Поддув котлов: Как сделать поддув для котла своими руками?

Добавить комментарий

Вентиляторы WPA 120 и дымососы WPA MplusM для твердотопливных котлов, контроллеры ATOS, Комфорт Эко

 Вентиляторы WPA 120 и серии 117 для твердотопливных и пиролизных котлов, регуляторы (контроллеры) управления котлами популярных и надежных контроллеров Kомфорт ЭКО, ATOS, TECH, KG ELEKTRONIK польских производителей. 

В настоящее время использование твердотопливного или пироллизного котла, является покупкой расчитаной на экономию денежных ресурсов при обогреве помещения в зимний период. Но, действительно существенную экономию ресурсов даст использование автоматики для твердотопливных котлов, в частности вентиляторов и контроллеров. Вентиляторы  WPA, популярных моделей WPA 117 и WPA 120, могут использоваться со многими котлами мощностью до 45 КВт или помещений отапливаемой площадью до 300 кв.метров. Использование вентиляторов WPA 120 принудительного наддува для котлов, позволит смонтировать систему отопления, которая будет требовать минимум вмешательства пользователя в работу системы. При совместной работе вентилятора и контроллера, все важные процессы управления работой отопительного прибора будут автоматизированы. Контроллер (регулятор) Комфорт Эко для котла, будет считывать информацию с датчиков о текущей температуре жидкости в системе, тем самым посылая сигнал на вентилятор и снижении или увеличении оборотов (степени подачи воздуха в топку). Регуляторы котла могут управлять циркуляционными насосами для отопления или для бойлера косвенного нагрева. В летнее время, будут их периодически включать, для поддержания работоспособности. Многие регуляторы имеют возможность совместной работы с комнатными термостатами, некоторые имеют функции «аварийного сигнала» при минимальном остатке топлива в котле или превышении рабочей температуры.

Цена вентилятора WPA 120, учитывая его полезность в системе отопления котлом, достаточна доступна. Стоимость полного комплекта для управления твердотопливным котлом (контроллер котла и вентилятор) не превышает 5% от цены хорошего котла европейского производителя.

Производство котлов — описание каждого этапа от компании Котлы Киров

Этапы производства наших котлов

Производство котлов происходит в несколько этапов, от распила материала до последнего перед отправкой заказчику тестирования.

• Этап 1

  Распил материала

  Поступившие на склад стальные листы и цельнотянутые котловые трубы пилим в размер по чертежу котла. Подготавливаем все люки, шибера и другие элементы конструкции.

• Этап 2

  Сборка зольного ящика

  Емкость для сбора золы одновременно является основанием котла, рамой, на которую крепятся остальные конструктивные части.

  Большой объем зольного ящика позволяет достаточно редко его чистить в периоды эксплуатации.

• Этап 3

  Сварка теплообменника котла

  Трубы, нарезанные в размер, свариваются в соответствии со схемой. Отдельные секции соединяем непосредственно на основании котла в единый водяной контур.

  Обязательно после завершения работ данного этапа проводим опрессовку теплообменника, проверяя качество сварки давлением 10 Атмосфер.

• Этап 4

  Газоплотная изоляция котла

  Теплоообменик обшиваем стальными листами для предотвращения выделения газов и дыма в окружающую среду. В конструкции предусмотрены лючки для чистки, шибер дымохода, другие функциональные отверстия, в том числе для шнековой подачи топлива.

  После окончания сварочных работ проводится вторая опрессовка теплообменника.

• Этап 5

  Тепловая изоляция котла

  Классический вариант — слой асбеста и негорючей базальтовой ваты.

  Более экономичный вариант, значительно увеличивающий КПД котла — пространство между внутренним и внешним корпусом остается пустым, устанавливается вентилятор, принудительно направляющий нагретый воздух на поддув котла. Такая конструкция усиливает горение и делает котел нетребовательным к влажности топлива.

• Этап 6

  Обшивка листом стали под покраску

  Котел готов! Перед отправкой заказчику обязательно проводится третья, финальная опрессовка при избыточном давлении.

Мы гарантируем качество и безопасную работу наших котлов на протяжении не менее 15 лет.

Стальные водогрейные котлы от компании «Котлы Киров» для систем отопления жилых, производственных, складских помещений — это индивидуальные решения для каждого заказчика, точные расчеты, всеядность и эффективность, при этом стоимость на треть меньше, чем аналогичные котлы известных марок.

Обращайтесь по телефону +7 (919) 513-95-48 , или оставьте заявку на сайте КотлыКиров.рф

Твердотопливный котел Холмова с автоматическим контроллером и турбиной поддува TORNADO (ТОРНАДО) 18 КВТ

Котел TORNADO принадлежит к устройствам шахтного типа. То есть его основная часть является вертикальной топкой и размещенной возле нее теплообменной камерой. Камеры разделяет водяная перегородка. Под перегородкой имеется отверстие, через которое дым из топки попадает в теплообменную камеру. Теплообменник этого шахтного котла представлен водяной рубашкой и перегородкой. Котел Холмова может иметь разную мощность, и в зависимости от этого меняется его теплообменник. Данный котел предназначен для сжигания любого вида топлива, уголь, брикеты, дрова (сухие и влажные), щепа, тырса, и бытовые отходы. Иными словами, котел-утилизатор. Уникальным является то, что котел при сжигании влажных дров вы не увидите ни конденсаты, ни смол. Длительность работы котла на одной загрузке дров от 18 до 24 часов (иногда и больше), на угле до 7 суток. Котел имеет форсунку для вторичного дожига газов, этим существенно увеличивается КПД котла. Все котлы проходит контроль качества на всех этапах производства испытывается повышенным давлением 4 атмосферы с соответствующей отметкой отдела технического контроля в паспорте. На все котлы действует гарантия 10 лет.

• Экономичные. Благодаря особой конструкции длительного горения, расход топлива сокращается на 30-40%;
• Надежные. Теплообменник котла изготовлен из котловой стали высшей пробы. Для большей надежности швы сваривают с двух сторон: изнутри и снаружи. 4 этапа контроля качеста. Поэтому срок службы минимум 20 лет;
• Эффективные. КПД составляет 92% благодаря специальной запатентованной термообшивке и уникальной форсунки вторичного дожига;
• Экономичные. Благодаря особой конструкции длительного горения, расход топлива сокращается на 30-40%;
• Работает на любом твердом топливе: дрова, опилки, щепа, уголь, брикеты;
• Работает до 72 часов на одной загрузке;
• Предусмотрено место крепления под электро ТЭН 15кВт;
• Продукция запатентована и сертифицирована;
• Официальная гарантия 10 лет.

1. Крышка для загрузки топлива; 2.Крышка для чистки камер топки; 3.Бункер для топлива; 4.Камера дожига; 5.Теплообменник; 6.Колосниковая решетка; 7.Католизатор; 8.Зольный ящик; 9. Выход дымохода; 11.Люк для чистки.

TORNADO (ТОРНАДО) 18 КВТ

Доставка котлов длительного горения TORNADO по всей Украине: Черновцы, Киев, Запорожье, Ивано-Франковск, Тернополь, Ровно, Харьков, Полтава, Хмельницкий, Кировоград, Донецк, Житомир, Одесса, Суммы, Луганск, Днепропетровск, Чернигов, Винница, Херсон, Львов, Николаев, Черкассы.

Vulkan Sigma 80

Котлы Sigma оснащены автоматическим блоком управления (польского производства) и вентилятором поддува. Благодаря этому достигается высокий КПД (до 86%) и полное сгорание топлива.

​

Котлы Sigma предназначены для отопления: промышленных и производственных объектов, складов, боксов, теплиц и бытовых помещений.

​

Котлы идеально подойдут для предприятий лесной отрасли.

Преимущества котлов Sigma

• В котлах Sigma реализована уникальная регулируемая трех-уровневая система поддува (нижний, средний и верхний поддув для дожига дымовых газов).

• Увеличенная глубокая загрузочная камера (возможность сжигать длинные дрова).

• Водонаполненные колосники.

• Возможно подключение комнатного термостата и GSM-модуля.

• Простота эксплуатации и обслуживания, разработан специально для российских условий.

• Более выгодная цена в сравнении с европейскими аналогами.

• Тело котла изготовлено из высокопрочной котловой стали марки 09Г2С толщиной 6 мм.

• Возможно изменения режима горения на верхнее или нижнее.

  Технические характеристики полуавтоматических котлов Vulkan Sigma:

  Параметр \ Модель котла		Vulkan Sigma 65	Vulkan Sigma 80	Vulkan Sigma 100	Vulkan Sigma 150	Vulkan Sigma 200	Vulkan Sigma 280	Vulkan Sigma 350	Vulkan Sigma 500
  Номинальная мощность, кВт		65	80	100	150	200	280	350	500
  Объем водяной рубашки, л		73	91	110	155	182	—	—	—
  Эффективный КПД котла, %, не менее		86
  Максимальное рабочее давление, кг/см2		2,5
  Диаметр подключения дымохода, мм		220				280	300	325	350
  Вес котла, кг		550	700	790	1010	1400	1700	1860	2400
  Объем загрузочной камеры, л		240	280	350	570	790	850	950	1200
  Габаритные размеры котла, мм	Г Ш В	745 1580 1340	745 1745 1380	745 1745 2530	900 1920 1475	955 1970 1785	955 2050 1995	955 2060 2215	1350 2300 2320

Устройство для продувки судовых котлов

Котел — одна из самых важных систем оборудования на судне. Экономичная и эффективная работа морского котла на судне требует своевременного обслуживания и особой осторожности при запуске и остановке котла. Регулярная очистка чрезвычайно полезна для увеличения срока службы морского котла.

В этой статье мы познакомили вас с одной такой важной процедурой — продувкой котла, которую необходимо выполнять через определенные промежутки времени, чтобы повысить производительность котла.

Вода, которая циркулирует внутри котельных труб и барабана, содержит общее количество растворенных твердых веществ (TDS) наряду с другими растворенными и нерастворенными твердыми частицами. В процессе производства пара, т.е. когда котел работает, вода нагревается и превращается в пар. Однако эти растворенные твердые вещества не испаряются и не отделяются от воды или пара и имеют тенденцию оседать на дне кожуха котла из-за своего веса. Этот слой предотвратит передачу тепла между газами и водой, что в конечном итоге приведет к перегреву труб или кожуха котла.

Читать по теме: Наука о циркуляции морской котельной воды на судах

Различные растворенные и нерастворенные твердые вещества приводят к образованию накипи, коррозии, эрозии и т. Д. Твердые примеси также переносятся с паром в паровую систему, что приводит к отложению внутри поверхности теплообменника, где пар является основным теплоносителем.

Чтобы свести к минимуму все эти проблемы, производится продувка котла, которая помогает удалить углеродные отложения и другие формы примесей.

Руководства по изучению судовых котлов:

Справочник по конструкции и проектированию котлов

Руководство по эксплуатации и обслуживанию котла

Продувка котла производится для удаления из котла нагара и других примесей.

Продувка котла производится для удаления двух видов загрязнений — накипи и донных отложений. Это означает, что продувка производится либо для накипи, либо для нижней продувки.Причем причинами продувки котла являются:

1. Для удаления осадков, образовавшихся в результате добавления химикатов в котловую воду.

2. Для удаления из котловой воды твердых частиц, грязи, пены или молекул масла. В основном это делается с помощью клапана накипи, и эта процедура известна как «накипание».

3. Для уменьшения плотности воды за счет понижения уровня воды.

4. Удалить лишнюю воду в случае аварии.

Внутри морского котла продувка осуществляется на двух уровнях; на уровне дна и на уровне поверхности воды, известном как «выброс накипи».

Следовательно, когда используется нижний клапан, процедура известна как продувка котла, а когда используется клапан накипи, процесс известен как «накипание».

Связанное чтение: Видеоурок: Как работает судовой котел и паровая система?

Продувка котловой воды может производиться двумя способами в зависимости от типа, конструкции, используемой автоматики, мощности и характеристик системы питательной воды котла:

Когда продувка производится вручную оператором котла через равные промежутки времени в соответствии с установленной рабочей программой, это называется ручной продувкой.Этот тип продувки полезен для удаления из котла шлама или взвешенных твердых частиц. Этот тип продувки удобен при попадании масла в котловую воду из-за утечки в теплообменнике. Используя ручную очистку, можно удалить масло, находящееся с поверхности воды.

Основным недостатком ручной продувки является потеря тепла из-за выхода горячей воды из водяного барабана. Клапан приоткрывается, и небольшое количество воды поступает в продувку. Тем не менее, есть значительные потери тепла и давления.

Многие современные котлы сегодня оснащены автоматикой продувки.

Они обеспечивают непрерывную продувку котловой воды, что помогает удерживать растворенные и взвешенные твердые частицы в рабочих пределах котла. Эта система известна как непрерывная продувка.

В этой системе автоматика непрерывно контролирует продувку и, в свою очередь, проверяет качество питательной воды и качество воды внутри корпуса котла на предмет растворенных и нерастворенных примесей.Соответственно, он автоматически откроет продувочные клапаны, если TDS котловой воды превысит допустимый рабочий предел.

Поскольку продувочные клапаны точно регулируются, вода, выходящая из продувки, удаляет максимальное количество растворенных примесей с минимальными потерями тепла и воды из котловой воды, поддерживая эффективность котла.

Большинство котлов с автоматикой непрерывной продувки оснащены системами рекуперации тепла, то есть горячая вода из продувки котла сначала направляется в теплообменник, который использует тепло воды (например.г. для предварительного нагрева питательной воды путем установки теплообменника или оборудования для рекуперации тепла в тракте) до того, как она выйдет за борт.

Выбор системы продувки, т. Е. Ручная или непрерывная или автоматическая, будет зависеть от различных факторов, и продувочные клапаны будут оснащены подходящими аксессуарами в соответствии с системой.

Количество продувочной воды / Количество питательной воды X 100 =% продувки

Связанное чтение: Выбор морского котла при проектировании корабля

Ниже приведена процедура продувки котла с помощью продувочного клапана, расположенного в нижней части котла.Для того, чтобы произвести накипание, вместо продувки снизу следует открыть клапан накипи.

Пожалуйста, обратитесь к диаграмме, чтобы правильно понять процедуру продувки.

Ни в коем случае нельзя продувать современный котел, когда он работает с высокой скоростью. При выполнении продувки сначала всегда должен открываться судовой клапан, а затем — продувочный клапан. Это позволит оператору контролировать ситуацию в случае разрыва трубы.

1. Сначала откройте бортовой или судовой клапан (1).

2. Откройте продувочный клапан (2), это обратный клапан.

3. Продувочный клапан рядом с котлом (2) должен быть полностью открыт, чтобы предотвратить разрезание седла клапана или «эффект волочения проволоки».

4. Скорость продувки регулируется клапаном (3).

5. После продувки закройте клапан в обратном порядке.

6. Горячая дренажная труба, даже когда все клапаны закрыты, указывает на негерметичность продувочного клапана.

Если котел продувается для осмотра, сначала необходимо прекратить горение и дать котлу остыть. Откройте вентиляционную пробку котла, чтобы обеспечить естественное охлаждение при атмосферном давлении.

Убедитесь, что забортный клапан (обратный) работает должным образом, чтобы морская вода не могла попасть в трубопровод котла, иначе это создаст вакуум из-за внезапного охлаждения пара, что приведет к разрыву трубы.

По окончании продувки котла открыть заглушку, чтобы удалить остатки содержимого из льял машинного отделения.

* Обязательно выполните «продувку накипью» перед «продувкой снизу», иначе при продувке снизу накипь оседает на поверхности воды или, если какое-либо содержание масла, она взбудораживается, загрязняя воду в котле. (Наконечник шляпы — Гокул Наир)

Прочтите по теме: Крепления для котлов: полный список

• Продувка котловой воды через регулярные промежутки времени удерживает общее количество растворенных твердых примесей в пределах номинальных значений
• Процесс помогает предотвратить коррозию, поскольку удаляет примеси, ускоряющие процесс коррозии
• Помогает предотвратить образование накипи на трубах котла и внутренней поверхности
• Предотвращает перенос примесей и загрязнений с паром, обеспечивая чистый пар
• Предотвращает образование накипи на внутренних частях теплообменника, где чистый пар используется в качестве теплоносителя.

• Если процедура не выполняется правильно в соответствии с установленным графиком, продувка котловой воды приводит к увеличению потерь тепла, а также потерь давления.
• Потери тепла и давления при продувке котловой воды снижают КПД котла.
• Если продувка осуществляется вручную, для проведения операции требуются дополнительные часы работы

Прочтите по теме: 6 практических советов по повышению эффективности котла для профессиональных морских инженеров

• Если виден масляный блеск на измерительном стекле котла или смотровом стекле термостата.Поскольку масло будет на поверхности воды, убедитесь, что не происходит продувка накипью, иначе это вызовет загрязнение нефтью
• Необходимо остановить утечку масла внутри котловой воды и приложить все усилия для очистки горячего колодца от масла путем наполнения пресной воды и удаления масляной воды.
• Убедитесь, что оператор знает зоны общего разрешения для судов и соблюдает требования главы 12 VGP и не сбрасывает сточные воды после продувки котла в зонах ограниченного доступа, за исключением соображений безопасности.
• Судно должно обеспечивать недопущение сброса котловой воды через продувку котла в портовые воды.Это связано с тем, что вода состоит из различных химикатов или других добавок, которые добавляются для уменьшения загрязнения или предотвращения образования накипи.
• Продувка котла должна производиться как можно дальше от берега.
• Капитан и дежурный на мостике должны быть проинформированы перед началом операции по продувке.
• Операция продувки котла должна быть занесена в журнал машинного отделения, в котором должны быть указаны время запуска и остановки.
• Если продувка котла или горячая колодезная вода переведены в трюмные трюмы, то это должно быть записано в ОРБ и машинном журнале

Связанное чтение: Безопасность человеческой жизни на море (СОЛАС) и Конвенция по предотвращению загрязнения моря (МАРПОЛ): общий обзор

Продувка котла может производиться в территориальных водах или гавани только при следующих условиях:

Химическая обработка:

Основной целью продувки котла является уменьшение растворенных примесей в котловой воде, которые приводят к образованию накипи.

Образование накипи непосредственно приведет к передаче тепла внутри внутренней поверхности котла, что приведет к снижению эффективности котла.

Если котловая вода может регулярно проверяться и соответственно эффективно обрабатываться с использованием различных химикатов в горячем колодце, питательная вода будет иметь меньше примесей, что сделает ее пригодной для использования.

Потребность в продувке котла, в свою очередь, снизится, что приведет к экономии воды и уменьшению потерь тепла и давления.

Снижение продувки котловой воды:

С увеличением продувки котла увеличивается расход воды и топлива котловой воды.Лучше всего удалить ручную систему продувки и установить автоматическую систему измерения и продувки котловой воды.

Эта система будет эффективно контролировать примеси в котле и соответственно открывать выпускной клапан продувки, как описано выше в системе непрерывной продувки.

Вы также можете прочитать: Порядок обслуживания измерительного стекла котла.

Теги: котел Изображение Кредиты судовой котел процедура

Пошаговое руководство по выполнению продувки котла

Соблюдение надлежащих процедур по удалению шлама и поддержанию заданной концентрации твердых частиц максимизирует производительность и сводит к минимуму ремонт

Автор: Эндрю С.Баррио, менеджер по техническим услугам, Cleaver-Brooks

Котел продувается для контроля количества твердых частиц и шлама в котловой воде. Чрезмерное количество твердых частиц и шлама может изолировать поверхности нагрева на водной стороне котла. Металл перегревается, и в результате выходит из строя сосуд высокого давления. Высокие концентрации твердых частиц также могут привести к уносу котловой воды в пар, что может вызвать гидравлический удар и повреждение трубопроводов и оборудования. Это также может привести к низкому уровню воды в бойлере.

Процесс продувки включает частичное осушение котла для удаления шлама и поддержания заданной концентрации твердых частиц, чтобы производительность котла была максимальной, а затраты на техническое обслуживание и ремонт сведены к минимуму. Поддержание низких концентраций твердых частиц в котле является дорогостоящим, поскольку каждый галлон продувочной воды уже нагрет и обработан.

Когда котловая вода превращается в пар, остаются твердые частицы. Если возврат конденсата не составляет 100 процентов, содержание твердых частиц имеет тенденцию к увеличению, когда котел забирает подпиточную воду.(В системах горячего водоснабжения подпиточная вода обычно не используется. Концентрация твердых частиц остается прежней, и продувка не требуется.)

Проверить компоненты

Количество и частота продувки различаются для каждого типа котла. Их следует определять после консультации с консультантом по управлению водными ресурсами. На продувку влияют различные факторы. Они включают тип котла, рабочее давление, водоподготовку, количество и качество подпиточной воды.

Трубопровод продувки должен быть не меньше диаметра продувочного штуцера котла.Продувочные клапаны должны иметь размер в соответствии с нормами ASME и подводиться к безопасной точке слива. Система должна быть оборудована либо двумя медленно открывающимися клапанами, либо одним быстро открывающимся клапаном, подключенными последовательно. Если котел имеет более одного нижнего штуцера для продувки, необходим второй быстродействующий клапан. Однако оба быстро открывающихся клапана могут быть подключены к общему коллектору и медленно открывающемуся клапану, рис. 1.

Рис. 1. На схемах котла снизу и сбоку показано размещение быстро открывающихся и медленно открывающихся продувочных клапанов.На виде снизу также видны передние и задние соединения продувки. Поскольку этот агрегат имеет два штуцера для продувки, используются два быстро открывающихся клапана. Оба устройства подключены к общему коллектору и медленно открывающемуся клапану.

Медленно открывающийся клапан определяется как клапан, которому необходимо пять полных оборотов на 36 градусов для перехода от полностью закрытого к полностью открытому. Быстро открывающийся клапан переходит из полностью закрытого в полностью открытое состояние одним движением. Если установлены устройства обоих типов, быстродействующий (е) клапан (ы) следует размещать как можно ближе к котлу.По возможности, продувочные клапаны следует размещать на той же стороне котла, что и измерительное стекло водяного столба, рис. 2.

Рис. 2. Для правильной продувки котел должен быть оборудован либо двумя медленно открывающимися клапанами, либо одним медленно открывающимся клапаном и одним или несколькими быстро открывающимися клапанами, соединенными последовательно. Если установлены оба типа, устройство (а) быстрого открывания следует размещать как можно ближе к котлу. Клапаны должны быть установлены на той же стороне котла, что и манометр водяного столба.

Пошаговая процедура

Для продувки котла необходимо выполнить следующие действия.

1. Открыть быстро открывающиеся краны (ближайшие к котлу).
2. Откройте медленно открывающийся клапан.
3. Продуйте бойлер на время, указанное вашим консультантом по водоснабжению, открыв, а затем закрыв медленно открывающийся клапан. Обратите особое внимание на уровень воды в указателе. Некоторые нагрузки требуют нескольких коротких циклов продувки для поддержания надлежащего уровня воды в котле.
4. Закройте медленно открывающийся клапан.
5. Закройте быстро открывающийся клапан (ы).
6. Откройте медленно открывающийся клапан еще раз, чтобы слить воду из линии между быстро и медленно открывающимся клапаном.
7. Снова закройте медленно открывающийся клапан и дважды проверьте герметичность закрытия. после того, как клапан остынет.

Ни в коем случае не качайте быстро открывающийся клапан для продувки котла. Такое действие может вызвать гидравлический удар и повредить трубопроводы и клапаны. Это также может привести к травмам. Никогда не оставляйте открытый продувочный клапан без присмотра.

Помните, что быстро открывающийся клапан (и) (ближайшие к котлу) должны открываться первым и закрываться последним. Эта процедура защищает клапаны от износа, связанного с продувкой, и делает их более надежными. Кроме того, техническое обслуживание и ремонт могут выполняться на самом дальнем от котла медленно открывающемся клапане без необходимости слить воду из котла.

Первоначально напечатано в Plant Engineering, август 1995 г.
© 1995 г., издательство Cahners Publishing Company

Процедура продувки паром | Услуги по продувке паром

С помощью наших услуг по продувке и продувке паром мы удаляем прокатную окалину и строительный мусор из недавно установленных постоянных паровых систем, обеспечивая надлежащее функционирование системы, продлевая срок службы вашего оборудования и обеспечивая вам душевное спокойствие.

Ваша работа зависит от надежности всего турбинного оборудования и компонентов, включая ваши котлы и трубопроводы. Если в пароперегревателях, пароперегревателях и паропроводах вытеснится какой-либо материал, он может ударить и повредить лопасти турбины, что приведет к дорогостоящему простою.

ESI FastSteam® Услуги паровой продувки:

• Обеспечивает исключительную эффективность очистки и стандарты чистоты
• Сводит к минимуму шум и нарушение других операций завода по критическому пути
• Экологичность
• Высокая рентабельность
• Предоставляет вам быстрый и безболезненный процесс

Чтобы начать работу над проектом по пуско-наладке или паровой продувке , свяжитесь с ESI или позвоните по телефону: 1-800-770-4510.

Процедура обдувки паром

Обдув паром является одним из начальных этапов пуско-наладочных работ. Он использует большую силу сопротивления на поверхности вашего трубопровода для удаления и захвата мусора из вашей системы. Существует два типа продувки паром — метод продувки и метод непрерывной продувки. В ESI мы обеспечиваем высокоскоростной обдув и выпуск пара — мы используем пар низкого давления на скоростях, близких к звуковым. Перед тем, как начать продувку паром, очень важно убедиться, что ваша система готова к этому.

Перед продувкой паром:

• Полная химическая очистка вашей системы, чтобы убедиться, что трубопроводы готовы к работе
• Полное гидравлическое испытание трубопроводов
• Убедитесь, что все детали системы, компоненты и плиты правильно настроены для продувки паром

Метод продувки Порядок действий:

• Давление в котле медленно повышают до необходимого уровня давления и увеличивают скорость стрельбы
• Уровень в барабане немного выше нормы — когда начинается продувка, уровень воды поднимается за пределы видимости, по мере того как удар продолжается, она опускается ниже самый низкий уровень обзора, если уровень воды поддерживается на уровне или ниже нормы.
• Первый удар выполняется при низком давлении для проверки временных опор труб и анкеров, которые должны быть на месте
• Временный клапан открывается для продувки пароперегревателя, основной паровой трубы и временной трубы
• Первые несколько паровых ударов проводятся без целевых пластин до тех пор, пока цвет пара не станет прозрачным
• Затем предварительно устанавливаются мишени или ударные пластины для улавливания частиц, движущихся с паром
• Во время продувки огонь гасится и давление снижается, обеспечивая надлежащий перепад температур для удаления любого приставшего материала
• Паровой выдувной клапан закрывается, и котел запускается
• Конечная пластина мишени турбинной лопатки помещается, как только предварительная пластина мишени принимает приемлемую форму
• Обдув продолжается до тех пор, пока вмятины не станут приемлемыми в соответствии с инструкциями производителя турбины
• После завершения основной линии выполняются другие этапы аналогично

Метод непрерывной продувки Порядок действий:

В методе непрерывной продувки процесс такой же, как и в методе продувки, за исключением того, что давление постоянно поддерживается во время продувки, чтобы ограничить внезапные нагрузки на временные трубопроводы и снизить нагрузку на систему котла.Это снижает нагрузку на вашу систему, но недостатком является то, что она обеспечивает несколько более низкий стандарт чистоты. В зависимости от требований к прочности и чистоте вашей системы любой метод может подойти.

Мы принимаем все меры предосторожности при продувке паром

Выдувание пара сопряжено с опасностями, такими как высокая термическая нагрузка на ваш котел. Мы очень стараемся использовать минимально необходимое давление, внимательно следим за каждой деталью и обеспечиваем безопасный процесс. Компания ESI серьезно относится к вопросам безопасности, здоровья и окружающей среды.Наши инженеры:

• Обучены и оснащены для каждого проекта
• Координируют все усилия с надлежащим персоналом завода
• Соблюдайте все протоколы безопасности
• Проверяйте и учитывайте все опасности перед работой с оборудованием

Надлежащая процедура продувки котла — Chardon Labs

Со временем концентрация растворенных твердых частиц из подпиточной воды в котле увеличивается, поскольку чистая вода удаляется в виде пара.Вода периодически сливается или сбрасывается из котла, чтобы поддерживать постоянное количество циклов концентрирования. Этот процесс важен для предотвращения образования накипи и коррозии в вашем котле.

Из котла выходит только чистая вода, так как производится пар; любые растворенные твердые вещества остаются. Несмотря на то, что конденсат перекачивается обратно в котел, некоторая его часть неизбежно теряется и должна быть заменена подпиточной водой.Со временем концентрация растворенных твердых частиц из подпиточной воды в котле увеличивается, поскольку чистая вода удаляется в виде пара. Взаимосвязь между уровнем растворенных твердых веществ в котле и растворенных твердых веществ в питательной воде называется циклами концентрирования. Вода периодически сливается или сбрасывается из котла, чтобы поддерживать постоянное количество циклов концентрирования. Этот процесс важен для предотвращения образования накипи и коррозии в вашем котле.

Узнайте больше о наших услугах по очистке котлов

Вода может быть удалена из котла в двух основных точках: через нижний сливной вентиль и сливной вентиль скиммера, который поступает в котел где-то чуть ниже поверхности воды.Концентрация шлама наиболее высока в нижней части котла, и продувка из дна выполняется для удаления шлама, который выпадает в осадок во время кипячения. Концентрация растворенных твердых веществ максимальна в точке на 6-8 дюймов ниже поверхности воды. Вода, удаляемая с этой глубины, называемая продувкой скиммера, удаляет наибольшее количество твердых частиц при наименьшем количестве котловой воды. Продувка скиммером является наиболее эффективным средством контроля циклов концентрации, но продувка дна важна для предотвращения накопления ила.

Частота и объем продувки зависят в первую очередь от количества конденсата, возвращаемого в котел, и качества вашей подпиточной воды. Разработайте процедуру, которая обеспечит, чтобы ваш котел регулярно продувал надлежащее количество продувки. Перед изменением режима продувки всегда консультируйтесь со своим специалистом по обслуживанию Chardon Master.

Нижняя сливная линия вашего котла обычно имеет два клапана: задвижку и ножевой клапан.Правильный способ продувки снизу котла — запускать с полностью закрытыми обоими клапанами. Начните с открытия ножевого клапана, затем полностью откройте и затем закройте задвижку. Сделайте это как с передним, так и с задним сливным клапаном, если ваш котел так оборудован. Повторите этот процесс трижды, чтобы вода в бойлере раскачивалась, а осадок направлялся к дренажной линии. Продувка скиммером также должна производиться по регулярному графику. Используйте правильно откалиброванный кондуктометр, чтобы определить необходимое количество продувки скиммером.Поддерживайте электропроводность котловой воды в диапазоне, определенном техническим специалистом Chardon Master. Наконец, важно продувать предохранительные клапаны, реле уровня и смотровое стекло один раз в неделю, чтобы убедиться, что они будут работать, когда это необходимо.

Если у вас есть вопросы по этому или другому техническому вопросу, позвоните одному из членов нашей группы технической поддержки по телефону 800-848-9526.

Поделиться:

Руководство по воде — Контроль продувки котла

Продувка котла — это удаление воды из котла.Его цель — контролировать параметры котловой воды в установленных пределах для минимизации накипи, коррозии, уноса и других специфических проблем. Продувка также используется для удаления взвешенных твердых частиц, присутствующих в системе. Эти твердые частицы вызваны загрязнением питательной воды, осадками внутренней химической обработки или превышением пределов растворимости других растворимых солей.

Фактически, часть котловой воды удаляется (продувка) и заменяется питательной водой. Процент продувки котла:

Продувка может варьироваться от менее 1% при наличии питательной воды исключительно высокого качества до более 20% в критической системе с некачественной питательной водой.На установках с подпиточной водой, умягченной цеолитом натрия, процентное содержание обычно определяется с помощью теста на содержание хлоридов. В котлах высокого давления растворимый инертный материал может быть добавлен к котловой воде в качестве индикатора для определения процента продувки. Формула для расчета процента продувки с использованием хлорида и ее вывод показаны в Таблице 13-1.

Таблица 13-1. Алгебраическое доказательство формулы продувки.

ПРЕДЕЛЬНЫЕ ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА УДАР

Основная цель продувки — поддерживать содержание твердых частиц в котловой воде в определенных пределах.Это может потребоваться по определенным причинам, например, из-за загрязнения котловой воды. В этом случае требуется высокая скорость продувки для максимально быстрого удаления загрязняющих веществ.

Скорость продувки, необходимая для конкретного котла, зависит от конструкции котла, условий эксплуатации и уровней загрязнения питательной воды. Во многих системах скорость продувки определяется по общему количеству растворенных твердых частиц. В других системах уровень щелочности, кремнезема или взвешенных твердых частиц определяет требуемую скорость продувки.

В течение многих лет нормы продувки котлов устанавливались для ограничения загрязнения котловой воды до уровней, установленных Американской ассоциацией производителей котлов (ABMA) в ее Стандартной гарантии чистоты пара. Эти стандарты использовались, хотя они носили общий характер и не применялись в каждом отдельном случае. Сегодня для определения скорости продувки часто используется ASME «Консенсус по эксплуатационным методам контроля питательной воды и качества котловой воды в современных промышленных котлах», представленный в Таблице 13-2.

Это единодушное мнение относится к контролю осаждения, а также к качеству пара. Во всех случаях должна использоваться хорошая инженерная оценка. Поскольку каждая конкретная система котла отличается, пределы регулирования также могут быть разными. Существует множество механических факторов, которые могут повлиять на пределы контроля продувки, включая конструкцию котла, мощность, уровень воды, характеристики нагрузки и тип топлива.

В некоторых случаях пределы контроля продувки для конкретной системы могут определяться опытом эксплуатации, осмотрами оборудования или испытаниями на чистоту пара, а не критериями качества воды ASME или ABMA.В некоторых случаях возможно превышение стандартных пределов общего содержания твердых веществ (или проводимости), диоксида кремния или щелочности. Противовспенивающие агенты были успешно применены, чтобы обеспечить более высокие, чем обычно, пределы содержания твердых частиц, как показано на Рисунке 13-1. Хелатирующие и эффективные программы диспергирования также могут допускать превышение определенных критериев для воды.

Максимально возможные уровни для каждой конкретной системы можно определить только исходя из опыта. Влияние характеристик воды на качество пара можно проверить с помощью испытания на чистоту пара.Однако влияние на внутренние условия должно определяться по результатам, наблюдаемым во время ремонта конкретного агрегата.

Для некоторых котлов может потребоваться более низкий уровень продувки, чем обычно, из-за необычной конструкции котла или рабочих критериев, или из-за потребности в исключительно чистой питательной воде. На некоторых предприятиях пределы продувки котла ниже, чем необходимо, из-за консервативной философии эксплуатации.

РУЧНАЯ ПРОДУВКА

Прерывистая ручная продувка предназначена для удаления взвешенных твердых частиц, включая любой осадок, образующийся в котловой воде.Ручной отвод продувки обычно расположен в нижней части самого нижнего барабана котла, где образующийся ил имеет тенденцию оседать.

Правильно контролируемая периодическая ручная продувка удаляет взвешенные твердые частицы, обеспечивая удовлетворительную работу котла. Большинство промышленных котельных систем содержат как ручную периодическую продувку, так и систему непрерывной продувки. На практике клапаны ручной продувки периодически открываются в соответствии с рабочим графиком. Чтобы оптимизировать удаление взвешенных твердых частиц и снизить эксплуатационную экономичность, частые короткие удары предпочтительнее нечастых длительных ударов.В системах, использующих питательную воду для котлов исключительно высокого качества, образуется очень мало шлама. Ручная продувка в этих системах может происходить реже, чем в системах с питательной водой, загрязненной жесткостью или железом. Консультант по водоподготовке может порекомендовать соответствующий график ручной продувки.

Клапаны продувки на коллекторах водяных стенок котла должны эксплуатироваться в строгом соответствии с рекомендациями производителя. Обычно из-за возможных проблем с циркуляцией коллекторы водяных стенок не сдуваются во время работы агрегата.Продувка обычно происходит, когда агрегат выводится из эксплуатации или ставится на борт. Во время ручной продувки следует внимательно следить за уровнем воды.

НЕПРЕРЫВНАЯ ПРОДУВКА

Непрерывная продувка, как подразумевает этот термин, — это непрерывное удаление воды из котла. Он предлагает множество преимуществ, которые не дает использование только донной продувки. Например, вода может быть удалена из места, где в котловой воде содержится наибольшее количество растворенных твердых веществ. В результате можно постоянно поддерживать надлежащее качество котловой воды.Кроме того, можно удалить максимум растворенных твердых частиц с минимальными потерями воды и тепла из котла.

Еще одним важным преимуществом непрерывной продувки является рекуперация большого количества теплоты с помощью продувочных резервуаров-испарителей и теплообменников. Настройки регулирующего клапана необходимо регулярно корректировать для увеличения или уменьшения продувки в соответствии с результатами контрольных испытаний и для постоянного контроля концентрации воды в котле.

При использовании непрерывной продувки ручная продувка обычно ограничивается примерно одним коротким продувкой за смену для удаления взвешенных твердых частиц, которые могли осесть рядом с штуцером ручной продувки.

ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ

Несколько факторов могут способствовать снижению потребления энергии на водяной стороне парогенератора.

Уменьшение шкалы

Теплопередача затрудняется образованием накипи на внутренних поверхностях. Уменьшение накипи за счет надлежащей предварительной обработки и внутренней химической обработки приводит к более чистым внутренним поверхностям для более эффективной передачи тепла и, как следствие, к экономии энергии.

Снижение продувки котловой воды

Уменьшение продувки котловой воды может привести к значительной экономии топлива и воды.

В некоторых установках содержание твердых частиц в котловой воде ниже максимально допустимого. За счет улучшенных методов управления, включая автоматическое оборудование для продувки котла, продувка котловой воды может быть уменьшена для поддержания содержания твердых частиц на уровне, близком к максимально допустимому, но не выше.

Требуемая скорость продувки зависит от характеристик питательной воды, нагрузки на котел и механических ограничений. Вариации этих факторов изменят величину необходимой продувки, вызывая необходимость частой регулировки управляемой вручную системы непрерывной продувки.Даже частая ручная регулировка может оказаться недостаточной для соответствия изменениям в условиях эксплуатации. Таблица 13-3 иллюстрирует экономию, возможную при автоматическом управлении продувкой котла.

Скорость продувки часто является наиболее плохо контролируемой переменной программы внутренней очистки. Пределы проводимости для ручной продувки котла обычно довольно широки, нижние пределы ниже 70% от максимально безопасного значения. Это часто необходимо при ручном управлении, потому что нельзя безопасно поддерживать узкий диапазон.

На установках с подпиточной водой, умягченной цеолитом натрия, системы автоматического управления могут поддерживать проводимость котловой воды в пределах 5% от заданного значения. Эксплуатационные записи завода подтверждают, что при ручной настройке непрерывная продувка находится в пределах этого 5% диапазона не более 20% времени. В целом, средняя установка экономит примерно 20% продувки котла при переходе с регулируемой вручную непрерывной продувки на автоматическую непрерывную продувку. Это снижение достигается без риска образования накипи или уноса из-за высокого содержания твердых частиц в котловой воде.

В некоторых случаях повышение качества питательной воды позволяет значительно снизить скорость продувки при существующем максимально допустимом уровне твердых частиц. Это может быть достигнуто за счет повторного использования дополнительного конденсата в качестве питательной воды или за счет улучшения методов внешней очистки для повышения качества подпиточной воды.

Любое снижение продувки способствует экономии воды и топлива, как показано в Таблице 13-4. Когда однородные концентрации в котловой воде поддерживаются на уровне или около максимально допустимых уровней, экономия достигается в нескольких областях, включая потребность в подпиточной воде, стоимость технологической воды, стоимость очистки сточных вод продувочной воды, потребление топлива и требования к химической очистке.Эта экономия заметно больше там, где качество подпиточной воды низкое, где оборудование для рекуперации тепла отсутствует или неэффективно, и где условия эксплуатации часто меняются.

Рекуперация тепла

Рекуперация тепла часто используется для снижения потерь энергии в результате продувки котловой воды. На Рис. 13-2 показана типичная система рекуперации тепла после продувки котла с использованием расширительного бака и теплообменника.

Установка оборудования для рекуперации тепла имеет смысл только тогда, когда энергия из расширительного бака или продувочной воды может быть восстановлена ​​и использована.Когда уже имеется избыточная подача отработанного пара или пара низкого давления, мало оправданий для установки оборудования для рекуперации тепла.

Если экономически оправдано, продувка котловой воды может использоваться для нагрева технологических потоков. В большинстве случаев в системах рекуперации тепла продувкой котловой воды для деаэрации используется пар мгновенного испарения из расширительного бака. Продувка из расширительного бака проходит через теплообменник и используется для предварительного нагрева подпиточной воды котла. При использовании эффективного теплообменника единственная потеря тепла — это конечная разница температур между поступающей подпиточной водой и продувочной водой в канализацию.Эта разница обычно составляет 10-20 ° F (5-10 ° C).

В таблице 13-5 представлен типичный расчет для определения экономии топлива, достигаемой в системе рекуперации тепла с использованием расширительного бака низкого давления и теплообменника. Рисунок 13-3 можно использовать для определения количества пара мгновенного испарения, извлекаемого из расширительного резервуара.

Таблица 13-5. Пример возможной экономии топлива за счет использования рекуперации тепла при непрерывной продувке.

ДЕЙСТВУЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Ручная продувка

Оборудование для ручной продувки, считающееся частью котла и устанавливаемое вместе с агрегатом, обычно состоит из отборной линии, быстро открывающегося клапана и запорного клапана.Отводная линия всегда находится в самой нижней части самого нижнего корпуса котла, где должна образовываться наибольшая концентрация взвешенных веществ.

Некоторые типы водотрубных котлов имеют более одного штуцера для продувки. Они допускают продувку с обоих концов грязевого барабана. На коллекторах установлены продувочные патрубки для слива и удаления взвешенных твердых частиц, которые могут накапливаться и ограничивать циркуляцию. Производитель котла обычно устанавливает определенные ограничения на продувку водосточных коллекторов.Эти ограничения следует строго соблюдать.

Непрерывная продувка

Обычно оборудование непрерывной продувки устанавливает производитель котла. Точное расположение линии отбора непрерывной продувки зависит в первую очередь от схемы циркуляции воды. Его положение должно обеспечивать отвод самой концентрированной воды. Трубопровод также должен быть расположен так, чтобы питательная вода котла или химический раствор не попадали прямо в него. Размер линий и регулирующих клапанов зависит от количества необходимой продувки.

На рис. 13-4 показано типичное место в паровом барабане для соединения непрерывной продувки. В большинстве единиц линия взлета находится на несколько дюймов ниже минимального уровня воды. В других конструкциях отбор осуществляется близко к днищу парового барабана.

Автоматическая продувка

Автоматическая система управления продувкой непрерывно контролирует воду в котле, регулирует скорость продувки и поддерживает удельную проводимость воды в котле на желаемом уровне.Основные компоненты автоматической системы управления продувкой включают измерительный узел, центр управления и регулирующий клапан продувки. Типовая модулирующая система автоматического управления продувкой котла показана на Рисунке 13-5.

КОНТРОЛЬ ПРОДУВКИ

Если необходимо поддерживать экономичную скорость продувки, необходимо часто проводить соответствующие испытания котловой воды для проверки концентраций в котловой воде. При использовании подпитки, размягченной цеолитом натрия, необходимость продувки котла обычно определяется путем измерения электропроводности котловой воды, что позволяет косвенно измерить содержание растворенных твердых частиц в котловой воде.

Другие компоненты котловой воды, такие как хлориды, натрий и кремнезем, также используются в качестве средства контроля продувки. Испытание на щелочность использовалось в качестве дополнительного контроля продувки для систем, в которых щелочность котловой воды может быть особенно высокой.

Всего твердых

С технической точки зрения гравиметрические измерения представляют собой удовлетворительный способ определения общего содержания твердых частиц в котловой воде; однако этот метод используется редко, поскольку анализ требует много времени и слишком сложен для повседневного контроля.Кроме того, сравнение общего содержания твердых частиц в котловой воде с общим содержанием твердых частиц в питательной воде не обязательно обеспечивает точное измерение концентрации питательной воды в котле по следующим причинам:

• пробы котловой воды могут не показывать характерное содержание взвешенных твердых частиц из-за осаждения или образования отложений
• внутренняя очистка позволяет добавлять различные твердые вещества в котловую воду
• разложение бикарбонатов и карбонатов может привести к выделению газообразного диоксида углерода и снижению общего содержания твердых веществ в котловой воде

Растворенные твердые вещества

Удельная проводимость котловой воды позволяет косвенно измерить содержание растворенных твердых частиц и обычно может использоваться для контроля продувки.Однако установка скорости продувки на основе относительной удельной проводимости питательной воды и котловой воды не дает прямого измерения концентраций питательной воды в котле. На удельную проводимость влияет потеря углекислого газа с паром и введение твердых частиц в качестве внутренней химической обработки. Более того, удельную проводимость питательной воды (разбавленный раствор) и котловой воды (концентрированный раствор) нельзя сравнивать напрямую.

Удельная проводимость образца обусловлена ​​ионизацией различных присутствующих солей.В разбавленных растворах растворенные соли почти полностью ионизируются, поэтому удельная проводимость увеличивается пропорционально концентрации растворенной соли. В концентрированных растворах ионизация подавляется, и отношение удельной проводимости к растворенным солям уменьшается. Взаимосвязь между удельной проводимостью и растворенными твердыми частицами наиболее точно определяется путем измерения обоих параметров и установления коэффициента корреляции для каждой системы. Однако фактор можно оценить.Содержание твердых веществ в очень разбавленных растворах, таких как конденсат, можно рассчитать с коэффициентом 0,5-0,6 ppm растворенных твердых веществ на микросименс (микромо) удельной проводимости. Для более концентрированного раствора, такого как котловая вода, коэффициент может варьироваться от 0,55 до 0,90 ppm растворенных твердых веществ на микросименс удельной проводимости. Ион гидроксида, присутствующий во многих котловых водах, обладает высокой проводимостью по сравнению с другими ионами. Поэтому перед измерением проводимости обычно нейтрализуют щелочь органической кислотой.Хотя галловая кислота обычно используется для нейтрализации щелочности фенолфталеина в образцах с высокой удельной проводимостью, борная кислота может использоваться в образцах с низкой и высокой удельной проводимостью с минимальным влиянием на коэффициент корреляции между растворенными твердыми веществами и удельной проводимостью.

Кремнезем, щелочность, натрий, литий и молибдат

При определенных обстоятельствах измерение содержания кремнезема и щелочности котловой воды может использоваться для контроля продувки.Натрий, литий и молибдат использовались для точного расчета скорости продувки в установках высокого давления, где деминерализованная вода используется в качестве питательной воды.

Хлорид

Если концентрация хлоридов в питательной воде достаточно высока для точного измерения, ее можно использовать для контроля продувки и расчета скорости продувки. Поскольку хлориды не осаждаются в котловой воде, относительные концентрации хлоридов в питательной и котловой воде обеспечивают точную основу для расчета скорости продувки.

Тест на содержание хлоридов не подходит для этого расчета, если содержание хлоридов в питательной воде слишком мало для точного определения. Небольшая аналитическая ошибка при определении содержания хлоридов в питательной воде вызовет заметную ошибку при расчете скорости продувки.

Удельный вес

Удельный вес котловой воды пропорционален растворенным твердым веществам. Однако определение растворенных твердых частиц путем измерения удельного веса ареометром настолько неточно, что его нельзя рекомендовать для надлежащего контроля продувки.

SUEZ включают ряд решений, сочетающих химию, оборудование, анализ данных и полевые услуги для решения проблемы производительности котловой воды.

Рисунок 13-1. Влияние концентрации пеногасителя на чистоту пара.

Рисунок 13-2. Типовая система рекуперации тепла продувкой котла с использованием расширительного бака и теплообменника.

Таблица 13-2. Предлагаемые пределы качества воды

^a Источник: Комитет по исследованиям пара и воды в теплоэнергетических системах ASME.Тип котла: водотрубный промышленный, повышенный, первичный топливный, барабанный; процентное содержание подпиточной воды: до 100% жаровой воды; условия: включает перегреватель, турбинные приводы или технологические ограничения по чистоте пара; цель по чистоте насыщенного пара.

^b При локальных тепловых потоках> 473,2 кВт / м ² (> 150 000 БТЕ / час / фут ² ) используйте значения для следующего более высокого диапазона давления.

^c Минимальный уровень щелочности по ОН в котлах ниже 6,21 МПа (900 фунтов на кв. Дюйм) должен указываться индивидуально с учетом растворимости кремнезема и других компонентов внутренней обработки.

^d Максимальная общая щелочность, соответствующая приемлемой чистоте пара. При необходимости отмените проводимость как параметр управления продувкой. Если подпитка представляет собой деминерализованную воду при давлении от 4,14 МПа (600 фунтов на кв. Дюйм) до 6,89 МПа (1000 фунтов на кв. Дюйм), щелочность котловой воды должна соответствовать значениям, указанным в таблице, для диапазона 6,90–10,34 МПа (1001–1500 фунтов на кв. Дюйм).

^e Относится к свободной щелочности гидроксида натрия или калия. Будет присутствовать некоторая небольшая переменная величина общей щелочности, которую можно измерить с предполагаемым конгруэнтным или скоординированным контролем фосфатного pH или обработкой летучими веществами, применяемыми в этих диапазонах высокого давления.

^f Максимальные значения часто недостижимы без превышения рекомендованных максимальных значений щелочности, особенно в котлах ниже 6,21 МПа (900 фунтов на кв. Дюйм) с более чем 20% подпиткой воды, общая щелочность которой составляет> 20% TDS естественным путем или после предварительной обработки известью -сода или натриевой цикл ионообменного умягчения. Фактические допустимые значения проводимости для достижения любой желаемой чистоты пара должны быть установлены для каждого случая путем тщательного измерения чистоты пара. На взаимосвязь между проводимостью и чистотой пара влияет слишком много переменных, чтобы можно было свести ее к простому списку табличных значений.

^г Нелетучий ТОС — это органический углерод, не добавленный намеренно в рамках режима очистки воды.

^h Котлы с давлением ниже 6,21 МПа (900 фунтов на кв. Дюйм) с большими печами, большим пространством для выпуска пара и внутренней обработкой хелантом, полимером и / или пеногасителем иногда могут выдерживать более высокие уровни примесей в питательной воде, чем указанные в таблице, и при этом обеспечивать адекватный контроль отложений и чистота пара. Удаление этих примесей внешней предварительной обработкой всегда является более положительным решением.альтернативы необходимо оценивать с точки зрения практичности и экономии в каждом отдельном случае.

ⁱ Значения в таблице предполагают наличие деаэратора.

^j Значение не указано, поскольку достижимая чистота пара зависит от многих переменных, включая общую щелочность котловой воды и удельную проводимость, а также конструкцию котла, внутренних устройств парового барабана и рабочих условий (см. Сноску f). Поскольку для котлов этой категории требуется относительно высокая степень чистоты пара, другие рабочие параметры должны быть установлены настолько низкими, насколько это необходимо для достижения такой высокой чистоты для защиты пароперегревателей и турбин и / или для предотвращения загрязнения технологического процесса.

Рисунок 13-3. Вспышка пара извлекается из систем непрерывной продувки.

Примечание: Для давления в котле от 100 до 800 фунтов на квадратный дюйм используйте кривые «мгновенного» давления с наклоном от нижнего левого угла к верхнему правому углу и нижней оси.Для давления в котле выше 800 фунтов на квадратный дюйм используйте кривые «мгновенного» давления с наклоном от нижнего правого к верхнему левому углу и верхней оси.

Таблица 13-3. Пример экономии при установке оборудования автоматической продувки (базис: один день).

Рисунок 13-4. Типовой паровой барабан с указанием места непрерывной продувки.

Таблица 13-4. Пример возможной экономии топлива за счет уменьшения продувки (основание: один день).

Рисунок 13-5. Аппаратура модулирующей автоматической продувки котла

Продувка котла — как простые действия могут оптимизировать работу котла

Мы много раз слышали: «Регулярное обслуживание вашего котла крайне важно.«Если это так важно, почему это одна из главных причин выхода из строя котлов? Это не слишком сложно, но требует обязательного изучения и регистрации важных факторов, связанных с вашим котлом. Что-то, что вы можете делать ежедневно, чтобы поддерживать нормальную работу, — это продувка котла.

Продувка котла — это вода, забираемая из котла в точках с высокой концентрацией примесей в воде. Эти примеси, если их не контролировать, значительно снизят работу вашего котла и могут привести к выходу котла из строя.

Почему продувка котла?

1. Удаление накопившихся твердых частиц, оседающих в буровом барабане
2. Удаление растворенных твердых частиц

Это может показаться излишне упрощенным, однако учет этих факторов имеет решающее значение для повседневного технического обслуживания вашего котла. Это не только поможет обеспечить оптимальную эффективность работы вашего котла, но и обеспечит выполнение определенных проверок безопасности.

Виды продувки котла

Существует два основных типа продувки котла: поверхностная продувка и нижняя продувка.

1. Нижняя продувка: Как следует из названия, эта функция происходит в нижней части котла, обычно известной как грязевой барабан. При донной продувке оператор вручную удаляет твердые частицы, осевшие в буровом барабане. Очень важно, чтобы это было сделано для удаления осадка до того, как он накапливается в воде, которая циркулирует мимо поверхностей теплопередачи.
2. Поверхностная продувка: Происходит у поверхности в месте, где концентрация растворенных твердых частиц наиболее высока.Поверхностная продувка, также известная как непрерывная продувка, удаляет растворенные твердые частицы из парового барабана. Эти растворенные твердые частицы быстро привели бы к образованию накипи, если бы они не были удалены из системы.

Частота продувки

Частота продувки во многом зависит от качества вашей питательной воды.

• Нижняя продувка: Должна выполняться не реже одного раза в день или один раз в смену.
• Продувка с поверхности: Должна быть автоматизирована в течение рабочего времени в зависимости от качества воды

Процедура продувки

• Нижняя продувка: ASME имеет предпочтительный порядок выполнения нижней продувки.Это ручная операция, выполняемая техником по котлам. Обычно с нижней продувкой связаны два клапана — медленно открывающийся клапан и быстро открывающийся клапан.
• Клапан быстрого открытия находится ближе всего к котлу и открывается первым
• Затем медленно открывающийся клапан открывается на время, которое должно быть определено вашим консультантом по управлению водными ресурсами. Во время этого процесса важно следить за мерным стеклом, чтобы поддерживать безопасный уровень воды.
• Сначала закройте медленно открывающийся клапан
• Закройте быстро открывающийся клапан в последнюю очередь и снова откройте медленно закрывающийся клапан, чтобы слить захваченную воду.
• Повторно закройте медленно закрывающийся клапан
• Поверхностная продувка: Поскольку это обычно автоматизированный процесс, который происходит со скоростью, определяемой вашим консультантом по управлению водными ресурсами, процедура не требует значительного взаимодействия оператора. Однако важно регулярно проверять меры безопасности, связанные с оборудованием для непрерывной продувки.

Продувка котла — простой способ продлить срок службы вашего котла. Существуют также способы восстановления поверхностной продувки, чтобы сэкономить энергию и деньги для работы вашего предприятия. Чтобы узнать больше о преимуществах продувки котла, позвоните в компанию по телефону Ware и поговорите с нашими ведущими специалистами по котлам (800) 228-8861 .

Очистка судового котла с использованием сажеобдувок

Очистка и обслуживание котла всегда в первую очередь в сознании оператора котла. Это означает, что вы должны быть полностью осведомлены об общем состоянии котла, а также о том, как он эксплуатируется и обслуживается.Некоторые из вопросов, которые следует учитывать: были ли очищены внешние и внутренние поверхности котла с помощью очистителей для труб котла и систем удаления накипи? Достаточно ли огнеупорная футеровка защищает обсадную колонну, барабаны и коллекторы? Сохраняется ли целостность частей, работающих под давлением?

Все части котла должны быть тщательно осмотрены, когда они подвергаются очистке и ремонту. Затем соблюдаемые условия должны быть зафиксированы в журнале регистрации котла. Все необычные случаи повреждения или ухудшения должны быть описаны с подробным указанием степени полученного травмы, применяемых средств правовой защиты и причин, если они определены.

Воздуходувки сажи следует использовать часто и в правильной последовательности, чтобы предотвратить накопление сильных отложений сажи, поскольку они препятствуют передаче тепла и представляют опасность пожара. Процесс использования сажеобдувок называется «продувкой труб».

Воздуходувки устанавливаются на котел так, чтобы их сопла выступали в топку между трубами котла или примыкали к ним. Они расположены так, что сажа постепенно перемещается к воздухозаборникам. Количество установленных сажеобдувочных устройств, способ их расположения и дуги продувки для каждой установки различаются от одного типа котла к другому.

На судне перед продувкой труб оператор котла должен получить разрешение вахтенного вахтенного помощника капитана.