Как сделать токарный станок по дереву: 9 идей для мастерской
Дерево является наиболее востребованным материалом для мастеров Кулибиных и прочих самодельщиков.
Во многом его популярность обусловлена не только универсальностью в применении, но также доступностью и простотой обработки.
В большинстве случаев для работы с деревом можно использовать свой личный ручной инструмент, который у каждого найдется в наличии: ножовки по дереву, рубанки, стамески, шлифовальные бруски.
Применяются и различные виды электроинструмента: дрель, шуруповерт болгарка, ручной фрезер. Купить их может практически каждый, тем более если человек занимается деревообработкой.
Но в тех случаях, когда необходимо придать деревянной заготовке цилиндрическую форму, выточить ручки для инструмента, сделать шкивы, а также подсвечники и другие декоративные элементы, без токарного станка не обойтись.
Купить такое оборудование — не всегда по карману. Но всегда есть альтернативный вариант.
Например, простой станочек при желании можно изготовить самому. Это не так уж и сложно, как может показаться сначала.
На нашем сайте представлены разные варианты самодельных токарных станков по дереву: от примитивных, несложных в изготовлении и бюджетных до универсальных конструкций. Благодаря такому разнообразию вариантов, вы можете выбрать то, что подходит именно вам.
Содержание
Устройство токарного станка по дереву
Прежде чем приступить к изготовлению и сборке, важно для начала ознакомиться с конструктивными особенностями оборудования. Здесь можно выделить пять ключевых узлов.
Базой самоделки является основание (или правильно будет сказать — станина).
На неподвижной площадке располагаются все другие конструктивные элементы, без которых невозможна работа станка.
Основание должно быть основательным (простите за тавтологию), прочным и надежным. Для станины мастера-самодельщики используют как металлические, так и деревянные площадки.
Еще одними важными конструктивными элементами являются так называемые бабки. Без них работа в принципе невозможна. Именно между ними фиксируется обрабатываемая заготовка.
Обратите внимание: от того, насколько ответственно вы подойдете к сборке и установке бабок токарного станка по дереву напрямую будет зависеть качество обработки заготовки. Поэтому рекомендуем сначала ознакомиться с основными нюансами. Важное и обязательное условие — их центра должны быть соосными.
Для их изготовления целесообразно использовать именно металл (чем толще, тем лучше), однако есть немало альтернативных конструкций, в которых они реализованы из фанеры или дерева.
Изготавливая для себя токарный станок по дереву своими руками, не стоит забывать об изготовлении подручника.
Это пятый конструктивный элемент, который хоть и не влияет непосредственно на работу станка, как предыдущие, но обязательно должен быть.
Регулируемый подручник служит опорой для токарных инструментов, а именно — столярных резцов, с помощью которых происходит обработка деревянной заготовки.
Есть и более сложные в изготовлении «домашние» конструкции — к примеру, работающие совместно с копиром. Их тоже можно сделать самостоятельно, но в данном случае потребуется определенный опыт, ну и умение работать с чертежами.
Возможности самодельного станка
Понятно, что гаражные мини «версии» заводских моделей отличаются от последних по многим параметрам. Тем не менее работать на них можно, и они неплохо справляются со своей задачей.
Выточить декоративный деревянный подсвечник или ручку для стамески и напильника — с этой операцией справится даже самый простецкий станок с приводом от электродрели, собранный из дерева.
Подробно о том, как собрать такой токарный станочек из бросовых материалов и на скорую руку, можно прочитать на нашем сайте в данной статье.
Если же вам требуется агрегат для более серьезных работ, то станину лучше изготовить основательную — из толстого металла.
На самодельных конструкциях можно без проблем вытачивать деревянные шкивы для каких-либо гаражных самоделок, разные цилиндрические детали, красивые пепельницы из дерева и др.
Еще раз хотим обратить ваше внимание на то, что собрать токарный станок для дерева своими руками будет выгодно, если вам необходимо обрабатывать (обтачивать) малогабаритные заготовки и в малых объемах. Для более серьезных и ответственных вещей лучше приобрести заводские конструкции.
Реализация привода
Многих мастеров и самодельщиков часто интересует даже не то, как сделать токарный станок по дереву, а какой привод выбрать.
Тут, конечно, все зависит от ваших возможностей, а также от того, что именно вы собираетесь делать, какие детали вытачивать.
Если речь идет о бюджетном варианте, для которого не требуются чертежи и серьезные расчеты, то с ролью привода вполне справится электродрель.
Это один из наиболее часто применяемых вариантов.
Некоторые мастера используют вместо обычного привода из электродрели угловую шлифмашинку (болгарку), но широкого распространения такое конструктивное решение не получило.
Тем более, что использование болгарки без регулировки оборотов — вообще нецелесообразно. Подробнее об изготовлении токарного станка из УШМ читайте в нашей статье.
Если вам нужна конструкция, чтобы изготавливать разные поделки и детали из дерева, то имеет смысл использовать электродвигатель, который посредством ремня будет соединяться с приводными шкивами (причем они должны быть разного диаметра).
При это сам токарный станок, а точнее его основные элементы желательно изготавливать из металла. В данном случае конструкция получится не только надежной и основательной, но и безопасной, что тоже немаловажно.
Использование дрели
Как уже было написано ранее — одной из наиболее популярных конструкций для гаража и домашней мастерской является простейший токарный станочек на базе электродрели.
Изготовить его несложно, а работать на нем — просто. Для изготовления основных конструктивных элементов можно использовать то, что найдется у вас под рукой.
Например, станину можно сделать из куска металлической двутавровой балки. Также можно взять за основу швеллер или строительный уголок — очень много вариантов.
Сами бабки можно сделать из того же двутавра. Также необходимо будет сделать простой хомут для надежной жесткой фиксации электродрели на своем месте.
Такой мини токарный станок по дереву можно установить прямо на рабочем столе, а после окончания работ — убрать в угол мастерской, сняв с него дрель.
С мотором от стиралки
Если конструкции на базе сетевой электродрели пользуются популярностью из-за простоты сборки, то станки с приводом из электродвигателя привлекают внимание своей универсальностью.
Для изготовления подобного токарного станка можно уже отдельно разработать чертежи с основными узлами и подробными размерами. Это очень поможет при сборке.
Обратите внимание, что при использовании мотора от стиралки можно использовать несколько основных конструктивных решений.
Можно реализовать как прямой привод, когда на вал надевается специальная (часто — самодельная) насадка для фиксации заготовки, так и непрямой — когда вращение на шпиндель передается через систему шкивов и ременной передачи.
Задняя бабка крепится к подвижной площадке, что позволит легко перемещать ее по станине, подстраиваясь под размер обрабатываемой детали или заготовки.
Обязательно изготавливаем корпус из металла или дерева, внутри которого будет находиться электродвигатель.
И на лицевую сторону корпуса можно вывести кнопку включения. Дополнительно, если есть возможность, можно установить плату регулировки оборотов.
Какое дерево можно обрабатывать
Подойдут любые породы дерева: дуб, береза, ясень, граб, и тем более — сосна или другие хвойные. Склеенные заготовки из березовой фанеры тоже можно обтачивать на самодельном токарном станке.
А используя вспомогательный копировальный инструмент, можно изготавливать очень классные вещи.
Поэтому касательно выбора древесины можно особо не заморачиваться — самодельная конструкция справится с обработкой любых небольших заготовок из дерева.
Правила использования и техника безопасности
При работе на любом оборудовании важно соблюдать элементарные правила ТБ. В первую очередь, необходимо обязательно использовать средства личной защиты — маску или очки.
Собирая для себя токарный станок по дереву своими руками, важно заранее предусмотреть для него подходящее место, где он будет надежно установлен.
Место должно быть ровным и прочным. И рабочий стол в принципе подойдет для этого. Также можно изготовить отдельное место.
Также крайне важно, чтобы над тем местом, где будет находиться станок, было организовано хорошее освещение.
Перед началом работы необходимо убедиться в надежном креплении обрабатываемых деревянных заготовок, а также в работоспособности всех узлов конструкции.
Сделать своими руками деревообрабатывающий токарный станок совсем несложно — мы поделились с вами простыми решениями, которые под силу реализовать каждому мастеру.
Компактный токарный станочек из маленькой болгарки
Иногда так нужен токарный станок, чтобы округлить какую-нибудь деревяшку. Но не покупать же его за огромные деньги, чтобы пользоваться 1-2 раза в месяц?
Автор YouTube канала King of Homemade предлагает альтернативный вариант — изготовить самодельный токарный станочек из болгарки.
Это бюджетное решение для домашней мастерской. Такой станок отлично подойдет для того, чтобы выточить деревянную ручку для инструмента или изготовить подсвечник.
Конструкция самодельного приспособления очень простая, и что самое главное — не потребуется никакой сварки!
Необходимые материалы:
- доски или фанера;
- полоса металла;
- болты с гайками;
- крепежный хомут.
Основные этапы работОбратите внимание: для изготовления самодельного токарного станка нужно использовать болгарку с регулировкой оборотов.
Первым делом понадобится четыре болта одинаковой длины, Затачиваем их с помощью УШМ или на шлифовальном станке.
Подготовленные болты вставляем в отверстия в прижимной гайке для УШМ, и фиксируем гайками. Накручиваем гайку на вал редуктора болгарки.
Из мебельного щита, досок или фанеры изготавливаем основание токарного станка. Устанавливаем и крепим на нем болгарку.
На противоположной стороне основание прорезаем паз, и устанавливаем подвижную площадку. В отверстие вкручиваем конусный центр для фиксации обрабатываемой заготовки (можно сделать его из длинного болта). На конце болта крепим ручку-барашек.
На следующем этапе прорезаем в основании еще один паз (перпендикулярно обрабатываемой заготовки), и устанавливаем подручник. К верхней его части прикручиваем металлическую полосу.
Устанавливаем деревянный брусок, фиксируем его, и можно приступать к токарной обработке.
Видео по теме
Подробно о том, как сделать компактный токарный станочек из маленькой болгарки, показано на видео ниже. Рекомендуем его посмотреть.
This is why NOBODY will tell YOU this ANGLE GRINDER Hack!Как сделать копировальный токарный станок по дереву
В данном обзоре расскажем, как сделать настольный копировальный токарный станок по дереву (можно создавать изделия по копиру).
Станок будем делать из дерева. В качестве привода используется электрическая дрель.
Благодаря наличию оснастки с двумя резцами и копировального шаблона можно вытачивать из деревянных брусков различные однотипные шаблонные изделия (подсвечники и др.) в большом количестве.
Интересная идея! Токарный станок для мастерской можно сделать также на базе электродвигателя от стиралки.
Приступаем к работе
В качестве основания мастер использует лист МДФ.
Также можно использовать и фанеру.
К нижней части основания токарного станка прикручиваем на саморезы два деревянных бруска. В основании вырезаем два параллельных паза.
На следующем этапе изготавливаем заднюю бабку. Устанавливаем данный узел на площадку, которую крепим к основанию.
Дополнительно крепим две направляющие.
Далее изготавливаем крепление для электродрели. Устанавливаем его на основание станка.
Устанавливаем шпильку (ходовой винт), чтобы можно было перемещать площадку с задней бабкой.
В завершении останется только изготовить инструмент с двумя резцами. Верхний — для обработки заготовок, нижний — копирует форму шаблона.
В патрон дрели автор устанавливаем крепление для удержания заготовки.
Прижимной упор в задней бабке тоже самодельный. Изготовлен из куска шпильки и подшипников.
Копировальный шаблон крепится к направляющему бруску и прижимается деревянной планкой.
Видео по теме
Подробный процесс изготовления копировального токарного станка по дереву вы можете посмотреть в видеоролике ниже.
Идея автора YouTube канала FACIL LH.
Токарный станок из двигателя от стиральной машины
Чтобы выточить деревянную ручку для инструмента или сделать декоративный подсвечник, вовсе не обязательно приобретать для этого заводской токарный станок. Стоит он недешево.
В домашних условиях достаточно будет и самого простого токарного станка, который можно изготовить своими руками из двигателя от стиральной машины-автомат и заготовок из металла.
Основание самодельного токарного станка можно сделать из профильной трубы 40х20 мм. Для крепления двигателя мастер использует два куска квадратного профиля 60*60 мм.
Возможно, вам также будет интересно прочитать обзорную статью на тему: как сделать настольный мини токарный станок на базе электродрели.
Из кусков листового металла и отрезков профильной трубы мастер делает две подвижные площадки, которые будут перемещаться по станине.
Основные этапы работ
На следующем этапе к одной из подвижных площадок надо будет приварить заднюю бабку с конусным центром, который надевается на шпильку с подшипниками.
На вал двигателя автор надевает самодельную насадку, которая будет удерживать обрабатываемую заготовку в процессе работы на токарном станке.
В профильных трубах 60х60 мм сверлим отверстия для крепления электродвигателя. Крепим подручник. Потом поверхность металла зачищаем и красим. Устанавливаем мотор.
Из листового металла автор делает короб, внутри которого будут находиться двигатель и плата регулировки оборотов. На лицевую панель корпуса выводим кнопку включения и сам регулятор.
Видео по теме
Подробно о том, как сделать простой токарный станок по дереву из движка от стиральной машины, можно посмотреть в авторском видеоролике. Идеей поделился автор YouTube канала «Делай сам».
Самый ПРОСТОЙ станок из мотора от стиралки!!! КРУТАЯ идея своими руками!!Токарный станок по дереву из подручных материалов
Купить в домашнюю мастерскую полноценный токарный станок по дереву — многим не по карману.
Однако его можно изготовить самостоятельно, используя доступные подручные материалы.
Основные элементы станка можно сделать из швеллера, уголка и листового металла. Также потребуются профильные и круглые трубы, стальной пруток, болты с гайками.
В качестве привода для токарного станка автор использует электродвигатель от стиральной машины, который можно недорого купить на барахолке.
Рекомендуем также прочитать: настольный мини токарный станок на базе электродрели.
Первым делом из уголка и полос металла необходимо сделать платформу для электродвигателя. Дополнительно мастер приваривает к ней два куска стальной полосы.
Основные этапы работ
Из двух кусков швеллера надо будет сварить станину токарного станка. Между заготовками выставляется необходимый зазор, а к торцам автор приваривает пластины.
К станине с двух сторон нужно приварить четыре отрезка уголка, которые необходимы для того, чтобы закрепить токарный станок на столе.
Из двух колец, отрезанных от круглой трубы, автор делает хомуты для подшипников, и приваривает к станине.
Также потребуется отрезать еще один кусок швеллера и приварить по торцам две пластины. В них нужно просверлить отверстия.
На следующем этапе автор занимается изготовлением мелких деталей, которые потребуются в процессе сборки токарного станка.
После этого необходимо будет изготовить подручник, а также переднюю и заднюю бабку.
После покраски деталей можно приступать к сборочным работам. Сначала к станине крепится платформа с двигателем, потом устанавливаются шкивы.
На шкивы натягивается ремень. Желательно также изготовить металлический кожух для ремня. Техника безопасности этого требует.
На последнем этапе устанавливается подручник и задняя бабка. Потом останется только выполнить подключение электродвигателя и вывести кнопку включения/выключения на лицевую сторону станины.
Видео по теме
Подробно о том, как изготовить токарный станок по дереву из подручных материалов, можно посмотреть на видео.
Как собрать токарный станок из бензопилы
Токарный станок — мечта каждого мастера. Но не каждый способен эту мечту воплотить в жизнь, потому что заводские деревообрабатывающие станки стоят недешево.
Однако если вам нужен настольный токарный станочек для изготовления декоративных подсвечников и обработки небольших деревянных заготовок, то его можно изготовить своими руками.
Вариантов масса: например, можно сделать станок из болгарки или электродрели.
Чаще всего в качестве привода используют электрический двигатель. В сегодняшней статье рассмотрим еще один вариант — как собрать токарный станок на базе бензопилы.
Этой необычной (но однозначно интересной!) идеей поделился с нами автор YouTube канала CoolThings.
Изготавливаем основаниеИз чего сделать основание токарного станка — на ваше усмотрение. Можно использовать швеллер или строительный уголок.
В данном случае мастер решил сделать его из прямоугольной профильной трубы.
Отрезаем две заготовки из профтрубы и свариваем их вместе, как показано на фото ниже. По краям (на нижней части основания) привариваем еще две заготовки из профиля, которые будут выступать в роли опорных ножек.
«Доработка» бензопилыРазбираем бензопилу, снимаем шину с цепью, сцепление, приводную звездочку и шайбы.
Потом нужно будет изготовить приводной вал токарного станка. Для этого используется кусок круглой трубы с внутренней резьбой, круглая пластина и стальной круглый пруток.
После этого приступаем к обратной сборке бензопилы.
Сначала надеваем кольцо с наружной резьбой, потом устанавливаем сцепление. Сверху устанавливаем приводной вал и накручиваем его на кольцо с резьбой.
В том месте, где крепилась направляющая шина, необходимо закрепить кусок металлической пластины. Привариваем пластину к основанию токарного станка.
На следующем этапе изготавливаем и устанавливаем на приводной вал самодельный держатель — для фиксации обрабатываемой заготовки.
Отрезаем кусок круглой трубы. Вставляем в него подшипник с предварительно изготовленным конусом.
После этого отрезаем резьбовую шпильку подходящей длины и привариваем к задней части конуса.
На шпильку накручиваем гайки и привариваем к ним металлическую пластину. Затем пластину нужно будет приварить к основанию.
Как сделать регулируемый подручникОтрезаем два куска строительного уголка. В одной из полок каждой заготовки вырезаем пазы. Привариваем крепления к станине. Подручник изготавливаем из профильной трубы. К нижней части необходимо приварить два «ушка», чтобы можно было закрепить на направляющих.
Приступаем к работеПодготавливаем деревянную заготовку нужного размера и устанавливаем ее между держателем и конусом.
Пододвигаем подручник максимально близко к заготовке, фиксируем его, вооружаемся стамеской по дереву и приступаем к деревообработке.
Видео по темеПодробно о том, как собрать токарный станок из бензопилы, можно посмотреть в видеоролике ниже.
Спасибо за внимание.
Настольный токарный станок с приводом из электродрели
Рассмотрим еще один из вариантов изготовления самодельного токарного станка по дереву.
Необходимые материалы:
- двутавровая балка;
- листовой металл;
- подшипник;
- болт с гайками;
- стальной кругляк;
- полоса металла.
Своим опытом изготовления и сборки самодельного токарного станка по дереву поделился с нами автор YouTube канала Diamleon Diy Builds.
Основные этапы работПервым делом отрезаем кусок двутавра подходящей длины. Потом вырезаем ненужную часть, чтобы получились две опорные стойки по краям.
Из толстого листового металла вырезаем заготовку прямоугольной формы. По центру вырезаем в ней продольный паз.
Устанавливаем заготовку на опорные стойки и привариваем.
К верхней части станины привариваем две металлических рейки, которые будут выступать в качестве ограничительных бортиков.
На следующем этапе из кусков листового металла изготавливаем заднюю бабку. К ее верхней части надо приварить направляющую из шестигранных гаек.
В качестве ходового винта используется болт. Конец болта нужно расточить на токарном станке, чтобы можно было установить подшипник.
Из стального кругляка вытачиваем конус. Растачиваем внутреннее отверстие до требуемого диаметра и насаживаем на подшипник.
К головке болта привариваем самодельную ручку, изготовленную из металлической полосы и отрезка стального прутка.
Устанавливаем заднюю бабку на станину. Для фиксации задней бабки во время работы токарного станка используется болт с гайкой.
На противоположной от задней бабки стороне станины привариваем металлический брусок. К нему надо будет приварить хомут для электродрели.
В завершении останется только изготовить подручник.
Крепим его к станине. Потом устанавливаем дрель.
Самодельный токарный станок по дереву готов!
Устанавливаем деревянную заготовку, поджимаем ее при помощи конуса на задней бабке.
Пододвигаем поближе подручник, и можно приступать к обработке детали. В качестве резца по дереву вы можете использовать столярную стамеску.
Видео по темеПошаговый процесс изготовления данной «версии» токарного станка по дереву можно посмотреть ниже — в авторском видеоролике.
How To Make A Lathe Machine | Diy Homemade Woodworking Lathe Machine | DIYТокарный станок из электродвигателя и ручной циркулярки
У мастеров-самодельщиков существует простое правило: если нет возможности что-то купить для мастерской, но очень нужно, значит, остается только один выход — попробовать сделать своими руками. Это касается и токарного станка.
Полноценный агрегат по заводским стандартам изготовить, конечно, не получится. Но в данном случае нам это и не нужно.
Автор YouTube канала FACIL LH поставил перед собой задачу смастерить мини станок, на котором можно будет округлять деревянные бруски.
Необходимые материалы- электродвигатель;
- ручная циркулярная пила;
- доски;
- резьбовая шпилька;
- различные метизы.
Электродвигатель будет выступать в качестве привода и передней бабки. Поэтому необходимо посадить на вал фиксатор для крепления обрабатываемой заготовки. Сделать его можно из гайки и куска резьбовой шпильки.
Дополнительно по бокам гайки надо будет приварить боковые зубцы, вырезанные из листового металла. В гайке высверливаем два соосных отверстия и нарезаем в них резьбу. Вкручиваем винты.
Надеваем приспособу на вал электродвигателя и фиксируем ее с помощью винтов. Проверяем, надежно ли фиксатор держится на валу.
Станину изготавливаем из досок или фанеры.
Крепим регулируемые боковые направляющие для дисковой пилы. Изготавливаем и устанавливаем заднюю бабку с центром.
Принцип работыУстанавливаем деревянную заготовку — в данном случае это деревянный брусок. Надежно фиксируем ее.
Затем поднимаем боковые направляющие на нужную высоту и фиксируем барашковыми гайками. Устанавливаем опорную площадку с циркулярной пилой, включаем электродвигатель, после чего можно приступать к работе.
ВидеоПошаговый процесс сборки самодельного токарного станка можно посмотреть в видеоролике ниже.
Yo mismo no lo Creía! Una Idea brillante que vale la pena ver!Как сделать деревянные шары на мини токарном станке
Сделать деревянные шары для различных поделок своими руками можно на токарном станке. Но какой способ выбрать, чтобы работа заняла минимум времени, а результат оправдал ожидания?
В данном обзоре рассмотрим один из самых простых и быстрых способов, как сделать деревянные шары в домашней мастерской.
Причем для этого вполне подойдет даже самодельный мини токарный станок. Подробно о том, как его собрать, читайте здесь.
Мини токарный станок необходимо закрепить с помощью струбцин на рабочем столе сверлильного станка. В качестве заготовки используется деревянный брусок (можно точить, например, граб, дуб, ясень или другие породы дерева).
Технология изготовления деревянных шаров
В патроне сверлильного станка мастер зажимает коронку по дереву нужного диаметра. Потом нужно включить мини токарный станок, и можно приступать к работе. Коронку необходимо постепенно «вдавливать» в деревянный брусок, пока не получится готовый шар.
Поскольку поверхность изделия получается достаточно грубой, нужно будет ошкурить деревянный шар наждачной бумагой. Обратите внимание, что из одного бруска можно сделать несколько шаров.
Механический токарный станок по дереву с ножным приводом
В данном обзоре автор YouTube канала Grandpa Amu покажет, как сделать простейший токарный станок по дереву с ножным приводом.
То есть работает он без электричества.
И простейший — в плане конструкции. Чтобы сделать такой станок своими руками, все же придется немного потрудиться.
Первым делом необходимо будет подготовить деревянные бруски. Затем делаем пазы и шипы, чтобы можно было соединить заготовки друг с другом.
Возможно, вам интересно будет узнать, как сделать станок для рубки металла. Мастер использует рессору для изготовления ножей.
Из подготовленных заготовок собираем основные элементы каркаса.
Потом собираем и сам каркас (раму). Далее необходимо будет изготовить основные детали токарного станка.
Основные этапы работ
На следующем этапе автор делает два крепления для приводного вала. В креплениях надо сделать посадочные места под подшипники. Потом собираем все детали вместе.
Устанавливаем собранный узел на раму. После этого изготавливаем токарный патрон, и надеваем его на приводной вал. Фиксируем саморезом.
Также надо сделать заднюю бабку.
В нижней части рамы располагаются две педали. С помощью «тросика» из веревки и полос из резины педали соединяем с приводным валом. Устанавливаем подручник, и можно работать.
Видео
Как своими руками собрать токарный станок по дереву с ножным приводом, смотрите на видео ниже. Обзор подготовлен на основе видеоролика автора — с YouTube канала Grandpa Amu.
阿木爷爷用木头做神奇车床，不用电力，能做很多漂亮的工艺品Андрей Васильев
Задать вопрос
подготовка к работе и процесс изготовления
Чтобы работать с древесиной, одних простых приспособлений может быть мало. Поэтому иногда возникает потребность в токарном станке для этих целей. Многие люди думают о покупке этого оборудования. Но зачем покупать станок, если можно создать его своими руками.
Домашний токарный станок, сделанный самостоятельно, поможет вам серьезно сэкономить на покупке такого прибора на рынке специального оборудования.
- Подготовка к работе
- Процесс сборки станка
Подготовка к работе
Сейчас узнаем, что понадобится для работы по изготовлению токарного оборудования своими руками.
Рекомендация: в качестве привода можно применять старое приспособление по заточке кухонных ножей. Самое важное, чтобы модель была рассчитана на применение двух точильных камней.
Такой прибор вполне подойдет в качестве передней бабки оборудования. А для задней всегда можно использовать какие-то детали мощной электродрели, которую не жалко.
Чтобы основа была крепкой, в качестве станины стоит взять толстостенный металлический профиль
Когда чертежи и рисунки сделаны, можно переходить к работе. Но без следующих инструментов вам не обойтись:
- Ручная электрическая дрель и сверла с разным диаметром.
- Напильники с качественным покрытием различной зернистости.
- Болгарка и специальные диски для шлифования и резки.
- Маленький сварочный аппарат — электрический, который может работать с диодами «двойкой» и «тройкой».
Что касается расточников, вам понадобятся:
- Швеллер;
- Металлический угол с крепкими стенками;
- Две трубы с различающимся диаметром, чтобы первая труба могла пропускать сквозь себя вторую трубу.
- Полосы стальные — 2 и 4 см.
- Гайки, шурупы, болты и иные детали для крепежа.
- Ремень для наложения на привод.
Своими глазами информацию воспринимать легче, поэтому просмотр обучающих видео и прочтение инструкций поможет вам уберечь себя от множества проблем, которые могут быть связаны с неправильным пониманием правил работы, последовательности действий и т. д.
Привод для заточки ножей отлично подойдет в качестве электрического привода для вашего агрегата. Дело в том, что там есть четыре крепкие шайбы, которые созданы из качественных металлических сплавов.
Две из них дадут вам шанс изменять
Чтобы принудить вал начать движение, применяются шкивы. Они могут иметь разный диаметр, чтобы получать определенную скорость вращения: 800, 2000, 3000 оборотов/мин.
Совет: чтобы облегчить себе жизнь и работу на агрегате можно, сделать один совмещенный шкив, у которого будет пара валов для ременной передачи. Это поможет быстро и без огромных усилий, перекидывая ремень на один из них, поменять скорость вращения изделия в зажимах агрегата.
Процесс сборки станка
Начнем создавать станину, заднюю бабку и подручник.
Задняя бабка будет сделана из патрона и внешней части, снятых с корпуса ненужной электрической дрели. Чтобы такие устройства работали долго и не ломались через год после использования, лучше всего брать дрель с металлической поверхностью.
Чтобы ваш самодельный агрегат стоял ровно, не шатался и не прибавлял тем самым проблем в работе, стоит уделить немного внимания изготовлению стойки.
Она ставится на станине так, чтобы у оператора позже была возможность передвинуть узлы станка по оси продольно. Патрон же поможет выполнять большие продольные нагрузки. И это отлично сказывается на применении такого элемента во всей конструкции.
Привод также необходимо монтировать на качественной пластине. Она будет ставиться на столе. Создавать ее необходимо с учетом передвижения оператором в момент выполнения каких-либо действий на агрегате. Получается, что у пользователя появится возможность менять скорость вала, который находится на передней бабке.
Не забывайте установить суппорт. Это устройство будет поставлено для ровного передвижения вдоль и поперек вашей станины специального станка. Вот тут как раз и необходимы две трубы с различным диаметром, чтобы его сделать в домашних условиях. На нем будет находиться подручник, который послужит упором для резцов.
Когда все будет сделано, не забудьте зайти в магазин строительных материалов и осветительных устройств, чтобы приобрести для себя небольшой листик прозрачного пластика и лампу.
Пластик понадобится для защиты вас от стружки и щепок, которые будут вылетать во время обтачки и заточки оборудования. А лампа может помочь вам быстрее справляться с работой.
Самодельный токарный станок по бюджету
Инструменты и материалы
Мэтт Бергер 25 апреля 2006 г.
Когда Джордж Арчер решил модернизировать свой токарный станок Shopsmith, чтобы он мог выполнять более крупные проекты, он не просматривал каталоги инструментов. Вместо этого он построил свой собственный.
«Он отлично работает», — сказал Арчер, инженер на пенсии из Саванны, штат Джорджия, который собрал сверхмощный токарный станок с барабаном из купленных и найденных деталей стоимостью 100 долларов. «Все идет нормально.»
Что побудило Арчера построить свой собственный токарный станок, а не купить коммерческий? «Вероятно, разница в цене в 2000 долларов», — сказал он. Другой вероятный вклад — его инженерное мастерство.
Столяр-любитель провел много лет, разрабатывая детали для систем кондиционирования воздуха.
Станок из запчастей
Происхождением самодельного токарного станка Арчера была передняя бабка Delta/Rockwell, которую он купил на eBay за 40 долларов. Этот компонент является одним из наиболее важных элементов на токарном станке и отвечает за передачу мощности от двигателя к токарной заготовке через серию ремней и шкивов.
Получив переднюю бабку, Арчер построил остальную часть машины, используя стальной лом, собранный со строительной площадки.
30-дюймовый. станина состоит из двух стальных двутавровых балок. Подступенок, который поднимал переднюю бабку над станиной для увеличения диаметра поворота примерно до 24 дюймов, изготовлен из 6-дюймовой стали. трубы из конструкционной стали квадратного сечения. А основа сделана из 3-в. трубы из конструкционной стали, сваренные вместе. Подручник также изготовлен из стального лома, а алюминиевое покрытие предотвращает попадание рукавов рубашки Арчера в шкив передней бабки.
— Он достаточно тяжелый, чтобы не ходить по полу, когда я ставлю на него что-то неуравновешенное, — сказал Арчер.
Система шкивов — еще один важный компонент токарного станка. Арчер спроектировал шкивы таким образом, чтобы токарный станок мог работать на трех скоростях: примерно 300 об/мин, 600 об/мин и 800 об/мин. Хотя Арчер не так универсален, как большинство коммерческих токарных станков, трех скоростей вполне достаточно для той работы, которую он выполняет.
Маленький шкив двигателя мощностью 3/4 л.с. вращается со скоростью около 1800 об/мин и соединен ремнем с большим шкивом, вращающимся со скоростью около 600 об/мин, расположенным под станиной на домкратном валу. Домкратный вал также имеет трехступенчатый шкив, который соединяется ремнем с трехступенчатым шкивом на передней бабке. Перемещение ремня вручную по ступенчатым шкивам изменяет скорость.
Успехи
«У меня много лет была мастерская, и я много раз на ней работал. Но у него есть ограничения», — сказал он.
«Я хотел сделать более крупные и несбалансированные вещи».
После того, как несколько месяцев назад Арчер завершил работу на токарном станке, он выточил тарелку большого диаметра, а также архитектурный токарный станок, который он использует для установки латунного корабельного иллюминатора в качестве окна в своем доме.
Совет Арчера другим столярам, заинтересованным в создании токарного станка с нуля: «Токарный станок довольно прост, — сказал он. «Но это поможет, если вы умеете сваривать».
10 лучших токарных станков по дереву своими руками 2023 года
| лучшие продукты
Результаты основаны на
9 318 Отзывы Отсканировано
Работает на
Популярные запросы
- Создатели кубиков льда
- Спа для ног
- Одеяла
- Кофемашины
Питаться от
| 1 | Токарные инструменты с наконечниками TTLIFE, набор из 4 токарных зубил, с ромбовидной формой, круглыми, квадратными фрезами, сменными токарными станками | 9,6 | ||
| 2 | Токарные инструменты,SEAAN-Токарные инструменты по дереву Набор из 4 твердосплавных инструментов с ромбовидной/круглой/квадратной сменной фрезой | 9,4 | 9,4 | |
| 3 | VEVOR Woodturning Chisels 4 PCS Set, инструменты для токарного станка по дереву с ромбовидной формой, круглые | 9.2 | 9,2 | |
| 4 | Мини-токарный станок по дереву, 150 Вт, скоростное шлифование, полировка, сделай сам, деревообрабатывающий инструмент, США/ЕС | 9,0 | 9,0 | |
| 5 | DIY мини-токарный станок по металлу маленький токарный станок по дереву полировщик фрезерный деревообрабатывающий станок | 8,7 | ||
| 6 | Мини-токарный станок Моторизованный металлообрабатывающий инструмент для хобби «сделай сам» из мягкого металла | 8.2 | 8.2 | |
| 7 | 100 Вт ЧПУ мини токарный станок DIY деревообрабатывающий токарный станок фрезерный станок | 8,0 | 8,0 | |
| 8 | Инструмент для токарной обработки дерева, твердосплавный наконечник, долото, квадратная/круглая вставка, сделай сам, токарный станок, роторный резак | 7,7 | 7,7 | |
| 9 | Металлический мини-фрезерный станок DIY инструмент Настольный токарный станок по дереву Деревообработка для плиты | 7,5 | ||
| 10 | 24 Вт мини-токарный станок по металлу DIY инструмент настольный токарный станок по дереву деревообработка | 7.1 | 7.1 |
6″>
7″>
5″>Вам также может понравиться
10 лучших токарных станков по дереву с оборотами
5 276 отзывов отсканировано
10 лучших токарных станков по дереву
2 496 отзывов отсканировано
10 лучших мини-токарных станков по дереву
9 177 отзывов отсканировано
10 лучших токарных станков с ЧПУ по дереву
5 746 отзывов отсканировано
Сравнительная таблица продуктов| 1 | Токарные инструменты с наконечниками TTLIFE, набор из 4 токарных зубил, с ромбовидной формой, круглыми, квадратными фрезами, сменными токарными станками | 9,6 | 9. | 9,7 | ||
| 2 | Токарные инструменты,SEAAN-Токарные инструменты по дереву Набор из 4 твердосплавных инструментов с ромбовидной/круглой/квадратной сменной фрезой | 9,4 | 8,9 | 9,5 | ||
| 3 | VEVOR Woodturning Chisels 4 PCS Set, инструменты для токарного станка по дереву с ромбовидной формой, круглые | 9,2 | 8,7 | 9,3 | ||
| 4 | Мини-токарный станок по дереву, 150 Вт, скоростное шлифование, полировка, сделай сам, деревообрабатывающий инструмент, США/ЕС | 9,0 | 8,5 | 9.1 | ||
| 5 | DIY мини-токарный станок по металлу маленький токарный станок по дереву полировщик фрезерный деревообрабатывающий станок | 8,7 | 8. | 8,8 | ||
| 6 | Мини-токарный станок Моторизованный металлообрабатывающий инструмент для хобби «сделай сам» из мягкого металла | 8.2 | 7,7 | 8,3 | ||
| 7 | 100 Вт ЧПУ мини токарный станок DIY деревообрабатывающий токарный станок фрезерный станок | 8,0 | 7,5 | 8.1 | ||
| 8 | Инструмент для токарной обработки дерева, твердосплавный наконечник, долото, квадратная/круглая вставка, сделай сам, токарный станок, роторный резак | 7,7 | 7,2 | 7,8 | ||
| 9 | Металлический мини-фрезерный станок DIY инструмент Настольный токарный станок по дереву Деревообработка для плиты | 7,5 | 7,0 | 7,6 | ||
| 10 | 24 Вт мини-токарный станок по металлу DIY инструмент настольный токарный станок по дереву деревообработка | 7. ➤
|
1
2