Как сделать ручной – инструкция по изготовлению рыхлителя, необходимые инструменты и материалы

Содержание

Ручной культиватор своими руками – значительная экономия ваших средств

Культивация – это взрыхления грунта, который ранее уже был обработан, с подрезанием сорняков и прочих вредоносных для урожая растений.

Культивация помогает улучшить водный и воздушный режимы грунта, тем самым повышая его плодородность и возможность посадки на нем сложных и требовательных растений, таких, например, как подсолнух.

Об устройстве

На полях культивация выполняется с помощью специальной техники с необходимым оборудованием, а вот что касается небольших хозяйств и участков, для их обработки можно использовать легкую моторизированную технику, такие культиваторы, как: электрический для дачи, мини культиватор, Лоплош или же ручные культиваторы.

Если говорить про самодельный культиватор ручной для дачи своими руками, сделать его вполне реально.

Его можно изготовить без применения каких-либо особых материалов и инструментов, и сделать это можно за день или пару часов, в зависимости от того, что же именно будет представлять собой будущее изделие – простого ежа с ручкой, или же модификацию старого велосипеда.

Но пользу от такого изделия вы получите однозначно. Это будет ухоженный огород, где одинаково хорошо плодоносят разнообразные культуры, чистый от сорняков с землей, которую легко обрабатывать.

Функционируют такие изделия исключительно при помощи мускульной силы, поэтому никаких затрат на электричество и топливо, тем более обслуживание двигателей и замену деталей не будет.

Все механические части крайне надежны, благодаря своей простоте, а в том случае если их поломка все же произойдет, заменить что угодно будет очень просто – достаточно лишь сделать новую часть из уже имеющихся материалов.

Также, изготовление самодельных ручных культиваторов не требует практически никакого опыта в проектировании или инженерном деле, поскольку состоят в основном из всего нескольких движимых соединений.

Более подробно о ручном культиваторе своими руками смотрите на видео:

Необходимые материалы

Для того, что бы можно было самостоятельно изготавливать разного рода изделия, полезные для обработки огорода, под рукой желательно иметь самые необходимые и часто применяемые материалы. Такие материалы, которые должны быть в любой мастерской это, в первую очередь, сталь.

Чем больше профиля, полосы, прутка и труб из стали буде находиться на хозяйстве, тем проще будет выполнять разнообразные работы, выполнять ремонты и производить полезный инвентарь.

Также, обязательно нужен сварочный аппарат, с помощь которого можно будет быстро и надежно соединять все металлические части.

Это можно делать и с помощью саморезов для металла, но их сфера применения и надежность не сравнимы со сваркой.

Инструкция по сборке

О том, как сделать ручной культиватор своими руками чертежи расскажут не больше, чем понятные слова, поэтому, для того что бы соблюдать порядок сборки и не пропустить несколько полезных советов, о том как изготовить ручной прополочный культиватор своими руками вам стоит внимательно прочитать всю приведенную ниже информацию.

Мастерам с большим количеством опыта она может и не покажется новой, но для тех, кто только приступил к ведению хозяйства, огорода и сада, такие инструкции будут более, чем полезными.

Здесь вы найдете несколько вариантов решения проблемы быстрой, дешевой и эффективной прополки и культивации участка, доведения его до идеального состояния, с плодородной хорошо дышащей почвой, чистой от сорняков и вредителей.

Культиватор для прополки

Прополка между рядами, очень важный в огородничестве процесс. Она помогает разрыхлить грунт, убрать сорняки и позволяет полезным растениям развивать хорошую корневую систему.

И для того, что бы постоянно следить за чистотой огорода и хорошим состоянием грунта, необходим ручной культиватор для дачи для прополки сорняков своими руками.

Наилучшим выбором, в плане модели инвентаря, прекрасно подойдет ручной культиватор еж своими руками сделать его очень просто, а пользы будет не меньше, чем от мотоблока.

Но, перед тем как пользоваться им, вам стоит помнить, что это устройство, к которому нужно приложить усилий, что бы оно работало должным образом.

Также, изготавливая подобный инвентарь необходимо учитывать, что в нем, из-за его небольшого размера, в некоторых частях будут возникать большие напряжения – их стоит усилить до того, как эти части сломаются.

Основная точка риска – это соединение между держателем для черенка и остальной конструкцией.

Еж

Для того, что бы изготовить основную рабочую часть изделия понадобятся стальная, не ржавая труба небольшого диаметра, длинной около 22 сантиметров, стальной стержень, примерно того же диаметра, что и отверстие в трубе, и немного большей длины – 23-24 сантиметра, а также штыри из прочной стали или арматура.

На трубу строго перпендикулярно навариваются штыри по несколько штук по окружности, рядами с расстоянием в несколько сантиметров. Только не делайте их лишком длинными, если не обтачивали их до конусообразной формы – тогда с таким изделием будет сложнее работать.

Далее, нужно сделать скобу из металлической полосы таким образом, что бы у нее оставался запас на изгиб. На ее краях делаются отверстия, а к торцу, с другой стороны приваривается крепление под черенок. Далее просто нужно вставить ось, с ежом на ней, в отверстия и закрепить ее с помощью сварки или шплинтов.

Теперь изделие готово к использованию. При необходимости к нему можно добавить еще одну скобу, направленную торцом вниз, таким образом добавив к прополке еще и взрыхление грунта.

Торнадо

Одно из простейших изделий сельскохозяйственного инвентаря, это ручной культиватор торнадо своими руками. Его изготовить очень просто, также как и культиватор для огорода. Для того, что бы приступать к его изготовлению нужно, в первую очередь, ознакомится тем, каким образом он функционирует.

«Торнадо» представляет собой простейшее устройство, которое состоит из трех составных частей – черенка, ручки и рабочей части, которая и является основной в этом устройстве.

Перпендикулярная черенку ручка имеет большую длину и служит рычагом, который облегчает работу по «выкручиванию» сорняков из грунта, с помощью нижней части изделия – длинных стальных прутьев закрученных по спирали вокруг центральной оси.

Принцип его работы похож на штопор, но намного большего размером.

При не интенсивном надавливании, «Торнадо» вгоняется в землю, где расположен сорняк, прокручивается на месте, притом направление вращения не имеет особого значения, и приподнимается вверх.

При этом сорняк, вместе со всей корневой системой извлекается, «вывинчивается» из земли. Вы можете самостоятельно изготовить это изделие и сделать это совсем не сложно. Есть два способа его смастерить.

Торнадо

Используя пружинистую сталь, вы сделаете абсолютно новый, очень удобный в эксплуатации «Торнадо». Для этого нужна лента подобной стали, со следующими размерами: длина 0,5 метра, толщина 0,15 сантиметра, ширина 2 сантиметра. Далее необходимо сделать из нее петлю, нисходящую спираль.

Если петля в изделии буде одна, то ей нужно придать несколько витков, если же их будет несколько, то большое количество витков может осложнить работу – они должны быть короткими. Петли крепятся на сварку к основе из трубы, в которую будет вставляться черенок.

Внедряя передовые технологии доения увеличивается производительность труда, обеспечивается комфорт для питомцев и сокращаются затраты на производство. Доильные аппараты для коров – существенная экономия ваших финансовых затрат и времени.

Мотоблоки уже давно стали обыденной вещью для многих сельских фермеров. Мотоблок Луч – простой в управлении и вполне доступный по цене.

С помощью снегоуборщиков вы сможете без труда очистить территорию от выпавшего снега, не тратя при этом сил и большого количества времени. Здесь все о прекрасном снегоуборщике Чемпион.

Концы изогнутой ленты нужно заточить, придав им форму длинного растянутого конуса, с острым концом. Также, к черенку можно прикрепить длинную перпендикулярную ручку, похожую на ручку заводских моделей.

Также, «Торнадо» можно сделать из старых вил. Для этого понадобятся, как ни странно, вилы, молоток и терпение. С помощью молотка необходимо придать нужную форму зубьям вил, изгибая их аккуратными ударами.

Торнадо из старых вил

Работа должна одновременно производиться в трех плоскостях, поскольку если сразу изогнуть зубья в одном направлении, продолжать работу может быть сложно.

Также, для того, что бы облегчить себе задачу, можно разогреть метал с помощью сварки, но он не должен становиться слишком мягким – сталь, что используется для подобного инвентаря, при чрезмерном нагреве теряет свои свойства, и может попросту сломаться под ударами молотка.

Для рычага, в данном случае, можно использовать трубу из металла или пластика, которая крепится с помощью саморезов. Оптимальная длина такой рукоятки составляет, примерно 50 сантиметров.

Такая длина нужна для того, что бы работать с любым, даже тяжелым грунтом, и справиться с сорняком, у которого может быть разветвленный и устойчивый корень.

Плоскорез

Еще один полезный предмет инвентаря, это ручной культиватор плоскорез своими руками изготовить его вполне реально, хоть его конструкция и отличается от «Торнадо» – она несколько сложнее. В первую очередь необходим велосипед, идеально подойдет старый, которым уже никто не пользуется и одно велосипедное колесо.

Оно не должно быть слишком большим, поскольку такое колесо неудобно в использовании, лучше взять среднее и маленькое. Также, для основной рабочей части плоскореза прекрасно подходит режущая часть от двуручной пилы. Хотя, если найдется головка от культиватора, то это будет более простым и более надежным вариантом.

Для того, что бы изготовить каркас изделия можно взять только вилку от велосипеда, с прикрепленным колесом, к которой необходимо будет приделать рукоятки, с помощью сварки или болтов. Между рукоятками устанавливается поперечина, к которой крепится головка культиватора или плоскорез изготовленный из пилы.

Плоскорез

Но этот вариант, хоть и проще в изготовлении, но все же не так надежен, как культиватор, сделанный из основной части велосипедной рамы.

Для того, что бы получить более крепкий и надежный инвентарь нужно перевернуть раму с закрепленным задним колесом, и к нему уже приваривать: сверху – рукоятки, под удобным для вас углом, снизу ножи культиватора, аналогичные предыдущему изделию. Такая конструкция получится тяжелее, устойчивее и крепче.

Также, эту конструкцию можно сделать более универсальной, приспособленной к использованию разного навесного оборудования, сделав крепление культиватора на болтах. В работе такой инвентарь будет намного удобнее.

К тому же, его использование наиболее продуктивное из всех представленных здесь вариаций культиваторов – пользоваться им предельно просто, движется он непрерывно и практически самостоятельно, достаточно лишь слегка поднажать на руки, для того, что бы лезвие вошло в грунт на необходимую глубину.

Дополнительные советы и рекомендации

Во время проведения любых работ в мастерской необходимо соблюдать все меры безопасности. В первую очередь необходимо защищать глаза, особенно во время работы со сваркой, не зависимо от ее типа.

В дуговой сварке опасна не только интенсивность света, получаемая в результате горения дуги, но и окалина, которая возникает на месте застывшего сварочного шва. Притом, она может откалываться самопроизвольно, во время остывания металла, вылетая на большую высоту.

Сбивать горячую калину молотком в направлении «к себе» также, плохая идея, поскольку она может попасть не только в глаза, но и на открытые участки кожи и за воротник, в волосы. Поэтому их необходимо закрывать в первую очередь.

При работе с газосваркой, разогревая ею металл для обработки или резки необходимо использовать перчатки и щитки для лица – работа ведется при высоких температурах. Также, помните, что кислород создает взрывоопасную смесь при контакте с маслом – для детонации этой смеси не нужна искра.

Заключение

Занимаясь собственноручным изготовлением сельскохозяйственного инвентаря, вы экономите деньги, притом суммы получаются более ощутимыми, когда изделие моторизировано, или имеет в своей конструкции сложные части.

В том же случае, если вы изготавливаете простое механическое изделие, то кроме сэкономленных денег вы также получаете возможность сделать его только под себя, свои личные нужды.

Поэтому, даже такое простое изделие, как еж для междурядной прополки, или культиватор на основе велосипеда будет неповторимым и максимально удобным, ведь в таком случае он будет просто учитывать все идеи и нюансы, которые пришли вам в голову во время его сборки, или даже после нее.

Ещё большей сэкономить средств позволит зернодробилка для домашнего хозяйства своими руками.

Возможно вас также заинтересует статья про доильный аппарат аид 2.

machinspec.com

Как сделать профилегиб своими руками

В быту нередко приходится иметь дело с различного рода металлическими заготовками или изделиями. Они отличаются материалом, сечением и рядом других параметров. Когда речь идет о прямолинейных образцах, то больших сложностей, как правило, не возникает. Для работы с «железом» у каждого хозяина что-нибудь да есть. Уж если не «болгарка», но ножовка по металлу – обязательно.

Но как быть, если необходимо получить в результате конструкцию какой-то сложной конфигурации? Например, изогнутую под требуемым углом? Это можно сделать не только с помощью профилегиба (обозначим аббревиатурой «ПГ»), так как для этих целей может быть использован и ряд других приспособлений и механизмов. Но в быту все-таки целесообразнее самому изготовить именно такого «помощника», тем более что профилегиб не особенно сложно сделать своими руками.

Прежде чем приступать к сборке, необходимо вкратце разобраться с особенностями его функционирования и возможностями. Если ПГ будет использоваться для определенного вида заготовок, то не имеет смысла усложнять себе жизнь и заниматься конструированием «суперсовершенной» модели. Слишком «навороченные» приспособления требуют и времени, и денежных вложений.

В принципе, конфигурацию профилированных изделий можно изменять и при помощи трубогиба. О том, как он работает и как его собрать, подробно рассказано здесь. Но все-таки профилегиб – более совершенная модель, и если приходится постоянно заниматься хозяйственными делами, связанными с ремонтом, строительством и так далее, то, конечно, остановить выбор стоит именно на таком устройстве.

Какие заготовки можно гнуть профилегибом

  • Пруток металлический.
  • Трубу различного диаметра.
  • Уголки.
  • Двутавры.
  • Швеллера.
  • Цельнометаллические «болванки» любого профиля.

Существует множество вариантов подобных устройств. Все они отличаются габаритами, типом привода (электрический, ручной, гидравлический), пределом изгиба (вплоть до 3600 или преобразование образца в спираль) и рядом других параметров. Но есть и еще довольно существенное, конструктивное различие, которое практически делает возможным самостоятельную сборку ПГ лишь в одном исполнении. Все дело в месте установки ролика подвижного. Различают 4 инженерных решения – размещение его сверху, сбоку, слева снизу. Последний, самый сложный вариант, предполагает подвижность всех имеющихся роликов.

Рассмотрим самую простую модель – ПГ ручной с верхним или нижними подвижными роликами. Большой разницы в технологии сборки нет. Чтобы ее лучше понять, следует остановиться на принципиальном отличии подобного механизма от других гибочных устройств. Изменение конфигурации заготовки является результатом холодного проката, в то время как те же трубогибы делают это способом элементарного загиба образца.

Варианты изготовления

Приводить конкретные размеры всей конструкции и отдельных деталей не имеет смысла. Если понятен принцип работы ПГ, то собрать его нетрудно и по своим собственным чертежам. Здесь нет какого-то определенного стандарта – все зависит от возможностей размещения приспособления на участке (в гараже и так далее) и специфики заготовок, с которыми предполагается работать. Устройство несложно понять и из рисунков. Например, вот такие модели для дома вполне подходят.

 

Но если придется гнуть небольшие образцы, то оптимальный вариант – такой как на рисунке ниже.

Изготовить данную модель достаточно просто, а поместить ее можно даже на сравнительно ограниченном пространстве.

Что учесть

  • Станок должен быть максимально устойчивым и массивным, чтобы выдерживать большие нагрузки. Поэтому для сборки основания лучше использовать куски ш

ismith.ru

Ручные механические трубогибы: как сделать, инструкция

Очень часто, при прокладке трубопроводов, случаются ситуации, когда труба должна пройти не прямо, а обогнуть препятствие или сделать поворот. Если с пластиковыми и металлопластиковыми трубами это проблем не вызывает, то металлическую трубу «голыми» руками не согнешь.

Ручной трубогиб

К тому же нужно учитывать, что на изгибе не должно произойти сужение внутреннего диаметра и не должны возникнуть складки, препятствующие свободному прохождению жидкости. Так что гнуть трубу «через колено» тоже не вариант.

Если все же вы столкнулись с ситуацией, когда металлическую трубу нужно согнуть под тем или иным углом, в бытовых условиях придется использовать для этого механический трубогибочный станок.

Cодержание статьи

Что такое трубогиб?

Трубогибочный станок выполняет очень важную функцию при прокладке коммуникаций. Каждый, кому приходилось выполнять монтаж водопровода или канализации, особенно с нуля, понимает, с каким количеством проблем можно столкнуться. Эта работа требует не только определенных знаний и навыков, но и дополнительного оборудования.

Можно, конечно, решить проблему прохождения сложных участков (точки пересечения коммуникаций, углы, неровности стен, прочие препятствия) методом порезки труб на небольшие части, а затем их соединения с помощью фитингов или сварки.

Трубогиб – это механизм для гибки металлических труб

Но ни один стык не может обеспечить надежности и прочности цельнометаллической трубы. Не говоря уже о том, что порезка и соединение отрезков потребует большого количества дополнительных средств и времени.

Роликовый трубогибочный станок позволяет выполнить загиб любой сложности под любым углом за несколько минут без особых усилий.

Отметим, что трубогибы на строительном рынке представлены широким модельным рядом.

Вы можете выбрать вариант от новейших импортных образцов, типа Blacksmith M07, MTB10, Stalex MY 22 TG до более дешевых отечественных вариантов типа тр 068 1000. К тому же механический трубогибочный станок можно изготовить самостоятельно.

Трубогибы фирмы Blacksmith моделей типа M07 и MTB10 с маркировкой TG и гидравлическим универсальны и могут использоваться как для круглых труб, так и для аналогичных изделий с квадратным сечением.

Более дешевые и простые модели, типа Stalex MY 22 TG с пружинным приводом обычно используют для придания загнутой формы металлопластиковым трубам.

Из чего состоит комплект ручного гидравлического трубогиба

Работа по прокладке трубопровода, при наличии трубогиба, выполняется гораздо быстрее и требует меньших усилий. Гнуть трубу вручную очень тяжело, а о сохранении нужного угла загиба не может быть и речи.

Как работает станок?

Принцип работы и конструкция трубогиба просты до элементарности. В нижней части станка находятся валы, или ролики, на которые укладывается труба. Сверху находится механический, электрический или гидравлический привод, который приводит в действие пластину или, верхний вал.

Именно положением верхнего и нижнего валов регулируется радиус и угол изгиба арматуры.

Чем ближе находятся друг к другу нижние валы – держатели, тем больше будет радиус и меньше угол загиба.

Процесс гибки профильной трубы

При сближении нижних роликов, радиус загиба будет уменьшаться, а угол увеличиваться.

Виды трубогибов

Общий принцип работы таких устройств одинаков. Однако прослеживаются некоторые особенности, исходя из приводов.

  1. Пружинный трубогиб – наиболее простой механизм. Однако использоваться он может только в случае работы с профилем диаметром до 40 мм. Он состоит из одного вала, пружины и ручки. Труба закладывается в паз и гнется с помощью нажима на нее. Работа с таким устройством требует определенных навыков и немалой силы. К ним относится трубогиб Stalex MY 22 TG.
  2. Если рассматривать станок с ручным приводом, к примеру трубогиб ручной тр 1, то работает он следующим образом: верхний давящий ролик приводится в действие с помощью механического привода. Чаще всего это вращение ручки. Вал начинает вращаться с небольшим нажимом на трубу, которая постепенно продвигается и прогибается. За следующим проходом трубы по валам давление на нее увеличивается. Арматура проходит между валами трубогиба до получения нужной формы. Такое устройство может использоваться для труб любой формы и диаметра 20 мм, 40 мм и выше. К ним относится ручной трубогиб российский тр 068 1000, Blacksmith m07, MTB10 – 40, а так же некоторые модели Stalex выше 22, к примеру, НВ 40.
  3. Гидравлический привод трубогиба представляет собой домкрат, который, нажимая на трубу, гнет ее без вращения и перемещения. Эта модель более дорогая, но намного проще в использовании. К тому же гидравлический привод позволяет контролировать угол и радиус изгиба. Такие устройства производят как отечественные заводы, так и зарубежные фирмы Blacksmith модели выше m07 и Stalex кроме вышеупомянутых MY 22 и НВ 40.
  4. Рычажный станок позволяет производить загиб тонкостенных труб углом до 180º.
  5. Арбалетный используют для загиба тонкостенных труб из цветных металлов. Позволяет делать загибы до 90º.

Цены трубогибов будут возрастать от первого пункта к третьему.

Виды ручных трубогибов

Но стоит помнить, что цена станка обратно пропорциональна простоте работы на нем, возможности установить конкретный радиус и угол изделия.

Станок для гибки труб, исходя из формы закладываемой арматуры, бывает трех видов:

  • трубогиб для круглой трубы. К ним относятся модели типа Stalex 22 и НВ 40. Особенность такого приспособления в том, что желоб на валах для прокладки трубы выполнен в форме полумесяца. Это позволяет не деформировать сечение трубы при ее загибе;
  • трубогиб для труб с прямоугольным сечением. В таких моделях желоб имеет углы для укладки профильной арматуры;
  • универсальный. Такой станок имеет либо съемные, либо раздвижные желоба. К ним относится трубогиб ручной универсальный mb32 25, 22. Универсальной можно назвать и модель Stalex НВ 40.

Как сделать трубогиб своими руками?

Цены трубогибов хоть и не заоблачные, но все же приобрести его может позволить себе далеко не каждый. Особенно в том случае, когда устройство нужно вам на один – два раза в году, а не на каждый день.

Самодельный ручной трубогиб

Трубогиб, как уже говорилось, устройство достаточно не сложное, поэтому может быть изготовлено своими руками из подручных материалов.

Самый простой способ механического станка для тонкостенных круглых труб – две доски, между которыми устанавливаются валы. Под нижние нужно сделать горизонтальные прорези для регулировки радиуса загиба. Верхний вал ставится в вертикальные прорези.

К нему крепится сверху давящий винт, а сбоку – поворотная ручка. После закладки трубы между валами, винтом прижимается верхний вал и ручкой проворачивается. И так постепенно, поджимая и продвигая трубу по валам, вы получите нужный радиус загиба.

Гидравлический станок так же можно сделать в домашних условиях. Для этого может быть использован автомобильный домкрат или лебедка.

Как сделать ручной трубогиб для профильных труб своими руками? (видео)

Другие похожие статьи по теме:



trubypro.ru

Изготовление ручного окучника своими руками по чертежам + видео

Обработанные окучником грядкиМногие огородники, в пору высадки картофеля, все еще пользуются устаревшими методами ведения хозяйства. Изначально они делают примерную разметку гряд, при помощи лопаты выкапывают лунки, сажают клубни и после засыпают их землей руками. Окучивание картофеля проводится тяпками, что усложняет сам процесс и делает его мало эффективным. Используя самодельные окучники для картофеля – можно добиться более рационального результата, который позволит экономить и время, и физические силы. Читайте также: рецепт драников из картошки!

Как устроен ручной окучник?

Ручной окучникКонструкционно окучник выглядит, как инструмент простейшей сборки. Единственное его отличие от лопаты или тяпки – работать за ним нужно вдвоем. Это двухотвальный инструмент, в корпусе которого вмонтирован подрезающий нож. Передняя тяга предназначена для того, чтобы один огородник мог тянуть окучник спереди, а второй – толкает его вперед при помощи двух задних рукояток.

Чертеж дискового ручного окучникаЧертежи ручного окучника для картофеля, сделанного своими руками можно найти как на просторах интернета, так и в специализированных журналах и брошюрах по данной тематике. Он способен заметно ускорить и облегчить процессы ухода за делянкой, причем, не только на картофельном участке. Им очень удобно нарезать грядки и рыхлить землю.

Чтобы изготовить свой окучник, необходимо иметь следующие материалы:

  • Полую водопронапорную трубку, которая будет нужна как вертикальная стойка. Диаметр – 1 дюйм, а длина – 1 м.
  • Полую трубку, ¾ дюйма сечением, которая нужна для передней и задней тяги.
  • Листовую сталь толщиной в 2 мм, из которой изготавливаются сами отвалы;
  • Талреп, необходимый для соединительной части между передней тягой и вертикальной стойкой. Он дает возможность бесступенчато регулировать атакующий угол. Если найти талреп не удается, то сборка ручного дискового окучника для картофеля, производимая своими руками, вполне может состояться и с помощью стальной пластины, в которой высверлены дыры для ступенчатой регулировки угла наклона.
  • Инструмент для загибания труб или лампа для пайки, в частных случаях подойдет даже простая газовая горелка для нагревания металлических частей в местах их сгиба.
  • Агрегат для сварки.
  • Болгарку для шлифования швов.

Как собрать окучник, не прибегая к услугам специалистов

Чертеж самодельного окучникаЛюбой окучник должен быть многофункционален, поэтому необходимо уделить внимание адаптивности его регулирования. Регулировка по высоте осуществляется при помощи телескопического аппарата центральной части. Для этого в данную трубку вставляют трубку меньшую в сечении, которая переходит в заднюю тягу. Такой подход позволяет при возделывании земли приспособить окучник к индивидуальным параметрам человеческого роста.

Инструмент сделанный своими рукамиАтакующий угол контролируется при помощи наклонов центральной стойки, по отношению ее размещения к горизонту земли. Такого эффекта добиваются, изменяя угловую разность между вертикальной станиной и передней тягой.

Как сделать ручной окучиватель картофеля своими силами так, чтобы станина инструмента была подвижной? Для этого переднюю тягу шарниром присоединяют к центральной стойке, а само регулирование проводится при участии талрепа. Это позволяет сменить угол наклона постепенно, в зависимости от того, на каком типе почв приходится работать и от параметров ведущего человека. При отсутствии талрепа угол регулируют посредством перемещения пластины в необходимое положение и фиксирования ее болтами в нужных пазах.

Трубку вертикальной станины изгибают на расстоянии 40 см от конца, угол изгиба равен 15 градусам.

К этой стойке затем приваривается задняя тяга и сами отвалы, и закрепляется передняя тяга, при помощи шарнирного механизма и длинного болта. Задняя тяга выглядит как большая буква «П», ширина которой – 50 см. Длина рукояток не менее 20 см. В центре вилки приваривают вертикальную трубку, по длине она равна 30 см, и этим концом конструкция вставляется в полость вертикальной тяги.

Чтобы иметь возможность регулировки высоты стойки, на верхнем ее конце рассверливают проемы, и тоже самое проделать с вертикальной вилкой. Передняя тяга по ширине должна соответствовать задней. Однако длина ручек передних тяг обязана соответствовать параметрам хозяина, чтобы он мог спокойно поместиться между поручнями и с комфортом браться за них.

Диски окучникаЧтобы изготовить дисковые отвалы — из стального листа вырезаются две одинаковых пластины. Им придается полукруглая форма, похожая на диски с классического сельскохозяйственного плуга. Обе половины плуга фиксируются на вертикальной стойке. Сварной шов должен быть ровным, без сколов. Все сварные части необходимо зашлифовать болгаркой, а края подрезающих дисков заточить. Подрезающая часть будет принимать на себя основное сопротивление почвы при обработке делянки. Не стоит покупать готовые диски, поскольку заточить такой металл можно будет только при помощи специального и дорогостоящего оборудования.

Из чего сделать ручной окучник — видео

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о