корпус делается еще более прочным, чем у слесарных тисков, поэтому он лучше переносит механическое воздействие и удары молотком. К немаловажным преимуществам данных тисков можно отнести отсутствие люфта, что очень важно в том случае, если необходимо провести выравнивание заготовки для точного сверления.

Также такой инструмент имеет и недостатки. Их практически нет, за исключением того факта, что тиски сжимают действительно очень сильно, и если немного перестараться с затягиванием винта, то заготовка получает видимые дефекты со следом отпечатка губок. Не то чтобы это был действительно недостаток, но работать нужно аккуратно.

Ручные

Что касается ручных тисков, то они являются самыми компактными. Они предназначены для обработки мелких деталей, которые нужно всего лишь зафиксировать без прикрепления к столу. Деталь просто зажимаются в губках, а тиски удерживаются в руке. Зачастую конструкция данного механизма напоминает бельевую прищепку или плоскогубцы. Непосредственный поджим губок осуществляется закручивание гайки с барашком.

Тисочки данного типа обычно используют моделисты при строительстве мелких копий кораблей, автомобилей или самолетов. Также их применяют ювелиры. Данные модели очень компактные, и зачастую могут разместиться даже в кармане брюк. При этом не нужно путать ручные тиски с очень маленькими слесарными. Слесарные всегда фиксируется к какой-нибудь поверхности, а ручные в этом не нуждаются. Их просто удерживают в свободной руке в качестве рукоятки, которая зажимает маленькую деталь. При этом вторая рука осуществляет обработку напильником, шкуркой или прочим инструментом.

К преимуществам ручных тисков можно отнести их очень надежную конструкцию. Их можно легко разобрать, почистить и смазать, при этом уделив минимум времени. Они занимают очень мало пространства, а кроме этого в них практически нет люфта. Их рукоять покрывается сантопреном. Это обеспечивает надежное удержание в руке, исключая высказывание. Такое покрытие делает инструмент более теплым, что особенно важно, если приходится работать на холоде.

К недостаткам ручных тисков можно отнести очень маленький размер губок, которые не позволят обработать более крупные заготовки. Зачастую губы имеют маленькую рельефную проточку для того чтобы более надежно закреплять зажатую деталь. В результате на ней может остаться отпечаток. Это довольно распространенная проблема, поскольку ручные модели в основном применяют для обработки мягких цветных и драгоценных металлов.

Столярные

Столярный тип тисков предназначен специально для закрепления деревянных заготовок для их обработки. Его особенность заключается в широких губках, для увеличения площади прижима, что обеспечивает минимальную деформацию на поверхности закрепленных деталей. Столярные модели часто делаются из твердых сортов дерева. В первую очередь этот дуб, бук и ясень. Они фиксируются винтами к столу, или являются непосредственно его частью. Зачастую столярный стол в заводской комплектации имеет встроенные тиски.

Главным преимуществом столярных тисков является их возможность работы с довольно мягкими материалами. Их губки для фиксации имеют большую площадь и являются гладкими, поэтому не оставляют отпечатков. Ширина хода зажима довольно большая, что позволяет фиксировать даже широкие доски.

К недостаткам таких тисков можно отнести то, что они совершенно непригодны для фиксации действительно жестких деталей. Если в них зажимать металл, то губки будут повреждены.

На что обратить внимание при покупке

При выборе тисков любого типа, следует в первую очередь обратить внимание на наличие люфтов. Если он присутствует у нового инструмента, то его не стоит брать, поскольку со временем это превратится в большую проблему. Подбирая оптимальную модель, следует отталкиваться от того, какие заготовки нужно будет зажимать в будущем. Это нужно для того, чтобы выбрать оптимальную ширину захвата. Стоит обратить внимание и на способ крепления накладок на губки. Они могут быть зафиксированы с помощью заклепок или винтов. Первый вариант является более надежным, но не позволяет с удобством менять накладки.

Тиски слесарные и станочные

Основное отличие станочных тисков от слесарных в высоте губок для зажима и более жесткой конструкции. О том, где применяются тиски, каких видов они бывают и какие возможности предоставляют, читайте в статье.

Обработка изделий, изготовленных из различных материалов, включает в себя целый спектр работ. Однако для получения лучшего результата деталь должна быть не только удобно установлена, но и надёжно закреплена. Именно с этой целью когда-то были придуманы, а затем и усовершенствованы тиски — приспособление, состоящее из корпуса и двух зажимных губок. Фиксация изделий обычно осуществляется путём вращения рукоятки винта или с помощью различных механизмов: клиновых, диафрагменных, эксцентриковых и др. Существуют и пневматические параллельные тиски, в которых для перемещения и прижатия подвижной губки используется сжатый воздух.

В зависимости от сферы применения различают тиски слесарные и тиски станочные.

Станочные тиски

Тиски станочные предназначены для жесткого закрепления деталей при фрезеровании, сверлении, строгании и др. операциях, осуществляемых на станках. В случаях, когда изделие требуется зафиксировать под определенным углом, тиски устанавливают на поворотную платформу, обеспечивающую свободное вращение вокруг вертикальной оси. После выбора нужной позиции зажимной инструмент притягивается к основе специальными болтами. Поворотная основа — удобное вспомогательное устройство, однако она несколько снижает жесткость конструкции, поэтому использовать её следует только при необходимости.

Для установки обрабатываемой детали под углом к плоскости стола применяются синусные тиски. С учётом нужного угла по специальной формуле рассчитывается высота проставки (базовый набор этих изделий обычно входит в комплект, а дополнительные изготавливаются по мере необходимости), которая затем вставляется на подвижной части между нижней опорой и цилиндрической втулкой.

Существуют и двухпозиционные синусные тиски — благодаря своей универсальности они приобрели большую популярность у мастеров. Устройство этого инструмента даёт возможность установки детали с наклоном в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

Для фиксации обрабатываемого изделия под любым углом в трёх плоскостях применяют трёхкоординатные тиски. Этотинструмент является самым сложным и дорогим, однако и возможностей предоставляет гораздо больше, чем другие виды зажимных устройств.

При работе с крупными деталями используются отдельные половинки прижимов, которые закрепляются прямо на рабочем столе. При этом одна губка имеет небольшой ход, благодаря которому возможна прочная фиксация обрабатываемого изделия.

Одновременная обработка двух деталей становится вполне реальной, если в деле применяются двойные станочные тиски. Отдельный инструмент создан и для зажатия двух заготовок под прямым углом. Возможно, это не самые распространённые устройства, но «в природе» они существуют, и даже пользуются спросом в определённых областях работ.

Слесарные тиски

Тиски слесарные, как и следует из названия, широко применяются при различных видах слесарных работ. Зажимной инструмент устанавливают на верстаках и используют в случаях, когда при обработке детали её неудобно или просто опасно держать руками. В отличие от станочных, слесарные станки актуальны для работы с довольно мягкими материалами — древесина, пластик и т.п.

Оба вышеописанных вида тисков могут выпускаться в различных размерах, с разной величиной хода подвижной губки. Однако станочные тиски имеют меньшую высоту губок, а конструкция инструмента более жесткая, чем в слесарных моделях.

Компания «Кибер-Инструмент» предлагает широкий выбор слесарных и станочных тисков. Фирма, работающая по всей России почти два десятка лет, специализируется на поставке и продаже различных инструментов, комплектующих и расходных материалов к ним. «Кибер-Инструмент» сотрудничает с такими всемирно известными производителями инструмента, как Stanley, Sparky, Makita, Griff. Богатый опыт работы, знание профессиональных тонкостей, популярных и новых моделей, а также богатый ассортимент товаров позволяют компании удовлетворить практически любые запросы своих клиентов.

Справочник по кодовым машинам

Слесари изготавливают ключи, используя различные типы кодовых машин, как ручные, так и электрические. К ним относятся микрометрические машины с электроприводом, «карточный тип» и компьютеризированные модели, которые создают коммерческие, бытовые, служебные ключи, автомобили и т. Д. Они создают ключи, используя информацию о пространстве и глубине выреза, а также зная конкретные требуемые биты. В зависимости от кодовой машины может потребоваться один или несколько фрез для создания плоскости или радиуса и прилежащего угла.

В этой статье мы обсудим машины для создания ключей, предназначенные для цилиндрических ключей.

Новаторской запатентованной машиной для изготовления ключей является моторизованная машина для изготовления ключей Ilco Universal, также известная как «Дисковая машина». Патент № 1 750 218 был выдан Моррису Фальку 11 марта 1930 года. В этой машине для создания ключей используются съемные и съемные диски, один для глубины, а другой для пробелов. Каждый диск имеет ряд отверстий, пронумерованных в соответствии со спецификациями производителя замка. Клавиши пробела и глубины были предоставлены для установки интервала и глубины выреза перед созданием ключей. За прошедшие годы для Universal Code Machine было доступно более 150 комплектов дисков. Ilco прекратила выпуск универсальной кодовой машины, когда были разработаны более эффективные методы создания ключей, включая электронные кодовые машины и универсальную кодовую машину II.

Дополнительные машины для создания ключей производятся компаниями Bianchi, CodePro Manufacturing, Framon, ITL и Laser Key Products. Производители замков, такие как Medeco и Mul-T-Lock, также предлагают создание ключей.

При покупке машины для создания ключей вы должны остаться с режущими инструментами для этой машины. Большинство кодовых машин специализированы, так как в машине Framon заготовка ключа вставляется справа, а Ilco — слева. Это приводит к тому, что асимметричные фрезы зависят от станка.

Чтобы правильно вырезать ключи, на некомпьютеризированных машинах для создания ключей использовались и сегодня используются резцы различной формы. Правильный резак необходим для изготовления ключей, которые находятся в пределах допусков по сравнению с ключами оригинального оборудования для правильной работы замка. Для компьютеризированных станков для изготовления ключей один резец может делать пластины разной ширины как часть программирования. В машинах для создания ключей ITL используется только один резак. Резак имеет минимальную плоскость около 0,010 дюйма. Полностью автоматические машины выполняют регулировку плоскостей для замков каждого производителя. ITL9Полуавтоматические станки серии 50 имеют кривошипную рукоятку для регулировки расстояния. Кривошипная рукоятка перемещает заготовки ключей от дужки (головки) к наконечнику, разрезая плоские поверхности по мере разрезания лезвия.

Для машин ручной генерации ключей используются два метода. Во-первых, выбрать правильный резак. Общая форма, прилежащий угол, толщина фрезы и размер плоскости определяют ключи, которые могут быть созданы. От производителей доступны фрезы разного размера для изготовления ключей для производителей замков.

Твердосплавные фрезы доступны для некоторых станков, производящих ключи. Твердосплавные фрезы дольше сохраняют остроту по сравнению с фрезами из инструментальной стали. Однако твердосплавные фрезы подвержены поломке зубьев из заготовки ключа при слишком быстром контакте с вращающимся режущим диском. Для получения дополнительной информации обратитесь к своему дистрибьютору слесарей за рекомендациями по вашему конкретному кодовому ключу.

Производители замков предоставляют спецификации, включая включенный угол вырезов и ширину плоскости. Некоторые компании, занимающиеся изготовлением ключей, имеют стандартный цилиндрический или симметричный кулачковый нож большого диаметра, который имеет 9Угол прилегания 0–100 градусов и ширина плоской поверхности приблизительно 0,045 дюйма. Этот резак можно использовать для изготовления ключей с закругленным нижним штифтом или наконечником. Для замков Kwikset дистанционное колесо необходимо поворачивать в обоих направлениях, чтобы увеличить ширину плоскость по крайней мере до 0,088 дюйма, чтобы вместить плоские скошенные нижние штифты. Резец должен соответствовать форме нижних штифтов.

Дополнительная асимметричная фреза имеет более узкую сторону для автомобильных работ, потому что уступ ключа находится слишком близко, чтобы использовать стандартную фрезу для замка с более глубокой первой глубиной прорези.

Эмпирические правила выбора фрез

Два «эмпирических правила» были разработаны за годы для выбора фрез. К ним относятся:

Отрез к отрезу: В большинстве штифтовых замков расстояние от отреза до отреза превышает 0,140 дюйма. Это минимальное расстояние от отреза до отреза для использования симметричного стандартного резака.
Расстояние: Если расстояние от уступа до центра первого пропила меньше 0,100 дюйма, используйте специальные или асимметричные фрезы. General Motors и Mitsubishi используют 0,09.Расстояние от уступа до первого пропила 8 дюймов. Если глубина пропила больше двух, стандартная фреза врежется в уступ заготовки ключа.

Станки для изготовления ключей с ручным управлением имеют два метода определения интервала и глубины резания. Машины для создания ключей «типа карты», включая Ilco Universal II, используют специализированные карты, которые предоставляют информацию о пространстве и глубине по производителю замка или серии кода. Карта также будет включать в себя соответствующий резак для создания ключа. Станок Universal II поставляется с фрезами T14MC и TCW-1011.

Примечание. Кодовые карты и резаки взаимозаменяемы между Ilco Universal II и кодовыми машинами «Card Type» других производителей. Однако фреза «47» имеет больший диаметр, а расстояние между ними и угол прилегания смещены на 0,032 дюйма по сравнению с симметричными фрезами (например, 1011, 14 и т. д.). Симметричные фрезы нельзя использовать вместо фрезы «47».

Кодовые станки Framon 1 и 2 используют дистанционные блоки для позиционирования между пропилами и микрометр для определения глубины. доступны для цилиндрических, автомобильных и плоских стальных ключей.

Рукоятка глубины имеет циферблат с шагом 0,001 дюйма. При вращении диска указатель перемещается по шкале с индикаторами, начинающимися с 0,100 дюйма до 0,350 дюйма с шагом 0,050 дюйма. Как только глубина достигает нужного положения, тиски для прямой подачи располагают лезвие ключа перпендикулярно отрезному кругу, обеспечивая ровный срез.

Кодовый станок Framon 2 поставляется с тремя резаками: стандартным резаком FC8445, резаком для автомобилей иностранного производства FC8735 и резаком FC8615 Medeco. Номера деталей фрез Framon указывают угол среза и плоскость. Например, фреза FC8445 имеет угол среза 84 градуса и площадь поверхности 0,045 дюйма. Все фрезы имеют внешний диаметр 2,375 дюйма с допуском 0,0005 дюйма.

Большинство современных кодовых машин предварительно установлены. Они зависят от того, что все фрезы имеют одинаковый диаметр. Когда первая фреза затупится, необходимо принять решение о покупке новой фрезы или затачивании всех фрез одновременно. (За исключением асимметричной фрезы TCW-47MC.)

При заточке фрез внешний диаметр становится меньше, что приводит к необходимости регулировки станка по глубине. Если фрезы имеют разный диаметр, станок необходимо регулировать при каждой замене фрезы. Об этом часто можно забыть, что приведет к неправильной нарезке ключа.

Изготовление определенных заготовок ключей с помощью машины для изготовления дисковых ключей может быть проблемой, если только машина не имеет многопозиционных тисков или модифицированных тисков, предназначенных для определенных заготовок ключей. Например, Framon предлагает автомобильные/сменные тиски, артикул F2SH050.

Если лезвие ключа неправильно удерживается в губках тисков, то при затягивании тисков лезвие может погнуться или перекрутиться, что приведет к неправильному вырезанию ключа. Это более вероятно, если лезвие ключа относительно тонкое.

Если заготовка ключа не входит должным образом в губки тисков, могут возникнуть проблемы, поскольку заготовка ключа будет наклонена в губках, не соприкасаясь с фрезой в надлежащем положении, имея угол среза. Большинство заготовок для ключей со сменными сердечниками Best Keyway имеют неровное основание лезвия. Такое положение под углом и угол резца поворотной машины могут привести к тому, что шпонка выйдет за пределы заводских допусков. Для создания ключей Best style лучшим выбором может быть использование специального перфоратора.

Машины для вырубки ключей

Машины для вырубки ключей изготавливают ключи путем пробивки отверстий одной глубины за одну операцию. Эти машины имеют фиксированный пуансон, установленный в рукоятке, который входит в матрицу, установленную в каретке. Большинство станков имеют треугольный пуансон с гнездом для штифта на конце. Две стороны пуансона имеют скользящую посадку внутри матрицы для обеспечения точности ключей.

Заготовка ключа помещается в делительные тиски, которые перемещаются из положения в положение при каждом нажатии на ручку. Глубина резания определяет положение пуансона по отношению к основанию лезвия. В зависимости от производителя глубина резания регулируется вращающейся ручкой или кодовой полосой. Когда разрез сделан, перфоратор должен удалить лишний материал между разрезами. Если есть чрезмерные выступы или выступы, это может привести к тому, что ключ будет с трудом входить в замок или выходить из него.

Машины Keypunch варьируются от специализированных производителей или взаимозаменяемых основных приложений до коммерческих / жилых и автомобильных, жилых домов и мотоциклов. Некоторые перфорационные машины предназначены для создания ключей для определенного набора глубин и пространств, таких как система со сменным сердечником A2 или специальная система ключей производителя замков. К ним относятся перфораторы Pro-Lok Blue. Другие имеют взаимозаменяемые компоненты и могут создавать ключи для нескольких замков и производителей замков. Примерами являются A1 Mean Green Machine и Pak-A-Punch, а также Rytan RY2000 и перфорационные машины Card Type.

Машины для вырубки ключей используют различные методы для обеспечения надлежащего расстояния между самоиндексируемыми тисками. В A1 Pak-A-Punch используется шариковый фиксатор для установки расстояния. В Rytan RY2000 используется скользящая клавиша пробела, которая указывает на следующий шаг каждый раз, когда выполняется разрез. В некоторых машинах используется держатель пуансона с установочным штифтом и отверстиями в каретке штампа, в которые штифт должен сначала входить для каждого реза.

При изготовлении мастер-ключей с помощью машины для изготовления ключей, либо дискового резака, либо пробойника, ключи будут соответствовать спецификациям производителя, а ваши клиенты получат ключи с плавным ходом.

FMI

В этой статье обсуждались следующие ключевые производители машин:

A1 Security: www. demanda1.com
Бьянки: www.bianchi1770usa.com
КодПро Производство: www.codepro4500.com
Фрамон: www.framon.com
Каба Илько: www.kaba-ilco.com
ИТЛ: www. intralocktools.com
Продукция Laser Key: www. Laserkeyproducts.com
Медеко: www.medeco.com
Mul-T-Lock: www.mul-t-lockusa.com
Pro-Lok: www.pro-lok.com
Райтан: www.rytan.com

Для получения более полного списка, Руководство покупателя Locksmith Ledger, посетите http://tinyurl.com/keymachines.

Как делают ключи и где их дублировать

Эксперт по безопасности Anderson Lock использует синий перфоратор Pro-Lok для дублирования ключа.

Вам нужно покачивать ключом, чтобы заставить его работать?

Или немного вытащить из замка, прежде чем он повернется? У вас есть запасной ключ от дома на случай, если вас заблокируют?

Возможно, пришло время сделать дубликат ключа. Ключи обычно изготавливаются из латуни или смеси никель-латуни, а штифты в замке также изготавливаются из латуни. За годы использования ключи и штифты изнашиваются. Кроме того, важно иметь запасные ключи (возможно, оставленные у доверенного члена семьи, друга или соседа) на случай, если вы когда-нибудь заблокируете дверь или вам понадобится друг или член семьи, чтобы попасть в ваш дом по какой-либо причине.

Вот все, что вам нужно знать о изготовлении нового ключа в рамках наших услуг слесаря в Чикаго.

Как изготавливаются ключи?

Ключи вырезаются с помощью машины, называемой дубликатором ключей. Ваш оригинальный ключ помещается в тиски на одной стороне дубликатора ключей, выровненные с режущим инструментом (или лезвием), а заготовка ключа помещается в тиски на стороне машины, которая содержит инструмент для выравнивания. Инструмент для выравнивания представляет собой кусок металла, который находится на одном уровне с лезвием. Направляющая для ключей или планка выравнивания на дубликаторе ключей гарантирует, что ключи совпадают друг с другом.

Затем включается дубликатор ключей, и, когда оригинал и пустой ключ перемещаются горизонтально по машине, лезвие врезается в пустой ключ, используя оригинал как своего рода шаблон. После этого специалист по замкам отшлифует дубликат ключа, чтобы он стал гладким. Конечным продуктом является дубликат ключа, который соответствует оригиналу.

Убедитесь, что используется правильный бланк ключа.

Для ключей от жилых помещений выбор правильной заготовки ключа обычно не составляет труда. В Anderson Lock у нас есть около миллиона различных заготовок для ключей. Мы стараемся выбрать максимально похожий на оригинал, чтобы обеспечить точность и качество.

На фото в правом верхнем углу этого коллажа ключ Ilco с синей пластиковой вставкой показывает округлые вырезы и годы носки. Тем не менее, старый ключ по-прежнему легко идентифицировать как аналог Schlage C. Тим Лэнкфорд, специалист по замкам, показанный на верхнем левом фото, мог бы вырезать новый ключ на подходящей «похожей» заготовке, но он решил использовать оригинальную латунную заготовку ключа Schlage для обеспечения точности.

Не делать копию копии копии.

Насколько точен ключ, который необходимо скопировать? Когда ключи изношены, их следует декодировать до того, как будут вырезаны копии. Ключевой калибр, показанный на центральной правой фотографии, использовался для определения глубины исходных разрезов. Однако в целом не следует делать дубликат ключа, не имея на руках оригинала.

Взгляните на коллаж еще раз. После расшифровки ключа Тим решил использовать машинку для стрижки ключей «Blue Punch», показанную на двух нижних правых фотографиях. Он переместил направляющую, чтобы выбрать глубину пропила, затем подрезал ключ, по одному пропилу за раз. Эта стандартная слесарная машина проста в использовании, точна и надежна.

Сколько времени нужно, чтобы вырезать ключ?

Профессиональный слесарь может точно изготовить стандартный ключ всего за несколько минут. Дублирование более сложного ключа может занять до 25 минут. Сколько времени потребуется для копирования ключа, может зависеть от того, куда вы идете, чтобы скопировать ключ.

Где скопировать ключи?

Хотя киоски самообслуживания для изготовления ключей все чаще появляются в крупных торговых сетях и хозяйственных магазинах, эти машины не обязательно будут надежными с течением времени. Хотя они, вероятно, хорошо работают, пока новые, нет никакой гарантии, что они регулярно перекалибровываются или хорошо обслуживаются в долгосрочной перспективе.

Андерсон Лок содержит более дюжины ключевых станков, тщательно откалиброванных, и если отрезные круги затупляются, их меняют, чтобы обеспечить безупречный рез. Многие из наших машин компьютеризированы, чтобы исключить человеческие ошибки. Каждую неделю наши специалисты по замкам изготавливают тысячи ключей. На самом деле у нас есть «таблица перекрестных ссылок», которую можно использовать для определения ключей дисконтных магазинов для всех клиентов, которые приходят к нам и говорят, что их «новые ключи не работают». Кроме того, наши хорошо обученные техники дружелюбны и эффективны. Да, наше качество может стоить дороже, но ваше время тоже ценно, и мы нарезаем ключи правильно с первого раза.

В отличие от больших магазинов, мы не всегда открыты. Вот почему мы напоминаем нашим клиентам посетить наш офис в Элк-Гроув или Дес-Плейнс, чтобы «получить дополнительный ключ до того, как он понадобится!»

Можно ли сделать дубликат ключа без оригинала?

Возможно изготовление дубликата ключа без оригинала. Если у вас нет оригинального ключа или он слишком изношен с течением времени, вам нужно обратиться к профессиональному слесарю, который может использовать кодовый резак, чтобы определить глубину канавки кода ключа вашего замка. Это сообщит слесарю, как ваш ключ должен быть вырезан, чтобы создать правильную пару.

Однако, как уже упоминалось, мы не рекомендуем делать копию копии. Другими словами, мы не рекомендуем делать дубликат ключа без оригинала.

Могу ли я дублировать скелетные ключи?

Возможно, вы коллекционируете старинные отмычки или живете в старом доме с внутренними замками, в которых до сих пор используются отмычки. Если это так, профессиональный слесарь может создать дубликаты ваших отмычек.

Мы по-прежнему вырезаем и продаем отмычки в замке Андерсона в Дес-Плейнс для использования в старых жилых замках, а также для изысканной мебели. Если вам нужен ключ от скелета, мы можем помочь.

Что такое подвижные клавиши?

Ключи-качалки — это ключи с различными рисунками канавок, которые используются для попытки открыть замок в отсутствие подходящего ключа для этого замка. Эти хитрые ключи, получившие название «покачивающиеся ключи», потому что обычно требуется некоторое покачивание, чтобы успешно открыть замок, эти хитрые ключи часто используются для взлома замков. Также называемые «ударными ключами», обычные люди не должны использовать качающиеся ключи в качестве альтернативы запасным. Лучше всего обратиться к профессионалу и сделать дубликаты всех ваших важных ключей.

Положитесь на Андерсона Лока, чтобы ответить на «ключевые» вопросы!

В Anderson Lock мы с нетерпением ждем возможности ответить на вопросы клиентов Chicagoland обо всем, что связано с ключами.