Как делают ламинат: Из чего изготавливают ламинат, этапы производства ламинированных покрытий.

Содержание

Из чего изготавливают ламинат, этапы производства ламинированных покрытий.

Оглавление: Вступление
Состав ламината
Как происходит производство ламината?
Почему стоит выбрать ламинат Egger?

Ламинированное напольное покрытие по прочности и декоративным качествам не уступает натуральным материалам. Оно точно воспроизводит цвет и текстуру дерева, внешне его невозможно отличить от природной древесины благодаря качественной имитации. При этом он обладает высокой прочностью и долго служит. Рассмотрим подробнее, из чего делают ламинат, из каких компонентов он состоит, какие преимущества обеспечивают его особый состав и структура.

Состав ламината

Ламинат представляет собой прочные многослойные панели для пола с водоотталкивающей пропиткой, а по прочности и устойчивости к воздействию ножек мебели и каблуков он не уступит натуральной древесине. При этом этот вид не является полностью натуральным материалом – это практичная и долговечная имитация, которая станет недорогой альтернативой паркету или паркетной доске.

Ламинированные напольные панели могут воспроизводить и другие материалы, например, натуральный мрамор, гранит или структуру песчаника. Это позволяет без лишних затрат уложить прочное и долговечное покрытие пола, которое будет полностью соответствовать дизайнерской идее.

В состав ламината входят следующие основные слои:

Нижний защитный слой, выполненный из плотной бумаги с защитной пропиткой из меламиновой смолы. Защита устойчива к перепадам влажности и температуры, свойства напольного покрытия не позволяют основе контактировать с влагой. Также она защищает материал от появления грибка и плесени. Нижний слой ламинированной доски может быть дополнен шумоизоляцией.
Основа, изготовленная из панели ДВП высокой плотности. Это высокопрочный вид материала, устойчивый к ударным воздействиям и сдавливанию, именно он обеспечивает ламинату выгодные эксплуатационные характеристики и свойства, определяет класс изделия.
Он представляет собой спрессованное древесное волокно, пропитанное синтетическими смолами – связующий компонент соединяет мелкую стружку в прочную монолитную плиту. На торцевых гранях основы ламинированного покрытия пола делается замковая система вида «паз-гребень», благодаря которой панели плотно прилегают друг к другу.
Декоративный слой. Это бумага с нанесенным фотографическим изображением – оно точно копирует цвет, структуру, свойства и текстуру натуральной древесины. Имитация настолько качественная, что без прикосновения хороший ламинат невозможно отличить от паркета, паркетной доски и других древесных материалов. Также он может воспроизводить натуральный камень и другие материалы – выбор покрытия пола зависит только от желания владельца дома.
Верхний слой, изготовленный из меламиноформальдегидной смолы. Он устойчив к механическим воздействиям и может долгое время противостоять высоким нагрузкам. Именно внешнее защитное напольное покрытие определяет класс истираемости ламината. Защитный верхний слой прозрачен, он не меняет цвет декоративной ламинированной поверхности. При этом он выдерживает контакт с влагой, позволяет избежать появления на поверхности пола следов от ножек мебели и каблуков.

В жилых помещениях чаще всего используется ламинат с классом истираемости 31-34. Этого класса достаточно для многолетнего использования ламинированного напольного покрытия при стандартной нагрузке в жилых комнатах. Для офисов и различных коммерческих помещений класс верхнего слоя должен быть более высоким, так как он подвергается более интенсивному воздействию.

Панели ламината любого класса снабжаются замковой системой, благодаря которым напольное покрытие собирается без использования клея, скотча или других фиксирующих материалов. Такое крепление делает его прочным и при этом подвижным: по всему периметру комнаты между покрытием и стеной обязательно оставляется компенсационный зазор в 1 см. Древесина способна к температурному расширению, и, если зазора не будет, ламинированное покрытие может потрескаться и его свойства ухудшатся.

Часто возникает вопрос: не является ли ламинат вредным для здоровья? Он связан с тем, что в составе основного слоя ламинированного напольного покрытия любого класса могут присутствовать токсичные фенолформальдегидные смолы, которые используются в качестве связующего вещества. Однако все зависит от качества материала: добросовестные производители используют опасные компоненты по минимуму, их концентрация настолько мала, что напольное покрытие не может причинить вред здоровью. Ламинированные панели могут использоваться в гостиной, спальне и любом другом жилом помещении.

Тонкий ламинат не любит резкие температурные перепады, поэтому этот вид доски не всегда можно использовать для монтажа системы теплого пола. В этом случае можно использовать каменно-полимерную плитку SPC – это еще один современный вид многослойного материала высокой прочности. Он наиболее экологичен: в составе доски отсутствует формальдегид и другие токсичные химические соединения.

Как происходит производство ламината?

Рассмотрим подробнее производственный процесс, в ходе которого различные слои соединяются в прочную монолитную плиту, способную выдерживать высокие нагрузки. Изготовление ламината по современным технологиям позволяет производить идеально-ровные панели с отличным внешним видом и выгодными эксплуатационными характеристиками.

Современное ламинированное напольное покрытие изготавливается на полностью автоматизированных производственных линиях. Это позволило ускорить производство покрытий пола и повысить его эффективность: машина не устает, способна производить материалы, не допуская ошибок, каждая операция выполняется с максимальной точностью. В результате каждая готовая панель для пола строго соответствует заданным параметрам, система контроля позволяет не допустить даже небольших отклонений доски от нормы.

Производственный процесс состоит из нескольких ключевых этапов:

Укладка основных слоев роботом. Производство роботизировано, чтобы исключить брак, который может возникнуть из-за «человеческого фактора». Система световых и лазерных датчиков отслеживает процесс расположения слоев, в результате обеспечивается детально точная калибровка. Перед тем, как производить укладку друг на друга, плиты перемещают по транспортеру: сначала укладывается нижний защитный слой, затем прочное ядро, декоративный слой и наружное ламинированное покрытие пола.

Прессовка при высоких температурах. Прессование ламината выполняется при 200 градусах Цельсия, а интенсивность давления достигает 300 кг на 1 кв. см. В результате термопрессовки слои покрытия пола прочно соединяются между собой, панель становится монолитной. Дополнительно по наружному слою может проводиться прессовка штампом: на внешнюю ламинированную поверхность наносится объёмный рисунок, воспроизводящий природную текстуру дерева или натурального камня.
Охлаждение при тщательно подобранных температурных условиях. Это один из самых важных этапов: неправильное охлаждение может привести к деформации ламинированных панелей. Температура и уровень влажности в основном производственном помещении контролируется специальными датчиками, чтобы не допустить отклонений от нормы. В этом состоит очень важный момент.

Нарезка монолитного материала на отдельные ламинированные панели и выпиливание крепления «паз-гребень». Поверхность обрабатывается несколькими инструментами одновременно, работа механизмов контролируется лазерными датчиками. Ламинированные панели проходят сложную обработку и затем поступают на этап упаковки. Они помещаются в пакеты, которые впоследствии отправляются на склад и продаются покупателям.

Процесс изготовления ламината контролируется человеком.

Периодически мастер проверяет правильность давления и температуры, тестирует прочность замкового соединения панелей. При выявлении каких-либо отклонений от нормы процесс корректируется, чтобы избежать появления брака.

Роботизированные производственные линии исключают возникновение ошибок, поэтому поверхность ламината всегда идеально ровная, а панели без проблем соединяются друг с другом на полу. Контроль точности выполнения заданий на каждом этапе предотвращает любые возможные отклонения, в результате готовый материал соответствует самым высоким требованиям прочности, долговечности и эстетичности внешнего вида. Ламинат получил широкое распространение из-за невысокой стоимости в сочетании с практичностью и долговечностью.

Почему стоит выбрать ламинат Egger?

Если вы хотите получить прочное, долговечное и экологически безопасное напольное покрытие, ламинат Egger станет отличным решением. Производство полностью автоматизировано, при этом на каждом этапе контроль качества осуществляется человеком.

Это исключает возможность брака или нарушения технологии производства – покупателю гарантировано высокое качество. Разнообразие расцветок и текстур в декоративных коллекциях бренда позволит выбрать ламинат для пола с подходящим оформлением для реализации любого дизайнерского проекта. Экологичный состав обеспечивает полную безопасность ламинированного напольного покрытия для человека и окружающей среды.

Ламинат Egger – отличный выбор для тех, кто ценит практичность, красоту и качество!

Из чего сделан ламинат: структура, материалы, технологии

1 Устройство доски ламината

2 Производство

3 Технология производства

4 Вывод

Ламинат появился на рынке напольных покрытий более 20 лет назад и сделал революцию, серьезно потеснить линолеум, лидирующий в то время по объемам продаж. Такой успех основывается на простом монтаже, привлекательной цене и невероятном сходстве с натуральным деревом. Приступая к выбору, важно знать из чего делают ламинат, по какой технологии и какого качества предлагаемый продукт. Эта информация поможет не ошибиться в принятии решения, так как покупателям на рынке предлагаются напольные покрытия с разными техническими характеристиками бытового и коммерческого назначения. Несмотря на различия в дизайне их объединяет однотипное устройство, гарантирующее продолжительный срок эксплуатации.

Производство ламината началось в Западной Европе в середине 80-х годов ХХ века. Продукция из Германии, Бельгии, Швеции до сих пор пользуется стабильным спросом на мировом рынке. Не отстают от лидеров отрасли российские и китайские компании, выпускающие самые распространенные коллекции по доступной цене.

Устройство доски ламината

Производители не скрывают, из чего состоит ламинат, ведь это демонстрирует покупателю его надежность и практичность. Не секрет, что некоторые из потенциальных клиентов считают, что им предлагают ДВП с декоративной пленкой. Это не так. В состав ламината входит не рыхлая древесноволокнистая плита, а жесткая спрессованная под высоким давлением плита. Технология ее производства более сложная, что позволяет улучшить прочностные характеристики и влагостойкость.

Структура ламината состоит из четырех слоев:

Защитный – самый верхний слой, функция которого состоит в защите доски от царапин, абразивного воздействия пыли, статических нагрузок и истирания. Если посмотреть структуру ламината в разрезе, то этот слой представляет собой тонкую, прочную пленку из акриловых или меламиновых смол. Чем пленка толще – тем дольше будет служить финишный слой. В бытовых коллекциях толщина защитного слоя не превышает 0,2 мм, в полукоммерческих составляет 0,2-0,4 мм, в коммерческих – более 0,4 мм. Прочность слоя определяет класс покрытия;
Декоративный – в структуре ламината это самый тонкий слой, выполненный из прочной бумаги с нанесенным на ее поверхность рисунком. Декоративное покрытие достоверно имитирует натуральное дерево, популярные сорта поделочного камня, кожу или искусственно состаренный металл;
Основной (несущий) – отвечает за базовые характеристики панели ламината, такие как общая толщина, прочность, коэффициент теплоизоляции. Он представляет собой спрессованную HDF-плиту большой жесткости, толщиной от 6 до 12 мм. В ней вырезается замок сложной конфигурации, благодаря которому монтаж становится простым и эффективным. Толщина этого слоя определяется производителем в зависимости от сферы эксплуатации;
Стабилизирующий – обеспечивает панели стабильность геометрии и защищает от негативных воздействий. Он изготовлен из пропитанной парафинами бумаги или меламиновой пленки, некоторые производители используют тонкое защитное покрытие из пластика. Слой препятствует проникновению влаги, воздействию грибка, плесени и пара. В некоторых коллекциях он дополнен подложкой, обеспечивающей более качественные акустические свойства покрытию.

Разобравшись, из чего делают ламинат для пола, можно понять, что его строение отличается функциональностью и практичностью. Каждый слой выполняет определенную роль, поэтому состоит из разных материалов, которые легко справляются с конкретной задачей.

Все материалы из состава ламината безопасны для здоровья человека. Это утверждение характерно для продукции известных производителей. Из чего сделан ламинат для пола ряда поставщиков из Юго-Восточной Азии, остается загадкой для покупателей. При выборе преимущество следует отдавать продукции известных брендов. Она отличается высоким качеством верхнего защитного слоя и надежными замками. Не менее важны и характеристики основного слоя, состоящего из прессованной плиты. Только ведущие производители используют технологии, отвечающие строгим стандартам.

Производство

Высокотехнологичное производство ламината исторически расположено в странах Европы: Бельгии, Германии, Швеции, Франции. В России также построено несколько крупных заводов по производству популярного напольного покрытия. Появляются надежные поставщики из Китая.

Наладить производство ламината не просто – требуется серьезная сырьевая база, важным фактором которой является близость поставщиков полимерных смол. Недостаточно знать, из чего делают ламинат. Требуются профессиональные кадры, современное оборудование, лаборатории контроля качества, дизайнерское бюро и отлаженная логистика.
Выбирается оборудование для производства ламината в зависимости от внедряемой технологии. Специфика процесса играет важную роль в стоимости продукции, качестве конечного результата, дополнительном ассортименте предприятия. Так, компании, выпускающие ламинат высокого давления, на своем оборудовании производят также долговечные столешницы для мебельной промышленности.

Является ли вредным ламинат и вещества, входящие в его состав? Поняв, из чего изготавливают ламинат, можно говорить, что он полностью безопасен для здоровья человека. В его основе плита высокой плотности, которую производят под высоким давлением. Это позволяет использовать меньше формальдегида, эмиссия которого является главным недостатком ДСП и других стружечных материалов. Верхний слой смолы полимеризуется и не выделяет вредных веществ. Пропитанная меламином бумага, используемая при производстве ламината, так же не представляет опасности.

Как производят ламинат ведущие заводы? Для склеивания всех четырех слоев в единое целое применяют мощный пресс и нагревают компоненты до температуры в 200 градусов Цельсия. Это не оказывает негативное влияние на экологические характеристики, а технологический процесс не позволяет относить продукт к разряду вредных.

Технология производства

За три десятка лет технология производства ламината не стояла на месте, но не изменилась кардинально. Все также используется мощный пресс, полимерные смолы и высокие температуры. Но все же есть отличия. Рассмотрим основные современные технологии производства ламината:

DPL — Direct Pressure Laminate (прямое прессование), наиболее старая и отработанная до совершенства технология, по которой сегодня выпускается до 90% продукции. Декоративный и стабилизирующий слой пропитаны меламином, их склеивание с основной производится путем прессовки под давлением до 3000 кг/м2 за 40-60 секунд;
HPL — High Pressure Laminate – по этой технологии выпускается ламинат высокого давления. Особенностью метода является отдельное формирование под высоким давлением внешнего слоя, состоящего не только из защитного покрытия и декоративной бумаги с рисунком, но и нескольких листов крафт-бумаги. Образуется прочная ламель, которую склеивают с основным и стабилизирующим слоем. Технология отличается высокой стоимостью, но позволяет создавать продукт с высокими прочностными характеристиками. Недостатком является возможность производства панелей только с гладкой поверхностью;
CPL — Continuous Pressure Laminate (ламинат непрерывного давления), практически не отличается от классической технологии DPL, но под декоративный слой подкладывается несколько листов крафт-бумаги, что делает покрытие более устойчивым к механическим нагрузкам. Технология применяется при производстве полукоммерческих и коммерческих коллекций;
DPR – технология Direct Print является сегодня самой современной, в отличие от классического ламината прямого давления не используется декоративная бумага. Рисунок наносится непосредственно на плиту основания, разогретую до оптимальной температуры. Используются высокотехнологичные плоттеры, что делает технологическую линию независимой от объема декоративной бумаги и позволяет печатать эксклюзивные небольшие партии с любым рисунком.

При выпуске продукции производители внедряют дополнительные технологии, позволяющие делать поверхность фактурной. Это помогает более точно воспроизводить натуральные материалы, повторяя не только цвет и рисунок, но и фактуру. Высоким спросом пользуется ламинат с V-образными фасками по всему периметру панели или на длинных ее сторонах. Их наличие позволяет воспроизвести фактуру пола, характерную для старинных интерьеров замков или пасторального стиля.

Вывод

Ламинат – качественное напольное покрытие с продолжительным сроком службы. Правильно подобранные коллекции не теряют внешнего вида на протяжении 10-15 лет. Коммерческий ламинат в домашних условиях прослужит 20-25 лет. Ведущие мировые производители выпускают продукцию с пожизненной гарантией, при этом она стоит дешевле, чем паркет или паркетная доска.

Практичность — не единственное преимущество, другим достоинством является невысокая цена. В номенклатуре производителей имеются коллекции, стоимость которых конкурирует с ценой качественного бытового линолеума. При этом декоративные качества ламинированного пола намного выше, он экологичнее, чем изделия из ПВХ.

Простота монтажа – это еще одно преимущество ламината. Наличие прочных замковых соединений «клик-клик» делает укладку легкой, доступной домашнему мастеру. При наличии под рукой специализированного инструмента в одиночку монтируют до 80 кв.м. пола в день. Важно, чтобы основание было ровным и прочным, но это требование к поверхности предъявляют сегодня все производители линолеума и паркета.

Современное оборудование и материалы, а также детально отработанная технология производства делает напольное покрытие практичным и неприхотливым. Привлекательная цена и широкий ассортимент позволяют подобрать коллекцию как для бюджетного ремонта как и для создания эксклюзивного интерьера.

Процесс производства декоративных ламинатов

Процесс производства декоративных ламинатов включает в себя множество этапов, начиная от пропитки бумаги и заканчивая термоусадкой и отделкой.
Процесс производства декоративного ламината включает следующие этапы:

Ламинаты

Преимущества и недостатки ламината

Этап 1 – Пропитка бумаги:

06 Обратная сторона листа ламината 06. тип крафт-бумаги, который может быть насыщенным, сырым и рвущимся

Театр пропитывает ее смолой, содержащей фенол (соединение, полученное из бензола)
Смола не просто покрывает бумагу, она впитывается насквозь

Верхний слой ламината называется декоративным слоем. Это лист бумаги с печатным рисунком или сплошным цветом.

Производственный процесс отличается как для однотонной бумаги, так и для слоя с напечатанным рисунком:

a) Однотонная бумага:

Они проходят процесс пропитки более прочной меламиновой смолой.
Прочность очень важна, поскольку декоративный слой должен выдерживать износ.
Два больших валика удаляют излишки смолы. Обработка смолой делает бумагу жесткой и ломкой.

Предоставлено Ian Collier

b) Декоративный слой с печатным рисунком:

Рабочие начинают с того, что разрезают их на листы той же длины, что и крафт-бумага.
Эти бумаги не отправляются в театр для пропитки смолами, вместо этого их укладывают друг на друга, накладывая на каждую из них
Наложение — это прозрачный лист бумаги, пропитанный меламиновой смолой.

Предоставлено Ian Collier

Шаг 2 – Сушка:
Пропитанная бумага теперь проходит через сушильную печь, где горячий воздух высушивает смолу за считанные секунды. Теперь, когда смола затвердела, резак нарезает бумагу на листы.
Предоставлено Ian Collier
Шаг 3 – Укладка:
Теперь под каждый декоративный слой укладывается пропитанная крафт-бумага. Поверх каждого декоративного слоя укладывается фактурная плита, это предотвратит слипание готовых ламинатов. Однотонная бумага также укладывается вместе с этим листом, для них не требуется наложение.
Этап 4 – термореактивный:
Теперь все поступает в пресс.
Сильный жар и давление сжимают слои.
Оверлеи приклеиваются к печатной бумаге, а насыщенная крафт-бумага приклеивается к каждому декоративному слою, образуя листы ламината. Тем временем текстурированные пластины между каждым набором отпечатывают свой отпечаток на размягченной под воздействием тепла смоле, текстурируя поверхность ламината.
Ламинаты
Различные типы ламинатов и их применение
Предоставлено Ian Collier
Шаг 5 – Финишная обработка:
На финишной линии обрежьте излишки бумаги по краям и отшлифуйте обратную сторону листов. Это помогает ламинату лучше прилипать к ДСП или другому материалу.
Предоставлено Ian Collier
Читайте также:
Все, что вам нужно знать о ламинате
Полы Pergo (ламинированные полы): все, что вам нужно знать
Различные типы ламината и их применение

5 90 Ламинированная столешница и установка ее • Рон Хейзелтон
RON-VO:
ЗДЕСЬ, В ОРЛАНДО, ФЛОРИДА, ФЭНТЕЗИ И ЦВЕТА МОЖНО НАЙТИ НЕ ТОЛЬКО В ЕГО ЗНАМЕНИТЫХ ПАРКАХ, НО ВО ВСЕМ ГОРОДЕ.
ЗДЕСЬ ОКОЛО СТО ТЕМАТИЧЕСКИХ ТУРИСТИЧЕСКИХ ДОСТОПРИМЕЧАТЕЛЬНОСТЕЙ. И НА ОДНОЙ ТИХОЙ ЖИЛОЙ УЛИЦЕ ДОМ БАРБАРЫ И НЭТАНА МАКМАХАН ОТРАЖАЕТ НЕ ТОЛЬКО ЯРКИЕ ЦВЕТА, НО ДАЖЕ НЕКОТОРЫЕ ФАНТЕЗИИ, КОТОРЫЕ ДЕЛАЮТ ОРЛАНДО ТАКИМ ВЕСЕЛЫМ МЕСТОМ.
СТОЛЕШНИЦА КУХОННОЙ ПАРЫ, ОДНАКО, НЕ СООТВЕТСТВУЕТ СОСТОЯНИЮ… ОНА УСТАРЕЛА И УСТАРЕЛА, ПОЭТОМУ МАКМАХАНЫ ПОПРОСИЛИ МЕНЯ ПОМОЧЬ ИМ ЗАМЕНИТЬ ЕЕ НА ЛАМИНАТНУЮ СТОЛЕШНИЦУ, КОТОРАЯ НАМНОГО БОЛЬШЕ СООТВЕТСТВУЕТ ИХ Авантюрному вкусу.
Рон:
У тебя есть образец ламината?
Барб:
Угу. У нас есть этот.
Нейт:
Это, ммм, мы хотели сделать грифельно-серый цвет, я думаю, это лишайник, как они его называют.
Рон:
Вау, хорошо. Ну, это будет очень хорошо работать со стенами.
Нейт:
Да, мы хотели что-то вроде контраста между шкафами и зеленью.
Барб:
Угу. Ага.
Рон:
Правильно, правильно, правильно. Теперь мы могли бы положить это поверх того, что у вас здесь —
. Нейт:
Верно.
Рон:
— но вообще это не лучшая идея, так что мы просто уберем все —
Барб:
Хорошо.
Рон:
— и сделайте новые пробелы, как они их называют, а затем поместите это сверху.
Барб:
Хорошо.
Нейт:
Хорошо.
Рон:
Мы должны сделать это за день, может, чуть больше.
Нейт:
Хорошо.
Шип:
Отлично. Хороший.
Рон:
Давайте возьмем монтировки и проверим это.
Барб:
Хорошо. Звучит отлично.
МУЗЫКА
РОН ХЕЙЗЕЛТОН: [16:10:56]
Ладно. Ну, во-первых, давайте снимем вот этот фартук сзади.
РОН-ВО:
МЫ НАЧИНАЕМ ПРОРЕЗАТЬ ЗАДЕЛКУ ВОКРУГ ЗАЩИТНОЙ ПЛЕТНИ, ЧТОБЫ ИЗБЕЖАТЬ ПОВРЕЖДЕНИЯ КРАСКИ СТЕНЫ, КОГДА СНИМАЕМ ЗАЩИТУ.
МЫ ТАКЖЕ ЗАБИВАЕМ ШПАЛЕВЩИКИ ЗА ЗАДНЕЙ ЗАЩИТНОЙ ПЛЕТНЯ, ЧТОБЫ ЗАЩИТИТЬ СТЕНУ ОТ НАШИХ МОНТИРОВОК.
Рон:
У нас тут руки позади, поехали.
Нейт:
Вот так?
Рон:
Ну вот. Отличный.
[SOT: электрическая отвертка]
РОН-ВО:
ДАЛЕЕ, БАРБ И НЭТАН ОБЪЕДИНЯЮТСЯ, ЧТОБЫ ОТВЕРНУТЬ ВИНТЫ, КРЕПЛЯЩИЕ СТОЛЕШНИЦУ НА МЕСТЕ.
[SOT: электрическая отвертка]
МУЗЫКА
Нейт:
У-у-у.
Рон:
Хорошо, он свободен?
Нейт:
Ага.
Рон:
Хорошо. Первый вышел.
Нейт:
Эта штука, вероятно, никогда не использовалась с тех пор, как дом был построен.
Nate:
Вы свободны и можете свободно ориентироваться.
Рон:
Хорошо, ребята, он свободен, так что давайте сразу его вытащим. Очень хорошо. Нам нужно подняться немного выше.
Nate:
Чуть выше.
Барб:
Упс!
Рон:
Намного выше, намного выше.
Нейт:
Хорошо.
Рон:
Хорошо, а теперь переверни это сюда. Все в порядке. Я передам это тебе, Нейт.
Нейт:
Понятно.
Рон:
Понял?
Нейт:
Эй, Рон, посмотри, что я нашел в мусорке соседа.
Рон:
Да, очень похоже на твою столешницу.
Нейт:
Да, ну, я выбросил его в мусор соседа и…
Рон:
О, ладно, хорошо, я рад, что ты вернул его, потому что он нам понадобится, верно?
Нейт:
Видимо, он нам нужен.
Рон:
Э-э, мы собираемся, я покажу вам почему через секунду. Но это материал, который мы собираемся использовать для изготовления ваших новых столешниц —
. Нейт:
Хорошо.
Рон:
—или их, или основа, или подложка для них. Это называется МДФ, древесноволокнистая плита средней плотности, и в конечном итоге мы собираемся приклеить ламинат прямо поверх него. Я рад, что вы достали это из корзины, потому что мы собираемся использовать это в качестве шаблона для отслеживания…
Нейт:
Хорошо.
Рон:
— и мы проследим это. Это даст нам заготовку точно такого же размера, как и старая.
МУЗЫКА
Рон:
Хорошо, Нейт. Поднимитесь—
Нейт:
Так я могу выбросить это на улицу или выбросить в мусор соседей?
Рон:
Теперь ты, теперь ты можешь выбросить это обратно в их мусорное ведро.
Нейт:
Сделать из него стол или что-то в этом роде?
Рон:
Вот наш план.

RON-VO:
ИСПОЛЬЗУЯ ПРЯМУЮ КРОМКУ В КАЧЕСТВЕ НАПРАВЛЯЮЩЕЙ, БАРБ И НЭТАН ВЫРЕЗАЛИ ПЕРВУЮ ЗАГОТОВКУ ЦИРКУЛЯРНОЙ ПИЛОЙ.
Рон:
Теперь вы заметили, что ничего не двигалось, когда мы закончили этот монтаж? Это потому, что мы разложили здесь 2X4.
Нейт:
Ты такой—
Рон:
И мы прорезаем их, или едва-едва, едва-едва прорезаем их. Но это значит, что нам не нужно цепляться за это, что-то упадет, когда мы будем его прорезать. Так что это здорово, ребята. Теперь нам просто нужно сделать один разрез прямо здесь, а затем как бы закончить этот. Сделаем это лобзиком.
[SOT: JIGSAW]
Рон:
Очень приятно, ребята.
РОН:
ДАЛЕЕ МЫ ДВИЖЕМСЯ НА БОЛЬШУЮ Г-ОБРАЗНУЮ СТОЛЕШНИЦУ.
Рон:
Ого!
Нейт:
Я сохранил свой кусок.
Рон:
Хорошо. Все в порядке.
РОН-ВО:
ХОРОШО, ПЕРЕРЫВ НА САМОМ ДЕЛЕ НЕ ПРОБЛЕМА. ПОСКОЛЬКУ МЫ СОБИРАЕМСЯ СДЕЛАТЬ ЭТУ ЧАСТЬ СТОЛЕШНИЦЫ В ДВЕ СЕКЦИИ, КОТОРЫЕ МЫ СОЕДИНИМ ПОЗЖЕ.
МУЗЫКА
[SOT: Jigsaw]
RON – VO:
ПОСЛЕ ВЫРЕЗАНИЯ ОБЕИХ ЧАСТЕЙ, МЫ УКЛАДЫВАЕМ ИХ НИЖНЕЙ СТОРОНОЙ ВВЕРХ… НАНОСИМ КЛЕЕМ НА СМЕЖНЫЕ КРАЯ… ЗАТЕМ ЗАЖИМАЕМ ИХ ВМЕСТЕ, ПОКА КЛЕЙ НЕ ВЫСЫХАЕТ.
Рон:
Мы прикрепим эту полоску сюда. Это сделает две вещи. Он будет действовать как шип на этом суставе прямо здесь, придавая ему некоторую прочность.
Нейт:
Верно.
Рон:
Но также это удвоит толщину кромки, потому что нам нужна кромка толщиной не три четверти дюйма, а полтора дюйма, полтора дюйма.
Нейт:
Хорошо.
Рон:
Верно? Это будет выглядеть намного лучше. Итак, давайте сначала просверлим в этом несколько отверстий, ребята.
[SOT: ДРИЛ]
РОН:
ПОКА НЭТАН СВЕРЛЯЕТ ЗАЩИТНЫЕ ОТВЕРСТИЯ ЧЕРЕЗ ПРОКЛАДКУ, БАРБ СЛЕДУЕТ ЗА СВЕРЛЕНИЕМ ОТВЕРСТИЙ ПО ЗЕНКЕ, КОТОРЫЕ ПОЗВОЛЯЮТ ГОЛОВКАМ ВИНТОВ СИДЕТЬ НЕМНОГО ПОД ПОВЕРХНОСТЬЮ.
ДАЛЕЕ НАНОСИМ КЛЕЙ НА ПОВЕРХНОСТЬ ПРОКЛАДКИ… ПРИЖИМАЕМ ЕГО НА МЕСТЕ… ЗАТЕМ ЗАГРУЖАЕМ НАШИ ВИНТЫ.
[SOT: ДРЕЛЬ]
МУЗЫКА
RON-VO:
ПОВТОРЯЕМ ПРОЦЕСС НА ВТОРОЙ ШТИФТЕ… ЗАТЕМ ПРИКРЕПИТЕ ТРЕТЬЮ ШПИЛЬКУ ПРЯМО НА СОЕДИНЕНИЕ, ГДЕ СОЕДИНЯЮТСЯ ДВЕ СЕКЦИИ.
Рон:
Молодец.
РОН – В.О.:
ПРОДОЛЖАЕМ СОСТАВЛЯТЬ ЗАГОТОВКИ, УСТАНАВЛИВАЯ НАКЛАДКИ ПО КАЖДОМУ КРАЯМ.
[СОТ: сверление]
РОН-ВО:
ТЕПЕРЬ МЫ ГОТОВЫ РЕЗАТЬ ЛАМИНАТ. НАЧИНАЕМ С ИЗМЕРЕНИЯ РАЗМЕРОВ ЗАГОТОВКИ.
Рон:
Значит, первому сорок три с половиной.
РОН – В.О.:
Я ДОБАВЛЯЮ ПО ДЮЙМУ К КАЖДОМУ ИЗМЕРЕНИЮ, ТАК ЧТОБЫ ЛАМИНАТ ВЫГЛЯДАЛ НА ПУСТОЙ СО ВСЕХ СТОРОН.
МЫ ОБРЕЗЕМ ИЗБЫТОК ЛАМИНАТА ПОСЛЕ ПРИКРЕПЛЕНИЯ К ЗАГОТОВКЕ.
Рон:
Теперь это совершенно другой размер, диапазон размеров листов от трех футов в ширину и шести футов в длину до пяти футов в ширину и двенадцати футов в длину. Хм, сегодня я выбрал листы четыре на восемь, потому что думаю, что мы сможем использовать их наиболее эффективно.
RON-VO:
ПОСЛЕ ПЕРЕНОСА НАШИХ ИЗМЕРЕНИЙ НА ЛАМИНАТ, МЫ РЕЗЕМ ЕГО ПО РАЗМЕРУ С ТВЕРДОСПЛАВНЫМ НАКОНЕЧНИКОМ. ПРОВОДИМ ИНСТРУМЕНТОМ ПО ПОВЕРХНОСТИ НЕСКОЛЬКО РАЗ, ЧТОБЫ СДЕЛАТЬ ГЛУБОКУЮ ЗАБИВКУ. ПОТОМ СЛОМАЕТ ЛАМИНАТ.
МУЗЫКА
RON-VO:
НАТАН И БАРБ ОБРЕЗАЛИ ОСТАЛЬНУЮ ЧАСТЬ ЛАМИНАТА ПО РАЗМЕРУ.
НАЧНЕМ ПРИКРЕПЛЯТЬ ЕГО ПО БОКАМ НАШИХ ЗАГОТОВОК.
Рон:
Итак, мы собираемся сделать это, сначала нанеся контактный клей. Я уже нанесла один слой на эти три поверхности, но Барб, если хочешь, возьми кисть и нанеси еще.
RON-VO:
ЭТОТ ВТОРОЙ СЛОЙ НЕОБХОДИМ, ПОТОМУ ЧТО ДВП ОЧЕНЬ ПОРИСТЫЙ. КАК БАРБ ПРИЧАТЫВАЕТ ЕГО, НАТАН ПРИМЕНЯЕТ КОНТАКТНЫЙ КЛЕЙ НА БОКОВЫЕ ПОЛОСЫ ЛАМИНАТА. ЗДЕСЬ ТРЕБУЕТСЯ ТОЛЬКО ОДИН СЛОЙ.
Рон:
И, что интересно в контактном цементе, вы наносите его на две сопрягаемые поверхности и хотите, чтобы он был сухим на ощупь.
Нейт:
Ох.
Рон:
И это, чтобы не было липким, если ты прикоснешься к нему пальцем.
Нейт:
Но если сложить их вместе…
Рон:
Бум.
Нейт:
Попался.
Рон:
Они связаны.
Рон:
Теперь это называется ролик J. Мы собираемся использовать это, чтобы прижать этот ламинат, и клей, кстати, высох, потому что вы видите, что он ушел из молочного цвета —
Нейт:
Угу.
Барб:
Угу.
Рон:
—очистить.
Барб:
Верно.
Рон:
Итак, все, что вам нужно сделать прямо сейчас, это помнить, что они вырезаны слишком большого размера, так что пока вы нависаете по всем краям, положение не так критично.
РОН-В.О.:
ЭТИ ПОЛОСКИ ЛАМИНАТА ПРОДОЛЖАЮТСЯ ПО СТОРОНАМ СТОЛЕШНИЦЫ, КОТОРАЯ БУДЕТ РЯДОМ С ПРИБОРАМИ. ПОЗЖЕ МЫ БУДЕМ ИСПОЛЬЗОВАТЬ БОЛЕЕ ДЕКОРАТИВНУЮ ОБРАБОТКУ ДЛЯ ПЕРЕДНИХ И ОТКРЫТЫХ КОНЦОВ СТОЛЕШНИЦ.
Рон:
Теперь пришло время обрезать весь лишний ламинат. Это будет проще, чем вы думаете. Это называется триммер для ламината. На самом деле это что-то вроде небольшого фрезера, и у нас здесь есть шариковый подшипник, и он будет катиться по этой поверхности прямо здесь, а резак вот здесь собирается отрезать это —
Нейт:
О, круто.
Рон:
— идеально вровень.
[SOT: триммер для ламината]
РОН-ВО:
ПРОВОДИМ ТРИММЕРОМ ПО БОКАМ ПО ЧАСОВОЙ СТРЕЛКЕ. ЧТО ВАЖНО, ЭТО СОХРАНИТЬ ОСНОВАНИЕ СОВЕРШЕННО ПЛОСКИМ ПРИ ДВИЖЕНИИ ПО ПОВЕРХНОСТИ.
ПОСЛЕ ЗАВЕРШЕНИЯ ОТДЕЛКИ ПО СТОРОНАМ СТОЛЕШНИЦ МЫ ПЕРЕХОДИМ К ВЕРХУ. НА ЭТОТ РАЗ МЫ НАНЕСЕМ КОНТАКТНЫЙ КЛЕЙ ВАЛИКАМИ, И СНОВА ИСПОЛЬЗУЕМ ДВОЙНОЙ СЛОЙ НА МДФ.
Рон:
Хорошо, сухо.
Нейт:
Круто.
Рон:
Теперь запомни, когда мы соприкоснем их друг с другом, они сразу же прилипнут. Итак, что мы собираемся сделать, так это положить вот этот пирог, вот эти дощечки; просто пусть конец немного торчит там, Нейт, на этом.
RON-VO:
, ПОСКОЛЬКУ ЭТИ ПОЛОСЫ НЕ БУДУТ ПРИКЛЕИВАТЬСЯ К НИ ОДНОЙ ПОВЕРХНОСТИ, ОНИ ПОЗВОЛЯЮТ ВСТАВИТЬ ЛАМИНАТ В ПОЗИЦИЮ И УБЕДИТЬСЯ, ЧТО У НАС ЕСТЬ ВЫСТУПЛЕНИЕ СО ВСЕХ СТОРОН. ЗАТЕМ УДАЛЯЕМ ПОЛОСЫ, ПРИЖИМАЯ ЛАМИНАТ В КОНТАКТ С МДФ.
Рон:
После того, как вы все это развернули, возьмите триммер для ламината и так же, как мы делали боковые стороны, обрежьте свес прямо здесь, хорошо?
Барб:
Хорошо. Вы можете сделать это. Я пойду спать.
МУЗЫКА
Рон:
Хорошо? И я оставлю вас, ребята, на это, и увидимся утром.
Нейт:
Круто.
Колючка:
Хорошо.
Нейт:
Спасибо, Рон.
Барб:
Спасибо.
Рон:
Нравится. Мне нравится лишайник, да?
Нейт:
Мне нравится лишайник.
БАМПЕР Рон:
Чтобы узнать больше отличных идей по благоустройству дома, посетите мой сайт lowes.com/housecalls.
РЕКЛАМНАЯ ПЕЧАТЬ
РЕКЛАМНАЯ ПЕЧАТЬ
ДЕЙСТВИЕ 2 Рон:
Ну, доброе утро.
Барб:
Доброе утро.
Нейт:
Доброе утро, Рон.
Рон:
Ребята, вы добились некоторого прогресса. Как прошло?
Барб:
Очень хорошо.
Нейт:
А, мы только что закончили.
РОН-ВО:
ВТОРОЙ ДЕНЬ МОЕГО ЗВОНКА В ОРЛАНДО, ФЛОРИДА, В ДОМ БАРБ И НЭТАНА МАКМАХАНА, КОТОРЫЕ ПРОШЛОЙ НОЧЬЮ НАКЛАДИЛИ ОСТАТКИ ЛАМИНАТА НА СВОИ НОВЫЕ КУХОННЫЕ СТОЛЕШНИЦЫ.
МЫ ТАКЖЕ ПРИКЛАДИЛИ ПОЛОСКИ ЛАМИНАТА НА КРАЯ СТОЛЕШНИЦЫ, КОТОРЫЕ БУДУТ РЯДОМ С ПРИБОРАМИ. ЭТИ, ГЛАДИМ НАПИЛЬНИКОМ.
МУЗЫКА
Рон:
Другие края, этот край и этот край, все открытые края, те, которые вы, ребята, увидите спереди…
Нейт:
Верно.
Рон:
…или конец столешницы, мы поступим иначе. Мы поместим эту декоративную кромку на заготовку, которую мы сделали вот здесь. И для этого вы заметили, что вот здесь, внутри, есть язык?
Нейт:
Верно.
Рон:
Нам нужно вырезать патрубок или прорезь прямо на краю прямо здесь.
Нейт:
Хорошо.
Рон:
Э-э, чтобы получить это, и мы собираемся сделать это—
Нейт:
С большим маршрутизатором.
Рон:
С помощью этого инструмента. С, с маршрутизатором, оснащенным, здесь немного отступа.
[SOT: электрический маршрутизатор]
Рон:
Сейчас я отпущу. Просто продолжай. Ты отлично справляешься. Просто сдвиньте его вперед.
[SOT: электрический маршрутизатор]

Рон:
Ладно, хорошо. Убери это. Ну вот.
РОН – В.О.:
ОБРЕЗАЯ КАЖДЫЙ ДЕТАЛЬ ПО ДЛИНЕ, МЫ НАКЛАДЫВАЕМ НА КОНЕЦ ПОД 45 ГРАДУСОВ, ЧТОБЫ СОЗДАТЬ ЧИСТЫЕ УГЛОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ.
СЛЕДУЮЩИЙ, КЛЕЙ НАТАН И БАРБ, НА ВНУТРЕННЕЙ ПАНЕЛИ, НА КРАЯХ СТОЛЕШНИЦЫ И НА ЗАДНЕЙ ЧАСТИ ДЕКОРАТИВНОЙ ОТДЕЛКИ.
МУЗЫКА
Рон:
Хорошо. Я просто вставлю это сейчас.
Нейт:
Вау. Не могли бы вы использовать резиновый молоток или что-то еще, чтобы забить это? Или просто…
Рон:
Ага.
Нейт:
Или просто…
Рон:
Думаю, нам придется.
Рон:
Хорошо? Теперь давай возьмем вот эту часть, и мы хотим собрать их вместе, Нейт. Красиво и плотно, хорошо?
[СОТ – МОЛОТОК]
RON-VO:
КАК ВСЯ КРАЙКА УСТАНОВЛЕНА, МЫ ВОЗВРАЩАЕМСЯ НА КУХНЮ, ЧТОБЫ УСТАНОВИТЬ НАШИ НОВЫЕ СТОЛЕШНИЦЫ.
Рон:
Очень красиво. Тебе это должно понравиться, да?
Нейт:
Ну, я до сих пор неравнодушен к кричащему неоново-розовому. Но…
Рон:
Нравится. Мне нравится лишайник, да?
Нейт:
Мне нравится лишайник.
Рон:
Хорошо. Вы хотите прикрепить их вниз?
Нейт:
«Извините. Ага.
Барб:
Дерзайте.
Рон:
Вот винты. Теперь посмотри, прежде чем ты полезешь туда, Нейт, прямо здесь скобка. Вы видите это прямо здесь?
Нейт:
Тот же кронштейн, что и когда мы его сняли?
Рон:
Итак, ты должен пройти через эту скобу прямо здесь и в нижней части полки.

Нейт:
Понятно.
[SOT: DRILL]
РОН-ВО:
ПОКА НЭТАН ПРИКРЕПЛЯЕТ СТОЛЕШНИЦЫ, Я И БАРБ УСТАНАВЛИВАЕМ ЗАДНИЕ БРЫЗГИ. МЫ НАЧИНАЕМ С НАНЕСЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО КЛЕЙКА НА ЗАДНЮЮ ЧАСТЬ КАЖДОГО… ЗАТЕМ ПРИЖИМАЙТЕ ЕГО НА МЕСТЕ.
МЫ НАКЛАДЫВАЕМ БЕЛЫЙ СИЛИКОНОВ МЕЖДУ ЗАДНЕЙ ПЛИТКОЙ И ПЛИТКОЙ, ЧТОБЫ ЗАКРЫТЬ ЗАЗОР МЕЖДУ НИМ…. СЛЕДУЕТ ПРОЗРАЧНЫЙ СИЛИКОН МЕЖДУ ЗАДНЕЙ СТОЛЕШНИЦЕЙ И СТОЛЕШНИЦЕЙ. ПОСЛЕ ПОГРУЖЕНИЯ ПАЛЬЦА В СПИРТУ, БАРБ РАЗГЛАЖИВАЕТ СИЛИКОН В ПРОЦЕССЕ, НАЗЫВАЕМОМ «ОБРАБОТКА БУСИНКИ».
МУЗЫКА
Рон:
Мы сначала поставим это, а потом Г-образную стойку, чтобы мы могли поднести стойку к плите.
Рон:
Чуть выше. Вот и все. Поместите это здесь.
РОН В.О.:
С УСТАНОВЛЕННОЙ СТОЛЕШНИЦЕЙ, МЫ СТАВИМ НОВУЮ РАКОВИНУ ВВЕРХ ВНИЗ И ПРОСЛЕЖИВАЕМ КОНТУР.
МУЗЫКА
РОН-ВО:
ПРОВОДИМ ВТОРУЮ ЛИНИЮ НА ЧЕТВЕРТЬ ДЮЙМА ВНУТРИ ПЕРВОЙ. ЭТО БУДЕТ НАША ЛИНИЯ РАЗРЕЗА.
[SOT: ДРИЛ]
РОН-ВО:
СЛЕДУЮЩАЯ СВЕРЛИМ ОТВЕРСТИЯ ВО ВСЕХ ЧЕТЫРЕХ УГЛАХ… ЗАТЕМ ИСПОЛЬЗУЙТЕ ЛОБЗИВ, ЧТОБЫ ПРОРЕЗАТЬ ОТВЕРСТИЕ.
[SOT: JIGSAW]
RON-VO:
ВСЕ СВЕТИЛЬНИКИ ПРИКРЕПЛЕНЫ К РАКОВИНЕ ДО ЕЕ УСТАНОВКИ. ПОСЛЕ ЭТОГО ПО КРАЮ ОТВЕРСТИЯ СТОЛЕШНИЦЫ НАНОСЯТСЯ ПОЛОСКА СИЛИКОНОВОГО ГЕРМЕТИКА, УСТАНАВЛИВАЕТСЯ МОЙКА НА МЕСТЬ И ЗАКРЕПЛЯЕТСЯ СНИЗУ ЗАЖИМАМИ. НАКОНЕЦ САНТЕХНИКА ПОДКЛЮЧЕНА.
РАКОВИНА И СТОЛЕШНИЦА ДЕЙСТВИТЕЛЬНО ПРЕОБРАЗИЛИ КУХНЮ.
Барб:
Мне это нравится.
Рон:
Какая разница, а?
Нейт:
Он выглядит таким богатым и, и, и элегантным.
Рон:
И Лихен. Кто бы мог подумать, что Лихен, а?
Nate:
Лишайник. Лишайник.
Рон:
Хотя для вас это идеально, ребята.
Барб:
Я знаю.
Рон:
Я имею в виду, у тебя в доме так много растений.
Нейт:
Да.