Поэтапное изготовление ленточного фундамента в девять шагов
Заказать расчет
Cогласие с политикой конфиденциальности
Нужно оговориться, что грунты под такой фундамент нужно выбирать сухие и непучинистые, так, как, в противном случае, конструкцию придется углублять, что значительно скажется на ее цене.
Разметка производится с помощью теодолита или, при небольшом строительстве, с помощью бечевки и колышков. По сделанной разметке затем копается траншея, лопатой или же мини-экскаватором. Нужно учитывать, что ленточный фундамент укладывается как под наружные, так и под внутренние стены будущей постройки, а его поперечное сечение везде должно быть одинаковым.
В выкопанную траншею устанавливается опалубка, в которую слоями по 15-20 см укладывается песок и щебень. На щебень укладывается цементный раствор слоем 5-10 см. Он должен набрать свою прочность в течение недели.
Впрочем, может быть и раньше. Все зависит от погоды. Опалубку можно изготовить из досок, шифера, фанеры и т. д.
После этого укладывается арматура. Армирование производится с помощью стальных стержней, которые кладутся вдоль и поперек внутри опалубки и связываются между собой вязальной проволокой. Хорошо будет, если стержни будут иметь антикоррозийное покрытие. Сварку лучше не использовать, так, как места сварки подвергаются наибольшей коррозии.
Когда арматура установлена, можно приступать к бетонированию.
Если бетонирование производится при хорошей погоде, марку бетона выбирают М 200, если при плохой – М 300 и М 400. В холодное время в бетон добавляют специальные добавки, которые ускоряют его затвердение. Соотношение песка, щебня и цемента обычно выбирают 3,5 и 1.
Залитую бетонную смесь уплотняют строительным вибратором, предварительно проткнув металлическим прутом в нескольких местах. Этот прием помогает убрать лишний воздух из раствора.
Нужно заметить, что присутствие в песке земли и глины сильно снижает качество бетона, поэтому песок для раствора берут только чистый. То же относится и к гравию.
Вот такой вот несложный процесс.
Но наши специалисты утверждают, что фундамент построенным именно таким способом, то есть методом заливки бетона, образует исключительно надежную конструкцию, которая может не потерять своей прочности на протяжении 150 лет!
1. На первом этапе изготовления необходимо сделать разметку для ленточного фундамента. Необходимо правильно разметить наружные и внутренние стены для будущего дома которые в дальнейшем будем заливать. Так-же необходимо сделать диагональную разметку, что-бы в дальнейшем у фундамента не было перекоса по отношению к дому.
2. После нанесения разметки под фундамент приступаем к копке траншеи. Копка траншеи для фундамента выполняется в ручную с помощью штыковых лопат.
Выемка грунта выполняется аккуратно и строго по разметке которую мы сделали на первом этапе изготовления. Для брусовых домов глубина траншеи должна быть не менее 70 см. и шириной не менее 30 см. Для бревенчатых домов глубина траншеи должна быть не менее 90 см. и ширина траншеи должна составлять не менее 40 см. Эти параметры даны для участков с минимальным перепадом уровня земли на месте где будет изготовляться ленточный фундамент.
3. Далее выполняются работы по засыпке песчаной подушки в выкопанную траншею. Эти работы выполняются в ручную. С помощью строительной тележки песок подвозим к траншеи и высыпаем внутрь периметра фундамента. Для брусовых домов высота засыпки песчаной подушки составляет не менее 20 см., для бревенчатых домов песчаная подушка должна быть не менее 30 см.
4. После засыпки песчаной подушки внутрь траншеи фундамента приступаем к монтажу опалубки для цокольной части ленточного фундамента. Опалубка для фундамента монтируется из обрезного материала.
Для прочности досок для опалубки прикручиваем их саморезами к стойкам фундамента которые заранее распределили по периметру траншеи фундамента.
5. Монтаж продувных отверстий для ленточного фундамента. Продувы в опалубке делаем из пластиковой трубы диаметром 100-120 мм. Для этого заранее в опалубке разметили и вырезали отверстия по диаметру трубы. Для более эффективной вентиляции цоколя фундамента продувы не должны монтироваться на одной линии, они должны быть смещены друг от друга.
6. Следующий этап изготовления ленточного фундамента — это вязка арматурного каркаса. Для монтажа арматурного каркаса используем арматуру диаметром 10 мм. Стойки арматурного каркаса равномерно распределяем по всему периметру фундамента на расстоянии не более 1,5-2 м. Арматурный каркас для брусовых домов должен состоять из двух уровней, для бревенчатых домов армированный каркас делаем из трех уровней.
7. Завершив работы по монтажу армированного каркаса приступаем к укреплению деревянной опалубки с наружных и внутренних сторон.
Опалубку стягиваем шпильками с шайбами и гайками. Наружные и внутренние стенки опалубки укрепляем деревянными колышками. Стенки фундамента обсыпаем землей которую вынули из траншеи для фундамента изнутри и снаружи. Укрепление фундамента должно быть прочным, что-бы во время слива бетона в опалубку ее не выдавило наружу.
8. Завершающий и не менее ответственный этап по изготовлению ленточного фундамента это заливка готового бетона в опалубку авто-миксерами. Готовый бетон с авто-миксера подается по специальному желобу в угол опалубки фундамента. Таким образом готовый бетон наполняет две стороны опалубки цокольной части фундамента. Далее авто-миксер перемещается и по такому принципу заливаются все остальные наружные стены периметра опалубки фундамента. Для заливки внутренних стен фундамента бетон разгоняют штыковыми лопатами от наружных стен опалубки. Верхнюю часть фундамента выравниваем по горизонтальному уровню.
9. Ленточный фундамент готов. На готовый ленточный фундамент после его высыхания и усадки ложится гидроизоляция.
В качестве гидроизоляции можно использовать рубероид сложив вдоль пополам или гидроизоляционный материал в один слой. Теперь на фундамент можно ставить дом из бруса или бревна. Если строительство дома Вы планируете через год или более, не оставляете готовый ленточный фундамент открытым на длительное время. Это придаст ему прочности и более долгий срок службы.
Компания Дом Мечты будет рада новым клиентам в качестве наших заказчиков для проведения работ по изготовлению ленточного фундамента. Закажите ленточный фундамент сегодня и убедитесь в этом сами, а мы в свою очередь приложим все усилия, что-бы вы в нас не разочаровались.
С уважением коллектив компании Дом Мечты.
Изготовление ленточного фундамента, цена (стоимость) в ООО Проект
Ленточный фундамент применяется для малоэтажных построек, располагающихся на глинистых и песчаных грунтах. Проще говоря, это железобетонная полоса, которая идет по периметру всего сооружения.
Этот тип основания наиболее распространен в строительстве и пользуется большей популярностью, нежели свайный или бетонный.
На стоимость изготовления ленточного фундамента влияют нескольких факторов:
- высота;
- размер;
- способ заливки (миксером или вручную).
Строительство его подразделяется на два типа:
- незаглубленный – залегает поверхностно на глубине 31-60 см, что дает возможность снизить его стоимость;
- заглубленный – находится на глубине промерзания (60-120 см). Цена изготовления ленточного фундамента такого типа немного выше.
Ленточные фундаменты встречаются двух типов.
Монолитный. Для создания монолитной ленты изготавливается подушка – основание из щебня и песка, затем выполняется уплотнение слоев. Подготовленный слой заливается раствором, создается опалубка, рассчитанная на высоту фундамента, которая укрепляется с помощью распорок и клиньев. Внутренняя сторона опалубки выстилается полиэтиленовой пленкой, чтобы предотвратить вытекание, из-за которого может пострадать несущая способность всей конструкции.
Сборный изготавливается с использованием железобетонных блоков различных размеров. Стоимость этого типа основания зависит от многочисленных факторов. Вначале создается фундаментная лента из песка толщиной практически 15 см, потом бетонная подготовка, а затем укладываются бетонные блоки. В итоге, образуется конструкция фундамента из блоков. Для придания конструкции прочности в кладке создаются армированные монолитные пояса.
От качества и надежности изготовления ленточного фундамента напрямую зависит устойчивость самой постройки, а также безопасность находящихся в ней людей. Он обязательно должен выдерживать массу всего сооружения, передавая нагрузку на грунт.
При заливке фундамента профессионалами ООО «Проект» в стандартный комплекс услуг входит:
- разметка основания;
- подготовка траншеи;
- установка и разборка опалубки;
- заливка бетона в уже подготовленную опалубку;
- вязка арматуры, чтобы укрепить основание постройки.
Сооружение может быть установлено и на армированную плиту, однако технология ленточной укладки по цене является более выгодной для заказчика.
К преимуществам ленточного типа фундамента можно отнести:
- бетонная конструкция имеет относительно малый вес;
- возможность изготовления на мягких почвах;
- конструкция основания подразумевает наличие в постройке подвала, а, следовательно, и незаметное размещение коммуникационных систем не будет проблемой;
- работы выполняются в кратчайшие сроки;
- высокая прочность и надежность конструкции и, конечно же, долговечность;
- ленточный фундамент можно использовать для зданий любой формы;
- высокий коэффициент выдерживаемой нагрузки;
- нагрузка на основание распределяется равномерно благодаря соединению из нескольких рам;
- возведя сооружение на ленточном фундаменте, впоследствии можно будет делать различные пристройки, а также монтировать все по своему желанию.
Определившись с выбором фундамента, лучше доверить работу профессионалам. ООО «Проект» окажет услуги по его изготовлению на высоком профессиональном уровне и по доступным ценам в Подмосковье и в Москве. Большой опыт в строительстве и отличные специалисты – это гарантия надежности и качества зданий!
Ленточный фундамент или ленточный фундамент
Ленточный фундамент на сегодняшний день является наиболее популярным типом фундамента. Ленточный фундамент представляет собой полосу бетона, которая проходит под всеми несущими стенами, как следует из названия. Ширина полосы определяется допустимым несущим давлением грунта и строительной нагрузкой. Полоса должна быть достаточно длинной, чтобы опираться на твердую поверхность. Более слабые почвы и большие нагрузки потребуют более широких фундаментов для распределения веса по необходимой поверхности земли.
Качество почвы также определяет глубину. Например, на глинистых почвах фундамент должен быть заложен достаточно глубоко, чтобы на него не повлияли изменения объема, вызванные сезонным перемещением деревьев.
Он должен быть достаточно глубоким в песке, гравии и некоторых илах, чтобы свести к минимуму движение морозного пучения.
Типы ленточного фундамента
По своим характеристикам ленточный фундамент может быть двух типов; они следующие:-
Глубокий ленточный фундамент
Наиболее распространенным типом фундамента является глубокий ленточный фундамент, который также является самым дешевым при условии подходящих грунтовых условий. Стены поддерживает железобетонная полоса. Траншея может быть любой глубины, но она должна быть не менее 40 дюймов в глубину и 24 дюйма в ширину. Бетон должен иметь минимальную глубину 9 дюймов.
Фундамент широкий ленточный
Фундамент широкий ленточный применяется на участках с грунтами с низкой несущей способностью. Обычный ленточный фундамент нельзя реализовать в грунтах низкого качества. Чрезмерное расширение и углубление конструкции для предотвращения сдвига стены экономически не оправдано.
Использование железобетона для строительства фундамента может быть подходящим решением. Арматурные стержни придают фундаменту свойство растяжения, позволяя всей конструкции выдерживать напряжения и сжатия.
Как определить, подходит ли ленточная основа?
Строительные нормы и правила для фундаментов установили несколько конкретных правил, касающихся пригодности ленточного фундамента. Правила следующие:-
1. При планировании любого строительного проекта учитывайте требуемую ширину полосы фундамента, как указано в строительных правилах.
2. Бетонный раствор должен обеспечивать совместимость с химическими веществами почвы.
3. Толщина бетонной полосы должна быть равна или больше внешней стороны расчетной стены, но не менее 6 дюймов.
4. Высота ступени не должна быть больше толщины фундамента.
5. Насколько он выглядывает за поверхность стены, фундаментная полоса будет расширяться, а дымоход образует сторону стены.
Подготовка перед Stip Foundation
Перед возведением ленточного фундамента необходимо провести некоторые приготовления; они следующие:-
1.
Перед устройством ленточного фундамента после завершения траншей уложите на дно песчано-гравийную смешанную основу.
Чтобы узнать больше, посмотрите следующий видеоурок.
Источник видео: The Dynamic Engineers
2. Каркас ленточного фундамента необходимо делать из плановой деревянной доски толщиной около 50 мм. В момент построения каркаса кто-то должен следить за его вертикальностью. Средняя оценка каркаса над землей должна быть 12 дюймов. При сооружении ленточного фундамента необходимо подготовить небольшое основание.
3. Следующим этапом является армирование фундамента. Арматурные стержни могут быть как стальными, так и стеклопластиковыми. Следует использовать армирующие стальные стержни от 10 до 12 мм со специально разработанной вязальной проволокой, чтобы квадратные ячейки были равны максимум 16 мм. Постепенно укладывайте арматурные стержни в траншею и наблюдайте за ее вырезом с краев.
Убедитесь, что оптимальная прокладка не должна превышать 50 мм.
Способ устройства ленточных фундаментов с продольной раструбом
Настоящее изобретение относится к строительству фундаментов промышленных зданий или других подобных зданий из железобетона и, в частности, к некоторым сборным деталям, которые становятся составными частями фундаментов.
Область изобретения описана в Классификации IPC E 02 D 27/00, которая в целом относится к строительству или фундаментам, или, в частности, к группе E 02 D 27/32.
Изобретение относится к устройству специальных ленточных фундаментов с продольным раструбом-пазом, предназначенных для большепролетных строительных конструкций со стенами из прямостоячих несущих консольных панелей, поддерживающих конструкцию кровли с межэтажными перекрытиями или без них. В частности, изобретение относится к способу и устройству для строительства подземного здания указанного фундамента.
В традиционном процессе возведения фундамента фундамент здания формируется из монолитного бетона, что занимает несколько дней и много человеко-часов.
Настоящее изобретение значительно упрощает традиционный процесс, сводя его к однодневному процессу, который требует крана, некоторого специализированного оборудования и всего нескольких рабочих для значительно упрощенной задачи подготовки такого фундамента.
Традиционная процедура, которая кратко описана здесь для сравнения с настоящим изобретением, начинается с выкапывания траншеи в земле ниже линии промерзания на требуемую глубину по периметру планировки здания. На следующем этапе дно траншеи заливается тонким бетонным покрытием, которое затвердевает не менее суток, чтобы обеспечить ровную и чистую поверхность, на которой укладывается сварная сетчатая арматура ленточного фундамента и арматура продольного швеллера ( или розетки) можно аккуратно разместить. При этом автобетоносмесители доставляют бетон на строительную площадку и заливают его для формирования ленточной плиты фундамента. Затем залитому бетону дается дополнительный день для затвердевания, прежде чем будут предприняты последующие шаги.
После затвердевания бетона плиты ленточного фундамента армирование должно быть завершено, если оно не было выполнено ранее. На следующем этапе устанавливаются боковые опалубки, закрывающие пространство двух тонких стенок продольного раструбного канала. Наконец, заливается канал раструба, и следующие несколько дней необходимы для того, чтобы бетон достаточно затвердел, чтобы быть готовым к приему панелей.
Длинные и тонкие полосы, содержащие продольные раструбы-пазы, невозможно просто выполнить и точно выровнять без большого количества рабочих часов на строительной площадке, например; подъем огромного количества опалубки и ее выравнивание, укладка арматуры, бетонирование в два этапа (фундамент и раструб отдельно) и другие действия, при которых проблемы, связанные с погодой, могут задержать различные этапы процесса строительства.
Изобретенный способ, являясь заменой ленточного фундамента, традиционно закладываемого на месте, имеет ряд преимуществ по сравнению с предыдущим способом при решении задачи устройства фундамента.
Поскольку всегда существует потребность в рационализации процесса, традиционная процедура с помощью настоящего изобретения упрочена и сделана менее трудоемким методом благодаря использованию предварительно отлитых бетонных каналов, которые доставляются на строительную площадку, должным образом выровненные соответствующим аппарат и залил сразу. Более быстрый и простой способ, предлагаемый данным изобретением, приводит к значительной экономии труда и материалов, делая весь процесс устройства фундаментов менее зависимым от погодных условий.
Как описано выше, общим предметом настоящего изобретения является быстрое и экономичное устройство ленточного фундамента с продольной раструбом для упомянутого выше типа конструкции, хотя один и тот же способ и устройство могут быть использованы для устройства нескольких различных типов фундаментов. Типовая несущая панельно-сборная стена, возводимая на ленточный фундамент, служащая для поддержки данного типа конструкции, показана на фиг. 1. Высокие и тонкие стеновые панели ( 1 ) вставляются в пазы продольных раструбов по периметру здания, временно выравниваются и закрепляются клиньями, а затем постоянно закрепляются бетоном, заливаемым в зазор между панелями и тонкими стенками паза, наиболее распространенным способом.
Данное изобретение предусматривает быстрое размещение над траншеей таких длинных сборных железобетонных элементов, которые временно подвешиваются и удерживаются в заданном положении на множестве удерживающих устройств до тех пор, пока все элементы (или по частям) не будут собраны и точно выровнены . Будучи уложенными и прочно закрепленными, сборные элементы прочно встраиваются в залитый на месте бетон ленточного фундамента, становясь частью фундамента, как показано на фиг. 2.
В наиболее распространенных каркасных системах предшествующего уровня техники колонны или рамы, несущие конструкции крыши/пола, опираются на одинарные фундаменты, посредством чего силы и изгибающие моменты передаются на фундаменты сосредоточенно. В данной системе, когда стеновые панели укладываются и нагружаются непрерывно вдоль ленточного фундамента, вертикальные усилия и изгибающие моменты передаются достаточно равномерно (распределяются по единице длины) по фундаменту. По сравнению с одинарными фундаментами, продольные ленточные фундаменты, за счет уменьшенного, существенно меньшего давления на поверхность контакта бетона с грунтом, могут быть заложены на меньшую глубину, благодаря чему равномерное распределение усилий и изгибающих моментов по длине ленты позволяет применять более тонкие и широкие размеры опорной полосы.
Продольные раструбы-пазы, обеспечивающие жесткое примыкание стеновых панелей к фундаментам, требуют максимально точного выравнивания общего дна, поэтому их целесообразно отливать в заводских условиях при стабильных условиях, таких как; точные формы, с наличием всех необходимых инструментов в одном месте и защищенные от непогоды.
Применение сборных раструбных блоков, поставляемых на строительную площадку, порождает проблему их точного размещения и выравнивания по всему сформированному каналу, состоящему из множества таких блоков, перед заливкой бетона ленточного фундамента. С этой целью, чтобы завершить весь раструбный канал, а также обеспечить аккуратно подготовленный, идеально выровненный по горизонтали непрерывный продольный канал, используются удерживающие устройства, как показано на фиг. 7. Каждый сборный элемент временно удерживается парой таких устройств, как показано на фиг. 4. Расположенные таким образом, множество повторно отлитых элементов, собранных в канал, полностью нависают над дном траншеи на заданной глубине.
Сформированная таким образом висячая продольная розетка, нижние части торцов смежных элементов могут располагаться идеально близко друг к другу, приводиться в соответствие друг с другом, как бы выравниваясь одними и теми же приспособлениями. Обращаясь теперь к фиг. 4, фермы регулируемой длины удерживающих/выравнивающих устройств ( 5 ), перемычка траншей опирается на две опоры ( 6 ), каждая из которых снабжена гидравлическими подъемными прессами для выравнивания вверх/вниз. Боковой наклон сборного элемента внутри траншеи предотвращается его подвешиванием на двух вертикальных стержнях предварительно выровненной длины. Продольный наклон элемента контролируют подъемными прессами на опорах. Движение в направлении оси элемента, а также боковое поступательное движение обеспечивается роликами между корпусом гидронапора и опорными подушками. Тончайшие горизонтальные перемещения в обоих горизонтальных направлениях выполняются путем скольжения корпуса опоры по опорной подушке с помощью гидравлических или подобных средств.
Для получения надлежащего соединения между сборным раструбным элементом и полосой, залитой на месте, необходимо предусмотреть достаточное количество арматуры, выступающей из нижней части сборного элемента, как показано на РИС. 2. Сборный элемент должен быть снабжен определенным количеством продольной арматуры, обеспечивающей небольшие прогибы при подъеме и транспортировке элемента, а также при стоянии над траншеей. После точного выравнивания такую временную подвесную раструбную конструкцию заливают свежим бетоном, таким образом закрепляя ее постоянно.
Основная цель изобретения состоит в том, чтобы предоставить элементы фундамента и методы, которые значительно облегчают и ускоряют подготовку фундамента здания такого типа. Еще одна цель достигается за счет особенностей изобретения, которые позволяют сократить рабочую силу, необходимую для возведения фундамента. Это понятно; если сборные элементы имеют приблизительную длину 12 м, то достаточно небольшого числа квалифицированных рабочих, чтобы соорудить несколько сотен метров готового фундамента в день.
Еще одно преимущество заключается в конфигурации сборных элементов, которые можно комбинировать различными способами для создания широкого спектра компоновок фундамента с помощью набора сборных компонентов раструбных каналов, которые могут быть предоставлены и доставлены на работу. сайт для быстрой сборки.
Изобретение особенно подходит для возведения фундаментов промышленных и подобных зданий с большими пролетами, хотя те же компоненты и методы могут быть использованы для любого другого здания, содержащего ленточные фундаменты аналогичного типа.
РИС. 1 представляет собой вид в перспективе типичного здания, опирающегося на ленточный фундамент с продольным раструбным пазом, как описано в настоящем изобретении.
РИС. 2 представляет собой вид в разрезе готового фундамента, показывающий сборный элемент, являющийся составной частью ленточного фундамента.
РИС. 3 представляет собой вид в перспективе сборного элемента.
РИС. 4 представляет собой вид в перспективе фрагмента площадки для строительства фундамента, иллюстрирующий процесс строительства, при котором текущий сборный элемент все еще висит на кране, снабженный удерживающими/выравнивающими устройствами, расположенными в траншее до выравнивания, и ленточной фундаментной плитой из залит фундамент.
РИС. 5 представляет собой вид в поперечном сечении, иллюстрирующий стадию процесса строительства, при которой сборный элемент, временно нависающий над траншеей, крепится горизонтальным болтом и двумя вертикальными стержнями перед повторным подвешиванием на ферме-ферме.
РИС. 6 — вид в поперечном сечении, иллюстрирующий этап строительного процесса, при котором сборный элемент, временно нависающий над траншеей, подвешивается на ферму-ферму, предварительно выровнявшись, и ожидает бетонирования ленточного фундамента.
РИС. 7 представляет собой вид в перспективе удерживающего/выравнивающего устройства, показывающий его составные части. На фиг. 1. Как правило, такие фундаменты, служащие для приема и поддержки данного типа конструкции, содержат непрерывные продольные раструбы-пазы ( 3 ) по всей длине ленточного фундамента ( 4 ). Вертикальные несущие панели ( 1 ), поддерживающие конструкцию крыши (также возможны одна или несколько конструкций междуэтажных перекрытий одновременно), представляют собой тонкостенные широкопрофильные консольные колонны, закрывающие внутреннюю часть здания, с прочно закрепленными нижними концами в продольный раструб фундамента ( 3 ) так, чтобы их верхние концы были свободны для опирания на элементы конструкции этажа.
Компоненты сборных раструбов ( 3 ), как показано на ФИГ. 2, заменяя традиционно отлитые на месте продольные раструбы, которые в случае традиционного строительства представляли бы собой наиболее трудоемкую часть возведения фундаментов, при этом доставляются на строительную площадку и быстро размещаются в подготовленных траншеях, как показано на ФИГ. 4, 5 и 6 . В качестве первого шага траншея ( 8 ) заданной ширины и глубины в соответствии с местными почвенными условиями и условиями площадки выкапывается ниже линии промерзания по периметру планировки здания. Широкие и неглубокие траншеи копают с помощью подходящего экскаватора. Поперечное сечение формы траншеи показано на фиг. 2. В очень связных грунтах предпочтительна форма траншеи, обозначенная пунктирной линией. Чем меньше сцепление грунта, тем более наклонные боковые стороны траншеи потребуются для предотвращения их оползания. В большинстве случаев, за исключением чрезвычайно несвязных грунтов, можно получить прочные грунтовые борта у дна траншеи, куда засыпаются ленточные фундаменты, так что дополнительные боковые опалубки не требуются, как видно на фиг.
2. После того, как траншея вырыта, процесс строительства фундамента, поддерживаемый соответствующим оборудованием и квалифицированной рабочей силой, протекает быстро и непрерывно с небольшим количеством рабочих. Как показано на фиг. 4, кран ( 10 ) подходящей грузоподъемности перемещается вдоль борта траншеи, непрерывно снабжаясь сборными узлами ( 3 ), доставляемыми транспортными средствами ( 11 ) на строительную площадку. Небольшая группа из четырех рабочих, расположенных вокруг траншеи, следуя за краном, выполняет крепление удерживающих/выравнивающих устройств к сборным продольным блокам раструбов. Таким образом, все еще висящий на стропах крана сборный узел раструба ( 3 ), снабженный двумя устройствами ( 5 ) каждый, становится таким образом способным стоять на стропах крана над траншеей, куда он помещается краном с помощью той же группы. Установив таким образом, стропы крана снимаются, и работа продолжается за счет того, что кран берет следующий элемент.
Элемент ( 12 ), уже установленный в траншею описанным способом, впоследствии корректируется и выравнивается другой группой рабочих по особенностям удерживающих/выравнивающих устройств. Далее в траншею под нависающие сборно-монолитные раструбные элементы ( 13 ), которые, как показано на фиг. 4, образуют основание ленточного фундамента ( 4 ), прочно соединенного со сборным элементом ( 3 ) через его выступающую арматуру ( 3 . 3 ) согласно фиг. 2. Двигаясь далее, описанным выше кратко способом, вдоль траншеи, процедура занимает не более пятнадцати минут на двадцать метров длины готового фундамента (двадцать метров — это длина сборного блока). Организованная таким образом, с квалифицированными работниками, в условиях отсутствия перерывов или каких-либо помех, процедура выполняется даже со скоростью примерно 1 м/1 минуту, что означает 60 метров в час.
Более точное описание процедуры с необходимыми подробностями приведено в дальнейшем.
Удерживающее/выравнивающее устройство ( 5 ), показанное на ФИГ. 7, состоит из основной фермы-фермы ( 5 . 1 ) длиной, превышающей ширину траншеи, с раздвижными концами ( 5 , 2 ), опирающейся на седла ( 6 . 5 ) на верхней части пары регулируемых опор ( 6 ), расположенных с каждой стороны траншеи, как показано на РИС. 6. Легкие фермы ( 5 . 1 ), которые легко переносят два человека, используются для перекрытия траншеи, удерживая подвешенный сборный элемент канала ( 3 ) внутри траншеи ( 8 ) над ее дном. Обе опоры ( 6 ) состоят из гидравлических подъемных прессов ( 6 . 1 ), используемых для перемещения вверх/вниз, размещенных внутри стального корпуса ( 6 . 2 ) с увеличенным основанием ( 6 7 . 300078 . ), способный скользить в двух горизонтальных перпендикулярных направлениях. Расширенная база ( 6 . 3 ) корпуса опирается на опорную подушку ( 6 .
4 ) с помощью набора роликов, движение которых ограничено в пределах области подкладки (преднамеренно опущены здесь, поскольку рассматриваются как имеющие второстепенное значение для настоящего изобретения). ).
Сборный раструбный элемент ( 3 ) висит на двух горизонтальных болтах прямоугольной формы ( 7 ), протянутых через прямоугольные отверстия ( 3 . 2 ) в обеих его тонких стенках. Отверстия прямоугольной формы ( 3 . 2 ) используются вместо круглых отверстий, чтобы предотвратить вращение болта вокруг своей оси, обеспечивая таким образом их вертикальное положение при установке на сборный элемент ( 3 ). Горизонтальный болт ( 7 ) подвешен на двух вертикальных стержнях ( 5 . 3 ), протянутых вертикально через отверстия основной фермы-фермы ( 5 . 1 ) симметрично относительно середины пролета. Длина обоих стержней ( 5 . 3 ) регулируется для достижения необходимого положения по высоте сборного элемента ( 3 ) на дно траншеи.
Выбранная длина обоих вертикальных стержней ( 5 . 3 ) между вершиной фермы ( 5 . 1 ) и желаемым уровнем горизонтального болта ( 7 ) фиксируется двумя гайки ( 5 . 4 ). Закрепленный таким образом на определенном уровне гайками ( 5 . 4 ) одновременно на обоих устройствах подвесной сборный элемент висит без бокового наклона и готов к выравниванию.
Для подъема и перемещения каждый сборный элемент имеет две пары отверстий в его тонких стенках, расположенных примерно на четверть его длины, внутренние ( 3 . 1 ) и внешние ( 3 . 2 ), как показано на фиг. 3. Внутренняя пара отверстий ( 3 . 1 ) используется для крепления сборного элемента к стропам крана. В процедуре, как показано на фиг. 4, крепясь болтами по внутренним отверстиям ( 3 . 1 ) сборный элемент поднимается с грузовика краном, который, поворачиваясь в сторону траншеи, удерживает подвешенный элемент ( 3 ) на стропах над траншеей, пока рабочие не протянут болт ( 7 ) через оба торцевых отверстия ( 5 .
5 ) двух вертикальных стержней ( 5 . 3 ) и отверстия ( 3 9078 ) . 2 ) в стенах обоих элементов ( 3 ). Оба вертикальных стержня ( 5 . 3 ) (стоящие теперь вертикально из-за того, что их вращение предотвращается болтом прямоугольной формы, как было сказано ранее), кран постепенно погружает сборный раструбный элемент ( 3 ) в канаву до тех пор, пока вершина вертикальных стержней не окажется в пределах досягаемости рук рабочих. Ферма-ферма ( 5 . 1 ) затем соединяется с обеими вертикальными стержнями ( 5 . 3 ), фиксируется гайками ( 5 . 4
Точное выравнивание выполняется после того, как сборные швеллерные элементы будут временно размещены довольно грубо.
Перед выравниванием точное положение размещенного в данный момент элемента получается путем перемещения его на всех четырех опорах ( 6 ) одновременно вдоль и перпендикулярно его продольной оси. Как было сказано ранее, каждая опора допускает такое движение, сдвигая корпус-основание ( 6 . 3 ) над опорной подушкой ( 6 . 4 ).
Выравнивание с заданием нулевого продольного наклона сборного элемента ( 3 ) выполняется на опорах ( 6 ) парой гидравлических прессов ( 6 . 1 ). Действуя одновременно, указанная пара прессов ( 6 . 1 ) на каждом конце элемента может увеличивать или уменьшать его вертикальный уровень. Если сборный элемент наклонен вбок, активируется однократное нажатие на одной стороне стержня для выполнения небольшой коррекции. Расположенное таким образом множество продольных раструбных элементов, подвешенных на стержнях, образует точно расположенную продольную раструб для всего фундамента, которую можно снова и снова корректировать, пока не будет достигнута требуемая точность.