Поддув котлов: Как сделать поддув для котла своими руками?

Содержание

как сделать самодельный котел на твердом топливе, поддув

Содержание:

Популярность твердотопливных котлов объясняется их независимостью от электричества, простотой эксплуатации, экономичностью и доступностью топлива. В тех случаях, когда средства на приобретение заводской модели отсутствуют, такой обогреватель можно соорудить самостоятельно.


Классификация

Перед тем, как сделать котел длительного горения своими руками, необходимо ознакомиться с нужной информацией

На сегодняшний день встречаются три основных разновидности твердотопливных котлов:

  • Пиролизные.
  • Классические.
  • Пеллетные.

Хотя классификация приборов может осуществляться и по другим критериям, чаще всего при выборе подходящего варианта смотрят на тип используемого топлива.

Пиролизные

Подобные котлы отличает очень медленное горение топлива в режиме кислородного голодания. Это позволяет увеличить объем образующихся горючих газов: повторное их сжигание поднимает КПД устройства до 85-90%. Бытует мнение, что самостоятельно такой агрегат изготовить невозможно. Действительно, это сделать непросто, но возможно.

Классические

Речь идет о стандартной дровяной печке. Если уменьшить ее топочную камеру, можно несколько снизить скорость сгорания дров. Подобные конструкции из-за своей простоты чаще всего выбираются для самостоятельного изготовления. В дальнейшем классический котел есть возможность дополнительно оснастить водяным отопительным контуром для восполнения нужд ГВС.

Пеллетные

Самое эффективное оборудование, КПД которого нередко достигает 95%. В отличии от других моделей твердотопливных котлов, в данном случае возможен автоматический режим. Для этого от бункера с пеллетами до топочной камеры обустраивается специальная шнековая лента, по которой топливо равномерно поступает внутрь агрегата. Из-за сложного устройства и наличия автоматического блока подобную конструкцию своими силами изготовить практически невозможно.

Какое топливо используется

Современный рынок предлагает следующие виды твердого топлива:

  • Дрова, или их европейскую разновидность, изготовленную из хвойных или лиственных опилок.
  • Биопеллеты в гранулах. Речь идет о прессованных опилках, торфе, отходах деревообрабатывающей промышленности и сельского хозяйства.
  • Каменный уголь и антрацит.
  • Отходы деревообрабатывающей или сельскохозяйственной промышленности.

Для увеличения рентабельности отопления приоритетом выступают заводские или самодельные котлы универсального типа, способные потреблять все вышеперечисленные виды топлива. В этом плане очень хорошо зарекомендовало себя комбинированное оборудование, для работы которого подходит альтернативное топливо. Процедура переключения очень проста, и не занимает много времени.

Комбинированные котлы бывают:

  1. Электрическими.
  2. Твердотопливными.
  3. Универсальными.

Особенности конструкции и принцип работы

Работа твердотопливного котла построена на предельно простом принципе: всасываемый снизу воздух циркулирует сквозь стенки камеры. Попав в помещение, горячий воздух начинает нагревать окружающее пространство. Агрегаты длительного горения снабжаются воздухом очень дозировано.


Чтобы уменьшить скорость сгорания и сократить свободное место внутри топки, при укладке топлива стараются достигать максимальной плотности. Для работы необходимо заготовить следующие материалы и инструменты: трубу на 30-50 мм, стальной лист на 0,8 мм, металлический уголок, арматуру, трубу сечением 250 мм (подойдет старый газовый баллон), болгарку и сварочный аппарат.

Как сделать котел своими руками - технология изготовления

Перед тем, как сделать твердотопливный котел своими руками, нужно разобраться во всех деталях конструкции. Порядок работы по сооружению твердотопливного котла длительного горения своими руками:

  1. Изготовление контроллера подачи воздуха. Для этого труба оснащается наварным болтом. После этого при помощи болгарки из стального листа нужно вырезать круг, диаметр которого соответствует трубе. Его края оснащаются отверстиями с таким расчетом, чтобы добиться свободного погружения болта для крепления крышки обычной гайкой. С помощью этого круга в последующем можно будет дозировать объем поступающего воздуха, контролируя интенсивность пламени.
  2. Эта же труба оформляется серией небольших горизонтальных просветов. Они будут выполнять функцию воздушных продухов.
  3. Из стального листа изготовляется еще один круг: его диаметр должен на 5-10 мм уступать сечению топки. В центре круга проделывают отверстие под трубку с заглушкой, с дальнейшим привариванием в 20-30 см от края.
  4. Изготавливают корпус. Если в этом качестве применяется старый газовый баллон, его нужно предварительно освободить от верхней части (там, где кран).
    При использовании трубы на 250 мм ее предварительно заглушают в нижней части.
  5. Чтобы соорудить дымоход, сверху цилиндра (в 10-ти см от края) делают вырез диаметром 100 мм, вваривая туда трубу с толстыми стенками.
  6. Для установки поддува для котла дно топки оснащается отверстием под трубу: ее нужно вставить таким образом, чтобы добиться выхода поддува для котла на твердом топливе за пределы корпуса. Обязательно нужно разместить его ниже уровня дымохода: это станет залогом хорошей циркуляции воздуха.
  7. Теплорассеивающий экран сооружается из листа толщиной 10 мм. Из него вырезают круг диаметром 200-220 мм. Для удобства эксплуатации на экран наваривают арматурную ручку.
  8. Конвекционный кожух имеет цилиндрическую форму. Его изготовляют из листового металла: в диаметре конструкция должна на 50-70 мм превосходить топку. Чтобы собрать конструкцию полностью, приваривают между собой основание котла и конвекционную камеру.
  9. Для изготовления верхней крышки прибора, можно применить ранее отрезанную часть баллона. Если же использовался листовой металл, то из него изготовляется окружность такого же диаметра, с наварными ручками из арматуры.

Чтобы сделать циркуляцию воздуха максимально эффективной, на дно самодельного твердотопливного котла длительного горения приваривают стойки или опору высотой до 300 мм. Для этого подойдут ранее заготовленные уголки или швеллер. Реализуя проект, важно понимать, что безопасность работы агрегата в основном зависит от надежности корпуса. Его рекомендуется изготовить из огнеупорного стального листа от 5 мм. От толщины корпуса напрямую зависит скорость нагревания печки, и ее способность аккумулировать тепло.


Пиролизное оборудование

Котел пиролизного типа отличается от обычного тем, что в его конструкции имеется две камеры сгорания: одна – для топлива, вторая – для дожига горючих газов. Они разделены колосниковой решеткой, свободно пропускающей воздушные потоки. Хороший вариант материала для этого – арматура. Глухую перегородку делать ни в коем случае нельзя, иначе прибор не будет работать.

Чтобы сделать твердотопливный котел длительного горения пиролизного типа, понадобится наличие следующих материалов и инструментов:

  • Листового металла на 4 мм.
  • Трубы с толщиной стенок 2 мм.
  • Сварочного аппарата.
  • Болгарки, дрели, и комплектующих деталей к ним.
  • Металлических полос, арматуры и уголков.

Приступая к самостоятельному сооружению такого серьезного оборудования, необходимо обзавестись детальной схемой агрегата. Желательно, чтобы проект был разработан человеком с богатым опытом в сфере теплотехники. Производя пробный запуск самодельного котла длительного горения на угле, нужно определить его КПД. Самый простой вариант – использовать для этого выходящий из трубы дым. Если запах угарного газа отсутствует, это свидетельствует о высокой эффективности оборудования. В подобном тестировании нуждается весь спектр рабочих мощностей.

Монтаж самодельного твердотопливного котла длительного горения необходимо провести по всем правилам. В этом случае преследуются больше не технические цели, а соображения безопасности. Допущенные нарушения приводят к значительным штрафам, ставя под угрозу жизнь людей. Для установки отопительного агрегата потребуется наличие нежилого помещения (котельной). В качестве платформы под котел сооружают кирпичное или бетонное основание. Пол перед топками укладывают листовым металлом толщиной 1,5-2 мм.


Комплект поддува для котла регулятор, вентилятор

Комплект поддува для котла регулятор, вентилятор купить за 9 551.25 в Симферополе, Севастополе, Красноперекопске, Ялте, Евпатории, Керчи, Белгороде. С доставкой или самовывозом из магазина. Товар в наличии и доступен для заказа.

Основными узлами для автоматизации работы твердотопливных котлов являются вентиляторы и блоки управления. Благодаря этим устройствам поддерживается заданная температура в системе отопления без контроля работы агрегата со стороны человека. Благодаря вентилятору (турбине) осуществляется нагнетание воздуха в котел, а конкретнее в камеру сжигания. Это способствует более экономную сгоранию топлива, повышению КПД отопительной системы. С его помощью также осуществляется вентиляция технологического оборудования и различных помещений и поддерживается необходимая стабильная температура.

Прочие
Марка / БрендКитай
Комплектующие к т/т котламАвтоматика
Прочие
Марка / Бренд
Китай
Комплектующие к т/т котламАвтоматика

Покупая продукцию в нашем интернет магазине, у вас есть возможность забрать купленный товар в ближайшем от вас магазине.

  Самовывоз из магазина

  1. При оформлении покупки выберите способ получения "Самовывоз" и укажите магазин в котором сможете забрать товар.
  2. После оформления заказа, менеджер отправит Вам сообщение с номером заказа, который нужно будет назвать в магазине.
  3. В течении 3-х дней вам нужно будет прийти в указанный магазин, оплатить покупку и забрать товар.
  4. Если в течении 3-х дней товар не был оплачен, заказ будет автоматически расформирован и удален.

 Бесплатная доставка

  1. Бесплатная доставка доступна при заказе с интернет магазина.
  2. При оформлении покупки выберите способ получения "Доставка", способ оплаты "Оплата наличными при доставке" или "Предоплата (банковская карта, эл. деньги)" и  укажите адрес доставки в комментариях к заказу.
  3. В скором времени после совершения заказа с вами свяжется менеджер для подтверждения заказа.
  4. После подтверждения заказа вы получите СМС с номером заказа, который необходимо показать при получении.
  5. Собственный транспорт магазина доставит Ваш заказ в города и поселки Крыма, Белгордской, Курской, Воронежской области и Краснодарского края.

Оплатить товар можно несколькими способами:

Оплата товара в магазине

  1. Добавьте в корзину интересующий вас товар;
  2. Перейдите к оформлению покупки и выберите пункт оплаты - "Оплата в магазине";
  3. После оформления заказа с вами свяжется менеджер для уточнения вашего заказа, а так же вариантов доставки;
  4. Если был выбран вариант доставки "Самовывоз из магазина", после получения письма о готовности вашего заказа, в течении 3-х дней вам следует прийти в магазин и оплатить товар на кассе;

Оплата товара электронными деньгами

В нашем интернет магазине вы можете оплатить свою покупку всеми видами электронных денег:

Для этого, при оформлении покупки выберите вариант оплаты - "Яндекс Касса"..

Оплата заказа по безналичному расчету

Если вы желаете оплатить товар безналичным расчетом, при оформлении заказа выберите вариант оплаты "Безналичный расчет". После чего с вами свяжется менеджер.

поддув для твердотопливного котла, электро поддувало, котел с теплообменником

Твердое топливо, такое как дрова, еще с давних времен принято считать великолепнымКотел на дровах отлично подходит для загородных домов предметом для того чтобы обогреть свое жилье. Конечно, с тем темпом как развиваются технологии, можно заметить, что дрова уступили место другому топливу. Но даже на данный момент дровяные котлы продолжают полноценно выполнять свои обязанности и выручать тех, у кого нет возможности подключиться к газовому оборудованию или использовать домашнее электричество.

Твердотопливные котлы на дровах: основные виды

Современные твердотопливные котлы, которые работают на таком твердом топливе как дрова стали практически совершенными устройствами. Благодаря развитию современных технологий они потерпели некоторые изменения.

На данный момент в продаже можно встретить 3 типа котлов:

Твердотопливные котлы на дровах лучше покупать в том случае, если есть место, где хранить дрова

Пиролизная установка может использовать не только дрова, но и газ, который выделяется в конечном результате. Пеллетный котел работает на специальных гранулах, которые получает в результате обработки дерева промышленность. И последний вариант, это камины, их чаще всего используют в качестве эстетической установки, но и могут оснащаться теплообменником.

Котлы на дровах: плюсы и минусы

В первую очередь следует отметить тот факт, что современные котлы на дровах стали усовершенствованным типом старой дровяной отопительной печки. Принцип работы такой установки очень прост, кроме того она обладает рядом положительных сторон.

Среди плюсов можно выделить:

  1. Такие котлы являются независимыми от электричества. В данной ситуации пользователь может не переживать, о том, что произойдет перепад энергии или она вообще отключится.
  2. Они экологичны. Энергия, которая вырабатывается котлами полностью экологична. В результате сгорания материла, не выделяется никаких отходов вредного характера. Это значит, что ущерба для здоровья человека или природы.
  3. Доступность сырья. Немало важная деталь, ведь те кто живет недалеко от лесного массива могут доступно его приобрести, а иногда и вовсе бесплатно. Кроме этого сжигать в котлах такого типа можно и твердые отходы бытового вида, которые имеют органическое происхождение.
  4. Доступная ценовая политика. Оборудование доступно в цене по отношению к другим установкам. Так же можно взять во внимание то, что экономия на отоплении повышается в несколько раз.
  5. Монтаж и использование доступны каждому пользователю.

Конечно, наряду с положительными сторонами имеются и минусы. Нельзя сказать, что они слишком существенны, но все, же они есть.

Сюда можно отнести:

  1. Если вы являетесь обладателем дровяного отопления, то надолго отлучаться из дома вы не сможете, так как оно нуждается в постоянном присутствии человека. На сегодняшний день этот недостаток исправляет автоматика, однако его все равно нужно учитывать.
  2. Абсолютно все котлы, как фабричные, так и сделанные своими руками обладают не малым весом. Причина тому создание их из чугуна. Однако если взглянуть с другой стороны именно чугун является самым долговечным материалом.
  3. Большой расход твердого топлива. Данный факт происходит по той причине, что дерево относится к материалам, которые выделяют небольшое количество тепловой энергии в процессе сгорания.
  4. Существенным недостатком можно считать отсутствие регуляторов температуры. Это значит, что установить оптимальный показатель вы не сможете.
  5. Габаритность. Котлы на дровах довольно большие в своих размерах. Это объясняется тем, что древесина, это сырье, обладающее низкой калорийностью, а значит, чтобы тепла было достаточно необходимо больше количество топливо, соответственно и большой размер котла.

Как уже было сказано выше, эти недостатки нельзя назвать существенными, однако мы не учли еще тот факт, что дрова нужно заготавливать на зиму, а работа в дано плане является очень тяжким трудом. Кроме того дрова нужно не только колоть (конечно если вы их не покупаете), но и хранить в определенном помещении, а это не малое количество, так как одна порция рассчитана всего на несколько часов работы котла.

Поддувало для котла: зачем устанавливать поддув

Установка поддува для котла необходима для того чтобы создать принудительную тягу. Благодаря такой установке нужное количество воздуха будет поддаваться в камеру непрерывно.

Благодаря поддувалу для котла можно ускорить процесс горения

Для чего же еще нужно поддувало:

  1. Если будет недостаточно воздуха, то полноценная работа котла может нарушиться. Топливо перестанет сгорать в полной мере, а дымоход станет чаще засоряться. Это приведет к дополнительным растратам на чистку.
  2. Если топливо будет сгорать не полностью, то изоляционные материалы начнут прогорать, а их регулярная замена или ремонт приведут к тому, что эксплуатация приобретет повышенную стоимость.
  3. Из-за того что тяга снизится помещение начнет насыщаться дымом. Это приведет к тому, что владельцу нужно будет устанавливать дополнительную вентиляцию.

Именно по этим причинам лучше изначально приобрести поддув, потратив на это определенную сумму один раз, а произвести монтаж вы сможете своими руками самостоятельно.

Как установить электро поддув для котла

Электро поддув для котла на дровах, работает в сочетании с системой автоматизации или как его называют блоком управления. Именно этот блок будет контролировать сгорание топлива и установленный температурный режим.

Что касается самого электро поддува, то он устанавливается согласно следующим шагам:

  • Проведите фиксацию вентилятора на трубе, которая подает воздух в котел;
  • Подсоедините, поддув к управляющему блоку;
  • Включите все устройства в сеть;
  • Настройте параметры поддува согласно вашим потребностям и температурный режим теплового носителя в системе;
  • Поместите дрова в камеру так, чтобы они лежали как можно плотнее;
  • Подожгите топливо и разместите сверху установку для подачи воздуха с установленным вентилятором.
  • Подождите примерно 5 минут и запустите поддув.

Как только в системе образуется тот температурный режим, который был вами задан, блок контроля автоматически выключит поддув. После этого весь процесс будет повторяться снова.

Как работает котел на дровах (видео)

Котел на дровах, это современный помощник в тех ситуациях, когда другие варианты вам не подходят или их просто невозможно установить. Почему бы и не отдать предпочтение именно этому агрегату? Ведь он доступен каждому, и дело не только в топливе, но и цене. В нашей статье были обозначены все главные моменты пользования котлом, поэтому вооружившись данной информации, вы можете смело приобретать такую установку.


Добавить комментарий

Вентиляторы WPA 120 и дымососы WPA MplusM для твердотопливных котлов, контроллеры ATOS, Комфорт Эко

 Вентиляторы WPA 120 и серии 117 для твердотопливных и пиролизных котлов, регуляторы (контроллеры) управления котлами популярных и надежных контроллеров Kомфорт ЭКО, ATOS, TECH, KG ELEKTRONIK польских производителей. 

В настоящее время использование твердотопливного или пироллизного котла, является покупкой расчитаной на экономию денежных ресурсов при обогреве помещения в зимний период. Но, действительно существенную экономию ресурсов даст использование автоматики для твердотопливных котлов, в частности вентиляторов и контроллеров. Вентиляторы  WPA, популярных моделей WPA 117 и WPA 120, могут использоваться со многими котлами мощностью до 45 КВт или помещений отапливаемой площадью до 300 кв.метров. Использование вентиляторов WPA 120 принудительного наддува для котлов, позволит смонтировать систему отопления, которая будет требовать минимум вмешательства пользователя в работу системы. При совместной работе вентилятора и контроллера, все важные процессы управления работой отопительного прибора будут автоматизированы. Контроллер (регулятор) Комфорт Эко для котла, будет считывать информацию с датчиков о текущей температуре жидкости в системе, тем самым посылая сигнал на вентилятор и снижении или увеличении оборотов (степени подачи воздуха в топку). Регуляторы котла могут управлять циркуляционными насосами для отопления или для бойлера косвенного нагрева. В летнее время, будут их периодически включать, для поддержания работоспособности. Многие регуляторы имеют возможность совместной работы с комнатными термостатами, некоторые имеют функции "аварийного сигнала" при минимальном остатке топлива в котле или превышении рабочей температуры.

Цена вентилятора WPA 120, учитывая его полезность в системе отопления котлом, достаточна доступна. Стоимость полного комплекта для управления твердотопливным котлом (контроллер котла и вентилятор) не превышает 5% от цены хорошего котла европейского производителя.

Производство котлов - описание каждого этапа от компании Котлы Киров

Этапы производства наших котлов

Производство котлов происходит в несколько этапов, от распила материала до последнего перед отправкой заказчику тестирования.

  • Этап 1

    Распил материала

    Поступившие на склад стальные листы и цельнотянутые котловые трубы пилим в размер по чертежу котла. Подготавливаем все люки, шибера и другие элементы конструкции.

  • Этап 2

    Сборка зольного ящика

    Емкость для сбора золы одновременно является основанием котла, рамой, на которую крепятся остальные конструктивные части.

    Большой объем зольного ящика позволяет достаточно редко его чистить в периоды эксплуатации.

  • Этап 3

    Сварка теплообменника котла

    Трубы, нарезанные в размер, свариваются в соответствии со схемой. Отдельные секции соединяем непосредственно на основании котла в единый водяной контур.

    Обязательно после завершения работ данного этапа проводим опрессовку теплообменника, проверяя качество сварки давлением 10 Атмосфер.

  • Этап 4

    Газоплотная изоляция котла

    Теплоообменик обшиваем стальными листами для предотвращения выделения газов и дыма в окружающую среду. В конструкции предусмотрены лючки для чистки, шибер дымохода, другие функциональные отверстия, в том числе для шнековой подачи топлива.

    После окончания сварочных работ проводится вторая опрессовка теплообменника.

  • Этап 5

    Тепловая изоляция котла

    Классический вариант — слой асбеста и негорючей базальтовой ваты.

    Более экономичный вариант, значительно увеличивающий КПД котла — пространство между внутренним и внешним корпусом остается пустым, устанавливается вентилятор, принудительно направляющий нагретый воздух на поддув котла. Такая конструкция усиливает горение и делает котел нетребовательным к влажности топлива.

  • Этап 6

    Обшивка листом стали под покраску

    Котел готов! Перед отправкой заказчику обязательно проводится третья, финальная опрессовка при избыточном давлении.

Мы гарантируем качество и безопасную работу наших котлов на протяжении не менее 15 лет.

Стальные водогрейные котлы от компании «Котлы Киров» для систем отопления жилых, производственных, складских помещений - это индивидуальные решения для каждого заказчика, точные расчеты, всеядность и эффективность, при этом стоимость на треть меньше, чем аналогичные котлы известных марок.

Обращайтесь по телефону +7 (919) 513-95-48 , или оставьте заявку на сайте КотлыКиров.рф

Твердотопливный котел Холмова с автоматическим контроллером и турбиной поддува TORNADO (ТОРНАДО) 18 КВТ

  

АКЦИЯ НА TORNADO!!! БЕСПЛАТНАЯ АДРЕСНАЯ ДОСТАВКА ПО УКРАИНЕ!!!

 

  

 

ШАХТНЫЙ КОТЕЛ ХОЛМОВА TORNADO (ТОРНАДО) 18 КВТ​

Котел TORNADO принадлежит к устройствам шахтного типа. То есть его основная часть является вертикальной топкой и размещенной возле нее теплообменной камерой. Камеры разделяет водяная перегородка. Под перегородкой имеется отверстие, через которое дым из топки попадает в теплообменную камеру. Теплообменник этого шахтного котла представлен водяной рубашкой и перегородкой. Котел Холмова может иметь разную мощность, и в зависимости от этого меняется его теплообменник. Данный котел предназначен для сжигания любого вида топлива, уголь, брикеты, дрова (сухие и влажные), щепа, тырса, и бытовые отходы. Иными словами, котел-утилизатор. Уникальным является то, что котел при сжигании влажных дров вы не увидите ни конденсаты, ни смол. Длительность работы котла на одной загрузке дров от 18 до 24 часов (иногда и больше), на угле до 7 суток. Котел имеет форсунку для вторичного дожига газов, этим существенно увеличивается КПД котла. Все котлы проходит контроль качества на всех этапах производства испытывается повышенным давлением 4 атмосферы с соответствующей отметкой отдела технического контроля в паспорте. На все котлы действует гарантия 10 лет.

 

ПРЕИМУЩЕСТВА ТВЕРДОТОПЛИВНЫХ КОТЛОВ «TORNADO»:

 

  • Экономичные. Благодаря особой конструкции длительного горения, расход топлива сокращается на 30-40%;
  • Надежные. Теплообменник котла изготовлен из котловой стали высшей пробы. Для большей надежности швы сваривают с двух сторон: изнутри и снаружи. 4 этапа контроля качеста. Поэтому срок службы минимум 20 лет;
  • Эффективные. КПД составляет 92% благодаря специальной запатентованной термообшивке и уникальной форсунки вторичного дожига;
  • Экономичные. Благодаря особой конструкции длительного горения, расход топлива сокращается на 30-40%;
  • Работает на любом твердом топливе: дрова, опилки, щепа, уголь, брикеты;
  • Работает до 72 часов на одной загрузке;
  • Предусмотрено место крепления под электро ТЭН 15кВт;
  • Продукция запатентована и сертифицирована;
  • Официальная гарантия 10 лет.

 

КОНСТРУКЦИЯ КОТЛОВ ТОРНАДО:

 

                             

1. Крышка для загрузки топлива; 2.Крышка для чистки камер топки; 3.Бункер для топлива; 4.Камера дожига; 5.Теплообменник; 6.Колосниковая решетка; 7.Католизатор; 8.Зольный ящик; 9. Выход дымохода; 11.Люк для чистки.

 

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

 

TORNADO (ТОРНАДО) 18 КВТ

Технические параметры:

TORNADO

Мощность котла (кВт):

18

Отапливаемая площадь (м2):

до 180

Коэффициент полезного действия (%):

85-95

Габаритные размеры, (см)

108*48*58

Загрузочное окно, (см)

40'40

Время заботы на одной загрузке:

Пресс-шелуха, солома:

6-8 часов

Обрезная садовая ветка. мелкие бытовые отходы:

8-10 часов

Щепа, тырса:

10-12 часов

Пеплеты,брикеты:

12-16 часов

Дрова:

14-24 часов

Уголь:

2-6 суток

Электричество (на электро ТЭН-е)

 

Температура воды на выходе, °С :

40-90 °С

Диаметр дымохода, мм:

159 мм

Диаметр ввода/вывода воды (подача,обрата) 2 дюйма

50

Допустимое рабочее давление, (бар)

2

Толщина стали мм (внутренняя/наружная)

5/3

Тепообменник (Основной и промежуточный)

2

Комплектация:

Комплектация:

комплект

Комплект автоматический контроппер и турбина поддува

комплект

Рекомендуемая высота дымокодной трубы (внутренний ø160 мм)

4-5 м

 

Доставка котлов длительного горения TORNADO по всей Украине: Черновцы, Киев, Запорожье, Ивано-Франковск, Тернополь, Ровно, Харьков, Полтава, Хмельницкий, Кировоград, Донецк, Житомир, Одесса, Суммы, Луганск, Днепропетровск, Чернигов, Винница, Херсон, Львов, Николаев, Черкассы.

Vulkan Sigma 80

Котлы Sigma оснащены автоматическим блоком управления (польского производства) и вентилятором поддува. Благодаря этому достигается высокий КПД (до 86%) и полное сгорание топлива.

Котлы Sigma предназначены для отопления: промышленных и производственных объектов, складов, боксов, теплиц и бытовых помещений.

Котлы идеально подойдут для предприятий лесной отрасли.

 

Преимущества котлов Sigma
  • В котлах Sigma реализована уникальная регулируемая трех-уровневая система поддува (нижний, средний и верхний поддув для дожига дымовых газов).

  • Увеличенная глубокая загрузочная камера (возможность сжигать длинные дрова).

  • Водонаполненные колосники.

  • Возможно подключение комнатного термостата и GSM-модуля.

  • Простота эксплуатации и обслуживания, разработан специально для российских условий.

  • Более выгодная цена в сравнении с европейскими аналогами.

  • Тело котла изготовлено из высокопрочной котловой стали марки 09Г2С толщиной 6 мм.

  • Возможно изменения режима горения на верхнее или нижнее.

    Технические характеристики полуавтоматических котлов Vulkan Sigma:

    Параметр \ Модель котлаVulkan Sigma 65Vulkan Sigma 80Vulkan Sigma 100Vulkan Sigma 150Vulkan Sigma 200Vulkan Sigma 280Vulkan Sigma 350Vulkan Sigma 500
    Номинальная мощность, кВт6580100150200280350500
    Объем водяной рубашки, л7391110155182---
    Эффективный КПД котла, %, не менее86
    Максимальное рабочее давление, кг/см22,5
    Диаметр подключения дымохода, мм220280300325350
    Вес котла, кг55070079010101400170018602400
    Объем загрузочной камеры, л2402803505707908509501200
    Габаритные размеры котла, мм

    Г

    Ш

    В

    745

    1580

    1340

    745

    1745

    1380

    745

    1745

    2530

    900

    1920

    1475

    955

    1970

    1785

    955

    2050

    1995

    955

    2060

    2215

    1350

    2300

    2320

Устройство для продувки судовых котлов

Котел - одна из самых важных систем оборудования на судне. Экономичная и эффективная работа морского котла на судне требует своевременного обслуживания и особой осторожности при запуске и остановке котла. Регулярная очистка чрезвычайно полезна для увеличения срока службы морского котла.

В этой статье мы познакомили вас с одной такой важной процедурой - продувкой котла, которую необходимо выполнять через определенные промежутки времени, чтобы повысить производительность котла.

Почему продувка котла?

Вода, которая циркулирует внутри котельных труб и барабана, содержит общее количество растворенных твердых веществ (TDS) наряду с другими растворенными и нерастворенными твердыми частицами. В процессе производства пара, т.е. когда котел работает, вода нагревается и превращается в пар. Однако эти растворенные твердые вещества не испаряются и не отделяются от воды или пара и имеют тенденцию оседать на дне кожуха котла из-за своего веса. Этот слой предотвратит передачу тепла между газами и водой, что в конечном итоге приведет к перегреву труб или кожуха котла.

Читать по теме: Наука о циркуляции морской котельной воды на судах

Различные растворенные и нерастворенные твердые вещества приводят к образованию накипи, коррозии, эрозии и т. Д. Твердые примеси также переносятся с паром в паровую систему, что приводит к отложению внутри поверхности теплообменника, где пар является основным теплоносителем.

Чтобы свести к минимуму все эти проблемы, производится продувка котла, которая помогает удалить углеродные отложения и другие формы примесей.

Руководства по изучению судовых котлов:

Справочник по конструкции и проектированию котлов

Руководство по эксплуатации и обслуживанию котла

Продувка котла

Продувка котла производится для удаления из котла нагара и других примесей.

Продувка котла производится для удаления двух видов загрязнений - накипи и донных отложений. Это означает, что продувка производится либо для накипи, либо для нижней продувки.Причем причинами продувки котла являются:

1. Для удаления осадков, образовавшихся в результате добавления химикатов в котловую воду.

2. Для удаления из котловой воды твердых частиц, грязи, пены или молекул масла. В основном это делается с помощью клапана накипи, и эта процедура известна как «накипание».

3. Для уменьшения плотности воды за счет понижения уровня воды.

4. Удалить лишнюю воду в случае аварии.

Внутри морского котла продувка осуществляется на двух уровнях; на уровне дна и на уровне поверхности воды, известном как «выброс накипи».

Следовательно, когда используется нижний клапан, процедура известна как продувка котла, а когда используется клапан накипи, процесс известен как «накипание».

Связанное чтение: Видеоурок: Как работает судовой котел и паровая система?

Продувка котловой воды может производиться двумя способами в зависимости от типа, конструкции, используемой автоматики, мощности и характеристик системы питательной воды котла:

Прерывистая или ручная продувка:

Когда продувка производится вручную оператором котла через равные промежутки времени в соответствии с установленной рабочей программой, это называется ручной продувкой.Этот тип продувки полезен для удаления из котла шлама или взвешенных твердых частиц. Этот тип продувки удобен при попадании масла в котловую воду из-за утечки в теплообменнике. Используя ручную очистку, можно удалить масло, находящееся с поверхности воды.

Основным недостатком ручной продувки является потеря тепла из-за выхода горячей воды из водяного барабана. Клапан приоткрывается, и небольшое количество воды поступает в продувку. Тем не менее, есть значительные потери тепла и давления.

Непрерывная продувка:

Многие современные котлы сегодня оснащены автоматикой продувки.

Они обеспечивают непрерывную продувку котловой воды, что помогает удерживать растворенные и взвешенные твердые частицы в рабочих пределах котла. Эта система известна как непрерывная продувка.

В этой системе автоматика непрерывно контролирует продувку и, в свою очередь, проверяет качество питательной воды и качество воды внутри корпуса котла на предмет растворенных и нерастворенных примесей.Соответственно, он автоматически откроет продувочные клапаны, если TDS котловой воды превысит допустимый рабочий предел.

Поскольку продувочные клапаны точно регулируются, вода, выходящая из продувки, удаляет максимальное количество растворенных примесей с минимальными потерями тепла и воды из котловой воды, поддерживая эффективность котла.

Большинство котлов с автоматикой непрерывной продувки оснащены системами рекуперации тепла, то есть горячая вода из продувки котла сначала направляется в теплообменник, который использует тепло воды (например.г. для предварительного нагрева питательной воды путем установки теплообменника или оборудования для рекуперации тепла в тракте) до того, как она выйдет за борт.

Выбор системы продувки, т. Е. Ручная или непрерывная или автоматическая, будет зависеть от различных факторов, и продувочные клапаны будут оснащены подходящими аксессуарами в соответствии с системой.

Как рассчитать процент продувки:

Количество продувочной воды / Количество питательной воды X 100 =% продувки

Связанное чтение: Выбор морского котла при проектировании корабля

Процедура очистки от накипи и нижней продувки

Ниже приведена процедура продувки котла с помощью продувочного клапана, расположенного в нижней части котла.Для того, чтобы произвести накипание, вместо продувки снизу следует открыть клапан накипи.

Этапы процедуры продувки следующие:

Пожалуйста, обратитесь к диаграмме, чтобы правильно понять процедуру продувки.

Ни в коем случае нельзя продувать современный котел, когда он работает с высокой скоростью. При выполнении продувки сначала всегда должен открываться судовой клапан, а затем - продувочный клапан. Это позволит оператору контролировать ситуацию в случае разрыва трубы.

1. Сначала откройте бортовой или судовой клапан (1).

2. Откройте продувочный клапан (2), это обратный клапан.

3. Продувочный клапан рядом с котлом (2) должен быть полностью открыт, чтобы предотвратить разрезание седла клапана или «эффект волочения проволоки».

4. Скорость продувки регулируется клапаном (3).

5. После продувки закройте клапан в обратном порядке.

6. Горячая дренажная труба, даже когда все клапаны закрыты, указывает на негерметичность продувочного клапана.

Если котел продувается для осмотра, сначала необходимо прекратить горение и дать котлу остыть. Откройте вентиляционную пробку котла, чтобы обеспечить естественное охлаждение при атмосферном давлении.

Убедитесь, что забортный клапан (обратный) работает должным образом, чтобы морская вода не могла попасть в трубопровод котла, иначе это создаст вакуум из-за внезапного охлаждения пара, что приведет к разрыву трубы.

По окончании продувки котла открыть заглушку, чтобы удалить остатки содержимого из льял машинного отделения.

* Обязательно выполните «продувку накипью» перед «продувкой снизу», иначе при продувке снизу накипь оседает на поверхности воды или, если какое-либо содержание масла, она взбудораживается, загрязняя воду в котле. (Наконечник шляпы - Гокул Наир)

Прочтите по теме: Крепления для котлов: полный список

Преимущества продувки котла:
  • Продувка котловой воды через регулярные промежутки времени удерживает общее количество растворенных твердых примесей в пределах номинальных значений
  • Процесс помогает предотвратить коррозию, поскольку удаляет примеси, ускоряющие процесс коррозии
  • Помогает предотвратить образование накипи на трубах котла и внутренней поверхности
  • Предотвращает перенос примесей и загрязнений с паром, обеспечивая чистый пар
  • Предотвращает образование накипи на внутренних частях теплообменника, где чистый пар используется в качестве теплоносителя.

Недостатки продувки котла:
  • Если процедура не выполняется правильно в соответствии с установленным графиком, продувка котловой воды приводит к увеличению потерь тепла, а также потерь давления.
  • Потери тепла и давления при продувке котловой воды снижают КПД котла.
  • Если продувка осуществляется вручную, для проведения операции требуются дополнительные часы работы

Прочтите по теме: 6 практических советов по повышению эффективности котла для профессиональных морских инженеров

Требования и правила:
  • Если виден масляный блеск на измерительном стекле котла или смотровом стекле термостата.Поскольку масло будет на поверхности воды, убедитесь, что не происходит продувка накипью, иначе это вызовет загрязнение нефтью
  • Необходимо остановить утечку масла внутри котловой воды и приложить все усилия для очистки горячего колодца от масла путем наполнения пресной воды и удаления масляной воды.
  • Убедитесь, что оператор знает зоны общего разрешения для судов и соблюдает требования главы 12 VGP и не сбрасывает сточные воды после продувки котла в зонах ограниченного доступа, за исключением соображений безопасности.
  • Судно должно обеспечивать недопущение сброса котловой воды через продувку котла в портовые воды.Это связано с тем, что вода состоит из различных химикатов или других добавок, которые добавляются для уменьшения загрязнения или предотвращения образования накипи.
  • Продувка котла должна производиться как можно дальше от берега.
  • Капитан и дежурный на мостике должны быть проинформированы перед началом операции по продувке.
  • Операция продувки котла должна быть занесена в журнал машинного отделения, в котором должны быть указаны время запуска и остановки.
  • Если продувка котла или горячая колодезная вода переведены в трюмные трюмы, то это должно быть записано в ОРБ и машинном журнале

Связанное чтение: Безопасность человеческой жизни на море (СОЛАС) и Конвенция по предотвращению загрязнения моря (МАРПОЛ): общий обзор

Продувка котла может производиться в территориальных водах или гавани только при следующих условиях:

Как минимизировать продувку котла?

Химическая обработка:

Основной целью продувки котла является уменьшение растворенных примесей в котловой воде, которые приводят к образованию накипи.

Образование накипи непосредственно приведет к передаче тепла внутри внутренней поверхности котла, что приведет к снижению эффективности котла.

Если котловая вода может регулярно проверяться и соответственно эффективно обрабатываться с использованием различных химикатов в горячем колодце, питательная вода будет иметь меньше примесей, что сделает ее пригодной для использования.

Потребность в продувке котла, в свою очередь, снизится, что приведет к экономии воды и уменьшению потерь тепла и давления.

Снижение продувки котловой воды:

С увеличением продувки котла увеличивается расход воды и топлива котловой воды.Лучше всего удалить ручную систему продувки и установить автоматическую систему измерения и продувки котловой воды.

Эта система будет эффективно контролировать примеси в котле и соответственно открывать выпускной клапан продувки, как описано выше в системе непрерывной продувки.

Вы также можете прочитать: Порядок обслуживания измерительного стекла котла.

Теги: котел Изображение Кредиты судовой котел процедура

Пошаговое руководство по выполнению продувки котла

Соблюдение надлежащих процедур по удалению шлама и поддержанию заданной концентрации твердых частиц максимизирует производительность и сводит к минимуму ремонт

Автор: Эндрю С.Баррио, менеджер по техническим услугам, Cleaver-Brooks

Котел продувается для контроля количества твердых частиц и шлама в котловой воде. Чрезмерное количество твердых частиц и шлама может изолировать поверхности нагрева на водной стороне котла. Металл перегревается, и в результате выходит из строя сосуд высокого давления. Высокие концентрации твердых частиц также могут привести к уносу котловой воды в пар, что может вызвать гидравлический удар и повреждение трубопроводов и оборудования. Это также может привести к низкому уровню воды в бойлере.

Процесс продувки включает частичное осушение котла для удаления шлама и поддержания заданной концентрации твердых частиц, чтобы производительность котла была максимальной, а затраты на техническое обслуживание и ремонт сведены к минимуму. Поддержание низких концентраций твердых частиц в котле является дорогостоящим, поскольку каждый галлон продувочной воды уже нагрет и обработан.

Когда котловая вода превращается в пар, остаются твердые частицы. Если возврат конденсата не составляет 100 процентов, содержание твердых частиц имеет тенденцию к увеличению, когда котел забирает подпиточную воду.(В системах горячего водоснабжения подпиточная вода обычно не используется. Концентрация твердых частиц остается прежней, и продувка не требуется.)

Проверить компоненты

Количество и частота продувки различаются для каждого типа котла. Их следует определять после консультации с консультантом по управлению водными ресурсами. На продувку влияют различные факторы. Они включают тип котла, рабочее давление, водоподготовку, количество и качество подпиточной воды.

Трубопровод продувки должен быть не меньше диаметра продувочного штуцера котла.Продувочные клапаны должны иметь размер в соответствии с нормами ASME и подводиться к безопасной точке слива. Система должна быть оборудована либо двумя медленно открывающимися клапанами, либо одним быстро открывающимся клапаном, подключенными последовательно. Если котел имеет более одного нижнего штуцера для продувки, необходим второй быстродействующий клапан. Однако оба быстро открывающихся клапана могут быть подключены к общему коллектору и медленно открывающемуся клапану, рис. 1.

Рис. 1. На схемах котла снизу и сбоку показано размещение быстро открывающихся и медленно открывающихся продувочных клапанов.На виде снизу также видны передние и задние соединения продувки. Поскольку этот агрегат имеет два штуцера для продувки, используются два быстро открывающихся клапана. Оба устройства подключены к общему коллектору и медленно открывающемуся клапану.

Медленно открывающийся клапан определяется как клапан, которому необходимо пять полных оборотов на 36 градусов для перехода от полностью закрытого к полностью открытому. Быстро открывающийся клапан переходит из полностью закрытого в полностью открытое состояние одним движением. Если установлены устройства обоих типов, быстродействующий (е) клапан (ы) следует размещать как можно ближе к котлу.По возможности, продувочные клапаны следует размещать на той же стороне котла, что и измерительное стекло водяного столба, рис. 2.

Рис. 2. Для правильной продувки котел должен быть оборудован либо двумя медленно открывающимися клапанами, либо одним медленно открывающимся клапаном и одним или несколькими быстро открывающимися клапанами, соединенными последовательно. Если установлены оба типа, устройство (а) быстрого открывания следует размещать как можно ближе к котлу. Клапаны должны быть установлены на той же стороне котла, что и манометр водяного столба.

Пошаговая процедура

Для продувки котла необходимо выполнить следующие действия.

  1. Открыть быстро открывающиеся краны (ближайшие к котлу).
  2. Откройте медленно открывающийся клапан.
  3. Продуйте бойлер на время, указанное вашим консультантом по водоснабжению, открыв, а затем закрыв медленно открывающийся клапан. Обратите особое внимание на уровень воды в указателе. Некоторые нагрузки требуют нескольких коротких циклов продувки для поддержания надлежащего уровня воды в котле.
  4. Закройте медленно открывающийся клапан.
  5. Закройте быстро открывающийся клапан (ы).
  6. Откройте медленно открывающийся клапан еще раз, чтобы слить воду из линии между быстро и медленно открывающимся клапаном.
  7. Снова закройте медленно открывающийся клапан и дважды проверьте герметичность закрытия. после того, как клапан остынет.

Ни в коем случае не качайте быстро открывающийся клапан для продувки котла. Такое действие может вызвать гидравлический удар и повредить трубопроводы и клапаны. Это также может привести к травмам. Никогда не оставляйте открытый продувочный клапан без присмотра.

Помните, что быстро открывающийся клапан (и) (ближайшие к котлу) должны открываться первым и закрываться последним. Эта процедура защищает клапаны от износа, связанного с продувкой, и делает их более надежными. Кроме того, техническое обслуживание и ремонт могут выполняться на самом дальнем от котла медленно открывающемся клапане без необходимости слить воду из котла.

Первоначально напечатано в Plant Engineering, август 1995 г.
© 1995 г., издательство Cahners Publishing Company

Процедура продувки паром | Услуги по продувке паром

С помощью наших услуг по продувке и продувке паром мы удаляем прокатную окалину и строительный мусор из недавно установленных постоянных паровых систем, обеспечивая надлежащее функционирование системы, продлевая срок службы вашего оборудования и обеспечивая вам душевное спокойствие.

Ваша работа зависит от надежности всего турбинного оборудования и компонентов, включая ваши котлы и трубопроводы. Если в пароперегревателях, пароперегревателях и паропроводах вытеснится какой-либо материал, он может ударить и повредить лопасти турбины, что приведет к дорогостоящему простою.

ESI FastSteam® Услуги паровой продувки:

  • Обеспечивает исключительную эффективность очистки и стандарты чистоты
  • Сводит к минимуму шум и нарушение других операций завода по критическому пути
  • Экологичность
  • Высокая рентабельность
  • Предоставляет вам быстрый и безболезненный процесс

Чтобы начать работу над проектом по пуско-наладке или паровой продувке , свяжитесь с ESI или позвоните по телефону: 1-800-770-4510.

Процедура обдувки паром

Обдув паром является одним из начальных этапов пуско-наладочных работ. Он использует большую силу сопротивления на поверхности вашего трубопровода для удаления и захвата мусора из вашей системы. Существует два типа продувки паром - метод продувки и метод непрерывной продувки. В ESI мы обеспечиваем высокоскоростной обдув и выпуск пара - мы используем пар низкого давления на скоростях, близких к звуковым. Перед тем, как начать продувку паром, очень важно убедиться, что ваша система готова к этому.

Перед продувкой паром:

  • Полная химическая очистка вашей системы, чтобы убедиться, что трубопроводы готовы к работе
  • Полное гидравлическое испытание трубопроводов
  • Убедитесь, что все детали системы, компоненты и плиты правильно настроены для продувки паром

Метод продувки Порядок действий:

  • Давление в котле медленно повышают до необходимого уровня давления и увеличивают скорость стрельбы
  • Уровень в барабане немного выше нормы - когда начинается продувка, уровень воды поднимается за пределы видимости, по мере того как удар продолжается, она опускается ниже самый низкий уровень обзора, если уровень воды поддерживается на уровне или ниже нормы.
  • Первый удар выполняется при низком давлении для проверки временных опор труб и анкеров, которые должны быть на месте
  • Временный клапан открывается для продувки пароперегревателя, основной паровой трубы и временной трубы
  • Первые несколько паровых ударов проводятся без целевых пластин до тех пор, пока цвет пара не станет прозрачным
  • Затем предварительно устанавливаются мишени или ударные пластины для улавливания частиц, движущихся с паром
  • Во время продувки огонь гасится и давление снижается, обеспечивая надлежащий перепад температур для удаления любого приставшего материала
  • Паровой выдувной клапан закрывается, и котел запускается
  • Конечная пластина мишени турбинной лопатки помещается, как только предварительная пластина мишени принимает приемлемую форму
  • Обдув продолжается до тех пор, пока вмятины не станут приемлемыми в соответствии с инструкциями производителя турбины
  • После завершения основной линии выполняются другие этапы аналогично

Метод непрерывной продувки Порядок действий:

В методе непрерывной продувки процесс такой же, как и в методе продувки, за исключением того, что давление постоянно поддерживается во время продувки, чтобы ограничить внезапные нагрузки на временные трубопроводы и снизить нагрузку на систему котла.Это снижает нагрузку на вашу систему, но недостатком является то, что она обеспечивает несколько более низкий стандарт чистоты. В зависимости от требований к прочности и чистоте вашей системы любой метод может подойти.

Мы принимаем все меры предосторожности при продувке паром

Выдувание пара сопряжено с опасностями, такими как высокая термическая нагрузка на ваш котел. Мы очень стараемся использовать минимально необходимое давление, внимательно следим за каждой деталью и обеспечиваем безопасный процесс. Компания ESI серьезно относится к вопросам безопасности, здоровья и окружающей среды.Наши инженеры:

  • Обучены и оснащены для каждого проекта
  • Координируют все усилия с надлежащим персоналом завода
  • Соблюдайте все протоколы безопасности
  • Проверяйте и учитывайте все опасности перед работой с оборудованием

Надлежащая процедура продувки котла - Chardon Labs

Зачем нужно продувать котел

Со временем концентрация растворенных твердых частиц из подпиточной воды в котле увеличивается, поскольку чистая вода удаляется в виде пара.Вода периодически сливается или сбрасывается из котла, чтобы поддерживать постоянное количество циклов концентрирования. Этот процесс важен для предотвращения образования накипи и коррозии в вашем котле.

Почему мне нужно продуть котел?

Из котла выходит только чистая вода, так как производится пар; любые растворенные твердые вещества остаются. Несмотря на то, что конденсат перекачивается обратно в котел, некоторая его часть неизбежно теряется и должна быть заменена подпиточной водой.Со временем концентрация растворенных твердых частиц из подпиточной воды в котле увеличивается, поскольку чистая вода удаляется в виде пара. Взаимосвязь между уровнем растворенных твердых веществ в котле и растворенных твердых веществ в питательной воде называется циклами концентрирования. Вода периодически сливается или сбрасывается из котла, чтобы поддерживать постоянное количество циклов концентрирования. Этот процесс важен для предотвращения образования накипи и коррозии в вашем котле.

Узнайте больше о наших услугах по очистке котлов

В чем разница между донной продувкой и продувкой скиммером?

Вода может быть удалена из котла в двух основных точках: через нижний сливной вентиль и сливной вентиль скиммера, который поступает в котел где-то чуть ниже поверхности воды.Концентрация шлама наиболее высока в нижней части котла, и продувка из дна выполняется для удаления шлама, который выпадает в осадок во время кипячения. Концентрация растворенных твердых веществ максимальна в точке на 6-8 дюймов ниже поверхности воды. Вода, удаляемая с этой глубины, называемая продувкой скиммера, удаляет наибольшее количество твердых частиц при наименьшем количестве котловой воды. Продувка скиммером является наиболее эффективным средством контроля циклов концентрации, но продувка дна важна для предотвращения накопления ила.

Как часто мой котел нужно продувать?

Частота и объем продувки зависят в первую очередь от количества конденсата, возвращаемого в котел, и качества вашей подпиточной воды. Разработайте процедуру, которая обеспечит, чтобы ваш котел регулярно продувал надлежащее количество продувки. Перед изменением режима продувки всегда консультируйтесь со своим специалистом по обслуживанию Chardon Master.

Как произвести продувку?

Нижняя сливная линия вашего котла обычно имеет два клапана: задвижку и ножевой клапан.Правильный способ продувки снизу котла - запускать с полностью закрытыми обоими клапанами. Начните с открытия ножевого клапана, затем полностью откройте и затем закройте задвижку. Сделайте это как с передним, так и с задним сливным клапаном, если ваш котел так оборудован. Повторите этот процесс трижды, чтобы вода в бойлере раскачивалась, а осадок направлялся к дренажной линии. Продувка скиммером также должна производиться по регулярному графику. Используйте правильно откалиброванный кондуктометр, чтобы определить необходимое количество продувки скиммером.Поддерживайте электропроводность котловой воды в диапазоне, определенном техническим специалистом Chardon Master. Наконец, важно продувать предохранительные клапаны, реле уровня и смотровое стекло один раз в неделю, чтобы убедиться, что они будут работать, когда это необходимо.

Если у вас есть вопросы по этому или другому техническому вопросу, позвоните одному из членов нашей группы технической поддержки по телефону 800-848-9526.

Поделиться:

Руководство по воде - Контроль продувки котла

Продувка котла - это удаление воды из котла.Его цель - контролировать параметры котловой воды в установленных пределах для минимизации накипи, коррозии, уноса и других специфических проблем. Продувка также используется для удаления взвешенных твердых частиц, присутствующих в системе. Эти твердые частицы вызваны загрязнением питательной воды, осадками внутренней химической обработки или превышением пределов растворимости других растворимых солей.

Фактически, часть котловой воды удаляется (продувка) и заменяется питательной водой. Процент продувки котла:

количество продувочной воды

X 100 = продувка%

количество питательной воды

Продувка может варьироваться от менее 1% при наличии питательной воды исключительно высокого качества до более 20% в критической системе с некачественной питательной водой.На установках с подпиточной водой, умягченной цеолитом натрия, процентное содержание обычно определяется с помощью теста на содержание хлоридов. В котлах высокого давления растворимый инертный материал может быть добавлен к котловой воде в качестве индикатора для определения процента продувки. Формула для расчета процента продувки с использованием хлорида и ее вывод показаны в Таблице 13-1.

Таблица 13-1. Алгебраическое доказательство формулы продувки.

Пусть

x = Количество питательной воды

y = количество продувочной воды

a = концентрация хлоридов в питательной воде

b = концентрация хлоридов в котловой воде

k = процент продувки

По определению процентной продувки

Поскольку общее количество хлоридов, поступающих в котел, должно равняться общему количеству хлоридов на выходе из котла,

xa = xb

Умножение обеих сторон на 100 дает:
xb

дает:

Потому что по определению 100 y

= k , затем k =

100 или
x б

Cl в питательной воде X 100 = продувка%
Cl в котловой воде

ПРЕДЕЛЬНЫЕ ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА УДАР

Основная цель продувки - поддерживать содержание твердых частиц в котловой воде в определенных пределах.Это может потребоваться по определенным причинам, например, из-за загрязнения котловой воды. В этом случае требуется высокая скорость продувки для максимально быстрого удаления загрязняющих веществ.

Скорость продувки, необходимая для конкретного котла, зависит от конструкции котла, условий эксплуатации и уровней загрязнения питательной воды. Во многих системах скорость продувки определяется по общему количеству растворенных твердых частиц. В других системах уровень щелочности, кремнезема или взвешенных твердых частиц определяет требуемую скорость продувки.

В течение многих лет нормы продувки котлов устанавливались для ограничения загрязнения котловой воды до уровней, установленных Американской ассоциацией производителей котлов (ABMA) в ее Стандартной гарантии чистоты пара. Эти стандарты использовались, хотя они носили общий характер и не применялись в каждом отдельном случае. Сегодня для определения скорости продувки часто используется ASME «Консенсус по эксплуатационным методам контроля питательной воды и качества котловой воды в современных промышленных котлах», представленный в Таблице 13-2.

Это единодушное мнение относится к контролю осаждения, а также к качеству пара. Во всех случаях должна использоваться хорошая инженерная оценка. Поскольку каждая конкретная система котла отличается, пределы регулирования также могут быть разными. Существует множество механических факторов, которые могут повлиять на пределы контроля продувки, включая конструкцию котла, мощность, уровень воды, характеристики нагрузки и тип топлива.

В некоторых случаях пределы контроля продувки для конкретной системы могут определяться опытом эксплуатации, осмотрами оборудования или испытаниями на чистоту пара, а не критериями качества воды ASME или ABMA.В некоторых случаях возможно превышение стандартных пределов общего содержания твердых веществ (или проводимости), диоксида кремния или щелочности. Противовспенивающие агенты были успешно применены, чтобы обеспечить более высокие, чем обычно, пределы содержания твердых частиц, как показано на Рисунке 13-1. Хелатирующие и эффективные программы диспергирования также могут допускать превышение определенных критериев для воды.

Максимально возможные уровни для каждой конкретной системы можно определить только исходя из опыта. Влияние характеристик воды на качество пара можно проверить с помощью испытания на чистоту пара.Однако влияние на внутренние условия должно определяться по результатам, наблюдаемым во время ремонта конкретного агрегата.

Для некоторых котлов может потребоваться более низкий уровень продувки, чем обычно, из-за необычной конструкции котла или рабочих критериев, или из-за потребности в исключительно чистой питательной воде. На некоторых предприятиях пределы продувки котла ниже, чем необходимо, из-за консервативной философии эксплуатации.

РУЧНАЯ ПРОДУВКА

Прерывистая ручная продувка предназначена для удаления взвешенных твердых частиц, включая любой осадок, образующийся в котловой воде.Ручной отвод продувки обычно расположен в нижней части самого нижнего барабана котла, где образующийся ил имеет тенденцию оседать.

Правильно контролируемая периодическая ручная продувка удаляет взвешенные твердые частицы, обеспечивая удовлетворительную работу котла. Большинство промышленных котельных систем содержат как ручную периодическую продувку, так и систему непрерывной продувки. На практике клапаны ручной продувки периодически открываются в соответствии с рабочим графиком. Чтобы оптимизировать удаление взвешенных твердых частиц и снизить эксплуатационную экономичность, частые короткие удары предпочтительнее нечастых длительных ударов.В системах, использующих питательную воду для котлов исключительно высокого качества, образуется очень мало шлама. Ручная продувка в этих системах может происходить реже, чем в системах с питательной водой, загрязненной жесткостью или железом. Консультант по водоподготовке может порекомендовать соответствующий график ручной продувки.

Клапаны продувки на коллекторах водяных стенок котла должны эксплуатироваться в строгом соответствии с рекомендациями производителя. Обычно из-за возможных проблем с циркуляцией коллекторы водяных стенок не сдуваются во время работы агрегата.Продувка обычно происходит, когда агрегат выводится из эксплуатации или ставится на борт. Во время ручной продувки следует внимательно следить за уровнем воды.

НЕПРЕРЫВНАЯ ПРОДУВКА

Непрерывная продувка, как подразумевает этот термин, - это непрерывное удаление воды из котла. Он предлагает множество преимуществ, которые не дает использование только донной продувки. Например, вода может быть удалена из места, где в котловой воде содержится наибольшее количество растворенных твердых веществ. В результате можно постоянно поддерживать надлежащее качество котловой воды.Кроме того, можно удалить максимум растворенных твердых частиц с минимальными потерями воды и тепла из котла.

Еще одним важным преимуществом непрерывной продувки является рекуперация большого количества теплоты с помощью продувочных резервуаров-испарителей и теплообменников. Настройки регулирующего клапана необходимо регулярно корректировать для увеличения или уменьшения продувки в соответствии с результатами контрольных испытаний и для постоянного контроля концентрации воды в котле.

При использовании непрерывной продувки ручная продувка обычно ограничивается примерно одним коротким продувкой за смену для удаления взвешенных твердых частиц, которые могли осесть рядом с штуцером ручной продувки.

ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ

Несколько факторов могут способствовать снижению потребления энергии на водяной стороне парогенератора.

Уменьшение шкалы

Теплопередача затрудняется образованием накипи на внутренних поверхностях. Уменьшение накипи за счет надлежащей предварительной обработки и внутренней химической обработки приводит к более чистым внутренним поверхностям для более эффективной передачи тепла и, как следствие, к экономии энергии.

Снижение продувки котловой воды

Уменьшение продувки котловой воды может привести к значительной экономии топлива и воды.

В некоторых установках содержание твердых частиц в котловой воде ниже максимально допустимого. За счет улучшенных методов управления, включая автоматическое оборудование для продувки котла, продувка котловой воды может быть уменьшена для поддержания содержания твердых частиц на уровне, близком к максимально допустимому, но не выше.

Требуемая скорость продувки зависит от характеристик питательной воды, нагрузки на котел и механических ограничений. Вариации этих факторов изменят величину необходимой продувки, вызывая необходимость частой регулировки управляемой вручную системы непрерывной продувки.Даже частая ручная регулировка может оказаться недостаточной для соответствия изменениям в условиях эксплуатации. Таблица 13-3 иллюстрирует экономию, возможную при автоматическом управлении продувкой котла.

Скорость продувки часто является наиболее плохо контролируемой переменной программы внутренней очистки. Пределы проводимости для ручной продувки котла обычно довольно широки, нижние пределы ниже 70% от максимально безопасного значения. Это часто необходимо при ручном управлении, потому что нельзя безопасно поддерживать узкий диапазон.

На установках с подпиточной водой, умягченной цеолитом натрия, системы автоматического управления могут поддерживать проводимость котловой воды в пределах 5% от заданного значения. Эксплуатационные записи завода подтверждают, что при ручной настройке непрерывная продувка находится в пределах этого 5% диапазона не более 20% времени. В целом, средняя установка экономит примерно 20% продувки котла при переходе с регулируемой вручную непрерывной продувки на автоматическую непрерывную продувку. Это снижение достигается без риска образования накипи или уноса из-за высокого содержания твердых частиц в котловой воде.

В некоторых случаях повышение качества питательной воды позволяет значительно снизить скорость продувки при существующем максимально допустимом уровне твердых частиц. Это может быть достигнуто за счет повторного использования дополнительного конденсата в качестве питательной воды или за счет улучшения методов внешней очистки для повышения качества подпиточной воды.

Любое снижение продувки способствует экономии воды и топлива, как показано в Таблице 13-4. Когда однородные концентрации в котловой воде поддерживаются на уровне или около максимально допустимых уровней, экономия достигается в нескольких областях, включая потребность в подпиточной воде, стоимость технологической воды, стоимость очистки сточных вод продувочной воды, потребление топлива и требования к химической очистке.Эта экономия заметно больше там, где качество подпиточной воды низкое, где оборудование для рекуперации тепла отсутствует или неэффективно, и где условия эксплуатации часто меняются.

Рекуперация тепла

Рекуперация тепла часто используется для снижения потерь энергии в результате продувки котловой воды. На Рис. 13-2 показана типичная система рекуперации тепла после продувки котла с использованием расширительного бака и теплообменника.

Установка оборудования для рекуперации тепла имеет смысл только тогда, когда энергия из расширительного бака или продувочной воды может быть восстановлена ​​и использована.Когда уже имеется избыточная подача отработанного пара или пара низкого давления, мало оправданий для установки оборудования для рекуперации тепла.

Если экономически оправдано, продувка котловой воды может использоваться для нагрева технологических потоков. В большинстве случаев в системах рекуперации тепла продувкой котловой воды для деаэрации используется пар мгновенного испарения из расширительного бака. Продувка из расширительного бака проходит через теплообменник и используется для предварительного нагрева подпиточной воды котла. При использовании эффективного теплообменника единственная потеря тепла - это конечная разница температур между поступающей подпиточной водой и продувочной водой в канализацию.Эта разница обычно составляет 10-20 ° F (5-10 ° C).

В таблице 13-5 представлен типичный расчет для определения экономии топлива, достигаемой в системе рекуперации тепла с использованием расширительного бака низкого давления и теплообменника. Рисунок 13-3 можно использовать для определения количества пара мгновенного испарения, извлекаемого из расширительного резервуара.

Таблица 13-5. Пример возможной экономии топлива за счет использования рекуперации тепла при непрерывной продувке.

Испарение (пар) 5 000 000 фунтов
Продувка: +263,000 фунтов / день (5.0%)
Питательная вода (пар + продувка) 5 263 000 фунтов
Давление в котле: 600 фунтов на кв. Дюйм (изб.)
Температура питательной воды (используется свежий пар): 240 ° F
Температура подпиточной воды: 60 ° F
Объем топлива (масла) 145 000 британских тепловых единиц / галлон
(при КПД котла 75%) Х 0.75
Доступное тепло топлива: 108,750 британских тепловых единиц / галлон
При использовании расширительного бака при 5 фунтах на квадратный дюйм количество доступного пара можно рассчитать по формуле:
% мгновенного пара = H b - H f

Х 100,

V т
где
H b : тепло жидкости при давлении в котле 475 БТЕ / фунт
H f : тепло жидкости при давлении вспышки -196 БТЕ / фунт

V t : скрытая теплота парообразования при давлении вспышки

960

Х 100

британских тепловых единиц / фунт

% мгновенного пара =

29.1

(продувка)

263 000 фунтов

(@ 29,1% мгновенного пара)

Х.291
Мгновенный пар доступен при 5 фунтах / кв. Дюйм изб .: 76 500 фунтов
Суммарное тепло выделившегося пара при 5 фунт / кв. Дюйм изб .: 1,156 БТЕ / фунт

(Нагрев подпиточной воды при 60 ° F)

-28 БТЕ / фунт

Теплота мгновенного пара

1,128 БТЕ / фунт

(имеется мгновенный пар)

Х 76 500 фунтов
Экономия тепла мгновенным паром 86 292 000 BTU
Теплота жидкости при фунтах на квадратный дюйм 196 БТЕ / фунт
Теплота жидкости при 80 ° F - 48 БТЕ / фунт
Рекуперация тепла 148 БТЕ / фунт

(продувка)

263 000 фунтов

(продувка не прошита)

Х 0.709

(рекуперация тепла)

Х 148 БТЕ / фунт
Экономия тепла от теплообменника: 27 597 000 BTU

(экономия тепла на мгновенном паре)

86 292 000 BTU
Общая экономия тепла: 113,889,000 BTU

(доступное тепло топлива)

108,750 британских тепловых единиц / галлон
Экономия топлива: 1.047 галлонов

(по цене 0,80 долл. США за галлон)

X 0,80
Дневная экономия $ 837,60
Х 365 дн / год
Годовая экономия 305 724 долл. США

ДЕЙСТВУЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Ручная продувка

Оборудование для ручной продувки, считающееся частью котла и устанавливаемое вместе с агрегатом, обычно состоит из отборной линии, быстро открывающегося клапана и запорного клапана.Отводная линия всегда находится в самой нижней части самого нижнего корпуса котла, где должна образовываться наибольшая концентрация взвешенных веществ.

Некоторые типы водотрубных котлов имеют более одного штуцера для продувки. Они допускают продувку с обоих концов грязевого барабана. На коллекторах установлены продувочные патрубки для слива и удаления взвешенных твердых частиц, которые могут накапливаться и ограничивать циркуляцию. Производитель котла обычно устанавливает определенные ограничения на продувку водосточных коллекторов.Эти ограничения следует строго соблюдать.

Непрерывная продувка

Обычно оборудование непрерывной продувки устанавливает производитель котла. Точное расположение линии отбора непрерывной продувки зависит в первую очередь от схемы циркуляции воды. Его положение должно обеспечивать отвод самой концентрированной воды. Трубопровод также должен быть расположен так, чтобы питательная вода котла или химический раствор не попадали прямо в него. Размер линий и регулирующих клапанов зависит от количества необходимой продувки.

На рис. 13-4 показано типичное место в паровом барабане для соединения непрерывной продувки. В большинстве единиц линия взлета находится на несколько дюймов ниже минимального уровня воды. В других конструкциях отбор осуществляется близко к днищу парового барабана.

Автоматическая продувка

Автоматическая система управления продувкой непрерывно контролирует воду в котле, регулирует скорость продувки и поддерживает удельную проводимость воды в котле на желаемом уровне.Основные компоненты автоматической системы управления продувкой включают измерительный узел, центр управления и регулирующий клапан продувки. Типовая модулирующая система автоматического управления продувкой котла показана на Рисунке 13-5.

КОНТРОЛЬ ПРОДУВКИ

Если необходимо поддерживать экономичную скорость продувки, необходимо часто проводить соответствующие испытания котловой воды для проверки концентраций в котловой воде. При использовании подпитки, размягченной цеолитом натрия, необходимость продувки котла обычно определяется путем измерения электропроводности котловой воды, что позволяет косвенно измерить содержание растворенных твердых частиц в котловой воде.

Другие компоненты котловой воды, такие как хлориды, натрий и кремнезем, также используются в качестве средства контроля продувки. Испытание на щелочность использовалось в качестве дополнительного контроля продувки для систем, в которых щелочность котловой воды может быть особенно высокой.

Всего твердых

С технической точки зрения гравиметрические измерения представляют собой удовлетворительный способ определения общего содержания твердых частиц в котловой воде; однако этот метод используется редко, поскольку анализ требует много времени и слишком сложен для повседневного контроля.Кроме того, сравнение общего содержания твердых частиц в котловой воде с общим содержанием твердых частиц в питательной воде не обязательно обеспечивает точное измерение концентрации питательной воды в котле по следующим причинам:

  • пробы котловой воды могут не показывать характерное содержание взвешенных твердых частиц из-за осаждения или образования отложений
  • внутренняя очистка позволяет добавлять различные твердые вещества в котловую воду
  • разложение бикарбонатов и карбонатов может привести к выделению газообразного диоксида углерода и снижению общего содержания твердых веществ в котловой воде

Растворенные твердые вещества

Удельная проводимость котловой воды позволяет косвенно измерить содержание растворенных твердых частиц и обычно может использоваться для контроля продувки.Однако установка скорости продувки на основе относительной удельной проводимости питательной воды и котловой воды не дает прямого измерения концентраций питательной воды в котле. На удельную проводимость влияет потеря углекислого газа с паром и введение твердых частиц в качестве внутренней химической обработки. Более того, удельную проводимость питательной воды (разбавленный раствор) и котловой воды (концентрированный раствор) нельзя сравнивать напрямую.

Удельная проводимость образца обусловлена ​​ионизацией различных присутствующих солей.В разбавленных растворах растворенные соли почти полностью ионизируются, поэтому удельная проводимость увеличивается пропорционально концентрации растворенной соли. В концентрированных растворах ионизация подавляется, и отношение удельной проводимости к растворенным солям уменьшается. Взаимосвязь между удельной проводимостью и растворенными твердыми частицами наиболее точно определяется путем измерения обоих параметров и установления коэффициента корреляции для каждой системы. Однако фактор можно оценить.Содержание твердых веществ в очень разбавленных растворах, таких как конденсат, можно рассчитать с коэффициентом 0,5-0,6 ppm растворенных твердых веществ на микросименс (микромо) удельной проводимости. Для более концентрированного раствора, такого как котловая вода, коэффициент может варьироваться от 0,55 до 0,90 ppm растворенных твердых веществ на микросименс удельной проводимости. Ион гидроксида, присутствующий во многих котловых водах, обладает высокой проводимостью по сравнению с другими ионами. Поэтому перед измерением проводимости обычно нейтрализуют щелочь органической кислотой.Хотя галловая кислота обычно используется для нейтрализации щелочности фенолфталеина в образцах с высокой удельной проводимостью, борная кислота может использоваться в образцах с низкой и высокой удельной проводимостью с минимальным влиянием на коэффициент корреляции между растворенными твердыми веществами и удельной проводимостью.

Кремнезем, щелочность, натрий, литий и молибдат

При определенных обстоятельствах измерение содержания кремнезема и щелочности котловой воды может использоваться для контроля продувки.Натрий, литий и молибдат использовались для точного расчета скорости продувки в установках высокого давления, где деминерализованная вода используется в качестве питательной воды.

Хлорид

Если концентрация хлоридов в питательной воде достаточно высока для точного измерения, ее можно использовать для контроля продувки и расчета скорости продувки. Поскольку хлориды не осаждаются в котловой воде, относительные концентрации хлоридов в питательной и котловой воде обеспечивают точную основу для расчета скорости продувки.

Тест на содержание хлоридов не подходит для этого расчета, если содержание хлоридов в питательной воде слишком мало для точного определения. Небольшая аналитическая ошибка при определении содержания хлоридов в питательной воде вызовет заметную ошибку при расчете скорости продувки.

Удельный вес

Удельный вес котловой воды пропорционален растворенным твердым веществам. Однако определение растворенных твердых частиц путем измерения удельного веса ареометром настолько неточно, что его нельзя рекомендовать для надлежащего контроля продувки.

Услуги по котлам

SUEZ включают ряд решений, сочетающих химию, оборудование, анализ данных и полевые услуги для решения проблемы производительности котловой воды.

Рисунок 13-1. Влияние концентрации пеногасителя на чистоту пара.

Икс

Рисунок 13-2. Типовая система рекуперации тепла продувкой котла с использованием расширительного бака и теплообменника.

Икс

Таблица 13-2. Предлагаемые пределы качества воды

a . Икс
Рабочее давление барабана b , МПа (фунт / кв. Дюйм)

0-2.07

(0-300)

2,08–3,10

(301-450)

3,11–4,14

(451-600)

4,15–5,17

(601-750)

5,18-6,21

(751-900)

6,22-6,89

(901-1000)

6,90-10,34

(1001-1500)

10.35-10,79

(1501-2000)

ПОДАЧА ВОДЫ ч
Растворенный кислород (мг / л O 2 ), измеренный до добавления поглотителя кислорода j <0,040 <0,040 <0,007 <0.007 <0,007 <0,007 <0,007 <0,007
Общее железо (мг / л Fe) 0,100 0,050 0,030 0,025 0,020 0,020 0,010 0,010
Всего меди (мг / л Cu) 0,050 0,025 0,020 0,020 0.015 0,015 0,010 0,010
Общая жесткость (мг / л CaCO 3 ) 0,300 0,300 0.200 0.200 0,100 0,100 - не обнаруживается -
Диапазон pH при 25 ° C 7,5-10,0 7,5-10,0 7,5-10,0 7,5-10,0 7,5-10,0 8.5-9,5 9,0–9,6 9,0–9,6
Средства для защиты системы предварительного котла используйте только летучие щелочные материалы
Нелетучий ТОС
(мг / л C) г г
<1 <1 <0,5 <0,5 <0,5 - как можно ниже, <0,2-
Маслянистое вещество (мг / л) <1 <1 <0.5 <0,5 <0,5 - как можно ниже, <0,2-
КОТЕЛЬНАЯ ВОДА
Кремнезем (мг / л SiO 2 ) £ 150 £ 90 £ 40 £ 30 £ 20 £ 8 £ 2 £ 1
Общая щелочность (мг / л CaCO 3 ) <350 д <300 d <250 д <200 д <150 д <100 д

- не обнаруживается e -

Щелочность по свободному гидроксиду (мг / л CaCO 3 ) c - не указано -

- не обнаруживается e -

Удельная проводимость (мкСм / см) (мкмхо / см при 25 ° C без нейтрализации <3500 f <3000 f <2500 f <2000 f <1500 f <1000 f £ 150 £ 100

a Источник: Комитет по исследованиям пара и воды в теплоэнергетических системах ASME.Тип котла: водотрубный промышленный, повышенный, первичный топливный, барабанный; процентное содержание подпиточной воды: до 100% жаровой воды; условия: включает перегреватель, турбинные приводы или технологические ограничения по чистоте пара; цель по чистоте насыщенного пара.

b При локальных тепловых потоках> 473,2 кВт / м 2 (> 150 000 БТЕ / час / фут 2 ) используйте значения для следующего более высокого диапазона давления.

c Минимальный уровень щелочности по ОН в котлах ниже 6,21 МПа (900 фунтов на кв. Дюйм) должен указываться индивидуально с учетом растворимости кремнезема и других компонентов внутренней обработки.

d Максимальная общая щелочность, соответствующая приемлемой чистоте пара. При необходимости отмените проводимость как параметр управления продувкой. Если подпитка представляет собой деминерализованную воду при давлении от 4,14 МПа (600 фунтов на кв. Дюйм) до 6,89 МПа (1000 фунтов на кв. Дюйм), щелочность котловой воды должна соответствовать значениям, указанным в таблице, для диапазона 6,90–10,34 МПа (1001–1500 фунтов на кв. Дюйм).

e Относится к свободной щелочности гидроксида натрия или калия. Будет присутствовать некоторая небольшая переменная величина общей щелочности, которую можно измерить с предполагаемым конгруэнтным или скоординированным контролем фосфатного pH или обработкой летучими веществами, применяемыми в этих диапазонах высокого давления.

f Максимальные значения часто недостижимы без превышения рекомендованных максимальных значений щелочности, особенно в котлах ниже 6,21 МПа (900 фунтов на кв. Дюйм) с более чем 20% подпиткой воды, общая щелочность которой составляет> 20% TDS естественным путем или после предварительной обработки известью -сода или натриевой цикл ионообменного умягчения. Фактические допустимые значения проводимости для достижения любой желаемой чистоты пара должны быть установлены для каждого случая путем тщательного измерения чистоты пара. На взаимосвязь между проводимостью и чистотой пара влияет слишком много переменных, чтобы можно было свести ее к простому списку табличных значений.

г Нелетучий ТОС - это органический углерод, не добавленный намеренно в рамках режима очистки воды.

h Котлы с давлением ниже 6,21 МПа (900 фунтов на кв. Дюйм) с большими печами, большим пространством для выпуска пара и внутренней обработкой хелантом, полимером и / или пеногасителем иногда могут выдерживать более высокие уровни примесей в питательной воде, чем указанные в таблице, и при этом обеспечивать адекватный контроль отложений и чистота пара. Удаление этих примесей внешней предварительной обработкой всегда является более положительным решением.альтернативы необходимо оценивать с точки зрения практичности и экономии в каждом отдельном случае.

i Значения в таблице предполагают наличие деаэратора.

j Значение не указано, поскольку достижимая чистота пара зависит от многих переменных, включая общую щелочность котловой воды и удельную проводимость, а также конструкцию котла, внутренних устройств парового барабана и рабочих условий (см. Сноску f). Поскольку для котлов этой категории требуется относительно высокая степень чистоты пара, другие рабочие параметры должны быть установлены настолько низкими, насколько это необходимо для достижения такой высокой чистоты для защиты пароперегревателей и турбин и / или для предотвращения загрязнения технологического процесса.

Рисунок 13-3. Вспышка пара извлекается из систем непрерывной продувки.

Икс

Эта диаграмма используется для расчета процента котловой воды, сбрасываемой системой непрерывной продувки, которая может быть мгновенно превращена в пар при пониженном давлении и может быть восстановлена ​​в виде пара низкого давления для отопления или технологического процесса.

Пример : Котел работал под давлением 450 фунтов на кв. Дюйм. Непрерывная продувка составляет 10 000 фунтов / час. Какой процент продувочной воды может быть восстановлен в виде пара мгновенного испарения при давлении 10 фунтов на кв. Дюйм?

Решение : Найдите 450 фунтов на кв. Дюйм на левой оси.Следуйте по горизонтали вправо до пересечения с кривой «вспышки» 10 фунтов на кв. Дюйм (точка A). Опустите вертикально вниз к нижней оси и прочтите 24,5%. (24,5% от продувки 10000 фунтов / час = 2450 фунтов / час пара мгновенного испарения при давлении 10 фунтов / кв. Дюйм изб.)

Эти кривые были построены по формуле:

% мгновенного пара = H b - H f Х 100
V f

где

H b = теплота жидкости при давлении в котле, БТЕ / фунт

H f = теплота жидкости при давлении вспышки, БТЕ / фунт

В f = скрытая теплота парообразования при давлении вспышки, БТЕ / фунт

Примечание: Для давления в котле от 100 до 800 фунтов на квадратный дюйм используйте кривые «мгновенного» давления с наклоном от нижнего левого угла к верхнему правому углу и нижней оси.Для давления в котле выше 800 фунтов на квадратный дюйм используйте кривые «мгновенного» давления с наклоном от нижнего правого к верхнему левому углу и верхней оси.

Таблица 13-3. Пример экономии при установке оборудования автоматической продувки (базис: один день).

Икс
Испарение 2,400,000 фунтов / день
Давление в котле: 600 фунтов на кв. Дюйм (изб.)
Ручная продувка: 183,423 фунтов / день (7.1%)
Автоматическая продувка: 145 069 фунтов / день (5,7%)
Снижение продувки: 38 354 фунтов / день
Температура питательной воды: 240 ° F
Температура подпиточной воды: 60 ° F
Теплота жидкости при 600 фунт / кв. Дюйм изб. 475 БТЕ / фунт
Теплота жидкости при 60 ° F -28 БТЕ / фунт
Требуемое количество тепла: 447 БТЕ / фунт
(уменьшение продувки) Х 38,354 фунтов / день
Тепловыделение: 17 144 238 90 457 БТЕ / день
Топливо (газ): 1,040 БТЕ / фут 3

(при КПД котла 80%)

Х.80

Доступное тепло топлива: 832 БТЕ / фут 3
(снижение температуры) 17 144 238 90 457 БТЕ / день

÷ 832 БТЕ / фут 3
Редукция топлива: 20,606 футов 3 / сутки
Экономия топлива 4 доллара США.00/1000 фут 3 : $ 82,42
Сокращение рабочей силы: 0,5 часов
Ежедневная экономия рабочей силы при 30,00 долл. США в час 15,00 $
Редукция воды: 4,598 галлон / день
Ежедневная экономия воды при 0,80 долл. США за 1000 галлонов: $ 3,68
Итого дневная экономия: 101.10
Х 365 дн / год
Годовая экономия $ 36 902

Рисунок 13-4. Типовой паровой барабан с указанием места непрерывной продувки.

Икс

Таблица 13-4. Пример возможной экономии топлива за счет уменьшения продувки (основание: один день).

Икс
Испарение (пар) 2 000 000 фунтов / день
Текущая продувка: 128 000 фунтов / день (6%)
Пониженная продувка: - 41 000 фунтов / день (2%)
Уменьшение продувки: 87 000 фунтов / день
Питательная вода (пар плюс продувка): 2 041 000 фунтов
Давление котла 200 фунтов на кв. Дюйм (изб.)
Температура питательной воды: 215 ° F
Температура подпиточной воды: 60 ° F
Топливо (масло): 145 000 британских тепловых единиц / галлон

(при КПД котла 80%)

Х.80

Доступное тепло топлива: 116 000 британских тепловых единиц / галлон
(снижение температуры) 17 144 238 90 457 БТЕ / день
Теплота жидкости при давлении в котле: 362 БТЕ / фунт
Теплота жидкости при 60 ° F: -28 БТЕ / фунт
Требуемое количество тепла: 334 БТЕ / фунт
(уменьшение продувки) 87 000 фунтов / день
Х 334 британских тепловых единиц / фунт
Общее сбережение тепла: 29 058 000 БТЕ / день
+116,000
Экономия топлива

(@ 0.80 / галлон)

250

Х 0,80

Дневная экономия: $ 200
Х 365 дн / год
Годовая экономия: 72 000 долл. США

Рисунок 13-5. Аппаратура модулирующей автоматической продувки котла

Икс

Продувка котла - как простые действия могут оптимизировать работу котла

Мы много раз слышали: «Регулярное обслуживание вашего котла крайне важно.«Если это так важно, почему это одна из главных причин выхода из строя котлов? Это не слишком сложно, но требует обязательного изучения и регистрации важных факторов, связанных с вашим котлом. Что-то, что вы можете делать ежедневно, чтобы поддерживать нормальную работу, - это продувка котла.

Продувка котла - это вода, забираемая из котла в точках с высокой концентрацией примесей в воде. Эти примеси, если их не контролировать, значительно снизят работу вашего котла и могут привести к выходу котла из строя.

Почему продувка котла?
  1. Удаление накопившихся твердых частиц, оседающих в буровом барабане
  2. Удаление растворенных твердых частиц

Это может показаться излишне упрощенным, однако учет этих факторов имеет решающее значение для повседневного технического обслуживания вашего котла. Это не только поможет обеспечить оптимальную эффективность работы вашего котла, но и обеспечит выполнение определенных проверок безопасности.

Виды продувки котла

Существует два основных типа продувки котла: поверхностная продувка и нижняя продувка.

  1. Нижняя продувка: Как следует из названия, эта функция происходит в нижней части котла, обычно известной как грязевой барабан. При донной продувке оператор вручную удаляет твердые частицы, осевшие в буровом барабане. Очень важно, чтобы это было сделано для удаления осадка до того, как он накапливается в воде, которая циркулирует мимо поверхностей теплопередачи.
  2. Поверхностная продувка: Происходит у поверхности в месте, где концентрация растворенных твердых частиц наиболее высока.Поверхностная продувка, также известная как непрерывная продувка, удаляет растворенные твердые частицы из парового барабана. Эти растворенные твердые частицы быстро привели бы к образованию накипи, если бы они не были удалены из системы.

Частота продувки

Частота продувки во многом зависит от качества вашей питательной воды.

  • Нижняя продувка: Должна выполняться не реже одного раза в день или один раз в смену.
  • Продувка с поверхности: Должна быть автоматизирована в течение рабочего времени в зависимости от качества воды

Процедура продувки
  • Нижняя продувка: ASME имеет предпочтительный порядок выполнения нижней продувки.Это ручная операция, выполняемая техником по котлам. Обычно с нижней продувкой связаны два клапана - медленно открывающийся клапан и быстро открывающийся клапан.
  • Клапан быстрого открытия находится ближе всего к котлу и открывается первым
  • Затем медленно открывающийся клапан открывается на время, которое должно быть определено вашим консультантом по управлению водными ресурсами. Во время этого процесса важно следить за мерным стеклом, чтобы поддерживать безопасный уровень воды.
  • Сначала закройте медленно открывающийся клапан
  • Закройте быстро открывающийся клапан в последнюю очередь и снова откройте медленно закрывающийся клапан, чтобы слить захваченную воду.
  • Повторно закройте медленно закрывающийся клапан
  • Поверхностная продувка: Поскольку это обычно автоматизированный процесс, который происходит со скоростью, определяемой вашим консультантом по управлению водными ресурсами, процедура не требует значительного взаимодействия оператора. Однако важно регулярно проверять меры безопасности, связанные с оборудованием для непрерывной продувки.

Продувка котла - простой способ продлить срок службы вашего котла. Существуют также способы восстановления поверхностной продувки, чтобы сэкономить энергию и деньги для работы вашего предприятия. Чтобы узнать больше о преимуществах продувки котла, позвоните в компанию по телефону Ware и поговорите с нашими ведущими специалистами по котлам (800) 228-8861 .

Очистка судового котла с использованием сажеобдувок

в очистке котельных труб, морской

Очистка и обслуживание котла всегда в первую очередь в сознании оператора котла. Это означает, что вы должны быть полностью осведомлены об общем состоянии котла, а также о том, как он эксплуатируется и обслуживается.Некоторые из вопросов, которые следует учитывать: были ли очищены внешние и внутренние поверхности котла с помощью очистителей для труб котла и систем удаления накипи? Достаточно ли огнеупорная футеровка защищает обсадную колонну, барабаны и коллекторы? Сохраняется ли целостность частей, работающих под давлением?

Все части котла должны быть тщательно осмотрены, когда они подвергаются очистке и ремонту. Затем соблюдаемые условия должны быть зафиксированы в журнале регистрации котла. Все необычные случаи повреждения или ухудшения должны быть описаны с подробным указанием степени полученного травмы, применяемых средств правовой защиты и причин, если они определены.

Воздуходувки сажи следует использовать часто и в правильной последовательности, чтобы предотвратить накопление сильных отложений сажи, поскольку они препятствуют передаче тепла и представляют опасность пожара. Процесс использования сажеобдувок называется «продувкой труб».

Воздуходувки устанавливаются на котел так, чтобы их сопла выступали в топку между трубами котла или примыкали к ним. Они расположены так, что сажа постепенно перемещается к воздухозаборникам. Количество установленных сажеобдувочных устройств, способ их расположения и дуги продувки для каждой установки различаются от одного типа котла к другому.

На судне перед продувкой труб оператор котла должен получить разрешение вахтенного вахтенного помощника капитана.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *