Конструкции из фанеры: Клееные фанерные конструкции — Производство конструкций из дерева

Содержание

Клееные фанерные конструкции — Производство конструкций из дерева


Клееные фанерные конструкции

Категория:

Производство конструкций из дерева



Клееные фанерные конструкции

Наиболее распространены клееные фанерные балки двутаврового и коробчатого сечения с параллельными поясами. Реже изготовляют односкатные балки и двускатные. Пролет балок 9… 18 м. Для стенок применяют водостойкую фанеру толщиной 6…12 мм, а для поясов — пиломатериалы первого и второго сортов толщиной не более 5 см. Сплошная фанерная стенка обеспечивает жесткую связь между поясами и воспринимает сдвигающие усилия. Волокна рубашек фанеры направляют вдоль поясов, что увеличивает несущую способность балок и позволяет применять фанерные элементы, стыкованные «на ус». Балки коробчатого сечения используют для покрытия выставочных помещений, павильонов, кафе, а также для устройства легких мостов.

В балках двутаврового и коробчатого сечения необходимо обеспечивать устойчивость стенки постановкой ребер жесткости и предусматривать меры против скручивания. Во избежание отрыва поясов от стенки вследствие влажностных деформаций в досках поясов делают продольные неглубокие прорези.

Рис. 1. Схемы металлодеревянных ферм с верхними поясами из клееных блоков: а — треугольной; б — с параллельными поясами; в—пятиугольной двускатной; г — сегментной; д — многоугольной

Рис. 2. Схемы фанерных балок

Рис. 3. Балки с волнистой фанерной стенкой (а) и собранная из них треугольная арка с затяжкой (б)

Рис. 4. Схема клееных фанерных рам: а — двутаврового сечения с монолитным карнизным узлом; б — коробчатого сечения со сборным узлом

Фанерные балки коробчатого сечения применяют для перекрытия пролетов до 18 м. Каркас большепролетных балок выполняют в виде решетчатой фермы, обклеиваемой с обеих сторон фанерой.

Устойчивость фанерных балок значительно повышается, если стенка имеет волнистую форму. К достоинствам таких балок относятся малая масса при значительной несущей способности, минимальный расход материалов, возможность поточного изготовления, легкость транспортирования и монтажа. В балках с волнистой сгенкой не используют металлические крепежные детали, поэтому их можно обрабатывать антисептиками и антипиренами, не опасаясь коррозии. Пояса балок соединяют с волнистой стенкой путем ее заклинивания в волнообразно выбранных пазах, смазанных клеем. Балки с фанерной стенкой изготовляют пролетом 6…9 м.

Рис. 4. Трехшарнирные фанерные рамы коробчатого сечения

Для перекрытия пролетов 12… 18 м применяют фанерные рамы двутаврового или коробчатого сечения. Рамы собирают по трехшарнирной схеме, причем конструкция карнизного узла может быть сборной или монолитной. При сборном решении в поясах рам двутаврового сечения закрепляют стальную арматуру (стержни, полосы, профили) с выпусками, которые соединяются механическими средствами. При монолитном решении пояса изгибают или соединяют на клею при помощи гнутых вставок из шпона или тонких досок. Концы вставок соединяют с поясами зубчатым шипом.

В рамах коробчатого сечения карнизный узел делают, как правило, жестким. При наклейке фанеры на каркас в зоне карнизного угла стыки листа располагают возможно дальше от его середины, а волокна рубашек направляют вдоль ригеля для лучшего восприятия изгибающих усилий. Фанеру применяют водостойкую, толщиной 8…12 мм.

Из клееных фанерных элементов двутаврового сечения собирают, кроме тогд, трехшарнирные арки треугольного или кругового (из сегментов) очертания пролетом 15…30 м. Арки имеют металлическую затяжку или опираются на фундамент. Криволинейные пояса сегментных арок выполняют из клееных брусьев. Для обеспечения устойчивости нижнего пояса, в котором возможно появление сжимающих усилий, к нему подшиваются дополнительные доски, увеличивающие его жесткость. Треугольные арки проще всего конструируются из балок с волнистой стенкой. Их рекомендуется применять в чердачных покрытиях малоэтажных жилых и производственных сельскохозяйственных зданий.

Рис. 6. Пространственные конструкции из фанеры

Эффективными фанерными конструкциями являются пространственные оболочки. Обладая весьма малой массой, они в то же время очень устойчивы. Из всех форм оболочек наиболее распространенными являются гиперболические оболочки (прямолинейная образующая, простой отвод воды, малая деформируемость). Гиперболические клееные фанерные оболочки конструируются из скрученных фанерных элементов одного типоразмера длиной, равной пролету оболочки. Фанерный элемент представляет собой деревянный каркас, обклеенный с одной стороны водостойкой фанерой. Ребра каркаса располагаются с выходом из плоскости на определенную величину шага при заданном угле подъема оболочки. Поэтому верхние кромки ребер, к которым приклеивается фанера, строгают со скосом. Ребра смежных элементов соединяют монолитно на клею с прижимом болтами или при помощи фанерных накладок на клею. По двум сторонам оболочки вдоль торцов устанавливают бортовые доски.

Из клееных фанерных элементов кругового очертания собирают цилиндрические и стрельчатые своды коробчатого сечения. Элемент свода представляет собой панель с криволинейными клееными продольными ребрами высотой до 100 мм, к которым с обеих сторон приклеивают водостойкую фанеру толщиной 6…8 мм. Для обеспечения устойчивости сжатых верхних листов фанеры между продольными ребрами ставят фанерные диафрагмы. В ячейки между ребрами и диафрагмами укладывают блоки пенопласта. Ниж-ные торцы панелей опираются на фундамент, верхние соединяются в коньке встык с помощью накладок. Чередуя панели разного радиуса кривизны, можно получить серповидные вертикальные проемы, остекление которых образует световые фонари. Существуют фанерные панели с кривизной в поперечном сечении. В этом случае, работая как пространственные конструкции, они могут служить плитами покрытий по сегментным фермам, пологим круговым аркам и т. п.

К пространственным фанерным конструкциям относятся также элементы сборных зернохранилищ и силосов для минеральных удобрений. Это кольца диаметром 3…4 м или квадратные призмы со стороной 3…4 м с манжетами для болтовых соединений. Кольца собирают в цилиндрическую или коробчатую башню высотой до 4…5 м. Стенки квадратных элементов представляют собой ребристые панели с обшивками из водостойкой фанеры толщиной 10 мм, приклеенной к продольным ребрам. Для образования пространственной конструкции панели соединяют в узлах стальными штырями, вклеенными в отверстия в ребрах под углом 45° эпоксидно-цементным клеем.

Пространственные конструкции (своды) могут быть образованы кленными фанерными косяками. Это плоские элементы коробчатого сечения с криволинейным верхним поясом, собираемые на болтах в решетчатый свод. Фанеру толщиной 10 мм приклеивают к деревянным брускам, расставленным с учетом размеров листа фанеры так, чтобы стыки попадали на кромку бруска.


Реклама:

Читать далее:
Конструкции из древесных плит

Статьи по теме:

Конструкции из фанеры


На сегодняшний день очень широко распространено направление экологически чистых продуктов. Курс на экологические продукты, в том числе на упаковку и стойки, торговую мебель, торговые стеллажи, промостойки, торговые дисплеи на которых они представлены. Как правило, распространен сотовый картон, так называемый реборд. Он хорош тем, что он легкий. В логистике его плюс тем, что он недорогой, а также он быстрый в сборке. Бывает многокомпонентный сотовый картон с участием металла, пластиков и так далее. Но у картона есть также свои минусы, он боится влаги. Как бы он не был защищен разными пластиковыми поддонами, но основная часть нагрузки влаги и персонала, участвует в судьбе картонных стоек. И с каждым днем все больше картонных стоек приходит в негодность. Мы разработали стойки из фанеры, из мебельного щита, стойки которые собирается без единого гвоздя, самореза, или системы крепления. Стеллажи из фанеры вырезаются лазером или на станках ЧПУ. Обрабатываются необходимым колером по цвету, собираются резными замками. В чем плюс данных стеллажей, торговых дисплеев и стоек. Фанера действительно имеет экологичную, натуральную структуру. Нагрузки, которые возлагаются на фанеру, намного выше, чем на сотовый картон или пластик. Любые средства печати либо выжигания на фанере, смотрятся очень эстетично. Многие заказчики уже оценили данное направление, как перспективное, интересное и действительно модное.

Какие вопросы задают заказчики по производству фанерных дисплеев торговых стеллажей или стеллажей из фанерного щита. Какую нагрузку выдерживают полки под их размеры продуктов, максимальная нагрузка. Какой вес стойки, сможет ли собрать ее промоутер. Отвечаем, да. Они легко собираются, вес выдерживают любой, хоть 50 кг на каждую полку. Стеллаж весит 2-3 кг, если с максимальной нагрузкой на полку, то порядка 6-8 кг. Это хороший вес для такого вида оборудования. Также мы снабжаем их полкодержателями, ценникодержателями и шелфбанерами, шелфтокерами. Это уже отдельный продукт.


КЛЕЕФАНЕРНАЯ БАЛОЧНАЯ КОНСТРУКЦИИ С Х-ОБРАЗНОЙ ФАНЕРНОЙ СТЕНКОЙ И ПАЗЛОВЫМИ СОЕДИНЕНИЯМИ ФАНЕРЫ Д-р техн. наук В.В. Фурсов, инж. А.Н. Бидаков

Буді вельні м атеріали , констр укці ї і спор уди

Збірник наукових праць УкрДАЗТ, 2014, вип. 148, ч. 2

131

working hours during production. Cross ribs absence or at least significant reduction of ribs quantity

substantially induce manufacturability growth of production of glued thin-webbed beams.

The primary test was carried out for the new type of plywood connections with different geometry

configurations of elements of the jointed parts and called “puzzle joints”.

Key words: thin-webbed beam, plywood web, effective decisions, puzzle joints of plywood.

Вступление. Создание новых

эффективных форм строительных конструкций

становится приоритетным направлением для

решения многих задач и проблем в

существующих конструктивных решениях

несущих элементов зданий и сооружений.

Клеефанерная Х-образная балка является

первым результатом на пути создания

безреберных конструкций за счет кривизны

фанерных элементов балочной конструкции.

Постановка проблемы. Среди

множества типов существующих балок из

древесины и древесных материалов, наиболее

экономичными по расходу материала являются

балочные клеефанерные конструкции с

плоскими стенками. Недостаток таких балок

заключается в необходимости обеспечения

устойчивости стенок, что требует постановки

дополнительных поперечных ребер, плотно

приторцованных к поясам. Этот процесс

составляет около 50% от всего объема

трудозатрат по их изготовлению. Отсутствие

поперечных ребер, или уменьшение их

количества, может резко повысить

технологичность изготовления клеефанерных

балок. Разработанная на кафедре МДК ХНУСА

и защищенная патентом балка с Х-образной

фанерной стенкой существенно снижает

недостатки клеефанерных балок, что было

подтверждено их испытаниями.

Анализ последних исследований и

публикаций. Известно несколько

конструктивных решений, в которых фанера

используется в качестве стенки: в

клеефанерных балках, рамах и арках. В них

применяют двутавровые поперечные сечения с

одной плоской или волнистой фанерными

стенками, а также в виде коробки с двумя

стенками.

Среди отечественных специалистов,

значительные экспериментальные и

аналитические исследования клеефанерных

балок принадлежат таким исследователям как:

Дмитриев П.А., Лобанов Ю.А., Осипов Ю.К.,

Большаков В.В., Макаров Г.П., Кириленко В. Ф.

[2-4] и др. В настоящее время большое

внимание к фанерным конструкциям уделяется

в работах немецких ученых, в особенности

школы профессора Blaß, H. J., таких как Frese,

M., Glos [6-7], Flaig M. [8], и др. Группой

Японских ученых под руководством Hiroshi

Yoshihara [9-12] проведены испытания, в

которых исследованы упругие характеристики

фанеры, а также предложены новые более

точные методы их определения. Например,

разработаны технические рекомендации для

определения свойств фанеры при сжатии

образцов, так называемым методом IITRI

(Illinois Institute of Technology Research Institute,

USA), несмотря на уже существующие

американские рекомендации по подобным

испытания по ASTM D 3501-94 (ASTM 1994).

Разработка и конструирование Х-

образной балки проходила с учетом данных

авиастроителей первой половины ХХ века. К

примеру, штурмовик Ил-2 представлял собой

моноплан с нижним расположением крыла у

которого обшивка хвостовой части фезюляжа и

крыльев выполнялись из фанеры. Силовой

каркас крыла (рис. 1), состоящий из

лонжеронов, стрингеров и нервюр выполнялся

из фанеры и дерева, или из дюралюминия.

Так как форма обшивки крыльев имеет

изогнутую форму, то конструирование таких

балок основывалось на данных исследователей

ЦАГИ им. Жуковского, а именно:

В.М. Стригунов, А.Ю. Ромашевский,

Г.А. Олейников, Г.Г. Ростовцев, М.Л. Лурье и

др. сделали весомый вклад в теоретические и

экспериментальные исследования различных

тонкостенных балок с параллельными поясами,

а также подкрепленных и неподкрепленных

обшивок работающих на сжатие. Такие

наработки способствовали критической оценки

и анализу проведенных исследований Х-

образной клеефанерной балки.

Методика проведения экспериментов.

В лаборатории строительных конструкций

(ХНУСА) проводились испытания нового типа

клеефанерных балок с изогнутыми фанерными

стенками и дощатыми клееными поясами.

Соединение фанерных стенок с поясами балок

Каркас дивана. Диваны из ДСП. Диваны из фанеры. Диван на металлокаркасе.

Мягкая мебель должна быть не только красивой, но также иметь крепкий и надежный каркас. Каркас является основным элементом конструкции дивана, базой для крепления других частей. Многочисленные раскладывания дивана или активные детские игры — ничто не должно мешать дивану служить долго! 

Каркас может быть изготовлен из металла, натурального дерева, фанеры, оргалита, древесностружечной плиты (ДСП) или ламинированной ДСП. Не зависимо от материала — диванный каркас должен быть качественным. Если это деревянный каркас, то древесина должна быть без сучков и хорошо просушена. Детали металлического каркаса должны иметь антикоррозийное покрытие. Каркас из ДСП должен быть покрыт специальной краской, препятствующей выделению вредных веществ (формальдегидных смол).

Диваны с каркасами из ЛДСП

Пример неламинированной ДСП

 

Пример подлокотников из ЛДСП


Диваны с каркасом из ЛДСП — самые дешевые и менее надежные, чем с металлическими или деревянными. Однако,  ЛДСП имеет эстетичный внешний вид и легко подвергается влажной уборке. Каркас дивана из ДСП тяжелее деревянного, обычно имеет толщину 16 мм. При производстве диванов ЛДСП часто комбинируют с деревом.

 

Диваны с каркасом из фанеры

Пример листовой фанеры

 

Пример каркаса из фанеры

Фанерные каркасы диванов  обладают прочностью и легкостью, толщина каркаса обычно 12-25 мм. Диваны с  каркасом из фанеры стоят дороже моделей из ДСП и натурального дерева.
Элементы конструкции каркаса из фанеры соединяются между собой мебельными скобами, которые изготавливаются из стальной проволоки в виде буквы П и дополнительно проклеиваются специальным мебельным клеем, что обеспечивает высокую прочность и долговечность соединений каркаса.

 

Диваны из массива

Каркас из натуральной древесины (ель, сосна, дуб, орех, ясень) обычно используется в качестве направляющих для уменьшения износа, а также для придания прочности в ответственных местах конструкций.

 

Однако, как правило диваны с каркасом из массива стоят намного дороже, крайне непрактичны в применении, и не подходят для ежедневного использования. Данные модели мягкой мебели редко имеют механизм трансформации их использование в качестве кровати практически не возможно. Однако, если Вы предпочитаете классический стиль мебели, то вм стоит остановится именно накаркасе дивана из массива.

 

Диваны с металлическим каркасом

Существуют конструкции диваны, основания которых состоят из рамы и деревянных ортопедических лат (или изогнутых перекладин), обеспечивающих «подпружинивающий» эффект.

Латы крепятся к раме с помощью латодержателей. Каучуковые латодержатели — наиболее прочные, так как они имеют амортизатор, дающий гибкой планке свободу движений, что, в свою очередь, помогает основанию выдерживать большой вес. Кроме того, наличие таких латодержателей гарантирует отсутствие скрипа, что также немаловажно.

 

Здесь можно посмотреть все диваны на металлокаркасе с ортопедическим основанием….

 

 

Разновидности металлокаркаса:

1. Собственно металлокаркас — диваны с механизмом клик-кляк, где весь диван состоит из металла.

 

 

2. Комбинированный металлокаркас — диваны с механизмом пантограф или тик-так — это модели, где только раскладываемая часть состоит из металла, а остальное – из дерева, фанеры и ЛДСП

Данный механизм — это разновидность еврокнижки, который можно разложить так легко, что это смоет сделать даже ребенок. Суть металлокаркаса в том, что он как раз и помогает раскладыванию.

Трансформация осуществляется путем «шагания» дивана вперед. При этом вы не повредите напольное покрытие.

 

 

 

 

Также существует металлоокаркас в выкатных диванах на роликах: где он крепится к каркасу дивана и упрощает раскладывание.

Пример дивана Наташа 190 см…

 

Почти всегда подъемный механизм диваных ящиков состоит из металла. На примере дивана Наташа 150 см.

Деревянные конструкции двери из шпона фанеры

Природным шпоном из красного дерева фанера двери кожи/дерева двери из шпона дизайн панели фанеры
описание продукта:

ИмяДешевые 2.7mm ламинированной фанеры золы двери кожи
Размер720/820x920x2050мм, 750x850x2150мм, 724/775/825/927×2045мм, 915×2135мм, и т. Д.
Толщина2.7Mm, 3мм, 3.2mm, 3, 6 мм, 4мм, 5.2mm и т. П)
Поле допуска толщины±0, 2мм до ±0, 3 мм
CoreЭвкалипт, тополь и т. Д. Или как это было согласовано.
Перед лицом/назад  Bintangor, Okoume, Sapeli, пепла, мебель из тикового дерева, березы, Массауа и т. Д.
Узел нанесения клеяE2, E1  
КлассBB/CC или в соответствии с
Влажность8%-14%  
ФункцииВысокая прочность изгиба, гнилые или затухание сигнала
UsangeИспользование двери, стиле, мебели, пакет, etc

Устройства отображения
Сапеле фанера двери кожи

Зола фанера двери кожи

Okoume фанера двери кожи


Упаковка и доставка

Наши преимущества:

  1. Наши фанера двери кожи не сжимать, split, совместимость.  
  2. Элегантный стиль делает его свежим и Classic.
  3. Поднимите панель управления в условиях высокой температуры и давления с передовой технологией.
  4. Более 20 лет опыта производства
  5.11 лет экспорт.
  6. На заводе поверхности вращающегося сита шпона наши перед лицом шпона категории выше, качество является стабильной.

Мы также HDF литые двери кожу, добро пожаловать к нам для получения дополнительной infos:

Jethea
 
 
Facebook: Jethea песни
 
 
 
 

 
 
 
 
 

Очаровательны двуспальная кровать конструкции фанеры в разнообразных забавных дизайнах Inspiring Furniture Collections

О продукте и поставщиках:
Выбирайте из потрясающей коллекции. двуспальная кровать конструкции фанеры на Alibaba.com. Эти. двуспальная кровать конструкции фанеры представлены в различных размерах и с интересным дизайном, которые обязательно украсят любую детскую комнату. Эти. двуспальная кровать конструкции фанеры доступны во многих ярких и смелых цветах, чтобы создать веселую атмосферу. 

двуспальная кровать конструкции фанеры на Alibaba.com доступны в традиционных прямоугольных формах, а также в симпатичных формах, таких как автомобиль, мультяшный персонаж или палатка. двуспальная кровать конструкции фанеры также доступны несколько уровней, которые идеально подходят для братьев и сестер. Эти. двуспальная кровать конструкции фанеры содержат различные функции, специально разработанные для детей и побуждающие их перед сном. Эти предметы украшены множеством мультяшных персонажей и книжных персонажей, а также очаровательными графическими принтами на изголовье и по бокам.

двуспальная кровать конструкции фанеры, предлагаемые на сайте, также невероятно функциональны и имеют много дополнительных функций. К ним относятся полки, встроенные сбоку, или выдвижное место для хранения внизу. Эти. двуспальная кровать конструкции фанеры вмещает любые матрасы и очень удобны. Эти. двуспальная кровать конструкции фанеры также содержат такие функции, как алфавиты, числа и другие учебные материалы, встроенные в конструкцию кровати, что делает их лучшим выбором для маленьких детей.

Выберите самое привлекательное. двуспальная кровать конструкции фанеры с Alibaba.com и подарите своему ребенку непревзойденные впечатления. Они идеально подходят для. двуспальная кровать конструкции фанеры поставщиков, которые хотят запастись большим разнообразием этих товаров. Эти изделия - лучший вариант, поскольку они обеспечивают долговечность по экономичным ценам.

Атлас строительных конструкций из клеенной древесины и фанеры

А.Б. Шмидт, П.А. Дмитриев

размещено: 21 Августа 2012
обновлено: 22 Августа 2012

Книга-Атлас представляет собой собрание оригинальных графических изображений известных в отечественной и мировой практике конструкций из клееной древесины. Собраны примеры конструктивных решений несущих, ограждающих конструкций и узлов их сопряжений.
Атлас предназначен в качестве учебного пособия студентам строительных специальностей вузов и колледжей, а также инженерам, научным сотрудникам и аспирантам, работающим в области проектирования применения клееных деревянных конструкции.

Комментарии

Комментарии могут оставлять только зарегистрированные участники
Авторизоваться

Комментарии 1-6 из 6

NG , 22 августа 2012 в 19:46

#1

Спасибо!

tankist , 23 августа 2012 в 06:51

#2

Спасибо! Знакомые конструкции. У А.Б.Шмидта на практике в политехе мансардный этаж из его полуарок строили.

CpL , 23 августа 2012 в 10:07

#3

Спасибо!

DesignerOPM , 23 августа 2012 в 17:53

#4

Спасибо!

Мишастик , 23 августа 2012 в 20:32

#5

ЖЕСТЯНЩИК , 18 ноября 2014 в 08:39

#6

Отличный атлас!

703667036770368703697037078607

8.42

МБ СКАЧАТЬ

Разница между конструкционной и неструктурной фанерой ⋆ 🌲 ThePlywood.com

Термин «фанера» на самом деле является очень обобщенным термином, даже несмотря на то, что то, что большинство из нас считает фанерой, представляет собой конструктивное изделие из дерева, изготовленное из клееного шпона, в котором смежные слои уложены перпендикулярно друг другу. Тем не менее, несмотря на то, что это фанера, существуют OSB, MDF и ряд других листовых материалов, которые не соответствуют образу традиционной фанеры.

Фанера бывает разных типов и может быть классифицирована по-разному.Среди этих способов мы встречаем термины «структурный» и «неструктурный». Хотя может показаться, что это не имеет большого значения, на самом деле это действительно так. Хотя конструкционная фанера может использоваться для неструктурных применений, не рекомендуется использовать неструктурную фанеру там, где необходима конструкционная фанера.

В отличие от конструкционной фанеры, а не о неструктурной фанере, мы говорим о традиционных изделиях из фанеры, а не о ДСП, ДСП или ДВП. Все типы фанеры бывают конструкционными или неконструкционными, в зависимости от их предполагаемого использования.

Так в чем разница?

Когда мы говорим о разнице между структурной и неструктурной фанерой, мы не говорим о разных типах древесины, хотя в некоторых случаях могут быть различия в древесине, используемой. Скорее, мы говорим о различиях в типах клеев, используемых для скрепления слоев древесины. Это критическое отличие, потому что некоторые типы клеев более устойчивы к атмосферным воздействиям, чем другие.

Когда мы говорим о структурной фанере, мы в основном говорим о плитах, предназначенных для наружного использования, с клеями, которые могут выдерживать некоторое воздействие влаги и перепадов температуры.В них используются клеи A-Bond или B-Bond. Клеи, отнесенные к категории A-Bond, изготовлены из фенолформальдегидной смолы, а клеи, отнесенные к категории B-Bond, используют меламино-мочевинно-формальдегидную смолу. Из этих двух материалов A-Bond более устойчив к влаге, чем B-Bond.

С другой стороны, неструктурные фанерные панели изготавливаются из клеев C-Bond и D-Bond; карбамидоформальдегидные смолы. Они не подходят для наружного применения, так как эти клеи портятся под воздействием влаги и перепадов температуры.

На более очевидной основе, существуют определенные категории фанеры, которые явно являются структурной фанерой. К ним относятся фанера для наружных работ, фанера RTD, фанера BWP и фанера, обработанная давлением. Все они были разработаны с целью придания фанере, по крайней мере, некоторой степени влаго- и термостойкости. С другой стороны, изделия из декоративной фанеры, предназначенные для применений, где важен внешний вид, например, фанера из твердых пород древесины, явно не являются конструкционной фанерой.

Приложения, требующие конструкционной фанеры

Большая часть фанеры, используемой в жилищном строительстве, — это конструкционная фанера. Проще говоря, все, что вы можете найти, где строительные нормы и правила определяют материалы фанеры и толщину материала, требует конструкционной фанеры, особенно если эти материалы могут подвергнуться воздействию дождя до того, как дом высохнет. Это включает настил полов, стен и крыш.

Вы также найдете конструкционную фанеру, используемую в местах, которые могут не быть указаны в строительных нормах, но все же являются частью конструкции дома, например, крепления для крыш и полов.Если вы сделаете фермы своими руками, используя фанерные косынки, чтобы скрепить 2 x 4 дюйма, то лучше всего будет использовать конструкционную фанеру.

Но это не единственные места, где вы можете использовать конструкционную фанеру. Он одинаково полезен для упаковки ящиков, ящиков для хранения, навесов для хранения вещей, уличной мебели и уличного детского игрового оборудования, такого как игровой домик.

Области применения, в которых подходит неструктурная фанера

Обычно существует разница между типами неконструкционной фанеры C-Bond и D-Bond.По большей части фанера C-Bond обеспечивает более тонкую отделку с меньшим количеством узлов и других дефектов. Из двух продуктов фанера C-Bond имеет более высокую влагостойкость, чем D-Bond, хотя они не считаются влагостойкими.

Любые отделочные работы, на которых видна фанера, вероятно, потребуют неконструкционной фанеры, поскольку конструкционная фанера не производится с эстетической точки зрения. Независимо от того, говорим ли мы о фанере из твердой древесины или фанере из мягкой древесины класса AB, основное внимание уделяется готовой лицевой поверхности, а не температуре или влагостойкости продукта.

Морская фанера в сравнении с прочей конструкционной фанерой

Люди постоянно неправильно понимают разницу между морской фанерой и другими изделиями из конструкционной фанеры. В то время как морская фанера квалифицируется как конструкционная фанера, не вся конструкционная фанера квалифицируется как морская фанера. Чтобы фанера считалась морской, она должна соответствовать очень специфическому набору критериев.

К морской фанере предъявляются три основных требования, которые выделяют ее среди других конструкционных фанер. Во-первых, во внутренних слоях шпона не допускаются пустоты.Пустоты могут вызвать расслоение, особенно когда они заполняются влагой. Во-вторых, фанеру морского сорта необходимо изготавливать с использованием водостойкого клея. Наконец, фанера морского сорта требует более высокого качества облицовочного шпона, чем то, что обычно встречается в наружной конструкционной фанере.

Большая часть фанеры морского сорта будет производиться в соответствии со стандартом WBP (стойкость к кипению в воде), хотя это не является обязательным требованием. Даже судовая фанера, не имеющая рейтинга WBP, вероятно, будет соответствовать этому требованию; это просто означает, что производитель не потратил деньги на тестирование своего продукта.

Хотя морская фанера изначально разрабатывалась для использования в судостроении, она нашла применение во многих других областях. Высокая влагостойкость, которую предлагает эта фанера, делает ее идеальным выбором для широкого спектра применений, от полов в транзитных автобусах до садовой мебели.

Сложенные друг с другом типы фанеры

Formply и морская фанера

Другой специфический продукт из конструкционной фанеры — это formply. Этот продукт из фанеры выводит идею влагостойкой фанеры на новый уровень, поскольку используется там, где она всегда будет контактировать с влагой.

Formply — это специализированная фанерная продукция, предназначенная для изготовления бетонных форм. Для использования в этом случае фанера не только должна обладать высокой влагостойкостью, но и иметь водонепроницаемое внешнее покрытие, которое позволит легко отделять ее от застывающего бетона. До появления formply это достигалось за счет использования фанеры с высокой влагостойкостью, такой как морская фанера, и ее покрытия маслом, обычно используемым моторным маслом.

Сегодняшний formply — это фанера из мягкой древесины для наружных работ, изготовленная с большим количеством слоев, скрепленных клеем A или B.Лицевая и обратная облицовка покрыта бумагой, пропитанной фенольной смолой, что придает ей гладкую поверхность, к которой не будет прилипать бетон. Она не отвечает трем требованиям, предъявляемым к фанере морского класса, но в некоторых отношениях может считаться превышающей их.

Привлекательный внешний вид formply сделал его полезным не только для изготовления бетонных форм. Сюда входит строительство кухонных шкафов и мебели. Производители извлекли выгоду из этого, создавая формы различных цветов.

Фанера — Проектирование зданий

Фанера (иногда называемая просто «слоистой») представляет собой конструкционный листовой лесоматериал, который широко используется в строительных целях. Он изготавливается из трех или более тонких слоев деревянного шпона, или «слоев», которые склеиваются вместе, образуя более толстый плоский лист. Он экономичен, может изготавливаться с точными размерами и относительно устойчив к короблению и растрескиванию.

Некоторые из наиболее распространенных применений фанеры включают:

Типы фанеры включают:

Фанера изготавливается из древесины хвойных пород (например, пихты Дугласа, сосны и красного дерева), твердых пород (например, ясеня, клена и красного дерева) или их комбинации.

Древесина, используемая для изготовления фанеры , изготавливается путем пропаривания или погружения в горячую воду. Затем его на токарном станке снимают тонкими слоями толщиной от 1 до 4 мм. Затем его формуют в большие листы.

Фанера состоит из лицевой стороны (поверхность, которая видна после установки), тыльной стороны и сердечника (который находится между лицевой и обратной стороной). Слои склеиваются с помощью прочного клея, обычно фенола или карбамидоформальдегидной смолы.

Каждый слой слоя ориентирован так, чтобы его волокна древесины были перпендикулярны соседнему слою и были повернуты друг к другу под углом до 90 градусов.Это называется «перекрестным зерном», и именно это отличает фанеру от клееного бруса (LVL). В LVL направление слоев одинаковое, тогда как в фанере направление слоев меняется. Обычно используется нечетное количество слоев, чтобы лист был сбалансирован, и это помогает уменьшить коробление.

Перекрестное зерно снижает склонность фанеры к раскалыванию при прибивании по краям. Он также уменьшает расширение и усадку, что улучшает его размерную стабильность и придает панелям постоянную прочность во всех направлениях.

Возможно изготовление композитной фанеры , когда требуются толстые листы. В этом случае используется сердцевина из кусков массивной древесины или ДСП с деревянным шпоном для лицевой и обратной стороны.

Долговечность облицовки лицевой и обратной стороны может быть улучшена путем добавления тонкого внешнего слоя, устойчивого к влаге, истиранию и коррозии, а также облегчения нанесения краски и красителя. Некоторые из материалов, которые можно использовать, включают пластик, пропитанную смолой бумагу, ткань, пластик и металл.

Фанера обладает рядом свойств, которые делают ее полезным и популярным строительным материалом.

[править] Высокая прочность

Фанера сочетает в себе структурную прочность древесины, из которой она изготовлена, со свойствами, полученными благодаря ее ламинированной конструкции. Поперечное зерно позволяет листу противостоять расколу и обеспечивает однородную прочность для повышения стабильности.

[править] Высокие панельные ножницы

Нечетное количество слоев шпона, из которых состоит фанера , означает, что она устойчива к изгибу.Увеличивая сдвиг панели , фанера может быть использована в панелях жесткости и сборных балках.

[править] Гибкость

Фанера может быть изготовлена ​​с учетом более широкого круга требований, чем обрезная древесина. Толщина шпона может варьироваться от нескольких миллиметров до нескольких дюймов, а количество используемых шпонов может быть увеличено по мере необходимости с точки зрения прочности.

[править] Влагостойкость

Фанера относительно устойчива к влаге и влажности из-за типа клея, который используется в процессе связывания.Это может сделать его пригодным для наружного применения, например, для облицовки, навесов, бетонной опалубки и в морском строительстве. Благодаря перекрестному ламинированию виниры не деформируются, не сжимаются или не расширяются под воздействием воды и температуры.

[править] Химическая и огнестойкость

Фанера может быть обработана консервантами, которые делают ее устойчивой к коррозии при воздействии химикатов. Химические покрытия могут также повысить огнестойкость фанеры .

[править] Ударопрочность

Поперечное ламинирование дает фанеру высокую прочность на растяжение, что позволяет ей выдерживать перегрузку, вдвое превышающую номинальную. Это делает его пригодным для использования в системах полов и опалубке.

[править] Изоляция

Высокие тепло- и звукоизоляционные свойства фанеры делают ее пригодной для изготовления полов, потолков, кровли и облицовки стен.

Фанера — Проектирование зданий

Фанера (иногда называемая просто «слоистой») представляет собой конструкционный листовой лесоматериал, который широко используется в строительных целях.Он изготавливается из трех или более тонких слоев деревянного шпона, или «слоев», которые склеиваются вместе, образуя более толстый плоский лист. Он экономичен, может изготавливаться с точными размерами и относительно устойчив к короблению и растрескиванию.

Некоторые из наиболее распространенных применений фанеры включают:

Типы фанеры включают:

Фанера изготавливается из древесины хвойных пород (например, пихты Дугласа, сосны и красного дерева), твердых пород (например, ясеня, клена и красного дерева) или их комбинации.

Древесина, используемая для изготовления фанеры , изготавливается путем пропаривания или погружения в горячую воду. Затем его на токарном станке снимают тонкими слоями толщиной от 1 до 4 мм. Затем его формуют в большие листы.

Фанера состоит из лицевой стороны (поверхность, которая видна после установки), тыльной стороны и сердечника (который находится между лицевой и обратной стороной). Слои склеиваются с помощью прочного клея, обычно фенола или карбамидоформальдегидной смолы.

Каждый слой слоя ориентирован так, чтобы его волокна древесины были перпендикулярны соседнему слою и были повернуты друг к другу под углом до 90 градусов.Это называется «перекрестным зерном», и именно это отличает фанеру от клееного бруса (LVL). В LVL направление слоев одинаковое, тогда как в фанере направление слоев меняется. Обычно используется нечетное количество слоев, чтобы лист был сбалансирован, и это помогает уменьшить коробление.

Перекрестное зерно снижает склонность фанеры к раскалыванию при прибивании по краям. Он также уменьшает расширение и усадку, что улучшает его размерную стабильность и придает панелям постоянную прочность во всех направлениях.

Возможно изготовление композитной фанеры , когда требуются толстые листы. В этом случае используется сердцевина из кусков массивной древесины или ДСП с деревянным шпоном для лицевой и обратной стороны.

Долговечность облицовки лицевой и обратной стороны может быть улучшена путем добавления тонкого внешнего слоя, устойчивого к влаге, истиранию и коррозии, а также облегчения нанесения краски и красителя. Некоторые из материалов, которые можно использовать, включают пластик, пропитанную смолой бумагу, ткань, пластик и металл.

Фанера обладает рядом свойств, которые делают ее полезным и популярным строительным материалом.

[править] Высокая прочность

Фанера сочетает в себе структурную прочность древесины, из которой она изготовлена, со свойствами, полученными благодаря ее ламинированной конструкции. Поперечное зерно позволяет листу противостоять расколу и обеспечивает однородную прочность для повышения стабильности.

[править] Высокие панельные ножницы

Нечетное количество слоев шпона, из которых состоит фанера , означает, что она устойчива к изгибу.Увеличивая сдвиг панели , фанера может быть использована в панелях жесткости и сборных балках.

[править] Гибкость

Фанера может быть изготовлена ​​с учетом более широкого круга требований, чем обрезная древесина. Толщина шпона может варьироваться от нескольких миллиметров до нескольких дюймов, а количество используемых шпонов может быть увеличено по мере необходимости с точки зрения прочности.

[править] Влагостойкость

Фанера относительно устойчива к влаге и влажности из-за типа клея, который используется в процессе связывания.Это может сделать его пригодным для наружного применения, например, для облицовки, навесов, бетонной опалубки и в морском строительстве. Благодаря перекрестному ламинированию виниры не деформируются, не сжимаются или не расширяются под воздействием воды и температуры.

[править] Химическая и огнестойкость

Фанера может быть обработана консервантами, которые делают ее устойчивой к коррозии при воздействии химикатов. Химические покрытия могут также повысить огнестойкость фанеры .

[править] Ударопрочность

Поперечное ламинирование дает фанеру высокую прочность на растяжение, что позволяет ей выдерживать перегрузку, вдвое превышающую номинальную. Это делает его пригодным для использования в системах полов и опалубке.

[править] Изоляция

Высокие тепло- и звукоизоляционные свойства фанеры делают ее пригодной для изготовления полов, потолков, кровли и облицовки стен.

Фанера — Проектирование зданий

Фанера (иногда называемая просто «слоистой») представляет собой конструкционный листовой лесоматериал, который широко используется в строительных целях.Он изготавливается из трех или более тонких слоев деревянного шпона, или «слоев», которые склеиваются вместе, образуя более толстый плоский лист. Он экономичен, может изготавливаться с точными размерами и относительно устойчив к короблению и растрескиванию.

Некоторые из наиболее распространенных применений фанеры включают:

Типы фанеры включают:

Фанера изготавливается из древесины хвойных пород (например, пихты Дугласа, сосны и красного дерева), твердых пород (например, ясеня, клена и красного дерева) или их комбинации.

Древесина, используемая для изготовления фанеры , изготавливается путем пропаривания или погружения в горячую воду. Затем его на токарном станке снимают тонкими слоями толщиной от 1 до 4 мм. Затем его формуют в большие листы.

Фанера состоит из лицевой стороны (поверхность, которая видна после установки), тыльной стороны и сердечника (который находится между лицевой и обратной стороной). Слои склеиваются с помощью прочного клея, обычно фенола или карбамидоформальдегидной смолы.

Каждый слой слоя ориентирован так, чтобы его волокна древесины были перпендикулярны соседнему слою и были повернуты друг к другу под углом до 90 градусов.Это называется «перекрестным зерном», и именно это отличает фанеру от клееного бруса (LVL). В LVL направление слоев одинаковое, тогда как в фанере направление слоев меняется. Обычно используется нечетное количество слоев, чтобы лист был сбалансирован, и это помогает уменьшить коробление.

Перекрестное зерно снижает склонность фанеры к раскалыванию при прибивании по краям. Он также уменьшает расширение и усадку, что улучшает его размерную стабильность и придает панелям постоянную прочность во всех направлениях.

Возможно изготовление композитной фанеры , когда требуются толстые листы. В этом случае используется сердцевина из кусков массивной древесины или ДСП с деревянным шпоном для лицевой и обратной стороны.

Долговечность облицовки лицевой и обратной стороны может быть улучшена путем добавления тонкого внешнего слоя, устойчивого к влаге, истиранию и коррозии, а также облегчения нанесения краски и красителя. Некоторые из материалов, которые можно использовать, включают пластик, пропитанную смолой бумагу, ткань, пластик и металл.

Фанера обладает рядом свойств, которые делают ее полезным и популярным строительным материалом.

[править] Высокая прочность

Фанера сочетает в себе структурную прочность древесины, из которой она изготовлена, со свойствами, полученными благодаря ее ламинированной конструкции. Поперечное зерно позволяет листу противостоять расколу и обеспечивает однородную прочность для повышения стабильности.

[править] Высокие панельные ножницы

Нечетное количество слоев шпона, из которых состоит фанера , означает, что она устойчива к изгибу.Увеличивая сдвиг панели , фанера может быть использована в панелях жесткости и сборных балках.

[править] Гибкость

Фанера может быть изготовлена ​​с учетом более широкого круга требований, чем обрезная древесина. Толщина шпона может варьироваться от нескольких миллиметров до нескольких дюймов, а количество используемых шпонов может быть увеличено по мере необходимости с точки зрения прочности.

[править] Влагостойкость

Фанера относительно устойчива к влаге и влажности из-за типа клея, который используется в процессе связывания.Это может сделать его пригодным для наружного применения, например, для облицовки, навесов, бетонной опалубки и в морском строительстве. Благодаря перекрестному ламинированию виниры не деформируются, не сжимаются или не расширяются под воздействием воды и температуры.

[править] Химическая и огнестойкость

Фанера может быть обработана консервантами, которые делают ее устойчивой к коррозии при воздействии химикатов. Химические покрытия могут также повысить огнестойкость фанеры .

[править] Ударопрочность

Поперечное ламинирование дает фанеру высокую прочность на растяжение, что позволяет ей выдерживать перегрузку, вдвое превышающую номинальную. Это делает его пригодным для использования в системах полов и опалубке.

[править] Изоляция

Высокие тепло- и звукоизоляционные свойства фанеры делают ее пригодной для изготовления полов, потолков, кровли и облицовки стен.

APA — Ассоциация инженерной древесины

Оригинальный продукт из дерева
Основы из фанеры

Фанера на протяжении десятилетий является одним из самых узнаваемых и пользующихся наибольшим доверием строительных материалов из дерева.Изготовленные из тонких листов перекрестно-ламинированного шпона и скрепленные под действием тепла и давления с помощью сильного клея, фанерные панели обладают превосходной стабильностью размеров и отличным соотношением прочности к весу, а также обладают высокой устойчивостью к ударам, химическим веществам и изменениям температуры и влажности окружающей среды. . Фанера, производимая заводами-членами APA, доступна в широком спектре классов внешнего вида, от гладких, естественных поверхностей, подходящих для отделочных работ, до более экономичных сортов, используемых для обшивки.Имея более десятка стандартных толщин и более двадцати различных сортов, фанера хорошо подходит для множества требовательных применений.


Стандартные области применения фанеры
Фанера с товарным знаком

APA подходит для различных конечных целей, включая черновые полы, однослойные полы, обшивку стен и крыш, обшивку потолка / палубы, структурные изолированные панели, морские применения, сайдинг, перемычки деревянных двутавровых балок, формование бетона, поддоны, промышленные контейнеры, антресоли и мебель.


Категории характеристик панели

5/16, 3/8, 15/32, 1/2, 19/32, 5/8, 23/32, 3/4, 7/8, 1, 1-1 / 8.


Размеры панели

4 фута x 8 футов, 4 фута x 9 футов, 4 фута x 10 футов


Знак качества APA

Товарные знаки APA появляются только на продукции, производимой заводами-членами APA. Знак означает, что качество панели подлежит проверке посредством аудита APA — процедуры, предназначенной для обеспечения соответствия производства стандартам APA или стандарту, указанному в знаке.


Публикации по фанере
Руководство по продукту: Шлифованная фанера

Описывает спецификацию, преимущества, области применения и рекомендации по отделке шлифованной фанеры. Включает примеры и объяснения товарных знаков.

Загрузить>

Руководство по продукту: Панели с номинальными характеристиками

Описывает эксплуатационные стандарты для структурных деревянных панелей и состав различных типов панелей APA с обозначениями номинальных характеристик: обшивка с рейтингом APA, прочный пол с рейтингом APA и сайдинг с рейтингом APA.В нем также описываются типичные приложения, в которых используются панели с рейтингом производительности, и приводится обновленная информация о товарных знаках и категориях производительности.

Загрузить>


Библиотека ресурсов

Ознакомьтесь с полным списком публикаций APA о фанере в библиотеке ресурсов APA.

Различия между конструкционной и неструктурной фанерой

Начиная проект DIY, вы задаете себе много вопросов о фанере.Некоторые из них могут показаться ветеранам простыми, но для начинающих они могут сбивать с толку и пугать. Один из этих вопросов часто звучит так: «Нужна ли мне конструкционная фанера для этого проекта?» Это действительно хороший вопрос, и его важно задать. Это настолько важно, что команда Plyco решила выявить все различия между структурной и неструктурной фанерой, чтобы было легче решить, что лучше всего подходит для вас.

В чем разница между конструкционной фанерой и неструктурной фанерой?

Самая большая разница между конструкционной фанерой и неструктурной фанерой заключается в типе клея, который используется при производстве листов.Чтобы официально и юридически классифицироваться как конструкционная фанера, листы должны соответствовать определенным стандартам и требованиям к конструкции. Одно из этих требований — наличие клея с А-образной связкой. Листы фанеры, изготовленные с использованием А-образной связки, устойчивы к ослаблению под воздействием факторов окружающей среды, таких как быстрые изменения температуры и различные другие потенциальные опасности для структурной целостности фанерной плиты. Клеи B-Bond также подпадают под баннер Structural Plywood, однако, как вы, очевидно, можете сказать по названию, они не такие экстравагантные, как разновидности A-Bond.

С другой стороны, в листах неструктурной фанеры используется клей, который представляет собой C- или D-скрепление. Это означает, что платы не имеют структурных характеристик и, как правило, не должны подвергаться воздействию опасностей окружающей среды, поскольку существует серьезная вероятность того, что целостность платы будет нарушена.

Каждый лист структурной фанеры, продаваемый Plyco, соответствует строительным стандартам Австралии и Новой Зеландии, а также сертифицирован Лесным попечительским советом.

Когда и для чего следует использовать конструкционную фанеру?

Конструкционная фанера CD Plyco

Итак, теперь, когда мы знаем, что отличает эти два варианта друг от друга, для чего именно мы должны использовать структурную фанеру? Что ж, как вы могли представить, основываясь только на первом взгляде, он предназначен для применений, где требуется дополнительная прочность и гарантия того, что фанера никогда не расколется под давлением. Это означает, что структурная фанера Plyco — идеальный кандидат, когда вы ищете материалы для строительства и строительства.Вы также обнаружите, что он отлично подходит для крепления стен и потолка, полов и даже бетонной опалубки. В принципе, если для вашего проекта важны прочность и структурная целостность, вам следует выбрать вариант из структурной фанеры.

Когда и для чего следует использовать неструктурную фанеру?

Plyco’s CD Неструктурная фанера

Неудивительно, что неструктурная фанера — ваш лучший выбор, когда вам не требуется структурный рейтинг для того, что вы строите.Конечно, нет причин, по которым вы все еще не можете использовать вариант из фанеры со структурной оценкой для такого рода применений, но если вы хотите сократить расходы, это хорошее место для этого. Что касается того, для чего можно использовать неструктурную фанеру? Что ж, возможности практически безграничны! Некоторые из распространенных приложений, которые мы видим здесь, в Plyco, включают в себя мебель, облицовку и в основном любые предметы домашнего обихода, разнорабочие или общие строительные цели, которые у вас есть. Когда дело доходит до проекта DIY или дома, неструктурная фанера, как правило, является подходящим вариантом примерно в 99% случаев.

Plyco — австралийский производитель фанеры Теперь, когда вы знаете разницу, ознакомьтесь с этими знаниями в интернет-магазине Plyco и ознакомьтесь с нашим обширным ассортиментом как конструкционной, так и неструктурной фанеры. У нас есть все, что вам может понадобиться, когда дело доходит до фанеры, и почти все это можно купить, не выходя из собственного дома!

10 проектов из нетрадиционной фанеры, которые показывают светлое будущее материалов 20-го века

10 проектов из нетрадиционной фанеры, демонстрирующие яркое будущее материалов 20-го века

© Джеймс Доу ShareShare
  • Facebook

  • 4 Twitter

    03 904

    Pinterest

  • Whatsapp

  • Почта

Или

https: // www.archdaily.com/898644/10-unconventional-plywood-projects-that-show-the-bright-future-of-20th-century-materials

+ 27

С 1928 года фанера продается в стандартных листах шириной 4 фута. основной продукт обычного строительства на протяжении почти столетия. Размерно прочный, легко режущийся, легкий и способный создавать эффективный барьер, фанера и другие инженерные панели, такие как OSB, ДСП и МДФ, широко распространены, особенно для их использования в качестве материала оболочки в баллонных и деревянных конструктивных системах.Лодки, самолеты и даже автомобильные рамы исторически строились из фанеры, предшествующей (или заменяющей) стали, алюминия и стекловолокна. Как простой материал, с которым можно манипулировать и формировать самые разные формы, листовой слой также предпочитали в мебели и архитектурных проектах модернисты, в том числе Чарльз и Рэй Имз, Ээро Сааринен, Алвар Аалто и Марсель Брейер.

Установка TWIST на выставке Timber Expo, Бирмингем, NEC .. Image © Patrick Tanhuanco

Методы обработки древесины, основанные на склеивании тонких бревен, восходят к Древнему Египту, но современные фанерные листы стали возможны только с середины 1800-х годов, когда Иммануил Нобель (отец изобретателя динамита и тезка премии Альфреда Нобеля) изобрел токарный станок.Этот фрезерный инструмент перерабатывал необработанную древесину в сырье для фанеры путем снятия целых бревен на тонкие листы шпона (аналогично рулону туалетной бумаги, вытаскиваемому из картонной трубки). По сей день фанера производится путем наложения слоев шпона, их склеивания и последующего соединения на прессе, при этом ориентация волокон каждого слоя поворачивается на 90 градусов по отношению к слою, находящемуся ниже или выше, для обеспечения однородной прочности по всем параметрам. простыня. Другие инженерные листы изготавливаются из древесных частиц различного размера и ориентации, а не из листов шпона, но аналогичным образом склеиваются и спрессовываются.

© Джейсон Манделла

Сегодня инженерные деревянные листы используются в строительстве во всех масштабах, но этот материал также приобрел клеймо как визуальный символ урона в городах. Его обычно используют для заделки разбитых окон и дверей заброшенных домов; практика, которая была проблематизирована с точки зрения эстетики и предотвращения преступности. FEMA теперь рекомендует использовать вместо них прозрачную пластиковую пленку, а в штатах Огайо и Феникс, штат Аризона, даже запретили использование фанеры для обшивки пустующих зданий.Однако современные дизайнерские технологии открыли новое будущее для фанеры как архитектурного материала, и дизайнеры внезапно открывают для себя новые захватывающие способы создания фанерных конструкций.

© Marcin Dondajewski

На протяжении большей части истории использования фанеру обычно развертывали в виде целых листов или разрезали на все еще прямоугольные частичные листы с помощью форматной пилы, настольной пилы или циркулярной пилы. Однако с относительно недавним изобретением фрезерования с ЧПУ и аналогичных компьютеризированных методов резки стало возможным многократно вырезать листы инженерной древесины в строго контролируемые, геометрически совершенные формы с точностью, с которой ручная резка никогда не могла сравниться.Это открыло мир новых способов использования деревянных листов в проектах, создав возможности для превращения плоского материала в трехмерные формы, складывая листы в виде параллельных плоскостей или сшивая их вместе. Фрезерные станки с ЧПУ также могут превращать древесные листы в перфорированные или перфорированные экраны, вырезанные с тщательно разработанными узорами, и дизайнеры обнаружили, что стратегические разрезы или пропилы могут позволить листам изгибаться и скручиваться стабильными и контролируемыми способами для создания скульптурных форм и удобства совместного использования Файлы САПР позволяют использовать концепции строительства с открытым исходным кодом, такие как WikiHouse.

Предоставлено AREA и Electrotexture Lab

Фрезерование с ЧПУ также жизненно важно для производства поперечно-ламинированной древесины. Эти толстые панели, сформованные из досок из массивной древесины, а не из тонкого шпона фанеры, обещают несущие способности железобетона, сохраняя при этом экологические преимущества натуральной древесины. В то время как CLT, гибриды древесины и пластика, а также обещание революционных новых продуктов, таких как прозрачное дерево, могут выглядеть как будущее строительных материалов, эти проекты показывают, как творческие подходы к дизайну и изобретательное использование современных технологий сделали конструкционные деревянные листы жизненно важным материалом. настоящее.

Офис из параболической фанеры

/ RAW Architecture

© Eric Dinardi

Winnipeg Skating Shelters / Patkau Architects

© James Dow

2011 MATR Project: «The Passage»

© Victoria Capranica Павильон с расширяемой поверхностью

/ Pablo Esteban Zamorano и Джейкоб Бек.

Предоставлено Пабло Эстебаном Заморано

Акустические среды / ОБЛАСТЬ и лаборатория электротекстуры

Предоставлено ОБЛАСТЬЮ и лабораторией электротекстуры

Портхол / ТОМА!

Предоставлено TOMA!

Glocal Design Station / ROW Studio

© Sófocles Hernández

Toast / Stanley Saitowitz | Natoma Architects

© Риен ван Рийтховен

Hostel CONII / Estudio ODS

© João Morgado

Superheroes Hideout / Саймон Буш-Кинг Архитектура и урбанизм

© Алан Дженсен .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *