Основы химии эпоксидных смол | РУ-СМОЛА
Знание химии эпоксидных смол (ЭС) не требуется для большинства рутинных действий – склейки, пропитки небольшого объёма стеклоткани. Но иногда всё же крайне желательно иметь представление об их химических свойствах. Особенно для тех, кто:
- работает с большими объёмами смол;
- работает с прозрачными составами;
- имеет большие по времени проекты, которые предполагают работу в разных условиях и температурных режимах (например, начало работы летом и окончание зимой).
Синтез эпоксидных смол
Синтез эпоксидной смолы не очень сложен. Два вещества с короткими и несложными формулами – бисфенол А и эпихлоргидрин – реагируют друг с другом, в результате получается диглицидиловый эфир бисфенола А (ДГЭБА), он же и есть – основная эпоксидная смола.
Сама по себе основная эпоксидная смола обладает очень высокой вязкостью и используется только как сырьё для получения других смол. Существует ряд смол, очень близких по составу к ДГЭБА (например, DER-332), но и они встречаются редко.
Производители эпоксидных составов приобретают смолу именно в виде ДГЭБА и затем добавляют к ней определенные компоненты (модифицируют). Именно эти модификации обеспечивают большое разнообразие ЭС с самыми разными свойствами на рынке.
Отвердители эпоксидных смол.
Отвердители, применяемые с эпоксидной смолой при комнатной температуре – в основном полиамины. Они изготавливаются с применением аммиака, отчего обладают резким запахом и имеют щелочную реакцию. Классические примеры отвердителей — ПЭПА (полиэтиленполиамин) и ТЭТА (триэтилентетрамин).
Как происходит отверждение эпоксидных смол?
Суть реакции такова: атомы водорода (из аминогрупп отвердителя) взаимодействуют с атомами кислорода (из глицидиловых групп эпоксидной смолы).
Ниже представлена наглядная схема, как это происходит. Участки, где происходит реакция, обведены красным. В нижней части схемы видна сформировавшаяся сетка связей. Эта трехмерная разветвлённая структура обеспечивает смоле отличные физические свойства: прочность, твердость, устойчивость к химически агрессивным средам.
Соотношение смолы и отвердителя определяется соотношением участвующих в реакции атомов кислорода и атомов водорода. Изменение химически верного соотношения приведет к тому , что останутся атомы кислорода или водорода, которые в реакции не участвовали. В итоге сетка химических связей будет иметь разрывы и промежутки, и смола не наберёт свою максимальную прочность.
От чего зависит время отверждения эпоксидной смолы?
Время отверждения эпоксидной смолы зависит от реакционной активности атомов водорода аминных групп отвердителя. Это время можно изменить, применяя разные отвердители или нагревая смолу. И здесь есть ряд нюансов и хитростей.
Реакция отверждения ЭС – экзотермическая, и это очень важно. Это означает , что в ходе реакции выделяется тепло. Это же самое тепло и ускоряет реакцию: по правилам термодинамики при повышении температуры на каждые 10°С скорость реакции удваивается. Соответственно, повлиять на скорость отверждения проще всего, регулируя температуру смеси.
Что такое желатинизация? Как её отсрочить?
Временем желатинизации (или гелеобразования) называется время, по прошествии которого смола перестаёт быть жидкостью. По сути, это время, в ходе которого полимеризуется основная масса смолы. Мы уже знаем, что это время зависит от температуры смеси. Но вот интересный нюанс: в чашке смола застывает быстрее, чем будучи нанесённой тонким слоем на поверхность. Этот эффект объясняется просто: тонкая плёнка быстро остывает, и экзотермическая реакция не может его ускорить – всё тепло уходит в воздух.
Получается, что время жизнеспособности смолы до её отверждения можно увеличить путем увеличения площади поверхности, уменьшения массы смеси или охлаждением смолы и отвердителя перед смешиванием. Опытные специалисты обычно готовят смесь в нужном объёме, который можно быстро нанести.
Сколько времени занимает отверждение?
В твердых телах химические реакции протекают медленнее, и, когда смола первично отверждается, дальнейшая реакция сильно замедляется.
При нормальной температуре смола достигает от 60 до 80% окончательной прочности спустя 24 часа. Уже твёрдая на ощупь смола продолжит набирать твердость и прочность до двух недель, а в холоде – ещё дольше. Однако для большинства целей можно считать, что смолы, полимеризующиеся при комнатной температуре, окончательно отверждаются спустя 72 часа при 20°С.
Типичные ошибки
Важно, что при слишком быстром добавлении отвердителя (обычно он должен добавляться тонкой струйкой, порциями или по каплям) возможно лавинообразное нарастание температуры смеси: она буквально закипает и отверждается мгновенно. Кроме того, высокая температура смещает оттенок даже прозрачных или относительно прозрачных смесей (например, ЭД-20 + ТЭТА) в сторону жёлтого цвета.
Тот же эффект может быть достигнут при замешивании смолы с отвердителем и оставлении массы в ёмкости. Когда экзотермическая реакция началась, смолу следует распределить (вылить, нанести) с учётом толщины, типичной для данной марки. Если этого не сделать, реакция пойдёт излишне бурно, известны даже случаи возгорания.
Необходим очень осторожный подход при применении эпоксидных смол в паре с полиэфирными. При этом надо соблюдать одно главное правило : эпоксидную смолу можно наносить поверх отвержденной полиэфирной , которая при этом обезжирена и зачищена , но никогда нельзя наносить полиэфирную поверх отвержденной эпоксидной . Амины , не вступившие в реакцию в эпоксидной смоле , будут препятствовать катализатору (пероксиду) полиэфирной смолы, в результате чего на их границе смола будет не полностью отвержденной. Такое соединение очень ненадёжно.
Эпоксидная смола — свойства, получение и применение
Содержание
- Свойства
- Модификация
- Получение
- Применение
- Химическая стойкость полиэпоксидных и эпоксидных смол
Эпоксидная смола — олигомеры, содержащие эпоксидные группы и способные под действием отвердителей образовывать сшитые полимеры. Наиболее распространённые эпоксидные смолы — продукты поликонденсации эпихлоргидрина с фенолами, чаще всего — с бисфенолом А.
Смолы на основе бисфенола А часто называются эпоксидно-диановыми в честь русского химика А. П. Дианина, впервые получившего бисфенол А.
Свойства
Эпоксидные смолы стойки к действию галогенов, некоторых кислот (к сильным кислотам, особенно к кислотам-окислителям, имеют слабую устойчивость), щелочей, обладают высокой адгезией к металлам. Эпоксидная смола в зависимости от марки и производителя выглядит как прозрачная жидкость жёлто-оранжевого цвета, напоминающая мёд, или как коричневая твёрдая масса, напоминающая гудрон. Жидкая смола может иметь очень разный цвет — от белого и прозрачного до винно-красного (у эпоксидированного анилина).
Следующие свойства имеет чистая, не модифицированная смола без наполнителей:
- модуль упругости: ;
- предел прочности: ;
- плотность: .
Хотя отверждённая по правильной технологии эпоксидная смола считается[кем?] абсолютно безвредной при нормальных условиях, её применение сильно ограничено, так как при отверждении в промышленных условиях в эпоксидной смоле остаётся некоторое количество золь-фракции — растворимого остатка.
Модификация
Эпоксидные смолы поддаются модификации. Различают химическую и физическую модификацию.
Первая заключается в изменении строения сетки полимера путём добавления соединений, встраивающихся в состав оной. Как пример — добавление лапроксидов (простых полиэфиров спиртов, содержащих глицидиловые группы, например, ангидрида глицерина) в зависимости от функциональности и молекулярной массы придаёт отверждённой смоле эластичность, за счёт увеличения молекулярной массы межузлового фрагмента, но понижает её водостойкость. Добавление галоген- и фосфорорганических соединений придаёт смоле большую негорючесть. Добавление фенолформальдегидных смол позволяет отверждать эпоксидную смолу прямым нагревом без отвердителя, придаёт большую жёсткость, улучшает антифрикционные свойства, но понижает ударную вязкость.
Физическая модификация достигается добавлением в смолу веществ, не вступающих в химическую связь со связующим. Как пример — добавление каучука позволяет увеличить ударную вязкость отверждённой смолы. Добавление коллоидного диоксида титана увеличивает её коэффициент преломления и придаёт свойство непрозрачности к ультрафиолетовому излучению.
Получение
Впервые эпоксидная смола была получена швейцарским химиком Кастаном в 1936 году.
Эпоксидную смолу получают поликонденсацией эпихлоргидрина с различными органическими соединениями: от фенола до пищевых масел, например, соевого. Такой способ носит название «эпоксидирование».
Ценные сорта эпоксидных смол получают каталитическим окислением непредельных соединений. Например, таким образом получают циклоалифатические смолы, ценные тем, что они совершенно не содержат гидроксильных групп, и поэтому очень гидроустойчивы, трекинго- и дугостойки.
Для практического применения смолы нужен отвердитель. Отвердителем может быть полифункциональный амин или ангидрид, иногда кислоты.
Также применяют катализаторы отверждения — кислоты Льюиса и третичные амины, обычно блокированные комплексообразователем наподобие пиридина. После смешения с отвердителем эпоксидная смола может быть отверждена — переведена в твёрдое неплавкое и нерастворимое состояние. Если это полиэтиленполиамин (ПЭПА), то смола отвердеет за сутки при комнатной температуре. Ангидридные отвердители требуют 10 часов времени и нагрева до 180 °C в термокамере (и это ещё без учёта каскадного нагрева со 150 °C).
Применение
Из эпоксидных смол готовят различные виды клея, пластмассы, электроизоляционные лаки, текстолит (стекло- и углепластики), заливочные компаунды и пластоцементы.
На основе эпоксидных смол производятся различные материалы, применяемые в различных областях промышленности. Углеволокно и эпоксидная смола образуют углепластик (используется как конструктивный материал в различных областях: от авиастроения до автостроения). Композит на основе эпоксидных смол используется в крепёжных болтах ракет класса земля-космос.
Эпоксидная смола с кевларовым волокном — материал для создания бронежилетов.
Зачастую эпоксидные смолы используют в качестве эпоксидного клея или пропиточного материала — вместе со стеклотканью для изготовления и ремонта различных корпусов или выполнения гидроизоляции помещений, а также как самый доступный способ изготовить в быту продукт из стекловолокнита, как сразу готовый после отливки в форму, так и с возможностью дальнейшего разрезания и шлифовки.
Из стеклоткани с эпоксидной смолой делают корпуса плавсредств, выдерживающие очень сильные удары, различные детали для автомобилей и других транспортных средств.
В качестве заливки (герметика) для различных плат, устройств и приборов.
Также эпоксидные смолы используются в строительстве.
Из эпоксидных смол изготовляются самые различные предметы и вещи (например, мундштуки).
Эпоксидные смолы используют в качестве бытового клея. Использовать эпоксидный клей довольно просто. Смешивание эпоксидной смолы с отвердителем, как правило, выполняется в крайне малых объёмах (несколько граммов), поэтому перемешивание производится при комнатной температуре и не вызывает затруднений, точность пропорции смола/отвердитель при смешивании зависит от производителя эпоксидной смолы или отвердителя, необходимо использовать только те пропорции, которые рекомендованы производителем, так как от этого зависит время отверждения и физические свойства получившегося продукта — отступление от нужной пропорции, как правило, приводит к изменению времени отверждения и изменению конечных свойств материала — при меньшем количестве отвердителя увеличивается время отверждения вплоть до невозможности полностью получить твёрдый материал, при большем количестве отвердителя — нагрев смеси вплоть до вспенивания и резкого отверждения и получение очень хрупкого материала.
В качестве отвердителей применяют: отвердители холодного триэтилентетрамин (ТЭТА), полиэтиленполиамин (ПЭПА), полисебациновый ангидрид и горячего отверждения малеиновый ангидрид (ДЭТА).
Наиболее часто встречающиеся пропорции смолы по отношению к отвердителю колеблются от 1:0,4 до 1:0,1, однако встречаются и варианты 1:1, 1:0,5 и даже 1:0,05. Производители советуют использовать специальные аппараты при смешивании большого количества смолы или производить смешивание и заливку в несколько этапов. В зависимости от характеристик эпоксидной смолы, большое её количество в сочетании с отвердителем может спровоцировать вскипание смолы, появление излишнего количества пузырей. Стоит отметить, что это свойство присуще эпоксидным смолам, отверждаемым аминными отвердителями, а также сильно зависит от соотношения объёма к площади поверхности отверждаемой смолы, например, 1 литр смеси смолы с отвердителем в ёмкости размером 10×10×10 см сильно разогреется и вскипит, но тот же объём смолы, нанесённый на поверхность площадью 10 квадратных метров, отвердится за стандартные 24 часа без какого-либо заметного нагрева.
| Основные области применения эпоксидных смол: | ||||
|---|---|---|---|---|
| Отрасль применения | Основные виды эпоксидных материалов | Основное назначение | Преимущественные показатели | Экономический эффект применения, отнесённый к стоимости материала |
| Строительство | Полимербетоны, компаунды, клеи | Разметочные полосы дорог, плиты для полов, наливные бесшовные полы | Физико-механические показатели, износо-химстойкость, беспыльность, высокая адгезия | от 3 до 29 |
| Покрытия (лакокрасочные, порошковые, водно-дисперсионные) | Декоративно-облицовочные и защитные функции | Малая усадка, химическая стойкость | ||
| Связующие для стекло- и углепластиков | Ремонт железобетонных конструкций, дорог, аэродромов. Склеивание конструкций мостов и другого. Вытяжные трубы и ёмкости химических производств. Трубопроводы | Атмосферостойкость, химическая стойкость, прочность, теплостойкость | ||
| Электромашиностроение и радиотехника | Компаунды, связующие для армированных пластиков, покрытия, прессматериалы, пенопласты | Герметизация изделий, электроизоляционные материалы (стеклопластик и другие). Заливка трансформаторов и другого. Электроизоляционные и защитные покрытия. | Радиопрозрачность, высокие диэлектрические показатели, малая усадка при отверждении, отсутствие летучих продуктов отверждения | От 0,1 до 7,0; 300—800 (электроника) |
| Судостроение | Связующие для стеклопластиков | Судовые гребные винты, лопатки компрессоров | Прочность, кавитационная стойкость | 75 |
| Покрытия из жидких ЛКМ и порошков | Сосуды для газов и топлива | Водо-, химическая, абразивная стойкость | ||
| Синтактические пенопласты | Обтекатели гребных винтов | Ударопрочность при низких температурах | ||
| Машиностроение, в том числе автомобилестроение | Компаунды, Лакокрасочные материалы, Клеи | Ремонт и заделка дефектов литьевых изделий, формы, штампы, оснастка, инструмент (модели, копиры и так далее) | Прочность, твёрдость, износостойкость, размерная стабильность | От 3,1 до 15,0 |
| Полимербетоны | Направляющие металлорежущих станков, станины прецизионных станков | Теплостойкость, высокая адгезия к подложкам и наполнителям, функциональные и антифрикционные свойства | 320 (тяжёлые станки) | |
| Связующие для армированных пластиков | Ёмкости, трубы из стеклопластиков «мокрой» намотки | Химическая стойкость, ударопрочность | ||
| Прессматериалы и порошки | Подшипники и другие антифрикционные материалы, пружины, рессоры из эпоксидных пластиков, электропроводящие материалы | |||
| Авиа- и ракетостроение | Связующее для армированных стекло-и органопластиков | Силовые конструкции и обшивки крыльев, фюзеляжа, оперения, конусы сопел и статоры реактивных двигателей | Высокая удельная прочность и жёсткость, радиопрозрачность, абляционные свойства (теплозащитные) | |
| Покрытия защитные | Лопасти вертолёта, топливные баки ракет, корпус реактивного двигателя, баллоны для сжатых газов | Стойкость к действию топлива | ||
Химическая стойкость полиэпоксидных и эпоксидных смол
Таблица ниже описывает химическую стойкость полиэпоксидных и эпоксидных смол ко многим рабочим средам.
| Химическая стойкость полиэпоксидных и эпоксидных смол | |
|---|---|
| Химическое вещество | Химическая устойчивость |
| Азотная кислота, Nitric acid | Неустойчивое вещество |
| Амилацетат, Amyl acetate | Отличная (при t |
| Амины, Amines | Отличная (при t |
| Аммиак 10 %, Ammonia 10 % | Отличная (при t |
| Аммиак жидкий, Ammonia — Liquid | Отличная (при t |
| Анилин, Aniline | Сносная (при t |
| Ацетат натрия, Sodium acetate | Отличная |
| Ацетилен, Acetylene | Отличная |
| Ацетон, Acetone | Неустойчивое вещество |
| Бензин, Gasoline | Отличная |
| Бензол, Benzol | Отличная (при t |
| Бертолетова соль, Sodium chlorate | Отличная |
| Бикарбонат калия, Potassium bicarbonate | Отличная |
| Бикарбонат натрия, Sodium bicarbonate | Отличная |
| Бисульфат натрия, Sodium bisulfate | Отличная |
| Бисульфит кальция, Calcium bisulfite | Отличная (при t |
| Борная кислота, Boric acid | Отличная (при t |
| Бром, Bromine | Неустойчивое вещество |
| Бромид калия, Potassium bromide | Отличная |
| Бромистоводородная кислота 100 %, Hydrobromic acid, 100 % | Неустойчивое вещество |
| Бура (пироборнокислый натрий), Borax | Отличная (при t |
| Бутадиен (дивинил), Butadiene gas | Отличная (при t |
| Бутан газ, Butane gas | Отличная (при t |
| Бутилацетат, Butyl acetate | Хорошая (при t |
| Винная кислота, Tartaric acid | Отличная |
| Гексан, Hexane | Хорошая |
| Гидравлическая жидкость, Hydraulic fluid | Отличная |
Гексафторкремнекислота. Fluosilicic acid | Сносная |
| Гептан, Heptane | Отличная |
| Гидроксид аммония, Ammonium hydroxide | Отличная (при t |
| Гидроксид бария, Barium hydroxide | Отличная (при t |
| Гидроксид калия, Potassium hydroxide | Отличная |
| Гидроксид кальция, Calcium hydroxide | Отличная (при t |
| Гидроксид магния, Magnesium hydroxide | Отличная |
| Гидроксид натрия, Sodium hydroxide, 50 % | Хорошая (при t |
| Гипохлорит кальция, Calcium hypochlorite | Отличная (при t |
| Гипохлорит натрия 100 %, Sodium hypochlorite, 100 % | Неустойчивое вещество |
| Глицерин, Glycerine | Отличная |
| Глюкоза, Glucose | Хорошая |
| Дизельное топливо, Diesel fuel | Отличная (при t |
| Диоксид серы, Sulfur dioxide | Отличная (при t |
| Дистиллированная вода, Water — distilled | Отличная |
| Дихлорэтан, Dichloroethane | Хорошая (при t |
| Дихромат калия, Potassium dichromate | Сносная |
| Дубильная кислота, Tannic acid | Отличная |
| Железный купорос, Ferrous sulfate | Отличная (при t |
| Жирные кислоты, Fatty acids | Отличная (при t |
| Гидроксид алюминия, Aluminum hydroxide | Хорошая (при t |
| Изопропиловый спирт, Alcohol — isopropyl | Отличная |
| Карбонат аммония, Ammonium carbonate | Отличная (при t |
| Карбонат бария, Barium carbonate | Отличная (при t |
| Карбонат калия, Potassium carbonate | Отличная |
| Карбонат кальция, Calcium carbonate | Отличная (при t |
| Карбонат натрия, Sodium carbonate | Сносная (при t |
| Касторовое масло, Oil — castor | Отличная |
| Керосин, Kerosene | Отличная |
| Ксилол, Xylene | Отличная |
| Лигроин, Naphtha | Отличная |
| Лимонная кислота, Citric acid | Отличная (при t |
| Малеиновая кислота, Maleic acid | Отличная |
| Масляная кислота, Butyric acid | Сносная (при t |
| Метиловый спирт, Alcohol — methyl | Хорошая (при t |
| Метилэтилкетон, Methyl ethyl ketone | Сносная (при t |
| Молочная кислота, Lactic acid | Хорошая (при t |
| Морская (солёная) вода, Water — sea, salt | Отличная |
| Моча, Urine | Отличная |
| Муравьиная кислота, Formic acid | Сносная (при t |
| Мыло, Soaps | Отличная |
| Нафталин, Naphthalene | Отличная |
| Нитрат аммония, Ammonium nitrate | Отличная (при t |
| Нитрат калия, Potassium nitrate | Отличная |
| Нитрат магния, Magnesium nitrate | Отличная |
| Нитрат меди, Copper nitrate | Отличная (при t |
| Нитрат натрия, Sodium nitrate | Отличная |
| Нитрат серебра, Silver nitrate | Отличная |
| Олеиновая кислота, Oleic acid | Отличная |
| Перекись водорода 10 %, Hydrogen peroxide, 10 % | Сносная (при t |
| Пиво, Beer | Отличная (при t |
| Пикриновая кислота, Picric acid | Отличная |
| Плавиковая кислота 75 %, Hydrofluoric acid, 75 % | Хорошая (при t +22 °C) |
| Пропан жидкий, Propane liquid | Отличная |
| Реактивное топливо, Jet fuel | Отличная |
| Ртуть, Mercury | Отличная |
| Пресная вода, Water — fresh | Отличная |
| Серная кислота 75—100 %, Sulfuric acid, 75—100 % | Сносная (при t |
| Сероводород, Hydrogen sulfide | Отличная |
| Силикат натрия, Sodium silicate | Отличная |
| Соляная кислота 20 %, Hydrochloric acid, 20 % | Хорошая (при t |
| Стеариновая кислота, Stearic acid | Хорошая |
| Сульфат алюминия, Aluminum sulfate | Отличная (при t |
| Сульфат аммония, Ammonium sulfate | Отличная (при t |
| Сульфат бария, Barium sulfate | Сносная (при t |
| Сульфат железа, Ferric sulfate | Отличная (при t |
| Сульфат калия, Potassium sulfate | Отличная |
| Сульфат кальция, Calcium sulfate | Отличная (при t |
| Сульфат магния, Magnesium sulfate | Отличная |
| Сульфат натрия, Sodium sulfate | Отличная |
| Сульфат никеля, Nickel sulfate | Отличная |
| Сульфид бария, Barium sulfide | Хорошая (при t |
| Сульфит натрия, Sodium sulfite | Отличная |
| Терпентин, Turpentine | Хорошая |
| Тетрахлорид углерода, Carbon tetrachloride | Отличная (при t |
| Тиосульфат натрия, Sodium thiosulfate | Отличная |
| Толуол, Toluene | Хорошая (при t |
| Углекислота, Carbonic acid | Хорошая (при t |
| Углекислый газ, Carbon dioxide gas | Отличная (при t |
| Углекислый магний, Magnesium carbonate | Отличная |
| Уксус, Vinegar | Отличная |
| Уксусная кислота, Acetic acid (20 %) | Отличная |
| Уксуснокислый свинец, Lead acetate | Отличная |
| Фенол (оксибензол), Phenol | Хорошая |
| Формальдегид 40 %, Formaldehyde, 40 % | Отличная (при t |
| Фосфат аммония, Ammonium phosphate | Отличная (при t |
| Фосфорная кислота, Phosphoric acid | Хорошая |
| Фреон, Freon | Отличная |
| Фторид алюминия, Aluminum fluoride | Хорошая (при t |
| Фтор газообразный, Fluorine gas | Неустойчивое вещество |
| Фтористый натрий, Sodium fluoride | Отличная |
| Хлорид алюминия, Aluminum chloride | Отличная (при t |
| Хлорид аммония, Ammonium chloride | Отличная (при t |
| Хлорид бария, Barium chloride | Отличная (при t |
| Хлорид железа, Ferric chloride | Отличная (при t |
| Хлорид калия, Potassium chloride | Отличная |
| Хлорид кальция, Calcium chloride | Отличная (при t |
| Хлорид магния, Magnesium chloride | Отличная |
| Хлорид меди, Copper chloride | Отличная |
| Хлорид натрия, Sodium chloride | Отличная |
| Хлорид никеля, Nickel chloride | Отличная |
| Хлорид цинка, Zinc chloride | Отличная |
| Хлористое железо, Ferrous chloride | Отличная (при t |
| Хлористое олово, Stannic chloride | Отличная |
| Цианид натрия, Sodium cyanide | Отличная |
| Цианистый водород, Hydrocyanic acid | Отличная |
| Щавелевая кислота, Oxalic acid | Отличная |
| Этилацетат, Ethyl acetate | Сносная (при t |
| Этиленгликоль, Ethylene glycol | Сносная (при t |
| Этиловый спирт, Alcohol — ethyl | Отличная (при t |
| Этилхлорид, Ethyl chloride | Отличная (при t |
Веб-сайт магазина эпоксидных смол
Веб-сайт магазина эпоксидных смолСайт магазина эпоксидных смол
Сравните продукты из магазина эпоксидных смол
Сравнительная таблица магазинов эпоксидных смол
2 статьи
Покрытие
Таблица покрытия
1 статья
Вопросы по обслуживанию клиентов магазина эпоксидных смол
Эта категория призвана помочь клиентам с общими вопросами, связанными с заказом.
11 статей
Инструкции по смешиванию для магазина эпоксидных смол
11 статей
Этикетки продуктов
1 статья
Часто задаваемые вопросы об эпоксидной смоле
Эта категория посвящена ответам на распространенные вопросы об использовании эпоксидной смолы.
45 статей
Листы данных для продуктов магазина эпоксидных смол
Эта категория будет содержать больше данных о конкретном заказанном продукте.
17 статей
Краткое руководство по лучшей эпоксидной смоле
Вы готовы взяться за проект по эпоксидной смоле.
(Например, эти очень простые поделки со спиртовыми чернилами.) Итак, вы погружаетесь глубоко в кроличью нору из смолы, чтобы научиться делать что-то изысканное. За исключением тех случаев, когда ваша голова всплывает через несколько часов, вы не можете понять, какая эпоксидная смола лучше. Вроде начитался описаний, и все они начинают звучать одинаково. (и они обещают вам все, кроме мира во всем мире)
Или еще хуже. Возможно, вы уже использовали смолу только для того, чтобы получить липкую липкую массу. И вы сомневаетесь, что эта работа по изготовлению смолы доставляет больше хлопот, чем того стоит.
Я рад, что ты здесь. Не потому, что вы боретесь. А потому что я могу помочь.
Меня зовут Кэтрин, и я хочу быть твоим смоляным йодой, юный падаван.
Последние шестнадцать лет моей миссией было помогать художникам и ремесленникам использовать эпоксидную смолу для создания чего-то, что они не могут ДОЖДАТЬСЯ, чтобы похвастаться.
Все, избегая ошибок и брака.
Потому что я уже сделал это для вас. Вы можете прочитать о моих творческих неудачах и о том, как я борюсь с темной стороной неудач смолы.
Позвольте мне начать с того, что вполне логично спросить: «Какая эпоксидная смола самая лучшая?» Это как спросить
Какая машина самая лучшая?
Где лучше всего жить?
Кто лучшие коты в битве котов?
Прежде чем вы сможете ответить на эти вопросы, вам нужно знать еще кое-что. Как если бы это был я, я бы узнал тебя первым.
Для чего вы используете свою машину?
Ты ненавидишь снег?
Кто такие боевые коты??
То же самое происходит и со смолой.
Вам нужно знать, что вы собираетесь делать из смолы, ПРЕЖДЕ ЧЕМ покупать ее.
Итак, вместо того, чтобы спрашивать: «Какая эпоксидная смола лучше всего?»
Вам нужно спросить: «Какая эпоксидная смола лучше всего подходит для того, что я хочу сделать?»
’❌ Потому что одна смола не может делать все.
Это означает, что вам нужно решить, что вы делаете.
Затем вы можете выбрать лучшую эпоксидную смолу для своего проекта.У тебя в голове появилась идея проекта? Хороший. Теперь вы должны решить, нужна ли вам литьевая смола или смола для покрытия.
Литейные смолы предназначены для заполнения пространства. Они смешиваются в жидкую консистенцию, что позволяет им быстро выпускать пузырьки. Вы можете наливать их толстыми слоями, но вы должны использовать их в чем-то с бортиками, например, в формочках из смолы или на столешнице, потому что они имеют водянистую консистенцию. Не используйте их для покрытия поверхности, потому что у вас будут пустоты и рыбьи глаза.
Смолы для покрытий, также известные как куполообразные смолы, предназначены для покрытия поверхности. Они смешиваются сиропообразно и самовыравниваются, придавая поверхности глянцевое покрытие. Поскольку они густые, их не следует использовать в формах, потому что они будут удерживать пузырьки. Вместо этого вы можете использовать эту формулу смолы, чтобы придать блестящий вид заготовкам для ювелирных изделий, стаканам, произведениям искусства, столешницам, плитке и многому другому.
Ладно, падаван, давай посмотрим.
Потому что, если вы сделаете эту часть правильно, , вы на 90% приблизитесь к тому, чтобы сделать что-то ФАНТАСТИЧЕСКОЕ из эпоксидной смолы .
Заполнение пространства = литьевая смола
Покрытие или куполообразная поверхность = литьевая смола
Теперь, когда вы выбрали между литьевой смолой и выпуклой смолой, вы можете выбрать специальную эпоксидную смолу , которая лучше всего подходит для ваш проект.
Как именно вы это делаете?
Теперь вам нужно узнать больше о формулах этих смол.
Прежде чем выбрать лучшую эпоксидную смолу
для своего проекта , необходимо знать три детали.Минимальное и максимальное количество смешивания
Чтобы обеспечить ожидаемое отверждение смолы, вам нужно смешать достаточно, чтобы она стала горячей, но не настолько, чтобы смола затвердела мгновенно. Это означает, что вам нужно смешивать между минимальным и максимальным количеством смешивания.
Время заваривания
Это время, в течение которого вы будете работать со смолой после смешивания двух компонентов. Вы также можете увидеть это как открытое время или рабочее время. Вы должны быть уверены, что не смешаете слишком много смолы, чтобы не использовать ее всю во время варки, и смола начнет высыхать.
Время отверждения
После того, как ваша смола замешана и залита, вы должны подождать, пока она затвердеет. Знание того, сколько времени это займет, поможет вам спланировать свое время. Потому что уборка кухонного стола на 3 дня может не сработать для вашей семьи. Или, может быть, это повод пойти поужинать три ночи подряд. 😉
Уф, сколько информации. Давайте еще раз обсудим это.
Потому что это очень важно, и я хочу быть уверен, что вы это записали…
Если вы используете формы, делаете речной стол или заполняете сосуд смолой, вам необходимо использовать литейную смолу .
Если вы покрываете поверхность, например, столешницу, художественную панель или стакан, или хотите заполнить смолой безель ювелирных изделий, вам необходимо использовать куполообразную смолу .
После того, как вы выбрали один из этих двух вариантов, вы можете просмотреть детали, такие как количество смешивания, время приготовления и время отверждения, чтобы выбрать конкретную формулу.
И вот чем я действительно горжусь…
Когда я возглавил Resin Obsession в 2011 году, я поставил перед собой задачу предоставить художникам, любителям и ремесленникам подходящие смолы для создания потрясающих произведений искусства из смолы. (Вместо того, чтобы использовать все, что вы можете найти, и скрещивать пальцы…)
Я работаю с невероятной командой людей, чтобы предложить вам четыре формулы смолы, предназначенные для арт-рынка. Формулы, которые я использую сам в своей художественной карьере.
И вам они тоже пригодятся.
🙂
Сейчас — если быть до конца честным, они могут быть больше, чем вам нужно. Если вы хотите попробовать эпоксидную смолу только один раз, подойдет любая смола.
Но если вы надеетесь сделать что-то великолепное, без пузырей, которое может превратиться в подработку в искусстве, то я думаю, вам это понравится так же, как и десяткам тысяч наших клиентов.
Литейные смолы:
ЛУЧШАЯ СМОЛА ДЛЯ РЕЧНЫХ СТОЛОВ И БОЛЬШИХ ФОРМ: Resin Obsession Эпоксидная смола глубокой заливки
- Объем смешивания: от 3 унций до 3 галлонов за раз
- Время приготовления: от 30 до 90 минут
- Время отверждения: 72 часа
- Налив толщиной до двух дюймов
- Твердое, прочное и без пузырьков отверждение
- Без летучих органических соединений
- УФ-защитные средства для защиты от пожелтения
- Формула смолы SAFE, сертифицированная токсикологами
Я использовал его, чтобы сделать эту вазу для цветов.
ЛУЧШАЯ СМОЛА ДЛЯ МАЛЕНЬКИХ ФОРМ: Resin Obsession Super Clear Resin
- Объем смешивания: от 1/2 до 3 унций за один раз
- Время приготовления: от 20 до 25 минут
- Время отверждения: от 8 до 12 часов
- Не размягчается от тепла или тепла тела
- Легкая формула, высвобождающая пузырьки
- Не содержит летучих органических соединений
- Первоклассные УФ-защитные средства для поддержания кристально чистой смолы
- Сертифицированная токсикологами формула смолы SAFE
Мне нравится использовать эту смолу во многих проектах, но особенно в браслетах. Мне не нужно беспокоиться о том, что они станут мягкими, когда я их ношу.
Смолы Doming:
ЛУЧШАЯ СМОЛА ДЛЯ ПРИДАЧИ ЦВЕТНОГО ПОКРЫТИЯ: Resin Obsession Artwork Resin
- Объем смешивания: от 3 унций до 1 галлона за один раз
- Время приготовления: от 20 до 35 минут
- Время отверждения: 1 день
- Оставьте прозрачным или подкрасьте смоляными красками
- без ЛОС
- Самовыравнивающиеся
- УФ-добавки для защиты от пожелтения
- Блестящая отделка
- Сертифицированная токсикологами формула смолы SAFE
Создать новую картину для моего офиса с помощью этой смолы не составило труда.
Мне нравится, как он дополняет декор.
ЛУЧШАЯ СМОЛА ДЛЯ ПРИДАНИЯ ЧИСТОЙ И ГЛЯНЦЕВОЙ ОТДЕЛКИ: Resin Obsession Crystal Doming Resin
- Объем смешивания: от 1 унции до 1 галлона
- Время приготовления: от 30 до 50 минут
- Время отверждения: 24 часа
- Красивый эффект увеличения
- Не содержит летучих органических соединений
- Наносите равномерно, чтобы избежать рыбьих глаз
- Высококачественные УФ-защитные средства, сохраняющие смолу прозрачной и бесцветной
- Высокоглянцевое покрытие
- Легко воспринимает цвета
- Сертифицированная токсикологами формула смолы SAFE
Я использую его, чтобы закончить мой самый любимый подарок — фотоподвески. Высокий глянцевый купол — именно то, что нужно милой фотографии, чтобы сделать ее эффектной.
Теперь, если вы похожи на меня и не можете вспомнить, что вы ели на завтрак в некоторые большинство дней…
Вам не нужно запоминать эту информацию.
(Хотя я убежден, что смог бы, если бы только смог выкинуть из головы музыкальную тему Брэди Банча.)
⭐️ БОНУС: Получите всю эту информацию ДЛЯ ВСЕХ ЧЕТЫРЕХ ФОРМУЛ СМОЛЫ в простой в использовании, загружаемой шпаргалке смолы.
Теперь, когда у вас есть смола, вам нужны цвета смолы, инструменты и расходные материалы для вашего проекта.
Вы можете использовать цвета смолы, чтобы сделать смолу прозрачной, непрозрачной или что-то среднее между ними. Инструменты и расходные материалы необходимы для правильного измерения и смешивания смолы.
Что еще нужно знать об использовании смолы?
Спланируйте свой проект.
Смола хорошо сочетается с металлом, стеклом, деревом, камнем, керамикой, тканями, бетоном, натуральными растениями и бумагой. Однако есть поверхности, к которым смола не прилипает, поэтому убедитесь, что вы не пытаетесь включить одну из них в свой проект.
Смола не прощает плохой техники.
Если вы не отмерите точно и тщательно не перемешаете, у вас останутся липкие пятна смолы, или она может вообще не затвердеть.
Место для изготовления смолы должно быть достаточно теплым, чтобы она могла правильно застыть.
Это означает, что температура в вашей комнате должна быть около 70 градусов по Фаренгейту. Кроме того, ваши бутылки со смолой должны быть теплыми. Вы можете легко сделать это, поместив их в ванну с горячей водой на пять-десять минут перед использованием.
Безопасность смолы имеет решающее значение.
Вам не следует бояться использования смолы, но получать удовольствие от творчества из смолы означает заботиться о себе. Это означает ношение защитных перчаток, хорошую вентиляцию помещения и правильное хранение смолы.
Все смолы разные!
Каждая смола имеет различное назначение, области применения, время отверждения и многое другое. Крайне важно, чтобы вы знали все подробности о своей эпоксидной смоле, прежде чем использовать ее, чтобы избежать катастрофы со смолой.
Готовы попробовать создать свои лучшие поделки из эпоксидной смолы, но не решаетесь начать?
Я понял.