Станина токарного станка | ПроТехнологии
Станина токарного станка служит для закрепления практически всех механизмов и узлов, которые используются на данном оборудовании. Зачастую ее отливают из чугуна, чтобы получить массивную и прочную конструкцию, способную прослужить длительный срок.
Основным требованием, предъявляемым к станинам, является обеспечение правильного взаимного положения узлов и частей, смонтированных на ней, при всех предусмотренных режимах работы станка в нормальных эксплуатационных условиях. Базовыми поверхностями станины являются ее направляющие, на которые устанавливаются детали и узлы станка, а также поверхность для установки передней бабки. Остальные детали могут быть жестко закреплены на станине или иметь возможность перемещения по направляющим.
Направляющие предназначены для продольного и поперечного перемещения подвижных узлов станка и бывают 2 типов: направляющие скольжения и качения. Направляющие скольжения, как правило, изготавливаются как одно целое со станиной и имеют непосредственный контакт между сопрягаемыми поверхностями. Они могут переносить высокую нагрузку, но вместе с этим имеют высокое сопротивление, что проявляется в пониженной скорости перемещения.
Второй тип — направляющие качения. Имеют в своей конструкции шарики либо ролики, по средствам которых осуществляется передача нагрузки. Они имеют низкий коэффициент трения, равномерность и плавность движения, высокую скорость перемещения. Но уступают направляющим скольжения по демпфирующим свойствам и несущей способности.
Поверхность для установки передней бабки также является важным элементом станины, так как она обеспечивает точность установки шпиндельной бабки относительно направляющих, что напрямую влияет на точность геометрических размеров получаемых деталей.
В основании станины имеются места для установки нивелировочных болтов. С их помощью обеспечивается равномерное распределение веса станка на фундаменте, что сказывается на постоянстве геометрической точности.
Для обеспечения корректности работы всех узлов станка необходимо сохранение неизменности формы станины, что возможно при выполнении следующих условий:
- Станина должна обладать жесткостью, при которой ее деформации под действием усилий в процессе работы станка не выходили бы за пределы, соответствующие допускам на точность обрабатываемых на станке деталей.
- Материал станины должен быть термически обработан, при этом исключаются внутренние напряжения, вызывающие изменение ее формы. После предварительной механической обработки станины подвергают старению, в процессе которого происходит снятие внутренних напряжений.
- Станина должна быть виброустойчива. В противном случае будут иметь место ухудшение класса чистоты обрабатываемой поверхности и снижение стойкости режущего инструмента.
Станина токарного станка по металлу:фото,виды,шабрение и шлифовка
Posted by Apostol65q28hd on Sunday, 21 February 2016
- Устройство станины
- Виды станин
- Ремонт станины
- Шлифовка станины
Токарные станки используются для обработки деталей цилиндрической формы. Они включают в себя множество разновидностей, которые отличаются по размеру и наличию дополнительных функций. Такие промышленные модели как, токарный станок 16К20 очень распространены и широко используются в современной промышленности. Чтобы устройство нормально функционировало, требуется знать все особенности его деталей.
Станина токарного станка служит для закрепления практически всех механизмов и узлов, которые применяются на данном оборудовании. Зачастую ее отливают из чугуна, чтобы получить массивную и прочную конструкцию, которая смогла прослужить длительный срок.
Это связано с тем, что она будет подвергаться большим нагрузкам. Не стоит также забывать об устойчивости, так как массивные большие модели используют огромную энергию во время работы и основание должно хорошо сопротивляться нагрузкам.
фото:станина токарного станка
Станина и направляющие станка крепятся при помощи болтов к тумбам или парным ножкам. Если устройство короткое, то применяется две стойки. Чем оно длиннее, тем больше стоек может потребоваться. Большинство тумб имеет дверцы, что позволяет их использовать в качестве ящиков. К направляющим следует очень внимательно относиться и оберегать их возможности повреждения. Не желательно оставлять на них инструменты, заготовки и прочие изделия. если все же приходится располагать на них металлические предметы, то перед этим следует положить деревянную подкладку. Для лучшего ухода, перед каждым применением станка, станину требуется протирать и смазывать. Когда работа завершена, следует удалять с нее стружку, грязь и прочие лишние предметы.
Особенности конструкции станины металлорежущих станков могут отличаться в зависимости о конкретной модели, так как они разрабатываются для удобного и безопасного размещения всех узлов оборудования. Но основные положения во многих случаях остаются одинаковыми, так что на примере популярных моделей можно рассмотреть основы.
Устройство чугунной станины
фото:устройство чугунной станины
- Продольное ребро;
- Продольное ребро;
- Поперечное ребро, служащее для связи продольных ребер;
- Призматические направляющие продольных ребер;
- Плоские направляющие, которые служат для установки задней и передней бабки, а также для передвижения по ним суппорта;
Стоит отметить, что у направляющих станины поперечное сечение может иметь различные формы. Обязательным правилом является соблюдение параллельного расположения, так что все должно быть равноудаленным от оси центров. Это требует точной фрезеровки или строгания.
После этого осуществляется операция по шлифовке и шабрению. Все это обеспечивает точную обработку изделий, а также ликвидацию проблем с передвижением суппорта и возникновением толчков.
Виды станин станков
фото:виды станин станков
- Станина токарного станка по металлу, которая представлена на рисунке «а» под номерами 1 и 2, имеет трапецеидальное сечение направляющих. В данном случае основной упор сделан на большую опорную поверхность. Они обладают большой износостойкостью, что позволяет долго оставлять свою точность. В то же время, для перемещения по ним суппорта нужно прилагать множество усилий, особенно, если он перекосился.
- На рисунке «б» представлена станина с плоским прямоугольным сечением направляющих. В отличие от предыдущего, они имеют уже по два ребра жесткости, а не одному, что делает их крепче.
- Рисунок «в» демонстрирует станину с направляющими треугольного сечения. С учетом того, что здесь используется достаточно малая опорная поверхность, с большим весом работать получается сложно, так что данный вид используется преимущественно для малых станков.
- На рисунке «г» показана станина с треугольным сечением и опорной плоскостью. В данном случае она также применяется для станков мелких размеров.
Если станина предназначается для тяжелого станка, то она имеет не только большое сечение, но и большее сопротивление на изгиб. Одними из наиболее распространенных является такой вид, как представлен на рисунке «г». Здесь каретка суппорта делает упор на призму №3 спереди, а сзади упирается на плоскость №6. Чтобы не произошло опрокидывание, ее удерживает плоскость №7. При задаче направления основную роль играет призма №3, тем более, что она воспринимает на себя большую часть давления, осуществляемого резцом.
Если на станине возле передней бабки имеется выемка, то она служит для тог, чтобы обрабатывать изделия большого диаметра. Если же происходит обработка изделия, радиус которых меньше высоты центров, то выемку перекрывают специальным мостиком.
Ремонт станины токарного станка
Шабрение станины токарного станка является технологическим процессом во время которого станина выверяется для закрепления коробки подач при помощи рамного уровня.
Благодаря этому можно будет в дальнейшем легко установить перпендикулярность поверхности крепления суппорта и фартука к коробке подач.
- Первым делом станина устанавливается на жесткий фундамент и проверить продольное направление по уровню вдоль поверхности, а поперечное направление по рамному уровню. Допустимые отклонения составляют не более 0,02 мм на 1 метр длины изделия.
- Шабрят верхние поверхности направляющей, сначала с одной стороны, используя поверочную линейку на краску. Во время этого процесса желательно периодически проверять извернутость направляющих.
- Затем шабрят поверхность второй направляющей. Максимальный допуск отклонений здесь остается таким же 0,02 мм на 1 метр длины изделия.
Шлифовка станины токарного станка
Шлифовка станины токарного станка состоит из следующих процедур:
- Необходимо провести зачистку и запиливание задиров и забоин имеющихся на поверхности;
- Станина устанавливается на столе продольно-строгального станка и надежно закрепляются там;
- Далее идет проверка извернутости направляющих, которая производится уложенного на мостике задней бабки уровня;
- Во время установки станины получается небольшой прогиб изделия, который следует исправить путем максимально плотного соприкосновения со столом;
- Повторно проверяется извернутость направляющих, чтобы результаты совпадали с тем, что было до закрепления;
- Только после этого приступают к шлифовке всех контактных поверхностей изделия.
Поделитесь информацией с друзьями в социальных сетях
6 из 6. Оценок: 556.
Станина токарного станка – ToolNotes
Перейти к содержимому
- ВВЕДЕНИЕ
- Bedways
- Стойка
- Стержень подачи
- Свидец
- Партники с зазором
- Партники по уклону уклона
ВВЕДЕНИЕ
Клет. Станина обеспечивает основу для направляющих, которые, в свою очередь, несут каретку, заднюю бабку и другие компоненты, такие как люнеты и упоры каретки.
Станина является основным конструктивным элементом токарного станка.Направляющие
Направляющие или просто направляющие представляют собой линейные несущие элементы, обеспечивающие траекторию движения каретки и задней бабки токарного станка.
Направляющие могут иметь несколько конфигураций, включая коробчатые направляющие, V-образные направляющие, направляющие типа «ласточкин хвост», и могут использоваться с шариковыми или роликовыми подшипниками на некоторых токарных станках.
Рейка
Рейка представляет собой плоский зубчатый элемент, который используется вместе с шестерней для обеспечения движения каретки при токарных операциях. Мощность подается на ведущую шестерню через подающий стержень. На токарных станках с ЧПУ питание может подаваться непосредственно на ведущую шестерню через серводвигатель.
Подающий стержень
Подающий стержень представляет собой цилиндрический стержень с выточенным в нем шпоночным пазом. Червячная передача скользит по этому стержню и передает мощность либо на шестерню каретки, либо на шестерню поперечного скольжения, в зависимости от положения рычага выбора механической подачи.
Примечание. На некоторых токарных станках подающий стержень и ходовой винт встроены в один и тот же компонент.
Тяга подачи передает мощность от передней бабки к каретке для выполнения операций механической подачи в направлении каретки или поперечного суппорта.Ходовой винт
Ходовой винт представляет собой стержень с резьбой, который используется для подачи энергии на каретку при нарезании резьбы. Ходовой винт часто имеет резьбу ACME. Ходовой винт передает мощность на каретку, когда рычаг полугайки задействован.
Токарные станки с гильзой
Максимальный диаметр заготовки, которую можно обработать на токарном станке, определяет поворот токарного станка. Некоторые токарные станки имеют функцию увеличения поворота токарных станков. Съемный (обычно) сегмент станины, известный как зазор, можно вынуть, чтобы вместить необычно большую заготовку. При определении размера токарного станка обязательно узнайте, является ли размер качания качанием над станиной, над зазором или над поперечным суппортом.
Станина с подвижным зазором (видеопример)
Токарные станки с наклонной станиной
Токарные станки с наклонной станиной имеют наклонную станину. Наклонная ориентация позволяет стружке падать в сторону. Такое расположение может также увеличить расстояние между путями, чтобы обеспечить большую стабильность.
Токарный станок с наклонной станинойКаталожные номера
Роджерс, Барри. «Покупка токарного станка: наклонные станины и многозадачные конфигурации». Современный механический цех. 17 августа 2018 г. По состоянию на 17 мая 2019 г. https://www.mmsonline.com/blog/post/buying-a-lathe-slant-beds-and-multitasking-configurations.
Этот веб-сайт использует файлы cookie для улучшения вашего опыта. Мы предполагаем, что вы не возражаете, но вы можете отказаться, если хотите.
ПринятьОтклонить Подробнее
Высокоточные токарные станки с щелевой станиной GMC
Стандартные характеристики :
- Сертификат ISO 9001
- Сделано в Тайване
50006
- Шпиндель Heavy Duty D1-11
- Главный двигатель Heavy Duty 15 л.с.
- 12 скоростей вращения шпинделя от 13 до 1200 об/мин
- 44 вида дюймовой резьбы и 39 видов метрической резьбы
- Изменение скорости нарезания резьбы и подачи без переключения передач
- Шпиндель отбалансирован, закален и прецизионно отшлифован
- Шпиндель поддерживается в 3 точках высокоточными подшипниками
- Все шестерни и валы закалены и прецизионно отшлифованы
- Направляющие закалены индукционно и прецизионно отшлифованы
- Автоматическая система смазки передней бабки и коробки подачи
- Ручной масляный насос на фартуке для смазки всех направляющих
- Источник питания: 220/208 В, 3 фазы (440/460 В опционально)
Стандартное оборудование: 7 Оборудование:
- Ширина станины: 15-3/4 дюйма
- Отверстие шпинделя: 4-1/8 дюйма, D1-11
- Конус центра шпинделя: M. T.#5 1200 об/мин/12 шагов
- Продольная подача: 0,0014-0,039 IPR, 36 видов
- Поперечная подача: 0,0007-0,02 IPR, 36 видов
- Дюймовая резьба: 72-2 TPI, 1 мм, 404 вида 6 90 39 видов
T.#5 1200 об/мин/12 шагов| Model | GML-2280T | GML-22100T | GML-22120T | GML-22160T | GML-22160T | GML-22160T | GML-22160T | GML-22160T | GML-22160T | GML-22160T | GML-22160. 0076 GML-26160T |
| Макс. Swing Over Bed | 22 « | 22″ | 22 « | 22″ | 26 « | 26″ | 26 « | ||||
| MAX. Длина рабочей куклы | 90707 80707 80707 80707 80707 80707 80707 80707 80707 80707″ 90707 80707 «80707″ | 80707 | . 120″ | 160″ | 80″ | 120″ | 160″ | ||||
| Макс. Поворотная крестовина | 13 дюймов | 13 дюймов | 13 дюймов | 13″ | 17-1/2″ | 17-1/2″ | 17-1/2″ | ||||
| Макс. Поворотный зазор | 30-7/8″ | 30-7/8″ | 30-7/8″ | 30-7/8″ | 35-7/16″ | 7 1 67 »35-7/16″ | |||||
| Max. Travel of Cross Slide | 12″ | 12″ | 12″ | 12″ | 14″ | 14″ | 14″ | ||||
| Вес машины прибл. | 5350 фунтов | 5950 фунтов. ➤
|