Сборка бетономешалки: Сборка бетономешалки СБР-170 | ТД СТРОЙМАШ-Башкортостан Уфа

Сборка бетономешалки СБР-170 | ТД СТРОЙМАШ-Башкортостан Уфа

Бетономешалка СБР-170 А.3/380В

Бетономешалка СБР-170 поставляется от производителя частично собранной и упакованной в коробку из гофрокартона. Поэтому для облегчения и ускорения сборки советуем Вам внимательно ознакомиться с содержанием этой статьи.

…
Для сборки бетономешалки Вам потребуется следующие инструменты:
— гаечный ключ 10
— два гаечных ключа 13
— молоток
— плоскогубцы.

…
Для сборки надо сначала надо вынуть все детали бетоносмесителя из коробки.

В комплект поставки бетономешалки СБР-170 входят:

1. основание смесительного барабана (в сборе с верцом и траверсой)
2. основание опоры
3. электропривод (в сборе)
4. воронка смесительного барабана
5. правая опора
6. левая опора
7. фиксатор
8. маховик
9. колеса
10. лопасти
11. розетка (не поставляется)
12. комплет болтов, шайб, гаек, герметик
13. паспорт

………………………………………………………………………………………….

Сборка бетономешалки осуществляется в следующей последовательности:

………………………………………………………………………………………….

Пункт 1. Установить на оси правой опоры (поз.5) два колеса (поз.9), шайбы (поз.3), вставить в отверстия оси два шплинта (поз.12), cогласно рисунку. Расшплинтовать шплинты, используя плоскогубцы.

Пункт 2. Установить опору левую (поз.6) внутрь трубы рамы (поз.2), совместить отверстия установить в них болты (поз.4). С другой стороны установить шайбы (поз.9) завернуть гайки (поз.8). С другой стороны установить правую опору в сборе (поз. 5), совместить отверстия установить в них болты, шайбы завернуть гайки. 

Пункт 3. Установить на фиксатор (поз.7) пружину (поз.1). Установить фиксатор в сборе с пружиной в уголок левой опоры.

Пункт 4. Установку основания (поз.1) удобнее выполнять вдвоем. Устанавливаем на раму в сборе с левой и правой опорой основание (поз.1). При этом  станавливаем фиксатор в паз опоры основания, совмещаем отверстия в основании и раме. В совмещенные отверстия со стороны фиксатора, установить два болта (поз.5) в сборе с шайбой (поз.10), с другой установить шайбы (поз.10), (поз.9) завернуть гайки (поз.9).

Пункт 5. Обратите внимание на то, как расположена лыска (прямая часть) в цилиндрическом, посадочном, отверстии выглядывающей ступицы шкива. Выставите приблизительно в таком же положении и лыску приводного вала, это удобнее сделать, прокручивая дно смесительного барабана. После того как вал привода будет сориентирован, установите на него привод (поз.3), введя конец приводного вала в посадочное отверстие шкива электропривода до упора в стойку рамы. Следите за тем, чтобы П — образный профиль электропривода охватывал правый кронштейн основания и стойку. Совместите  отверстия кронштейна электропривода с отверстиями в стойке рамы и отверстиями правого кронштейна основания.

В совмещенные отверстия вставьте болты (поз.6). При установке нижнего болта в образовавшиеся зазоры между П — образным профилем электропривода, в нижней его части, и стойкой рамы установите на болт шайбы (поз.11), это позволит Вам избежать смятия П–образного профиля электропривода в нижней его части. Далее с обратной стороны, на резьбовую часть болтов надеваем пружинные шайбы (поз.9) и заворачиваем гайки (поз.8).

Пункт 6. Вывернуть из основания десять болтов М6 с шайбами. На поверхность дна нанести слой герметика (ровным слоем по всей поверхности фланца). Накладываем сверху воронку (поз.4). Крепежные отверстия должны совпадать, а боковые отверстия для крепления лопастей должны быть вертикальны друг над другом, на одной линии. Затем, через шайбы, закручиваем болты обратно. Излишки герметика убираем тряпкой. 

Внутрь барабана помещаем лопасти (поз. 10). Снаружи, через отверстия в смесительном барабане и стойках лопасти, вставляем болты и устанавливаем шайбы, заворачиваем гайки. Просим Вас обратить внимание на то, что вершина центрального изгиба лопасти должна быть направлена в противоположную сторону направлению вращения смесительного барабана во время работы. Барабан смесительный при работе вращается против часовой стрелки, если смотреть на него со стороны загрузочного отверстия.

Пункт 7. Установить маховик (поз.8), совместив отверстия в маховике с отверстиями пластины расположенной на траверсе со стороны фиксатора. Вставить в совмещенные отверстия два болта (поз.3), установить шайбы (поз.9), завернуть две гайки (поз.8). 

Проверить затяжку всех резьбовых соединений.

схема сборки из бочки или стиральной машины, видео

Преимущества механизированного способа приготовления строительных смесей перед ручным хорошо известны: при минимальных трудозатратах раствор получается более однородным и качественным. При отсутствии или внезапной поломке заводского оборудования на помощь приходит самодельная бетономешалка, собираемая из любой подходящей емкости. При выборе чертежа ориентирами служат ожидаемая производительность (объем чаши), способ перемешивания (гравитационный, принудительный или комбинированный) и тип привода (ручной, электрический или бензиновый). Акцент делается на достижении максимальной герметичности, устойчивости и удобном расположении перемешивающих элементов.

Оглавление:

1. Особенности самоделок
2. Сборка на основе бочки своими силами
3. Смеситель из стиральной машины
4. Полезные рекомендации

Из чего и как сделать бетономешалку своими руками?

Стандартная схема включает деревянный или металлический каркас, рабочую чашу, электрический двигатель или ручку для вращения и передаточный механизм. Для удобства перемещения оснащают колесами, для упрощения выгрузки – поворотным устройством. Значительные требования выдвигаются к емкости для перемешивания, минимальная толщина ее стенок составляет 3 мм, внутренний объем – 150-200 л (при этом в стандартном режиме он загружается далеко не полностью). Подходящими характеристиками обладают металлические бочки, бидоны для молока, соединенные эмалированные тазы, корпуса стиральных машин с вертикальной нагрузкой, при их отсутствии можно сделать из толстого листа стали. В этом случае отдельные элементы бадьи свариваются или скрепляются с помощью болтов.

Далее следует определиться с типом привода и передаточного механизма. Лучший вариант – использование двигателя от стиральной машины, он обеспечивает оптимальную частоту оборотов (в пределах 1300-1450 об/мин, 25-40 оборотов бочки после редуктора) и выдерживает значительные эксплуатационные нагрузки. Он может достаточно долго работать без перегрева в непрерывном режиме или при небольших паузах для охлаждения, у многих из них еще действует таймер. При покупке готовых двигателей отталкиваются от мощности, указанной в инструкции, рекомендуемый минимум для самоделок составляет 12 Вт/л для неподвижных агрегатов с принудительным замесом, 15 – горизонтальных гравитационных, 20 – наклонных вращающихся моделей.

Для преобразования вращающего момента выбирается ременная, цепная или зубчатая передача. Расчет звеньев или диаметра колес проводится из учета максимально допустимой итоговой частоты оборотов – 50 в минуту, лучше меньше. При изготовлении наклонного смесителя предпочтение отдается прямому редуктору, горизонтальной – угловому. Лучше всего для данных целей подходят маховик, шестерня для подключения к нему стартера или ступица колес от старого легкового автомобиля, в остальных случаях для обеспечения правильной передачи требуется сложный расчет.

Пошаговое руководство по сборке ручной бетономешалки из бочки

Простейшим вариантом является насаженная на металлическую трубу молочная фляга или цилиндрическая бадья с прорезанным люком для засыпки компонентов и выгрузки раствора. Лучшие результаты при этом достигаются при реализации схемы с рабочей осью, проходящей строго по диагонали, отпадает необходимость в наваривании внутренних выступов или лопастей, качество получаемых смесей считается приемлемым.

• Подготовка емкости. Работы начинаются с осмотра бочки и оценки ее состояния, она считается подходящей для собирания бетономешалки при отсутствии на стенках дефектов и тонких участков. Одно дно оставляется цельным и герметичным, во втором прорезается люк (1/3 от общей площади), отрезанный кусок насаживается на петли, уплотняется прокладками с внутренней стороны и закрывается замком. С двух сторон просверливаются отверстия для насадки чаши на рабочую ось.
• Сварка треугольной или квадратной стационарной рамы из металлических уголков с шириной не менее 100×100 мм.
• Подготовка вала: металлическая труба зачищается шкуркой.
• Насадка бочки на ось.
• Установка подшипников в верхней части рамы, соединение всех элементов, приварка с одной или двух сторон ручки.
• Окрашивание корпуса и рамы грунтами и эмалями с антикоррозийными свойствами.

При желании такая бетономешалка из бочки достаточно быстро подключается к электроприводу. В этом случае к рабочему валу приваривается широкий зубчатый венец или колесо, на одной с ним плоскости к раме фиксируется двигатель с венцом поменьше и обеспечивается цепная или ременная передача. Проблемы при эксплуатации такой модели связаны с риском протекания воды через люк, на достижение нужной герметичности уходит много сил, а замковые соединения не всегда выдерживают вес перемешивающегося раствора.

Важным требованиям является прокладка и закрепление по краям резины или силикона.

Инструкция по сборке бетоносмесителя принудительного действия

Отличием от предыдущей схемы является наличие наваренных на рабочий вал лопастей, обеспечивающих равномерное перемешивание компонентов с любой плотностью. Для работы используется старая стиральная машинка, основные этапы включают:

• Подготовку рамы из толстого деревянного бруса или металла. В первом случае для соединения отдельных элементов используются система пазов или саморезы, во втором они образуют жесткий каркас с помощью сварочного аппарата. На этом этапе также предусматривается расположение поворотного механизма, облегчающего процесс выгрузки раствора.
• Демонтаж двигателя из стиральной машины и замена его валом.
• Нарезка из толстого листа стали лопастей и прикручивание их к оси при помощи болтов. Чем толще будет металл, тем лучше, ввиду высокой степени износа рекомендуемым минимумом является 3 мм.
• Герметизация сливного отверстия бака.
• Фиксация емкости на жесткую основу.
• Подключение электродвигателя, оптимальным вариантом будет зубчатая передача.
• Монтаж защитного кожуха.

Профессиональные самодельные бетономешалки собираются по готовым чертежам, их отличительной чертой является форма рабочей емкости в виде груши (с сужающимися краями). Ее можно сделать самостоятельно из простой бочки, но лучшие показатели качества растворов и прочности и надежности самого агрегата достигаются при вырезке конусообразных элементов из цельного листа металла и сварке их между собой. Внутри привариваются как минимум две симметричные лопасти, крепление вала на подшипники проводится в первую очередь и лишь потом устанавливается двигатель и редукторная передача.

Нюансы технологии сборки, советы и рекомендации

Основные проблемы связаны с организацией правильной передачи крутящегося момента на вал и обеспечением удобной выгрузки, герметичности и устойчивости. При планировании частого использования предпочтение отдается моделям, поворачивающимся в разные стороны с механизмом фиксации рабочей емкости в определенном положении (ограничителями поворотных шестерней). Для упрощения процесса замеса и обеспечения безопасной и длительной эксплуатации самодельной бетономешалки советуется:

1. Соблюдать соосность и симметричность при размещении лопастей или зубьев внутри бочки или сваренной бадьи. Их сдвиг относительно центра тяжести или друг друга приводит к некачественному перемешиванию раствора, возникновению бокового биения, дополнительным нагрузкам на стенки чаши и быстрому выходу из строя.

2. Зачищать металлические детали от ржавчины и обрабатывать их антикоррозийными грунтами. По окончании сборки смеситель окрашивается еще раз.

3. Устанавливать дополнительные ребра жесткости для улучшения устойчивости как стационарных, так и перемещаемых агрегатов. Во втором случае к нижней части основания привариваются колеса от старой тачки.

4. Сделать две ручки при сборке бетономешалки с ручным приводом. Это позволит вращать ее с любой удобной стороны самому или задействовать силы двух человек.

5. Отслеживать состояние шкивов и аналогичных элементов, соединяющих редуктор и двигатель. Они не должны быть сильно ослабленными или натянутыми, ременная, цепная или зубчатая передача фиксируется на одной плоскости с венцом, закрепленным на основном рабочем валу.

6. Подключать кабель питания к двигателю через пускатель с кнопкой.

7. Использовать однородные виды металла.

8. Предусмотреть защиту двигателя от брызг строительного раствора, такой кожух проще всего соорудить из крупноперфорированного жестяного или стального листа.

9. Делать периодическую проверку и подтягивание соединений болтов бетономешалки.

Бетономешалка своими руками — дёшево и надёжно

Люди, которые планируют строить себе дом, составляют список необходимых приспособлений. И, оказывается, что без бетономешалки никак не обойтись. Приобретение такого устройства связано с большими денежными тратами, поэтому умельцами разработаны инструкции как самостоятельно собрать такое приспособление. Немаловажным фактором является и то, что данное изделие рассчитано на долгую и многократную службу.

Содержание

1. Удобная конструкция бетономешалки
2. Собираем самостоятельно
3. Бочка как основа бетономешалки
4. Выполняем сборку основных компонентов
5. Окончание сборки и установки бетономешалки
6. Самостоятельно делаем бадью
7. Безопасная работа

Удобная конструкция бетономешалки

Вы можете быть уверены, что если будете внимательно следовать инструкциям, то сборка бетономешалки не отнимет много времени. Перечислим преимущества, которые вы получаете:

• конструкция предполагает использование экономичных материалов (т.е. вам не придётся сильно тратиться).
• даже человек без особых навыков сможет собрать это изделие.
• составляющие детали не являются особо редкими. Их несложно найти, но приготовьтесь, что если их не будет в вашем владении, то придётся либо просить у друзей, либо покупать.

Самодельная бетономешалка включает в себя следующие детали: ручку для выброса бетона, мотор, каркас, емкость для бетона. Если вы намереваетесь перевозить бетономешалку с места на место, то следует собрать и соответствующую передвижную конструкцию на основе тележки с колёсами.

Собираем самостоятельно

Для начала надо обдумать план предстоящей работы, а именно – нарисовать чертёж бетономешалки, решить из каких компонентов она будет состоять.

Несомненно, что частью бетономешалки будет бадья. Вам придётся подыскать ёмкость или сосуд большого объёма.

— Возможно, это будет одна из тех бочек, которые часто стоят на приусадебных участках (подойдёт как металлическая, так и пластмассовая).
— Иногда встречаются и очень большие, многолитровые кастрюли, которые тоже подойдут для бетона.
— Круглые вместительные баки, наподобие «титанов», используемых для приготовления чая в поездах.

Если не удалось найти подобной ёмкости у себя либо же у друзей, то придётся потрудиться – изготовить её самостоятельно. При этом сэкономите немало денег, ведь в магазине такие изделия стоят недёшево.

Сразу стоит отметить, что для комфортной работы бетономешалки потребуется ёмкость в 200 л. и больше. Тогда вам не придётся выгружать и разгружать её, а сразу приготовите нужное количество смеси.

Бочка как основа бетономешалки

В особо неблагоприятных условиях люди умудряются изготавливать бетон, настойчиво перемешивая смесь лопатой. Но это каторжный, изматывающий труд. Ведь в состав смеси входят цемент, песок и вода – вещество получается вязким, а конечный результат может быть худшим, чем ежели использовать бетономешалку. Зато какая-нибудь старая ёмкость (например, бочка на 200 л.) станет существенной частью бетономешалки и избавит вас от мучений.

Рассмотрим два варианта изготовления такого полезного приспособления. Так, в первом случае вы будете вращать бетономешалку своими руками. Что, впрочем, значительно легче, чем делать это вовсе без этого устройства, лопатой. Второй вариант более «продвинутый» в нём используется двигатель (электрический или бензиновый), но, соответственно, и затрат придётся приложить больше.

Если вы решили сделать бетономешалку без дополнительной тяги, то вам понадобится вал и бочка. С двух сторон вала закрепляются ручки. Вы вращаете эти ручки, и вал вращается вместе с насаженной на него бочкой со смесью.

Последовательность сборки следующая:

1. Прежде всего, необходимо вварить в бочку перегородки высотой примерно в 12 см. На ваш выбор какими будут перегородки – продольными или поперечными.
2. Определитесь, будет ли ваша бетономешалка подвижной. Если «да», то на тачке закрепляются стойки.
3. Проверьте, насколько герметична ваша бочка. Возможно, понадобится крышка или кусок подходящего материала, с помощью которого следует заварить эту ёмкость.
4. Для крепления вала используются фланцы. Их необходимо привинтить или приварить ко дну и к крышке бочки.
5. Вал вваривается во фланцы.
6. На следующем этапе следует вырезать люк для загрузки и выгрузки бетона.
7. Люк закрепить на петлях, смонтировать защёлку.
8. Стойки с подшипниками крепятся на валу.
9. При закреплении стоек в земле следите, чтобы конструкция не перекашивалась.
10. Последним этапом станет закрепление ручек.

Теперь рассмотрим вариант, если вы решили использовать двигатель.

В этом случае крутящий момент двигателя будет идти через ремень к шкиву, а от шкива, закрепленного вместо ручки — к валу. Остальные детали, как и при использовании ручной тяги.

Возможно, вам больше понравится вертикальный вариант этой конструкции. Для этого надо проделать следующее:

1. Разместить на основании раму с мотором. Она будет обеспечивать повороты.
2. Повороты бочки происходят благодаря валу и специальным роликам, на которые она опирается.
3. Чтобы не было тяжело переворачивать устройство, к оси рамы приваривается ручка, а сама рама выводится.

Обычно такую продвинутую модель бетономешалки хранят и используют по назначению в специальном защищённом месте. Это может быть гараж, сарай, просторная подсобка – главное, чтобы там была электропроводка.

Не у всех имеется сварочное оборудование, да и навыки этого ремесла не каждый знает. В таком случае рама делается из железного уголка, а сама бетономешалка – на болтах. Если у вас найдётся старая стиральная машина, то двигатель от неё подойдёт к этому устройству. Также, если найдёте ненужную дрель с рабочим двигателем на 1.3 кВт, то можете использовать её. Обычный мотор на бензине тоже подойдёт.

Выполняем сборку основных компонентов

Каркас

Наибольшие нагрузки нашей конструкции примет на себя её каркас. Ведь при вращении бадьи образуется нагрузка, которая значительно дополняет массу бетона. В основании каркаса необходим стальной угол с параметрами около 110-130 мм.

Если сварочное оборудование недоступно, придётся обойтись болтами 27 мм (а лучше – ещё большими). Использовать болты с меньшего калибра крайне не рекомендуется, т.к. они могут не выдержать предстоящие большие нагрузки. Но в любом случае – сварка рамы остаётся более надёжным вариантом.

Постарайтесь найти двигатель 1.3 кВт. Некоторые умельцы, у которых такого устройства нет, умудряются подключать два двигателя с идентичными скоростями и моментом. Но небольшой сбой одного из них может привести к общей поломке.

Редуктор

Быстрое перемешивание бетона недопустимо. Рекомендуется делать около 35 оборотов в минуту. Большинство же двигателей рассчитаны на большую скорость. Медленные же двигатели поступают в специализированные магазины крайне редко. Так что оптимальным будет использование быстрого двигателя, дополненного редуктором.

Ременная передача

Это самый экономичный и простой способ изготовления редуктора. Вам потребуются шкивы и ремни.

Сначала вам предстоит рассчитать передачу. Не волнуйтесь: сделать это несложно, т.к. шкивы вращаются со скоростью равной отношению их диаметров.

Если вам надо снизить обороты с 1000 до 35 в минуту, то необходимо действительное число поделить на желаемое. Итак, 1000/35 = 28. Стало быть, диаметр одного шкива должен превосходить диаметр второго в 28 раз.

Предположим, диаметр маленького шкива 3 см., тогда 3*28. Получается 84 см. – таким должен быть большой шкив.

Цепная передача

Если решите применить цепную передачу, то принцип её устройства такой же, как и при ременной. Единственным отличием будет то, что при расчетах учитывается не диаметр, а сколько зубьев в малой шестерне.

Зубчатая передача

Если у вас есть зубчатый венец от двигателя старой машины, а лучше – коробка передач, то её можно использовать для устройства зубчатой передачи.

Последовательность действий следующая:

1. Переворачиваете бочку.
2. На середине днища размещаете калённый стальной диск (венец)
3. Отмечаете нужные места.
4. Откладываете венец и дрелью делаете отверстия в отмеченных местах.
5. Как можно крепче прикручиваете венец болтами.

Но если есть возможность приварить венец – это будет оптимальным вариантом.

Окончание сборки и установки бетономешалки

Если вы уже установили венец, то для установки редуктора необходимо провести подобные же действия. Т.е. вы делаете отметки, проделываете отверстия как можно крепче закрепляются подходящими болтами.

Следующий шаг: монтаж бочки, внутри которой уже приварены или привернуты лопатки. Используют для этого металлические уголки или листы.

Для надёжности требуется заменить последний шкив или зубчатое колесо особой шестерней располагавшейся на стартере (бендиксе) автомобиля. Если вы раньше этим не занимались и не хотите ошибиться – покопайтесь в документации. Именно эта шестерня призвана принять и выдержать наибольшую нагрузку, когда будет вращаться груженная бетоном бадья.

Штурвал

Если вы делаете вертикальную бетономешалку, то для выгрузки из неё бетона необходимо изготовить штурвал
На ваш выбор следующие варианты его создания

• использовать шкив или колёса (можно старые)
• подойдёт кусок трубы с толстыми стенками.

Если подобрали подходящие шкив или колесо, то по их окружности сверлим несколько отверстий (на ваш выбор – 6 или 8). Минимальный диаметр 6 мм, но лучше делать больше. В отверстия нарезается резьба. В качестве ручек могут выступить даже длинные болты (но в таком случае требуется спилить их головки и нарезать резьбу более 10 мм), но лучше подойдут резьбовые стержни или металлические ручки. Их необходимо вкрутить в отверстия на колесе или шкиве.

Изготовление штурвала из трубы с толстыми стенками почти такое же, как в случае со шкивом и колесом. Иногда, если диаметр трубы слишком маленький, некоторые ручки устанавливают со смещением.

В том случае, если вовсе нет возможности изготовить штурвал, то бетон вынимают с помощью лопаты. Это более трудоёмкий, но тоже действенный способ.

Самостоятельно делаем бадью

Важнейшей частью бетономешалки будет бадья. Ей надо уделить особое внимание. Хорошо, если у вас есть подходящая ёмкость. А если нет – предстоит сделать её своими руками. Понадобится металлический лист толщиной в 2 мм. На задней части этого листа чертится развёртка большого усеченного конуса, на задней – развертка малого усеченного конуса. Также необходимо вычертить круг для дна.

Затем необходимо эту развертку вырезать, загнуть и соединить все компоненты бадьи. Перед финальной сваркой необходимо изучить насколько точно стыкуются детали.

Рама агрегата

Вам надо определить: рассчитываете ли вы на долгий срок службы бетономешалки или достаточно будет одного сезона. В первом случае можно собрать раму из дерева, но для долговечной конструкции необходимо изготовить её из металла.

Если выбрали вариант с деревом, то заготовьте саморезы – они понадобятся при сборке. Помимо того, необходимо найти брус (его параметры на выбор – 10×10 или 15×15 см). Соединения тщательно проклеиваются на стыках.

У бетономешалки, которая прослужит вам долгие годы, должна быть металлическая рама. Для производства вам потребуется уголок 45×45 мм либо швеллер. Как и при других операциях более надёжным способом скрепления будет сварка основания, но в крайнем случае подойдёт клепание или затяжка болтами.

Рама бетономешалки

Какой бы вы ни выбрали тип конструкции, в раме бетономешалки обязательно надо просверлить отверстия для всех приспособлений, обеспечивающих работу.

Двигатель

Как известно, советские стиральные машины, как и холодильники, несмотря на долгую эксплуатацию, служат верой и правдой. Поэтому в качестве двигателя для самодельной бетономешалки вполне может послужить мотор, вынутый из старой стиральной машины. Для обеспечения приемлемой для бетономешалки скорости используется редуктор.

Можно подключить и бензиновый двигатель. Такой вариант более мобильный, т.к. не требует наличия электропроводки. Двигатель можно взять от мопеда. Передача осуществляется с помощью цепи, которую также можно взять с мопеда или мотороллера.

Безопасная работа

Несмотря на обеспечение больше мобильности, использование бензинового двигателя сопряжено с риском. При попадании искры и других случайностях – возможен взрыв. Но и использование электрического двигателя несёт потенциальную опасность.

Чтобы обезопасить себя и окружающих не забывайте о следующих правилах:

• т.к. предстоит работа во влажной среде, необходимо проверять изоляцию шнура.
  напротив – нельзя проверять раствор, когда бадья вращается.
• т.к. бетономешалка при работе будет вибрировать, необходимо установка надёжного упора под колёса (если мы говорим о передвижном варианте). Иначе она может неожиданно съехать с места, нанеся кому-нибудь увечья.
• та же вибрация ослабевает затяг гаек. Поэтому регулярно их проверяйте и при надобности подтягивайте.
• нелишними будут и рукавицы. Они защитят вас от попадания раствора и возникновения аллергических раздражений.
• не оставляйте работающую бетономешалку без присмотра. Недопустимо, чтобы к ней приближались дети.

Из всего этого следует, что даже такой, казалось бы, непростой агрегат как бетономешалка можно сделать своими руками. Главное – внимательно и ответственно выполнять инструкции. А т.к. никакое строительство не обходится без бетономешалки, то её можно сдавать в аренду, что позволит не только окупить затраты, но и заработать.

Сборка бетономешалки Denzel B-200 95424

Сборка бетономешалки Denzel B-200 95424

27.02.2016

Доброго времени суток, уважаемые посетители нашего сайта, разрешите представить Вам инструкцию по сборке бетоносмесителя Denzel B-200, который производится на российском заводе ОАО «Строймаш» (Липецкая область, г.Лебедянь).

Я не буду заниматься описание данного товара (так как на это есть обзор http://tuzhilkin.kz/news/obzor-betonomeshalki-denzel-b-200-95424). Я постораюсь максимально точно описать все элементы (запасные части) и порядок сборки данного товара.

Вот бетоносмеситель в разобранном виде. Это все элементы, которые поставляются в коробке.

Отдельно хочу показать фото с крепежом, который поставляется в комплекте с бетономешалкой. Обратите внимание, в комплект входят 2 длинных болта (см. фото ниже). Они подойдут для крепления двигателя к бетоносмесителю. Иначе, Вы не поставите движок, так как остальные болты короткие.

Вот отдельные фото, на которых показаны отдельные детали.

Два пластиковых колеса, тяга, рама для колес, руль, силовой кабель, двигатель, лопасти.

Руль, верхння часть бака и силовой кабель.

Это шильдик аппарата. Здесь указан артикул: 95424, номинальная мощность двигателя, заявленная заводом изготовителем: 1 кВт, геометрический объем бака (по-научному написано): 200 литров. Хочу сразу разочаровать покупателей, или желающих купить данный товар. Геометрический объем — это объем всего пустого бака. Этот объем не равен объему той смеси, которая получится на выходе. Вы не получите 200 литров на выходе. Примерный объем готовой смеси (реальный, полезный объем) — 100 литров.

Напряжение сети 220 В и 50 Гц — это стандартное напряжение любой сети на постсоветском пространстве. Класс защиты 2 — это значит, что можно оставлять под дождем данное изделие. Серийный номер и дата изготовления указывается фломастером на заводе. Также указаны стандарты, в данном случае технические условия и завод изготовитель. Указан знак соответствия Таможенного союза — ЕАС.

Пластиковый корпус двигателя. Этот корпус ставится на все бетоносмесители Строймаш под брендом Denzel.

Вилка встроена в корпус бетономешалки (как и западных аналогов). Это предохраняет ботоносмеситель от внешнего воздействия, так как силовая вилка закрыта крышкой. Также скрыта и кнопка пуска/остановки двигателя. Данная кнопка обрезинена прозрачной защитой, которая защищает её от влаги.

V-образная лопасть. Данная форма лопасти лучше смешивает раствор нежели прямая. 

Чугунный венец бетоносмесителя. Данный элемент заранее прикреплен к нижней части бака на заводе. Нам необходимо его сначала снять, открутив несколько болтов, потом закрепить обратно.

Очень важная часть в любом бетоносмесителе. Чугунная шестерня соприкасается с венцом. Таким образом двигатель приводит в движение бак.

Еще одна важная деталь в бетоносмесителе. Задний подшипник играет очен важную роль, так как он, рано или поздно, выйдет из строя. И придется его менять. Для этого в данной конструкции приедусмотрен болт, который соединяет раму и бак. В других обзорах я приводит примеры бетономешалок, у которых такой вот болт (иногда гайка) отсутствуют. Бывает просто сварочный шов. В данной конструкции бетоносмесителя предусмотрены болты, которые крепят чашку к баку. В чашке находится подшипник. Высота бака по отношению к раме регулируется шайбами, которые расположены под подшипником.

При монтаже колеса необходимо загнуть штифт, для более прочного монтажа.

Сначала одеваем колесо на раму (см. фото, похожа на треугольник), потом шайбу, потом штифт просовываем в отверстия на раме. После необходимо загнуть усики штифта.

Данную запчасть (кожух для малой шестерни) я предпочитаю вообще не ставить, так как она может просто упасть во время работы между венцом и шестерней. Дело в том, что производитель как не очень надежно разработал конструкцию крепления (состоит из двух маленьких винтиков). Вы можете её прикрутить более надежно. Хотя эффекта может и не быть. Главное Ваша бетономешалка не сломается, если не поставить этот кожух.

Я не стал вдоваться в подробности и сразу собрал раму бетоносмесителя. Надеюсь, это не вызовет ни у кого проблем. Если будут вопросы, пишите в комментариях, или на почту. При сборке рамы используют 5 болтов. Сначала собираем часть рамы, на которую крепятся колеса, потом П-образную раму крепим к стойке. Тут хочу обратить ваше внимание на то, что в комплект поставки входят два длинных болта — они предназначены для монтажа двигателя, а остальные — для сборки рамы.

Сразу хочу предупредить Вас, протяжку можно сделать в конце сборки. Либо можно собирать отдельные детали и протягивать их конструкцию. Дело в том, что если сразу на полную затягивать все болты, могут возникнуть трудности с последующей фиксацией других болтов. Конструкция немного «плывет» от того, что где то очень сильно затянут болт, а где то — вообще не затянут. Отверстия съезжают, потом очень сложно попасть в нужное отверстие. Придется обратно расслаблять зажим и передвигать раму.

В общем главное правило — затяжка будет в конце.

Если ни у кого не возникло сложностей со сборкой рамы, переходим к установки нижней части бака с венцом. Монтаж этой конструкции лучше осуществлять в 4 руки. Хотя конструкция не очень тяжелая, можно получить травму (если уроните на ногу), либо уроните нижную часть на пол, что может привести к поломке венца.

Следующий шаг — ставим нижнюю часть бака с венцом на собранную раму, чтобы боковые крепления совпадали.

Необхоимо зафиксировать раму и нижнюю часть бака, не сильно затянув крепеж. После этого необходимо установить тягу, которая стопорит руль.

Необходимо отвернуть болты, которые крепят раму (см. фото ниже).

Аккуратно преподнимаем раму с нижней частью бетономешалки.

Необходимо зафиксировать тягу с прорезью на раме (см. фото ниже).

Прямоугольная часть тяги должна совпадать с прорезью. Соединяем две эти части и опускаем раму так, чтобы тяга оставалась в прорези.

Фиксируем полученный результат двумя болтами.

У Нас в комплекте болт, гайка и контргайка.

На болт сначала одеваем контргайку. А потом уже гайку.

Фиксируем гайки гаечным ключом, или трещеткой.

Ставим двигатель. Обратите сразу внимание. В месте, где вал бетоносмесителя входит в корпус двигателя бетономешалки, есть небольшой скос. А на валу есть аналогичная лыска. Так вот они должны совпасть, иначе не двигатель не установится. Дело в том, что этот скос расположен в шкиву, который приводится в движение ремнем, который приводится в движение двигателем. Кстати, это самое место скос — очень проблемная точка в любой бетономешалки, абсолютно. Он иногда проворачивается и двигатель продолжает работать, но барабан не крутиться, так как вал врощается на одном месте.

Сначала изображен вход с лыской на шкиву (см. фото ниже, корпус бетономешалки), скос на валу (см. фото ниже). Лыска и скос должны совпадать. Проворачивание лыски на шкиву может возникнуть из-за перегрузки бетоносмесителя. Так как эта проблема очень распространена, приведу примеры. Провернуться лыска может в случае, когда раствор в баке замешан «на сухую». Иными словами сначала оператор загрузил песок, потом цемент и включил аппарат. Только потом начал добавлять воду. Чтобы этого не случилось — добавляйте воду в самом начале.

Порядок загрузки бетоносмесителя:

1. Включаем аппарат.

2. Заливаем воду в бак (можно 1 ведро 9,12,15 литров).

3. Закидываем 1 лопату цемента.

4. Закидываем 3 лопаты песка (либо 4, смотря для чего нужен раствор).

5. Повторяем данное действие с промежутком 5-10 секунд, чтобы раствор мог как следуюет размешаться. Главное следите за водой. Раствор должен именно перемешиваться, а не переваливаться. Как только увидели комки — сразу добавляйте воду (можно по пол ведра, можно ведро, главное чтобы не получился слишком жидкий раствор).

6. Как только раствор наполнит бак и подойдет к кромки — можно оставновить бетоносмеситель, чтобы слить его в бак, ведро, тачку и др..

Профессионалы делают немного иначе (для этого необходимо несколько человек). Они ставят бетоносмеситель, сзади устанавливается бак для готовой смеси, спереди — куча песка и мешок цемента. Работа идет без перебоя: один оператор закидывает песок, цемент и воду, другой — высыпает бак и забирает раствор.

Корпус двигателя крепится двумя длинными болтами, которые идут в комплекте. Они лежат отдельно (см. фото выше).

В итоге должна получиться бетономешалка, у которой нет руля, верхней части бака с лопастями.

Чтобы установить верхную часть бака, потребуется открутить 5 болтов, которые держат чугунный венец. С одной стороны очень удобно, что на заводе венец прикручен к баку. Венец очень хрупок, так как сделан из чугуна и может при транспортировки повредиться. С другой стороны, есть бетоносмесители, у которых венец прикручен так, что его нет нужды снимать, а сразу можно ставить верхную часть. Одно из двух. Жать в данной конструкции бетоносмесителя нет такой «золотой середины».

Отворачиваем болты.

Венец должен отойти от бака.

Так как бак состоит из двух частей: верхней и нижней, между ними образуется щель, которую необходимо укрепить герметиком, чтобы не было течи. Герметик может быть любым, также используют силикон. В иных моделях бетоносмесителях я видел резиновые прокладки. Единственный плюс этих прокладок — не надо пачкать руки в герметике. Они также рвуться и приходят в негодность.

Нанесение герметика — это целое искусство. Надо наносить небольшим слоем, равномерно по всей окружности бака. Если слой будет очень толчтым — остатки вылезут внутрь бака.

Получился вот такой вот «натюрморт» из нижней части бака бетоносмесителя и герметика.

Аккуратно ставим (почти не дыша) верхнюю часть бака бетономешалки таким образом, чтобы все отверстия на ней совпали с отверстиями нижней части. Также должны совпадать отверстия для лопастей. на нижней и верхней части бака. Получается так.

Также аккуратно поднимаем венец бетоносмесителя к нижней части бака, чтобы отверстия для крепления болтов совпадали. И насаживаем несколько болтов, для легкого монтажа конструкции бака.

Как я уже писал выше — нельзя затягивать болты. Монтаж конструкции бетоносмесителя должен быть легким, быстро исправляемым (я бы так сказал). В противном случае, Вам придется отворачивать затянутый болт, так как конструкция может «поплыть», и соседний болт может не попасть в отверстие. А когда болт не затянут его можно, даже рукой, отвернуть, подвинуть немного конструкцию, отрегулировать и все готово.

На рисунке выше изображен легкий монтаж болтика.

Переходим у монтажу лопастей. Лопасти — это очень важный элемент любого (даже не бетоносмесителя) устройства, которое смешивает сыпучие инертные и мокрые смеси. Если установить лопасти неправильно — раствор будет плохо перемешиваться. В итоге, получим несмешанный песок с цементом. Конечно, далее будет фото с правильной установкой.

Итак, берем лопасть и в одно из отверстий вставляем болт.

Берем лопасть и ставим её внутрь бака. Болт, который вставлен в лопасть должен войти в отверстие на верхней части бака бетономешалки.

Держим лопасть с болтом внутри бака, а снаружи устанавливаем шайбу на болт, и потом гайку.

Такие же действия производим и с нижней частью лопасти.

Как и обещал — вот правильная установка лопастей: одна лопасть смотрит своим углом в одну сторону, другая — в другую. Бывает установка в одну сторону — это ошибочный монтаж.

Вот теперь и можно затягивать болты на баке бетономешалки, а можно сделать протяжку и позже, но с баком — закончили.

Остался последний шрих нашего натюрморта. Установка руля. Так как этот монтаж производится без каких-либо особенностей, я сделал каллаж из фото, на которых все указано по порядку.

В итоге получаем:

Теперь Вы можете произвести затяжку вообще всех болтов на бетономешалке. Если Вы заранее все затянули, лучше проверить еще раз. Во время работы не должно быть слабых мест, иначе могут быть последствия: травмы, поломка товара  и др..

Для запуска бетоносмесителя, в комплект поставки входит силовой шнур питания, который состоит из вилки, розетки и, собственно, коротенького кабеля.

Если у вас есть свой силовой удлинитель — можете использовать его.

В итоге, должна получится такая бетономешалка.

Внизу лежит кожух для шестрени. Его можете не ставить, можете ставить, но для этого необходимо надежно закрепить его на раме.

Вопросы пишите в комментариях. Если сборка бетономешалки показалась Вам очень сложным процессом (он таким и является), сразу хочу сказать, что в нашем магазине мы собираем бетоносмесители сами. Когда делаем доставку, когда Вы забираете сами из магазина. В любом случае по Вашему желанию. Данный обзор предназначен для тех, кто не может заказать доставку товара (например, живет в другом населенном пункте, в собранном виде не лезит в машину).

С уважением, ИП Тужилкин А.Б.

Бетономешалка своими руками поэтапно, советы и рекомендации

Ни одно капитальное строительство не обходится без применения бетонного раствора. Вручную замешивать его при больших объёмах работ – занятие невероятно трудоёмкое, без бетономешалки не обойтись. Если приобрести технику нет возможности или старая модель вышла из строя, можно сделать бетономешалку своими руками, взяв за основу опыт и рекомендации мастеров.

Какие бетономешалки бывают

Для того чтобы приняться за конструирование собственного изобретения, нужно ознакомиться с видами бетономешалок, выпускаемыми в производственных условиях.

Принцип работы машины заключается в заполнении ёмкости ингредиентами, из которых делают бетон (песок, цемент, щебень, вода). Бак подключён к мотору, который обеспечивает его вращение, необходимое для тщательного смешивания всех компонентов. Продолжительность замеса зависит от количества бетона и качества работы устройства.

Вращательные движения можно получить с помощью принудительного или гравитационного перемешивания. В первом случае компоненты смешиваются лопастями, установленными внутри бака, при этом сама ёмкость остаётся неподвижной. Второй вариант предусматривает замес ингредиентов посредством круговых движений бака. Тщательное перемешивание обеспечивают неподвижные лопасти, установленные на внутренних стенках ёмкости.

Характеристики бетономешалки

Устройство бетономешалки простое. Все элементы конструкции крепятся на раме с колёсиками, которые дают возможность без усилий перемещать технику по участку. По центру размещается бак (барабан) с отверстием для заброса ингредиентов и изъятия готового бетона. С боку ёмкости фиксируется двигатель. От него идёт провод для подсоединения в электрическую сеть. Барабан можно сделать поворотным по горизонтальной оси, чтобы выгрузка раствора была удобной.

Более сложная техника предусматривает наличие бункеров, через которые происходит автоматический заброс компонентов в бак. Это экономит время и на приготовление бетона и сокращает трудозатраты.

Что понадобится для сборки бетономешалки своими руками

Мастеровитые хозяева находят применение всякой мелочи, казалось бы, непригодной в быту. Поэтому каждый может с подбором комплектующих поэкспериментировать (в пределах разумного). Один из вариантов бетономешалок состоит из следующих узлов:

• ёмкости, в которой замешиваются ингредиенты;

• приводного вала;

• двух подшипников;

• электродвигателя, редуктора;

• деталей для каркаса и лопастей;

• пусковой кнопки, кондиционного короба и провода с вилкой.

Для получения рабочей порции раствора нужно брать бак объёмом минимум 200 л. Это может быть как металлическая, так и пластиковая бочка. Толщина металла стен должна быть не менее 2 мм, дна – от 5 мм. Ёмкость берётся преимущественно в виде цилиндра с зауженной горловиной. В качестве приводного вала используется круглая труба или прочный прут. Среди других элементов конструкции: обрезки швеллера, арматуры, уголка.

Характеристики двигателя должны соответствовать номинальной мощности 2200 Вт, которая обеспечивает движение бака со скоростью 1500 оборотов в минуту. При этом рекомендуемая скорость вращения приводного вала составляет 48 оборотов в минуту. Достичь показателя можно путём установки редуктора или соответствующие шкивы ременной передачи.

Этапы сборки конструкции

1. В округлой бочке проделать сквозные отверстия примерно по центру боковых сторон. В них будет входить вал для соединения с барабаном.

2. К донной части бочки приварить зубчатый венец. Он является частью редуктора.

3. К боковым сторонам изнутри ёмкости приварить по диагонали лопатки (лопасти). Высота их не должна превышать 15 см.

4. К зубчатому венцу закрепить шестерню меньшего диаметра.

5. Из швеллера либо уголков сварить элементы рамы, которые по виду напоминают букву А. Соединить обе детали между собой швеллером, учитывая, что интервал между ними должен соответствовать параметрам бочки и крепежам. В принципе форма рамы моет быть разной, главное, чтобы она обеспечивала устойчивость конструкции в момент работы двигателя.

6. Усилить раму наклонной стойкой, к которой фиксируется конденсаторная коробка и пускатель.

7. Закрепить на раму двигатель и редуктор.

8. Фланец-ступицу насадить на редуктор. Зафиксировать миксер шпонкой и болтом через отверстие на валу.

9. Подсоединить двигатель с пускателем и проводом, на конце которого устанавливается вилка.

10. Ножки рамы оснастить колёсиками, если есть потребность перемещать бетономешалку по участку.

11. Металлический бак покрасить защитной эмалью. Краской пройтись нужно только по наружной поверхности.

Завершается сборка тестовым запуском без заполнения бака ингредиентами.

Советы/рекомендации

• Оптимальная скорость вращения вала на бетономешалке составляет 30-50 оборотов в минуту. Если установить двигатель малой мощности, то потребуются большие затраты электроэнергии на замес бетонного раствора. К тому же строительство будет вестись медленней. При оснащении конструкции двигателем большой мощности, то при перемешивании раствор будет разбрызгиваться через горловину бочки.

• Если на участке нет электричества, то устройство самодельной бетономешалки упрощается. На бак продевается вал, к которому крепится ручка. Достаточно её просто вращать, чтоб осуществлялся замес бетона.

• В качестве ёмкости для бетономешалки подойдёт бак от старой стиральной машины. А рабочий двигатель от этой же техники вполне сойдёт за привод.

• При фиксации бака стоит учесть, что его наклон должен соответствовать 20-40 градусам.

• Ингредиенты засыпаются в ёмкость бетономешалки в такой последовательности: вначале вливают воду, после чего поочерёдно вводят цемент и песок. В последнюю очередь добавляют щебень.

• После каждого рабочего дня бетономешалку необходимо вымыть, тщательно очищая углы в зоне фиксации лопастей.

Посмотрите видео «Бетономешалка своими руками»

 

        Поделиться:

Бетоносмеситель МС-63, 63 л, 300 Вт// Kronwerk

Обзор

Бетоносмеситель (бетономешалка) торговой марки Kronwerk используется для приготовления однородной цементной смеси путем механического смешивания цемента, воды, щебня и песка.

• Предназначен для приготовления строительных бетонных смесей.
• Защитный кожух предотвращает попадание инертных материалов на двигатель.

Характеристики

Производитель	KRONWERK
Вес	27.1 кг
Напряжение сети, В/Гц	220 В
Габариты упаковки	610х610х430 мм
Объём бака	63 л
Объём готового замеса бетонной смеси	40 л
Тип двигателя	электрический
Мощность двигателя	300 Вт
Венец	перфорированный
Наличие редуктора	нет

702071 Ступица в сборе Бетономешалка Crown C6P на 4 болта

×

18 марта 2020

С COVID-19 вопросы доставки меняются ежедневно. Пожалуйста, подтвердите, что адрес доставки указан вами, или кто-то будет там, чтобы принять ваш заказ. Если что-то изменится в период отгрузки, и вы не сможете принять заказ, он будет возвращен. С вас будет взиматься плата за доставку обратно на склад. Тогда мы не отправим ваш заказ повторно, пока вы не свяжетесь с нами и не подтвердите новый адрес или время доставки.
При повторной отгрузке вам снова будет выставлен счет за фрахт.
Пожалуйста, укажите номер телефона в разделе доставки и имя человека, по которому следует позвонить транспортной компании.

МЫ ОТКРЫТЫ ДЛЯ БИЗНЕСА

Мы приняли активные меры, чтобы иметь возможность вести дела в течение этого времени, чтобы обслуживать наших клиентов как можно лучше.

ТАК МЫ ВЕДЕМ В НАСТОЯЩЕЕ ВРЕМЯ

ОБСЛУЖИВАНИЕ КЛИЕНТОВ И ПОДДЕРЖКА ЗАПЧАСТЕЙ:

Наши преданные своему делу сотрудники все еще здесь, чтобы обрабатывать заказы, отвечать на телефонные звонки и отвечать на электронные письма.Вы можете связаться с нами в наши обычные рабочие часы с 8:00 до 17:00 EST, с понедельника по пятницу.

Заказы обрабатываются в обычном режиме, за исключением возможных задержек со стороны перевозчиков, поставщиков и производителей из-за их собственной политики в отношении COVID-19. Пожалуйста, помните, что в каждом штате есть свои собственные политики реагирования на COVID-19, и некоторые компании могут быть открытыми, закрытыми или работать в составе скелетных бригад.

Пожалуйста, ожидайте следующего времени обработки до отправки вашего заказа:

После того, как Discount Equipment обработает ваш заказ на прямую поставку, он не может быть отменен.Большинство этих поставщиков обрабатывают их немедленно, и их невозможно остановить или вытащить со склада.

Обратите внимание, что получение информации для отслеживания от поставщика может занять дополнительный рабочий день. Мы не контролируем закрытие поставщиков из-за закрытия COVID-19.

Мы искренне ценим ваше терпение, поскольку все мы имеем дело с коронавирусом. Этот опыт разочаровал всех нас. Мы прилагаем все усилия, чтобы ограничить любые перебои в доставке запчастей вашего оборудования.Следите за обновлениями, так как все быстро меняется. Благодарим вас за ваш бизнес и желаем вам, вашим семьям и всем коллегам в безопасности.

Внимание — Обновление для всех клиентов от UPS —

UPS® стремится работать по всему миру, за исключением случаев, когда это ограничено государственными ограничениями. Пандемия нового коронавируса создала беспрецедентные сложности, которые потребовали от нас постоянно пересматривать нашу деятельность. Нашим высшим приоритетом является обеспечение здоровья и безопасности наших сотрудников, клиентов и поставщиков.

С 25 марта 2020 г. и до дальнейшего уведомления мы приостановили действие Гарантии обслуживания UPS для всех отправлений в любой пункт назначения на всех уровнях обслуживания. Поскольку последствия Коронавируса влияют на нашу инфраструктуру, мы будем продолжать запрашивать рекомендации у местных и государственных органов в отношении применимых правил. Продолжайте посещать веб-страницу ups.com, посвященную коронавирусу, чтобы получить самую свежую информацию о влиянии коронавируса на услуги UPS Small Package.Гарантия обслуживания UPS может быть изменена. Для получения дополнительной информации посетите ups.com.

Перед отправкой Малой посылки проверьте, открыто ли местоположение вашего получателя, поскольку часы работы могут измениться из-за местных ограничений. Если место будет закрыто, мы задержим отправку вашей небольшой посылки и попытаемся завершить доставку позднее, если место получения сообщило UPS, что она откроется снова в течение 9 дней. Однако, если место будет закрыто на неопределенный срок, UPS вернет посылку отправителю.

Смешивание бетона — Машинное смешивание

Отличный способ просмотреть и понять ваш проект строительства или ремонта, прежде чем вы начнете. Узнайте все, что вам нужно, посмотрев видео ниже.

Бетонные смеси

QUIKRETE можно успешно смешивать вручную или машинным способом. Для более крупных проектов зачастую лучшим методом является машинное смешивание.

Инструкции по проекту

При работе с продуктами на основе цемента всегда надевайте защитные очки и водонепроницаемые перчатки.Машинную бетонную смесь следует перемешивать в смесителе бочкового типа.

Шаг 1
Отмерьте рекомендованное количество воды для количества мешков, которые нужно добавить в миксер, и налейте половину воды в миксер (на каждый 80-фунтовый мешок потребуется около 3 литров воды). Если вы используете жидкую краску для цемента, добавьте в воду для замешивания.

ПРИМЕЧАНИЕ: воду следует добавлять в миксер перед сухим перемешиванием.

Шаг 2
Включите миксер и добавьте в миксер сухую смесь.Дайте бетону перемешаться около минуты, а затем добавьте оставшуюся воду по мере необходимости.

Шаг 3
Смешивайте бетон в течение 3-5 минут до получения однородной рабочей консистенции. Если необходимо дополнительное количество воды, добавляйте небольшое количество воды в небольшом количестве. Правильно перемешанный бетон должен выглядеть как густая овсянка и сохранять форму, когда его сжимают рукой в ​​перчатке.

ПРИМЕЧАНИЕ: чем больше воды добавлено в смесь, тем она слабее; добавление одной дополнительной литры воды на мешок 80 фунтов может снизить прочность бетона до 40%.

Шаг 4
Не выключайте миксер и высыпайте бетон в тачку для транспортировки к месту работы.

Список покупок

Требования к монтажу бетоносмесителя

Как собрать бетономешалку Harbour Freight — Daves Homestead

20 ноября 2013 г. · Кроме того, я обнаружил, что если принять разумные меры предосторожности, смеситель окупится.Вы хотите убедиться, что у вас есть метрические инструменты. Вам также понадобятся: плоскогубцы для контактных колец; Loctite; прокладочный компаунд; колеса большего размера; деревянный брусок; пара болтов лага; Я также обнаружил, что длина трубы помогает при сборке бетономешалки Harbour Freight.

Узнать больше

Дозирование, смешивание, укладка и уплотнение бетона

Дозирование — это процесс измерения ингредиентов бетонной смеси по объему или по массе и их введения в смесь. Традиционно дозирование производится по объему, но большинство спецификаций требует, чтобы дозирование производилось по массе, а не по объему.Процент точности для измерения бетонных материалов следующий: если количество цемента, подлежащего замесу, превышает 30% от допустимого значения шкалы, точность измерения должна быть в пределах 1% от требуемой массы. Если измеряемое количество меньше 30% …

Подробнее

Стандартный смеситель — McNeilus

Заслуженная репутация производителя тяжелой работы и низких затрат на обслуживание. С 1975 года стандартный смеситель McNeilus определяет, каким должен быть бетоносмеситель. Мы лучше смешиваем, лучше разливаем и обеспечиваем более высокую стоимость, чем другие бренды.Стандартный миксер — от цельной вращающейся головки до усиленных ребер — оснащен самым прочным барабаном в отрасли. […]

Подробнее

Все, что вам нужно знать о портативных бетономешалках …

Строительство из бетона и кирпича — ClickSafety

Общие требования. Определения • Bull float — инструмент, используемый для разравнивания и сглаживания бетона. • Опалубка — полная система опор для свежеуложенного или частично затвердевшего бетона. • Подъемная плита — метод бетонного строительства, при котором плиты перекрытия и крыши заливаются на уровень земли или на уровне земли и с помощью домкратов поднимаются на место.•

Подробнее

Сборка винтового миксера на 135 литров — YouTube

Наслаждайтесь любимыми видео и музыкой, загружайте оригинальный контент и делитесь всем этим с друзьями, семьей и всем миром на YouTube.

Подробнее

Ryobi RMX0001 Бетономешалка Часть 02 Сборка — YouTube

Сборка бетономешалки RYOBI 5,0 куб. Футов

Подробнее

Различные типы бетоносмесителей — GharPedia

Бетономешалка используется для смешивания цемента с заполнителями включая песок или гравий, и воду для образования бетона.Бетоносмесители должны не только обеспечивать однородность смеси, но и разгружать смесь, не нарушая ее. При отсутствии бетоносмесителей или при выполнении небольших работ бетон иногда смешивают …

Подробнее

Бетономешалки и вибраторы — грузовые инструменты в порту

Смесители и вибраторы для цемента 8 Items. Краузе и Беккер. Двухскоростной смеситель для краски и строительного раствора. Двухскоростной смеситель для красок и строительного раствора $ 79 99. Сравните с. QEP 21665Q по цене 159 долларов.00 …

Узнать больше

Торцевые уплотнения для смесителей и специального оборудования

Уплотнение вала смесителя

в соответствии с изменяющимися производственными требованиями без инвестиций в совершенно другое уплотнение. Поверхности уплотнения могут быть заменены на мокрый, сухой контакт или сухой бесконтактный газовый барьер. Благодаря беспрецедентной гибкости применения в одном картридже конструкция серии M сокращает количество

. Узнать больше Бетономешалки

— McNeilus

McNeilus оказывает вам больше поддержки, чем кто-либо другой.

ГЛУБОКИЕ ЗНАНИЯ КЛИЕНТОВ

Команда продаж и поддержки, вооруженная опытом, знаниями и инструментами, которые помогут вам снизить общую стоимость владения. Пойдите с лидером отрасли.

СЕТЬ ПРЕВОСХОДНОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ

McNeilus имеет крупнейшую в отрасли сеть обслуживания непосредственно с завода, где мобильные специалисты готовы предоставить вам лучшие в отрасли услуги, где бы и когда бы вы ни находились, сокращая время простоев.

ИНЖЕНЕРНОЕ РУКОВОДСТВО

Наши инженеры не только постоянно вводят новшества, они постоянно поднимают планку для отрасли, делясь ресурсами и сотрудничая с нашей материнской компанией Oshkosh Corporation, чтобы вместе развивать отрасль.

ПОДДЕРЖКА ПОЛНОГО ЖИЗНИ

McNeilus — это специализированный партнер по запасным частям для миксеров, который может добраться до большинства штатов за 24 часа и до 100% континентальной части США за 48 часов. И мы только поправляемся.

---

УПРАВЛЯЙТЕ НИЖНЕЙ ЛИНИЕЙ С ПОМОЩЬЮ

FLEX CONTROLS ™ — РАЗРЕШЕННЫЕ ПАКЕТЫ

ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ ОПЕРАЦИОННОЙ ОШИБКИ

1. ИНФОРМАЦИЯ

Объединяйте камеры и радар на одном экране, сводя к минимуму беспорядок и отвлекающие факторы.

2.КАЧЕСТВО СМЕСИ

Легко модифицируйте бетонную смесь с помощью воды или добавок, чтобы соответствовать или поддерживать желаемые спецификации, помогая снизить дорогостоящие бракованные нагрузки и разрывы.

3. ВЫПУСКНИК

Автоматизируйте скорость вальца на уклонах и обнаруживайте наросты, чтобы уменьшить разливы и снизить затраты.

ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ И ДОЛГОВЕЧНОСТИ

4. ЭКОНОМИЯ ТОПЛИВА

Убедитесь, что ваш смеситель работает с низким расходом топлива и отвечает требованиям качества смеси.

5. БАРАБАН

Помогите продлить срок службы барабана, оптимизируя вращение барабана и определяя, когда требуется техническое обслуживание для удаления отложений.

6. ЭКОНОМИЯ ВРЕМЕНИ

Оптимизируйте время оператора при промывке и загрузке смесителя.

---

САМАЯ НАГРАЖДЕННАЯ СИСТЕМА НА РЫНКЕ

Для нас большая честь, что отрасль по-прежнему признает нашу систему FLEX Controls ^TM и всю тяжелую работу, которую наша команда прикладывает каждый день, чтобы продолжать совершенствовать этот продукт с учетом потребностей клиентов. Недавно мы получили нашу четвертую награду за FLEX Controls ^TM от журнала Constructech , который назвал систему лучшим продуктом в категории надежных продуктов (коммерческий и жилой).

Менеготти Северная Америка

Пластиковый ящик для защиты двигателя. Трубчатый хомут с гарантией

жесткости к оборудованию.

• Разгрузка наклоном
• Легкая и компактная машина

Модель	Compact 5 Cu Ft
Общий объем барабана	5 Cu Ft
Вместимость (без смешивания)	2.8 Cu Ft
Количество циклов в час	15 циклов / час
Вращение барабана	35 об / мин — 60 Гц • 30 об / мин — 50 Гц
Ремень	«В» 3Л-330
Масса с электродвигателем	130 фунтов
Размеры (Д x Ш x В)	49 x 26 x 46 дюймов
Двигатель	Однофазный — ½ л.с. — 4P 110 / 220V

Цементный смеситель

Инструкции по сборке —

Поскольку имеется широкий ассортимент цементных смесителей, доступных для покупки, мы не можем показать точные инструкции по сборке для каждого последнего смесителя, но мы можем показать некоторые из них, а затем предложить некоторые полезные советы.

Сборка бетономешалки — просто, когда знаешь как.

В двух словах:

• Барабан обычно навинчивается на стержень с резьбой.
• Все ножки будут скреплены болтами
• Ручки прикрепят болт к блоку двигателя
• Затем вам нужно будет проверить, нет ли пропущенных болтов, прежде чем включать оборудование.

Когда кто-то показывает вам, как это сделать, часто бывает проще сделать самому, поэтому для этой статьи мы решили показать как можно больше видео.

Приступим.

Инструкции по сборке Belle Minimix 150

---

Инструкции по сборке смесителя для цемента Foxhunter

Эта машина не так известна, как некоторые из более известных брендов.

У него действительно отличные отзывы, но получить ХОРОШИЙ полезный совет бывает непросто.

Итак, — это ссылка на человека, который купил его и был достаточно любезен, чтобы написать свое собственное руководство .

---

Как собрать бетономешалки MOST

Видео ниже длится более 30 минут, но очень подробное.Если вы изо всех сил пытаетесь найти ответ для своей бетономешалки, это видео может помочь вам в этом.

Видео демонстрирует типичную установку, где мотор находится справа, а микшер стоит на подставке.

Полезные ссылки:

---

Если вы испытываете трудности даже после просмотра этого видео, следующим шагом будет обращение к производителю или, если это не удастся, обратиться в местный магазин по продаже оборудования. Эти мастерские обычно ремонтируют машины, подобные этим, изо дня в день, и, скорее всего, у них не будет проблем, но, к сожалению, это будет стоить дорого.

Если вы предоставите нам какую-либо правильную информацию, мы будем очень приветствовать ее, так что мы сможем поддерживать список в актуальном состоянии.

YARDMAX® ВЫЗЫВАЕТ ЗАПУСК НОВОЙ ЛИНИИ БЕТОННЫХ СМЕСИТЕЛЕЙ

Новости и обновления отрасли по благоустройству дома, Товары для дома, Инструменты для ремонта дома, Горячие продукты, Последние продукты для улучшения дома, Каменная кладка, Новости и обновления, Наружное электрооборудование, Обзоры инструментов, Инструменты 23 мая 2017 г.

YARDMAX ® , производитель инновационного высококачественного наружного энергетического оборудования (OPE), объявил сегодня о выпуске своей новой линейки бетоносмесителей YARDMAX , доступных в версии 1.6 куб. футов и 4,0 куб. футов разновидностей. Эти прочные миксеры просты в сборке и эксплуатации, подходят для любых небольших и средних работ и обеспечивают надежную работу в любую погоду. Следуя обязательству поставлять на рынок высококачественные продукты OPE по оптимальной цене, YARDMAX предлагает эти миксеры по конкурентоспособным ценам, начиная с 139 долларов США и доступными на Amazon.com.

Разработанные для простоты использования и способности противостоять любым погодным условиям, бетономешалки YARDMAX могут быть полностью собраны одним человеком менее чем за тридцать минут и оснащены водонепроницаемым, полностью собранным двигателем и коробкой передач, сертифицированными для мойки IP45.Низкопрофильная конструкция идеально подходит для эффективной заливки цемента в формы и тачки, а также для перемещения по строительным площадкам. Эти прочные и удобные в использовании машины, разработанные с защитным кожухом, закрывающим кольцевую и шестерню для защиты оператора, легко и безопасно адаптируются к предпочтениям пользователя.

«Наши клиенты варьируются от домовладельцев до домашних мастеров и подрядчиков, — сказал Шад Шафер, вице-президент YARDMAX. «Разнообразие нашей линейки продуктов, включая эти новые бетоносмесители, позволяет каждому пользователю использовать оборудование, необходимое для выполнения работы по разумной цене.”

Компактный портативный YARDMAX 1.6 Cu. Ft. Бетономешалка проста в сборке, очистке и маневрировании. С грузоподъемностью 100 фунтов. и диаметр отверстия 9 дюймов, он обеспечивает отличные результаты при укладке дорожных покрытий в жилых домах. Сверхпрочный, контрактный YARDMAX 4.0 Cu. Ft. Бетономешалка легко перемещается на рабочих площадках, поэтому операторы могут выполнять проекты более эффективно. Он может похвастаться грузоподъемностью 275 фунтов и диаметром отверстия 15 дюймов, а также низким профилем для облегчения разливки.Обе модели оснащены коробками для моторных приводов заводской сборки, что упрощает и упрощает установку. Мотор и коробки передач водонепроницаемы, чтобы выдерживать дождливую погоду без повреждений.

Поддержка мирового класса YARDMAX ориентирована на предвидение потребностей своих дилеров и клиентов с помощью специальной группы поддержки в США. На всю линейку продуктов YARDMAX дается надежная гарантия, а также имеются легкодоступные запасные части, которые при необходимости могут быть доставлены экспресс-доставкой.YARDMAX также предлагает двухлетнюю гарантию на все оборудование и 90-дневную коммерческую гарантию. Для получения дополнительной информации о бетоносмесителях YARDMAX или всей линейке продуктов OPE обращайтесь [адрес электронной почты защищен].

О YARDMAX

Компания YARDMAX со штаб-квартирой в Либертивилле, штат Иллинойс, была основана в 2015 году и предлагает широкий ассортимент продукции OPE для каждого сезона. Предлагая надежную линейку высококачественного и долговечного наружного силового оборудования по доступным ценам, YARDMAX продолжает продвигать отрасль, устанавливать новые стандарты и превосходить другие в своем классе.Предлагая усовершенствования дизайна в стандартной комплектации, он обеспечивает оптимальное взаимодействие с пользователем и максимальную ценность для своей опытной клиентской базы. Ориентируясь на клиента во всем, что делает, YARDMAX стремится снова и снова предоставлять потребителям необходимое оборудование для выполнения работы по правильной цене — и все это при поддержке клиентов мирового класса.