Как делается кожа: Как производят натуральную кожу | Derimarket

Как производят натуральную кожу | Derimarket

Кожа издавна используется человечеством для производства обуви, одежды, аксессуаров, предметов мебели и других изделий. Процесс обработки кожаных изделий — это достаточно сложный процесс, поскольку от начальной стадии до конечного потребителя материал проходит через большой круг процедур. Предлагаем подробнее узнать обо всех тонкостях производства подобных товаров.

Этапы производства натуральной кожи

Натуральная кожа производится из шкур животных, которые обработаны при помощи физических и физико-химических процессов. Всего насчитывается около 20 процедур, которые условно принято делить на 3 этапа: подготовительные работы, дубление и отделка готового материала. Краткое описание каждой из них приведено ниже.

1. Подготовительные процедуры

На начальном этапе производства шкуру животного консервируют, а затем превращают в полуфабрикат (голье) для дальнейшего дубления. Подготовительный этап считается самым энергозатратным, ведь натуральная кожа проходит чуть ли не половину всех возможных процедур.

В процессе превращения начального сырья в полуфабрикат материал при помощи растворов из химических реагентов очищается от грязи, жировой прослойки, остатков мышц, шерсти, эпидермиса, солей-консервантов. После завершения этих процедур сырье сортируют для дальнейшей обработки.

2. Дубление

Дубление — это основная операция по переработке натуральной кожи. Существует несколько способов дубления материала, каждый из которых имеет свои характерные особенности (читайте о них ниже). Сырые волокна кожи должны стать готовым к отделке продуктом с улучшенными физико-химическими свойствами. В результате дубления натуральный материал становится упругим, а также износоустойчивым, что дает возможность использовать его без боязни повредить. Процедура осуществляется в специальном барабане, куда, в зависимости от типа дубления, добавляют растительные, животные или химические реагенты.

3. Отделка готовой кожи

Заключительный этап в производстве натуральной кожи заключается в ее отделке и приданию товарного вида. При наличии определенных природных дефектов, в числе которых укусы, шрамы, ссадины, проколы, натуральная кожа подвергается шлифованию, а затем при необходимости тиснению. Как только все проблемы с поверхности материала устранены или их изначально не обнаружено, приступают к процессу окрашивания.

Натуральная кожа имеет три природных цвета, среди которых черный, коричневый и бежевый. Однако современные технологии окрашивания товаров позволяют получить практически любой оттенок. Для окрашивания применяются специальные красящие вещества, а также органические и минеральные кислоты. Как только эта процедура завершена, кожу жируют для придания ей мягкости и эластичности.

Основные методы дубления кожи

В наши дни дубление кожи может быть натуральным и химическим, а каждый из этих видов предназначается для создания определенного типа натурального материала. Ниже приведен перечень наиболее широко используемых методов дубления кожи:

1. Хромовое. В процессе обработки кожи этим методом используются растворы основных солей хрома. Полученные изделия отличаются мягкостью, эластичностью, термоустойчивостью. Недостаток такого способа дубления кожи заключается в том, что полученные кожи плохо переносят контакт с водой.
2. Растительное. Этот вид дубления основывается на использовании таннидов, содержащихся в древесине и коре деревьев. Полученная кожа отличается влагоустойчивостью, высокой плотностью и толщиной. Использоваться этот метод может только в совокупности с другими.
3. Жировое. Вид дубления натуральной кожи, который осуществляется при помощи жиров морских животных и рыб.
4. Циркониевое. Подобный способ используется для получения белых кож, которые обладают повышенной прочностью, износостойкостью и устойчивы к влаге.
5. Синтетическое. Дубление происходит при помощи синтанов, которые делают кожу более привлекательной, эластичной и осветляют окрас. Этот метод обычно применяется в комбинации с другими.
6. Алюминиевое. Дубление возможно при помощи солей алюминия. Полученные кожи отличаются мягкостью и тягучестью, но плохо переносят воздействие влаги.

Смотрите все модели высококачественных женских и мужских курток на этой странице.

Процессы производства натуральной кожи

У шкуры действительно высокого качества этапов технологического цикла ее обработки до готового изделия должно быть чем меньше, тем лучше. «Лицо» шкуры (верхний слой кожи) должно быть полностью сохранено, если не сказать, что подчеркнуто. Это значит, что должны сохраниться морщинки и поры, имеющиеся на шкуре, которая подвергается обработке.

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА КОЖИ

Технология производства кожи (переработка шкур до готовой кожи) состоит из трех этапов: подготовка кожи, дубление кожи, отделка кожи.

Консервирование шкур

Процедура консервирование шкур проделывается для того, чтобы произошло пропитывание шкуры солями. Для чего это делают?  Когда животное было забито, тут же начинает портиться как его мясо, так и кожа. При консервировании шкуры теряется половина ее влаги, шкура просушивается от трех до шести дней. И лишь тогда сырье отправляют на кожевенные заводы для дальнейших обработок.

1. ПОДГОТОВКА КОЖИ

Подготовка кожи – это смывание грязи, снятие волоса со шкур — начальная стадия обработки сырья для производства кож, после чего кожа попадает в дубильный цех. Целью этих процедур является удаление из шкуры животного шерсти и подкожной клетчатки, а также  подготовить шкуру ко второму этапу — дублению. На этом этапе кожа с волосом, которая называется дермой, превращается в недубленый полуфабрикатный продукт — гольё. На заводе по переработке шкур шкура животного обрабатывается солями (хлоридом и карбонатом натрия), а после чего консервированную шкуру просушивают. Затем происходит переработка кожи при помощи оборудования для переработки кожи.

Здесь тоже можно выделить следующие этапы:

Отмока

Отмока шкур: кожу следует вымочить, промыть химическими растворами и водой.

Шкуры очищаются от крови, грязи, солей-консервантов, жиров и т.д. Этот процесс длится от восьми до двадцати часов (все зависит от того, какой толщины шкура).

Золение шкур

В процессе золения шкур происходит удаление волос и эпидермиса с производимой шкуры. Золение – это подвергание шкуры животного обработке с помощью известковой суспензии. Золение кожи необходимо для того, чтобы при последующем, дальнейшем процессе обработки шкуры волос легко отходил от кожи, достигнуть необходимого набухания самих шкурных волокон.

Сгонка шерсти (снятие шерсти)

Сгонка шерсти (снятие шерсти) проделывают на машинах, название которых говорит само за себя — волосогонные машины.

Полуфабрикат кожи после того, как с него сгонят шерсть, становится гольем.

Мездрение

Мездрение шкур – это удаление с помощью мездрильных машин подкожного жирового слоя, лишней мякоти и мускулов ( мездры). Первое мездрение, как правило, проделывают над шкурой после ее частичной отмоки, а второе мездрение – после того, как сгонят шерсть.

При некачественно проведенном мездрении на коже возникают такие нехорошие дефекты как выхваты.

Чистка лица шкуры (чистка шкуры)

Чистка лица шкуры – это удаление оставшихся коротких волос со шкуры.

Обеззоливание

Обеззоливание происходит для удаления с обрабатываемой шкуры кальциевых соединений (солей). Если этого не сделать, то кожа получается жесткой, что в последствие создает такие дефекты, как ломка лица и садка.

Промывка кожи

Промывку кожи проводят водой. Эту процедуру проводят для того, чтобы окончательно удалить соли кальция и продукты распада белков. После промывки сырье (голье) поступает на дубление.

Но для немногих отдельных видов кож применяются еще дополнительные подготовительные процедуры:

Двоение кожи

Двоение кожи производят в машинах для двоения кожи. Двоение шкуры обычно производят тогда, когда у голья довольно повышенная
толщина. Необходимость двоения кожи появляется  при выработке относительно тонкой кожи, предназначенной для верха обувной продукции.

Чепракование

Чепракование – это разделение производимой шкуры на так называемые топографические участки. Чепракованию подвергаются крупные шкуры.

Мягчение кожи

Мягчение кожи – обработка голья различными ферментами (как правило, это ферменты поджелудочной железы), под действием которых кожа становится более мягкой, тягучей и гладкой. Мягчение применяют, как правило, когда вырабатывают кожу для одежды, галантерейную кожу и мягкую обувную кожу.

Пикелевание

Пикелевание шкур подразумевает под собой обработку голья кислотно-солевым раствором – пикелем. В процессе пикелевания шкур кожа дополнительно разрыхляется, что приводит к повышению ее мягкости. Пиклевание по своей сути является консервированием шкуры, поэтому  шкуры могут храниться долгое время и не портиться.

 2. ДУБЛЕНИЕ КОЖИ

Дубление – процесс, когда полученные шкуры обрабатываются в специальных дубильных барабанах, в результате которого получается полуфабрикат вет-блю.

Целью дубления является стабилизация голья, т.е. кожа должна приобрести упругость, пластичность, а также износоустойчивость. После дубления шкуру используют уже без кокой-либо особой боязни повредить ее.

3. ОТДЕЛКА КОЖИ

Отделка кожи подразумевает под собой:

Окрашивание кожи.

Окрашивание кожи происходит различными красителями, которые получаются из нефти.

 

Жировая обработка кожи.

После окрашивания кожу обрабатывают жиром, чтобы она стала мягче.

После этого кожу просушивают, растягивая на специальных рамах, которые позже ставят в сушильную печь.

 

Разминание кожи дает ей мягкость.

Прокатка кожи.

Глажение кожи.

Прессование кожи.

Тиснение кожи.

Нанесение на кожу лака.

Шлифовка лицевой поверхности.

Не часто лицевая поверхность кожи имеет поверхность без шрамов, порезов, ссадин и других дефектов. Для того, чтобы скрыть эти дефекты, производят шлифовку кожи.

Нанесение воска на кожу.

Придание коже таких свойств как блеск, водостойкость,  грязеотталкивание, огнестойкость и т.д.

Как делают кожу видео 

Вернуться на главную страницу

This content has been DigiprovedAll Rights Reserved

Как делается кожа — Spinneybeck

Как делается кожа — Spinneybeck

Италия является домом для более чем 300 кожевенных заводов по производству мягкой мебели и модной кожи. Северо-итальянские кожевенные заводы в Арзиньяно производят обивочную кожу, а Санта-Кроче известен производством модной кожи. Натуральная кожа Spinneybeck производится на кожевенном заводе в Арзиньяно.

Современные кожевенные заводы чистые и безопасные с большим количеством естественного света. Автоматизация ускорила процесс, сделала его более эффективным и позволила усилить контроль качества. Процесс производства кожи представляет собой серию из шести этапов, которые начинаются с подготовки сырья и заканчиваются окончательной проверкой и отгрузкой.

Сырье

Умеренный европейский климат и строгие стандарты мясной промышленности обеспечивают идеальные условия для сырья для производства кожи. Кожа является побочным продуктом мясной промышленности, и шкуры, которые в противном случае пошли бы в отходы, перерабатываются в полезный продукт с длительным сроком службы.

Сырье, полученное из Италии, Южной Германии и Дании, лучше всего подходит для умеренного климата, где методы локализации и управления не вызывают видимых повреждений крупного рогатого скота. Напротив, крупный рогатый скот в других районах может выращиваться при экстремальных температурах и подвергаться ограждениям из колючей проволоки, клеймению и электрическим погонялам для скота, которые портят шкуры. Кроме того, использование зерновых подкормок и гормонов роста может негативно сказаться на качестве шкуры. Хорошая шкура имеет 80–90 процентов выхода шкуры, в то время как выход плохой шкуры снижается, чтобы избежать дыр, укусов насекомых и других дефектов, что дает только 60-процентный выход шкуры.

Подготовка сырья

Шкуры доставляются на кожевенный завод и хранятся в балочном цеху. Для консервации их упаковывают в каменную соль, складывают и хранят на поддонах до 30 дней. Когда все готово к обработке, обессоление удаляет соль из шкур, переворачивая и продвигая шкуры вперед с помощью ряда колышков. Соль собирается и перерабатывается для дополнительной консервации шкур в Beam House. Волосяные шкуры не опресняют, а помещают в барабаны для замачивания на один-два дня для регидратации и удаления грязи, соли и некоторых растворимых белков. Шкуры одновременно обрабатываются известью для удаления волос, а также для смягчения и улучшения качества шкуры. Затем со всех шкур удаляют мякоть, чтобы удалить излишки отходов с обратной стороны шкур.

На этом этапе шкуры имеют значительное содержание влаги и имеют толщину около 4 мм. Шкуры проходят через расщепляющую машину и разрезаются на два слоя. Нижняя часть шкуры (называемая сетчатым сегментом или расщеплением) используется для изготовления недорогих кож низкого качества. Часто эти спилки продаются производителям сумок и обуви, а также кожевенным заводам, которые специализируются на выпуске высококачественных, высококачественных и спилковых кож. Верхняя часть шкуры (называемая папиллярным сегментом или дермой) используется для высококачественной полнозернистой кожи. Волокнистая структура является самой плотной в самом верхнем слое шкуры, что обеспечивает специализированную повторную обработку, роскошную гибкость рук, насыщенный базовый краситель, чистоту цвета и дышащую защитную отделку.

Дубление

Первичное дубление превращает предварительно дубленные шкуры в кожу, сохраняя и останавливая разложение шкуры. Шкуры загружают в дубильный барабан вместе с раствором солей хрома или растительных дубильных веществ и вращают до восьми часов. Соли и дубильные вещества сохраняют кожу, а также смягчают ее. Это очень сложное оборудование непрерывно нагревает раствор для дубления, обеспечивая наилучшее проникновение в шкуры. Затем в жировой ликер добавляются натуральные бычьи масла, придающие коже прочность и мягкость.

Существует три типа дубления. Растительное дубление — это переработка сыромятной кожи в кожу с использованием растительных дубильных веществ. Этот процесс дает кожу с большей плотностью и твердостью, чем более общий метод хромового дубления. Наиболее часто используемыми растительными материалами являются мимоза, каштан и кора. Дубление хромом является синтетическим дублением. Дубленая кожа с солями хрома обеспечивает мягкость и мягкость рук. Комбинированное дубление — это сочетание хромового и растительного дубления, в результате чего получается полнотелая, мягкая и эластичная кожа.

Кожевенные заводы в США и Европе обязаны обрабатывать и очищать воду, используемую для дубления, чтобы она была полностью отфильтрована и очищена. Любой хром, используемый в дублении, извлекается и превращается в нетоксичные кирпичи для захоронения на свалках. Важно отметить, что хром 3, используемый в кожевенном производстве, не является канцерогенным хромом 6.

После дубления и обезжиривания шкуры помещаются в копировальную машину. Самминг – это удаление лишней влаги из шкуры под давлением роликов. Затем оператор проверяет и оценивает качество каждой шкуры. Шкуры классифицируются в зависимости от количества и расположения естественных особенностей и дефектов, включая укусы насекомых и другие дефекты, которые могут повлиять на общее качество шкуры. Шкуры оцениваются по номеру, где один соответствует самому высокому качеству, а три — самому низкому. Эти сорта определяют типы кожи, которые будут производиться из каждой шкуры. Например, для анилиновой и нубуковой кожи требуются шкурки самого высокого качества. Кожа с толстым покрытием или тиснением может иметь худшее качество.

Шкуры сортируются по классам и заворачиваются в полиэтилен, чтобы они не высыхали. На этом этапе шкуры хромового дубления известны как «ветт-блю» из-за их бледно-голубого цвета. У шкур все еще есть неровные, рваные края, которые обрезаются перед бритьем. Все обрезки собираются в контейнеры.

Затем шкуры строгают для получения определенной однородной толщины, определяемой качеством конечного кожаного изделия. После бритья шкуры измеряют, чтобы подтвердить точную толщину. Эта стружка собирается и отправляется на переработку кожи, переработанной кожи, подложки для напольной плитки, ремней и других изделий.

Повторное дубление

Затем выполняется повторное дубление для изменения физических характеристик кожи в соответствии с ее конечным использованием. Кожа повторно дублируется солями хрома, растительными веществами или их комбинацией, придавая уникальный вид или текстуру. Затем шкуры второй раз помещают в пробоотборную машину для удаления лишней влаги. Шкуры снова сортируются и хранятся.

Затем шкуры сушат в вакууме, в печи или на воздухе. При вакуумной сушке шкуры кладут на плоскую поверхность с контролируемой температурой, а над ними опускают верх для создания вакуума. Этот вакуум позволяет быстро удалить воду, создавая плотную гладкую текстуру зерна. Кожа, прошедшая вакуумную сушку, дает усадку примерно на пять процентов. Если используется метод воздушной сушки, шкуры подвешивают на подвесном конвейере, движущемся по кожевенному заводу, до полного высыхания.

Механическое размягчение в копровой машине массирует шкуры, делая их мягкими и эластичными. Шкуры накидывают на лошадей после колья, а после того, как шкуры высушиваются, они создают «корку». Отбеливающий агент, используемый для дозагара, дает хорошую основу для начала окрашивания и обеспечивает превосходную прозрачность и однородность цвета.

Окрашивание

Окрашивание придает коже цвет. Кожевенные заводы оснащены набором красителей для окрашивания кожи в различные оттенки от нейтральных до ярких, насыщенных. Рецепт окрашивания формулируется компьютером для обеспечения точности и постоянства цвета. Окрашивание кожи – длительный процесс. Шкуры помещают в барабаны для окрашивания, и через восемь часов делают надрез, чтобы убедиться, что 100% красителя пропитали шкуры. Оставшаяся жидкость в красильных барабанах будет прозрачной, а шкуры сушат на воздухе или в вакууме. Высококачественные красители Spinneybeck обеспечивают большее насыщение и обогащение красителя, чем обычная обивочная кожа.

Шкуры прокалываются для мягкости после сушки и выпариваются для повторного увлажнения.

Финишная обработка

Целью финишной обработки является сведение к минимуму появления дефектов зерна, придание требуемой степени блеска, обеспечение мягкости и пластичности, а также создание более защитной и очищаемой поверхности.

В процессе помола шкуры перемалываются в барабанах с контролируемым климатом и влажностью, чтобы смягчить кожу. Шкуры надеваются на сетчатые рамы из нержавеющей стали на четыре-восемь часов, чтобы растянуть и натянуть волокнистую структуру. Кожа, изготовленная из более тонкого сырья, подвергается минимальному нанесению поверхностной обработки или пигмента, что позволяет ей оставаться пористой и воздухопроницаемой. Высококачественная отделка пронизывает каждую шкуру. Голая кожа и ворсистые шкуры пропускают стадию отделки.

Шкуры надеваются на сетчатые каркасы из нержавеющей стали на четыре-восемь часов, чтобы растянуть и сжать пористую структуру. Они проходят через линию распыления для отделки и в печь для отверждения. Затем после отделки шкуры укладывают на лошадей. В отделку можно добавить перламутр, чтобы создать перламутровую кожу. В это же время происходят и другие технические процессы, такие как тиснение, усиление рисунка или текстуры кожи. Большинство полнозернистых кож пропускают этот этап и отправляются сразу на глажку. В процессе глажки используются тепло и давление для придания разной степени блеска. Применяя большее давление при более высоких температурах, можно добиться большего блеска. Лошадей накрывают шкурами, чтобы предотвратить появление морщин и складок, которые могут возникнуть при складывании.

Окончательная проверка

Последними этапами являются проверка и отправка. Для обеспечения высокого контроля качества проводятся различные тесты. Эти тесты включают цвет, истирание, выцветание и стабильность размеров. После того, как шкура была протестирована, ее проверяют, чтобы убедиться, что она соответствует всем предполагаемым спецификациям качества. Затем шкуры измеряются и на них указывается общая площадь в квадратных футах или квадратных метрах. Шкуры сворачиваются в трубочки (обработанные стороной внутрь) или драпируются на лошади, чтобы предотвратить появление морщин или складок при транспортировке.

Часть коллектива MillerKnoll

Как делают кожу? — Кожа MAHI

Сейчас читаю: Как производится кожа?

ПредыдущийСледующий

Содержание

Изготовление кожи — это длительный и технический процесс, который необходимо выполнять с точностью и тщательностью, чтобы каждый раз получать высококачественную кожу с одинаковой отделкой. Процесс начнется со шкуры животного, а к концу пути будет кусок кожи, готовый превратиться в сумку, одежду или любое другое кожаное изделие.

Узнайте больше о нашей мастерской и процессе ручной работы здесь.

Сырье



Кожа может быть изготовлена ​​из шкуры практически любого животного включая свиней, овец, коз и крокодилов. Однако чаще всего используется шкура коровы. Побочный продукт мясной и молочной промышленности, искусство изготовления кожи использует шкуры, которые в противном случае были бы уничтожены. Скорее, при изготовлении кожи шкура животного превращается в красивый и полезный материал, который прослужит десятилетиями.

Конечно, воспитание коровы повлияет на качество хорошей шкуры, дающей 80-90% выхода . Например, коровы, которые были клеймены, подвергались многочисленным укусам насекомых, содержались возле заборов из колючей проволоки или подвергались воздействию электрических погонщиков крупного рогатого скота, могут иметь повреждения шкуры. Здесь вы обнаружите, что выход шкуры, скорее всего, будет около 60% , чтобы избежать пятен и дыр. Даже некоторые диеты, включающие злаки или гормоны роста, могут привести к ухудшению качества шкуры.

Когда шкура подготовлена, с животного снимают шкуру, а затем необходимо удалить мясо, что можно сделать вручную или с помощью мясорубки. Если вы делаете это вручную, важно, чтобы процесс был выполнен как можно быстрее, так как материал может легко высохнуть. В конце процесса у вас должна остаться белая чистая поверхность.


На этом этапе шкуру следует посолить или поместить в солевой раствор . Это должен быть очень щедрый слой соли, так как соль — это то, что предотвращает разложение . Если шкуру не посолить, не посолить или не заморозить в течение нескольких часов после извлечения, может начаться процесс разложения, и шкура может стать бесполезной и быть потраченной впустую. Шкуры, как правило, хранятся, солятся и складываются так, чтобы стороны соприкасались мякотью, и остаются солеными до тех пор, пока не будут готовы к обработке, когда их следует замочить в воде для удаления грязи или других материалов.

Если на шкуре есть волосы, их необходимо удалить с помощью химического раствора, содержащего оксид кальция . Это также можно назвать известковой ванной , и замачивание может занять один-два дня. Этот процесс также смягчит шкуру. Если вы не хотите использовать химикаты, волосы можно удалить так же, как вручную удаляли мякоть.

После купания и замачивания шкура наполнится влагой, поэтому она набухнет до толщины около 4 мм и ее можно будет склеить в два слоя . Это сделано для того, чтобы отдельные части шкуры можно было использовать для разных видов изделий из кожи. Верхняя часть кожаного спилка сохраняется для изделий из кожи высочайшего качества, таких как натуральная кожа. Это связано с тем, что верхний слой имеет гораздо более плотную структуру волокон, что делает его более прочным. При правильном обращении с этим слоем получается великолепная и эластичная кожа.

Нижний слой шкуры будет сохранен для более дешевой кожи с более низким общим качеством, чем верхний слой. Они, как правило, используются для верхней зернистой и спилковой кожи и чаще всего используются для обуви и сумок.

Дубление

Теперь, когда шкура подготовлена, второй этап процесса производства кожи называется дублением и превращает шкуры в кожу, сохраняя материал и останавливая разложение.

Для этого шкуры необходимо загрузить в специальный дубильный барабан вместе со специальным раствором для дубления . Этот барабан будет содержать специальную смесь либо растительных дубильных веществ, либо смесь солей хрома . В общем, растительная дубильная смесь, которая содержит экстракты танинов, которые естественным образом содержатся в коре деревьев, дает эластичную кожу, которая обычно используется для изготовления багажа или мебели. Соли хрома делают кожу более эластичной, поэтому их обычно используют для таких изделий, как одежда или сумки. Дубление также можно комбинировать с добавлением как растительных солей, так и солей хрома – это приведет к получению более плотной кожи, одновременно мягкой и эластичной. В конце этого процесса специальные жиры добавляются в кожу , что помогает коже быть одновременно прочнее и мягче в так называемом процессе ликворинга .

Отсюда необходимо удалить излишнюю влагу – обычно путем приложения высокого давления к шкурам путем пропускания их через ролики. После этого процесса сушки шкуры можно осмотреть и рассортировать по уровням качества, при этом те, у которых есть дефекты, имеют более низкое качество. Сорта кожи определят, для чего эта шкура будет использоваться в будущем. Шкуры, обработанные солями хрома, будут иметь бледно-голубой цвет.

Затем шкуры стригут до заданной одинаковой ширины, и любую стружку можно использовать для изготовления клееной кожи, тыльной стороны напольной плитки, ремней и переработанной кожи.

Повторное дубление

Второй процесс дубления может выполняться повторно, чтобы кожа была полностью готова к использованию по назначению. Это будет повтор с использованием либо овощной смеси, либо с солями хрома (или их комбинацией), и лишняя влага снова будет удалена с помощью пресса.

После завершения процесса дубления шкуры необходимо высушить. Эта сушка может происходить с помощью различных процессов, таких как воздушная сушка или вакуумная сушка . Воздушная сушка шкуры включает в себя размещение шкуры на чем-то вроде подвесного конвейера, где она будет вращаться до полного высыхания. Вакуумная сушка — это быстрый метод сушки, получаемый путем удаления всего воздуха вокруг шкуры. Этот метод приведет к небольшой усадке шкуры, но оставит шкуру с гладкой и плотной текстурой.

Во время этапа повторного дубления можно использовать отбеливатель, который обеспечивает прекрасную основу для начала этапа окрашивания кожи.

Окрашивание

Окрашивание кожи придает изделию из кожи великолепный цвет. Это может быть что угодно: от коричневых и черных, связанных с кожей, до ярких, смелых цветов. Каждый краситель тщательно разработан с использованием высокоточной компьютерной программы, без которой было бы невозможно каждый раз получать однородный цвет.

Сам процесс окрашивания может быть невероятно длительным, так как шкуры необходимо добавлять в большой барабан вместе с выбранной краской в ​​течение длительного периода времени, чтобы обеспечить стойкость краски. Примерно через 8 часов следует сделать надрез, чтобы убедиться, что краска полностью пропитала шкуру. В противном случае кожа будет выглядеть неоднородной. После этого кожу необходимо тщательно промыть, чтобы удалить остатки красителя или химикатов. После полоскания шкуру следует полностью высушить.

Отделка

Когда процесс окрашивания завершен, последним этапом производства кожи является отделка. На этом этапе кожа обрабатывается, чтобы придать ей эластичность и эластичность, которая так желательна для кожи, а также глянцевую поверхность. Отделка, которая не только защищает поверхность, но и облегчает ее очистку. T его этап был бы пропущен, если бы желалась голая кожа.

Для смягчения кожи машина под названием стейкер используется там, где кожа растягивается, а для смазывания ткани добавляется большое количество натуральных масел. Это растягивающее движение также сужает пористую структуру кожи. Это помогает создать более качественную отделку, желательную для потребителей.

Последним штрихом является нанесение на кожу финишного спрея . Какой отделочный спрей будет зависеть от желаемой отделки кожи. Например, для отделки из лакированной кожи можно добавить слой акрила 9.0074 , перламутр может быть добавлен для придания перламутрового блеска , и на этом этапе кожа может быть тиснена узором . При крупномасштабном производстве кожа будет подвешиваться и перемещаться по выбранной линии распыления перед помещением в печь для отверждения. После обработки кожа может быть сложена, чтобы предотвратить сминание кожи, а затем ее можно отправить готовой к использованию для изготовления кожаных изделий.