Самодельный трубогиб из тисков: Трубогиб для трубы своими руками

Adblock
detector

Самодельный трубогиб; Самостоятельная постройка трех станков для гибки железа

Сделайте сами три станка для гибки железа; они закреплены на тисках и работают, используя принцип рычага для усиления прилагаемой силы и заставляя железо повторять форму эталонного шаблона

Сгибание железных сегментов «молотом» не совсем простое и точное занятие, особенно если необходимо повторить одинаковые детали. Помня об этом и вдохновившись знаменитой фразой, приписываемой Архимеду из Сиракуз «Дайте мне рычаг, точку опоры, и я подниму мир!», наш плодовитый читатель Леонардо Телеска решил сделать свой собственный трубогиб , способный гнуть железо различными способами без особых усилий. По сути, рычаг — это элемент, который позволяет умножить приложенную силу, в данном случае на человека, уменьшив усилие, с тем же полученным эффектом. Поэтому, как отмечает сам автор, если вы хотите усилить мощность, просто удлините рычаг. В рассматриваемом случае рычаг делает не больше, чем заставляет кусок железа приспосабливаться к шаблону DIY-железогиба , подготовленному ad hoc. Шаблон, который иногда представляет собой просто столкновение, обычно находится в центральном положении, а рычаг, который имеет точку опоры точно в центре, действует посредством эталона, регулируемого в зависимости от формы шаблона, который заставляет кусок железа точно прилегать к нему. Чтобы согнуть железо в форме кольца, шаблон должен быть идеально круглым ; для получения деталей со спиральным узором шаблон формируется из нескольких изогнутых деталей с увеличивающимся радиусом; для угловых изгибов рычаг перемещает свой упор на шаблоне, что заставляет деталь формировать свой край с возможной фаской. Для простых изгибов обычно достаточно железной гибочной пластины

Учитывая различную форму, которую должна иметь система сгибания железа для изготовления колец, по сравнению с системой для изготовления спиралей, а также для сгибания под углом, наиболее удобным является изготовление различных самодельных трубогибов . Все они имеют жесткую и прочную платформу, которая выполняет двойную задачу: делает шаблоны единым целым с рычагами, позволяя последним вращаться без какого-либо люфта или изгиба, и обеспечивает надежный захват для тисков , которые должны обездвиживать инструмент во время его использования. Скамья также должна иметь хорошую устойчивость и вес, чтобы не двигаться при приложении силы к рычагу. Все стальные детали должны иметь хорошие размеры, чтобы не поддаваться никаким нагрузкам; прежде всего, шаблоны должны быть изготовлены из очень прочной стали, лучше закаленной, после того, как на них будет нанесена нужная форма; таким образом можно сгибать даже очень прочные прутья.

Существенные различия в станках для гибки железа DIY

Круглый шаблоногиб для железа используется для сгибания круглого прутка, квадратного прутка или стальной полосы в кольцо; с правой стороны находится винтовой упор, который давит на деталь, чтобы обездвижить ее в точке шаблона, в то время как рычаг с роликовым упором вращается, чтобы придать ей форму окружности. Учитывая высоту (толщину) шаблона, если утюг достаточно длинный, завершив полный оборот, он может продолжить обход, отбросив первую петлю в одну сторону. В этом случае, учитывая, что в определенный момент рычаг столкнется с винтовым упором, необходимо на мгновение освободить утюг, повернуть его на шаблоне на достаточное расстояние и снова зафиксировать, чтобы продолжить работу.

В железном спиралегибе Свободное пространство внутри шаблона очень важно, поскольку от него напрямую зависит сечение сгибаемых деталей. Здесь шаблон разделен на две части, так как для начала работы необходимо снять внешнюю часть, а затем снова установить ее, как только на железе будет отпечатано не менее трех четвертей первого обвода.