Рисунки выпиливание лобзиком (49 фото) » Рисунки для срисовки и не только
Приспособление для выпиливания лобзиком
Скачать
Узоры для выпиливания по дереву красивые
Скачать
Выпиливание по дереву эскизы
Чертежи для выпиливания электролобзиком по дереву
Скачать
Прорезная резьба лобзиком чертежи
Скачать
Изделия из фанеры своими руками чертежи и схемы сборки
Скачать
Чертежи для лобзика
Скачать
Рисунки для выпиливания лобзиком
Скачать
Кукольная мебель лобзиком из фанеры чертежи
Скачать
Трафареты для лобзика
Скачать
Трафареты полочек для выпиливания лобзиком
Скачать
Орнаменты для выпиливания лобзиком
Скачать
Узоры для выпиливания по дереву
Скачать
Прорезная резьба лобзиком чертежи
Скачать
Прорезная резьба по дереву чертежи
Скачать
Чертежи полочек для выпиливания лобзиком
Скачать
Трафареты для лобзика
Скачать
Рамки для выпиливания лобзиком
Скачать
Выпиливание лобзиком Людмилы Пелымской чертежи
Скачать
Трафареты для выпилива
Скачать
Трафареты для резьбы по дереву ручным лобзиком
Скачать
Чудо лобзик художественное выпиливание чертежи
Скачать
Чертежи для выпиливания лобзиком
Скачать
Рисунки для художественного выпиливания
Скачать
Трафареты для лобзика
Резные шкатулки из фанеры чертежи для ЧПУ
Скачать
Трафареты для выпиливания
Скачать
Чертежи для лобзика
Чертежи для выпиливания лобзиком
Скачать
Трафарет орла для резьбы по дереву
Художественное выпиливание лобзиком схемы и чертежи
Скачать
Чертежи для выпиливания электролобзиком по дереву
Скачать
Резьба лобзиком по фанере
Скачать
Прорезная резьба по дереву чертежи
Скачать
Чертежи для выпиливания ручным лобзиком
Скачать
Трафареты для выпиливания лобзи
Скачать
Анатолий Чапа художественное выпиливание
Скачать
Вырезание лобзиком
Скачать
Рисунки для вырезания лобзиком
Скачать
Прорезная пропильная резьба по дереву
Скачать
Чертежи для выпиливания лобзиком
Скачать
Фигурки для вырезания лобзиком
Скачать
Кормушка лобзиком из фанеры чертежи
Скачать
Трафареты для выпиливания лобзиком
Скачать
Орнамент для резки по дереву
Скачать
Пазлы для выпиливания лобзиком
Скачать
Чертежи для выпиливания лобзиком из фанеры
Скачать
Трафареты для ручного лобзика
Скачать
Выпиливание ручным лобзиком | Методическая разработка по технологии (5, 6, 7, 8, 9 класс) на тему:
Управление образования
Администрации Тяжинского муниципального района
Муниципальное образовательное учреждение
дополнительного образования детей
«Центр дополнительного образования для детей Тяжинского района Кемеровской области»
Выпиливание ручным лобиком
Сборник практических материалов
Составитель: А.
И. Аверин,
педагог дополнительного образования
Тяжинский 2014
Содержание
Пояснительная записка
2
Листовые древесные материалы: шпон, фанера,
деревоволокнистые плиты (двп).
4
Технологический процесс резания фанеры и ДВП
8
Ручной лобзик. Устройство, принцип работы.
10
Правила безопасного труда
и санитарно-гигиенические требования.
12
15
Пояснительная записка
Художественное выпиливание лобзиком по дереву — это один из самых распространенных типов декоративно-прикладного искусства, которое сегодня доступно практически всем. Выпиливающий мастер создает замечательные рисунки и узоры на дереве, изготовляет художественное оформление любого изделия, которое украшает наш с вами быт.
Художественное выпиливание лобзиком по дереву развивает требовательно и концентрацию, аккуратность, точность в работе, усидчивость, изобретательность и трудолюбие. Более того, оно прививает трудовые навыки обращения со многими инструментами.
При помощи выпиливания можно создать самые разнообразные полезные и ажурные вещи: полочки, рамочки, ларцы, шкатулки, абажуры, чернильные приборы, вазочки для карандашей и т.п. Кроме того с помощью разнообразных деталей из дерева можно украсить мебель в виде филенчатых вставок в дверки шкафов, накладок, буфетов, тумбочек.
В сборнике практических материалов «Выпиливание ручным лобзиком» показаны основы подбора материалов и инструментов, создание и перенесение эскиза на заготовку, техника безопасности и технология работы с ручным лобзиком. Материал предназначен для педагогов образовательных учреждений занимающиеся художественной обработкой древесины.
Листовые древесные материалы: шпон, фанера,
деревоволокнистые плиты (двп).
Много изделий, которыми пользуется человек, изготавливают из листовых древесных материалов. К таким материалам принадлежат шпон, фанера, деревоволокнистые плиты (сокращенно ДВП).
Шпон – это тонкие листы древесины, которые используют для изготовления клеенной фанеры и отделки изделий.
Различают строганый и лущеный шпон. Строганый шпон получают строганием древесины, а лущеный – способом срезания ножом с вращающейся колоды (рис. 1).
Рис. 1. Схема получения шпона |
Для изготовления шпона отбирают древесину высшего сорта: без трещин, повреждений насекомыми, поражения болезнями и других изъянов (рис. 2).
Рис. 2. Шпон из ценных пород древесины |
Шпон из ценных пород древесины (красное дерево, орех, бук) отличается красивой текстурой, имеющей особенно привлекательный вид после ее покрытия лаком Эта древесина имеет четко выраженный рисунок текстуры со всеми ее деталями.
Используют такой шпон преимущественно для отделки ценных изделий и изготовления сувениров (рис.
3)
Рис. 3. Использование шпона из ценных пород древесины: сверху – отделка ценных изделий; снизу – изготовление сувениров |
Шпон из древесины тополя, березы, ольхи и других пород деревьев, которые быстро растут по сравнению с такими, как дуб, бук, орех, и имеют невысокую стоимость, используют для изготовления фанеры. Для этого непарное количество листов шпона смазывают клеем и накладывают один лист на другой таким образом, чтобы направление размещения волокон на листах, расположенных рядом, было взаимно перпендикулярным (рис. 4) |
Рис. 4. Схема образования трехслойной фанеры: а – направления размещения листов шпона; б – уплотнение листов шпона |
Для качественного склеивания образованные таким способом листы зажимают под прессом и поддают тепловой обработке.
Тепловая обработка ускоряет процесс склеивания. Потом фанерные листы обрезают по необходимым размерам на специальных станках. Подготовленные по такой технологии фанерные листы пригодны к использованию.
По количеству слоев различают трехслойную, пятислойную и многослойную фанеру.
Для отделки стен зданий, изготовления мебели и других изделий предприятия выпускают фанеру специального назначения. Ее оклеивают (облицовывают) строганым шпоном с красивой текстурой и лакируют прозрачным лаком.
Кроме того, фанерные листы покрывают специальными влагозащитными декоративными пленками. Такие листы называются ламинированными. Из них производят плиты для выстилания полов, изготовления мебели, декоративной отделки конструктивных элементов зданий и т.п. (Рис. 5).
Рис. 5. Многослойная фанера (слева) Ламинированная фанера (справа) |
При обработке древесины образуются отходы в виде обрезков, опилок, стружки, веток.
Их используют для изготовления деревоволокнистих плит. Для этого отходы измельчают на специальных машинах до образования однородных расщепленных мелких частиц древесных волокон (рис. 6). Материал с сайта
Рис. 6. Измельчение отходов древесины |
Образованную массу пропитывают клеевым раствором и методом горячего прессования изготавливают ДВП (рис. 7).
Рис. 7. Производство деревоволокнистых плит |
Деревоволокнистые плиты имеют одинаковое строение во всех направлениях. Они гибкие, долговечные, легко обрабатываются режущим инструментом. Для придания эстетичного вида, защиты от неблагоприятных климатических воздействий, обеспечения надежности при использовании ДВП, как и фанеру, лакируют, красят, покрывают влагозащитными декоративными пленками, ламинируют и т.
п.
Чаще всего деревоволокнистые плиты применяют в мебельной промышленности в качестве заменителя фанеры, в строительстве — как облицовочный материал.
Технологический процесс резания фанеры и ДВП
Деловую древесину обрабатывают с помощью разнообразных режущих инструментов: ножей, пил, стамесок, долот и т.п. Все эти инструменты имеют важную особенность: их режущие части – резцы – изготавливают в форме клина (рис. 8).
Под действием приложенной к инструменту силы резец углубляется в древесину, отделяя при этом от заготовки частицы материала. Этот процесс называют резанием (рис. 9).
Рис. 8. Действие клина |
Рис. 9. Резание со снятием слоя материала |
Различают два вида резания: без снятия слоя материала и со снятием.
Самый распространенный – второй вид. В результате углубления узенького клина (резца) в древесину от нее отделяются мелкие частицы материала в виде опилок. Этот процесс называют пилением. Осуществляют пиление многорезцовыми режущими инструментами – пилами. В зависимости от назначения пилы имеют разную конструкцию (рис. 10).
Рис. 10. Виды столярных пил: а – поперечная двуручная; б – ножовка широкая; в – ножовка узкая; г – пила с обушком; д – наградка; е – лучковая; ж – лобзик |
Основной частью любой пилы является металлическая лента с нарезанными на ней с одной стороны зубцами (рис. 11).
Рис. 11. Строение ножовки: а – ручка; б – зажимные винты; в – металлическое полотно |
Каждый зубец имеет форму клина.
Между зубцами есть промежутки, которые называют пазухами. При пилении в пазухах скапливаются опилки, а при выходе зубцов из материала они высыпаются наружу.
Начало пиления называют запилом, а место резания, которое образовалось в материале, – пропилом. Чтобы пиление было качественным, зубцы пилы должны быть хорошо заостренными.
Ручной лобзик. Устройство, принцип работы.
В школьных мастерских ты начнешь изготавливать изделия, используя лобзик. По конструкции лобзики бывают разных видов (рис. 12).
Рис. 12. Конструкции лобзиков |
Чаще всего используют лобзик, который имеет натяжную металлическую рамку с ручкой и двумя зажимами с баранчиковыми гайками на концах рамки для крепления пилочки (рис. 13).
Рис. 13. Строение лобзика |
Пилочка для лобзика представляет собой узкую стальную полоску с зубчиками, направленными в одну сторону.
Пилочки различаются по ширине полотна и насечке зубчиков (рис. 14).
Рис. 14. Виды пилочек для ручного лобзика |
Для работы с толстой фанерой и древесиной используют широкое полотно с крупными зубчиками, а для пиления тонкой фанеры – узенькое полотно с мелкими зубчиками. Чем мельче зубчики, тем дольше процесс пиления, но в то же время тем лучше качество полученной поверхности.
Чтобы подготовить лобзик к работе, пилочку закрепляют в нижнем зажиме так, чтобы зубчики были направлены в сторону ручки (рис. 15, а).
Рис. 15. Крепление пилочки в рамке: а – правильное; б – неправильное |
После этого натяжную рамку сжимают с помощью специального приспособления и закрепляют второй конец пилочки в верхнем зажиме (рис.
16).
Рис. 16. Приспособление для стягивания рамки лобзика |
Если отпустить сжатые концы рамки, она займет свое предыдущее положение, которое приведет к натяжению пилочки.
Правила безопасного труда
и санитарно-гигиенические требования.
Работая лобзиком, необходимо соблюдать следующие правила безопасного труда и санитарно-гигиенические требования.
1. Работать в халате или переднике с нарукавниками и в берете или косынке.
2. На рабочем месте должны находиться только те инструменты и предметы, которые непосредственно необходимы для выполнения практического задания.
3. Пользоваться следует лишь исправным, хорошо настроенным инструментом.
4. Инструменты и приспособления следует располагать на верстаке таким образом, чтобы они не выступали за пределы верстака и не падали наземь.
5. Столик для выпиливания должен быть надежно закреплен.
6. В процессе работы следует сидеть прямо (рис. 17).
Рис. 17. Положение туловища при выпиливании |
7. Пилочку лобзика следует держать перпендикулярно к заготовке.
8. Пилить нужно равномерно, выполняя движения вверх-вниз, не нажимая сильно на пилочку, чтобы она не сломалась.
9. Пальцы рук нельзя размещать близко и напротив движения пилочки.
10. Через каждые 10…12 мин надо делать перерыв.
11. Работая инструментом, нельзя отвлекаться и мешать работать другим.
12. Запрещается сдувать опилки, образовавшиеся в результате пиления. Убирать их необходимо щеткой-сметалкой.
13. Колющие и режущие инструменты передают острыми частями «к себе», а принимают – «от себя».
14. По завершении работы инструменты нужно разместить в отведенном месте, а рабочее место убрать.
Прежде чем перевести подготовленный рисунок на фанеру, необходимо ее поверхность обработать слегка шкуркой, (рис.
18) после чего материал покрывают бумагой-копиркой, на которую накладывают желанный рисунок Все это скрепляют канцелярскими кнопками. Потом рисунок обводят по всему контору с помощью карандаша либо же заостренной палочкой. (Рис. 19). Остро наточенный или твердый карандаш во время копирования рисунка не стоит применять, т.к. при этом может испортиться переводимый рисунок, особенно если использовать копирку несколько раз.
Рис. 18.
Рис. 19.
После перевода рисунка на подготовленную фанеру, можно визуально сверить две картинки. Если вы заметили какие-либо неточности или пропуски исправьте их. В случаях, когда вам нужно переводить рисунок с более тяжелым узором, лучше всего обведенные контуры рисунка отмечать карандашом. По окончании копирования все пометки нужно стереть обыкновенной стиральной резинкой.
Не всегда бывает так, что приходится рисунки переводить для выпиливания в их натуральную величину. Именно поэтому нужно уметь самостоятельно увеличивать рисунки до нужно размера.
Как правило, увеличение рисунков производится при помощи эпидиаскопа, фотоаппарата, сканера, ксерокса либо же с помощью квадратов. Увеличение с помощь квадратов делится следующим образом: рисунок, который нужно увеличить, покрывается специальной сеткой, которая состоит из отдельных и одинаковых квадратов (рис. 20)
Рис. 20.
После этого на чистый бумажный лист наносится точно такая же сеточка, однако с более крупными квадратиками, после чего наш увеличиваемый рисунок переносят на квадраты чистого листа. То есть, таким образом, получится увеличенная картинка. Чтобы не допускать каких либо ошибок во время увеличения и копирования, левый и верхний край квадратов (чистого листа и рисунка) соответственно обозначают буквами или нумеруют. При выпиливании лобзиком крепят специальный выпиловочный стол в заднем зажиме рабочего верстака. Заготовку укладывают на столике и придерживают правой рукой, а левой выпиливают.
На начальном этапе ты будешь изготавливать изделия из фанеры.
Лучше использовать для этого фанеру из березы. Она имеет однородную светлую поверхность, на которой легко размечать детали карандашом или переносить очертания будущей детали с помощью копировальной бумаги.
При выборе заготовки для изготовления изделия стоит обратить внимание на неровности фанеры, скрытые полости в местах некачественного склеивания слоев шпона, расслоение покромок, а также на сколы на покромках фанеры (рис. 21).
Рис. 21. Дефекты фанеры: 1 – неровности; 2 – полость; 3 – расслоение; 4 – сколы |
Эти и другие дефекты приводят к некачественному изготовлению изделия, образованию большого количества отходов и расходованию лишнего времени на работу.
Фанерную заготовку с нанесенным на нее рисунком (разметкой) кладут на столик для выпиливания и придерживают левой рукой. |
Рис. 22. Способы крепления столика для выпиливания: а – струбциной; б – шурупами; в – в зажимах |
Столик для выпиливания — это специальная подставка, которая крепится к столу или крышке верстака для удобства выпиливания лобзиком. Он может крепиться к крышке с помощью струбцины или шурупами. Если к столику прикрепить продольную пластину, то его крепление можно осуществить в зажимах верстака (рис. 22).Лобзик берут за ручку правой рукой и, приставив к заготовке пилочку, начинают выпиливать (рис. 23).
Рис. 23. Прием работы лобзиком |
При выпиливании следят, чтобы пилочка двигалась равномерно и перпендикулярно к плоскости заготовки со скоростью приблизительно 60…80 двойных движений в минуту. Пилить лобзиком необходимо медленно и равномерно. При выпиливании углов (особенно острых) удобнее пилить в двух направлениях.
Внутренние углы выпиливают вдоль стороны угла к его вершине (рис. 24, а), а внешние – вдоль стороны угла от его вершины (рис. 24, б).
Рис. 24. Выпиливание острых углов: а – внутренних, б – внешних |
В этом случае не нужно изменять направление пиления, а угол будет выпилен достаточно четко.
Внешние контуры следует выпиливать с внешней стороны от линии разметки, а внутренние – с внутренней. Это значит, что линия разметки должна оставаться на заготовке для ориентации при дальнейшей обработке (рис. 25).
Рис. 25. Выпиливание: а – по внутреннему контуру; б – по внешнему контуру |
Зазор между линией разметки и пропилом не должен превышать 0,5 мм. Линии разметки после выпиливания будут служить границами обработки детали напильником.
При наличии в заготовке внешних и внутренних контуров в первую очередь выпиливают внутренние контуры.
При выпиливании в заготовке внутренних контуров в ней необходимо сделать отверстия для установления в них пилочки. Их делают вблизи линии разметки, но так, чтобы не повредить ее. Отверстия можно просверлить или сделать с помощью шила. В обоих случаях под заготовку следует подложить кусок ненужной древесины или фанеры, чтобы предотвратить возможное скалывание нижних слоев древесины.
Для работы лучше использовать шило с трехгранным затачиванием. Отверстие делают почти сквозным до тех пор, пока на обратной стороне не появится след от инструмента. Заготовку переворачивают и продолжают сверлить отверстие с противоположной стороны: такая последовательность уменьшает риск раскалывания шпона с нижней стороны заготовки при изготовлении отверстия. После этого рамку лобзика следует сжать в специальном приспособлении и открутить гайку верхнего зажима.
Освобожденный конец пилки вставляют в изготовленное отверстие и опять закрепляют в верхнем зажиме.
Сняв зажимное устройство, заготовку вместе с лобзиком осторожно кладут на столик для выпиливания и начинают работать.
Мелкие работы осуществляют в круглом отверстии столика (рис. 26, а), а выпиливание больших и средних контуров выполняют в вырезе столика (рис. 26, б).
При пилении на изгибах контура фанеру медленно поворачивают, не прекращая движения пилки в пропиле. Когда движение пилки приобретет нужное направление, можно пилить дальше вдоль линии разметки.
Рис. 26. Способы выпиливания: а – в круглом отверстии; б – в вырезе столика |
Большие по объему работы производят электрическими стационарными лобзиками (рис. 27).
Рис. 27. Электрический лобзик: 1 – электрический двигатель; 2 – распилочный столик; 3 – пилочка; 4 – винты крепления пилочки; 5 – корпус лобзика |
Используют для выпиливания также ручные электрические лобзики (рис. 28).
Рис. 28. Ручные электрические лобзики |
Особенности, на которые следует обратить внимание при выборе лобзика
Выберите функции, которые важны для вас
К
Крис Бэйлор
Крис Бэйлор
Крис Бэйлор — эксперт по деревообработке и писатель с более чем десятилетним опытом практического столярного дела. Он учился у мастеров-плотников, а также проектирует деревянные инструменты и мебель, размещая учебные пособия на веб-сайтах, включая Мастерскую столяра и Самодельные инструменты.
Узнайте больше о The Spruce Crafts’ Редакционный процесс
Обновлено 26.07.19
Когда вам нужно сделать криволинейные пропилы, особенно на фанере, ДСП или других относительно тонких материалах, немногие электроинструменты так же удобны, как электролобзик. Среди хороших мастеров по дереву электролобзики иногда ругают за склонность лезвий изгибаться и портить прямые пропилы, но эти риски поддаются управлению для большинства домашних мастеров и случайных мастеров. Возможность резки под углом не должна помешать вам добавить один из этих универсальных портативных электроинструментов в свою коллекцию. Хороший лобзик с соответствующими характеристиками станет рабочей лошадкой в вашей мастерской.
Особенности для поиска
Дорогие, хорошие лобзики имеют две основные особенности, которые объясняют их добавленную стоимость: орбитальное действие и переменная скорость . Ряд других функций менее критичны, но могут быть важны для вас.
Орбитальное действие
Электролобзик стандартного действия перемещает полотно электролобзика исключительно вверх-вниз, в то время как в электролобзике кругового действия полотно перемещается немного вперед и в заготовку при движении вверх, а затем немного назад при движении вниз, когда полотно возвращается в исходное положение. следующий режущий ход. Движение лезвия слегка эллиптическое, что сводит к минимуму износ лезвия и устраняет вибрацию, которая иногда возникает у более дешевых пил. Угол действия обычно можно регулировать для различных типов материалов. Резы на орбитальном лобзике почти всегда более гладкие, чем на пилах стандартного действия.
Переменная скорость
Во-вторых, более дорогие лобзики будут иметь переменную скорость. Хотя это не всегда необходимо при работе с деревом, это особенно полезно, если лобзик используется для резки металлов, где более низкая скорость обеспечивает лучшую резку. Более низкие скорости также могут быть полезны при выполнении сложных криволинейных разрезов. Хотя она может использоваться нечасто, переменная скорость — это функция, которая стоит дополнительных затрат для большинства людей.
Мощность двигателя
Как и у большинства инструментов, более высокие номинальные значения силы тока указывают на то, что лобзики обладают большей режущей способностью. Лучшие лобзики будут иметь мощность двигателя 6,5 или 7 ампер; недорогие пилы могут быть рассчитаны на 5 ампер или меньше.
Глубина резания
Большинство лобзиков будут резать до 2 дюймов в глубину при деревообработке и примерно 1/2 дюйма по металлу. Некоторые лобзики могут иметь немного более глубокий рез, но это не обязательно желательно для лобзика, так как чем глубже действие, тем выше вероятность того, что лезвие погнется и сломается.
Поскольку лезвия лобзика имеют тенденцию изгибаться, особенно при работе с более толстым материалом, большая глубина резания с большей вероятностью приведет к нежелательному косому резу. Чтобы избежать этого, избегайте резки непосредственно до линии разреза. Вместо этого оставьте немного материала рядом с линией (допустимо 1/8 дюйма), а затем используйте шлифовальный станок с осциллирующим барабаном, чтобы довести до линии.
Проводной и беспроводной
Большинство производителей сейчас предлагают аккумуляторные лобзики. Хотя исторически эти инструменты не были такими мощными, как их проводные аналоги, недавние усовершенствования в технологии аккумуляторов сократили разрыв. Тем не менее, если вы покупаете один лобзик, модель с питанием от сети по-прежнему будет лучшим выбором, так как она с легкостью справится со всеми запасами и всеми задачами по резке. Если вы относитесь к тому типу мастеров, у которых есть несколько моделей одного и того же инструмента, то аккумуляторный лобзик станет хорошим вторым инструментом.
Дисковые пилы
Некоторые типы лобзиков продаются как лобзики. У них есть ручка управления лезвием в верхней части корпуса инструмента, прямо на одной линии с лезвием, что позволяет вращать лезвие во время резки. Теоретически эта функция должна облегчить резку крутых кривых, но проблема с этими пилами заключается в том, что давление позади лезвия должно поддерживаться постоянным, чтобы контролировать рез, и это может быть затруднительно, когда ручка повернута до упора. угол. Многие деревообработчики считают, что возможность прокрутки на самом деле не нужна, а в определенных ситуациях может быть даже контрпродуктивной.
Лазерная направляющая
Некоторые последние модели лобзиков поставляются с лазерной направляющей, которая отбрасывает тонкую красную линию реза от передней части пилы, аналогичную лазерным линиям, часто встречающимся на современных циркулярных пилах. Это может быть полезно для поддержания прямой линии реза лобзиком, который, естественно, склонен к скручиванию, когда вы пытаетесь следовать прямой линии.
Пылеуловитель
У некоторых лобзиков есть функция, которая обдувает заготовку потоком воздуха прямо перед лезвием. Это предохраняет линию реза от опилок и мусора, облегчая следование по линии реза. Это слегка полезная функция, но не та, которая необходима. В лучших пилах поток воздуха можно регулировать.
Замена лезвия без инструментов
Старые пилы требовали использования шестигранного ключа или другого инструмента для установки или снятия лезвий. Очень удобно иметь функцию смены лезвия с помощью рычага, которая не требует дополнительного инструмента.
Фаска башмака
У большинства лобзиков есть регулируемые башмаки, которые позволяют вам наклонять инструмент для резки под углом, но лучшие инструменты будут иметь предустановленные упоры под обычными углами, такими как 22 1/2, 45 и 60 градусов. Избегайте пил со штампованными алюминиевыми башмаками; лучшие инструменты имеют основу из литой стали.
Дополнительные функции
- Башмак для предотвращения сколов, который представляет собой небольшую вставку на башмаке электролобзика, помогает свести расщепление к минимуму.
- Блокировка курка позволяет зафиксировать лобзик на определенной скорости.
- В некоторых моделях имеется мешок для сбора пыли. Эта функция может быть полезной, если у вас есть чувствительность к древесной пыли. Некоторые модели могут быть подключены к промышленному пылесосу для более полного удаления пыли.
Есть также нематериальные активы, которые следует учитывать. Форма рукоятки и амортизация могут означать разницу между лобзиком, который вы любите использовать, и лобзиком, который оставляет вас с судорогой в руке после нескольких минут работы. Инструмент, позиционируемый как «с низким уровнем вибрации», также может дать вам заметное преимущество.
Нижняя строка
Из различных доступных дополнительных функций наиболее важной может быть переменная скорость, за которой следует орбитальное действие. Помимо этого, выбор дополнительных функций во многом зависит от личных предпочтений. Ищите функции, которые важны для вас, и игнорируйте другие.
Различные типы лобзиков — Центр электроники
Электролобзик — очень универсальный электроинструмент, который может делать точные пропилы в различных материалах. В то время как основным вариантом использования лобзика является вырезание кривых, мы также можем использовать его для резки пиломатериалов, проделывания отверстий в пластике или фанере или даже для создания сложных форм из различных материалов. В этом руководстве для начинающих мы рассмотрим основы Jigsaw. После этого мы увидим лучшие применения Пазла. Наконец, мы рассмотрим различные типы лобзиков.
Мы уже много рассказывали о лучших электролобзиках, которые вы можете купить, о безопасности электролобзика и даже о сравнении сабельной пилы и электролобзика. Проверьте эти руководства для получения дополнительной информации о Jigsaws.
Схема
Что такое лобзик?
Если вы знакомы с ленточной пилой, то работа лобзика кажется очень похожей. В то время как ленточная пила представляет собой большой инструмент со сплошной стальной лентой для выполнения точных криволинейных разрезов, лобзик представляет собой ручной инструмент с тонким лезвием, совершающим возвратно-поступательные движения.
Используя движение вертикального лезвия лобзика вверх-вниз, вы можете легко выполнять криволинейные и диагональные пропилы. С электролобзиком легко справится даже новичок в электроинструменте. Это может быть хорошим инструментом для начинающих вместо таких больших и громоздких электроинструментов, как ленточная пила или настольная пила.
Основной материал, на котором можно использовать Лобзик, — это дерево. Хотя вы можете делать пропилы и в других материалах, таких как металл, пластик, плитка и т. д.
Применение лобзика
№Основное применение электролобзика — выполнение криволинейных пропилов в древесине. Это очень полезно при изготовлении мебели, произведений искусства или других творческих проектов. Помимо дерева, вы также можете использовать лобзики для пластика, металла (листов), плитки и т. д.
Благодаря тонкому вертикальному лезвию и простоте ручной работы вы можете использовать лобзик в небольших или ограниченных пространствах, следуя дизайну или изогнутой линии. .
Лобзики тоже не тяжелые инструменты. Они весят очень меньше, и поэтому становится очень легко вести их по любому сложному маршруту.
Лобзиком можно вырезать очень точные круги любого размера. Имея небольшой опыт, вы можете просто нарисовать круг от руки или использовать направляющую для резки.
Вам нужно сделать отверстия в древесине, листах, гипсокартоне или других подобных материалах? Тогда лобзик — идеальный инструмент для работы. Будь то установка электрических розеток или панелей или установка кухонной раковины, Jigsaw может легко сделать эти погружные пропилы.
Если вы заметили, у всех электролобзиков есть поворотный башмак. Вы можете использовать этот башмак, чтобы поворачивать лобзик под углом до 45° и очень легко делать косые пропилы.
Типы лобзиков
Давайте теперь рассмотрим различные типы лобзиков. Мы можем разделить эти типы лобзиков на основе типа их входной мощности, возвратно-поступательного движения лезвия и типа захвата.
В зависимости от входной мощности
Проводной электролобзик
Электролобзики гораздо более популярны, чем пневматические. Даже в электричестве у вас есть обычные электролобзики и аккумуляторные электролобзики.
Большинство коммерческих и мощных электролобзиков доступны в версии с питанием от сети. Просто подключите шнур к стандартной электрической розетке и используйте электролобзик для непрерывной работы.
Электродвигатели лобзиков такого типа очень надежны и могут выдерживать долгие часы работы. С проводными электрическими лобзиками вы можете получить широкий диапазон номинальных мощностей, начиная с 400 Вт и заканчивая более чем 1000 Вт.
Учитывая стоимость сетевых электролобзиков, вы можете приобрести инструмент хорошего качества от известных брендов всего за 40 долларов (вариант 120 В, 5 А).
В целом электрические лобзики с питанием от сети — это очень надежные инструменты с очень хорошими характеристиками, низкой стоимостью и подходящими для длительных операций.
Аккумуляторный электроинструмент
Преимущество ручного электроинструмента проявляется в устройствах с батарейным питанием. Это верно для дрелей, отверток и т. д. Даже электролобзики доступны в виде беспроводных устройств с батарейным питанием.
Аккумуляторные лобзики есть в каталоге почти всех популярных брендов. Более новые и менее популярные бренды имеют относительно низкую стартовую цену в 45 долларов. Но беспроводные лобзики от надежных брендов также стоят от 60 долларов. Вы можете приобрести еще более мощные беспроводные лобзики по цене более 130 долларов.
Основное преимущество использования беспроводного лобзика в том, что ему не нужны провода для питания. Просто вставьте полностью заряженный аккумулятор в инструмент и начните его использовать.
Благодаря отсутствию шнура питания аккумуляторные лобзики обладают преимуществом ультрапортативности, а также возможностью использовать их в узких или труднодоступных местах.
Номинальное напряжение аккумулятора аккумуляторных лобзиков начинается от 12 В и может достигать 36 В. Номинальные значения 18 В и 20 В очень распространены.
Из-за аккумуляторного блока аккумуляторные лобзики, как правило, немного тяжелее, чем их проводные аналоги. Но по мере того, как разрыв в цене становится узким, некоторые профессионалы и домашние мастера предпочитают лобзики с батарейным питанием электрическим лобзикам.
Пневматический
Очень редко, но есть и пневматические лобзики. Эти инструменты работают на сжатом воздухе. Основным преимуществом этих типов лобзиков является то, что они значительно мощнее электрических.
Поскольку пневматические лобзики используют сжатый воздух для приведения в действие «двигателя», они работают относительно холоднее из-за воздушного потока. Кроме того, эти инструменты очень легкие.
Вы можете найти пневматические лобзики в высококлассных профессиональных работах, требующих тяжелой резки твердых материалов.
На основе возвратно-поступательного действия
Прямой возвратно-поступательный механизм
Чуть более старые лобзики в основном относятся к прямому возвратно-поступательному типу. Некоторые более новые, но недорогие модели относятся к этому типу. Как следует из названия, в этих типах лобзиков полотно просто совершает возвратно-поступательные движения вверх и вниз без каких-либо дополнительных движений.
В результате резание замедляется. Но преимущество прямых возвратно-поступательных лобзиков в том, что они очень хороши для отслеживания кривой или выполнения поворотов на материале.
Орбитальная сабельно-вращательная пила
Если вы хотите делать прямые пропилы в пиломатериалах, выберите орбитальную сабельно-лобзиковую пилу. В таких лобзиках лезвия делают небольшой наклон вперед. В результате он имеет поступательное движение к ходу. Это движение сделает разрезы быстрее, особенно по прямым линиям.
Но для кривых или поворотов этот тип движения бесполезен. Так, большинство современных лобзиков орбитально-поршневого типа имеют переключатель настройки, контролирующий уровень орбитального действия. Более высокое значение подходит для прямых разрезов, а более низкое значение подходит для криволинейных разрезов.
На основе типа рукоятки
Ручка сверху
Традиционный стиль рукоятки — рукоятка сверху. В этом типе лобзик имеет большую D-образную ручку с курком для пальца внутри петли. Этот хват удобен для рук, но поскольку наша рука находится в более высокой позиции, работать с ним становится немного сложнее. Кроме того, точность немного ниже.
Цилиндрическая рукоятка
Это довольно новый тип рукоятки, при котором мы держим лобзик за одну горизонтальную рукоятку. Высота наших рук относительно низкая, и, как следствие, боковой рычаг не так уж велик.
Точность реза со ствольной рукояткой намного выше, а также спусковой крючок обычно представляет собой переключатель под большой палец, а не под палец.
Краткая информация о лезвиях для лобзика
Интересная часть лобзика — его лезвие. Современные полотна для лобзиков имеют вершину в форме буквы «Т» (Т-образный хвостовик), поэтому она легко фиксируется в возвратно-поступательном механизме без необходимости использования какого-либо инструмента для ее установки.
Другим типом лезвия является универсальное лезвие или U-образный хвостовик, для замены лезвия из пильного механизма требуется специальный инструмент. Эти лезвия с каждым днем становятся редкостью, так как лезвие с Т-образным хвостовиком без инструментов является популярным выбором.
Лезвия для лобзика имеют две основные характеристики. Один — это количество зубьев на дюйм. Другое направление зубов. В зависимости от этих факторов вы можете получить различные типы полотен для электролобзика.
Помимо характеристик, о которых мы говорили выше, при выборе также важен материал полотна лобзика. Материал определяет долговечность, стабильность и пригодность лобзика для применения.
Различные материалы для полотен электролобзика
Вот список некоторых популярных материалов для лезвий электролобзика.
- Лезвия из быстрорежущей стали
- Лезвия из углеродистой стали
- Биметаллические лезвия
- Лезвия из карбида вольфрама
Лезвия из быстрорежущей стали
Одним из основных материалов для лезвий является сталь. Он недорогой, но обладает отличными эксплуатационными характеристиками, высокой прочностью и хорошей термостойкостью. Вы можете использовать эти лезвия на всех материалах, таких как дерево, металл и пластик.
Лезвия из углеродистой стали
Лезвия из углеродистой стали имеют высокий процент углерода. В результате эти лезвия значительно прочнее, чем лезвия из обычной стали.
Поскольку материал лезвия в основном состоит из стали (с углеродом), эти лезвия достаточно гибкие и очень легко затупляются. Вы можете использовать эти лезвия на различных типах работ по резке дерева.
Биметаллические лезвия
Как следует из названия, эти лезвия изготовлены из комбинации двух металлов, обычно из углеродистой стали и быстрорежущей стали. Биметаллическая природа этих лезвий делает их немного более гибкими. Они также не тускнеют очень скоро.
Лезвия из карбида вольфрама
Последний материал лезвия в списке — карбид вольфрама. Они очень долговечны и часто очень дороги. Благодаря вольфраму эти лезвия обладают очень высокой термостойкостью. Таким образом, вы можете использовать эти диски для резки плитки, стали и других прочных материалов.