Прядильный станок: Югорчанам показали 100-летний ткацкий станок | Общество

Ткацкие и прядильные ручные станки и орудия

В XVIII-XIX вв. некоторые древние центры производства ремесленных тканых орнаментированных изделий прекратили свое существование, не выдержав, как уже указывалось выше, конкуренции с импортируемыми из Англии фабричными тканями; другие центры пришли в упадок во время колониальных войн. После освобождения Индии силами государственных и штатовских организаций, а также при большой поддержке широких слоев общественности удалось воскресить часть этих центров и снова придать им былой блеск, равно как и поддержать те традиционные центры, которые выдержали натиск тяжких исторических обстоятельств, губивших художественные ремесла Индии.

Ткацкие и прядильные ручные станки и орудия отличаются во многих случаях древним традиционным характером. Зачастую они бывают чрезвычайно примитивны.
Так, прялки делятся по способу намотки пряжи на две основные категории — с подвесным веретеном и с колесом. Прялки первого вида обычно представляют собой вилку (или штырек, или две параллельные дощечки), рукоятку которой человек держит в левой руке. На это простое устройство крепят кудель и правой рукой вытягивают из нее и сучат нитку, которую наматывают на веретено. С такими прялками часто ходят со стадами коз и овец пастухи, занимающиеся отгонным скотоводством; они (и мужчины, и женщины) прядут шерсть и пух как для изготовления предметов одежды или одеял, так и на продажу.

Прялки такого вида бывают и непереносные. Их стержень в таком случае укреплен на удлиненной ножке, имеющей подставку и стоящей на земле. Нитка тоже вытягивается и наматывается на веретено вручную (для изготовления особо тонких, тканей веретено должно быть не толще швейной иглы).

Прялки с колесом отличаются тем, что нить наматывается не на веретено, а на колесо (это колесо, называемое «чаркха», в период гандистского движения свадеши стало символом независимой экономики Индии). Чаще всего это горизонтальный небольшой прядильный станок, состоящий из доски-опоры и колеса для намотки спряденной нити (расположенного справа от прядильщика). В левой части доски укрепляется на чем-нибудь, пучок кудели.

Чаркха обычно состоит из двух колесиков, укрепленных почти рядом на короткой оси. Спицы каждого из них выведены за пределы обода, а иногда идут прямо от оси и ободом вообще не скреплены. Каждая спица постепенно расширяется к концу. Если они укреплены в два ряда, то расположены как бы в шахматном порядке — один ряд сдвинут на половину интервала, между спицами. На расстоянии 8-12 см от своих верхних концов каждая спица одного ряда привязана шнуром к ближайшей спице другого, а затем шнур опять идет к первому ряду,, потом опять к другому и так зигзагом обводит всю окружность чаркхи. На этот шнур при вращении чаркхи (вращают ее вручную) накладывается спряденная нитка. Иногда чаркха представляет собой сплошной деревянный круг с глубоким желобом по окружности — в этот желоб ложится нить.

Ткацкие станки, которыми в основном пользуются индийские ремесленники, тоже примитивны. В среде малых народов, где, в отличие от кастовых ткачей в составе крупных этносов, ткачеством занимаются женщины, широко распространен станок, представляющий собой грубую деревянную раму, почти горизонтально укрепленную на кольях с небольшим уклоном в сторону ткущей женщины. На раме закреплены нити основы, и нижний валик, на который наматывается вытканная часть изделия, имеет петлю, забрасываемую, как пояс, за спину женщины. Сидя на земле, она своим телом регулирует натяжение нитей основы. Такие станки широко распространены, например, у малых народов в горах крайних северо-восточных областей.

Станки деревенских и городских кастовых ткачей имеют довольно грубые деревянные рамы, и их основные конструктивные различия сводятся к тому, в какой плоскости они установлены — горизонтально или вертикально, или же горизонтально с вертикальной или наклонной ступенью на участке выработки узора. Вертикальными обычно бывают станки для выработки одеял, половиков и ковров, тогда как для производства тканей применяются горизонтальные станки. Различаются они и по способу управления челноком тилли: в одних (35% всех станков) челнок проталкивается нитью, прикрепленной к рукоятке, которую дергает ткач, в других (64%) мастер толкает челнок рукой.

В большей части станков нити основы попеременно поднимаются при помощи педального устройства, соединенного с отшлифованными палками, продетыми поперек основы. Широко распространены станки, у которых передняя часть станины погружена в яму, и ткач сидит на краю этой ямы, опустив в нее ноги на педали станка.

Когда вручную (в технике «выборного ткачества») ткется изделие, по полю которого разбросан узор, состоящий из отдельных, не соединенных один с другим элементов, ткачу помогает еще один (а иногда и несколько) человек.

Этот помощник ткача манипулирует тонкими бамбуковыми, заостренными с обоих концов челноками, пронизывая ими нити основы только на тех местах, где требуется нанести ту или иную деталь узора. Это делается по мере приближения нитей утка к месту запланированного узора, который обычно наносится на бумагу и подкладывается под основу, а иногда и размечается прямо по основе какими-либо легко смываемыми красителями.

Завершив каждый элемент рисунка, помощник ткача обрезает нить и привязывает ее конец снова в том месте, где предстоит повторить этот элемент. Если узор многоцветный, то и таких маленьких челноков бывает несколько. Обычно помощниками ткача в этом многотрудном деле бывают его подрастающие сыновья — считается, что для такой тонкой операции детские пальцы подходят больше, чем пальцы взрослого человека. Участвуя с юного возраста (иногда с семи-восьми лет) в процессе ткачества, сыновья ткачей приобретают необходимые производственные навыки и к 16 годам овладевают ремеслом.

Не всегда узор наносится челноками — иногда пользуются и тонкими шлифованными бамбуковыми иглами, которыми проводят орнаментальную нить между нитями основы одновременно с процессом нанесения утка.

Фабричные ткани применяются главным образом для изготовления вошедших в быт индийцев предметов европейского костюма, преимущественно мужского (да и то чаще всего тогда, когда эти предметы шьются на фабриках, как, например, мужские рубашки из хлопка или шелка с набивным или тканым орнаментом), а также сари женщин из среды зажиточных слоев городского населения. Но подавляющее большинство женщин продолжает пользоваться тканями и ткаными изделиями ремесленного ручного производства.

Значительное число городских и деревенских ткачей вырабатывает не только отдельные части традиционной несшитой одежды, но и длинномерные ткани, причем орнамент, создаваемый самыми разными методами, наносится на оба типа тканей. В связи с этим не без интересно отметить, что основными местами выработки длинномерных тканей ручного производства являются северо-западные, западные и северные районы страны, тогда как в южных областях, а также в центральных и восточных выделывают преимущественно разные детали несшитой одежды (в том числе и мужской). Так, в Западном Бенгале лунги составляют 40% всей продукции ремесленников-ткачей, а из южных районов лунги к дхоти даже вывозятся во многие страны Юго-Восточной Азии.. Здесь же производят и большое количество традиционных мужских шарфов-шалей.

Из числа всех ручных ткацких станков 72% занято под производство хлопчатобумажных изделий и тканей, 16% — шелковых, 7% — из искусственного шелка и смешанной пряжи и 5% — шерстяных. Шерстяные изделия вырабатываются преимущественно на северо-западе; в Ассаме производится примерно одинаковое количество шелковых и хлопчатобумажных тканей и изделий, а в остальных областях преобладают хлопчатобумажные и на втором месте стоят шелковые.

Как и раньше, для процессов выработки окрашенных и орнаментированных различными методами тканей, а также готовых изделий характерно кустовое производство. Прядильщик иногда сам красит пряжу, а иногда отдает ее красильщику. Окрашенную (или, если нужно, бесцветную) пряжу приобретает ткач, и если узор наносится на ткань или на изделие в самом процессе ткачества, то готовая продукция поступает от ткача или прямо к заказчику, или к посреднику, или в кооператив. Если же орнаментирование изделия связано с дальнейшей его раскраской или вышивкой, то ткач обычно передает его членам, других каст или профессиональных групп — вышивальщикам или специалистам по росписи, набойке или любому другому виду нанесения рисунка.

Эти древние связи во многом продолжают сохраняться и в наши дни. Собственно ткачеством занимаются на севере страны касты танти, кашти, джольша и момин (название «момин» охватывает в основном ткачей-мусульман, отдельные группы которых сохраняют многие черты кастовой организации), а на юге — сали, падмасали, деванга и мудалиар. Это самые крупные группы ткачей, составляющие основную их массу, но есть и значительное число более мелких локальных каст и подкаст.

Ткацкие станки — огромный выбор по лучшим ценам

2 206 результ.

Creating a Masterpiece With Weaving Looms

A weaving loom allows you to create a unique tapestry craft from scratch. Your tapestry is formed on the weaving loom with your chosen yarn or thread. Wooden weaving kits are available for use by children or adults for making handcrafted items, and you can find several different types on eBay.

What are the types of weaving looms?

Weavers are in the business of making tapestries or fabrics by hand on their chosen weaving loom type, such as:

  • Rigid heddle weaving loom
  • Wooden weaving loom
  • Frame weaving loom
  • Inkle weaving loom

What do you weave on a loom?

Yarn can be woven into fabrics and tapestries of every size. One thread is chosen for the warp and mingled at a 90-degree angle with the alternate filling thread on the wooden loom itself. This process creates the weave of the tapestry. The end product depends on the particular craft, kit, and experience level of the weaver. Typical projects for different skill levels include:

  • Beginners — Children may use a plastic loom for weaving potholders by hand with fabric bands.
  • Basic — Crafters may begin by weaving placemats, small mats, or coasters.
  • Experienced — Once you master the process of weaving, you can create your own rugs or wall hangings with intricate patterns.

How does a weaving shuttle work?

Shuttles maintain tension in the material being shuttled across. Some wooden ones are open on the bottom, which makes them lighter to work with. Closed types are slightly heavier, but you may find them easier to use for passing the bobbin through your shed. They are essentially picking sticks made of wood that make weaving more efficient.

There are many types of flying wooden shuttles, and you need to choose the most appropriate one for the material you will be weaving with. Some shuttle options include:

  • Boat — This is usually used with a floor loom. A bobbin is inserted into the boat, which is then passed through the shed. One type is the end delivery boat, which uses a pern instead of a bobbin while weaving.
  • Stick — This type works well with smaller looms. There is even a stick that can be used by those who weave with rags.
  • Ski — For those working with yarns with exceptional bulk, this type is necessary.
  • Belt — These have notched ends in the wood, which are designed to press the weft yarn where it belongs.

Determine the profile of shuttle you prefer for your particular weaving project. To create a cohesive weave, the shuttle is an integral part of choosing a new or used weaving loom. Remember that those with a more slender height will be easier to pass through narrow sheds on the loom.

Прядильная машина для фабрик волокна и текстильных лабораторий

  • Домашняя страница
  • Наша продукция
    • Система очистки
    • Сборщик — Открывалка
    • Деволоносъемник
    • Кардочесальная машина
    • Моталка для банок
    • Вытягиватель штифтов
    • Вращающаяся рама
    • Устройство для намотки мячей
    • Устройство для намотки мотков
    • Конусная моталка
    • Аксессуары
  • Наши услуги
  • Текстильный процесс
  • О нас
  • Свяжитесь с нами

ПРЯДЕНИЕ И ПРЯДЕНИЕ

Прядение – это процесс добавления крутки к ленте или ровнице для создания пряжи.
В промышленном текстильном производстве используется несколько различных методов прядения, однако кольцевое прядение по-прежнему является наиболее универсальным методом прядения широкого спектра типов волокон с различной длиной штапелей.


Входящая ровница сначала вытягивается до нужного веса с помощью серии роликов, затем скручивание производится под действием утяжеленного бегунка, вращающегося по кольцу вокруг шпинделя, который приводится в движение со скоростью, превышающей скорость бегунка.

Скручивание двух или более нитей однослойной пряжи вместе приводит к получению более прочной конечной пряжи.
Одиночные нити всегда скручены вместе в противоположном направлении, в котором они были скручены, создавая сбалансированную пряжу, которая не скручивается вокруг себя.



Сотрудничая с одним из ведущих итальянских производителей кольцепрядильных машин, Ramella может предложить компактную версию полукамвольной прядильной машины с 12, 24 или 36 веретенами.
Компактная конструкция идеально подходит для лабораторий и небольших коммерческих предприятий.
Прядильная машина характеризуется двойным вытяжным устройством, позволяющим точно контролировать входную ленту, а электроника была специально разработана для нужд небольших коммерческих производителей, которые часто перерабатывают небольшие партии различных типов волокон с различной длиной штапелей.

Прядильная рама может быть быстро и легко заменена для шага прядильной машины, что устраняет необходимость в отдельной вязальной машине.
Опыт нашего партнера и внимание к деталям позволяют нам поставлять современные прядильные машины, которые являются экономичными и простыми в использовании.



ДВОЙНОЙ ВЫТЯЖНОЙ БЛОК

Одной из основных особенностей этой прядильной машины является двойная зона вытягивания, которая позволяет идеально контролировать волокна для производства широкого спектра пряжи, от кружевной до объемной.
Каждая из двух отдельных зон вытяжки оснащена собственной системой управления волокном.

В верхнем блоке используется управление бочкообразным роликом, а в нижнем блоке используется опорная рама, обеспечивающая плавное вытягивание при сохранении сцепления волокон.
Тяговый рычаг механически соединен с конструкцией и может быть легко и быстро снят. Его также можно отрегулировать, чтобы изменить давление ролика.



ТЯГОВЫЕ ЦИЛИНДРЫ

Расстояние до верхней вытяжной зоны регулируется для размещения штапельных волокон длиной от 6 до 20 см.
Вытяжные цилиндры установлены на смазываемых шарикоподшипниках, что сводит к минимуму техническое обслуживание.

Нижние валики химически обработаны для сохранения сцепления, а специальная конструкция насечек обеспечивает равномерное высвобождение волокон при их скручивании.

Приводные валы независимо управляются электродвигателями, приводимыми в действие инверторами.



ШПИНДЕЛИ

В шпинделях используются трубки промышленного типа, которые более экономичны по сравнению с деревянными бобинами.
Эта система веретен также позволяет быстро менять рукава с уже установленной следующей направляющей нитью для следующего прядения.

Каждое отдельное веретено сбалансировано для высокоскоростного прядения и оснащено независимым тормозом, который позволяет пользователю восстановить обрыв пряжи, не прерывая прядильное действие других веретен.
Тормоз включается ногой, обе руки остаются свободными для исправления обрыва нити. Ножной тормоз также обеспечивает максимальную безопасность пользователя, поскольку оператору никогда не нужно, чтобы руки находились рядом с зоной высокоскоростного вращения.



Тормоз шпинделя

Регулируемое расстояние

вакуумная насадка

Технология вращающихся пальцев



ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ С СЕНСОРНЫМ ЭКРАНОМ

В отличие от старых механических прядильных машин, прядильная машина Ramella оснащена компьютерной панелью с сенсорным экраном и встроенным удобным интерфейсом, который упрощает расчет количества пряжи и устраняет необходимость в методе остановки и взвешивания.
Каждое действие машины, включая работу вакуумной системы и движение кольцевой направляющей, контролируется электроникой без необходимости вмешательства оператора.

Машина остановится даже тогда, когда шпульные трубки будут заполнены.

Кроме того, прилагаемое программное обеспечение позволяет пользователю сохранять различные настройки программы, чтобы наиболее часто используемые параметры можно было легко перезагрузить для будущих запусков.



КОЛЬЦЕВАЯ РЕЙКА

Кольцевой рельс характеризуется спеченными металлическими кольцами с центральной смазкой, что позволяет бегункам вращаться с высокой скоростью, и управляется электронным способом для идеального позиционирования нити на трубе, чтобы избежать поломок на последующих этапах.

Кроме того, пневматическое управление как нитенаправителем, так и движением шпульной трубки снижает риск обрыва пряжи.



ОТЛИЧИЕ RAMELLA

Десятилетия опыта, внимание к деталям и конструкция, специально разработанная для небольшого коммерческого производства, делают эту прядильную машину подходящей машиной для достижения максимального качества и производительности.

Прядильная машина Ramella предлагает множество функций, которых нет у других, в том числе:

Двойная рабочая зона для максимального контроля и качества.
Экономичная трубчатая катушечная система.
Прядильный палец для минимизации натяжения во время прядения и предотвращения поломок.
Сенсорный экран, упрощающий расчеты и эксплуатацию машины.
Несколько приводных ремней для предотвращения потери кручения в центральных шпинделях.
Компактная конструкция идеально подходит для небольших коммерческих предприятий и лабораторий.
Низкие эксплуатационные расходы, запасные части всегда доступны при необходимости.


ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ ВАКУУМНАЯ СИСТЕМА

Прядильная рама оснащена централизованной вакуумной системой.
Каждое веретено оснащено вакуумной насадкой, которую можно регулировать по высоте и глубине по мере необходимости, чтобы отводить ленту в случае обрыва пряжи во время прядения.
Легкодоступный вакуумный отсек обеспечивает быструю очистку фильтра без замены мешков или снятия самих фильтров, а вакуумная система встроена в прядильную раму, что значительно снижает шум и общую занимаемую площадь машины по сравнению с другими прядильными системами.



ПРИВОД ШПИНДЕЛЕЙ

В большинстве других прядильных машин используется только один ремень для одновременной работы всех веретен, что может привести к проскальзыванию ремня и потере крутящего момента, снижая качество конечной пряжи.
На прядильной машине Ramella система параллельных ремней и шкивов приводит в действие только два шпинделя на каждый приводной ремень, что исключает риск потери крутящего момента во время прядения.

Ремни натягиваются независимо друг от друга на сбалансированных шкивах, которые приводятся в движение двигателем с электронным управлением, что позволяет достигать очень высоких скоростей вращения для максимального увеличения производительности при сохранении высокого качества конечного продукта.



ПЛАЙЕР

После прядения однослойной пряжи подвижная стойка для бобин устанавливается перед машиной для создания многослойной пряжи.
Каждая пряжа протягивается через пружинную систему, обеспечивающую правильное натяжение, чтобы избежать дефектов конечной пряжи.

Благодаря отдельной подставке для пряжи не требуется никаких механических изменений, чтобы переключиться с вращения на вращение.

Кроме того, направление вращения и скорость вращения шпинделя автоматически регулируются с помощью электронной панели управления, что устраняет ошибки, связанные с просчетами или ошибкой пользователя.



ПРИВОДНАЯ ШПИЛЬКА

Шпулярник с приводом от двигателя направляет вытянутую ленту в зону прядения, уменьшая натяжение ленты и, следовательно, также уменьшая вероятность поломки ленты, особенно для волокон с низкой связностью, таких как альпака.

Кроме того, двойной ряд роликов шпулярника позволяет более компактно расположить банки моталки, сводя к минимуму габаритные размеры.



ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКТА

Электрические характеристики:

Трехфазный 400 В 50/60 Гц

Установленная мощность (12 и 24 шпинделя): 7,9 кВт

Однофазный 240 В 50/60 Гц
Установленная мощность (12 шпинделей): 5,9 кВт
Установленная мощность (24 шпинделя): 7,9 кВт

Размер (длина x ширина x высота):

Прядильная рама (12 веретен): 3370 мм x 3750 мм x 2000 мм (133» x 148» x 79»)
Прядильная рама (24 шпиндели): 4770 мм x 3750 мм x 2000 мм (188» x 148» x 79»)

Скачать макет (версия в формате pdf)



НЕКОТОРЫЕ ОБРАЗЦЫ КОНЕЧНОЙ ПРОДУКЦИИ

Образец конечного продукта

Образец конечного продукта

Образец конечного продукта


Прядильное лабораторное оборудование, Лабораторное прядильное оборудование

Прядильное лабораторное оборудование Оборудование также называется Лабораторное прядильное оборудование или Лабораторное мини-прядильное оборудование. Есть 4 системы: мини-машина для прядения необычной пряжи, система прядения шерсти, система прядения хлопка, прядильная машина трения, система прядения джута и т. д.

Мини-система прядения включает в себя лабораторную машину для открывания, лабораторную чесальную машину, лабораторную волочильную машину, лабораторную чесальную машину, лабораторную ровничную машину, лабораторную кольцевую прядильную машину, лабораторную роторную прядильную машину, лабораторную крутильную машину, лабораторную намоточную машину и т. д.

В прошлом машина для прядения в упаковке требовала большого пространства, сложного оборудования и высокой цены, что не подходит для лабораторных исследований и небольших фабрик.

Компания FYI предлагает лучшее решение для лабораторной прядильной машины, анализируя принцип формирования намотанной пряжи и упаковочной машины. Он подходит для образовательных целей, исследований и разработок (НИОКР) университета и лаборатории. Наша цель — удовлетворить требования отдела текстильных исследований и текстильной лаборатории.

Наша продукция широко используется на фабриках и в университетах, мы являемся основным поставщиком и производителем в Китае, с хорошей ценой, наши продукты были в более чем 50 странах мира, многие старые клиенты покупают у нас каждый месяц, много заказов продаются.

С помощью лабораторной прядильной машины мы можем проверить качество прядения пряжи, а также исследовать и разработать более качественное сырье для пряжи , а затем запустить его в производство. Это определенно улучшит эффективность вращения.

Показано 1–16 из 33 результатов

Сортировка по умолчаниюСортировать по популярностиСортировать по среднему рейтингуСортировать по последнимСортировать по цене: от низкой к высокойСортировать по цене: от высокой к низкой

Прядильная лаборатория Оборудование также называется лабораторной прядильной машиной или лабораторным мини-прядильным станком. Имеется 4 системы: мини-машина для прядения причудливой пряжи, система для прядения шерсти, система для прядения хлопка, фрикционная прядильная машина, система для прядения джута и т. д. Машина, лабораторная чесальная машина, лабораторная ровничная машина, лабораторная кольцепрядильная машина, лабораторная роторная прядильная машина, лабораторная крутильная машина, лабораторная намоточная машина и т. д.

В прошлом машина для прядения в упаковке требовала большого пространства, сложного оборудования и высокой цены, что не подходит для лабораторных исследований и небольших фабрик.

Компания FYI предлагает лучшее решение для лабораторной прядильной машины, анализируя принцип формирования намотанной пряжи и упаковочной машины. Подходит для образовательных, научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ (НИОКР) университета и лаборатории. Наша цель — удовлетворить требования отдела текстильных исследований и текстильной лаборатории.

Наша продукция широко используется на фабриках и в университетах, мы являемся основным поставщиком и производителем в Китае, с хорошей ценой, наши продукты были в более чем 50 странах мира, многие старые клиенты покупают у нас каждый месяц, много заказов продаются.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *