Универсальные Кузнечно-гибочные блоки Декор | Цена
Базовая комплектация
Артикул / Название
Что делает / Описание
Заготовка
Цена
РГ-1
Ролики для встроенного трубогиба РГ-1
Комплект роликов 3 шт. |
Круг до 20 мм,
квадрат до 20х20 мм,
проф. труба до 60х40х3 мм,
полоса до 60х10 мм.
РВ 1/1
Эксцентриковые вальцы РВ 1/1
| Предназначены для оформления окончаний металлопроката методом ковки с предварительным нагревом заготовки. Другие виды эксцентриковых вальцов |
круг, квадрат: 6-20 мм,
фасонная труба: до 20*20 мм.
Дополнительная комплектация
Артикул / Название
Что делает / Описание
Заготовка
Ролики для встроенного трехвалкового трубогиба
РГ-1
Комплект роликов для трубогиба — РГ-1, 3 шт
Комплект роликов для изготовления радиусных элементов из металлопроката круглого и квадратного сечения, профильной трубы, полосы. |
круг до 20 мм,
квадрат до 20х20 мм,
проф. труба до 60х40х3 мм,
полоса до 60х10 мм.
РГ-33/26
Комплект роликов для трубогиба РГ-33/26, 3 шт
Изготавливают радиусные элементы из труб круглого сечения диаметром 33 и 26 мм. |
труба 33 и 26 мм.
РГ-42/21
Ролики для трубогиба — РГ-42/21, 3шт
Комплект роликов для изготовления радиусных элементов из трубы круглого сечения диаметром 42 и 21 мм. |
труба 42 и 21 мм.
РГ-48
Комплект роликов для трубогиба РГ-48, 3 шт
Для гибки в радиус трубы диаметром 48 мм. |
труба 48 мм.
РГ-57
Ролики для трубогиба РГ-57, 3шт
Предназначены для установки на УКГБ и гибки в радиус трубы диаметром 57 мм. |
труба 57 мм.
Приспособления для УКГБ
УКГБ-П3
Консоль
Консоль ( длина L=1,5 м) используется для крепления приспособлений “торсион” и “корзинка”. |
УКГБ-П4
Комплект приспособлений для изготовления элемента “Торсион”
Предназначен для продольного скручивания квадрата и полосы. Блок УКГБ имеет проходное отверстие, позволяющее на заготовке неограниченной длины скручивать в “торсион” участки по 1,5 м. |
квадрат до 20х20 мм,
полоса до 40х4 мм.
УКГБ-П5
Комплект приспособлений для изготовления элемента “Корзинка”
Элемент “корзинка” изготавливается из 4-х сваренных у основания прутков. Минимальная длина заготовки — 150 мм. На выполнение одного элемента “корзинка” требуется не более 30 секунд. |
квадрат, круг: 6,8,10 мм.
УКГБ 01-08
Приспособление для изготовления элемента «Спираль»
Навивает спираль из трубы. |
труба: до 42 мм.
Штамп «Улитка» с нераскатанным окончанием
УБЛ
Штамп «Улитка» – УБЛ
Предназначен для изготовления элементов «доллар»,»бублик»,»запятая» без оттяжки лапки. |
круг, квадрат: 6-12 мм,
проф. труба: 15*15, 20*20 мм.
Штампы «Улитка» с раскатанным окончанием
Предназначен для изготовления элемента «доллар»,»бублик»,»запятая».
Предварительные работы: необходимо раскатать кованое окончание. Воспользуйтесь эксцентриковыми вальцами на блоке МКБ, УКГБ или КРБ.
Бублик арт. М0
Бублик
Доллар
Завиток
Запятая
Спираль
М0
Штамп «Улитка» — М0
Предназначен для изготовления завитков минимального диаметра без прямого участка. Внутренний размер завитка от 53*32 до 95*125 мм. |
круг, квадрат: 6-14 мм,
проф. труба: 15*15, 20*20 мм.
М1
Штамп «Улитка» — М1
Внутренний размер завитка 67*54 мм. |
круг, квадрат: 6-16 мм
проф. труба: 15*15, 20*20 мм.
М2
Штамп «Улитка» — М2
Внутренний размер завитка 80*40 мм. |
круг, квадрат: 6-16 мм,
проф. труба: 15*15, 20*20 мм.
Б1
Штамп «Улитка» — Б1
Внутренний размер завитка 167*181 мм. |
круг, квадрат: 6-16 мм,
проф. труба: 15*15, 20*20 мм.
Б2
Штамп «Улитка» — Б2
Внутренний размер завитка 200*203 мм. |
круг, квадрат: 6-16 мм,
проф. труба: 15*15, 20*20 мм.
У
Штамп «Улитка» Универсальная
Предназначен для изготовления завитков из металлопроката квадратного и круглого сечения от 6 мм до 16 мм различной длины и внутренним размером 120*115 мм. |
круг, квадрат: 6-16 мм.
Штампы «Улитка» с окончанием «обратный загиб»
Для получения элементов «доллар»,»бублик» ,»запятая» с окончанием «обратный загиб» необходимо его предварительно подготовить.
Бублик с обратным загибом
Доллар с обратным загибом
Запятая с обратным загибом
ОЗ-1
Штамп «Улитка» – ОЗ-1
Чтобы работать на ОЗ-1 нужно сделать предварительный загиб на любой стандартной улитке (к ним относятся Д1У, М1, М2, Б1). |
круг, квадрат: 6-16 мм.
ОЗ-2
Штамп «Улитка» – ОЗ-2
Чтобы работать на ОЗ-2 нужно подготовить загиб на специальном приспособлении П-ОЗ. |
круг, квадрат: 6-16 мм.
ОЗ-3
Штамп «Улитка» – ОЗ-3
Заранее подготовить загиб на приспособлении П-ОЗ. |
круг, квадрат: 6-16 мм.
ОЗ-4
Штамп «Улитка» – ОЗ-4
Необходима предварительная подготовка загиба на П-ОЗ. |
круг, квадрат: 6-16 мм.
ОЗ-5
Штамп «Улитка» – ОЗ-5
Заготовку необходимо подготовить на П-ОЗ. |
круг, квадрат: 6-16 мм.
Штампы «Улитка» с окончанием «плотный завиток»
На штампах можно изготовить различные конфигурации элементов «доллар», «бублик» ,»запятая». Для подготовки плотного завитка необходимо Приспособление Плотный Завиток (ППЗ).
ПЗ-1
Штамп «Улитка» – ПЗ-1
Внутренний размер завитка элемента 80*40 мм. |
круг, квадрат: 6-14 мм.
ПЗ-2
Штамп «Улитка» – ПЗ-2
Внутренний размер завитка элемента 45*70 мм. |
круг, квадрат: 6-14 мм.
Барабаны для навивки колец
Оснастка устанавливается на блоки МКБ или УКГБ. Каждая модель навивает кольца определенного диаметра. |
Б-70
Изготавливает элемент «кольцо» D = 70 мм.
Б-90
Изготавливает элемент «кольцо» D = 90 мм.
Б-114
Изготавливает элемент «кольцо» D = 114 мм.
Эксцентриковые вальцы
Эксцентриковые вальцы предназначены для получения кованых окончаний (оттяжки лапок).
Установка на блоки МКБ и УКГБ. Не требуют перевальцовки.
Комплектация: Вальцы устанавливаются в паре: верхний и нижний.
РВ 1/2
Двойная «Гусиная лапка»
С помощью вальцов можно изготавливать по два кованых окончания «гусиная лапка» за одну операцию. |
круг, квадрат, фасонная труба: 6-20мм.
РВ 2/1
«Лепесток»
Изготовление кованого окончания «лепесток» и еще три вида окончаний: пика, гладкая лапка, купольная пика |
РВ-4
«Гусиная лапка/Лепесток»
РВ 3/1
«Лилия»
РВ 3/2
«Лилия двойная»
РВ 5
«Лилия/Гусиная лапка»
РВ 6
«Лилия/Лепесток»
Горны
Горн используется для нагрева заготовок при выполнении операций по оттяжке декоративных окончаний: “лапок”, “пик”, “лепестков”.
Горн работает на газе пропане.
К горну можно подключить компрессор с воздухом для более быстрого нагрева.
Технические характеристики:
Применяемое топливо: Пропан / природный газ.
Рабочее давление газа: 0,05-0,15 Мпа.
Рабочее давление сжатого воздуха: 0,15-0,2 Мпа.
Мах. температура нагрева заготовок: 1000 С.
Габаритные размеры: 246х246х286 мм.
Масса: 25 кг.
Д1-3
Газовый горн тупиковый
Предназначен для нагрева заготовки перед формовкой окончания. |
Д1-3/1
Газовый горн сквозного типа
Предназначен для нагрева середины заготовки и ее окончания перед формовкой окончания. |
Д1-3/2
Газовый горн сквозной с двумя горелками
Предназначен для нагрева заготовки перед формовкой. |
Технические характеристики УКГБ
| Размеры сечения заготовки: | |
| — для элементов “завиток”, “волюта” | круг, квадрат 8, 10, 12,14,16 мм, 15х15, 20х20 мм |
| — для продольного скручивания “торсион” | квадрат 10,12,14,16,20 мм. |
| — для гибки дуг: | круг, квадрат 8-20 мм, мах 60х60х3 мм, мах 57мм, полоса мах 40х10 мм. |
| — для раскатки конца прутка (”лапка”) | круг, квадрат 8,10,12,14,16 мм. |
| — для изготовления “корзинки” | квадрат 4 шт — 6, 8, 10 мм. |
| — для навивки колец | круг, квадрат 10, 12 мм. 10, 12 мм. |
| Габариты: | 500х270х310 мм. |
Масса: | 100 кг. |
| СИЛОВОЙ АГРЕГАТ | ||||
| АС-1 | Силовой агрегат АС-1 | Служит электромеханическим приводом к кузнечным блокам. | ||
| КУЗНЕЧНЫЕ БЛОКИ, УСТАНАВЛИВАЕМЫЕ НА АС-1 | ||||
| А-1 | Кузнечный блок с комплектом усиленных эксцентриковых вальцов | Предназначен для выполнения операции со сменной оснасткой и формовки окончаний: «Гусиная лапка» и «Лапка с двусторонним рисунком», «Кованое окончание №1, 2, 3, 4», «Граненая пика», «Купольная пика» | ||
| А1-18 | Блок БГ-6 | Предназначен для выполнения гибки стального проката и профиля из конструкционных сталей. В комплект входят ролики для гибки трубы 20х20, 40х40, 60х60мм, квадрата до 40х40мм, полосы до 10х60мм, швеллера №12 и уголка №6 | ||
| А1-33 | Приспособление для изготовления элемента «Тугой завиток» | Устанавливается на силовой агрегат АС-1 или АС-3 | ||
| ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОКОНЧАНИЙ | ||||
| А1-2 | Горн | Предназначен для разогрева заготовок. Применяемое топливо – пропан или природный газ. Температура разогрева до 1000 градусов Цельсия. Размер разогреваемой части 150 мм. | ||
| А1-34-15 | Комплект роликов для изготовления лапки из профильной трубы 15*15 мм | В качестве заготовки используется профильная труба 15*15 мм | ||
| А1-34-20 | Комплект роликов для изготовления лапки из профильной трубы 20*20 мм | В качестве заготовки используется профильная труба 20*20 мм. | ||
| БАРАБАНЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕЦ | ||||
| А1-4 | Приспособление «Барабан Ø 125» | Предназначено для изготовления элемента кольцо Ø 125 мм. В качестве заготовки используется круг, квадрат 6, 8, 10, 12 мм | ||
| А1-5 | Приспособление «Барабан Ø 114» | Предназначено для изготовления элемента кольцо Ø 114 мм. В качестве заготовки используется круг, квадрат 6, 8, 10, 12 мм. | ||
| А1-6 | Приспособление «Барабан Ø 90» | Предназначено для изготовления элемента кольцо Ø 90 мм. В качестве заготовки используется круг, квадрат 6, 8, 10, 12 мм. | ||
| А1-7 | Приспособление «Барабан Ø70» | Предназначено для изготовления элемента кольцо Ø 70 мм. В качестве заготовки используется круг, квадрат 6, 8, 10, 12 мм. | ||
| А1-8 | Приспособление «Барабан Ø 50» | Предназначено для изготовления элемента кольцо Ø 50 мм. В качестве заготовки используется круг, квадрат 6, 8, 10, 12 мм. | ||
| УЛИТКИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ «ВОЛЮТ», «ЧЕРВОНОК», «ЗАПЯТЫХ» | ||||
| А1-9 | «Улитка-Б1» | Предназначено для изготовления элемента «Волюта» и «Червонка» большого размера. В качестве заготовки используется профильная труба, круг, квадрат 8, 10, 12, 14, 16 мм. | ||
| А1-11 | «Улитка-М1» | Предназначено для изготовления элемента «Волюта» особо малого размера. В качестве заготовки используется профильная труба, круг, квадрат 8, 10, 12 мм. | ||
| А1-12 | «Улитка М2» | Предназначено для изготовления элемента «Червонка» особо малого размера. В качестве заготовки используется профильная труба, круг, квадрат 8, 10, 12 мм. | ||
| А1-13 | «Улитка-БЛ» | Предназначено для изготовления элемента «Волюта» и «Червонка» без «Гусиной лапки». В качестве заготовки используется круг, квадрат 10, 12 мм. | ||
| А1-22 | «Улитка-БМ» | Предназначено для изготовления элемента «Римский завиток». В качестве заготовки используется профильная труба, круг, квадрат 8, 10, 12, 14, 16 мм. | ||
| А1-23 | «Улитка-М3» | Предназначено для изготовления элемента «Волюта» без прямого участка. | ||
| А1-24 | «Улитка-Т1» | Предназначено для изготовления элементов «Волюта», «Червонка», «Запятая» с окончанием «Тугой завиток». В качестве заготовки используется круг, квадрат 10, 12, 14, 16 мм. | ||
| А1-25 | «Улитка Обратный загиб окончаний №1» | Предназначено для изготовления элемента «Волюта» с окончанием «Обратный загиб». В качестве заготовки используется круг, квадрат 12 мм. | ||
| А1-26 | «Улитка Обратный загиб окончаний №2» | Предназначено для изготовления элемента «Волюта» с окончанием «Обратный загиб». В качестве заготовки используется круг, квадрат 12 мм. | ||
| А1-27 | «Улитка Обратный загиб окончаний №3» | Предназначено для изготовления элемента «Червонка» с окончанием «Обратный загиб». | ||
| А1-28 | «Улитка Обратный загиб окончаний №4» | Предназначено для изготовления элемента «Червонка» с окончанием «Обратный загиб». В качестве заготовки используется круг, квадрат 12 мм. | ||
| А1-29 | «Улитка Обратный загиб окончаний №5» | Предназначено для изготовления элемента «Волюта» с окончанием «Обратный загиб». В качестве заготовки используется круг, квадрат 12 мм. | ||
| А1-32 | «Улитка-У2» | Предназначено для изготовления «Завитков», «Волют» и «Червонок». В качестве заготовки используется подготовленная профильная труба 10*10, 15*15 и 20*20 мм, круг, квадрат 8, 10, 12, 14, 16 мм, полоса 6*12 мм. | ||
| А1-35 | «Улитка–ПТ» | Предназначена для изготовления волют из профильной трубы 15*15 мм и 20*20 мм. | ||
| ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ СКРУЧИВАНИЯ | ||||
| А1-14 | Приспособление «Корзинка» | Предназначено для изготовления элемента «Корзинка» из 4-х сваренных по торцам прутков. В качестве заготовки используется круг, квадрат: 6 мм*4, 8 мм*4, 10мм*4. | ||
| А1-16 | Приспособление «Торсион» | Предназначено для продольной скрутки квадрата и полосы. В качестве заготовки используется квадрат: 10, 12, 14, 16, 20 мм, полоса до 40*10 мм. | ||
| ТРУБОГИБЫ | ||||
| А1-15 | Приспособление «Трубогиб» | Предназначено для изготовления колец и дуг. В качестве заготовки используется круг, квадрат 20 мм., полоса 40*4 мм., профильная труба 40*40 мм, труба 1/2″, 3/4″. | ||
| КОМПЛЕКТ РОЛИКОВ | ||||
| А1-17 | Комплект накатных роликов для изготовления хомутной полосы | В качестве заготовки используется полоса 20*1,5 и 20*2 мм. | ||
| А1-20-15 | Комплект роликов для подготовки профильной трубы 15*15 мм | В качестве заготовки используется профильная труба 15*15 мм. | ||
| А1-20-20 | Комплект роликов для подготовки профильной трубы 20*20 мм | В качестве заготовки используется профильная труба 20*20 мм. | ||
| А1-21 | Комплект роликов для подготовки профильной трубы 25*25 мм. | В качестве заготовки используется профильная труба 25*25 мм. | ||
| РУЧНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ | ||||
| А1-30 | «Обратный загиб окончаний у Лапки» | Предназначено для изготовления обратного загиба окончаний. | ||
| А1-31 | Комплект для изготовления хомутов для закрытия сварных швов на металлических изделиях | В качестве заготовки используется полоса 2*20 мм и 1,5*20 мм. В комплект входят: оправка — 1 шт., рычаг — 1 шт., клипса рычага — 2 шт. | ||
| РОЛИКИ ДЛЯ БЛОКА А1-18 | ||||
| А1-19-5 | Комплект сменных роликов для выполнения радиусной гибки из трубы Ø 26,8 mm | Круглая профильная труба Ø 26,8 mm. | ||
| А1-19-6 | Комплект сменных роликов для выполнения радиусной гибки из трубы Ø 33,5 mm | Круглая профильная труба Ø 33,5 mm. | ||
| А1-19-7 | Комплект сменных роликов для выполнения радиусной гибки из трубы Ø 42,3 mm | Круглая профильная труба Ø 42,3 mm. | ||
| А1-19-8 | Комплект сменных роликов для выполнения радиусной гибки из трубы Ø 48 mm | Круглая профильная труба Ø 48 mm. | ||
| А1-19-9 | Комплект сменных роликов для выполнения радиусной гибки из трубы Ø 57 mm | Круглая профильная труба Ø 57 mm. | ||
| А1-19-10 | Комплект сменных роликов для выполнения радиусной гибки из трубы Ø 60 mm | Круглая профильная труба Ø 60 mm. | ||
| А1-19-11 | Комплект сменных роликов для выполнения радиусной гибки из трубы Ø 76 mm | Круглая профильная труба Ø 76 mm. | ||
| А1-19-12 | Комплект сменных роликов для радиусной гибки уголка 63*63 mm | Уголок 63*63. | ||
В качестве заготовки используется профильная труба, круг, квадрат 8, 10, 12, 14, 16 мм.
В качестве заготовки используется круг, квадрат 12 мм.
Для изготовления лапок «Волюты» используются ролики А1-34-15 , А1-34-20. В качестве заготовки используется подготовленная профильная труба 15*15, 20*20 мм.
Блок из кованой легированной стали | Кованый блок
Блоки из кованой легированной стали создаются с помощью производственного метода, в котором используются процессы формирования локальной силы сжатия.
Процесс ковки начинается, когда кованые стальные блоки сжимаются внутри штампа и придаются нестандартной форме в соответствии с точными спецификациями проекта. Изготовленные на заказ блоки из кованой стали доступны в плоской и прямоугольной форме и обычно используются в нескольких отраслях, включая аэрокосмическую, пищевую, химическую, нефтегазовую и оборонную.
Great Lakes Forge — ваш производитель кузнечных блоков. Наши современные процессы ковки блоков идеально подходят для широкого спектра отраслей и областей применения. Обладая более чем шестидесятилетним опытом, мы обладаем знаниями и опытом для ковки больших стальных блоков на заказ в соответствии с вашими требованиями проекта.
Если у вас есть вопросы относительно наших процессов или услуг по производству кованых блоков, пожалуйста, свяжитесь с нами или позвоните нам по телефону 800-748-0271. Great Lakes Forge — ваш надежный источник услуг по производству кованых стальных блоков.
Что такое блоки из кованой стали?
Блоки из кованой легированной стали считаются исходным продуктом, даже несмотря на то, что они подвергались интенсивной обработке и очистке для улучшения свойств металла.
Сами по себе кованые блоки не являются готовым изделием; вместо этого они используются механическими мастерскими и производителями для создания готовой детали.
Возможности блоков из кованой стали
Компания Great Lakes Forge, ведущий производитель поковок на заказ, производит кованые блоки, прямоугольники и листы из нержавеющей, углеродистой и легированной стали. Наши клиенты рассчитывают на то, что мы быстро и своевременно доставим нашу кованую и фрезерованную продукцию, в том числе блоки из нержавеющей стали и кованый плоский прокат.
Мы очень гордимся тем, что тесно сотрудничаем с нашими клиентами, которые установили повторные размеры и полные заказы кованых блоков, прямоугольников и плоских изделий. Наши установленные процессы заказа и доставки помогают защитить наших клиентов от колебаний цен на сталь, сохраняя при этом сроки поставки. Наши клиенты обнаружили, что им нравится работать с небольшой компанией, такой как Great Lakes Forge, благодаря нашей повышенной гибкости по сравнению с более обширными кузнечными предприятиями.
Кованые блоки, прямоугольные и плоские, изготовленные по индивидуальному заказу Преимущества
Прямоугольные и плоские блоки из кованой стали часто предпочтительнее стандартных прямоугольных листов или стержневой стали из-за неотъемлемых преимуществ процесса ковки, включая большую ударную вязкость.
Поковочный блок из нержавеющей стали ценится за несколько полезных преимуществ, которые он обеспечивает в условиях высокого давления, в тех случаях, когда важна коррозионная стойкость, и в любом другом применении, требующем большей прочности или более длительного срока службы готовых деталей.
К преимуществам кованых блоков, прямоугольников и плоских материалов от Great Lakes Forge относятся:
- Самые короткие сроки изготовления в отрасли
- Широкий ассортимент нержавеющих, углеродистых и легированных сталей
- Возможности фрезерования, позволяющие приблизить продукт к размеру при разумных затратах
- Термическая обработка с контролируемым качеством, обеспечивающая получение однородного продукта
- Возможности тестирования для обеспечения качества и соответствия вашим требованиям
- Идеально подходит для прототипов и небольших тиражей
- Изготовить размеры, которых нет в листах или прутках
Варианты материалов блоков из кованой стали
Поскольку наш основной материал кованых блоков из нержавеющей стали имеет лучшее качество, чем пруток, наши клиенты получают лучшие из доступных блоков из кованой стали, прямоугольников и плоских поверхностей.
В Great Lakes Forge у нас есть инвентарь и возможности для создания блоков из кованой стали с углеродистыми и легированными сталями максимальных размеров, в том числе:
- 1045
- 4140
- 4150
- 4340
- 15-5 ВАР
- 17-4 РН
- 316
- 304
- Пользовательский 450
- 13-8 МО
- 303
- 440 С
- Нитроник 50
Как производитель кованых блоков, прямоугольников и плоских материалов на заказ, мы также можем создавать блоки из кованой стали меньших размеров из любого из более чем 100 материалов, с которыми мы работаем, включая несколько марок нержавеющей стали. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации или запросите предложение по кованым стальным блокам уже сегодня!
Производство блоков из кованой стали на заказ обслуживается
В Great Lakes Forge мы поставляем блоки из кованой стали премиум-класса для предприятий по всему миру.
Наши блоки из кованой стали обеспечивают конструкцию и опору для различных отраслей промышленности, в том числе:
- Насос
- Аэрокосмическая отрасль
- Сервисные центры
- Нефть и газ
- Производство электроэнергии
- Морской
- Горнодобывающая промышленность
- Пищевая промышленность
- Строительство и ремонт прессов
- Специальные машиностроители
Дополнительные услуги по ковке стали
В Great Lakes Forge наши современные процессы ковки позволяют создавать уникальные продукты, детали и формы для всех отраслей промышленности и областей применения. Обладая более чем шестидесятилетним опытом, мы обладаем знаниями и опытом для изготовления нестандартных кованых деталей на основе точных спецификаций вашего проекта. Great Lakes Forge также предлагает несколько дополнительных услуг для повышения качества и стоимости наших блоков из кованой стали, в том числе:
• Термическая обработка с закалкой и отпуском
• Черновая токарная обработка
• Ультразвуковой контроль
• Механические испытания
Свяжитесь с Great Lakes для получения кованых стальных блоков сегодня
Great Lakes Forge Предоставляет передовые услуги по производству стальных кованых блоков для широкого спектра отраслей промышленности и приложений.
Свяжитесь с нами с любыми вопросами, которые могут у вас возникнуть относительно наших процессов ковки больших блоков стали, или запросите расценки сегодня.
Процесс свободной штамповки – Canada Forgings Inc.
Ковка — это процесс придания металлу формы с применением силы. Свободная поковка также известна как кузнечная поковка . При свободной ковке молот ударяет и деформирует заготовку, которая помещается на неподвижную наковальню. Ковка в открытых штампах получила свое название из-за того, что штампы (поверхности, которые соприкасаются с заготовкой) не охватывают заготовку, позволяя ей течь, кроме тех мест, где штампы соприкасаются. Поэтому оператору необходимо сориентировать и расположить заготовку, чтобы получить желаемую форму. Матрицы обычно имеют плоскую форму, но некоторые из них имеют поверхность специальной формы для специализированных операций. Например, штамп может иметь круглую, вогнутую или выпуклую поверхность, быть инструментом для образования отверстий или быть отрезным инструментом.
Он отличается от ковки в закрытых штампах тем, что заготовка не заключена в штампы, а сами штампы больше похожи на инструменты с простыми формами и профилями, чем на закрытые формы.
Ковка в открытых штампах является важной технологией для многих видов производства. Позволяет выполнять черновую и чистовую обработку металла, чаще всего стали и стальных сплавов. Для этого требуется матрица, открытая по бокам, позволяющая заготовке свободно перемещаться в боковом направлении при ударе. Этот тип конструкции также позволяет производить поковку очень крупных заготовок, в ряде случаев весом в несколько тонн и имеющих большую длину и ширину. Некоторые открытые кузнечные штампы могут вмещать детали весом до 150 американских тонн (136 метрических тонн) и длиной 80 или более футов (24,4 м).
Поковки в открытых штампах могут быть обработаны в формы, которые включают диски, ступицы, блоки, валы (включая ступенчатые валы или с фланцами), втулки, цилиндры, плоские, шестигранные, круглые, пластины и некоторые нестандартные формы.
Ковка в открытых штампах подходит для небольших тиражей и подходит для художественной ковки и изготовления на заказ. В некоторых случаях свободная ковка может использоваться для придания грубой формы слиткам для подготовки их к последующим операциям. Ковка в открытых штампах также может ориентировать зерна для увеличения прочности в требуемом направлении.
Процесс ковки в открытых штампах служит многим целям, помимо простого придания формы металлу. Ковка металла выравнивает и измельчает зерно металла, что увеличивает прочность, а также уменьшает пористость, то есть наличие любых пузырьков воздуха, даже тех, которые слишком малы, чтобы их можно было увидеть невооруженным глазом. Это также улучшает способность металла реагировать на механическую обработку. Кованые металлические детали обладают улучшенной износостойкостью и другими механическими свойствами по сравнению с аналогичными обработанными или литыми деталями.
Преимущества свободной штамповки
- Снижение вероятности образования пустот
- Повышенная усталостная прочность
- Улучшенная микроструктура
- Непрерывный поток зерна
- Мелкая зернистость
- Большая сила
Зубчатая обработка — последовательная деформация прутка по его длине с помощью кузнечно-штамповочного пресса.
Он обычно используется для обработки куска сырья до нужной толщины. Как только будет достигнута необходимая толщина, необходимая ширина будет достигнута с помощью кромка . Кромка – это процесс концентрирования материала с использованием открытой матрицы вогнутой формы. Процесс называется окантовкой, потому что его обычно проводят на концах заготовки. Fullering — это аналогичный процесс, при котором участки поковки утончаются с использованием штампа выпуклой формы. Эти процессы подготавливают заготовки к дальнейшим процессам ковки.
Усовершенствованные методы ковки в открытых штампах позволяют производить сложные формы даже крупных деталей и изделий в дополнение к более простым формам, таким как стержни, слитки и круги. В то время как сталь и родственные сплавы являются наиболее распространенными объектами ковки в открытых штампах, другие металлы также могут быть обработаны таким образом, включая сплавы меди, никеля и титана. Основным недостатком ковки в открытых штампах является то, что заготовку необходимо постоянно перемещать во время обработки, что требует сложного механического управления или квалифицированных операторов, тогда как ковка в закрытых штампах может быть полностью автоматизирована и является гораздо более простым процессом.