Полимерная пластика: Полимерная глина (Пластика) в Передвижнике

Содержание

Немного о жидкой пластике..

Это потрясающе клейкое вещество открывает новые возможности в работе с пластикой. Бывает прозрачная и не прозрачная, сразу готова к использованию, но свойства проявляются только после запекания.
Fimo Liquid — жидкая пластика (гель) создана для того, чтобы переводить картинки с журналов, газет и многих других вещей, позволяя в сочетании со всеми типами полимерных пластик увеличить число потрясающих украшений, декораций и прочих смешанных проектов.
Основные свойства жидкой пластики
• Жидкая пластика со временем может становиться более густой даже в закрытой банке. Чтобы сделать ее густой быстрее, оставьте ее открытой в любой емкости, подходящей для пластики, и прикройте вощеной бумагой.
• Жидкая пластика может храниться в металлической, стеклянной, гибкой пластиковой посуде, или в вощеных бумажных стаканчиках. Пластика вступает в химическую реакцию с твердыми пластмассами и пенопластом (т.е. в таких емкостях пластику хранить нельзя).


• Для чистки используйте бумажную салфетку, смоченную спиртом.
• Руки могут быть защищены резиновыми перчатками или защитным кремом.
• Жидкую пластику можно наносить прямо на только что испеченные горячие изделия из пластики. Пластику можно запекать несколько раз.

Перевод изображения (Метод 1)

1. Декорационный гель FIMO Liquid равномерно нанести на гладкую поверхность.2. Фотокопию картинки, фотографии или рисунка наложить на эту поверхность лицевой стороной.3. Затем все горизонтально поставить в духовку и оставить запекать в течение 20 минут при 130 °С.4. Через 20 минут вынуть все из духовки и снять еще теплую фотокопию с поверхности, покрытой гелем. Цветные пигменты картинки очень долго держаться на FIMO Liquid и могут быть переработаны в красивые аксессуары (брелки, подкладки для компьютерной мышки и т.д.)
Метод 2.

• Можно использовать журналы хорошего качества с высоким уровнем печати. Вырежьте картинку из журнала.
• Нанесите тонкий (но не очень) слой геля на рисунок. Оставьте рисунок на несколько минут просто полежать.
• Запекайте при 130С 15 минут и затем выньте из духовки.
• Замочите рисунок в воде на несколько минут. Аккуратно удалите бумагу. Тонкую пластинку пластики с рисунком можно клеить на любую поверхность или использовать ее для декупажа. Поверхность рисунка будет более матовая, в отличие от блестящей поверхности, достигаемой методом 1.

Лак.
Жидкая пластика может быть использована как лак для металла или декупажа. Помогает скрыть отпечатки пальцев на готовом изделии из пластики.

Использование жидкой пластики в качестве клея.
Жидкая пластика очень хорошо приклеивается к твердой пластике во время запекания. Сам по себе этот гель не клейкий. Наносите тонким слоем, чтобы склеиваемые кусочки не разъезжались. Очень хорошо приклеивает сырую пластику к сырой, сырую к запеченной и запеченную к запеченной.

Жидкую пластику можно использовать для приклеивания легких деталей из пластики к различным поверхностям (папье-маше, дерево, стекло, металл). Так же ее можно использовать для прикрепления застежек к ювелирным украшениям. Она хорошо подойдет для придания дополнительной прочности застежкам, проволочным кольцам и другим проволочным компонентам при прикреплении их к изделиям из сырой пластики.

Размягчитель для пластики.
Жидкую прозрачную пластику можно смешать с твердой пластикой, чтобы размягчить ее и увеличить ее способность к слипанию. Шпаклевка из смеси жидкой и твердой пластики может быть использована для скрытия щелей и трещин в готовом изделии из пластики.

Запекание.
• Выпекается жидкая прозрачная пластика (гель) при 130 градусах С 15-20 мин. Для увеличения прозрачности и интенсивности переводимого рисунка гель можно запекать при 149 С, однако это делать не рекомендуется, если жидкая пластика сочетается с твердой.
• Перегрев жидкой пластики приводит к ее потемнению и выделению вредных газов.
• Используйте термометр для духовки и засекайте точно время, чтобы быть уверенным в том, что изделие не перегрелось.
• Пластику можно запекать прямо в духовке, а можно использовать «контейнер» для выпечки — сковородку с крышкой, или два противня из фольги, положенных друг на друга.
• Жидкая пластика источает больше запаха, если выпекается вместе с твердой пластикой. И хотя пластика не токсична, лучше ее запекать в хорошо проветриваемом помещении.
• Тонкие слои геля запекаются до прозрачности. Его можно накладывать слоями и запекать после каждого слоя. Твердую пластику тоже можно запекать несколько раз. Гель можно шлифовать влажной наждачной бумагой, если ее слой не очень тонкий. Запеченную пластику можно покрывать лаком.

Добавление цвета.
• Гель можно окрасить, добавив в него концентрированные чернила, акварель, затвердевающие при нагреве чернила, масляные краски, сухие оксидные пигменты или окрашивающую пудру из слюды.
• Масляные краски слегка разжижают гель. Пудра делает его немного более густым. Концентрированные акварельные краски и чернила дают более прозрачные цвета, чем другие красители.
• Не смешивайте жидкую с акриловыми красками, если не хотите, чтобы краски при запекании оставили на поверхности пузырьки и бугорки. Но если вам нравится такая текстура – ничего опасного в их использовании нет
• Смешивайте гель с красками аккуратно и понемногу – уже небольшое количество окрашивает гель очень быстро.

Использование окрашенного геля
• Окрашенный гель может быть использован как краска по сырому или запеченному пластику. Различные цвета можно добавлять слоями по очереди между запеканиями, создавая эффект патины.
• Эффект заливки создается при использовании различных текстур или печатей на сырой пластике, или вырезании узоров по выпеченной. «Желобки» заполняются гелем контрастного цвета.
• Мозаика. Гель можно использовать для приклеивания маленьких кусочков пластики к любой поверхности. Окрашенным гелем можно залить изделие после того, как мозаика была запечена. Плитки можно вырезать из тонкого листа запеченной пластики.
• Окраска под мрамор. Кисточкой или шпилькой нарисуйте разноцветные полосы или точки на запеченной пластике, покрытой тонким слоем геля. Тонким и острым предметом (булавкой, иголкой или шпилькой) проведите линии через эти точки и полоски, создавая эффект мрамора. Эта техника может быть использована и при работе со стеклом.
• Эмаль и витраж. Окрашенный гель используется для имитации эмали и витражей в комбинации с пластикой в качестве контура. Для эффекта эмали запекайте на основе из пластики, а для имитации росписи по стеклу — на стекле. Контуры для листика на рисунке снизу выполнены из тонких «шнуров» вылепленных из пластики. Шнуры были уложены в рисунок и запечены. Потом наносился окрашенный гель.

Сравнительный тест между TRANSLUCENT LIQUID SCULPEY, KATO LIQUID POLYCLAY и Fimo Liquid GEL.Для начала — основная информация о всех трех типах гелей, указанная в инструкции по применению.
Translucent Liquid Sculpey: Запекать при температуре 130°С в течение 15-20 минут. TLS может быть запечен и при 149°С для увеличения прозрачности и улучшения перевода картинки; но увеличение температуры не рекомендуется, когда TLS используется вместе с обычной пластикой. Картинку можно переводить с черно-белых и цветных фотографий, с цветных картинок, распечатанных на лазерном принтере и с карандашных рисунков. Создает витражный эффект, полирующий эффект, при смешении с масляными красками его можно использовать как эмаль, застеклитель или замазывающий, маскирующий состав. Если смешать его с пигментами или слюдяными порошками, то его можно использовать как точечный пунктир, металлический остеклитель или жидкий раствор для полимерных мозаик.

Kato Liquid Clay: Температура запекания зависит от используемой техники: Многослойная техника — 135°C в течение 10 минут, Техника Мгновенного перевода картинки и фотографии 135°C в течение 5-15 минут. Для максимального эффекта прозрачности необходимо запекать его при 135°C в течение 30 минут. KLS можно использовать для ровного покрытия поверхности, для эффекта застекления, мозаичного эффекта, для размягчения и восстановления полимерной пластики и как клеящий состав.

Fimo Liquid Deko Gel: Запекать при температуре 130°C (обратите внимание на упаковку, некоторые надо запекать при 110°C!) в течение 20-30 минут. Изображения можно переводить с журналов, фотографий, обычных и цветных карандашных рисунков. Гель самоклеящийся, прозрачный, совместимый со всеми видами материалов. Клеящийся и создает лоск для FIMO пластики и для затвердевших FIMO изделий. Гель может быть смешан с маслянными красками, красящим порошком и с глиттерами.

Заливка незапеченного геля на картинку показывает, что Sculpey и Kato непрозрачные, белого цвета, а FIMO самый прозрачный.Проверим на прозрачность.
Создаем миниатюрный аквариум, заливаем жидкой пластикой миниатюрную зверушку и запекаем при 130°С в течение 45 минут.

На фото показаны запеченные гелевые блоки, и самый прозрачный из них по-прежнему Fimo Deko Gel.
Повторное запекание уже готового блока 150°С в течение 45 минут в духовке с вентиляцией.
Все эти блоки были запечены и подвергнуты повторной термообработке при 150°С в течение 45 минут. Самый прозрачный по-прежнему Fimo Deko Gel.
Взгляд сверху:
(А) Блок Translucent Liquid Sculpey слишком растекся из-за воздушных пузырьков.
(В) Блок Kato Polyclay растекся меньше, в нем меньше пузырьков и непрозрачных вкраплений, он прозрачней, чем TLS.
(С)Блок Fimo Liquid Deko Gel самый прозрачный, практически не растекся и без пузырьков.
Запекание всех гелей в миниатюрных бутылочках на 130°С в течение 30 минут, потом повторное запекание при 150°С в течение 30 минут в духовке с вентиляцией.
По картинке можно понять, какой из гелей самый прозрачный.
TLS — Translucent Liquid Sculpey
KPS — Kato Polyclay
FDG — Fimo Liquid Deko Gel
Заключение.
Translucent Liquid Sculpey. Он последний по прозрачности, но зато равномерно запекается и стабилен, при запекании при рекомендованной температуре — от 130 до 150°С, но гель расширяется при запекании из-за маленьких пузырьков, формирующихся в процессе запекания. При повторном запекании не меняет цвет. При запекании геля толщиной 1мм он прозрачный и гибкий. Лучшая температура для запекания — 130°С, минимум в течение 30 минут для 1-2мм толщины.

Kato Poly clay КАТО гель нестабильный и неоднородный, немного расширяющийся после запекания. Запекание при температуре между 130 и 140°С вызывает непрозрачные вкрапления во многих тестах, гель также не прозрачен. Когда его запекают повторно при более высокой (150°С) тепературе в течение 45 минут гель меняет цвет на зеленовато-желтый. Он более прозрачный, но из-за непрозрачных вкраплений он не так хорош, как хотелось бы. После множества тестов выяснилось, что наибольшей прозрачности можно добиться, если запекать его на небольшом кусочке стекла. Температура должна быть 150°С (но не 135°С), толщина может варьироваться от 1 до 2мм, запекать в течение 30 минут в духовке с вентиляцией. Запеченный гель прозрачен и гибок. Лучшая температура для запекания КАТО — 150°С, на 30 минут при толщине 1-2мм

Fimo Liquid Gel. Гель FIMO наиболее прозрачный, однородный и стабильный, расширяющийся совсем незначительно в процессе запекания. После повторного запекания гель не менят цвет, могут появиться крохотные пузырьки. FIMO сохраняет прозрачность при 1-20мм толщины, при 1мм толщине он гибкий. Не рекомендуется сразу запекать гель при температуре 150°С, от этого могут сформироваться пузырьки и потеряться прозрачность. Лучшая температура для запекания — 130°С, минимум 30 минут для 1-5мм толщины и 45 минут для5-20мм толщины.

В завершение, из этих трех гелей я выбираю Fimo liquid Deko гель как самый прозрачный. Он остается прозрачным не только при 1-2мм толщине, но и при 10-20мм толщине.

Статья переведена Погудиной Валентиной.

 

Загрузка…

Полимерная угроза: как пластик отравляет мир

Современные блага цивилизации, ставшие уже привычной, неотъемлемой частью нашей повседневной жизни, создают для нас не только удобства, но вместе с тем наносят и непоправимый урон живой природе. Начиная с 2000 года в мире было произведено уже значительно больше пластиковых изделий, чем за все минувшее столетие.

По данным ООН, каждую минуту (!) в мире выбрасывают до 1.000.000 пластиковых бутылок, а ежегодно человечество использует до 5 триллионов одноразовых пластиковых пакетов. И лишь ничтожная их часть идет на вторичную переработку. Ежегодно в океаны попадает более 13 миллионов тонн пластика, что ведет к гибели коралловых рифов и других морских обитателей.

Такие знакомые нам вещи, как одноразовая посуда, магазинные пакеты, различные упаковки, бутылки и прочие емкости для жидкостей, – самые распространенные из всех видов пластикового мусора, который мировая промышленность создает каждый день в режме non-stop, чтобы удовлетворить постоянно растущие аппетиты потребительского общества. И всего лишь 5% от этого объема в конечном итоге подвергается переработке и повторному использованию. Ничтожно мало, согласитесь.

Пластмассовый континент

Подлинный масштаб проблемы стал ясен после того, как в 1997 году американский океанограф и капитан Чарльз Мур, возвращаясь с Гавайской регаты, случайно открыл Большое тихоокеанское мусорное пятно, или Восточный мусорный континент, как его еще называют. Приблизительные оценки его площади варьируются от 700 тыс. до 1,8 млн. кв. км (около трех Франций). По некоторым оценкам экологов, на этом участке находится более 150 миллионов тонн мусора, плотно прилегающего друг к другу.

Сотни разбросанных по миру заводов, выпускающих пластиковые изделия, выделяют в атмосферу Земли более 400 миллионов тонн углекислого газа, ежегодно внося свою лепту в глобальное потепление, которое мы так упорно не хотим замечать. Около 800 видов животных на сегодняшний день находятся под угрозой полного вымирания только по причине поедания ими пластика.

Если в 1960 году лишь у 5% обследованных орнитологами птиц в желудках были обнаружены фрагменты пластика, то в аналогичном исследовании 2010 года эта цифра достигла уже 80%. Профессор Крис Уилкокс из австралийского Государственного объединения научных и прикладных исследований (CSIRO) и его команда провели исследование и дали прогноз, что еще до 2050 года пластиковые отходы попадут в систему пищеварения почти 99% морских птиц. Как вам такая статистика?

«Впервые за долгое время мы имеем столь подробный глобальный прогноз воздействия пластиковых отходов на морские виды, и результаты шокируют. Сегодня среди отдельных видов птиц до 90% постоянно имеют в своей пищеварительной системе пластик, что указывает на чудовищное загрязнение Мирового океана», – говорит Уилкокс (пресс-релиз CSIRO).

Поедание пластика пернатыми опасно по следующим причинам. Во-первых, пластмасса состоит из токсичных полимерных компонентов и абсорбирует вредные вещества из окружающей среды. Фрагменты далеко не всегда проходят через желудочно-кишечный тракт и постепенно накапливаются в организме, закупоривая кишечник. Со временем в желудке накапливается столько пластмассы, что там не остается места для еды, и птица погибает от голода. Подобная картина наблюдается и у многих других видов, исследования об этом постоянно публикуются.

Помимо этого, загрязнение пластиком – одна из главных причин захламления нашего урбанистического мира, нашего непосредственного местообитания. Начиная примерно с 1950 года все мировое производство пластика удваивается каждые 11 лет. Одноразовые пакеты парализуют системы канализации городов, создавая тем самым угрозу наводнений, пластмассовые отходы засоряют берега водоемов и прибрежные зоны, предназначенные для отдыха, нанося многомиллиардный урон туристический отрасли. И так далее, и так далее.

Эффект бумеранга

Составляя около 80% всего мусора в Мировом океане, под воздействием солнечных лучей пластик деградирует до мелких частиц, микрогранулы которых накапливают на своей поверхности токсические вещества. И в результате мы наблюдаем ситуацию, что те же самые отходы, которые мы выкидываем, возвращаются к нам подобно бумерангу на наш собственный стол вместе с пищей, которую мы едим, и водой, которую пьем.

Профессор Шерри Мейсон (Нью-Йоркский университет) говорит, что пластик уже буквально всюду: «В воздухе, в воде, в морских продуктах, даже в пиве, которое мы пьем, и соли, которую потребляем».

Испанские ученые также обнаружили микропластик в нескольких десятках образцов исследуемой поваренной соли. Везде был обнаружен полиэтилентерефталат, полимер, который применяется для производства пластиковых бутылок. Еще одна международная группа ученых обнаружила в соли такие виды пластика, как полиэтилен и полипропилен.

И хотя исследование вреда микрочастиц пластика на человеческий организм только в самом начале, можно ожидать, что вред от него окажется более реальным, чем от мифической опасности ГМО.

И все это звенья одной цепи, самое сильное из которых – наше малодушное мещанское желание приуменьшить всю полноту своей личной ответственности за то, что сегодня творится с природой и рикошетом бьет по нам самим.

Первые шаги, или Что делать?

Очевидно, что долго игнорировать проблему оказалось невозможно. На сегодняшний день выдвигаются все новые и новые предложения о международном плане коллективных действий для решения проблемы пластикового мусора.

Необходимо отметить, что консолидированная международная стратегия сама требует значительных инвестиций и должна предусматривать эффективные механизмы финансирования борьбы с мусором. Одна из высказанных инициатив, которая продвигается в ООН, – принцип «Загрязнитель сам платит». Для корпораций отрасли, чей годовой объем выручки более 800 миллиардов долларов, он может оказаться вполне эффективным.

Сегодня уже 40 стран создали законодательные ограничения и запреты на использование пластиковых пакетов на своих территориях, частично это сделали 60 стран.

Что-то делается и у нас. Министр окружающей среды, продовольствия и сельского хозяйства Великобритании Maйкл Гoув одобрил и подписал запрет на использование и продажу пластиковых трубочек и ватных палочек на территории королевства. Он вступит в силу 1 апреля 2020 года.

«Для борьбы с пластиковым загрязнением необходимы срочные и решительные действия. Эти предметы часто используются всего несколько минут, но для их полного разложения требуются сотни лет», – заявил Гоув.

Не то чтобы это выглядело очень решительно и радикально, и, возможно, стоило бы подумать о полном запрете пластиковых пакетов, как это сделала в этом году Грузия, но и на том спасибо, господин министр!

В Евросоюзе, например, уже к 2021 году планируют полностью отказаться от всех категорий одноразовой посуды из пластика, но нам это коллективное усилие уже не грозит.

Дальше всех пошла, на удивление, Кения. Новые ограничительные меры, которые правительство Кении приняло в 2017 году, распространяются на использование, продажу, производство и даже ввоз пакетов в страну. Исключение составляют изделия промышленного назначения. Минимальный штраф за нарушение запрета составляет 19 тыс. долларов, максимальный – 38 тысяч. Новый закон предусматривает и наказание в виде лишения свободы до четырех лет. Это самый драконовский закон по борьбе с распространением пластиковых пакетов в мире.

Пластиковая угроза стала важной темой и на саммите G7, который прошел в этом августе.

Президент Франции Макрон даже вручил коллегам символичные наручные часы, сделанные из выловленной в океане и обработанной пластмассы. Но, к сожалению, Дональд Трамп, глава страны, ответственной за самые большие объемы производства пластика, экологическую сессию пропустил. По информации CNN, после саммита Трамп рассказал, что слишком много времени уделил темам, которые он считает не очень значимыми. Например, очищению океана от пластика. No comments.

Но давайте не будем равняться на Трампа. Вне зависимости от того, что делают G7, ООН и наши правительства, любой из нас может внести свой личный вклад.

Каждый раз при посещении магазина у нас есть выбор: купить воду в стеклянной бутылке или в пластиковой, приобрести для барбекю бумажную посуду или пластиковые тарелки, использовать многоразовые сумки или магазинные пакеты, отдавать предпочтение многоразовой или минимальной упаковке. При желании в интернете можно узнать еще много самых разных эффективных шагов, направленных на сохранение окружающей среды от пластикового загрязнения.

В конце концов, ваш личный выбор определяется вашим самосознанием, и он определенно имеет значение.

Дмитрий Бурлуцкий

 

ПЛАСТИКА FIMO — kancguru — LiveJournal

Идти в ногу с модой – совсем не означает быть таким же, как окружающие. Сегодня ценятся вещи, сделанные своими руками и отражающие характер хозяина.

Уникальный и удивительный материал – полимерная глина, сегодня является одним из самых востребованных на рынке материалов для творчества.

Полимерная глина или пластика — пластичный материал для лепки небольших изделий (украшений, скульптур, кукол и др.) и моделирования, затвердевающий при нагревании до температуры 100-130°C . Иногда полимерной глиной называют самозатвердевающие массы для моделирования.

Полимерная глина — это пластичная масса, напоминающая пластилин. Пластичность материалу обеспечивают пластификаторы, которые улетучиваются при нагревании материала до температуры 100-130°C. Все виды пластики содержат основу из ПВХ и один или несколько видов жидких пластификаторов. К прозрачной основе добавляют пигменты, чтобы получить требуемый цвет. В процессе температурной обработки в материале происходит процесс полимеризации. Отвердевшие изделия могут быть раскрашены акриловыми и прочими красками, склеены между собой и с другими материалами.
Полимерная глина FIMO выпускается несколькими масштабными линейками в различных цветах и со специальными эффектами: металлик, полупрозрачный, блестящий, цвет камня и т. д. Также существует и жидкая полимерная глина — это прозрачный гель, который, аналогично обычной полимерной глине, твердеет при запекании. Жидкая полимерная глина используется в качестве клеящего вещества, а также как эмаль, застеклитель и маскирующий состав. Также с помощью жидкой полимерной глины возможно скопировать изображение, нанесённое на бумагу.
Лучшей полимерной глиной традиционно считается пластика FIMO, выпускаемая сейчас под торговой маркой Staedtler. Разные производители выпускали и выпускают свою продукцию, отличающуюся друг от друга свойствами и качеством в работе. Пластик отличается твердостью, типом поверхности изделия: матовой или глянцевой. Влюбленные в материал люди, увлеченные этими необычными качествами часто смешивают глину разных производителей, придавая ей тем самым свои особые свойства. Но как и раньше FIMO остается эталоном среди пластики. Родилась она в 1930-х годах в Германии. Изобрела ее Фифи Ребиндер для своего личного дела – изготовления кукол. Формула этого чуда держалась в секрете и только в 1964 году была продана Эберхарду Фаберу, который совершенствовал ее до известной в наши дни FIMO.

продолжение статьи читайте на нашем сайте

Как работать с полимерной глиной

В этой статье пойдет речь о:

 

Полимерная глина (она же пластика или термопластика) – это очень декоративный материал, который на ощупь напоминает пластилин, да и внешне тоже схож с ним. Только она обладает большей эластичностью и меньше прилипает к рукам. Пластика уже давно стала популярна у художников, дизайнеров и любителей мастерить. 

Основу этого материала составляет поливинилхлорид. При воздействии на него высокой температуры он затвердевает и изделия напоминают пластмассовые или керамические.
 

Что изготавливают из термопластики

Из этого материала получаются красивые украшения, сувениры, предметы интерьерного декора, елочные игрушки, куклы ручной работы.

Уникальные свойства термопластики позволяют точно выразить самые мелкие элементы скульптуры, имитировать разнообразные текстуры. Работы из термопластики хранятся долго.

Токсична ли пластика?

Поскольку это не природный материал, его не рекомендуют использовать детям младше 8 лет. Также в связи с этим есть несколько правил для его использования:

  • При запекании глиняных изделий детьми постарше должны присутствовать родители.

  • При подгорании пластики следует проветрить комнату, а при запекании включать вытяжку.

  • Закончив запекание, печь следует вымыть.

  • Посуду и все инструменты, соприкасавшиеся с глиной  впредь  использовать для еды нельзя!

После запекания материал перестает быть токсичным.

 

Инструменты для лепки из пластики

Для того, чтобы изделие получилось красивым и аккуратным, нужно правильно подготовиться к работе. Для этого вам понадобятся:

  • гладкая и жесткая поверхность, не  впитывающая полимерную глину

  • специальный нож, очень острый и тонкий. Им вы будете делить куски пластики на части и прорисовывать детали 

  • специальный акриловый ролик, скалка или другой цилиндрический предмет (только не пластмассовый: пластика часто растворяет пластмассу) для раскатывания глиняных пластов

  • для скульптурной лепки понадобятся непластмассовые стеки

  • зубочистки — для прикатывания срезов глиняных колбасок и проделывания отверстий

  • каттеры, которыми будете вырезать одинаковые детали – это такие фигурные резаки, аналогичные формочкам для приготовления печенья

  • подручные материалы: вязальные спицы, фурнитура, булавки, фольга и др. атрибуты для рукоделия

  • перчатки и влажные салфетки.

 

Как придать пластичность глине?

Чтобы термопластика стала пластичной, ее достаточно просто хорошо размять теплыми руками, холодными нужно разминать дольше.  Учтите, что если она будет размята плохо, то при запекании по ней выступят пузыри, а потом она, скорее всего, будет крошиться.

 

Как уменьшить или увеличить пластичность глины?

Смягчают пластику кремами, вазелином, разогреванием и др. способами. Но проще всего использовать специальный пластификатор (например, Moldmaker). Также твердую пластику можно просто смешать ее с мягкой.

Если же глина, наоборот, прилипнет к рукам, нужно смешать ее кусочком по- суше. Если подходящей сухой глины нет, положите ее на белую бумагу часа на 2. Когда бумага станет жирной, это означает, что из глины вышел избыток пластификатора.

Пластика также может стать слишком липкой после реагирования с  краской. Тут уже положение исправить невозможно.

 

Как смешивать глину?

Термопластика бывает разной по цвету и свойствам (твердой, мягкой, дающей матовую или глянцевую поверхность). Чтобы получить нужный результат,  различные виды пластики смешивают.  

Термопластика разных цветов отлично смешивается. Для получения глины определенного оттенка, нужно смешать основные цвета в необходимых пропорциях (подбирайте по таблице смешивания цветов).

Нельзя только смешивать глины с различной температурой  запекания, поскольку это приводит к недопеканию и хрупкости или к перепеканию и потемнению.

 

Как запекать термопластику?

Для запекания изделий вполне подходит обычная духовка.  Температура для этого указывается в инструкции к конкретно вашему кусочку глины, из которого выполнено изделие. Как правило, это диапазон от 110°С до 130°С. Превышать указанную в инструкции температуру нельзя, т.к. при горении пластика выделяет токсины.

 

Полировка изделий

При работе руками трудно не оставить на поверхности следы рук. Поэтому  на последнем этапе работы изделие полируют. Это делается после запекания, под проточной водой или, при необходимости, в тазу с мыльным раствором с помощью водостойкой наждачки.  
Значительные неровности убирает наждачная бумага № 220. Отпечатки пальцев, различные царапины снимает № 400. Самые мелкие неровности заглаживает № 800 или № 1000.  
После тонкой обработки наждачкой изделие можно покрыть лаком или потереть о льняную (джинсовую, вельветовую) ткань.

 

Как хранить термопластику?

Пластика не затвердевает на воздухе, но засыхает превосходно, т.к. происходит испарение пластификатора, делающего ее пластичной. Поэтому распечатанную упаковку всегда следует плотно закрывать. Если фабричная упаковка очень повреждена, заверните остаток пластики в пищевую пленку.  С ней глина не будет реагировать.

При изменении температуры в комнате, а также при длительном хранении кусочки пластики могут слипаться между собой, поэтому разным цветам нужна индивидуальная упаковка. 

Следуйте рекомендациям производителя. При воздействии сильного холода или жары пластика высыхает или затвердевает.

 

Каким лаком покрывать термопластику?

Для глины есть специальные лаки. Только берите лак для ногтей, а также акриловый лак, так как некоторые из них растворяют пластику.  Сначала может показаться, что он высох, но со временем становится липким, собирая всю пыль. Можно применять проверенные на практике лаки для строительных работ, например Tikkurila Parketti Assa, Tikkurila Unica Super , Synteko Pro 20,45,90.

 

Какой клей использовать для полимерной глины?

При наклеивании разных элементов на основу применяют клей с названием «Контакт-гель», а также эпоксидный клей.  Последний клеит надежнее, но он обладает резким запахом.

Для скрепления деталей из пластики между собой или кусочка необожженной пластики к обожженной применяют специальный гель или жидкую пластику. Такую, как FIMO liquid. Ее нужно непременно запекать.

 

 

 

Виды полимерной глины — полупрозрачная пластика. Уроки и мастер-классы по пластике.

Полупрозрачная пластика применяется в разных техниках. Например, она широко используется для отделки подсвечников и декоративной посуды. Очень интересных эффектов можно добиться, используя полупрозрачную пластику в качестве фона в технике Cane. Примеры работ, сделанных с использованием полупрозрачной пластики смотрите в конце этой статьи.

Чем отличается полупрозрачная пластика от обычной?

Вы можете использовать полупрозрачную пластику так же как и непрозрачную, разминать, смешивать, составлять узоры в «колбаске» и т.д. Однако, есть несколько отличий. Полупрозрачная пластика всегда мягче и больше прилипает к рукам при разминании, чем обычная пластика этой же марки. Так же для некоторых видов полупрозрачной пластики, чтобы избежать их потемнения, требуется меньшая температура обжига.

Как можно увеличить прозрачность пластики?

Полупрозрачная пластика не является полностью прозрачной, но вы можете увеличить уровень ее прозрачности:
• Если вы смешиваете цветную полимерную глину с полупрозрачной, чтобы добиться акварельного эффекта, не берите слишком много цветной пластики: пигмент делает полимерную глину менее прозрачной. Попробуйте смешать кусочек цветной пластики размером с горошину и кусок прозрачной пластики размером с мяч для гольфа.
• После того, как запеченная пластика остынет, поместите ее под струю воды и отполируйте. Это придаст изделию бОльшую прозрачность и глянцевый вид.

Можно ли сделать полностью прозрачное изделие?

Как мы знаем, не бывает полностью прозрачной полимерной глины. Максимальной прозрачности вы можете добиться, если отрежете очень тонкий слой пластики и после запекания отполируете его под струей воды.
Большей прозрачностью обладает жидкая полимерная глина, но по консистенции она как жидкий гель и область ее применения уже чему у обычной пластики.
Если вы хотите добиться стеклянного эффекта, то в сочетании с пластикой вы можете использовать стеклянные шарики.

В чем различия между полупрозрачными пластиками разных марок?

Тест №1
(источник community.livejournal.com/polymerclayfimo/1466832.html)

Будем сравнивать четыре самые распространенные вида пластики.
• Cernit Translucent (#221)
• Fimo Transparent (#014)
• Premo! Sculpey Translucent (#5310)
• Premo! Sculpey Frost (#5317)
Интересно, что одни фирмы называют свою полупрозрачную пластику полупрозрачной (translucent), а Фимо громко заявляет, что она именно прозрачная (transparent), хотя эксперимент показал, что именно фимо менее всего прозрачен;)

Вот так выглядят кусочки прямо из брикетика. Новички часто путают полупрозрачную пластику с белой — немудрено. Читайте внимательно, что написано на упаковке!;) Полупрозрачная в отличие от белой пропускает свет, и это сказывается на итоговом цвете изделий.

Ну обычный полупрозрачный Скалпи с белым спутать сложно — это самая «небелая» пластика. Но Скалпи исправился и начал выпускать отбеленую полупрозрачную под названием Frost но номер у цвета другой, и название всегда написано на упаковке.

Так выглядит раскатанная, но еще незапечаная полупрозрачная пластика.

Все еще белая, но в тонких пластинках пропускает немного света. Самый молочный оттенок у Цернита, на втором месте по белизне — Фимо, Фрост все-таки немного желтизной отдает. Ну а Скалпи полупрозрачный самый серовато-бежеватый какой-то.

Попробуем добавить в полупрозрачную пластику масляной краски, чтобы посмотреть на результат. Итог — окрашенная маслом полупрозрачная пластика полностью теряет свои полупрозрачные свойства. Различий между разными фирмами практически нет. С чернилами, которые не уничтожают прозрачность пластики, различия бы были. Но это тема для отдельного эксперимента.

Тонкие запеченые пластинки одинаковой толщины (ок. 1мм), наложенные на бумагу с нарисованными крестиками.

Легко видеть, насколько прозрачна каждая из пластинок. Лучше всего пропускает свет обычный Скалпи Премо Транслюсент. Но он же и дает самый сильный сероватый оттенок. Фимо самый непрозрачный. Даже фотоаппарат при попытке сфотографировать кусочки отдельно отказался фокусироваться именно на крестике под фимо. На остальных кусочках фотоаппарат смог «разглядеть» просвечивающийся рисунок и сфокусироваться на нем. Третье место по прозрачности принадлежит Церниту. Фрост и старый полупрозрачный Премо делят первое и второе места. Фрост чуть менее прозрачный, но зато белый, а Премо Транслюсент лучше всего пропускает свет, но дает немного серости, но совсем немного. Что вы выберете — замутнить немного рисунок беловатым или сероватым оттенком полупрозрачного — решайте сами, в тонких слоях разница будет не очень заметной. В слоях потолще цвет будет заметен больше.

Параллельно с прозрачностью эксперимент позволил сравнить мягкость и прочность разных типов пластики. Запекалась каждая марка строго по инструкции на ее упаковке. Цернит оказался самым хрупким — тонкая ракушка сломалась очень легко, другие марки более гибкие и менее ломкие в тонких слоях. Фимо и Цернит — самые мягкие в лепке, вылепленные детали легче всего смазать. Скалпи, и обычный, и Фрост, чуть более жесткий и лучше сохраняет мелкие детали во время лепки и выпечки. Цернит и Фимо больше крошились и потребовали больше времени на вымешивание. А Скалпи был очень пластичный, мягкий и не крошился.

Полупрозрачная пластика очень чувствительна к кондиционированию (приведению в рабочее состояние). При работе с ней очень важно хорошо вымешивать материал, чтобы пластификатор распределился равномерно и не дал чешуек после запекания.

Тест №2
(источник polymerclayexpress.com/octo2002.html)

Все марки пластики хранились и использовались согласно инструкциям, указанным на упаковке.

Маленький образец: пласт, раскатанный на паста-машине толщиной №6. На поверхность этого пласта был нанесен рисунок при помощи штампа.

Большой образец: пласт раскатан между двумя листами вощеной бумаги на толщине №8. Рисунок на поверхность нанесен перманентными чернилами.

Обратная сторона каждого образца была дважды отшлифована и хорошо высушена. При сканировании сверху на образцы была наложена фольга. На приведенные здесь изображениях показано, что вы будто смотрите сквозь пласты полимерной глины с нанесенным узором на обратной стороне.

p.s. этот тест достаточно старый, и мы не можем дать 100% гарантии, что приведенные здесь изображения соответствуют действительности, т.к. производители постоянно совершенствуют состав полимерной глины. Например, новая пластика Като дает намного лучший результат, чем показано в этом тесте.

Галерея работ, выполненных с использованием полупрозрачной пластики

о пластике из разных источников: polymerclayfimo — LiveJournal

Пластика, полимерная глина или polymer clay — это все названия одного и того же удивительного и колоритного синтетического материала, который объединяет в себе достоинства легкости работы с пластилином, и прочность подобную глине после термической обработки. Причем, для такой обработки потребуется вовсе не специальная высокотемпературная печь, а обычная духовка!
Общая структура полимерной глины одинакова — это материал, состоящий из мелких частиц поливинилхлорида (ПВХ), взвешенных в маслянистой смоле , так называемом пластификаторе, для расцветки добавляются различные пигменты, а для гладкой текстуры — наполнители такие, как природные глины, мел и т. д. При термообработке в режиме температур в диапазоне около 90-130 градусов по Цельсию, происходит «выжигание» всех этих элементов. И бывшее прежде мягким вещество обретает твердость.
Существует множество сортов пластики и все они обладают различными характерами, свойствами, особенностями.
Ниже приведены особенности некоторых марок пластики:
Fimo — извлеченная из упаковки жесткая и хрупкая, но разогрев ее(в руках), становится достаточно пластичной. А после термической обработки эта крепкая глина имеет меньше шансов разбиться. Глина с хорошей «памятью», не теряет тонких деталей в процессе работы.
К минусам относится все та же твердость, которая затрудняет создать гладкую, бесшовную структуру. Хороша для формовки складок одежды и т.д.
Fimo Soft — очень мягкая, для тонкой работы не подходит. Но при смешивании с Fimo дает возможность получить пластику с великолепными качествами.
Cernit — полупрозрачная воскоподобная структура. Быстро реагирует на тепло рук — что делает его трудным материалом для начинающих. Хорош для изготовления крупных скульптур. После термообработке становится очень прочной. Смешивая этот пластик с Fimo Soft, Super Sculpey или Sculpey III получают более удобную, но менее прочную глину.
Friendly Clay — чуть мягче «Fimo» вот она хороша для тонкой работы.
Promat — средней мягкости и очень прочная, после термообработки не становится блестящей и не имеет вид пластика. Идеальна для создания фигурок..
Sculpey — мягкая и только белого цвета. Подходит для работ с большим объемом. Требует легких прикосновений и наличия прочной арматуры или внутреннего каркаса при создании объемных фигур. Но после обработки становится подобна текстуре мела и легко коробится при повторном обжиге.
Sculpey Ш — очень мягкая глина, совместим со всеми мягкими глинами. Великолепная матовая структура. Но из за своей мягкости доставит массу хлопот начинающим.
Super Sculpey — очень мягкая глина только розовая и беж. Хороша для изготовления фигурок. Прекрасный цвет, прочность делает ее привлекательной для у кукольных мастеров.

Если говорить об отечественных материалах, то это, в первую очередь, «Пластика» (С-Петербург). Белая и терракотовая в смеси (много белой и чуть терракоты) дает неплохой телесный цвет. Производится еще и цветная «Пластика» шести цветов — но, на мой взгляд, довольно ядовитых «кислотных» оттенков — голубой, лимонный, зеленый, красный, сиреневый и белый. Если опять же их разводить белым, цвета получаются приемлемыми. И совсем недавно появился еще один материал (тоже питерский) — на его коробке написано Чудо-пластилин «Цветик — шести-, восьми- или двенадцатицветик» (в зависимости от комплектации 6, 8 или 12 брусками). А если перевернуть коробочку, то выясняется, что этот продукт отвердевает при термообработке, с возможной в последующем механической обработкой и окрашиванием. В этом наборе цвета наиболее приятные и есть такие важные цвета, как черный и темно-коричневый. Режим обработки близок с режимом обработки «Пластики», и что самое приятное эти два материала, как оказалось прекрасно смешиваются в любых пропорциях и хорошо вместе обрабатываются!

Не смотря на такое разнообразие пластики, есть общие моменты в работе с ней:
* Полимерная глина чувствительна к теплу и становится мягкой, податливой благодаря теплу человеческих рук. Для всех марок перед лепкой пластику необходимо хорошо размять руками.
* Однако, при слишком долгом воздействии температуры 38 градусов — глина начинает «частично обжигаться», становясь твердой. При долгом хранении пластификатор частично поглощается наполнителем, что так же ухудшает ее свойства.
* При повышении температуры в духовке во время термической обработки выше 175 градусов по Цельсию, пластика начинает гореть, выделяя едкий и раздражающий дым. Недостаточные температура или время выдержки в свою очередь, могут привести к непрочности и хрупкости фигурки. Поэтому необходимо выдерживать правильный температурный режим, особенно не допуская резкого роста температуры.
* Во время термической обработки изделия в духовке становятся под действием жара очень «рыхлыми», непрочными и поэтому, под любую деталь, находящуюся на весу нужно обязательно нужно сделать подпорку (валик из фольги, фаянсовую кружку или еще чего-либо, что подскажет Вам личная фантазия). А передвигать фигурки нужно только после их остывания — это уже выстраданный опыт!
* При лепке высоких и тонких предметов необходимо пользоваться деревянным или проволочным каркасом, чтобы модель при обжиге не деформировалась.
* До термической обработки изделия очень боятся пыли, цепляя и впитывая ее всеми своими порами… Но этот минус превращается в плюс — появляется возможность подкрасить по своему усмотрению изделия порошкообразными красителями — цветными мелками и даже женской косметикой.
* После термической обработки глину можно мыть, пилить, сверлить, вырезать из нее, шлифовать. Красить можно темперой, акриловыми красками, гуашью (с дальнейшим покрытием водоупорным лаком) Можно выкрасить фигурку нитроэмалью, (предварительно загрунтовав тонким слоем эпоксидного клея). При этом достигается стойкое декоративное покрытие, напоминающее фарфор. Если в нитрокраску добавить зубной порошок, то этот прием позволит получить матовую поверхность и показать фактуру «ткани». Смесь быстро сохнет, к тому же не нужна предварительная грунтовка. Добавляя порошок в краску или уменьшая его количество, можно получить разнообразную цветовую палитру, пастельные, блеклые тона. Так имитируют бархат, сафьян, «сермягу», натуральную кожу или поверхность выделанной овчины. Узоры, нанесенные поверх такой раскраски краской без порошка, напоминают вышивку.
взято здесь

ЗДЕСЬ повторение и продолжение вместе с ссылками на посты по теме.

Виды пластика и полиэтилена и их условные обозначения, прием в Самаре.

«Все на свете из пластмассы, и вокруг пластмассовая жизнь», — пела группа «Сплин». И действительно, из пластмассы делают великое множество вещей. Однако и пластмасс существует очень много. У каждого типа — свои особенности и преимущества.

ПЭТ (полиэтилентерефталат)

ПЭТ — самый распространенный материал для производства пластиковых бутылок. Минеральная вода, газировка и другие освежающие напитки, как правило, содержатся именно в ПЭТ-бутылках.

Основное преимущество ПЭТ в том, что это превосходный барьер на пути влаги и жидкости. Стекло, конечно, в этом плане вне конкуренции, но оно гораздо более хрупкое и тяжелое. Пол-литровая бутылка ПЭТ в 10 раз легче бутылки из стекла. К тому же благодаря тому, что ПЭТ дешев и ударопрочен, производители стали продавать свои напитки в бутылках большого объема. Это выгодно и покупателям, и продавцам.

Впервые ПЭТ выделили британские химики — в 1941 году. После войны многие страны научились производить этот ценный синтетический материал в своих лабораториях. В СССР он получил красивое название лавсан, что, впрочем, означает вовсе не солнце любви, а Лабораторию Института высокомолекулярных соединений Академии Наук.

Первоначально о бутылках никто не думал. Из ПЭТ производили синтетические волокна, например полиэстер. В 1950-х годах из него научились делать пленку — в частности, для фотоаппаратов и кинокамер. Первая ПЭТ-бутылка сошла с конвейера в 1973 году. А уже в 1977 году бутылки стали перерабатывать. Оказалось, что они прекрасно поддаются переработке, и из них можно делать новые бутылки, одежду, хозяйственные емкости.

ПНД (полиэтилен низкого давления) и ПВД (полиэтилен высокого давления) 

Считается, что впервые полиэтилен был получен на исходе 19-го века. Немецкий химик Ганс фон Пехманн в 1898 году нагрел диазометан и нашел в пробирке белый осадок, похожий на воск. Его коллеги описали вещество, но практического применения до 1930-х гг. это открытие не имело.

В 1933 году химики Эрик Фосет и Реджинальд Гибсон из британской компании ICI случайно смешали два вещества и нагрели его под высоким давлением и, вслед за фон Пехманном, получили новую воскообразную субстанцию. Через два года еще один химик из ICI установил, как можно повторить этот опыт, и уже в 1939 году началось промышленное производство полиэтилена.

ПВД изготавливается при высоком давлении, а ПНД — при низком. Это определяет их свойства. ПНД тверже, но менее прозрачен. К плюсам ПНД можно отнести его низкую водопроницаемость, высокую устойчивость к маслам, бензину и другим элементам. Это долговечная и прочная пластмасса. Из нее изготавливают трубы, посуду, крышки, фляги, ведра и другие хозяйственные емкости.

ПВД, напротив, отличается гибкостью и эластичностью. Это не самая прочная пластмасса, зато совершенно безопасная. При контакте с пищевыми продуктами она не выделяет вредных веществ. Из ПВД делают пакеты, пищевую и другие виды пленок, брезент. Также ПВД используется в производстве бутылок, канистр и других емкостей. Еще одно важное достоинство ПВД — он не боится низкой температуры и не становится хрупким на холоде.

ПВХ (поливинилхлорид)

ПВХ широко применяется в ремонте и строительстве. Из ПВХ делают вагонку, сайдинг, натяжные потолки, пластиковые окна. Но этим сфера применения ПВХ не исчерпывается. В каждом современном автомобиле — несколько килограммов ПВХ. Покрытия, приборные панели, подлокотники, ручки, держатели стаканов и многие другие детали изготовлены из него. ПВХ ценят и в медицине, и в канцелярии, из него делают пластиковые карточки, игрушки. Словом, это универсальный материал.

ПВХ был открыт французским химиком Анри Реньо. Как-то раз он оставил пробирку с винилхлоридом на солнечном свету и забыл про нее несколько дней. В пробирке образовался белый порошок. Впрочем, почти на целый век про это вещество забыли. Промышленное производство ПВХ началось только в 1913 году, и оно связано с именем американского инженера Фрица Клатте. Бум производства ПВХ начался в 1930-е годы. Германия, США, Великобритания начали на полную мощность производить новый материал. С чем же связана его популярность?

ПВХ устойчив к химическим соединениям. Он долговечен, не боится ни влаги, ни песка, ни солнца. При этом современный ПВХ эстетично выглядит. Однако в среде экологов к ПВХ относятся настороженно, ведь при его производстве активно применяется хлор. К тому же ПВХ сложно утилизировать: при сжигании он выделяет опасные для здоровья канцерогены.

ПП (Полипропилен)

История полипропилена началась в 1950-х годах, когда его получили химики Джулио Натта и Карл Циглер. За свое открытие они удостоились Нобелевской премии. Сегодня этот пластик по распространенности уступает только полиэтилену. Из полипропилена делают упаковочную тару, пленку, волокна. Из него также изготавливают одежду — например, болониевые куртки. Само название «болонья» произошло от одноименного города, где Джулио Натта открыл этот материал.

Полипропилен — экстремальный пластик. Он не боится ни высоких температур, ни изгибов, ни коррозии, ни растворителей. Не тонет в воде. Безвреден. Зато от мороза и солнечных лучей его лучше беречь. Полипропилен хорошо перерабатывается, его дробят на гранулы, после чего вновь используют в производстве.

ПС (Полистирол)

Полистирол впервые был выделен в 1911 году, хотя стирол, на основе которого он производится, был известен еще в 19-м веке. Это жесткий, но относительно хрупкий материал. Он устойчив к влаге. Его легко обрабатывать. Сравнительно дешев. Из полистирола делают массу вещей в различных сферах: потолочные плитки, корпуса телевизоров, чашки Петри, игрушки для детей.

Впрочем, полистирол применяется не только в мирных целях. Это вязкое вещество сложно потушить, поэтому оно стал одним из составляющих напалма. А вот в быту полистирол безвреден, однако при его сжигании выделяются вредные канцерогены, поэтому лучше всего полистирол перерабатывать.

Знаки перерабатываемого пластика

Каждый перерабатываемый тип пластика обозначается определенным знаком. Наверняка вы не раз видели такие значки на упаковке. Если же пластик не подпадает ни под один из перечисленных видов (что редкость!), его обозначают знаком «Другие виды пластика» — вот таким. 

 

 

Пластмассы против полимеров: в чем разница?

Автор: wkmounts / 16 января, 2020

Хотя эти термины часто используются как синонимы, полимеры и пластмассы не всегда одно и то же. Полимеры могут существовать органически или создаваться синтетически и состоять из цепочек соединенных отдельных молекул или мономеров. Пластмассы — это тип полимера, состоящий из цепочек полимеров, которые могут быть частично органическими или полностью синтетическими.

Проще говоря, все пластмассы — это полимеры, но не все полимеры — это пластмассы. Ниже мы исследуем состав, физические свойства и области применения полимеров и пластиков, чтобы дать четкое объяснение различий между ними.

Что такое полимеры?

Полимеры могут происходить органически в форме природных или биополимеров, таких как шерсть, хлопок или дерево, или они могут быть синтезированы в полуорганические или полностью синтетические материалы. Синтетические полимеры делятся на три категории:
  1. Эластомеры — это эластичные материалы с высокой гибкостью и низкой прочностью молекулярных связей (например, резина).
    Полимерные волокна состоят из полимерных цепей с более прочными молекулярными связями, чем эластомеры. Волокна более жесткие и менее эластичные, чем эластомеры, и могут состоять как из натуральных, так и из синтетических материалов.
  2. Термопласты более жесткие, чем волокна и эластомеры, и отличаются своей способностью сохранять свою молекулярную структуру при воздействии тепла. При нагревании до температуры плавления термопласты будут плавиться, а не гореть, что делает их идеальными для придания формы и формования.

Основная структура, физические свойства и использование синтетического полимера помогают определить его классификацию. Поскольку существуют тысячи полимеров, важно понимать свойства и способы применения полимеров, чтобы гарантировать их использование в соответствующих областях.

Строение

Молекулярная структура полимера определяет основные свойства материала. При попытке классифицировать конкретный полимерный материал необходимо учитывать следующие структурные аспекты:

  • Мономерный состав.Знание того, какие мономеры составляют полимерную цепь, сколько из них и природу этих мономеров, поможет классифицировать материал.
  • Характеристики цепи. Средняя длина и вес цепей в полимере помогают определить степень полимеризации и молекулярную форму полимера.
  • Молекулярные связи. Структура полимера может определяться способами, которыми мономеры связаны друг с другом, а также наличием поперечно-разветвленных связей между полимерными цепями.
  • Метод полимеризации. Способы, с помощью которых мономеры объединяются в полимеры, определяют структуру полимера, будь то естественный процесс или синтетическая полимеризация с использованием тепла, химикатов или конденсации.

Недвижимость

Полимеры бывают самых разных форм и могут быть дополнительно классифицированы на основе их физических свойств. Некоторые идентифицирующие характеристики включают:
  • Плотность
  • Тепловые свойства
  • Кристаллическая структура
  • Твердость
  • Предел прочности
  • Обрабатываемость
  • Формуемость
  • Растворимость

Приложения

Полимеры

также можно классифицировать по областям применения. Из-за разнообразия материалов, которые могут быть созданы путем полимеризации, полимеры могут использоваться в широком диапазоне применений:

  • Формованные и формованные изделия
  • Пленки и листы тонкие
  • Эластомеры
  • Клеи
  • Покрытия, краски и чернила
  • Пряжа и прочие волокна

Что такое пластмасса?

Пластмассы — это синтетические или полуорганические полимеры, изготовленные из масла или нефти с использованием химикатов и конденсации для создания молекулярных связей.Хотя полимеры могут возникать в природе, пластмассы полностью созданы руками человека.

Однако, поскольку пластик содержит полимеры, он демонстрирует аналогичные физические свойства и универсальность, что делает его полезным в широком диапазоне применений. Пластмассы можно разделить на две категории: термореактивные пластмассы и термопласты.

Термореактивные пластмассы

Термореактивные пластмассы подвергаются термической закалке в прочную конструкцию. После того, как они были сформированы, термореактивные материалы остаются в фиксированной форме даже при повторном воздействии тепла.После схватывания термореактивные пластмассы будут гореть, а не плавиться при воздействии экстремальных температур. Их высокая устойчивость к нагреванию и коррозии делает термореактивные пластмассы особенно полезными в приложениях, где требуются надежные прецизионные компоненты, которые не изменяют форму или не деформируются при воздействии экстремальных температурных изменений.

Обычно используемые термореактивные пластмассы включают:

  • Полиуретан
  • Эпоксидная
  • Фенольный
  • Некоторые полиэфиры
  • Фенольный

Благодаря своей долговечности и термостойкости, термореактивные пластмассы используются в различных областях, например:

  • Электронные компоненты и изоляторы
  • Теплозащитные экраны
  • Детали двигателя и крышки
  • Бытовая техника
  • Компоненты освещения
  • Энергетическое оборудование

Термопласты

В отличие от термореактивных пластиков, термопласты можно повторно нагревать и изменять форму без каких-либо изменений в их фундаментальном молекулярном составе. Термопласты плавятся при воздействии сильного тепла, что делает их идеальными для процессов формования и формования. Обычно они используются для пластмассовых изделий, которые не подвергаются сильному нагреву, таких как пластмассовые игрушки, зубные щетки, пластиковые контейнеры для хранения, бутылки для напитков и другие потребительские товары.

Термопласты доступны в двух различных формах, аморфной и полукристаллической, в зависимости от их фундаментальной молекулярной структуры.

  • Аморфные термопласты.Аморфные термопласты состоят из полимерных цепей, которые не расположены в каком-либо определенном порядке — полимерные нити перемешаны друг с другом неравномерно и неорганизованно. Аморфные термопласты имеют очень низкую термостойкость, но обладают прочностью при низких температурах. Они, как правило, прозрачные из-за отсутствия структуры, что делает их полезными для пластиковых окон и осветительных приборов.
  • Полукристаллические термопласты. Полукристаллические термопласты состоят из полимерных нитей в упорядоченном расположении или кристаллической структуры, смешанной с аморфными участками. Количество кристаллической и аморфной структуры определяет физические характеристики пластика. Чем больше кристаллическая организация, тем непрозрачнее становится материал. Полукристаллические термопласты обладают большей прочностью, стабильностью, термостойкостью и химической стойкостью, чем их полностью аморфные аналоги.

Термопласты включают широкий спектр материалов, в том числе:

  • Полиэтилен (PE)
  • Полистирол (ПС)
  • Полипропилен
  • Поливинилхлорид (ПВХ)
  • Полиэстер
  • Нейлон
  • Термопластичные олефины
  • Сантопрен
  • Акрилонитрилбутадиенстирол (ABS)
  • Ацетали

Благодаря своей универсальности термопласты находят применение во множестве отраслей и сфер применения, в том числе:

  • Выдувное и литье под давлением
  • Товары народного потребления
  • Автомобильные компоненты
  • Детали инженерные и механические
  • Медицинское оборудование
  • Складские контейнеры
  • Упаковочные материалы

Термопласты и легко поддаются формованию, что делает их идеальными для использования в производстве выдувного формования. В процессе выдувного формования сжатый воздух используется для нагнетания расплавленной пластмассы в предварительно изготовленную форму для создания бутылок, контейнеров, ящиков и других полых деталей и компонентов.

Выдувное формование с OMICO

Обладая более чем 50-летним опытом работы с полимерами и пластмассами, OMICO рада предоставить изделия выдувным формованием исключительного качества для широкого спектра отраслей, включая автомобилестроение, медицину, бытовую технику, авиакосмическую промышленность и товары для домашних животных. Наше предприятие, сертифицированное по стандарту IATF-16949, включает в себя парк современного оборудования для выдувного формования, что гарантирует высочайшее качество деталей.Мы используем только самые чистые пластмассовые изделия непосредственно из источника, Exxon Mobil, и наша система включает в себя специализированное контрольно-измерительное оборудование, чтобы гарантировать, что наши продукты являются стабильными и надежными.

Для получения дополнительной информации о наших исключительных возможностях выдувного формования свяжитесь с нами или запросите предложение сегодня!

Полимер против пластика: в чем разница?

Различия в свойствах полимера и пластика

Отправлено

Полимеры и пластмассы встречаются в повседневной жизни и используются для различных целей.Большое количество предметов повседневного обихода состоит из пластиков и полимеров. Если бы кто-то сразу попросил вас объяснить разницу между полимером и пластиком, вы бы смогли дать связный ответ? Сегодня мы обсудим прямые различия между ними, представим несколько примеров повседневного использования пластмасс и полимеров и перечислим плюсы и минусы каждого из них.

Ключевое различие между полимером и пластиком заключается в том, что пластик — это особый тип полимера.Пластмассы состоят из длинной цепочки полимеров, где полимеры состоят из более мелких однородных молекул.

Что такое полимеры?

Полимеры — это соединения с длинной цепью, состоящие из мономеров. Мономер — это молекула, которая может быть связана с другими идентичными молекулами. Полимеры — это в основном огромные молекулы, состоящие из огромного количества более мелких идентичных молекул. Полимеры имеют другой физический и химический состав, чем их мономеры, и, что более уникально, их свойства можно изменять в зависимости от их основного назначения.Есть несколько видов полимеров. Аддитивные полимеры образуются, когда мономеры образуют двойные связи с данными атомами углерода. Конденсационные полимеры образуются, когда два мономера соединяются и молекула воды удаляется. Существуют также природные и искусственные полимеры.

Применение полимеров

  • Смазочные материалы
  • Клеи
  • Фильмы
  • Краски
  • Волокна

Плюсы

  • Дешево сделать
  • Универсальный
  • Иногда можно перерабатывать

Минусы

  • Масло
  • При сгорании выделяет токсичные пары
  • Типы, которые не подлежат переработке, увеличивают расходы на переработку

Что такое пластмасса?

Пластмассы — это полуорганические материалы, получаемые из нефти или нефти. Их обычно называют полимерами, поскольку они состоят из полимеров. Пластмассы производятся реакциями конденсации и аддитивной полимеризации. Они классифицируются как термореактивные полимеры или термопластичные полимеры. Термореактивные полимеры затвердевают, приобретая постоянный дизайн и форму. Термопластичные полимеры можно нагревать и повторно формовать в течение неограниченного времени.

Приложения для пластика

  • Контейнеры
  • Игрушки
  • Спортивные товары
  • Автозапчасти
  • Детали авиакосмической отрасли

Плюсы

  • Чрезвычайно универсальный
  • Гибкий
  • прочный
  • Полупрозрачный (может быть подходящей заменой стекла)

Минусы

  • Некоторые типы не подлежат переработке
  • Производство и ликвидация выбросов вредных для окружающей среды химикатов

Полимер против пластика: что такое полимер и как делают пластик?

Что такое полимер? Что такое пластик?

Вот простое объяснение разницы между полимерами и пластиками.

Пластик — это полимер?

Все пластмассы — это полимеры, но не все полимеры — пластмассы. Пластик — это особый вид полимера. Пластмассы являются синтетическими и не встречаются в природе.

Имея это в виду, мы можем углубиться в определения.

Различия между полимером и пластиком?

Термины «полимер» и «пластик» — не одно и то же. Пластик — это особый тип полимера, состоящий из длинной цепи полимеров.С другой стороны, полимеры состоят из однородных молекул, которые меньше молекул пластика.

Что такое полимеры?

Полимеры могут быть как натуральными, так и синтетическими. Они образуются, когда небольшие молекулы, также известные как мономеры, химически соединяются с образованием более крупной сети связанных молекул. Термин происходит от греческого префикса «поли-», что означает «многие», и суффикса «-мер», что означает «части».

Уникальность этих сетей заключается в том, что каждый полимер создает сеть повторяющихся звеньев. Например, повторяющимся звеном в химической структуре натурального каучука является изопрен. На изображении ниже вы можете увидеть повторяющиеся единицы изопрена после превращения изопрена в натуральный каучук.

Химическая структура натурального каучука. Обратите внимание на повторяющиеся единицы изопрена.

Повторяющиеся звенья в полимерах часто представляют собой углерод и водород, а иногда кислород, азот, серу, хлор, фтор, фосфор и кремний.

Производство пластмасс и полимеров

Многие продукты сейчас перерабатываются в материалы на основе пластика и полимера из-за экономии средств и повышения эффективности.Если вы ищете нового производственного партнера, который поможет вам разработать свой пластиковый продукт, свяжитесь с нами или перейдите на нашу страницу по литью пластмасс, чтобы получить более подробную информацию о наших услугах по литью пластмасс.

ЗАПРОСИТЬ ЦЕНУ СЕГОДНЯ

Из чего сделан полимерный пластик?

Наиболее известные пластичные полимеры, включая полиэтилен (PE), полипропилен (PP), эпоксидную смолу и полиэфир (PS), получены из углеводородов нефти. Эти материалы используются в самых разных областях.Тем не менее, они создают проблему вторичной переработки и утилизации в конце срока службы, поскольку они не ломаются легко. Существует большой толчок к разработке экологически чистых полимеров с использованием биокомпозитов (также известных как зеленые композиты), которые состоят из биоразлагаемых полимеров, включая полимеры древесного происхождения и недревесные волокна (солома, луб, листья, семена, трава).

Примеры природных полимеров

Ниже приведены примеры природных полимеров:

  • Резина
  • Шерсть
  • Белок
  • Хлопок
  • ДНК (дезоксирибонуклеиновая кислота)

Фактически, все формы жизни состоят из некоторой комбинации встречающихся в природе полимеров.

Что такое пластмасса? Как делается пластик?

Пластмассы — это особый тип синтетического полимера с большой молекулярной массой, структура которого в основном линейна — они напоминают спагетти с длинными цепями. Первый синтетический пластик был создан в 1909 году для телефонов и электрических компонентов и был известен как бакелит.

Промышленные полимеры называются термореактивными полимерами, если они представляют собой трехмерные сетки, которые после образования не плавятся. Примером может служить эпоксидная смола, используемая в двухкомпонентных клеях.

Что такое промышленные / синтетические термопластичные полимеры?

Промышленные полимеры называются термопластичными полимерами, если они представляют собой одномерные цепи, которые можно плавить. Большинство производимых полимеров являются термопластичными, то есть их можно нагревать и преобразовывать снова и снова. Это свойство, которое позволяет их переработать и использовать повторно.

Примеры синтетических термопластичных полимеров:

  • Бутылка из ПЭТ (полиэстер) / бутылка для воды
  • Полиэтиленовая пленка / полиэтиленовые пакеты
  • Стакан из ПС (полистирола) / поролон
Это полиэтилен в форме гранул. Молекулярно ПЭ состоит из 2 атомов углерода и 1 атома водорода.

Полимер прочнее пластика?

Все пластмассы — это полимеры, но не все полимеры — пластмассы. Пластик — это полимер, который обычно изготавливают из масла, и он обладает широким диапазоном прочности. Полимеры могут иметь различную «прочность» — от миски для боулинга до продуктового пакета. Что сильнее? Ответ: это зависит от обстоятельств! Как вы определяете силу и как сравниваете два отдельных предмета с разным химическим составом.

Характеристики полимера

У каждого типа полимера есть очень отличные характеристики, но вот некоторые общие характеристики:

  1. Химическая стойкость
  2. Изоляторы тепловые и электрические
  3. Легкий и прочный
  4. Несколько методов обработки, включая экструзию, литье под давлением, выдувание и т. Д.
  5. На нефтяной основе (обычно, но не всегда)
  6. Разнообразные и уникальные области применения — пластмассы изменили наш образ жизни: от медицины до автомобилей и дома

Отрицательные стороны использования синтетических полимеров

Пластмассы играют важную роль в нашей жизни, но у них есть несколько недостатков:

  1. Изготовлено из невозобновляемых ресурсов сырой нефти
  2. При сгорании выделяет токсичные пары
  3. Материалы, не подлежащие вторичной переработке, трудно использовать повторно и не разлагаются на свалках

Чтобы решить дилемму по окончании использования этого прочного материала, RSP использует ряд экологически безопасных методов. Мы используем переработанный и регенерированный пластик из океана и добавляем такие добавки, как натуральные волокна из конопли и риса, а также натуральные вещества, которые способствуют биоразложению пластмасс на свалках.

Если у вас есть дополнительные вопросы или вы хотите узнать больше о выборе подходящего материала для вашего продукта, свяжитесь с нами сегодня!

Свойства пластика — мономеры и полимеры

Что такое полимер? Пластмассы, как и все другие вещества, состоят из молекул, мелких частиц, из которых состоит материя.Есть большие и маленькие молекулы. Пластмассы всегда состоят из больших молекул, называемых полимерами. Полимеры, в свою очередь, состоят из множества одинаковых мелких частиц, соединенных цепочкой. Мы называем эти отдельные мелкие частицы мономерами. Длина этих полимерных цепей определяет свойства пластика. Например, длина полимерной цепи полиэтилена (ПЭ) определяет твердость этого типа пластика.

Свойства пластика

Пластик бывает всех форм и размеров. Есть мягкий и гибкий пластик, а также очень твердый пластик, почти такой же прочный, как металл. Эти различные свойства можно получить, изменяя производственный процесс, например, изменяя температуру или давление, при которых обрабатывается пластик, или регулируя типы используемых мономеров. Производители могут добавлять всевозможные химикаты и продолжать экспериментировать с молекулярной структурой пластика. Слово «пластик» буквально означает «податливый», что означает, что материалу можно придать форму, и он сохраняет эту форму после охлаждения.Пластиковая промышленность постоянно ищет новые типы пластмасс и приложений. Существуют тысячи запатентованных пластиков, которые все отличаются друг от друга. Примерами синтетических полимеров являются полистирол (PS), полиэтилен (PE), полиэтилентерефталат (PET), полипропилен (PP) и поливинилхлорид (PVC).

Две группы пластмасс

Есть две группы пластиков, термопластов и реактопластов. Первая группа, термопласты, становятся мягкими при нагревании, что означает, что в принципе их можно снова плавить и формировать в форме. Это пластмассы, которые можно перерабатывать. Термопласты включают пленку / обертку, бутылки, одежду, полистирол и многие другие продукты. С другой стороны, термореактивные материалы уже нельзя переплавлять после того, как они были произведены. Они остаются твердыми даже после нагрева. Мы находим такие пластмассы в электрических розетках и корпусах парусных лодок. Ни одна из групп не разрушается естественным путем после того, как попадает в окружающую среду, но если и происходит, то только при очень определенных обстоятельствах.

Полимер против.Пластик | Home Guides

Автор: Дженнифер Гиттинс Обновлено 21 июля 2017 г.

Разница между полимером и пластиком сложна, поскольку все пластмассы являются полимерами, но не все полимеры являются пластиками. Многие компании и университеты согласны с тем, что сам по себе полимер по существу бесполезен и его необходимо комбинировать с другими средами, чтобы получить пригодный к употреблению продукт. Однако важно признать, что и полимер, и пластик — это два отдельных продукта, даже если для создания одного требуется другой.

Полимер

На рынке доступно очень мало настоящих полимерных продуктов, если они вообще есть. Фактически, при сбыте продукции полимер и пластик могут использоваться как взаимозаменяемые. По словам доктора Ахмеда Лофти, полимеры — это длинные цепочки молекул, которые могут быть как биологическими, так и неорганическими, что дает термин «полимер» для многих различных элементов. Примеры изделий, содержащих полимер, включают бакелит, синтетическое волокно, известное как вискоза, деготь, шеллак и древесные соки, которые используются для производства латекса.

Пластик

В то время как полимер может быть биологическим или неорганическим, пластик — нет. Пластик — это чисто синтетический искусственный материал, но он часто включает в себя полимер. Он получил свое название от греческих слов «plastikos» и «plastos», что означает «пригодный для формования» и «отформованный». Наиболее известные типы пластика — это полиэтилентерефталат (ПЭТ), винил, ПВХ, полипропилен и поликарбонаты, такие как бисфенол А, более известный как BPA.

Плюсы и минусы полимера

Некоторые полимерные продукты можно перерабатывать, а некоторые — нет.Например, термопластичные полимеры — это полимеры, которые можно повторно нагревать и преобразовывать снова и снова. Между тем, термореактивные полимеры нельзя повторно нагревать или реформировать, что делает их бесполезными для вторичной переработки. Однако полимер имеет тенденцию быть более гибким с точки зрения того, для чего его можно использовать: для одежды, текстиля и пластмассовых изделий. Им можно манипулировать во многих формах: волокна, листы, шнуры и различные формы.

Плюсы и минусы пластика

Поскольку пластик частично состоит из полимеров, они обладают многими схожими характеристиками.Некоторые пластмассы можно перерабатывать, а другие — нет. Некоторые пластмассы являются гибкими и могут использоваться в таких предметах, как текстиль или одежда, в то время как другие пластмассы не могут и могут быть более подходящими для использования в таких предметах, как пластиковые контейнеры для хранения или компьютерная мышь. Однако, как и полимер, пластик можно использовать в самых разных предметах.

Производство пластмасс: от мономера к полимеру

Универсальность, простота изготовления и относительно низкая стоимость делают пластмассы одними из наиболее полезных материалов для широкого спектра применений.В этой статье рассказывается о химии и производственных процессах двух самых популярных пластиков — полиэтилена и полипропилена.

Пластмассы — одни из самых разнообразных и полезных производственных материалов в мире. В то время как пластмассы включают в себя большое количество материалов, полиэтилен и полипропилен являются двумя основными типами пластмасс, используемых во многих потребительских товарах, от автомобильных запчастей до пакетов для покупок и водопроводных труб.

Несколько типов реакторов могут производить полимеры, включая реакторы с псевдоожиженным слоем, петлевые, автоклавные и трубчатые реакторы.Различные марки полиэтилена и полипропилена обладают широким спектром физических свойств, таких как плотность, жесткость, гибкость, непрозрачность, температура плавления, текстура и прочность. Манипулируя переменными в реакторе, такими как расход мономера, сомономера, катализатора и охлаждающей среды, можно управлять ключевыми параметрами качества. Добавки и красители могут изменить внешний вид полимера.

Полимерные заводы — это полунепрерывные процессы. Сырье непрерывно подается в реактор в передней части, а полимерный порошок и гранулы упаковываются партиями.На большинстве предприятий используется несколько линий с большим количеством бункеров и силосов для хранения и смешивания. Пластмассы в конечном итоге доставляются клиентам с помощью барж, грузовиков или железнодорожных вагонов.

В этой статье описаны различные процессы производства полиолефинов, их основные рабочие параметры и способы использования автоматизации для улучшения контроля качества и увеличения производительности.

Химия производства пластика

Полезно понять некоторые химические процессы, лежащие в основе реакции полимеризации, чтобы понять, как работает этот процесс, и насколько сложен процесс производства пластика.Реакция полимеризации начинается с первичного ингредиента (мономера), такого как этилен или пропилен.

Этилен (C 2 H 4 ) представляет собой стабильную молекулу с двумя атомами углерода и двойной связью. Полиэтилен (PE) образуется в результате реакции множества молекул этилена в присутствии катализатора с разрывом двойной связи и соединением атомов углерода в цепь (рис. 1). Чем длиннее цепь, тем выше молекулярная масса. Полимеры могут иметь миллионы молекулярных масс.

Точно так же полипропилен (ПП) получают путем разрыва двойной связи в молекуле пропилена (C 3 H 6 ) в присутствии катализатора с образованием длинных цепей молекул с тремя атомами углерода (рис. 2). Третий атом углерода добавляет сложности: на какую сторону цепи попадут метильные (CH 3 ) группы? Все они могут быть по одну сторону от центральной линии цепи или позвоночника (изотактический), они могут появляться поочередно на противоположных сторонах позвоночника (синдиотактический), или их положения могут быть случайными (атактическими).Эти устройства имеют разные физические свойства.

Реакции полимеризации также потребляют водород, который требуется для гашения реакции (, т.е. завершают цепочки), а некоторые будут включать вторичный ингредиент (известный как сомономер). Поскольку концентрации этих компонентов в реакторе влияют на вероятность того, что конкретные реакции будут иметь место, состав в реакторе эффективно устанавливает количество разветвлений и длину цепи.

Рисунок 1. Этилен представляет собой стабильную молекулу с двумя атомами углерода, соединенными двойной связью. Полиэтилен образуется в результате реакции множества молекул этилена в присутствии катализатора.

В полимерной промышленности используется множество катализаторов, и каждый год разрабатываются новые катализаторы. Различные катализаторы используются для создания полимеров с определенными свойствами даже в одном и том же реакторе. Каждый лицензиар процесса ПЭ или ПП включает патентованные рецептуры катализаторов в конструкции своих реакторов. В зависимости от типа реактора катализаторы могут быть твердыми частицами или суспендированы в углеводороде или растворителе.

Полимеризация — это сильно экзотермическая реакция, и она требует непрерывного охлаждения для предотвращения неуправляемых реакций. Большинство реакторных систем включают аварийное гашение, которое быстро останавливает реактор, если температура достигает заданного значения. До внедрения дублирующих механизмов управления реакция побега могла привести к тому, что реактор полностью забился пластиком. С тех пор технологические процессы были изменены, и были внедрены системы безопасности для предотвращения таких инцидентов.

Рис. 2. Полипропилен получают путем разрыва двойной связи в молекуле пропилена в присутствии катализатора. Получающийся в результате полимер может быть изотактическим, со всеми метильными группами на одной стороне основной цепи полимера, синдиотактическим, с альтернативными метильными группами на противоположных сторонах основной цепи, или атактическим (не показано), с метильными группами, расположенными случайным образом.

Рис. 3. Распределение молекулярной массы бимодального полимера имеет более одного пика.

Основные характеристики качества

Хотя свойства полимера можно несколько изменить на стадиях смешивания и экструзии, условия в реакторе устанавливают сорт (ы) продукта — как определено несколькими ключевыми мерами качества — которые могут быть изготовлены. В общем, полиэтилен классифицируется на основе его плотности, линейности молекул (, то есть степени разветвления) и его молекулярной массы (длины цепей). Другие качества полимера, включая свойство текучести расплава, известное как индекс текучести расплава, являются функцией кристаллической структуры и также в первую очередь определяются реакцией полимеризации.Индекс текучести расплава определяет поведение полимера при последующих операциях, таких как экструзия, выдувное формование или производство пленки.

Наиболее распространенные марки полиэтилена:

  • полиэтилен высокой плотности (HDPE) . Этот полимер имеет плотность не менее 0,941 г / см 3 . Он имеет низкую степень разветвления, в основном линейные молекулы, имеет высокую прочность на разрыв, устойчив ко многим химическим веществам и используется в таких продуктах, как бутылки, кувшины, водопроводные трубы и игрушки.
  • полиэтилен средней плотности (MDPE) . Имея диапазон плотности от 0,925 до 0,940 г / см 3 , MDPE имеет лучшую стойкость к ударам и растрескиванию под напряжением, чем HDPE, и обычно используется для газовых труб, пластиковых пакетов и упаковочных пленок.
  • полиэтилен низкой плотности (LDPE) . Этот сорт имеет диапазон плотности …

В чем разница между полимером и пластиком?

Мы знаем, что множество вещей вокруг нас состоит из пластика.Некоторые пластмассы бывают твердыми или мягкими, красочными, некоторые выглядят как дерево или металл и т. Д. Пластмассы изменили мир. Не правда ли!

Знаете ли вы, почему мы называем изделия пластиковыми, потому что в процессе производства они мягкие, пластичные и могут быть изменены в любой другой форме? В переводе с греческого «пластикос» означает «лепить».

С другой стороны, полимеры — это те вещества, которые имеют молекулярную структуру, построенную для образования большого количества более мелких единиц, связанных вместе, как несколько синтетических органических материалов, используемых в качестве пластмасс или смол.

Можно сказать, что все пластмассы — это полимеры, но не все полимеры — пластмассы. Давайте подробно рассмотрим в этой статье полимеры, пластмассы и разницу между ними.

Прежде чем обсуждать пластмассы и полимеры, давайте сначала разберемся, что такое полимеризация?
Полимеризация
Полимеризация — это химический процесс, в котором мономеры соединяются вместе с образованием полимеров. Для изготовления одного полимера используются тысячи мономеров.Существует два типа полимеризации:
1. Аддитивная полимеризация: Когда с помощью катализатора мономеры добавляются друг к другу. Обычно это алкены, такие как этен и пропен. Алкены могут действовать как мономеры, поскольку имеют двойную связь.
2. Конденсационная полимеризация: С помощью воды соединяются или полимеризуются момомеры диоксида углерода или аммиака. Для этого требуются два разных типа мономеров, которые могут соединяться поочередно.

Знаете ли вы о грибке, поедающем пластик, обнаруженном в Пакистане
Что такое полимеры?
Поли значит много.Когда одна молекула или мономер соединяются вместе с помощью процесса полимеризации, полимер также образуется, как обсуждалось выше. То есть полимеры — это большие молекулы, которые состоят из повторяющихся мономеров в единой структурной единице. Здесь мономеры связаны ковалентными связями с образованием полимера. Знаете ли вы, что полимер имеет другие физические и химические свойства, чем мономер? В настоящее время термин «полимер» широко используется в индустрии пластмасс и композитов.

Примеры полимеров: клеи, смазки, краски, пленки, волокна, пластмассовые изделия и т. Д.Даже полимеры часто образуются из сырой нефти. Однако в последнее время из кукурузного крахмала и растительных жиров были созданы полимеры для образования биопластов.

Что такое пластмассы?
Слово «пластик» происходит от двух греческих слов «пластикос» и «пластос», что означает «пригодный для формования» и «формованный».

Пластмассы обычно называют полимерами, потому что они состоят из полимеров. С другой стороны, мы можем определить пластик как полуорганический материал, полученный из нефти или нефти.Они имеют полимерную структуру и относятся к синтетическим и полусинтетическим полимерам. Органический означает, что он содержит углерод наряду с другими веществами.

Пластик широко используется в различных формах, таких как бутылки, пакеты, коробки, волокна, пленки и т. Д. Он образуется в результате реакций конденсации и аддитивной полимеризации. Кроме того, полимер может быть биологическим или неорганическим, а пластик — нет. Пластмассы — это чисто синтетический материал, созданный руками человека.

Пластмассы классифицируются как термореактивные и термопластичные полимеры.
Термореактивные полимеры также известны как термореактивные полимеры, т. Е. Они затвердевают в неизменную форму. Они аморфны и имеют бесконечную молекулярную массу.
Термопласты можно снова и снова нагревать и формовать. Некоторые термопласты аморфны, а некоторые имеют частично кристаллическую структуру.

Примеры пластмасс: Полиэтилентерефталат (ПЭТ), винил, поливинилхлорид (ПВХ), полипропилен и поликарбонаты, такие как бисфенол А (BPA).

Следовательно, мы можем сказать, что пластмассы — это полимеры, но не все полимеры — это пластмассы. Способ производства пластмасс — это имитация природы, которая создала огромное количество полимеров. Мы знаем, что клеточная стенка растений состоит из целлюлозы, которая является полимером, а белок также является полимером.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.