Как сделать мини токарный станок: Самодельный токарный станок по металлу своими руками: инструкции и чертежи

Токарный станок по дереву своими руками

В доме и на даче найдется большое количество работ, требующих обработки древесины. Для выполнения задачи понадобится токарный станок. Готовая производственная техника – дорогое удовольствие, поэтому многие мастера предпочитают изготавливать оборудование самостоятельно из подручных средств. Варианты создания разных токарных станков описаны в статье.

1. Целесообразность изготовления токарного станка по дереву своими руками
2. Конструктивные элементы токарного станка
3. Как сделать токарный станок по дереву своими руками
4. Токарный станок из двигателя от стиральной машинки
5. Мини токарный станок по дереву своими руками
6. Изготовление токарно-копировального станка
7. Особенности изготовления токарно-фрезерного станка по дереву своими руками

Целесообразность изготовления токарного станка по дереву своими руками

Автоматизированное оборудование повышает эффективность деревообработки, что особо актуально при организации производственного процесса или при выполнении бытовых задач.

Современные модели позволяют выполнять обработку не только деревянных изделий, а и целого ряда мягких металлов (алюминия, бронзы и меди). Из ассортимента техники можно выбрать любое изделие – профессиональные станки с широким функционалом или оборудование для домашнего применения.

Единственный минус покупного токарного станка – его стоимость. Для экономии бюджета возможны три варианта решения проблемы: приобретение аналога китайского производства, покупка старой советской техники и ее последующий ремонт, или изготовление станка собственноручно.

Если техника предназначается для бытового использования и оттачивания столярного мастерства в рамках хобби, то самодельный токарный станок по дереву своими руками – отличная альтернатива дорогому оборудованию. Конечно, в такой модели не будет предусмотрено различных «примочек» заводского оборудования, но ее функций вполне хватит для создания небольших поделок из древесины мягких пород.

Конструктивные элементы токарного станка

Независимо от модели главные составляющие узлы токарного станка для обработки дерева остаются неизменными.

1. Станина – основа конструкции. Платформа изготавливается из металла или нескольких соединенных балок. Более предпочтительно металлическое основание, повышающее устойчивость оборудования.
2. Поперечная балка П-образной формы.
3. Электрический двигатель, задающий вращение обрабатываемой заготовке. Обычно в заводских моделях установлены трехфазный электропривод, требующий для работы соответствующей линии электроснабжения. Максимальная частота вращения электромотора – 1500 об./мин. В самодельных изделиях часто применяют однофазные моторы с мощностью 200-400 Ватт.
4. Токарный патрон.
5. Опора для задней бабки.
6. Вращающийся элемент.
7. Упор для размещения инструмента или заготовки.
8. Опора для подручника.
9. Направляющая балка.
10. Стойка для задней бабки.
11. Обоймы.
12. Металлические пластины под упор узловых соединений.
13. Поперечная направляющая.
14. Винты для фиксации.
15. Опорная ось.

Главные исполнительные детали токарника – задняя и передняя бабки. Между рабочими элементами устанавливается деревянная заготовка. Через переднюю бабку изделию передается вращение от электрического движка. Задняя бабка, по сути, только удерживает изделие, оставаясь статичной. Передвижение бабки происходит посредством ручного привода.

Функциональность токарного станка получится несколько разнообразить, оборудовав технику дополнительными приспособлениями:

• балясиною – центровая опора, поддерживающая заготовки большой длины; этот конструктивный элемент предупреждает провисание обрабатывающей детали;
• трезубцем – патрон с зубцами заменяет обычный шпиндель, если возникли проблемы с прокруткой изделия во время обтачки;
• копиром – для изготовления нескольких однотипных деталей; элемент направляет резец по необходимому пути, обеспечивая идентичность размеров/конфигурации изделий.

Как сделать токарный станок по дереву своими руками

Стандартные габариты оборудования

Фото. Токарный станок по дереву своими руками: чертеж.  

Типичные размеры самодельного станка составляют:

• длина – 80 см;
• ширина – 40 см;
• высота – 35 см.

Техника с такими габаритами справится с деревообработкой заготовок до 20 см в длину и до 25 см в диаметре. Эти параметры указаны без использования центровки посредством задней бабки. Фиксация детали происходит через специальную планшайбу. Если применяется задняя бабка, то длина заготовки увеличивается до 40 см.

Подбор материалов и подготовка инструментов

При выборе материалов для создания токарного оборудования понадобятся следующие материалы:

1. Старое электроточило под заточку двух камней. Инструмент будет выполнять функцию передней бабки. Агрегат уже оборудован четырьмя металлическими шайбами. Две из них используются для фиксации разных в диаметре сменных дисков, преставление которых ведет к ускорению/замедлению скорости вращения. Для фиксации болванки на другой стороне устанавливается спецпланшайба.
2. Запчасти электродрели подойдут под роль задней бабки.
3. Металлопрофиль  (швеллер) для изготовления станины токарного станка по дереву руками.
4. Разные по диаметру шкивы осуществляют вращение со скоростью 800-3000 об./мин.
5. Для компоновки конструкции пригодятся:
   • металлический уголок;
   • трубы разного диаметра;
   • полосы из стали шириною по 2 см и 4 см;
   • крепежи;
   • приводной ремень.

Из инструментов в работе будут задействованы:

• электрическая дрель;
• напильники;
• болгарка;
• сварочный аппарат и электроды.

Изготовление элементов и сборка станка

Последовательность выполнения работ можно разбить на несколько этапов:

1. Создание станины:
   • два уголка расположить на ровной плоскости полками друг к другу;
   • для сохранения параллельности между уголками расположить вкладыши с промежутком в 5 см;
   • скрепить направляющие в торцах двумя уголками;
   • закрепить детали струбцинами и приварить;
   • станину закрепить к колоде или верстаку.                                                                                                                     
2. В корпусе подготовить прорезь для дрели и стягивающего болта. В отверстие установить дрель и стянуть ее крепко винтами.
3. Центровая часть бабки изготавливается из металлостержня, с одного края сужающегося в конус. За 1,5 см до конца стержня напилить резьбу и накрутить гайку.
4. Подготовка задней бабки:
   • из закаленной стали подготовить заготовку;
   • вытачать внутри детали втулку с резьбою с параметрами М14*1,5;
   • с торцевой стороны подготовить отверстие для стопорного болта;
   • с края втулки сделать резьбу М24*3 для размещения гайки;
   • подобрать маховик с водопроводного крана;
   • из металлической полосы размером 6-10 мм изготовить скобу;
   • диаметр цилиндрической оправки – около 1,5 см; края скобы закрепить сваркой к трубе;
   • на стойке закрепить болтами упор в форме уголка.
5. Резцы для работы можно сделать самостоятельно из полотна инструментальной стали.
                                           

Токарный станок из двигателя от стиральной машинки

Порядок изготовления станка:

1. Подготовить основу под размещение всех элементов конструкции. Балки соединить поперечинами и дополнительно зафиксировать сверху двумя уголками.
2. Двигатель от стиральной машинки прикрепить к передней бабке.
3. Основу задней бабки составляет крутящийся центр, прикрепленный к опоре.
4. Упор под заднюю балку изготовить из уголка. Обойму нанизать на опорную ось и приварить конструктивный элемент к направляющим балкам – основе станка. Упор и задняя бабка – подвижные механизмы.
5. Для фиксации подвижных элементов подготавливаются предварительные отверстия.
6. Сначала подготовленные детали скрепляются точечной сваркой, а потом – соединяются окончательно сварочными швами.

Мини токарный станок по дереву своими руками

Соорудить маленький токарный станок по дереву своими руками, размеры которого не превышают 20-30 см, получится из моторчика  и блока питания от советской магнитолы.

Мини-токарник справится с обработкой различных мелочей из дерева (рукоятки, брелки и т.д.).

Алгоритм сборки:

1. Из металлического листа (1-2 мм) подготовить коробку под движок. Пластине придать П-образную форму и подготовить отверстие под вал.
2. Из древесного бруса (2-3 см в толщине) сделать несущий каркас, упоры под компактный движок и заднюю бабку.
3. Нарезать деревянные квадратики и сложить их в стопку. Для фиксации можно использовать обычный клей ПВА.
4. Закрепить полученную «башню» четырьмя саморезами.
5. Прямой металлический пруток подставить к шкиву движка и наметить точку размещения держателя (самореза).
6. В качестве ответного держателя со стороны мотора устанавливается планшайба.

Мини-токарник отличается простотою сборки. Его компактные габариты составляют около 22-х см. Конечно, для выполнения серьезных задач подобная техника не годится, но для обработки мелких деталей из дерева, олова и алюминия он вполне подойдет.

Изготовление токарно-копировального станка

Готовый токарный станок дополнительно можно оборудовать копиром, который пригодится для формирования однотипной резьбы и создания одинаковых деталей.

Под основу копира подойдет ручной фрезер. Деталь укладывают на фанеру толщиною 1,2 см площадью 20*50 см. Далее делают отверстия под крепежи и монтируют опорные небольшие брусья для установки фрезы. Резец разместить между фиксаторами и закрепить саморезами.

На токарнике устанавливается брусок – в дальнейшем на него крепятся шаблоны. Размер бруска – 70*30 мм. Элемент закрепляется саморезами к вертикальным опорам, а сами подставки – к основанию станка.

Если использовать копир необходимости нет, то брус демонтируется, и оборудование применяется для простой обтачки деталей.

Токарно-копировальный станок по дереву своими руками имеет некоторые недостатки:

• рабочую зону с фрезером придется передвигать вручную – в процессе обработки подвижную часть может заклинивать;
• техника пригодна для копирования простых элементов;
• для повышения универсальности конструкции фрезу лучше заменить циркуляркой.

Особенности изготовления токарно-фрезерного станка по дереву своими руками

Конструкция токарно-фрезерного оборудования включает такие основные компоненты:

1. Станина. Для создания берутся деревянные брусья, из которых изготавливают решетчатую конструкцию. Передняя бабка фиксируется неподвижно. Расположение задней может меняться благодаря передвижению установочной панели по ребрам металлическим ребрам станины.
2. Электрический движок и система передачи вращения. Для ускорения работы на вал двигателя насаживается маленький диск, а на вал передней балки, наоборот – большого размера. Сопряжение деталей посредством ремня.
3. Фрезер ручного типа. Монтируется вверху станины на платформу, которая перемещается относительно заготовки вдоль направляющих.

Токарный станок по дереву своими руками: видео

Токарный станок по металлу своими руками: настольный, мини

Правильно собранные токарные станки по металлу своими руками, дадут возможность тем мужчинам, которые предпочитают все делать самостоятельно, выполнять множество полезных операций.

С помощью такого мини устройства можно проводить различные виды обработки металлических заготовок, начиная от накатки рельефа на поверхности и заканчивая нарезанием при необходимости резьбы.

Настольный токарный станок по металлу открывает новые возможности перед домашним мастером и позволяет ему превратить работу в удовольствие.

Между тем, не каждому по карману приобрести уже готовое устройство в специализированном магазине.

В этом случае выходом их положения может стать сборка такого мини станка своими руками, и сделать это, при наличии желания, соответствующего материала и инструмента, сможет каждый.

Самодельное токарное устройство отлично подойдет для гаража и дома и сможет выполнять большой объем соответствующей работы, такой как заточка резцов, нарезание резьбы, шлифование поверхности какого-либо металлического приспособления и многое другое.

Самодельный токарный станок по металлу, который можно увидеть на фото ниже, собранный по всем правилам, ни в чем не будет уступать профессиональному оборудованию.

Основное предназначение станка

Токарный агрегат способен выполнять огромное количество самых полезных функций, без которых сложно представить любую металлообработку.

Современные устройства данного типа способны работать практически с любым материалом, начиная от металла и дерева, и заканчивая пластиком.

Такой агрегат дает возможность производить множество операций. В первую очередь, при помощи него можно получить из заготовки готовую деталь заданных размеров и формы.

Кроме этого, при его помощи растачивается инструмент, обрабатывается деталь, сверлятся технологические отверстия, нарезается резьба, а также накатывается рифленая поверхность.

В настоящее время на соответствующем рынке можно найти огромный выбор данного типа оборудования, однако, в большинстве случаев все оно предназначено не для гаража и домашней работы, а для профессионального использования на предприятиях.

В качестве домашнего приспособления лучше всего такое мини устройство собрать своими руками, которое сможет работать как с металлом, так и с деревом.

Конечно, для самостоятельной сборки потребуются определенные навыки, соответствующая оснастка и инструмент, а также некоторые другие приспособления.

Лучше всего, если собранный своими руками мини токарный агрегат позволит обрабатывать мелкие деревянные заготовки, например, при необходимости отремонтировать мебель, а также работать с металлом.

При помощи данного устройства можно со временем научиться самостоятельно изготавливать различный кухонный инвентарь и интересные предметы мебели с изящными элементами декора.

Токарный агрегат позволяет быстро создать детали самого разного сечения, а также выточить всевозможные приспособления.

Видео:

Принцип работы любого токарного оборудования заключается в том, что заготовке придается вращательное движение, после чего она обрабатывается до необходимой формы различным типом резцов.

Между тем, настольный токарный станок по металлу, собранный в домашних условиях, представляет собой достаточно сложный агрегат, который состоит из множества самых разных приспособлений и элементов.

История создания

Первые устройства, которые по принципу своей работы напоминали современные токарные агрегаты, появились на свет несколько тысяч лет назад.

Такие приспособления использовались, главным образом, для обработки камня и дерева. Чуть позже их стали использовать и для работы с металлическими заготовками.

Токарное устройство в современном его понимании появилось в начале восемнадцатого века.

Его изобретателем стал инженер Нартов, который использовал в своем агрегате детали, которые были произведены из металла.

Между тем, первые токарные устройства приводились в движение за счет ручной силы при помощи специального маховика.

Со временем привод трансформировался в автоматический, и необходимое вращательное движение создавалось посредством трансмиссионного вала и передавалось через ременчатые передачи.

С появлением электрических двигателей основным приводом токарного станка стал именно электродвигатель, который используется в данном типе оборудования и в наше время.

Как и раньше, современный токарный агрегат состоит из набора определенных механизмов и элементов, которые особым образом взаимодействуют между собой.

Его оснастка включает в себя самые разные элементы.

Так, количество оборотов шпинделя раньше регулировали за счет использования ступенчато-шкивного привода, а сегодня эта операция осуществляется при помощи коробки передач.

Модернизация с течением времени затронула абсолютно все узлы токарного станка, однако схема и принцип его работы и сегодня остались такими же, как и много лет назад.

Фото:

Практически все виды обработок заготовок производятся при помощи металлических резцов, изготовленных из высококачественной стали.

Современная оснастка токарного станка позволяет многие операции выполнять более качественно и быстро, а это значит, что функциональные возможности такого оборудования увеличились в несколько раз.

Устройство токарного станка

Мини токарный станок, который можно использовать для обработки несложных деревянных и металлических заготовок, должен обязательно состоять из рамы, передней и задней бабки, а также упоров для резцов и, конечно же, электропривода.

Основное предназначение рамы в этом случае — это создание опоры для всех элементов устройства.

В свою очередь передняя бабка должна быть жестко закреплена и служить основной базой для устройства вращательного узла.,

Передаточный механизм в таком агрегате, как правило, располагается в передней части рамы и обеспечивает надежную связь между ведущим центром и основным приводом, в качестве которого выступает электромотор.

Для того чтобы прочно фиксировать обрабатываемую заготовку, устанавливают заднюю бабку, которая может перемещаться по направляющей в зависимости от размеров обрабатываемой детали.

Для токарного станка с небольшой мощностью можно в качестве электропривода использовать мотор от дрели.

Такой мини станок даст возможность производить несложные операции с небольшими заготовками, однако, если планируется работа с массивным материалом, лучше использовать более мощный мотор.

Устройство для передачи необходимого вращательного момента непосредственно на заготовку лучше оснастить ременной передачей, однако, можно выполнить и прямое подключение, для чего ведущий центр следует прочно насадить на сам вал электродвигателя.

В любом токарном станке ведомый и ведущий центры в обязательном порядке должны размещаться только на одной оси, в противном случае при работе будет наблюдаться сильная вибрация.

Раму самодельного токарного станка следует собирать только из металлических профилей и уголков, используя при этом правильно составленный чертеж.

Более подробно об устройстве самодельного токарного станка рассказано на видео, которое размещено ниже.

Видео:

Процесс сборки токарного станка

Собранный своими руками станок позволит выполнять в домашних условиях достаточно сложные операции, кроме этого, при помощи него может быть осуществлена при необходимости заточка различных заготовок.

Легче всего своими руками собрать станок лучкового типа, схема работы которого не слишком сложная. Для его сборки потребуется не только соответствующий материал, но и инструмент, а также чертеж.

Подготовив для работы инструмент и материал, следует изготовить из дерева стойки и прикрутить к ним болты.

Стойки должны иметь жесткую конструкцию и не расшатываться при работе агрегата.

Для укрепления деревянных стоек, а также резцов, рекомендуется использовать подручник, который можно изготовить из двух досок. Подручник для резцов должен иметь возможность свободно вращаться.

При изготовлении своими руками всех элементов станка следует использовать только профессиональный инструмент.

На видео, которое размещено ниже, рассказано о том, какой инструмент необходим для работы и как самостоятельно собрать токарный станок, при помощи которого может выполняться как заточка заготовок, так и многие другие операции.

Видео:

У нижней дощечки самодельного агрегата рекомендуется сделать угол скошенным, кроме этого, его следует укрепить полоской железа, что поможет предотвратить деформацию стамески резцов в процессе движения.

Для того чтобы фиксировать заготовку, которую необходимо обработать, используют гайки, которые должны не только прочно ее укрепить, но и дать возможность двигаться в заданном направлении под ход резцов.

Следует также хорошо продумать и об устройстве электродвигателя, при помощи которого будет производиться необходимая заточка заготовки.

Для этих целей можно использовать небольшой двигатель с малой мощностью. Он позволит производить несложную обработку самых разных заготовок.

Также, используя соответствующий инструмент, данный агрегат можно дополнительно оснастить насадкой под шлифовальные круги, что еще больше расширит его возможности.

Кроме этого, рекомендуется продумать и установку переходника под сверлильный патрон.

Более подробно о том, как имея под рукой весь необходимый инструмент и материал, собрать своими руками станок, рассказано на видео, размещенном ниже.

Мини токарный станок по дереву своими руками | Лучшие самоделки

Любому мастеру время от времени доводится делать разные деревянные изделия, такие как ручки для инструментов или шкафчиков и прочие небольшие детали, без токарного станка при этом тяжело обойтись. Для таких простых работ и для обработки небольших деревянных деталей я решил сделать своими руками настольный мини токарный станок по дереву. Он действительно очень компактный и не будет занимать много места в мастерской или даже в квартире.

Мини токарный станок по дереву своими руками

Детали необходимые для создания мини токарного станка:

• Электродвигатель 895;
• Уголок-крепление для двигателя 895;
• Ось диаметром 8 мм и длиной 140 мм;
• Шкив для ремня GT2 на 36 зубьев и внутренним диаметром 8 мм;
• Шкив для ремня GT2 на 16 зубьев и внутренним диаметром 5 мм;
• Ремень GT2-122 мм и шириной 6 мм;
• Блок подушки подшипника двух видов;
• Модуль управления скоростью двигателя на 20А;
• Выключатель;
• Джек питания 5.5 DC;
• Оргстекло (акриловый лист) размерами 400х90х8 мм;
• Акриловый лист размерами 240х130х2 мм;
• Сверло с зенковкой 8мм;
• Болты М6 с ручкой;
• Болты М6;
• Импульсный БП на 24В и 17A.

Мини токарный станок по дереву своими руками

Процесс изготовления токарного станка по дереву:

Первым делом сделаем станину из оргстекла 400х90х8 мм, с помощью фрезера делаем в нём прорезь, а затем также делаем паз.

Мини токарный станок по дереву своими руками

Мини токарный станок по дереву своими руками

После этого просверливаем отверстия под уголок крепления двигателя, нарезаем резьбу и прикручиваем уголок. Нужно при этом учесть, что центр отверстия под двигатель должно быть соосно с прорезью который делали раньше фрезером, но если что отверстия в уголке позволяют подстроить в небольших пределах размещение скобы. После выравнивания затягиваем болты.

Мини токарный станок по дереву своими руками

Далее к уголку прикручиваем сам электродвигатель и надеваем на его вал шкив на 16 зубьев и затянув гужон на шкиве.

Мини токарный станок по дереву своими руками

Для того чтобы сделать корпус для двигателя и электроники токарного станка берём оргстекло (акриловый лист) 240х130х2 мм, размечаем и загибаем, для того чтобы это сделать нагреваем феном по размеченной линии, а затем взяв линейку, кладём её на линию, придавив её рукой, чтобы не двигалась. И теперь начинаем гнуть другой конец акрилового листа, стараемся браться поближе к линии, чтобы гнулось ровно по ней.

Мини токарный станок по дереву своими руками

Мини токарный станок по дереву своими руками

Для боковых стенок корпуса токарного станка будем использовать фанеру, кладём загнутый ранее корпус на фанеру и обрисовываем по его внутренней стороне на фанере. Вторую сторону делаем таким же способом и затем вырезаем их.

Мини токарный станок по дереву своими руками

Теперь берём ось, надеваем на него зубчатый шкив и затем надеваем ремень на два шкива, берём фанерную стенку и натягивая ремень отмечаем на стенке место где будет размешаться ось, она должна быть при этом над двигателем. Затем в этом месте в стенке сверлим отверстие.

Мини токарный станок по дереву своими руками

Также сверлим ещё два отверстия под винты блока подушки подшипника и прикручиваем затем его к стенке.

Мини токарный станок по дереву своими руками

С задней боковой стенкой корпуса делаем всё то же самое. Кроме того в ней нужно будет ещё наделать отверстий для охлаждения и одно отверстие под разъём питания.

Мини токарный станок по дереву своими руками

Далее я покрасил эти боковые стенки.

Мини токарный станок по дереву своими руками

Затем я зажал ось в шуруповёрт и заточил на наждаке её конец под конус.

Мини токарный станок по дереву своими руками

Далее начинаем собирать всю часть с двигателем токарного станка. Для этого я боковую крайнюю сторону привинтил к акриловой станине сбоку, просверлив перед этим два отверстия по сторонам.

Мини токарный станок по дереву своими руками

Вторую боковую сторону я закрепил шурупами снизу станины.

Мини токарный станок по дереву своими руками

Далее делаем проводку и подсоединяем к плате управления скоростью двигателя провода от двигателя, переменный резистор для управления скоростью, и подводим питание от разъёма питания через выключатель.

Мини токарный станок по дереву своими руками

В корпусе сверлим отверстия под выключатель и переменный резистор.

Мини токарный станок по дереву своими руками

Корпус прикручиваем спереди и сзади к станине четырьмя шурупами. Сзади я ещё дополнительно притянул шурупами к боковым фанерным стенкам.

Мини токарный станок по дереву своими руками

Берём 8 мм сверло с зенковкой, откручиваем гужон и снимаем часть которая предназначена для зенковки, она будет служить «патроном» для токарного станка по дереву. Прикручиваем его на ось.

Мини токарный станок по дереву своими руками

Из отрезков фанеры и небольшой досточки делаем заднюю бабку токарного станка. Все части я склеил между собой цианокрилатным клеем.

Мини токарный станок по дереву своими руками

Также я сделал подобным образом упор для резцов, вырезал нижнюю часть из фанеры, а сам упор из кусочка доски и склеил их вместе.

Мини токарный станок по дереву своими руками

К задней бабке я прикрутил блок подушки подшипника. Затем я покрасил эти две деревянные части токарного станка.

Мини токарный станок по дереву своими руками

Далее я взял латунную полосу и отрезал от неё два небольших отрезка, в одном по центру просверлил отверстие и нарезал резьбу М6 под зажимной винт с ручкой, а во втором сделал уже два отверстия и тоже нарезал резьбу.

Мини токарный станок по дереву своими руками

Эти две пластинки вставляем в паз внизу станины, первая с одним отверстием будет крепить к себе упор под резцы, а вторая с двумя отверстиями будет крепить к себе заднюю бабку. Первым винтом с обычной круглой шляпкой мы просто стягиваем бабку с пластиной но не полностью, чтобы бабка могла свободно ходить, а задним винтом с ручкой мы уже будем зажимать её во время установки деревянной заготовки в токарный станок по дереву.

Мини токарный станок по дереву своими руками

Берём болт М8, зажимаем его в шуруповёрте и также делаем на конце конус, так как мы делали с осью. После этого вставляем его в подшипник задней бабки и накручиваем на него гайку, помимо неё я позже добавил широкую шайбу с гужоном.

Мини токарный станок по дереву своими руками

Мини токарный станок по дереву своими руками

Теперь наш мини токарный станок по дереву сделанный своими руками полностью готов! Осталось только подключить к нему питание, зажать деревянную заготовку и начать вытачивать необходимые нам деревянные детали.

Мини токарный станок по дереву своими руками

Мини токарный станок по дереву своими руками

Мини токарный станок по дереву своими руками

Мини токарный станок по дереву своими руками

Токарный станок по дереву своими руками -из дрели и не только

Деревянные изделия выглядят всегда интересно, особенно точеные, когда вырисовывается красивая и неповторимая структура древесины. Даже, если элементы при точении получаются идентичными по форме и размеру – двух одинаковых вы не найдете.

Известно, что одним из увлечений Петра I была работа на токарном станке, возможно таком.

Поэтому «не царским» это дело не назовет никто, а сделать токарный станок по дереву своими руками по силам многим, и вариантов простых решений здесь – масса. Мы предложим вам несколько удачных, на наш взгляд, реализованных проектов.

Из чего можно сделать токарный станок по дереву

Сделать такой станок не так уж и сложно. Для начала рассмотрим его принципиальную схему.

Передняя бабка на станине крепится жестко. В ней может находиться либо электродвигатель, либо устройство со шкивами, на которое передается крутящий момент от внешнего двигателя. Это может быть самоцентрирующийся патрон, коронная шайба или планшайба с конусным резьбовым стержнем. Задняя бабка может передвигаться вдоль станины и имеет устройство центрирования и поджима заготовки. Упор также подвижен относительно станины в 3-х плоскостях.

Станину самодельного токарного станка по дереву можно изготовить как из металла, так и из самого дерева или толстослойной фанеры. Исключительно из металла должны быть изготовлены либо целиком, либо как минимум основные элементы передней и задней бабки.

Чаще всего для изготовления металлической станины используют уголки – в них проще всего осуществлять затяжку и крепление подвижных элементов станка и они имеют высокую степень стабильности размеров. Но можно использовать швеллер или профильную трубу.

Иногда для подвижных элементов в швеллере фрезеруют паз.

Конструктивные решения передней и задней бабки могут быть разными, но главное условие – идеальная соосность их центров, должно быть соблюдено неукоснительно. Если роль передней бабки выполняет сам электродвигатель, то высота задней бабки подгоняется под него.

Это самый простой способ привода токарного станка, но параметры двигателя должны быть близки к универсальным:

• частота вращения 1500 об/мин;
• мощность – от 120 ватт.

Выходной вал такого двигателя может быть проточен под конус Морзе для крепления трехкулачкового патрона от электродрели, в котором в свою очередь зажимаются либо резьбовая шпилька, либо коронка. Реже на валу двигателя через планшайбу, которую надо выточить отдельно, устанавливается большой самозажимной патрон.

Деревянные полноразмерные токарные станки умельцы изготавливают скорее не из практических соображений, а из любви к самому материалу и для демонстрации его конструктивных возможностей, хотя это могут быть полнофункциональные устройства, ничем не уступающие в практическом плане своим стальным собратьям.

Правда времени на изготовление такого красавца уйдет раза в 2 больше, чем на производство металлического, но это компенсируется разницей в стоимости материалов.

Металлический токарный станок по дереву своими руками: чертеж

Для не желающих изобретать велосипед мы предлагаем чертеж универсального, с точки зрения габаритов обрабатываемых деталей, токарного станка по дереву, созданного на основе стальных уголков 50х50.

В чертеже не указан диаметр отверстия для центрального вала передней бабки, т.к. он будет зависеть от выбранного типа привода, а указано только расстояние до его центра. Также, если в передней бабке будет устанавливаться вал со шкивами, то именно эту деталь нужно будет изготовить в двух экземплярах и второй установить в задней части передней бабки. Конечно, в ней можно установить и трубку с подшипниками, на которых вращается центральный вал с выведенными за пределы передней бабки шкивами.

На таком станке можно будет изготовить ножки столов и даже балясины. Если же вам потребуются более длинные точеные изделия, то станину нужно будет удлинить. Все остальные детали делайте указанных размеров, разве что также немного увеличьте длину упора.

Режущий инструмент для токарного станка по дереву можно купить или изготовить самостоятельно.

Главными резцами являются: рейер – проходной или обдирочный резец (на фото 2 и 3 справа) и мейсель – отделочный резец (на фото – 2 средних резца). Остальные служат для получения острых углублений различной формы (слева) и скругленных углублений (правый).

Небольшой металлический токарный станок можно изготовить так, как показано на видео, в нем же приведены размеры всех деталей:

Но для точения большого числа, особенно длинных, однотипных деталей стоит задуматься об изготовлении станка с копиром.

Токарный станок по дереву с копиром своими руками: видео

Собственно сам станок может быть и таким, как предложен выше, только его конструкцию нужно будет доработать, и в качестве режущего инструмента использовать один из универсальных деревообрабатывающих электроинструментов – чаще это болгарка.

Шаблоном для изделия правильной цилиндрической формы, выточенным при помощи копира, служит ровная рейка. Если же нужно получить сложную многоступенчатую форму, то ее профиль вырезается на плоском шаблоне. Он может быть металлическим, фанерным, деревянным, пластиковым и.т.п. и устанавливаться в разных местах, зависящих от особенностей конструкции станков.

Рассмотрим строение одного из таких станков.

Заготовка в данном станке зажимается между коронкой передней бабки и неподвижным конусом задней. Фиксация конуса задней бабки осуществляется контргайкой.

Копир закреплен на поворотном валу на 2-х подшипниках и натяжном ролике от автомобильного привода ГРМ, позволяющих ему свободно перемещаться вдоль вала.

Вал же, в свою очередь установлен на основании так же на подшипниках, дающих ему легко вращаться вокруг оси.

На копире жестко закреплена болгарка, с установленными на ней с небольшим смещением спаренными дисками, позволяющими производить более качественное и чистое точение.

Пилы нужно брать с победитовыми напайками и большими зубьями, способствующими лучшему отведению стружки.

Шаблон можно крепить в удобном месте, не мешающем точению. От шаблона к копиру рисунок профиля передается при помощи поводка, а вот его форма и длина обязательно согласуются с этим местом. Чем тоньше будет кончик поводка – тем точнее он передаст форму от шаблона заготовке, но при этом он должен быть достаточно твердым и жестким.

Интересен вариант, когда роль шаблона выполняет эталонная деталь. Предложенная автором следующего видеоролика система, обеспечивает именно такую возможность, а регулировки ее крепления позволяют вносить некоторые коррективы в толщину тиражируемых точеных деталей.

Использование вместо болгарки ручной циркулярной пилы, с размещением шаблона спереди – тоже довольно прогрессивный вид токарного станка по дереву с копиром. Он позволяет сделать его более компактным, но совмещение ручки управления с поводком не позволяет сделать его достаточно тонким, поэтому очень точной передачи формы при такой компоновке не произойдет.

А дисков на пилу также следует ставить два.

Токарный станок по дереву из дрели своими руками

Безусловно, самым простым будет изготовление токарного станка по дереву с использованием стандартного электроинструмента, в первую очередь – дрели, хотя существуют приспособления и заводского изготовления.

Желательно, чтобы дрель имела достаточную мощность, кнопку фиксации во включенном положении и регулировку оборотов.

Рассмотрим несколько схем и начнем с самой простой, когда не требуется использование задней бабки. Это возможно при изготовлении небольших по диаметру и не очень длинных изделий.

В этом случае достаточно удобным способом закрепить саму дрель, в патроне дрели установить отрезок резьбовой шпильки или резьбовую часть мощного самореза, а в заготовке засверлить под них отверстие соответствующего диаметра. В качестве упора сгодится любой, соответствующий по высоте брусок.

А вот и подходящее видео:

Если же без задней бабки не обойтись, то ее функцию частично могут выполнить слесарные тиски, просто дрель при закреплении нужно будет позиционировать относительно них.

И все же наиболее распространены самодельные токарные станки на основе дрелей, имеющие деревянную станину и, как минимум, примитивные задние бабки.

Кстати, роль коронки, закрепляемой в самозажимной патрон дрели, с успехом может выполнить перьевое сверло по дереву. Чтобы оно не начало снимать стружку с торца заготовки при подведении инструмента, на этом торце нужно сделать прорезь под крылья сверла и засверлить центр.

Показанный же на видео токарный станок из мощной дрели, мало чем уступает стационарным станкам, рассчитанным на обработку деталей таких же габаритов, а его возможность получения более высоких, чем у них оборотов, позволяет произвести более качественную финишную обработку изделий.

Для создания домашнего токарного станка можно использовать не только дрель, но и угловую шлифмашинку.

Правда, желательно, чтобы она имела регулировку оборотов, потому что 10 и более тыс. об/мин для таких станочков – многовато.

Для домашних мастеров, умеющих и предпочитающих работать с металлом, предлагаем такую конструкцию токарного станка из электродрели.

А вот самозажимной патрон в качестве задней бабки может быть применен и в любой другой конструкции.

И маленькое видео напоследок. Может показаться, что это игрушечный станок, но с его помощью реально изготовить достаточно большой перечень полезных вещей: от дверных ручек и рукояток к ручному инструменту до шахматных фигур.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

Рекомендуем другие статьи по теме

Мини токарный станок из сломанной болгарки и дрели

При сборке различных поделок часто требуется изготовление различных мелких деталей из дерева на токарном станке. Обращаться каждый раз к токарю не выход, поэтому для мелочей можно сделать собственный несложный станочек. Он будет просто находкой, если особой точности при работе не требуется.

Материалы:

• сломанная болгарка;
  
• широкая доска;
  
• рейка;
  
• шпилька М14;
  
• гайка М14;
  
• шайба М14;
  
• саморезы.

Процесс изготовления мини токарного станка

Необходимо демонтировать редуктор болгарки, и зажать ее вал в дрель.

Затем обеспечив его вращение за счет нее, требуется сточить шпиндель под конус на наждаке.

После этого редуктор прикручивается к доске, которая послужит подошвой станка.


Дальше необходимо сточить под конус отрезок шпильки М14. Затем на нее наворачиваются половинки разрезанной пополам гайки, и между ними зажимается шайба.


Шайба размечается на 6 секторов, и разрезается до гаек. Затем каждый из них выворачивается, чтобы получить подобие крыльчатки. После этого деталь зажимается в патроне дрели.



Из доски или рейки выпиливается двухсоставной хомут для крепления дрели.

Его нужно просверлить и проделать в подошве прорези под сделанные отверстия. Это позволит зажимать хомутом дрель, и двигать ее по подошве, меняя расстояние до оси редуктора.


Снизу к станку прибиваются ножки.


Чтобы зажать деталь в станке, необходимо распереть ее между остриями и зажать хомут. Завернутая шайба предотвратит проскальзывание заготовки на тонкой оси. После этого ориентируясь по габаритам болванки, и имеющимся режущим инструментам, к подошве прикручивается упор из рейки.

После запуска дрели деталь обрабатывается, как и на обычном токарном станке.

Смотрите видео

Самодельный настольный токарный станок — МозгоЧины

Всем привет! Наконец-то дошли руки и я сделал небольшой токарный станочек по дереву.

Подробные размеры и описание я давать не буду, весь принцип виден по фотографиям. Некоторые узлы станка скреплены при помощи пайки. Естественно при изготовлении агрегата в более больших габаритах понадобится сварка.

Станина с прорезью для направляющей:

Сама направляющая вырезается из листового металла. Жены болгарина не было, так что в ход пошел электролобзик:

Направляющую устанавливаем на её законное место:

Самое время поставить электродвигатель:

Заготовка будет упираться в коронку. Выполнена она из трубки, которая запрессована и припаяна к предварительно округлённой гайке:

Для упора резца необходим подручник. Вот он в разборе:

И на месте:

С другой стороны от двигателя заготовку держит задняя бабка. Я сделал её из полоски металла, которой в последствии был придан прямой угол:

Ставим на направляющую:

Если до кого то не дошло, то с обратной стороны всё удерживается вот так:

Теперь переходим к испытанием этого чудо аппарата. Сейчас попробую сделать какую-нибудь фигнюшку. Подравниваем заготовку:

В ходе работы получаю огромное удовольствие, сразу вспомнилось как когда-то на уроках труда в школе я этим занимался.

Вот что получилось:

Станком доволен. Конечно подвёл движок, маловато мощности, но другого небыло.

7 РУКОВОДСТВО ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ СТАНКОВ ПО МЕТАЛЛУ

Токарные станки по металлу — незаменимый инструмент в любой мастерской; однако эти бесценные инструменты довольно дороги и могут значительно сократить ваш бюджет или финансовые планы. Тем не менее, вам не о чем беспокоиться. Имея небольшую сумму, намного меньшую, чем покупка фабричного, вы можете построить себе токарный станок по металлу из кусочков и обрывков материала, лежащих в вашем магазине. Вы также можете купить несколько вещей в хозяйственном магазине, но ничего слишком дорого.

Различные учебные пособия были тщательно составлены, чтобы в кратких или простых шагах научить вас, как сделать токарный станок по металлу, который соответствует вашим строительным потребностям.

1. Токарный станок по металлу Hobby своими руками

Эта конструкция возникла из-за того, что конструктору нужно было обработать некоторые детали двигателя. Он построил этот простой токарный станок, чтобы помочь с простыми и понятными конструкциями вокруг мастерской, в основном небольшими проектами для хобби.

Конструкция станка по металлу сделана так, что не выглядит самодельной; Следовательно, использованные материалы были тщательно отобраны, чтобы придать ему хорошую отделку.Дизайнер также рассчитывал на затраты, поэтому использованные материалы были не такими уж дорогими.

Для этой конструкции закупил только шестигранные бригады и шарико-упорный подшипник оправки. Остальная часть плана здания содержится в учебнике в формате pdf.

См. Руководство

2. Самодельный токарный станок с револьверной головкой по металлу

Этот токарный станок в основном используется для выполнения большого количества работ. Это также полезный инструмент в небольших мастерских и может использоваться как простой токарный станок для двигателей или как коммерческий токарно-револьверный станок.Этот токарный станок может быть построен в мастерской с тисками, настольным сверлом, плоской холоднокатаной сталью, серым чугуном и другими материалами и инструментами.

Это руководство в формате pdf содержит схемы плана здания и изображение того, как должна выглядеть законченная работа. Учебник представлен в виде снимков книги или печатного материала. Если следовать букве, этот шестидюймовый токарный станок способен быстро и точно выполнять работу в вашей мастерской.

Это также дешево в изготовлении, поскольку большинство необходимых материалов уже находится в мастерской.

Проверьте руководство

3. Токарный станок по металлу своими руками

Это четырехстраничное руководство своими руками можно сделать с помощью лишь нескольких ручных инструментов. Некоторые из этих инструментов включают ножовку, сверла для груди, напильники, зажимы, сверла, метчики и плашки. Его передняя бабка используется для точения и сверления других деталей. В руководстве также есть размеры и схемы, которые помогут вам понять.

Кроме того, в этом руководстве вы найдете использованный план здания с этикетками и чертежами.Это руководство также можно найти в отсканированных печатных материалах, поэтому вы можете не найти инструкции в пошаговом формате.

Возможно, вам потребуется делать заметки, чтобы поэтапно выделить основные части учебного пособия.

Обратитесь к руководству

4. Токарный станок по металлу своими руками

Это письменное руководство состоит из 12 шагов. Каждый из этих шагов подробно объясняет, как легко сделать свой токарный станок по металлу. Во-первых, подготовьте эти инструменты: сталь, машинный болт, сверлильный станок или ручная дрель, мотор, немного алюминия и несколько метчиков для нарезания резьбы.

В этом руководстве вы также найдете ссылку на изготовление некоторых других деталей и вещей из металлолома в магазине, которые в противном случае вы бы выбросили. На шагах 1–3 учебного пособия показано, как изготовить основу токарного станка по металлу из цинково-алюминиевого сплава.

Далее вы узнаете, как сделать станину, каретку и установить упор и установочный винт. После того, как вы это сделаете, вы прикрепите поперечный суппорт, а затем отполируете поворотную площадку. Наконец, вы начинаете сборку деталей, в том числе составной вертлюг.

В учебное пособие включен список материалов, в том числе масляная краска, компоновочная жидкость, средства защиты глаз, штангенциркуль, автоматический кернер и т. Д. Учебное пособие весьма интересно, поэтому понимание его не составит большого труда.

Обратитесь к руководству

5. Самодельный мини-токарный станок по металлу своими руками

Это видео-руководство, которое дает пошаговый процесс изготовления вашего токарного станка по металлу. По словам дизайнера, это полезно для создания любых строительных хобби своими руками.Однако это видео разделено на множество частей. Ссылка на следующую часть встроена в поле описания.

В этом видео дизайнер учит, как сделать станину частью токарного станка по металлу. Эта конструкция более прочная и жесткая, чем его первая попытка, и работает хорошо. Он также планирует заполнить станину этого токарного станка бетоном, эпоксидно-гранитом или полиэфирным гранитом, чтобы сделать станину более устойчивой.

Хотя этот бит делается вне камеры, вы можете отметить это при создании своего.

6. Самодельный токарный станок по металлу

В этом коротком руководстве есть все, что вам нужно для создания токарного станка по металлу в мгновение ока. Это просто, и дизайнеру нужно время, чтобы показать каждый свой шаг на камеру. У этого руководства нет письменной версии или озвученных инструкций, но ему все равно легко следовать.

Мы рекомендуем вам сначала пройти, чтобы обратить внимание на части и инструменты, используемые в видео, прежде чем вы начнете создавать свои собственные. Процесс прост, потому что используемые части легко узнаваемы, а для тех, с кем вы, возможно, не знакомы, дизайнер включил их имена в руководство.

7. Токарный станок по металлу своими руками без токарного станка

Этот токарный станок по металлу был создан без токарного станка. В видеоуроке конструктор создает станину токарного станка из металла, а также работает с такими инструментами, как циркулярная пила, ножовка, сверло, алюминий, шурупы и другие. Учебник прост для понимания, и ему легко следовать.

Заключение

Токарный станок по металлу — полезный инструмент для изготовления других инструментов в мастерской. Это сокращает расходы на покупку простых инструментов, которые вы можете легко изготовить в магазине.Все вышеперечисленные уроки не так сложны и содержат подробные инструкции о том, как построить токарный станок по металлу. Письменные руководства представляют собой в основном файлы в формате pdf, которые вы можете загрузить и сохранить для дальнейшего использования.

Как сделать токарный мини-станок с помощью дрели # СДЕЛАТЬ «Adafruit Industries — Создатели, хакеры, художники, дизайнеры и инженеры!

Посмотрите это замечательное поучительное видео от пользователя YouTube Джека Хауэлинга о том, как сделать мини-токарный станок из дрели.Через Hackaday.

Я пошагово показываю, как сделать мини-токарный станок с помощью дрели. Я переворачиваю несколько деталей и делаю небольшую ручку для инструмента.

Подробнее.

Прекратите макетирование и пайку — немедленно приступайте к изготовлению! Площадка Circuit Playground от Adafruit забита светодиодами, датчиками, кнопками, зажимами из кожи аллигатора и многим другим. Создавайте проекты с помощью Circuit Playground за несколько минут с помощью сайта программирования MakeCode с функцией перетаскивания, изучайте информатику с помощью класса CS Discoveries по коду.org, перейдите в CircuitPython, чтобы вместе изучить Python и оборудование, TinyGO или даже использовать IDE Arduino. Circuit Playground Express — это новейшая и лучшая плата Circuit Playground с поддержкой CircuitPython, MakeCode и Arduino. Он имеет мощный процессор, 10 NeoPixels, мини-динамик, инфракрасный прием и передачу, две кнопки, переключатель, 14 зажимов из кожи аллигатора и множество датчиков: емкостное прикосновение, ИК-приближение, температуру, свет, движение и звук. Вас ждет целый мир электроники и программирования, и он умещается на ладони.

Присоединяйтесь к 30 000+ создателям на каналах Discord Adafruit и станьте частью сообщества! http://adafru.it/discord

Хотите поделиться замечательным проектом? Выставка Electronics Show and Tell проходит каждую среду в 19:00 по восточному времени! Чтобы присоединиться, перейдите на YouTube и посмотрите чат в прямом эфире шоу — мы разместим ссылку там.

Присоединяйтесь к нам каждую среду вечером в 20:00 по восточноевропейскому времени на «Спроси инженера»!

Подпишитесь на Adafruit в Instagram, чтобы узнавать о совершенно секретных новых продуктах, о кулуарах и многом другом https: // www.instagram.com/adafruit/

CircuitPython — Самый простой способ программирования микроконтроллеров — CircuitPython.org

Получайте единственную ежедневную рассылку без спама о носимых устройствах, ведении делопроизводства, электронных советах и ​​многом другом! Подпишитесь на AdafruitDaily.com!

Пока комментариев нет.

Извините, форма комментария в настоящее время закрыта.

Мудрые покупки: мини-токарные станки

Зачем покупать? Если вы хотите попробовать свои силы в токарной обработке дерева, мини-токарный станок станет идеальным решением.Конечно, они отлично подходят для поворота ручек. Но мини-токарные станки отлично справляются и с другими задачами. Вы можете переворачивать миски, тарелки, полые сосуды, пробки для бутылок, выдвижные ящики, оси стульев и ножки стола — и все это примерно за половину цены самого дешевого токарного станка среднего размера или меньше. Мы определяем мини-токарный станок как любой настольный токарный станок с допуском 20 дюймов или меньше между центрами и 12 дюймов или меньше поворота (заготовка самого большого диаметра, которую вы можете повернуть на токарном станке). Эти токарные станки обычно имеют ¹ ⁄ ₂ -hp двигателей, и большинство из них имеют дополнительные удлинители станины для поворота более длинных шпинделей.Эксперт по токарной обработке журнала WOOD Брайан Симмонс протестировал все модели.

Струя JML1014-VSI

Скорости: регулируемые, от 500 до 3900 об / мин.
Вместимость: 10 «качели, 15» между центрами.
Вес: 70 фунтов.
Дополнительные аксессуары: удлинитель станины 23 дюйма; стенд токарного станка; удлинитель стойки токарного станка.

Editor test-drive:
По сравнению с Rikon, вы отказываетесь от 2 дюймов поворота и 3 дюймов между центрами, но JML1014-VSI, показанный выше , управление переменной скоростью дает возможность изменять скорость в любом случае. немного — особенно в нижнем диапазоне для черновой обработки бланка.Модель ¹ ⁄ ₂ Мотор-л.с. обеспечивал приличный крутящий момент, когда я вращал 9-дюймовую чашу и 15-дюймовый шпиндель, и из-за небольшой вибрации он тоже прошел мой тест на никель. Шпиндель Jet имеет скошенную резьбу и превзошел испытание практически без биения. У него также было лучшее выравнивание центров; центр шпоры с длинными тонкими концами, которые нужно было лишь легким постучать, чтобы вставить в токарную заготовку; и 1- ⁷ ⁄ ₈ «гусиное проездное для расточки».

Тем не менее, я нашел несколько областей для улучшения.Например, при сверлении отверстий сверлильным патроном в задней бабке комбинированный фиксатор и шпоночный паз токарного станка иногда позволяли пиноли вращаться внутри задней бабки. С трехъярусными шкивами мне не приходилось так часто менять ремни; но когда я это сделал, это оказалось трудным, потому что коробка контроля скорости ограничивает доступ к нижнему шкиву.

Для получения дополнительной информации:
888-804-7129; jettools.com

Рикон 70-100

Скорости: 430; 810; 1,230; 1,810; 2670; 3900 об. / Мин.
Вместимость: 12 «качели, 18» между центрами.
Вес: 86 фунтов.
Дополнительные принадлежности: удлинитель станины 24 дюйма, стенд токарного станка, удлинитель стойки токарного станка.

Редактор тест-драйв:
Сшшшшш! Не говорите людям в Rikon, но они продают Cadillac по цене Chevy! Модель 70-100 от Rikon имеет все: крутящий момент, мощность, невысокую цену и множество замечательных функций. Один из трех 12-дюймовых мини-токарных станков, которые я нашел, 70–100 обрабатывает тяжелые резания без вибрации — я смог выдержать никель на станине токарного станка во время токарной обработки.Имея две скорости менее 1000 об / мин, он обеспечивает большой крутящий момент в диапазоне, необходимом для черновой обработки материала. Фактически это ¹ ⁄ ₂ двигатель, поликлиновой ремень и ступенчатые шкивы обеспечивали такой большой крутящий момент на самой низкой скорости, что я не мог остановить его или заставить ремень проскальзывать, когда я протыкал долото в 9-дюймовую заготовку из вишневой чаши.

Патроны и лицевые панели легко устанавливаются на шпиндель благодаря скошенной резьбе. Задняя бабка имеет фиксатор пиноли, отдельный от шпоночной канавки, который предотвращает вращение пиноли в задней бабке.А 2- ¹ ⁄ ₂ «Пиновый ход обеспечивает большой ход для растачивания отверстий. Кроме того, он имеет встроенное хранилище инструментов, 12-точечную индексирующую стойку и много места для сверхпростой замены ремня.

Справочная информация:
877-884-5167; rikontools.com

Джет JWL1220

Скорости: 500; 840; 1,240; 1880; 2630; 3975 об. / Мин.
Вместимость: 12 «качели, 20» между центрами.
Вес: 101 фунт.
Дополнительные аксессуары: удлинитель станины 28 дюймов, стенд токарного станка, удлинитель стойки токарного станка.

Тест-драйв редактора:
Хотя новейший мини-токарный станок Jet стоит дороже, чем большинство моделей, он предлагает несколько уникальных функций, которые делают его стоящим денег. В прочном чугунном корпусе и мощном корпусе ³ ⁄ ₄ -hp, JWL1220 никогда не отказывал, так как я делал более тяжелые резания, чем кто-либо действительно должен на токарном мини-станке. Хотя он немного вибрировал во время жестких ударов, на протяжении большей части моей тестовой тренировки он издавал плавное мурлыканье. Он имеет тот же выбор скорости, что и версия JML1014 компании Jet с фиксированной скоростью (не показана), но более крупный корпус значительно упрощает замену ремня.

Поскольку JWL1220 имеет самую длинную станину для мини-токарного станка, Jet включает 6-дюймовые и 10-дюймовые опоры для инструментов в качестве стандартного оборудования. Большая подставка для инструментов позволила мне поворачивать шпиндели во всю длину без необходимости часто перемещать подставку для инструментов, как в 6-дюймовой версии, общей для всех других мини-токарных станков. Другие замечательные особенности этого станка: скошенная резьба шпинделя, минимальный пробег шпинделя. выход, 1- ⁷ ⁄ ₈ «Перо и встроенное хранилище для инструментов. Мои единственные пожелания: хотелось бы видеть на лампе более длинную шейку.

Для получения дополнительной информации:
888-804-7129; jettools.com

Как сделать мини-токарные станки

Мини-токарный станок — это миниатюрная версия большого токарного станка, которая позволяет пользователю работать с гораздо меньшим деревянным блоком, чем большой токарный станок. Токарный мини-станок идеального размера для обычного дома, его можно разместить на верстаках или столах. Мастерам игрушек и тем, кто работает с небольшими моделями, может понравиться токарный мини-станок. Вместо того, чтобы покупать такую, которая может быть дорогостоящей, лучше сделать домашнюю модель из нескольких кусков дерева и некоторых предметов домашнего обихода.Эти мини-токарные станки сложны в изготовлении, но вы сможете изготовить их примерно за день.

Шаг 1. Изготовление основания

Сначала вам нужно собрать основание. Возьмите небольшой кусок дерева и положите его между двумя более крупными. Затем просверлите две более длинные насадки так, чтобы в каждой длинной части было по четыре отверстия. Добавьте два болта и добавьте шайбы с каждой стороны болта и гайки, чтобы они прочно удерживали небольшую деталь на месте. Затем возьмите еще два длинных куска дерева, отрезанных до такой же длины, и поместите верхнюю часть небольшого куска дерева между этими двумя слоями.затягивайте до тех пор, пока не получите H-образную форму сбоку. Отшлифуйте все эти куски дерева и при необходимости покройте лаком.

Шаг 2 — Изготовьте шкив

Далее вам нужно будет сделать шкив мини-токарного станка. Это можно сделать, вырезав из дерева три круга, каждый из которых будет постепенно меньше другого. Поместите их на дальний край самой верхней деревянной балки и вбейте большой болт в центр всех трех частей. Этот болт должен выходить с другой стороны.Вставьте самый маленький кружок в отверстие, образовавшееся, когда вы прикрепили две полоски дерева к короткой части, а затем добавьте большой кусок дерева с другой стороны балки. Это будет удерживать ваши три куска дерева на месте.

Шаг 3 — Добавьте режущий инструмент

Возьмите небольшую отвертку с плоским краем и заточите ее с помощью пилы или точилки для ножей. Прикрепите его к деревянному бруску, проделав в нем отверстие, а затем вдавите в него отвертку. Возьмите блок и поместите его на верхний кусок дерева так, чтобы он находился над верхним кругом дерева.Возьмите тестовый кусок дерева для резки и поверните его по кругу, просто касаясь заточенной части токарного станка. Затем вы можете отрегулировать древесину так, чтобы получить идеальный угол для резки, прежде чем наносить клей на весь проект. Добавьте тиски к нижней деревянной балке, и вы сможете удерживать их на месте, где бы вы ни захотели.

9 мини-токарных станков по дереву, которые лучше всего подходят для самостоятельной работы: обновление 2021 г.

Последнее обновление 15 июля 2021 г. Чарльзом Уилсоном

Поскольку намерение состояло в том, чтобы подтвердить, какой мини-токарный станок по дереву может дать токарному станку по дереву наилучшую производительность без остановки посередине Я извлек необходимую мне информацию из недавнего опроса, сформировав компактный список лучших токарных станков по дереву для токарных станков разного уровня.

Я обнаружил, что 13,33% токарных станков по дереву используют небольшие токарные станки по дереву для токарной обработки миниатюр. Это помогло мне составить этот список из девяти лучших мини-токарных станков по дереву от 10 до 5 дюймов с поворотами над станиной.

Я сделал набросок девятнадцати похожих машин и нашел эти девять наиболее идиллическими для хобби и проектов DIY. Результат основан на том, насколько токарщики убеждены в производительности и в своих опасениях, поэтому я могу их соответствующим образом рассмотреть.

Вы также можете ознакомиться с моим подробным руководством по покупке любого токарного станка по дереву, а затем начать выбирать отсюда.Но, если вы готовы к работе, давайте начнем с быстрой таблицы, чтобы сделать это быстрее для вас.

Отказ от ответственности: как аффилированный с Amazon я могу получать небольшой процент от соответствующих покупок. Это не означает никаких дополнительных затрат для вас. Я буду продвигать только те продукты, которые обладают лучшими ценностями.

Краткая таблица 5 лучших мини-токарных станков по дереву из списка

Я начинаю с краткой таблицы, чтобы дать вам представление о том, что я буду рассматривать сегодня. Итак, это одни из лучших мини-токарных станков по дереву, которые заслуживают того, чтобы быть на месте.

PSI Turncrafter 1018 Настоятельно рекомендуется WEN 3421 Магазин мини-токарных станков Fox W1704 Настоятельно рекомендуется Rockler Excelsior Mini Proxxon Micro DB 250

Последнее обновление 21.09.2021 / Изображения из Amazon Product Advertising API

Является ли мини-токарный станок по дереву хорошим?

Они есть, пока вы не зайдете слишком далеко. Они дешевле, но прослужат дольше, если вы будете использовать # 2 mt и время от времени обновлять детали, как и любой токарный станок, который вы в конечном итоге купите.

Я работаю со своим Rockler около трех лет, и я доволен общей производительностью.

Что касается дефектов при доставке и заводских дефектах (хотя они и заменяемые), иногда покупатели действительно переживают трудные времена.

Но они вряд ли бывают такими дефектными, как незакрепленные или сломанные детали, так как они очень легкие.

Это обычная проблема для тяжелых токарных станков.

Также старайтесь, чтобы ваши токарные долота и выемки были как можно более острыми, чтобы получить дополнительную поддержку.Плавный поворот без заеданий очень важен.

Мини-токарные станки по дереву, лучшие в 10-дюймовом повороте Категория:

Чтобы сделать детали более четкими, я классифицировал токарные станки по их размеру и производительности. Токарные станки, перечисленные в этой категории, — это не просто мои два цента.

Они служат дольше и удовлетворили многих токарей, в том числе наставников местных клубов.

1. PSI Turncrafter Commander KWL-1018VS Обзор: Общее лучшее

• 10-дюймовый поворотный X 18 дюймов между центрами
• Двигатель: ¾ HP, 110 В
• MT2 Передняя бабка и конус задней бабки
• 1 ”x8 TPI
• Скорости: 2-позиционный ремень Переменная скорость A (500-2000), B (1500-3600) Об / мин
• Вес: 84 фунта
• Только вперед
• Гарантия: 3 года

Стоит цены

Немного дороже по сравнению на другие токарные мини-станки, но мне пришлось убедить доставкой, которую он производит для токарных станков.

Кроме того, он получил двигатель с регулируемой скоростью. Хотя какой бы ни была цена, токарные мини-станки всегда в пределах допустимого.

Почему стоит выбрать Turncrafter Commander

Лично я использую Excelsior mini, но давайте не будем здесь предвзяты.

Состояние пера с самого начала достаточно стабильное, особенно в отношении мини-токарных станков.

Токарный станок Penn State Industries — одно из лучших предложений по цене для мини-токарного станка по дереву с регулируемой скоростью, который я видел.

Некоторые люди считают это устройство токарным станком Midi из-за мощности и прочности, которые производит этот маленький мотор.

Я поговорил напрямую почти с 15 владельцами этого PSI. Я бы сказал, что средний возраст использования — один год.

Большинство из них — ручки, пробки для бутылок и крошечные рождественские украшения. Этот токарный станок хорошо зарекомендовал себя, отдавая им абсолютную справедливость.

Один из моих друзей из Кэри, Северная Каролина, пользуется этой 10-дюймовой версией уже около двух лет.

Он отдал тысячу ручек для своего местного бизнеса, и у него не было плана обновить его другим.Все, что он делает, это время от времени обновляет детали.

Цена на более высоком уровне, в отличие от остальных моделей в категории 10 дюймов, но не заблуждайтесь, что это №2 с регулируемой скоростью MT с двигателем ¾ л.с. с использованием.

Проблемы

Я обнаружил, что люди жалуются в основном на контроль качества при плохой доставке, а не на качество работы. Это может случиться с любым токарным станком, который вы покупаете.

Самая распространенная проблема, о которой все говорят, — это то, что подключенная лампа работает неаккуратно при высокой скорости.

Но крепкая гусиная шея выдержит его. Я имею в виду, ты справишься.

Вы не можете двигаться задним ходом с большинством мини, но с таким двигателем постоянного тока, как этот, можно добавить переключатель.

Будьте осторожны с аксессуарами, заблокированными на шпинделе, при шлифовании в обратном направлении.

В целом Turncrafter Commander даст вам отделку, необходимую для небольших проектов, таких как ручки, шахматные фигуры, пробки для бутылок и тому подобное.

2.Миниатюрный токарный станок по дереву Excelsior 10 × 18: занявший второе место

• Поворот 10 дюймов / 18 дюймов между центрами
• Мощность: ½
• Конус шпинделя MT2
• Диапазоны скоростей: 760, 1100, 1600, 2200 и 3200
• Вес: 83 фунта
• Шпиндель 1 дюйм x 8 TPI
• Только вперед

Стоит цена

Абсолютно. Это сверхпрочный для небольшой столешницы. Конус Морзе №2 с TPI 1 ”x8 с опцией расширенной станины, все, что не подходит для этого ½ HP, 83 фунта маленького зверька.

Почему выбирают Excelsior Mini

Этот токарный станок работает уже почти три года, и все еще впечатляет.

Был почти такой же двойник от HF, но я нашел Rockler с гораздо более положительными отзывами о приятных пользовательских впечатлениях от многих миниатюрных токарных станков по дереву.

У меня нет предвзятого мнения о Роклере, и мне не будут платить, но я сделал домашнее задание, прежде чем осесть.

Я видел таких знаменитых токарных станков, как Carl Jacobson , которые использовали это же устройство в своей мастерской.

Это пометило еще одну клетку, чтобы я мог полагаться на нее. Помните, наставники не лгут. Следуйте за ними, и у вас не будет трудностей.

Вы можете использовать практически любые аксессуары для MT2 с вторичного рынка, например, этот # 2MT. У меня есть удлинитель станины для более длинной работы шпинделя.

Самый большой период, в течение которого я управлял двигателем, составлял около 2 часов или меньше, чтобы проверить его, и он не заглох.

Но мотор стал слишком горячим, чтобы его можно было трогать, поэтому я остановил его на этом.

Я слышал, что мотор заглох после короткого пробега.Может быть, мне повезло, что мой здоровый, но все они маломощные, поэтому я уважаю их ограничения.

Касается

Единственный недостаток для меня то, что это не регулируемая скорость, но при желании можно поменять заводской мотор на регулируемую.

Я поменял свой с Pen State. Но честно говоря, замена ремня не представляет большого труда для многих токарных станков. Изучение чего-либо традиционным способом всегда является классическим.

Так как мини-токарные станки по дереву не идеальны для изготовления чаш, я использую Jet midi для обработки чаш.

Но это не значит, что вы не можете. Это означает, что у них не идеальная низкая начальная скорость для поворота чаш. В этом случае я бы посоветовал вам выбрать Jet 1015 , который я перечислил ниже.

Что касается удлинителя кровати, мне потребовалось некоторое время, чтобы выровнять его должным образом. Я был бы рад, если бы было четыре отверстия под болты вместо двух.

Все остальное, как я уже сказал, очень впечатляет. Сделайте это, и вы не пожалеете об этом.

3. Shop fox W1752 Обзор: Альтернативный вариант 1

• Поворот 10 дюймов и 15 дюймов между центрами
• Двигатель: 1/2 л.с., 120 В, 6 А, однофазный
• Шпиндель MT2 и конус задней бабки
• 1 дюйм x 8 TPI Правый шпиндель
• Скорость вращения шпинделя: 480, 1270, 1960, 2730, 3327, 4023 об / мин
• Вес: 92 фунта
• Реверсивный
• Гарантия: 2 года

Мои 2 цента по цене

Shop fox mini довольно популярен среди новичков, и они предлагают практически все возможное по цене.Но все же я думаю, что немного ниже было бы здорово.

Почему стоит выбрать Shop Fox W1752

Я думаю, вы не пожалеете об этом, если будете счастливы использовать 10-дюймовый токарный станок. Абсолютно хорошая идея для начала.

Я не слышал, чтобы кто-нибудь говорил, что у них есть угрызения совести покупателя, если только они не выросли в профессии.

Меня интересуют:

• Единственный токарный станок в категории 10 дюймов, на котором можно шлифовать в обратном режиме. Хорошее удобное дополнение для работы с мисками.
• Детали и аксессуары доступны на вторичном рынке.
• Ремни довольно надежно выдерживают натяжение.
• Подходит для детальной работы, как коробки с крышкой.
• Хорошая низкая скорость помогает обрабатывать некруглые заготовки.

Мне нравится дизайн и отделка, которые должны быть у мини-токарного станка по дереву, ничего особенного.

Проблемы

У них действительно были некоторые отрицательные отзывы о плохом контроле качества и недоступности запчастей, но они были обновлены.

Вы не найдете ничего существенного в производительности.

Самый жестокий обзор, который привлек мое внимание от токаря по дереву, был примерно 11 лет назад — ничего значительного за последние несколько лет.

Большинство недавних жалоб связано с доставкой.

В некоторых конкретных продуктах производственные дефекты являются исключением, так как все они созданы человеком.

Я включил W1704, не этот, но насколько я разговаривал с другими владельцами, похоже, они не раскаялись в том, что у них есть.

Возьмем, к примеру, Mophorn 10 x 18 с регулируемой скоростью и другими полезными функциями. Почти 50% пользователей получили критические отзывы только на Amazon в 2020 году.

4. Обзор мини-токарного станка по дереву Rikon 70-105: альтернативный вариант 2

• Поворот 10 дюймов / 18 дюймов между центрами
• Двигатель: ½ HP, 3,7 А, 120 В
• Конус MT2 для передней и задней бабки
• 1 ″ x 8 TPI
• Диапазоны скоростей: 500, 1175, 1850, 2225, 3200
• Вес: 75 фунтов
• Только вперед
• Гарантия: 5 лет

Разговор о цене

Цена очень хорошая по качеству.Кроме того, пять лет гарантии на машину по такой низкой цене для меня довольно удивительно. Не могу ожидать большего.

Почему стоит выбрать Rikon 70-105

Rikon — бренд, заслуживающий доверия среди токарных станков. Честно говоря, было довольно сложно не уступить этому устройству Excelsior и PSI.

Я слышал, как некоторые говорили, что это просто прославленный инструмент Harbour Freight, и я тоже с этим не согласен.

HF ворчит на свой мотор, что он очень скоро нагревается, но похоже, что у Rikon 70-105 есть мотор получше.Одна вещь, которую вы заметите, если будете ходить по магазинам, — это много продается.

На мой взгляд, это даст вам то же самое ощущение, что и 70-100, у которого есть 2 дюйма преимущества в раскачивании кровати.

Но, если вы хотите повернуть только миниатюры, особенно ручки, я полагаю, что 2 дюйма не так уж и больше, и у них обоих почти одинаковая мощность двигателя (70-100 с немного больше).

Таким образом, вы захотите использовать 70-105, если вы не хотите сосредоточиться на чашах. Он отлично справится со своей работой.

Я знаю людей, использующих его более пяти лет, и все еще хочу им придерживаться.

Проблемы

Опять же, это не регулируемый двигатель. Если вы устали менять ремни и больше не хотите этого делать, я предлагаю вам либо использовать Turncrafter, либо установить двигатель с регулируемой скоростью PSI. Простое решение.

О минусах особо нечего говорить, поскольку они действуют индивидуально. Что-то происходит, когда вы действительно находитесь в поле и работаете на машине.

Некоторые незначительные производственные дефекты могут быть у любой марки, которую вы используете, и это нормально.

Скажем, например, болты резиновых ножек не имеют надлежащей резьбы, и у вас возникли проблемы с их установкой во время сборки.

Если вы видите какие-то неполадки, которые вы не понимаете, попробуйте выполнить поиск на manualslib.com или позвоните производителю.

5. Обзор мини-токарного станка по дереву Jet JWL 1015VS: альтернативный вариант 3

• Поворот 10 дюймов и расстояние между центрами 15-1 / 2 дюйма
• Двигатель: 1/2 л.с., 115 В, однофазный, 4A
• MT2 Quil и конус шпинделя
• 1 ″ x 8TPI
• Диапазоны скоростей: 200-1050, 300-1750, 600-3600
• Вес: 77 фунтов
• Только вперед
• Гарантия: 5 лет

Расскажите о цене

Цена для mini довольно высока, поскольку они модернизировали двигатель с регулируемой скоростью.

Но я бы предпочел midi, например Delta 46-460 (ссылка на Amazon), по этой цене.

Почему стоит рассмотреть jet jwl 1015

Поговорим о качествах; они абсолютно пригвоздили его. Jet — лучший выбор для многих новичков, а также для токарных мастеров профессионального уровня.

Не знаю, заметили ли вы, что в Соединенных Штатах многие клубы проводят занятия с Jets. Они построили доверие.

Jet 1015 способен обработать ваши куски древесины нужным образом.Подходящая скорость для чаш менее 10 дюймов, прямая установка передней и задней бабки, обеспечивает пятилетнюю гарантию на аксессуары MT2.

Вы можете зафиксировать заготовку в 24 положениях. У мотора нет проблемы с нагревом, как у других. По крайней мере, я до сих пор не слышал, чтобы кто-то это говорил.

Это довольно прочный токарный станок по дереву Mini.

Обеспокоенность

Они обычно держат высокие цены на свои инструменты. Теперь, если вы любитель Jet, вы все равно выберете Jet в качестве своего мини, и я не говорю, что вам не следует этого делать.

Даже у меня есть 1221VS Midi, чтобы справиться с моими маленькими мисками (я сказал, что миски, а не шары).

Если вы хотите переворачивать только маленькие миски, то боковая стоимость других принадлежностей будет намного ниже.

Но если вы хотите сосредоточиться на ручке, общая стоимость может быть довольно высокой, так как вам может потребоваться больше аксессуаров.

Я предлагаю вам использовать Excelsior mini, если вы не хотите навредить своему банку.

Мини-токарные станки по дереву, которые являются лучшими в категории 8-дюймовых поворотных платформ

Давайте поговорим о токарных станках, которые относятся к категории 8-дюймовых поворотных платформ.Они меньше по размеру и мощности, чем их ближайшие старшие.

Но вы можете легко разместить их в своем автофургоне, так как они вдвое меньше 10 дюймов.

1. Мини-токарный станок по дереву Shop Fox W1704: лучший в целом

• Поворот 8 дюймов и расстояние между центрами 13 дюймов
• Двигатель: 1/3 л.с., 4 АМП, 110 В
• Передняя бабка MT1 и конус задней бабки
• 3 / 4 на 16 дюймов TPI (купите адаптер 3/4 дюйма 16 TPI на 1 дюйм 8 TPI.)
• Скорость вращения шпинделя: бесконечная переменная от 700-3200 об / мин
• Вес: 41 фунт
• Только вперед
• Гарантия : 2 года

Стоит потратить

Очень хорошо подходит для любого новичка, а также для обычных токарных станков, которым нравится маленький шпиндель.Почти все 8-дюймовые поворотные станки имеют двигатель мощностью менее 1/2 л.с.

Теперь вы знаете свои проекты, а также ограничения. Но в своей категории это один из самых продаваемых токарных станков всех времен , прочное устройство среди всех других станков.

Почему выбирают Shop Fox W1704

Мой опыт в целом положительный. Я сделал много акриловых ручек и несколько крошечных браслетов для небольшого магазина моего друга здесь, на Вермилион-стрит.

Всего у него было три блока, в том числе ВЧ и Вэнь.Я нашел Shop Fox намного лучше в действии (у некоторых может быть другое мнение, и они приветствуются).

Было намного меньше вибрации, даже в бывшем состоянии. Я слышал жалобы на то, что упор для инструмента не остается в нужном положении, но я обнаружил, что мой очень хорошо выровнен.

Регулировка скорости была простой в использовании и удобной, что мы все хотим иметь в настоящее время, чтобы избавиться от боли при смене ремня.

Короче говоря, отличный выбор для новичков, но просто чтобы напомнить вам, что это не то, что профессионал.

Но он может справиться со своим пределом.

Проблемы

Люди часто недовольны тем, как они спроектировали заднюю бабку, что затрудняет получение реального отрицательного переднего угла.

Иногда при транспортировке возникают серьезные повреждения.

Почти 20% пользователей недовольны этим устройством. Но главная загвоздка в том, что токари в этой профессии уже много лет. Я пытаюсь сказать, что это не то, что может волновать серьезных мастеров по дереву.

Если вы попробовали настоящий токарный станок, он не для вас, потому что он может не соответствовать вашим ожиданиям. Мощность мотора вас не удовлетворит.

Это абсолютно для людей, которые только начали свой путь. Я бы порекомендовал выбрать 10-ку ».

2. Регулируемая скорость Wen 3421: хороший вариант для малого бюджета

• Поворот 8 дюймов и расстояние между центрами 12 дюймов
• Двигатель: 3,2 А (1/3 л.с.), 120 В
• Шпиндель MT1 и конус задней бабки
• 1 ″ x 8 TPI
• Скорость шпинделя: Регулируемая скорость от 750 до 3200 об / мин
• Вес: 45 фунтов
• Только вперед
• Гарантия: 2 года

Стоит потратить

Если вы новичок в токарном мире и хотите что-то Это не будет вам дорого стоить, позволит вам отточить свои способности, а затем дерзайте.

Это токарный станок с регулируемой скоростью, но с маломощным двигателем. Очень ограниченно, но достаточно для новичка.

Почему выбирают Wen 3421

Не за высокое качество, а за отличную цену. Ни один бренд не предложит вам такую ​​доступную цену, когда вы будете покупать новую машину.

Стоит упомянуть о регулируемой скорости в этом диапазоне. В предыдущей модели 3420T имел проблемы с устойчивостью двигателя.

Размер лицевой панели и мотора от этого — главное отличие.

Если вы хотите выбирать из Wen mini, выбирайте этот, а не 3420T. У него будет больше мощности мотора.

Проблемы

Мотор часто останавливается. Старайтесь не заходить слишком далеко за его пределы. Не выбирайте миски. Он подходит для более легких шпиндельных работ.

Говорят, ножки стола можно делать, но здесь картина не такая. Оставайтесь с более легкими мелкими работами.

Я видел, как на этом токарном станке люди вращали молотки, даже 5-дюймовую чашу.

Дело в том, что с этой машиной нужно быть очень осторожной, так как она довольно хрупкая по своей природе.

Дешевые портативные мини-токарные станки по дереву для токарных станков

Хорошо, время поговорить о портативных мини-токарных станках по дереву, которые предназначены для работы именно с ручками.

Если вас интересует изготовление ручек, то эти две вещи определенно заслуживают доверия.

Это токарные станки с цанговыми патронами без конусов Морзе на обоих концах. Они легкие и занимают так мало места, что вы можете легко путешествовать с ними куда угодно.

Они сделают вашу поездку увлекательной.

1. Обзор деревообрабатывающего оборудования PSI по переписке: The General Best

• Поворотный механизм 5-1 / 2 дюйма и установка оправки 7 дюймов
• Двигатель: 1/5 л.с., 110 В
• MT1 Задняя бабка
• ¾ x 16 TPI
• Скорость: переменная скорость от 0 до 4300 об / мин
• Вес: 15 фунтов
• Только вперед

Стоит ли в качестве альтернативы стандартному мини-токарному станку по дереву?

Я не говорю, что вы не можете делать ручки из 10-дюймовых мини. Как будто они не предназначены специально для поворота только ручек.У них есть функции, которые позволяют вам делать больше.

Кроме того, не все токарные станки делают только ручки. Так что подумайте, прежде чем выбирать.

На вашем месте я бы задал себе три вопроса, прежде чем принимать какое-либо решение.

1. Планирую ли я зарабатывать деньги, вращая только ручки? — Да
2. Готов ли я сразу потратить кучу денег? — №
3. Заработав немного, готов ли я модернизировать свой токарный станок сейчас? — Да

Ну вот.Вы уловили идею, верно?

Проблемы

Поскольку они имеют значительно меньшую мощность, вы не сможете освободить руки, как на стандартном токарном станке. Но это отлично подойдет для вас, как и для многих токарных станков.

Если у вас возникли какие-либо проблемы, такие как нехватка двигателя в самые ранние дни, позвоните в PSI, и они вернутся, поскольку они всегда отлично обслуживали своих клиентов.

2. Обзор токарного станка по дереву Proxxon 37020 DB 250: занявший второе место

• 1 3/4 фута от пола до центра шпинделя и 10 дюймов между центрами
• Двигатель: 110–120 В переменного тока, 1/8 HP (100 Вт)
• Отверстие шпинделя передней бабки 13/32 дюйма (10 мм)
• Ход задней бабки 1 3/16 дюйма (20 мм)
• Скорость: переменная скорость от 1000 до 5000 об / мин
• Вес: около 6 фунтов
• Гарантия: 2 года от производителя

Стоит потратить

Критерии рассмотрения те же, что и выше.Pen State имеет лучшую политику возврата и надежность, чем Proxxon.

Но Proxxon DB 250 — вполне достойный противник.

Этот небольшой токарный станок имеет двигатель с регулируемой скоростью, в отличие от PSI. Это немецкая компания, и большая часть инструментов производится там.

Так что точно не китаец.

Они получили много положительных отзывов от токарных станков. Я не слышал, чтобы кто-нибудь жаловался на то, что двигатель работает слишком быстро, как утверждали некоторые пользователи PSI.

Я предлагаю вам использовать сверхострые инструменты при токарной обработке акриловых материалов, так как двигатели не такие надежные.

Проблемы

Не имеет конусов Морзе. На него нельзя надеть оправку.

Некоторые люди отметили, что цанга, с которой она идет, недостаточно прочна, чтобы удерживать относительно большую заготовку, поэтому захваты не так хороши.

Мощность двигателя достаточна только для превращения загонов или крошечных кукольных домиков только из мягкой древесины. Подставка для инструмента тоже небольшая.

Так что дерзайте, если вам нужны только ручки.Он сделает свою работу.

Вопросы, которые задают люди

Сколько стоит токарный мини-станок?

Мини-токарный станок по дереву может стоить от 150 до 500 долларов в зависимости от характеристик и мощности.

Возьмем, к примеру, wen 3421vs. Вы получаете переменную скорость, но не крутящий момент, который может обеспечить PSI Turncrafter.

Если вам нужно что-то для своего случайного хобби «сделай сам», где вам, возможно, не нужно часто менять скорость, то мини-токарный станок с ременным приводом может быть хорошим вариантом.

Вы можете купить себе новый менее чем за 250 долларов.

Почему вы должны рассматривать мини-токарный станок, а не миди или полноразмерный?

Не думаю, что кто-то подумает об этом. Я имею в виду, что вы не можете добиться больших успехов с мини-токарным станком, подобным большему.

Если вы впервые попадаете в мир токарной обработки древесины, потратить столько сразу, не зная, что вам может понравиться в токарной обработке древесины, в некоторых случаях не будет хорошей идеей.

Итак, вопрос должен заключаться в том, какой аспект вам следует рассмотреть в первую очередь? И, на мой взгляд, в первую очередь стоит подумать о цене.

Полноразмерный токарный станок по дереву может стоить вам пару тысяч долларов, тогда как мини-станок может помочь вам начать работу по минимальной цене.
Но не заблуждайтесь, эти мини-токарные станки, о которых я упоминал выше, могут выполнять некоторые серьезные работы в пределах своего диаметра.

Не нужно сравнивать их с полноразмерным токарным станком.

С какими проектами может справиться мини-токарный станок по дереву? Можете ли вы получить на этом прибыль?

Мини-токарные станки популярны в основном среди производителей ручек. Способность успешно реализовывать более легкие проекты — отличный выбор для любого начинающего и бюджетного специалиста.

Можно сделать практически все, но не в рамках прицела. Многие профессионалы выбирают их как второй вариант для шлифования или более целенаправленной отделки.

Вещи, которые вы можете сделать: Ручки, пробки для вина / бутылок, маленькие миски, шахматные фигуры, крошечные ножки мебели, рождественские украшения, красивые яйца дракона, небольшая мельница для перца, цветочные вазы, горшки, кувшины, крики утки или гуся, и этот список можно продолжать и продолжать.

Итак, Sky — это предел. Вы можете делать почти все, что делает настоящий токарный станок, но есть очевидные ограничения в пределах диапазона для мини.

Тем не менее, токарные станки Midi более эффективны при изготовлении чаш большого размера, поскольку они позволяют вам больше места на качелях с гораздо большим крутящим моментом.
Но я знаю людей, занимающихся онлайн-бизнесом с одним мощным мини-токарным станком, например PSI или Jet.

Как выбрать токарный станок по дереву, который стоит того?

Как говорят наставники, нужно определиться, над каким проектом вы хотите работать. Выберите машину в соответствии с вашими возможностями (как карман, так и рабочее место).

Если у вас есть сильные планы на крупный бизнес, вы посещали курсы токарного станка по дереву, то неплохо было бы начать с полноразмерного токарного станка.
Но если бюджет мешает, то у вас есть варианты Midi и Minis.

Независимо от того, что вы покупаете, в контрольном списке должна быть указана хорошая марка с двигателем достаточной мощности, стандартным конусом MT2 и регулируемой скоростью.
Бренды обеспечивают качественную техническую поддержку, что очень необходимо учитывать.

Просмотрите это руководство от PSI, прежде чем покупать мини токарный станок по дереву.

Мои последние слова

Токарная обработка дерева — увлекательное хобби. Чем больше вы поворачиваетесь, тем больше вы становитесь зависимым от него.

Вы обнаружите, что забиваете леса повсюду. Это проникает в голову сразу после того, как вы начинаете понимать, что это весело.

Токарный станок станет вашим лучшим другом в будущем, поэтому всегда выбирайте его с осторожностью.

Не торопитесь; не торопись. Купите то, что позволит вам расти, я всегда говорю это другим.

Мини-токарные станки дадут вам время и возможность проверить себя.

Не тратьте все на токарный станок. Вам понадобятся и другие инструменты, и не забудьте купить защитную маску для безопасности.

Превратитесь в большой, превратитесь в безопасное место. Добро пожаловать в меняющийся мир!

Как выбрать токарный мини-станок | Обращение к прибыли | Токарная обработка дерева

Куплю токарный мини-станок. Зимой в магазине слишком холодно, и потребуется вечность, чтобы согреться, даже если вы стоите в шести футах от дровяной печи. На мини-токарном станке я мог точить ручки, веретено, скворечники, рождественские украшения, миски и коробки с крышками. Более крупным вещам придется подождать, пока в магазине станет теплее.Итак, что вам понадобится для токарного мини-станка?

Физическое размещение мини-токарного станка

Токарный мини-станок меньше, токарный остается прежним. Таким образом, токарный мини-станок должен иметь правильную высоту, соответствующую полноразмерному токарному станку. Центр должен быть примерно на 2 дюйма выше уровня вашего локтя. Поэтому вам нужно будет разместить токарный станок на верстаке подходящей высоты.

Площадь основания токарного станка составляет 1 на 2 дюйма. Вам действительно нужно много места для перемещения вокруг токарного станка, поэтому больше места лучше, чем меньше.Если вы не можете повернуть переднюю бабку, вам понадобится не менее 2 ½ футов на конце токарного станка, чтобы повернуть чаши. Перемещение передней бабки к концу станины токарного станка позволит вам поворачивать большие чаши.

Вам нужно хорошее как верхнее, так и направленное освещение. Это покажет вам поворот во всех деталях без теней.

Характеристики мини-токарного станка

Вес токарного станка тоже важен. Чем тяжелее токарный станок, тем меньше будет вибрация, что позволит вам получать более чистые пропилы.Лучше выбирать токарный станок из чугуна, а не из алюминия или стальных прутков. Кроме того, вы можете прикрепить токарный станок к верстаку, а затем утяжелить его тяжелым материалом. Один токарь по дереву использует мешки с товарной бетонной смесью. Я использовал куски старого железнодорожного железа.

Обычный домашний ток подходит для питания токарного мини-станка. Большинство токарных мини-станков имеют двигатель мощностью ½ л.с. Двигатель мощностью ¾ л. С. Был бы лучше, но значительно увеличил бы стоимость. Для большинства поворотов подходит двигатель мощностью 1/2 л.с., но если вы используете возможности мини, вам следует быть более осторожными.Чем дальше древесина выходит от центра, тем больший крутящий момент прикладывается к машине. Это включает выполнение более легких резов на токарных станках шпинделя большего диаметра и на более крупных чашах. Заготовки следует обрезать почти до круглой формы, чтобы снизить нагрузку на двигатель и вал шпинделя из-за несбалансированного куска дерева.

Регулировка скорости на токарных мини-станках обычно осуществляется с помощью смены ремня. Это займет немного времени, поэтому убедитесь, что все будет легко и просто. Регулировка скорости доступна на более дорогих моделях.

Типичные мини-токарные станки имеют глубину 5 дюймов для поворота стаканов. Вы можете повернуть 10-дюймовую чашу и шпиндель на длину до 15 дюймов. Вы можете получить удлинитель для некоторых токарных станков, чтобы увеличить длину, что позволит вам поворачивать ножки стола, перила и т. Д.

мини-токарный станок с не прикрепленным удлинителем

Еще раз помните, что чем больше токарный станок, чаша или шпиндель, тем больше нагрузка на ваш токарный станок.

Как и все токарные станки, опора для инструмента должна регулироваться по станине, а также по высоте.Чем проще отрегулировать опору для инструмента, тем легче будет ваша токарная обработка!

Принадлежности для мини-токарного станка

Инструменты, которые вы используете на токарном мини-станке, такие же, как и на полноразмерном токарном станке. Однако канавки меньшего диаметра и немного меньшие косые долота облегчат точение небольших проектов.

Шпиндель, который вращает древесину, часто представляет собой шпиндель диаметром 1 дюйм с внешней резьбой 8 т / д. Внутреннее ядро ​​должно быть МТ2. Это обычные размеры.Вам нужно будет соответствовать характеристикам вашего обычного токарного станка, чтобы комплектующие, которые у вас есть, подходили для всех ваших токарных станков. Тогда вам не нужно будет покупать два разных набора аксессуаров.

Как видно на этих рисунках, для поддержки токарного мини-станка можно построить простую основу. Вы можете сделать его настолько простым или сложным, насколько захотите. Нижняя полка для увеличения веса будет отличной идеей.

Сбор стружки может осуществляться с помощью вакуумной системы. Или вы можете использовать защитные простыни или старые занавески для душа, чтобы контролировать распространение стружки.

Так как я надеюсь сдать дом, моя жена будет счастливее, если я установлю систему, чтобы все было в чистоте. Счастливая жена — счастливая жизнь.

Мини-токарные станки на рассмотрении

Я подумываю приобрести одно из следующего: Rikon 70-100, Jet 1015, Turncrafter Commander 10 ″ с регулируемой скоростью или Shop Fox W1704, Excelsior MC-1018. Вот изображение токарного станка Excelsior:

По случайности, токарный станок Excelsior MC-1018 поступит в продажу на этой неделе со 2 по 7 августа.Его продают со скидкой 100 долларов.

Как вы думаете, какой я должен получить? Если у вас был опыт работы с мини-токарным станком, хорошим или плохим, оставьте мне комментарий ниже и дайте мне знать. Спасибо.

Струйный мини-токарный станок с установленным стержнем для ручки.

Стоит ли покупать токарный мини-станок?

Преимущество токарного мини-станка в том, что он достаточно портативен. Да, он все еще имеет хороший вес, но его можно взять с собой на дачу, на выставку дерева или в мастерскую, или, в моем случае, принести внутрь дома для зимней обработки, когда в моем уличном магазине слишком холодно, чтобы быть комфортным.

Спасибо Ken Lowder и Joshua Driver, которые предоставили фотографии мини-токарных станков в этом посте.

Ваша очередь:

Какой у вас опыт работы с токарным мини-станком? Есть ли у вас какие-нибудь советы?

Самодельный токарный мини … …

Занимаясь токарной обработкой дерева, я обнаружил, что токарный станок меньшего размера может быть удобен для гораздо меньшей работы, я планирую сделать свою дочь кукольным домиком, и, без сомнения, мне понадобятся крошечные шпиндели, которые могут быть немного сложными для меня. токарный станок.

Раньше я пытался обрабатывать на нем очень мелкие предметы, но он немного большой и, честно говоря, он предназначен для обработки довольно больших деревянных деталей, поэтому я начал искать дешевый мини-токарный станок, они довольно дороги для того, что они есть, поэтому я подумал о том, чтобы сделать один, и, посмотрев на несколько самодельных мини-токарных станков, я понял, что у меня есть почти все, что мне нужно, чтобы сделать небольшой токарный станок.

Вот силовая установка для токарного станка —

Я знал, что найду этому применение 🙂

Это то, что осталось от старого настольного точильного станка, я модифицировал его несколько лет назад, чтобы на время использовать точильный камень, затем я взял дрель для его питания и построил подходящую систему для заточки, так что старый настольный шлифовальный станок остался включенным. полка, до сих пор она есть.

Так как это старый настольный шлифовальный станок, он имеет 2 скорости, включенный и выключенный 🙂 он вращается где-то от 2000 до 3000 оборотов в минуту (плюс-минус), он довольно хорошо справляется с нагрузкой при повороте куска дерева и не работает. становится слишком жарко, я могу позже сделать для него какой-нибудь регулятор скорости.

Я потратил некоторое время на размышления о том, как сделать пригодную для использования переднюю и заднюю бабки, в конце концов я решил использовать старые патроны от сломанной аккумуляторной дрели в качестве головной и хвостовой бабок.

Немного потрепано от снятия, но все равно работает.

Конец приводного вала был заточен напильником во время вращения, чтобы он оставался по центру, затем я нарезал на него метчик и набор штампов и в основном навинтил патрон на вал, почти так же, как он был прикреплен к сверло, это делает систему очень простой для изменения способа крепления дерева к токарному станку, вы можете использовать винт с резьбой или вы можете обрезать один конец дерева и закрепить его прямо в патроне.

Я в основном пытался сделать уменьшенную версию своего токарного станка, который может обрабатывать дерево до метра в длину и около 50 см в ширину, мини-токарный станок может достигать около 30 см в длину и около 10 см в ширину, я уже использовал его, чтобы перевернуть пару вещей 🙂 он работал лучше, чем я ожидал.

Задняя бабка имеет возможность скользить вперед и назад, что позволяет легко работать с деревом разной длины. Это похоже на то, как работает мой большой токарный станок.

Задняя бабка —

Немного хакерская, но работает 🙂

Вы можете видеть идею, задняя бабка скользит вперед и назад по 2 стержням и зажимается болтом и барашковой гайкой для легкой регулировки, это выглядит не очень красиво, но это не имеет значения, если оно работает.

Я использовал другой старый патрон для задней бабки, я сделал это, потому что это означает, что я могу использовать различные предметы в качестве центров, на картинке я вытащил вращающийся центр моего большого токарного станка. 2 стержня, по которым скользит задняя бабка, максимально отцентрированы, я использовал маятник, чтобы найти правильную линию от передней балки.

Патрон задней бабки —

Выглядит немного странно, но выполняет свою работу.

Я закрепил этот патрон так же, как патрон головной ложи, просто нарезал его на стержень с резьбой и использовал болты, чтобы он не двигался.Патрон прикреплен к L-образному кронштейну, что, как я думал, было бы хорошо, но оказалось, что он слишком изгибается, поэтому я добавил скобы белого цвета, чтобы придать ему немного большей прочности.

Как я уже упоминал, для этого я вытащил вращающийся центр из моего большого токарного станка, но я сделал адаптер, чтобы я мог легко удалить центр и установить его обратно на большой токарный станок, если мне это понадобится.

Вращающийся центр —

Немного великоват для этого токарного станка, но подойдет.

Первоначально я сделал мертвую точку для токарного станка, но я обнаружил, что это немного проблематично, потому что он слишком сильно перемещался на конце дерева, это могло быть связано с несколькими вещами, но я решил, что использовать этот центр в любом случае лучше , оказывается, он намного лучше, хотя, если он недостаточно плотно прилегает к дереву, он издает ужасный скрип: — / Этот центр предназначен для того, чтобы просто надевать и снимать колышек, поэтому я сделал адаптер таким же образом, из старая 8-миллиметровая розетка, в основном потому, что она была примерно подходящего размера для начала, розетка предназначена для использования в аккумуляторной дрели, поэтому она идеально подходит для этого, и когда мне нужно использовать центр в другом месте, мне просто нужно отколоть его с небольшим молотком.

Зажим для задней бабки представляет собой просто болт и барашковую гайку, я использовал это, чтобы упростить перемещение, мой большой токарный станок использует аналогичный метод, но все же гайка и болт гораздо большего размера.

Зажим —

Простые 🙂

Вы можете видеть концы белых скоб, которые я использовал для дополнительной прочности, в какой-то момент я приваю их к другому кронштейну, хотя на данный момент в скобах есть определенная пружина, что означает, что, когда зажим затянут, он работает немного как пружинная шайба и не дает ей расстегнуться :-), так что я могу просто оставить ее.

Вот изображение хвостовой балки в том виде, в котором она была изначально —

Возможно, немного слабоват для этого, отсюда и дополнительные скобки.

Вот и оригинальный центр —

Просто кусок стержня с резьбой и острие заточки.

И вот она, барабанная дробь, пожалуйста 😉 Токарный мини-станок Acme —

Неприятно, но работает, как я 😉

Есть кое-что, что я хочу добавить к нему, для начала, подставку для инструмента, на данный момент я использую деревянный брусок, я бы предпочел какую-то регулируемую подставку, но пока она подойдет.Мне также нужно разработать эффективный способ закрепить его на верстаке или даже на станине моего большого токарного станка, но это все на будущее, на данный момент все прикручено и прикручено, но я, вероятно, приваю его там, где Я могу для дополнительной силы, я хочу, чтобы он прослужил, так как я планирую использовать его довольно много, для небольших работ, таких как легкие тяги, которые я сделал, чтобы проверить это.

Легкое притяжение —

Не очень хорошая картина.

Еще одна легкая тяга из древесины груши.

Моя жена отметила, что ей не нравятся маленькие пластиковые концы световых шнуров в ванной, поэтому я сделал их, чтобы проверить токарный станок, один сделан из части старой вешалки для полотенец, а другой — из небольшого куска грушевого дерева. , ничего особенного, но было бы немного сложно повернуть его на большом токарном станке, легкие тяги имеют длину около 8 см и толщину от 1,5 до 2,5 см, я мог бы повернуть их на большом токарном станке, но упор для инструмента был бы нужна модификация, чтобы я мог поставить его в нужное место для точения мелких деталей, что, честно говоря, я не мог себе позволить, и, кроме того, создание этого мини-токарного станка было более увлекательным 😉

Теперь я добавил грубую опору для токарного станка и обнаружил, что задняя бабка имеет слишком большой люфт, поэтому требуется дополнительная настройка, я записал короткое видео работы токарного станка, он тише, чем я думал, Я также использую один из моих самодельных инструментов Оланда, не может быть плохо.