Устройство дымогенератора: Страница не найдена — Наш дымок

Содержание

почему в дымогенераторе зависает щепа, почему тухнет, как очистить

Дымогенераторы для копчения разнообразных продуктов в домашних условиях в последние годы пользуются особой популярностью, особенно у тех, кто любит пищу с «дымком». Ценятся они не только за вкусно приготовленную еду, но и за простую эксплуатацию и минимальное обслуживание.

Разберемся как устроен дымогенератор

Принцип работы дымогенератора, который используется для холодного копчения достаточно простой. В его основе заложен принцип пиролиза. Пиролиз – это процесс, во время которого происходит разложение соединений органического природного происхождения при минимальном поступлении кислорода. В случае с дымогенератором – раскладывается древесина. Дым вырабатывается за счет того, что одновременно протекают два разных процесса, связанных друг с другом: опилки нагреваются и тлеют без поступления кислорода.

Сам аппарат имеет форму небольшого герметичного короба, который состоит из нескольких частей. Каждая часть конструкции отвечает за выполнение определенных функций.

  1. Передняя часть. На ней располагается панель выключателей, с помощью которых происходит контроль работы дымогенератора.
  2. Верхняя часть. В этой части устройства находится бункер, в который засыпается щепа, а также труба, через которую подается вырабатываемый дым.
  3. Внутренняя часть – это специальный механизм, который подает определенное количество щепы к элементу, нагревающему топливо. Внутри дымогенератора для холодного копчения находится лоток, в котором собирается зола, контроллер электронного типа, отвечающий за температуру и частоту подачи используемой стружки.

Контролер, как правило, настраивается на нужный режим, чтобы температура нагревательного элемента обеспечивала стабильное тление топлива. Механизм для подачи щепы регулируется так, чтобы, в коптильную камеру стабильно поступал густой дым с большим показателем плотности.

Основные элементы конструкции дымогенератора

Генератор дыма для холодного копчения представляет собой достаточно простую конструкцию, которая состоит из нескольких важных элементов.

Корпус

. Данная емкость может иметь цилиндрическую или квадратную форму. Самым подходящим материалом для ее изготовления считается нержавеющая сталь. В продаже можно отыскать модели генераторов дыма, изготовленных из некоторых других сплавов и материалов. Основная функция, которую выполняет корпус – это складирование опилок. Также в корпусе топливо тлеет и вырабатывает дым.

Если говорить о дымогенераторах сделанных своими руками, то в качестве корпуса можно использовать термос или широкую трубу. Идеальные размеры корпуса составляют примерно 10 см в ширину и до 50 см – высота.

Дымоход. Данная часть крепится непосредственно к корпусу. Дымоход обеспечивает бесперебойный отвод дыма от эжектора непосредственно в коптильную камеру. Для того, чтобы элемент надежно крепился к корпусу, нужно зафиксировать дымоход с помощью качественных сварных швов или путем применения резьбового соединения.

Эжектор. Элемент, отвечающий за создание достаточной тяги в дымогенераторе.

Компрессор. Отвечает за улучшение тяги и смешивает небольшое количество воздуха с вырабатываемым внутри корпуса дымом.

Разбор неисправностей и методы их устранения

Генераторы дыма для холодного копчения, как и любое другое оборудование, может сломаться или начать работать хуже. Причины этого могут быть самые разные, начиная от заводского брака или неточностей и заканчивая неправильной эксплуатацией устройства. Некоторые из поломок можно устранить самостоятельно, другие – только с помощью специалистов.

Почему тухнет дымогенератор

Пользователи, которые имеют уже достаточное количество опыта в эксплуатации генераторов дыма для холодного копчения, говорят о том, что устройство может тухнуть в результате недостаточной циркуляции воздуха в камере. Специалисты выяснили, как можно разжечь аппарат так, чтобы не случилось этой неприятности.

В трубках генератора дыма начинает оседать мусор и остатки сгоревшей щепы, которые и забивают все отверстия. Необходимо все тщательно прочистить и устройство снова начнет работать стабильно, перестанет гаснуть. Также важным моментом есть то, что воздух лучше подавать через верхнюю часть камеры.

Почему в дымогенераторе зависает щепа

Иногда пользователи сталкиваются с такой проблемой, как зависание щепы. Из-за этого процесс тления становится нестабильным или же конструкция для холодного копчения и вовсе может потухнуть.

Причин этого может быть несколько. Например, неправильно подобранный размер стружки, используемой для копчения. Также бункер, из которого подается щепа, может иметь дополнительные элементы, которые задерживают топливо и не дают ему стабильно падать в зону горения.

Очень важен правильный выбор щепы

Стоит выбирать такие модели дымогенератора, которые бы имели достаточный диаметр бункера и в котором бы не присутствовали посторонние элементы, отрицательно влияющие на движение топлива. Чтобы стружка не зависала из-за неправильно подобранного размера, стоит ознакомиться с рекомендациями производителя того или иного устройства. Как правило, изготовитель указывает, щепа какой фракции будет наиболее подходящей.

Как очистить дымогенератор от смолы

Для того, чтобы почистить дымогенератор от смолы, можно воспользоваться специальными средствами. В продаже имеются средства, позволяющие быстро устранить смолу и другие особо стойкие отложения, возникающие в результате горения древесины. Стоит отметить, что использовать их можно для обработки щелочно-стойких поверхностей. В противном случае можно повредить конструкцию.

Во время очищения нужно в первую очередь удалить с бункера все остатки щепы и золы. Дальше заглушаются отверстия, через которые внутрь конструкции попадает воздух и выходит дым. Использовать для этого можно обычные обрезки силиконового шланга, которые пережимаются на концах.

Дальше выбранный чистящий раствор заливается внутрь конструкции и оставляется в среднем на полчаса. Точное время, которое понадобится на очищение, будет указано на упаковке приобретенного средства. По истечению этого времени раствор с дымогенератора сливается. Если на стенках осталось немного смолы, то можно немного их потереть.

Важно! Процесс очищения дымогенератора от смолы обязательно должен выполняться в резиновых перчатках, чтобы не пострадал кожный покров рук.

Как правильно разжигать дымогенератор

Разжигать дымогенератор нужно очень осторожно. Лучше всего для этого воспользоваться не спичками, а специальной зажигалкой.

Сначала нужно включить компрессор, чтобы появилась тяга внутри компрессора. Затем, через специальное небольшое отверстие, которое, как правило, находится в нижней части устройства, разжигается дымогенератор. Для того, чтобы начал идти дым, нужно подождать несколько минут.

Меры безопасности при работе с дымогенератором

Дымогенераторы, которые используются для холодного копчения, не считаются пожароопасными устройствами. Но, несмотря на это, меры безопасности во время эксплуатации все же стоит соблюдать, ведь аппарат вырабатывает дым и для работы использует компрессор электрического типа.

  • Если дымогенератор используется в жилом здании, то обязательно нужно пользоваться вытяжкой.
  • Устройство устанавливается исключительно на горизонтальной поверхности.
  • Если стружка загорится, то нужно немедленно воспользоваться распылителем воды.
  • Если ощущается запах гари от компрессора, то дымогенератор нужно сразу же отключить от сети.
  • Во время обслуживания используемого прибора, обязательно нужно использовать специальные перчатки.

Дымогенераторы для холодного копчения – это удобные в эксплуатации устройства, позволяющие получить невероятно вкусные копчености без химических добавок.

Кроме того, стоимость приготовленных в домашних условиях продуктов, будет в несколько раз ниже, чем в магазине и при этом намного полезнее и вкуснее. Как правило, конструкции такого типа очень простые в эксплуатации и обслуживании, чистить их достаточно легко, а готовить копчености – одно удовольствие.

Устройство дымогенератора и его принцип работы

Мясные и рыбные продукты обрабатывают разными способами. В том числе используют холодное копчение. Облегчить и ускорить процесс сможет дымогенератор. Его можно приобрести или сделать своими руками.

Аппарат, изготовленный на заводе, удобен и производителен, но достаточно дорогой. Если есть некоторый опыт работы со сварочным и слесарным оборудованием, то можно изготовить дымогенератор своими руками.

Устройство дымогенератора

Генератор дыма состоит низ нескольких основных частей:

  • Цилиндрический корпус, в который загружают щепу;
  • патрубок, по которому осуществляется выход дыма;
  • эжектор воздуховода;
  • непосредственно воздуховод;
  • снимающееся дно, имеющее отдел для сбора золы и других продуктов сгорания;
    крышка;
  • компрессор.
  • Корпус дымогенератора изготавливается из металлической трубы. Используется труба из нержавеющей стали, имеющая внешний диаметр от сорока двух до пятидесяти миллиметров. Толщина стенки – примерно один миллиметр.

Верхнюю часть трубы закрывают плотной, максимально герметичной крышкой, предпочтительнее тоже из нержавеющей стали. Ее лучше снабдить ручкой. При дополнительной загрузке щепы в процессе копчения будет удобнее поднимать крышку.

Нижняя часть трубы закрывается съемным дном. Его крепят с помощью болтовых соединений или делают резьбу для завинчивания. Чтобы щепа не падала на самое дно и оставалось место для золы и других отходов, устанавливается сетка в паре сантиметров от поверхности донной части.

Сетку используют термостойкую с небольшими ячейками. Размер ячеек должен быть около полсантиметра по сторонам. Особой прочности от нее не требуется, т.к. нагрузка будет невысокой. Размещают сетку на ножках из болтов. Берут болты длиной три или четыре сантиметра и крепят их к сетке.

Если подходящая сетка отсутствует, то изготавливают защиту из листа нержавеющей стали. Вырезают круглую деталь подходящего диаметра и просверливают в ней достаточное количество отверстий. Устанавливают так же, как и сетку.

Следующая часть дымогенератора – сопло дымохода. Его изготавливают из трубы меньшего диаметра. Используют отрезок трубы из нержавеющей стали длиной около шестнадцати сантиметров, а диаметром – два с половиной сантиметра. Дымоходную трубку приваривают или вкручивают в корпусную трубу под прямым углом. Она должна находиться примерно в полуметре от уровня дна. Это расстояние замеряется от поверхности дна до центральной оси дымохода.

К дымоходу подсоединяется штуцер воздуховода. Это тонкая трубка из нержавейки, меди или латуни. Диаметр ее составляет около одного сантиметра, а длина – десять сантиметров. Трубку воздуховода приваривают к дымоходной трубе или ввинчивают в нее под прямым углом.

Чтобы щепа горела, необходимо поступление воздуха. Для этого в камере сгорания проделывают отверстие диаметром около шести миллиметров. Его размещают на уровне дымового сопла. Отверстие используется не только для подачи воздуха, но и для розжига щепы.

Внимание следует уделить и установке дымогенератора. Для его размещения требуется надежная опора. Используют треногу, струбцину или станину. При желании дымогенератор можно прикрепить непосредственно к корпусу коптильни, т.е. к ее дымовой камере. Выбор варианта монтажа зависит от конкретных характеристик устройства и особенностей его применения. Основными критериями являются удобство и эффективность.

Как работает дымогенератор?

Принцип работы дымогенерирующего устройства предельно простой. Дымогенератор в собранном виде присоединяют дымоходной трубкой к коптильне, выводя ее в дымовую камеру. В корпус генератора дыма засыпают сухую щепу. Поскольку внутренний объем описанного аппарата составляет около одного литра, то щепы понадобится примерно 0,8 литра. Учитывается то, что часть пространства внутри отгорожена сеткой. К тому же щепа не укладывается плотно, она располагается довольно рыхло и занимает относительно большой объем.

Средний расход топлива в дымогенераторе составляет сто граммов щепы на один час работы. Указанного объема должно хватить примерно на пять часов работы. Скорость сгорания щепы может сильно варьировать. Она зависит от множества факторов. На сгорание влияет влажность древесины и ее порода, размер щепы и некоторые другие характеристики используемого топлива. Сухая щепа сгорает быстрее и дает меньше дыма, чем влажная. Некоторые породы дерева непригодны для использования в дымогенераторе. Это древесина всех хвойных деревьев, т.к. в них много смолы, и березовая древесина. Щепу этих деревьев не используют для копчения.

Когда щепа засыпана, приступают к следующему этапу. К штуцеру воздуховода присоединяют шланг от компрессора. Для создания потока воздуха подойдет аквариумный компрессор с производительностью около сорока пяти литров в минуту. Такой скорости подачи воздуха вполне достаточно. Топливо в камере дымогенератора поджигают и включают компрессор. Поток воздуха, который движется через дымоход, создает зону пониженного давления в верхней части камеры сгорания, увлекает дым и выводит его в коптильную камеру.

Дым в камере сгорания имеет температуру около трехсот двадцати градусов Цельсия. Такой температуры вполне достаточно, чтобы выполнить холодное копчение двух или трех килограмм продукта за один раз. Следует учитывать, что коптильная камера должна быть относительно небольшой. Ее объем не должен превышать двадцать литров. Если камера коптильни будет больше, то количества дыма от описанного устройства окажется недостаточно. Для более объемной коптильни потребуется более мощный и производительный дымогенератор.

Дымогенераторы различаются по характеру установки эжектора. Устройства бывают с нижним и верхним эжектором. Второй вариант предпочтительнее, т.к. направление естественной тяги совпадает с тягой, создаваемой компрессором. Если компрессор перестанет работать, например, при отключении электричества, то щепа не потухнет и дым продолжит идти, хоть и медленнее. Если же эжектор будет расположен внизу, то без работы компрессора тяга создаваться не будет и щепа потухнет.

Дымогенератор конструкция и принцип работы

  

Дымогенератор - незаменимое устройство для холодного копчения

  Дымогенератор является основой холодного копчения, полностью автоматизированный он сделает процесс копчения простым и качественным.

  О принципах работы дымогенератора, его возможностях и характеристиках вы узнаете, почитав эту статью.

  Наверняка, каждый, кто пробовал продукты холодного копчения, согласится, что это поистине деликатесные кушания, обладающие превосходным вкусом и ароматом. Но надо отметить, что деликатесными они могут считаться не только благодаря своим вкусовым качествам, но и цене на них, которая настолько высока, что не позволяет большинству людей радовать себя вкусными продуктами холодного копчения настолько часто, как бы им хотелось. Но мы спешим обрадовать вас - выход есть! И он заключается в том, чтобы изготавливать продукты холодного копчения самостоятельно сколько захочется, когда захочется и по каким рецептам. При этом процесс копчения будет максимально простым, удобным и качественным.

  Мы представляем, вашему вниманию основное устройство необходимое для непрерывного качественного холодного копчения - дымогенератор. Дымогенератор - это устройство генерирующее (производящее) коптильный дым, который подаётся в коптильную камеру.

Устройство дымогенератора

   Дымогенератор представляет собой компактный закрытый короб с панелью выключателей на передней части, бункером для подачи стружки и трубой для отвода дыма в верхней части. Внутрь короба встроен механизм подачи дозированного количества стружки к нагревательному элементу, лоток для сбора золы и электронный контроллер, отвечающий за температурный режим и частоту подачи стружки. Контроллер настроен на оптимальный режим, при котором температура нагревательного элемента обеспечивает гарантированное тление стружки и  не допустит её возгорания. А механизм подачи стружки отрегулирован таким образом, чтобы обеспечить стабильную подачу свежего густого дыма в коптильную камеру.

Технические характеристики

   Дымогенератор питается от бытовой сети напряжением 220В. Мощность нагревательного элемента 1кВт. Благодаря электронному контроллеру нагревательный элемент при достижении температуры 270-300С отключается, поэтому при копчении дымогенератор потребляет всего до 4кВт/сут. Объёма бункера для опилок в 1.5кг вполне хватает для непрерывного копчения (без досыпания опилок) в течении 1.5 суток. Дымогенератор гарантированно обеспечивает плотным дымом коптильную камеру объёмом 1м3

Электро и пожаробезопасность

  Дымогенератор отвечает требованиям электро и пожаробезопасности. Проводимые испытания устройства показали, что электронный блок управления режимами нагрева тена и подачи стружки надёжно справляется со своими задачами. Но даже на случай возникновения сбоя, блок управления оборудован защитным автоматом, который отключит устройство в случае непредвиденной ситуации. Вся электрическая часть устройства удалена от зоны нагрева и надёжно защищена от теплового воздействия. А металлический корпус покрытый жаростойкой краской станет гарантией невоспламеняемости устройства. Но, несмотря, на хорошую защищённость дымогенератора от возникновения пожара, мы рекомендуем устанавливать его на негорючую поверхность!

Порядок подключения и работа с дымогенератором

Пользоватся дымогенератором очень просто, всего несколько шагов и дымогенератор готов к работе:

1. Установить дымогенератор на ровную негорючую поверхность

2. Подключить шнур питания к сети

3. Заполнить бункер для стружки стружкой для копчения

4. Соединить трубу дымогенератора с коптильной камерой (в которой уже находятся продукты для копчения)

5. Включить кнопку питания на панели дымогенератора.

После этого следует только добавлять стружку по мере её расходования, ведь холодное копчение может длиться несколько суток. При этом отключать дымогенератор не требуется.

Гарантийные обязательства

Мы предоставляем гарантию на устройство в течение одного года с момента покупки.

Гарантия не действует:

- в случае механического повреждения внутренних узлов устройства, вызванных вмешательством третьих лиц в конструкцию устройства.

- в случае самостоятельного вскрытия устройства

- в случае воздействия воды либо других сторонних веществ, повлекшие выход из строя устройства

По всем остальным вопросам, связанным с работой устройства мы примем все возможные меры для устранения неисправности, если таковая будет иметь место.

Также мы осуществляем постгарантийный ремонт устройства в случае необходимости. 

 

Устройство дымогенератора для холодного копчения. Дымогенератор для холодного копчения своими руками

Приготовление мяса и рыбы на холодном дыму становится все более популярным среди любителей копченостей. Процесс холодного копчения можно относительно просто организовать собственными руками даже на балконе квартире. Процедура окуривания продуктов холодным дымом не требует особых технических знаний или кухонных премудростей, потребуется только сделать дымогенератор для копчения своими руками. Остальная часть оборудования для холодного копчения представляет собой обычную деревянную коробку или шкаф, в которой подвешенные на крюке или уложенные на сетке продукты просто окуриваются холодным или теплым дымом.

Как происходит процесс холодного копчения


Большинство людей воспринимают холодное копчение, как усовершенствованную разновидность классической обработки продуктов теплом и паром. На самом деле холодное окуривание является химическим способом обработки, поэтому такая схема ближе к глубокому вялению мясного и рыбного белка.

Основой подобной обработки является специальный прибор, дымогенератор для холодного копчения, который вырабатывает парогазовую смесь со специальными характеристиками:

  • Поток дыма и газа насыщен парами химически активных веществ, альдегидами, кислотами, спиртами, угарным газом и влагой. Также присутствуют продукты разложения лигнина и целлюлозы в виде дегтевой воды и смол;
  • Температура парогазового потока относительно невелика, не более 40 о С, поэтому термического «варения», подобно горячему копчению, в коптильне нет.

Получить стабильный поток газа с подобными характеристиками можно только одним способом — сделать дымогенератор для холодного копчения своими руками. Дым, попадая в коптильную камеру, насыщает поверхностные слои мяса или сала химически активными веществами, и все, продукт можно извлекать и отправлять на «отдых», под навес или в прохладное место, где нет мух, пыли, сквозняка и солнечного света. Еще примерно сутки идет процесс всасывания осевших продуктов разложения опилок в ткани мясопродуктов.

К сведению! Только через сутки можно приступать к дегустации и оценке, насколько удачно прошел процесс холодного копчения. До окончания созревания продукт может разочаровать истинных ценителей копченых колбас и рыбы.

Чтобы получать отличный букет запаха и внешнего вида копченых продуктов, необходимо не просто подобрать удачную конструкцию коптильни, лучше сделать дымогенератор своими руками. Как показывает практика, у настоящего кулинара процесс улучшения коптильни своими руками, по-хорошему, не завершается никогда, постоянно вносятся поправки, модификации и усовершенствования в конструкцию, поэтому важно знать устройство дымогенератора и уметь регулировать основные его параметры.

Эффекта холодного копчения можно добиться с помощью химических добавок, но вкус мяса, обработанного химикалиями, в корне отличается от продукта, прошедшего через поток дыма, поэтому проще сделать дымогенератор для коптильни холодного копчения своими руками, чем рисковать своим здоровьем и здоровьем своей семьи.

Типовое устройство и принцип работы дымогенератора


Существует две основные схемы дымогенератора - пиролизные и конструкции с внешним теплоподводом. Для дымогенератора с внешним подводом тепла потребуется нагреватель, не менее 1000Вт, толстостенный чугунный или стальной корпус и специальная система охлаждения дыма из медной трубы. В итоге конструкция получается более тяжелой и громоздкой, но качество холодного копчения на таком дымогенераторе в разы лучше, чем в пиролизной схеме.

Для эффективной работы такого генератора дыма нужно будет устанавливать систему охлаждения, циркуляции и схему управления нагревом, например, реостат или тиристорный регулятор нагрузки, что усложняет работу, но позволяет получить очень стабильные параметры дымового потока. По сути, это хай-тек в сфере холодного копчения.

Оптимальное устройство установки для холодного копчения


Вот так устроена настоящая система холодного копчения.

Продукты находятся в камере холодного копчения. Поток дыма охлаждается в специальном теплообменнике до 30-35 о С, самое главное — освобождается от водяных паров и наиболее тяжелых компонентов парогазовой смеси, в камеру поступает подсушенная и насыщенная летучими веществами смесь. Мало того, смесь регулярно циркулирует по замкнутому контуру холодного копчения, отдавая избыток воды и насыщаясь новыми веществами. Что это дает?

Во-первых, благодаря наличию охладителя удаляется наиболее вонючая и вредная часть дыма — подсмольная вода и фенолы.

Во-вторых, поток газов движется вокруг рыбы или мяса с достаточно большой скоростью, а значит, удается избежать сразу двух возможных проблем - холодной закалки и характерной горечи копчения. Холодная закалка возникает в тех случаях, когда продукт из-за перепада температуры на улице или недостаточно хорошо очищенного дыма от влаги, в процессе холодного копчения покрывается тонким слоем воды, защищающим поверхность мяса от глубокого проникновения ценных компонентов дыма. В результате получается, что внешняя часть будет делаться перенасыщенной продуктами холодного копченая, а внутри продукт остается сырым.

Домашний вариант дымогенератора для камеры холодного копчения


В домашних условиях можно сделать обе, но большинство ленивых любителей продуктов холодного копчения предпочитают пиролизный тип генератора дыма по вполне объективным причинам:

  • Простота конструкции, для сборки самых примитивных генераторов можно использовать даже консервные банки и водопроводную фурнитуру;
  • Для работы пиролизной системы генерации дыма не требуется мощных нагревателей, достаточно 5-10 Вт для питания электровентилятора или компрессора;
  • В потоке дымовых газов значительно больше активных веществ, ниже температура и стабильнее поток дыма.

Независимо от того, какие схемы и чертежи дымогенератора для холодного копчения своими руками вы используете, параметры дыма будут примерно одинаковыми. Различие будет касаться степени очистки дыма и удобства обслуживания устройства после использования по назначению.

Работу установки можно пояснить на приведенной ниже схеме дымогенератора.

Конструктивно газогенератор состоит из трех основных частей:

  • Емкости из жаропрочного материала, чаще всего корпус делается из нержавеющей стали или плакированной алюминием чугунной трубы дымохода;
  • Узла отбора горячих газов, образующихся вследствие разложения опилок при высокой температуре;
  • Компрессора для подачи воздуха в дымогенератор и наддува продуктов разложения опилок вовнутрь шкафа для холодного копчения продуктов.

Мелкая буковая или вишневая щепа засыпается на дно корпуса дымогенератора. Для холодного копчения идеально подходят абрикос, вишня, яблоня. Хуже - ольха и бук, категорически нельзя использовать хвойные породы древесины, березу, осину, тополь и дерево, выросшее на берегу водоема с непроточной водой.

Это наиболее подходящее сырье для получения качественного холодного дыма. В нижней части корпуса имеется отверстие для подсоса воздуха. После розжига включается компрессор, который нагнетает воздух в две трубки. В данном случае одна трубка вставлена коаксиально внутрь другой трубы. Это устройство называется инжекторным насосом. При движении воздушного потока происходит подсасывание дыма, и внутри дымогенератора возникает разряжение. Часть воздуха через поддувало проникает внутрь корпуса дымогенератора и подпитывает процесс термического разложения опилок.

Теоретически процесс полностью автономен и не требует участия человека в процедуре холодного копчения. На самом деле, в отдельных случаях, опилки «цементируются» выделяющимися дымом и смолистыми парами, и часто приходится постукивать по корпусу, чтобы обрушить выгоревший свод топлива в дымогенераторе и продолжить процесс холодного копчения.

Наиболее популярные конструкции генератора холодного дыма


За редким исключением, в большинстве случаев свой, кустарно сделанный, дымогенератор дает возможность коптить продукты на приемлемом уровне качества. Поэтому проблем в том, как сделать дымогенератор, нет абсолютно никаких. Можно брать любую понравившуюся, проверенную на практике схему дымогенератора для холодного копчения, и строить ее в соответствии с рекомендациями разработчика.

В качестве примера классических дымогенераторов можно привести два варианта — с верхним отбором дыма и с забором газов непосредственно из зоны горения в нижней части корпуса.

Совет! Для корпуса генератора холодного дыма используйте только жаропрочные материалы, лучше всего подойдет жаровая труба дымохода из нержавейки диаметром 125 мм или 150 мм.

О том, насколько подходящим получается генератор холодного дыма из такого материала, можно узнать из видео:

Верхний вариант дымогенератора


Генератор холодного дыма с верхним отбором продуктов разложения представляет собой цилиндрический корпус нержавеющей стали, нижняя часть которого закрывается крышкой на винтах-барашках, в верхней холодной части установлен инжекторный узел, подключенный к воздушному компрессору. Главное — не столько точно придерживаться размеров и конструкционных особенностей дымогенератора, сколько сделать его управляемым или настраиваемым под конкретные условия холодного копчения. В данном случае чрезвычайно важно точно воспроизвести инжектор в верхней части устройства. Трубка дымохода может изготавливаться из меди или алюминия, любого металла с высокой теплопроводностью.

Для установки инжектора к корпусу приваривается муфта с внутренней резьбой. На трубку инжектора напрессовывается втулка с наружной резьбой, что позволяет вращением настраивать работу инжекторного узла.

В нижней части корпуса дымогенератора устанавливается сетка для золы, просверливается отверстие для розжига и подсоса воздуха в зону горения. Чтобы сделать генератор более эффективным, в конструкцию нужно добавить промежуточный узел между дымоходом и камерой холодного копчения, приведенный на схеме.

Такое решение позволит управлять не только расходом дыма, но и его температурой, соответственно, качество мяса или рыбы холодного копчения будет намного выше, а количество попавших в камеру с дымом фенолов уменьшится вдвое-втрое.

Схема дымогенератора с нижним отбором дымовых газов


Добиться дополнительной очистки дыма можно с помощью встроенной в корпус генератора медной трубы, именуемой лифтом парогазовой смеси. В этом случае конструкция дымогенератора выглядит следующим образом.

Корпус изготавливается сваркой из листового металла, в нижней части конструкции днище заваривается герметично, оставляется только резьбовое отверстие для розжига опилок, которое после запуска дымогенератора закрывается болтом. Опилки засыпаются по уровню на ¾ высоты корпуса генератора. Воздух подается от компрессора по вертикальной медной трубке, а продукты горения отводятся через боковой штуцер в верхней части корпуса. Дымогенератор может работать и в обратном порядке, если через дымовую трубу подавать воздух, то продукты горения и дым будут подыматься по медному лифту, охлаждаться и освобождаться от фенольной воды. Кроме того, опилки в дымогенераторе будут подсушиваться и разрыхляться дымом.

Компрессор для дымогенератора


Кроме инжектора и охладителя, третьим регулируемым узлом дымогенератора является компрессор. Чаще всего для этих целей используют переделанные маломощные кулеры от компьютера или даже аквариумные компрессоры. Наиболее удачным решением можно назвать вариант собранного компрессора для дымогенератора своими руками на основе пляжного 12-ти вольтового аппарата для накачки матрацев и надувных диванов, как на видео:

Совет! К стандартному устройству необходимо лишь добавить регулятор оборотов, и получается идеальный компрессор для дымогенератора. Все остальные варианты получаются либо слишком маломощными, либо громоздкими.

Заключение


Корпус дымогенератора нельзя изготавливать из любых крашеных или покрытых оловом емкостей, например, консервных банок или другой тары. Олово, свинец, припои, краска — все, что вступает в контакт с потоком дыма и разогретыми парами кислот и спиртов, рано или поздно переходит в летучую форму и оказывается внутри камеры холодного копчения. Кроме того, если в конструкции коптильни планируется применение электростатического поля, нужно будет очень тщательно очищать дым от смолы и воды.

В настоящее время для диагностики систем транспортного средства могут использоваться множество различных устройств и установок. Причем каждая из них может использоваться для конкретных целей. Одним из таких механизмов является генераторное дымовое устройство. Как сделать генератор дыма своими руками и в чем заключается принцип работы системы — об этом читайте ниже.

[ Скрыть ]

Характеристика дымогенератора

Какое устройство дымогенератора, в чем заключается принцип работы системы? Как сделать установку своими руками, какие чертежи и схемы для этого можно использовать? Для начала разберем вопрос назначения и функций.

Предназначение и функции

Дымогенератор представляет собой устройство, которое используется для автодиагностики, в частности, для проверки герметичности:

  • системы впуска;
  • отработанных газов;
  • выпускного тракта силового агрегата;
  • системы охлаждения;
  • для обнаружения проколов в резине;
  • для диагностики герметичности фар, если они стали запотевать и т.д.

Что касается принципа действия, то работы дымогенератора для диагностики основана на применении и образовании густого белого дыма и его дальнейшей подачи в диагностируемые системы. Для того, чтобы дым попал во все проверяющиеся узлы, он должен подаваться од небольшим давлением, это обязательное условие, поскольку это позволит дыму искать возможные повреждения и нарушения герметичности. Благодаря давлению устройство позволит выявить даже небольшие микротрещины, которые визуально определить не получается.

Устройство

Устройство такой генераторной установки может быть разным, в зависимости от конкретного назначения и производителя.

Самые простые дымогенераторы состоят из:

  • насоса;
  • манометра;
  • шланга;
  • штуцера для подключения;
  • проводов;
  • испарительного устройства;
  • зажимов для соединения с аккумуляторной батареей или адаптером для прикуривания;
  • более совершенные системы также оснащаются блоком управления (автор видео — канал TEXaS TV).

Преимущества и недостатки использования

Для начала разберем основные достоинства:

  • в первую очередь — это возможность оперативного обнаружения возможных нарушений герметичности в работе тех или иных систем транспортного средства;
  • эргономичность и надежность устройств, если речь идет о фирменных установках;
  • благодаря наличию управляющего модуля в фирменных девайсах автовладелец во время диагностики может самостоятельно менять значение плотности дыма;
  • если устройство оборудовано таймером, то это позволит предотвратить перегрев нагревательного компонента и, соответственно, его поломку;
  • в фирменных девайсах имеется специальный резервуар, который позволяет долгое время хранить дымовую жидкость;
  • при необходимости устройство можно разместить в моторном отсеке, а также на стене в гараже и т.д.

Что касается недостатков, то если речь идет о фирменных системах, то их стоимость не такая низкая, как хотелось бы. Если же вы решите соорудить такой девайс своими руками, то должны понимать, что для этого вам потребуются определенные навыки и знания.

Инструкция по изготовлению

Если вы будете четко следовать инструкции, то процедура изготовления дымогенератора для авто не вызовет проблем. В целом конструкций и схем к таким девайсам достаточно много, но мы предлагаем ознакомиться с производством генераторной установки из шприца и твердой смазки.

Для этого вам потребуется:

  • сам шприц;
  • свеча накала, такие используются на дизельных моторах;
  • проводка с клеммами, потребуется для подключения свечей;
  • термоусадочная паста;
  • патрубки с хомутами, а также уплотнительными прорезиненными прокладками;
  • медная трубка, ее диаметр должен составлять примерно 6 мм;
  • дрель и набор сверел;
  • штуцер для подачи воздушного потока;
  • также потребуется металлическая сеточка для мытья посуды (автор видеообзора простого — канал ZP GARIK).

Как же из таких материалов можно сделать дымогенератор для автомобиля:

  1. В первую очередь необходимо разобрать шприц, демонтировать шланг нагнетателя, а также подкачивающее устройство. Для дальнейших работ вам нужен будет корпус от шприца, именно в нем будет осуществляться процесс образования дыма, который впоследствии будет использоваться для диагностики. Кроме того, в крышке расположено специальное отверстие, которое потребуется для нормальной работы. В это отверстие необходимо установить отрезок медной трубы, ее длина должна составлять около 16 см. Для лучшей фиксации трубки место соединения лучше обработать эпоксидной смолой.
  2. Через медный шланг будет поступать сжатый воздушный поток в масло, как правило, для этого используется трансмиссионная жидкость. Масло используется для образования дыма и дальнейшего его выдавливания из корпуса. Шланг устанавливается до упора, это позволит перегородить проход воздушного потока.
  3. Затем, вам необходимо будет просверлить медную трубу через входное отверстие. Это позволит направить воздушный поток в конкретном направлении, в частности, в корпус генераторного узла.
  4. Когда эти действия будут выполнены, во второе отверстие необходимо будет вмонтировать штуцер, через который будет выходить воздух. Надежно зафиксируйте этот элемент, чтобы не допустить возможную утечку в будущем.
  5. Теперь переходим к следующему этапу — изготовлению электрической составляющей системы. Для этого в нижней крышке девайса нужно будет вмонтировать свечу накала от дизельного двигателя, при этом для лучшей герметичности используйте прокладки. Также свечу следует максимально затянуть, в противном случае возможна утечка трансмиссионного масла. Когда свеча будет установлена и зафиксирована, к ней нужно подключить провод с быстросъемными зажимами — крокодилами.
  6. Далее, в отверстие, через которое будет поступать масло, следует вмонтировать специальный переходник для патрубка подачи дыма. В данном случае лучше всего использовать прозрачные патрубки, это позволит автовладельцу контролировать подачу воздушного потока в диагностируемый узел или систему. На конец патрубка нужно установить наконечник, для этого можно использовать деталь, которая была вмонтирована в шприц, но перед этим из него надо будет убрать шарик обратного клапана. Также вам необходимо предусмотреть возможность регулировки воздушного потока, но здесь нужно опираться на то, какой именно источник воздуха будет применяться. Кроме того, следует также произвести монтаж обратного клапана в магистраль подачи.
  7. Собственно, на этом процедуру сборки устройства можно считать завершенной, теперь система готова к эксплуатации. Далее, вам потребуется залить рабочую жидкость, то есть масло в резервуар, его объем должен быть чуть выше свечи накала. Спустя несколько минут в выходном патрубке вы сможете увидеть образовавшийся дым. Уровень давления поступающего воздуха может составлять около 0.5-1 бар, но более точно данный параметр следует подобрать экспериментальным методом. Если у вас есть компрессор, то пользуйтесь им, если нет, то в принципе можно применять и другие варианты, к примеру, запасное колесо автомобиля либо насосное устройство для надувания водных матрасов.
  8. Когда действия по изготовлению будут завершены, вам остается только проверить работоспособность системы.

Дымогенератор самодельный - вещь эффективная в работе и не затратная для бюджета. Он прост в сборке и последующим обслуживании. Популярность устройство получило с самого момента появления, поскольку коптильни часто требуют отдельного пространства, а дымогенератор для холодного копчения мобилен и компактен, что позволяет без труда разместить его на самом маленьком участке земли.

Агрегат прост в работе - принцип основан на движении воздуха. Например, растопленная печь выпускает в трубу дым, ветер относит его на определенное расстояние - также осуществляет свою работу и этот прибор.

Генератор дыма для копчения

Самостоятельная сборка

Сегодня в специализированных магазинах для туризма и отдыха можно без проблем приобрести дымогенератор для холодного копчения, однако сделать его своими руками будет практичнее и экономичнее. Основные составляющие любого устройства, которое предназначено для производства дыма и последующего копчения - это источник огня, необходимый для поддержания определенной температуры, а также системы охлаждения и подачи дыма в камеру, где производится копчение продукта.

Важно помнить, что процесс сборки дымогенератора своими руками не сложен, но ответственный подход необходим, чтобы устройство было эффективным и полноценным дополнением коптильни. В самом начале работ необходимо выяснить, что же будет являться источником тепла - дрова, электричество или газ. Если речь идет о варианте для использования в городских условиях, то основой станет электричество, а для дачного использования можно смонтировать топку на дровах - это позволит максимально усилить вкус готового блюда.

Конструктивные особенности дымогенератора для холодного копчения

Собрать самодельный генератор дыма можно, используя любую конструкцию - ограничений, практически нет. Важно позаботиться о наличии 3-х компонентов:

  • Камеры сгорания;
  • Помпы для подачи кислорода.

Комплектующие легкодоступны и стоят недорого

Камера сгорания - контейнер, основная часть всей конструкции. Ее форма и размеры могут быть различны, важно лишь, чтобы материалы были огнеупорными. Согласно практическим наблюдениям, самый оптимальный вариант для изготовления камеры сгорания - использование металлической трубы с диаметром в 10см.

Выполняя монтаж своими руками, необходимо следить за тем, чтобы в нижней части контейнера было отверстие диаметром 7-10 мм.

Требуется оно для розжига и подачи кислорода, а также для постоянного поддержания горения. Верхнюю же часть требуется закрыть, чтобы ограничить приток воздуха. Для этой цели отлично подойдет крышка из той же трубы:

К небольшому куску трубы приваривают заглушку и нарезают небольшие полоски, длина которых равна длине стороны трубы Полоски по периметру можно приварить или закрепить на заклепках, таким образом, чтобы они выступали за край будущей крышки

Основная часть конструкции - эжектор, производится из обычных водопроводных «тройников», дополнительно потребуются сгоны и трубки, которые соединяются между собой при помощи сварки или обычной резьбой. Место его расположения не принципиально - допускается его монтаж как вверху, так и внизу.

Дымогенератор для холодного копчения с нижним расположением эжектора

Подобное решение идеально для компактной коптильни. Устройство отлично выполняет работу в связке с ней, но в силу небольших размеров не позволяет поступать достаточному объему воздуха, в результате чего быстро тухнет. В камеру сгорания, собранную своими руками, обязательно должна входить труба, защищенная от попадания щепы внутрь.

Важно учитывать, что эжектор, расположенный в нижней части камеры сгорания, не способствует процессу естественного притока воздуха, такие коптильни нуждаются в постоянном контроле температуры со стороны человека. Если же эжектор расположить в верхней части, то все трудности и недочеты конструкции коптильни сразу исчезнут.

Высверливаем отверстия Закрепляем фитинги

Особенности самостоятельной сборки

Насос необходим для постоянной подачи воздуха в устройство. Для монтажа своими руками вполне может подойти и обычный аквариумный компрессор, так как его мощности вполне достаточно для подобной конструкции.

Для подачи дыма отлично подойдет аквариумный насос

Однако самодельный дымогенератор для холодного копчения может быть настоящим шедевром человеческой мысли, так как в качестве источника подкачки воздуха может выступать старый кулер или домашний вентилятор. Потребуется лишь соединить источник воздуха с пластиковой бутылкой и можно считать элемент успешно собранным и готовым к работе.

Компрессор можно сделать из куллера и бутылки

Устройство для копчения, собранное своими руками, отличается тем, что в качестве топлива подойдет любая древесина, разве что придется отказаться от ели и сосны, так как они являются источниками смол, вредных для коптильни и искажающих вкус и запах готового блюда. Размер щепы не столь важен, но требует внимания, поскольку при использовании мелких опилок необходимо будет сделать маленькое дополнение к конструкции - использовать пружину, которая будет служить как бы дымоходом, позволяя дыму проходить через слой опилок.

Температура дыма коптильни важна для конечного результата, так как от него зависит не только внешний облик продукта и аромат, но и степень готовности.

В большинстве генераторов температуру можно регулировать по собственному желанию - увеличивая или уменьшая длину патрубка, который соединяет коптильную камеру непосредственно с генератором дыма.

В качестве же основной коптильни можно использовать пустой газовый баллон или металлическую бочку, допускается даже коробка или ящик. Многие приспособили для холодного копчения старые, неработающие холодильники, поскольку они плотно закрываются и хорошо изолированы, что позволяет сохранять постоянную и оптимальную температуру.

Таким образом, создать своими руками функциональный дымогенерато для холодного копчения не сложно. Потребуется лишь немного свободного времени и креативное мышление, поскольку создать устройство можно, практически из любых подручных материалов.

Если нет подходящих материалов или инструмента, попробуйте сделать дымогенератор для холодного копчения как на видео.

Для копчения необходим не только правильный выбор технологии обработки определенных продуктов питания, но и понадобится специальное оборудование. В данной статье мы рассмотрим своими руками, чертежи, комплектующие детали, монтажные операции. После изучения этих сведений будет не трудно сделать конструкцию, в точности соответствующую индивидуальным потребностям.

Читайте в статье

Основные сведения

Обработка дымом используется сотни лет. Она , предотвращает разложение органики, продлевает срок хранения продуктов питания. Грибы, мясо, рыба после соответствующей процедуры приобретают специфический приятный вкус.

К сожалению, некоторые достижения современной науки используются не для пользы потребителей. С помощью умело подобранных химических соединений имитируется вид и вкусовые параметры копчений. Остается только надеяться, что ингредиенты «Жидкого дыма» действительно безвредны. Исключить ненужные риски поможет самодельный дымогенератор для . Его параметры не сложно подобрать в точном соответствии с имеющимися запросами по объемам перерабатываемого сырья.


Особенности кулинарной обработки

На практике применяют два способа. В горячем копчении используется диапазон температур от +55°C до +110°C. Главным преимуществом является быстрота создания готовых к употреблению продуктов. Однако такую обработку нельзя назвать бережной. Чрезмерно высокая температура способна разрушить витамины, иные полезные соединения. Допустимо неравномерное воздействие на весь объем, поэтому возможен брак. Срок хранения готовых продуктов меньше, чем при холодном копчении.

Для воспроизведения второй методики применяют оборудование, которое представлено в данной статье. С его помощью обработка дымом выполняется в бережном режиме (от +25°C до +30°C). Если в первом варианте продолжительность процедуры составит несколько часов, то здесь понадобятся дни. Зато готовая продукция будет содержать много полезных ингредиентов. Ее срок хранения увеличится.

Важно! Дымогенераторы для холодного и горячего копчения – это разные устройства. В данном случае необходимо понизить температуру продуктов горения до оптимального уровня.

К сведению! Дым создают с применением тлеющей древесины. Для копчения используют только лиственные породы, не содержащие смол. Яблоня, вишня или груша отличаются особо приятными ароматическими характеристиками. Но такое сырье найти трудно. Подойдут более распространенные деревья: ива, ольха.

Формулировка требований

Для выбора подходящего варианта необходимо использовать изложенные данные о технологии холодного копчения. Также необходимо учитывать ограниченные технические и финансовые возможности обычного человека. С помощью этих факторов не сложно сформулировать требования к оборудованию:

  • Устройство должно генерировать дым с высокой интенсивностью.
  • Необходима его непрерывная подача в рабочую камеру с охлаждением до приемлемой температуры.
  • Удобно, если работу установки не надо контролировать. Но одновременно следует помнить о необходимости выполнения элементарных правил пожарной безопасности.
  • Щепки стоят недорого. Но пригодится максимально полное использование такого топлива. То позволит при разумном объеме генератора увеличить интервал между загрузками.
  • Чем сложнее, тем менее надежны конструкции. Надо выбирать достаточно простой для создания в домашних условиях дымогенератор, хорошо приспособленный к длительной эксплуатации.

Важно! Если решено купить дымогенератор для холодного копчения, цена будет только одним из важных факторов. Следует обращать внимание на приведенные в этом разделе требования, чтобы выбрать качественное оборудование без ошибок.


дымогенератор для холодного копчения

Особенности устройства дымогенератора для холодного копчения своими руками

Простая конструкция состоит из следующих компонентов:

  • Емкость. На ее дно помещают слой опилок. Съемная крышка используется для пополнения запасов топлива. В нижней части – отверстие для поджигания.
  • Шланг подачи воздуха. Он устанавливается в верхней части корпуса.
  • Там же, но с другой стороны, монтируют патрубок выхода. Дым из него поступает в рабочую камеру .
  • Нагнетатель воздуха.

Каждый из способов монтажа обладает определенными преимуществами и недостатками:

  • Верхний – удален от области тления, поэтому узел не подвергается излишним тепловым воздействиям. Здесь дым очищается слоем засыпки и охлаждается за счет более длинного пути.
  • Нижний монтаж удобен для оперативного пополнения запаса древесных опилок. В этом случае свободному прохождению дыма не создаются существенные препятствия. В первом случае при использовании сырья из слишком мелких фракций не исключено снижение производительности.

Как сделать дымогенератор для холодного копчения своими руками: чертежи и правильная подготовка

Следует проект изучать в целом, чтобы созданным изделием было удобно пользоваться, а характеристики дыма соответствовали оптимальным параметрам. Поэтому вначале надо правильно определить место, в котором будет установлена коптильня. Необходимо обеспечить свободный доступ ко всем ее частям. Пригодится , на котором можно раскладывать и фасовать продукты.


На рисунке видно, что охлаждение выполняется в длинном канале. Генератор дыма находится внизу, поэтому нагретый воздух поднимается самостоятельно. Явным преимуществом такого решения является автономность. Его использовали наши предки, не знавшие электричества. Но и в наши дни при наличии собственного можно реализовать подобный проект. Оборудование будет выполнять свои функции экономично, без потребления электроэнергии.


Подобные масштабные сооружения создают на основе специального инженерного проекта. Их применяют для производства пищевых продуктов в коммерческих объемах. Обычные бытовые задачи будут решены успешно с меньшими затратами.


Ниже отмечены важные для потребителей особенности:

  • Изображенное на рисунке устройство является мобильным. Его можно подключать к разным коптильням, перевозить, хранить без лишних затруднений.
  • Оно не нуждается в дополнительном источнике энергии. Поджигание и доступ воздуха – через отверстие диаметром 10 мм в нижней части корпуса.
  • Если сделать дно съемным, будет проще удалять золу.
  • Специальные гайки-барашки, это не только крепежные элементы. Их форма упрощает надежную фиксацию конструкции на земле.
  • Назначение остальных элементов понятно из чертежа. Следует отметить, что размеры приведены рабочие. Но они не являются обязательными. При необходимости будущий пользователь вправе внести собственные коррективы.



дымогенератор для холодного копчения

Важно! При расположении эжектора вверху, надо обеспечить достаточно свободное прохождение дыма через уплотненный слой опилок. Для этого используют металлическую спираль, или трубку с перфорацией.

Для охлаждения дыма увеличивают длину трубы от генератора до коптильни. На следующем рисунке приведен пример более совершенной системы.


Здесь применен электрический нагреватель с регулятором (1). Дым отбирается в верхней части. При прохождении по змеевику (2) он охлаждается. Следующий блок выполняет функции фильтра. В нижней части накапливается влага. Для последующего удаления применяют встроенный вентиль (3). Выше – вмонтирован аналоговый (4).

Важно! При установке змеевика в проточную воду охлаждение будет еще интенсивнее.

Для подачи воздуха в эжектор часто используют аквариумный компрессор. Эта специализированная техника обладает достаточной производительностью. Она рассчитана на долговременную работу без присмотра. Минимальный шум и разумную стоимость также надо отметить, кок положительные характеристики.



При самостоятельном изготовлении подобных конструкций надо выбрать подходящие комплектующие узлы. Хорошо подходят компьютерные вентиляторы. Они способны длительное время выполнять свои функции без поломок.

Создание дымогенератора своими руками для холодного копчения: видео и текстовая инструкция

Для изготовления основной части конструкции можно использовать чертежи, которые были представлены ранее. Следующие советы помогут выполнить сборку без ошибок:

  • Выбирают толщину стенок стального корпуса более 2,5 мм, чтобы предотвратить деформации при сильном нагреве.
  • Так как в верхней части температуры большой не будет, допустимо применение гибкого шланга для подсоединения компрессора. Бобышку можно изготовить из тефлона. Она выполняет функции изолятора и соединительного элемента. В нее вставляют трубки соответствующих размеров.

  • Дно не обязательно надо делать съемным. При желании, создают широкое отверстие с закрывающейся дверцей. Через него извлекают золу. Перемещением заслонки регулируют тягу. Такой вариант используют при большом размере корпуса.
  • Верхняя крышка должна закрываться плотно.
  • Все очищают. Чтобы предотвратить появления ржавчины, снаружи корпус покрывают и . Эти составы должны быть устойчивы к высоким температурам.
  • После сборки и присоединения компрессора емкость заполняют опилками и проверяют работоспособность устройства.

Мясо – традиционное блюдо на наших столах. Его можно приготовить разными способами, однако большой популярностью пользуется такой вариант термической обработки, как копчение, а устройство – дымогенератор для копчения. Процедура позволяет не просто изготовить из скоропортящегося продукта блюдо длительного хранения, она дает возможность получить особый вкус, аромат, несравнимый ни с какими других способом обработки. И пусть на рынке бытовой техники появляется все больше различных приспособлений, по-прежнему в цене копчение своими руками.

Примечание: Особая роль в процедуре отводится дыму, он придает блюду не только превосходный вкус, но и особый аромат. И пусть многие начинают пользоваться готовыми приборами, хватает людей, заинтересованных в применении самодельных устройств.

Это и хороший способ сэкономить, и прекрасная возможность получить дополнительное удовольствие от возможности что-то сделать самому. Ведь, немного потрудившись, можно сделать генератор своими руками.

Копчение – достаточно длительный процесс, который требует еще и определенных навыков. Должны выполняться определенные условия:

  • минимальная температура поступающего дыма;
  • обработка должна быть длительной – от нескольких часов до нескольких дней;
  • можно использовать опилки из плодовых, но не хвойных пород деревьев;
  • продукты должны быть обработаны – очищены, вымыты, посолены, просушены.

Учитывая навыки готовящего, понимание тонкостей процедуры, определяется результат. Имеет значение и прибор, особенно если изготовлен дымогенератор своими руками. Для него наиболее важное – верное расположение всех элементов, поступление дыма низкой температуры. Все это в комплексе дает возможность надеяться, что получится очень вкусно и презентабельно.


Самодельная с дымогенератором
  • ольха;
  • вишня;
  • яблоня;
  • груша;

Благодаря различным ароматическим качествам получаются разными по вкусовым особенностям блюда. Достаточно сделать дымогенератор для копчения своими руками, чтобы начать управлять процессом.

О дыме

Дым является натуральным антисептиком, который ценится коптильщиками. Ведь после такой обработки в продукте еще долго не образуется вредоносная микрофлора. Словом, увеличивается срок хранения, блюдо получает особые вкусовые качества. Дымом можно обрабатывать дичь, мясо, рыбу.


Дым, вырабатываемый дымогенератором

Благодаря генератору можно получить дым с необходимыми характеристиками. Его нагнетание осуществляется за счет работы вентилятора или перепада температур. Немаловажную роль играют и опилки.

Обслуживание

Процедура заключается в подаче опилок, а также последующей очистке емкости от истлевших элементов. Если используется дымогенератор для холодного копчения, изготовленный своими руками, то наверняка процедуру придется выполнять самому. Однако если применяется готовый вариант, вполне возможна автоматизация процесса. На больших производствах задействуется оператор для мониторинга.

Преимущества готовых вариантов

Сделать генератор самому – задача непростая. Для этого нужны определенные навыки, материалы, время. Поэтому многие не решаются пойти на такой шаг, а покупают готовый электрический дымогенератор. Такие устройства очень популярны, поскольку обладают такими достоинствами:

  • высокая производительность;
  • малый расход электроэнергии, который сравним с уровнем потребления включенной лампы накаливания;
  • в термокамере осуществляется очищение дыма, в результате чего смолистые вещества оседают на стенках, а затем удаляются;
  • обеспечивается полное сгорание опилок;
  • удобство обслуживания;
  • высокая надежность устройства.

Все это обеспечивает востребованность приборов и высокую результативность процедуры. Далее рассмотрим несколько моделей готовых вариантов.


Original Bradley Smoker

Bradley Smoker – специализированный изготовитель устройств для создания копченой продукции. Отличительные особенности производимых приборов – современный дизайн, высокая надежность. Устройства сохраняют природность вкуса. Для обеспечения процесса дымом используются брикеты, подача которых организована автоматически.


Дымогенератор Original Bradley Smoker

ШАУРМЕЙКЕР

Это устройство обеспечивает не только автоматическую подачу брикетов из лиственных пород древесины, но и электронное управление. Мощности такого прибора достаточно для организации процесса на малом предприятии.


Дымогенератор с компрессором и опилками разных пород

Weber-Stephen

Этот американский прибор больше подойдет для частного использования. Топливо для такого устройства – уголь. Поэтому его можно применять в качестве гриля. Многие модели производителя используются для промышленности. Поэтому в частных владениях такие устройства используются довольно редко.


Дымогенератор марки Weber Stephen

Как используется?

Покупной вариант дымогенератора используется так. Загружаются продукты в шкаф, который закрывается. В бункер следует засыпать опилки (около 70% бункера). Камеру копчения нужно заполнить продуктами. Во время копчения требуется контроль интенсивности выхода дыма из шкафа.


Примечание: Длительность процесса определяется продуктом. Например, для сала или скумбрии потребуются сутки, для мойвы – 8 часов. Мясо птицы потребует более длительной обработки.

Очень важно при эксплуатации регулярно мыть кожух. После очистки его можно использовать повторно. Также стоит учесть еще несколько рекомендаций:

  • для ускорения процесса копчения внутрь прибора необходимо установить электрический ТЭН, чтобы обеспечить нагрев опилок;
  • вкус блюда определяется типом выбранной древесины;
  • к опилкам можно добавить немного виноградной лозы, что обеспечит оригинальный приятный вкус;
  • сухая погода оптимальна для проведения процедуры;
  • температуру копчения необходимо поддерживать на уровне 30–35 градусов.

Безопасность

Устройство дымогенератора имеет свои особенности, поэтому необходимо соблюдать правила безопасности:

  • прибор устанавливается на прочную, пожаробезопасную поверхность;
  • лучше всего использовать металлический корпус, имеющий слой жаростойкой краски;
  • электропроводка должна быть удалена от источника воздействия высокой температуры;
  • на случай непредвиденных обстоятельств управляющий блок должен быть обеспечен элементом автоотключения.

Дымогенератор простой конструкции для коптильни

Следуя этим правилам, можно предотвратить не только поломку оборудования, но и травмы, и другие неприятности со здоровьем.

Создание

Разберемся, как делаются дымогенераторы для холодного копчения своими руками, насколько такое устройство можно сделать самому.

Как правило, конструкция включает в себя такие элементы:

  • источник;
  • система дымового охлаждения;
  • топливо;
  • система подачи дыма в камеру копчения.

Источником образования тепла может быть:

  • уголь;
  • щепа, опилки;
  • дрова;
  • электроэнергия.

Коптильня с дымогенератором, выполненная своими руками

Самое оптимальное устройство дымогенератора – то, которое подразумевает использование опилок.

Вариант применения дымогенератора

Холодный дым

Обычно включает в себя:

  • выкладка ямки для топки;
  • под землей прокладывается ;
  • фильтр обеспечивает чистоту продуктов, защищенность от сажи;
  • установка самой коптильни.

Процесс копчения с применением дымогенератора

Однако процесс может сопровождать один недостаток – повышенная температура, что исключает проведение холодного копчения. Для этого нужно сделать следующее:

  1. Следует увеличить длину дымохода, что позволит дыму остывать.
  2. Проточная вода может помочь охлаждению дыма. Поэтому потребуется модернизация конструкции.

Сборка электрического генератора для коптильни собирается своими руками достаточно легко, если пользоваться чертежами и схемами. Электроплитка является нагревательным элементом, а охлаждение дыма обеспечивается длиной трубы.


Если есть желание сделать дровяную коптильню, собрать ее еще проще. Устройство такого дымогенератора основывается на печи-буржуйке. Протяженность и количество изгибов трубы определяют температуру дыма. Она ниже, чем выше показатели.


Дымогенератор для коптильни в активном действии

Размер камеры для копчения определяется тем, сколько продуктов планируется обрабатывать за 1 раз. Если процедура будет выполняться раз в год, тогда можно взять обычное ведро, изготовленное из металла, имеющее крышку. Внизу просверливается отверстия, диаметр которого должен совпадать с трубкой генератора подачи дыма. В крышке нужно сделать отверстие для отвода дыма.


Самодельная коптильня с дымогенератором

Устройство дымогенератора может включать в себя различные элементы: раму, вентилятор, барабан, термокамеру, электрический привод.

Как видим, прибор вполне можно сделать самому, достаточно проявить терпение, настойчивость и выделить некоторое время. Тогда обязательно все получится!

Вариант исполнения коптильни с дымогенератором

Инструкция по сборке дымогенератора для холодного копчения

Если вы задумали сделать дымогенератор для холодного копчения своими руками, то в этой статье показан простой способ изготовления этого устройства.

Главным преимуществом холодного копчения над горячим является срок хранения копченого продукта. Но у этого способа есть и существенный недостаток — длительное, иногда более двух суток, копчение. Тем не менее всегда найдутся настоящие ценители копченостей, которых не пугает долгое ожидание, для них главное - качество.

Соорудить коптильню х\к без дымогенератора не трудно, но это очень трудоемкий процесс. Скорее всего, придется заниматься земельными работами (копать траншею под дымоход). К тому же, за такой коптильней нужно постоянно наблюдать.

Гораздо проще пользоваться генератором холодного копчения вкупе с коптильной камерой. Изготовление такого устройства не отнимет много времени и денег, а процесс копчения станет более продуктивным.

Устройство дымогенератора для холодного копчения

Самый простой дымогенератор включает в себя:

  • камеру сгорания с поддувалом и патрубком;
  • крышку;
  • дымоход;
  • компрессор для аквариумных рыбок;
  • нишу для топлива.

У такой конструкции много плюсов. Дым, производимый этим генератором, - 25−30°C, а это оптимальная температура для холодного копчения. Благодаря компрессору стружка тлеет равномерно, сохнет по мере прогорания. Количество дыма в коптильной камере регулируется .

В общем, если вы не собираетесь производить копчености оптовыми партиями, а хотите сделать домашнюю коптильню холодного копчения с дымогенератором своими руками, этот вариант подойдет для вас.

Какие материалы понадобятся

  • Отрезок профильной трубы. За основу камеры сгорания подойдет профильная труба 90−100 мм, длиной от полуметра до метра. Чем больше объем трубы, тем дольше будет дымить. Размер может быть и больше, но тогда будет труднее производить очистку от золы и закладку топлива.
  • Труба ¾. Она понадобится для дымохода. Длина примерно 30−40 см.
  • Насос (компрессор) для аквариума. Подойдет маломощный компрессор 1.5 литра\мин.
  • Трубка. 1\4 дюйма, длина около 10 см.
  • Штуцер. К нему через трубку будет подключен компрессор.
  • Сетка. Подойдет любая мелкоячеистая (2−3 мм) металлическая сетка или перфорированная металлическая пластина. Главное, чтобы опилки не проваливались сквозь нее и толщина сетки не была слишком маленькой — может прогореть.
  • Отрезок арматуры. Пригодится для изготовления ножек.

Инструменты для изготовления

  • Болгарка
  • Сварочный аппарат
  • Дрель и сверло по металлу

Сборка

  • Установка решетки.

В профильной трубе, на расстоянии нескольких сантиметров от края, болгаркой делаем прорезь по двум противоположным сторонам трубы.

Из сетки вырезаем квадрат, соответствующий диаметру трубы, так, чтобы его можно было вставить в подготовленные пропилы. Вставляем сетку в пропилы у основания трубы.

  • Установка дымохода.

В противоположном конце трубы делаем два отверстия друг напротив друга. К одному отверстию привариваем трубу 3\4, к другому прикручиваем (или привариваем, кому как удобнее) штуцер, к которому потом присоединяется компрессор. Труба 3\4 и штуцер должны совпадать по центру. Затем нужно приварить тонкую трубку 1\4 к штуцеру. Она должна проходить через камеру сгорания и заходить в трубу 3\4 примерно на 1 см. Через эту трубку будет проходить воздух из компрессора, тем самым создавая тягу. Так выглядит генератор холодного дыма для копчения.

Из металлической пластины или из остатка трубы, которая использовалась под камеру сгорания (100\100), вырезаем квадрат чуть больше диаметра камеры. В центре делаем небольшое отверстие. Саморезом прикручиваем деревянную ручку. Чтобы крышка не съезжала, можно приварить по бокам немного металла 0.5 см.

Берем отрезок арматуры, разделяем его на четыре равные части. Привариваем к основанию по углам. Готово.

Проверка

Засыпаем сухую стружку в камеру для горения, оставив зазор между дымоходом и стружкой примерно 5 см. Включаем компрессор и поджигаем стружку снизу. Если технология соблюдена правильно и стружка не отсыревшая, дым начинает вырабатываться сразу.

Вот и всё. Дымогенератор для копчения работает.

Под коптильную камеру, где непосредственно и будут коптиться продукты, можно использовать любую большую железную или деревянную емкость. Хорошо подходит для этой цели металлическая бочка или пустой газовый баллон. Внутри устанавливаются несколько уровней решетки, на которую помещаются продукты. К емкости подсоединяется дымогенератор, и процесс пошёл.

Генератор холодного дыма для копчения может сделать каждый, имея желание и нужные инструменты.

Дымогенератор для холодного копчения своими руками: виды, чертежи и схемы

Чтобы угостить друзей копчёностями домашнего приготовления, необходима коптильня — для её удобной эксплуатации используют дымогенератор. В этой статье рассказывается о разных видах дымогенераторов для холодного копчения с чертежами и размерами.

Устройство дымогенератора

Зачем нужен дымогенератор

Есть два основных вида приготовления копчёных продуктов:

  1. Горячее, при температуре дыма 50-130°С. Этот процесс длится от 20 минут до 1 часа.
  2. Холодное, при температуре до 50°С. Длительность приготовления может достигать нескольких суток. За это время домашние питомцы могут попытаться стащить еду, если коптильня не закрывается плотно. Чтобы этого избежать, используют заборы и ограждения.

Когда-то для копчения продукты подвешивали над очагом, который топился дровами. Главная проблема классического способа копчения — необходимость постоянного контроля и большой расход дров.

На рисунке изображёна схема установки для холодного копчения с очагом и дымоходом в земле

Сейчас вместо очага используется дымогенератор — устройство, вырабатывающее дым и подающее его в коптильную камеру. От его температуры и состава зависит вкус копчёностей.

Главный плюс генератора дыма для коптильни в том, что он способен работать при минимальном контроле и для образования дыма использовать щепу и опилки.

Как пользоваться дымогенератором

Любая коптильня состоит из двух функциональных частей — генератора дыма и камеры для продуктов. В самых простых устройствах для горячего копчения, изготовленных из бочки или большой кастрюли, эти составные находятся в общем корпусе.

В генератор дыма помещаются деревянные опилки или щепки, желательно плодовых пород дерева. Опилки поджигаются или включается внешний нагрев. Выделяющийся при этом дым путём естественной тяги или при помощи компрессора поступает в коптильную камеру.

Путём изменения нагрева, количества поступающего воздуха или другим способом, зависящим от конструкции правильного дымогенератора, добиваются необходимого количества и температуры дыма.

В частном доме или даче есть все необходимые условия для установки устройства — крыльцо и навес, чтобы дождь не мешал процессу, или, на худой конец, крыша и хорошая кровля, где также можно установить коптильный шкаф. Если копчение будет происходить в квартире (чаще всего — на кухне), нужно предусмотреть вывод дыма через трубку в вытяжку и закрыть двери и окна, чтобы дым не распространялся по комнатам.

Устройство и работа дымогенератора

На рисунке изображёна простейшая схема дымогенератора:

На рисунке изображёна простейшая схема дымогенератора

Работа дым-машины заключается в производстве дыма и подаче его к коптящимся продуктам. Для этого на решётку укладывается щепа и поджигается, а компрессор передаёт воздух в коптильню.

Количество дыма зависит от свойств древесины, на которой работает дымогенератор, тяги воздуха через поддувало и показателей давления и производительности компрессора.

Как работает классический дымогенератор

Принцип работы дымогенератора прост:

  1. перед началом работы внутрь корпуса помещаются и поджигаются опилки;
  2. для лучшего горения и подачи дыма в камеру горения при помощи компрессора подаётся воздух;
  3. тлеющие опилки выделяют дым, который проходит по дымоотводящей трубке в коптильню;
  4. проходя по трубке, дым остывает до необходимой температуры, для контроля за которой в конце трубы или в коптильной камере устанавливается термометр.

Виды дымогенераторов

Несмотря на то, что большинство устройств устроены по одному принципу, у конструкций дымогенераторов много разновидностей.

Дымогенератор холодного копчения спиралевидный

Чертёж дымогенератора холодного копчения спиралевидного

Спиралевидная дым машина для копчения отличается конструкцией дымоотводящей трубки. Эта система используется для охлаждения дыма. Внутри дымохода находится конструкция, напоминающая винт Архимеда, или червяк мясорубки. Это удлиняет путь дыма от генератора до коптильни, что способствует его охлаждению.

Дымогенератор с конденсатосборником

Схема дымогенератора с конденсатосборником

В составе дыма, кроме самих ароматных веществ, присутствует влага. Попадая вместе с ним в коптильную камеру, она увлажняет продукты и скапливается на дне, а, стекая обратно, увлажняет опилки. Избавиться от конденсата можно, дополнив устройство дымогенератора конденсатосборником.

В аппарате с этим дополнением дымоход прогибается так, чтобы средняя часть оказалась ниже начала и конца трубы. В этом месте устанавливается тройник, на который одевается пластиковая или резиновая трубка. Через неё конденсат стекает в стеклянный бутыль или пластмассовую бутылку.

Пассивный лабиринтный дымогенератор для холодного копчения

Для обычных генераторов необходимы компрессор и сборник конденсата. Но есть конструкция, позволяющая обойтись без этих деталей. Это пассивный дымогенератор.

Основным элементом пассивного генератора является прямоугольная коробка, размеры которой меньше камеры горения. В этой коробке змейкой располагаются перегородки так, чтобы расстояние между ними было 4-6 см. Для доступа воздуха конструкция дымогенератора изготавливается из перфорированного металла.

Работает пассивный генератор лабиринтного типа следующим образом:

  1. в образовавшиеся канавки на 3/4 высоты насыпаются и слегка утрамбовываются опилки;
  2. утрамбованные опилки поджигаются с одного из концов змейки;
  3. короб с тлеющими опилками устанавливается в камеру сгорания.

Заправленный опилками лабиринт обеспечивает до 10 часов горения.

Важно! После работы все отверстия необходимо очистить от золы.

Пассивный лабиринтный дымогенератор для холодного копчения

Дымогенератор «улитка»

Дымогенератор спиральной формы по конструкции и принципу действия похож на лабиринтный. Отличие в закруглённой форме ходов. Такая конструкция устанавливается в круглую камеру горения.

На рисунке изображена схема дымогенератора «улитка»

Промышленный дымогенератор для холодного копчения

На рисунке изображён принцип работы промышленного дымогенератора для холодного копчения

Промышленный дымогенератор устроен сложнее бытового и предназначен для постоянной работы.

Он состоит из бункера для древесины, механизма подачи, нагревательного элемента и других деталей.

Промышленные агрегаты позволяют регулировать большое количество параметров:

  • температуру в коптильне;
  • влажность;
  • плотность дыма;
  • время приготовления.

Электрический дымогенератор для холодного копчения

Электроустановка состоит из следующих частей:

  • корпуса;
  • ёмкости для щепы;
  • электродвигателя;
  • шнека для подачи опилок;
  • нагревательного элемента;

Дым образуется при попадании щепы на нагревательный элемент. Механизм подачи состоит из бункера, шнека (винта Архимеда) и электродвигателя с редуктором, вращающего этот винт.

При вращении винта щепа падает на ТЭН, нагретый до температуры 250-300°С, и нагревается до дымовыделения. Зола от сгоревшей щепы падает вниз, в зольник.

Эта конструкция является упрощённым вариантом промышленного дымогенератора.

Принцип работы электрического дымогенератора холодного копчения

Минидымогенератор (походный)

Для копчения свежевыловленной рыбы дымогенератор можно сделать из котелка, железной бочки и других подручных материалов:

  1. На дно котелка укладываются щепки, опилки и мелкие веточки. Кору с веток необходимо очистить.
  2. Ближе к верхней ёмкости устанавливается решётка, на которую укладывается мясо или рыба. Вместо неё можно перевернуть крышку вверх ногами и продукты привязать к ручке.
  3. Казанок закрывается крышкой и устанавливается над небольшим огнём.

Совет! Решётку с продуктами для удобства переноски можно сделать складную.

Устройство походного дымогенератора

Различия по забору дыма

После начала работы поток воздуха из компрессора смешивается с дымом и поступает в коптильную камеру. Этот узел называется эжектор.

Находиться эжектор может как в верхней части генератора дыма, над щепой, так и снизу, возле зоны горения.

Устройство и конструкция аппарата с нижним расположением эжектора

Аппарат с забором дыма из нижней части хорошо работает при небольших габаритах и маленькой коптильной камере.

В остальных случаях такая конструкция имеет ряд недостатков:

  • направление потока воздуха не совпадает с тягой, что ухудшает процесс горения;
  • большая камера часто тухнет, а у маленькой ограниченное время непрерывной работы;
  • дым в дымоход попадает непосредственно из зоны горения, что повышает его температуру;
  • трубу дымохода необходимо защищать от попадания в неё опилок.

От этих недостатков свободна конструкция с верхним отбором дыма.

Аппарат с нижним расположением эжектора

 

Устройство и конструкция аппарата с верхним расположением эжектора

Эжектор, находящийся в верхней части корпуса на расстоянии нескольких сантиметров от крышки, забирает дым из верхней части камеры сгорания. У такой конструкции есть много достоинств:

  • дым имеет более низкую температуру, что упрощает процесс холодного копчения;
  • направление естественной тяги совпадает с движением дыма, что обеспечивает более стабильное горение даже при временном отключении компрессора;

Аппарат с расположением эжектора сверху

Самостоятельная сборка

В продаже есть много моделей заводского производства, но при наличии навыков работы с металлом можно сделать дымогенератор для холодного копчения своими руками по нашим чертежам.

Изготовление одной из конструкций с помощью подручных материалов показано в видеоролике ниже (дымогенератор Камчатский):

Конструкция с вентилятором

Самой распространённой моделью для собственноручного создания является аппарат с вентилятором. Чертеж дымогенератора для коптильни с вентилятором показан ниже.

Чтобы сделать дымогенератор для копчения своими руками по чертежу выше, необходимы:

  • Для корпуса нужна квадратная 100х100 мм или круглая ∅100 мм труба длиной 0,8 м. Размеры приблизительные.
  • Кусок водопроводной трубы 3/4-1.5″ с резьбой и гайки соответствующего диаметра для дымохода. Для горячего копчения длина дымохода — 30-50 см, для холодного на конец дымохода надевается металлорукав или он удлиняется до необходимой длины. Она подбирается опытным путём.
  • Электровентилятор небольшой мощности. Можно взять аквариумный компрессор.
  • Резиновые и стальные трубки небольшого диаметра. Нужны для подсоединения вентилятора к корпусу.

Чтобы сделать дымогенератор для коптильни, необходим следующий порядок:

  1. Для корпуса изготавливаются дно и крышка. Эти детали должны иметь бортики, плотно одевающиеся на трубу и не дающие золе снизу и дыму сверху выходить наружу.
  2. В самом корпусе чуть выше бортиков сверлятся несколько отверстий ∅6-10 мм для подачи воздуха в зону горения. При плохой тяге их число можно увеличить.
  3. На расстоянии 5 см от верха сверлится отверстие для дымохода. Он закрепляется двумя гайками или электросваркой.
  4. На противоположной от дымохода стороне сверлится отверстие для тонкой трубки, через которую подаётся воздух. Внутри корпуса она должна быть направлена на дымоход, но не входить в него. При этом воздух от вентилятора смешивается с дымом и поступает в коптильную камеру.

Для изготовления дымогенератора холодного копчения своими руками чертежи с размерами можно нарисовать самостоятельно по примерам выше.

Такая конструкция изготавливается и из других материалов, а также по желанию дополняется конденсатосборником, кулером и другими аксессуарами.

Изготовление дымогенератора своими руками из бидона

Части корпуса простого генератора дыма для холодного копчения своими руками можно изготовить из трёхлитрового эмалированного или нержавеющего бидона.

Важно! Алюминиевый бидон сразу прогорит, поэтому такой материал не годится.

Стенки у этой ёмкости тонкие, поэтому дымоход с инжектором крепится сверху, а на высоте 2-3 см от дна сверлятся 3-4 отверстия ∅6 мм для подсоса воздуха.

К инжектору с одной стороны тонкой резиновой или ПВХ трубкой подключается компрессор, а с другой — присоединяется дымоход из металлической гофрированной трубы.

Процесс изготовления дымогенератора своими руками из бидона

Как сделать дымогенератор из газового баллона

По конструкции это устройство напоминает печь «буржуйка».

Пошаговая инструкция по созданию дымогенератора из газового баллона включает в себя следующие пункты:

  1. Выпустить остатки газа.
  2. Постоянно поливая кран водой отпилить его ручной ножовкой. Если баллон из-под углекислого газа или кислорода, то можно использовать углошлифовальную машинку.
  3. Приварить к баллону ножки. Это необходимо для устойчивости.
  4. Вырезать газовым резаком или болгаркой две дверки. Одна снизу, размером 10х10 см, — это будет поддувало. Вторая сверху, шириной в 1/3 окружности баллона, а высотой в его диаметр. Через него будет устанавливаться колосник, и загружаться щепа.
  5. Из вырезанных кусков стенок изготовить дверки. Закрепить их на петлях.
  6. На высоте 1-2 см над поддувалом приварить внутри 4 гайки М20. На них укладывается колосник.
  7. Сделать колосниковую решётку из стальных прутов ∅10 мм или стального круга толщиной 10 мм. Уложить решётку на гайки.
  8. Вместо отрезанного вентиля приварить отрезок трубы с резьбой. Его длина — 5-7 см и диаметр — 25-40 мм.
  9. На резьбу накручивается эжектор. С одной стороны к нему подключается компрессор, а с другой — дымоход.

Инструкция по сборке дымогенератора из газового баллона

Конструкция дымогенератора с кулером (охладителем)

Для процесса холодного копчения необходим дым температурой не выше 50°С, а из генератора он выходит намного горячее. Для его охлаждения можно удлинить дымоход или установить охладитель (кулер).

Принцип работы устройства с кулером основан на увеличении времени движения дыма к коптильной камере. Для этого между генератором и камерой устанавливается дополнительная емкость.

Совет! При остывании дыма из него выделяется конденсат, поэтому в нижней точке охладителя необходимо установить сборник конденсата.

Дымогенератор с кулером

Дымогенератор лабиринтного типа своими руками

Основное отличие лабиринтного дымогенератора в наличии ёмкости для опилок. Для изготовления такого агрегата своими руками необходима стальная сетка или мелкоячеистая решётка:

  1. вырезается квадрат размером на 50 мм меньше основания агрегата;
  2. из этой же сетки вырезаются полоски шириной 5 см;
  3. на основании размечаются дорожки шириной 4-6 см;
  4. электросваркой полосы закрепляются на основании.

Схема работы указана на рисунке выше

Совет! Опилки нужно брать самые мелкие, после циркулярной пилы.

Схема сборки фрикционного дымогенератора

Большинство устройств для получения дыма работают на принципе сжигания деревянных опилок и щепы. Но есть аппараты, в которых дым получается трением деревянного бруска о стальной шкив.

Шкив находится на валу электродвигателя мощностью 2-4 кВт и 1400 об/мин. Он изготавливается из текстолита со стальной обоймой. Для охлаждения в текстолите сверлятся наклонные отверстия.

К шкиву прижимным устройством прижимается деревянный брусок. Это устройство может быть с грузом, и усилие регулируется его величиной или пружинным, с регулировочным винтом. От усилия прижатия зависит количество дыма.

На пути дыма перед коптильной камерой ставится мелкая сетка, к которой подключается отрицательный вывод источника высокого напряжения, а положительный присоединяется к крюкам и решётке, на которые крепятся продукты. Дым, проходя через решётку, приобретает отрицательный заряд и быстрее коптит продукты, заряженные положительно.

На рисунке показана схема сборки фрикционного дымогенератора

На рисунке показано как правильно запитать фрикционный дымогенератор

Источником высокого напряжения служит магнето, устанавливаемое на валу двигателя, или подключённая к сети ~220 В катушка зажигания.

Дымогенератор из нержавейки

Большая часть устройств для производства дыма изготавливается из углеродистой стали. Но если есть в наличии навыки и материалы, то самодельный дымогенератор для коптильни холодного копчения лучше сделать из нержавеющей стали.

У таких аппаратов есть преимущества перед другими материалами:

  • из-за более высокой термоустойчивости топка из нержавеющей стали медленнее прогорает;
  • устройство не подвержено коррозии под воздействием конденсата и атмосферных осадков.

Схема работы такого агрегата показана на рисунке ниже.

Дымогенератор для холодного копчения с нижней подачей дыма

Классическая конструкция устройства для производства дыма предполагает установку выходного отверстия вверху. Но дым, поднимаясь по аппарату вверх, остывает. Устройства, предназначенные для горячего копчения, целесообразно делать с нижним эжектором, на высоте 50 мм над колосниковой решёткой.

Конструкция и принцип действия такого агрегата показаны на рисунке:

Важно! В аппаратах с нижним отводом дыма установка эжектора обязательна.

Изготовление спирального дымогенератора

Для охлаждения дыма кроме дополнительной камеры используется вертикальная труба с находящимся в ней шнеком, или винтом Архимеда:

  1. спиральный охладитель собирается в корпусе из трубы ∅100 мм и длиной 500 мм;
  2. в качестве оси используется труба ∅40 мм и длиной 500 мм;
  3. витки шнека изготавливаются из стальных колец с наружным диаметром 100 мм и внутренним — 45 мм;
  4. кольца разрезаются с одной стороны, витки раздвигаются и надеваются на ось;
  5. все элементы конструкции закрепляются электросваркой, шнек помещается в корпус;
  6. к торцам корпуса привариваются крышки, а к бокам присоединяется дымоход.

Важно! При остывании из дыма выделяется конденсат, поэтому к нижней крышке подключается сборник конденсата.

Схема для самостоятельной сборки спирального дымогенератора

Дымогенератор с очисткой дыма

В дыме, выделяющемся при тлении опилок, кроме ароматных веществ есть смолы, копоть и другие составляющие. Они портят вкус готового продукта, и для улучшения качества дым правильного дымогенератора следует пропустить через очиститель.

Это труба большего диаметра, чем дымоход. Внутри неё находятся стальные стружки или металлические мочалки для мытья посуды.

Дымогенератор с очисткой дыма

Дымогенератор со сборником конденсата

При остывании дыма из него выделяется конденсат. Попадая на продукты, влага ухудшает вкус и внешний вид копчёностей, поэтому её необходимо удалять из дыма.

Для сбора конденсата в дымоходе устанавливается тройник с отводом в пластиковую ёмкость. Есть два способа его установки:

  • При помощи электросварки. Дымоход прогибается в средней трети и в нижней части изгиба приваривается отвод, на который надевается трубка для сбора конденсата.
  • При помощи водопроводных тройников. Если для дымохода используются водопроводные трубы, то на них накручивается тройник с отводом в конденсатосборник. За счёт конструкции отвод будет нижней частью горизонтального дымохода.

Установленный тройник для отвода конденсата

Различные приспособления для дымогенератора

Для повышения качества дыма подойдёт дымогенератор с дополнительными приспособлениями.

Устройство инжектора дымогенератора

Самой ответственной и сложной частью аппарата является эжектор. От его изготовления и настройки зависит качество и количество дыма и работа всей установки.

Принцип действия этого устройства следующий:

  1. поток воздуха, двигающийся по дымоходу, создаёт внутри него пониженное давление;
  2. низкое давление в трубе дымохода затягивает дым из дымогенератора и создаёт дополнительную тягу через нижние отверстия.

Таким образом, работа эжектора усиливает поступление дыма в коптильную камеру, тление щепы и интенсивность дымовыделения.

Конструкция и самостоятельная сборка эжектора

Изготовить это приспособление можно из водопроводного тройника. Средняя часть подключается к источнику дыма, одна из крайних — к коптильной камере, а в противоположную вкручивается пробка с трубкой от компрессора. Температура сравнительно невысокая, поэтому материал пробки может быть любым: пластмасса, резина или металл.

Трубка для подачи воздуха в эжектор берётся диаметром 6-10 мм и такой длины, чтобы заходить в дымоход на 8-10 см. Важно обеспечить соосность сопла и дымохода. Для этого оно должно плотно входить в пробку — в резиновую вставляется, а в металлическую вкручивается на резьбе.

Кулер для дымогенератора

В холодном копчении используется дым комнатной температуры, а из генератора он выходит до 120°С, особенно при нижнем подключении дымохода. Для снижения его температуры устанавливается охладитель, или кулер.

Это цилиндрическая или квадратная камера размером, аналогичным корпусу дымогенератора. Попадая в эту камеру, дым замедляет движение и остывает. Для большей эффективности вход в охладитель делается сверху, а выход — снизу.

При остывании из дыма выделяется конденсат, который скапливается на дне кулера, поэтому дополнительно к нему необходимо установить сборник конденсата.

Принцип действия и схема работы кулера показаны на картинке.

Фильтр для дымогенератора

Для улучшения качества дыма его следует очистить от смол, копоти и других веществ. Для этого в дымоход устанавливается фильтр.

Конструктивно это расширение дымохода, наполненное стальными стружками или металлическими мочалками для мытья посуды. Это расширение может быть выполнено в виде дополнительной камеры с крышкой для замены фильтра или трубой большего диаметра, чем дымоход. В этом случае для замены стружки дымоход придётся подвергать частичной разборке.

Принцип действия показан ниже.

Компрессор для дымогенератора холодного копчения

Один из важных узлов дымогенератора — компрессор. Он направляет поток воздуха через эжектор. Этот поток переносит дым в коптильню, создаёт разрежение в камере сгорания и дополнительную тягу.

Самостоятельное изготовление компрессора

Самый простой компрессор можно сделать из компьютерного кулера и пластиковой бутылки:

  1. в дне бутылки вырезается отверстие, соответствующее диаметру кулера;
  2. в него вставляется вентилятор и закрепляется скотчем;
  3. в крышке проделывается отверстие для соединительной трубки;
  4. трубка вставляется в крышку, и место соединения также обматывается скотчем;
  5. кулер подключается к любому источнику питания =12 В.

Самостоятельное изготовление компрессора

Жидкость для генератора дыма своими руками

Кроме дымогенераторов, предназначенных для копчения продуктов, есть устройства, создающие дым на театральной и концертной сценах.

В этих аппаратах дым вырабатывается при попадании специального раствора на нагреватель и его испарении, то есть это не дым, а пар.

Состав может быть разным, например:

  • глицерин – 15%;
  • спирт – 10%;
  • дистиллированная вода – 75%.

Естественно, пар от такого раствора не годится для копчения продуктов.

Фотогалерея дымогенераторов для копчения

Как видите, сделать по чертежам дымогенератор своими руками не так уж и сложно, если следовать нашим инструкциям и схемам.

Коптильня холодного копчения своими руками (с дымогенератором и без): чертежи, видео, фото


Принцип работы установки холодного копчения

Как устроен дымогенератор? Камеры находятся на различных уровнях. Разнесение по высоте в дымоходе регулирует тягу, и влияет на быстроту охлаждения дыма. Разнос может быть до одного метра.

Внимание: для установки подобной конструкции необходимо наличие свободного пространства, а также желателен естественный уклон поверхности земли.

Эти условия не всегда есть на дачном участке или во дворе частного дома. Тем более, что сооружение настоящей коптилки под собой подразумевает проведение инженерных работ.

В камере снизу устройства (назовем ее топкой) проходит формирование дыма. Существует несколько вариантов:

  • Относительно герметичная емкость, где при незначительном притоке воздуха топливо интенсивно тлеет (опилки или щепа). Поток свежего воздуха регулируется входной заслонкой. Он обязан быть недостаточным для возгорания, и при этом обеспечивать в дымоходе естественную тягу;
  • Следующий вариант — двухкамерная топка. Разводится открытый огонь под жаровней, а на железный лист насыпается топливо для создания дыма (та же щепа или опилки). Тяга появляется в верхней камере лишь для дыма.

Верхняя камера (непосредственно коптильня) наполняется дымом, внутри ярусами развешиваются продукты, и начинается насыщение натуральным ароматом. Независимо от варианта дымообразования, данный процесс занимает довольно долгое время и нуждается в постоянном контроле.

Естественно, расход топлива (уголь, дрова) довольно высокий. Есть варианты электрических или газовых топок. Процедура контроля в этом случае упрощена, однако добавляются дополнительные траты на энергию.

Коптилка с дымогенератором

Вышеописанные приспособления из-за своих габаритов имеют ограничения по использованию. В некоторых случаях требуется переносная установка, которую будет возможно с собой взять на дачу, чтобы приготовить оперативно продукты. Потому современные технологи создали дымогенератор для коптильни.

Такое автономное устройство можно соединить с коптильной камерой и за непродолжительное время заполнить ее густым дымом. Причем расход топлива является минимальным. Дымогенератор эффективно работает, без каких-либо потерь драгоценного дыма.

Основное отличие от стационарных устройств — потребуется принудительная циркуляция воздуха для создания охлаждения и избыточного давления. Дым генератора собой представляет смесь с чистым воздухом в необходимом соотношении.

Коптилка с дымогенератором для холодного копчения

В продаже есть большой выбор заводских изделий, про которые мы расскажем. А также рассмотрим, как сделать своими руками дымогенератор для коптильни.

Это компактные и добротные изделия, которые полностью готовы к использованию. В комплекте находится подробная инструкция по применению и комплект подвесов для различных пищевых заготовок. В классических изделиях дым охлаждается благодаря длине дымохода. Естественно, компактный дымогенератор имеет и небольшие размеры подводящей трубы. В этих устройствах температура дыма все-таки не дает возможность получить в идеальном виде холодное копчение.

Внимание! При копчении не горячим (теплым) дымом снижается время приготовления за счет определенного ухудшения качества продукта, так как теплый воздух способствует образованию жира, этим самым снижая сочность продукта.

Традиционная технология подразумевает использование дыма с температурой воздуха окружающей среды. В этом случае заготовка только немного подвяливается снаружи, сохраняя внутри сочность и мягкость. Потому изготовители придумывают разные ухищрения, чтобы при сохранении небольшого размера создать генератор холодного дыма.

Водяное охлаждение

Охладительная камера имеет конструкцию из двух корпусов, когда один вставляется вовнутрь другого. В наружном корпусе циркулирует вода. Чтобы снизить расход, напор можно установить небольшим. Большинство экономных хозяев не выливают воду, а лишь сливают из одной емкости в другую. Это можно организовать на дачном участке при помощи поливочной бочки с дождевой водой.

Внутренняя камера – это теплообменник для охлаждения дыма. Контактируя с холодными стенками от воды, дым быстро остывает и с оптимальной температурой поступает в коптильню.

Воздушное охлаждение

Дым перед поступлением в камеру коптильни проходит сквозь длинную трубу, которая закручена в форме змеевика. Охлаждение проходит благодаря теплообмену в среде окружающего воздуха. Интенсивность хуже, в отличие от использования водяного охлаждения, но дешевизна и простота конструкции сводит эти недостатки на нет. При этом размер змеевика может быть совершенно любым, насколько хватит пространства и материала.

Внимание: дымоход желательно изготавливать из металла. Так как у него лучшая теплопроводность, и, соответственно, и теплообмен.

Изготовить дымогенератор с охладителем можно своими руками, используя чертежи. Для экономии пространства змеевик можно расположить вокруг топки. Нужно обеспечить хорошую воздушную циркуляцию, чтобы не мешал охлаждению горячий корпус дыма в трубе.

Все заводские конструкции стоят довольно дорого. Невзирая на то, что дымогенератор холодного копчения в дальнейшем себя непременно окупит (с учетом стоимости на копченое мясо), многие экономные хозяева предпочитают изготавливать его своими руками.

Конструкция дымогенератора


Условный чертеж дымогенератора

Источником дыма служат опилки, стружка или щепа, медленно тлеющие внутри генератора. Секрет установки состоит в том, как обеспечить постоянное равномерное горение и каким образом подать дым в коптильный шкаф. Чтобы собрать дымогенератор для коптильни в условиях домашней мастерской вам понадобятся:


Комплектующие легкодоступны и стоят недорого

Как видно — список не очень длинный, при этом все комплектующие можно без труда купить в магазине или, хорошенько поискав, найти в собственном гараже или домашней мастерской. Чертежи и инструкции по сборке дымогенератора для коптильни — в изобилии в интернете.

Чтобы соорудить своими руками дымогенератор, потребуются еще сварочный аппарат, болгарка и некоторые навыки работы с ними. Основная трудность состоит в приваривании дымоходного штуцера к трубе, изготовлении дверок для топки и съемных нижней и верхней крышек. Но обо всем по порядку.

Как изготовить дымогенератор холодного копчения своими руками?

Для начала будет необходима емкость, устойчивая к повышенным температурам. Подходит кастрюля из нержавеющей стали с высокими бортами, либо бидон для молока, опять-таки, из нержавейки. Нельзя применять эмалированные емкости, так как эмаль от жара рано или поздно потрескается, и оголенный металл быстро покроется ржавчиной. Правильный дымогенератор для коптилки обязан быть не только практичным, но и эстетичным.

Основное достоинство бидона заключается в том, что крышка является герметичной сама по себе и прочно входит в горловину. В кастрюле необходимо сделать какой-то фиксатор.

  • Выполняем в крышке отверстие 0,5 дюйма, под стандартный размер сантехнических устройств. Это можно выполнить толстым сверлом, а после увеличить шарошкой. После в отверстие вставляем стальной тройник, который используется в сантехнике.
  • В тройник крепим стальную трубу, которая будет играть роль воздуховода. Когда не планируется устанавливать охладитель дыма, то трубку желательной выбрать подлинней. В этом случае дымогенератор будет подавать напрямую дым в корпус самодельный коптильни.
  • Немаловажная часть дымогенератора – форсунка. При помощи нее дым увлекается воздушным потоком в необходимом направлении. Для изготовления будет необходим штуцер для поливного шланга, и медная трубка, которая по сечению соответствует внутреннему диаметру штуцера.

Внимание: трубка обязана быть такого размера, чтобы заходить в тубу воздуховода почти на всю длину, как показывает схема.

Этот дымогенератор для коптильни можно сделать своими руками приблизительно за час. Естественно, с условием, что все элементы были предварительно приобретены. Осталось сделать только отверстие для розжига, которое можно буквально пробить острым ножом.

В роли нагнетателя устанавливается простой аквариумный компрессор. Специальных требований к производительности нет, но все-таки конструкцию желательной выбрать поршневую. Поскольку иные варианты не подходят, так как не могут удержать необходимое давление. Компрессорная трубка подсоединяется к штуцеру форсунки.

Система функционирует таким образом: дым, который образуется благодаря тлению опилок или щепы, увлекается при помощи форсунки вслед за подаваемым воздухом. В отверстие для растопки попадает свежий воздух, который поддерживает тление. Если во время работы опилки норовят загореться – снижается мощность компрессора.

Дымогенератор, который сделан своими руками, нетребователен к конструкции камеры коптильни. Для этого небольшого устройства подходит простая картонная коробка. Сверху делаем отверстие для сброса давления. Дымогенератор за несколько минут заполняет дымом коробку из-под кондиционера.

В этом режиме он сможет проработать несколько часов. За данное время вы подсыпаете несколько горсток опилок раз в два часа, а за компрессором не надо следить, так как это пассивный режим и он рассчитан на круглосуточную работу.

Электро коптильня и дымогенератор своими руками


Пример создания электрической коптильни на основе духовки «Харьков М». Автор давно хотел собрать аппарат для копчения. Для этого у него были все необходимые материалы, поэтому, как только нашлось свободное время, он приступил к сборке.
Материалы и инструменты:

-несколько труб различных размеров -гайки -электрическая духовка «Харьков М» -несколько металлических пластин -решета от мангала -сварочный аппарат -циркулярная пила

Описание создания коптильни с дымогенератором:

Шаг первый: модернизация духовки под корпус коптильни.

В гараже давно стояла ненужная старая электрическая духовка «Харьков М», которая отлично подходит для корпуса устройства коптильни. Для более удобного последующего использования, конструкция духовки была модернизирована таким образом, чтобы могла разбираться, а так же к ней был добавлен терморегулятор.


Установка регулятора температуры даст возможность соблюдать нужный уровень температурного режима при горячем копчении.

Шаг второй: создание полок.

В качестве внутренних полок для коптильни, автор решил использовать сетку от мангала. Порезав ее на две части, она как раз подошла под параметры коптильни.


Закрепив разрезанную сетку от мангала внутри духовки, автор получил два яруса полок для своей коптильни.

Шаг третий: создание дымогенератора.
Далее автор приступил к созданию дымогенератора для коптильни. Вариантов создания дымогенераторов довольно много, все они подбираются под определенные нужды и выбор схемы в основном зависит от имеющихся деталей.


Поэтому было предпочтено построить довольно простую модель дымогенератора, состоящую из трубы с вваренными гайками под 1\2 и м16.


1\2 служит для вывода дыма, а в м16 крепиться тонкая трубка, через которую должна идти подача воздуха от компрессора. В качестве компрессора для дымогенератора был использован имеющийся у автора ненужный аквариумный компрессор.


Для поступления дыма в духовой шкаф, были сделаны несколько прорезей на трубе 1\2, именно через эти прорези дым и будет засасываться в коптильню.

Вся идея довольно простая и ее реализация не должна составить труда, но для наглядности можно посмотреть представленные фотографии, которые показывают, как эта схема реализована автором.


Кроме того на дно и верх дымогенератора были сделаны крышки.

Шаг четвертый: соединение дымогенератора с корпусом коптильни и тестирование работы.

Далее для копчения полученный генератор стыкуется с коптильней из духового шкафа и после этого можно приступать к самому процессу копчения. Для полного создания данной коптильни автору потребовалось всего пара дней, не учитывая время на покраску.

Ниже представлен видеоматериал, в котором можно узнать более подробную информацию по созданию данной коптильни.

Источник

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Amazon.com: противотуманная машина для Хэллоуина с подсветкой - 3-х ступенчатые светодиодные фонари с 12 цветами и стробоскопическим эффектом для вечеринки, свадьбы, праздника, Рождества

Машина тумана Хэллоуина с сценическими огнями

Модернизированная Fansteck Fog Machine используется для создания огромного густого тумана и яркого света, идеально подходящего для живых концертов, сцен, театров, ди-джеев, вечеринок, свадеб, KTV, пабов, балов и семейных развлекательных мероприятий.Это может помочь создать загадочную и прекрасную атмосферу.

Функции:

Выход: 2500CFM

Разминка при первом использовании: 3-4 минуты

Разминка при регулярном использовании: 1 минута

Расстояния на выходе: 2-3 м

Пульт дистанционного управления: 30 м

Содержимое пакета:

1 х комплект противотуманной машины

1 x удаленная консоль и ручное управление и светодиодная консоль

1 х удаленная ручка

1 х Руководство пользователя

Теплое примечание:

1.Всегда проверяйте, достаточно ли жидкости для тумана в баке перед каждым использованием, чтобы избежать опасности. 2. Не распыляйте туман прямо на людей и держите его подальше от огня или других источников тепла. 3. Включите два переключателя на задней части машины, чтобы открыть светодиодные фонари, и выключите светодиодный переключатель, чтобы закрыть свет.

дымовых машин | Дымогенераторы - Concept Engineering

Приложения

Обладая почти 50-летним опытом использования искусственного дыма и широким спектром систем на выбор, мы находимся в непревзойденном положении для поставки оборудования и консультаций, наиболее подходящих для вашего применения.


Проверка герметичности

Smoke - идеальная среда для обнаружения утечек и их размера!

увидеть больше>

Тестирование чистой комнаты

Правильное функционирование HEPA-фильтров обычно проверяется во время установки, а также в рамках программы текущего обслуживания.

увидеть больше>

Обучение горячему огню

Большинство центров и школ пожарной подготовки используют газ, чтобы имитировать внешний вид и жар настоящего огня, но единственное, чего газ не производит, - это дым!

увидеть больше>

Испытания окрасочной камеры

В течение многих лет материалы, содержащие изоцианат, были самой большой причиной профессиональной астмы в Великобритании.У распылителей краски для автомобилей в 80 раз больше вероятность развития профессиональной астмы, чем у работников других отраслей.

увидеть больше>

Исследования в аэродинамической трубе

Для создания точечного источника дыма в аэродинамической трубе у Concept есть система дыма Aerotech с нагретым наконечником на конце тонкой палочки.

увидеть больше>

Тестирование ограждающих конструкций

Воздухонепроницаемость или степень утечки в здании - это неконтролируемый поток воздуха через отверстия, щели и трещины в ткани здания, который невозможно обнаружить, просто взглянув на внешнюю сторону здания.

увидеть больше>

Крупномасштабные внешние упражнения

Дым на открытом воздухе или на открытом воздухе может оказаться непростой задачей! Генератор дыма на масляной основе, такой как система ViCount, может производить значительно больше искусственного дыма, чем несколько систем на основе воды.

увидеть больше>

Продукты

Дымовые машины Colt и Mini Colt (портативные)

Невероятно простой в использовании.Возможность отключения питания делает их портативными, чрезвычайно универсальными и идеальными для обучения в условиях ограниченного пространства / эвакуации, визуализации потоков и т. Д.

Генераторы дыма>

Дымогенераторы ViCount

Предпочтительная система крупных учебных центров по всему миру. Создавая термостойкий дым, идеально подходящий для горячих тренировок, моделирования горячего дыма и крупномасштабных испытаний, дым ViCount является биологически разлагаемым.

Генераторы дыма ViCount>

Spirit 900 Дымовые машины

Победитель "Сравнительного испытания дымовых машин пожарными специалистами". Проста в использовании, постоянно проверяется и при необходимости может заполнять большие объемы.

Дымовые машины Spirit 900>

Дымогенератор с воздушным прослеживанием (портативный)

Маленький, легкий, с питанием от батареи.Air Trace отлично подходит для приложений, где требуется минимальное количество дыма, например, для отслеживания воздуха.

Дымовая машина с воздушным следом>

Дымогенератор B1 (портативный)

Более мощный, чем Air Trace. Этот компактный, но надежный дымогенератор особенно полезен, если вы хотите «пополнить» дым, производимый традиционной системой, на индивидуальной основе.

см. Дымовая машина B1>

Дымоочистители

Когда вентиляция снаружи невозможна, дымоочистители могут удалять дым Concept из воздуха.

посмотреть все дымоочистители>

Специальные принадлежности

Полезный набор аксессуаров для дымовых систем, в том числе профессиональный бокс для имитации пожара, модуль измерения плотности дыма, детектор CO² и тестовые аэрозоли для детекторов дыма.

посмотреть все аксессуары>

Демонстрационные фильмы

пролистайте слайды,
щелкните значок и
посмотрите фильмы

Последние новости

> просмотреть все статьи

Colt 4 Twin Turbo - Новый продукт

Concept Smoke Systems - один из ведущих производителей дымовых машин... Читать далее>


ESS 2015

Concept рада участвовать в выставке и поддерживать Emergency Service ... Читать дальше>

> просмотреть все

Отзывы

ООО "Строительные ограждающие технологии"

«В течение некоторого времени мы использовали устройство ViCount в качестве основного метода генерации дыма для определения путей утечки воздуха в рамках испытаний на герметичность здания.

Скорость, с которой отряд производит дым, очень впечатляет и постоянно соответствует вашим указаниям.

Характер и плотность образующегося дыма очень эффективны при наблюдении снаружи здания, что дает достаточно времени и позволяет легко наблюдать за выходящим дымом и путями утечки. Очень стойкий эффект позволил нам протестировать здания объемом до 40 000 м3 всего с двумя агрегатами.

Очень сухой характер дыма (т.е. малый размер частиц) означает, что не было случаев загрязнения зданий после испытания.

Мы обнаружили, что постоянная техническая поддержка, предоставляемая Concept, позволяет быстро и эффективно отвечать на запросы и позволяет нам максимально эффективно использовать наше оборудование ».

Дымогенераторы

Представляем новый крупномасштабный дымогенератор 2018!
НОВЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ В ЭТОМ ГОДУ:
- ЗАЩИТА ВЕНТИЛЯТОРА, больше нет проводов или мусора, останавливающего вращение вентилятора

Особенности включают:
Увеличенное время работы : получите 3 ЧАСА + сейчас с заполнением на 2 унции
Меньшее энергопотребление : потребляемая мощность только ~ 2 А при полной мощности
Отсутствие разливов и утечек : устройство может наклоняться до 15 градусов без проливания
Более быстрое заполнение : всего 2 часа и готово к работе
Smoke Fluid : одна бутылка объемом 4 унции входит в комплект поставки дымогенератора
12 вольт требуемая мощность (для увеличения времени работы и снижения энергопотребления важно это ограничение в 12 вольт.Если у вас есть какие-либо опасения, что вы можете поставить свой дымогенератор на напряжение более 12 вольт, используйте регулятор напряжения, подобный тому, который можно найти здесь: Voltage Regulator
Вы также можете найти его ниже в списке принадлежностей.)
Будет производить больше или меньше дыма. зависит от числа оборотов двигателя, просто подключив его к выходу ESC.
Включает крепежные винты из нержавеющей стали и щуп с правильной маркировкой емкости заполнения
Гарантия : Все наши дымогенераторы проверяются на безупречную работоспособность перед отправкой.Для получения дополнительной информации о гарантии загрузите и прочтите приведенную ниже инструкцию.

Простое подключение :
Два провода к выходу регулятора скорости (для пропорционального выхода дроссельной заслонки) или два провода напрямую к 12 В (для полного выхода дыма при включении), два провода напрямую к источнику питания 12 В (для вентилятора) и установка завершена. Для получения дополнительной информации об установке загрузите инструкцию ниже.

Размеры:
Длина: 4-1 / 4 дюйма (5-1 / 4 дюйма, включая монтажные выступы)
Ширина: 3 дюйма
Высота: 1-7 / 8 дюйма
Вес: 5.2 унции (при заполнении)

*** ДЛЯ КЛИЕНТОВ, ПЛАНИРУЮЩИХ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ В ПОЕЗДЕ ИЛИ ДРУГИМ ПРИМЕНЕНИИ ***
Вы можете использовать это устройство в поезде, но сначала убедитесь в следующем:
-У вас должна быть постоянная мощность источник между 11 и 12 В (что-либо более 12 В может привести к расплавлению блока)
-Убедитесь, что есть достаточно места для установки блока, должно быть около 4-5 дюймов над вентилятором, чтобы он мог тянуть необходимый воздушный поток
- Полость или область, используемая для установки устройства, должна иметь поток воздуха, она НЕ МОЖЕТ быть герметичной, так как курильщику нужен воздух, чтобы протолкнуть устройство для работы.

Загрузите инструкцию для получения более подробной информации.Диаграммы установки
: фиксированный выход (подключен непосредственно к батарее)
Пропорциональный выход (подключен к контролю скорости)
Лист часто задаваемых вопросов Скачать
Для получения дополнительных изображений, советов по установке и обсуждения на форуме нашей линейки дымогенераторов посетите страницу Facebook, посвященную курильщикам. : Facebook Smoke Generator Страница
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ Дымовая жидкость, поставляемая с этим устройством, может иметь последствия для здоровья при использовании в течение продолжительных периодов времени в непроветриваемых помещениях для получения дополнительной информации, пожалуйста, загрузите паспорт безопасности материала ниже:
Паспорт безопасности материала СКАЧАТЬ

$ 139.95

Малогабаритная курильница Harbour Models 6V - отличный способ добавить вашим моделям дополнительный штрих реализма. Устройство оснащено бесщеточным вентилятором на подшипниках, обеспечивающим эффективную и бесшумную работу, низкое энергопотребление, увеличенное время работы, компактный размер и регулируемую мощность в зависимости от вашего двигателя.
Включает одну бутылку дымовой жидкости на 2 унции. Одной бутылки хватит на 12 часов дыма с помощью щупа для проверки уровня жидкости.

Размеры: 2-1 / 8 "L (2-7 / 8" с монтажными выступами) x 1-1 / 2 "W x 1-1 / 2" H
Вес: 1.4 унции. при заполнении жидкостью
Время работы: ~ 3-1 / 2 часа на 1/2 унции. жидкости
Draw: ~ 1,2 ампера при полностью открытой дроссельной заслонке Напряжение: 6 вольт (для увеличения времени работы и снижения энергопотребления важно это ограничение в 6 вольт. Если у вас есть какие-либо опасения, что вы можете поставить свой дымогенератор на напряжение более 6 вольт, используйте регулятор напряжения, подобный найденному. здесь: Регулятор напряжения
Вы также можете найти его ниже в списке принадлежностей.)
Гарантия: Все наши дымогенераторы проверяются на безупречную работоспособность перед отправкой.Для получения дополнительной информации о гарантии загрузите и прочтите приведенную ниже инструкцию.

*** ДЛЯ КЛИЕНТОВ, ПЛАНИРУЮЩИХ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ В ПОЕЗДЕ ИЛИ ДРУГИМ ПРИМЕНЕНИИ ***
Вы можете использовать это устройство в поезде, но сначала убедитесь в следующем:
-У вас должен быть постоянный источник питания от 5,5 до 6 В
-Убедитесь, что у вас достаточно места для установки устройства, над вентилятором должно быть около 1,5-3 дюймов пространства, чтобы он мог втягивать требуемый воздушный поток.
-Полость или область, используемая для установки устройства, должна иметь воздух поток, он НЕ МОЖЕТ быть герметичным, так как курильщику необходим воздух, чтобы протолкнуть устройство для работы.

СКАЧАТЬ ИНСТРУКЦИЮ
Схемы установки: Фиксированный выход (подключен непосредственно к батарее)
Пропорциональный выход (подключен к контроллеру скорости)
Лист часто задаваемых вопросов Скачать
Для больше изображений, советов по установке и обсуждения на форуме нашей линейки дымогенераторов посетите страницу Facebook, посвященную курильщикам, здесь: Facebook Smoke Generator Страница
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ Дымовая жидкость, поставляемая с этим устройством, может иметь последствия для здоровья, если использовать ее в больших количествах. Указанные периоды времени в непроветриваемых помещениях для получения дополнительной информации, пожалуйста, загрузите паспорт безопасности материала ниже:
Паспорт безопасности материала СКАЧАТЬ

105 долларов США.00

Малогабаритная коптильня Harbor Models 12 В - отличный способ добавить вашим моделям дополнительный штрих реализма. Устройство оснащено бесщеточным вентилятором на подшипниках, обеспечивающим эффективную и бесшумную работу, низкое энергопотребление, увеличенное время работы, компактный размер и регулируемую мощность в зависимости от вашего двигателя.
Включает одну бутылку дымовой жидкости на 2 унции. Одной бутылки хватит на 12 часов дыма с помощью щупа для проверки уровня жидкости.

Размеры: 2-1 / 8 "L (2-7 / 8" с монтажными выступами) x 1-1 / 2 "W x 1-1 / 2" H
Вес: 1.4 унции. при заполнении жидкостью
Время работы: ~ 3-1 / 2 часа на 1/2 унции. жидкости
Draw: ~ 1,2 ампера при полностью открытой дроссельной заслонке Напряжение: 12 вольт (для увеличения времени работы и снижения энергопотребления важно это ограничение в 12 вольт. Если у вас есть какие-либо опасения, что вы можете поставить свой дымогенератор более чем на 12 вольт, используйте регулятор напряжения, подобный найденному. здесь: Регулятор напряжения
Вы также можете найти его ниже в списке принадлежностей.)
Гарантия: Все наши дымогенераторы проверяются на безупречную работоспособность перед отправкой.Для получения дополнительной информации о гарантии загрузите и прочтите приведенную ниже инструкцию.

*** ДЛЯ КЛИЕНТОВ, ПЛАНИРУЮЩИХ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ В ПОЕЗДЕ ИЛИ ДРУГИМ ПРИМЕНЕНИИ ***
Вы можете использовать это устройство в поезде, но сначала убедитесь в следующем:
-У вас должен быть постоянный источник питания от 11 до 12 В
-Убедитесь, что у вас достаточно места для установки устройства, над вентилятором должно быть около 1,5-3 дюймов пространства, чтобы он мог втягивать требуемый воздушный поток.
-Полость или область, используемая для установки устройства, должна иметь воздух поток, он НЕ МОЖЕТ быть герметичным, так как курильщику необходим воздух, чтобы протолкнуть устройство для работы.

СКАЧАТЬ ИНСТРУКЦИЮ
Схемы установки: Фиксированный выход (подключен непосредственно к батарее)
Пропорциональный выход (подключен к контроллеру скорости)
Лист часто задаваемых вопросов Скачать
Для больше изображений, советов по установке и обсуждения на форуме нашей линейки дымогенераторов посетите страницу Facebook, посвященную курильщикам, здесь: Facebook Smoke Generator Страница
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ Дымовая жидкость, поставляемая с этим устройством, может оказывать воздействие на здоровье при чрезмерном использовании. Указанные периоды времени в непроветриваемых помещениях для получения дополнительной информации, пожалуйста, загрузите паспорт безопасности материала ниже:
Паспорт безопасности материала СКАЧАТЬ

105 долларов США.00

НАКОНЕЦ ЗДЕСЬ !!!
Harbour Models выпустила новый ЭКСТРА-МАЛЕНЬКИЙ ДЫХАТЕЛЬ!

Дымогенератор сверхмалого размера - отличный способ добавить реализма вашим маленьким моделям с дистанционным управлением. Устройство оснащено бесщеточным вентилятором с подшипником скольжения для эффективной и бесшумной работы, очень низким энергопотреблением, увеличенным временем работы и очень компактным размером 1 1/2 л, 1 1/2 Вт и 1 1/2 ч без трубок / проводка и вес чуть более 1 унции при заполнении жидкостью, подходит для большинства моделей 24 года и младше, которые предлагают минимальное пространство для установки.Конструкция с низким разливом идеально подходит для каменных гусениц, которые работают под крутыми углами, а также для небольших лодок, которые имеют тенденцию к качению, крену или ударам. Курильщики Extra Small Scale будут выпускать изрядное количество дыма, пропорциональное их сверхкомпактным размерам.

Идеально подходит для миниатюрных моделей всех типов. Отлично работает на кораблях, скоростных катерах, поездах, танках и даже автомобилях! Наша новая технология позволяет этому устройству трястись, толкаться, скользить и даже катиться под углом до 40 градусов и не проливаться!

Поставляется с двумя ножками трубки 1/4 дюйма, двусторонней лентой, предварительно прикрепленной к нижней части для облегчения установки, спиртовым тампоном для очистки места крепления, инструкцией и одной бутылкой объемом две унции с дымовой жидкостью (хорошо около 10 часов работы).

Для увеличения времени работы и снижения энергопотребления важно ограничение по напряжению. Если у вас есть какие-либо опасения, что вы можете подавать на дымогенератор больше вольт, чем указано на устройстве, используйте регулятор напряжения, подобный тому, который указан ниже в списке принадлежностей.

Это устройство должно быть подключено к выходу электронного регулятора скорости, вы не можете подключать его напрямую к батарее или источнику питания.

Доступны три различных входа напряжения, выберите из раскрывающегося меню.

Гарантия: Все наши дымогенераторы проверяются на безупречную работоспособность перед отправкой. Для получения дополнительной информации о гарантии загрузите и прочтите приведенную ниже инструкцию.

СКАЧАТЬ ИНСТРУКЦИЮ
FAQ Скачать
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ Дымовая жидкость, поставляемая с этим устройством, может иметь последствия для здоровья при длительном использовании в непроветриваемых помещениях. Для получения дополнительной информации загрузите паспорт безопасности материала ниже:
MSDS SHEET DOWNLOAD

Картинок:

105 долларов США.00

Всегда хотели получить эффект взбивания дыма? Теперь вы можете это получить!

Для использования с новым или бывшим в употреблении МАЛЕНЬКИМ ДЫМЧИКОМ, он не работает с крупногабаритным дымогенератором.

Набор позволяет дооснастить ваш малогабаритный коптильня вторичным вентилятором, который придаст выходной мощности эффект пульсирующего глушителя.
Просто следуйте предоставленным пошаговым инструкциям о том, как установить его непосредственно на ваше устройство.

Вот инструкции для чтения: Скачать Инструкцию

13 $.95

Дополнительная дымовая жидкость для дымогенератора.
Контейнер на 2 или 4 унции - выберите из раскрывающегося меню.

Эта жидкость - продукт на нефтяной основе. НЕ глотать. Хранить в недоступном для детей и защищенном от прямых солнечных лучей месте.

Паспорт безопасности (MSDS) СКАЧАТЬ

Используйте эту дымовую жидкость с дымогенераторами всех моделей Harbour.

7.95 $

Теперь вы можете легко подключить свой дымогенератор. Эта прозрачная полиуретановая трубка позволяет легко избегать препятствий внутри корпуса.Трубка также скользит прямо над выходом дымогенератора с правильным трением для плотного уплотнения, при этом позволяя легко снимать при повторном заполнении.
Внутренний диаметр: 5/8 "
Внешний диаметр: 3/4 "
Толщина стенки: 1/16 дюйма

Продается на ножке
Подходит для HAR301-12 или более старой модели HAR301-MII, Large Smoker

2,69 долл. США

Без проблем. направьте дым на несколько выходов.

Для использования с трубкой диаметром 5/8 дюйма, которая работает с нашими крупномасштабными дымогенераторами HAR301-12 или более старой моделью HAR301-MII
1 / упаковка

$ 1.69

Для использования с трубкой диаметром 5/8 дюйма, которая работает с нашими крупномасштабными дымогенераторами HAR301-12 или более старой моделью HAR301-MII
1 / Pack

$ 1,99

Подходит 5 / 8-дюймовая трубка
1 / упаковка

1,25 $

Теперь вы можете легко подключить дымогенератор к водопроводу. Эта прозрачная полиуретановая трубка позволяет легко избегать препятствий внутри корпуса. Трубка также скользит прямо над выходом дымогенератора с правильным трением для плотного уплотнения, при этом позволяя легко снимать при повторном заполнении.
Внутренний диаметр: 3/8 дюйма
Внешний диаметр: 7/16 "
Толщина стенки: 1/16 дюйма

Продается у лапки
Подходит для HAR350-6, HAR350-12 для мелких курильщиков

$ 0,99

Не проблема. дым на несколько выходов.
1 / упаковка

1,49 $

Подходит для трубки 3/8 " 1 / упаковка

$ 0,99

Подходит для трубки 3/8 "
1 / упаковка

$ 1,39

Купить дымогенератор для холодного копчения, промышленные устройства для копчения.Сравнить цены

Купить промышленный дымогенератор для вашего предприятия можно на специализированной площадке Foodbay. На сайте представлены эти устройства - дымогенераторы разных марок, моделей и ценовых категорий. Вы можете купить или продать новое или б / у оборудование в исправном состоянии по сниженным ценам.

Устройство для производства копчения на Foodbay

Промышленные дымогенераторы предназначены для получения дыма, необходимого для холодного и горячего копчения мяса.Такие системы жидкого дыма используются при производстве мясных деликатесов и колбасных изделий.

Если вы ищете место, где можно купить дымогенератор для мясной промышленности, советуем обратить внимание на объявления, размещенные на специализированной веб-платформе Foodbay по продаже оборудования. Здесь вы можете купить промышленные дымогенераторы, дымовые системы, камеры и другое оборудование, используемое в мясной промышленности:

  • Дымогенераторы на опилках;
  • Дымогенераторы на деревянной стружке;
  • Генераторы дыма фрикционные;
  • Системы жидкого дыма;
  • Генераторы тлеющего дыма;
  • Генераторы конденсированного и горячего дыма;
  • Нагревательные и коптильные камеры, коптильни и другое оборудование для коптильного отделения.

Модели данной категории оборудования могут отличаться друг от друга по параметрам производительности, габаритам, производственной мощности. Выбирая дымогенератор для копчения мяса, следует обращать внимание не только на цену, но и на важные технические и эксплуатационные характеристики.

Как купить дымогенератор для копчения мяса по выгодной цене

Стоимость оборудования будет зависеть от марки, модели, ее функциональных возможностей и технических характеристик.Если вы не можете позволить себе купить новое устройство для производства дыма, вы можете рассмотреть возможность покупки бывшего в употреблении оборудования. Все вопросы по стоимости вы можете решить при личном общении с автором рекламы.

Дымогенератор - Аэролаб

Качественные исследования в аэродинамической трубе часто так же важны, как и количественные. В некоторых случаях они даже больше. Было разработано множество методов, позволяющих «увидеть» воздушный поток над испытательной моделью. К ним относятся пучки пряжи, цветные масла и дым.

AEROLAB теперь предлагает пропиленгликоль в качестве альтернативы белому минеральному маслу.

Электрический дымогенератор

AEROLAB производит густой белый дым. Хотя изначально система была разработана для испытаний в аэродинамической трубе, она использовалась и в других приложениях, таких как отопление и вентиляция, медицинские исследования и автомобильное проектирование.

Сравнение дымовых жидкостей

Преимущества пропиленгликоля:

  • Очень мало остатков на тестовых моделях
  • Без неприятного запаха
  • Вентиляция вне помещений не требуется
  • Быстро рассеивается (обычно при выходе из туннеля)

Преимущества белого минерального масла:

  • Очень долгоживущий, густой «дым»

Технические характеристики

  • Время работы при максимальном расходе примерно 45 минут

Подробное описание

Для работы дымогенератора AEROLAB требуется только сжатый воздух и напряжение 110 В переменного тока.Он производит дым за счет испарения белого минерального масла или пропиленгликоля, проходящего через наконечник трубки с электронным обогревом. Сжатый воздух перемещает дымовую жидкость из резервуара в трубку. Жезлы доступны в двух вариантах длины. Нестандартные длины доступны по специальному заказу.

Система состоит из двух основных компонентов: основания и палочки. В основании находится регулятор сжатого воздуха, резервуар для дымовой жидкости, регулятор нагревателя и контрольная лампа. В палочке находится нагревательный элемент.Плотность и объем дыма регулируются сочетанием давления воздуха и настроек нагревателя.

Базовый блок

  • Размеры - 14,5 x 5 x 7,75 дюйма (36,8 x 12,7 x 19,7 см)
  • Вес - 4,76 кг (10,5 фунтов)
  • Емкость резервуара - 16 жидких унций (473 мл)
Короткая дымовая трубка Длинная дымовая трубка
Общая длина 18 дюймов (45.7 см) 45 дюймов (114,3 см)
Длина вставки 13 дюймов (33 см) 40 дюймов (101,6 см)
Диаметр зонда,625 дюйма (15,9 мм),625 дюйма (15,9 мм)
Вес 1 фунт (0,45 кг) 1,7 фунта (0,77 кг)

(длина по запросу)

Полная система включает

  • 1 Базовый блок
  • 1 18 или 45 дюймов (46 или 114 сантиметров) дымовая палочка (нестандартная длина дополнительная)
  • 1 галлон (3.79 литров) дымовая жидкость (белое минеральное масло Kaydol или пропиленгликоль)
  • 1 Пневматический патрон с быстрым выпуском (при необходимости для модификации существующих линий подачи воздуха)
  • Инструкции и паспорта безопасности материалов (MSDS)

Брошюра

См. Брошюру «Дымогенератор».

противотуманных машин для ночных клубов, ди-джеев и спецэффектов

Противотуманные машины

Генератор тумана, генератор тумана или дымогенератор - это устройство, которое испускает плотный пар, похожий на туман или дым.Генераторы тумана чаще всего используются в ночных клубах или профессиональных развлекательных приложениях, но меньшие и более доступные устройства тумана становятся обычным явлением для ди-джеев или личного использования. Генераторы тумана также можно найти в различных промышленных, учебных и некоторых военных приложениях. - Прочитайте больше!

    • РАСПРОДАЖА

    • РАСПРОДАЖА

    • РАСПРОДАЖА

    • РАСПРОДАЖА

    • РАСПРОДАЖА

    • РАСПРОДАЖА

    • РАСПРОДАЖА

    • РАСПРОДАЖА

    • РАСПРОДАЖА

    • РАСПРОДАЖА

    • РАСПРОДАЖА

    • РАСПРОДАЖА

  • РАСПРОДАЖА

    Antari FX Works FXW-1000 DMX Fog Machine с проводным пультом дистанционного управления

    Antari FXW-1000 FX Works 1000W DMX Fog Machine с проводным пультом дистанционного управления был специально разработан для ночных клубов, баров, боулинга и центров мероприятий среднего размера, а также для мобильных артистов и ди-джеев, а также для всех, кто хочет добавить сухой и ...

  • РАСПРОДАЖА

    Противотуманная машина Antari FX Works FXW-800 с проводным пультом дистанционного управления

    Antari FXW-800 FX Works - это противотуманная машина мощностью 800 Вт с проводным пультом дистанционного управления - FXW-800 имеет встроенный резервуар, вмещающий 0,8 литра жидкости для тумана на водной основе и потребляющий до 11 мл в минуту при максимальной настройке производительности.Подвесной кронштейн для крепления на ферме ...

  • РАСПРОДАЖА

  • РАСПРОДАЖА

    Универсальный противотуманный кулер Antari DNG-100 с DMX

    DNG-100 превращает обычный туман от туманообразователя в плотно прилегающее к полу облако, которое практически аналогично эффекту сухого льда.Это достигается за счет охлаждения тумана до точки, при которой он падает на землю. DNG-100 легко ...

  • РАСПРОДАЖА

  • РАСПРОДАЖА

  • РАСПРОДАЖА

  • РАСПРОДАЖА

    Учебный дымогенератор Antari FT-100 / 1500w

    FT-100 - первый дымогенератор от Antari, специально разработанный для целей пожарной подготовки.Характеристики: Две поворотные ручки и ЖК-экран оснащены FT-100. Они позволяют пользователям с легкостью устанавливать и контролировать объем выпуска тумана и настройки таймера, даже ...

  • РАСПРОДАЖА

    Компактная противотуманная машина Antari MB-55 с проводным пультом дистанционного управления

    Antari продолжает расширяться, представляя новую серию MB, серию мобильных туманообразователей, предназначенных для надежной работы без прямого источника переменного тока.Машины серии MB идеально подходят для использования в фотографии, кино, театре, ...

  • РАСПРОДАЖА

    Переносная противотуманная машина Antari MB-20 с батарейным питанием / Высокая мощность

    Antari продолжает расширяться, представляя новую серию MB, серию мобильных туманообразователей, предназначенных для надежной работы без прямого источника переменного тока.Машины серии MB идеально подходят для использования в фотографии, кино, театре, ...

  • РАСПРОДАЖА

    Многопозиционный светодиодный туман Antari M-7X RGBA с функцией PowerBurst

    M-7X - это модернизированная версия светодиодного генератора тумана M-7 RGBA.Благодаря улучшенному обогревателю он может создавать более мощные, более объемные и более быстрые выбросы тумана. Особенности Разъем Neutrik TRUE 1 Светодиоды RGBA на плате. Доступен дополнительный беспроводной DMX. Новинка ...

  • РАСПРОДАЖА

    Противотуманная машина Antari W-515D с беспроводным пультом дистанционного управления и W-DMX /

    W-515D - это обновленная версия W-515 - он обладает всеми преимуществами серии W, включая встроенный W-DMX, что делает его полностью беспроводным.Недавно разработанная система трубопроводов с электромагнитным клапаном с электронным управлением, удаляет оставшуюся жидкость, обеспечивает ...

Дымогенераторы для имитируемой учебной среды

  • Нетоксичный дым на водной основе
  • Брызгозащищенное переключение
  • IP 65 Микропроцессор
  • Механически обработанный нагревательный блок, пожизненная гарантия
  • Непрерывный выход дыма
  • Привод перистальтического насоса
  • Контролируемый дым, от небольшого пучка до большого факела

ВЛИЯНИЕ ДЫМА, ТУМАНА И ДЫМА

Независимо от того, воссоздает ли стойкий дым для условий белого затемнения в замкнутых пространствах или непостоянный дым в среде симулятора, наши решения для генераторов дыма не имеют себе равных по качеству и производительности.Большинство дымовых или туманообразных машин «развлекательного» типа измеряют мощность в единицах объема (куб. М / мин или куб. Фут / мин), но это не говорит о плотности тумана, то есть о видимости. Наш дым более стойкий, с более длительным временем зависания, поэтому, даже если производимые объемы соответствуют всем дымовым машинам в развлекательном стиле, эффект намного выше. Наши конкуренты производят частицы дыма размером до 2 микрон. Наши системы производят частицы размером 0,2 микрона, которые существенно меньше, имеют более длительное время зависания и менее склонны к выпадению.Преимущества - более сухой дым, оставляющий меньше остатков. Также существует значительная долгосрочная экономия в отношении дымовой жидкости, поскольку вы можете делать больше с меньшими затратами.

SmoX-12

SmoX-12 - наш флагманский дымогенератор. SmoX-12 хорошо подходит для применений, где требуется постоянная высокая дымоотдача, поскольку в нем используется модульная система перистальтических насосов, а не обычные недорогие поршневые насосы. Он также отличается высокой надежностью благодаря прецизионно обработанному теплообменнику с пожизненной гарантией и 5-летней гарантией.SmoX-12 не делает компромиссов в качестве компонентов, используемых в системе. SmoX-12 использует переключатели и индикаторы с классом защиты IP, а также цифровое микропроцессорное управление со степенью защиты IP65, которое отображает фактическую и установленную температуру.

SmoX-12 имеет чрезвычайно эффективное использование жидкости, в 5-7 раз больше, чем у конкурирующих систем при сравнении плотности и стойкости. Температура теплообменника регулируется с помощью ПИД-регулятора, так что при достижении основной уставки тепло пульсирует, что сводит к минимуму перерегулирование и недорегулирование.

О дыме

Системы

SensoryCo SmoX - это системы на водной основе, которые создают эффект дыма за счет сочетания тепла и кипящей жидкости. Способность управлять размером частиц невероятно важна, когда дело доходит до эффектов дыма - слишком большие частицы создадут «влажный» дым, который будет ощущаться и больше походить на туман. Хотя, по сути, дым, создаваемый водой, является туманом, теплообменник создает более мелкие частицы и создает более реалистичное ощущение дыма по сравнению с туманом.Очень важно правильно контролировать уровень тепла; слишком сильный нагрев может вызвать образование неприятных и потенциально опасных продуктов пиролиза.

Типы дыма

Большинство используемых сегодня дымовых химикатов обычно представляют собой системы на водной основе. Системы на водной основе идеальны, когда требуется плотная концентрация дыма, например, для испытаний на герметичность, визуализации воздушного потока, пожарной подготовки и специальных эффектов. SensoryCo поставляет линейку SmoX-12, которая считается Rolls Royce систем на водной основе.Простота использования и низкая стоимость использования - это лишь некоторые из преимуществ этой системы на водной основе. Этот генератор имеет электронный модуль контроля температуры и дыма, обеспечивающий стабильную мощность. Нагрев полного внутреннего бака (примерно 2 литра) занимает всего 3 минуты.

Дымовая безопасность

Наши дымовые системы высшего качества, обеспечивающие безопасное и эффективное создание дыма. Автоматический модуль высокой точности на генераторе SmoX-12 гарантирует, что температура не выходит за пределы безопасного уровня.Системы, которые не управляют теплом должным образом, могут потенциально вызвать образование опасных продуктов пиролиза. С точки зрения безопасности наши дымовые эффекты являются одними из самых безопасных на современном рынке.

Почему размер частиц имеет значение

Теплообменники SmoX-12 создают постоянное качество дыма и микрочастицы, уникальные для этой системы.

Почему так важны мелкие частицы?

  • Более мелкие частицы требуют меньше химикатов в атмосфере для обеспечения видимости
  • Меньшее количество химикатов означает более высокий уровень безопасности
  • Меньше химикатов - меньше эксплуатационные расходы
  • Более мелкие частицы имеют более низкую скорость осаждения, что снижает вероятность осаждения

Устойчивость к дыму

При использовании дыма для тренировок и создания эффектов вам нужен густой, затяжной и просачивающийся дым.Размер частиц, температура, вязкость и скорость испарения - все это важные элементы для создания идеальных условий для длительного дыма. SmoX-12 содержит смешивающийся с водой химикат фармацевтического класса с самым высоким диапазоном кипения в своем классе и использует очень высокий процент этого активного ингредиента в смеси. Это создает оптимальную комбинацию высокой стойкости дыма на водной основе в сочетании с мелким размером частиц, обеспечивающим медленную скорость осаждения.

Дымоход

Для проверки на герметичность и обучения дым может выводиться через воздуховоды с очень низкой выходной мощностью.Проблема состоит в том, чтобы искусственно ограничить частицы в пространстве, где они не могут расширяться и реагировать так, как обычно. Для достижения наилучших результатов воздуховоды должны быть минимальной длины и как можно более прямыми. Вентиляторы могут помочь в управлении дымоходом, а гладкость отверстий - ключ к минимизации потерь на трение. Поскольку каждый случай обычно представляет собой уникальный набор обстоятельств, мы будем рады проконсультироваться с вами по вопросу создания оптимальной среды.

Термостойкость

Устойчивые к высоким температурам дымовые системы часто требуются для пожарной подготовки.Поскольку системы на водной основе чувствительны к температуре окружающей среды, жизненно важно иметь систему, способную работать при повышенных температурах. Спросите о наших системах, которые не только устойчивы к высоким температурам, но и создают густой густой дым, необходимый для создания сверхреалистичной среды, необходимой для этого типа тренировок.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *