Самодельные тиски из домкрата: Делаем тиски на базе домкрата своими руками

Содержание

Делаем тиски на базе домкрата своими руками

В гараже стоял гидравлический домкрат, которым уже давно не пользовался. Недавно в Интернете подсмотрел идею, как на базе такого инструмента изготовить тиски. Решил попробовать повторить, результатом остался доволен.

1. Выдвинул шток из домкрата, чтобы сделать примерку для изготовления основания тисков. Замерил длину — у меня она равна 35 см.

2. От швеллера отрезал заготовку длиной 35 см, приложил к ней домкрат, поставил две отметки — на уровне основания инструмента и напротив головки штока (фото 1).

З. На уровне штока вырезал болгаркой прямоугольный паз, отступив от краев длинных сторон по 3 см, а от торца 2 см. Из пластины толщиной 10 мм вырезал боковую стенку, к которой будет крепиться домкрат на болты. Для этого просверлил отверстия в стенке и в основании инструмента. Стенку приварил к основанию (фото 2), все швы обработал болгаркой с лепестковым торцевым кругом.

4. От швеллера отрезал заготовку, равную по длине ранее приваренной стенке. С одной стороны обрезал полки под углом 45 град. Наварил на них пластины толщиной 2 мм. Деталь приставил к основанию, отчертил линию, от нее отмерил 3 см вверх и на этом месте посередине просверлил сквозное отверстие d 10 мм. Это неподвижная прижимная губка. Приварил ее к основанию.

5. Отпилил отрезок уголка по ширине швеллера, одну полку сточил до высоты 3 см и просверлил в ней посередине отверстие d 10 мм. Приварил уголок к основанию (фото 3).

6. Подобрал две трубы разного диаметра, чтобы одна входила в другую с небольшим зазором. От меньшей отрезал две заготовки длиной 21 см, от большей—две длиной 5 см. Короткие втулки нанизал на длинные отрезки, установил все между губкой и уголком, выставил зазор в 2 мм от основания и приварил детали (длинные трубы к уголку и губке). На втулки установил пластину шириной 5 см, приварил ее, затем на нее наварил отрезок швеллера треугольной формы — это подвижная губка (фото 4).

7. Из пластины толщиной 3 мм вырезал деталь 8×8 см. Разметил ее так, как показано на фото 5, обрезал лишнее, просверлил отверстие и приварил снизу к подвижной губке. Дополнительно приварил два болта с гайками М8 для крепления пружин, которые будут возвращать шток домкрата в исходное положение.

8. На основание положил домкрат, О напротив его штока приварил к подвижной губке отрезок подходящей по диаметру трубы длиной 15мм. Чтобы накачать рабочую жидкость в цилиндр, удлинил шток рычага. Изготовил из полосы упор (фото 6 п. 2) под направляющую рычага (1), удлиненный шток (5) d 9 мм, переходник из двух пластин (3), все эти детали установил на основание, как показано на фото 6, и закрепил болтами М3 (4).

9. Из пластины толщиной 8 мм изготовил две накладки на губки размером 140×35 мм. Приварил их на свои места. Дополнительно к основанию приварил две пластины для крепления к верстаку, установил пружины для возврата штока в исходное положение.

Геннадий Побожий, г. Краснознаменск.
Фото автора

Как сделать мощные тиски из фанеры и домкрата | Сделай Сам — Своими Руками

05.01.2021

Хорошие тиски в 10 раз выгодней сделать, чем купить. При наличии старого винтового домкрата и обрезков фанеры, это практически ничего не будет стоить. Самодельные тиски из винта домкрата будут намного надежней, чем аналоги, сделанные из резьбовой шпильки.

Основные материалы:

круглый стальной пруток 14 мм;
фанера 18 мм;
ламинированная фанера 6 мм, 12 мм, 18 мм;
винтовой домкрат.

Процесс изготовления тисков

Необходимо разобрать домкрат, и демонтировать его винт, гайку и один цилиндр с резьбой. Далее нужно заняться изготовлением направляющей планки. Для этого из ламинированной фанеры 18 мм вырезается 4 заготовки 60х350 мм. Из них склеивается брусок. Важно, чтобы ламинированный слой располагался наружу.

Из обычной фанеры 18 мм вырезаются заготовки для изготовления подошвы и губок тисков. Потребуется 2 детали 200х180 мм, и 5 размером 120х200 мм. Из них нужно склеить 3 заготовки, соединив вместе 2 детали 200х180 мм, 2 – 120х200 мм, и 3 – 120х200 мм.

После высыхания на последних двух заготовках нужно сделать разметку квадратного отверстия под направляющую планку. Оно должно быть смещено под одну сторону. Немного выше его просверливается сквозное отверстие под винт, демонтированный из домкрата.

Далее нужно проделать квадратное отверстие под планку. На трехслойной детали необходимо просверлить 2 слоя. Это будет подвижная губка. Двухслойную заготовку требуется просверлить насквозь.

На обеих заготовках губок выбирается четверть над отверстием для винта, чтобы в дальнейшем установить туда накладки. Глубина четвертей 10 мм. Затем у обеих деталей срезаются углы со стороны квадратных отверстий.

Далее нужно просверлить по углам заготовку подошвы тисков. Также делаются по 2 глухих отверстиях на выбранных четвертях под установку накладок. В них вклеиваются шканты, в которые потом вкрутятся мебельные гайки. На неподвижной трехслойной губке тисков нужно расширить отверстие под винт на глубину двух слоев.

Далее требуется зачистить стамеской отверстия под направляющую планку. В шканты врезаются мебельные гайки. Затем следует вклеить направляющую планку в подвижную трехслойную губку, и дополнительно прикрутить ее с торца саморезами.

На боковую часть планки приклеиваются 2 накладки из тонкой ламинированной фанеры 6 мм размером 314х72 мм. Также нужно просверлить сбоку неподвижную губку напротив отверстия для винта, чтобы вставить в нее цилиндр с резьбой для его вкручивания.

Неподвижная губка устанавливается на направляющую рейку. Затем к ней приклеивается подошва тисков. Рейка со всех сторон прокладывается бумагой для создания зазора. Сбоку от нее устанавливается 2 боковины из ламинированной фанеры 18 мм. Их длина 200 мм, высота с одной стороны 106 мм, со второй 144 мм. Между ними закладывает деталь 72х200 мм. Боковины скрепляются клеем и саморезами. Затем бумага удаляется.

На выбранную четверть губок прикручиваются накладки из ламинированной фанеры 12 мм. Далее следует заняться воротком тисков. Для него потребуется вырезать коронкой из фанеры 4 диска диаметром 90 мм, которые нужно будет склеить в оголовок.

В первых двух дисках врезается отверстие под гайку винта. Нужно предусмотреть возможность ее блокировки на резьбе штифтом. В первые диски устанавливается гайка, и после вкручивания винта фиксируется штифтом. Далее приклеиваются остальные диски. Затем оголовок просверливается сбоку.

Диски укрепляются саморезами, и через боковое отверстие заводится рукоятка из стального кругляка 14 мм. Чтобы тот не выпадал, на его концы вклеиваются ограничители. Тиски прикручиваются к столу и пропитываются маслом. Для лучшей фиксации в них заготовок с круглым профилем, по центру накладок можно сделать пропил. В результате получаем очень достойный инструмент задешево.

Смотрите видео

Поделиться в социальных сетях

Fireball выпускает гигантские тиски Hardtail | Страница 25

[486]

добро пожаловать в Costco, я люблю тебя

12 марта 2022 г.

довольно интересно, что
они использовали для настройки подачи и скорости специально для создания ужасного истирания режущей кромки на режущем инструменте, когда углеродистая инструментальная сталь была вершиной линейки.

Самое приятное, что они купили все материалы. Нарисовал все и вырезал сегодня на столе. План состоит в том, чтобы сделать поворотную базу, как это сделал парень с огненным шаром. Только токарным станком, а не водометом.

Дык
Член Красного Черепа
16 марта 2022 г.

Другие ребята сначала не были в этом уверены. Но сейчас они развлекаются. Мне нравится твоя идея с вакуумным барабаном. Возможно, мне придется попробовать. Думал заполнить полубочку бетоном или чем-то еще, но твоя идея сделает ее легче для передвижения. Что пошло не так с канавкой для уплотнительного кольца? Просто мало мяса в барабане?
17 марта 2022 г.
Дык
Член Красного Черепа
17 марта 2022 г.

Другие парни сначала не были в этом уверены. Но сейчас они развлекаются. Мне нравится твоя идея с вакуумным барабаном. Возможно, мне придется попробовать. Думал заполнить полубочку бетоном или чем-то еще, но твоя идея сделает ее легче для передвижения. Что пошло не так с канавкой для уплотнительного кольца? Просто мало мяса в барабане?
Мне не удалось хорошо установить его на мельнице, так как я уже приварил шпильки и пластину, закрывающую центральное отверстие. Если в будущем у меня возникнут проблемы с вакуумом, я установлю плоскую пластину с обработанной канавкой для уплотнительного кольца на барабан или стойку.
Лучший метод для барабана
1. Вставьте колесные шпильки в отверстия и используйте JBweld или эпоксидную смолу для герметизации утечек воздуха в отверстиях для шпилек
2. Проделайте углубленное центральное отверстие выступа для барабана, чтобы приклеить накладку на центральное отверстие барабана. Должна быть на внешней поверхности барабана, в противном случае клей должен был бы продырявить накладку на месте, а не удерживаться на месте выступом и герметизировать клеем.
3. Обработайте 1/2 шнура уплотнительного кольца в нижней части обода. Выполнение этого в первую очередь позволит лучше установить.
4. Барабан большего размера = большая сила вакуума

АДСКАЯ СВЯЗЬ
Член Красного Черепа
22 марта 2022 г.

Сделал торцевую заглушку. А также гайки и трубные секции. На следующей неделе мы, надеюсь, доделаем некоторые базовые вещи.

GLTHFJ60
Глупо так же глупо
26 марта 2022 г.

Винт с одноточечной расточкой. Поворотный стол может прорезать это отверстие за 45 секунд, лол. Чуть не сорвал свой орех, пытаясь поднять эту чертову штуку со стола. Черт возьми, эта штука должна весить 200 фунтов. Единственное место В магазине я тоже не могу получить вилочный погрузчик.
Винт одноточечный сверлильный. Поворотный стол может прорезать это отверстие за 45 секунд, лол. Чуть не сорвал свой орех, пытаясь поднять эту чертову штуку со стола. Черт возьми, эта штука должна весить 200 фунтов. Единственное место В магазине я тоже не могу получить вилочный погрузчик.
Сделал еще немного. В основном это сварка, и, как бы я ни старался держать его в прохладе, он все равно сжался, поэтому мне придется почистить внутреннюю трубу, чтобы она снова хорошо подходила. Мы хотели, чтобы наши алюминиевые челюсти имели какую-то рифленую текстуру. Протестировал несколько разных методов, но это
Сделал еще немного. В основном это сварка, и, как бы я ни старался держать его в прохладе, он все равно сжался, поэтому мне придется почистить внутреннюю трубу, чтобы она снова хорошо подходила. Мы хотели, чтобы наши алюминиевые челюсти имели какую-то рифленую текстуру. Протестировал несколько разных методов, но это
Сказал, к чёрту, я накинул грубый точильный камень на срезанный болт и засунул его в патрон дрели. Включил старушку так быстро, как она вращается, и, черт возьми, это билет. Этот камень на самом деле делает щепки без болтовни. Нужно сделать настоящую пристройку беседки, и я буду в деле. Кто бы мог подумать.
Сказал, к чёрту. Я бросил чертовски грубый точильный камень на срезанный болт и засунул его в патрон дрели. Включил старушку так быстро, как она вращается, и, черт возьми, это билет. Этот камень на самом деле делает щепки без болтовни. Нужно сделать настоящую пристройку беседки, и я буду в деле. Кто бы мог подумать.
После завершения установки тисков для ног пришло время протянуть руку помощи, добавив скользящий упор (иногда называемый домкратом для досок). Упор помогает поддерживать более длинные заготовки, что особенно полезно при ручном строгании кромок длинных досок. Его довольно легко построить, и его можно сделать из доски длиной 4 фута 2 x 8 дюймов и короткого дюбеля 3/4 дюйма.0007
У меня была небольшая фора во время сборки верстака, когда я прорезал канавку для мертвеца в нижней части столешницы, пока переворачивал ее. Я сделал два прохода, чтобы начертить канавку глубиной примерно 1/2 дюйма и шириной 1/4 дюйма, которая будет удерживать верхнюю часть скользящего мертвеца на месте.
Затем я начал работу с мертвецом и его направляющей, обработав на моем фуганке и рубанке доску размером 2 x 8 дюймов, которая была примерно на 6 дюймов длиннее и имела ту же толщину, что и видимая часть переднего подрамника.
Затем я направился к настольной пиле и установил ее на 45 градусов, чтобы начать работу над поручнем, на котором будет лежать мертвец. Для этого я сделал два скошенных надреза, чтобы сформировать гребень, а затем отрезал от него небольшой кусочек, который был немного шире, чем головки винтов, которые я позже буду использовать для его крепления.
Чтобы вырезать V-образный паз на одном конце, я установил полотно настольной пилы под углом 45 градусов и поднял его ровно настолько, чтобы достичь половины толщины доски. Затем я добавил кусок скотча, чтобы упростить повторение разрезов, и вырезал выемку вдоль нижнего края.
Как только я был доволен разрезом, я отнес его к верстаку, чтобы отметить высоту передней части мертвеца, а также язык, который проходит в канавке наверху. Затем я начал набрасывать окончательный дизайн, используя несколько насадок Форстнера в качестве направляющих для желаемых кривых.
После небольшой шлифовки я отнес его на верстак для пробной посадки. Так как я хотел избежать слишком глубокой канавки в столешнице, то и рейку, и упор пришлось вставлять на место одновременно. К сожалению, это не позволяет его снять, но если я решу в будущем, что покойник мешает, я всегда могу снять небольшой участок направляющей рядом с ножными тисками и просто выдвинуть его туда, когда он не нужен. т нужно.