Разборные мангалы чертежи – Разборные мангалы: чертежи, фото | Сам Себе Строитель

Разборные мангалы: чертежи, фото | Сам Себе Строитель

Как сделать разборный мангал из металла, чертежи, фото, видео.

Разборный компактный мангал — мечта каждого заядлого любителя шашлыков на природе.

Но мангалы, которые есть в продаже, обычно изготовлены из очень тонкого металла, который прогорает уже в первый сезон, а более качественные мангалы продаются по явно завышенной цене.

Поэтому проще изготовить разборный мангал своими руками по уже готовым чертежам.

Разборный мангал своими руками: чертежи.

Простой мангал без дополнительных креплений, для его изготовления не требуется сварочный аппарат.

Чертежи мангала.

Какой длины и ширины сделать мангал?

Размеры мангала нужно подбирать индивидуально, на мангале должно помещаться 6 – 10 шампуров с мясом, ширина мангала должна позволять разместить на шампуре около 6 кусков мяса таким образом, чтобы кусочки мяса не касались стенок мангала.

Простой разборный мангал состоит из нескольких частей:

• Боковые стенки – 2 шт.
• Торцевые стенки с ножками– 2 шт.
• Дно.

Материалы:

• Лист стали толщиной 3 мм. (Для мангала не рекомендуется использовать металл тоньше 2 — 3 мм, если взять тоньше, то стенки мангала быстро прогорят).
• Болгарка, ножовка по металлу.
• Дрель.

 Изготовление мангала.

Берём лист металла, размечаем на нём по размерам стенки и дно мангала.

Разрезаем металл болгаркой.

Дно можно фиксировать на пазы или сделать на боковых стенках загибы на 10 — 15 мм.

Разрезаем пазы в стенках таким образом, чтобы все части короба плотно стыковались между собой.

На длинных боковых стенках короба также размечаем места под перфорацию (2 – 3 см от дна короба мангала) и сверлим несколько отверстий диаметром 10 – 15 мм.

Соединяем стенки и дно в единый короб.

Ещё несколько чережей разборных мангалов.

 

Для мангалов с толщиной стенки до 2 мм, желательно использовать только угли, если использовать дрова, то тонкие стенки мангала начнут постепенно прогорать и на долго мангала не хватит, максимум на 1 — 2 сезона.

Мангал должен легко и быстро складываться и раскладываться, в собранном виде мангал должен быть компактен помещаться в небольшую сумку или рюкзак и занимать мало места.

Также обратите внимание на вес собранного мангала, если он будет перевозиться в багажнике автомобиля, то вес не существенен, но для пеших прогулок на природу, тяжёлый мангал будет некомфортно нести в руках.

sam-stroitel.com

как сделать, чертежи переносных (походных) мангалов

Переносной мангал – самый желательный атрибут для полноценного отдыха на свежем воздухе. Существуют множественные промышленные образцы этого изделия, которые могут удовлетворить многих любителей активного отдыха. Но гораздо предпочтительней сделать разборный мангал своими руками.

Самодельный вариант подобной портативной жаровни всегда выгодно отличается от промышленных изделий, так как он дешевле и появляется возможность воплотить в собственную конструкцию все необходимые нюансы.

Существуют множественные чертежи и подробные описания процесса изготовления подобных поделок, но лишь некоторые зарекомендовали себя предпочтительными образцами, которые достойны для повторения. Как правило, они испытаны временем, скрупулезно проверены практикой и полноценно выполняют поставленные задачи.

Рассмотрим несколько самых популярных версий изготовления самодельных мангалов разборной конструкции.

Для повторения всех предложенных ниже конструкций из металла потребуется ряд инструментов и материалов:

• Непосредственно материал. Сталь толщиной ~ 3-5 мм.
• Болгарка с набором отрезных и шлифовальных кругов.
• Металлическая линейка и угольник.
• Мерительный и разметочный инструмент.
• Крепеж. Болты с гайками М5 или самодельные шпильки с резьбой.

При наличии всего перечисленного можно приступать к непосредственному сотворению разборного мангала.

Разборный с крепежом

Походный мангал подобной конструкции станет незаменимым спутником при выездах на природу. Его конструкция незамысловата, а процесс изготовления не вызовет затруднений. Примечательно, что для этого изделия не применяются сварочные работы и все его элементы соединяются стандартными болтами с гайками.

Процесс создания и сборки этой конструкции сводится к следующим действиям:

• Производится раскрой исходного материала, то есть – металла.
• Вырезаются все конструктивные элементы.
• На вырезанных деталях (согласно чертежу) формируют бортики, которые необходимы для жесткости и крепления.
• Сверлятся нужные отверстия.
• Изготавливаются крепежные шпильки.
• Из торцевых и боковых стенок собирается коробчатый остов изделия. Взаимная фиксация стенок показана на виде – «А».
• На загнутые бортики короба укладываются элементы днища.
• Вся конструкция окончательно скрепляется, и проверяется сопряженность ее элементов.
• Готовое изделие зачищается и покрывается специальной жаропрочной краской.

Такой сборный мангал очень компактен, эстетично выглядит и вовсе не уступает своим промышленным собратьям по многим функциональным характеристикам.

Следующая схема разборного мангала является более сложной, но и его вполне можно сделать самостоятельно.

Мангал-чемодан

Отличительной особенностью этого варианта мангала является то, что в разобранном виде он компактно складывается в своеобразный чемодан. Конструкционных деталей тут больше, чем у рассмотренного выше варианта, однако технология изготовления и сборки имеет многие сходства.

Из чертежа мангала-чемодана видно, что в этой конструкции одна пара боковых стенок съемная, а другая пара имеет шарнирное крепление. В качестве шарниров можно использовать дверные петли.

Основой всего изделия служит днище с загнутыми бортиками, к которому крепятся основные детали конструкции. Высота бортиков ~ 5 мм.

Присутствует в этом варианте разборного мангала и колосниковая решетка, что позволяет предельно оптимизировать процесс горения. Решетку можно сварить из металлических прутков, но вполне возможно подобрать и уже готовое изделие подобного рода.

Рассмотренный раскладной мангал-чемодан желательно изготовить из нержавейки, так как именно в таком исполнении он выглядит наиболее презентабельно.

Если перечисленные выше конструкции мангалов окажутся сложны для повторения, то можно сделать мангал раскладной конструкции по еще более простым схемам. Их чертежи тоже весьма востребованы в интернете.

Простейшая самодельная конструкция

Этот мангал оригинальной конструкции легко изготовит даже тот, кто не обладает серьезными познаниями и навыками в слесарном деле. Сборный мангал подобного простейшего варианта абсолютно не требует применения сварки или использования крепежных деталей.

Все конструкционные элементы мангала крепятся с помощью вырезанных специальных пазов

Для изготовления такого уникального изделия потребуется:

• Лист любого металла, так как можно использовать не только нержавейку, но и обычную сталь.
• Небольшая болгарка.
• Разметочный и мерительный инструмент.

Процесс создания этого оригинального разборного мангала состоит из нескольких элементарных действий:

• Производится разметка имеющегося листа металла.
• Вырезаются необходимые детали конструкции.
• Проделываются крепежные пазы.
• Изделие собирается в единое целое.
• Если есть желание, то мангал можно покрасить любым жаропрочным составом.
• Вот и все. Мангал полностью готов к использованию.

Итак, вырезаются следующие конструкционные детали:

1. Стенки боковые – 2 штуки.

2. Стенки торцевые – 2 штуки.

3. Днище мангала – 1 штука.

При формировании сборочных пазов следует учитывать, что их ширина должна быть немного больше толщины используемого металла.

Далее все вырезанные элементы конструкции обрабатываются и собираются в единое изделие. Для этого используются сборочные пазы, и детали мангала просто вставляются друг в друга.

В конечном итоге должна получиться такая законченная конструкция:

Несмотря на свою элементарность, изготовленный мангал обладает рядом преимуществ:

• Минимальные затраты на изготовление.
• Максимальная компактность как в сложенном виде, так и в рабочем состоянии.
• Предельно легкий вес изделия. Такой мангал можно не только перевозить, но и переносить в рюкзаке.
• Конструкция не обременена громоздкими элементами. Например, не предусмотрен дымосборник.
• Отсутствуют крепежные элементы, что позволяет не опасаться за их потерю.
• На сборку и разборку мангала требуется предельный минимум времени.
• Полная функциональность изделия, которая позволяет приготовить шашлык достойного качества.
• Элементарность процесса изготовления конструкции. Такой складной мангал своими руками может изготовить каждый.

Раскладной мангал подобной конструкции оптимально подойдет не только для выездов на природу, но и для банальных посиделок у собственного гаража.

Следует заметить, что указанные размеры разборного мангала можно изменить по своему усмотрению. Но всегда необходимо выдерживать оптимальную глубину изделия. Ее рекомендуемая величина составляет 15-20 сантиметров.

Кроме того, следует отметить, что рассмотренная технология изготовления мангалов позволяет свободно изменять конфигурацию изделия. И в конечном итоге могут получиться весьма оригинальные конструкции. Пример удачного варианта мангала разборной конструкции изображен на следующем фото:

Из фотографии и схемы сборки видно, что эти изделия изготовлены по аналогичной технологии, но с измененной конфигурацией деталей.

Торцевые стенки, которые являются и ножками мангала, можно сделать различной длины, и тогда получится универсальная конструкция. В стационарных условиях будут использоваться торцевые стенки с более длинными ножками, а в походном варианте – с короткими.

Сделать чертежи и эскизы самодельной конструкции собственной конфигурации, как правило, не составит особого труда.

Для туристических походов можно изготовить облеченную «урезанную» конструкцию разборного мангала. Она представляет собой простой сборный короб из металла. У этого короба отсутствует дно, и он устанавливается прямо на костер. Детали металлического каркаса скрепляются болтами или используют вставку его стенок в специальные пазы, то есть по аналогии, рассмотренной выше. Шампуры раскладываются непосредственно на верхней кромке короба. Удивительно, но и такое упрощение позволяет приготовить стоящий шашлык.

Можно поступить иначе и создать простейшую конструкцию, заменяющую мангал. Смысл идеи понятен на фото

Конструкция тоже разборная и изготавливается из металлических уголков. Основание уголков-ножек необходимо заострить. Соединяются уголки обычными болтами. В верхних поперечных уголках делаются пазы для шампуров, что позволит их надежно зафиксировать в столь необычной конструкции для приготовления шашлыка. Для долгих туристических походов или для рыбаков – это самый оптимальный вариант имитации мангала.

Из вышесказанного видно, что изготовить разборный мангал своими руками достаточно просто, и все зависит от имеющихся навыков или определенных личных предпочтений.

edaturistu.ru

чертеж складного, как сделать раскладной, сборный самодельный переносной мангал на природу

Приготовление шашлыка для многих является любимым кулинарным занятием, причем, как в летнее, так и в зимнее время. Ведь кто откажется от ароматного и сочного мясного блюда, приготовленного из свежайшей свинины или баранины на неразборном или стационарном мангале. Как правило, он устанавливается на расчищенной от снега площадке неподалеку от дома.

Мангал пригодится каждому, но лучше всего, если он будет переносным. Вполне возможно самостоятельно осуществить изготовление подобного устройства, если заблаговременно ознакомиться со всеми нюансами данного процесса. Помимо деталей изготовления стоит также изучить особенности выбора материала и учитывать все правила эксплуатации подобного устройства.

Особенности

Если вы решили изготовить самодельный мангал, то сначала следует убедиться в том, какой размер будет оптимальным решением для вас, чтобы удовлетворить потребности вашей семьи. Также необходимо выбрать металл, который будет наиболее долговечным. На сегодняшний день на просторах интернета можно найти инструкции по изготовлению большого количества моделей мангалов, которые можно сделать из различного сырья. Однако логично, что наибольшей популярностью пользуются металлические модели.

Это объясняется несколькими признаками.

• Удобство использования. Металлический мангал просто очищать и мыть, а при необходимости его легко разобрать, если он имеет съемные ножки, или сложить, если он является складным.

• Быстрота приготовления пищи. Именно металл лучше всего удерживает жар, что дает возможность мясу и овощам готовиться на нем не только максимально равномерно, но и быстро.

• Высокая пожаробезопасность. Если дрова или уголь сильно разгорятся, то габариты мангала и тот факт, что он выполнен из металла, смогут предотвратить возникновение огнеопасной ситуации. Металл может и сильно раскалится, но серьезного возгорания не возникнет.

• Невысокая стоимость. Сейчас металл представляет собой один из наиболее доступных и недорогих материалов для изготовления любого вида мангала. Он гораздо дешевле натурального камня, огнеупорного кирпича или иных жаростойких материалов.

• Скорость изготовления. При наличии сварки и необходимого количества металла изготовить подобный мангал можно буквально за два-три часа и сразу же начать его использовать. Для сравнения: мангал из кирпича придется делать около месяца, а пользоваться им нельзя будет еще несколько дней после достройки.

• Мобильность. Даже если мангал не раскладывается, то он все равно мобильный – его можно легко перенести в любое помещение типа подсобки или гаража, где он будет стоять до того момента, пока не понадобится снова. В таком случае на него не будут отрицательно воздействовать различные природные явления.

Однако у такого мангала имеется и недостаток – не очень эстетичный внешний вид. Но если вы действительно понимаете, что собираетесь делать, то превратить мангал в произведение искусства будет не очень сложно. Металл еще и подвержен коррозии, но благодаря наличию специальных антикоррозийных средств и постоянному уходу за ним, он сможет прослужить вам немалое количество времени.

Чертежи и размеры

Если вы задались целью сделать мангал, то для того чтобы результат вас не разочаровал, следует четко сформулировать ваши требования и учесть все важные факторы, которые могут повлиять на удобство эксплуатации изделия. Например, если ваша семья состоит из трех-четырех человек, то вам будет достаточно мангала с размерами примерно 50 на 30 сантиметров. Последнее число обозначает ширину. Такое расстояние позволяет поместить над огнем шампур, на котором будет находиться где-то 7-9 кусков мяса в зависимости от их размера.

Кроме того, длина мангала может варьироваться. Тут все зависит от того, сколько шампуров вы хотите за раз укладывать на мангал. Стандартное расстояние между шампурами составляет где-то 10 сантиметров. То есть для восьми шампуров понадобится лист длиной 80 сантиметров, а для 9 – 90 сантиметров.

Однако сразу следует отказаться от намерения сделать мангал слишком длинным. Это решение будет не только неудобным, но и сделает саму конструкцию крайне громоздкой.

Если вести речь о высоте мангала, то она должна составлять где-то 15-20 сантиметров. Такого объема будет более чем достаточно, чтобы не только разместить в мангале дрова или угли, но и мясо таким образом, чтобы оно при жарке вообще не соприкасалось с горящими углями и не подгорало.

Если же брать всю конструкцию, то длина от дна до ножек должна быть такой, чтобы человек мог стоять ровно и держать в согнутой руке шампуры, и чтобы ему было удобно переворачивать шашлык во время приготовления. Кроме того, мангал должен быть таким, чтобы его можно было спокойно размещать в багажнике. Автомобильный вариант при этом не должен занимать много места. Чтобы изготовить ножки, можно воспользоваться уголками в виде полок в 25 или 30 миллиметров, а также четырьмя кусками обычной арматуры с диаметром 8-10 миллиметров.

Если вам нужен походный мангал, то в качестве примера приведем характеристики одной из моделей.

Такая разборная модель будет состоять из следующих элементов:

• основание мангала, выполненное из цельного листа стали;

• ножки, которые имеют диаметр в 2 сантиметра;

• рама, выполненная из углов и 4-х труб для фиксации с диаметром 17 миллиметров;

• два типа бортов – продольные с тремя выступами и боковые – с двумя;

• различные закрепляющие элементы – шайбы и гайки;

Такой мангал удобен тем, что его легко сложить. В сложенном состоянии его длина не будет превышать 60 сантиметров, а ширина – 30 сантиметров.

Инструменты и комплектация

Для того чтобы сделать раскладной мангал, необходимо купить определенные инструменты и элементы. Их можно приобрести в ближайшем строительном магазине, так как они весьма доступны. Также можно применять и подручные материалы. Сделать простую конструкцию можно, даже не используя такую вещь, как сварочный аппарат либо крепления. В таком случае просто необходимо будет создать систему пазов.

Если конкретно говорить об инструментах, то для создания мангала будут нужны:

• кусок наждачки;

• дрель со сверлами по металлу;

• болгарка и диски к ней;

• ножницы по металлу.

Если говорить о материалах, то понадобится только лист стали с толщиной где-то 3-3,5 миллиметра. Перед началом резки металла необходимо сделать макет вашего будущего мангала из картона. Это даст возможность хотя бы примерно увидеть, как он будет выглядеть в реальности и при необходимости подкорректировать такие параметры, как ширина, длина и высота в зависимости от ваших предпочтений. Кроме того, картонные заготовки можно использовать, как шаблон.

Изготовление: тонкости процесса

Чтобы сделать сборный мангал своими руками, необходимо чертежи с бумаги сначала перенести на металл и вырезать детали. В качестве примера рассмотрим мангал для шашлыка объемом 60 на 30 на 15 сантиметров.

В этом случае чертеж будет выглядеть следующим образом:

• два боковых элемента с размерами 60 на 15 сантиметров;

• днище мангала размером 60 на 30 сантиметров;

• две торцевые стороны с размерами 30 на 15 сантиметров.

Ножки могут быть как отдельными элементами, так и продолжением торцевых элементов. Если отдавать предпочтение последнему варианту, то в чертеж торцевых сторон необходимо внести ряд корректив. Следует отметить, что для удобства пользования мангалом, его высота должна составлять около одного метра. Однако тут все зависит от роста человека, так что допускается отклонение от данного параметра примерно на 20 сантиметров.

Перед вырезкой деталей конструкции следует решить, какие крепления будет иметь такой складной мангал.

Обычно они бывают двух видов:

• в форме металлических уголков;

• форточными навесами, которые обычно привариваются к основанию.

Если же под рукой нет сварки, то это не значит, что нельзя воспользоваться вторым вариантом. В этом случае просто нужно применить систему пазов, что позволит сделать не менее надежные крепления. Однако для этого на чертежах боковых частей необходимо сделать два или три выступа, которые по своей форме будут напоминать букву «Г». Если говорить о размерах выступов-креплений, то он должны составлять где-то полтора на три сантиметра.

Кроме того, в детали торца на чертежах следует внести места, где необходимо сделать распилы вертикального типа, чтобы вставлять в них крепления. Их можно сделать и для того, чтобы прочно зафиксировать днище мангала. И лишь после того, как вопрос с креплениями будет решен, можно приступать к тому, чтобы вырезать детали из металлических листов. Лучше всего осуществлять создание деталей при помощи болгарки.

Когда они будут сделаны, то необходимо качественно отшлифовать все срезы. Следует быть максимально осторожным, так как порезаться об острые края металла очень легко. Также в торцах вашего мангала требуется проделать отверстия, которые будут служить ручками для него. С их помощью, если будет необходимость, можно будет легко нести мангал на природу или же переставить его с места на место.

После завершения процесса шлифовки деталей снизу боковых стенок потребуется проделать при помощи дрели два ряда отверстий с диаметром около одного сантиметра. Благодаря наличию таких отверстий воздух сможет попадать к углям. Лучше всего их располагать в так называемом шахматном порядке примерно в 40-50 миллиметрах друг от друга.

Если же по каким-то причинам вы решили сделать ножки мангала съемными, то на всех углах дна мангала следует приварить гайки или же уголки для крепления ножек. Их, кстати, можно сделать либо из уголков, либо же из металлической трубы.

Когда все будет выполнено, то станет необходимо собрать складной мангал, чтобы оценить его функциональные возможности. Это поможет найти недочеты, если таковые будут, и оперативно их устранить.

Покраска готового мангала

Для того чтобы защитить переносной мангал от воздействия коррозии и природных факторов, его обычно красят. Ранее красящие вещества не использовали, да и вообще пытались не применять химию, так как в процессе горения дров или угля краска начинала облезать, издавала неприятный запах, мясо впитывало в себя опасные канцерогенные вещества.

На сегодняшний день производители могут предложить краски, использование которых будет безопасно. Единственной проблемой для них может стать высокая температура внутри мангала. Даже наиболее стойкое покрытие может попросту не выдержать высоких температур, сгореть и осыпаться.

Если говорить о жаростойких красках, которые существуют на сегодняшний день, то они включают в себя различные варианты.

• Термостойкие порошковые краски, которые отлично подойдут для покрытия самодельных мангалов. Но технология их применения непроста, так как требуется обжиг при очень высоких температурах.

• Эмали на основе керамогранита. Такие краски выдерживают температуру до + 600 градусов по Цельсию.

Кроме того, есть возможность осуществить оксидирование металла, которое также известно, как воронение. Этот процесс довольно сложен, но при большом желании его можно провести даже кустарным способом в домашних условиях. Для этого коробка мангала должна быть обработана при помощи 5-процентной серной кислоты. После этого конструкцию необходимо прокипятить в густом растворе щелочного мыла в течение полутора часов.

Альтернатива – оставить мангал в растворе натрия на два часа. После таких процедур металл просто покроется черным антипригарным покрытием, которое будет отличной защитой от появления коррозии. Однако такой способ довольно небезопасен, так как обращаться с серной кислотой следует осторожно.

Использование: советы

Разборный мангал после каждого использования необходимо обязательно остудить и тщательно прочистить от сажи и золы, которые обязательно осядут на его стенках и днище. Следует сказать, что ни в коем случае не нужно тушить мангал или охлаждать его при помощи воды. Металл должен остывать исключительно естественным путем.

Еще один важный совет состоит в том, что после окончания шашлычного сезона мангал необходимо разобрать и осмотреть на предмет деформаций. Если дефекты будут обнаружены, то их необходимо устранить, а сколы краски следует подкрасить. Кроме того, нужно смазать на зиму различные подвижные элементы или навесы, если вы ими пользовались.

Как можно убедиться, сделать мангал своими руками не так уж и сложно. Главное – точно рассчитать все параметры, а также обладать минимальными навыками работы с металлами. Благодаря этому вы сможете легко и довольно быстро сделать мангал своей мечты собственными руками и наслаждаться удивительными шашлыками в любое время года.

Конструкция мангала быстрой сборки (без сварки и иных креплений) наглядно демонстрируется в видео.

stroy-podskazka.ru

чемодан, дипломан – изготовление своими руками

Отдых с семьей или друзьями на природе часто сопровождается приготовлением шашлыков. Но никто не станет брать с собой стационарную варочную установку. Разведение костра на земле тоже не выход – в ветреную летнюю пору это может спровоцировать пожар. Гораздо удобнее обзавестись раскладным мангалом из металла.

Он отлично подойдет для пикников, туристических походов. Его несложно изготовить самостоятельно. Необходимо просто следовать пошаговым рекомендациям мастеров.

Особенности его конструкции

Мангал раскладной, поэтому отличается компактностью и легкостью. Он не займет много места в машине. Большинство шашлычниц имеет форму чемодана. Комплектуется в защитный чехол или сумку. Раскладной мангал должен быть:

1. Прост в монтаже. Чтобы при сборке конструкции использовался минимум инструментов.
2. Долговечным. За основу лучше брать нержавеющую сталь. Такой материал не прогорит.
3. Безопасным в эксплуатации. Его использование не должно спровоцировать ожоги или пожар.

Фото: изделие в полностью разобранном виде

Любая модель состоит из 6 основных деталей:

• дна из листа металла;
• рамы из уголков, которая фиксируется четырьмя трубками;
• бортов, двух продольных и двух боковых;
• четырех ножек;
• колосника;
• крепежных элементов (болтов с гайками, шайб, граверов).

Чем легче мангал, тем более тонкие металлические листы использовались при его изготовлении. Следствием работы такой конструкции будут низкая теплоемкость, быстрое прогорание.

Рекомендуемые размеры

Раскладной мангал бывает разных размеров в зависимости от длины используемых шампуров. Для походных условий хорош вариант размером в 40–60 см. Ножки также делаются меньше, достаточно будет длины в 50 см.

Фото: туристический мангал

Рекомендуемые габариты дорожного типа изделия в разобранном виде:

• ширина – 30–40 см;
• высота корпуса – 60 см, бортиков – 13 см;
• длина – 60–65 см.

Стоит учесть, что мясо в такой шашлычнице должно находиться на высоте 20–30 см от жара. Шампуры же будет удобнее переворачивать, если они уложены на расстоянии 10 см друг от друга.

 Подготовка инструментов и материала

Основой надежного мангала станет лист нержавейки или жаропрочной стали толщиной от 2 мм. Для ножек нужно приобрести арматуру диаметром 10 мм. Подойдут и металлические уголки с полкой 25 мм.

Фото: процесс сборки изделия

Из инструментов рекомендуется подготовить:

• болгарку;
• электролобзик;
• угловую шлифовальную машину;
• ножовку по металлу;
• рулетку;
• дрель;
• болты, гайки.

Предварительно рекомендуется составить чертеж будущей конструкции.

Для раскладных мангалов-чемоданов и мангалов-дипломатов следует составить пошаговую схему сборки и разборки.

Хорошо подойдет для этого проект в графическом редакторе, чтобы увидеть будущую конструкцию с разных ракурсов.

Варианты складных мангалов своими руками

В зависимости от количества используемых деталей и требований владельца, бывают двух видов:

1. Разборной или конструктор. Состоит из отдельных элементов: боковин, днища, ножек, продольных стенок.
2. Со съемной подставкой (ножками). Корпус цельный и имеет прямоугольную форму, а опоры к нему прикручиваются уже на месте.

Более сложен в самостоятельном изготовлении первый вариант, поскольку для сборки частей нужны посадочные отверстия.

Пользователи часто ищут:

Рассмотрим на примерах этапы создания таких конструкций.

Самодельный чемоданчик для приготовления шашлыка

Походный вид мангала с удобной ручкой. Средняя длина в разобранном состоянии – 60–80 см, толщина до 5 см. Внутрь чемоданчика поместятся шампура, а для барбекю и решетка-гриль.

Фото: компактная шашлычница в форме чемодана

Порядок его изготовления следующий:

1. Из стального листа вырезается болгаркой дно конструкции.
2. С обоих боков делаются отверстия 10 мм для доступа воздуха.
3. Боковины режутся размерами 600*200 мм и загибаются. Чтобы компактно сложить их внутрь кейса, между ними и дном приваривают 2 небольших навеса.
4. Делаются торцы изделия. Крепятся к боковинам и дну через прорези, как часть пазла.
5. Создаются опоры для мангала. Снаружи дна по углам сваркой фиксируют 4 гайки, в которые будут вставляться ножки.
6. Их делают из арматуры длиной 50–60 см, диаметром 8 мм. На каждом прутке нарезают по сантиметру резьбы М8.
7. К жаровне вкручиваются ножки.

А чтобы чемодан не распался на детали при транспортировке, на одной из стенок рекомендуется сделать крючок или замочек.

Мангал-дипломат

По конструкции очень схож с первым вариантом. Максимальная толщина 4 см. Имеет ручку для переноса.

Для его изготовления лучше брать лист нержавеющей стали толщиной от 3 мм. Это значительно продлит срок эксплуатации изделия.

Фото: складной мангал из тонколистовой стали. Такой вариант прослужит не долго. Металл будет деформироваться после каждого использования по назначению.

Детали наиболее простого дипломата имеют следующие размеры:

• дно – 300*500 мм;
• высота бортов – 50 мм;
• короткие боковины 150*300 мм;
• длинные боковины 150*500 мм.

В двух последних элементах делаются отгибы, чтобы они держались между собой. В разобранном виде на дно укладываются малые стенки, шампуры, решетка, из двух длинных боковин получается крышка.

Ножки и другие детали монтируются по той же инструкции, что и для мангала-чемодана.

Для придания конструкции эстетичного вида необходимо выполнить покраску термоустойчивым средством. Рекомендуемый цвет – черный. Подойдет краска в баллончиках. Она выдерживает температуру до +600⁰ С. При частом использовании покрытие необходимо периодически обновлять.

Фотогалерея готовых изделий

Пример сборного мангала из стали. Ножки сделаны из металлических уголков. Все детали вставляются в пазы.

Фото: такую конструкцию можно купить в каждом супермарките.

На этом фото небольшая шашлычница с раздвижной подставкой под казан. Материал – нержавейка.

Фото: мангал с подставкой под казан. Вот это изделие уже надежнее, прослужит дольше. Но менее компактное, более тяжелое. Толщина металла 2 мм.

Заводской вариант разборного дипломата. Дополнен разделочным столиком и решеткой для гриля.

Самодельные конструкции разных размеров из железа.

besedkibest.ru

Разборный мангал своими руками

Приготовление шашлыка – любимое кулинарное развлечение россиян, зимой и летом. Зимний вариант, ароматного, сочной мясного блюда, из баранины или свинины, больше подходит для приготовления на стационарном или неразборном мангале. Его устанавливают на расчищенной от снега площадке, возле теплого загородного дома. Другое дело лето – пора отпусков и путешествий. Нет ничего лучше, после купания в речке или на привале в автомобильном путешествии, организовать пахнущий дымком шашлычок. Для любителей летнего отдыха на природе полезно иметь свой собственный переносной, удобный мангал.

Сделаем разборный мангал своими руками. Все, что изготовлено для себя и с душой, становится предметом гордости. С другой стороны, если выезжать за город случается редко лучше не заморачиваться. На одну-две, за лето, вылазки на природу вполне подойдет магазинный, одноразовый мангал. Как вариант, можно приобрести добротный разборный мангал, заводского изготовления, как на рисунке 1. В магазинах имеется большой выбор. Но если вам нужен недорогой и оригинальный мангал, тогда приступим к работе.

Рисунок 1. Мангал в собранном виде

Вернуться к содержанию

Каким должен быть разборный мангал?

Хороший разборный мангал, сделанный своими руками, должен соответствовать следующим требованиям. Он должен быть:

• компактным, оптимально подходить под габариты багажника Вашего автомобиля;
• простым в изготовлении, без использования дорогого листогибного оборудования и гильотины;
• долговечным, изготовленным из стойких к воздействию высоких температур материалов;
• легко собираться и разбираться в походных условиях с минимальным использованием инструментов;
• надежным в плане пожарной безопасности и эксплуатации.

Вернуться к содержанию

Инструменты для изготовления разборного мангала своими руками

Для мангала потребуется стандартный набор инструментов, имеющийся в домашней или гаражной мастерской любого мастера. Не беда, если каких-то инструментов нет, их можно взять напрокат. Для работы потребуется:

• электролобзик с полотнами по металлу марки HSS;
• болгарка и отрезные круги по металлу к нему;
• усиленные ножницы по металлу;
• сверлильный станок с набором сверл по металлу;
• рулетка, иной измерительный инструмент;
• линейка и угольник металлические;
• стилет, для разметки по металлическому листу;
• набор плашек для нарезки резьбы;
• сварочный аппарат;

Вернуться к содержанию

Размеры разборного мангала своими руками

Размеры необходимо рассчитать индивидуально. За основу расчетов берется:

• количество порций шашлыка, которое предполагается готовить одномоментно;
• габариты багажника автомобиля, которые должны совпадать с габаритами мангала в разобранном виде.

Однако рекомендуется не экспериментировать с размерами. Например, ширина рассчитана исходя из размеров шампура. Высота борта 130 мм оптимальна для экономии угля и создания тепла, достаточного для прожарки.

Предлагаемый нами мангал имеет следующие размеры:

• 300 мм в ширину, длина шампура обычно – 400 мм;
• 600 мм в длину (рассчитано на 6 шампуров) расстояние между шампурами 100 мм;
• 150 мм – высота бортов мангала (с учетом колосников 20 мм), оптимальная высота борта 130 мм (для переносного мангала), при меньшей высоте мясо может подгореть, при более высоком бортике потребуется больше угля;
• 600 мм – высота ножек (в нашем случае совпадает с длиной мангала) не забывайте о габаритах багажника.

Вернуться к содержанию

Чертежи разборного мангала

Простейшая конструкция мангала представлена на рисунке ниже.

Приведем несколько вариантов чертежей разборного мангала с разными размерами. Вы сможете выбрать себе один наиболее подходящий Вам по размерам.

Вернуться к содержанию

Комплектация разборного мангала

Разборный мангал своими руками состоит из шести основных элементов.

1. Подставка (рама) из уголков с четырьмя фиксирующими трубками диаметром 17 мм – 1 шт.
2. Ножки, диаметр 20 мм – 4 штуки.
3. Основание (дно) мангала из стального листа – 1 шт.
4. Борт продольный с тремя выступами – 2 штуки.
5. Борт боковой с двумя выступами – 2 штуки.
6. Колосник – 1 штука.
7. Элементы крепления барашковые гайки, шайбы простые и гравера по – 8 штук.
8. Болты с гайками и простыми шайбами – 10 штука.

Компактно сложить такой мангал не представляет сложности. Его габариты в сложенном состоянии составят в ширину – 300 мм, в длину не выше 600 мм, в высоту не более 60 мм.

Рисунок 2. Пример компактной укладки разборного мангала

Вернуться к содержанию

Изготовление элементов конструкции разборного мангала

Ниже приведем поэтапное описание изготовление элементов конструкции разборного мангала своими руками.

I. Делаем подставку (раму) для мангала

Предлагаю для разборного мангала своими руками сделать подставку. Делается она в виде рамы. Рама необходима для придания устойчивости конструкции мангала и крепления ножек. Кроме того, подставка на ножках, может использоваться отдельно, для других утилитарных нужд, например для сушки обуви и одежды и так далее.

Рама – это обычный прямоугольник, сваренный из уголков. Для изготовления рамы потребуются стальные уголки. Использовать можно некондиционные изделия. Такие всегда имеются на металлобазах, стоят они значительно дешевле сортового металлопроката.

Обратите внимание. Размер рамы должен быть чуть меньше размера основания. Это необходимо для того, чтобы при сварке ширина её не вышла за габариты основания мангала. Отмеренные и распиленные уголки необходимо сварить в прямоугольник с габаритами:

• ширина – 230 мм;
• длина 570 мм.

С внутренней стороны уголка, по краям рамы приварить четыре отрезка водопроводной трубы длиной 50 мм, с внутренним диаметром 10 мм, наружный диаметр – 17 мм. Эти четыре трубки будут служить основой для опоры ножек мангала.

II. Делаем ножки мангала

В качестве ножек для мангала использовать водопроводные трубы с внутренним диаметром (20 мм). Водопроводные трубы, можно использовать некондиционные или бывшие в употреблении. Такие ножки легко войдут в опорные трубки, закрепленные на раме мангала. Длина ножек, в данном проекте, не более 600 мм. На конец, который будет упираться в почву, можно приварить заглушку и площадку для устойчивости. Для того чтобы ножка не выпадала можно сделать сквозное отверстие и в собранном состоянии закреплять ножку к опоре с помощью шпильки. Ножки можно сделать выше.

III. Делаем основание (дно) мангала

Рисунок 3. Стальной лист – основа для изготовления разборного мангала своими руками

Дно мангала в готовом виде представляет собой прямоугольный стальной лист с отверстиями для циркуляции воздуха, пазами для фиксации бортов, отверстиями для крепления к каркасу.

Для изготовления основания разборного мангала своими руками подойдет стальной лист толщиной не более 3,0 мм. Для повышения долговечности ,подверженного сильным температурным нагрузкам, дна мангала использовать лист нержавеющей или жаростойкой стали.

Если возможность использования такого материала отсутствует, лучший выход:

• сделать колосники из металлических прутков сваренных между собой в решетку под размеры основания или;
• подобрать под размеры основания мангала чугунные колосники, которые используют в домашних печах. Последний вариант сильно утяжеляет конструкцию.

Собственно изготовление основания делается в четыре этапа.

1. Болгаркой, электролобзиком, иным инструментов вырезаем прямоугольник размером 300 мм на 600 мм.
2. Для циркуляции воздуха, на равном расстоянии друг от друга, высверливаем сквозные отверстия, диаметром 20 мм. Они необходимы для доступа воздуха при горении древесного угля. Количество высверленных отверстий регулируйте, слишком много отверстий – снизит прочность конструкции, слишком мало отверстий – не обеспечит хорошее горение древесного угля. Отверстия не должны быть закрыты колосниками.
3. Делаем сквозные пазы в дне мангала. Пазы необходимы для фиксации нижних краев бортов мангала. Для этого по периметру основания отмеряем расстояние 7,0 мм от наружного края. Вычерчиваем линию по всему периметру. На равных расстояниях от краев и в центре намечаем будущие пазы. Высверливаем близко друг к другу отверстия диаметром 2,0 мм. Электролобзиком соединяем их, круглым напильником выравниваем внутренние края. Получаем по три паза, с продольной и по два с боковой стороны. Размеры пазов в длину 20,0 мм и в ширину 2,0 мм.
4. Делаем отверстия для фиксации листа дна мангала к раме. Укладываем раму на днище мангала. Высверливаем по три отверстия с продольной и по 2 отверстия с боковой стороны. Скрепляем дно и раму болтами. Гайка обязательно должна быть снизу, под днищем мангала. Это сбережет резьбу от спекания при высокой температуре.

IV. Делаем бортики мангала

1. Для изготовления бортов потребуется листовой металл. Толщина стенок от 1,5 до 2 мм. Потребуются два продольных и два боковых бортика. Размер боковых, длина 286,0 мм, продольных – 586,0 мм, по две детали на каждую сторону. Размер, по отношению к основанию, уменьшили на 14,0 мм. Высота бортов – 170,0 мм, предусматриваем 20,0 мм для фиксирующих выступов.
2. Делаем разметку бортов по нижнему краю. Прикладываем борт к соответствующему краю основания. Делаем метки напротив пазов. Таким образом получаем по три выступа с продольной и по два с боковой стороны.
3. Электролобзиком с пилками по металлу марки HSS (пилки предназначенные резать металл до 2 мм) вырезаем контуры бортов. Снизу не забываем вырезать фиксирующие выступы, отмеренные в п. 2.
4. На равном друг от друга расстоянии, делаем сквозные отверстия в бортиках для доступа воздуха.

Как закрепить бортики?

От прочности соединения бортиков зависит устойчивость и безопасность конструкции мангала. Из множества вариантов крепления выбираем, на наш взгляд, самый надежный. Суть, предложенного крепления, заключается в фиксации бортов на продольные спицы и стягивание их между собой барашковыми гайками.

1. Прутки (спицы) круглого сечения желательно сделать из жаростойкого металла. Всего необходимо четыре спицы, длиной 300 мм. Диаметр их выбираем произвольно. На обоих концах спицы делаем резьбу. Подбираем под диаметр спицы барашковые гайки.
2. Спицы намертво крепим на боковых бортах. Так проще впоследствии собирать конструкцию мангала. Для этого вымеряем нужные расстояния для крепления спиц. Если толщина металла их которого сделаны бортики позволяет сварку, то лучше приварить спицы к боковине. Если сварить невозможно, то с двух сторон прутка делаем парные отверстия. Всего будет четыре отверстия для крепления спицы. В парные отверстия вставляют подковообразный болт с резьбой на обоих концах. Выступающие концы подковы затягиваем прочно гайками.
3. В продольном борте делаем по два отверстия совпадающие с выступающими частями спиц. Они необходимы для соединения и фиксации бортов. Все конструкция изготовлена.

V. Делаем колосники для разборного мангала своими руками

Не сложно сделать колосники просто, имея сварочный аппарат. Для изготовления потребуются арматурные прутья или иной материал. Болгаркой нарезаем отрезки прутков 584 мм и поперечины 284 мм. Количество прутков для колосников подбираем индивидуально. Далее свариваем в виде решетки. Предусматриваем ножки 15 мм.

Вернуться к содержанию

Сборка мангала разборного мангала своими руками

Приступаем к финальной части работы. Этот этап работы необходимо провести особенно тщательно с целью подгонки деталей мангала.

1. Каркас мангала соединяем с основанием. Болты, продеть сквозь отверстия в основании и уголке каркаса. Для надежности фиксации болтов использовать шайбы обычные и гравера. Окончательную фиксацию осуществить гайкой и контргайкой. В принципе это соединение лучше сделать неразборным.
2. Присоединяем ножки. На опоры ножек наружным диаметром 17 мм надеваем ножки внутренним диаметром 20 мм. Если люфт 3 мм между опорой и ножкой будет мешать устойчивости мангала ножки можно углубить в грунт. Как вариант, для крепления ножек, можно предусмотреть резьбовое крепление.
3. Присоединяем борта. Выступы нижней части бортиков вставляем в пазы основания мангала. Нижняя часть бортиков предварительно зафиксирована. В отверстия, высверленные в нижней части выступов, вставляем металлические шпильки, препятствующие выпадению бортиков. Возможно вам такой способ крепления покажется слишком громоздким. Попробуйте свой вариант крепления, например шарнирное соединение основания и бортиков.

   Рисунок 4. Шарнирное крепление бортиков мангала

4. Стягиваем боковые и продольные борта с помощью спиц. Спицы, на боковых бортах вставляем в отверстия на продольных бортах. Важно, чтобы торцы боковых бортиков прижимались к продольному борту. Надеваем шайбы, барашками стягиваем продольный борт к боковому. Возможно крепление спицами изнутри мангала не рационально, спицы могут деформироваться, под действием жара от горящих углей. Сделайте их снаружи бортика. Тем самым получите дополнительные ручки
5. На дно мангала укладываем колосник.

Итак мы осуществили задуманное и самостоятельно сделали разборный мангал своими руками. Если вы найдете конструктивные недостатки в схеме мангала, давайте свои предложения в комментариях.

Стоит добавить, что после изготовления всех частей разборного мангала необходимо произвести их обработку специальными средствами, которые будут защищать металл от коррозии и придавать влагоустойчивые свойства. Самым простым способом обработки поверхности деталей мангала является покраска балончиком специальной краски, который можно приобрести в любом автомобильном магазине.

Вернуться к содержанию

Видео

На представленном ниже видеоролике Вы увидете процесс изготовления мангала своими руками, а также его покраску.

Полезно? Сохраните себе на стену! Спасибо за лайк!

vse-postroim-sami.ru

Чертеж мангала из металла с размерами, фото

Вряд ли любители отдохнуть на природе будут делать это без приготовления шашлыка. Чтобы приготовление было приятным, а готовый продукт имел восхитительный вкус, нужен как минимум нормальный мангал из металла, ну и, конечно же, опыт в приготовлении лакомства. Если обдув происходит только с помощью ветра, угли будут разгораться неравномерно, жар получится не очень качественным. Шашлык может с одной стороны пригореть, или не дожариться. Не совсем удобно на отдых брать громоздкое изделие. Оптимальным вариантом, если планируется выезд на природу, будет складной мангал.

Вариантов того, как сделать мангал из металла своими руками, может быть несколько. Если планируется не покупать, а изготовить все собственноручно, придется приложить немного усилий. Но сделать что-то своими руками, после чего многократно восхищаться удобством и качеством изготовления – это неоспоримые преимущества, которые заставят домашнего мастера немедленно приступить к изготовлению.

Складной мангал обладает несколькими преимуществами перед обычным аналогом:

• его можно переносить в другое место не опасаясь, что руки будут испачканы в саже;
• мобильность конструкции максимальная: он легко поместится в кузов автомобиля, в отличие от стационарного;
• обеспечивается легкость мытья, разборки изделия.

Изготовление складного металлического мангала своими руками

Перед нарезкой железа и другими действиями требуется составление чертежа изделия. Можно пользоваться уже готовыми вариантами, но, если хочется построить что-то оригинальное, некоторые цифры в предложенных данных можно изменять по своему усмотрению. Чертеж делать несложно, но должна быть предусмотрена каждая деталь.

Чтобы переносной мангал легко разбирался, переносился, он должен состоять из нескольких обязательных частей. Они делаются не очень большими, чтобы, разобрав изделие, его можно было легко перемещать.

После разбора и приготовления чертежей стоит продумать, как он будет перевозиться. Для перевозки можно использовать маленький старый чемодан, дипломат. Некоторые используют сумку, или даже маленький деревянный ящик. Каркас, в котором мангал будет перемещаться, должен не сильно отличаться размерами от самого изделия. Как вариант, можно подогнать размеры самого мангала на чертежах, если имеется уже готовый каркас для его перевозки.Вариант схемы мангала

Стоит знать, как сделать разборный мангал своими руками, но, кроме этого, учесть множество мелочей. Кроме самого изделия, придется перевозить шампура, некоторые предпочитают решетку для гриля. Угли обычно находятся в специальном пакете. Плюс, мясо, посуда, другие дополнительные приспособления. Смысл в том, что чем меньше будет занимать места жаровня, тем лучше.

Если планируется перевозить мангал только в машине, а руками перемещать его придется минимально, длина может быть значительно увеличена. Некоторые делают ее до метра, и это вполне удобно, если продумать все мелочи, связанные с перемещением конструкции.

Схема мангала

Не стоит делать барбекю меньше 60 (по длине) х 30 (по ширине) х 15 (по высоте). Размеры минимальны для помещения туда шести шампуров. Если сделать меньше, в один прекрасный момент может возникнуть неудобство, нехватка места для приготовления мяса. Делать следует из металла, который соответствует следующим требованиям:

1. Должен быть легким, прочным.
2. Не должен покрываться ржавчиной, на нем не должны оставаться следы коррозии.
3. Температура плавления должна быть высокой.
4. Материал не должен быть токсичным.

Подойдет простая нержавеющая сталь, потому что ее характеристики вполне отвечают заявленным требованиям. Толщину листов можно выбирать в 2-3 мм. Материалы тоньше 2 мм будут со временем деформироваться. При повышении толщины конструкция будет слишком тяжелой. Днище будет нагреваться и подвергаться высокой температуре чаще остальных граней. Имеет смысл сделать его 5 мм толщиной. Если такого материала нет, можно воспользоваться листовым железом, сплавами тугоплавких металлов.

Процесс изготовления мангала

Раскладные конструкции получаются не всегда правильно. Чтобы все получилось нормально, следует перенести с чертежа цифры на металл и вырезать необходимые части. Например, если размеры составляют 60х30х15 см на чертеже, на металле получится так:

• 2 части, располагающиеся с боков, размерами 60х15 см;
• 2 части, размеры которых 30х15 см;
• дно, размер которого 60х30 см.

Мангалы своими руками из нержавейки

Стоит продумать, как будут делаться ножки. Некоторые делают их отдельно, можно сделать их продолжением днища или торцевых граней. Для удобства ножки делаются высотой чуть менее метра, чтобы готовое изделие было по высоте около 100 – 120 см. До начала изготовления стоит продумать, какие дополнительные части придется устанавливать в мангал. Например, крепления, которые можно изготовить в форме уголков или навесов (как в форточках). Оно привариваются к основанию корпуса.

Если сварочный аппарат отсутствует, не критично сделать все части составными, то есть так, чтобы они вставлялись одна в другую. На чертеже делается несколько выступов, которые формой будут как буква «Г». Их размеры составляют около 1,5х3 см. На торцах в схеме делаются места, где будут проделаны распилы. Там ставятся крепления. Такие же крепления можно делать, чтобы зафиксировать дно. После решения вопроса с креплениями можно приступать к вырезке частей мангала.

Готовые мангалы

Режется все с помощью болгарки. После вырезания все части обязательно должны шлифоваться. Заусенцы на краях должны быть обязательно убраны, так как об них легко порезаться. В боковых частях проделываются небольшие отверстия, которые послужат как ручки. Они понадобятся, если будет нужно переставить изделие с одного места на другое. Сделать складной мангал своими руками из металла, если чертежи имеются, не так сложно, как кажется – достаточно приложить немного усилий, понять технологию изготовления.

После шлифовки деталей внизу боковых стенок проделываются отверстия для вентиляции, подачи воздуха к углям. Делается 2 ряда, толщина каждого по 1 см. Для красоты проделывать их лучше всего в шахматном порядке. Расстояние между каждой составляет 4 см. Цифры примерны, здесь нет обязательного значения.Пример мангала

Если ножки планируется делать съемными, на днище, в самых уголках, привариваются гайки или уголки, в которые можно будет установить ножки. Стойки делаются из трубок или уголков. После приготовления всех частей их можно сваривать в единую конструкцию или соединять, если изделие планировалось выполнить без сварки.Готовый мангал

Если в качестве материала использовалась нержавейка, его не нужно обрабатывать составами против коррозии. В других случаях необходимо покрыть металл антикоррозийными составами. Защитить можно с помощью воронения или покраски. Стоит помнить, что человек, сделавший мангал сам, будет гордиться своим изделием. Особенно в случае, если у него не раз получилось сделать отменный шашлык.

jsnip.ru

Мангал складной из металла своими руками (фото)

Самодельные разборные мангалы обладают внушительным списком преимуществ. Изготовить походную модель можно из доступных подручных материалов на основе чертежа. Статья поможет разобраться в тонкостях самостоятельного создания качественных решений для полевой кухни.

Практичные разборные мангалы станут оптимальным решением для приготовления вкусного шашлыка на природе. Они легко демонтируются, помещаются в багажник легкового автомобиля. Самодельные конструкции имеют оригинальный внешний вид. Их несложно изготовить своими руками из металла и подручных средств.

Основные характеристики походного изделия

Создание практичного решения для выездной кухни позволит с удовольствием отдыхать на природе с семьей и друзьями. Популярные чугунные разборные модели уступают самодельным по многим параметрам. Уникальный мангал складной обладает рядом достоинств, обусловленных особенностями его конструкции. В их число входят:

• компактность размеров, удобство хранения и перевозки;
• небольшой вес;
• поддержание оптимального значения температуры за счет хорошего доступа воздуха;
• устойчивость, возможность установки на любой поверхности;
• предназначенная для комфортного использования высота;
• простота эксплуатации и легкость очистки;
• высокая температура плавления материала;
• прочность изделия и долгий срок службы;
• разнообразие вариантов изготовления раскладной конструкции;
• оригинальный внешний вид;
• дешевизна и доступность.

Продуманный самодельный мангал способен превратиться в настоящий гриль-комплекс. Дополнительная установка нержавеющей решетки расширит возможности изделия до отличного барбекю. Промышленный мангал чугунный имеет больший вес и меньшую функциональность.

Материалы и инструменты для работы

Для изготовления надежного мангала из металла достаточно взять листовую сталь или нержавейку. Толщина материала должна быть не менее 2-3 мм. Более тонкие изделия подвержены быстрой деформации, а если взять лист толще – увеличится их вес. Днище мангала переносного выполняют из нержавейки в 5 мм. Оно наиболее подвержено скорому износу.

Определение перечня необходимого для работы оборудования возможно только после выбора схемы конструкции. В сложенном виде размеры изделия соответствуют небольшому чемоданчику. Он компактно помещается в багажнике автомобиля.

Изготовить разборный мангал своими руками можно при помощи доступных инструментов и расходных материалов. В их число входят:

• лист стали;
• болгарка, отрезные круги;
• уголки из металла;
• дрель;
• сварочный аппарат, электроды;
• ножницы по металлу;
• приспособления для точных измерений и разметки;
• резьбовые плашки;
• элементы крепления.

Обратите внимание: В домашнем арсенале уже есть большая часть требуемого оборудования. Недостающий инструмент можно попросить у друзей или взять напрокат в магазине электротехники.

Построение чертежа разборной модели

Изготовить переносной мангал самостоятельно не составит труда и не займет много времени. Начинают работу с подготовки чертежа на обычном бумажном листе. Это упростит рабочий процесс, повысит качество конечной сборки. Все размеры рассчитываются индивидуально. Учитывают максимальное количество одновременно размещенных шампуров на рабочей поверхности и габариты багажника, где будет перевозиться изделие.

При построении чертежа отмечают параметры стенок, высоту ножек и расстояние между отверстиями под вертела и прорезями в стенках. Оптимальный мангал для шашлыка может иметь следующие технические показатели:   

• 300 мм ширина изделия;
• 600 мм длина;
• 150 мм высота бортов;
• 600 мм габариты ножек.

Данная конструкция рассчитана для 6-ти шампуров длиною в 400 мм. Расстояние между ними – 100 мм. Стандартная высота стенок складных решений составляет 130 мм. При уменьшении данного показателя мясо может подгореть при приготовлении.

В комплектацию походной модели входят металлическая рама из углов с фиксирующими трубками, дно, 4 ножки, 2 продольных и боковых борта с выступами, колосник. Изготовить практичный мангал своими руками из доступных подручных средств можно всего за несколько часов работы.

Этапы изготовления переносной конструкции

При наличии подробного чертежа сделать мангал хорошего качества не составит труда. Весь процесс делят на несколько основных этапов.  

• Изготовление базовой подставки в виде функциональной рамы. Для ее создания используются металлические уголки установленного заранее размера. Их сваривают между собой в конструкцию прямоугольной формы. На нее в дальнейшем крепятся ножки и каркас. Она необходима для того, чтобы сделать складной мангал своими руками устойчивым на любой поверхности.
• Ножки изделия. Для опор можно взять уже использованные водопроводные трубы. Отрезки диаметром 17-20 мм приваривают к внутренней кромке рамы по краям. Конец, упирающийся в землю, комплектуется специальной заглушкой. Для прочной фиксации ножек к основанию используют штыри или болты.
• Днище конструкции. К нижней части основания приваривают прямоугольный стальной лист. По всему его периметру на равном расстоянии просверливают отверстия. Они обеспечивают в зоне нагрева постоянную циркуляцию воздуха.
• Бортики. Для их создания используют листовой металл около 2 мм толщиной. Заготовки размечают по размеру основания и разрезают болгаркой. Необходимо по два продольных и боковых бортика. В точках крепления стенок между собой и к раме делаются отверстия (посадочные места).
• Колосники. Толстые прутья из арматуры нарезают в соответствии с размерами дна будущего изделия. Их сваривают в виде решетки.

Функциональные мангалы переносные отличаются удобством использования и практичностью. Надежные изделия прослужат длительный срок. По завершению всех этапов создания самодельной конструкции приступают к сборке ее основных элементов.

Сборка готового изделия

• Каркас готового изделия соединяют при помощи болтов с основанием. Повысить прочность крепления позволит использование шайб граверов.
• Монтаж ножек на основание. На заготовленные трубные опоры надевают отрезки большего диаметра. Применяется резьбовое крепление.
• Закрепление бортов между собой и к основе болтовыми соединениями.
• Дополнительное раскрепление стен продольными спицами для повышения прочности. Понадобятся гайки типа «барашек».
• Комплектация днища колосником.

Разобравшись как сделать разборный мангал можно изготавливать дешевые конструкции с наличием декоративных элементов, ковки и прочих деталей. Самодельные походные складные модели можно усовершенствовать, менять их размеры или использовать свои уникальные технологии. Опытные мастера способны сделать походный мангал своими руками без сварки. При этом используется сборка всех элементов «в паз». На боковых деталях делают несколько выступов буквой «Г».

Особенности длительной эксплуатации самодельного мангала

Использование в работе качественных материалов повышает надежность конструкции. Правильные условия хранения и дальнейшей эксплуатации позволят продлить отменные эксплуатационные свойства модели. Поверхность готового изделия необходимо дополнительно обработать антикоррозийными средствами. Можно применять как покраску металла термостойкими смесями, так и его воронение.

Дополнительные меры защиты позволяют сделать складной мангал устойчивым к различным механическим воздействиям и высокой температуре. Изготовленное из нержавейки походное изделие не нуждается в обработке. Металл обладает необходимыми качествами для длительного использования.

После каждого использования нужно тщательно очищать стенки и дно конструкции от скоплений золы и сажи. Нельзя тушить угли водой, нужно дождаться их полного остывания естественным путем. Обнаруженные дефекты зачищают и обрабатывают краской.

Сделать разборный мангал своими руками сможет даже неопытный мастер. Все инструменты можно найти в любом доме, а подручные материалы доступны по низкой цене в ближайшем металлопрокате. На подготовку и обработку изделия уйдет небольшое количество времени.

omangale.ru