Технология строительства из бруса: Технология строительства дома из бруса

Содержание

Технология строительства дома из клееного бруса

1. Фундамент

Если нет проблем с грунтовыми водами, для строительства подойдет даже ленточный фундамент. В GOOD WOOD в стандартных проектах используется свайно-ростверковый — такое основание гарантированно выдержит вес деревянной конструкции при высоком уровне грунтовых вод. Перед началом работ проводим геодезическое и геологическое исследование. В результате появляются подробная схема, сведения для расчета фундамента, проекта КЖ (конструкции железобетонные).

2. Производство

Каждый комплект производим для конкретного проекта. Дерево не лежит на складе более 5 дней, поэтому не бывает проблем с грибком, плесенью, синевой и другими дефектами. В GOOD WOOD используется полный цикл производства — от ручной сортировки досок, камерной сушки до изготовления 100 % деталей для сборки. Подробнее изготовление бруса описано на странице «Производство».

3. Упаковка и доставка

Упаковка работает как мембрана — не пропускает влагу внутрь, но не препятствует ее выходу наружу. Брус не испортится во время хранения на строительной площадке, даже если придется ждать своей очереди под дождем. Каждая деталь маркируется и укладывается в последовательности сборки, чтобы на участке не лежали вскрытые пачки.

4. Сборка стен

Строители по порядку извлекают детали и укладывают в нужные места. В процессе обязательно соблюдают противоусадочные технологии: монтируют домкраты, шпильки, скользящие крепления, оставляют технологические зазоры в оконных и дверных проемах. Подробнее о монтаже стен рассказано в разделе «Сборка дома».

5. Перекрытия и кровля

Стандартные перекрытия монтируют по деревянным балкам. Внутри размещают скрытые коммуникации (трубы, проводку). Для повышения звукоизоляции используется несколько слоев минеральной ваты, стяжка.

Дом из бруса своими руками поэтапно: технология строительства и отделка

1. Фундамент.Фундамент целесообразно выбирать с учетом веса постройки (вес легко рассчитывается, так как известно количество используемого бруса), а также типа грунта на участке возведения. Наиболее экономичным вариантами считаются: ленточный мелкозаглубленный, свайно-винтовой. Также возможно применение монолитного или столбчатого фундамента.

Подробнее про фундаменты для домов из бруса читайте здесь.

2. Первый венец.Следующий этап строительства дома из бруса заключается в штабелировании первого венца. На первый венец воздействуют наибольшие нагрузки строения, а вследствие повышенной влажности быстрее всего изнашивается. Для того чтобы он прослужил больше под него подсовывают подвенечную деревянную доску, пропитанную антисептиком. Эта доска считается промежуточным элементом меж фундаментом и нижней обвязкой. Перед ее установкой на фундамент укладывается слой гидроизоляции, это необходимо для отсекания сырости, поступающей от основания.
3. Возведение сруба.Технология сборки дома из бруса основывается на поочередной кладке пиломатериала. Каждый дальнейший венец укладывается строго после предыдущего. Между каждым венцом кладется натуральное волокно, служащее уплотнителем стыков. При применении древесины обладающей естественной влажностью, применяется соединение деревянными нагелями. Что придает жесткости перегородкам, также сохранит геометрию сруба при сушке. Угловое соединение может выполняться одним из следующих способов: в чашу или теплый угол.

Размеры материала там, где будут ставиться двери и окна выбираются, основываясь на величину проемов. Если использовать дерево, имеющее естественную влажность, то необходимо оставлять брус по полному размеру перегородки. Это выполняется для того, чтобы стена была нужной жесткости, вследствие чего предотвращается изгиб пиломатериала. Когда здание усядет, излишки материал просто вырезаются.

Фоторепортаж строительства дома из обрезного бруса.

4. Пол и потолок.Технология сборки дома из деревянного бруса предусматривает черновой настил пола по балкам и лагам перекрытия. Далее выполняют чистовой вариант пол. Полы каждого из уровней утепляются специальной минеральной ватой. В конечном итоге пол может быть покрыт как ламинатом, так и доской или какими-либо другими материалами. Потолок выполняют при отделочных работах. Он может быть обшит вагонкой или каким-либо другим материалом на ваше усмотрение.
5. Крыша.Двускатная или щипцовая крыша – один из простых способов возведения крыши. Она выполняется со строгим связыванием несущей системы крыши и конструкцией каркасных фронтов. Также необходимо учесть использование скользящих опор стропил.
6. Утепление.Если применять материал повышенной влажности, то процесс усадки может продлиться около 1,5 лет. Использование материала надлежащего качества сводит к минимуму затраты на отделку, что значительно экономит ваши средства. Необходимо учесть то, что если вы хотите постоянно жить в доме круглый год, и вы не желаете тратить огромные средства на обогрев жилища, то необходимо выполнить утепление коттеджа снаружи.

В процессе усадки деревянной постройки возможно появление щелей. Через которые могут происходить теплопотери. Поэтому эти щели перед проведением отделочных работ необходимо конопатить. Конопатка строения кропотливая, монотонная работа, требующая терпения. Щели утепляются натуральным экологичным волокном вручную.

7. Отделка.При возведении дома из профилированного бруса, внутренняя и внешняя отделка предусматривает только лишь покраску. Лакокрасочные материалы выбираются исключительно по вашим предпочтениям и в зависимости от будущего дизайна. Также ЛКМ защищают пиломатериал от нежелательного воздействия влаги и ультрафиолета.

Для того что бы ЛКМ качественно легли на брус, его необходимо отшлифовать. Шлифовка может занять несколько дней. Уже после шлифовки можно заниматься покраской.

8. Монтаж окон и дверей.Следующий этап строительства деревянного дома из бруса предусматривает оборудование окон и дверей. Они монтируются в заранее подготовленные проемы. В выпиленные отверстия вертикальных граней закладывают брусок. К этому бруску крепится коробка, в которую уже монтируются двери и окна. Окосячка необходима не только для установки элементов, а также и для дополнительного усиления. Она фиксирует проем и не позволяет пиломатериалу выгнуться при изменении влажности.

технология возведения брусовых дачных и загородных домов по проектам

Применение тёплых стыков и эркеров в строительстве дома из бруса

Деревянные дома из бруса прекрасно удерживают тепло, что, разумеется, очень важно зимой. Летом же они, наоборот, способствуют длительному сохранению прохлады. Качественно и профессионально выполненные угловые эркеры, «тёплые стыки» не дают ветру попадать в дом, что  продлевает срок службы дома на несколько десятков лет.

Установка нагелей в брус под усадку

Чтобы избежать сдвига конструкции после возведения брусового дома, используют так называемый нагель. При этом лучшим вариантом для него считается дерево. Отверстие под нагель сверлят в поставленном брусе. Оно должно на 2–4 см превышать длину нагеля.

 

Визуальные отличия строганого бруса от обычного

Остроганый бруса отличается от обычного бруса снятой фаской и менее шероховатой поверхностью.

   

Основные технологические аспекты строительства брусового дома

Еще в те дни, когда деревянные дома в нашей стране можно было встретить повсеместно, строения возводились из цельных бревен. После появления возможности обработки древесины стали возникать все новые и новые материалы. Так, постепенно, бревна вытеснил брус. Постройки получили гораздо более современный внешний вид, стены строений заметно выровнялись, а процесс возведения домика стал намного быстрее.

Сегодня эконом-вариантом дома из дерева можно считать постройку, выполненную из сухого бруса либо бруса обычной влажности. Именно такой оптимальный во всех смыслах материал используют мастера нашей компании при возведении загородных и дачных строений любой сложности. По завершению работ деревянному дому можно придать любой вид: верными помощниками во внешней отделке станут такие материалы, как вагонка, сайдинг или блок-хаус. Не стоит забывать и про обработку дерева специальными защитными средствами, использование которых значительно увеличит срок службы постройки и улучшит его эксплуатационные характеристики.

Наша строительная фирма использует в работе брус обычной длины (6 м), но с разным сечением (100х150, 150х150, 150х200, 200х200). При возведении наружных перегородок отлично подойдет брус толщиной 150х150 мм, а для внутренних стен как нельзя кстати будет дерево, обладающее сечением 100х150 мм.

Строение, выполненное из обычного бруса заметно «усаживается» в первые 12 месяцев. По этой причине все строительные работы лучше проводить в два этапа, перерыв между которыми будет составлять шесть месяцев. Первый этап – возведение кровли, стен и фундамента, второй – проложение коммуникаций, монтаж дверей и окон, внутренняя отделка.

Особенности технологии строительства дома из бруса

Сперва, как и для любой постройки, возводится фундамент, который является самым важным этапом. Чаще всего в строениях из дерева используется ленточный мелкозаглубленный фундамент. Далее из бруса собирается пол: монтаж нижней обвязки, прокладывание лаг, укладка чернового полового покрытия, гидроизоляция, утепление, и в финале – укладка шпунтованных досок.

После этого возводятся стены первого этажа, а также – перегородки между комнатами. При монтировке стен обязательно используется утеплитель (чаще всего, это полотно из джута), который прокладывают между брусьями. Возведение стен осуществляется с помощью шкантов и соединения методом «ласточкин хвост». Далее кладутся балки потолка, устраиваются стропила, конструкция утепляется и прошивается вагонкой. При наличии в доме второго этажа, происходит монтаж внутренних перегородок. В завершении первого этапа строительства монтируется кровля: производится обрешетка крыши досками, полное покрытие выбранным материалом, гидроизоляция и проложение карнизов.

Конечно же, все это – основные этапы постройки, которые описаны довольно схематично. Ясно одно: строительство деревянного дома – процесс не из легких, и лучше доверить его профессионалам, имеющим многолетний положительный опыт работы на строительном рынке.

Технология строительства деревянных домов

Статьи / Технология строительства

Cтроительство дачных домов или коттеджей из бревна или бруса — процесс длительный и трудоемкий.

Галерея строительства деревянных домов

II. Монтаж нижней обвязки.

При строительстве загородных домов второй этап — это монтаж нижней обвязки деревянных дачных домов из бревна или бруса и укладка лаг пола первого этажа из обрезной доски на ребро. Далее делается укладка чернового пола первого этажа из необрезной доски, утепление чернового пола первого этажа утеплителем с прокладкой гидроизолирующеим материалом с двух сторон. Далее делается настил пола первого этажа деревянного дома из шпунтованной половой доски.

Прочитать полностью

III. Монтаж несущих стен дома

  • Монтаж наружных стен первого этажа.
  • Монтаж внутренних стен.
Прочитать полностью

IV. Потолок первого этажа, межэтажное перекрытие

Закончили монтаж стен? Далее в строительстве деревянных домов следует укладка потолочных балок, монтаж и утепление потолка первого этажа теплоизоляционным материалом с прокладкой гидроизолирующим материалом с двух сторон. Далее делаются полы. Делается настил чернового и основного пола первого этажа и второго этажа (мансарды).

Прочитать полностью

V. Устройство крыши в деревянных домах

При строительстве деревянных домов из оцилиндрованного бревна, профилированного бруса или кленого бруса не стоит забывать, что внешний вид крыши часто определяет стиль и эстетическое восприятие всего здания в целом. Прочитать полностью

VI. Строительство перегородок в деревянном доме

Каркасные внутренние не несущие перегородки возводятся поверх половых лаг: устанавливается каркас из обрезного пиломатериала толщиной 50мм, стойки каркаса обшиваются с 2-х сторон строганной обшивочной доской 13-16мм (вагонкой). Над каркасом оставляется зазор на осадку бревенчатых стен, зазор закрывается с двух сторон строганной доской. Прочитать полностью

VIII. Установка окон и дверей в деревянные дома

Окна – тип ОС ГОСТ, двойное остекление, размером 1200х1200мм, неокрашенные.
Входная дверь 2000х800мм – филенчатая, межкомнатные двери оргалитовые ДГ-21.
Оконные и дверные проемы отделываются наличником изнутри и снаружи.
Горизонтальные углы помещений отделываются плинтусом.
Прочитать полностью Как правило строительство загородных домов не обходится без различных пристроек. Дополнительные этапы строительства производятся в том случае, если по проекту деревянного дома необходима пристройка веранды, террасы, крыльца или др. Прочитать полностью

Этапы строительства деревянных домов в фотографиях

Строительство деревянных домов производится в соответствии с базовой планировкой или в соответствии с разработанным и утвержденным с заказчиком проектом. Строительство дачных домов — процесс длительный и трудоемкий, его можно разбить на несколько этапов.
Прочитать полностью

Устройство пола в деревянных домах

Если вы решили строить деревянный дом, то не забудьте позаботиться и о полах, ведь пол — это немаловажная часть дома, которая требует особого внимания и подхода к его монтажу. Полы должны иметь хороший внешний вид, не изменяющийся в процессе эксплуатации, минимальную звукопроницаемость, быть теплыми, не скользкими, гладкими и бесшумными при ходьбе, водостойкими и водонепроницаемыми, легко ремонтироваться.  Прочитать полностью

Как построить подвал в деревянном доме?

Подвал в доме – это дополнительное помещение, которое может использоваться как жилое помещение или нести в себе хозяйственные функции. В нем можно разместить жизнеобеспечивающие системы дома или же просто организовать в нем хранение вещей и продуктов. В любом случае, подходить к строительству данного объекта необходимо с умом. Прочитать полностью

Защитная обработка сруба

Сегодня, при строительстве загородного дома, все чаще выбирается самый экологичный материал природного происхождения, натуральная древесина. Между тем, древесина имеет не только целый ряд несомненных преимуществ и достоинств, но и явный недостаток – постепенное разрушение под влиянием стандартных и постоянных природных явлений – солнце, дождь, снег. Без специальной защиты дерево со временем может покрыться опасной для человека плесенью, грибком, начать темнеть, становится более рыхлым, что в конечном итоге приведет к разрушению.

Прочитать полностью

Статьи

Этапы и технология строительства дачного дома из бруса от компании Валдайский Мастер

В данной статье вы получите исчерпывающий ответ на то, как происходит возведение дома от компании Валдайский Мастер: обустройство фундамента, врезка лаг, сборка стен и перегородок, монтаж перекрытия, отделка и утепление дома!

После заказа дома из бруса в нашей компании этапы строительства вашей новой дачи можно разделить на четыре основных этапа:

Поговорим более подробно об этапах и технологии строительства недорого дачного дома:

1.Подготовка домокомплекта и заезд на участок заказчика

После заключения договора Ваш персональный менеджер подготовит документацию и отправит ее проектировщику компании «Валдайский мастер», который в свою очередь подготовит техническое задание на комплектацию дома и его сборку на Вашем участке. Весь материал заготавливается на наших производственных площадях в Новгородской и Вологодской областях.


(пр-во, складирование материалов в тч отделки)

После комплектации дома весь материал отправляется на Ваш участок.

2. Обустройство фундамента

В зависимости от фундамента данный этап делается как после заезда, так и параллельно комплектации дома. Оптимальный вариант фундамента по соотношению цены и качества на сегодняшний день: свайно-винтовой фундамент. Но если на Вашем участке идеальный грунт, то Вы можете сэкономить на фундаменте, заказав опорно-столбчатый фундамент. Так же мы можем предложить Вам различные виды ленточного фундамента. Так же все работы могут производиться на подготовленном фундаменте заказчика.


(сваи, столбы, лента, плита)

3. Возведение дома

3.1 Обустройство обвязки из обрезного бруса 150х150мм

После обустройства фундамента и доставки пиломатериалов, бригада наших плотников собирает обвязку. Углы и стыки бруса собираются в пол дерева. Между обвязкой и фундаментом обязательно прокладывается гидроизоляция независимо от типа фундамента, будь то точечный или сплошной фундамент. В стандартной комплектации дачных домов идет одинарная обвязка, в коттеджах — двойная. При обустройстве обвязки на точечных фундаментах (свайно-винтовой или столбчатый фундамент) рекомендуется использовать двойную обвязку. Стандартная двойная обвязка: два венца обрезного бруса 150х150мм. Обвязку, как и весь обрезной и строганый материал, желательно пропитать огне-био защитой до начала строительства. Вы можете воспользоваться нашими услугами, либо пропитать весь материал самостоятельно параллельно с ходом строительства.


(обвязка на сваях, обвязка на ленте, на столбах, на плите)

3.2 Врезка лаг и настил чернового пола

При использовании двойной обвязки во второй венец врезаются лаги с шагом 600-700мм по центрам в зависимости от сечения лаг. Данный шаг выбран не случайно и обусловлен несущей способностью лаг и типоразмером утеплителя. Если говорить о рулонном утеплителе ширина рулона 1,2 м, рулон делится на две части по 60см, после чего утеплитель встает в распор между балками, при использовании плитного утеплителя 60см шириной — расстояние от лаги до лаги (между балками) должно быть не более 59см — для установки утеплителя в распор. Что касается сечения — в наших домах минимальное сечение лаг 50х150мм, единственным исключением являются садовые домики с лагами 40х100мм, но и в садовых домиках мы часто заменяем лаги на 50х150мм. С пролетом обвязки 3м лаги 50х150мм — минимальны, при использовании лаг меньшего сечения Вы рискуете получить вместо пола батут.

Для настила чернового пола к лагам снизу, либо по ходу лаг прибивается брусок размером 50х50мм или 40х40мм, который служит для опоры чернового пола.


(фото установленного бруска и чернового пола)

Прошу обратить внимание наших читателей и возможных заказчиков, что в базовых комплектациях предполагаются лаги 50х150 для дачных домов и 100х150 — для коттеджей ссылка. При возможном использовании домов для постоянного места жительства мы рекомендуем доводить утепление до 200-250мм, что приводит к замене лаг и стропил на доски с большим сечением.

3.3 Сборка стен и перегородок из профилированного бруса

После завершения работ с лагами, мы начинаем возводить стены вашего будущего дома из профилированного бруса. Между брусом обязательно прокладывается джутольняное волокно.


(фото стен с джутом)

В стандартных комплектациях наших домов сборка дома идет в холодный угол и на железные нагеля, данных вариант подходит исключительно для дачного проживания. Всем наших клиентам мы предлагаем сборку дома в теплый угол со сборкой дома на деревянные нагеля, в особенности это касается домов для постоянного проживания. Теплый угол делается на месте по заготовленному лекалу. Классический теплый угол (шип/паз) — в углу один из брусьев делается с пазом, другой с шипом — получается теплое, не продуваемое замковое соединение.


(фотографии типов углов и фото нагелей)

Перегородки первого этажа возводятся из профилированного бруса 100х150мм и 150х150мм (в зависимости от комплектации). Перегородки врезаются в предварительно подготовленный паз в наружной стене, тем самым связывая наружный контур стен. Перегородки мансардного этажа в базовых комплектациях — каркасные.


(перегородки, врезка, каркасные перегородки)

Нашим клиента всегда доступны следующие типоразмеры профилированного бруса 100х150мм, 150х150м, 150х100мм, 200х150мм.


(фото разрезов бруса)

3.4 Монтаж перекрытия первого этажа

После обустройства стен и перегородок первого этажа мы переходим к работе с межэтажным перекрытием первого этажа. В классическом варианте дома с мансардой роль межэтажного перекрытия отводится подстропильным балкам, служащие основой для стропильной системы ломаной или двухскатной крыши и свесов кровли. При строительстве полутораэтажного дома межэтажное перекрытие впиливается в наружные стены или перегородки.

3.5 Установка стропильной системы и фронтонов

В наших проектах Вы можете найти двускатные кровли (проект Д1 и проект Д6) и ломаные (проект Д5.1 и проект Д14), с мезонинами (проект Д18 и проект Д18.1) и дополнительными фронтонами (проект Д17 и проект Д20). В классическом варианте дома с мансардной (без поднятия наружных стен) стропила выставляются на подстропильные балки. При строительстве полутораэтажного дома стропила устанавливаются на наружные стены из профилированного бруса. Шаг стропил и подстропильных балок так же не превышает 600-700мм по центрам по причинам описанным в п 2.2.


(кровли без отедлки двухскатные, ломаные, с вальмой, с мезанином)

В базовых комплектациях наших домов фронтоны каркасные. Каркас фронтонов и стропил может собираться как «лежа» (предварительная сборка и усиления каркаса на земле или стенах первого этажа) так и «стоя» (постепенная сборка и усиление каркаса). В базовых комплектациях фронтоны обшиваются вагонкой, которую по вашему желанию можно заменить на имитацию бруса или блокхаус. Так же мы можем предложить Вам и фронтоны из профилированного бруса.

3.6 Кровельные работы

В стандартных базовых комплектациях мы применяем ондулин. Ондулин настилается на обрешетку, предварительно прибитую к стропилам, с шагом, зависящим от угла кровли. Между стропилам и обрешеткой настилается дополнительная гидроизоляция. При использовании двухскатной кровли для круглогодичного проживания мы рекомендуем устанавливать под обрешетку дополнительный контр-брусок 50х50мм (40х40мм), обеспечивающий дополнительное пространство для вентиляции кровли и отвода влаги из утеплителя, которая образуется в холодное время года из-за присутствия «точки росы» в утеплителе. При обустройстве ломаной крыши нужда в контр-обрешетке отпадает. По Вашему желанию на любом из наших проектов мы можем заменять кровельное покрытие Ондулин на Металлочерепицу.


(фото кровель с обрешеткой, началом и окончанием работ)

И перейдем к завершающему этапу.

4. Отделка дома

Отделка дома в идеале производится после полной усадки, но растягивание строительства на два этапа дороже, и не всегда заказчик готов к дополнительным тратам времени и средств. Принципы отделки одинаковы, но нюансов при строительстве дома сразу «под ключ» больше. Мы обязательно даем рекомендации нашим клиентам по дальнейшей эксплуатации дома.

4.1. Утепление конструкций

В базовых комплектациях домов утепляются перекрытия, стропила и каркас мансарды. Стропила не утепляются только при обустройстве ломаной крыши. Толщина утепления зависит от ваших требований к дому. Многие покупают наши дома для летнего использования, для дачных домов и коттеджей в данном случае подойдет базовое утепление 50мм (дачные дома) и 100мм (коттеджи), для проживания с ранней весны до поздней осени минимальная толщина утепления — 100мм, для сезонного проживания потребуется 150мм утепления, а для постоянного места жительства Вам нужно рассчитывать на утепление 200-250мм. Утеплитель с двух сторон закрывается специальными пленкам — с уличной стороны ветровлагозащитными мембранами, изнутри исключительно пароизоляционными пленками — вы должны помнить и знать, что паропраницаемость дома изнутри наружу должна увеличиваться. После полной усадки вашего дома его можно дополнительно утеплить снаружи.


(утепление конструкций)

4.2. Обшивка мансарды и потолков, настил полов, установка дверей и окон

После завершения работ по утеплению конструкций мы переходим к настилу полов и обшивке мансарды и потолков. На первом и мансардном этажах мы настилаем пол 27мм-36мм в зависимости от комплектации дома. Стены первого этажа сделаны из профилированного бруса и не требуют какой-либо дополнительной обшивки. После отделки потолка вагонкой камерной сушки мы переходим на мансардный этаж, где все стены и потолок обшиваются также вагонкой камерной сушки. По Вашему желанию вагонка может быть заменена на имитацию бруса, либо блокхаус.


(настил полов и обшивка мансарды)

Установка окон и дверей: черновые проемы под окна и двери на первом этаже выпиливаются под чистовые размеры, «плюс» дополнительный зазор на усадку. Желательно дополнительно заказать установку роек и окосячки оконных и дверных проемов. Ройки устанавливаются в проемы для избегания деформации проемов, в готовую же окосячку (коробку) окна и двери можно устанавливать и пенить. Над окосячкой, оставляется компенсирующий усадку шов, который в свою очередь утепляется. При установке окосячки обязательным условием является прокладка джутольняново волокна между проемом и коробкой. Оконные и дверные проемы украшаются обналичкой хвойных пород дерева.


(процесс установки роек, окосячек, окон и дверей)

4.3 Установка лестницы

Последним штрихом в доме является установка лестницы, плинтусов и обналички. Лестницы в наших проектах есть одномаршевые, двухмаршевые г-образные и п-образные с площадками. На завершающей стадии мы устанавливаем балясины на лестницы и террасы, балконы.

   

Недорогой дачный дом от компании Валдайский Мастер готов к сдаче! Больше фотоотчетов вы можете найти в разделе наши работы

На что стоит обратить внимание:

  • Внимательно изучайте комплектацию — в договоре мы подробно описываем каждый шаг строительства. Если у Вас есть вопросы — не стесняйтесь их задавать, ведь любые ответы необходимо получить до начала строительства.
  • При строительстве дома «под ключ», обязательным условием является установка компенсаторов(домкратов усадки) на террасах, наличие технологических зазоров над окнами и дверьми.
  • Не стоит пренебрегать толщиной утепления и улучшением конструктива.

ps: Цель данной статьи ознакомить Вас с тонкостями строительства домов из бруса. Основная же цель компании Валдайский Мастер строить недорогие и качественные дома, изучайте наши статьи. Если же во время строительства у Вас возникли вопросы — звоните своему персональному менеджеру или напрямую начальнику отдела продаж Александру Логинову. Мы работаем для Вас!

Примеры реализованных работ из профилированного бруса:

Технология строительства дома из бруса 150х150

До того как строительный процесс не был настолько развит как сегодня, дома в основном возводились из бревен.

Когда производство по обработке древесины вышло на новый уровень, то стало появляться множество различных материалов для строительства из нее. И теперь вместо бревен широко используют брус. Это положительно повлияло на технологию постройки домов из бруса, а именно:

  • процесс строительства стал проще;
  • заметно увеличилось время постройки;
  • более ровные стены.

Брус бывает различного сечения и длины, но самая распространенная и рекомендуемая ширина 150х150 мм и длина 6 метров. Эти параметры были выбраны не случайно, такие размеры оптимально подходят по всем параметрам для постройки дома из бруса. В конечном итоге, дом получится очень устойчивым к низким температурам, что немаловажно в зимнее время года. Технология строительства дома из бруса 150х150 мм, происходит в несколько этапов.

Этапы строительства дома

Первый этап – из бруса изготавливается сруб, после чего он устанавливается на заранее изготовленный фундамент. После этого необходимо некоторое время для усадки сруба. Следует учитывать время года, когда происходит строительство дома. Если процесс происходит летом, то выдержка для усадки должна быть 12 месяцев, а если зимой, около полу года.

Второй этап – в него входят различные работы по отделке, настил полов, установка окон и дверей, монтаж перегородок, кровля крыши, а так же при необходимости обшивка стен дома с внешней стороны.

Это два основных этапа, которыми следует руководствоваться при постройке дома из бруса, и особое внимание необходимо уделить времени выдержки на усадку. Если проигнорировать эти рекомендации, и построить дом в один отрезок времени, то в итоге последствия могут быть плачевными. Многие люди очень часто нарушают вышеизложенные правила, и строительство дома проходит в один интервал времени. Это обуславливается несколькими причинами:

  • желание как можно быстрей заехать в новый дом;
  • на 15-25% строительство обходится дешевле, в отличие от постройки в два этапа.

За подобные действия, в дальнейшем приходится платить еще больше, так как несоблюдение правил постройки дома из бруса, приведет к тому, что произойдет его просадка. Сруб из бруса обвиснет на окнах и дверях, и в результате по всему дому появятся трещины. Все это говорит о том, что необходимо следовать рекомендациям или довериться профессионалам.

Технология строительства бани из профилированного бруса

Деревянная баня – традиционная принадлежность российских загородных участков. Но на смену тяжелым бревенчатым срубам сегодня пришли легкие конструкции из бруса. Современные материалы предназначены для деревянного строительства по европейским стандартам. Новые технологии давно освоены отечественными производителями и подрядчиками. Компания «Русская Построечка» предоставляет полный комплекс услуг от изготовления профилированного бруса до проектирования, возведения, отделки и оборудования бани.

Профессиональный сервис под ключ не требует от владельца участка знания технических нюансов. Но при желании купить брус, чтобы построить баню самостоятельно, придется освоить тонкости монтажа. Качественные материалы и отработанные технологии обеспечивают блестящие результаты лишь при строгом соблюдении стандартов. Чтобы строительство бани не обернулось разочарованием, стоит рассчитать собственные силы до начала работ. Профилированный брус прост в монтаже, долговечен и эстетичен, но западная технология обладает определенной спецификой.

Преимущества применения профилированного бруса для строительства бани

Материал квадратного или прямоугольного сечения гораздо удобней в сборке, чем круглое бревно. Задачи по строительству бани упрощаются и способом соединения венцов. Профиль «шип-паз» обеспечивает плотное прилегание элементов без образования щелей в процессе усадки. Гладкая поверхность стен экономит полезную площадь и облегчает отделку. Вес конструкции оказывается меньше массы бревенчатой бани при прочих равных. За счет снижения нагрузки для компактной постройки из бруса оказывается достаточно столбчатого фундамента.

Самостоятельное проектирование – неблагодарное занятие, поскольку серьезных ошибок не избежать. Но для строительства из профилированного бруса легко подобрать готовое решение. Разнообразие типовых проектов рассчитано на удовлетворение любых потребностей. Профессиональные расчеты производятся на основе характеристик материала. Проверенные варианты исключают неудачную планировку, нарушение строительных норм или техники безопасности. Подходящий проект желаемой площади несложно найти в каталоге.

Особенности технологии строительства из бруса

В технологии строительства бани из бруса одинаково важными являются абсолютно все этапы, начиная с фундамента, и заканчивая финишной отделкой. Всего одна ошибка или несоблюдение проверенных годами принципов может свести на нет все финансовые и временные вложения. Компания “Русская Построечка” в совершенстве владеет этой технологией, и предлагает познакомиться с ней поближе.

Фундамент

Самый бюджетный вариант фундамента для сравнительно легкой брусовой бани — опорно-столбчатый. Он представляет собой точечное основание в виде тумб из цементных блоков. Несмотря на кажущуюся простоту, опорно-столбчатые фундаменты отлично зарекомендовали себя на многих типах грунтов. К тому же, они отличаются невысокой стоимостью и сжатыми сроками реализации.

Однако опорно-столбчатый фундамент подходит, к сожалению, далеко не для всякого случая. Например, если баню надо строить на склоне, либо зимой, на болотистом участке — предпочтение лучше отдать в пользу свайно-винтового основания. Этот фундамент тоже недорогой и быстровозводимый. К тому же, является отличной альтернативой, если участок под застройку попался не идеальный.

Ленточный монолитный фундамент обходится дороже, чем упомянутые выше, но зато имеет свои преимущества. Это и более высокая несущая способность, и надежность, и прочность.

Полы

Обустройство полов в бане из бруса начинается с обвязки фундамента. Она представляет собой нестроганый брус, который устанавливается на основание на ребро. При строительстве бани стоит уделить повышенное внимание защите древесины от влаги. Брус рекомендуется заблаговременно полностью пропитать антисептиком. Если фундамент опорно-столбчатый, то между обвязочным брусом и тумбами обязательно укладывается рулонная гидроизоляция (рубероид).

Несущая часть полов в бане из бруса — лаги. Они укладываются в обвязку с шагом не менее 800 мм. Снизу к лагам набивается брусок для монтажа чернового пола, который будет служить основанием для укладки вертозащитной мембраны и утеплителя. Стандартная толщина последнего составляет 100 мм. Поверх теплоизоляции укладывается пароизоляционный материал, а затем обустраивается чистовой пол из сухой строганой или шпунтованной доски.

Стены

Брус для стен может быть сухой или естественной влажности. Первый немного дороже, но зато дает меньшую усадку и ведет себя более стабильно и предсказуемо. Хотя строительство сруба из влажного бруса — для современной технологии не является проблемой абсолютно.

Далее брус подбирается по сечению, от которого напрямую будет зависеть толщина стен и теплоизоляционные свойства бани. Если вы планируете париться с комфортом не только летом, но и зимой, то целесообразно выбрать материал сечением 140 мм. Для летней бани вполне достаточно будет и 90-миллиметрового пиломатериала. Перегородки в обоих случаях строятся именно из такого бруса. Подробнее о том, как выбрать толщину бруса для бани, читайте в нашей статье.

Брус располагается строго горизонтально по технологии «Тёплый угол». Прочность соединений «шип-паз» усиливается нагелями. Первый венец обычно не фиксируется. Опытные строители применяют для строительства бань из бруса длинный металлический крепеж, не склонный к коррозии. Межвенцовое пространство заполняется изолирующим материалом. Конопатка стен в процессе сборки сруба обязательна. Традиционный мох или паклю лучше заменить более эффективным льноджутовым волокном. Дойдя до верхнего венца, нагели можно отложить, поскольку он не закрепляется.

Межэтажное перекрытие

Для обустройства потолочного “пирога” на верхний венец укладываются балки. Снизу они подшиваются пароизоляционной мембраной и вагонкой камерной сушки. В полученное пространство между балками укладывается утеплитель толщиной 100 мм, который сверху также закрывается пароизоляцией.

Крыша

Стропильная конструкция собирается из не строганной доски в соответствии с выбранной конфигурацией крыши. Шаг между стропильными ногами — 800 мм. Далее обустраивается обрешетка, которая служит основанием для укладки гидроизоляционного и кровельного материалов.

При желании крышу можно дополнительно утеплить. Для этого используется 100-миллиметровая минеральная вата, которая укладывается изнутри между стропильными ногами. Чтобы защитить теплоизоляционный материал от влаги, он закрывается пароизоляцией.

Проемы

В процессе монтажа стен нельзя забывать о проемах, которые оборудуются деревянными окнами и дверями лишь после окончания периода усадки. Все проемы обустраиваются на окосячке (“ройках”) — конструкции, которая компенсирует усадку стенового бруса. Баня из бруса естественной влажности строится под крышу, которая может быть как временной, так и постоянной. К отделке приступают лишь после снижения интенсивности усадочных процессов – минимум через полгода. Строительство из сухого бруса осуществляется под ключ в один этап. Но к его реализации рекомендуется привлечь специалистов, поскольку технология требует серьезного опыта и квалификации.

Парная

Стены и потолки в парной обшиваются вагонкой из осины. Между отделкой и стеновым брусом укладывается фольгированная пароизоляция.

Ознакомьтесь с примерами проектов бань из бруса из нашего каталога. Срок строительства — от 10 дней.
Бесплатная доставка домокомплектов до КАД и МКАД. Даем гарантию на работы.

Тенденции в древесине: 7, за которыми стоит следить в 2020

Тенденции в древесине: 7, за которыми стоит следить в 2020

Дом TallWood House в Brock Commons / Acton Ostry Architects и Hermann Kaufmann Architekten. Изображение © Pollux Chung / любезно предоставлено Seagate Structures ShareShare
  • Facebook

  • Twitter

  • Pinterest

  • Whatsapp

  • https www.archdaily.com/930422/timber-trends-7-to-watch-for-2020

    История деревянного строительства восходит к периоду неолита или, возможно, даже раньше, когда люди впервые начали использовать древесину для строительства убежищ от элементы. Появление первых инструментов из полированного камня, таких как ножи и топоры, сделало обработку дерева более эффективной и точной, увеличив толщину деревянных секций и их прочность. На протяжении десятилетий рустикальный вид этих ранних построек становился все более ортогональным и чистым в результате стандартизации, массового производства и появления новых стилей и эстетики.

    Сегодня мы переживаем еще один поворотный момент в эволюции древесины. Подпитанные и усиленные технологическими достижениями, новыми системами сборных конструкций и рядом процессов, повышающих его устойчивость, безопасность и эффективность, деревянные конструкции появляются на горизонте городов и, в свою очередь, воссоединяют наши внутренние пространства с природой через тепло. , фактура и красота дерева. Куда нас приведет этот путь? Ниже мы рассмотрим 7 тенденций, которые предполагают, что этот прогресс будет только продолжаться, увеличивая как возможности, так и высоту деревянных зданий в ближайшие годы.

    + 25

    Дом TallWood в Brock Commons / Acton Ostry Architects и Hermann Kaufmann Architekten. Изображение © Поллукс Чанг / любезно предоставлено Seagate Structures

    1. Новые инструменты: оптимизация процессов проектирования и конструирования

    Технологический прогресс меняет правила игры, какими мы их знаем, и будет только продолжать расширять возможности строительных материалов по сравнению с следующие несколько лет. Инструменты и методологии, такие как BIM, виртуальная реальность, 3D-моделирование и печать, начали стирать границу между проектированием и строительством и в настоящее время переплетаются в одном крупном процессе проектирования и разработки новых зданий.

    Дом TallWood в Brock Commons / Acton Ostry Architects и Hermann Kaufmann Architekten. Изображение © Acton Ostry Architects и Университет Британской Колумбии

    Проект UBC Tallwood House at Brock Commons, разработанный Acton Ostry Architects и Hermann Kaufmann Architekten, основывался на совместной работе нескольких специалистов — архитектуры, проектирования конструкций, инженерных сетей, подрядчиков и консультантов. , поставщики и другие — посредством координации BIM и использования технологий, предоставленных CadMakers, обсуждения, утверждения и ускорения процесса посредством обзора трехмерных моделей конструкции.

    Дом TallWood в Brock Commons / Acton Ostry Architects и Hermann Kaufmann Architekten. Изображение © Поллукс Чанг / любезно предоставлено Seagate Structures

    2. Передовые технологии: миллиметровое производство, модульные системы и новые материалы

    Новые технологии и системы трансформируют традиционную работу плотников, заменяя их инструменты и процессы инновационным оборудованием и методы сборки. Например, станки с ЧПУ позволяют обрабатывать балки и панели в дополнение к созданию нестандартных компонентов.Они управляются вычислительными командами и позволяют резку, фрезерование и гравировку деревянных деталей с высокой точностью по координатным осям. Таким образом, эти части можно более эффективно соединить с помощью структурных соединителей, анкеров и систем крепления.

    Производство клееного бруса (клееного бруса). Image © StructureCraft

    Скорость и эффективность строительства сборных и модульных деталей точных размеров повысились за счет появления (или эволюции) массивной древесины.Среди наиболее часто используемых — системы из перекрестно-ламинированной древесины (CLT), клееной древесины (Glulam), ламинированной древесины (NLT) и ламинированной древесины (DLT), а также другие интересные инновации, такие как древесно-бетонный композит. (TCC) и LVL панели. Все эти достижения позволяют легко и быстро собирать здания в виде набора деталей, повышая точность и значительно сокращая количество ошибок, трудозатрат, рабочее время и дополнительные расходы.

    Поперечно-клееная древесина (CLT) — Панели LVL — Клееный брус (Glulam) — Древесно-бетонный композит (TCC).Image © StructureCraft

    3. Новые бизнес-модели: объединение жизненного цикла проекта в единый процесс

    Полная интеграция проектирования, проектирования, материалов и строительства, а также новых технологий, которые делают их более эффективными, чем когда-либо, привели к появление новых бизнес-моделей, таких как услуга End-to-End New Build , предоставляемая Katerra.

    Центр инновационного дизайна древесины / Архитектура Майкла Грина. Image © Ema Peter

    Ориентированная на разработчиков, компания берет на себя ответственность за весь жизненный цикл проекта, повышая его скорость и эффективность за счет стандартизации элементов с высокой повторяемостью, использования преимуществ предварительного изготовления деревянных компонентов и использования конфигурируемых комплектов и предустановленных механизмов. .

    Центр инновационного дизайна древесины / Архитектура Майкла Грина. Image © Ema Peter

    4. Изменения в строительных нормах: разрушая мифы и расширяя возможности

    В Международный строительный кодекс были внесены важные изменения, касающиеся древесины, которые должны вступить в силу в 2021 году, включая три новых типа строительства: здания до 18 этажей, с элементами из массивной древесины, покрытыми штукатуркой (Тип IV-A), зданиями до 12 этажей, со стенами и потолками из древесины ограниченной оголенной массы (Тип IV-B), и зданиями до 9 этажей, с 2-х часовым воздействием на огнестойкую массивную древесину (Тип IV-C).

    © Think Wood

    Все эти изменения, которые находятся в процессе обновления до 2021 года, основаны на тщательных исследованиях и тестировании, а также на комплексных консультационных процессах, проводимых комитетом, состоящим из архитекторов, инженеров-строителей, специалистов в области строительства. кодексов и экспертов по противопожарной защите. Следующим шагом будет принятие этих изменений региональными строительными нормативами США.

    5. Политика действий в области климата: правительства активизируют использование древесины

    Глобальная озабоченность по поводу смягчения последствий изменения климата побудила некоторые города и правительства рассмотреть воплощенные выбросы материалов, которые мы используем для строительства зданий, в частности сумму всей необходимой энергии для извлечения, обработки, производства, транспортировки, создания и обслуживания каждого материала.С учетом этого соображения древесина представляется привлекательным вариантом, поскольку, согласно многим исследованиям, она может обеспечить меньшие объемные и эксплуатационные выбросы по сравнению с бетоном и сталью. Кроме того, предварительное изготовление деревянных компонентов с высокой точностью может обеспечить высокоэффективную ограждающую конструкцию здания, которая улучшает изоляцию, экономит на нагреве и охлаждении и сводит к минимуму тепловые мосты.

    Здание Origine в Квебеке. Image © Stéphane Groleau

    Город Ванкувер, например, стремится ограничить выбросы при строительстве новых зданий, включив их в стратегический план «Самый зеленый город 2020».В ближайшем будущем все застройщики будут обязаны сообщать о воплощенных выбросах для всех выбранных материалов с целью «сокращения воплощенного углерода от новых зданий и строительных проектов в период до 2030 года на 40%».

    Здание Origine в Квебеке. Image © Stéphane Groleau

    6. Биофильный дизайн: воссоединение человека с природой

    Использование древесины во внутренних помещениях может быть одним из самых прямых способов стимулировать «связь» между людьми и природой, особенно когда древесина сохраняет свою самое деревенское и фактурное состояние.Как мы уже описывали, биофильный дизайн направлен на улучшение самочувствия людей за счет прямого контакта с природой и органическими формами, избегая прямых линий и «асептических» пространств. По словам Никоса А. Салингароса и Майкла В. Мехаффи, «мы стремимся к четкости и значимости в нашей среде, и нас отталкивает среда, которая не придает нам смысла». Таким образом, деревенские несоответствия и различные тона деревянных деталей могут быть интегрированы с комнатными растениями, живыми стенами, цветами и другим сырьем, улучшая пространство с помощью соответствующей вентиляции и освещения.

    Lenne Office / Kamp Arhitektid. Image © Terje Ugandi

    Этот вид биофильного дизайна используется не только в домах, но особенно в учебных, больничных и офисных помещениях, тем самым улучшая повседневный опыт людей в местах их обучения, лечения и работы, снижая уровень стресса. и содействие общему комфорту.

    Caboolture GP Super Clinic / Wilson Architects. Image © Alex Chomicz

    7. Текущие исследования характеристик древесины расширяют ее возможности

    Дизайн все более высоких деревянных конструкций будет продолжать стимулировать развитие исследований и экспериментов, которые повысят точность реагирования на чрезвычайные ситуации, разрабатывая строительные нормы во всем мире, чтобы стать более всеобъемлющим.Ознакомьтесь с некоторыми недавними исследованиями здесь.

    Комплекс Synergia / lemay. Image Cortesía de Nordic Structures

    Один из примеров — противопожарные характеристики. Группа экспертов по пожарной безопасности из Бюро по алкоголю, табаку, огнестрельному оружию и взрывчатым веществам (ATF) США, работающая вместе с учеными из Лаборатории лесных продуктов США, разместила идентично меблированные многоэтажные однокомнатные квартиры, построенные из незащищенных, частично незащищенных и незащищенных ( защищенный) пятислойный поперечно-клееный брус (CLT), прошедший серию строго контролируемых огнестойких испытаний.Тесты предоставили ценные данные, которые были использованы при разработке предложений по изменению кодов, представленных Специальным комитетом ICC по высотным деревянным домам (TWB) для Международного строительного кодекса 2021 года.

    Ожидайте роста количества исследований в ближайшие годы, которые помогут открыть еще больше возможностей для массового деревянного строительства и проектирования.

    Комплекс Synergia / lemay. Image Cortesía de Nordic Structures

    Все признаки указывают на то, что в 2020 году и в последующий период древесина будет играть ведущую роль в развитии городов, в которых мы будем жить в будущем.Древесина может сыграть потенциально важную роль, помогая архитекторам, застройщикам и урбанистам решить одну из величайших проблем следующего десятилетия: необходимость реагировать на неизбежное уплотнение наших городов и создавать жилые пространства высокого экологического качества без потери присущих связь между человеком и природой.

    Чтобы узнать больше об этих тенденциях и загрузить сводный отчет, посетите Thinkwood.com

    Calgary Central Library / Snøhetta.Image © StructureCraft

    Массовая древесина, новая технология

    В строительной индустрии произошла революция: появились массивные пиломатериалы, технический термин, обозначающий промышленную древесину. Это позволяет строить инновационные здания. В настоящее время массивная древесина как строительный материал может даже превзойти кирпич, бетон и сталь с точки зрения стоимости, устойчивости и благополучия.

    MaterialDistrict , голландский фонд, опубликовал книгу «Лес будущего», в которой исследуются все аспекты строительства из древесины, от выбросов парниковых газов и огнестойкости до дизайна и затрат.Это вторая из двух статей.

    Деревянный павильон Буга, построенный из бревна в Хайльбронне, Германия. Фото: ICD / ITKE Университет Штутгарта.

    Массивные деревянные постройки

    Традиционные деревянные постройки строились из множества небольших линейных деревянных элементов. С другой стороны, многие массивные деревянные здания имеют большие конструкционные деревянные панели и балки, сделанные из нескольких слоев. Это улучшает их характеристики с точки зрения конструкции, пожарной безопасности, акустики, сейсмостойкости и т. Д.Массивная древесина может заменить сталь и бетон в строительных конструкциях. Это открывает новые массовые рынки для древесины, в том числе для высотных зданий.

    В книге подробно рассматриваются технологии массового производства древесины. Одним из наиболее широко используемых методов является получение клееного бруса (клееный брус). Он состоит из нескольких досок из мягкой древесины, склеенных параллельными волокнами. Кусочки с сучками и другими мелкими дефектами удаляются, в результате получается прочный пучок.Поскольку каждую из довольно тонких плит можно гнуть, можно использовать клееный брус для изготовления изогнутых форм. Балки чем-то напоминают массивные деревянные балки, но они прочнее и могут быть очень длинными, до 80 метров. Другой широко используемый продукт — это поперечно-клееный брус . Здесь волокна склеиваются перпендикулярно. Материал очень хорошо подходит для изготовления больших плоских поверхностей, таких как полы.

    Климатическая квартира, построенная из массивной древесины, Брумунддал, Норвегия.Фото: Anti, Йенс Эдгар Хауген.

    Благополучие жителей

    Есть много разновидностей этих методов, каждая из которых приводит к материалу, подходящему для определенных целей. Деревянные элементы могут быть разной толщины, а могут быть облицованы по внешнему виду. Деревообрабатывающая промышленность также разработала много видов плит из щепы и опилок, полученных в результате ее деятельности. Кроме того, мы можем обрабатывать массивную древесину, чтобы увеличить ее долговечность. При такой обработке древесина хвойных пород приобретает многие из свойств древесины твердых пород.Среди этих методов — обработка уксусным ангидридом под давлением (ацетилирование). Или с фурфуриловым спиртом, побочным продуктом производства тростникового сахара (фурфурилирование). Или просто термической обработкой.

    Массовая древесина требует новых подходов к проектированию. И это им облегчает. В книге много фотографий чудесных построек. Небольшой вес древесины имеет определенные преимущества, например лучшую теплоизоляцию. Но это же свойство сложно для акустики. Древесина обладает низкой теплопроводностью, намного меньшей, чем у бетона.А массовые деревянные постройки «дышат» намного больше, чем бетонные, что способствует созданию приятной общей атмосферы. Но этот раздел книги заканчивается замечанием о том, что необходимы дополнительные исследования. Есть ли какие-либо культурные и региональные различия в опыте такого благополучия? Разные возрастные группы по-разному реагируют на деревянные конструкции?

    Строительный процесс

    Новые структурные свойства могут также привести к новым строительным процессам. Это та область, в которой деревянное строительство должно превосходить традиционные методы строительства, поскольку сами по себе материалы более дорогие.Планирование имеет большее значение, чем в традиционном строительстве. Команда проекта должна иметь опыт массового деревянного строительства. Большие части здания должны быть сборными. Логистика должна быть продуманной, ориентированной на своевременную доставку элементов конструкции. Работа должна быть точной: герметичность, акустика и низкий уровень вибрации могут быть на должном уровне только в том случае, если работа на месте выполняется с большой точностью.

    Массивные деревянные конструкции имеют преимущества, если многие элементы могут быть изготовлены заранее, т.е.е. в объектах массового строительства. Или там, где легкий вес является преимуществом, например, на стройплощадке с плохими почвенными условиями или при дозаправке существующего здания. С другой стороны, массовое деревянное строительство также может очень хорошо подходить для очень сложных зданий. Это потому, что клееной балке можно придать любую форму; выполняется в сочетании с 3D-моделированием.

    Устойчивое развитие и здоровье

    Некоторые изменения в обществе могут способствовать массовому деревянному строительству. Общество склонно ценить устойчивость и здоровье.Древесина — это материал на биологической основе; и предлагает возможность повторного использования элементов здания после демонтажа. Есть также свидетельства того, что воздействие древесины внутри помещений имеет прямую пользу для здоровья. Технология, условно говоря, все еще находится в зачаточном состоянии; в будущем он может стать более индустриализированным (лучше, дешевле). Наконец, мы должны принять во внимание, что мир сталкивается с растущей урбанизацией. Строительство наших городов из массивной древесины позволит нам совместить это с сокращением выбросов парниковых газов — не так, если мы будем продолжать строить их из бетона.А древесина предлагает больше возможностей для уплотнения городских территорий, например, путем дополнения существующих зданий или использования пространства над рельсами и дорогами.

    В настоящее время экономические выгоды от строительства из дерева не могут показаться решающими. Но в таком случае, заключают авторы, мы не принимали во внимание денежную оценку экологических преимуществ древесины. Возможно, скоро страны начнут взимать налог на выбросы углерода; это будет большим стимулом для деревянных конструкций.И даже без этих стимулов во всем мире происходят крупномасштабные разработки в области массового производства древесины. «XXI век, и годы, вполне может стать вторым лесным веком, прекрасным и здоровым путем к низкоуглеродной и здоровой экономике».

    Интересно? Тогда также прочтите:
    Экологически чистые материалы нуждаются в сертификации и лоббировании
    Мицелий как строительный материал
    Бамбук, перспективное сырье

    Экологичное здание: Самый популярный новый материал — это дерево

    Архитекторы, строители и защитники устойчивого развития все озабочены новым строительным материалом, который, по их словам, может существенно снизить выбросы парниковых газов (ПГ) в строительном секторе, сократить количество отходов, загрязнение и затраты, связанные со строительством, а также создать более физически, психологически и эстетически здоровая искусственная среда.

    Этот материал известен как дерево.

    Деревья использовались для строительства сооружений с доисторических времен, но особенно после бедствий, таких как Великий чикагский пожар 1871 года, древесина стала рассматриваться как небезопасная и нестабильная по сравнению с двумя материалами, которые с тех пор стали основными продуктами строительной индустрии во всем мире: бетон и стали.

    Однако новый способ использования дерева снова привлек внимание к этому материалу. Шумиха сосредоточена на конструкционной древесине или, как ее чаще называют, «массивной древесине» (сокращенно от «массивной древесины»).Вкратце, он заключается в склеивании кусков мягкой древесины — обычно хвойных, таких как сосна, ель или пихта, но также иногда и лиственных пород, таких как береза, ясень и бук, — вместе для образования более крупных кусков.

    Да, самая популярная вещь в архитектуре этого века — это «дерево, но как Лего».

    Массивная древесина — это общий термин, который охватывает изделия различных размеров и функций, такие как клееный брус (клееный брус), клееный брус (LVL), клееный брус с гвоздями (NLT) и брус, клееный дюбелями (DLT).Но наиболее распространенная и наиболее известная форма массивной древесины, открывшая самые новые архитектурные возможности, — это поперечно-клееная древесина (CLT).

    Arch Daily

    Для создания CLT обрезанные и высушенные в печи пиломатериалы наклеиваются друг на друга слоями, крест-накрест, при этом волокна каждого слоя обращены к волокнам соседнего слоя. Складывая доски таким образом, можно получить большие плиты, толщиной до фута и размером от 18 футов в длину на 98 футов в ширину, хотя в среднем это примерно 10 на 40.(На данный момент размер плит ограничен не столько производственными ограничениями, сколько ограничениями транспортировки.)

    Деревянные плиты такого размера могут соответствовать характеристикам бетона и стали или превосходить их. Из CLT можно делать полы, стены, потолки — целые здания. Самое высокое массивное деревянное сооружение в мире, высотой 18 этажей и более 280 футов, было недавно построено в Норвегии; для Чикаго предлагается 80-этажная деревянная башня.

    Я разговаривал со множеством людей, которые чрезвычайно воодушевлены массовым лесом, как из-за его архитектурных качеств, так и из-за его потенциала для обезуглероживания строительного сектора, и некоторые из них высказали важные предостережения.Мы сразу же рассмотрим все преимущества и недостатки. Но сначала давайте кратко рассмотрим историю массового производства древесины и ее нынешнее положение.

    Haut, самое высокое деревянное жилое здание в Нидерландах. Arup

    Массовая древесина (наконец) поступает в Америку

    CLT была впервые разработана в начале 1990-х годов в Австрии, где лесоводство хвойных пород является чрезвычайно распространенным явлением. Ее поддержал исследователь Герхард Шикхофер, который все еще активен и в прошлом году получил престижную награду в области лесоводства за свою работу по стандартизации и обеспечению общественной поддержки нового материала.

    В Австрии и в Европе в целом, где он распространился в 2000-х годах, CLT был разработан для использования в жилищном строительстве. Европейцам не нравится хлипкая конструкция деревянного каркаса, используемая для строительства многих домов в США; они предпочитают более прочные материалы, такие как бетон или кирпич. CLT был призван сделать жилищное строительство более устойчивым.

    Но в США CLT (пока) не может конкурировать с конструкцией со стержневой рамой, которая является дешевой и широко распространенной. Только когда у североамериканских архитекторов появилась идея использовать CLT в больших зданиях в качестве замены бетона и стали, он начал появляться в Северной Америке в 2010-х годах.

    В 2015 году CLT был включен в Международный строительный кодекс (IBC), который в юрисдикциях США принят по умолчанию. Принят ряд новых изменений, которые позволят создавать массовые деревянные конструкции высотой до 18 этажей, и ожидается, что они будут формализованы в новейшем кодексе IBC в 2021 году.

    Некоторые юрисдикции в США агрессивно поддерживают массовую заготовку древесины, в том числе Вашингтон и Орегон (которые заблаговременно приняли новые изменения в IBC; Орегон включил CLT в качестве «альтернативного метода для всего штата» в 2018 году).

    Кондоминиумы Carbon 12 в Портленде, штат Орегон. Хочу. Углерод 12

    Тихоокеанский Северо-Запад по понятным причинам взволнован возможным переходом на деревянные строительные материалы, так как здесь есть густые леса и простаивающие лесопилки.

    «Заготовка древесины на [северо-западном тихоокеанском регионе] значительно снизилась в результате слабого внутреннего спроса во время жилищного кризиса, который имел разрушительные последствия для лесной промышленности», — говорится в недавнем исследовании выбросов CLT в течение жизненного цикла.«В штате Вашингтон объем производства пиломатериалов снизился на 17% в период с 2014 по 2016 год, и по сравнению с 10 годами назад лесопилки (крупнейший сектор по потреблению древесины) производили на треть меньше досок».

    В масштабах страны леса настолько переполнены, что Департамент лесного хозяйства выделяет 9 миллионов долларов в виде грантов на новые идеи по использованию древесины. Многие местные сообщества приветствовали бы новый спрос.

    В то время как CLT продолжает бурно развиваться в Европе и ускоряется в Канаде, в США ему по-прежнему препятствуют анахроничные и чрезмерно предписывающие строительные нормы, ограниченное внутреннее предложение и консервативное мышление строительной отрасли.

    Что касается поставок, Vaagen Brothers, известная вашингтонская лесопилка, уже выделила вторую компанию, специализирующуюся на CLT; ожидается, что другие заводы последуют этому примеру. Компания под названием Katerra недавно открыла крупнейший в Северной Америке завод по производству CLT в Спокане, штат Вашингтон, и законодатели штата готовы отметить это событие. Это может помочь в массовом производстве древесины в регионе.

    На данный момент существует ряд ярких разовых проектов CLT в США: инновационный центр Catalyst в Спокане, офисное здание T3 в Миннеаполисе, кондоминиумы Carbon 12 в Портленде, штат Орегон, начальная школа Франклина в Западной Вирджинии и более.Но поскольку они разовые, они требуют много дополнительной работы по тестированию, проектированию и получению разрешений. И не хватает как подходящих материалов, так и знакомых с ними подрядчиков и строителей. «Это незрелая отрасль», — говорит архитектор Майкл Грин, чье основополагающее выступление на TED Talk 2013 года о массовом производстве древесины помогло поднять интерес в США. (Примечание: Катерра недавно приобрела Michael Green Architecture.)

    Тем не менее, растущий энтузиазм строителей и защитников, похоже, ослабляет сопротивление.Почему они так настроены?

    Преимущества массового бруса

    1. Хорошо работает в условиях пожара

    Особенно в США люди ассоциируют дерево в зданиях с конструкцией стержневого каркаса, 2X4 и фанеру, которые являются легковоспламеняющимися AF. Ничего не помогает и то, что в последнее время в средствах массовой информации пестрят изображениями горящих домов и жилых кварталов в Калифорнии. О массовых лесах это первый вопрос: а как насчет огня?

    Дело в том, что большие, твердые, сжатые массы дерева на самом деле довольно трудно воспламенить.(Поднесите спичку к большому бревну некоторое время.) В случае пожара внешний слой массивной древесины будет иметь тенденцию обугливаться предсказуемым образом, что эффективно самозатухает и защищает внутреннюю часть, позволяя ей сохранять структурную целостность в течение долгого времени. несколько часов даже при сильном огне.

    Отчеты об испытаниях CLT на огнестойкость поступают от Лесной службы США, Совета по международным кодексам и Фонда исследований противопожарной защиты. (Лесная служба также провела обширные взрывные испытания CLT, которые она успешно прошла, открыв дверь для его использования на военных объектах.Суть в том, что все строительные материалы должны соответствовать нормам, а CLT — нормам пожарной безопасности.

    Интересное замечание: большинство людей не осознают, что «сталь ужасна в огне», — говорит Грин. «Когда он достигает умеренной температуры, это становится очень непредсказуемым, и дело сделано. Ваше здание должно быть снесено ». Когда Грин использует сталь, он часто окружает ее CLT, чтобы защитить ее в случае пожара.

    2. Снижает выбросы углерода

    Примерно 11 процентов мировых выбросов парниковых газов приходится на строительные материалы и строительство; еще 28 процентов приходится на строительные работы, которые в основном связаны с использованием энергии.По мере того как в ближайшие годы энергия станет чище, материалы и конструкции будут представлять все большую долю углеродного воздействия на здания. Именно на это и направлена ​​масса древесины.

    Определение воздействия массивной древесины на выбросы углерода в течение всего жизненного цикла — непростая задача. Необходимо подсчитать не менее трех углеродных эффектов.

    Во-первых, некоторые выбросы парниковых газов производятся цепочкой поставок, начиная с лесного хозяйства. При лесозаготовках нарушается и высвобождается почвенный углерод, образуются растительные и древесные отходы, которые в конечном итоге гниют и выделяют углерод, а выбросы производятся транспортными средствами и механизмами, необходимыми для распиловки древесины, транспортировки ее на комбинат и обработки.Примечательно, что в большинстве традиционных анализов жизненного цикла поставки древесины считаются углеродно-нейтральными, если предполагается, что они поступают из устойчиво управляемых лесов; как мы увидим позже, это не всегда надежное предположение.

    Во-вторых, некоторое количество углерода содержится в самой древесине, где он удерживается в зданиях, которые могут прослужить от 50 до сотен лет. Хотя точное количество будет зависеть от породы деревьев, методов ведения лесного хозяйства, транспортных расходов и ряда других факторов, Грин говорит, что хорошее практическое правило (подтвержденное этим исследованием) заключается в том, что один кубический метр древесины CLT связывает примерно одну тонну (1). .1 тонна США) СО2.

    (Опять же, как мы увидим позже, это зависит от некоторых предположений о лесном хозяйстве.)

    Это имеет значение. Shutterstock

    В-третьих, что наиболее важно, замена бетона и стали массивной древесиной позволяет избежать включения углерода в эти материалы, что является существенным. На производство цемента и бетона приходится около 8 процентов глобальных выбросов парниковых газов, больше, чем любая другая страна, кроме США и Китая.На долю мировой черной металлургии приходится еще 5 процентов. Примерно полтонны CO2 выбрасывается для производства тонны бетона; При производстве одной тонны стали выбрасывается 2 тонны CO2. Все эти воплощенные выбросы избегаются при замене CLT.

    Точное соотношение этих трех углеродных эффектов будет зависеть от индивидуальных случаев, но исследования показывают, что для всех, кроме самых плохо управляемых лесов, общим воздействием использования CLT вместо бетона и стали будет сокращение парниковых газов.В исследовании 2014 года, опубликованном в Journal of Sustainable Forestry, был подробно рассмотрен вопрос о влиянии углерода на крупномасштабную замену древесных материалов на альтернативные продукты и сделан вывод: «В глобальном масштабе можно устойчиво заготавливать как достаточное количество дополнительной древесины, так и потребность в достаточной инфраструктуре зданий и мостов. должны быть построены для сокращения годовых выбросов CO2 на 14–31% и потребления FF на 12–19%, если часть этой инфраструктуры будет сделана из дерева ». По его словам, наибольшее сокращение выбросов CO2 произошло за счет «отказа от избыточной энергии [ископаемого топлива], используемой для изготовления стальных и бетонных конструкций.”

    Совсем недавно группа из Вашингтонского университета попыталась провести полный комплексный анализ жизненного цикла, сравнивая «гибридное, среднеэтажное коммерческое здание из кросс-ламинированной древесины (CLT)» с «железобетонным зданием с аналогичными функциями. характеристики.» Подсчитав все факторы, они пришли к выводу, что здание CLT представляет «26,5% -ное снижение потенциала глобального потепления».

    Это, вероятно, неплохая оценка, основанная на практическом опыте, хотя, опять же, эта цифра может быть увеличена в любом направлении за счет лучших или худших методов ведения лесного хозяйства, транспорта, фрезерования, строительства и утилизации.

    3. Позволяет строить здания быстрее, с меньшими затратами на рабочую силу и меньшими отходами

    Вместо того, чтобы заказывать материалы в массовых количествах, разрезать по размеру на месте и собирать, как при традиционном строительстве, большая часть труда и изготовления зданий из CLT выполняется на заводе, часто с использованием станков с числовым программным управлением (ЧПУ). для точных разрезов.

    Если архитекторы и дизайнеры предоставят подробные планы, фабрика может изготовить, например.g., стена CLT в точном соответствии со спецификациями, с дверными и оконными проемами в нужных местах и ​​с местом для водопровода и электричества. Это практически исключает отходы материала — нет вырезов в дверях и окнах, которые можно было бы выбросить, потому что древесина никогда не закладывалась в них. При производстве под управлением компьютера древесина укладывается только там, где это необходимо.

    Поскольку эти сборные элементы могут быть собраны по несколько за раз, последовательно, с относительно небольшими трудозатратами, они могут быть доставлены на строительную площадку точно в срок, что позволяет избежать массовых запасов на месте и минимизировать затраты на месте. срыв.Строительные проекты можно втиснуть в тесные, своеобразные городские пространства.

    Даже высокие башни можно построить за несколько недель с низкими затратами на рабочую силу. По данным производителей пиломатериалов из хвойных пород, «массивные деревянные дома строятся примерно на 25% быстрее, чем бетонные, и требуют на 90% меньше строительного трафика».

    Заводское производство «создаст высокий уровень повторяемости, который приведет к сокращению отходов и потраченных впустую затрат» обычного строительства, говорит Грин, что в конечном итоге сделает что-то вроде набора запчастей для дома невероятно дешевым.

    Действительно, в статье для National Geographic журналист Саул Эльбейн пишет о Джоне Кляйне, архитекторе из Массачусетского технологического института, который считает, что «его фирма могла бы предложить многолюдным городам 2020-х годов линейку стандартизированных, настраиваемых квартир средней этажности и офисных зданий. , по большей части изготовленные из модульной массивной древесины, которую разработчики могли заказать в спецификациях, как диваны IKEA ».

    Прямо сейчас, говорит Кляйн, «каждое здание — это прототип», спроектированный и построенный один раз. Массовая древесина поможет это изменить.

    4.Фантастичен при землетрясениях

    Эффективность массивной древесины при землетрясениях была многократно проверена (и проверена и проверена) и оказалась чрезвычайно хорошей.

    В то время как бетон просто трескается при землетрясениях, что означает, что бетонные здания необходимо сносить и заменять, деревянные здания можно ремонтировать после землетрясений.

    Массивная древесина также легче и может быть построена на городских землях, например. заброшенные поля, не подходящие для тяжелого бетонного строительства.

    5. Это эстетически и даже духовно привлекательно

    Древесина часто остается открытой в массовых деревянных зданиях — ее не нужно обертывать или укреплять, чтобы соответствовать нормам — и нет ничего более красивого, чем большие участки открытой древесины. Это привлекательно на первичном уровне, это связь с природой. По словам Грин, дерево — это «отпечаток пальца природы в зданиях», который оказывает глубокое успокаивающее действие.

    Архитектор Сьюзан Джонс из Atelierjones LLC руководила строительством одной из первых односемейных резиденций CLT — ее дома в Сиэтле, построенного пять лет в соответствии с суперэффективными стандартами пассивных домов.(Об этом было рассказано в журнале Dwell Magazine.) «Нам нравится там жить», — говорит она. Интерьер полностью отделан деревом, а «акустика невероятно богатая, есть красивый тон, в воздухе все еще чувствуется легкий запах сосны, а то, как он улавливает свет, просто волшебно». Джонс говорит, что, учитывая все обстоятельства, строительство ее дома с использованием CLT увеличило общие затраты примерно на 8 процентов.

    Внутри дома CLT Сьюзан Джонс. Ателье Джонс

    (См. Также этот очень крутой дом CLT в Атланте, который вы можете арендовать через Airbnb.)

    Массивная древесина также является хорошим естественным изолятором: «Хвойная древесина в целом имеет примерно одну треть теплоизоляционной способности сопоставимой толщины стекловолоконной изоляции, но примерно в 10 раз больше, чем у бетона и кирпичной кладки, и в 400 раз больше, чем цельная сталь. ” Это делает его особенно подходящим для окон и дверей.

    6. Это может помочь заплатить за хорошее управление лесным хозяйством на государственных землях

    Леса на Западе превратились в пороховые бочки отчасти из-за изменения климата, а отчасти из-за многих лет плохого управления.Они заполнены деревьями мертвыми или ослабленными от нашествия сосновых жуков. Десятилетия чрезмерно усердной противопожарной защиты заставили их задыхаться от густых деревьев небольшого диаметра. В последнее время, когда вокруг все это возжигание, «так много топлива, что интенсивность огня стирает все с лица земли», — говорит Хилари Франц, уполномоченный по делам общественных земель в штате Вашингтон. Земля постоянно покрыта шрамами.

    Леса на государственных землях остро нуждаются в прореживании, но средств всегда не хватает. Это натолкнуло Франца на мысль: использовать слабые и маленькие деревья, для которых нет другого рынка, для массового производства древесины.(Подойдут бревна с вершиной всего 4,5 дюйма.) Достаточно большой рынок массивной древесины создаст финансирование для прореживания этих деревьев. В качестве бонуса Франц хочет использовать массивную древесину для строительства недорогого доступного жилья на государственной земле.

    7. Он может создать рабочие места в неблагополучных сельских районах

    Хвойные (в основном сосновые, еловые или пихтовые) леса в США в основном встречаются на северо-западе и юго-востоке, и общины, которые живут и работают в них, испытывают трудности, особенно после жилищного кризиса и великой рецессии.

    Новый спрос на хвойную древесину может помочь открыть некоторые из закрытых заводов и возродить некоторые из этих сообществ, согласовав их интересы с программой национального возрождения в стиле Green New Deal.

    8. Другого выбора нет

    В своем выступлении на TED Грин отмечает, что миллиарды людей во всем мире не имеют дома — полмиллиона в Северной Америке — и в грядущем столетии им придется жить, в основном в городах. Если все это городское жилье будет выполнено из бетона и стали, климат будет в шланге.

    «В течение следующих 20 лет будет построено более половины новых зданий, ожидаемых к 2060 году», — сообщает Программа ООН по окружающей среде (ЮНЕП). «Что еще более тревожно, две трети этих дополнений, как ожидается, произойдут в странах, которые в настоящее время не имеют обязательных строительных норм и правил».

    Необходимо найти более устойчивую альтернативу. А древесина — единственный материал, в достаточном количестве и возобновляемый, чтобы выполнять эту работу. Нам нужно выяснить, как заставить его работать.«У нас нет выбора, — сказал мне Грин. «Это единственный вариант».

    «Улыбка», общественный павильон из CLT, спроектированный и построенный в Лондоне в 2016 году архитектором Элисон Брукс. Архитекторы Элисон Брукс

    Оговорки о массовой древесине

    Из всего, что я читал и среди всех, с кем я говорил о массовом дереве, я не встречал ничего, кроме энтузиазма по поводу его архитектурных свойств. Единственным исключением может быть коалиция Build With Strength, которая выступила против массового включения древесины в IBC, охарактеризовав ее как хрупкую, легковоспламеняющуюся и экологически неустойчивую.Но Build With Strength, кхм, спонсируется бетонной промышленностью.

    В целом, архитекторы и строители в восторге от массового производства древесины, равно как и лесозаготовительные предприятия и сообщества, политики лесопромышленных штатов, ястребы, занимающиеся вопросами климата, обеспокоенные углеродным воздействием зданий, и городские власти, ищущие способы ускорить декарбонизацию (и выиграть некоторую прибыль). PR).

    Не все шло гладко — несколько панелей CLT треснули и рухнули во время строительства здания Университета штата Орегон в марте 2018 года; планы строительства деревянной башни в Портленде, штат Орегон, провалились, но попутный ветер, стоящий за массивной древесиной, очень силен.Материал, который можно выращивать в изобилии, создает рабочие места в сельской местности, снижает строительные отходы и затраты на рабочую силу, а также замедляет рост бетона и стали, кажется беспроигрышным вариантом.

    Существующие добросовестные оговорки касаются цепочки поставок, и они бывают двух форм.

    Во-первых, защита и правильное управление лесами — это огромная часть борьбы с изменением климата и сохранения пригодного для жизни мира. Нетронутые лесные экосистемы обеспечивают не только связывание углерода, но и экосистемные услуги, среду обитания диких животных, отдых и красоту.

    Сплошная рубка в Орегоне. Shutterstock

    Экологи опасаются, что леса Северной Америки недостаточно защищены, чтобы выдержать резкий скачок спроса. Совет по защите природных ресурсов представил ужасающий отчет о (систематически заниженном) количестве парниковых газов, выбрасываемых в результате сплошных рубок в бореальных лесах Канады, поскольку нетронутые экосистемы заменяются управляемыми лесными монокультурными культурами. (Подробнее о повреждении бореальной зоны в этом отчете.В Oregon Wild есть аналогичный отчет об устаревших правилах лесного хозяйства в этом штате, которые являются одними из самых слабых в стране.

    Существует два конкурирующих стандарта сертификации заготавливаемой древесины: Инициатива устойчивого лесного хозяйства (SFI), спонсируемая отраслью, и Лесной попечительский совет (FSC), независимый орган, созданный защитниками окружающей среды. Неудивительно, что стандарты FSC значительно строже в отношении сплошных рубок, использования пестицидов и многого другого. Хотя у SFI есть свои защитники и недавно были проведены реформы, на экологов это не произвело впечатления, и несколько архитекторов и строителей, с которыми я разговаривал, решительно предпочли использовать древесину FSC.(Джонс сказала, что предлагает это клиентам, но это добавляет 10-процентную надбавку, поэтому они не всегда идут на это.)

    Во-вторых, некоторые защитники окружающей среды обеспокоены тем, что преимущества древесины как строительного материала в отношении секвестрации переоцениваются.

    Международный институт устойчивого развития опубликовал в прошлом году отчет, в котором рассматриваются пробелы и недостатки в анализе жизненного цикла применительно к строительным материалам, в частности к дереву. Они обнаружили, что «существующие LCA дают сильно различающиеся результаты даже для аналогичных зданий», что существуют широкие региональные различия в характеристиках зданий, и, что особенно важно, что LCA имеет тенденцию преувеличивать важность «воплощенного углерода» в древесине, игнорируя или недооценка выбросов в других частях жизненного цикла.

    В частности, говорится в сообщении, наиболее неопределенные части большинства LCA связаны с углеродом, секвестрированным в древесине , и углеродом, высвобождающимся в конце срока службы — двумя вопросами, имеющими центральное значение для массовой древесины.

    Многочисленные экологические группы, возглавляемые Sierra Club, подписали в 2018 году открытое письмо официальным лицам штата Калифорния, призывая проявлять осторожность в отношении массовой древесины. Примечательно, что они не возражали категорически. Они утверждали, что благодаря современным методам ведения лесного хозяйства его климатические преимущества преувеличены.«CLT не может быть экологически безопасным, если он не исходит из экологически безопасного лесного хозяйства», — заявили они.

    В письме приводится краткий перечень принципов, которыми следует руководствоваться в экологически безопасном лесном хозяйстве, в том числе: «Необходимо прекратить вырубку оставшихся спелых и девственных лесов мира, а также непроходимых / неосвоенных и других нетронутых лесных ландшафтов». И: «Посадки деревьев не должны создаваться за счет естественных лесов».

    Хотя это и не идеально, они пришли к выводу, что «FSC-сертификация частных лесных угодий может способствовать прогрессу в правильном направлении.”

    «Нет никаких сомнений в том, что [FSC] является золотым стандартом, — говорит Джонс, — но все это лучше, чем ничего не делать».

    Массовая древесина должна сочетаться с устойчивым лесным хозяйством

    Что мы должны сделать из всего этого?

    Есть много способов уменьшить воздействие строительного сектора на окружающую среду и климат, некоторые из которых, возможно, более важны, по крайней мере на данный момент, чем воплощенный углерод материалов. К ним относятся плотные городские засыпки и мультимодальные перевозки, более устойчивые цепочки поставок и методы строительства, электрификация систем отопления и охлаждения, а также улучшение характеристик зданий (эффективное тепло, свет и циркуляция воздуха).

    Но, тем не менее, математика ясна: это будет катастрофа, если мы попытаемся приспособить растущее, урбанизирующееся население 21 века зданиями из бетона и стали, точно так же, как это будет катастрофой, если мы попытаемся сделать это с помощью генерируемой энергии. из ископаемого топлива.

    Массовая древесина представляется единственной жизнеспособной альтернативой. И это круто! Это сокращает отходы и затраты, открывает возможность массового производства недорогого жилья на заводе и пробуждает интерес и творческий потенциал строительного сообщества.»Это так весело!» Джонс говорит.

    T3 Bayside в Торонто — после завершения строительства в 2021 году, самая высокая офисная башня из дерева в Северной Америке. 3XN

    Как бы круто это ни было, было бы катастрофой, если бы переход на массовую древесину привел к дальнейшей потере зрелых лесов и усилению сплошных рубок. Воздействие неустойчивого лесного хозяйства может свести на нет остальные выгоды.

    Для меня моральные, экономические и стратегические аргументы указывают на одно и то же: массовая древесина стоит прославлять и поддерживать, но она всегда и везде должна идти рука об руку с новым акцентом на экологически безопасное лесное хозяйство.По крайней мере, каждый, кто выступает за массовую древесину или участвует в ее производстве, должен добиваться того, чтобы стандарты сертификации FSC стали нормативным уровнем, а не добровольным потолком.

    Дров достаточно; По оценкам Грина, 20 лесам Северной Америки требуется около 13 минут, чтобы в совокупности вырастить достаточно древесины для 20-этажного здания. Но если мы хотим, чтобы леса сделали для нас больше, чтобы обеспечить все наши квартиры, офисы и дома, мы должны заботиться о них, чтобы они могли делать то же самое для будущих поколений.


    Дополнительная литература

    Некоторые подробные ресурсы для людей, которые хотят заняться массовым лесным хозяйством:

    • Отраслевая группа Think Wood имеет руководство по CLT, которое охватывает «производство, конструктивное проектирование, соединения, пожарные и экологические характеристики, а также подъем и перемещение элементов CLT». Он также предлагает множество страниц по конкретным темам, связанным с таймером массы, например, CLT.
    • Фирма Fast + Epp, занимающаяся проектированием строительных конструкций, выпускает «Руководство разработчика по массивной древесине», «краткий обзор различных типов массивной древесины, примеры недавних массовых деревянных башен, маркетинговые возможности, а также преимущества и риски строительства.”
    • В журнале Canadian Architect есть чрезвычайно подробный учебник по массивной древесине с точки зрения строительной инженерии.
    • У
    • Central City Association of Los Angeles есть красивый технический документ, обобщающий массовый таймер.
    • У компании
    • Utility Dive есть интервью с архитектором Эндрю Цэем Джейкобсом, которое она называет «массовой древесиной 101».

    Несколько хорошо сделанных и доступных для СМИ знакомств с массовой древесиной:

    И не пропустите выступление Майкла Грина на TED Talk.

    Массовая древесина 101: понимание нового типа здания

    Высокое здание из конструкционной древесины в наши дни является целью многих исследовательских групп. Но тип здания в значительной степени выходит за рамки действующих строительных норм и правил в США, а это означает, что каждый проект требует обширных — и часто дорогостоящих — испытаний, чтобы доказать, что он будет работать так же или лучше, чем если бы он был сделан из таких материалов, как бетон и сталь. .

    Массовая лесозаготовка набирает обороты по всей стране, хотя она сильнее в Канаде и во всех частях Европы.Кодекс является одним из факторов, препятствующих более широкому внедрению в США, равно как и свободный доступ к инженерным изделиям из дерева и тяжелым деревянным элементам, которые образуют структуру высоких деревянных зданий.

    Эндрю Цай Джейкобс

    Горстка завершенных или разрабатываемых проектов в США свидетельствует о том, что большие высоты будут одним из последних достижений высокого дерева. Тем временем такие проекты, как Т3, семиэтажное офисное здание в Миннеаполисе и новое здание из инженерной древесины в Массачусетском университете в Амхерсте, создают тягу для массового производства древесины за счет внедрения деревянных структурных систем в меньшем масштабе, в пределах объем текущего кода.

    Чтобы узнать больше о масштабах масштабного деревянного строительства, а также определить, что в настоящее время входит в сферу применения массового деревянного строительства для мало-, средне- и многоэтажных проектов, мы поговорили с Эндрю Цаем Якобсом, директором. из Лаборатории строительных технологий Perkins + Will и членом Специального комитета Международного совета кодексов по высоким деревянным зданиям, которому было поручено разработать предложение, которое может увеличить ограничения по высоте и кодовой площади для массивных деревянных зданий.

    Это интервью было отредактировано и сжато.

    Что для начала определяет проект по производству массивной древесины?

    TSAY JACOBS: Если основная несущая конструкция сделана из массивной или конструкционной древесины, это массивное деревянное здание. Здание, в котором используется массивная древесина в качестве акцента, а не основного элемента конструкции, не является массивной древесиной.

    В чем разница между массивной и тяжелой древесиной?

    TSAY JACOBS: Тяжелая древесина связана с типом конструкции, Типом IV, так что есть небольшое совпадение определений между типом конструкции и материалом.Принимая во внимание, что массовая древесина относится к этим крупным деревянным изделиям, которые обычно делятся на панели и проектируются, это не обязательно исключает массивные пиломатериалы из тяжелой древесины. Массовая древесина — это более широкое и более специфичное для материала слово, тогда как тяжелая древесина имеет традиционное и очень историческое значение, связанное с типом строительства.

    Если вы говорите, что что-то массовое дерево, люди думают о том, какие материалы составляют структуру, и это по умолчанию не входит в какой-либо тип строительства.Это как сказать «сталь» или «бетон». Так что массивная древесина — это еще одна вещь, а не сталь или бетон. Это вроде как: сборный железобетон относится к бетону, как массивная древесина к дереву.

    Perkins + Will недавно предложила башню Chicago River Beech Tower — концепцию 80-этажного высотного здания из массивных деревянных конструкций. Каковы некоторые исследовательские цели этого проекта?

    TSAY JACOBS: Негорючее дерево [сборка] — довольно интересная тема. Есть сильное желание, чтобы древесина была ведущей эстетикой, поэтому важна негорючая сборка — тогда как вы можете построить 80-этажное здание, накрыть его гипсокартоном и найти способ доказать, что оно будет работать. так же хорошо, как стальное или бетонное здание в случае пожара.[В River Beech] хотят обнажить древесину, и, учитывая текущий язык кодов, для этого вам понадобится негорючая древесина. Исследование, стоящее за башней, должно доказать, что вы можете создать негорючую деревянную сборку.

    Атриум концептуальной башни Chicago River Beech.

    Перкинс + Уилл

    Что касается горючести в массовых деревянных сборках в целом, каковы основные области внимания сегодня?

    TSAY JACOBS: Две вещи: характеристики конструкции во время пожара (например, достаточно ли у здания древесины, чтобы поддержать себя после пожара) и способность пожаротушения в этом пространстве (огонь влияет на конструкцию, но он также должен бороться извне и изнутри).Его тестирование не влияет на определения, но, в зависимости от того, насколько хорошо он работает, влияет на построение таблиц высоты и площади. Если нам удобно, что он работает действительно хорошо, вы обнаружите, что [Комитет ICC Ad Hod по высоким деревянным зданиям] становится комфортно с определенной высотой и ограничением площади для различных сборок.

    Какие стратегии используются для повышения огнестойкости массивной древесины?

    TSAY JACOBS: Системы раннего предупреждения, дополнительные системы пожаротушения, гипсокартон и даже бетон помогают защитить древесину, в зависимости от области применения.В строительстве наружных стен вы можете ограничить или исключить горючие вещества, потому что они могут не быть несущими элементами в многоэтажном доме, и [в этом случае] вы можете использовать традиционную конструкцию навесных стен.

    Предполагается, что вы позволите древесине обугливаться как в тяжелых деревянных зданиях, так и в [массовых деревянных зданиях]. Какая часть древесины должна сгореть и какая ее часть защищена негорючим [материалом] — это та часть, которая требует много внимания. Если вы сравните яблоки с яблоками и обеспечите одинаковую продолжительность негорючей защиты по сравнению с конструкцией из массивной древесины и стальной конструкцией, массивная древесина будет превосходить сталь, потому что к тому времени, когда вы пройдете через такое же количество защиты от огня. , деревянное здание не собирается быстро нагреваться и разрушаться, как сталь.Вместо этого он начнет медленно гореть.

    Есть ли в отрасли пробелы в восприятии в отношении понимания того, как массивная древесина будет работать при пожаре?

    TSAY JACOBS: В отрасли люди знают, что тяжелая древесина обугливается, медленно горит и не собирается быстро выходить из строя, потому что со временем это доказало, что строительный кодекс не требует от вас защиты. Это означает, что в конструкции из массивной древесины есть что-то, что сопротивляется огню, — само дерево.Это хорошо известно, но все также знают, что конструкция из легкого каркаса — это как растопка в огне, она очень быстро разгорается. Это имеет тенденцию ухудшать восприятие характеристик древесины при пожаре в целом. Если вы поднесете спичку к дереву, оно не загорится внезапно — даже если вы воткнете горящее бревно рядом с деревом, оно не загорится. Есть проблема масштаба, которой люди не особо задумывались в отрасли, но есть некоторая чувствительность, что более крупные элементы дерева обладают естественной устойчивостью к огню и медленно горят.

    Деревянное здание не на 100% выполнено из дерева. Какова роль недревесного материала в таком здании?

    TSAY JACOBS: Вначале я скажу, что для правильного применения следует использовать правильный материал. Сталь очень пластичная, а дерево — нет. Бетон является пластичным, если в нем правильная пропорция стали. Для вещей, которые требуют пластичности, например, механизмов разрушения в системе сопротивления поперечной силе, вам потребуется большая пластичность, в которой сталь играет большую роль. .В конце концов, мы увидим больше боковых систем из дерева, но на данный момент у нас даже нет значения R, поэтому это требует большого количества инженерных решений, и это усложняет людям переход по пути использования массы. брус как боковая система. Бетон великолепен в качестве элемента жесткости, а покрытия поверх поперечно-клееной древесины, клееной древесины с гвоздями и полов из клееной древесины с дюбелями ограничивают прогиб и помогают в защите от огня. Как минимум, 1-дюймовый бетонный слой полезен для увеличения массы конструкции пола, чтобы ограничить передачу звука и ударный шум через пол.

    Стальные соединения — это не только дерево с деревом, но и дерево с бетоном. Если у вас есть бетонный сердечник, например, окруженный деревянной вертикальной несущей системой, плитами, колоннами и балками, мы используем сталь для преодоления разрыва между этими двумя материалами, которые имеют разные допуски на строительство. Сталь достаточно прочная, чтобы компенсировать небольшое смещение, возникшее в процессе строительства. С бетонным фундаментом и каменной кладкой вы по-прежнему увидите всех тех, кто играет те роли, которые они традиционно играют в тяжелом деревянном строительстве.

    Где мы увидим, что на древесину будет приходиться больше?

    TSAY JACOBS: Я думаю, вы увидите это на внешней стене. Обычно это была бы кладка или бетон, или даже ненесущая стена из алюминия и стекла, но вы начнете видеть внешнюю стену из массивной древесины. Затем будут детали для соединения дерева с деревом, такие как, например, клееный брус с дюбелями, где даже гвозди или шурупы, которые обычно удерживают двухэлементные элементы, можно заменить дюбелями.Эта технология существует уже давно, но вы начнете видеть, как некоторые из них заменяют винты.

    Почему?

    TSAY JACOBS: Есть интерес работать с одним материалом. При фрезеровании ламинированной древесины гвоздями установка гвоздей является довольно сложной задачей, потому что вы не хотите фрезеровать металлические гвозди металлической коронкой. Есть способы сделать клееный брус дюбелями, которые очень эффективны в процессе изготовления — вместо того, чтобы привинчивать или прибивать доску за доской, вы просто собираете все доски вместе, кладете их в пресс, просверливаете сквозное отверстие и устанавливаете дюбель насквозь.

    Каковы сегодня некоторые из главных приоритетов специального комитета ICC по высотным деревянным зданиям?

    TSAY JACOBS: Я не говорю от имени комитета, но у него есть несколько рабочих групп, изучающих такие темы, как конструкция, пожар, определения, высоты и площади [для разработки предложения по изменению кода, которое могло бы изменить допуски кода и высоты для некоторые массовые деревянные постройки. Прямо сейчас мы проверяем, какие аспекты кодекса потребуют пересмотра, если поступит предложение о повышении ограничений по высоте и площади для деревянного строительства.Существует ряд изменений во всех четырех из этих категорий, которые потребуются, поэтому мы проходим и выясняем, как разные высоты и площади, а также разные внешние стены, валы и сердечники лестниц, сделанные из дерева, повлияют на код или потребуют изменений. . [23 мая] был первым днем ​​огневых испытаний двухэтажной конструкции [под пристальным наблюдением комитета]. Будет пять тестов, которые будут информировать процесс написания кода [для Международного строительного кодекса 2021 года, опубликованного осенью 2020 года].В зависимости от того, насколько хорошо здание выдержит эти пять тестов, будет разработан код, отражающий научные данные и данные, собранные в ходе этих тестов.

    T3 в Миннеаполисе

    Майкл Грин Архитектура

    Принятие Кодекса, наличие поставок и общий интерес к использованию массивной древесины — все это факторы, влияющие на принятие данного типа строительства. Каков вероятный порядок или приоритет этих факторов для массового использования древесины?

    TSAY JACOBS: Код маршрута [самый сильный драйвер].Люди начнут расти прямо перед тем, как он выйдет [вероятно, в 2021 году], а затем в течение пяти лет будет устойчивый рост. После этого станет совершенно очевидно, что код позволяет нам [строить высокие деревянные здания], и это конкурентоспособно по стоимости и графику, а в некоторых местах дает преимущества. В течение 10 лет производство значительно увеличится.

    В ближайшем будущем пример T3, вероятно, лучший из тех, на которые я могу указать. Это большое массивное деревянное здание, но не высокое. Прямо сейчас это лучший случай, потому что, хотя строительство могло быть не дешевле, чем из стали или бетона, разработчик полагал, что он может получить премию за эстетику [дерева], сдав пространство в аренду.Экономическое обоснование — это способ проникнуться нынешним климатом кодекса или полномочным органом, обладающим юрисдикцией, где существует сильное отвращение [к массовому лесозаготовкам] и требуется много испытаний, чтобы доказать, что высокое здание. Они могли бы сделать T3 из легкого каркаса, который было бы дешевле всего, из стали или бетона, но они сделали его из массивной древесины, потому что знали, что могут получить премиум. [Mass-timber] выиграл в основном по эстетике.

    Требуется довольно большая площадь и максимальная высота от пяти до шести этажей, чтобы увидеть этот прирост.Также требуется правильный участок и зонирование и т. Д., Чтобы даже позволить такое строительство. В Миннеаполисе звезды сошлись. Я думаю, мы еще увидим это.

    Если малоэтажные дома — это возможность для массового производства древесины, каковы сроки создания более высоких массивных деревянных зданий?

    TSAY JACOBS: Органы тестирования хотят видеть отчеты об испытаниях, демонстрирующие, что сборки и конструкция будут работать так же хорошо, как конструкция типа I-A или типа I-B.В Портленде, штат Орегон, есть 12-этажный проект, который будет завершен через год или два, и это единственный высокий проект, о котором я знаю [в США], который реализуется полностью. Единственная возможность на данный момент — это тестирование.

    Как только код изменится, чтобы разрешить высокие деревянные здания в обязательном порядке, вам не нужно будет проходить тесты, основанные на производительности, чтобы построить эти здания. Вы по-прежнему будете видеть людей, тестирующих перечисленные сборки здесь и там, но даже многие из них будут решаться предписывающим образом. Идея состоит в том, что изменения кода будут носить предписывающий характер, что снизит потребность в большом количестве тестов, поэтому я не думаю, что нам придется ждать 40 лет, пока не пройдет 1000 тестов.Как только код изменится, вы увидите, что высокие деревянные здания очень легко построить без какого-либо тестирования, если вы не хотите сходить с ума от своего дизайна.

    Что такое массовая древесина? | Дизайн + Строительство

    Элементы и системы массовых деревянных и более высоких деревянных конструкций

    Изделия из массивной древесины — это строительные блоки, которые делают возможным более высокое деревянное строительство. Продукция в семействе массивной древесины включает поперечно-клееный брус (CLT), клееный брус (DLT), клееный брус (клееный брус), клееный брус (LSL), клееный брус (LVL), пиломатериал из параллельных прядей (PSL). ), и брус с гвоздями (NLT).Массивная древесина и изделия из дерева могут использоваться во множестве приложений и являются основой более высоких деревянных строительных систем.

    Виды массовых каркасных систем

    Когда дело доходит до массовой древесины, существует постоянно расширяющееся количество опций и систем. Используя различные комбинации и размеры, массовые деревянные изделия могут служить балками, колоннами, перекрытиями, крышами и стенами с учетом направленной силы каждого деревянного изделия. В отличие от обычных бетонных и стальных систем, которые, как правило, соответствуют стандартным шаблонам, массивные деревянные системы обладают потенциалом для большей гибкости, хотя и не без некоторых проблем.

    К типам массовых деревянных каркасных систем относятся:

    Стойко-балка

    Стойко-балочные массивные деревянные системы являются популярным выбором и напоминают общий подход, используемый в исторических тяжелых деревянных зданиях прошлого. Это каркас из настилов, балок и столбов, опирающийся на фундамент. Вертикальные деревянные элементы называются стойками, а горизонтальные деревянные элементы — балками. Стойка и балки соединяются с помощью стальных механических креплений.Эта система строительства не требует несущих стен. Клееный брус часто служит столбами и балками. Профнастилы могут быть изготовлены из панельных массивных деревянных изделий, таких как NLT, CLT или других. Стойко-балочная система хорошо подходит для конструкций с открытой планировкой, таких как офисы и коммерческие здания.

    Массовые деревянные перекрытия и стеновые системы

    В отличие от стоечно-балочной конструкции, дизайнеры могут воспользоваться возможностью двустороннего перекрытия массивных деревянных панелей. Это могут быть массивные деревянные панели, построенные так, чтобы образовывать сотовую структуру, хорошо подходящую для выдерживания как вертикальных, так и поперечных нагрузок.В этих системах массивные деревянные панели, подобные железобетону и стали, образуют как пол, так и стены, причем стены несут нагрузку от конструкции. В некоторых случаях массивная древесина может составлять ядро ​​здания вместо бетона.

    Гибридные массовые деревянные системы

    Гибридные массовые деревянные системы — это широкая категория, которая относится к любой комбинации дерева, стали, бетона и других возможных материалов и строительных систем. Гибридные системы, основанные на характеристиках и сильных сторонах каждого строительного материала, предлагают большую гибкость.Это может включать почти полностью деревянное решение, которое сочетает в себе деревянную конструкцию с легким каркасом и массивные деревянные панели, где только фундамент бетонный, а соединительные элементы — металлические.

    Технология массового деревянного строительства перспективна для лесного хозяйства Джорджии — Новости — Athens Banner-Herald

    ATLANTA | Лесная промышленность Грузии, которая уже занимает первое место в стране по ряду категорий, может получить импульс за счет новых технологий, которые позволят застройщикам строить среднеэтажные офисные здания, в основном из дерева.

    Генеральная Ассамблея рассматривает закон с просьбой к Государственному Департаменту по делам сообществ рекомендовать, следует ли Грузии принять положение в Международном строительном кодексе, позволяющее зданиям, построенным из «массивной древесины», подниматься до 18 этажей. Государственный строительный кодекс ограничивает деревянные офисные здания шестью этажами.

    Другие страны и некоторые штаты уже пользуются международным положением, чтобы возводить среднеэтажные офисные здания, значительно превышающие допустимую для Грузии высоту, сказал представитель.Джон Корбетт, R-Lake Park, главный спонсор Дома Билла 777 и лесовод.

    «На Западном побережье это сделали Вашингтон и Орегон. Канада использует его уже некоторое время », — сказал он. «Он хорошо подойдет для нашей южной желтой сосны. Для нас это хорошая возможность ».

    Джорджия уже является штатом №1 по коммерчески доступным лесным угодьям с 22 миллионами акров частных лесов. Штат Персик также является лидером в стране по экспорту целлюлозы, бумаги, древесного топлива и древесных гранул.

    Лесное хозяйство дает ежегодный экономический эффект в размере 36,3 миллиарда долларов и является второй по величине отраслью Джорджии, на которую приходится 148 414 прямых и косвенных рабочих мест, согласно базирующейся в Форсайте Лесной ассоциации Джорджии.

    Энди Баррс, президент и главный исполнительный директор Barrs Industries из Уоткинсвилла, владеющей лесными массивами на юго-востоке, сказал, что наука о строительстве из массивной древесины существует уже несколько десятилетий. Но рынок офисных зданий средней этажности, сделанных в основном из дерева, все еще развивается, сказал он.

    Строители склеивают поперечно-клееную древесину вместе, чтобы создать прочный материал, который можно использовать для полов, потолков и несущих стен, — сказал Баррс.

    «Они могут точно разрезать куски, поэтому точность очень высока», — сказал он. «Это позволяет строить здания в городских районах с меньшей площадью. Это очень эффективный способ строительства, вроде Lincoln Logs ».

    Билл де Сент-Обен, генеральный директор Sizemore Group, архитектурной фирмы из Атланты, сказал, что опасения по поводу противопожарной защиты вызвали некоторые сомнения относительно использования древесины в офисных зданиях средней этажности.Но массовая древесина — в отличие от древесины, используемой в домостроении из палок — на самом деле более огнестойкая, чем сталь, — сказал он.

    «Новый закон признает, что древесина является защитным материалом», — сказал он. «Массовое дерево нелегко осветить. … Масса бревна очень толстая. Это действительно прочный материал ».

    Массовая древесина еще не достигла значительных успехов в Грузии. В некоторых городах в последние годы были приняты постановления, ограничивающие высоту деревянных зданий, но в 2018 году Генеральная ассамблея приняла закон, запрещающий местным органам власти вводить ограничения по высоте ниже уровня, предусмотренного кодексом штата.

    Использование технологии в настоящее время ограничено двумя зданиями в Атланте. Недавно построенное здание T3 West Midtown на вокзале Атлантик состоит из бетонного первого этажа и шести этажей из дерева.

    Недавно открытое жилое здание Kendeda площадью 47 000 квадратных футов в кампусе Технологического института Джорджии выиграло в прошлом году главный приз Региональной комиссии Атланты за инновационный экологичный дизайн.

    Sizemore Group в настоящее время строит новую церковь Богоматери Лурдской в ​​Старом Четвертом приходе Атланты, старейшей афроамериканской католической церкви города.

    «В каждом проекте, который я делаю сейчас, я в первую очередь смотрю на массовую древесину», — сказал Обен.

    Андрес Виллегас, президент и главный исполнительный директор Лесной ассоциации Джорджии, сказал, что возможность строить среднеэтажные офисные здания из дерева будет иметь большое значение для обеспечения устойчивости лесной промышленности штата.

    «Это даст землевладельцам повод продолжать сажать деревья», — сказал он. «Это прекрасная возможность для нас, особенно в Атланте, где у нас так много строительства, к которому это применимо.

    Законопроект Палаты представителей призывает Департамент по делам сообществ начать пересмотр Международного строительного кодекса этим летом и завершить работу до 1 июля 2021 года.

    Виллегас сказал, что его не удивляет длительность процесса.

    «Для внедрения новой технологии требуется немного времени», — сказал он. «Принятие международных строительных норм и правил на государственном уровне происходит с задержкой».

    Законопроект 777 палаты представителей палаты представителей единогласно принял в начале этого месяца Комитет Палаты представителей по сельскому хозяйству и делам потребителей и, как ожидается, вскоре будет принят до полного заседания Палаты представителей.

    Строительство из тяжелой древесины находит свое место на коммерческих рынках

    Когда кто-то думает о коммерческом строительном проекте, видения стали и бетона, вероятно, кружатся в его голове. Бетонные джунгли — тяжелые, прочные и долговечные. Меньше людей задумываются о возможности использования в коммерческом здании такого природного ресурса, как древесина. Но посмотрите в историю, и вы увидите важную роль, которую этот ресурс сыграл в строительстве.

    Тяжелая деревянная конструкция — одна из старейших известных форм строительства, восходящая к 10 веку, когда считалось, что была построена первая деревянная каркасная конструкция.Большинство деревянных зданий изначально были малоэтажными жилыми постройками, за которыми следовали более крупные многоэтажные постройки, которые использовались в промышленных или складских целях. Но с годами тяжелая древесина все больше использовалась в таких учреждениях, как школы и церкви.

    За последние 20 лет Европа, несомненно, шла впереди. А в недавнем отчете Совета по высотным зданиям и городской среде обитания говорится, что их руководящая позиция не изменится; большие и высокие деревянные башни находятся в разработке для Франции, Австрии и Норвегии.

    Ближе к дому в США все больше архитекторов и инженеров выбирают древесину в качестве материала для коммерческих строительных проектов. Вот некоторые преимущества, которые может предложить тяжелое деревянное строительство:

    Экономика

    Благодаря технологиям тяжелое деревянное строительство стало гораздо более доступным методом строительства. Станки с ЧПУ и другие инструменты позволяют изготавливать пиломатериалы с точными спецификациями и воспроизводить их быстрее и с меньшими затратами ручного труда. Тяжелое деревянное строительство также может сэкономить деньги за счет сокращения объема необходимых работ на месте, таких как сварка и кладка.

    Долговечность

    Чудо инженерной мысли из поперечно-клееной древесины (CLT) становится все более популярной альтернативой бетону, каменной кладке и стали здесь, в США. Это конструктивное деревянное строительное изделие, состоящее из нескольких слоев пиломатериалов, уложенных крест-накрест и склеенных между собой. CLT обладает целым рядом преимуществ: от меньшего веса и более быстрой установки до исключительной долговечности.

    Артистизм

    Коммерческое строительство зданий в последние годы расширилось.Корпорации, школы и церкви используют более креативные и визуально вдохновляющие проекты, а материалы, которые они выбирают для включения в свои планы, воплощают в жизнь желаемый стиль строительства. Благодаря как внешним, так и внутренним особенностям тяжелая деревянная конструкция может обеспечить красоту и тепло, которых трудно достичь с помощью стали. Он также предлагает гибкость дизайна — такие функции, как выступающие балки и колонны, свесы крыши и изогнутые стены, могут добавить уникальности любому проекту.

    Устойчивое развитие

    Древесина — это экологически чистый возобновляемый ресурс, который обеспечивает меньшие затраты на обслуживание и большую долговечность по сравнению с традиционными строительными материалами.А при использовании в коммерческом строительстве древесина может даже помочь зданию поддерживать уровень влажности.

    Это волнующее время для рынка коммерческого строительства, и будет интересно увидеть, какую роль тяжелое деревянное строительство будет играть в его будущем.

    Для получения дополнительной информации посетите Mid-Atlantic Timberframes.

    .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *