Ручка для кухонного ножа: Как сделать деревянную ручку для кухонного ножа

Содержание

Деревянная ручка для ножа своими руками: чем пропитать и обработать

Дерево – не только универсальный и популярный строительный материал. В быту предметы из дерева используются везде и постоянно, тем более что дерево – материал очень легкий в обработке. Деревянная ручка для ­ножа своими руками – вовсе не такая сложная задача, как кажется на первый взгляд.

Как сделать деревянную ручку для ножа

Типы рукояток

Деревянная ручка для складной или обычной кухонной модели должна быть в первую очередь удобной. Собственно в этом и состоит привлекательность изготовления своими руками: можно выполнить рукоятку любой конфигурации, любого подходящего под свою руку размера и пропитать любым составом.

Как сделать деревянную ручку для ножа

При самостоятельном изготовлении чаще всего используются 2 вида деревянной ручки:

  • всадная – в торце изделия формируется полость, в которую закрепляется лезвие с узким хвостовиком. Рукоятка при этом представляет собой единое целое и очень устойчива к повреждениям. Складной нож таким образом не сделать;
  • накладная – подходит для лезвий с широким хвостовиком. В этом случае ручка состоит из двух частей, которые накладываются на лезвие. Рукоять получается более тяжелой, что позволяет сбалансировать широкое лезвие. Для кухонного ножа, например, это важно. Складная модель всегда относится к типу накладной. На фото приведен набор для складного варианта.

Как сделать деревянную ручку для ножа

Материалы и инструменты

Чтобы сделать нож кухонный с деревянной ручкой, необходимо подобрать нужную древесину, обработать, пропитать, врезать детали и закрепить выбранным способом. Для этого потребуются такие материалы.

Как сделать деревянную ручку для ножа

  • Дерево – как правило, выбирают древесину с оригинальной фактурой и рисунком, чтобы изделие было привлекательным, как на картинке. При этом предпочтении отдается твердым и прочным породам – дуб, орех, клен. Вырезать из такой древесины рукоять сложнее, но зато и результат будет служить долго. В любом случае древесину нужно подбирать сухую – не более 12–15% влажности, и обязательно обрабатывать антисептиками.
  • Собственно лезвие – приобретается готовым. Для изготовления нужно точно знать размеры хвостовика и вес лезвия.
  • Крепеж – для кухонных ножей с всадной ручкой используют эпоксидную смолу. Для крепления насадной рукояти понадобился латунный или медный пруток нужного диаметра.
  • Пропитка – изделие обязательно нужно пропитать подходящим составом. Чаще всего используют льняное масло или специальный посудный лак. Пропитать рукоять нужно не только в целях придания ей красивого блеска: состав защищает дерево от действия влаги. Чем пропитать деревянную ручку ножа, зависит от вида изделия.
  • Инструмент – как правило, набор вполне обычный: резцы, рубанок, ножовка. Однако для ускорения процесса можно прибегнуть и к электрическим моделям.

Как сделать деревянную ручку для ножа

Как сделать рукоять

Чтобы сделать ручку, нужен определенный опыт работы с деревом.

В то же время эта работа вполне годится для практики новичку.

  1. Дерево перед работой необходимо пропитать антисептиком.
  2. Ножовкой или электролобзиком из древесины вырезают заготовку подходящей формы. Если это первая проба, лучше обойтись без углублений под пальцы, но если опыт уже имеется, можно подобрать самую оптимальную конфигурацию. На первой стадии заготовка имеет лишь приблизительную форму, затем резцом и ножовкой ее форма доводится до совершенства. Чем обработать деревянную ручку ножа, зависит от умения и желания мастера.
  3. Готовую заготовку обрабатывают наждачной бумагой до идеальной гладкости.
  4. В торце изделия высверливают паз для лезвия. Глубина зависит от веса клинка. Хвостовик должен легко садиться на рукоять. На фото – формирование паза.
  5. Затем изделие обрабатывают, например, льняным маслом. В маленькую кастрюлю наливают масло, ставят на водяную баню, а заготовку погружают в пропитку и удерживают до тех пор, пока перестанут появляться пузырьки воздуха.
  6. Деревянную ручку оставляют высыхать.
  7. Готовят эпоксидную смолу – по инструкции. Смешивают ее с древесными опилками, и заполняют смолой полость рукояти.
  8. В полость вставляют лезвие, следя за правильным положением, и оставляют сохнуть на сутки. Чтобы не испачкать изделие, а эпоксидная смола оттирается с большим трудом, лезвие обматывают скотчем, как на картинке.

Накладная модель для складного ножа изготавливается несколько иначе. Здесь в набор инструментов будут входить заклепки и тиски.

  1. Заготовку грубой формы удерживают в тисках и разрезают на 2 части. Затем обе детали доводят до совершенства, используя резцы и наждачную бумагу.
  2. Собирают изделие: лезвие размещают между деталями рукояти. Отмечают места крепления и высверливают отверстия через заготовку. Таким образом добиваются идеального совпадения отверстий.
  3. Затем изготавливают из прута с диаметром, совпадающим с диаметром отверстия, заклепки.
  4. Заготовки обрабатывают маслом по описанной выше технологии.
  5. Эпоксидную смолу наносится на внутреннюю сторону деталей, хвостовик и заклепки. Собирают изделие и плотно обматывают скотчем.
  6. Через сутки рукоять должна быть готова. При необходимости ее очищают от излишков эпоксидной смолы.

На видео изготовление рукояти своими руками освещается более подробно.

Похожие записи

Ручка для ножа:68 фото идей создания составной и цельной ручки

Древесина — экологически чистый, легко обрабатываемый, обладающий неповторимыми эстетическими качествами материал. Используют её для производства ручек для ножей. Если посмотреть на фото ручки для ножа, сделанного мастером своего дела, то можно увидеть настоящее произведение искусства.

В зависимости от цели и конструктивной особенности для рукояти выбирают либо один сорт древесины, либо несколько, что делает неповторимым художественную ценность готового изделия.

Способы изготовления рукоятки ножа

Ручки по способу крепления делятся на:

Накладные, в случае наличия широкого хвостовика, часто определяющего контур будущей ручки. Рукоятка собрана из двух частей, закреплённых заклёпками.

Данный способ монтажа не ограничивает размеры, благодаря чему можно сбалансировать широкое либо длинное лезвие. Поэтому такая конструкция нашла широкое в кухонных ножах.

Всадные, когда у лезвия узкий хвостовик. Рукоять цельная, довольно устойчива к повреждениям, имеет небольшой вес в сравнении с клёпаными, что предопределяет их применение в длительных трудоёмких работах.

Материалы и инструменты

Для рукояти ножа используют древесину ценных пород. Лучшими считаются орех и клён, применяются бук, вишня, берёза, дуб и многие другие. Они имеют красивую текстуру, достаточную прочность, высокое качество поверхности после шлифовки и долгий срок службы.

При выборе сырья требуется обращать внимание на присутствие раковин, на влажность — пересушенный материал будет давать трещины, слишком сырой подвержен разложению. Требуемая влажность не должна превышать 12-15%. Залежалый материал также не пригоден для работы.

Для обработки древесины потребуется пропитка. Подойдёт льняная олифа либо посудный лак, чистое минеральное масло.

Пропитка нужна для защиты готового изделия от влаги, а при хорошей полировке даёт блеск, подчёркивая особое изящество. Для завершающей стадии обработки потребуется воск, канифоль, скипидар, а также наждачная бумага «нулёвка».

Если выбор сделан на всадном способе, то нужны эпоксидная смола и опилки дерева для надёжного крепления. Для накладного способа потребуется медный, латунный или бронзовый пруток и также эпоксидный клей.

В качестве инструмента для ручной обработки используют ножовку, рубанок, стамески, рашпили, скребки, абразивные камни, тиски. Можно воспользоваться и электроинструментом: электродрелью, электрическими лобзиком, стамеской и прочими.

Изготовление деревянной ручки ножа

Иногда бывают моменты, когда требуется заменить ручку старого ножа либо просто изготовить самому новый инструмент.

Рассмотрим по пунктам как сделать ручку для ножа всадным способом и накладным, или клёпаным обычному человеку без специальных навыков.

Всадная ручка

Предварительно отобранное дерево обработать антисептиком.

Выпилить заготовку подходящей формы, обязательно обращая внимание на угол распила для получения красивого текстурного среза. Рассматривается однородная древесина без композиций.

Провести разметку и высверлить отверстие нужного диаметра и по длине чуть больше хвостовика лезвия. Развести эпоксидную смолу в пропорции 100:13, смешать с опилками и полученную смесь залить в отверстие. Вставить хвостовик лезвия, предварительно обмотанного скотчем для защиты от загрязнений. Теперь полуфабрикат ножа зажать в пресс и ожидать 1 сутки для высыхания смолы.

Если рукоять будет с выемками под пальцы, то более глубокое углубление нужно сделать под указательный палец. С помощью пластилина можно сделать визуальную форму, чтобы не ошибиться на дереве. Далее с помощью резака, рашпиля и наждачной бумаги довести заготовку до требуемого вида.

Затем выполнить пропитку, для чего масло или олифу разогревают на водяной бане и на 1 сутки погружают рукоять ножа в подогретое сырьё. При готовности не будет пузырьков воздуха на поверхности масла. После следует просушка, лучше на солнце.

Провести окончательную чистовую обработку «нулёвкой».

Смешать канифоль, скипидар и воск на водяной бане и полученной смесью покрыть рукоять. В завершении отполировать ручку и избавиться от скотча на лезвии.

Накладная ручка

Обработанное антисептиком дерево зажимают в тисках и разрезают на 2 части. Поверхности, прилегающие к хвостовику лезвия, тщательно зачищают и полируют для избежания зазоров. Инструменты для обработки дерева в данном случае как в описании выше.

Провести разметку отверстий для крепления деревянных заготовок. Заранее подбирают прут из меди или латуни нужного диаметра. Высверлить крепёжные отверстия, совпадающие с отверстиями на хвостовике лезвия. Отрезать нужное количество заготовок для заклёпок, их длина пусть будет больше толщины готовой ручки.

Сделать черновую сборку деталей ножа с использованием прутьев. Обработать ручку с помощью резака и наждачной бумаги для симметричного соединения половинок.

Вначале можно работать с боковыми сторонами, а после разборки доделать плоские лицевые части.

Намазать стороны деревянных частей ручки по прилегающей к хвостовику стороне эпоксидным клеем, в который можно добавить несколько капель тонера для картриджей для получения подходящего цветового оттенка. Лезвие ножа обмотать скотчем, чтобы не испачкать клеем. Соединить с заготовкой ножа и вставить заготовленные куски прута.

Выступающие концы заклёпок срезать заподлицо с ручкой.

Полученное изделие нужно зажать в тиски. Можно замотать в промасленную резину ручку для предохранения от ненужных царапин при сдавливании. Время высыхания не менее суток.

На следующем этапе делаем пропитку изделия аналогично описанию в п.5 для всадной ручки. Обработку маслом можно сделать несколько раз.

После получения высушенного изделия сделать чистовую полировку и вскрытие воском или корабельным лаком согласно пунктам.6 и 7 предыдущего описания.

Фото ручки для ножа

 


Самодельная деревянная рукоятка для кухонного ножа из паркета

Если вы сломали рукоятку на кухонном ноже, не отчаивайтесь! Наша очередная статья о полезных для дома самоделках расскажет, как из паркетной доски сделать своими руками рукоятку для ножа.

Кухонный нож не просто незаменимая вещь, это еще друг и соратник. Если требуется что-то приготовить, то рука сама ищет свой самый любимый и удобный инструмент.

Ранее мы публиковали статьи о самоделках «около кухонной» тематики:

К сожалению, нередки случаи, когда вполне хорошую вещь приходится выбрасывать.  Пластиковые штампованные ручки вещь очень ненадежная. Но выход есть. Новую самодельную ручку не сложно сделать из подходящего куска дерева. В моем случае материалом служила буковая паркетина. Вернее две ее половинки.

На одну половинку паркетины наношу разметку ложа ножа.

Затем, чтобы лезвие держалось в ручке плотно, тонким сверлом просверлил несколько отверстий.

Резцом делаю выборку по толщине лезвия.

Выборку нужно сделать как можно точнее по конфигурации ложа. От этого зависит и надежность ножа, и то насколько плотно лезвие будет держаться внутри ручки.

Комплект заготовок для будущего кухонного инструмента, в общем, получился небольшим:  две половинки паркетины, четыре зубочистки по диаметру и количеству отверстий и само лезвие.

Теперь нужно убрать все лишнее с тела будущей ручки. Я это делал обычным ножом.

Когда обе половинки ручки приняли облегченный вид их можно склеить. Чтобы место склейки было максимально надежным, я зачистил поверхности крупной шкуркой.

Клей использовал «Titebond 2». Хороший, надежный клей – проверено на опыте.

Порядок склейки обычный – нанес клей на обе половинки, подсушил пять минут, соединил, положение зафиксировал зубочистками, сжал струбциной и оставил на сутки.

После того как клей высох, наметил контуры ручки.

Отпилил лишнее. Сделал ручку удобной длины.

Первичную обработку делал в основном при помощи ножа и напильника. Вернее сказать набора напильников.  В зависимости от возникающей задачи я использовал напильники различного сечения.

Когда бывшие паркетины окончательно приняли вид ручки, пришел черед шлифовки.Для этого я использовал наждачную бумагу различных номеров. Вначале крупная, потом помельче и, наконец, совсем мелкая – автомобильная 00.

В результате ручка приняла вполне приемлемый вид.

Окончательную доводку, можно сказать полировку я делаю куском той же древесины, из которой делал ручку.

Конечно, подобное занятие требует некоторого времени, но результат исключительно индивидуальный. Ручка то делалась по собственной мерке.

Автор статьи –Геннадий Константинов

Дорогие читатели, если у вы так же увлекаетесь подобным творчеством- пожалуйста пришлите нам фото и описание Вашей полезной самоделки.

Изготовление ручки ножа – как сделать рукоять своими руками

Сегодня мы погрузимся в уникальное искусство изготовления рукояти ножей своими руками: кухонных, охотничьих, рыболовных, складных и самурайских мечей.

В данной статье подробно описываются все шаги как изготовить рукоять для ножа, выполнив которые вы сможете создать свой собственный неповторимый нож.

Необходимые помещения:

  • Магазин пиломатериала.
  • Магазин металлопроката.
  • Покрасочная камера для сушки эпоксидной смолы.

Необходимые инструменты и механизмы:

  • Ленточная пила по дереву.
  • Пила по металлу.
  • Шлифовальный станок.
  • Маркер.
  • Напильники.
  • Сверлильный станок.
  • Зажимы.

Необходимые материалы:

  • Лезвие ножа.
  • Материал (дерево, пластик, спрессованный початок кукурузы, бивень мамонта, камень и т.д.).
  • Эпоксидная смола.
  • Изоляционная лента.
  • Наждачная бумага зернистостью 200-600.

Дополнительные материалы:

  • Металлические штифты.
  • Цветные вставки (небольшие вставки между деревянной и металлической частями ручки ножа).

Шаг 1: Подготавливаем материалы и вырезаем ручку для ножа

  1. Подготовка материалов.

Разложите все материалы перед собой. Удалите с ножа старую рукоятку и заклейте режущую часть лезвия липкой лентой. Это защитит вас от случайных порезов.

Подготовьте две половинки заготовки для изготовления ручки размером, превышающим размер будущей рукояти, на 15-25 мм. Карандашом нарисуйте на заготовках форму самодельной рукояти для ножа.

  • Вырезание ручки.

С помощью ленточной пилы вырежьте рукоятку. Не забудьте оставить около 3 мм запаса для обработки на шлифовальном станке.

Шаг 2: Сверлим отверстия под штифты

Отверстия под штифты на рукоятке просверлим на сверлильном станке.

Соедините обе половинки заготовки вместе и приложите сверху на них ручку лезвия. Отметьте по ней места расположения отверстий на заготовках. Отверстия сверлите одновременно на обоих половинках, чтобы не было перекосов при сборке.

Затем возьмите сверло, диаметром немного больше, чем диаметр штифта. Если, например, штифт имеет диаметр 3 мм, то сверло нужно взять диаметром 3,3-3,4 мм. Сначала рассверлите отверстие, ближайшее к лезвию, затем отверстие на противоположном конце и, наконец, в центре детали.

Если вместо штифтов вы планируете использовать заклепки, то необходимо сделать углубления под головки заклепок. Воспользуйтесь штангенциркулем, чтобы определить диаметр головки.

Прежде, чем перейти к склейке, соедините вместе две половинки и отшлифуйте участок, который будет находится со стороны лезвия. После склеивания, в этом месте трудно будет сделать шлифовку, не повредив лезвия. Кроме того, проверьте правильность соединения половинок друг с другом и лезвием.

Если вы решите добавить цветную вставку, сделайте отверстия и в ней. Вы можете просверлить их одновременно с ручкой.

Шаг 3: Обрезаем штифты по размеру

Сложите половинки вместе, вставьте один штифт и пометьте не нем место отреза. Штифт должен быть такой длины, чтобы он торчал на 3 мм с обоих сторон рукоятки. Нарежьте необходимое количество штифтов с помощью пилы по металлу. Лучше, если штифты будут длиннее, чем нужно. Хуже будет, если они окажутся слишком короткими.

Шаг 4: Склеиваем ручку и лезвие эпоксидной смолой

Подготовьте два зажима, лист бумаги, штифты и разложите все на столе. Убедитесь, что штифты свободно входят в отверстия, которые вы просверлили. Потренируйтесь в сборке своего ножа, т.к. во время склейки у вас будет мало времени для этого.

Подготовьте эпоксидную смолу согласно инструкции и нанесите с помощью кисти тонким слоем на одну из половинок ручки. Соедините половинку с металлической ручкой лезвия и вставьте штифты. Нанесите слой смолы на другую половинку и присоедините ее с другой стороны металлической ручки.

Как только вся конструкция будет собрана, зажмите ручку ножа двумя зажимами. Засеките время и через 5 минут проверьте соединение. Если на металлическую часть ножа выдавилась эпоксидная смола, удалите ее сразу, пока она не высохла.

После полного отверждения эпоксидной смолы, можете снять зажимы и перейти к шлифовке.

Шаг 5: Шлифуем ручку ножа

Теперь придайте рукоятке вашего ножа форму. Придумайте заранее, какой формы она будет. Можете спланировать заранее или решить, как ручка будет выглядеть уже в процессе шлифовки.

Существуют различные виды шлифовальных станков: круглошлифовальный, плоскошлифовальный, бесцентрошлифовальный, ленточный и много других. Используйте, какой вам больше по душе и к которому вы в данный момент имеете доступ.

Начните с внешних краев и отшлифуйте деревянную часть, пока она не станет заподлицо с металлической. Затем сформируйте остальную часть рукоятки, поворачивая ее во время шлифовки. Зашлифуйте торчащие металлические штифты, чтобы они были заподлицо с рукояткой.

Как только закончите формировать ручку, переходите к ее полировке.

Шаг 6: Полировка

Теперь отполируйте свою ручку, используя различный полировочный материал. Используйте наждачную бумагу сначала зернистостью 400, затем 600. Можете обработать ручку наждачной бумагой зернистостью более 600, если хотите, чтобы она была более гладкой.

Покройте ручку лаком и снова отполируйте ее. Покройте лаком еще раз и оставьте на ночь с последующей полировкой. Повторяйте несколько раз предыдущее действие, пока ручка не обретет законченный вид.

Шаг 7: Финал

После того, как лак на ручке полностью высохнет, можете, по желанию, дополнительно провести какую-либо отделку ручки. Удалите липкую ленту с лезвия ножа. Работа закончена.

Можете пригласить друзей на званный обед и похвастаться перед ними своим красивым ножом.

Из какого материала должна быть рукоять ножа?

Если вы уже неплохо разбираетесь в том, чего хотите от самого клинка, какая у него должна быть длина, материл, геометрия, угол заточки и прочее, настало время выбирать подходящую рукоять. От того, насколько удачным окажется ваш выбор, зависит удобство пользования ножом, а без этого самый хороший клинок будет не в радость.

Древесина

Как и у прочих изделий из древесины, в качестве первого достоинства можно отметить привлекательный внешний вид таких рукоятей, а из других общих для всех пород характеристик – удобство для руки, отсутствие скольжения и малый вес. Правда, у разных пород дерева довольно много различий.

  • Самшит, железное дерево и эбеновое дерево являются самыми используемыми породами – они достаточно плотные и износостойкие, хотя при этом не самые лучшие в плане сопротивления влаге. Для повышения влагостойкости их обрабатывают маслами, восками или синтетическими лаками.
  • Клен меньше впитывает влагу за счет того, что поры у него меньше; его прочность чуть ниже, чем у пород из предыдущего пункта.
  • Амбойн – одна из дорогих пород дерева, прочная и износоустойчивая. При обработке требует заделки незначительных дефектов в виде раковин.
  • Бокоте – мелкопористая дорогая древесина родом из Мексики. Очень износоустойчивый вариант.
  • Венге хорошо поддается обработке и обладает знаменитым красивым природным рисунком на срезе.

    Венге, одна из самых красивых пород древесины, хороша также легкостью в обработке

  • Бубинга, дерево родом из Западной Африки, чрезвычайно устойчиво к морозу и жаре, а также к механическим повреждениям. Обладает интересным природным рисунком, который стараются подчеркивать с помощью масел, а не закрашивать лаками.
  • Туя хороша для изготовления ручек ножей, которые контактируют с влагой. Сама по себе она выделяет много смол, которой заполняются ее поры; из-за этого у нее наблюдается высокая сопротивляемость влаге. Из минусов туи можно назвать способность быстро усыхать и рассыхаться (последний случай касается некачественно изготовленных рукоятей).
  • Грецкий орех редко используется для изготовления рукоятей, так как слишком мягок и способен деформироваться. Тем не менее ножи с подобными рукоятями все же можно встретить.

Кап

Рукояти из капа тоже являются одними из самых распространенных. Если вы когда-нибудь видели на дереве сферообразный нарост, иногда довольно больших размеров, знайте – это кап. Волокна древесины внутри него располагаются хаотично, что на срезе выглядит очень красиво. Кроме того, кап плотнее обычной древесины, что хорошо отражается на его эксплуатационных характеристиках: во-первых, он меньше впитывает воду, во-вторых, он куда более стоек к механическим повреждениям.

Рукоять из капа – это повышенные прочностные характеристики и уникальный природный рисунок

Из недостатков материала можно назвать трудность в обработке – опять же из-за плотности.

Береста

Наборные рукояти из бересты – тоже нередкое явление. Особенно часто увидеть такой материал можно на рыбацком или охотничьем ноже. Береста хорошо сопротивляется гниению, комфортна для ладони в любую погоду. Дополнительное преимущество – плавучесть. Если нож с берестяной рукоятью случайно «нырнет» в воду, он не уйдет на дно сразу: легкая рукоять не даст этого сделать. Из других приятных качеств наборной березовой рукоятки можно назвать хорошую тепло- и электроизоляцию, а из недостатков – горючесть.

Наборные берестяные рукояти очень любят рыбаки и охотники – такой нож не «нырнет» на дно водоема

Такие рукоятки многие выбирают за удобство: они очень хорошо лежат в руке.

Кожа

Принцип изготовления у кожаной рукояти такой же, как и в предыдущем случае: слои материала вырезаются и спрессовываются вместе, что делает его плотным и очень прочным. Кожаная рукоять хорошо лежит в руке. Более того, после приобретения ножа ее можно подогнать под анатомию своего хвата.

Кожаные наборные рукояти не скользят в руке, но быстро пропитываются посторонними запахами

Правда, из-за трудности в уходе это не самые популярные рукояти – их довольно трудно отмывать, а соленая морская вода и другие агрессивные жидкости губительно действуют на них. К сожалению, в условиях теплого и влажного климата подобные рукояти без регулярного ухода быстро приходят в негодность.

Пластмассы и термопластики

Чем дальше идет прогресс, тем больше видов пластмасс появляется на рынке. Перечислим самые используемые составы, которые применяются для изготовления рукоятей ножей.

Пластмассы – распространенный и недорогой материал для кухонных и складных городских ножей

  • Пластик ABS. Один из лучших вариантов для изготовления рукояти кухонного ножа, где требуется, скорее, функциональность, чем уникальность природного узора и другие эстетические качества.
  • Нейлоновые термопластики обладают почти теми же показателями прочности, а в добавление к этому еще и небольшим весом.
  • Эластичные термопластики – не самые популярные материалы. Они являются маслостойкими и не скользят в руке, но у них совсем небольшая механическая прочность, они нестойки к температурным перепадам.
  • Электроизоляционные слоистые пластики (стеклопластики, углепластики) – одни из самых стойких к механическим повреждениям (в том числе к ударным нагрузкам) материалы. К их числу относится микарта. Этот материал на основе бумаги или нити исходно производился как диэлектрик, однако нашел широкое распространение и в изготовлении рукоятей. Очень прочный, стойкий к механическим повреждениям, легко поддающийся обработке, особенно декоративной. Рукояти из микарты получаются довольно массивными и тяжеловесными, что, впрочем, не мешает быстрой работе при должном навыке.

Микарта – материал на основе нити или бумаги, имитирующий слоновую кость

Металл

Такой материал используется при изготовлении как кухонных ножей, когда полая металлическая рукоять приваривается к клинку, так и складных ножей и мультитулов. Конечно, главным плюсом здесь будет высокая механическая прочность, а главным минусом – высокая теплопроводность, которая делает работу на морозе некомфортной.

Стальные рукояти ножей хорошо смотрятся в интерьерах в стиле модерн и минимализм

Но самое главное – металл скользит в руке, поэтому его используют в сочетании с поверхностным рельефом и рифлением для повышения сцепления с ладонью.

Резинопласты

Такие рукояти не скользят, не проводят электричество и не «холодят» руку; кроме того, они, конечно же, не впитывают воду и не портятся от ее воздействия. Главным недостатком можно назвать горючесть – в непосредственной близости от костра нож с такой рукоятью оставлять не рекомендуется.

Еще одна удобная нескользящая рукоять – из резинопласта

Синтетические волокна (кордура, кевлар, лавсан)

Здесь, конечно, речь идет не об обкладках или монолитных рукоятях, а об изготовлении обмоток для металлических частей. Эти материалы очень стойки к механическим повреждениям и агрессивным средам, делают рукоять нескользящей. Кроме того, обмотки быстро и легко заменить.

Обмотка вместо монолитной рукояти обеспечивает хороший хват и быстро заменяется

***

Таким образом, натуральные материалы лучше всего выбирать опытным пользователям, готовым обеспечить должный уход за своими ножами: охотникам, рыбакам и поварам. Рукоятки ножей из искусственных материалов, напротив, хорошо подойдут для использования теми, кто готов поступиться удобствами работы в обмен на минимальный уход за своими инструментами.

Какую рукоять ножа выбрать, какой материал лучше | Ручка ножа. Несколько фото, примеры. Из чего сделать ручку для ножа

Конструктивно любой нож состоит из двух элемнтов - рукояти и клинка. Однако, каким бы качественным не был клинок, все его достоинства сойдут на нет, если ножом неудобно работать и устает рука. От рукояти зависит комфорт работы ножом, маневренность ножа, эффективность работы с ножом. От формы рукояти зависит функциональное назначение ножа. Рукоять может ставиться параллельно клинку или под углом.
 



Способы крепления рукояти ножа

Существует два способа крепления рукояти к хвостовику клинка: всадной и клепаный.

 


1) Всадной способ крепления рукояти (хвостовой монтаж, "крысиный хвост")

На узкий хвостовик как на стержень насаживается рукоять и далее закрепляется. В случае, если хвостовик длиннее рукояти, рукоять затягивается гайкой, рукоять состоит из множества пластин. С обоих сторон рукоять снабжается обоймицами для предохранения от раскалывания. Такая рукоять называется наборной. Чаще всего используется, если рукоять параллельна клинку. В случае, если хвостовик короче рукояти, рукоять закрепляют с помощью клея. Таким способом крепят рукояти, расположенные под углом к клинку.

Преимущества

  • Более привлекательный внешний вид
  • Практически любая форма и размер рукояти
  • Низкий вес
  • Низкая тепло- и электропроводимость
  • Ремонтопригодность

Недостатки

  • Менее прочное соединения по сравнению с клепаным способом

 

На фото: всадной сквозной монтаж рукояти на ноже "Таежный" от фирмы ОружейникЪ.  Рукоять фиксируется гайкой, которая наворачивается на резьбу шпильки. В гайке предусмотрено отверстие для темляка.

 

 Всадной сквозной монтаж рукояти (рукоять наборная из бересты) ножа "Бекас" от Компании АиР. Рукоять фиксируется навершием из текстолита, которое накручивается на шпильку.

 

Всадной глухой монтаж рукояти (клинок фиксируется на двухкомпонентный клей) ножа "Финка Lappi" от Компании АиР. При соблюдении технологии данный монтаж не уступает сквозному по прочности 

 

   Всадной сквозной монтаж рукояти на ноже "Спец" от компании "ЗЛАТКО" повышенной прочности. На большинстве ножей "ЗЛАТКО" выполняет двойной крепеж хвостовика (шпильки) клинка на 2 гайки (первая гайка внутри колпачка-тыльника, вторая гайка снаружи на тыльнике).

 

2) Клепаный способ крепления рукояти

На широкий хвостовик, который повторяет контуры рукояти, с двух сторон на заклепки ил винты крепятся пластины (накладки, «щечки»). Данный способ применяется при изготовлении цельнометаллических ножей Full-Tang, а также складных ножей

 

  Накладки, выполненные из карельской березы, у складного ножа "Клык" от компании Златпрофит

 

Накладки из ореха, фултанг нож "Артыбаш 115"

Преимущества

  • Более прост в изготовлении
  • Наиболее прочный способ крепления

Недостатки

  •  Ограничения по форме, объему и размерам рукоять
  •  Увеличенный вес
  •  Высокая тепло и электропроводимость (не получиться работать без перчаток на морозе)
  •  Не очень удобная форма, при намокании может выскользнуть из руки



Форма рукояти ножа

1) Овальная форма.

Плохо, если грани рукояти плоские и четкие. В этом случае, несмотря на отличный внешний вид, руке будет некомфортно держать такой нож. При овальной "обтекаемой" форме рукояти руке значительно комфортнее удерживать нож. Поперечное сечение рукояток может варьироваться от круглого и овального (это наиболее удобные варианты) до всевозможных многоугольников, а также их сочетаний. Овальная форма идеально соответствует эргономическим требованиям, замечательно ловко укладываясь в ладонь. Квадрат и прямоугольник со скругленными краями — лишь вариации круга и овала.

Овальная форма рукояти у ножа "Дальнобойщик" от Златко

Преимущества

  • Оптимальное, удобное положение в руке

Недостатки:

  • Невозможно тактильно определить ориентацию плоскости клинка в пространстве. Применяя охотничий нож в темноте, можно нанести удар не лезвием, а плашмя или обухом

 


2) Прямая форма

рукояти без сужений и расширений. Такую рукоять имеют большинство кухонных ножей. Поперечное сечение рукояток может варьировать от круглого и овального (это наиболее удобные варианты) до всевозможных многоугольников, а также их сочетаний.

Овальная форма идеально соответствует эргономическим требованиям, замечательно ловко укладываясь в ладонь. Недостаток  круглого сечения — невозможность вслепую определить пространственную ориентацию плоскости клинка. Круглая рукоять может привести к тому, что в темноте вы нанесете удар не лезвием, а обухом или плашмя.

 

Квадрат и прямоугольник со скругленными краями — лишь вариации круга и овала.


Недостатки:

  • Не имеет ограничителей, легко выскальзывает из руки.

 

3) Конусная форма 

Бывают с сужением назад или вперед. Первый вариант очень редок, такая форма рукояти была распространена у кинжалов-леворучников. Рукояти, сужающиеся вперед обладают хорошими эргономическими особенностями. На протяжении многих веков весь мусульманский мир отдавал предпочтение такой рукояти. Большое число хирургических инструментов имеет конусную рукоятку, сужающуюся вперед.

Конусная форма рукояти у ножа "Якут" (АиР, Златоуст)
 

Конусная форма рукояти у ножа-топора "Гиймякеш" (АиР, Златоуст)

 

4) Вогнутая форма 

Вогнутые рукояти совмещают положительные качества обоих видов конусов и удобно ложатся в ладонь. Такую форму имеют некоторые японские рукояти, также подобная форма характерна для старой Руси. Однако, различная глубина вогнутости влияет на область применения. Разновидностью ассиметричного одностороннего варианта можно выделить рукоять с глубоким вырезом под пальцы, что не вполне удобно, но эффектно и чем-то напоминает кастет. Такие углубления для пальцев обеспечат более стабильное положение ножа в руке, однако следует отметить, что количество углублений больше одного ограничивают возможности разнообразных положений рукояти. Самая массовая и, безусловно, самая удобная из всех форм – рукоять, расширенная в средней части (симметрично или односторонне).

 

5) Выпуклая форма

Практически все охотничьи и боевые ножи имеют выпуклую двустороннюю или одностороннюю рукоять. Рукоять выпуклую одностороннюю называют «с брюшком». Сегодня, специалисты многих стран признают, что максимально комфортной формой рукояти широкопрофильного ножа является соосная с клинком, прямая рукоятка с небольшим «брюшком». Классический финский нож («финка») в полной мере соответствует этим параметрам.

 




Основной материал рукояти (черен рукояти)

 

От материала зависят такие качества, как прочность, комфортабельность для руки (не должна холодить руку, рука не должна скользить), стойкость к загрязнениям, балансировка всего ножа.


1) Дерево

При изготовлении обычно используются плотные сорта дерева. Используются такие сорта дерева, как дуб, орех, клен, ясень, вереск, груша, яблоня, вишня. Из редких пород дерева рукояти выглядят намного красивее, не холодят руку, не липнут в крови, однако бывают тяжелыми и сложными в обработке.

Преимущества

  • Малый вес, внешний вид;
  • Не скользит в руке;
  • Впитывает излишки пота;
  • Очень легко поддаётся обработке;

Недостатки

  • Недостаточная ударопрочность (относительно). Некоторая древесина обладает отличной ударопрочностью (капы, сувель, карельская береза)
  • Плохие показатели водоустойчивости (относительно). Нужна специальная пропитка и внешняя обработка
     

Наиболее популярная древесина для изготовления рукоятей

 

Амарант

Общее название: Purpleheart, Amaranth

Научное название: Peltogyne spp.

Распространение: Центральная и Южная Америка (от Мексики до южной Бразилии)

Размер дерева: 30-50 м в высоту, 1-1,5 м диаметр ствола.

Средняя плотность: 905 кг/м3.

Твёрдость по Бринеллю 5,4 кгс/мм²

Модуль разрыва: 151,7 МПа.

Модуль упругости: 20,26 ГПа.

Прочность на сжатие: 83,7 МПа.

Усушка: радиальная: 3,8%, тангенциальная: 6,4%, объемная: 10,6%, отношение тангенциальной к радиальной : 1,7.

Древесина амаранта, более известная как пурпурное сердце, представляет собой плотную экзотическую древесину фиолетового цвета.

 

Цвет / Внешний вид: 

У свежесрезанной древесины сердцевина имеет тусклый сероватый/пурпурно-коричневый цвет. При воздействии света становится более глубоким фиолетовым. С течением времени и воздействием ультрафиолета древесина становится темно-коричневой с фиолетовым оттенком. Это изменение цвета может быть сведено к минимуму с помощью покрытия, защищающего от УФ-излучения.

 

Текстура: 

линии, как правило, прямые, но могут быть волнистыми или неправильной формы. Имеет среднюю текстуру с хорошим натуральным блеском.

 

Устойчивость к гниению: 

Purpleheart считается очень устойчивым как к гниению, так и к большинству насекомых.

 

Обрабатываемость: 

Работа с Purpleheart может создать уникальные проблемы: если дерево нагревается тупыми инструментами или скорость резания слишком высока, амарант выделяет смолу, которая может забивать инструменты и усложнять процесс обработки. В зависимости от ориентации волокон может быть повреждена при обработке. Пурпурное сердце также оказывает умеренное затупление инструмента.

 

Запах: 

варьируется в зависимости от вида: большинство видов не имеют характерного запаха, хотя некоторые виды могут иметь резкий запах.

 

Аллергия/токсичность: 

хотя тяжелые реакции встречаются довольно редко, о пурпурном сердце говорят как о сенсибилизаторе. Обычно наиболее распространенные реакции - раздражение глаз и кожи. Древесина амаранта при обработке может также вызывать тошноту. 

 

Применение: украшения, инкрустация мебели, напольные покрытия, мебель, судостроение, элементы интерьера.

 

Эта красочная латиноамериканская лиственная древесина чрезвычайно популярна для мебели и других инсталляций, которые требуют уникального всплеска цвета. В дополнение к своей окраске Purpleheart обладает превосходными прочностными свойствами и может использоваться в тех случаях, когда важна прочность.

 

Буби́нга — 

древесина деревьев видов Guibourtia tessmannii и Guibourtia demeusei из рода Guibourtia семейства Бобовые. Африканское розовое дерево, африканский палисандр, акумэ, бубинга, эбана, эссинганг, кевазинго, кеуазинго, оквэни, ованг, уака. Известная древесина Бубинго является древесиной нескольких видов: Guibourtia tessmannii, Guibourtia desmeusei, Guibourtia pellegriniana. Род Guibourtia включает в себя 16 видов, произрастающих в тропических регионах Африки (13 видов) и Южной Америки (3 вида). Но для получения древесины бубинга использую в основном африканские виды.

Древесина бубинга твёрдая и плотная (средняя плотность 860-930 кг/м3), имеет ясно различимые годичные кольца и обычно обладает красивой текстурой, которая обусловлена частой сменой направления роста волокон и других девиаций роста. Ядровая древесина красно-коричневого цвета с темными прожилками. Помимо приятного цвета «красного дерева» ядровая древесина бубинги исключительно декоративна. Волокна могут быть как прямыми, так и витиевато запутанными, образующими хаотичный рисунок из завитков и точек. Древесина является долговечной, умеренно устойчива к насекомым. К положительным свойствам относят также высокую биостойкость— бубингу не едят древоточцы, не поражают грибки, гниль, плесень. Сушить необходимо медленно, но после этого она очень стабильна. Относительно легка в обработке. Хорошо полируется до зеркального блеска, но умеренно поддается пропитке. Древесина хорошо склеивается, при финишной обработке пригодна для любых видов лакирования и полировки. 

Используется при изготовлении различных музыкальных инструментов, арф, гитар, бас-гитар, барабанов. Используется при производстве луков, из бубинго делается ручка. Применяется для изготовления рукоятей различных ножей. Находит применение и при изготовлении мебели. Применяется во внутреннем оформлении салонов автомобилей. 

 

Карельская береза

Отдельно нужно выделить такой материал, как древесину карельской березы. Карельская береза славится необычной мраморной текстурой, перламутровым блеском и янтарным оттенком древесины. Она давно известна за пределами своей родины и стоит в одном ряду с редкими тропическими породами, которые измеряются в торговле килограммами, а не кубометрами. Она невероятно твердая, вязкой структуры. Объемная масса (в сухом виде) достигает 750-770 кг на кубометр. Показатель твердости — 3,5 ед. по Бринеллю. Этот материал абсолютно не подвержен пересыханию, гнили, и любым неблагоприятным воздействиям. По всему протяжению имеет специфические бородавчатые утолщения — так называемые капы. Они то и дают неповторимую мраморную текстуру: темные вкрапления коричневого цвета на светлом фоне. Ценность схожа с дорогими тропическими сортами. Прекрасные характеристики, которыми обладает карельская береза — свойства, присущие ее древесине в виде повышенной свилеватости и наростов.  Отличается дерево удивительным цветом древесины от светло-золотистого до темно-янтарного и нарисованным самой природой узором в виде причудливых черточек, точечек и мраморных переливов. Карельская береза – очень трудный для обработки материал, требующий от мастеров высокохудожественных навыков. А вот полировку, наоборот, переносит хорошо, как и покрытие лаками. После них материал получает уникальный визуальный эффект за счет неповторимой волнистой структуры и выпуклых «наростов».

Ножи с рукоятью из карельской березы здесь.

 

Граб

Граб (лат. Cárpinus) — род относительно небольших лиственных деревьев из семейства Берёзовые (Betulaceae). Произрастает в северном полушарии, большинство видов в Азии, особенно в Китае, в Европе только два вида.Граб обладает самой высокой плотностью среди отечественных пород (плотность 800 кг/м3, твёрдость 3,7), исключение составляет белая акация (робиния псевдоакация), однако ее можно считать отечественной лишь условно, т. к. она завезена к нам из Северной Америки. Наиболее прочной и твердой является древесина граба обыкновенного, произрастающего в Закавказье (Армения). 

Износостойкость древесины граба оценивается как весьма высокая, что определило ее применение для изготовления деталей машин (например ткацких челноков). Способность держать крепления (гвозди и шурупы) у граба в 4 раза выше, чем аналогичный показатель для сосны. Гвозди и шурупы рекомендуется использовать после предварительного сверления. Способность к загибу средняя (заметно хуже, чем у бука, ясеня и дуба). 

Древесина граба предпочтительно используется там, где требуется высокая твердость, вязкость, стойкость к ударным нагрузкам. Часто применяется для рукояток ручного инструмента и для некоторых спортивных снарядов (например, бильярдные кии, клюшки для гольфа), для отдельных деталей машин и механизмов, для разделочных досок. Из этой породы получают декоративные токарные изделия. Употребляется при производстве музыкальных инструментов: отдельных деталей роялей и пианино, накладок на гриф гитар (с отделкой под черное дерево). 

 

Недостатки

Биостойкость граба низкая. При высокой влажности и температуре древесина неустойчива к грибным заболеваниям. 

Склонен к размоканию, поэтому без специальной обработки нельзя использовать снаружи. 

Высокая объёмная усушка. Материал уменьшается и растрескивается при высушивании.

 

Одно из названий граба на английском языке — Ironwood.

 

 

Орех

 

Древесина грецкого ореха считается ценной породой дерева, применяется для изготовления высококачественных изделий. Из древесины грецкого ореха делали пропеллеры для самолётов. Применяется для изготовления деревянных частей охотничьего оружия из-за высокой динамической прочности и минимальной склонности к растрескиванию. Древесина ореха тонковолокнистая, имеет среднюю твёрдость и плотность, составляющую от 450 до 750 кг/м³. Твердость древесины по классификации Бринелля составляет 3.5 – 3.9 НВ. По стойкости к процессам гниения относится к 3 классу (умеренная стойкость). Древесина вязкая и прочная на изгиб, но не эластична. Устойчива к влаге, хорошо обрабатывается, окрашивается и полируется. При сушке сильно коробится, однако в высушенном состоянии сохраняет форму. Древесина устойчива разрушению жуками-древоточцами и насекомыми.

 

Ножи с рукоятью из ореха здесь.

 

 

Стабилизированная древесина

 

Стабилизированная древесина, или полимеризованная древесина, или стабилизированное дерево—древесина, полностью пропитанная специальными растворами, составами (наполнителями) (которые полимеризуются в волокнах и капиллярах древесины) с целью улучшения её физических и эксплуатационных свойств. Стабилизированное (полимеризованное) дерево нашло очень широкое применение в изготовлении рукоятей ножей ручной работы.

Волокна и капилляры древесины максимально освобождаются от имеющейся влаги и воздуха и заполняются пропиточными составами. При этом применяется вакуум-разрежение, с последующим поднятием высокого давления, во время которого подготавливаемый материал полностью погружён в пропиточном растворе. Во время процесса изготовления стабилизированной древесины также может быть произведено окрашивание заготовок в разные цвета путем введения в пропиточный состав красителей, что позволяет получить широкую гамму цветовых оттенков готового изделия

Процесс изготовления стабилизированного дерева описанным способом затратный и трудоёмкий. На сегодняшний день стабилизированное дерево производят заготовками (брусками) небольших размеров, которые применяются для изготовления рукоятей ножей и разных декоративных поделок.

Для стабилизации дерева применяют древесину с ярко выраженной мелкой текстурой и переливами. Чаще всего это капы таких деревьев как клён, каштан, вяз, берёза, разные сувели, а также некоторые ценные породы древесины, такие как карельская берёза, наибольшее распространение получила стабилизированная карельская береза за отличный внешний вид. Очень красиво выглядит стабилизированное дерево, изготовленное из фруктовых и экзотических пород древесины, таких как палисандр, абрикос, орех.

Правильно изготовленное стабилизированное дерево хорошо устойчиво к факторам воздействия внешней среды: оно не изменяет свой внешний вид и не теряет цвет под влиянием ультрафиолетовых лучей и с течением времени, технических масел, органических растворителей; оно может в течение некоторого небольшого отрезка времени без внешних изменений выдержать нагрев открытым пламенем до температуры 250 градусов Цельсия. Древесина не деформируется, не растрескивается с течением времени. Не разбухает во влажной среде. Также значительно возрастает износостойкость благодаря полимерам.

Каждая готовая заготовка дерева имеет свой неповторимый внешний вид и рисунок.

Ножи из стабилизированной древесины здесь.

 

 

Сапеле

 

Сапеле (лат. Entandrophragma cylindricum, Энтандрофрагма цилиндрическая) принадлежит к тому же семейству Мелиевые (Meliaceae), что и знаменитое американское и африканское красное дерево, что делает древесину сапеле близкой по внешнему виду, качеству обработки и рабочим характеристикам. Утверждения о том, что сапеле является близким родственником Махагони, в какой-то мере обоснованы. Сапеле особенно ценится за блестящие переливы цветов от светло-розового до коричневого и от золотистого до красного.

 

Сапеле произрастает в Западной Африке, и его легче всего найти в таких странах, как Танзания, Нигерия и Гана, где отдельные деревья могут вырастать до впечатляющей высоты 45 метров.

Древесина сапеле по многим характеристикам напоминает красное дерево, в первую очередь по цвету сердцевины (от золотистого до темно-красновато-коричневого, темнеет с возрастом), текстуре и механическим характеристикам, благодаря которым сапеле очень прочный материал. Одна из определяющих характеристик древесины сапеле - это переплетение волокон. 

 

Прочность - средняя. При правильной финишной отделке прослужит долго. Твердость древесины по Бринеллю: 4,1—4,5. Высокая плотность 640 кг/м 3.

 

Устойчивость к гниению: варьируется от умеренной до очень стойкой. Умеренная устойчивость к повреждению насекомыми.

 

Обрабатываемость: при некоторых операциях обработки (например, строгание, фрезерование и т. д.) сапеле могут возникнуть трудности из-за разрыва волокон. При прямом контакте с железом может обесцвечиваться и окрашиваться. Не сильно изнашивает инструмент, хорошо склеивается и покрывается финишем.

 

Применение: шпон, фанера, мебель, столешницы, дорогие двери и окна, столярные изделия, пол, судостроение, музыкальные инструменты, резьба по дереву и другие небольшие предметы.

 

 

 

Эбен

 

Эбеновое дерево или Эбен — черная или черная с полосами древесина некоторых тропических деревьев рода Хурма. Произрастает во влажных тропических лесах Западной, Центральной и Восточной Африки, Южной и Юго-Восточной Азии, на островах Индийского океана, в муссонных лесах Индии и острова Цейлон. 

Ядровая древесина очень твердая и тяжелая и относится к ценным породам. Плотность эбена до 1300 кг/м3.. Древесина тонет в воде. За счет того, что она маслянистая, древесина очень устойчива к атмосферным явлениям. При перепадах температурных режимов и изменении влажности структура остается стабильной. Древесина легко поддается полировке и токарной обработке. Не подвержено гниению и порче насекомыми (даже всеядные термиты обходят его стороной). Благодаря своей плотности и водоотталкивающим свойствам дерево черное успешно используется при изготовлении музыкальных инструментов высокого класса. Идеально подходит для механической обработки при изготовлении различных предметов: фигурок, статуэток, сувенирной продукции, рукоятей ножей. Из черного дерева делают шахматы, нарды, трости, коробки для дорогого вина и сигар, элементы декоры, рамы для картин.

Древесину эбена разделяют на сорта в зависимости от вида растения, который является её источником.  

 

Камерунский эбен. Самый распространенный сорт дерева, поступает из Африки. Имеет насыщенный черный цвет, иногда с серыми прожилками. Несмотря на хороший внешний вид она ниже ценится, чем остальные сорта. Связано это с тем, что древесина имеет открытые поры.  

 

Цейлонский эбен (Цейлонское эбеновое дерево, или Чёрное эбеновое дерево). Самый качественный и дорогостоящий сорт черной древесины. Древесины мелкопористая, почти без видимых пор. Очень твердая, в 2 раза тверже дуба, идеально полируется. Дереву не страшны термиты и воздействие воды.

 

Мадагаскарский эбен. Растет на Мадагаскаре, также на Сейшельских Островах. Древесина имеет антрацитово-черный цвет, мелкие поры. Обладает высокой платностью 1000кг/м3. Не боится воды и насекомых.  

 

Макасарский эбен (индонезийский сорт). Данный эбен относится к цветным видам. Древесина черная с характерными желтыми и светло-коричневыми полосами. Древесина очень плотная — от 1000 до 1300 кг/м3.

 

Мунский эбен поступает из Лаоса и Вьетнама и похож по раскраске на макасарский эбен.

  

Лунный эбен - древесина вида Маболо. Очень редкая разновидность черного эбена. Родина — Филиппины, сейчас растет только в непроходимых джунглях Мьянмы. Единственный сорт эбена со светлой древесиной. Лунный эбен запрещён к рубке и вывозу. Мьянма крайне редко продаёт квоты на очень маленькие партии. Деревья, разрешенные к вырубке, имеют возраст 400-1000 лет. Обладает огромной плотностью 1300 кг/м3 из-за очень медленного роста. Древесина содержит большое количество эфирных масел и, поэтому устойчива к воздействию внешней среды: не боится влаги и не гниет, не боится температурных колебаний, устойчива к повреждению насекомыми, в том числе термитами.

 

 

Венге

 

Редкая и ценная порода тропической древесины дерева венге, имеет местное название панга-панга (panga panga). Растет в тропических джунглях западной части экваториальной Африки, встречается в джунглях Конго, Камеруна, Мозамбика, Экваториальной Гвинеи и других африканских стран. Имеет и другие названия — конголезский (африканский) палисандр или розовое дерево из Конго (Африки), дикела, боконге, авонг и др. Официальное латинское наименование этого растения — Millettia laurentii. Дерево Венге является экзотическим тропическим растением, оно редкое и дорогое.

Материал знаменит своими эстетическими свойствами, благодаря роскошному шоколадному цвету и характерной фактуре с изящными прожилками. Цвет зрелой древесины — от золотисто-коричневого до очень тёмно-коричневого с чёрными прожилками в зависимости от места произрастания.

Венге — очень плотное и прочное дерево, обладает уникальными свойствами. Твердость древесины, измеренная по методике Бринелля составляет 4,2 НВ— венге оказывается тверже дуба и ясеня, и очень близко к твердости настоящего розового дерева. Также велика и его плотность (средняя плотность 890 кг/м³)— оно едва плавает в воде. Древесина венге хорошо обрабатывается различными инструментами, однако в связи с грубой текстурой и наличием в древесине многочисленных маслянистых веществ и минералов ее сложно обрабатывать и полировать, покрывать лаком или наносить иные составы. Оптимальным вариантом считается вощение – долговечно и безопасно для здоровья, рекомендуется вощение. Отличная ударная вязкость и сопротивление к изгибу вкупе с исключительной износостойкостью, устойчивостью к плесени, грибам и поеданию насекомыми делают этот материал еще более ценным. 

Венге используется там, где требуется выдерживать повышенные нагрузки: оформление лестниц, спортивных снарядов, мебели. Древесина этой породы часто применяется для изготовления наборного или художественного паркета высшего качества. Также используется для изготовления рукоятей ножей. Используется для производства шпона и внутренней отделки помещений. 

 

 

Amboyna

 

Amboyna (Amboyna burl (кап амбойна)) — это торговое (техническое) название капа дерева рода птерокарпус (лат. Нарра (Pterocarpus indicus, падук Рadauk (Pterocarpus macrocarpus), сандал), ценная древесина красно-коричневого цвета с четко выраженным рисунком, и не является отдельным видом дерева. 

Ботаническое название: Pterocarpus indicus, семейства бобовых (лат. Fabaceae), подсемейства Мотыльковые (лат.Faboideae).

Название происходит от острова Амбон в Индонезии, где произрастает большая часть узорчатой древесины. Но наиболее известен Птерокарпус индийский (Pterocarpus indicus).

наиболее известен Птерокарпус индийский (Pterocarpus indicus). Около 60 видов данных деревьев содержится в роде Pterocarpus. Птерокарпус большое лиственное дерево, достигающее 30-40 м в высоту, со стволом диаметром до 2 м, несущее тяжелую широкополую раскидистую крону, которая может достигать до 20 м в диаметре.

Произрастает в юго-восточной Азии, на севере Австралии, на островах западной части Тихого океана. Наиболее большой ареал произрастания — в Камбодже, южном Китае, Восточном Тиморе, Индонезии, Малайзии, Папуа-Новой Гвинеи, Филиппинах, на островах Рюкю, на Соломоновых островах, Таиланде и Вьетнаме, Борнео, Бирме и на Малайском архипелаге.

 

Заболонь широкая, от бледно-желтого до желто-коричневого тона. Цвет сердцевины варьируется в широких пределах: от золотисто-желтого до красно-коричневого. В ядре амбойны обычно много мелких завитков и разнообразных сучков, похожими на узоры "птичий глаз" у древесины клена, но гораздо более интересных. Текстура рисунка - среднего размера, но бывает и весьма неоднородной. Древесина амбойны имеет интересную волнистую или путаную свилеватость (волокна путанно-свилеватые, иногда волнистые).

Древесина умеренно жесткая и умеренно тяжелая (удельный вес - 0,54-0,66). Древесина высокой плотности (в сухом состоянии 655-670 кг/м3).  Предел прочности при изгибе сухой древесины аналогичен тиковой древесине, которая считается эталоном прочности. Прочность при сжатии вдоль волокон находится в высоком диапазоне, как у тика, белого дуба и твердого клена (твердость по шкале Янке - 1,260 фунтов или 5620 N). Сохнет медленно, не гниет в воде.

С ней легко работать, можно делать даже более тонкую полировку. На финишном этапе обработки дает очень качественную поверхность, легко протравливается красителями, но перед полировкой может потребоваться заполнение пор специальными составами.

 

Применяют массив амбойны в производстве декоративного шпона, который используют для внутренней отделки роскошных автомобилей, эксклюзивной мебели, шпона, изделий прикладного искусства, музыкальных инструментов, бижутерии, сувениров.

 

Нарра является национальным деревом Филиппин, а также провинций Чонбури и Пхукет в Таиланде.

 

Акация

 

Каштан

 

Ясень

 

Магнолия

 

Самшит

 

Дуб

 

Падук

 


2) Береста

 

Наиболее практичным материалом является береста. При использовании бересты для у некоторых моделей рыбацкого ножа рукоять может удержать нож на поверхности воды.

Преимущества

  • Очень плохая теплопроводность. Очень удобно использовать на морозе 
  • Приятна на ощупь.
  • Влагостойкость. Устойчива к воздействию воды и прочих жидкостей, причиной этого является большое количество содержащегося в ней дёгтя, вдобавок наделяющего её и некоторыми дезинфицирующими свойствами. Благодаря которым береста не подвержена гниению.
  • Внешний вид, приятна не только на ощупь, но и на взгляд
  • Высокая электроизоляция

Недостатки

  • Горючесть
  • Наборную рукоять из бересты непросто отмыть от грязи, крови

 

Ножи с рукоятью из бересты здесь.



3) Кап


Кап — нарост на дереве с деформированными направлениями роста волокон древесины.

Преимущества:

  • По твердости значительно опережает древесину
  • Внешний вид - каждый кап имеет уникальный рисунок;
  • Стойкость к ударам. Кап - очень прочный материал, в процессе роста древесина в узле уплотняется и прессуется.
     

Недостатки:

  • Из-за высокой твёрдости и прочности труден в обработке
  • Большой вес


4) Кожа (наборная рукоять).

 

Преимущества:

  • Красивый внешний вид
  • Рукоять почти не скользит
  • Плохая теплопроводность, не холодит руку
  • Легкость обработки, рукоять можно подогнать под свою руку даже после приобретения ножа
  • Рукоять устойчива к ударам, падениям, она не расколется

Недостатки

  • Плохая износостойкость (относительно).
  • Наборную рукоять непросто отмыть от грязи, крови (при использовании пропиток и средств ухода за кожей этот недостаток можно свести к минимуму).
  • Впитывание запахов (при использовании пропиток и средств ухода за кожей этот недостаток можно свести к минимуму).
  • Гигроскопичность. Намокает, разбухает, может потрескаться, долго сохнет, может пострадать сталь клинка. Плохо переносит повышенную влажность, соленый морской воздух (при использовании пропиток и средств ухода за кожей этот недостаток можно свести к минимуму).
  • Повышенный вес (относительно)

Ножи с рукоятью из кожи здесь.



5) Пластики (при выплавке)

 

Наиболее распространенным является пластик ABS (тройной сополимер стирола, акрилонитрила и бутадиена). Российский аналог - стирол - бутадиен - акриловые пластики марок СНП-2 и СТЭН. Используется при изготовлении кухонных ножей.

Преимущества

  •  Хорошие прочностные качества
  • Небольшой вес
  • Хорошие диэлектрические свойствами
  • Относительно плохая теплопроводность
  • Очень стоек к активным химическим веществам

 

 


 

Органическое стекло (оргстекло)

 

или полиметилметакрилат (ПММА)(PMMA) (Poly(methyl methacrylate— акриловая смола, синтетический виниловый полимер метилметакрилата, термопластичный прозрачный пластик. Другие названия: Plexiglas, Deglas, Acrylite, Lucite, Perspex, Setacryl, плексиглас, акрима, карбогласс, новаттро, плексима, лимакрил, плазкрил, акрилекс, акрилайт, акрипласт, акриловое стекло, акрил, метаплекс и многие другие. Окрашивается и тонируется в любой цвет. Химическая формула (С5O2H8)n, [-Ch3C(Ch4)(COOCh4)-]n. Температура кипения 200 C, плавления - 160 C. Плотность 1,19 г/см3.

 

 

Преимущества

  • Меньшая теплопроводность по сравнению с минеральным стеклом (0,2—0,3 Вт/(м·К) против (0,7—13,5 Вт/(м·К))
  • Высокая светопропускаемость до 92%, не изменяется с течением времени, также сохраняется оригинальный цвет
  • Сопротивление ударам до 5 раз выше, чем у минерального стекла.
  • Меньший вес, весит в 2,5 раза меньше неорганического стекла.
  • Устойчиво к воздействию воды и влаги, бактериям и микроорганизмам, плесени.
  • Хорошо поддается механической обработке и полировке, как и натуральная древесина.
  • Экологически чистый материал.
  • Морозостойкость.
  • Устойчиво к воздействию в химических средах.
  • Электроизоляционный материал/

 

Недостатки

  • Возможны поверхностные сколы и повреждения (твёрдость 180—190 Н/мм2)/
  • Возможно появление внутренних напряжений в местах сгиба при формовке, что ведёт к последующему появлению микротрещин (не возникают, если нет мест сгиба)/
  • легковоспламеняющийся материал (температура воспламенения +260 C)/
  • На оргстекло воздействуют разбавленные фтористоводородные и цианистоводородные кислоты, концентрированные серная, азотная и хромовая кислоты, растворяют оргстекло хлорированные углеводороды, воздействуют на оргстекло спирты: метиловый, бутиловый, этиловый (более 10%), пропиловый.

 

Нож "Воин" с наборной рукоятью из оргстекла

 

Нож "Финка-3" с наборной рукоятью из оргстекла

 

Стоить отметить современный акриловый материал DuPont ™ Corian®, который также используется в рукоятях ножей. Подробнее о кориане здесь. 

 



6) Нейлоновые резины

 

(типа термопластика Zytel производства Du Pont, армированного измельченными волокнами кевлара, фибергласа или углеродистым волокном)
 

Преимущества

  • Высокая механическая прочность
  • Низкий вес

     

7) Ацетатные резины типа Delrin (имитирующие рог)

8)Hypalon и эластичные термопластики типа Kraton

Преимущества

  • Рукоять не скользит
  • Маслостойкость
  • Нехрупкость на морозе

Недостатки:

  • Меньшая механическая прочность
  • Слабая устойчивость к резким температурным перепадам.

Более подробно о материале кратон здесь.

 



Электроизоляционные слоистые пластики,

такие как угле и стеклопластики, представляющие собой текстурированное углеродистое или стекловолокно (пример - Spauldite G10). Текстолит, гетинакс и эбонит отличаются технологичностью, дешевизной и хорошим внешним видом. Очень популярен термостойкий электроизоляционный Kevlar/Hytrel.

Преимущества

  •  Высокая механическая прочность
  • Стойкость к ударным нагрузкам.

 

G10- стеклотекстолит, легкий и твердый композитный материал на основе стеклоткани и эпоксидной смолы. Сходен с микартой, но прочнее и менее горюч. Материал можно целиком окрашивать в различные цвета, так и послойно. G10 широко используется крупнейшими производителями ножей средней ценовой категории. Популярен у любителей ножей за механическую прочность и шероховатую поверхность.

Процесс производства представляет собой вымачивание стекловолокна в смолах, после чего стекловолокно подвергают сжатию.

Готовую рукоять ножа из G10 подвергают пескоструйной обработке, при этом проявляется рисунок материала, а также поверхность становится шероховатой. Такая рукоять не скользит даже в воде. 

 

Преимущества

  • Имеет отличную прочность, хорошо выдерживает ударные нагрузки
  • Небольшой вес в сочетании с прочностью
  • Влагостоек, стойкость к агрессивным средам

Недостатки

  • довольно большой вес за счет стекловолокна
  • Трудоемкость обработки

 

Углепластики (Carbon-fiber-reinforced polymer) (Fibre-reinforced plastic) — полимерные композиционные материалы из переплетённых нитей углеродного волокна (carbon fiber), расположенных в матрице из полимерных (например, эпоксидных) смол. Более подробно об углеродном волокне здесь.

Материал G10 Carbon Style на рукояти цельнометаллического ножа "Поварской" от компании АиР.

Чёрный текстолит (аналог G10) на рукояти ножа "Разделочный" от компании АиР.

Ножи с рукоятью из карбона купить можно здесь.


Пленкосодержащие электроизоляционные материалы. Микарта

Микарта (Micarta) - это электроизоляционный материал, состоящий из полимерной пленки (на основе крезолоальдегидной, фенолоальдегидной, ксиленолоальдегидной смолы или смолы из смеси фенольного сырья), склеенной с различными электроизоляционными материалами: бумагами, тканями или другими материалами ("микарта" — зарегистрированный товарный знак фирмы Пэйпер Интернэшнл (Paper International).

Российским аналогом является гетинакс. 

Цвет микарты зависит от цвета исходного сырья: ткани и смолы. При определенном сочетании цветов получается интересные цветовые композиции. Наиболее популярна микарта на основе льняной ткани за счет привлекательного оптического эффекта волокон после шлифования. После шлифовки микарту можно подвергнуть полировке или пескоструйной обработке. После полировки рукоять приятная, гладкая, «шелковистая» на ощупь. После пескоструйной обработки становится шероховатой, с матовой поверхностью, лучше удерживается в руке.

Микарта относительно мягкий материал и требует тщательной ручной обработки, поэтому её также применяют на дорогих ножах.

Микарта отлично подходит для создания накладок для фултанг ножей. Она очень плотно, без зазоров подгоняется к металлу, благодаря чему не скапливается грязь и микроорганизмы.

 

Преимущества

  • Хорошая водостойкость
  • Хорошая прочность
  • Не впитывает запахи
  • Не скользит в руке благодаря микрорельефу
  • Плотное прилегание к клинку ножа

Недостатки

  • Повышенный вес
  • Нужна тщательная ручная обработка

 

Дополнительная информация о микарте здесь. Что выбрать: микарту или G10? Можно прочитать здесь.

Синтетические материалы типа нейлон (Cordura), лавсан, кевлар

и пр., используемые на обмотку рукоятей


Преимущества

  • Прочность
  • Стойкость к воде
  • Возможность распутать

 


12) Полые рукояти из металла не подходят для использования при отрицательных температурах, также нежелательно чтобы рукоять была с металлическими элементами.

 

 



Балансировка ножа

Очень важным признаком хорошего ножа является его баланс или положение центра тяжести. Баланс— (от франц. Balance — весы) комплексное свойство оружия или инструмента, характеризующее распределение массы по его объему.

Различают статический баланс (развесовку) и динамический баланс. Статический баланс определяется положением центра масс изделия, динамический зависит от осевых моментов инерции. Для ножей разного предназначения необходим разный баланс. Для рубящих изделий центр масс обычно переносится на клинок. Если клинок становится чересчур массивным, в конструкцию рукояти вводится деталь, являющаяся противовесом клинку (навершие), дополнительно увеличивающее момент инерции. Для колющих изделий (стилет, кортик, кинжал) важна повышенная управляемость и максимальное удержание в кисти, то есть минимальный момент инерции. Центр масс в данных изделиях смещен в рукоять для более надежного удержания. Для метательных ножей важна контролируемость вращения и, следовательно, повышенный момент инерции.

Комфортный баланс универсального режущего ножа для бытового использования — центр масс находится примерно посередине, на уровне указательного пальца при прямом хвате в том месте, где начинается гарда или больстер. Убедиться в наличии правильного баланса можно прямо в магазине, положив нож на ребро ладони. Наличие или отсутствие правильного баланса также сказывается на том, как долго кисть руки не будет уставать, работая ножом. Необходимо помнить, что при у одного и того же ножа при изменении материала рукояти баланс будет меняться.

 



Расположение рукояти относительно клинка

Самой прочной и универсальной считается форма рукояти, когда она параллельна клинку и имеет круглую или овальную форму без выступов под пальцы. Многие охотничьи ножи имеют рукоять с выступами под пальцы. Держать такой нож удобно, но перехватить нож или захватить кистью отдельную часть рукояти не получится. По этой причине выступы делаются незначительными.

 



Ограничитель или больстер


Предохраняет от сползания кисти на клинок, защищает кисть от ударов. Если нож будет использоваться в основном для разделки туш, то следует полностью отказаться от ограничителя.

Подробнее о больстере здесь.




 

Отверстие для темляка (ременная петля, которая одевается на кисть во время работы)

Обычно применяется только для больших ножей для рубки. На небольшом ноже возможно будет мешаться, за все цепляться.

 

 

Неправильно называть рукоять ножа словами: рукоятка, ручка.

Выбери свой нож недорого!

Выбор рукояти ножа. Самодельная ручка для кухонного ножа из паркета Делаем ручку для ножа из дерева

На рынке холодного оружия существует множество различных видов ножей, однако все же находятся люди, которые хотят сделать себе нож самостоятельно, дома. И правильно, ведь это будет исключительно их изделие, оригинальное и не похожее на других.

Эта статья поможет разобраться новичку в деле изготовления ножей при отсутствии специальных условий и подскажет, как правильно подобрать материалы для изготовления ножей и в общих чертах расскажет, что же с ними делать, так что не судите строго 🙂

Для изготовления ножа в домашних условиях от начала и до конца вам понадобятся:

— клинок или материал для его изготовления;
— материалы для рукояти;
— дополнительные детали для изготовления навершия, гарды, больстера – или уже готовые из магазина;
— крепеж (в зависимости от стратегии изготовления – эпоксидка, винты и т.п.)

Клинок для изготовления ножа

Для начала рассмотрим вопрос о том, что нужно делать с клинком. Во-первых, изготавливать его самому дома будет крайне проблематично – если вы не имеете возможности выковать клинок самостоятельно, поэтому наилучшим решением будет купить готовый, например, клинок Лаури 125 из углеродистой стали.

Где купить клинок для изготовления ножа?

Источников, продающих подготовленный для домашнего изготовления ножа клинок – довольно много: их можно купить как у мастеров-частников на том же guns.ru или на выставках холодного оружия, купить клинки в других интернет-магазинах; а можно и заказать промышленный клинок у фирмы-изготовителя, в том числе и на китайских сайтах-аукционах, типа ebay или aliexpress.

Есть очень качественные и недорогие каталоги клинков у финских (да и вообще скандинавских) производителей, могу порекомендовать их.
Если уж с поиском подходящего клинка у вас совсем сложности – берите просто лист металла, например, отпиленный кусок рессоры, придайте ему форму и работайте с ним.

Конечно, купленный клинок следует доработать. Для этого необходимо взять напильник или даже круг и грубые водные камни (если ваше изделие очень «сырое» и вам еще нужно вывести спуски) и отточить клинок до нужного вида и формы, а затем при помощи наждачной бумаги отшлифовать все неровности.

Проверить качество изделия проще всего можно таким способом: протереть готовый клинок и подышать на него. С качественного клинка испарина сойдет без каких-либо неровностей, а лежать будет без прорывов. При этом подобный опыт лучше проводить несколько раз и с разных сторон.

Из какой стали сделать нож – вопросы для других статей, можете почитать материалы у нас на сайте, например статью .

Ручка для ножа своими руками

Далее разберемся с будущей рукоятью вашего ножа. Лучше всего и проще всего взять для нее дерево, так как в дальнейшем деревянная ручка самостоятельно изготовленного ножа будет приятно выглядеть, да и рука от нее не замерзнет. Разновидность дерева подойдет абсолютно любая – тем более вы только учитесь.

Самая простая ручка для ножа своими руками изготавливается из старых ножек советских столов, стульев, диванов или кресел, ведь раньше мебель делали на славу. С помощью ножовки отпиливаем нужный по длине кусок, далее грубо выпиливаем ту форму рукояти, какую бы хотелось видеть на готовом изделии. Также необходимо сделать в рукояти углубление для хвостовика вашего клинка – например, просверлить и обработать надфилями. Сквозное или несквозное это отверстие — зависит от готовой конструкции ножа.

В идеале, Вам нужно еще бы нарисовать примерный рисунок ножа, который изготавливается в домашних условиях. У вас для этого уже есть клинок и примерные размеры и очертания рукояти. А по нарисованному макету уже будет проще сделать готовый нож, доведя его после сборки до совершенства наждачкой.

Если вы уже более-менее умеете изготавливать нож своими руками — можно купить бруски стабилизированной древесины (получатся очень красивые и крепкие рукоятки), или попытаться сделать рукоять из наборной бересты или прессованной кожи; можно сделать плетеную рукоятку — вариантов очень много. Перейдете на следующий уровень «ножестроительства», так сказать 🙂

Важные детали для изготовления ножа в домашних условиях

Помимо этих двух основных частей ножа, существуют также и дополнительные элементы:

Гарда – специально предназначенная для защиты руки владельца ножа часть. Сделать ее можно из металла или из дерева либо купить уже готовую в специализированных магазинах. Можно сделать нож вообще без гарды или боевого упора — такой нож холодным оружием не является.
Больстер – служит как для украшения ножа, так и для избавления рукоятки от чрезмерной нагрузки. Можно изготовить из дерева или металла – например, сделать больстер из монеты или жала паяльника.
Навершие рукояти – противоположно клинку, выполняет такие функции, как: изменение баланса готового ножа, эстетическая функция (для красоты). Также навершие часто играет роль гайки, которая навинчивается на хвостовик (если он у вас сквозной). Изготавливается навершие рукоятки ножа из различных материалов – но лучше придерживайтесь единого стиля.

Сборка ножа

Рассмотрев все детали будущего ножа, собрав всё воедино, немного подготовив и обработав составляющие ингредиенты данного «рецепта» — можно обратиться уже непосредственно к самой сборке ножа. Для этого понадобится еще несколько нехитрых вещей: наждачная бумага для финишной обработки рукояти и полировки готового изделия, две разновидности бинарного клея (эпоксидка и «холодная сварка»), молоток или киянка, бумажный скотч (чтобы заклеить — защитить от царапин клинок и другие полированные металлические части собранного ножа при обработке наждачкой рукояти и придании самодельному ножу завершенной формы).

Сначала нужно развести эпоксидку и промазать ею прокладку из кожи, которую затем прикладываем к той части клинка, которая будет внутри дерева — хвостовику. Далее нарезается «холодная сварка» и быстро кладется на дно просверленного в рукояти отверстия под хвост клинка, куда он, собственно, и вкладывается.

Аккуратно вбив клинок внутрь при помощи молотка или киянки, вы придадите ножу окончательный вид. На какое-то время идеально было бы еще зажать собранный нож струбциной, пока эпоксидка застывает. В конце концов, нож, изготовленный своими руками в домашних условиях — останется только отшлифовать и украсить по своему усмотрению.

В качестве более простого варианта можно изготавливать накладную рукоять – из двух пластин (деревянных, например), которые крепятся к хвостовику клинка справа и слева. Такая рукоять крепится обычно на винтах, дополнительно к эпоксидке, но обычно выглядит более просто.

Когда вы придадите идеальную форму рукояти и убедитесь в надежности сборки вашего самодельного ножа – можно приступать к изготовлению 🙂

Все фото из статьи

В наше время можно приобрести нож практически любой конфигурации, но многие люди отдают предпочтение самодельным вариантам, так как они изготавливаются по индивидуальному проекту и могут иметь любую конфигурацию. Для комфортного использования важно сделать удобную ручку, а, чтобы она служила долго, необходима специальная пропитка деревянной рукояти ножа определенными составами, и далее мы рассмотрим, как провести работы правильно.

Что понадобится для работ

Перед началом рабочего процесса нужно удостовериться,что у вас под рукой есть все необходимое, перечень может отличаться, но основные комплектующие неизменны:

Лезвие ножаЭта часть должна быть готовой, так как вам нужно видеть, какой у заготовки хвостовик, от этого напрямую зависит дальнейшая работа. Этот элемент чаще всего заказывается у специалистов-кузнецов или приобретается в готовом виде у ремесленников
Материал для ручкиЧаще всего берется древесина с интересной фактурой, это может быть орех, клен, дуб или другие понравившиеся вам варианты, заготовки должны быть чуть больше, чем нужно. Можно нарезать их самостоятельно, направление распиливания подбирается так, чтобы фактура была представлена в самом выгодном свете
КрепежСюда относится в первую очередь эпоксидная смола, с помощью которой все составляющие соединяются. Также иногда требуются заклепки, для этого проще всего использовать медный или латунный пруток, который должен иметь соответствующий диаметр
ПропиткаОчень важна и качественная пропитка для рукоятки ножа из дерева. Для этого чаще всего используется специальный посудный лак либо льняное масло, которое можно приобрести в любом художественном магазине
ИнструментДля работы используются как ручные варианты – ножовка, рубанок и , так и электроинструмент. С его помощью можно провести все необходимые операции гораздо проще и быстрее

Важно! Для работы подбирайте сухую древесину без рыхлых участков, только прочный материал с невысокой влажностью гарантирует надежность ручек в процессе использования.

Описание рабочего процесса

Перед началом проведения работ необходимо определить, какой тип ручки будет использован в этом случае, есть два основных варианта.

Виды рукояток

Тут все довольно просто:

  • Варианты всадного типа используются для клинков с узким хвостовиком . Как понятно из названия, сборка заключается в закреплении клинка в полости, которая делается в торце ручки. Плюсом подобных решений является то, что рукоятка получается цельной без каких-либо соединений.

  • Накладные варианты применяются для клинков с широкими хвостовиками, это более распространенный вариант, который отличается тем, что ручка состоит из двух половинок, которые нужно идеально совместить друг с другом для обеспечения наилучшего комфорта использования.

Сборка изделий

Работы проводятся по-разному в зависимости от типа хвостовика, первым мы рассмотрим всадной вариант:

  • Берется заготовка и ей придается определенная форма, делается это с помощью любых подручных средств – ножовки, электролобзика, резцов и других приспособлений. Когда получится грубый вариант, его нужно довести до идеала с помощью наждачной бумаги, но можно использовать и шлифовальный станок по дереву .

  • Далее в торце сверлится отверстие, глубина которого должна равняться длине хвостовика на клинке. Если требуется расширить отверстие, то это делается с помощью надфиля. В итоге хвостовик должен свободно садиться на ручку.
  • Теперь рассмотрим, как и чем пропитать деревянную ручку ножа, для этого делается водяная баня, т.е. в большую кастрюлю с водой ставится маленькая, в которую наливается льняное масло. В него опускается ручка и держится там до тех пор, пока из материала не перестанет выделяться воздух, после этого элементы вынимаются, протираются и оставляются для просушки и остывания на пару часов.

  • После высыхания ручки нужно приготовить эпоксидную смолу (инструкция расскажет, как сделать это правильно). Состав перемешивается с мелкими древесными опилками и этой смесью заполняется подготовленная полость, после чего в нее вставляется лезвие. Не забудьте проконтролировать его ровное расположение, после чего оставьте изделие на сутки, затем можно пользоваться ножом.

Важно! Эпоксидная смола при попадании на поверхность металла может оставить трудноудаляемые следы, поэтому лучше обмотать лезвие скотчем или изолентой, чтобы исключить его загрязнение.

Накладные варианты делаются немного по-другому:

  • Заготовка разрезается вдоль на две половинки, чтобы проделать это работу своими руками, вам потребуется закрепить дерево в тисках, чтобы вы могли точно контролировать рабочий процесс. Половинки доводятся до идеального состояния так же, как и описано выше. Для этого используются любые удобные вам инструменты и приспособления, поверхность доводится до идеала с помощью наждачной бумаги.
  • Далее необходимо просверлить отверстия под заклепки, для этого ручка надежно прикрепляется к хвостовику и производится сверление сразу через все элементы, так вы гарантированно получите идеально совмещенные отверстия.
  • После этого надо сделать заготовки для заклепок, их диаметр должен совпадать с отверстиями, а длина должна быть равна толщине всех элементов.
  • Процесс пропитки маслом описан выше, можно делать это после сборки, но лучше проделать это заранее, чтобы элементы были максимально качественно обработаны со всех сторон.

Если вы сломали рукоятку на кухонном ноже, не отчаивайтесь! Наша очередная статья о полезных для дома самоделках расскажет, как из паркетной доски сделать своими руками рукоятку для ножа.

Кухонный нож не просто незаменимая вещь, это еще друг и соратник. Если требуется что-то приготовить, то рука сама ищет свой самый любимый и удобный инструмент.

Ранее мы публиковали статьи о самоделках «около кухонной» тематики:

К сожалению, нередки случаи, когда вполне хорошую вещь приходится выбрасывать. Пластиковые штампованные ручки вещь очень ненадежная. Но выход есть. Новую самодельную ручку не сложно сделать из подходящего куска дерева. В моем случае материалом служила буковая паркетина. Вернее две ее половинки.

На одну половинку паркетины наношу разметку ложа ножа.

Затем, чтобы лезвие держалось в ручке плотно, тонким сверлом просверлил несколько отверстий.

Резцом делаю выборку по толщине лезвия.

Выборку нужно сделать как можно точнее по конфигурации ложа. От этого зависит и надежность ножа, и то насколько плотно лезвие будет держаться внутри ручки.

Комплект заготовок для будущего кухонного инструмента, в общем, получился небольшим: две половинки паркетины, четыре зубочистки по диаметру и количеству отверстий и само лезвие.

Теперь нужно убрать все лишнее с тела будущей ручки. Я это делал обычным ножом.

Когда обе половинки ручки приняли облегченный вид их можно склеить. Чтобы место склейки было максимально надежным, я зачистил поверхности крупной шкуркой.

Клей использовал «Titebond 2». Хороший, надежный клей – проверено на опыте.

Порядок склейки обычный – нанес клей на обе половинки, подсушил пять минут, соединил, положение зафиксировал зубочистками, сжал струбциной и оставил на сутки.

После того как клей высох, наметил контуры ручки.

Отпилил лишнее. Сделал ручку удобной длины.

Первичную обработку делал в основном при помощи ножа и напильника. Вернее сказать набора напильников. В зависимости от возникающей задачи я использовал напильники различного сечения.

Когда бывшие паркетины окончательно приняли вид ручки, пришел черед шлифовки.Для этого я использовал наждачную бумагу различных номеров. Вначале крупная, потом помельче и, наконец, совсем мелкая – автомобильная 00.

В результате ручка приняла вполне приемлемый вид.

Окончательную доводку, можно сказать полировку я делаю куском той же древесины, из которой делал ручку.

Конечно, подобное занятие требует некоторого времени, но результат исключительно индивидуальный. Ручка то делалась по собственной мерке.

Дорогие читатели, если у вы так же увлекаетесь подобным творчеством- пожалуйста пришлите нам фото и описание Вашей .

На сегодняшний день ножи пользуются большим спросом и это не удивительно. Кроме своего непосредственного предназначения на кухне, нож используется в туризме, охоте, рыбалке и многих других сферах. Кроме того это просто красивый и ценный подарок любому мужчине. Особым спросом пользуются самодельные ножи, ведь рукоятка такого ножа дает неограниченные возможности для фантазии создателя. Красивые узоры, рисунки и надписи позволяют сделать уникальный нож. Чтобы он прослужил долгие годы стоит определиться с выбором материала деревянной ручки ножа, пропиткой и лаком, о чем будет рассказано далее.

Виды рукояток ножа

По способу крепления рукоятка для ножа бывает двух видов:

  • накладные;
  • всадные.

Первый вариант исполнения применяется, когда хвостовик лезвия достаточно широкий. Ему придают форму будущей рукоятки, которую закрепят винтами или заклепками. Если хвостовик лезвия узкий, то подойдет всадное крепление. Главным преимуществом перед накладными является облегченный вес конструкции.

Материалы и инструмент для изготовления

Сделать удобную и долговечную рукоять на нож для неопытного человека может стать трудной задачей. Первым препятствием на пути станет выбор древесины. В зависимости от условий эксплуатации и хранения тот или иной сорт дерева служит разное время. Древесина должна быть высушенной, чтобы в дальнейшем не произошло деформирования.

На данный момент в мире насчитывают несколько десятков подходящих видов древесины ручки ножа. В основном это породы, сохраняющие форму и твердость: железное, черное и эбеновое деревья, самшит, клен, дуб, орех, палисандр, береза, вереск и многие другие.

Несоблюдение всех этапов может привести к тому, что текстура может пропасть, а долговечность рукоятки значительно снизится.

Важно знать, что при обработке светлых пород дерева, частицы шлифовальной пыли могут впитаться и будут бросаться в глаза в виде черных точек. Чтобы это предотвратить, необходимо предварительно использовать специальный парозаполнитель.

Для ножа, в котором используется всадной хвостовик, в рукоятке следует просверлить отверстие такой же длины, при необходимости расширить его надфилем. Затем, заранее приготовленную, эпоксидную смолу смешивают с опилками и заполняют этим раствором просверленное отверстие. После чего устанавливается лезвие. Ножом можно пользоваться через сутки, после полного затвердевания смолы.

Накладной вариант собирается другим методом. В первую очередь, обработанные части рукоятки устанавливают на хвостовик и зажимают в тисках. После чего производится сверление всех отверстий под заклепки или винты. Те, в свою очередь должны быть такого же диаметра, что и отверстия. Затем части рукоятки пропитываются со всех сторон маслом. После чего приступают к нанесению эпоксидной смолы на внутренний части рукояток и заклепки. Затем все части ножа собираются и заворачиваются в резину, которую можно зафиксировать скотчем или изолентой. Спустя 24 часа нож можно развернуть, удалить излишки смолы и пропитать дополнительно рукоятку маслом.

Выбирая нож под свои потребности, акцентируйте внимание не только на ножевой стали , но и на материалах рукояти. Это не менее важная деталь, чем сталь ножа или его конструкция. От выбора материала рукояти зависит многое, например, насколько будет комфортным разделка охотничьего трофея в зимнее время или отсутствие проблем с впитыванием запаха рыбы рукоятью рыбацкого ножа. Как правильно выбрать рукоять ножа исходя из специфики выполняемых им работ, разберемся в этой статье.

Рукоять ножа из дерева

На фото: Нож « Восток » компании «АиР» с рукоятью из дерева (орех)

Предпочитаете натуральный материал рукояти? Обратите внимание на древесину различных пород . Условие здесь одно: порода древесины должна быть достаточно прочной и твердой. Мягкие породы древесины подойдут лишь к ножам, которым не предъявляются требования по большим нагрузкам, например, кухонным, складным или грибным ножам. Популярные породы, которые достойны рукоятей охотничьих, туристических или даже ножей выживания:

Рукояти из древесины проигрывают современным синтетическим материалам, но у древесины есть и свои преимущества: легкость обработки, натуральный материал, красота текстуры, надежное сцепление с ладонью, а также возможность комфортной работы в холодное время года. Небольшой уход за рукоятями из дерева позволит сохранить их первоначальный вид на долгие годы.

Рукоять ножа из наборной бересты

На фото: Нож « Акела » компании «ЗиК» с рукоятью из наборной бересты

Береста - один из популярных и доступных материалов для изготовления рукояти. Используется верхней слой коры березы, который «пакетируется» в брикет особым способом и проклеивается эпоксидной смолой. Один из несомненных плюсов бересты - это наличие в своем составе березового дегтя. Такая рукоять будет обладать хорошими водоотталкивающими свойствами, а также защитой от гниения. Еще один из несомненных плюсов рукояти из наборной бересты - это низкая теплопроводность данного материала. Поэтому про бересту и говорят, что она комфортна в руке будь-то на улице жара или лютый холод.

Минусы бересты - впитывание запахов. Поэтому мы не рекомендуем данный материал на рукояти охотничьих или рыбацких ножей. Береста впитает запах рыбы или крови, а вывести его будет очень проблематично.

Рукоять ножа из наборной кожи

На фото: Нож « Акела » компании «ЗиК» с рукоятью из наборной кожи

Рукоять ножа из текстолита

На фото: Нож «Секач » компании «ЗиК» с рукоятью из текстолита

Текстолит материал неприхотливый. Он не впитывает запахи, влагу и жир, не скользит в руке. Рукоять ножа из текстолита не будет подвержена таким факторам как усушка или набухание. Единственный минус текстолита - это однородность текстуры и недорогой вид. Хотя встречается к примеру текстолит, который при обработке дает интересный рисунок, например, как на ножах «ЗиК».

Рукоять ножа из оргстекла (плексиглас)

На фото: Нож « Штрафбат-ВДВ » компании «АиР» с рукоятью из оргстекла

К плюсам рукояти из оргстекла, как и к другим синтетическим материалам, относятся устойчивость к влаге, жиру и грязи. Рукояти из плексигласа не впитывают запахи, выдерживают достаточные нагрузки, но могут быть подвержены сколам, царапинам (хотя легко полируются). Оргстекло разных цветов может применяться на сувенирных и подарочных ножах, например, ножах с символикой спецподразделений.

Рукоять ножа из кратона

На фото: Нож « Штрафбат » компании «АиР» с рукоятью из резины

Кратон хоть и относится к синтетическим материалам, но обладает рядом выдающихся характеристик, например, стойкостью к механическим воздействиям, хорошим сцеплением с рукой, а также комфортом при работе в холодных условиях. Ножи с рукоятями из кратона популярны на тактических ножах и ножах выживания. В каталоге многих зарубежных производителей кратон занимает почетное место среди таких материалов как G10 и микарта .

Комбинированные рукояти

На фото: Нож « Гадюка » компании «ЗиК» с наборной рукоятью из стабилизированной карельской березы, фибры и латуни.

Сколько материалов можно сочетать в одной рукояти? Думаем, что это может ограничиваться лишь Вашей фантазией. Оружейное предприятие « » впервые в истории попыталось объединить в рукояти ножей такие материалы как дерево различных пород, оргстекло, фибру , латунь , алюминий, текстолит, бересту и кожу в различных сочетаниях. Практичность таких рукоятей зависит от практичности материалов, входящих в состав рукояти, но оригинальности мастерА точно добились.

Упоры и ограничители на рукояти: На что обратить внимание?

На фото: Нож « Гюрза » компании «ЗиК» с гардой и больстером из алюминия покрытые никелем

Упоры и ограничители на рукояти призваны обеспечить надежность конструкции ножей со сквозным монтажом. Используются в основном на рукоятях из наборной бересты, кожи и дерева и могут быть изготовлены из таких материалов как текстолит, алюминий или латунь . Последние два покрываются либо никелем, либо драгоценными металлами. При выборе материала для ограничителей рукояти учитывайте лишь один факт - работать рукоятью с металлическим больстером или затыльником в холодное время года будет очень некомфортно.

На фото: Нож « Койот » компании «ЗиК» с гардой и больстером из текстолита

Вывод здесь напрашивается только один: «Как и в случае с ножевыми сталями, выбор рукояти ножа должен основываться только с учетом области его применения, ну и, конечно, Вашими личными предпочтениями».

Тематические материалы:

Обновлено: 01.06.2020

103583

Если заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter

Японских рукояток для ножей против. Рукоятки западных ножей: в чем разница? | Одежда

Хотя скромная рукоять ножа часто затмевается ее более ярким компаньоном, лезвием, выбор рукоятки ножа очень важен. Он может быть с вами на всю оставшуюся жизнь, и это та часть ножа, с которой вы будете проводить больше всего времени. Рукоятки для ножей

можно разделить на две очень простые категории: ручки японские (Ва, по-японски) и ручки западные (Йо).Большинство из нас в Северной Америке более знакомы с клепаной рукояткой европейского типа с полным или половинным хвостовиком (что означает, что хвостовик проходит либо наполовину, либо полностью через рукоятку). Оба стиля ва и йо имеют массу полезностей, и ваш выбор будет зависеть от ваших предпочтений в отношении веса, эргономики и, конечно же, какой из них, по вашему мнению, лучше выглядит.


Западные ручки

Скорее всего, у вас есть нож (или блок из 16 штук) с этой ручкой. Этот классический стиль с тремя заклепками существовал в Европе на протяжении веков, но в последние десятилетия он был признан знаком качества одним из известных производителей ножей.Вы знаете, тот, у кого на лезвии есть человечки-палки.

Хотя тяжелая заклепанная рукоятка, возможно, переоснащена для такого точного инструмента, как японский кухонный нож, они по праву являются отличным выбором. Они классического вида, имеют приятный вес в руке, и многие западные повара и повара к ним просто привыкли. Хотя мало кому действительно нужен кухонный нож с такой прочной ручкой, многие из нас часто предпочитают более толстую ручку, в том числе многие японские производители ножей. Этот стиль предлагает определенное чувство безопасности при его использовании, и ничто не может сравниться с этим.

Еще одно главное преимущество западной ручки - эргономичность. Многие ручки в западном стиле имеют контурную форму, что означает, что они более естественным образом подходят к руке. Masakage Zero - яркий пример эргономики и эстетики, до которых можно поднять западную ручку. Хотя этот нож сделан из удивительной стали талантливым кузнецом, вам лучше поверить, что я купил свой из-за красивой ручки. Любитель ножной одежды Теруясу Фудзивара-сан также предпочитает западные ручки. Он чувствует, что это превосходный дизайн, и даже делает выемку для пальца на своих лезвиях, которая позволяет вам правильно держать нож (зажатый около пятки лезвия).

Несколько наших любимых линий с западными ручками:

Японские ручки

Это новый вызов в Северной Америке, неожиданный поворот, который полюбился людям. Как и многие другие аспекты японских ножей, рукоятки созданы для функциональности и простоты, но красивы и эстетичны. Поскольку у японских ножей нет толстого, заклепанного хвоста, как у немецких, они могут более элегантно скользить в рукоятку, позволяя материалу рукоятки сиять сам по себе.Некоторые люди беспокоятся, что такая ручка может быть слабой, но если вы не используете нож, чтобы забивать гвозди в стену, они отлично держатся. Поскольку они не приклепаны, их намного легче заменить, если с ними что-то случится. Вы можете сделать это сами или просто оставьте его в ближайшем магазине Knifewear, и мы сделаем это так быстро, как только сможем!

Наш лучший выбор для ручек в японском стиле. Слева направо: Харуюки Кокуто, Фудзимото Молот Тоне, Харуюки Шисо, Моритака Ишиме, Фудзимото Нашиджи.

По сравнению с западными ручками они намного легче. В рукоятке намного меньше стали, поэтому центр баланса ножа находится дальше к лезвию, а не к рукоятке. Когда я впервые попробовал японский нож, я сразу влюбился в него. Поскольку я очень ленив, мне понравилось, как лезвие практически само проваливается сквозь еду. Вместо того, чтобы «водить» ножом, я просто помогал ему, поскольку он делал большую часть работы. Это научило меня резать более мягко.Более мягкое воздействие на разделочную доску помогает ножу дольше оставаться острым.

Японские ручки также доступны из самых разных пород дерева, каждая из которых украшена «воротником», обычно сделанным из более плотного материала, такого как Pakkawood, который защищает более мягкую древесину ручки.

Вот несколько наших любимых ножей с японскими ручками:

В конечном счете, выбор должен сводиться к тому, что вам нравится в руке, а что - лучше всего. Большинство коллекций ножей, которые мы видим в магазинах, содержат множество разных рукояток, и многие ботаники, такие как я, обнаруживают, что мы выбираем разные типы рукояток, чтобы сочетаться с разными формами ножей.Если вам нравятся большие и коренастые, идите на запад. Если вы хотите что-то более элегантное и легкое, выбирайте японский. Если у вас есть ручка предпочитаемого типа, выбор будет намного проще, если вы разрежете ее пополам. Если вы находитесь в магазине, сообщите нам о своих предпочтениях или выберите вариант Western vs. Японская ручка на боковой панели, когда вы делаете покупки в Интернете.

В конце концов, вы в любом случае полюбите свой нож. Удачного измельчения!

Руководство: Типы и материалы рукояток кухонных ножей

Yu Kurosaki R2 Gyuto 210mm Hammered

Micarta - это популярный брендовый образец фенола, который относится к различным веществам, сделанным из органического соединения Фенола - типа смолы.Этот тип смолы представляет собой синтетический материал, состоящий из льняной или бумажной ткани.

Тонкие слои льняной ткани пропитываются фенольной смолой, в результате чего получается легкий, прочный и эстетически более привлекательный продукт, чем аналогичные материалы. Первоначально он был представлен как электрический изолятор и один из лучших пластиков для изготовления рукояток ножей.

К сожалению, Micarta сама по себе не имеет абсолютно никакой текстуры поверхности, она очень скользкая и гладкая, и для ее создания, а затем вырезания какой-то текстуры на ноже требуется довольно много ручного труда.Это делает его дорогим, что означает более высокую цену ножа. Многие скажут вам, что Micarta легко поцарапать, но, к счастью, это не так. Микарта очень твердая, и ее совсем непросто поцарапать. Если приложено достаточное давление, например, Поцарапаться при ударе заточенной стали, тогда на нем может остаться след, как у G-10 и углеродного волокна, но в целом держится очень хорошо.

Он также бывает разных цветов, таких как черный, бело-красный, коричневый и другие яркие оттенки.

Плюсы: Прочный, легкий, прочный
Минусы: Дорогой, хрупкий

Металлические ручки

Металл - очень популярный выбор для ручек из-за его долговечности и прочности. Для рукояток ножей обычно используются два основных типа металла: титан и нержавеющая сталь. Преимущество нержавеющей стали в том, что она устойчива к коррозии, но не особенно легка. Кроме того, ручки из нержавеющей стали могут быть довольно скользкими, поэтому производителям приходится использовать травление или выступы, чтобы обеспечить необходимое трение.Довольно часто вы увидите, что нержавеющая сталь используется в сочетании с пластиком или резиной для улучшения захвата, но следует избегать использования на кухне ручек из нержавеющей стали или тяжелых ножей из-за дополнительного веса.

Титан также устойчив к коррозии и легкий, но имеет более высокий порог устойчивости к растяжению. Он немного тяжелее алюминия, но все же считается легким и гораздо более прочным металлом. Увы, это еще и дороже в обработке.

Титан - один из тех редких металлов, который придает ощущение тепла, поэтому зимой от него меньше не страдают, чем от чего-то вроде алюминия.Он очень прочный и в то же время упругий, поэтому обычно титан используется в качестве материала подкладки для фиксирующего ножа. Обратите внимание, что и титан, и алюминий страдают от царапин по сравнению с нержавеющей сталью.

Титану можно придать уникальный и привлекательный цвет с помощью процесса анодирования, который особенно распространен на нестандартных ножах, и его можно текстурировать с помощью дробеструйной обработки.

Повара держатся подальше от этих типов ручек, потому что, если они будут находиться рядом с пламенем слишком долго, они могут стать очень горячими.

Оленьи ручки

Ручки оленя изготавливаются из рогов оленя, сброшенных естественным путем, что делает эти ручки все более редкими и дорогостоящими. Два основных преимущества оленя в том, что грубая текстура обеспечивает надежный захват, а форма рога придает ему естественные изгибы.

Плюсы: Жесткие, прочные, естественные изгибы
Минусы: Недостаток элегантности, причиняет боль животным

Костяные ручки

Костяные ручки используются с незапамятных времен и до сих пор очень популярны среди коллекционеров ножей; Фактически, это самый распространенный на сегодняшний день материал для классических карманных ножей.

Кость получена от умерших естественным образом животных и самых разных животных, включая слона и жирафа. Тем не менее, наиболее распространенная и экономичная кость, используемая сегодня, - это коровья кость в большом количестве. Помимо костей, часто используются аналогичные материалы, такие как рога (олень, лось и т. Д.), Рога (овцы, коровы, буйволы и т. Д.) И бивни (т. Е. Слона, моржа). Конечно, многие коллекционеры любят костяную ручку просто из-за традиции. Кость можно покрасить для получения ярких цветов и текстурировать для облегчения захвата.

К сожалению, костяная рукоятка несколько скользкая для тяжелых условий эксплуатации и пористая, что влияет на ее стабильность и делает ее подверженной деформации и растрескиванию. Температура, свет и влажность могут повлиять на характеристики костяной ручки, что делает их непригодными для многих.

Плюсы: Часто недорогие (коровьи кости), использование красителей создает привлекательный дизайн, традиционный
Минусы: Пористый, легко растрескивающийся, несколько скользкий

А ты? Какие ручки вы предпочитаете и почему?

В поисках подходящего материала для рукоятки ножа - Misen

Материал, из которого изготовлена ​​ручка ножа, играет большую роль в том, насколько удобно, функционально и легко использовать его на кухне.

  • Самое важное, что нужно искать в хорошей рукоятке ножа, - это удобный захват.
  • Ручки ножей обычно изготавливаются из натурального или синтетического материала.
  • Натуральный материал является более традиционным, в то время как синтетический материал предлагает большее разнообразие форм и цветов.

Ручные устройства - карандаши, зонты, мобильные телефоны - по своей природе не выполняют своих основных функций. Часть в нашей ладони остается скрытой и по большей части игнорируется.

Это также верно и в случае кухонных ножей, где фокусной точкой является лезвие (которое также является самой удаленной частью от нашего реального положения руки). Бесчисленные статьи и поклонники обсуждают лучший материал, форму, длину и марку каждого лезвия ножа.

А вот рукоятки ножей не привлекают особого внимания. Но когда вы думаете о том, сколько времени вы тратите на то, чтобы держать нож (для большинства домашних поваров это каждый раз, когда вы находитесь на кухне), ручка становится все более важной особенностью.

Рукоять, составляющая почти половину всего ножа, определяет особенности захвата, долговечность и общий комфорт инструмента. Итак, нарезаете ли вы яблоко или готовите обед из нескольких блюд, важно иметь подходящую рукоятку ножа.

Анатомия рукоятки ножа

Хотя рукоятки ножа сконструированы как одна гладкая деталь, на самом деле они разделены на четыре анатомических части.

Начиная с тыльной стороны ножа, с конца, противоположного кончику лезвия, вы найдете обух рукоятки.Это нижний или конечный конец рукоятки ножа, он может быть закругленным, прямым или угловым.

Часто рукоятка ножа имеет мягкий выступающий край, который, когда вы держите в руках, ложится прямо на мизинец. Это называется защитой рукоятки, и она предназначена для лучшего захвата и предотвращения скольжения ножа.

Следующая часть - хвостовик, который на самом деле является частью лезвия, которая входит в рукоять. Насколько далеко выступает лезвие, зависит от того, является ли он полным или частичным - полный хвост проходит по всей длине ножа и рукоятки, а частичный - только через часть рукоятки.Хвостовик предназначен для придания ножу дополнительной устойчивости и веса.

Заклепки - это металлические детали, обычно винты или штифты, которыми хвостовик крепится к ручке. Ножи обычно имеют три заклепки, которые могут быть видимыми или скрытыми, в зависимости от конструкции.

Весы - самая большая часть рукоятки ножа, и зачастую это то, что можно было бы рассматривать как всю рукоять ножа. Фактически, это две идентичные половинки, которые образуют корпус ручки и прикреплены к обеим сторонам хвостовика с помощью заклепок.Весы бывают из самых разных материалов, и именно это мы на самом деле имеем в виду при обсуждении материала рукоятки ножа (детали, кроме шкалы, обычно сделаны из того же материала, что и лезвие).

Материал рукоятки ножа так же разнообразен, как и материал лезвия ножа, если не больше. По большей части, многие материалы можно разделить на две категории: натуральные или синтетические.

Натуральные материалы

Некоторые породы древесины, особенно если они очень мягкие или пористые, требуют процесса стабилизации для повышения плотности и прочности, прежде чем их можно будет использовать на рукоятке ножа.

Природные материалы, такие как дерево, металл и кость, считаются самыми традиционными и красивыми по форме. Однако на их органическую природу влияют изменения температуры и влажности, и они требуют более тщательного ухода.

Дерево

Дерево - один из старейших и самых популярных материалов для рукояток ножей. Его прочный состав и текстурированное зерно придают рукоятке ножа хорошее сцепление, прочный состав и эстетичный вид.

По сравнению со всеми другими натуральными материалами, дерево предлагает наибольшее разнообразие.Мало того, что из него можно легко вырезать различные формы, деревянные ручки ножей также доступны во многих разных видах. Наиболее распространены африканское черное дерево, пустынное железное дерево, палисандр, кокоболо и грецкий орех - это твердые и стабильные породы дерева (они не расширяются и не сжимаются при экстремальных температурах).

Многие бренды предпочитают работать с древесными композитами (например, Pakkawood для Shun и Richlite для Wüsthof). Древесина, которая обычно используется в композитах, называется «кап», что указывает на то, что древесина получена из дерева с круглыми сучками.Распространенными видами являются клен, черный ясень, самшитовая бузина и кап шишки.

Древесные композиты, используемые в рукоятках ножей, также были специально разработаны для включения пластика и других синтетических полимеров, чтобы они могли выдерживать влажную среду и постоянное использование. Эти ручки обычно имеют полированный глянцевый вид с глубоким насыщенным цветом.

Стабилизированный смолой материал

Иногда натуральные материалы стабилизируют, чтобы они лучше подходили для рукояток ножей. Процесс стабилизации вводит смолу в любую из существующих пор или трещин, а затем сжимает материал с помощью высокой температуры и давления.В результате получился стабилизированный материал, который теперь обеспечивает повышенную плотность и долговечность без значительного изменения первоначального внешнего вида. Обычно это делается с деревянными или костяными ручками, хотя последние в основном используются в карманных ножах, нестандартных ножах или предметах коллекционирования.

Металл

Металл - еще один естественный выбор для рукояток ножей благодаря его долговечности, прочности и простоте обслуживания. Гладкая поверхность металлической ручки может сделать ее склонной к скольжению, особенно если держать ее мокрой рукой.Однако многие ножи с металлическими ручками имеют текстурированный рисунок или матовую атласную отделку для лучшего захвата.

Подобно лезвиям, наиболее часто используемые металлы в рукоятках ножей - нержавеющая сталь, алюминий и титан. Нержавеющая сталь известна своей устойчивостью к ржавчине и коррозии. Однако, если ручка не имеет полой сердцевины, нож, полностью изготовленный из нержавеющей стали, может оказаться слишком тяжелым для обычного повара.

Титан - более легкий металл с низкой плотностью, высокой прочностью и такими же коррозионно-стойкими свойствами, как и нержавеющая сталь.Титан, используемый в ножах, обычно легирован алюминием и ванадием, чтобы увеличить его долговечность, и может быть дополнительно обработан анодированием (для цвета) или дробеструйной очисткой (для текстуры).

Алюминий - еще один коррозионно-стойкий металл низкой плотности. По весу алюминий находится между нержавеющей сталью и титаном - он легче нержавеющей стали и тяжелее титана. Хотя он не такой прочный, как титан, но и не такой дорогой.

Синтетический материал

Синтетические рукоятки для ножей, обладающие высокой прочностью, адаптируемостью и устойчивостью к износу, созданы для использования на кухне.

Синтетические ручки обычно изготавливаются из акрила, пластика, смолы и других композитов. Они имеют более изысканный вид, за ними гораздо проще ухаживать, и они бывают самых разных форм и цветов.

Пластик

Пластик, пожалуй, самый распространенный синтетический материал для рукоятки ножа, благодаря его доступности, доступности и простоте обслуживания. Доступен ассортимент пластмасс, каждый состав которых обладает определенным набором свойств.

Полипропилен и АБС - два полимера с высокой прочностью и легкостью. Их часто используют в ручках кухонных ножей, так как им легко придать форму и цвет самых разных форм. Полиоксиметилен - это еще один тип пластика, который немного дороже, но защищает от обесцвечивания или выцветания.

Пожалуй, самые большие преимущества пластика заключаются в том, что его можно легко формировать и комбинировать с другими материалами (например, пластиковая ручка с резиновым захватом), они относительно доступны и бывают разных цветов, что является хорошей особенностью, помогающей идентифицировать конкретные ножи. и предотвратить перекрестное заражение.

Термопластические эластомеры (TPE)

Термопластические эластомеры представляют собой комбинацию полимеров, обычно пластика и резины, и часто выпускаются под торговыми марками - Dryflex, Laprene, Santoprene, THERMOLAST K и т.п. Самым популярным TPE является Zytel, продукт DuPont, устойчивый к ударам, истиранию и разрушению.

TPE - это в основном прорезиненный пластик, сочетающий в себе преимущества как резины (сцепление, текстура и эластичность), так и пластика (высокая прочность, легкий вес и доступность различных цветов).

TPE предпочтительнее из-за их захвата, который не очень скользкий даже во влажном состоянии и поэтому идеально подходит для использования на кухне. Кроме того, поскольку ручки из дерева или других натуральных материалов могут деформироваться, если за ним не ухаживать должным образом, хороший нож с термостойкой ручкой из термопластичного эластомера высокой плотности может значительно упростить обслуживание.

Углеродное волокно

Углеродное волокно - это армированный полимер, содержащий плотно сплетенные нити углерода, закрепленные в смоле (следовательно, углеродное волокно). Несмотря на то, что углеродное волокно относительно прочное, оно не является неразрушимым и может быть подвержено сколам и трещинам в случае сильных ударов.Это также более дорогое удовольствие, поскольку углеродное волокно требует длительного и трудоемкого производственного процесса. Однако этот материал очень легкий и имеет привлекательную тканую текстуру для кухонных ножей.

Micarta

Micarta - это на самом деле бренд ламината на основе смолы, в котором используются льняные или бумажные основы, причем лен является более прочным из двух. Первоначально предназначенный для обеспечения электрической изоляции, Micarta оказался отличным пластиком для ручек кухонных ножей.

Пластик создается путем пропитывания слоев полотна или бумаги фенольной смолой и последующего их сжатия с использованием высокой температуры.В результате получается прочный, но легкий материал, который является полностью устойчивым и практически нерушимым.

Однако основной материал чешуек Micarta очень гладкий и скользкий. А поскольку добавление текстуры поверхности - довольно долгий и утомительный процесс, полученный материал может быть довольно дорогим.

G-10

G-10 также представляет собой ламинат на основе смолы, в котором вместо него используется стекловолокно. Подобно Micarta, слои ткани из стекловолокна пропитываются фенольной смолой, а затем сжимаются при высокой температуре.Полученный в результате материал чрезвычайно твердый и прочный, но при этом легкий. Чешуйки G-10 обычно черного цвета, хотя доступны и многие другие цвета, с надежным захватом и шероховатой текстурой поверхности.

Рукоятки G-10 - это самый прочный ламинат из стекловолокна, устойчивый к воздействию воды и температуры.

Все в ваших руках

Ножи

- один из самых полезных кухонных инструментов, и каждая их часть - от кончика лезвия до защиты рукоятки - работает вместе, чтобы обеспечить идеальные разрезы и нарезки.Хотя о лезвиях можно много сказать, важно также учитывать половину рукоятки ножа.

Кухонные ручки и материал, из которого они сделаны, играют большую роль в комфорте, безопасности и общей долговечности кухонного ножа. В конечном счете, пока нож удобно держать, а материал прочен и термостойкий, выбор материала рукоятки действительно вопрос предпочтений.

Из чего сделан мой нож? Материал ручки кухонного ножа

Простое руководство по материалу ручки кухонного ножа.Какой материал для рукоятки ножа лучше всего подходит вам?

Кухонный нож

Поварской нож состоит из лезвия и ручки, разделенных валиком. Сталь может быть выбрана для лезвия из-за ее способности удерживать острый край, долговечности и устойчивости к пятнам, ржавчине и сколам. Однако, как правило, эта же сталь не используется в качестве материала для ручки - выбирается второй материал. Сталь от лезвия проходит через внутреннюю часть рукоятки, чтобы помочь сбалансировать нож.Однако внешняя часть рукоятки изготовлена ​​из отдельного материала рукоятки ножа.

Желаемое в материале ручки кухонного ножа

При выборе материала рукоятки ножа следует учитывать определенные факторы.

  • Cost
  • Look
  • Grip
  • Comfort
  • Прочность / устойчивость к износу (царапинам, вмятинам, ржавчине, сколам, обесцвечиванию, деформации и т. Д.)
  • Устойчивость к экстремальным температурам

Материалы рукоятки ножа выбираются с цель оптимизации этих факторов.

Наиболее распространенные Типы материалов ручки кухонных ножей

1.) Стальная ручка кухонного ножа s Ручки для кухонных ножей из нержавеющей стали

Если в качестве материала рукоятки ножа выбрана сталь, весь нож может быть изготовлен из цельного куска стали. Из той же стали будет и лезвие, и рукоять. Нержавеющая сталь прочна, проста в уходе и устойчива к ржавчине и сколам. Тем не менее, ручка ножа из нержавеющей стали может поцарапать или вмятин, если за ней не ухаживать должным образом.Стальная ручка ножа имеет гладкий и эффективный вид, что для некоторых предпочтительнее.

Одна потенциальная проблема, связанная с использованием нержавеющей стали в качестве материала ручки кухонного ножа, - это удобство и захват. Нержавеющая сталь твердая и гладкая, во влажном состоянии может стать скользкой. Распространенное решение - придать нержавеющей стали текстурированный узор, чтобы обеспечить дополнительное сцепление с дорогой. Тем не менее, твердый металл может быть проблемой для некоторых. Другое решение - использовать конструкцию рукоятки ножа, в которой нержавеющая сталь сочетается с другим материалом, что обеспечит больший комфорт и захват.

2.) Дерево Ручки кухонных ножей Деревянные ручки для кухонных ножей

Ручки для ножей по дереву можно разделить на две категории: чистое дерево или древесные композиты. Большое преимущество дерева - это эстетика: красиво смотрятся деревянные ручки. Существует большое разнообразие пород дерева, композитов и отделок, позволяющих создать уникальную привлекательную деревянную ручку для ножа. Дерево также может обеспечить хорошее сцепление и комфорт. Деревянные ручки также могут быть очень прочными, хотя долговечность будет зависеть от конкретной деревянной ручки.Ручки ножей из чистого дерева изготавливаются из различных пород дерева, включая дуб, орех, палисандр, магнолию, красное дерево, вишню и кокоболо.

Деревянные композитные ручки изготовлены из смеси дерева и других материалов, например пластика. Это сохраняет эстетический вид дерева, но с дополнительными преимуществами добавленного материала, такими как долговечность, сцепление или комфорт. Pakkawood - популярный древесный композит, используемый Shun.

Деревянную рукоятку ножа также можно стабилизировать путем впрыскивания смолы.Это увеличивает долговечность ручки без изменения внешнего вида.

3.) Пластик Ручка кухонного ножа s Пластиковые ручки для кухонных ножей

Пластик - очень популярный материал для рукоятки кухонных ножей. Он может быть относительно дешевым, и ему можно придать любую форму и размер. Из пластика можно производить рукоять ножа с хорошим захватом и комфортом. Они прочные и устойчивы к экстремальным температурам.Пластиковые ручки ножей просты в уходе и бывают разных цветов. Как правило, их можно мыть в посудомоечной машине.

В качестве материалов для рукоятки кухонных ножей используются два обычных пластика: полипропилен (ПП) и полиоксиметилен (ПОМ). Ручки из полипропилена дешевле, прочны и легки. Их долговечность и доступность делают их популярным выбором для профессиональных рукояток ножей. ПОМ дороже и эстетичнее. Ручки для ножей классической коллекции Wusthof изготовлены из ПОМ.Ручки из ПОМ твердые, прочные и более устойчивые к обесцвечиванию

4.) Термопластический эластомер Кухонный нож Ручка s Ручки кухонных ножей из термопластического эластомера

Термопластические эластомеры (TPE) - отличный материал для рукоятки кухонных ножей. Материал обычно представляет собой смесь пластика и резины. Полученный материал рукоятки ножа обеспечивает хорошее сцепление и комфорт. Ручка не скользкая даже во влажном состоянии. TPE также очень прочен и является хорошим выбором для профессиональных ручек поварских ножей.TPE легкий, прочный, термостойкий и простой в обслуживании.

Santoprene - это особый TPE, который используется Wusthof в своей серии Wusthof Legende. Dexter и Mercer cuinary - два других производителя ножей, которые используют этот материал рукоятки ножа. Он одновременно прочный и удобный. Еще один популярный TPE используется Victorinox для своего поварского ножа Fibrox. Этот нож является одним из самых популярных поварских ножей благодаря своей прочности и доступной цене. Материал рукоятки ножа нескользящий и позволяет сохранять хороший захват даже во влажном состоянии.

5.) G10 Кухонный нож Ручка G10 Ручки для кухонных ножей

G10 - отличный выбор материала рукоятки ножа. Это композитный материал, состоящий из ламината на основе смолы. Ткань из стекловолокна покрыта смолой, и слои ткани сжимаются под действием тепла. Полученный материал невероятно прочный, но при этом легкий. Он устойчив как к воде, так и к температуре. G10 имеет текстурированную поверхность, обеспечивающую хорошее сцепление.Эта рукоятка ножа чрезвычайно прочна и может использоваться для создания привлекательных дизайнов рукояток кухонных ножей.

6.) Micarta Кухонный нож Ручка Ручки для кухонных ножей Micarta

Micarta, как и G10, представляет собой еще один многослойный композитный материал на основе смолы. Вместо стекловолокна слои льна или ткани покрываются смолой, а затем сжимаются под действием тепла. Как и G10, полученный материал рукоятки ножа очень прочный, но при этом легкий.Микарта очень твердая, прочная и устойчивая к большинству царапин и ударов. Это, как правило, дорогое удовольствие. Кроме того, поверхность относительно гладкая, что не оптимально для хорошего сцепления. На поверхность рукоятки ножа можно добавить текстурный узор для увеличения сцепления, но это еще больше увеличит стоимость рукоятки.


The Flavor Dance Home


Как проделать отверстие в рукоятке японского кухонного ножа - заготовки для лезвий ibuki

• Как сделать

Как проделать отверстие в рукоятке японского кухонного ножа


Хвостовик японских кухонных ножей называется нажимным, сужающимся или скрытым хвостовиком, который не является полным хвостовиком западных кухонных ножей.В древности не существовало сверла, чтобы проделать прямое и глубокое отверстие в рукоятке. Раньше его делали скрытым хвостовиком, помещая хвостовик между двумя кусками дерева, у которых есть отверстие для хвостовика.

Сая из японской когатаны, небольшой нож с деревянной сая до сих пор изготавливается таким способом. Как минус, мастеру нужно время, чтобы аккуратно вырезать отверстие, к тому же сложно сочетать фактуру поверхности натурального дерева.


В настоящее время большинство производителей вставляют хвостовик в глубокое прямое отверстие ручки.Хотя существуют различные способы проделать отверстие, производители ручек для ва-ручек используют инструмент, чтобы проделать квадратное или прямоугольное отверстие с помощью полого долота, Какуноми.

Японский кузнец с помощью дрели проделал в ручке глубокое круглое отверстие, а затем выжигал металлической палочкой форму, которая имеет форму хвостовика.

Возможно, вы уже знаете, что очень сложно проделать прямое отверстие в соответствии с проектным размером. Если у вас нет опыта или инструментов, описанных выше, можно использовать дрель или сверлильный станок, чтобы проделать отверстие.


← Предыдущее сообщение Более поздняя публикация →

Правила ухода и ухода за ножами с деревянной ручкой

Джорджа Steckel

Наша ручка из оливкового дерева здесь.Его красивый дизайн изготовлен из средиземноморского оливкового дерева и великолепно будет смотреться на вашей кухне. Тем не менее, деревянные ручки требуют особого ухода, поскольку дерево является натуральным материалом и может расколоться, сгнить или вызвать другие проблемы, если за ним не ухаживать должным образом. Вот несколько советов и хитростей, которые помогут вашей деревянной ручке служить вечно.

Не мыть в посудомоечной машине

Хотя мы не рекомендуем помещать какие-либо из ваших ножей Made In в посудомоечную машину, мы не можем достаточно подчеркнуть, что деревянная ручка ваших ножей будет повреждена, если ее мыть в посудомоечной машине.Поток воды и мыла в посудомоечной машине может деформировать или расколоть ручку. Кроме того, это может снизить остроту лезвия.

Нанесение масла на деревянную ручку

Полезно нанести небольшое количество масла на деревянную ручку ножа. Смазка деревянной ручки пропитывает поры, что препятствует впитыванию воды. В магазине ножей можно купить множество масел для дерева, но если у вас есть минеральное, ореховое или тунговое масло, они отлично подойдут.Просто добавьте несколько капель любимого масла на ручку и протрите бумажным полотенцем. Дайте маслу впитаться в деревянную ручку в течение часа или двух. Вам следует смазывать рукоятку деревянного ножа не реже нескольких раз в год, так как это сохранит долговечность и производительность вашего ножа.

Избегайте прямого солнечного света

Если вам повезло с кухней, которая имеет доступ к большому количеству естественного света, очевидно, что ваши кухонные инструменты будут находиться под прямыми солнечными лучами в течение дня.Хотя это здорово, солнечный свет может высушить деревянную ручку вашего ножа, что может привести к растрескиванию. Обязательно храните нож в ящике или, если вы хотите оставить его на прилавке, чтобы его могли видеть ваши друзья и родственники (мы вас не виним. Он великолепен), тогда убедитесь, что он не находится под прямыми солнечными лучами.

Немедленно вымыть и высушить

Чтобы продлить срок службы ножей, их следует чистить сразу после использования. Чтобы правильно очистить лезвие, используйте теплую воду с мылом.Ручку следует протереть влажной тканью и сразу же высушить. Важно, чтобы древесина не подвергалась воздействию воды и не оставалась слишком долго замачиваемой в воде.

Эти правила могут показаться небольшими, но они очень важны для того, чтобы ваши ножи из оливкового дерева оставались острыми и новыми.

15 Лучшая древесина для рукояток ножей

Лезвие ножа может хорошо работать только в сочетании с прочной рукояткой, которая обеспечивает идеальный захват во время процесса резки.

Стальное лезвие высшего качества с прочной ручкой - это то, что ищет каждый пользователь ножа, прежде чем добавить его в свою коллекцию.

Хотя рукоять ножа может быть изготовлена ​​из различных материалов, дерево, вероятно, является наиболее предпочтительным и распространенным натуральным материалом, используемым для изготовления рукояток ножей.

Это потому, что древесина является натуральным ингредиентом; он имеет эстетическую привлекательность. Пользователь может удобно держать ручку.

Он долговечен и доступен в изобилии по всему миру.

Рукоятка ножа должна позволять крепко сжимать ее во время использования и никогда не снижать точность и прочность инструмента.

Рукоятки ножа также называются чешуей, если две части прикреплены, образуя ручку.

Прежде чем мы продолжим, в этой статье мы обсудим преимущества деревянных рукояток для ножей и лучшую древесину для рукояток ножей.

Преимущества деревянных рукояток для ножей

Прочность

Деревянные рукоятки ножей чрезвычайно прочные и могут служить годами.Древесина отличается прочностью и долговечностью, что делает ее идеальным выбором для изготовления рукояток ножей.

Кроме того, они легко выдерживают регулярное использование, не трескаются, а также позволяют легко резать и измельчать мясо и овощи. Устойчивость древесины делает ее отличным сырьем для изготовления рукояток ножей.

Удобная рукоятка

Правильный уход увеличивает срок службы деревянной рукоятки ножа.

Так как древесина имеет тенденцию к высыханию, нанесение нескольких капель масла на поверхность и возможность впитать ее, предотвратят растрескивание и сохранят прочность.

Однако, если рукоять ножа изготовлена ​​из стабилизированной древесины, этого не потребуется, так как она уже впитала стабилизирующую смолу и прослужит долго.

Долговечность

Правильный уход увеличивает срок службы деревянной рукоятки ножа. Поскольку дерево имеет тенденцию к высыханию, нанесение нескольких капель масла на поверхность предотвратит растрескивание и сохранит прочность.

Однако, если рукоять ножа изготовлена ​​из стабилизированной древесины, этого не потребуется, так как она уже впитала стабилизирующую смолу и прослужит долго.

Красиво эстетично

Ручки ножей из натурального дерева часто выглядят очень привлекательно. Кроме того, резьба по дереву проста, что придает рукоятке ножа красивую форму, обеспечивая при этом плотный и удобный захват.

Ножи с деревянными ручками - идеальный выбор для обычных пользователей ножей, но любители ножей, которые предпочитают экзотические коллекции нестандартных ножей, также предпочитают деревянные ручки для ножей.

Широкий ценовой диапазон

Ручки для ножей из дерева доступны в широком ассортименте на рынке.Ножи с деревянными ручками, от очень дешевых и доступных до очень дорогих, могут испортить вам выбор.

Кроме того, ручки для ножей из высококачественного дерева могут стать вашим постоянным партнером при выполнении любых задач по резке, рубке и нарезке.

Ваша деревянная рукоятка ножа может прослужить много лет без сбоев при небольшом уходе и регулярном уходе.

Теперь, когда вы знаете о важности дерева для изготовления ручек ножей, позвольте нам представить вам список лучших пород дерева для ручек ножей.

1. Натуральная древесина дуба

Натуральная древесина дуба считается лучшей древесиной для рукояток ножей многими пользователями ножей во всем мире.

Дуб можно легко вырезать, придав ему необходимую форму для правильного захвата рукояткой.

Древесина дуба - мелкозернистая древесина, обладающая достаточной прочностью и долговечностью, чтобы выдерживать длительное использование.

Рукоять ножа из натурального дуба может прослужить тысячи лет. Кроме того, древесина дуба дешевле, чем любая другая категория, потому что она широко используется.

Ручки ножей из древесины дуба обычно имеют светлый цвет и имеют оттенок от светло-коричневого до коричневого.

2. Палисандр

Палисандр - еще один предпочтительный выбор для изготовления ручек ножей. Он несколько темнее по оттенку, чем древесина дуба, и очень похож на черное дерево.

Палисандр широко распространен по всему миру. Тем не менее, индийский палисандр является наиболее предпочтительным сортом среди всех других разновидностей палисандра, встречающихся в других частях мира.

Помимо того, что эта древесина великолепна и доступна по цене, она прочная, долговечная и чрезвычайно устойчивая к термитам и другим вредителям.

Палисандр идеально подходит для изготовления рукояток для кухонных ножей, декоративных ножей и ножей для охоты на открытом воздухе.

Независимо от того, как часто вы используете нож, он прослужит дольше, если будет сделан из ручки из розового дерева.

3. Эбеновое дерево

Эбеновое дерево прочное, долговечное и невероятно красивое на вид. Эбеновое дерево почти черноватое, с темно-коричневыми и серыми прожилками.

Пользователи ножей хвалят эту древесину за очень красивый внешний вид и за идеальный захват при удерживании.

Пользователи нестандартных ножей считают, что это лучшая древесина для рукояток ножей. Помимо прочности, эта древесина устойчива к термитам и другим насекомым, что делает ее долговечной.

Эбеновое дерево выглядит очень элегантно для изготовления декоративных и нестандартных рукояток ножей. Из-за очень высокого спроса черное дерево очень дорого, чем другие породы дерева.

4. Cocobolo

Cocobolo пользуется очень большим спросом, особенно из-за прочности и упругости, которые эта древесина предлагает во влажных и сухих условиях.

Прочность этой древесины обусловлена ​​наличием натурального масла. Она очень устойчива к заражению насекомыми и, следовательно, является одной из самых прочных пород древесины для изготовления рукояток ножей.

Cocobolo доступен в различных цветах: желтом, оранжевом, красном, фиолетовом, коричневом и черном.

Хотя кокоболо относится к категории дорогих пород дерева, ручки ножей из кокоболо прослужат долгие годы даже при широком использовании.

5. Bocote

Древесина Bocote, произрастающая в Мексике и Центральной Америке, является предпочтительным выбором многих любителей ножей, которым нужна удобная, но великолепная ручка.

Bocote относится к экзотической древесине, используемой для изготовления рукояток ножей, желтоватой с темно-коричневыми или черными полосами по всей длине. Древесина бокоте с возрастом обычно темнеет.

Эта древесина варьируется от умеренно прочной до прочной в зависимости от породы дерева, из которой она сделана. Bocote относится к древесине лиственных пород средней и очень высокой стоимости, особенно из-за красивого внешнего вида.

Кроме того, эта древесина подвержена заражению вредителями; однако при правильном уходе и содержании Bocote может прослужить дольше.

6. Кровавое дерево Атлас

Кровавое дерево атласное, также называемое кардинальным деревом, относится к экзотической древесине и происходит из стран Центральной Америки и Карибского бассейна.

Рукоятки ножей из атласа кровавого дерева обеспечивают удобство на ощупь. Это красивое дерево насыщенного темно-красного цвета. Эта древесина прочная, с очень плотными и линейными мелкими зернами.

Эта древесина имеет тенденцию темнеть с возрастом и становится очень красивой. Атлас Bloodwood очень прочен и долговечен; следовательно, он служит много лет, если его использовать для изготовления рукояток для ножей.

Хотя эта древесина не является популярным выбором для изготовления рукояток ножей, фанатики ножей предпочитают эту древесину многим другим в аналогичном диапазоне.

7. Оливковое дерево

Оливковое дерево - еще один предпочтительный выбор для изготовления рукояток ножей. Он бывает светло-желтого и светло-коричневого оттенка с более темно-коричневыми или черными полосами по всей длине.

По мере старения древесины цвет темнеет, и рукоять ножа приобретает богатый вид. Оливковое дерево умеренно прочно и подвержено заражению насекомыми; однако при надлежащем уходе эта древесина может прослужить много лет.

Нанесение масла на деревянную поверхность помогает ей противостоять возможным повреждениям из-за чрезмерного и длительного использования ножа. Кроме того, оливковое дерево не очень дорогое, и ему легко придать форму.

8. Березовый ламинат

Березовый ламинат - очень распространенный вид древесины, используемый для изготовления рукояток ножей и другой мебели.

Это дерево, которое встречается в таких регионах, как Америка и Европа, очень часто используется для вырезания различных форм.

Березовый ламинат считается одной из лучших пород древесины для рукояток ножей, так как выдерживает частое использование даже при чрезмерном контакте с водой.

Березовый ламинат - лучший выбор для ручек кухонных ножей.

9. Бурл Амбойна

Рукоятки ножей из капа амбойны относятся к самой дорогой и редкой категории. Эта древесина, также называемая падуком, превосходна и устойчива к окислению, что делает ее стабильной.

Люди, которым нужна элегантная ручка ножа, могут остановить свой выбор на таком продукте. Амбойна бывает разных цветов, таких как красный, желтый и золотисто-коричневый.

Из-за высокой цены кап амбойны в основном используется для изготовления нестандартных ножей и других декоративных ножей, а не для кухонных ножей.

Однако не беспокойтесь о его доступности; если вы хотите пополнить свою коллекцию столь дорогим ножом, вы можете найти его практически везде.

10. Древесина ореха

Древесина ореха великолепна. Черный орех произрастает в Восточной и Северной Америке. Эта древесина - настоящая сердцевина, она тяжелая и прочная, но при этом достаточно гибкая, чтобы ее можно было легко вырезать.

Из этой древесины можно изготавливать ручки для ножей, в первую очередь декоративные и уникальные.

Любители ножей, которые время от времени используют свои ножи и хотят выставить напоказ красивый нож, могут остановить свой выбор на таком продукте.

11. Пустынное железное дерево

Пустынное железное дерево также широко используется для изготовления рукояток ножей.

Это дерево произрастает в Южной Аризоне и Северной Соноре, Мексика, и имеет темно-коричневый оттенок, который с возрастом становится темнее (почти черноватым). Это очень мелкозернистая древесина, что делает рукоятки ножей жесткими.

Раньше для рукояток ножей использовался кап пустынного железного дерева, но для рукояток ножей используется обычная древесина твердых пород из-за его недоступности.

Независимо от того, из какого сорта железного дерева пустыни оно сделано, оно действительно будет выглядеть великолепно.

12. Кора березы

Кора березы обычно используется для изготовления рукояток ножей в Северной Европе. Эта древесина обеспечивает удобный захват при использовании в качестве ручки, и они имеют изысканный вид.

Ручки ножей из бересты можно изготавливать даже без использования клея. Кроме того, эта древесина водостойкая и не гниет быстро, что делает ее идеальным выбором для кухонных ножей, поскольку она часто контактирует с водой.

Ножи из бересты могут прослужить долгие годы при минимальном уходе и уходе.

13. Вишневое дерево

Вишневое дерево также является предпочтительным материалом для изготовления рукояток ножей. Древесина имеет мелкую текстуру, что придает ей приятную текстуру.

Кроме того, дерево с возрастом темнеет в оттенке, что делает его еще красивее. Древесина вишни красно-коричневая, при использовании в рукоятке ножа она выглядит элегантно и элегантно.

Древесина вишни умеренно твердая, обеспечивает надежный захват и обеспечивает долговечность ручки в течение многих лет.

Многие любители ножей, которым нужен нож для частого использования, не жертвуя при этом внешним видом, могут остановить свой выбор на рукоятке из вишневого дерева.

14. Гикори

Древесина гикори - хороший выбор для изготовления рукоятки ножа. Из гикори делают ручки для различных инструментов, в том числе для ножей.

Древесине гикори, очень прочной, прочной, гибкой и ударопрочной, можно придать необходимую форму для надежного захвата.

Цвет гикори - светло-кремовый с коричневыми прожилками по всей длине, что придает ему контрастный вид при закреплении на стальном лезвии.

15. Кленовый кап

Кленовый кап - один из наиболее часто используемых материалов для изготовления рукояток ножей.Древесина получается из ненормального внешнего образования, называемого капом на дереве.

Древесина капа стабилизируется смолами для предотвращения растрескивания, а затем окрашивается в различные цвета перед превращением в рукоять ножа.

Древесина капа из клена предпочтительна в качестве рукоятки ножа из-за удобного захвата, простоты использования и превосходного внешнего вида.

Заключение

Ножи использовались веками, их рукоятки были изготовлены из различных натуральных и синтетических материалов. Тем не менее, дерево было предпочтительным выбором для изготовления рукояток ножей всеми пользователями ножей.

Деревянные рукоятки для ножей, естественно доступные во всех частях мира, варьируются от наиболее часто используемых до излишне декоративных и изготовленных на заказ, предлагая превосходный внешний вид.

Деревянные ручки для удобного захвата; следовательно, он позволяет пользователю работать со своим ножом, не беспокоясь о том, что инструмент выскользнет из его руки.

Пользователи ножей могут выбрать рукоятки для ножей, изготовленные из разных пород дерева, с учетом желаемого типа использования и долговечности.

Если вы хотите нож для интенсивного использования или просто добавить его в свою коллекцию экзотических и декоративных ножей, сначала проверьте свои потребности, прежде чем делать выводы.

Итак, прежде чем выбрать лучшую древесину для рукояток ножей для следующей покупки, подумайте о полезности, внешнем виде, комфорте, частоте использования и экологичности.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *