Кирпичная кладка технология выполнения: «РЕПОЗИТОРИЙ ТОЛЬЯТТИНСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО УНИВЕРСИТЕТА»: Недопустимый идентификатор

Технология выполнения кирпичной кладки стен

При выполнении кирпичной кладки обязательно должен соблюдаться порядок действий, составляющих этот процесс.

Подготовка основания

При возведении стен и столбов основанием под кирпичную кладку служит обрез фундамента. При возведении перегородок и некоторых ненесущих конструктивных элементов кладка может быть возведена на установленном перекрытии этажа. Наиболее сложными являются работы по подготовке основания под кирпичную кладку фундамента: обычно основанием в данном случае служит уплотненный грунт и песчано-гравийная подушка.

Основание под кладку должно быть ровным, этот показатель проверяют с помощью горизонтального уровня, а на больших площадях — с использованием нивелира (специального прибора для измерения перепадов высот). Кроме этого, основание должно быть очищенным и увлажненным. Увлажнение необходимо для того, чтобы материал основания не впитывал влагу из кладочного раствора. В случае, если кладка начинается на обрезе фундамента, покрытом гидроизоляционным материалом, основание не нуждается в увлажнении.

На подготовленном основании с помощью измерительных приборов делают точную разметку всех углов и примыканий стен, разметку столбов в соответствии с проектом.

Установка порядовок

Установка порядовок необходима для соблюдения геометрической правильности кладки. Однако перед установкой необходимо возведение штраб (маяков) по углам здания и с интервалом 4—5 м на прямых участках, поскольку порядовки закрепляют в швах кирпичной кладки. Штрабы для первичного закрепления порядовок выкладывают, ориентируясь на к штрольно-измерительные инструменты и разметку основания.
Порядовки устанавливают строго вертикально (проверяя положение с помощью отвеса) в углах кладки, на пересечении стен и с интервалом не более 4—5 м на ровных участках стены. Вместо промежуточных порядовок, которые необходимы для того, чтобы шнур-причалка не провисал на слишком большом расстоянии, можно устанавливать маяки — отдельные кирпичи, выступающие за край стены. Интервал между промежуточными порядовками или маяками может варьироваться, главное условие — чтобы шнур-причалка, натянутый по этим маякам, не провисал.

Деления на порядовке должны соответствовать проектным отметкам швов кладки. Порядовки устанавливают вдвоем. В процессе выполнения кладки порядовки периодически приходится переставлять на новую высоту.

Определив нужное положение для очередной порядовки, рабочие закрепляют ее в швах кладки с помощью специальных скоб с винтовым зажимом (скоб-струбцин) или крюков. Крепления заводят в специальные отверстия. Для одной порядовки требуется два крепления. Скобы вставляют в горизонтальные швы через каждые 6—8 рядов кладки по высоте, строго друг над другом. Когда над второй (верхней) скобой выложены один или два ряда кирпичей, в держатели вставляют порядовку и закрепляют ее в нужном положении.

После установки креплений проверяют вертикальность порядовки. Удобно, если порядовка или ее крепления оборудованы регулировочными винтами для корректировки ее положения и лучшего прижатия к кладке. В ином случае принято пользоваться деревянными клиньями.

Порядовку устанавливают лицевой стороной (той, на которую нанесены деления) к рабочему месту каменщика (как правило, это внутренняя сторона стены).

При необходимости снять порядовку (для переноса на новое место или при завершении работ) осторожно ослабляют крепление скобы или крюка и вытаскивают его из шва кладки.

Натягивание причалок

Шнур-причалка необходим для обеспечения правильности укладки рядов и кирпичей в ряду. Шнур натягивают по порядовкам и маякам, закрепляя на специальных скобах-держателях или на гвоздях, заглубленных в шов или закрепленных на порядовке. По ходу работ шнур перестанавливают вместе с держателями (если держатель не закреплен стационарно на порядовке). Чтобы «безболезненно» вынуть скобу из растворного шва, порядовку с держателем аккуратно раскачивают от стены и к стене, постепенно вытаскивая из схватившегося раствора.

Шнур натягивают только после проверки вертикальности установленных порядовок. Причалку натягивают для каждого ряда кладки. Если толщина стены превышает 30 см, шнур натягивают с обеих сторон кладки (наружной и внутренней). Причалку устанавливают таким образом, чтобы между будущей кладкой и шнуром оставался зазор в 2 мм. При отсутствии этого зазора (если кирпичи будут укладываться вплотную к причалке) поверхность кладки может получиться неровной из-за случайного сдвига причалки кирпичами.

Подача кирпичей

Кирпичи подают на стену (или другую возводимую конструкцию) из складской зоны рабочего места и раскладывают по стене. На этом этапе необходимо подготовить неполномерные кирпичи, если они нужны в кладке данного участка.

При изготовлении неполномерных камней из пустотелых кирпичей следует брать только кирпичи без видимых повреждений (трещин, выбоин). Звук при простукивании целого кирпича должен быть чистым. Линию разлома обозначают на всех четырех гранях пустотелого кирпича, молотком каменщика пробивают щели, затем с помощью долота или зубила раскалывают внутреннюю часть перегородок кирпича, и только потом — углы.

Полнотелые кирпичи не так хрупки, однако и здесь требуется предосторожность. Линии разлома тоже отмечают на всех четырех гранях, каждую из них слегка надбивают, затем отделяют нужную часть резким точным ударом.

Для наружной версты лицевой кладки применяют только целые кирпичи (без сколов), с ровными ребрами и углами.

Подготовка, расстилание и разравнивание раствора

Строительный раствор для кладки смешивают непосредственно перед выполнением работ. Если он был приготовлен чуть раньше, перед укладкой на стену его перелопачивают (тщательно перемешивают растворной лопатой в ящике). На стену раствор подают растворной лопатой, затем разравнивают кельмой.

Раствор, уложенный на стену под дальнейшую укладку кирпича, называют грядкой. Грядка имеет форму прямоугольника со скругленными углами или овала. Под укладку ложкового ряда раствор кладут боковой гранью лопаты и расстилают на ширину 7—10 см. Для тычкового ряда ширина грядки 20—22 см. Высота растворной грядки в обоих случаях принимается равной 1,5—3 см (чтобы обеспечить оптимальную толщину горизонтального шва в 10 мм), а длина не должна превышать 70—80 см. От лицевой поверхности кладки для нанесения раствора делают отступ в 2 см.

При необходимости горизонтальные швы армируют через каждые 4—6 рядов, помещая в них арматуру в виде прутьев или металлической сетки. Такой способ усиления применяют, например, при возведении стен в половину или в четверть кирпича, а также при устройстве капитальных строений высокой прочности.

Кладка кирпича

Кладку стен здания начинают с наружных конструкций, а именно — с углов наружных стен, концов стен, от дверных и оконных проемов. В зависимости от способа ведения работ, на углах, а также с интервалом 4—5 м возводят штрабы. По этим маякам устанавливают порядовки и натягивают причалки.

Кладку производят при температуре воздуха не ниже 5 С°. Кирпичи укладывают по уложенной растворной грядке слева направо. Перед укладкой на место их увлажняют.

Сначала при выполнении ряда производят кладку верст, затем — забутки. Работу проводят поэтапно: расстилают раствор под наружную версту; укладывают; расстилают раствор под внутреннюю версту; укладывают внутреннюю версту; расстилают раствор под забутку; укладывают забутку. Эта последовательность может быть изменена в зависимости от системы перевязки кладки и способа организации работ.

В перерывах между работами верхнюю часть кладки необходимо закрывать полиэтиленовой пленкой для защиты от атмосферной влаги (даже если погода стоит без осадков). Чем дольше перерыв без надлежащего укрытия, тем больше влаги может проникнуть в кладку через незащищенную часть, постепенно приводя к разрушению конструкции.

Кирпич, уложенный на грядку, подбивают (осаживают) рукояткой кельмы или тупой стороной молоточка каменщика, устанавливая точно по месту: в соответствии с натянутой причалкой и нормативной толщиной вертикальных и горизонтальных швов. Кирпичи укладывают по шнуру-причалке так, чтобы верхняя грань кирпича находилась на одном уровне со шнуром, натянутым для текущего ряда.

В ходе укладки кирпича на поверхности кладки может появляться лишний раствор. Его убирают кельмой и укладывают поверх кирпича или в незаполненные вертикальные швы.

Проверка качества кладки

С помощью контрольно-измерительных инструментов проверяют качество выполненного участка или целого ряда кладки и при необходимости проводят корректировку.

В процессе выполнения кладки периодически проверяют правильность перевязки швов, качество швов и поверхностей, вертикальность и горизонтальность поверхностей и углов кладки, правильность установки закладных деталей.

Проверку углов проводят угольником, горизонтальность и вертикальность кладки и ее элементов — правилом, уровнем и отвесом. Проверять качество кладки необходимо через каждые 50—60 см высоты стены: в таком случае ошибку, при ее обнаружении, несложно исправить при дальнейшей работе. Двигать кирпичи можно только в том случае, если раствор еще не схватился, иначе качество кладки будет нарушено. Поэтому, несмотря на периодический контроль, сам процесс кладки должен проходить при постоянном ориентировании на порядовки, причалки и отвесы.

Периодическую проверку горизонтальности рядов проводят с помощью правила (длинной прямой рейки) и уровня: правило кладут на поверхность ряда, на него ставят строительный уровень.

Для проверки толщины горизонтальных швов измеряют высоту 5—6 рядов кладки и вычисляют среднюю величину шва в этих рядах (для этого необходимо вычесть из полученного измерения общую высоту кирпичей в этих рядах и разделить разность на количество горизонтальных швов в замеренном участке кладки). Таким же способом измеряют среднюю толщину вертикальных швов в пределах одного ряда.

После возведения каждого этажа верхние ряды кладки проверяют на горизонтальность. По возможности это лучше сделать с помощью нивелира: измерения будут точнее, чем при использовании строительного уровня.

Обнаруженные отклонения в кладке, если они не превышают допустимые значения, устраняют в уровне перекрытия или (при возможности) по ходу кладки.

Расшивка швов

Шов в кирпичной кладке должен быть обработан, особенно если кладка лицевая (не под последующую отделку). Не расшитые швы сокращают срок службы кладки. Шов необходимо заделывать, когда раствор в нем еще не затвердел, иначе потребуется сцепление нового раствора с уже засохшим. При плохом сцеплении раствор из расшивки швов может со временем отвалиться. Заделку раствором и расшивку производят, выложив очередные 3—4 ряда кладки (при условии непрерывной работы). То есть выкладывают 3—4 ряда, обрабатывают швы в этих рядах и приступают к укладке следующих рядов.

Шов заполняют раствором, ставят в него выбранный инструмент (расшивку или подручное приспособление) перпендикулярно плоскости кладки и проводят вдоль шва с некоторым постоянным усилием.

Первыми расшивают вертикальные швы, затем — горизонтальные. Как правило, если шов делают заглубленным относительно лицевой поверхности кирпича, это заглубление составляет не более 2 мм. Остатки раствора счищают с наружных частей кирпича до того, как раствор затвердеет.

Другие материалы в этой категории: Фундамент из кирпича: ленточный, столбчатый своими руками »

Как правильно выполнить кладку кирпича

Кладка кирпича должна выполняться с соблюдением основных строительных правил для получения прочной структуры жилого строения. Кирпич считается самым надежным качественным материалом для возведения стен. Кладка кирпича ведется с учетом утвержденных ГОСТом стандартов, существующих технологических норм.

Стоимость кладки кирпича формируют следующие факторы

• Материал
• Объем здания
• Наличие и сложность архитектурных элементов

Правила разрезки

Кирпич является материалом, отлично переносящим нагрузку на сжатие, не приемлет нагрузок с изгибами. Важными правилами кирпичной кладки есть следующие заключения:

1. Ряды кирпичной кладки делаются в строгой параллели, чтобы строевой материал быть подвержен единственной нагрузке на сжатие с исключением углового давления. Угловой нажим на конструкцию допускается в пределах 16 градусов.
2. При кладке кирпич соприкасается боковыми уголками, образуя перпендикулярные области, включающие продольные и поперечные соединения.
3. Швы имеют продольный и поперечный характер, должны создавать общий скрепляющий рубец, находиться в параллельной плоскости.

Перевязка кирпича

Перевязкой называют процедуру кладки, при которой покрывной кирпич устанавливается на два ниже лежащих на расчетную толщину одной четвертой части секции. Верхний кирпич должен перекрыть шов между нижними блоками для равносильного размещения нагрузочного давления по всей стеновой площади. Перевязку осуществляют с вертикальными, поперечными, продольными швами. Такой процесс обеспечивает монолитность коробки дома.

Если кладка кирпича не предусматривает использование декоративного камня для облицовки, профессиональные опытные мастера компании Новый Дом рекомендуют использовать цепную перевязку с чередованием рядов. Стены, рассчитанные для облицовочной обработки, кладут с перевязкой в несколько рядов. Кирпичная кладка вмещает несколько поверхностей кирпича, складывающихся из ложков. Каждые шесть рядов ложковой кладки чередуются с одним рядом тычковой вариации. При возведении простенков применяется перевязка в три ряда. Иногда строительный процесс требует кладки кирпича однозначными тычками, не беря во внимание тип перевязки. Это необходимо для строения навесных элементов фасада, несущих конструкций, в начальном и завершающем рядах стены.

Кладка кирпича подразделяется на несколько видов

• Процесс сплошной кладки производится толщиной в половину блока для единой монолитности конструкции. Кирпичи укладываются в направлении граничащих полос наружных стен.
• Колодцевая кладка является облегченной методикой и применяется при построении зданий в один этаж. Кладка включает две стенки кирпича, уложенных параллельно. Пространство между ними предназначено для теплоизоляционных составных веществ. Вся стена полностью не может возводиться облегченной кладкой, необходимо присутствие тычковых рядов.
• Кладка с армированием допускает увеличенные нагрузки на здание жилого или производственного назначения. Арматурные пруты размещают в вертикальных и горизонтальных швах с применением металлической сетки каждые 3 ряда.
• Декоративная кладка кирпича применяется для облицовки сооружения, заключается в закономерном геометрическом узоре швов. Самым востребованным есть процесс кладки в три ложковых ряда, чередующимся с одним тычковым. Для усиления декорирующего эффекта рекомендуется совмещать силикатный кирпич с керамическими изделиями. Декорационная кладка имеет множество вариаций, которые подбираются по требованию заказчика.
• Облицовочная кладка кирпича представляет собой процедуру воздвижения стены, когда наружная площадь одновременно облицовывается декоративными материалами. Перевязка осуществляется тычковыми рядами, соединяющими черновую кладку с облицовочной линией.

Характеристика строительного кирпича

Обычный кирпич имеет размеры 25*12,5*6,5 см, иногда встречаются полуторные брикеты. Выделяют два типа строительного материала:

• силикатный кирпич, для изготовления которого необходим песок, известковый раствор, химические добавки. Не обладает пожаробезопасными свойствами, подвергается воздействию атмосферных осадков. Применяется только для строения внутренних стен;

• керамический кирпич, основой для производства которого является глина с добавками, примесями разного назначения. Отличается долгим сроком эксплуатации, наделен огнеупорными и водостойкими качествами.

Кирпич может иметь пустотелую форму с внутренними отверстиями, подразделяться на классы в зависимости от технических особенностей. Марка качества говорит об устойчивости к нагрузкам различного типа.

Какой выбрать кирпич?

При изготовлении проекта здания архитектором и строительными дизайнерами проводятся точные расчеты с указанием возможных материалов для строительства. Фундаментальная основа, цокольный этаж возводится только из полнотелого кирпича с высшими показателями прочности. Для стеновых площадей годен пустотелый кирпич, экономически выгодный и хорошо сохраняющий тепло.

Готовим раствор для кладки кирпича

Кладочный раствор из цемента должен быть жидким, сохраняя при этом целостность и не растекаясь. Строительная практика использует термин «подвижность» для определения качества раствора. Процедура заключается в погружении металлического конуса в приготовленный состав, качество определяется глубиной погружения предмета.

Выделяют несколько способов укладки кирпича и раствора:

Впритык – с использованием подвижного раствора. Цементная масса наносится на ряд кирпичей с сохранением расстояния до стены. Кирпич сдвигается, прижимается к ранее поставленному брикету. Швы не заполняются полностью, так как кладка должна подвергаться процедуре штукатурки.
Вприжим – предполагает нанесение жесткого раствора на вертикальную сторону ранее уложенного кирпича.
Кладка из кирпича по праву считается самой надежной и прочной альтернативой другим строительным материалам. Кирпичный дом простоит века, будет защищен от любых природных воздействий.

Процедура кирпичной кладки в каменном строительстве

🕑 Время чтения: 1 минута

‘ Стандартная спецификация и рабочий процесс для кирпичной кладки в каменном строительстве ‘ содержит рекомендации по качеству кирпича, раствору, пропитке кирпича, укладке кирпича, отверждению, строительные леса и т. д. Строительство кирпичной кладки в основании и надстройке требует контроля качества по различным аспектам материалов и процедур строительства.

Комплектация:

• Рабочая процедура кирпичной работы в каменной конструкции
• 1. Материалы для кирпичной работы
  • Кирпич
  • Кирпичная кладка
  • 6. Леса для кирпичной кладки
  • 7. Размеры кирпичной кладки
  Порядок выполнения кирпичной кладки в кладочном строительстве
  1. Материалы для кирпичной кладки
  Кирпичи

  Качество кирпича, используемого в каменной кладке, должно соответствовать стандартным характеристикам (хорошая кирпичная земля, тщательно обожженный и темно-вишнево-красный или медный цвет). Кирпичи должны быть правильной формы, а их края должны быть острыми. Кирпичи должны издавать ясный звон при ударе и не должны иметь трещин, сколов, дефектов и комочков любого рода.

  Кирпичи не должны поглощать воду более чем на одну шестую своего веса после одночасового замачивания путем погружения в воду. Стандартные кирпичи должны иметь прочность на раздавливание 105 кг/кв. см или 1500 фунтов/кв.дюйм.

  Раствор

  Раствор должен быть указанной марки, а материалы, используемые для раствора, должны соответствовать стандартным спецификациям.

  Для цементного раствора цемент должен быть свежим портландцементом или пуццолановым портландцементом стандартных спецификаций. Песок должен быть острым, чистым, без органических и посторонних включений. Для густого раствора следует использовать крупный или средний песок, а для слабого раствора можно использовать местный мелкий песок.

  Соотношение цемента и песка для раствора может варьироваться от 1:3 до 1:6 или по указанию. Материалы раствора должны быть измерены, чтобы иметь требуемую пропорцию с мерной коробкой. Цемент и песок следует сначала смешать всухую, чтобы они имели однородный цвет на чистой каменной платформе, а затем смешать, медленно и постепенно добавляя чистую воду, чтобы получить пригодную для работы консистенцию, и тщательно перемешать, переворачивая не менее трех раз.

  Для строительства следует использовать только свежезамешанный раствор; старый и просроченный раствор использовать нельзя. Раствор для работы в течение одного часа следует смешивать только с водой, чтобы его можно было использовать до начала схватывания.

  2. Замачивание кирпичей

  Непосредственно перед использованием кирпичи следует полностью замочить в чистой воде путем погружения в емкость на 12 часов. Замачивание следует продолжать до тех пор, пока не перестанут появляться пузырьки воздуха.

  3. Кладка кирпича

  Кирпичи должны укладываться на английской связке, если не указано иное, и должны быть хорошо скреплены. Каждый ряд должен быть строго горизонтальным, а стены должны быть строго отвесными. Вертикальные стыки последовательного хода не должны заходить друг на друга; вертикальные стыки в альтернативном направлении должны проходить непосредственно друг над другом.

  Нельзя использовать поврежденные или битые кирпичи. Доводчики должны быть из чистых кирпичей и должны располагаться у торцов стен, но не у другого края. Для облицовочных работ следует использовать отобранные кирпичи наилучшей формы.

  Толщина швов из раствора не должна превышать 6 мм (1/4 дюйма) швы должны быть полностью заполнены раствором. Кирпичи надо класть лягушками вверх, за исключением верхнего ряда, где крестовины должны располагаться вниз.

  Кирпичная кладка должна выполняться на высоте не более 1 метра или 3 футов за один раз. Когда приходится оттягивать одну часть стены, ступени следует оставлять под углом 45 градусов. Выступы или выступы, если они сделаны, не должны превышать ¼ выступа кирпича за один ряд. Все стыки должны быть зачищены, а поверхности стен очищены в конце каждого рабочего дня.

  4. Отверждение кирпичной кладки

  Кирпичная кладка должна оставаться влажной не менее 20 дней после укладки. В конце рабочего дня верхние части стен следует залить водой, сделав небольшую кромку из непрочного раствора так, чтобы она содержала воду глубиной не менее 2,5 см или 1 дюйм.

  5. Защита кирпичной кладки

  Кирпичная кладка должна быть защищена от воздействия солнца, дождя, мороза и т.д. во время строительства, так как она зеленая и может быть повреждена.

  6. Леса для кирпичной кладки

  Для облегчения возведения кирпичной стены должны быть предусмотрены необходимые и подходящие леса. Леса должны быть надежными и прочными, с опорами и элементами, достаточно прочными, чтобы выдерживать все возможные нагрузки.

  7. Измерение кирпичной кладки

  Кирпичная кладка должна измеряться в кубических метрах или кубических футах. Разные виды кирпичной кладки с разным раствором следует брать по отдельным позициям. Толщину стены следует принимать кратной половине кирпича 10 см, одному кирпичу 20 см, 1,5 кирпича 30 см и так далее. Ставка должна включать в себя стоимость полной работы, включая строительные леса и все инструменты и растения.

  Подробнее: Кирпичная кладка Определение, типы и конструкция

  Технология каменной кладки – Журнал каменной кладки

  Октябрь 2015 г.

  Скотт Питерс

  Робототехника и автоматизация пережили несколько периодов быстрого роста и расширения. Сейчас мы находимся в одном из таких периодов. Существует множество различных типов роботов, от промышленных роботов, таких как те, которые используются на фабриках, до роботов, используемых дома, таких как Roomba.

  Первые промышленные роботы были проданы в 1960-х годах автомобильной промышленности. В 1970-х и 1980-х годах производство претерпело революцию, внедряя робототехнику во многие области производства, от сварки до испытаний и сборки. Сегодня большинство заводов используют для работы ту или иную форму робототехники или автоматизации. За последние 40 с лишним лет изменилась и роль фабричного рабочего. Рабочие прошли через переходный период, когда им пришлось осваивать новые навыки и учиться работать с этими новыми машинами. Кроме того, спрос на квалифицированных специалистов увеличился, поскольку монотонные, утомительные и опасные производственные задачи были автоматизированы.

  Полуавтоматическая каменная система Construction Robotics

  Сейчас мы наблюдаем еще одну революцию в робототехнике. Технологии достигли критической точки. Достижения в области датчиков, вычислительной мощности и программного обеспечения позволили быстро продвинуться в разработке роботов. Сегодня основное внимание уделяется поиску способов, с помощью которых роботы могли бы работать вместе с людьми в более тесном сотрудничестве, выводя роботов за пределы их традиционных стационарных приложений в клетке. Эта новая тенденция коллаборативных роботов поможет работникам так, как мы могли только мечтать в прошлом.

  Улучшения в технологии также позволят использовать этих роботов в более сложных и трудных условиях, таких как строительство. В других отраслях наблюдался бум и сильный рост за счет использования технологий для снижения производственных затрат на свою продукцию. Даже компании, производящие строительные материалы, смогли использовать робототехнику на своих заводах для повышения производительности. Однако до недавнего времени использование роботов на строительных площадках было лишь концепцией.

  Робототехника в каменной кладке

  Об автоматизации каменной кладки заговорили еще в 1920-х годах, когда был зарегистрирован первый патент на машину для кладки кирпича. За прошедшие годы многие люди придумали, запатентовали, спроектировали и даже построили ряд машин или роботов для кладки кирпичных стен. Однако ни один не застрял. Многие имели отличные концепции и были хорошо продуманы. Так почему же никакие автоматические кладочные машины не имели коммерческого успеха?

  Это вопрос, который мы задавали себе много раз. В строительстве есть много областей, где робототехника может помочь работникам быть более эффективными и снизить их физическую нагрузку, но каменная кладка — это отрасль, где влияние может быть значительным. Я не уверен, что мы когда-нибудь узнаем, но исторически сильная рабочая сила, проблемы с меняющимися условиями на стройплощадке и сложность каменной кладки, вероятно, являются основными факторами, почему роботы не работали до недавнего времени.

  Чтобы робот-каменщик мог работать, он должен быть в состоянии противостоять дождю, ветру, пыли, известковому раствору, изнуряющим жарким дням, холодным холодным дням и всему, что бросает вам работа на открытом воздухе. Он должен быть в состоянии поднимать тяжелые материалы снова и снова и размещать их в стене по разным схемам, с окнами, дверями, контрольными соединениями, выступами и всеми другими деталями, которые входят в кладку. Он также должен быть простым в установке, простым в использовании и удобным в транспортировке. Он должен работать на подмостках или на собственном выдвижном основании, и он должен иметь возможность корректировать движения, вызванные рукой, в реальном времени с миллисекундным временем отклика. Используя технологии 20-летней давности, эти требования было почти невозможно выполнить. Однако с современными мачтовыми подъемниками, вилочными погрузчиками, датчиками, вычислительной мощностью и оборудованием автоматизации создание системы, отвечающей этим требованиям, возможно.

  Почему сейчас?

  В 2015 году компания Construction Robotics (www.bot.build) выпустила полуавтоматический каменщик SAM. SAM — это робот-каменщик, который был разработан для работы вместе с каменщиком, выполняя основную часть работы, собирая, намазывая маслом и укладывая кирпичи в стену. Каменщик по-прежнему отвечает за установку некоторых кирпичей, таких как возвраты и углы, а также зазоры швов и, в конечном итоге, за обеспечение высочайшего качества стены. SAM — это новая волна робототехники, использующая промышленную робототехнику и надежные части автоматизации, интегрированные таким образом, чтобы способствовать сотрудничеству с работником в динамичной среде.

  Наступил век робототехники. SAM является первым в своем роде, но впереди еще больше. Группа из Австралии изобрела роботизированную каменную машину для строительства структурных кирпичных домов. Однако это оборудование и многие другие все еще находятся в зачаточном состоянии. SAM готов к выходу на рынок. Это первый коммерческий робот, который используется для укладки кирпича на строительной площадке вместе с рабочим. SAM имеет возможность в режиме реального времени корректировать движение строительных лесов, чтобы точно размещать кирпичи в стене. SAM также открывает новые возможности каменной кладки. Используя программное обеспечение SAM, пользователь может создавать уникальные настенные мозаики, узоры и изображения, которые могут быть нанесены с помощью SAM. Цифровой дизайн и роботизированное размещение могут сделать стены из облицовочного кирпича более привлекательными, чем когда-либо, и помочь оживить спрос на определенных рынках. Принятие новой технологии может пугать, но технология, на которой построен SAM, не нова. Мы просто применяем его в новой области. Компоненты SAM — это, прежде всего, проверенное в отрасли оборудование, инновационным образом интегрированное с удивительным новым программным обеспечением, поэтому SAM может обеспечить значительный прирост производительности и другие преимущества для тех, кто решит его внедрить.