Как сделать ручной: Как самому сделать ручной окучник для картофеля

Как сделать ручной культиватор Торнадо для дачи своими руками: чертежи, размеры, фото

Сегодня среди огородников стал популярен ручной культиватор Торнадо. Действительно инструмент довольно удобен, компактен и прост в использовании, но по цене не каждому по карману.В этой статье мы предлагаем вам изготовить ручной культиватор Торнадо своими руками, согласно чертежам и пошаговой инструкции.
Конструкция не сложная. Работает он по принципу штопора.
Чертеж

Для поперечной ручки культиватора вполне подойдет руль от старого велосипеда.
Длину стойки можно сделать под свой рост или сделать ее регулируемой (отверстия на выдвижной части)

Самое сложное выполнить зубья из прочного негнущегося металла, которые имеют дугообразные изгибы.

Чтоб сделать самим ручной культиватор для дачи, необходимо будет приготовить:

• вилы;
• кусок трубы из пластика;
• насадку для черенка.

Рукоятку делают так:

• разрезается вдоль труба из пластика;
• края разреза развернуть в стороны и надеть на пластиковую насадку для черенка лопаты;
• рукоять из трубы лучше примотать к насадке, потому как она может сдвигаться в процессе работы.
• Затем необходимо зубья вил изогнуть молотком, чтоб они напоминали штопор, сравнивая с фото оригинального культиватора. Инструмент будет готов к использованию после того, как насадка с рукоятью будет надета на изогнутые вилы.

Внимание! Дополнительно о достоинствах ручного культиватора «Торнадо» можно прочитать тут…

К сведению! Если же у Вас нет времени или не уверены, что получится достаточно качественно изготовить культиватор, его можно просто заказать тут…

Посмотрите видео! Ручной культиватор » Торнадо » своими руками

Садовод-огородник с 17- летним стажем и дипломом СельХоз Академии, люблю экспериментировать, делиться опытом и учиться у других.

земляной, для столбов, скважин, чертежи, размеры

При строительстве дома и обустройстве участка часто требуется сделать круглые отверстия в земле. Они нужны при устройстве ограды — под установку столбов, при постройке беседок, установке арок и других легких хозяйственных сооружений. Такие же шурфы, но большего диаметра и глубины требуются при устройстве свайного фундамента. Делают эти ямы моторизованным или ручным буром. В магазинах они есть в достаточном количестве, но многие предпочитают самоделки: зачастую они более производительны и надежны, чем фабричные изделия. К тому же бур своими руками можно сделать любой конструкции, а их немало. 

Содержание статьи

Конструкции и применение

Есть три основных конструкции земляных буров:

• Садовый. Обычно это две полукруглые лопасти, сваренные под углом одна к другой. Используется ручной бур этой конструкции для организации лунок под посадку растений, от чего и носит название «садовый». Но этим же инструментом делают шурфы при установке столбов для заборов, беседок и других легких построек.
  Пример самодельного земляного садового бура

• Шнековый бур. Отличается тем, что имеет более длинную режущую часть. Используется для тех же целей — делать ямы под столбы. Из-за своей конструкции — более длинной режущей части — его вынимать надо реже, так что обычно бурение проходит быстрее.

  Шнековый бур отличается навитыми спирально несколькими оборотами спирали

• Бур для свай ТИСЭ. Эта конструкция похожа на садовый бур, но имеет дополнительную откидывающуюся лопатку для формирования расширения в нижней части сваи, характерной для фундамента этого типа.

  Откидывающееся лезвие — особенности бура для свай ТИСЭ

Более простые в изготовлении садовые земляные буры. В зависимости от типа почв, на которых проводят бурение, их конструкцию немного видоизменяют. В этом и состоит прелесть самодельных буров — их можно «затачивать» под конкретные условия и дело не только в размерах — лопасти можно сделать съемными, на болтах, но и в особенностях конструкции. Да, обычные буры в магазине стоят недорого, но они «универсальные». Хорошо работают на «легких» почвах». На суглинках, глинах, мергеле и т.п. они малоэффективны.

Делаем садовый бур

Садовый бур — самая простая, но эффективная конструкция. Он состоит из:

Это базисная конструкция, а к ней есть множество доработок. Но давайте сначала о том, из чего можно сделать землебур.

Материалы

Как уже говорили, стержень чаще всего делают из трубы круглого или квадратного сечения. Диаметр — от 3/4′ до 1,5′, профилированную трубу можно брать от 20*20 мм до 35*35 мм.

Ножи-лопасти делать можно из:

Проще делать лопасти из пильного диска. В этом случае режущие кромки уже готовы. Можно будет дополнительно заточить боковые грани, чтобы грунт резался легче.

Пику-сверло делают из разных материалов — очень много ее конструкций. Делают просто заточенный стержень. Тогда нужен отрезок прутка большого диаметра. Второй вариант — из полосы стали сделать что-то типа сверла. И еще — комбинация этих двух.

Наконечник для земляного бура из полосы стали

Пика — один из вариантов наконечника

Комбинированный наконечник для измельчения пород

И напоследок — о ручке. Удобнее, если она сделана из круглой трубы. Ее диаметр можно подобрать по охвату ладоней. Основное требование — вам должно быть удобно.

Ножи и способ из крепления

В первую очередь надо решить, делаете вы бур своими руками со съемными или стационарными лопастями. Если лопасти съемные, на одном из концов стержня привариваете полочки из толстой стали. Полочки делают под наклоном — так, чтобы плоскости ножей были разведены под углом 25-30°.

После того, как полки приварили, в них делают два-три отверстия — под крепеж. Потом такие же отверстия надо будет делать в лопастях, а устанавливать их на болты солидного диаметра.

На один стержень можно иметь несколько комплектов режущих лопастей — для шурфов разных диаметров

В самих дисках по центру придется вырезать отверстия — чтобы они плотнее прилегали к стержню, но эта операция требуется и при монолитном варианте — с приваренными лопастями.

Листовая сталь

Если лопасти собираетесь делать из листовой стали, вырезаете из бумаги шаблон, по нему — круг из стали. В центре сверлите отверстие — в него надо будет вставить и приварить стержень. Круг или квадрат — в зависимости от выбранного стержня. Размеры отверстия — немного больше, чем габариты стержня.

Далее надо решить, какими будете делать лопасти — из двух половинок круга (как на фото выше) или в виде разомкнутого круга со смещенными краями — один виток спирали (на фото ниже).

Ручной буроям с одним витком

Разводить края надо тоже градусов на 25-30°. В этом случае эффективность бурения будет максимальной. Если работать будете на плотных грунтах (глина, суглинки с преобладанием глины), лопасти под нагрузкой может сводить. Чтобы этого избежать, добавляют из уголка или толстой полосы стали упоры.

Усиление ручного бура для бурения скважин в плотных грунтах

Гнутся лопасти из-за того, что сталь используется незакаленная, но ее в листе найти практически невозможно, а если и можно, то ее вряд ли получится согнуть.

Из пильного диска

Если у вас есть старый распилочный диск подходящего диаметра — вы нашли почти идеальный вариант. В них сталь используется закаленная, а она — упругая и прочная. Но такой диск согнуть не получится, потому его распиливают пополам и эти половинки разводят под требуемым углом.

Диск распилен пополам

Такой самодельный бур для земляных работ показывает довольно высокую производительность. Даже б/у диски имеют хорошо наточенную кромку. А чтобы бурение шло еще легче, бур своими руками затачивают еще и по бокам.

Модификации

В плотных грунтах бывает сложно большими лопастями резать грунт. В таком случае на стержень приваривают несколько лезвий разного размера. Снизу, возле пики, наваривают самые маленькие, выше, отступив несколько сантиметров — большие. Таких ярусов может быть три, максимум — четыре. Вся режущая часть не должна быть больше 50 см, иначе работать физически очень сложно.

Режущие лопасти можно расположить в несколько ярусов

Если бур нужен для неглубоких ям — для установки столбов и т.п., то такая конструкция оптимальна — она имеет относительно небольшой вес, работать с ней легко. Процесс работы такой — опустили в лунку, провернули несколько раз — вытащили, высыпали застрявший между лопастями грунт. Но если пробурить необходимо глубокие шурфы, таскать с глубины небольшое количество грунта замучаешься. Для таких случаев над лопастями приваривают коробку для сбора грунта.

Самодельный бур с землеприемником подойдет при установке столбов и свай

И все это — буры сделанные своими руками. Все они отличаются высокой эффективностью — работать намного легче чем покупными.

Шнековый бур

Шнековый бур из-за большого количества витков создает значительное сопротивление, то есть работать им намного сложнее, чем садовым буром. Но шнеки применяют в основном при наличии механизированного привода — когда делают бур для скважин большой глубины — на воду, устройства подземных зондов для теплового насоса и т.п.

Так выглядит шнековый бур

Для изготовления самодельного шнекового бура понадобится несколько дисков из металла. Количество дисков равно количеству витков. Диски вырезаются одинаковые, в них, в центре, вырезается отверстие под стержень, а также одинаковый сектор — чтобы можно было их сварить.

В кольцах размечается сектор, вырезается

Диски сваривают с одной стороны, потом, слегка растянув получившуюся гармошку, проваривают шов с другой стороны. На крайних дисках приваривают кольца. Сваренные диски надевают на стержень, нижний край приваривают.

Получается большая такая пружина

Далее потребуется лебедка. Заготовка для шнека закрепляется, крюк лебедки цепляется за кольцо и растягивается до нужной длинны, после чего шнек проваривается.

Почти готово

Бур для свай ТИСЭ

В авторском варианте бур ТИСЭ — это лопасти с землеприемником и раскладным более широким ножом, который формирует расширение в нижней части сваи. Но работать таким снарядом неудобно — сильно мешает складной нож. Потому в некоторых конструкциях его делают съемным, а вообще, рекомендуют бурить сами шурфы обычным садовым буром, а для расширения сделать отдельно раскладывающийся нож с землеприемнником. Так работа проходит проще и быстрее.

Бур своими руками для свай ТИСЭ — один из вариантов

В качестве ножа тут выступает обрезанная лопата, а землеприемник сделан из банки из-под сельди. Нож закреплен подвижно, при опускании в шурф подтягивается привязанным к концу капроновым тросом. Достигнув дна, трос ослабляют, лопатка начинает подрезать бока шурфа, формируя необходимое расширение.

На фото ниже — второй вариант самодельного бура для свай ТИСЭ. Конструкция более сложная, но и более эффективная. Плуг-лопатка сделана из куска рессоры, заточена и приварена к откидной конструкции на болтовых соединениях.

Более сложная конструкция

Землесборник — из старого пропанового баллона. Сбор земли происходит снизу, потому приемник сделан с округлым дном. В нем имеются два отверстия, их края заточены.

Вид снизу

Работает этот снаряд хорошо даже на плотной глине. Правда, для уменьшения трения скважину постоянно надо смачивать водой.

Чертежи

Сделанный своими руками бур хорош тем, что его конструкция «заточена» под хозяина. В процессе изготовления каждый вносит свои изменения, потом еще многие дорабатывают изделие. Но без базовых чертежей бывает обойтись трудно. В этой граве собраны несколько чертежей с размерами различных буров. Как вы понимаете, размеры условны, их можно и нужно менять, подстраивая под размеры требуемых скважин.

Бур из лопаты

Для посадки растений делать серьезную конструкцию не имеет смысла. В этом случае можно сделать садовый бур из лопаты. Выбирают качественную, из хорошей стали лопату, наносят разметку, как показано на чертеже. По разметке надо будет вырезать два небольших фрагмента, распилить нижнюю часть посередине на глубину 30 см (на фото).

Бур из лопаты

Далее кромки отгибают одну вперед, другую — назад, к ним подгибают образовавшиеся в нижней части лепестки. Полученные швы проваривают снаружи и изнутри.

Бур для мягких грунтов

Если грунт мягкий, обычная конструкция работает не очень хорошо. Для таких случаев есть специальный бур с удлиненной режущей частью. Она представляет собой своеобразный стакан с прорезями по бокам. Разрезы снабжены режущими кромками. Их лучше делать из хорошо закаленной стали.

Бур для мягких грунтов

На этом чертеже изображена интересная конструкция ручки — ее можно переставлять по мере наращивания длины штанги.

Базовые чертежи шнекового и садового бура

Оба этих агрегата работают неплохо, но садовый приходится часто вынимать, а шнековый тяжелее вращать. Выбираете по собственным предпочтениям.

Шнековый и садовый бур для земли разной плотностиПодробный чертеж в проекциях шнекового бураЧертеж садового бура

Видео материалы

 

чертежи с пошаговым описанием и видео работы

Где берут детали из металла различных форм? Ответ — покупают готовыми либо изготавливают самостоятельно. Готовые металлические детали намного дороже себестоимости металлического листа, а чтобы изготовить их самостоятельно, нужен специальный станок. Листогибочный станок можно изготовить своими руками, имея в наличии некоторые инструменты, материалы и, конечно, те самые «золотые руки». Видео и чертежи, представленные в нашей статье, тоже вам пригодятся.

Не проще ли купить листогиб?

Наиболее насущный вопрос – цена листогибочного станка. Стоимость заводского листогибочного оборудование высока. Целесообразна такая затрата только в случае, если вы приобретаете такой станок для заработка, в противном случае он себя не окупит.

Кроме того, большая часть станков такого плана рассчитана на то, чтобы гнуть листы шириной до 3 м. Универсальным такой агрегат не назовешь, во-первых, он войдет не в любой гараж, во-вторых, механический привод неудобен для тонких работ, а гидравлика сложна и дорогостояща. В-третьих, затраты энергии для изготовления небольших деталей не оправдают себя.

Остается лишь вариант с ручным приводом, который можно изготовить своими руками!

Простейший станок-листогиб своими руками

Сооружение самодельного ручного листогиба сэкономит ваши деньги и будет настоящей находкой всякий раз, когда нужно иметь дело с листовым железом. Благо в интернете можно найти самые разные чертежи с описаниями. Все предлагаемые модели разные, но можно найти общее в конструкции всех вариантов любого листогибочного станка:

• Прижим;
• Обжимной пуансон;
• Ручка-рычаг;
• Основания.

Кстати, все детали вовсе не обязательно изготавливать из металла, можно использовать и дерево. Прочности древесины достаточно, чтобы обработать тонкие алюминиевые или железные листы. Обычная древесина для этого, конечно, мягковата, лучше брать твердые породы вроде дуба, ясеня, ореха и т.д. Но на крайний случай простейшего гаражного листогиба подойдет и сосновый материал.

За основу возьмите представленные чертежи:

1. Укрепляем дерево металлическими уголками или листами металла;
2. Где потребуется настоящая прочность, так это петли для станка, при помощи которых двигается его сгибающее звено;
3. Если сгибающее звено будет приличного размера, то вам не понадобится даже утяжеляющая рама, чтобы оказывать нужное давление на тонкий металлический лист;
4. Обжимной пуансон следует фиксировать барашковыми гайками, главное, положить под них шайбы;
5. Для работы с листами разной толщины можно сделать заготовки нескольких пуансонов, у которых пазы разной толщины;
6. Чтобы гнуть металлические листы под 90 градусов, нужно оборудовать ограничительную поверхность с наклоном около 5 градусов. Иначе идеально прямой угол сделать будет невозможно.

Секрет! Чтобы делать точные изгибы, нужно в предполагаемом месте изгиба сделать надпил, который будет направлять процесс в нужное русло.

Ручной листогиб для толстых листов своими руками

Для изготовления деталей из тонколистового металла сгодиться и самый простой вариант из дерева и минимума металлических элементов. Тогда как для обработки толстых листов нужны будут мощные швеллеры и уголки. Элементы конструкции те же что и в предыдущем листогибе: основание, прижим, рычаг и обжимной паунсон.

Материалы

Материал для ручного листогиба:

• Для основания подойдет швеллер №6,5 или №8;
• Для прижима берем швеллер №5;
• Для пуансона нужен уголок №5 с максимально толстыми стенками;
• Для ручки-рычага подойдет арматура диаметром в 15 мм;
• Прут в 10 мм, листовой металл для «щечек».

Хотя конструкция по своему принципу не отличается от первого варианта, тут не обойтись без сварочного аппарата.

Последовательность работ

Приступаем к выполнению работ:

1. Пуансон нужно сделать примерно на 5 мм короче, нежели основа;
2. Отверстия для болтов в прижиме высверливаются четко по оси, на расстоянии 30 см от краев;
3. Из арматуры выгибается ручка-рычаг в виде скобы. Ручку нужно приварить к уголкам с двух концов;
4. На концах заготовок для пуансона и основания нужно выполнить фаску параметрами 7*45° . Фаску делается по ребру для того, чтобы можно было приварить оси из прута в 10 мм к пуансону;
5. Привариваем прут к пуансону таким образом, чтобы его ось совпала с ребром уголка;
6. Завершительный этап – это приваривание «щечек» из листовой стали. Но для начала нужно вычислить их точное расположение. Для этого производиться проверочная сборка – пуансон и основание зажимают в тиски так, чтобы рабочая часть пуансона (из уголка) и стенка основания (из швеллера) находились в одной плоскости, но с зазором в 1 мм при помощи, например, картонного листа;
7. Щечки накидываются на оси пуансона и точечно прихватываются сварочным аппаратом. Теперь проводим тестовую гибку какого-нибудь тонкого листа металла. В это время производится регулировка положения щечек относительно основания – теперь их можно приварить капитально;
8. В основании просверлите отверстия около 8,5 мм при помощи заготовки с отверстиями как направляющей и нанесите резьбу М10. В эти отверстия будут завинчены зажимные болты, на которые надеваются гайки и сразу же привариваются к основанию;
9. Теперь болты вывинчиваются и вставляются в более широкие (10,5мм) отверстия прижима. На них снизу надеваются и привариваются гайки-ограничители. Чтобы их было удобнее использовать, выполните на головках болтов «барашки» или воротки.

Окончательная обработка деталей

Некоторые рекомендуют просто пройтись по прижиму напильником или, что еще более диковинно, болгаркой. Однако вы должны осознавать, что такая обработка плоскости прижима не даст идеальной точности – допустимая неровность этого элемента всего 0,2 мм. Напильником такой точности не достичь, а при некачественной обработке ваши листы после гибки будут волнистыми.

Для домашнего пользования это еще сгодится, но если вы решили профессионально выполнять какие-либо работы, то это недопустимо. Выход один – отдать прижим на фрезеровку, но делать это нужно после окончательной сборки. Когда все нюансы, которые могли проявиться, уже проявились, тогда фрезеровка действительно поможет все выровнять все до приличного результата.

Как видите, в условиях гаража можно выполнить замечательные ручные листогибочные станки. Выбирайте вариант, который вам нужен, и сделайте своими руками простой станок для тонкого металла либо более серьезный станок из швеллеров и уголков для работы с толстыми листами. Чертежи с пошаговым описанием и мастер-класс на видео вам помогут. Советуем вам нагревать листы в местах изгиба, чтобы работы происходила еще более быстро и легко.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Самодельный ручной кузнечный молот своими руками

Содержание:

Обычно инструменты для кузнечных дел и для выполнения других технических задач, связанных с существенными механическими нагрузками и работой при высокотемпературных режимах изготавливаются из сталей легированного типа. В состав данного сырья включаются такие элементы как никель, молибден, хром и ванадий. Наиболее часто для производства инструментов используются стали марок:

• 4Х5В2ФС,
• 20ХН2М,
• 4Х5МФС,
• 3Х2В8,
• 3Х2В8Ф.

Виды молотов

После получения основной информации о типах стали, из которой можно изготавливать инструменты, можно заняться изучением основных видов инструментов, используемых в кузнечном деле. Наиболее важными из них считаются ручник и кузнечный молоток. Вес молота может варьироваться от 200 грамм до 2 килограмм. Этот критерий основывается на виде производимых работ и на возможностях мастера.

Каждый мастер имеет свой любимый молот, который наиболее удобен в использовании и полностью отвечает индивидуальным требованиям. Он используется практически во всех видах работ в кузнице и находится постоянно под рукой.

Процесс изготовления молота

Для этого понадобиться заготовка стали 45 или 50 марки массой около 2 кг. Из заготовки выковывается параллелепипед, который в сечении представляет собой квадрат. Длина изделия должна составлять две с половиной длины квадрата. В центральной части одной из боковых граней проделывается отверстие, диаметр которого составляет примерно от 20 до 25 мм. После этой процедуры происходит деформация боковых плоскостей заготовки. Потом необходимо осуществить проковку изделия, результатом которой должно быть превращение заготовки в правильный параллелепипед, а отверстие из круглого модифицируется в овальное.

После выполненных работ проводится калибровка отверстия в соответствии с формой и размером рукоятки молота. Для этого используется калибр – конусовидный стержень с овальным сечением и длиной 150-200 мм. Предварительно калибр отковывается из стали углеродистого типа с маркировкой 40Х. После изготовления калибра он проходит закалку и процесс шлифовки.

Сечение калибра в нижней части должно по размерам быть немного меньше сечения отверстия в заготовке для того, чтобы углубление калибра составляло не более двух третей его длины. Сечение в верхней части должно по размерам немного превышать сечение рукоятки.

После изготовления инструмента его забивают в заготовку до необходимой глубины с каждой стороны. Для того чтобы грани заготовки не деформировались, нужно проковать заготовку а потом повторно осуществить процедуру забивания калибра. После чего проводиться повторная проковка, но в этом случае инструмент не вынимается, и производиться осадка с торцов изделия, что нужно для придания заготовке правильной формы. Потом такие же действия проводятся после забивания калибра с другой стороны отверстия.

Выполнив все эти действия можно приступать к окончательному оформлению изделия. Для этого один торец выковывается в виде сферы с фасками, а другой в виде двустороннего клина. Используя шлифовальную машинку или напильник, производится отпил сферической части бойка и закругления клина в его острой части.

Не беда что с первого раза изделия может не получиться, для изготовления инструментов необходимы соответствующие навыки, которые и можно приобрести в процессе такой работы.

Закалка молота и установка рукояти

Изготовленный молот необходимо подвергнуть закалке. Для этого можно обратиться к специалисту или выполнить все манипуляции самому, руководствуясь Справочником термиста или Марочником сталей и сплавов. Из этих книг можно почерпнуть всю необходимую информацию.

Процесс закалки заключается в нагревании изделия до ярко-красного оттенка, что примерно соответствует температуре в 850 градусов и остуживании нагретой заготовки в холодной воде.

Также необходимо произвести и отпуск, который придаст хотя и твердому, но в то же время и хрупкому металлу, необходимый процент вязкости. Плоскость бойка отшлифовывается наждаком до блеска а затем изделие нагревается равномерно по всей поверхности до того момента, пока на отшлифованной части не покажутся побежалости соломенного оттенка, после чего заготовка оставляется на воздухе до полного остывания.

После выполнения всех вышеперечисленных процедур в молот устанавливается рукоятка, и инструмент может считаться полностью готовым.

Как сделать садовый бур своими руками

В частном хозяйстве такой инструмент пригодится всегда. Применяется он для копки ям под столбы, в строительстве легких сооружений, создании свайного фундамента.

Большой выбор коловоротов в магазине позволяет экономить время и приобретать уже готовый товар. Но бывалые дачники утверждают, что сделать бур самостоятельно лучше, чем взять заводской вариант. Самодельный будет надежнее и прослужит дольше. Кроме того, всегда можно модифицировать или видоизменить свое изобретение.

Детали ямобура и особенности его работы

Сферы применения садового бура:

• посадка деревьев, кустарников;
• установка столбиков под забор;
• монтаж уличных фонарей;
• обустройство дренажной системы;
• создание колодца;
• бурение скважины под воду;
• сверление лунок для зимней рыбалки.

Назначение – выемка почвы требуемого диаметра, глубины физическими усилиями человека.

Производительность напрямую зависит от:

• конструкции изделия;
• того, какой режущий элемент используется;
• диаметра, глубины отверстия в земле.

Чтобы стандартным земляным буром получилось сделать лунку глубиной до 3 м в диаметре 25-30 см, потребуется около 2-3 часов.

Для более глубинного бурения применяется спецтехника в виде буровых установок.

Ручная конструкция содержит такие детали:

1. Ручка. Принято изготавливать из стали. Имеет тот же диаметр, что и вал. Для удобства бурения приваривают перпендикулярно валу (стержню) в форме буквы Т. На обе рукоятки надевают резиновые накладки, чтобы при движении не было трения, руки не соскальзывали и меньше уставали. Минимальная длина — 40 см, рекомендуемая — от 50 до 60 см.
2. Штанга или вал. Материал — профильная труба круглого, квадратного сечения. Диаметр — от 0,5 до 1 дюйма. Делать штангу более утолщенной не стоит, поскольку это потребует больших усилий. С одной стороны штанги приваривается ручка, с другой — режущая часть с пикой.
3. Винт (режущая головка). Ключевой элемент землебура. Отвечает за разрыхление почвы и выталкивание ее на поверхность. Лишнюю почву убирают при доставании инструмента из скважины. Наибольшим спросом пользуется вариант с двумя стальными заточенными по краям полукругами. Диаметр подбирается согласно назначению. Для повышения удобства работы лопасти делают съемными.
4. Лом (пика). Выполнена в форме большого сверла или клинка. Находится внизу по центру изделия под лопастями. Задает направление валу. В строго вертикальном положении входит в грунт. Разрыхляет землю по центру, упрощая работу лопастям.
5. Удлинители. Это дополнительные насадки или секции стержня, с помощью которых получится увеличить глубину бурения до 15 м. Фиксируются винтовыми соединениями. Используются при необходимости.

Для режущих элементов в качестве материала рекомендуется брать сталь – это гарантия длительного срока службы инструмента.

Определяем диаметр

Выбор осуществляется с учетом цели бурения:

1. Чтобы установить деревянные стойки для ограждения на устойчивой почве, рекомендуется брать коловорот диаметром 250 мм. На каменистых, скалистых почвах берется усиленный вариант бура диаметром 300 мм.
2. Для монтажа металлических столбов размером 60*60 мм , 80*80 мм под ограду из профнастила хватит коловорота диаметром от 100 до 200 мм.
3. Если нужно сверлить скважину под абиссинский колодец, то выбирают облегченный бур с диаметром 77 мм.
4. Для оград из рабицы нужно просто буром в 77 или 100 мм просверлить грунт на 60-75 см, а после этого забить кувалдой стойки в землю.
5. Под посадку деревьев, кустарников подходит диаметр 200 мм.

В домашних условиях наиболее удобными считаются буры диаметром 200 и 250 мм. Они универсальны и подойдут для большинства земляных работ.

В среднем ручной коловорот служит 10 и более лет. Его хватает примерно на 300 скважин.

Разновидности бура по назначению

В зависимости от места, сферы использования имеют нюансы в конструкции. Разберем каждый из них подробнее.

Шнековый

Применяется для бурения глубинных скважин на воду, обустройства подземных зондов под тепловые насосы. Имеет большое количество витков, именуемых шнеками.

Из-за сложностей ручного управления используется в сочетании с механизированным приводом.

ТИСЭ

Такой инструмент берется для рытья ям под монтаж свай. Внизу у него откидывающаяся лопатка, которая отвечает за расширение.

Проще говоря бур ТИСЭ имеет:

• лопасти;
• землеприемник;
• раскладной расширенный нож (в нижней части).

Для удобства работы нож иногда делают съемным.

Такой инструмент умельцы научились изготавливать самостоятельно. Ножом служит обрезанная лопата с хорошей заточкой. Землеприемником станет жестяная банка из-под соленой рыбы. Нож фиксируется не вплотную, а чтобы он мог двигаться. При опускании инструмента в шурф он подтягивается капроновой нитью, закрепленной на конце. Как только бур касается дна, натяжение нити делают меньше. Лопатка подрезает бока ямы, достигая нужного расширения.

Бур из лопаты

Отличный вариант для посадки кустарников, деревьев. Лопату нужно брать из качественной стали, чтобы не пришлось часто затачивать. Снизу с обеих сторон отрезают болгаркой небольшие сегменты, чтобы она приобрела прямоугольную форму.

Низ лопаты распиливают по центру на глубину до 30 см. Левую часть отгибают вперед, правую – назад или наоборот. Образовавшиеся лепестки проходят сварочным швом.

Для мягких грунтов

В таких условиях работать стандартным буром неудобно и это занимает больше времени. Поэтому для таких участков эффективным станет инструмент с режущей частью, которая делается удлиненной. Оформляется в виде стакана по бокам с небольшими прорезями. На разрезах выступает режущая кромка. Лучший материал для этого – закаленная сталь. Ее нужно хорошо заточить.

Основной плюс самодельной конструкции – возможность постоянной модификации под разные типы грунтов, условия и задачи бурения.

Навыки создания ручного бура особенно пригодятся, если дом с участком стоит на глине, суглинке, скалистой почве, где заводские буры-универсалы просто не справляются.

Мотобур (с бензиновым приводом), электрический

Магазинные варианты буров остаются привлекательными для владельцев частных домов, благодаря большой производительности, скорости работы.

Мотобур удобен в транспортировке, но зависит от заправки топлива. Инструмент с электроприводом будет работать только в условиях постоянной подачи электроэнергии.

Оба типа функционируют в разных режимах: на больших и малых оборотах.

Недостаток – нуждаются в частых перерывах, чтобы привод не перегревался. Требуют бережного ухода. В отличие от ручного инструмента электрические, топливные чаще ломаются.

Как изготовить земляной бур самому

Приложив немного усилий и четко соблюдая требования пошаговой инструкции от мастеров, сделать коловорот получится своими руками за считанные часы.

Подбор материалов

Чтобы собрать заготовки под основные элементы бура, понадобятся:

1. Для стержня. Труба круглого или квадратного сечения. Размер — 20*20 мм, 35*35 мм.
2. Для ножей-лопастей. Листовая сталь толщиной 4 мм или пильный диск от болгарки, циркулярной пилы (на выбор). Ниже рассмотрим применение каждого из них.
3. Для ручки. Круглая труба. Диаметр подбирается по обхвату ладони.
4. Для пики. Используется заточенный прут арматуры большого диаметра или стальная полоса. Допускается комбинирование обоих материалов.

Работать с металлом лучше в защитных перчатках и очках.

Подготовка инструмента

Список такой:

• сварочный аппарат с электродами, защитной маской;
• болгарка с дисковыми насадками;
• электрическая или ручная дрель;
• молоток;
• точило;
• тиски;
• клещи;
• маркер, рулетка;
• циркуль.

Для антикоррозийной защиты металла отдельно покупаются грунтовка, кисть.

Чертеж или схема

Вначале рекомендуется нарисовать базовую схему будущего изделия, которая станет шаблоном и упростит процесс сборки.

Схема. 1 – стальной стержень; 2 – приварной нож-полудиск; 3 – перекладина-рукоятка; L – глубина пробиваемого отверстия.

Здесь каждый мастер делает бур под себя, подбирает размеры, материал, тип конструкции, рассчитывает расход материала и его стоимость. В процессе использования готовое изделие может совершенствоваться.

Сборка бура

Необходимо проанализировать, какими лопастями его нужно оснастить: стационарными или съемными.

Стационарные лопасти просто привариваются к стержню.

Чтобы получились съемные, потребуется:

1. С одной стороны вала приварить полки из утолщенной стали.
2. Сделать их так, чтобы ножи расходились под углом 25-30 градусов.
3. В полках проделать 2-3 отверстия под крепежи и 2-3 отверстия в лопастях такого же диаметра.
4. Закрепить лопасти болтовым соединением.

В обоих случаях в лопастях нужно сделать отверстия посередине, чтобы они вплотную соединялись с валом.

Из листовой стали

Для начала проще вырезать из белой бумаги эскиз. После чего по нему режется круг из стали подходящего диаметра. По центру проделывается отверстие в виде квадрата или круга, в зависимости от того, какого сечения труба для вала. Размер отверстия берется немного больше, чем стержень, для удобства сварки.

Лопасти делают двух видов:

1. Из двух половинок круга.
2. Из разомкнутого круга, где края смещаются, напоминая виток спирали. Для повышения эффективности бурения края ставят под углом 25-30 градусов друг от друга.

Таким буром рекомендуется работать на легких, мягких грунтах. На плотных суглинках, каменистой почве лопасти под нагрузкой начнут деформироваться. Причина тому – использование не закаленной стали. Решение – усиление лопастей металлическими уголками.

Из пильного диска

Лучший вариант пильного диска — алмазный. Он отличается высокой прочностью.

Подойдут и б/у диски от циркулярки. Их делают из закаленной стали. Они имеют хорошо заточенную кромку, надежны, но их невозможно согнуть, поэтому диск пилят пополам и ставят две части под углом. Чтобы бур легче шел, дополнительно на станке или вручную точат боковые грани.

Бур из пильного диска производительней других и подходит для всех типов почв.

Фото: бур из диска циркулярной пилы

Сварка

Проводится в защитной маске типа «хамелеон» (желательно) и перчатках. Лопасти привариваются к стержню как с внутренней, так с наружной стороны, швы зачищаются.

Защита от коррозии

Готовое изделие шлифуют наждачной бумагой, обрабатывают грунтовкой против ржавчины. Альтернатива – фосфатирующий раствор.

После грунтования бур можно красить.

Уход

Периодически рекомендуется его разбирать, чистить от накопившейся пыли и грязи, смазывать водоотталкивающим раствором. Это позволит избежать заклинивания деталей, ремонта или замены отдельных частей и продлит срок службы изделия.

Изготовление бура — дело несложное, но требующее навыков. В умелых руках самодельный бур станет отличным помощником в работах на дачном участке, при строительстве небольших сооружений.

как сделать своими руками, чертежи самодельного ручного устройства

Чтобы обеспечить надлежащий уровень комфорта на даче, необходимо побеспокоиться о наличии системы водоснабжения, будь то скважина или колодец. Необходимо подготовить соответствующее оборудование. Рассмотрим, какие существуют виды буров для скважин и как их правильно соорудить своими руками.

Конструкция ручного бура на воду

Нужно учитывать характер грунта в вашей местности. Самая простая конструкция – шнековая. Она состоит из спирали, которая является буровым элементом, и ручки.

Конструкция должна иметь:

• Режущий элемент.
• Штангу.
• Ручку.

В зависимости от конструкции его комплектация может незначительно отличаться.

Разъемная буровая труба

Это конструкция, которая по мере заглубления бура может удлиняться. Состоит из отдельных разъемных секций. Одна часть может иметь длину до одного метра. Количество секций должно равняться предполагаемой глубине будущей скважине на воду. Этот элемент соединяется несколькими способами:

1. Резьбовое соединение муфтой. Следует на каждой трубе нарезать наружную резьбу. Важно подобрать муфту необходимой длины и не допустить самостоятельного ее прокручивания. Для этого применяется шплинтовый фиксатор.
2. Соединение гайкой и болтом. К штанге приваривается гайка/болт. Способ простой, но не надежный. Тонкостенная труба может не выдержать нагрузку и в месте возле сварки попросту лопнет.
3. Крепление муфты. Она приваривается к трубе соответствующего диаметра. Фиксация должна полностью исключить вероятность проворачивания.

Сперва используется одна секция. По мере ее погружения в почву добавляется следующий элемент при помощи специального соединения. И по такой схеме продолжается бурение.

Виды буров для грунта

Три наиболее распространенные:

1. Спиральный.
2. Ложковый.
3. Ударный.

Каждый из них имеет свои особенности. Сперва рассмотрим их, а потом узнаем технологию изготовления.

Спиральный

Самодельное спиральное изделие преимущественно используется в плотном сыпучем суглинке. В его состав также может входить мелкий гравий. Принцип бурения сводится к вращательным движениям. В нижней части бурильного инструмента располагается нож.

По мере прокручивания штанги ножи на спиралях врезаются в почву. После этого конструкция поднимается и освобождается от грунта. По мере заглубления штангу можно наращивать.

В изготовлении можно использовать половинки дисков, которые привариваются друг против друга. Имеющиеся режущие лезвия должны иметь хорошую заточку и закалку. При вращении вручную перпендикулярно штанге приваривается ручка из трубы.

Преимущества:

• Можно осуществлять самостоятельно при изготовлении небольших скважин на несколько метров.
• Возможность пробурить шахту за несколько часов. При условии, что земляной слой мягкий.
• Если его снабдить электрическим двигателем, процесс бурения будет напоминать сверление.

Недостатки:

• Неэффективен при попадании на валуны или твердую породу.

Ложковый

Используется в условиях влажной глинистой малосыпучей породы. Изготавливается он из стального цилиндра, можно использовать листы стали. В нижней части имеется специальный отсек, имеющий спиралевидную или продольную форму. Основным рабочим элементом является ложка. В процессе вращения режущая и вертикальная кромка забирают грунт. Таким образом, земля заполняет все внутреннее пространство цилиндра.

Преимущества:

• Вполне реально изготовить своими руками.
• В отличие от спирального, ложковый гораздо быстрее пробурит отверстие в грунте.
• Возможно автоматизировать процесс при поднятии конструкции из почвы.

Недостатки:

• Нужен помощник.
• Серьезные трудозатраты.

Ударный

Он подходит для разных видов почв:

• Мягкой.
• Вязкой.
• Твердой.
• С валунами.

В зависимости от типа грунта используется разный ударный инструмент. При бурении в мягкой почве – клинообразное долото, в вязкой – двутавровое, в твердой – крестовое и прочее. Принцип работы сводится к тому же, что и при канатном бурении. Разница только в том, что сама конструкция располагается в земле и ее масса колеблется от 0,5 до 2,5 тонн. Удары осуществляются специальным блоком. После прохода в полметра долото изымается из почвы и очищается от грунта.

Преимущества:

• Используется для земли разного состава.
• Можно пробурить абиссинский источник за короткий промежуток времени.

Недостатки:

• Процесс бурения скважины трудоемкий и требует дополнительной оснастки.
• Необходима бурильная система (тренога).
• Без помощи никак не обойтись.

Инструменты и материалы

В зависимости от типа изготовления самодельной бурильной конструкции может понадобиться следующее:

• Стальной прут.
• Металлическая труба. Диаметр выбирается индивидуально.
• Муфта, чтобы соединить штангу.
• Дисковая пила для изготовления резцов.
• Стальная толстую полоса, чтобы сформировать винт.
• Тросик.
• Металлический лист и прочее.

Инструментарий:

• Болгарка.
• Сварочный аппарат.
• Тиски.
• Молоток.
• Перфоратор.
• Дрель.
• Защитная маска.
• Круг по металлу и прочее.

Как сделать своими руками

Предлагаем вам несколько инструкций по изготовлению:

1. Спиральный.
2. Ложковый.
3. Ударный.

Спиральный

Необходимо взять толстую трубу. В нижней ее части будет находиться режущий элемент. Его делают из твердого сплава. Также потребуется металлическая полоса, чтобы приварить ее вдоль всей конструкции. Она должна иметь спиральную форму, благодаря чему почва будет выталкиваться наружу. Подготовьте:

• Трубу заданной длины с толстой стенкой.
• Металлический диск, подойдет от столярной пилы. Хорошо, если его размер сразу будет соответствовать диаметру будущей скважины на воду.

Процесс сборки выглядит так:

• Нижнюю часть трубы необходимо заострить.
• Прикладываете к ней заостренный наконечник и привариваете его.
• Берете диск от пилы и разрезаете его пополам.
• Обе половины привариваете к штанге под углом. От ее конца они должны находиться на расстоянии около 12,5 см.
• Сверху приваривается муфта и соединяется со следующей штангой.

Ложковый

Следует подготовить:

• Трубу с толстыми стенками.
• Сварочный аппарат.

При изготовлении вам никак не обойтись без схемы или чертежа. Согласно ему в трубе делается соответствующий прорез. Далее необходимо сделать сечение, например мощным молотком или кувалдой. Низ трубы хорошо заточить, вместе с боковыми кромками. По продольной оси снизу приваривается сверло диаметром до 36 мм. Сверху крепится штанга.

Совет! Перед началом изготовления самоделки предварительно рекомендуется закалить режущую кромку.

Ударный

Сперва следует изучить проект на фото в этой статье и как выполняется установка треноги. Высота конструкции до трех метров. Сверху обязательно крепится канатный блок. Учитывая, что вес бура серьезный, сооружается лебедка. Она крепится к треноге.

В скважинном буре используется толстостенная труба, солидного веса, чтобы она могла пробить и скалу. Конец обязательно заостряется. Сверху нужно отверстие для крепления каната.

Важно! Нижнюю часть лучше закалить. Это существенно, так как она подвергается серьезным нагрузкам. Помимо закалки, выполняется заточка для формирования зубцов.

Еще изготавливается радиальное отверстие сверху трубы. Это позволит без особых затруднений изымать грунт.

Советы и подсказки

Перед тем как начинать делать ручной бур для скважины, необходимо задать себе следующие вопросы:

1. Насколько глубокая она будет?
2. Какой характер грунта: известняк, глина, щебень, скала или прочее?
3. Необходим ли механический агрегат или будет использоваться простой ручной?
4. Присутствуют ли в почве корни?

От этих факторов и будет зависеть, какую домашнюю бурильную систему изготовите. Если времени нет мастерить самостоятельно, можно приобрести небольшой садовый шнековый агрегат.

Если принято решение бурить, для облегчения рытья специалисты советуют использовать желонку. С ее помощью поднимать грунт на поверхность будет гораздо проще. Чтобы увеличить объем поднимаемой почвы, на возвышенности из бревна/ бочки сооружается рычаг. Процесс бурения значительно упрощается и ускоряется в несколько раз.

Совет! Самодельный бур будет полезен в хозяйстве постоянно. Им можно изготавливать небольшие лунки, например под фундамент забора, установки лавочки, стола на улице и прочее. Поэтому его можно назвать универсальным.

Как изготовить самодельный бур для земли с двигателем

Если вас интересует бормашина, которая осуществляет работу в автоматическом режиме с минимальными усилиями человека, то существует несколько идей, например из бензопилы. В этом случае следует сделать все правильно, чтобы не повредить себя.

Прежде всего делается расчет мощности двигателя. Мотор на бензопиле имеет большое количество оборотов. Если бур будет вращаться с такой скоростью, то управлять такой машиной крайне сложно. Более того, оказывается серьезная нагрузка на мотор.

Совет! Оптимальным будет выбор в пользу бензопилы «Урал» и «Дружба». Их моторы имеют низкие обороты, но они достаточно мощные.

Узнать обо всех подробностях этой разработки, вы можете, посмотрев подготовленное видео. Здесь рассказывается во всех подробностях о том, как сделать мотобур на основе бензопилы:

Плюс ко всему есть умельцы, которые используют мотор перфоратора при бурении небольших скважин. В этом случае важно сделать правильную насадку и рассчитать размер буровой установки. Вот здесь также можете посмотреть подробности этого чудотворения:

Стоит ли самому делать конструкцию или обратиться в фирму

Безусловно, применение самодельных изобретений имеет положительные стороны. Например, можно значительно сэкономить средства при изготовлении собственного источника. Также существует множество простых чертежей и схем, как сделать бурильный инструмент. Однако у всего этого есть очевидный минус – невозможно вырыть источник на большую глубину.

Поэтому если вода на участке залегает глубоко, то лучше обратиться в специализированную фирму. Возможно, она будет использовать гидравлические установки. В этом случае следует будет продумать все до мелочей:

• Найти точное место с водой.
• Сразу определить место для отработки.
• Обговорить стоимость работ.
• Установить сроки работы и прочее.

В любом из вариантов наш материал должен вам помочь в этом нелегком деле.

Полезное видео

Ручной гидробур:

Шнек:

Как сделать распиловочный стол из ручной циркулярной пилы: чертежи

Многие домашние мастера знают, как можно повысить эффективность работы ручной циркулярной пилы. Для этого нужно совсем немного – распилочный стол. Самый простой вариант здесь – купить уже готовое изделие. Однако не стоит забывать, что стоит такое приспособление недешево. Согласитесь, покупать дорогую вещь, если нужно лишь периодически выполнять какую-то работу, просто нецелесообразно. Поэтому стоит рассмотреть альтернативный вариант – распиловочный стол, сделанный из ручной циркулярной пилы собственными руками. Ничего сложного в этом нет. Конструкция очень проста, равно как и схема ее сборки.

Делаем распиловочный стол из ручной циркулярной пилы своими руками

Данный вариант действительно привлекает в первую очередь своей простотой. Ведь такой самодельный распилочный стол будет состоять всего лишь из 2-х элементов:

• основание:
• рабочая поверхность.

Прежде чем приступать к созданию самодельного стола, нужно четко понимать, что к таким конструкциям предъявляются определенные требования. Ведь циркулярная пила довольно опасный инструмент, с остро заточенным диском, вращающимся на огромной скорости. Соответственно, стол обязательно должен быть устойчивым и крепким. Хлипкая конструкция чревата очень серьезными последствиями. Небрежно собранный стол вполне может развалиться прямо во время работы.

Отдельное внимание нужно уделить надежности фиксации пилы. Здесь тоже важно, чтобы инструмент был хорошо закреплен, и не отвалился под нагрузкой. Поверхность стола обязательно должна быть ровной и гладкой. В ином случае вы просто не сможете сделать качественный распил заготовки. Желательно установить и защиту от режущего диска. Кроме того, конструкция обязательно должна обеспечивать работающему беспрепятственный доступ к кнопкам запуска и остановки инструмента. Возможно, его нужно будет очень быстро выключить, и поэтому здесь не должно быть никаких препятствий.

Также следует правильно подобрать и саму циркулярку. Для изготовления таких конструкций рекомендуется использовать инструмент мощностью не более 1,2 киловатта. Этого вполне достаточно для выполнения бытовых работ. Слишком мощная циркулярная пила требует очень крепкой и жесткой конструкции, усиленной металлом. Изготовить ее будет уже сложнее, да и зачастую избыточная мощность просто не нужна. Циркулярку лучше всего брать с подошвой, изготовленной из штампованной стали, поскольку литое основание вполне может треснуть во время сверления. Между тем отверстия нам понадобятся для того, чтобы прикрепить к рабочему столу. Впрочем, об этом мы поговорим чуть ниже.

Сам стол, как уже отмечалось, состоит всего лишь из двух частей. Для основания можно взять ДСП либо фанеру. Здесь нужны листы с толщиной как минимум 2 сантиметра. Более тонкие не годятся, поскольку они не позволят нормально закрепить циркулярку. Теперь продумайте размеры вашего будущего стола. Лучше всего изготовить его в виде квадрата со сторонами 120 сантиметров. Также нам понадобятся обрезная доска и бруски – 50 на 100 и 50 на 50 миллиметров соответственно. Все деревянные составляющие конструкции перед сборкой нужно обработать антисептиком. Одновременно с этим можно и применить средство, повышающее устойчивость данного материала к гниению. Ждем, пока заготовки высохнут, и приступаем к работе.

Читайте также: Мини-циркулярная пила своими руками

В первую очередь нужно будет вырезать столешницу. Для этого берем заранее приготовленный материал, делаем разметку и вырезаем по нанесенному контуру. Такую работу лучше выполнять электролобзиком. Не забудьте пройтись потом фрезером по кромкам. Далее следует придать рабочей поверхности требуемую гладкость. Здесь есть два варианта – сделать это вручную, наждачной бумагой со средним, а затем с мелким зерном или с помощью шлифовальной машинки. Электроинструмент, конечно же, позволит существенно ускорить процесс. Потом столешницу можно покрыть лаком – это минимизирует скольжение заготовки во время работы.

Теперь приступаем к подготовке обратной стороны. Сюда мы будем крепить циркулярку, поэтому сперва делаем соответствующую разметку. Нам нужны габариты подошвы инструмента. Поэтому проще всего снять с циркулярки диск, приставить ее основанием к доске, а затем обвести карандашом либо маркером. После этого с помощью фрезера делаем углубление в соответствии с высотой подошвы. Примеряем циркулярную пилу к выемке и, если она заходит без проблем, размечаем места фиксации. Далее сверлим подошву циркулярки и столешницу. Обратите внимание на то, что инструмент обязан располагаться точно посредине стола, чтобы не было перевеса в какую-то из сторон.

После этого нам нужно сделать отверстие под режущий диск – щель должна быть шире его толщины на 1-2 миллиметра. Больше здесь не нужно, поскольку в ином случае инструмент будет слишком сильно забиваться пылью и стружкой во время работы. После того как мы закончили со столешницей, можно приступать к изготовлению ребер жесткости. Они выпиливаются из доски, фиксируются клеем и зажимаются струбцинами. Сперва рекомендуется ставить продольные ребра жесткости, а затем – боковые. Не снимая струбцину, стягиваем всю конструкцию саморезами. Здесь предварительно нужно насверлить в нужных местах отверстия требуемого диаметра. Это позволит избежать такой неприятности, как раскалывание древесины. Струбцины снимаем уже после того, как ребра жесткости надежно зафиксированы саморезами.

Далее переходим к изготовлению ножек. Берем подготовленный брус сечением 50 на 50 миллиметров (можно и более тонкий) и нарезаем его в соответствии с нужными нам размерами. Здесь сложно привести какие-то конкретные цифры, ведь стол лучше подгонять под свой рост. Рекомендуемая высота от столешницы до пола – 120 сантиметров. Однако данный параметр смело можно менять по своему усмотрению. При этом помните, что ножки должны быть на несколько сантиметров короче. Крепить их к столешнице нужно на болты, фиксируясь на наружной стороне ребер жесткости. При этом устанавливать ножки рекомендуется слегка враспор. Если вы хотите повысить жесткость и устойчивость конструкции сделайте из бруса дополнительные стяжки. Вот практически и все. Сам стол уже готов – осталось только лишь прикрепить к нему циркулярку. Вставляем инструмент в соответствующее углубление и фиксируем болтами.

шагов Как сделать руководство

Здесь мы дадим вам несколько идей по созданию Руководства для стартапов. За девять простых шагов вы можете получить концепцию, чтобы начать создавать руководства уже сегодня.

1. Определите цель Руководства, используя 5W, 2H

Руководство для начинающих
-Сделайте его базовым, но не слишком техническим
-Используйте 5W и 2H: кто, что, когда, где, почему и как, сколько
-Подумайте о графике и бюджете
-Учитывайте влияние на клиентов
-Войдите на место целевого пользователя; подумайте, как клиенты используют ваш продукт и услуги? Как они его используют и как могут это понять

2.Собрать информацию от экспертов

Соберите информацию для создания Руководства. Проведите собеседование со специалистами или экспертами в этой области или в этом конкретном отделе. Получите актуальную информацию о том, как производить продукты, каковы процессы, как использовать продукты, устанавливать и устранять неполадки продуктов и т. Д.

После этого вам нужно разбить техническую информацию и объяснить ее простыми словами. Сделайте Руководство как можно более простым.

3.Классифицируйте и систематизируйте информацию

В процессе создания Руководства систематизируйте информацию в порядке приоритета. Организуйте контент логично и связно.
Сделайте набросок Руководства. Затем напишите подробности по каждой теме в руководстве.

4. Выберите подходящий дизайн для Руководства

Используйте основной цвет, например черный или синий, поскольку есть люди, которые не могут различать цвета. Сделайте так, чтобы он выглядел профессионально и по-деловому.

5.Сделайте сценарий

Представьте себе ситуацию или потребности клиентов, читающих руководство;
Напишите это с учетом точки зрения пользователей;
Используйте соответствующие выражения;
Одно предложение; одно значение;
Избегайте расплывчатых выражений; Будьте ясны и кратки;
Прочтите руководство вслух, чтобы убедиться в его удобочитаемости и понятности;
Избегайте использования терминов, описывающих дискриминацию любой расы, цвета кожи, религии, пола и т. Д .;
Избегайте плагиата, размещайте ссылки и аннотации; использовать стиль APA;
Используйте пример общеупотребительных слов, чтобы его было легко читать и понимать.

6. Напишите руководство

После систематизации данных поставьте на запись. Необязательно доводить его до совершенства; вам просто нужно написать.

Перечислите необходимую информацию в Руководстве. При необходимости расставьте все детали. Сделайте его логичным, простым и понятным.

7. Покажите персоналу

Пусть персонал прочитает и проверит руководство. Мы рекомендуем вам получить отзывы от трех до пяти сотрудников. Даже те, кто не является экспертом или не разбирается в этой области, могут дать свой ответ или отзыв о Руководстве.Поскольку у них нет предварительных знаний в этой области работы, они могут дать обратную связь, поняли ли они Руководство.

8. Опубликовать руководство

После проведения соответствующих проверок и исправлений опубликуйте руководство в компании. Вы также можете распространить Руководство среди партнеров, клиентов, акционеров и инвесторов.

9. Пересмотрите руководство

После публикации Руководства вы можете обнаружить ошибки в данных, грамматике или построении предложений. Не забывайте пересматривать Руководство, когда это возможно.

Поскольку начинающие предприятия все еще растут и расширяются, вам нужно будет время от времени обновлять Руководство. Необходимо, чтобы информация, содержащаяся в Руководстве, была свежей, новой и актуальной.

А теперь пора приступить к созданию Руководства.

Как создать учебное пособие (бесплатный шаблон)

Рано или поздно каждой компании или организации потребуется создать учебное пособие. Часто им необходимо создать несколько руководств, чтобы охватить как внутренние, так и внешние потребности в обучении.

Внутренние учебные пособия помогают всем сотрудникам оставаться эффективными и продуктивными в процессе выполнения своей работы.

Внешне учебные пособия являются критически важными элементами содержания для обучения клиентов, обучения и, что наиболее важно, удовлетворения потребностей клиентов.

Простое создание учебных пособий (бесплатный шаблон)

Шаблоны

Snagit — самый быстрый способ создания учебных пособий. Создавайте пошаговые инструкции по обучению чему угодно с помощью шаблонов руководств по обучению!

Загрузить

Но, если вы похожи на меня, термин «учебное пособие» вызывает унылую картину.Толстый буклет корпоративного вида в мягкой обложке. Может быть, на нем есть какие-то стоковые изображения, а может быть, это просто название на твердой обложке.

Итак, сначала давайте вычеркнем эту картину из нашей памяти. Старый формат буклета все еще имеет свое место в мире (например, перчаточный ящик вашего автомобиля), но теперь есть гораздо больше возможностей. Современные учебные пособия не выглядят и не работают так, как раньше. Его также может создать любой желающий.

В этом посте мы рассмотрим, как можно написать отличное учебное пособие, и некоторые варианты, которые у вас есть при его создании.

Какова цель учебного пособия?

Хотя упаковка традиционного учебного пособия изменилась, его благородная цель остается неизменной.

Учебное пособие — это набор инструкций, повышающих качество выполнения задания, процесса или задачи. Компании используют учебные пособия с очным, дистанционным, по запросу и своевременным обучением. Вот несколько распространенных приложений:

• Прием на работу новых сотрудников
• Внедрение нового программного обеспечения и систем
• Новый протокол или документация по процессу
• Совместное использование стандартных рабочих процедур
• Обучение и обучение клиентов
• Инструкции и информация по продуктам

Компании создают руководства по обучению сотрудников для повышения производительности организации и убедитесь, что у каждого есть инструменты и информация, необходимые для достижения успеха в своей работе.

С другой стороны, компании и организации создают учебные пособия, которые также поддерживают своих клиентов. Они учат использовать свои продукты, когда им пригодятся определенные функции, и демонстрируют основные рабочие процессы.

Учебные пособия для обучения клиентов помогают пользователям получить максимальную отдачу от покупки. Они являются важным ресурсом, и каждая успешная компания их предоставляет.

Лучшие учебные пособия — информационные руководства, которым легко следовать. Они излагают концепции понятным языком, используя соответствующие примеры и образы.Если все сделано правильно, хорошее учебное пособие становится надежным источником для сотрудников и менеджеров или клиентов и клиентов.

Как написать учебное пособие

Создание отличного учебного пособия может быть пугающим, но не обязательно. При правильном подходе вы можете быстро перейти от набросков к производству и предоставить своим коллегам или клиентам, кем бы ни была ваша аудитория, полезный и простой в использовании ресурс.

Вот как.

Шаг 1. Определите свою аудиторию

Первое, что нужно сделать, когда вы начнете работать над своим учебным пособием, — это знать, для кого вы пишете. Для этого составьте представление о том, когда, где и как люди будут получать доступ к вашим обучающим материалам.

Чтобы понять свою аудиторию, вы можете задавать и отвечать на такие вопросы, как:

• Что принесет им ваше учебное пособие?
• Каков их уровень знаний?
• В какой отрасли они работают?
• Сколько у них времени?
• У них есть предпочтение письменному или визуальному контенту?
• Есть ли языковые или культурные ссылки, о которых вам нужно знать?

Ответы на эти вопросы помогут вам правильно подобрать размер вашего контента.Понимая такие вещи, как уровень навыков аудитории, их контекст и их предпочтения в отношении контента, вы можете создавать свой контент в соответствии с их ожиданиями и потребностями.

Легко пропустить этот шаг и сказать себе, что вы неявно понимаете свою аудиторию. И хотя вы, вероятно, это делаете, потратив некоторое время на то, чтобы конкретизировать это и четко сфокусировать картину, вы сможете создать обучающий контент, который действительно решит проблемы вашей аудитории.

Шаг 2. Планируйте содержание

Отличное учебное пособие, в котором легко ориентироваться.Кто-то, столкнувшись с этим впервые, чувствует себя комфортно, обнаруживая нужную информацию, а вернувшийся пользователь может быстро найти определенный контент и темы.

Вы можете убедиться, что это так для вашего учебного пособия, стратегически спланировав содержание. Проще говоря, это означает размещение всего вашего учебного материала и его логическую организацию.

Существуют различные темы, которые вы можете использовать для организации и категоризации тем в вашем учебном пособии.Вы можете организовать их по:

• От начального до продвинутого уровня
• Задания, которые необходимо выполнить
• Характеристики продукта
• Частота использования
• Популярность среди аудитории

Это может быть быстрый процесс для коротких, одноразовых обучающих материалов или может потребоваться больше время, если вы создаете исчерпывающее руководство.

Если у вас много тем, рассмотрите возможность размещения их в группах и использования заголовков и подразделов для создания логической последовательности и организации в вашем руководстве.Используйте эту структуру для создания оглавления в окончательном руководстве.

Шаг 3. Определите формат представления контента

Вы знаете свою аудиторию и знаете, что хотите осветить, так что теперь пора определить, как вы будете представлять свой контент.

Во многих случаях найдутся идеальные способы доставки вашего контента. Чтобы понять, что это, нужно думать как о своей аудитории, так и о своем контенте. У вас есть несколько вариантов доставки. Общие средства доставки для учебных пособий включают:

• Статьи базы знаний
• Видеоуроки
• Онлайн-курсы
• Руководства в формате PDF
• Печатное руководство или брошюры

Когда дело касается вашей аудитории, учитывайте их контекст.

• Где они, когда читают это учебное пособие?
• Какие инструменты и ресурсы есть в их распоряжении?
• К чему у них не будет доступа?
• Сколько у них времени?

Вопросы, подобные этим, подскажут, являются ли такие вещи, как видео, интерактивность и определенные стратегии оценивания, жизнеспособными методами для включения в ваш учебный материал.

В то же время одни темы больше подходят для видео, а другие — для текста и изображений.Если вы демонстрируете сложные процессы, которые необходимо увидеть в действии, вы можете использовать видео. Если вы работаете с несколькими отдельными простыми последовательностями, то идеальным вариантом может быть использование письменного формата, поддерживаемого изображениями.

Приятно то, что современные учебные пособия часто доставляются онлайн. Вы можете комбинировать разные форматы в одном и предоставлять богатый мультимедийный контент.

Шаг 4. Развивайте свой контент

На этом этапе вы готовы приступить к разработке своего контента.

Для видео-учебных пособий

Если вы создаете видео для своего учебного пособия, именно здесь вы можете начать раскадровку, написание сценариев, запись и редактирование видео.

Если вы никогда раньше не создавали видео, не отчаивайтесь от этого подхода. TechSmith Camtasia — отличный инструмент, используемый профессиональными создателями видео, но с ним легко начать работу новичкам. Есть также множество отличных руководств, которые помогут вам создавать в кратчайшие сроки.

Кроме того, мы предлагаем TechSmith Academy, бесплатный ресурс, где каждый, от стремящихся до продвинутых авторов, может найти все ресурсы, необходимые для начала работы и повышения уровня своих навыков. Найдите контент по множеству тем, касающихся обучения, создания видео и т. Д.

Для учебных пособий на основе текста и изображений

Учебные пособия, которые будут построены с использованием письменного текста и изображений, могут показаться устаревшими, но это не так. Во многих случаях это лучше всего подходит вашей аудитории и вашему контенту.

Если в вашем руководстве описывается процесс, выполняемый на компьютере, сделайте снимки экрана каждого шага. В качестве альтернативы для реальных процессов идеально подходят фотографии, демонстрирующие процесс, или графические иллюстрации.

Добавление комментариев к изображениям для большей ясности

Скриншоты и изображения часто нуждаются в парочке настроек, чтобы по-настоящему донести свою точку зрения. Обычно это означает добавление аннотаций, таких как стрелки, фигуры и другие выноски. Еще один приятный штрих — удалить или скрыть конфиденциальную или ненужную информацию.

Используйте инструменты рисования и редактирования в Snagit, чтобы редактировать изображения, чтобы они передавали правильное сообщение и чтобы ненужная или конфиденциальная информация была размыта или удалена.

Отредактируйте все свои изображения, чтобы подготовить их для включения в учебное пособие.

Шаг 5. Соберите и доставьте руководство

Сейчас при создании учебного пособия обычно становится утомительно. Процесс добавления изображений в шаблон, документ или другой источник включает в себя проблемы с форматированием, проблемы с размером изображения и другие подобные непредвиденные проблемы.

В этом случае простое решение — создать из шаблонов в Snagit. Это позволяет вам выбирать изображения, которые вы хотите включить в свое руководство, добавлять текст, упорядочивать их и выбирать внешний вид одним быстрым процессом.

Snagit поставляется с рядом профессиональных шаблонов, из которых вы можете выбирать, и вы можете найти больше бесплатных и премиальных шаблонов и других ресурсов в TechSmith Assets for Snagit.

Это отличный метод, потому что вы можете взять на себя каждый процесс или задачу, которые вам нужно охватить, и создать отдельный раздел руководства.

Затем вы можете сохранить каждую в виде PDF-файла или изображения для совместного использования, компиляции в полное руководство или публикации по отдельности во внутренней сети компании.

Конечно, создание отдельных автономных документов может быть неправильным подходом. В этом случае вы можете рассмотреть возможность использования таких инструментов, как Zendesk или MadCap Flare, для создания центра поддержки базы знаний или документа с файлом справки.

Если вы создаете онлайн-базу знаний, у вас должна быть возможность одновременно использовать видео, изображения и письменный контент.Итак, проявите творческий подход и создавайте контент, который охватывает все, что может понадобиться вашей аудитории.

Шаг 6. Отслеживайте отзывы и регулярно обновляйте контент

Последний шаг к созданию учебного пособия — получение обратной связи и постоянное обновление.

Если вы взаимодействуете со своей аудиторией, прислушивайтесь к их отзывам о помощи, которую вы оказываете. Основываясь на том, что они говорят, посмотрите, есть ли темы, которые нужно расширить, или те, которые еще не освещены.

Как всегда, системы будут меняться, продукты и функции будут обновляться, а ваш контент будет нуждаться в обновлениях, чтобы оставаться актуальным и полезным.Обязательно сохраняйте исходные файлы для всей своей работы, чтобы вы могли легко вернуться к ней и внести обновления.

Заключение

Учебное пособие больше не должно быть толстым и скучным фолиантом, каким оно было раньше. Люди привыкли к онлайн-обучению и часто предпочитают его аналоговым источникам информации.

Учебные онлайн-руководства

также легче доступны и легче перемещаться, чем их бумажные предки. Они доступны для поиска и позволяют пользователям делать закладки на определенных страницах для легкого и быстрого доступа к часто используемому контенту.

Используя подходящие инструменты и описанный здесь процесс, вы можете создавать отличные учебные пособия как для коллег, так и для клиентов.

Простое создание учебных пособий (бесплатный шаблон)

Шаблоны

Snagit — самый быстрый способ создания учебных пособий. Создавайте пошаговые инструкции по обучению чему угодно с помощью шаблонов руководств по обучению!

Загрузить

Примечание редактора: этот пост был первоначально опубликован в июле 2019 года и был обновлен в сентябре 2020 года для обеспечения точности и полноты.

Шаблон руководства пользователя

для электрического и электронного оборудованияinstrktiv

Шаблон руководства пользователя электронного оборудования представляет собой шаблон MS Word, который содержит все обязательные элементы для создания собственного руководства пользователя. Вы можете использовать шаблон для создания руководства, которое соответствует требованиям маркировки CE, Директиве по электромагнитной совместимости, Директиве по низковольтному оборудованию, Директиве RoHS и / или Директиве по радиооборудованию, стандарту EN IEC / IEEE 82079-1: 2019 для инструкций пользователя и ANSI Z535.6 для сообщений по безопасности. Шаблон включает более 300 предупреждений по технике безопасности.

Подробнее о продукте:

Базовый шаблон руководства пользователя для всех производителей, импортеров и дистрибьюторов, торгующих электронным оборудованием в Европейском Союзе, чтобы без задержек проходить таможню, продавать свое электронное оборудование на территории ЕС и снижать ответственность.

Шаблон включает более 300 предупреждений по технике безопасности.

Вы хотите импортировать, продавать и / или продавать свое электронное оборудование на европейском рынке? Вы хотите сделать это в соответствии с требованиями законодательства, чтобы избежать проблем на таможне или снизить ответственность? Для этого мы разработали шаблон руководства пользователя, включающий более 300 сообщений о безопасности. Намного быстрее и проще, чем вы могли себе представить.

• Завоюйте доверие при продаже своего электронного оборудования на европейском рынке
• Узнайте, как создать соответствующее руководство с шаблоном для вашего электронного оборудования.
• Наконец, все соответствующие правила стали практичными без необходимости разбираться во всем самостоятельно
• Используйте более 300 включенных предупреждений безопасности