Станки самоделки: Делаем самодельные станки и инструменты своими руками

Самодельные станки для домашней мастерской

Вы энтузиаст самоделок или профессиональный мастер, ищущий новые инструменты для использования в своей мастерской? Вместо того, чтобы покупать дорогое оборудование, почему бы не попробовать сделать его самостоятельно? В этой статье представлено удобное руководство по созданию различных инструментов и приспособлений, которые могут пригодиться в вашей домашней мастерской. С помощью простых идей, конструкций и недорогих опций вы можете создавать полезные инструменты, которые подойдут как любителям, так и профессионалам. Кроме того, в эту статью включены пошаговые руководства (мастер-классы), которые помогут вам в процессе создания определенных устройств. Узнайте, как вы можете сэкономить деньги и повысить качество своей работы в мастерской своими руками, создав собственные инструменты.

Станок необычной конструкции из стиральной машины

Мастер разрабатывает новую конструкцию станка, основанную на двигателе стиральной машины, которая является более функциональной и удобной, чем аналоги на рынке. В процессе работы используются несколько уникальных решений, придающих конструкции уникальные свойства.

Для производства такого станка потребуются профильная труба, лист фанеры, отрезок водопроводной трубы, подшипник, шпилька и шкивы. В начале Мастер планировал установить двигатель с мощностью 420 ватт, однако в конечной версии станка было принято решение заменить его на мотор поменьше — на 300 ватт, который полностью соответствует функциональности конструкции со шкивами.

Товары для изобретателей Ссылка на магазин.

Каркас станка имеет форму параллелепипеда, что обеспечивает его прочность. Одним из ключевых решений Мастера было установить шлифовальный диск, диаметр которого равен 45 см, что значительно повышает функциональность станка. Окинув взглядом возможности этой уникальной конструкции, можно с уверенностью сказать, что она способна выполнять задачи, недоступные для других станков.

Электроника для самоделок вкитайском магазине.

Станки и приспособления из простой дрели

Механизация и автоматизация — непременные атрибуты современного производства. Ручные инструменты уже не могут полностью удовлетворить потребности в быстроте и качестве работы. Однако на помощь приходит дрель — истинно универсальный инструмент, который позволяет повысить производительность и комфортность работы в мастерской с помощью самоделок. При отсутствии специализированных станков или другого оборудования, использование дрели с различными приспособлениями приносит не только экономию времени, но и значительные экономические выгоды.

Если вы заинтересованы в увеличении эффективности своей мастерской, то обязательно посмотрите:

Обзорный ролик видеоканала ДаБРО, в котором вы увидите пять простых, но весьма полезных самоделок для дрели.

Держатель для дрели

Закрепляется на верстаке, подобно мясорубке.

Дрель с таким зажимом работает как шлифовальное или

полировальное устройство.

Спасибо за просмотр!

На базе большой пружины получился станок

Удивительная искусная идея, которая значительно упрощает и безопасно увеличивает эффективность работы с ручной циркулярной пилой. Мастер использует большую пружину в своем изобретении, которое имеет универсальное применение и может использоваться для болгарки и других инструментов. На платформе станочка он расположил свое изобретение, которое значительно улучшит точность и скорость работы.

Прикрепил дверную петлю на циркулярную пилу.

Присоединил к платформе.

Установил направляющую для пиления под углом 90 градусов, но можно при необходимости и варьировать угол.

Поставил стойку и надежно закрепил пружину.

Так выглядит готовая установка.

Пружина работает в качестве возвратного механизма.

Идея простого зажима для отрезного станка ускорила работу.

Впечатляющее устройство своей удобностью и простотой использования нашло применение в работе мастера на отрезном станке по металлу. Как известно, обычные зажимы не отличаются особой эргономикой и необходимо уделять большое количество времени и усилий на установку детали в нужное положение. Благодаря новому зажиму рабочий процесс приобрел совершенно иной характер — отныне металлические заготовки закрепляются в два счета и безотказно удерживаются на платформе станка. Устройство легко масштабируется, обеспечивая надежность закрепления заготовок различных размеров и форм. Просмотр демонстрации работы инновационного приспособления принесет несомненную пользу, поэтому видео начнется непосредственно с ее показа. Кроме того, вы узнаете, как создать станок и установить на него данный приспособительный элемент.

Самодельные деревообрабатывающие станки

Поделиться

Метлов В. И. «Самодельные деревообрабатывающие станки и работа на них» Феникс, 2005 год, 304 стр., (3,10 мб, djvu)

Давно остались в прошлом времена когда для обработки древесины использовались только ручные инструменты: топор, рубанок, стамеска и др. Современные технологии дают возможность создавать и применять высокопроизводительное оборудование в различных сферах производства, в том числе и в деревообработке.

В домашних условиях не всегда возможно применение производственных технологий и решений, но изготовить простое оборудование (самодельные деревообрабатывающие станки), которое поможет во много раз сократить трудоемкость работ с деревом, вполне возможно. Данная книга как раз и призвана помочь домашнему умельцу с использованием доступных инструментов и материалов самостоятельно изготовить строгальный, токарный или пильный станок для обработки древесины.

Книга также знакомит с основными технологическими приемами деревообработки, функциональными особенностями деревообрабатывающих станков и инструмента, электромеханической частью самодельного оборудования для деревообработки. Материал книги поможет разобраться в принципах устройства токарных, фрезерных, шипорезных, пильных и строгальных деревообрабатывающих станков.

К примеру изготовив токарный станок вы сможете выполнять токарные работы по дереву на дому, а дополнив свою мастерскую другими деревообрабатывающими станками у вас полностью отпадет необходимость обращаться к мастерам по столярному делу. Самостоятельно сможете изготовить домашнюю мебель, столярные и хозяйственные изделия из дерева.

 

Оглавление книги

ПРЕДИСЛОВИЕ..3

ГЛАВА 1 НЕКОТОРЫЕ СВЕДЕНИЯ ПО ОБРАБОТКЕ ДРЕВЕСИНЫ И МЕТАЛЛА..7
Основы резания древесины..7
Слесарные работы..10

ГЛАВА 2 ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК «УНИВЕРСАЛ-1» («У-1»)..30
Назначение и технические данные..30
Компоновка станка.

..32
Станина (корпус, каркас)..37
Рабочий вал..41
Строгальный стол..52
Пильный стол..59
Каретка..69
Лобзиковая пила..75
Привод..77

ГЛАВА 3 ОСНОВНЫЕ ОПЕРАЦИИ, ВЫПОЛНЯЕМЫЕ НА СТАНКЕ «У-1»..85
Пиление..85
Строгание..100
Фрезерование..105
Столярные соединения..134
Сверлильно-пазовальные работы..149
Шлифование..157

ГЛАВА 4 ТОКАРНЫЙ СТАНОК ПО ДЕРЕВУ..161
Устройство станка..161
Зажимной и режущий инструмент..175
Токарные работы..180

ГЛАВА 5 ЗАТОЧНЫЕ, ОТРЕЗНЫЕ И ШЛИФОВАЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПО МЕТАЛЛУ..193
Абразивный инструмент..193
Заточные устройства и приспособления..198
Заточка инструмента, разрезание и шлифование металла..207

ГЛАВА 6 ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ СТАНКОВ..216
Электрическая сеть..216
Электрические двигатели..220
Пусковая и защитная аппаратура..242
Уход за электрооборудованием..246
Электробезопасность..253

ГЛАВА 7 ТЕХНОЛОГИЯ ДЕРЕВООБРАБОТКИ В ДОМАШНИХ УСЛОВИЯХ..259

Основы конструирования изделий из древесины. .259
Изготовление изделий из древесины..275
ПОСЛЕСЛОВИЕ…299

Скачать книгу бесплатно3,10 мб, djvu

 

Самодельный токарный станок. Видео

 

Похожая литература

1 052

https://www.htbook.ru/samodelki/knigi_po_samodelkam/samodelnye-derevoobrabatyvajushhie-stankiСамодельные деревообрабатывающие станкиhttps://www.htbook.ru/wp-content/uploads/2014/10/SAM_2.jpg

https://www.htbook.ru/wp-content/uploads/2014/10/SAM_2.jpg2014-10-21T18:58:30+04:00

Книги по самоделкамДеревообработка,Полезные советы,Самоделки Делаем деревообрабатывающий станок своими руками. Метлов В. И. ‘Самодельные деревообрабатывающие станки и работа на них’ Феникс, 2005 год, 304 стр., (3,10 мб, djvu) Давно остались в прошлом времена когда для обработки древесины использовались только ручные инструменты: топор, рубанок, стамеска и др. Современные технологии дают возможность создавать и применять высокопроизводительное оборудование в…YakovLukich [email protected]Техническая литература

Поделиться

Самодельные станки — NordicWoodJournal

Некоторые люди просто не могут согласиться на станки, доступные на открытом рынке. Они думают, что эти машины недостаточно хороши. Значит, делают сами. Более-менее профессиональные машины, сделанные опытными и заинтересованными подрядчиками. Вот некоторые примеры.

Самодельные машины – изготовлены специально для вас

Конечно, чтобы построить свою машину, вы должны обладать некоторыми навыками конструирования. Или, вы должны знать кого-то, у кого есть. Как Starks Flis AB, что мы писали о в феврале прошлого года, который хотел измельчитель с дистанционным управлением. Они позволили классическому конструктору лесозаготовительных машин Л. Л. Маскинеру построить машину в соответствии со спецификациями Старка.

Полный вперед! Дробилка оснащена двигателем Scania V8 мощностью 580 л.с. Форвардер — Valmet 860 2004 года выпуска. (В 2005 году он стал Komatsu)

LL Maskiner — компания, которая построила харвестер «Spindeln» («Паук»), который позже стал SkogsJan, затем Caterpillar, а сегодня EcoLog.

Самодельные машины – с коммерческим назначением

Как упоминалось ранее, я работал на выставке лесоводства Elmia, и мне очень хотелось, чтобы на выставке присутствовали разные машины. Я пригласил Starks Flis AB принять участие в выставке с их рубительной машиной с дистанционным управлением, но они не собирались продавать машину. Они просто хотели эффективную рубительную машину.

Но были и другие. Как T-Bear, о котором мы писали (среди прочих машин) в статье Odd Machines, который мог быть чем-то . В данном случае у изобретателя было четкое представление о выводе машины на рынок. Тем временем он использовал его в своей повседневной работе по заготовке леса. Однако T-Bear не удался, и был построен только один. Изобретатель T-Bear хотел выйти на рынок, но рынок не был заинтересован (?).

В той же статье упоминается немецкий инженер Юрген Хартиг и его электрический комбайн с маятниковой рукой. Этот проект до сих пор никогда не сходил с чертежной доски. Но г-н Хартиг построил свой собственный комбайн до этого. Первоначально он использовал себя, потому что SkogsJan не был готов выйти на новый рынок. Позже он продал концепт производителю машин, который построил серию из семи машин. Но оригинал у него до сих пор во дворе.

Самодельный комбайн Юргена Хартига.

Самоделки по-настоящему

Наконец-то у нас появились настоящие самоделки. Тем, кому просто нужен станок и есть навыки мышления и сварки. И обычно куча металлолома для начала. Этот тип машин встречается чаще, чем кажется. Ты натыкаешься на них время от времени. Владельцы/строители, конечно, не хотят продавать машины, потому что они в основном незаконны. Они не были протестированы и не имеют сертификатов, таких как CE или аналогичные. Другими словами, они могут быть смертельными, и их нельзя показывать на публике или эксплуатировать незнакомцы.

Я ничего не могу с собой поделать, но этот тип машин я нахожу самым захватывающим. Они там, потому что у владельца было время и интерес к его строительству. Может быть, он или она даже нуждались в этом, но это, вероятно, не было важно.

Когда вы работаете в лесу, как я, вы их видите. Но у вас должны быть острые глаза. Здесь ниже тот, который переправлял дрова, которые я срубил прошлой зимой. «Настоящая» самодельная машина. На базе трактора Volvo BM 400.

Есть еще что-нибудь?

Было бы интересно увидеть больше таких «настоящих» самодельных машин. Пожалуйста, дайте мне знать, если вы видели или видели какие-либо.

Фотографии: Per Jonsson

Per Jonsson

Я начал свою первую собственную бензопилу в 1978 году. Выставки лесного хозяйства Elmia. Попутно я также получил образование лесничего. Я присоединился к команде NordicWoodJournal.com в качестве внештатного редактора в январе 2020 года.

Предыдущая статья

Топоры – Если бы они могли говорить…

18 июля 2022 г.

Следующая статья

Интерфорст 2022 – Куда катятся лесные выставки?

22 июля 2022 г.

Эпоха искусственных цеховых станков

Краткое описание: Взглянем на удивительные станки, изготовленные в мастерских на протяжении всей истории Fine Woodworking, от деревянных циркулярных пил до ленточных пил, строгальных станков и многого другого.

Когда дело доходит до оснащения наших мастерских, у современных столяров есть множество доступных по цене машин. Но так было не всегда. До того, как любительский DIY и деревообработка стали относительно популярными, производители деревообрабатывающего оборудования обслуживали в основном профессиональную аудиторию, а это означало, что цены часто были недоступны для многих любителей, а доступность была ограничена.

Решением для некоторых столяров было создание собственных станков. Fine Woodworking опубликовал ряд проектных статей от этих предприимчивых столяров, которые создали поразительные, функциональные машины из твердых пород дерева, листовых материалов, запасных частей и бывших в употреблении двигателей.

В этом выпуске журнала «Оглядываясь назад» рассказывается о некоторых из этих заводских успехов, с краткими выдержками из каждой статьи, объясняющими, почему и как была изготовлена ​​каждая машина. Один из проектов, ленточная пила выше, предлагал планы на продажу, и мы до сих пор время от времени получаем запросы на них. Другой, токарный станок на с. 86, украшавший нашу обложку.

Ленточнопильный станок, изготовленный в заводских условиях

«Я выбрал ленточнопильный станок, потому что он может выполнять многие функции настольной пилы, а также может резать кривые. Что касается техники, цена была правильной. Я построил 20-дюймовый. пила менее чем за 100 долларов, канадская. Моя пила включает в себя функции, которых нет у многих купленных в магазине пил, таких как рабочий свет над защитным кожухом диска, один ящик для хранения диска и еще один для сбора опилок, встроенная розетка и удобно расположенный шнур питания. Я построил его с обычным набором персонажей: сабельной пилой, ручной электрической дрелью, одолженной ленточной шлифовальной машиной и моим самодельным 12-дюймовым. дисковая шлифовальная машина».

Уильям Корнейл, выпуск № 65, 1987 г.

Деревянный фуганок

«Семь лет назад я зашел в местный скобяной магазин, чтобы купить странный ассортимент. — Что ты собираешься делать? — спросил насмешливый джентльмен, ожидавший меня. — Деревянный фуганок, — ответил я, стараясь говорить уверенно. Он был одновременно удивлен и настроен скептически, и сделал все возможное, чтобы убедить меня купить фуганок, выставленный в магазине. Несмотря на его предупреждение, я купил предметы из моего списка и таким образом приступил к своему первому предприятию по созданию инструментов. Я протестировал пять дизайнов, прежде чем пришел к дизайну, показанному здесь. Его производительность сопоставима с производительностью машин промышленного производства, хотя его цена (около 350 долларов) значительно меньше, а ощущения и внешний вид более дружелюбны».

Гален Винчип, выпуск № 28, 1981 г.

Деревянная настольная пила

«Единственный способ заполучить раздвижную настольную пилу — это если я сам спроектирую и соберу ее из дерева. Я уже построил полдюжины деревянных машин. Подобно старинному деревянному рубанку, они создают ощущение дружелюбия, которого нет у их чугунных собратьев. Вы можете модифицировать пилу в соответствии с вашими потребностями. После того, как я построил свою пилу, в голову продолжали приходить альтернативы и модификации, и, поскольку я включил эти изменения в чертежи, фотографии и чертежи не совсем совпадают».

Гален Винчип, выпуск № 41, 1983 г.

Токарные станки, изготовленные в заводских условиях

«Я спроектировал и построил этот токарный станок, чтобы обтачивать все, от шахматных фигур и перекладин стульев до высоких стоек кровати. Материалы стоили 179,25 долларов, включая 30 долларов за подержанный двигатель мощностью 1/2 л.с., но не включая обрезки фанеры и дуба, оставшиеся после других работ. Шпиндели изготовлены из труб машинной стали, которые я нарезал и рассверлил до конуса Морзе № 2, чтобы подошли стандартные принадлежности токарного станка Delta. Я покрыл станок шеллаком и прикрутил его к полу с помощью уголков, чтобы снизить вибрацию».

Карлайл Линч, выпуск № 57, 1986 г.

Пазовый станок

«Скорость и точность горизонтально-фрезерного станка делают его незаменимым инструментом для всех, кто занимается сборкой мебели. Имеющиеся в продаже машины стоят более 2000 долларов, но примерно за 270 долларов я объединил свой фрезер Bosch мощностью 2-1/4 л.с. и стандартный долбежный стол Inca, чтобы создать прочную самодельную модель, показанную здесь. Стол может двигаться вперед и назад достаточно, чтобы сделать паз длиной 4 дюйма, и вверх и вниз достаточно, чтобы вырезать паз шириной 2-1/2 дюйма».

Сэмюэл Батлер, выпуск № 60, 1986 г.

Заводская шлифовальная машина для измерения толщины

«Поскольку я проводил больше времени со своей ленточной шлифовальной машиной с заглублением углов, я стремился найти лучший способ обработки древесины. Это стремление стало необходимостью, когда я получил 1500 бод. футов грубо распиленной березы. Я пришел к выводу, что мне нужна барабанная шлифовальная машина с механической подачей. Цена немного смущала, поэтому я решил построить свой собственный. Он может шлифовать панели шириной до 24 дюймов по цене 150 долларов за детали и 50 часов сборки».