Полимерная глина свойства и применение: Что такое полимерная глина Статьи

рейтинг, правила выбора и мнение эксперта — Ozon Клуб

История полимерных глин начинается с 30-х годов ХХ века. В те времена были широко распространены детские куклы с изящными фарфоровыми головками, прикреплённым к туловищам из кожи. Такие изделия были довольно дорогими, и, увы, в детских руках часто разбивались. Тогда дочь владелицы немецкой фабрики игрушек, Софи Ребиндер, разработала первую полимерную глину, дав ей название «Фифи Мозаик». Впоследствии на основе формулы «Фифи Мозаик» была создана одна из первых популярных глин — «Фимо». Кукольные головки стали небьющимися и доступными по цене, а полимерные глины начали своё триумфальное шествие по планете — и сегодня используются для самых разных целей.

Полимерная глина: что это и где используется

Полимерная глина — пластичный материал, похожий на пластилин, который служит для изготовления небольших декоративных изделий. Все полимерные глины содержат основу из ПВХ и пластификатор. 

Изделия из полимерной глины можно раскрашивать, покрывать лаком, приклеивать к различным поверхностям. Всё это даёт большие возможности для творчества. Полимерная глина гораздо удобнее для работы, чем, например, керамическая глина: чтобы закрепить результат, не нужна муфельная печь, при работе меньше пачкаются руки и одежда. Кроме того, с помощью этого материала можно делать самые тонкие скульптурные детали. Это, в частности, дало развитие ботанической скульптуре, которую прежде создавали только из тонкого стекла или фарфора, что требовало большого количества специального оборудования. 

Из полимерных глин сегодня делают бижутерию, сувенирную продукцию, ёлочные игрушки, светильники, декоративную посуду, искусственные цветы, авторские куклы, украшения для кружек и ваз и т. д.

Выпускается множество глин с эффектами: светящиеся в темноте, имитирующие бронзу, чугун и натуральный камень, полупрозрачные, с блёстками. Также можно приобрести обычные полимерные глины и самостоятельно окрасить их или придать какую-либо структуру с помощью добавок: пигментов, каолина, слюды. 

Для изготовления декоративных деталей нужны силиконовые формы (молды) разнообразных форм и размеров, в которых можно многократно делать оттиски. Жидкая полимерная глина(прозрачный гель) также позволяет отливать изделия в формах. После изготовления их можно запечь, и они станут твёрдыми.

Разбор

Пластилин: как выбрать безопасный и качественный

Виды и правила выбора

Два основных вида полимерной глины — запекаемая и самоотвердевающая. 

Запекаемая. Готовые изделия запекаются при невысокой температуре (достаточно обыкновенной духовки). Пластификаторы при нагревании улетучиваются, изделия полимеризуются и становятся твёрдыми. Но если с глиной работают маленькие дети, то при запекании им требуется помощь взрослых. Важно строго соблюдать указанный на упаковке температурный режим, иначе изделия либо останутся хрупкими, либо вздуются при перегреве. 

Самоотвердевающая. Такая глина просто высыхает на воздухе самостоятельно. Фигуры и предметы из неё менее твёрдые, чем из запекаемой, но материал незаменим, когда нужно развлечь детей. Если предполагается, что изделие не будет подвергаться серьёзным испытаниям в ходе эксплуатации (например, это декоративное панно), то самоотвердевающая глина — отличный вариант. 

Запекаемая и самоотвердевающая глина выпускаются в похожих упаковках и в магазинах часто продаются рядом, их легко спутать. Иногда полимерной глиной называют также другие пластические массы, которые скорее относятся к аналогам обычной глины: это самозастывающая глина без полимеров в составе, модельная и керамическая масса, паста для моделирования, воздушный пластилин (он же «бархатная пластика») и т. д. Поэтому стоит внимательно смотреть на упаковку и читать инструкцию. 

Покупайте глину в том объёме, в котором она вам действительно нужна. Большие коробки дешевле, но в ряде случаев глина во вскрытой упаковке, если не «закутать» её тщательно в пакет, лишив доступа воздуха, быстро высыхает и теряет свои качества. Если глина высохла, её можно попробовать восстановить с помощью специального размягчителя, который продаётся отдельно. 

RDG Размягчитель для полимерной глины 50 мл Craft&Clay

320₽ 490₽

614₽ 1 104₽

680₽ 1 156₽

Безопасность

Минимальный возраст пользователей, для которых предназначена полимерная глина, указывается на упаковке (обычно не менее трёх лет, но есть исключения). Прежде в полимерных глинах использовались фталаты, затем их запретили из-за потенциального вреда для здоровья и изменили состав продукта. Тем не менее есть риск столкнуться с недобросовестным производителем — поэтому не стоит приобретать глины и другие пластические массы, на которых не указаны состав, страна и адрес изготовителя, на которых нет значка ЕАС, означающего соответствие стандартам. 

Другие правила:

• при превышении указанной на упаковке температуры запекания изделия становятся непригодными, также возможно выделение вредных газов;
• полимерные глины не предназначены для изготовления посуды, в которой будет находиться пища или напитки;
• для запекания нельзя использовать микроволновую печь;
• следует помнить, что у полимерной глины есть срок годности, он указан на упаковке; 
• после занятий лепкой руки нужно протереть влажной тряпкой, затем вымыть тёплой водой с мылом;
  термообработку должны проводить только взрослые и только в проветриваемом помещении.

Квиллинг: особенности техники и комплект для начинающих

Рукоделие обрело особую популярность. Во многом оно схоже с медитацией: во время кропотливой работы мозг успокаивается, эмоции отступают на второй план.

Подробнее

Полимерная глина: рейтинг покупателей Ozon

Изучили ассортимент товаров и составили топ-10 — глине в нашей подборке пользователи ставят наиболее высокие оценки, оставляя о ней много положительных отзывов.

Полимерная глина Fimo «Soft»

Мягкая глина на полимерной основе (пластика) Fimo «Soft» идеально подходит для лепки небольших изделий (украшений, скульптур, кукол) и для моделирования. В упаковке 57 г. Страна производства — Германия. Глина обладает отличными пластичными свойствами, хорошо размягчается и лепится. Цвета легко смешиваются между собой, что позволяет создавать любые оттенки. Готовые изделия запекаются в духовом шкафу при температуре 110°С в течение 15-30 минут (в зависимости от величины изделия). После затвердевания и остывания изделия могут быть раскрашены акриловыми красками, покрыты лаком, склеены друг с другом или с другими материалами.

Полимерная глина Fimo «Soft», цвет: белый, 57 г

239₽ 336₽

239₽ 336₽

239₽ 336₽

239₽ 336₽

Отзывы покупателей Ozon:

«Отличная полимерная глина, очень хорошего качества, брала для оформления вязаных игрушек. Рекомендую, спасибо большое продавцу».

«Очень классная полимерная глина! Хотелось бы приобретать упаковочку граммов 100, маловато 57. В работе очень понравилась. Цвета потрясающие. При запекании практически не меняется. Изделия получаются прочные, пластичные».

Полимерная глина «Сонет» (Sonnet)

Запекаемая полимерная глина (пластика) Sonnet отвердевает при термообработке. Она прекрасно подходит для лепки бижутерии, фигурок, миниатюр и сувениров. Глина выпускается в различных цветах, с добавками (металлик, флуоресцентный). После длительного разминания становится пластичной и податливой. Не липнет и не пачкает руки. Запекать глину можно в духовом шкафу при температуре 130°С 10-30 минут. После обжига дайте изделию остыть, затвердеть, после чего его можно сверлить, полировать, а также раскрашивать.

Полимерная глина Сонет Невская палитра, 56 г, белый

204₽ 312₽

204₽ 312₽

204₽ 312₽

212₽ 326₽

204₽ 312₽

Отзывы покупателей Ozon:

«Хорошая глина. Немного помял — она готова к лепке. Выпекается тоже отлично, не деформируется, цвет не меняет. Я взяла белую, так как мне нужно было много разных цветов, и просто вмешивала в неё пастель. Очень хорошо всё перемешалось, вышло то, что я хотела».

«Пластичная, не крошится, разные части хорошо клеятся друг к другу, быстро запекается, не пачкает руки, дешевле, чем другие производители. Удобно лепить мелкие фигурки и украшения».

Полимерная глина Cernit Number One

Мягкая и податливая запекаемая глина, произведённая в Бельгии. Популярна среди мастеров, которые делают украшения, соприкасающиеся с кожей. Cernit идеально подходит для создания украшений с мелкими деталями, миниатюр, декора посуды и многого другого. Выпускается в различных цветах, которые можно смешивать между собой, добиваясь нужного оттенка. После горячей обработки не меняет цвет. 

Возможно использование тонировки: сухой пастелью до запекания, акриловыми красками после запекания. Готовое изделие необходимо обжигать 10-30 минут, при 110-130°С. После запекания Cernit становится прочным и гибким. Хранить глину необходимо при температуре от 0 до +25°С.  

Пластика полимерная запекаемая Cernit Number One, 027 белый непрозрачный, 56-62 г

Отзывы покупателей Ozon:

«Не крошится и не плывёт, лепить легко, отпечатки пальцев на изделии не остаются».

«Не крошится, достаточно пластичная, не слишком мягкая. Не липнет к рукам. Отлично подходит для создания миниатюр. Не ломается и не трескается после запекания».

Полимерная глина Fimo «Air Basic»

Производитель заявляет о почти полностью натуральном составе (на 95%) и называет её оптимальным вариантом для изготовления фигурок, в том числе если важны мелкие детали. Масса не требует обжига, застывает на открытом воздухе в течение суток. Как отмечают пользователи, отвердевание происходит быстрее и начинается довольно быстро, поэтому время работы несколько ограничивается. Производится в телесном, белом, терракотовом и других базовых оттенках, можно приобрести упаковку на 500 или 1000 граммов.

Полимерная глина Fimo «Air Basic», цвет: телесный, 500 г

339₽ 389₽

339₽ 391₽

440₽ 550₽

Отзывы покупателей Ozon:

«Точно цвет подошёл. Не липнет к рукам, не засыхает преждевременно и не лопается. Покупала для декоративных изделий. Очень хорошо лепиться, поправляются изъяны на изделии водой».

«Использую для изготовления кукольных личиков, при высыхании светлеет и становится естественным цветом лица. Хорошо шлифуется, тонируется, пластичная. Работать с глиной надо быстро, высыхает. Рекомендую».

Полимерная глина Cernit OPALINE

Эта запекаемая полимерная глина — относительно недавно разработанный новый вид «Цернита». После воздействия температуры становится слегка прозрачной, как фарфор. Она мягкая, податливая при лепке, цвета удобно смешивать между собой. После запекания становится прочной и гибкой. В упаковке 56 грамм. Глина хорошо раскатывается и нарезается каттерами.

Глина полимерная Cernit OPALINE , 010 белый, 56 г

227₽ 324₽

216₽ 324₽

Отзывы покупателей Ozon:

«Легко работается с этой глиной. Свежая. Буду ещё покупать». 

«Хорошая пластика, понравилась в работе».

Японская самоотвердевающая глина, которую также называют «зефирной» из-за её своеобразной консистенции. В составе — тальк, целлюлоза, вода. Обычно её используют при изготовлении цветов — она хорошо раскатывается в тонкие пласты и позволяет точно имитировать текстуру лепестков и листьев. Реальный вес одной пачки чуть больше, чем указано на упаковке, 75 граммов вместо 55.

Выпускается в разных цветах, которые можно смешивать между собой, но многие мастера предпочитают приобретать глину белого цвета и окрашивать самостоятельно. Материал можно хранить в том числе и в холодном помещении, замораживать и размораживать. Для большей прочности рекомендуется смешивать с глиной «Silky smooth» той же марки.

Полимерная глина CLAYCRAFT BY DECO, самоотвердевающая decoclay, цвет Коричневый, 55 гр

572₽ 825₽

589₽ 825₽

572₽ 875₽

540₽ 850₽

Отзывы покупателей Ozon:

«Цвет соответствует, качество потрясающее. Отличная штука для поделок, давно искала именно такой цвет».

«Очень хорошая глина, приятная на ощупь, в лепке очень понравилась».

Полимерная глина Crafters Clay Canucraft

Ещё одна самозастывающая зефирная глина, идеальная для создания букетов, украшений с цветами, декора из лепестков и листьев, а также искусственных  десертов. Чтобы получить готовое изделие, его нужно оставить на воздухе на 12–24 часа, после чего поверхность станет твёрдой и бархатистой. Подходит как для начинающих, так и для мастеров с опытом. Имеет яркие цвета: розовый, жёлтый, красный, зелёные и другие. Произведена в Китае, но, по словам производителя, не уступает именитым японским аналогам. На выбор упаковки по 20, 100 или 180 граммов. 

Глина зефирная полимерная самозастывающая Crafters Clay Canucraft для цветов и украшений. Белая, 100 г

466₽ 600₽

551₽ 864₽

551₽ 864₽

524₽ 864₽

524₽ 864₽

Отзывы покупателей Ozon:

«Хорошее качество, считается зефирной, возможно использование в технике лепки холодного фарфора. Дружит с другими видами глин». 

«Глина отличная, её добавляю в Modern Clay совсем немного. Изделие после высыхания приятное на ощупь. Придаёт жёсткость и убирает прозрачность. Если использовать без других компонентов, то высыхает в течение 24 часов. Различные цвета, фантазии есть где разгуляться».

Глина для лепки и моделирования, произведённая в Бельгии. С её помощью можно изготавливать небольшие декоративные предметы, украшения, кукол. Масса эластичная, легко разминается руками, позволяет прорабатывать мелкие детали. Готовое изделие обжигают при 110-130°С до получаса. Готовые изделия очень прочные, хорошо держат форму. В ассортименте представлены десятки цветов в упаковках по 56, 250, реже — 1500 г. 

Полимерная глина для лепки/моделирования Гамма «Хобби», черный, 56г

161₽ 229₽

161₽ 217₽

189₽ 513₽

Отзывы покупателей Ozon:

«Твёрдая, но при этом свежая. Хорошо разминается, комфортно лепится».

«Разминается, нормально, сначала чуточку крошится, но потом абсолютно нормально катается. Тонируется пастелью хорошо, запекается обычным способом. Рекомендую».

«Цветик» — пластичный материал, который легко разминается в руках и отвердевает при термообработке. Готовое изделие следует запекать в духовом шкафу на протяжении 5-30 минут. Безопасен при длительном контакте с кожей. В коробке 6 цветов: чёрный, синий, зелёный, красный, жёлтый, белый. Это вполне бюджетный вариант полимерной глины, прежде всего предназначенный для маленьких детей от 3 лет или для тех, кому нужно впервые познакомиться с материалом. 

Полимерная глина Невская палитра Цветик, пластика, 8 цветов, 160 г

660₽ 1 011₽

960₽ 1 470₽

802₽ 1 229₽

Отзывы покупателей Ozon:

«Хорошая полимерная глина. Я не леплю ничего глобального, делаю игрушки из валяной шерсти. Купила глину для небольших деталей (глазки, нос и т. д.). Разминается довольно легко, с процессом лепки тоже проблем не возникло, так что я довольна. Цвета яркие, красивые, думаю, со временем воспользуюсь всеми».

«Приятная цена, яркие и насыщенные цвета. Одна пластинка весит 20 г. Покупкой доволен».

Лёгкий воздушный мягкий пластилин

Хоть производитель и называет его полимерной глиной, это скорее воздушный пластилин – лёгкий, яркий материал, который не требует специального оборудования, не пачкает стол и руки, не крошится, не тонет в воде. Пластилин хорошо тянется, разминается, рвётся, лепится, разрезается пластиковым ножом. Он предназначен для детей в возрасте от 3 лет и совершенно безопасен. Когда работа готова, она в течение нескольких часов высыхает на воздухе, затем ребёнок может играть с ней. Также пластилин подходит в качестве основы для создания слаймов. 

Нужно учитывать, что из материала нельзя делать очень тонкие детали, поэтому он предназначен в основном для детского творчества. Масса продаётся в наборах из нескольких цветов (от 12 до 108 штук). 

Легкий воздушный мягкий пластилин набор 12 штук

177₽ 1 199₽

420₽ 2 299₽

1 122₽ 5 699₽

Отзывы покупателей Ozon:

«Хороший пластилин. Со временем засыхает на воздухе».

«Хороший пластилин, засели с дочкой надолго. Недостатки — неудобно доставать из пакетов. Буду брать ещё».

Личный опыт

Наталья Дюкова, художник:  

«Я работаю чаще всего с самозатвердевающей пластикой. Брала раньше обычную детскую, которая застывает на воздухе, чтобы делать личики для ватных ёлочных игрушек. Но когда я обматывала игрушку влажной ватой, личики шли трещинами. Я попробовала использовать «Фимо». Это прекрасная вещь, но сейчас у меня в доме нет духовки, что сильно осложняло процесс. 

Тогда я стала использовать детский пластилин, застывающий на воздухе. Из него делаю почти всё, даже кукольную мебель, панцири насекомых, наличники в домиках и основы для шляп, предназначенных уже не для кукол, а для реальных людей. Он почти не весит и прекрасно подходит для кукольных лиц (у меня они буквально с ноготок). Правда, после того как я отминаю пластилин в форме, он становится более «пухлым», это надо учитывать в работе — после высыхания лицо куклы немного изменится. Материал очень дешёвый, легко и быстро сохнет, обтягивается тканями, его можно красить, прилеплять к нему блёстки, стразы, пайетки. Моя дочка с удовольствием лепит крохотные фрукты и овощи, которыми мы потом украшаем новогоднюю ёлку. 

Полимерные глины — чудесный материал, благодаря которому можно заниматься скульптурой буквально на коленке. Я всё время наблюдаю новые и новые способы их использования. То, что теперь полимерные глины доступны и продаются на каждом углу, — большое счастье для художников».

Фото обложки: shutterstock

Что такое полимерная глина? Применение полимерной глины

 

Полимерная глина и её популярность

Сейчас настало то время, когда ручная работа не только высоко ценится, но и очень популярна и востребована. Это огромная радость и новый океан вдохновения для любителей рукоделия и искусства hand-made.

Всё большее количество людей пробуют свои силы в различных направлениях, стилях, техниках и многие из них добиваются не малого успеха в этом нелёгком деле. Одним из таких направлений является работа с полимерной глиной.

Наверняка многие слышали об этом чудесном материале для работы, а может даже и пробовали его в действии, так сказать тестировали его свойства и характеристики.

Если же не было такой возможности, то уж точно видели изделия из полимерной глины. Яркие браслеты, причудливой формы кольца и серьги, огромное количество разнообразных образов в виде брелоков, подвесок и дополнительных аксессуаров, броши тончайшей ручной работы, всевозможные причудливые статуэтки и удивительно «живые» цветочные композиции.

И этот перечень можно расширять, кажется, до бесконечности, так как невероятно талантливые руки мастеров, их фантазия и неиссякаемый кладезь новых идей производит огромное количество милых вещей. И в этом легко убедиться, посмотрев снимки по запросу «полимерная глина фото».

Лепка из полимерной глины это отличное занятие, как для взрослых, так и для детей. Однако это увлечение требует строжайшего выполнения мер безопасности, чтобы в дальнейшем избежать негативных последствий.

Если всё выполнять по правилам, то это занятия с полимерной глиной станут не только увлекательным хобби, но и развивающим способности делом.

Что такое полимерная глина?

Пожалуй, лучше начать самого определения. Итак, полимерная глина – это пластичная масса, некий материал, который используется для лепки небольших изделий, украшений, кукол, аксессуаров и других вещей, а также применяется в моделировании; полимеризующийся, то есть затвердевающий, при нагревании до температуры примерно в 110°С. Все виды полимерной глины в своей основе содержат поливинилхлорид, или ПВХ.

https://www.youtube.com/watch?v=pIbiBOYt-jY

Кроме этого в состав полимерной глины входит большое количество дополнительных компонент, которые и обеспечивают глине пластичность, прочность после термообработки, определяют температуру обжига, а также яркость и насыщенность цвета.

Иногда этот материал ещё называют пластиком. Сама полимерная глина очень напоминает привычный всем с детства пластилин, из которого таким же образом лепились животные, цветочки и прочие вещи.

Купить полимерную глину стало возможным примерно с 1964 года, именно в это время всемирно известная марка производителя Fimo запустила свою линию и начала массивно производить этот чудо-материал.

Конечно, на рынке товаров очень большая конкуренция, поэтому в продаже появляется полимерная глина других производителей. Конечно, такая конкурентоспособность товаров очень выгодная для потребителя и ценителя прекрасного, потому что есть возможность выбора.

Свойства полимерной глины

Конечно, основным свойством полимерной глины является пластичность.

Этого свойства достигают производители путём добавления в состав, так называемых, пластификаторов.

Это вещества, которые придают полимерной глине особой консистенции, однако при нагревании они улетучиваются. Именно поэтому изделия из полимерной глины затвердевают, то есть при температуре 100-130 градусов по Цельсию, в зависимости от марки производителя пластика, происходят необратимые процессы внутри вещества, и оно полимеризируется.

Цвет полимерной глины может быть каким угодно. В настоящее время цветовая палитра значительно расширена, поэтому нет проблем даже с выбором оттенка одного цвета.

Кроме этого, многие лидирующие производители в данной отрасли выпустили целую

линию полимерной глины с различными эффектами, например, полимерная глина, светящаяся в темноте, или же полупрозрачная, блестящая, металлик.

Кроме этого, готовое изделие можно подвергать окрашиванию. Многие мастера советуют делать это акриловыми красками, это является наиболее распространённым и удобным вариантом.

Полимерная глина может быть представлена и в жидком виде. Она выпускается теми же производителями, что и обычная полимерная глина. Используется такой жидкий пластик в качестве эмали и клеящего вещества. Она также затвердевает при запекании в духовом шкафу. Кроме этого, она имеет ещё одно важное качество.

С помощью этой жидкости можно скопировать изображение с бумаги на изделие. Этот прием получил широкий спрос и популярность среди мастеров по работе с полимерной глиной. Мастер класс по работе с полимерной глиной откроет все тайны этого загадочного процесса переноса изображения на изделие.

Применение полимерной глины

 

 

Полимерную глину можно считать довольно универсальным материалом, поэтому работать с ней можно в различных направлениях и создавать неповторимые уникальные творения.

Однозначно можно утверждать, что декоративно-прикладное значительно обогатилось с изобретением такого рода пластика. Итак, для чего нужна полимерная глина и что можно из неё сделать:

• Сувениры и подарочки, приятные мелочи жизни, которые радуют наши глаза и души.

• Небольшие предметы интерьера и домашнего быта

• Цветы, букеты и всевозможные флористические композиции.

• Оригинальные рукотворные ёлочные украшения

• Уникальные авторские куклы из полимерной глины

• Бижутерия – украшения, которые в некоторых случаях могут конкурировать на достойном уровне с ювелирными шедеврами.

Относительная простота в работе и доступность этого материала открывает всё новые пласты применения полимерной глины.

Бусины из полимерной глины

Украшения из полимерной глины одно из ведущих и самых модных направлений в работе с пластиком. Пожалуй, не найдётся ни единого мастера, который не потратил несколько часов своего времени и таланта на создание какого-либо украшения, будь то серьги, кольцо, браслет, брошь, камея или бусы. Одним из основных элементов для создания бижутерии из полимерной глины является бусина.

Это хороший вариант работы с полимерной глиной для начинающих. Однако некоторые варианты и способы создания бусин из этого материла неподвластны даже мастерам с большим опытом работы, поэтому не стоит отчаиваться если с первого раза не получится достигнуть желаемого результата. Опыт и терпение помогут вам достигнуть поставленной цели.

Разнообразие полимерных бусин просто ошеломляет и завораживает. Они могут быть как круглой традиционной формы, так и иметь совершенно непривычный вид.

Спирали, кубы, пирамиды и объекты неправильной формы, все что только может придумать человеческий разум можно воплотить в реальность. Они могут быть как одного цвета, так и иметь вкрапления, рисунок и переливы.

Поверхность бусин также разнообразна: гладкая, шероховатая, с выпуклым рисунком, и так далее. Кроме этого бусины могут быть даже полыми. Как говорится, лучше один раз увидеть, чем услышать. А ещё лучше, если будет возможность попробовать сделать их самостоятельно или хотя бы приобрести в свою собственность изделие из таких бусин.

Цветы из полимерной глины

Наверное, о цветах можно также бесконечно говорить и писать, как и о воде и огне.

Цветы так красивы, что описать их не хватает всего богатства русского языка. Они притягивают взоры и заслуживают должного внимания. Поэтому неудивительно, что цветочные мотивы так популярны в этом виде искусства.

Тем более, что большинство изделий из полимерной глины – это украшения, а слабый пол нашего человечества ничто так не красит, как изысканные цветы и композиции из них. Полимерная глина даёт возможность создать ромашки, васильки, розы, орхидеи и другие цветы и наслаждаться ими гораздо дольше, чем живыми цветами.

Работа с полимерной глиной превращается в тончайшее искусство, где мельчайшие детали играют решающую роль при воссоздании образа живого прототипа. Кропотливая и очень трудоемкая работа приводит к потрясающим результатам.

Цветы из полимерной глины станут прекрасным украшением и дополнением к нежному и чувственному женскому образу. Интерьер вашего дома также будет более уютным и тёплым, если в него добавить маленький букетик из цветов.

Цветами из полимерной глины можно декорировать посуду и столовые принадлежности, это выглядит очень свежо и необычно.

 

 

 

Полимерные нанокомпозиты на основе глины | Энциклопедия MDPI

Полимерные нанокомпозиты на основе глины часто называют полимерными слоистыми силикатами, наноструктурированными полимерами или просто полимерными нанокомпозитами. Эти полимеры армированы неорганическими частицами, имеющими по крайней мере одно измерение в нанометрическом масштабе (<100 нм). По сравнению с традиционными композитами (макро- или микромасштабными) полимерные нанокомпозиты дают возможность исследовать новые свойства и функциональные возможности, выходящие за рамки обычных полимеров. Наночастицы часто сильно влияют на механические свойства полимеров в очень малых объемных долях из-за относительно небольшого расстояния между наночастицами, молекулярной совместимости и межфазного взаимодействия между частицами и полимерными цепями.

1. Полимерные нанокомпозиты на основе глины

Глинистые минералы известны как филлосиликаты или пластинчатые силикаты, которые представляют собой неорганические частицы, наиболее часто используемые для приготовления полимерных нанокомпозитов на основе глины ^{[1] [2] [3 ]} . Необходимо подчеркнуть, что частицы глины сами по себе не являются частицами нанометрового размера, а вместо этого они образованы путем наложения нескольких слоев, что приводит к развитию нерегулярных агрегатов, как схематично показано на 9.0013 Рисунок 1 . Каждый слой имеет высокое соотношение сторон от 100 до 800 нм в длину и приблизительно 1 нм в толщину. Его равномерное распределение в полимерной матрице способствует развитию очень большой площади поверхности раздела на единицу объема, что является основным механизмом усиления полимерных нанокомпозитов на основе глины. Однако механизм дисперсии слоев сложен, поскольку необходимо учитывать различные аспекты, поэтому в специальной литературе основное внимание уделяется оценке условий обработки для достижения максимального уровня дисперсии ^{[1] [4] [5] [6] [7]} .

Рисунок 1.  Схема расположения стопок пластинок, соответствующих частицам глины.

Слои глины имеют молекулярную структуру, основанную на последовательности укладки. Интересная и полная информация доступна на веб-странице профессора Дорронсоро Фернандеса из Университета Гранады, Испания (кафедра почвоведения и агрохимии, https://www.edafologia.net/, последнее посещение 12 мая 2021 г.).

Основной композиционной единицей является кремний-кислородный (Si-O) тетраэдр, как показано на Рис. 2 a. Он состоит из одного катиона кремния (Si ^-4 ), окруженного четырьмя анионами кислорода (O ^-2 ). Химически тетраэдр Si-O имеет суммарный электрический заряд -4 (SiO ₄ ) ^-4 , поэтому он уравновешивается добавлением других катионов для нейтрализации их зарядов ( рис. 3 а). Для этого каждая вершина базисной плоскости принадлежит двум тетраэдрам, так как каждый кислород координируется с двумя силиконами, образуя тетраэдрические слои, распределенные по конфигурации шестиугольников, как это подробно видно на Рисунок 4 . Слоистые силикаты (также называемые слоистыми силикатами или филлосиликатами) получаются, когда три атома кислорода в каждом тетраэдре соединяются с другими тетраэдрами, образуя тетраэдрические плоскости.

Слоистые силикаты представляют собой плоские структуры, содержащие различные типы слоев, которые могут вмещать катионы всех размеров. Тетраэдрические слои (обозначенные Т в этой работе) состоят в основном из тетраэдров SiO ₄ . Октаэдрические слои (обозначенные O в этой работе) содержат двухвалентные и трехвалентные катионы (Mg ²⁺  или Al ³⁺ ) в 6-кратной координации, где каждый октаэдр опирается на одну из своих граней, которая представляет базисную плоскость октаэдра, как схематично показано на  Рисунок 2 b. Октаэдрические листы состоят из отдельных октаэдров, которые имеют общие ребра, состоящие из кислородных и гидроксильных анионных групп, при этом Mg или Al обычно служат координирующим катионом, как показано на , рис. 3 b. В двух измерениях анионы могут соединяться симметрично, образуя шестиугольные структуры (9).0013 Рисунок 4 ).

В трех измерениях тетраэдрические (Т) и октаэдрические (О) слои могут складываться по-разному. Расположение обоих слоев можно лучше понять, если они представлены через атомные плоскости, как показано на Рис. 5 .

Первая плоскость соответствует базовой плоскости тетраэдрического слоя. Атомы кремния размещены во второй плоскости, занимая часть пространства в базовой плоскости каждого тетраэдра ( рис. 4 ). В третьей плоскости неразделенные атомы кислорода (также называемые апикальным кислородом) расположены непосредственно над кремнием, в конечном итоге занимая оставшееся пространство, как показано на 9.0013 Рисунок 4 . Таким образом, расположение этих трех плоскостей составляет фундаментальную единицу тетраэдрических слоев (, рис. 5, ).

Союз между тетраэдрическими и октаэдрическими листами происходит с апикальным кислородом, связанным с Mg ²⁺  или октаэдрическим Al ³⁺ . Однако не все вершины октаэдрической базисной плоскости, частично образованной апикальным кислородом, будут общими с атомами кремния, содержащимися в тетраэдрах, поэтому баланс заряда возникает, когда они связываются с атомом водорода (H), образуя гидроксильную группу. группы (ОН), как показано на Рисунок 4  и  Рисунок 5 . Таким образом, базисная плоскость октаэдра образует часть верхней плоскости тетраэдров и завершает третью плоскость. Следует отметить, что все плоскости представляют собой шестиугольную решетку, а третья плоскость образует центрированную шестиугольную решетку, как показано на рис. 4 .

Четвертая плоскость состоит из расположения октаэдрических атомов Mg ²⁺ или Al ³⁺ . Эти атомы расположены в небольших свободных пространствах, оставленных каждыми двумя апикальными атомами кислорода и одной группой ОН, как показано на 9.0013 Рисунок 6 .

Октаэдрический Mg ²⁺  покрывает все позиции в триоктаэдрической плоскости ( Рисунок 6 а). Однако октаэдрическая Al ³⁺  покрывает только две позиции трех вакансий и называется диоктаэдрической плоскостью ( рис. 6 b). Тем не менее, эта плоскость находится внутри шестиугольных сетей.

Пятая плоскость соответствует высшей плоскости октаэдров (показана на Рис. 5 ). Если структура заканчивается в этой плоскости, глина имеет последовательность T:O (также известную как структура 1:1). Однако, если добавить еще один тетраэдрический слой, образуется последовательность T:O:T типа сэндвича. Слой силиката 1:1 имеет толщину 7 Å, тогда как слой силиката 2:1 имеет толщину около 9 Å.толщиной Å ( Рисунок 7 ). Таким образом, пластинчатые силикаты возникают в результате укладки параллельных плоскостей с гексагональной симметрией, чередующихся плоскостями ионов (О и ОН) и катионов (Si ⁴⁺ , Al ³⁺ и Mg ²⁺ ).

Большинство листовых силикатов являются моноклинными или триклинными и имеют несколько различных полиморфных модификаций, связанных с тем, как листы T:O:T и T:O укладываются друг на друга. На рисунке 8  показана репрезентативная диаграмма листовых силикатов 1:1 и 2:1, чтобы лучше визуализировать описанное структурное расположение. В таблице 1 показана классификация глинистых минералов в соответствии с их структурной конфигурацией.

Таблица 1.  Классификация глинистых минералов.

Структура	Диоктаэдрический	Триоктаэдрический
Т:О	Каолинитовая группа [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] [19] [20] [21] [22] [23] [24].	Змеевидная группа [25] [26] [27]
	Пирофиллит	Тальк
Т:О:Т	Смектитовая группа [28] [29] [30] [31] [32] [33] [34] [35] [36] [37] [38] [39] [40] [41] [42]
	Montmorillonite [43] [44] [45] [46] [47] [48] [49] [50] [51] [52] [53] [54] [55] [56] [57] [58] [59] [60] [61] [62] [63] [64] [65] [66] [67] [65] [66] [67] [65] [68] [69] [70] [71] [72] [73] [74] [75] 07	Сапонит
	Бейделлит	Гекторит
	Нонтронит	Стивенсайт
	Вермикулитовая группа [12] [76] [77] [78] [79] [80]
	Иллит
	Группа MICA [79] [81] [82] [83] [84] [85] [86] [87] [88] [86] [87] [88] [86] [87] [88] [86] [87] [88] [86] [87] [88] [86] [87] [88] [89] [90] [91] [92] [93] [94] [95] [96] [97] [98] [99] [100] [101] [102] [103] [104] [102] [103] [104] [102] [105] [106] [107] [108] [109] [110] [111] [112] [113] [114] [115] [116] [117] [118] [119] [120] [121] [122] [123] [124]
	Москвич	Биотит
	Парагонит	Флогопит
		Лепидолит
Т:О:Т:о	Группа хлорита [125] [126] [127] [128] [129] [130] 7 7 131 0007 [133]
	Палигорскит	Сепиолит

Монтмориллонит (обнаруженный Damour и Salvetat в Монморийоне, Франция) в настоящее время является наиболее широко используемой минеральной глиной для приготовления полимерных нанокомпозитов. Это глина смектитового типа, относящаяся к листовым силикатам 2:1 и состоящая из алюмосиликатов (Al ³⁺ ). Монтмориллонитовая глина обладает высокой реакционной способностью, исключительной стойкостью и большим соотношением сторон.

2. Емкость катионного обмена

Способность поглощать определенное количество катионов и удерживать их в обменном состоянии известна как емкость катионного обмена (CEC), выраженная в миллиэквивалентах на 100 г (мэкв/100 г) {Formatting Citation}. Заряд слоя не является локально постоянным, поскольку он меняется от слоя к слою, и вместо этого его следует рассматривать как среднее значение по всему кристаллу. Важность знания CEC заключается в том, что листы не являются электрически нейтральными из-за изоморфных замещений, где другие заменяют катионы, такие как Si ⁴⁺  с более низким зарядом (Al ³⁺ ), способствуя избытку отрицательного заряда. В этом случае баланс нагрузки поддерживается за счет присутствия отдельных катионов (как в группе слюд) или гидратированных катионов (как в случае вермикулита и смектита) в межслоевом пространстве, которое представляет собой существующее пространство между двумя последовательными листами, также известные как «галереи» ( Рисунок 9 а). Когда гидратированные катионы подвергаются ионному обмену с органическими катионами, такими как более объемный алкиламмоний, это обычно приводит к увеличению межслоевого расстояния.

Среди наиболее часто встречающихся межслойных катионов щелочные (Na ⁺ и K ⁺ ) и щелочноземельные (Mg ²⁺ ). Гидратированные катионы, такие как вода и различные полярные жидкости, увеличивают межламинарное пространство за счет эффекта набухания. Если межслойные катионы координируются с группами ОН, внутри межслоевого пространства будет формироваться октаэдрический слой (в виде хлоритов, Таблица 1 ), развивая структуры Т:О:Т:о или 2:1:1, как показано на Рис. 9 б. В этом случае число 2 представляет два тетраэдрических слоя, а 1:1 указывает на то, что слои октаэдров отличаются друг от друга, поскольку межслоевые октаэдры не имеют общих вершин с тетраэдрами.

Силы связи, которые соединяют листы с прослойкой, слабее, чем силы, существующие между ионами того же листа, поэтому филлосиликаты имеют четкое параллельное направление расслоения.

3. Связующие агенты

Во-первых, глинистые минералы могут смешиваться только с гидрофильными полимерами. Следовательно, использование связующих агентов необходимо для обеспечения совместимости обеих фаз. Эти агенты представляют собой фундаментальные молекулы, состоящие из гидрофильной функциональности (связанной с глиной) и органофильной функциональности (связанной с полимером), что способствует молекулярной совместимости между слоями глины и полимерными цепями.

Первыми комбинированными агентами, использованными для получения нанокомпозитов, были аминокислоты ^[134] . Однако наиболее популярны ионы алкиламмония, так как они легко обмениваются с катионами в галереях. Ионы алкиламмония представляют собой первичные алкиламины ^{[135] [136]} . Его основная формула:

где n представляет собой длину цепи, которая колеблется от 1 до 18 атомов углерода. Лан и др. ^[137] подчеркнули, что расслаивание листов происходит, когда используются ионы с длиной цепи более восьми атомов углерода, в то время как с более короткими цепями это приводит к образованию агломерированных структур.

В идеальном случае ионы алкиламмония могут размещаться внутри галерей различными способами, в зависимости от плотности заряда глинистых минералов. Таким образом, ионы принимают монослой, бислой или парафиноподобные монослои ^[138] , как показано на рис. 10 .

Рисунок 10.  Схематическое изображение конфигурации ионов алкиламмония в галереях глин. Схематический рисунок основан на Lagaly ^[139] с разрешения Elsevier.

4. Нанокомпозитные конструкции

В зависимости от природы компонентов композита (слоистый силикат, органический катион и полимерная матрица) и способа приготовления можно получить три основных типа композита. Таким образом, полимерные нанокомпозиты можно разделить в соответствии с их морфологией на агломераты, интеркалированные и расслоенные структуры, как показано на Рисунок 11 .

Рисунок 11.  Схематическое изображение нанокомпозитных структур. Схематическая фигура на основе Beyer ^[140] с разрешения Elsevier.

Агломерированные композиты образуются, когда полимер не может интеркалировать между слоями глины. Таким образом получают две отдельные и четко определенные фазы, где листы остаются соединенными и выровненными параллельно друг другу. Обычно свойства этих материалов относят к микрокомпозитам. Некоторые авторы относят агломерированные композиты к тактоидам ^{[1] [138]} или к низкоупакованным нанокомпозитам, так как отсутствуют изменения в межслоевом пространстве ^{[1] [5]} .

В случае интеркалированных композитов (также классифицируемых как флокулированные ^[2] ) полимерные цепи интеркалируются между слоями глины, увеличивая межслоевое пространство, получая морфологию множества высокоупорядоченных слоев.

Вспененные нанокомпозиты содержат листы, полностью разделенные и диспергированные в полимерной матрице. Этот тип расслоенной структуры обладает соответствующими механическими свойствами благодаря высокому соотношению размеров отдельных листов. Однако эту структуру трудно получить, и обычно используются три основные стратегии обработки.

5. Интеркаляция полимера в раствор

Глинистый минерал взвешен в полярном органическом растворителе, таком как вода, толуол, этанол и т. д., образуя гелеобразную структуру. Затем полимер растворяют и диспергируют в растворе того же типа, и реакцию инициируют путем смешивания растворов, где полимерные цепи начинают заполнять пространства в галереях. Затем растворитель удаляют выпариванием, получая нанокомпозит с многослойной структурой, как показано на 9.0013 Рисунок 12 .

Рисунок 12.  Схема интеркаляции полимера в растворе. Схематический рисунок основан на Zanetti ^[141] с разрешения John Wiley and Sons и Unalan ^[142] от RSC Adv. Открытый доступ.

Нанокомпозиты, полученные этим методом, обладают высокой селективностью, поскольку полимер и глинистые минералы обладают разными физическими и химическими свойствами. Растворитель также важен, потому что он дорог и не экологичен для крупномасштабного производства.

6. Полимеризация на месте

В этом методе галереи расширяются с помощью жидкого мономера или мономера в растворе. Полимеризация начинается с диффузии органического инициатора или катализа посредством обменных катионов ( Рисунок 13 ) ^[143] . После окончания полимеризации растворитель испаряется, и нанокомпозит готов к дальнейшей модификации. Полимеризация на месте должна быть лучшим методом для получения больших межмолекулярных расстояний между слоями глины. Однако этот метод имеет те же недостатки, что и метод на основе растворов, из-за крупномасштабных трудностей и экологических соображений.

Рисунок 13.  Схема полимеризации на месте. Схематический рисунок основан на Zanetti ^[141] с разрешения John Wiley and Sons и Unalan ^[142] от RSC Adv. Открытый доступ.

7.

Процесс смешивания расплава

Этот метод заключается в смешивании обеих фаз (полимера и глинистых минералов) под действием высокотемпературной силы сдвига. Интеркаляция расплава используется для синтеза термопластичных полимерных нанокомпозитов в больших масштабах. Эта процедура совместима с промышленными процессами, такими как экструзия, что делает ее более экономичной, удобной и безвредной для окружающей среды, поскольку не требуются растворители. Однако высокие температуры в процессе экструзии (до 220 °C) могут разрушить связующие вещества (глинистые минералы, модифицированные алкиламмонием).

В широком смысле процесс экструзии относится к любой операции преобразования, при которой расплавленный материал продавливается через головку для получения изделия постоянного поперечного сечения и, в принципе, неопределенной длины. В дополнение к пластику экструзией обрабатываются многие другие материалы, такие как металлы, керамика или продукты питания, с получением самых разнообразных продуктов, таких как оконные рамы из алюминия или ПВХ, трубы, макаронные изделия и т. д. С точки зрения пластмасс, экструзия является одним из важнейших процессов трансформации. Полимер обычно подается в твердой форме (обычно в виде пыли или гранул) в секцию бункера и выходит из экструдера в расплавленном состоянии. В некоторых случаях полимер можно подавать в расплавленном виде из реактора, где экструдер действует как насос, создавая необходимое давление для прохождения полимера через сопло. Процесс экструзии часто используется для смешивания различных материалов, добавок и наполнителей для повышения производительности, снижения затрат и получения множества функциональных возможностей. Эти новые рецептуры далее обрабатываются для создания компонентов или преформ с использованием методов литья под давлением, выдувного формования или термоформования.

Хотя существуют различные типы экструдеров, наиболее широко используемыми являются одношнековые и двухшнековые экструдеры. В частности, одношнековый экструдер может выполнять шесть основных функций: транспортировка твердого материала в зону плавления, плавление полимера, перекачивание расплава, перемешивание, дегазация и формование. Однако не все вышеперечисленные функции обязательно выполняются во время работы экструдера. В соответствии с целью процесс экструзии начинается с системы подачи материала, системы плавления-пластификации, системы перекачки и системы повышения давления, создающих эффект смешивания.

В литературе часто встречается информация о том, что одношнековые экструдеры плохо смешивают материалы из-за своей конструкции. Однако важно учитывать многие другие факторы, влияющие на конечный продукт, такие как износ рабочих частей экструдера, скорость вращения, давление, тип сопла и многое другое. Кроме того, экструдеры используются не только для смешивания, но и для производства различных материалов, например, прямое формование в сопле, впрыскивание в головку и т. д. Ekielski et al. ^[144] оценил состояние износа рабочих элементов одношнекового экструдера на основе изменения значений давления в головке и нагрузки шнека. Изменения этих параметров анализировались в виде частотного спектра с использованием инструментов вейвлет-анализа. В связи с динамическими характеристиками процесса при определении собственных частот авторы использовали вейвлет-преобразование Морле, заметив, что с его помощью можно точно оценить степень износа фрикционных элементов в одношнековом экструдере.

Технология экструзии также используется в пищевой промышленности, известной как экструзионная варка, для производства так называемых инженерных пищевых продуктов и специальных кормов. Leszek Moscicki и Dick J. van Zuilichem подробно описали интересную работу, связанную с экструзионной варкой с использованием технологии одношнековой экструзии ^[145] . Авторы отметили, что сдвиг, создаваемый вращающимся винтом, и дополнительный нагрев ствола способствуют реологической модификации. Физические аспекты, такие как теплопередача, массоперенос, импульсная передача, время пребывания и распределение времени пребывания, оказывают существенное влияние на свойства пищевых продуктов и кормов во время экструзии-варки и могут существенно влиять на качество конечного продукта.

Двухшнековые экструдеры обеспечивают гораздо более высокую степень сдвига, чем одношнековые экструдеры, а вращение шнека может быть совместным или встречным. Поэтому этот процесс может быть слишком агрессивным для некоторых приложений; даже в этом случае высокий сдвиг способствует двухшнековой экструзии для получения полимерных нанокомпозитов на основе глины ( Рисунок 14 ). Однако одношнековую экструзию следует рассматривать для производства бионанокомпозитов на основе крахмала или других природных композитов.

Рисунок 14.  Схема производственного процесса с использованием двухшнековой экструзии.

В литературе единодушно утверждается, что процесс экструзии приводит к развитию интеркалированных структур. Однако при высокой молекулярной совместимости между фазами могут образовываться расслоенные структуры, и во многих случаях требуется использование добавок (, рис. 15, ).

Рисунок 15.  Схематическое изображение интеркалированных структур для смешивания расплава. Схематическая фигура на основе Vaia ^[146] с разрешения Американского химического общества, Copyright 1997.

Некоторые авторы оценивали влияние процесса экструзии на морфологию полимерных нанокомпозитов. Таким образом, Dennis et al. ^[148] заметил, что одношнековый экструдер не обеспечивает достаточного усилия сдвига для разделения или разрушения слоев глины и не обеспечивает достаточного времени пребывания для диспергирования слоев. С другой стороны, интеркалированные структуры и некоторые агломерации присутствуют при использовании двухшнекового экструдера в конфигурации с совместным вращением. При использовании конфигурации с вращением в противоположных направлениях был достигнут высокий уровень отшелушивания.

Форнес и др. ^[149] обнаружили, что конструкция экструзионных шнеков также обусловливает морфологию нанокомпозитов. Веретена с низким и средним сечением имели чередующиеся структуры, в то время как конструкция с высоким усилием сдвига обеспечивала высокий уровень расслоения.

На основании предыдущих исследований можно сделать вывод, что использование двухшнекового экструдера с противоположным вращением и шнеками с высоким или средним усилием сдвига должно способствовать расслаиванию глиняных пластин. Тем не менее, важно учитывать, что такие факторы, как молекулярная совместимость и хорошие условия обработки (среди прочего, дозировка, температура и время пребывания) необходимы для оптимального отшелушивания ^[150] .

В процессе двухшнековой экструзии механизм расслаивания начинается с разрушения частиц и скольжения листов до тех пор, пока они не станут штабелированными листами меньшего размера, как схематично показано на Рис. 16 а. Эта первая фаза требует высокой интенсивности сдвига. Затем полимер вкладывается между листами, используя их гибкость для увеличения расстояния между ними. Эта вторая фаза требует как высоких усилий сдвига, так и хорошей молекулярной совместимости (9).0013 Рисунок 16 б). Наконец, расслоенные листы случайным образом распределяются внутри матрицы ( Рисунок 16 c), что требует достаточного времени пребывания ^{[7] [151]} .

Рисунок 16.  Схема механизма расслаивания пластинок глины в процессе двухшнекового прессования: ( a ) разрушение и скольжение листов, ( b ) интеркаляция, ( c ) расслоение. Схематическая фигура на основе Fornes ^[152] с разрешения Elsevier.

Важно отметить, что интенсивный сдвиг не гарантирует более значительного количества отслоившихся листов. Точно так же более длительное время пребывания не обеспечивает лучшей дисперсии. По этой причине большое количество исследований было сосредоточено на разработке условий обработки, которые позволяют повысить уровень расслоения за счет использования процесса интеркаляции расплава0008 ^{[151] [154]} .

Можно учитывать средние размеры каждой частицы: длину (ℓ _p ), толщину (t _p ) и соотношение сторон (ℓ _p /t _p ). Некоторые авторы ^[7] уточняют, что увеличение _{л p}  может быть связано со скольжением листов, которое произошло во время процесса двухшнековой экструзии, что можно определить как эффективную длину частиц, как показано на Рис. 17. .

Рисунок 17.  Схематическое изображение эффективной длины и толщины частиц глины, присутствующих в нанокомпозитах с определенной степенью интеркаляции. Схематический рисунок основан на Fornes ^[152] и Chavarria ^[155] с разрешения Elsevier.

В последние десятилетия полимерные нанокомпозиты на основе глины привлекли внимание ученых и промышленности. Интеграция небольшого процента глинистых минералов в полимерную матрицу улучшает механические свойства по сравнению с чистыми полимерами. Доказано, что правильно диспергированные и выровненные глиняные пластинки очень эффективны для повышения жесткости без изменения плотности полимера. Существует обширная литература по механическим свойствам полимеров, улучшенным за счет низкого содержания глины, как показано в 9. 0013 Таблица 2 .

Таблица 2.  Механические свойства полимерных нанокомпозитов на основе глины.

Механические испытания	Каталожные номера
Растяжение	[2] [156] [157] [158] [159] [160] [161] [162] [163] [164] [165] [166] [167] [168] [169] [170] [171] [172] [173] [174] [175] [176] [177] [178] [179] [180] [181] [182] [183] ​​ [184] [185] [186]
Сжатие	[163] [180]
Гибка	[187] [188] [189] [190] [191] [192]

Physical Properties and Applications of Polymer Nanocomposites

Select country/regionUnited States of AmericaUnited KingdomAfghanistanÅland IslandsAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntigua and BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBonaire, Sint Eustatius and SabaBosnia and HerzegovinaBotswanaBrazilBritish Indian Ocean TerritoryBritish Virgin IslandsBruneiBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCanary IslandsCape VerdeCayman IslandsCentral African RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Keeling) IslandsColombiaComorosCongoCook IslandsCosta RicaCroatiaCubaCuraçaoCyprusCzech RepublicDemocratic Republic of КонгоДанияДжибутиДоминикаДоминиканская РеспубликаЭквадорЕгипетСальвадорЭкваториальная ГвинеяЭритреяЭстонияЭфиопияФолклендские (Мальвинские) островаФарерские островаФедеративные Штаты МикронезияФиджиФинляндияФранцияФранцузская ГвианаФранцузская ПолинезияГабонГамбияГрузияГерманияГан aGibraltarGreeceGreenlandGrenadaGuadeloupeGuamGuatemalaGuernseyGuineaGuinea-BissauGuyanaHaitiHondurasHong KongHungaryIcelandIndiaIndonesiaIranIraqIrelandIsle of ManIsraelItalyJamaicaJapanJerseyJordanKazakhstanKenyaKiribatiKuwaitKyrgyzstanLaoLatviaLesothoLiberiaLibyaLiechtensteinLuxembourgMacaoMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNepalNetherlandsNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNiueNorfolk IslandNorth KoreaNorthern Mariana IslandsNorwayOmanPakistanPalauPanamaPapua New GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalPuerto RicoQatarRéunionRomaniaRwandaSaint BarthélemySaint HelenaSaint Kitts and NevisSaint LuciaSaint Martin (French part)Saint Pierre and MiquelonSaint Vincent and the GrenadinesSamoaSan MarinoSao Tome and PrincipeSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSint Maarten (Dutch part)SlovakiaSloveniaSolomon IslandsSo maliaSouth AfricaSouth Georgia and the South Sandwich IslandsSouth KoreaSouth SudanSpainSri LankaSudanSurinameSvalbard and Jan MayenSwazilandSwedenSwitzerlandSyriaTaiwanTajikistanTanzaniaThailandTimor LesteTogoTokelauTongaTrinidad and TobagoTunisiaTurkeyTurkmenistanTurks and Caicos IslandsTuvaluUgandaUkraineUnited Arab EmiratesUruguayUS Virgin IslandsUzbekistanVanuatuVatican CityVenezuelaVietnamWallis and FutunaWestern SaharaYemenZambiaZimbabwe

Варианты покупки

электронная книга 30% скидка $ 370,00 $ 259,00

Налог с продаж будет рассчитываться по выбеждению

9000. shiplis. с наноразмерными наполнителями. Этот новый класс композиционных материалов показал улучшенные механические и физические свойства. К последним относятся улучшенные оптические, электрические и диэлектрические свойства. Эта важная книга начинается с изучения характеристик основных типов полимерных нанокомпозитов, а затем дается обзор их разнообразных применений. Первая часть посвящена композитам полимер/наночастицы, их синтезу, оптическим свойствам и электропроводности. Во второй части описываются электрические, диэлектрические и тепловые характеристики композитов полимер/нанопластины, тогда как композиты полимер/нанотрубки рассматриваются в третьей части. Обработка и промышленное применение этих нанокомпозитных материалов обсуждаются в части четвертой, включая использование в топливных элементах, биовизуализации и датчиках, а также производство и применение электропряденых полимерных нанокомпозитных волокон, наноструктурированных оксидов переходных металлов, глиняных нанонаполнителей/эпоксидных нанокомпозитов, гибридных эпоксидных смол. нанокомпозиты на основе кремнезема и каучука и другие нанокомпозиты на основе каучука. Полимерные нанокомпозиты: физические свойства и области применения являются ценным справочным инструментом как для исследовательского сообщества, так и для профессионалов отрасли, желающих узнать об этих материалах и их применении в таких областях, как топливные элементы, датчики. и биомедицинские технологии.

Основные характеристики

• Изучение характеристик основных типов полимерных нанокомпозитов и обзор их разнообразных применений
• Всесторонняя оценка композитов полимер/наночастицы с изучением экспериментальных методов и данных, связанных с проводимостью и диэлектрическими характеристиками
• Специальный раздел, посвященный полимерам/ Композиты нанотрубок характеризуют электрические и диэлектрические свойства композитов полимер/углеродные нанотрубки

Читательская аудитория

Исследовательское сообщество и профессионалы отрасли, желающие узнать об этих материалах и их применении в таких областях, как топливные элементы, датчики и биомедицинские технологии.

Содержание

• Часть 1 Композиты полимер/наночастицы: Синтез и оптические свойства частиц нанокомпозита сульфид кадмия/полимер; Электропроводность и диэлектрические характеристики полимерных нанокомпозитов; Электрические свойства наполненных частицами полимерных нанокомпозитов; Оптические свойства сегнетоэлектрических нанокристаллов/полимерных композитов; Прозрачные и светоизлучающие нанокомпозиты оксид цинка/эпоксидная смола; Нанокомпозиты на основе полианилина: получение, свойства и применение. Часть 2 Композиты полимер/нанопластинки: диэлектрическая релаксация в нанокомпозитах полимер-глина; Кристаллизационное поведение полукристаллических нанокомпозитов полимер-глина; Синтез и электропроводность полимерных нанокомпозитов графитовых нанопластинок; Огнестойкость нанокомпозитов полимер-глина; Полимерные нанокомпозиты, армированные углеродными нанонаполнителями, и их пьезорезистивные свойства; Моделирование поведения проницаемости полимерных нанокомпозитов; Экологическая устойчивость и горючесть нанокомпозитов полиолефин/слоистый силикат. Часть 3 Композиты полимер/нанотрубки: электрические и диэлектрические свойства полимерных композитов, наполненных углеродными нанотрубками; Морфология и тепловое поведение композитов полимер/углеродные нанотрубки; Композиты полимер/углеродные нанотрубки для уменьшения электромагнитных помех. Часть 4 Области применения: Электрические, механические и термические свойства высокоэффективных полимерных нанокомпозитных биполярных пластин для топливных элементов; Электроформованные полимерные нанокомпозитные волокна: изготовление и физические свойства; Полимерные/неорганические нанокомпозиты: изготовление и применение в множественной биовизуализации; Газочувствительные проводящие полимерные нанокомпозиты, наполненные наночастицами сажи; Наноструктурированные оксиды переходных металлов и их применение в композитах; Физические свойства и применение глиняных нанонаполнителей/эпоксидных нанокомпозитов; Разрушение гибридных нанокомпозитов на основе эпоксидной силикатной резины; Физические свойства нанокомпозитов на основе каучука; Нанокомпозиты из углеродных нанотрубок для биомедицинских приводов; Нелинейные вольт-амперные характеристики в полимерных нанокомпозитах.