Топор из арматуры своими руками: особенности, материалы, пошаговая инструкция
На чтение 4 мин Просмотров 197 Опубликовано Обновлено
Топор незаменим для строительных и домашних работ. Результат зависит от инструмента. Такой инструмент можно изготовить самостоятельно в домашних условиях, используя арматуру.Топор, сделанный из арматуры.
Содержание
- Особенности самодельного топора
- Материалы и инструменты
- Как сделать шаблон
- Сборка полотна
- Заточка лезвия
- Топорище своими руками
- Советы
- Заключение
Особенности самодельного топора
В продаже можно найти огромное количество топоров. От самых простых до моделей с украшениями. От этого зависит стоимость продукта. Однако внешний вид не всегда является приоритетом. Профессиональные мастера ценят больше:
- качество сборки;
- материал;
- надежность.
Можно сделать топор своими руками, учитывая его назначение. Среди сплиттеров наиболее распространенными являются:
- механический;
и с электрическим приводом.
Механические модели проще в изготовлении, поскольку они имеют ручной привод.
Устройство включает в себя:- металлический клин;
- пружинный механизм.
Для изготовления зубила с электроприводом потребуется больше усилий. Однако работать с таким устройством очень просто. Вы также можете сделать свой собственный:
- Модель для плотников — легкая по весу и размеру. Он имеет остро заточенное лезвие для тонкой и точной обработки древесины;
- Модель «Тайга» — для валки деревьев, удаления сучков и коры;
- Zalda — для расчистки территорий и кустарников;
- Кухонный вариант — небольшой прибор с короткой ручкой и большим лезвием для разрезания костей;
- Версия для дровосеков — используется для валки деревьев. Требуется длинный топор и острое, широкое лезвие.
Топор, сделанный из арматуры.
Материалы и инструменты
Использование таких инструментов целесообразно в производстве:
- абразивная точилка;
- файл;
- маркировочный маркер;
- долото;
- Эмери;
- угол наклона магнита;
- зажим;
- мельница;
- точильный круг;
- в редких случаях — сварщик.
Лучшие стали для режущей части:
- 8KHF;
- 9XF;
- 9 ХХС;
- ЧВГ;
- UA7.
Всегда избегайте обозначений на клапане:
- МРТУ;
- OST;
- ТУ.
Как сделать шаблон
При создании шаблона учитывайте:
- Ширина «хвоста» больше, чем точка захвата. Это предотвращает выскальзывание топора из рук;
- Длина вилки топора должна составлять 0,75 — 0,95 м;
- столярные модели укороченные, с рукояткой до 0,5 м;
- К длине ручки на конце ботинка добавляется до 10 см. Его можно обрезать после установки хвостовика;
- Форма и вес должны соответствовать сорту.
Шаг 1: Рисование шаблона.
Сборка полотна
Алгоритм сборки:
- Головка инструмента изготовлена из 4 — х кусков арматуры.
- Перед резкой заготовка сгибается в дугу. В основе клинка лежат 2 детали, сложенные друг на друга.
- Кусок, предназначенный для заточенного тесака, отрезается сбоку под таким углом, чтобы в месте соединения образовался клин.
- Установите топор и голову.
- Приварите кусок арматуры ручки к лезвию на расстоянии 4 — 8 см.
- Растяните концы ручки и отрежьте.
- Сварить все детали вместе.
- Сварить 2 сегмента, образующие лопасть, утолщая шов так, чтобы все углубления прилегали друг к другу.
- Наносится краска.
Готовый арматурный топор.
Заточка лезвия
Техника заточки:
- Лезвие заточено, но не полностью. Слишком острое лезвие деформируется во время закалки.
- Края с фаской закалены. Режущая кромка нагревается.
- Лезвие становится оранжевым. Затем лезвие закаляется путем погружения в воду.
- После закалки лезвие шлифуется до необходимой остроты.
- Лезвие имеет воронкообразную форму.
Заточенный арматурный топор.
Топорище своими руками
Чтобы сделать топор:
- Измерьте длину.
- Выберите топор подходящего размера, оставив запас прочности около 20 см.
- Отметьте центр.
- Используя плиту или газовую горелку, нагрейте его до красного цвета.
- Согните раскаленную арматуру пополам вручную.
- Чтобы уменьшить радиус изгиба, повторно нагрейте его и сожмите в тисках.
- Осторожно выпрямите заготовку с помощью молотка.
- Разогрейте в указанных точках и зажмите в тиски так, чтобы форма шаблона повторялась.
Советы
При выполнении работ необходимо учитывать следующее:
- Материал лезвия должен быть неповрежденным. Повреждения и вмятины недопустимы;
- Обрабатывайте лезвие профессиональными моющими средствами для предотвращения коррозии;
- для удобства заверните прибор в кожу после изготовления, чтобы не натирать руки.
Заключение
Топор из арматуры — это уникальное приспособление, изготовление которого под силу даже новичкам. Выполняя все действия по инструкции и используя арматуру, вы сможете сэкономить деньги.
ПредыдущаяИзготовление топоровКовка топора в домашних условиях: как сделать эффект своими руками
СледующаяБоевые топорыКак называется топор викинга: фото и описание некоторых известных моделей
Оцените автора
Какой топор выбрать – Статьи и обзоры – Экономстрой
Топор – это один из старейших и невероятно универсальных инструментов, без которого на даче, да и в частном доме не обойтись. Речь не только о банальной рубке дров, многих плотницких работах, садоводстве и использование его в строительстве. Топор, как и огнетушитель, рекомендуют держать дома для банальной безопасности. Задаваясь вопросом выбора этого инструмента не думайте, что все топоры одинаковые. Не стоит совершать покупку топора наобум, чтобы потом разочароваться. Помните, топор – это рабочий инструмент для конкретных ситуаций.
Инвентарь, чье строение визуально менялось мало, а разнообразие материалов, сделало его удобным для куда более широкого круга работ. Давайте же попробуем разобраться по каким критериям стоит подбирать топор.
Разновидности топоров
Для начала рекомендуется обратить внимание на вид топора:
- Универсальный – многофункциональность делает его привлекательным в первую очередь для использования в частных домах. Он подходит для использования в хозяйственных и садовых работах. Классические модели делаются довольно крупными и тяжелыми, так что длительное использование такого инструмента под силу не каждому.
Обратите внимание на Топор хозяйственный кованный «ТРУД-ВАЧА»
- Туристический – как ясно по названию, предназначен для походов, так что отличается легким материалом и практичностью. Закругленное лезвие средней ширины упрощает транспортировку. Отличается размерами, но наиболее распространены небольшие топорики в однотонном дизайне. Такой топор использует как для заготовки дров для костра, так и для разделки мелкой дичи.
- Колун – для него характерна длинная рукоять, узкое лезвие и большой вес. Используется в первую очередь для колки дров. Крайне рекомендуем для частных домов с печью или камином.
Хорошо себя зарекомендовал Колун с фиберглассовой ручкой «MATRIX»
- Столярный – имеет прямое лезвие средней ширины. Используется для обработки заготовок из дерева, рубки кустарников и строгания древесины. Незаменим для столяров.
Важно! Уделяйте внимание бренду топора. «Китайские» в самом худшем смысле, варианты неизвестных поставщиков, из неизвестных материалов, могут не только сломаться в первые дни активной эксплуатации, но и травмировать того, кто будет использовать такой девайс. Добросовестные производители дают гарантию на товар сроком 1-3 года, но, конечно, хорошие инструменты служат куда дольше, даже при крайне активном использовании.
Лезвия топора
Рассмотрим несколько важных аспектов по которым делится лезвие:
Материал:
- Нержавеющая сталь – стойко выносит коррозию и не теряют остроту, даже находясь в среде с повышенной влажностью.
- Углеродистая сталь – превосходит нержавеющую в прочности и том, что дольше сохраняет остроту. Однако подвержена коррозии и сама заточка дается через боль.
Поскольку обычно используется именно этот металл, его покрывают антикоррозионным покрытием, которое придает лезвию черный цвет, но не защищает режущую кромку. Ржавчина там убирается методом заточки, или во время работы.
Отдельно стоит отметить:
Форма лезвия:
- Прямое – удобно для использования в колке дров, даже большого диаметра.
Прямое лезвие топора
- Закругленное – удобен для обработки заготовок в столярных и плотницких работах.
Закругленное лезвие топора
Важно! Следите за углом заточки лезвия, это играет не последнюю роль. У колуна это 40°, у плотницких топоров около 30°. Меньший угол заточки порой позволяет сделать топор острее, но с этим теряется возможность интенсивной работы. Острота быстро теряется.
Материал рукоятки
В нашем каталоге представлены топоры с типами рукояток:
- Деревянная – традиционный материал, для бюджетных моделей. Со временем дерево ссыхается и топорище может слететь в самый неподходящий момент.
Важно! Для предотвращения такой ситуации при появлении признаков подвижек топора на топорище поместите инструмент в воду на ночь. Дерево впитает воду и разопрется в проушине, топорище снова будет тесно сидеть в топоре.
Основные элементы топора
- Обрезинненая – предотвращает соскальзывание топора в руке и амортизирует удар. Сгодится, как туристический и как надежный инструмент в хозяйстве.
Мини-топор с кованым бойком и обрезиненной рукояткой «Sturm»
- Фибергласовая – в первую очередь это диэлектрик, не гниет, не трескается, сохраняет свои характеристики со временем. Подойдет строителям, на демонтажных работах, где есть риск зацепить электропроводку.
Кованый топор с фибергласовой рукояткой «Премиум» БИБЕР
- Двухкомпонентные – это совмещение в обрезиненной рукоятки с фиберглассом. Увеличивает надежность хвата и продлевает срок эксплуатации рукоятки.
Кованый топор с двухкомпонентной ручкой «STAYER»
От поломок не застрахован никто, если в процессе эксплуатации повредилась или сносилась рукоятка, в нашем магазине есть замена. Это:
- Топорища – для хозяйственных топоров
Стандартное деревянное топорище
- Топорища для колунов
Деревянная ручка для колуна длиной 710 мм
Как правильно точить топор
При заточке топоров стоит учитывать:
- Специфику работы.
- Вид материала лезвия.
- Вид материала ручки.
Консультанты интернет-магазина «Экономстрой» рекомендуют точить топоры:
- для строительных целей – 20-30°,
- используемые для рубки крупных деревьев – 25-30°,
- для плотницкого дела – 35°,
- для рубки небольших деревьев – 35-40°.
Как заточить топор, используя электроточило
Автоматическим считается точило, состоящее из быстровращающегося абразивного круга. Во время работы с ним, круг нужно смачивать для снижения температуры. Тоже самое делают и с лезвием после каждого подхода. Это продлевает срок службы топора.
Важно! Автоматическая заточка забирает куда меньше времени и сил, однако актуальна только при частом использовании топора.
Как заточить топор вручную
Существует два безопасных для топора способа:
- Используйте абразивный круг в неподвижном состоянии. Водите по нему лезвием под подходящим углом до получения желаемого результата.
- Начните с очищениями лезвия от ржавчины и грубой шлифовки поверхности. После повторите процедуру с наждачкой с большей зернистостью. Затем с помощью мягкой ткани нанесите на лезвие полировочную пасту и отшлифуйте инструмент. После с помощью драчевого напильника заточите лезвие топора по фаске, удаляя появляющуюся пыль с помощью щетки. Делайте это движениями от плеча. Обработайте лезвие маслом и водой для очищения лезвия от опилок и используя круговой камень, продолжите заточку круговыми движениями. Далее камень заменяют на камень с меньшей жесткостью. Продолжайте это до получения желаемого результата. Окончить процедуру нужно нанесением средств против ржавчины.
Надеемся, что этот обзор поможет выбрать инструмент, который прослужит верой и правдой много лет, превышая гарантийный срок производителя и не подведет в нужный момент.
Важно! Не жалейте времени для выбора и не доверяйте лживым маркетинговым обещаниям неизвестных компаний с подозрительно низкими ценами.
Тест на размер и вес топора
Хороший топор – это тот, что обеспечивает не только эффективную, но и безопасную работу. Перед покупкой подержите топор в руке и ответьте на вопросы:
- Не слишком ли он тяжелый?
- Удобно ли лежит в руке?
- Не натирает ладонь?
- Проверьте остроту лезвия. Маловероятно, что после работы с ним оно станет лучше. Достаточно ли надежным оно выглядит?
- Проверьте и крепление. Велик ли риск того, что при активной работе лезвие отскочит от обуха и останется в дереве?
Если есть сомнения – это не Ваш топор.
Важно! У топоров не бывает самозатачивающихся лезвий, чтобы не обещали маркетологи.
Тест на размер и вес топора может помочь принять правильное решение даже непрофессионалу.
На длину:
Возьмите топор за топорище и отправьте им же в сторону плеча. Если конец рукояти уперся в плечо, то он слишком длинный.
На вес:
Возьмите топор за конец рукояти, позволяя лезвию свободно болтаться в воздухе. Держа запястье максимально близко к телу используйте его как опорную точку и попытайтесь поднять топор. Если это дается с трудом, или не удается вовсе, то лучше выбрать другую модель инструмента с меньшим весом.
может предложить недорогую некорродирующую альтернативу стали
Рима Сабина Ауф | Оставить комментарий
Исследователи из Политехнического института Ренсселера в США изобрели альтернативу стальной арматуре из конопли, которая, по их утверждению, позволяет избежать проблемы коррозии и сократить выбросы углерода при строительстве.
Арматура из конопли может использоваться для поддержки бетонных конструкций так же, как сегодня используется стальная и другая арматура, но с меньшим воздействием на окружающую среду благодаря как составу материала, так и сроку службы.
В настоящее время ржавчина стальной арматуры в значительной степени способствует преждевременному разрушению конструкций, включая мосты, дороги, дамбы и здания, рассказали Dezeen руководители проекта Даниэль Вальчик и Александрос Цамис.
Конопляное волокно заключено в термопласт для изготовления арматурного стержня. «Из-за коррозии в средах с высокой концентрацией солей срок службы бетонных конструкций составляет от 40 до 50 лет», — сказал Цамис, архитектор и доцент Политехнический институт Ренсселера (RPI).
«Если бы арматура не подвергалась коррозии, это было бы в три раза больше, и это внесло бы значительный общий вклад в сокращение выбросов углерода, потому что у вас в три раза больше срока службы для каждой отдельной вещи, которую вы делаете».
По данным группы RPI, традиционная стальная арматура имеет относительно небольшое количество воплощенной энергии, особенно если она изготовлена из переработанных материалов, хотя это число скрывает влияние срока ее службы и потребностей в обслуживании.
Десять материалов будущего, которые могут изменить то, как мы строим
Однако при проектировании конструкций в высококоррозионных средах часто используются альтернативы традиционной стали, такие как арматура из армированного стекловолокном полимера (GFRP), которая оказывает сильное воздействие на окружающую среду.
Команда говорит, что их предварительные результаты показывают, что конопляная арматура имеет значительно меньшее количество воплощенной энергии, чем арматура из стеклопластика, но, вероятно, является столь же долговечной, хотя работа еще не прошла экспертную оценку.
Команда из Политехнического института Ренсселера экспериментирует с различными термопластами для смеси, включая полипропилен. Арматура из конопли изготавливается в процессе пултрузии, при котором волокна стягиваются вместе с термопластами в нагретую пресс-форму и расплавляются, образуя твердый стержень.
Первым шагом является превращение конопли в веревку, содержащую смесь натуральных и пластиковых волокон – точный «рецепт», над которым команда RPI все еще работает.
Мотки этой веревки затем подаются в машину, созданную специально для этого процесса. Это устройство, представляющее собой станок с ЧПУ размером с небольшой автомобиль, находится на месте и изготавливает арматуру по запросу, считывая цифровые файлы, чтобы согнуть и обрезать изделие до заданной формы.
Арматура из конопли может сократить время строительства при сохранении низкой стоимости
Преимущество этого процесса в том, что он должен сократить время строительства. Вальчик и Цамис также намерены сделать его конкурентоспособным по стоимости или дешевле, чем стандартная стальная арматура, в отличие от других доступных в настоящее время некорродирующих альтернатив.
Их цель — сделать продукт очевидным выбором даже для проектов без больших бюджетов или целей устойчивого развития. Это также повлияло на конструкцию пултрузионной машины на месте, которую Цамис описывает как имеющую эстетику «Джон Дир», имея в виду компанию по производству тракторов и тяжелой техники.
«Арматура — это повседневный материал, — сказал Цамис. «Это материал, который необходимо довести до каждого подрядчика, каждого строителя в каждой деревне по всему миру. Так что это специально своего рода «народная машина» в стиле John Deere».
Исследователи изобрели машину для ковки конопляной арматуры по требованию на местеВалчик и Цамис вместе со своими студентами Дэниелом Коэном и Шармадом Джоши надеются опубликовать свою первую работу по этой технологии в следующем году.
Тем временем они будут продолжать разрабатывать и тестировать арматуру, а также ряд других инновационных продуктов, материалов и процессов, над которыми они работают в рамках стремления разработать строительные технологии следующего поколения с использованием конопли.
Сверхпрочная конопля перспективна для многих строительных материалов
Промышленная конопля — это класс растения cannabis sativa, который содержит лишь небольшое количество психоактивного соединения ТГК. Его волокно является одним из самых прочных в растительном царстве, оно такое же прочное, как стекловолокно в пересчете на вес, а культура также превосходно поглощает атмосферный углерод, делая это в два раза быстрее, чем деревья.
Выращивание конопли недавно было легализовано в США, и, поскольку эта культура очень устойчива к изменению климата, она может быть привлекательной для фермеров в эпоху более неожиданных изменений погоды. Однако в настоящее время не хватает дорогостоящих продуктов для стимулирования спроса, и это то, что Валчик и Цамис надеются изменить.
Конопля «эффективнее деревьев» связывает углерод, говорит исследователь из Кембриджа
Несмотря на то, что сейчас их конопляная арматура является жизнеспособной альтернативой существующим продуктам, они ожидают, что технология станет еще более эффективной в будущем по мере усовершенствования процессов экстракции и выращивания растений для их волокна.
Конопляная кора, другая часть завода, в настоящее время используется в строительстве в виде конопляного бетона, который использовался для строительства спортивного центра и социального жилого комплекса во Франции.
Конопляный бетонтакже использовался для изготовления сборных панелей, таких как те, из которых состоит плоский дом с нулевым выбросом углерода в сельской Англии.
Изображения предоставлены Политехническим институтом Ренсселера.
Подпишитесь на нашу рассылку
Ваш электронный адресDezeen Debate
Наш самый популярный информационный бюллетень, ранее известный как Dezeen Weekly. Рассылается каждый четверг и содержит подборку лучших комментариев читателей и самых обсуждаемых историй. Плюс периодические обновления услуг Dezeen и последние новости.
Dezeen AgendaРассылается каждый вторник и содержит подборку самых важных новостей. Плюс периодические обновления услуг Dezeen и последние новости.
Dezeen DailyЕжедневный информационный бюллетень, содержащий последние новости от Dezeen.
Новинка! Dezeen In DepthРассылаемый в последнюю пятницу каждого месяца, Dezeen in Depth содержит оригинальные тематические статьи, интервью и мнения, которые глубже раскрывают основные истории, формирующие архитектуру и дизайн.
Dezeen JobsЕжедневные обновления последних вакансий в области дизайна и архитектуры, рекламируемых на Dezeen Jobs. Плюс редкие новости.
Dezeen AwardsНовости о нашей программе Dezeen Awards, включая сроки подачи заявок и объявления. Плюс периодические обновления.
Dezeen Events GuideНовости от Dezeen Events Guide, справочника, посвященного ведущим событиям, связанным с дизайном, происходящим по всему миру. Плюс периодические обновления.
Мы будем использовать ваш адрес электронной почты только для отправки запрошенных вами информационных бюллетеней. Мы никогда не передадим ваши данные кому-либо еще без вашего согласия. Вы можете отказаться от подписки в любое время, нажав на ссылку отказа от подписки в нижней части каждого письма или написав нам по адресу [email protected].
Для получения более подробной информации см. наше уведомление о конфиденциальности.
Спасибо!
Вскоре вы получите приветственное письмо, поэтому проверьте свой почтовый ящик.
Вы можете отказаться от подписки в любое время, щелкнув ссылку внизу каждого информационного бюллетеня.
AT-XP® Высокопрочный акриловый клей | Simpson Strong-Tie
Подробная информация о продукте
Внимание! Доступность AT-XP10 ограничена из-за перебоев с поставками картриджей. AT-XP13 и AT-XP30 останутся доступными в течение этого периода.
AT-XP — это высокопрочный анкерный клей на акриловой основе. AT-XP представляет собой двухкомпонентный анкерный клей с соотношением сторон 10:1 для использования в резьбовых стержнях и арматурных стержнях в бетоне (с трещинами и без трещин) и кирпичной кладке (без трещин) в широком диапазоне условий. Клей AT-XP легко распределяется в холодных или теплых условиях, а также при отрицательных температурах без необходимости нагревания картриджа.
Основные характеристики
- Отлично подходит для использования в холодных погодных условиях или в тех случаях, когда требуется быстрое отверждение.
- Гибкость конструкции — превосходные характеристики при длительной нагрузке при повышенной температуре.
- Универсальность на строительной площадке — может использоваться как в сухих, так и во влажных условиях при рабочих температурах от -40°F (-40°C) до 180°F (82°C).
- Одобрено для установки с вакуумной системой сверления без дополнительной очистки отверстия. См. отчет о кодах (ER-263) для одобренной системы.
- Прошел строгие испытания ICC-ES AC308 на неблагоприятные условия, относящиеся к пониженным и повышенным температурам и длительным устойчивым нагрузкам.
- Простая процедура очистки отверстия — не требуется механическая чистка.
- Изготовлено в США с использованием мировых материалов.
Mix Ratio/Type | 10:1 acrylic | |
Mixed Color | Teal | |
Base Materials | Concrete — cracked and uncracked Masonry — uncracked | |
Base Material Conditions | Сухой, насыщенный водой | |
Якорный тип | резьбовой стержень или арматуру | |
Температура установки | 14 ° F (-10 ° C). Диапазон рабочих температур | от -40°F (-40°C) до 180°F (82°C) |
Температура хранения | 14°F (10°C) и 80°F (27°C) ) | |
Срок годности | 18 месяцев для AT-XP10; 12 месяцев для AT-XP13 и AT-XP30 | |
Летучие органические соединения (ЛОС) | 30 г/л |
Включенные детали
Посмотреть товар
Модель № | Опция | Кол-во в упаковке. | Кол-во в упаковке | Совместимые инструменты |
---|---|---|---|---|
AT-XP10 | 9,4 унции. (16,9 дюйма 3 ) коаксиальный картриджВключает смесительную насадку AMN19Q | 1 | 6 | Дозатор CDT10S / AMN19Смесительная насадка Q |
AT-XP13 | 12,5 унций. (22,5 дюйма 3 ) картридж с параллельным расположением Включает смесительную насадку AMN19Q | 1 | 10 | Дозатор ADT813S / смесительная насадка AMN19Q |
AT-XP30 | 30 унций. (54 дюйма 3 ) бок о бок картриджВключает AMN19Смесительная насадка Q | 1 | 5 | Дозатор ADT30S, ADTA30P или ADTA30CKT / смесительная насадка AMN19Q |
Информация о конструкции и таблицы нагрузок
- Информация о конструкции AT-XP
- Клей Opti-Mesh для анкерных экранных трубок для высокопрочного акрилового клея AT-XP
Ссылки по теме
- Anchoring Systems Technical and Installation Notes
- Chemical Resistance of Adhesive Anchors
- Adhesive Cartridge Estimator
- Anchor Designer™ Software
- Strong-Rod™ Uplift Restraint System — Anchorage Adhesives
- OSHA Silica Dust Exposure Provisions
- Adhesive Anchor Installation Обучение
Страницы каталога
- C-A-2021 (Системы анкеровки, крепления и восстановления), стр.