Эпоксидкой: Как клеить эпоксидкой, пропорция отвердителя, если долго сохнет. Как развести эпоксидную смолу.

Как клеить эпоксидкой, пропорция отвердителя, если долго сохнет. Как развести эпоксидную смолу.

Клеим эпоксидкой мы не часто, но иногда доводится клеить всякую всячину  эпоксидкой, или как еще говорят – «эбоксидкой» или «боксидкой».  Но правильно говорить Эпоксидный клей. В общем эпоксидка, — двухкомпонентный состав, универсального применения. Применяется для склеивания изделий сложной формы из композитных материалов, средней нагруженности. Эпоксидка повсеместно используется такими занудами как я, при моделировании и ремонте в виду её доступности и распространенности.

 

Достоинства эпоксидного клея.

Главное преимущество эпоксидного клея – прочность клеевого соединения. При полном высыхании эпоксидка обладает большой твердостью, превышающей твердость большинства видов пластмасс. Хорошее клеевое соединение эпоксидки как говорится «зубами не отдерешь». Или «приклеено на мертво» — это тоже про эпоксидку. Это отличный материал не только для ремонта, но и для изготовления частей и деталей механизмов. Из эпоксидки можно отливать практически все – от сувениров до армированных, средне нагруженных деталей машин.

 

Недостатки эпоксидного клея.

Иногда эпоксидка долго сохнет. Это происходит из за несоблюдения технологии приготовления эпоксидного клея и при неправильных температурных режимах. Так же к недостаткам эпоксидки можно отнести плохую адгезию (прилипание) к гладким поверхностям некоторых типов пластмасс. По этому, перед склеиванием изделие необходимо по возможности тщательно зашкурить наждачкой, оцарапать, нанести насечки, царапины и т.п.

Затвердитель эпоксидного клея — очень токсичная дрянь.  Его нельзя даже просто нюхать – происходит моментальный спазм легких.

 

Подготовка поверхностей перед склеиванием эпоксидкой.

Перед склеиванием частей изделия эпоксидкой, необходимо проанализировать, как такое соединение будет впоследствии нагружаться. Какие поверхности пойдут под клей. По возможности, необходимо оставлять как можно большие наплывы клея возле шва, для увеличения жесткости и полезной площади охвата клеем. Необходимо продумать, может, стоит еще залить клеем какие-то дополнительные, смежные поверхности для увеличения общей жесткости конструкции.

Сегодняшняя наша склеиваемая деталь — пустотелая втулка, кронштейн от карниза для штор. Эта деталь имеет полости, в которые собственно и будет залита эпоксидка. Для хорошего контакта эпоксидного клея и втулки, внутренние поверхности её полостей необходимо оцарапать и нанести насечки острым предметом, иначе эпоксидка может отслоиться от поверхностей пластмассы.  Так же склеиваемую деталь стянем болтом, пропустив его через центральное отверстие, не участвующее в  процессе склеивания. Однако, снаружи обмотаем втулку скотчем для предотвращения вытекания не застывшей эпоксидки. Все-таки, это хоть и нагруженная, но все же,  деталь интерьера.

 

Пропорции смолы и отвердителя эпоксидного клея.

Для успешного склеивания необходимо тщательно соблюсти пропорцию эпоксидной смолы и затвердителя. Пропорция должна быть точной — 10 : 1. То есть 10 частей эпоксидной смолы и 1 часть эпоксидного затвердителя (коричневое токсичное вещество). Это обязательное условие при приготовлении эпоксидки. Если его не соблюсти – эпоксидный клей долго не застынет. Для обеспечения  точной пропорции удобно пользоваться двумя медицинскими шприцами. Причем после приготовления состава шприцы можно не выбрасывать, а спрятать до следующего раза. Главное — подписать где какой шприц (для эпоксидной смолы и для затвердителя)- чтобы не перепутать и не смешать остатки клея в шприце. Так они всегда будут под рукой.

 

Расчет объема эпоксидного клея при заливке.

При простом склеивании двух деталей эпоксидным клеем все просто. Мы разводим чуть-чуть клея – необходимый объем «на глазок». Примерное количество для смазывания двух поверхностей. Обычно объем измеряется каплями, граммами, ложками.

Но если необходимо изготовить деталь – отливку из эпоксидки или залить эпоксидку в полости детали – в этом случае нам нужно измерить или просчитать необходимый её объем.  Например, для расчета необходимого количества эпоксидки которая будет залита в наш кронштейн, я сперва заливал в него воду шприцем, отсчитывая миллилитры. В общем, если не хотите недолить или перелить —  объем нужно знать заранее!

 

Приготовление эпоксидного клея.

Как приготовить эпоксидку? — Для приготовления эпоксидного клея вначале необходимо подыскать подходящую ёмкость, в которой клей будет размешан. Ёмкость должна быть устойчивой, и не мелкой. Обрезанная обычным способом пластиковая ПЭТ бутылка из под воды для приготовления в ней смеси не очень удобна. Дно такой бутылки обычно имеет пять углублений, которые не позволяют качественно размешать всю смесь при малом её количестве. Удобнее же использовать горлышко от пластиковой бутылки из под воды, с плотно навинченной пробкой. Так же предварительно следует позаботиться о том, куда это неустойчивое горлышко впоследствии будет ставиться при размешивании эпоксидки. Потому как размешивание эпоксидки, держа сосуд в руках чревато испорченными коврами, одеждой и т.п. Короче говоря, перед размешиванием эпоксидки необходимо основательно подготовится, а не производить это «с бухты –барахты», как попало и в чем попало.

Далее смесь эпоксидки необходимо тщательно размешать (5-10 минут) до образования однородной консистентной массы.

Заливаем массу в полости и оставляем до полного высыхания.

 

Окрашивание эпоксидки.

Как окрасить эпоксидку? Существуют разные способы окрашивания эпоксидной смолы в разные цвета и для разных потребностей. Эти потребности можно условно разделить на два типа: декоративные и технические.

 

Декоративная окраска эпоксидки.

Декоративная окраска эпоксидки подразумевает окрашивание её в любой цвет, добавляя и смешивая в любых количествах специальные промышленные красители на масляной основе в угоду эстетическим характеристикам. И как следствие, пренебрегая твердостью и прочностью изделия. То есть, здесь на первое место ставятся эстетические свойства изделия из эпоксидки (цвет, оттенок) а не механические (прочность, твердость). Декоративная окраска эпоксидки применяется в основном при изготовлении всевозможных хенд-мейд сувениров и украшений, декоративных поделок и т.п. Следует сказать, что количество добавляемого красителя не должно превышать 10 % от количества эпоксидки. Можно и больше, но тогда изделие будет чересчур хрупким или мягким. Для равномерного окрашивания эпоксидки, вначале нужно добавлять краситель в смолу и размешать, а потом уже добавлять отвердитель.

 

Техническая окраска эпоксидки.

Техническая окраска эпоксидки подразумевает добавление в нее в небольших количествах специальных красителей, не изменяющих её твердость и прочность. Естественно, в этом случае палитра скудновата, но и цель здесь уже не гламур, а промышленный дизайн и техническая эстетика с сохранением прочности. Так, например, добавление в смолу незначительного количества тонера для печати, окрасит изделие в черный цвет не изменив его твердость. Однако ответственные и нагруженные клеевые соединения и изделия из эпоксидной смолы лучше все-таки не окрашивать вовсе. Или, если так уж нужна эстетика — покрасить поверхностно.

Процесс затвердевания эпоксидки.

Следует иметь в виду, что эпоксидка быстрее затвердевает при нахождении в достаточно теплой среде. Другими словами, склеенную эпоксидкой вещь нужно поместить на батарею или оставить на солнце в жаркий день. Время затвердевания эпоксидки зависит от многих факторов (точной пропорция смеси, температуры, срока годности, условий хранения эбоксидной смолы и затвердителя на складе). Обычно, время затвердевание эпоксидки — от нескольких часов до нескольких дней. Однако, бывают случаи, когда эпоксидка затвердевает очень долго – недели и месяцы. Нужно не паниковать и набраться терпения, ибо, в конце концов, она все таки затвердеет. Возможно так же, медленное затвердевание происходит из-за перемерзания эпоксидной смолы в магазине, на складе, при транспортировке.

Если склеиваемая деталь должна выдерживать некоторые нагрузки в процессе эксплуатации, то лучше еще немного подождать – посушить, передержать деталь пару дней. Критерием полного высыхание эпоксидки может служить острие ножа, которое не оставляет никаких следов при вдавливании. Другие состояния (более мягкие), могут со временем деформировать слой эпоксидки при изменении положения склеиваемой детали. Не полностью затвердевшая эпоксидка, попросту говоря, со временем медленно стечет или сместится под своим весом.

 

Токсичность эпоксидного отвердителя.

Пару слов о технике безопасности: — эпоксидный отвердитель (коричневый компонент) является очень токсичным веществом. Испарения (пары) затвердителя эпоксидной смолы вызывают спазм легких, ожоги дыхательной системы, удушье. Ни в коем случае не пробуйте нюхать отвердитель эпоксидки! Моментально «забивается» дыхание. Работы с большим объемом эпоксидного клея нужно проводить на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении. Систематическая работа с эпоксидкой на производстве приравнивается к вредным работам со всеми вытекающими последствиями (доплата за вредность и т.д.).

 

Я и Диод. © yaidiod.ru.

 

Какие поверхности можно заливать эпоксидкой, а какие нельзя?

Нас постоянно спрашивают что можно заливать эпоксидной смолой, а что нельзя. К чему она прилипнет, а от чего будет отлипать на раз.

1. Могу я залить эпоксидной смолой картину написанную маслом?

Да, вы можете покрыть ее смолой, предварительно дождавшись полной высыхания масляных красок на картине.

2. Могу я залить эпоксидной смолой картину написанную акриловыми красками?

Да, вы можете покрыть акриловые краски смолой, она не будет действовать как растворитель на акриловые краски и не смажет рисунок.

3. Могу я залить эпоксидной смолой картину написанную акварельными красками?

Да, вы можете покрыть акварельную работу смолой. Обычно бумага для акварели достаточно плотная и не пропитается смолой как более тонкие бумаги, но рекомендуем предварительно сделать тестовую заливку по вашей бумаге.

4. Могу я залить эпоксидной смолой работу выполненную алкогольными чернилами?

Да, можно, но перед заливкой, чтобы рисунок «не поплыл» советуем закрепить его акриловым лаком из аэрозольного баллончика.

5. Могу я залить эпоксидной смолой работу окрашенную красками из баллончика?

Да, вы можете покрыть работу эпоксидной смолой окрашенную красками из баллончика.

6. Могу я залить смолой надпись или рисунок нарисованный перманентным маркером?

Да, можно, но перед заливкой, чтобы рисунок «не поплыл» советуем закрепить надпись акриловым лаком из аэрозольного баллончика, так как зачастую маркеры идут на спиртовой основе, а он растворяется в смоле. 

7. Могу я залить эпоксидной смолой  работу напечатанную на цифровом принтере?

Да, вы можете залить такую работу, не зависимо от того на лазерном или струйном принтере она напечатана. Здесь более важную роль играет бумага на которой печатали. Лучше подойдет глянцевая бумага, а не матовая. У нее больше шансов не быть смоченной эпоксидной смолой.

8. Могу я залить эпоксидной смолой  фотографию напечатанную на цифровом принтере?

Да, можете. Фотографию можно приклеить к деревянной основе и залить слоем эпоксидной смолы, и тогда не нужно использовать багет или рамки со стеклом. Фотографии лучше печатать на глянцевой бумаге.

 

Заливка эпоксидной смолой разных поверхностей.

Из за своих свойств эпоксидная смола обладает хорошей адгезией (прилипанием) ко многим поверхностям, но к некоторым она не прилипнет никогда и нужно разбираться в этом вопросе прежде чем преступить к работе . 

1. Могу я залить эпоксидной смолой  бумагу?

Эпоксидная смола застывает на всех видах бумаги. Но пористую бумагу она может пропитать, оставив темные пятна, поэтому используйте бумагу с защитным покрытием – глянцевая фотобумага, мелованная бумага, Yupo бумага. Можно защитить бумагу покрыв ее предварительно жидким ПВА или акриловым лаком.

2. Могу я покрыть эпоксидной смолой тонкий пластик для рисования Art Ink Plastik?

Да, эпоксидная смола хорошо ложиться на него и не промачивает. При этом следует учесть, что застывшую смолу с него можно отлепить.  Но если вы наклеили пластик на деревянную основу и облили его смолой — смола стекет на деревянные борта и закрепит лист пластика намертво.

Свойство пластика легко отлипать от смолы, образуя гладкий глянец можно использовать и делать на нем отливки украшений из смолы, получая на нем идеально глянцевую  поверхность, лучше чем на полиэтилене.

3. Могу я покрыть эпоксидной смолой  деревянную поверхность?

Да, прозрачная эпоксидная смола хорошо ложиться на него.

4. Могу я покрыть скульптуру или 3D  модель из принтера эпоксидной смолой ?

Да, смолой можно покрыть 3D модель или скульптуру. Смола покроет скульптуру тонким слоем и частично стечет на подложку. Наносить смолу удобно кусочком поролона. 

5. Могу я сделать ювелирное украшение из эпоксидной смолы ?

Да, для украшений плоской формы и для объемного ювелирного изделия с отливкой его в силиконовой форме подойдет эпоксидная смола . 

6. Могу я залить в эпоксидную смолу какой-либо объект?

Да, можно. Плоский объект (например монеты, скелетированные листики, пивные крышки и т.д.) можно залить эпоксидной смолой .  Если требуется залить объект высотой более 1.5 см лучше использовать ювелирную смолу .  

7. Могу я залить стекло эпоксидной смолой ?

Да, эпоксидная смола обладает отличными адгезивными свойствами к стеклу. Можно рисовать по стеклу, можно приклеивать стекло на эпоксидную смолу. Можно заливать стеклянные элементы смолой.

8. Могу я залить эпоксидной смолой природные материалы?

Да, можно залить эпоксидной смолой различные природные материалы: крылья бабочки, сухоцветы, скелетированные листики. Объект как бы консервируется в смоле, но учтите, что природный материал должен быть хорошо высушенным. Нельзя заливать живые цветы в смолу – в них остаются бактерии и живая ткань, которая продолжит свое разложение в смоле и изделие будет испорчено.

9. Могу я залить поталь эпоксидной смолой ?

Да, поталь можно покрывать эпоксидной смолой.

10. Могу я использовать эпоксидную смолу на рельефной работе, например барельеф из гипса?

Да, можно. Но имейте ввиду, что эпоксидная смола – само выравнивающаяся и она сгладит рельеф на вашей работе. Это можно интересно обыграть – например создавая миниатюру морского дна. Ну и конечно следите за тем, чтобы материал из которого вы создавали рельеф был хорошо просушен.

11. Могу я использовать эпоксидную смолу на ткани?

Да, можно залить ткань эпоксидной смолой, после высыхания ткань станет твердой как кусочек пластика. Смола смачивает ткань и она немного темнеет.

12. Могу я покрыть эпоксидной смолой  полимерную глину?

Да, эпоксидную смолу можно использовать на изделиях из полимерной глины для придания им прочности или склеивания кусочков. Эпоксидная смола после застывания выдерживает температуру нагрева в печи, рекомендуемую для полимерной глины. После разогрева смола может слегка смягчиться, но отвердеет после охлаждения. 

13. Могу я использовать эпоксидную смолу для изготовления подставок для стаканов и подносов?

Да, эпоксидная смола хорошо защищает поверхность подстаканника или подноса. Горячие кружки ей не страшны.  Однако при рисовании смолой вы добавляете в нее различные медиумы и красители тем самым смягчаете ее прочностные характеристики. 

14. Могу я заливать эпоксидной смолой керамические изделия?

Да, эпоксидная смола хорошо скрепляется с керамическими материалами. При работе с керамической плиткой — просто выливайте смолу в центр и растягивайте ее по поверхности. При покрытии керамической скульптуры – используйте кусочек поролона.

15. Могу ли я покрыть эпоксидной смолой  посуду, предназначенную для еды?

Вы можете покрыть эпоксидной смолой декоративную посуду – подставки для тарелок, подносы, подстаканники. Мы не рекомендуем использовать ее на посуде предназначенной для постоянного контакта с пищей и мытья в посудомоечной машине. Ничего страшного не произойдет при контакте с пищей, так как эпоксидная смола в отвердевшем состоянии абсолютно безвредна . 

16. Могу я покрыть столешницу эпоксидной смолой ?

Да, вы можете покрыть столешницу эпоксидной смолой, но это не означает что со временем использования у вас не будут появляться на поверхности микроцарапины. Эпоксидная смола – это не алмазное покрытие и при каждодневном и интенсивном использовании на ней могут образоваться микроцарапины такие же как и на ламинированных столешницах и столешницах из искусственного камня. Но в отличии от ламинированных столешниц  — покрытие из  эпоксидной смолы можно неоднократно шлифовать и реновировать.

Для повышения устойчивости к истиранию можно использовать дополнительные защитные составы, например автомобильные лаки, но это не всем подходит из за отсутствия спец.оборудования. 

 

Что нельзя залить смолой 

Смола НЕ ПРИЛИПАЕТ к вощеной бумаге, некоторым видам пластика (ПЭТ, полиэтилен) и силикону. Именно поэтому можно делать отливки из смолы в силиконовых молдах. 

А стол перед работой накрывать полиэтиленовой пленкой — смола на нее стечёт и застынет, а потом ее легко можно отлепить от пленки и снять со стола.

Частично эпоксидная смола прилипает к ПВХ и оргстеклу т.е. если постараться, то можно оторвать, но в принципе держится.

 

Как лить эпоксидку

На нашу почту часто поступают вопросы об эпоксидной смоле. И среди стандартных типа “Можно ли у вас её купить”, мы часто находим в нашем ящике вопросы о сферах применения этого материала: о том, где он используется, для чего и что с помощью него можно делать. А делать можно многое, Вы уж поверьте!

Эпоксидка всему голова

На самом деле мало какой материал нашей сферы деятельности может похвастаться таким количеством способов применения как эпоксидная смола. Универсальность до самых кончиков, так сказать. Используется как при мелком ремонте, строительстве и работе с электроникой, так и до в более возвышенных формах деятельности – декоре и прочих проявлениях искусства. Но, коротко расскажем об основных моментах.

 — Электроника. Бывает так, что в каком нибудь маленьком приборе провода ну никак нельзя оставлять свободно болтающимися. Но при этом пространство в оном девайсе настолько мало, что нельзя подступиться ни хомутами, ни прочими креплениями. А если мы хотим сделать так, чтобы в наш прибор при этом не совали свой нос горе – мастера или, не дай бог, какие нибудь вандалы? Всё просто – зальем это всё эпоксидной смолой! Зафиксируем наше электронное богатство без вреда для проводов и микросхем.

 — Покрытие. Ваш стол имеет мягкую или маркую поверхность? Или, быть может, на вашем столе много щербинок, неровностей или заноз, которые не хочется шлифовать, а напротив – вы хотите подчеркнуть это, сделать фишкой данной поверхности? И снова всё просто – покройте стол тонким слоем эпоксидной смолы. Это не только защитит его от механических повреждений, но и обеспечит приятный эстетический вид – одни плюсы!

 — Клей. Да, да. Эпоксидка прекрасно схватывается. Намертво, даже можно сказать. Конечно, наша прозрачная эпоксидная смола для литья не является эпоксидным клеем в его привычном понимании, но, однако, может потянуть в качестве неплохого праймера для разных материалов.

 — Монолитное литьё. Именно та сфера, за которую все любят нашу эпоксидку. Её льют, заливают, выливают в формы, закидывают в неё разнообразные добавки – и всё ради чего? Во имя искусства, конечно. Эстетичности и красоты, мать её. Именно из эпоксидной смолы получаются прекрасные столешницы, на которых так красиво смотрятся пивные кружки. Или может быть светильники? На самом деле, при литье эпоксидной смолы всё ограничивается лишь Вашей фантазией.

 — Рисование. Отдельный пласт искусства – рисование эпоксидной смолой. Например, у нас в Краснодаре есть профессиональные художницы, которые творят такие чудеса из эпоксидной смолы, что без культурного шока (в хорошем смысле этого слова) не взглянешь. Глаз радуется, дёргается, закатывается. Приятно, словом, душа радуется.

 — Ювелирка. Ювелирная эпоксидная смола – это полная хрень! Заверяю Вас, авторитетно заверяю, не существует такой. Не бывает, чтобы Вы залили смолу в форму и достали оттуда Сваровски. Ну, его имитацию, неважно. Вся соль в умении подбирать мастер модели, изготавливать формы, смешивать и лить эпоксидную смолу, соблюдая технологический процесс, а самое главное – постобработка! Сидеть с оккуляром, фрезером, шабером и тряпочкой, денно и нощно трудится и стараться. И только тогда Вы получите изделие, которое можно заложить в ломбарде (за данный совет мы ответственности не несём.)

Как говорил один друг Арнольда Шварценеггера – Вот так вот. И это только малая часть, я полагаю. Так как голь на выдумки хитра и иногда даже Вы сами не знаете, как Вы примените эпоксидную смолу в следующий момент.

Творите и вытворяйте, уважаемые мастера. За сим, откланиваюсь!

Эпоксидная смола для заливки пола в доме или квартире: как сделать своими руками

Новые технологии позволили создать недорогие по стоимости смеси, из которых можно создать эпоксидный наливной пол. При выборе такого покрытия следует быть осторожным. Выбирать эпоксидные полы только у надежных, проверенных производителей.

Основной состав смеси – это жидкая эпоксидная смола для заливки пола. Если смесь должна носить эстетический характер, в нее можно засыпать частички флока, кварца. Залить пол эпоксидной смолой своими руками и сделать его ярким элементом декора можно, если следовать инструкции по выполнению этой работы.

Достоинства и недостатки таких полов

Как у любого материала для оформления поверхностей, эпоксидное покрытие для пола имеет свои плюсы и минусы. Его сильные стороны:

• Внешний вид. Этот элемент декора выглядит красиво, оригинально;
• Долгое время эксплуатации. Время его службы более 50 лет;
• Не подвержен химическим, механическим повреждениям;
• Пол в ванной из эпоксидной смолы не впитывает влагу;
• Относится к эко безопасным материалам;
• Хорошо поддается уборке, чистке, не накапливает на себе пыль;
• Эпоксидная смола для заливки полов не является скользкой;
• Эстетический вид. На всей поверхности нет швов;
• Выдерживает большие внешние нагрузки, сильные удары;
• Качественная сцепка с основой.

Недостатки эпоксидки для пола:

• Основой должно быть покрытие, которое является неподвижным, не поддается деформации;
• Нельзя использовать эпоксидную заливку пола в помещениях, где возможна большая вибрация;
• Трудоемкий демонтаж. Его непросто будет убрать, заменить;
• Нет готовой смеси эпоксидной смолы для полов. Нужно самостоятельно смешивать компоненты непосредственно перед заливкой;
• Быстро высыхает. Работу требуется производить в течение пол часа.

Выдерживает большие внешние нагрузки, сильные удары.

Производители, советы по выбору смолы

Известные изготовители полов из эпоксидки:

• Silikal – это немецкий бренд. Он выпускает продукцию для прозрачного эпоксидного наливного пола, которую можно применять в различных помещениях. Отличается качественным составом;

  Отличается качественным составом.

• Праспан – становиться возможным сделать эпоксидный наливной пол своими руками из материалов с низким уровнем вязкости. Имеет кварцевый наполнитель;

  Становиться возможным сделать эпоксидный наливной пол своими руками из материалов с низким уровнем вязкости.

• Эполаст – это двухкомпонентные наливные полы. Имеют объем 15 л. Стойкие к механическим, химическим повреждениям;

  Эполаст – это двухкомпонентные наливные полы.

• Бетоласт – подойдет для нанесения на каменную поверхность. Не выгорает на солнце, стойкий к перепадам температур.

  Бетоласт – подойдет для нанесения на каменную поверхность.

Выбирать нужно эпоксидную смолу для пола в зависимости от назначения помещения, где ее будут наносить. Если в квартире имеется много электротехники, следует выбирать антистатическое покрытие.

Для ванной комнаты, кухни пол не должен быть скользким. Нужно отдать предпочтение шероховатой поверхности. Для выравнивания требуется использовать смесь, которая предназначена для этой цели.

Как рассчитать количество

Как произвести калькулятор эпоксидной смолы для пола на 1 квадратный метр? В среднем (зависит от состава смеси) на один кв. м. нужно залить 1 литр раствора при толщине слоя от одного миллиметра.

Для промышленных эпоксидных полов могут использоваться смеси, в которые входят вещества, утяжеляющие его вес. Тогда расход будет составлять 1.5-2 л на 1 кв. м. При покупке стоит уточнять плотность состава.

Для промышленных эпоксидных полов могут использоваться смеси, в которые входят вещества, утяжеляющие его вес.

Технология заливки

Для укладки эпоксидных полимерных полов требуется использовать такую технологию:

1. Подготовительный процесс.
2. Заливание наливного пол из эпоксидной смолы.
3. Грунтовка.

Для укладки эпоксидных полимерных полов требуется использовать технологию.

Необходимые инструменты и материалы

Перед началом работ с полом из эпоксидной смолы следует подготовить следующее:

• Валик с синтепоновым покрытием;
• Шпательный прибор;
• Строительный миксер для замеса;
• Реверсивный смеситель;
• Ракель;
• Промышленные пылесос;
• Перчатки, респиратор, спецкостюм.

Потом следует произвести обработку инструментов из металла, которые нужны для эпоксидного наливного пола в квартире.

Следует произвести обработку инструментов из металла, которые нужны для эпоксидного наливного пола в квартире.

Подготовка поверхности

Производить заливку эпоксидного наливного пола следует на поверхность, состоящую из камня или бетонных плит, стяжки. Если основанием будет служить керамическая плитка, перед началом работ ее следует хорошо почистить, удалить лишнюю влагу. Дерево под эпоксидными полами оставлять не рекомендуется. Со временем оно деформируется, что повлияет на общее состояние поверхности.

Основание должно быть обработанным выравнивающим раствором, быть сухим. Если залить пол эпоксидной смолой на влажную поверхность, через время произойдет растрескивание покрытия.

Работы по подготовке на месте предыдущей стяжки:

1. Очистить основу от следов лакокрасочных материалов, пыли, грязи, пр.
2. Заделать трещины, провести выравнивание.
3. Сделать укрепление при помощи краски, содержащей эпоксид.
4. В жилых домах возле стен нанести гидроизоляционный слой.
5. Перед заливкой эпоксидки для пола, обработать основание пылесосом.

Основание должно быть обработанным выравнивающим раствором, быть сухим.

Заливка пола

Для изготовления эпоксидных полимерных полов смесь следует нанести два раза. После того когда высох первый слой, наноситься следующий. Следует просматривать поверхность. При выявлении глянцевых образований, которые являются очагами скопления грязи, производится заливку повторно, предварительно зачистив поверхность.

Если обнаружены места, где эпоксидное покрытие для пола впитывается быстрее, тогда туда следует давать больше раствора. После нанесения второго слоя – по его поверхности стоит распределить кварцевую крошку. Один слой сохнет в течение суток.

После использования предметов для нанесения очередного слоя на пол из эпоксидной смолы, их требуется замочить на короткое время в растворителе. Человек производящий данные работы должен быть обут в спецобувь и приспособления, позволяющие ходить по такой плоскости. Передвигаться нужно крайне осторожно.

Человек производящий данные работы должен быть обут в спецобувь и приспособления, позволяющие ходить по такой плоскости.

Грунтование поверхности

Для того чтобы нанести на пол из эпоксидной смолы своими руками базовую грунтовку, нужно использовать ракель. Состав следует распределять по поверхности равномерным слоем. Удаление скопления воздушных карманов следует производить при помощи катывающих манипуляций валиком.

Если планируется создать двухкомпонентный наливной пол, тогда через 48 часов можно приступать к декоративным слоям. Сразу наноситься раствор, содержащий кварц или фотопечать. Сверху него распределяется тонким слоем прозрачный финишный слой. Он может состоять из лака полиуретанового типа.

Окончательное высыхание эпоксидного пола своими руками происходит через 3-4 недели.

Окончательное высыхание эпоксидного пола своими руками происходит через 3-4 недели.

Советы по экономии

Заливка пола эпоксидной смолой не будет иметь большую стоимость, если произвести ее самостоятельно. Использовать кварц для оформления декора будет по цене дешевле чем объемное изображение. Промышленные эпоксидные полы можно оформить в одном цветовом решении. Двух или трехкомпонентные составы стоят дороже, чем классические полы из эпоксидки.

Промышленные эпоксидные полы можно оформить в одном цветовом решении.

Использование эпоксидных полов для дизайна помещений

Сама эпоксидная смола для заливки пола имеет прозрачный вид. Это позволяет использовать разные цвета, применить 3D, фотопечать, роспись вручную. Можно заказать уже готовое изображение, производимое на цифровом оборудовании.

Можно заказать уже готовое изображение, производимое на цифровом оборудовании.

Финишный верхний слой эпоксидного пола в квартире может искажать рисунок под ним. Для покрытия можно применить матирующий лаковый полиуритановый раствор.

Видео: Как залить наливной эпоксидный пол своими руками

Столешница из эпоксидной смолы – как самостоятельно создать шедевр

Делаем самостоятельно столешницу

Поскольку столешницу из эпоксидки можно сделать с основой или без нее, то рассмотрим оба варианта – каждый имеет свои особенности.

Столешница, выполненная только из эпоксидной смолы без основы, смотрится очень эффектно благодаря своей прозрачности и вкраплениям декоративных элементов. При определенных навыках такую столешницу можно сделать с самыми замысловатыми очертаниями и оригинальным 3D рисунком в массиве застывшей смолы.

Делают прозрачную столешницу, используя в качестве формы стекло:

• нужных размеров и формы стекло тщательно очищают, высушивают и обезжиривают ацетоном;
• перед заливкой поверхность стекла натирают восковой мастикой, которую после застывания полируют сухой ветошью;
• в качестве бортиков для формы используют полированные алюминиевые уголки, внутреннюю поверхность которых обрабатывают парафиново-скипидарной смесью — это позволит без проблем вынуть застывшую столешницу из формы;
• уголки крепятся к нижней поверхности стекла с помощью оконной замазки.

Возможен и другой вариант, когда полностью изготовленная из эпоксидной смолы столешница вставляется затем в рамку из подходящего по стилю изделия материала.

Для того, чтобы заливка застыла должным образом, должно пройти 2-3 дня. До этого снимать столешницу с формы нельзя.

Совет

Чтобы не пришлось сверлить отверстия в застывшей смоле для крепления ножек, предусмотрите это заранее, наметив места будущих креплений и укрепив в форме небольшие отрезки трубы необходимого диаметра. После застывания отрезки вынимаются, а на их место вкручиваются крепления для ножек.

Столешницу на деревянной основе сделать проще, поскольку смола для столешниц заливается на уже подготовленную поверхность. При этом, как и в случае со стеклянной формой, по краям столешницы делаются бортики – они могут быть впоследствии сняты. А можно применить вариант, когда деревянные бортики являются частью столешницы, а образовавшаяся «ванна» заливается смолой.

Очень красиво смотрятся столешницы, где деревянные части чередуются с прозрачными вставками. Для этого также можно воспользоваться стеклом в качестве основы, на котором выкладываются деревянные фрагменты, а расстояния между ними заливаются эпоксидной заливкой.

Если планируется использовать в качестве основы старую доску, то работу нужно провести в два этапа: сначала в доске немного углубляются уже имеющиеся каверны и трещинки, которые затем заливаются подкрашенной жидкой эпоксидной смолой. После застывания первого слоя заливается уже вся столешница, при этом залитые ранее углубления красиво выделяются на прозрачной поверхности.

После того, как работа по заливке окончена, необходимо защитить поверхность на время застывания от попадания влаги, пыли и насекомых – они могут существенно испортить всю работу. Для этого над столешницей следует натянуть полиэтилен, укрепленный на заранее подготовленном каркасе.

После полной кристаллизации материала поверхность полируется и покрывается защитным лаком.

Как клеить эпоксидным клеем, правила разведения и технология склеивания пластика и металла

Эпоксидка или эпоксидная смола — это названия, знакомые всем с детства.

Благодаря своим свойствам она очень востребована даже тогда, когда выбор на клеящие составы огромен.

Что такое эпоксидный клей, его состав и использование? Как правильно его развести?

Как клеить эпоксидным клеем, в том числе детали из пластика и металла? Обо всем этом — в данной статье.

Знакомство с эпоксидным клеем

Эпоксидная смола высшего сорта и отвердитель

Мнение о том, что эпоксидная смола является лучшей среди клеевых составов, используемых для ремонта твердых материалов, не будет ошибочным.

Специалисты по работе с эпоксидными смолами могут это подтвердить, несмотря на то, что сейчас можно найти и более стойкие составы.

Изобретение эпоксидной смолы приходится на 1938 год, и уже с сорокового года начинается массовое распространение этого клея.

Первое знакомство с этим средством произошло под названием «Аральдит 1».

Именно он стал первым клеевым составом для ремонта бытовых и других предметов.

До сегодняшнего дня, эпоксидный клей был усовершенствован много раз. Появились современные методики эффективного склеивания твердых предметов, а диапазон необходимых температур значительно расширился.

В совокупности эти новшества привели к тому, что соединения, помимо высокой прочности получают и длительный срок эксплуатации.

Область использования эпоксидки

Такие универсальные свойства не могли не отразиться на популярности этого состава. Такой клей часто применяют не только в бытовых условиях, но и в промышленности и сельском хозяйстве. Например:

• В строительном деле. В процессе строительства при соединении конструкций из железобетона. Заполнение пустот и трещин тоже в его компетенции. Скрепление бетона с металлическим изделиями без него не проводится.
• В машиностроении. Для качественного скрепления тормозных колодок, для склеивания деталей из пластика с металлом, при ремонте бензобака, для ремонта трещин и других повреждений на кузове автомобиля;
• В отрасли авиации. При монтаже летательных аппаратов и при строительстве солнечных батарей, для закрепления теплозащиты внутри и снаружи оборудования.
• В отрасли судостроения. При сборке стеклопластиковых конструкций и установке узлов крепления, для обеспечения водонепроницаемого барьера и покрытия корпуса яхт.

В бытовых условиях применение такого состава охватывает очень много сфер, начиная от банального склеивания обуви и заканчивая герметизацией стыков.

Основой такого клея выступают эпоксидные смолы, которые дополняют:

• отвердители
• растворители
• наполнители
• пластификаторы

В группу «отвердители» входят:

• аминоамиды
• ди- и полиамины и другие соединения

В качестве растворителей выступают:

• ацетон, бензин или другие соединения

Под наполнителями подразумевают:

• вещества, порошкообразной консистенции и другие соединения

Пластификаторами служат:

• эфиры фосфорной и фталевой кислоты

Преимущества и недостатки

При сочетании всех составляющих клей приобретает:

• теплоустойчивость
• морозостойкость
• устойчивость к масляному, бензиновому и атмосферному влиянию
• устойчивость к бытовой химии
• эластичность
• устойчивость к усадочным явлениям и трещинам
• водонипроницаемость
• высокую адгезию практически со всеми материалами

К недостаткам такого состава можно отнести:

• запрет на работу с тефлоновыми, силиконовыми и полиэтиленовыми изделиями
• скорость застывания
• плохо смывается с кожных покровов

Эпоксидный клей и его разновидности

Классификация этого клея происходит по таким показателям:

• состав
• консистенция
• способ отверждения

Состав клея может быть:

• однокомпонентным
• двухкомпонентным

Для однокомпонентного клея характерно прозрачность и содержание органического растворителя со смолой. Благодаря удобной расфасовке клей не требует специальной подготовки, но область применения ограничивается мелким деталями.

Для второго вида клея характерна комплектация из двух тюбиков. В одном тюбике располагается смола, а во втором отвердитель. Перед использованием такого клея оба компонента нужно смешать.

Обычно он быстро застывает, поэтому в вашем распоряжении есть пара минут.

Консистенция клея бывает:

• жидкая
• в виде пластичной массы

Первый вид клея упакован в тюбик, из которого выдавливается состав перед непосредственным применением. Преимуществами такого вида выступают экономия времени и удобство использования.

Для пластичной массы характерно сходство с пластилином, который упакован в тюбики. Для использования такого клея необходимо достать нужное количество «пластилина» и размочить его в воде. Когда клей приобретет пастообразное состояние нанести его на обе детали.

В зависимости от того, какой отвердитель находится в составе клея, будет зависеть его отвержение:

• Если в состав клея входят: пластификаторы, наполнители, жидкая смола и алифатический полиам, то клей затвердеет через 24-72 часа. Но чтобы повысить прочность соединения, специалисты советуют подвергнуть такое место дополнительной процедуре — термообработке.
• Месту склеивания элементов без температурного нагрева свойственна устойчивость к влиянию разбавленных кислот и щелочей. Но при продолжительном нахождении в воде его крепость уменьшается.
• Модифицированные составы клея, которым обязательная температура отвердения должна достигать +60-120°, принято использовать для ремонта металлических и неметаллических элементов. Соединение такого типа владеет ударной вязкостью, устойчивостью к масляному, бензиновому и органическому воздействию.
• Клеи горячего отвержения считаются наиболее надежными.

Технология склеивания

Независимо от того, какие поверхности предстоит склеивать, весь процесс делится на три этапа:

 

• Чистка поверхности
• Разведение клея
• Склеивание

Очистка поверхностей стоит на первом месте не случайно.

Эпоксидный клей имеет свойство очень быстро схватываться, поэтому промедления недопустимы. Склеиваемые поверхности обрабатывают наждачной бумагой, затем обезжиривают и просушивают.

Второй этап это разведение клеевого состава. Для этого выдавливают содержимое тюбика в подготовленную емкость. Туда же добавляют несколько грамм отвердителя. Обычно это соотношение выглядит так 1:10. Оба компонента перемешиваются.

Готовую смесь наносят на одну деталь и слегка прижимают вторую. В таком положении детали нужно оставить на 10 минут. Уже через несколько часов изделие можно вводить в эксплуатацию.

Склеивание металлических деталей

Склеивание бампера эпоксидной смолой

Столкнувшись однажды с ситуацией, когда металлическая деталь треснула или отломилась, мы вспоминаем про эпоксидный клей.

Но как клеить эпоксидным клеем металл?

Такой клей действительно может справиться с задачей склеивания металлических деталей.

При этом надежность такого соединения будет иметь высокие характеристики.

Поэтому его разрешается задействовать для всех поверхностей из металла.

Стойкость к износу и хорошие физико-механические свойства только подтверждают правильный выбор клеевого состава для поверхностей из металла.

На сегодня в магазинах можно увидеть множество клеевых составов на основе эпоксидных смол. Причем для каждого конкретного случая есть возможность подобрать определенный состав.

Например, для приклеивания двух металлических поверхностей отлично подходит клей «Момент Супер Эпокси Металл». Чем примечателен этот состав, так это тем, что его можно использовать для стали, алюминия, меди и других сплавов.

Свойства эпоксидного клея позволяют выполнить такое соединение металлических деталей, которое в последствии не даст усадки и трещин, что подтверждает прочность и надежность клея.

Склеивание металлических деталей происходит по стандартной схеме, сначала проводится очистка склеиваемых поверхностей. Для этих целей используют такие вещества как бензин или ацетон.

На одну деталь выдавливается эпоксидная смола, а на вторую часть отвердитель. Оба элемента совмещают друг с другом, тем самым перемешивая компоненты и аккуратно скрепляются.

Правила безопасности стандартные для любых работ с эпоксидным клеем. Так как попавший клей очень сложно убрать с кожных покровов, необходимо использовать защитные перчатки.

Если не удалось избежать попадания клея на кожу или в глаза, необходимо промыть место поражение водой. Для работы рекомендуется использовать клей, с действующим сроком годности.

Эпоксидный клей для склеивания пластика

Пластик настолько популярный материал, что представить жизнь без него очень сложно. Детали из этого материала намного дешевле и иногда прочнее металлических, но ничто не вечно.

И даже пластик подвержен поломкам. О том как клеить эпоксидным клеем пластик, вы задумаетесь рано или поздно, поэтому расскажем о технологии склеивания пластика подробнее.

Какой пластик можно склеивать

Сразу скажем, что для склеивания эпоксидным клеем подходит любой пластик, но полезным будут такие знания, что он делится на три группы.

К первой группе относятся легкосклеиваемые поверхности, которым нужна минимальная подготовка. Например:

• АБС-пластик
• Полиакрилат
• Поликарбонат

Ко второй группе относятся условно легкосклеиваемые материалы, которые требуют небольшой подготовки перед непосредственным склеиванием. Помимо этого им нужно подобрать специальный клей. К такой категории относят такой материал:

• полистирол
• полиэфирные пластики

К третьей группе относят трудносклеиваемые материалы, требующие более серьезного подхода. В эту группу входят:

• полиформальдегиды
• ударопрочный полистирол
• полипропилен.

Для ремонта пластика в бытовых условиях рекомендуют использовать материалы из первых двух групп, не требующие больших усилий. Например, полистирол, хорошо склеивается составом, в основе которого находится дихлорэтан.

Для легкосклеиваемых деталей можно взять любой клей с универсальными свойствами. Но максимальной прочности можно добиться в процессе склеивания деталей эпоксидным клеем ЭДП, изготовленным в Дзержинске.

Для разведения клея необходимо следовать инструкции, указанной на упаковке. Для разведения клеевого состава специалисты советуют использовать одноразовый полипропиленовый стаканчик.

Так как эпоксидка имеет слабую адгезию с полипропиленом, остатки клея можно легко изъять из него. Если в ближайшее время работ с таким клеем не предвидится, то даже выбросить этот стаканчик будет не жалко.

Как подготовить пластиковые поверхности к склеиванию

Перед подготовкой пластиковых деталей к склеиванию рекомендуется изучить инструкцию по таким работам, приложенную к клеящему составу. В общих чертах эта процедура выглядит так:

• Сначала нужно зачистить склеиваемые поверхности мелкой нождачкой и обезжирить их органическим растворителями. Для работы с пластиком рекомендуют использовать этиловый спирт, но только не бензин или ацетон, которые могут повредить пластиковые поверхности, что приведет к снижению качества клеевого шва.
• Затем нанести эпоксидный клей на зачищенные поверхности, совместить их и зафиксировать. Эпоксидная смола не нуждается в сильном давлении, в отличие от контактных видов клея, но зафиксировать детали на полтора-два часа все таки стоит. Для фиксации можно взять прищепки, нитки или резинки.

Почему на полтора-два часа? Да потому что позже их оторвать будет намного сложнее, к тому же, постоянное давление не сможет позволить смоле окончательно полимеризироваться.

Как склеить пластик эпоксидным клеем с усилением

Склеивание пластиковых изделий

Если необходимо склеить тонкие детали встык, то самый надежный и прочный клей не может обеспечить полную гарантию качественной работы.

Это объясняется тем, что прочность во многом зависит от места соприкосновения деталей, а при склеивании встык этого соприкосновения нет.

Для этих целей рекомендуется воспользоваться усиливающей накладкой.

Если вы нашли обломок детали, то последующую работу вы упростите во много раз.

Первое что нужно сделать, это восстановить деталь, поместив обломок на свое место, при помощи клея «Секунда» или «Момент».

Следующим шагом будет изготовление выкройки накладки для усиления. Точность в этом деле не так важна, потому что приклеенная деталь потом будет подгоняться по месту.

В качестве накладки можно использовать стеклотекстолит, который характеризуется прочностью и стойкостью к любым воздействиям. Толщина накладки зависит от ремонтированной детали.

Для подготовки детали из стеклотекстолита необходимо воспользоваться ножовкой по металлу, если размеры накладки более крупные, то в качестве инструмента можно воспользоваться болгаркой.

Для приклеивания вырезанной детали используют аналогичную технологию при работе с эпоксидным составом. Окончательную обработку приклеенной детали необходимо проводить спустя 24 час.

Меры предосторожности

Любая работа, в том числе и манипуляции эпоксидным клеем требуют соблюдения некоторых мер безопасности:

• Чтобы защитить себя от токсичных испарений во время работы рекомендуется надевать защитную маску, а помещение, в котором проводится эта работа должно хорошо проветриваться.
• При ознакомлении инструкции к приобретенному клею, внимательно ознакомьтесь с мерами безопасности.
• Если у вас чувствительная кожа, или вы просто хотите исключить попадание клеевого состава на кожные покровы, то воспользуйтесь резиновыми перчатками при работе с эпоксидным составом.
• Посуда, которая будет использоваться для разведения клеевого состава, не должна в дальнейшем использоваться для приготовления пищи.

Необходимо помнить, что каким бы хорошим не был эпоксидный клей, его нельзя использовать для предметов обихода, которые используются для хранения и приготовления пищи.

Как работать с эпоксидной смолой — на видео:

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.

Чем отличается «эпоксидка» от «полиэфира»?

Этот вопрос является одним из самых распространенных. Самый правильный ответ, «Эпоксидка — это девочка, а полиэфир – это мальчик!».

<Science>

Эпоксидные смолы являются продуктом поликонденсации эпихлоргидрина и дифенилолпропана, а полиэфирные смолы являются продуктом поликонденсации многоосновных кислот с многоатомными спиртами.

</Science>  

И полиэфирная, и эпоксидная смола, относятся к группе реактопластов. Переход этих веществ из жидкого в твердое состояние всегда происходит с выделением тепла. Нарушение пропорций основы и отвердителя, превышение объемов заливки, превышение температуры внешней среды и перегрев смешанной композиции, вызывают чрезмерное выделение тепла, что приводит к разрушению материала. У эпоксидных составов перегревание вызывает закипание или пожелтение, у полиэфирных составов, концентрация тепла приводит к растрескиванию полимера. 

Полиэфирная и эпоксидная смола, различаются принципами сшивки. Сшивка полимера – это образование твердых связей между свободными группами. Именно из-за появления твердых связей жидкий состав превращается в твердое вещество.

Эпоксидные и полиэфирные смолы отличаются моделями отверждения. Основной отвердитель полиэфирных смол – это перекись метилэтилкетона (пероксид) с различной степенью реактивности. Пероксид способен отверждать множество полиэфирных смол в пропорции от 0,2 до 3% на один килограмм смолы. Основные характеристики будущего твердого полимера (твердость, прозрачность, гибкость и т.д.) заложены в состав самой полиэфирной смолы. У эпоксидных смол все иначе. Сама смола модифицируется минимально, а на свойства твердого полимера влияет подбор отвердителя. У эпоксидных композиций огромное количество различных отвердителей. Каждый из них позволяет создавать твердое вещество с различными характеристиками. 

И полиэфирная, и эпоксидная смола в сыром виде ядовита. У полиэфирных составов имеется ярко выраженный, резкий запах стирола. При работе с полиэфирными смолами необходимо использовать средства индивидуальной защиты и правильно организовать вытяжку. Стирол – тяжелый газ. Его нужно собирать с пола. Горловина вытяжки должна находиться в тридцати сантиметрах от пола. Эпоксидные смолы не имеют сильных запахов, что позволяет использовать их в условиях жилого помещения или небольшой мастерской без принудительной вентиляции. Эпоксидные составы содержат большое количество летучих веществ. Большинство из них слабо воспринимаются человеческим организмом, но оказывают на него воздействие. Некоторые типы отвердителей для эпоксидных смол вызывают аллергические реакции кожи. После полного отверждения и процедуры постполимеризации и эпоксидная и полиэфирная смола являются просто твердыми пластиками. Например, из полиэфирной смолы изготавливаются оборудование для переливания крови и стоматологические пломбы, а из эпоксидных составов изготовлены напольные покрытия многих станций Московского метрополитена.

Синтез эпоксидных смол дороже синтеза полиэфирных, поэтому эпоксидные смолы дороже полиэфирных. Полиэфирные смолы получили более широкое применение у крупных производителей композитных материалов из-за стоимости, скорости реакции и предсказуемости поведения. Эпоксидные смолы имеют меньшие характеристики усадки, не требуют специальных условий для работы, поэтому нашли широкое применение в творческих студиях и частных мастерских. 

Поделиться

Заливные полы — взгляд на эпоксидную смолу: возможности появляются по мере роста интереса к эпоксидным полам

1. Дом
2. Новости
3. Заливные полы — взгляд на эпоксидную смолу: возможности появляются по мере роста интереса к эпоксидным полам — апрель 2021 г.

Мэг Скарбро

На протяжении десятилетий бетон в качестве готового пола доминировал в ландшафте наливных полов, где функциональность и движение к индустриальному городскому «образу» стимулировали спрос, даже несмотря на то, что он твердый, трескается, дорогой и акустически яркий.К счастью, в последние годы произошел сдвиг, в результате которого эпоксидные полы стали завоевывать долю категории наливных полов как в промышленных, так и в коммерческих условиях благодаря своей долговечности, простоте обслуживания и возможностям индивидуальной настройки. Он даже проникает в дом.

Но в мире наливных полов конкуренция остается жесткой среди таких производителей, как готовый бетон, терраццо, полиуретан и метилметакрилат (ММА), среди прочего, где прогресс в технологиях и рецептурах с годами создал больше возможностей, чем когда-либо.В наши дни только в категории полимерных полов производители материалов могут иметь от 30 до 40 систем для удовлетворения любого количества потребностей. Как говорит Тим ​​Смит, старший менеджер по обучению и инженерно-техническим работам компании Stonhard, производителя бесшовных систем полов, где смолу когда-то использовали только в промышленных условиях, «теперь она открыта практически для любой среды».

Подрядчики и поставщики настроены оптимистично и прогнозируют дальнейший рост продаж эпоксидной смолы, особенно в помещениях, где в условиях пандемии здоровье и безопасность находятся в центре внимания.Но они говорят, что успех для этой сложной категории означает построение прочных отношений со своими партнерами по бизнесу.

КАТЕГОРИЯ РАЗВИТИЯ
Эпоксидная смола исторически использовалась в промышленных средах, таких как автомобилестроение, где к большим внутренним пространствам предъявляются жесткие требования. Некоторые из них даже были одобрены и используются в помещениях, где существуют нормативные стандарты для полов, установленные Управлением по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов или Министерством сельского хозяйства США, например, на предприятиях по переработке пищевых продуктов и напитков и фармацевтических препаратов.

С годами, по мере добавления эстетических элементов и изменения химического состава, вырос интерес к более традиционным вертикальным секторам, а эпоксидная смола набирает обороты в розничной торговле и здравоохранении. Смит говорит, что его компания осознала растущий спрос на коммерческую эпоксидную смолу около десяти лет назад и начала расширять линейку своей продукции.

Эпоксидные полы привлекли к себе повышенное внимание в условиях пандемии, что привело к усилению внимания к полам. Как говорит Кейси Болл, директор по глобальному рынку полов компании Sherwin-Williams: «Сейчас люди озабочены чистотой и гигиеной даже больше, чем, может быть, в прошлые годы.”

В результате Stonhard скорректировал свою стратегию для удовлетворения насущных потребностей. По словам Смита: «Нам действительно пришлось сделать шаг назад и подумать о том, на каких типах рынков мы действительно хотим сосредоточиться, и мы обратились непосредственно к здравоохранению, фармацевтике, продуктам питания и напиткам и общему производству. И причина, по которой мы это сделали, заключалась в том, что всем нужна еда, всем нужна медицинская помощь, особенно во время пандемии ». Сосредоточение внимания на производстве возникло как способ удовлетворить потребности компаний, которые переключили свое обычное производство на изготовление аппаратов ИВЛ, масок или другого необходимого защитного оборудования и нуждались в стерильных условиях для работы.

Кен Барнум, вице-президент по маркетингу компании Dur-A-Flex, производителя высококачественных бесшовных систем для пола и стен, говорит, что в 2020 году коммерческая деятельность велась в помещениях, где работы уже планировались, но могут быть ускорены. из-за нехватки людей, таких как школы и учебные заведения.

Несмотря на некоторое замедление деловой активности в промышленном секторе, производители сообщают, что 2020 год завершился удачно, и они предсказывают хороший год с дальнейшим ростом в будущем, поскольку отложенные проекты возобновятся.

УНИКАЛЬНЫЕ СИТУАЦИИ
Помимо более традиционных условий, производители эпоксидных смол также наблюдают растущий спрос на решения, удовлетворяющие узкоспециализированные потребности.

Благодаря технологическому прогрессу люди связаны как никогда тесными связями, и с этим возникает повышенный спрос на продукты, которые их удовлетворяют. Перед производителями компьютеров, микрочипов и другой электронной продукции стоит множество проблем. Среди них статический заряд, который легко создать, просто пройдя по традиционному эпоксидному полу.В мире электроники это разрушительный противник. Тот, кто накопил электрический заряд, может поджечь печатную плату, просто прикоснувшись к ней.

Итак, чтобы уменьшить статический шок, используется антистатическое покрытие (ESD), которое направляет накопление статического электричества вниз на пол. Болл говорит: «Сегодня электростатические разряды превратились в огромный рынок электроники, будь то ноутбук или мобильный телефон. С учетом того количества электроники, которое люди используют сегодня, производство электроники является большой отраслью, и им нужно беспокоиться об этих статических зарядах.«

ESD не новость и уже много лет используется в помещениях, где статическое электричество может иметь серьезные последствия. Стив Дорандо, вице-президент по высокопроизводительным полам Diverzify, коммерческой компании-подрядчика по напольным покрытиям, видел, как электростатические разряды используются на аэрокосмических предприятиях, где полы должны выдерживать движение вилочных погрузчиков, а также обеспечивать, чтобы собранные компоненты не были повреждены статическим зарядом.

Помимо повреждения электронных компонентов, возможны фатальные последствия.

Смит говорит: «Существуют классификации чистых помещений (места, где загрязнение твердыми частицами отфильтровывается для обеспечения чистой рабочей среды), в которых определяются опасности, с которыми они работают.Иногда люди работают с горючими газами, которым они подвергаются. В других случаях это горючая пыль. На многих заводах по производству сахара и муки есть бункеры с очень мелкими порошками, и они следят за тем, чтобы, когда их сотрудники ходят по полу, они также не могли создать там заряд ». Болл отмечает, что эти этажи также продаются военным для ракетостроительных объектов. В любой из этих областей искра может вызвать взрыв.

Еще одна развивающаяся область эпоксидного бизнеса — производство каннабиса, поскольку все больше штатов легализуют его использование.Помещения для выращивания в закрытых помещениях соответствуют строительным нормам во многом так же, как и помещения для приготовления еды и напитков, где создание стерильной среды является ключевым моментом. Барнум говорит, что это «наверное, самая интересная вертикаль на данный момент. Ребятам в нашем пространстве нравится говорить об этом, потому что по мере того, как он становится все более заметным и его рост юридически должен быть более регулируемым, есть требования к объектам для выращивания. Поэтому многие производители смол требуют таких новых возможностей продаж ». Помимо безопасности, были попытки создать более отражающую эпоксидную смолу, которая может помочь повысить освещенность в помещениях для выращивания растений.

ЭПОКСИДНЫЕ ПОЛЫ В ДОМЕ
Эпоксидные полы по-прежнему будут в основном использоваться в промышленных и коммерческих помещениях, однако поставщики и подрядчики заявляют, что они заметили рост их применения в жилых помещениях, в первую очередь в гаражах. Барнум говорит, что спрос на рынке был «огромным».

И в прошлом году, когда домовладельцы стремились обновить свои дома или создать более комфортные пространства, спрос на них еще больше вырос. Болл говорит: «Внезапно вы захотите создать пространство, в котором вы можете дистанцироваться от людей в социальном плане и при этом оставаться с людьми.Итак, у вас открыта дверь гаража, у вас есть телевизор, может быть, у вас есть гаражный холодильник с холодным пивом. Пространство в гараже стало еще более критичным ».

ПОИСК ИДЕАЛЬНОГО РЕШЕНИЯ
Поставщики говорят, что из-за большого количества вариантов настройки и проблем с установкой очень важно, чтобы был указан правильный продукт, отвечающий потребностям помещения: не существует универсального подхода и иногда вы можете обнаружить, что эпоксидная смола — не решение.

Сотрудничество является частью ключа к успеху для поставщиков, конечных пользователей и всех, кто находится между ними. Как говорит Барнум: «На самом деле все дело в том, что является конечной потребностью клиента, потому что по большей части, если у вас есть потребность, у нас, вероятно, действительно есть решение. Поэтому одна из самых важных вещей, которые мы делаем, — это работа с архитекторами, дизайнерами и разработчиками, чтобы убедиться, что они рекомендуют правильные продукты для правильного решения ».

Дорандо соглашается, говоря, что необходимо осознавать важность выбора материалов и надлежащих инженерных деталей.Он добавляет: «Каждая смолистая система разрабатывается совместно с владельцем, генеральным подрядчиком и архитектором. Как только мы четко поймем потребности, мы порекомендуем решение, основанное на производительности. Наша команда выполнит доску по каждому проекту, посвященному формуле смолы, инженерным деталям и нашему плану безопасности ». А поставщик принимает непосредственное участие в разработке технических требований и разработке проекта.

Но еще один компонент заключается в том, что из-за сложности некоторых составов эпоксидных смол на рынке некоторые поставщики не будут продавать их любому домовладельцу, подрядчику или розничному продавцу.Фактически, некоторые из них либо требуют, чтобы подрядчики прошли сертификационный курс, либо нанимают собственных монтажников. Отчасти причина в том, что большая часть применения эпоксидной смолы сводится к подготовке пола, и без надлежащего осмотра переднего конца сбои могут случиться и случаются. Речь идет о поставке высококачественного готового продукта.

Смит говорит: «Одна из наших основных задач в течение последних четырех-пяти лет заключалась в обучении наших продавцов тому, чтобы они могли ходить на рабочую площадку и фактически проверять подготовку бетона, потому что для нас это одна из самых больших вопросы повсюду.Если посмотреть на анализ отказов за 10-15 лет, подготовка пола — это то, что гарантирует, что ваш пол будет врезаться в бетон. И когда мы устанавливаем полы, мы обычно ожидаем, что они станут частью здания ».

БОЛЬШЕ
Что отличает эпоксидную смолу:
Долговечность: Эпоксидная смола считается самой прочной и долговечной среди смолистых материалов и, казалось бы, имеет бесконечное количество настроек, что делает ее наиболее широко используемым напольным покрытием из смолы, в результате как в новых строительство и замена полов.

Его можно наносить различной толщины, от тонкого покрытия (обычно 20 мил и меньше) до сильных заливок (более 250 мил), в зависимости от потребностей помещения, количества движения и веса, который будет нанесен поверх него. . Например, в областях с высоким спросом, где может быть тяжелая техника, для дополнительной поддержки будет добавлен заполнитель, такой как песок или порошок.

Возможность очистки: Бесшовная, непористая природа эпоксидной смолы позволяет легко чистить и обслуживать. Болл говорит, что это то, что делает эпоксидную смолу такой привлекательной в функциональном смысле.Он говорит: «Если вы соревнуетесь с чем-то вроде плитки, у которой есть линии затирки, швы и стыки в области, требующей высокого уровня гигиены, это области, которые потенциально могут содержать бактерии».

Сопротивление скольжению: Можно добавить заполнитель для обеспечения сопротивления скольжению. Болл говорит: «Если вы идете в автосалон, чтобы отремонтировать вашу машину, там, где техники работают над вашей машиной, часто там есть эпоксидный пол. И в какой-то момент некоторые дилеры попытались зайти туда на полированный пол.Но они обнаружили, что он был слишком скользким из-за тормозной жидкости, трансмиссионной жидкости и масла ». В эпоксидную смолу можно добавить заполнитель, который обеспечивает сцепление и увеличивает общую долговечность.

Шариковые наконечники — вот еще один пример, в котором сопротивление скольжению играет ключевую роль: футбольные стадионы. На стадионе Tennessee Titans в Нэшвилле Шервин Уильямс установил полы в вестибюлях и за пределами стадиона. Он говорит, что тестирование проводилось в отношении разливов еды и напитков: «Они хотели убедиться, что если вы идете на футбольный матч, вы не поскользнетесь и не упадете после того, как кто-то пролил пиво или колу, а затем хот-дог.И поэтому для этого нам действительно пришлось настроить текстуру, потому что в общественных местах это вызывает огромную озабоченность ».

Обратной стороной добавления заполнителя для сопротивления скольжению является то, что он теряет часть очищаемых свойств из-за текстуры. Болл говорит, что для производителей сложно найти идеальный баланс между сопротивлением скольжению и удобством очистки. Но поскольку здоровье и безопасность являются главным приоритетом, он говорит, что недостатки не перевешивают выгоды для конечных пользователей.

Декоративный: Эпоксидная смола не только функциональна, но и приобрела эстетическую привлекательность, и она становится вариантом декоративных полов, особенно в коммерческих помещениях.По словам Болла, «что сейчас действительно популярно в коммерческих условиях, так это металлические полы, где вы берете прозрачную эпоксидную смолу и добавляете металлическую добавку, которую вы видите в автомобильной краске, и это заставляет ее отражать». И варианты цвета практически безграничны.

ПОСТАВЩИКИ
Многие крупные поставщики эпоксидной смолы в США также производят материалы для других типов наливных полов. Вот некоторые из них и то, что они делают:

Stonhard — компания Maple Shade, штат Нью-Джерси, производитель и установщик бесшовных полов, стен и облицовки для промышленных и коммерческих помещений.Это одна из крупнейших компаний по производству смол под ключ в отрасли, входящая в состав RPM International, глобального производителя промышленных химикатов и материалов. Предлагаемые ею высокоэффективные наливные полы включают системы на основе эпоксидных, уретановых и метилметакрилатных смол. Компания недавно выпустила Stoncrete EFX, систему эпоксидного раствора с затиркой, которая на вид и на ощупь напоминает полированный бетон. Другими важными новостями для компании являются то, что в наступающем году Stonhard отметит свое 100-летие.

Бренд General Polymers Sherwin-Williams специализируется на напольных и стеновых системах для различных коммерческих и промышленных применений и предлагает варианты заливки, включая эпоксидную смолу и терраццо. Ее происхождение восходит к 1996 году как General Plastics Company; в 2000 году его приобрела Sherwin-Williams. Это один из крупнейших в мире поставщиков защитных покрытий и покрытий для судов, обслуживающий рынки США и других стран. Одним из ее промышленных эпоксидных продуктов являются бесшовные эпоксидные полы TPM, которые можно настроить в соответствии с потребностями движения, текстуры и цвета.

Dur-A-Flex — это семейное предприятие с 55-летней историей, базирующееся в Ист-Хартфорде, штат Коннектикут, которое производит высококачественные бесшовные системы полов и стен, включая эпоксидную смолу, MMA и уретан, для коммерческих, промышленных и общественных помещений. Он предлагает широкий спектр эпоксидных растворов, включая Dur-A-Gard ESD, его систему рассеивания статического электричества; ReFLEXions Designer Floor, декоративная система; Dur-A-Crete, эпоксидная смола со 100% содержанием твердых частиц и песчаным заполнителем; и многие другие варианты.

Sika USA — специализированная химическая компания, базирующаяся в Линдхерсте, штат Нью-Джерси, которая является лидером в разработке и производстве систем и решений для склеивания, герметизации, демпфирования, усиления и защиты.Она является частью швейцарской Sika Group, которая за последнее десятилетие расширилась за счет нескольких приобретений, включая Schonöx. Она предлагает ряд систем полов из полиуретана и эпоксидной смолы для промышленных и коммерческих помещений. В марте Sika объявила о приобретении бизнеса по производству клеев для полов американской компании DriTac.

Key Resin со штаб-квартирой в Батавии, штат Огайо, специализируется на производстве эпоксидных терраццо и смолистых полов, систем покрытия стен, материалов для ремонта бетона и средств для ухода.Компания производит терраццо с собственной маркировкой под брендом KRC Terrazzo, а полы из смолы, которые она производит и продает, предназначены для Flowcrete Americas, которая предлагает ряд решений для заливки полов для промышленных и коммерческих помещений, включая уретан, ММА, эпоксидную смолу и терраццо. Новейшим продуктом Flowcrete является Flowcoat ESD Nano, химически стойкая эпоксидная система со 100% твердыми частицами, разработанная для рассеивания электростатического заряда. Он содержит технологию углеродных нанотрубок, которая позволяет воздуху выходить через субстрат во время отверждения.

Laticrete, базирующаяся в Бетани, штат Коннектикут, глобальный поставщик продуктов и услуг для напольных покрытий, имеет линию первоклассных смолистых напольных покрытий под своим брендом Spartacote, которые она приобрела у HP Spartacote в 2014 году. В 2018 году компания выпустила свою продукцию Resinous Flooring. Estimator, онлайн-инструмент, который позволяет пользователям, как широкой публике, так и авторизованным дистрибьюторам Laticrete, указать свой район, получить оценку отдельных компонентов любой системы Spartacote, количества и дополнительных принадлежностей, а также разместить заказ.

Crossfield Products со штаб-квартирой в Ранчо Домингес, Калифорния, является производителем различных строительных покрытий, покрытий и напольных покрытий, наносимых жидкостью. Его основные бренды — Dex-O-Tex, Miracote и Dex-O-Tex Marine. Dex-O-Tex предлагает множество вариантов наливных полов, включая эпоксидную смолу, терраццо и уретан. Он также производит продукцию под собственной торговой маркой.

Компания Dudick из Стритсборо, штат Огайо, уже более 50 лет производит высококачественные футеровки и покрытия.Компания предлагает широкий спектр решений для напольных покрытий, включая эпоксидные, полиэфирные, винилэфирные и уретановые смолы, такие как Steri-Seal, эпоксидная смола для полов и стен.

ПРОБЛЕМЫ ЭПОКСИДА
Эпоксидная смола со всеми ее преимуществами и вариациями не лишена недостатков и проблем.

Во-первых, это не постоянное решение. Он может прослужить пару десятилетий, но в конечном итоге его придется заменить из-за трещин и износа. Он также имеет проблемы со стойкостью к ультрафиолету и обесцвечивается из-за длительного воздействия света.Можно добавить УФ-стабилизаторы, чтобы замедлить этот процесс, но конечным пользователям все равно следует ожидать, что их пол со временем пожелтеет. Нанесение эпоксидной смолы может быть более длительным процессом, чем другие варианты напольных покрытий: высыхание может занять несколько дней, в зависимости от толщины. Подготовка и установка пола может оказаться сложной задачей. Он наносится на бетон, и эта поверхность должна быть очищена и отшлифована от жира и влаги перед нанесением смолы.

Одной из самых проблемных проблем для отрасли на протяжении многих лет был запах, который испускается эпоксидной смолой во влажном состоянии.Это ограничило его применение в коммерческих помещениях, где пары могут разрушать соседние жилые помещения.

Сила запаха зависит от количества летучих органических соединений (ЛОС) в смоле. Исторически сложилось так, что эпоксидные смолы были на основе растворителей и имели высокий уровень ЛОС. Но экологические нормы ужесточились, чтобы остановить разрушение озонового слоя, ограничив содержание ЛОС. В последнее десятилетие на рынке появились эпоксидные смолы на водной основе, которые считаются более экологичными и экологически чистыми, с меньшим запахом, хотя и менее долговечными.Это открыло двери для новых возможностей в коммерческой работе. Дорандо говорит, что это было одно из самых захватывающих изменений, которые он видел в отрасли. «Продукт, который был установлен 20 лет назад … вы бы никогда не открыли его в больнице или пищевой компании», — объясняет Дорандо. «Но прямо сейчас я наблюдал, как кто-то готовит суши на кухнях авиалайнеров, в то время как мы кладем продукт прямо рядом с ним, просто отделенный пластиком. Так что я думаю, что это действительно интересно ».

Copyright 2021 Floor Focus

Определите размер и долю рынка эпоксидных труб из стеклопластика в 2021 году с помощью этого исследовательского отчета и отраслевых прогнозов до 2027 года

Анализ роста мирового рынка эпоксидных труб из стеклопластика в условиях воздействия COVID-19

Во время глобальной пандемии коронавируса мировой рынок труб из эпоксидной смолы Frp также столкнулся с финансовым кризисом из-за финансового спада.Пандемия повлияла на рост производства труб из эпоксидной смолы из стеклопластика в больших масштабах. После тщательного изучения аналитики представили всю жизненно важную динамику рынка, а также меры по сдерживанию текущего кризиса. Этот отчет представляет собой снимок рыночных данных, собранных с использованием надежных методологий исследования рынка и первичных и вторичных ресурсов.

Сводка отчета

• Определение и объем рынка эпоксидных труб из армированного полипропилена
• Целевая аудитория рынка эпоксидных труб из армированного полипропилена
• Движущие силы и ограничения рынка эпоксидных труб из армированного полипропилена
• Возможности и проблемы рынка эпоксидных труб из армированного полипропилена
• Сегментация рынка эпоксидных труб из армированного полипропилена
• Региональный анализ
• Профиль компании
• Наблюдения и выводы

Получите бесплатный образец отчета + все связанные графики и диаграммы (с анализом воздействия COVID 19) : https: // www.marketresearchstore.com/sample/epoxy-frp-pipes-market-783621

В данном отчете рынок сегментирован по следующим типам:

Труба стальная горячекатаная, Труба холоднотянутая

Рынок сегментирован на основе приложения:

Нефть и газ, Канализация, Орошение

Коронавирус затронул каждый уголок мира, так что экономическая структура катится вниз. В отчете также говорится об изменении рыночных условий из-за экономического спада и нехватки рабочей силы.Однако обнаружено, что привлекательность регионального рынка способствует росту рынка. Сегментация по регионам включает Северную Америку (США, Канада и Мексику), Европу (Германия, Франция, Великобритания и остальные страны Европы), Азиатско-Тихоокеанский регион (Китай, Япония, Индия и остальная часть Азиатско-Тихоокеанского региона), Латинский регион. Америка — (Бразилия и остальная часть Латинской Америки), Ближний Восток и Африка — (Саудовская Аравия, ОАЭ, Южная Африка и остальные страны Ближнего Востока и Африки). Эти регионы предоставляют обширную информацию, основанную на предпочтениях потребителей, цепочке спроса и предложения, а также на будущих масштабах в конкретных регионах.

В глобальном отчете « Epoxy Frp Pipes» представлена ​​сложная и подробная распечатка структуры рынка, статуса регионального роста, рыночной оценки, технологического развития, регуляторной политики, бизнес-стратегий и ключевых профилей компаний. Он также охватывает возможности, проблемы и угрозы рынка эпоксидных труб из стеклопластика. Кроме того, движущие силы роста рынка, финансовая структура и другие комплексные рыночные оценки олицетворяются через сегменты конкурентной среды.Профили компаний позволяют лучше узнать рыночную стоимость, темпы роста, будущие масштабы, последние инновации и нормативную политику. Некоторые из ключевых игроков включают NOV pipe (США), Amiantit Company (Саудовская Аравия), Balaji Fiber Arctic (Индия), Chemical Process Piping Pvt Ltd (Сингапур), Ashland (США), Lzfrp (Китай), Graphite India ( Индия), ZCL (Канада), Hobas (США), Future pipe (ОАЭ) .

Запросить анализ воздействия Covid-19 на бизнес до и после него : https: // www.marketresearchstore.com/sample/epoxy-frp-pipes-market-783621

Более того, глобальный отчет о рынке эпоксидных труб из стеклопластика предоставляет качественный и количественный анализ рынка, основанный на рыночных факторах, возможностях, проблемах, рисках, экономическом кризисе и других факторах, стимулирующих рост рынка. Ожидается, что этот отчет поможет инвесторам в принятии решений, направленных на ускорение темпов роста рынка в течение прогнозируемого периода.

Ключевые вопросы, на которые даны ответы в отчете:

• Каков потенциал роста мирового рынка эпоксидных труб из стеклопластика?
• Какой региональный рынок станет лидером в прогнозном периоде 2020-2026 гг.?
• Какой сегмент приложений будет расти стабильными темпами?
• Какие возможности роста могут появиться в отрасли в ближайшие годы?
• С какими основными проблемами может столкнуться глобальный рынок в будущем?
• Какие компании являются основными на мировом рынке эпоксидных труб из стеклопластика?
• Какие стратегии роста считают игроки, чтобы удержаться на мировом рынке?

Узнайте больше об этом отчете перед покупкой @ https: // www.marketresearchstore.com/inquiry/epoxy-frp-pipes-market-783621

Ключевые выводы, освещенные в отчете

• Оценка стратегии ценообразования на продукцию для 5 ведущих игроков рынка
• Анализ рынка эпоксидных труб из стеклопластика в разных регионах
• Ключевые технологические и продуктовые разработки на рынке эпоксидных труб из стеклопластика
• Анализ спроса и предложения коэффициент, цепочка создания стоимости, потребление и др.

Области применения и преимущества эпоксидных полов

Эпоксидные покрытия для полов обычно используются для коммерческих и промышленных полов.Эпоксидные покрытия обычно наносятся на бетонные полы, чтобы обеспечить высококачественную, гладкую и прочную поверхность, которая может служить много лет и выдерживать большие нагрузки. Многие промышленные объекты, склады и коммерческие здания используют эпоксидные полы для поддержания чистых и безопасных условий для рабочих, оборудования и инвентаря.

Подготовка эпоксидного покрытия пола

Эпоксидное покрытие требует чистой и слегка пористой поверхности для надлежащего приклеивания. Эпоксидная смола не может приклеиваться к заделанному или полированному бетону.Бетон также должен полностью затвердеть. Перед нанесением эпоксидного покрытия для пола важно залатать и отремонтировать все основные трещины и сколы на бетонной поверхности, а также удалить всю смазку.

Подсказка

Перед нанесением эпоксидного покрытия убедитесь, что поверхность тщательно подготовлена ​​и очищена.

Если бетон старый, проверьте поверхность на наличие предыдущих слоев эпоксидной смолы или других продуктов, которые могли быть нанесены на протяжении многих лет. Чтобы проверить герметик, налейте на пол небольшое количество воды.Он должен впитаться. Если водяные шарики на поверхности, а не впитываются, скорее всего, он был запломбирован и может не подходить для эпоксидного покрытия.

Перед нанесением эпоксидного покрытия убедитесь в подходящей температуре и следуйте всем рекомендациям производителя. Неблагоприятные температуры могут вызвать пузыри и отслаивание эпоксидной смолы. Эпоксидная смола — это двухкомпонентная жидкость, которую вы смешиваете перед нанесением. После смешивания продукта у вас есть ограниченное время для нанесения эпоксидного покрытия, прежде чем оно начнет затвердевать.

Формулы эпоксидной грунтовки

В зависимости от наносимого продукта может потребоваться эпоксидная грунтовка и финишный слой. Грунтовка наносится так же, как краска, и ей дают отстояться в течение нескольких часов перед нанесением эпоксидной смолы. Чтобы нанести грунтовку, покройте пол тонким слоем воды, затем нанесите грунтовку валиком на шест, распределив ее тонким слоем по всему полу. Дайте грунтовке высохнуть, затем нанесите второй слой. Финишер наносится так же, как и грунтовка, но без водяного слоя.

Преимущества эпоксидного покрытия для пола

Эпоксидные покрытия для пола имеют много преимуществ по сравнению с другими традиционными покрытиями, наносимыми на бетон:

• Создает блестящую высокоглянцевую поверхность, которая может значительно увеличить яркость внутренних поверхностей.
• Предлагает износостойкую прочную поверхность, способную выдерживать интенсивное и непрерывное движение. или специальные инструменты или оборудование
• Долговечный и простой в уходе
• Идеально подходит для складских помещений и промышленных предприятий
• Устойчив к масляным пятнам и воде
• Создает бесшовную поверхность, которая прослужит много лет
• Можно комбинировать с красками и цветами для маскировки сколы и трещины
• Обеспечивает химически стойкую поверхность, идеально подходящую для производственных предприятий
• Обеспечивает повышенную безопасность, когда поверхность содержит противоскользящие добавки
• Может наноситься различными рисунками для создания видимых проездов и / или обозначения мест, где можно ходить
• Предотвращает износ и разрыв на существующих бетонных полах
• Может быть совместим с самим собой -выравнивающие продукты, которые можно наносить на новый или старый бетон, в зависимости от продукта
• Не требует значительного технического обслуживания или не требует его совсем

Эпоксидная смола — обзор

5.02.3.2.2 Эпоксидные смолы

Эпоксидные смолы представляют собой важный класс полимеров ступенчатого роста, который позволил использовать метод быстрой ступенчатой ​​обработки для синтеза термореактивных сеток. Эпоксидные термореактивные полимеры представляют собой реакции между эпоксидной смолой, небольшой молекулой или форполимером, функционализированным концевыми эпоксидными группами, и отвердителем или сшивающим агентом. Сшивающий агент имеет функциональность f > 2, чтобы обеспечить образование олигомеров, разветвление и, наконец, сшивание.

Один из интересных факторов, связанных с отверждением эпоксидной смолы, связан с уникальной геометрической структурой эпоксидного кольца.Разработка эпихлоргидрина способствовала широкому использованию и применению этого процесса отверждения, выходящего за рамки низкомолекулярных диэпоксидов и включающего форполимеры с функционализированными эпоксигруппами. В связи с необходимостью быть более экологически внимательными, схема Схема 8 подчеркивает подход зеленой химии к синтезу эпихлоргидрина из глицерина, побочного продукта переэтерификации из растительного масла.

Схема 8. Синтез эпихлоргидрина из глицерина, побочного продукта переэтерификации растительного масла, в процессе Solvay Epicerol ™.

Само эпоксидное кольцо представляет собой гетероциклическое трехчленное плоское кольцо. ¹¹⁴ Хотя химический состав углерода и кислорода внутри кольца является sp ³ -гибридизированным и должен иметь характерные тетраэдрические структуры 109,5 °, образование трехчленного кольца сжимает внутренние углы эпоксидного кольца до почти 60 °. Таким образом, гибридизированные орбитали атомов углерода больше похожи на тригональные плоские орбитали sp ² орбитали.Во многих предшествующих литературных источниках рассматривается влияние химии и гиперконъюгации напряженного трехчленного кольца. ^115,116 Сжатый внутренний угол эпоксидного кольца приводит к очень большой энергии деформации кольца, приблизительно 113 кДж моль ^-1 . Снятие кольцевой деформации является основной движущей силой быстрого и эффективного режима отверждения, используемого в термореактивных пластиках.

Отверждение эпоксидной смолы происходит в ходе сложного процесса, в котором динамика и структура полимера изменяются в процессе химического отверждения.Реакция, происходящая между эпоксидной смолой и отвердителем, таким как диамин, сначала происходит через образование небольших олигомеров. Поскольку отвердитель имеет функциональность больше 2, произойдет разветвление и возможное сшивание. Во время стадии разветвления полимер все еще растворим в реакционной среде; однако по мере того, как реакция продолжает отверждаться, продукт реакции теряет растворимость или начинает набухать в реакционном растворителе, и происходит гелеобразование. Поскольку процесс отверждения является таким динамичным и сложным, свойства полимеров также изменяются на протяжении реакции. ¹¹⁷ Фактически, процесс отверждения напрямую влияет на вязкоупругие свойства, поскольку мономеры и реагенты переходят от олигомеров к разветвленным и, наконец, сшитым сеткам. Выбор эпоксидной смолы, отвердителя и плотности сшивки напрямую влияет на увеличение модуля упругости полимера по мере отверждения эпоксидной смолы. Поскольку подвижность цепи полимерного термореактивного полимера уменьшается при сшивании, T _g также начинает расти по мере того, как происходит процесс отверждения.

Схема 9 представляет собой обычную реакцию отверждения эпоксидной смолы между диэпоксидом и диаминами. Реакция эпоксидного кольца может происходить между электрофилом или нуклеофилом с образованием реакции раскрытия кольца и последующего спирта. В общем, первичный и вторичный спирты могут быть получены, поскольку теоретически оба атома углерода эпоксидного кольца, вероятно, будут реагировать с нуклеофилом или электрофилом. Однако стерический характер реакции обычно приводит к атаке менее стерически затрудненного углерода и, следовательно, вторичного спирта, как видно на схеме 9 .Обычными нуклеофилами, используемыми в эпоксидных реакциях, являются спирты, амины и карбоновые кислоты. Алкилгалогениды и изоцианаты также являются возможными электрофильными реагентами с эпоксидами.

Схема 9. Обычное отверждение эпоксидной смолы между диэпоксидом (функциональность ( f ) = 2) и диамином ( f = 4).

Эпоксидное отверждение нашло широкое применение при самовосстановлении, поскольку реакция происходит быстро и без помощи катализаторов. Во многих самовосстанавливающихся системах микрокапсулы, содержащие реагент или катализатор, генерируются и смешиваются с бинарной полимерной матрицей.При напряжении или механическом повреждении микрокапсула разрывается и вступает в реакцию с окружающей матрицей, чтобы восстановить повреждение полимера. Отвердитель или соединение, содержащееся в микрокапсуле, имеет тот же химический состав, что и полимерная матрица, для устранения повреждений с помощью той же полимерной композиции для поддержания однородности матрицы. Эпоксидные реакции имеют такие преимущества, как быстрое отверждение, которое часто необходимо для быстрого ремонта полимера.

Недавно Соттос и его сотрудники разработали метод приготовления микрокапсул, содержащих реакционноспособные амины, с использованием межфазной полимеризации, а не традиционных методов эмульсии для создания стенок микрочастиц. ¹¹⁸ Эти частицы предназначались для нанесения эпоксидного клея с потенциальными самовосстанавливающимися свойствами. Капсулы содержали очень реактивный диэтилентриамин, который был создан с использованием метода эмульсии вода-в-масле и стабилизирован в суспензии наноглины с помощью полиизобутилена (ПИБ). После удаления ПИБ частицы быстро вступили в реакцию с ТДИ, образуя стенку из полимочевины. Осторожное добавление TDI позволило получить неагрегированные микрочастицы с диаметром в среднем около 26 ± 10 мкм (, рисунок 21, ).Аминсодержащие капсулы смешивали с эпоксидной смолой и проводили отверждение при повышенном давлении для разрыва капсул.

Рис. 21. Микрофотографии полимерных композитов, отвержденных эпоксидной смолой: (а) оптическая микрофотография микрокапсул, заполненных амином, в растворе для самовосстанавливающихся эпоксидных композитов; (б) флуоресцентная микрофотография, отражающая реакцию микрокапсул под приложенным давлением. ¹¹⁸

Перепечатано с разрешения Wang, W .; Jin, Y .; Ping, P .; et al. Макромолекулы 2010 , 43 (6), 2942–2947. ¹¹¹ Авторские права (2010) Американского химического общества.

горилла эпоксидная | Клей Gorilla Glue

1. Подготовьте рабочую зону и поверхность
Если вы впервые используете Gorilla Epoxy или приклеиваете новый тип материала, мы всегда рекомендуем сначала попробовать испытательный образец.

Подготовьте рабочее место: Рекомендуется использовать Gorilla Epoxy в хорошо вентилируемом помещении. Убедитесь, что ваше рабочее место защищено от разливов. Соберите лоток для смешивания и палочки для перемешивания, чтобы все ваши ингредиенты были вместе.

Подготовить поверхность: Для улучшения адгезии гладким поверхностям перед склеиванием придать шероховатость. Затем очистите и высушите все склеиваемые поверхности.

2. Смешивание эпоксидной смолы Gorilla Epoxy
Снимите черный колпачок с двух шприцев. Кончиком шприца вверх отрежьте или защелкните конец кончика шприца. Держа наконечник по-прежнему направленным вверх, удалите воздух и обеспечьте равномерное дозирование, медленно нажимая на поршень, пока и смола, и отвердитель не окажутся на наконечнике.

Надавите на поршень, чтобы равномерно распределить смолу и отвердитель на чистую одноразовую закрытую поверхность.Сама упаковка может использоваться как лоток для смешивания. Если вы перевернете пластиковую блистерную оболочку, вы можете использовать небольшую емкость в качестве закваски, чтобы начать дозирование, пока и смола, и отвердитель не потекут одинаково. Как только поток станет равномерным, перейдите к более крупной емкости для смешивания, чтобы дозировать равномерное соотношение.

Смешайте две части примерно 20 секунд, пока смесь не станет однородной. Применить в течение 5 минут.

По мере перемешивания вы заметите, что эпоксидная смола нагревается. Это реакция, которая происходит при объединении смолы и отвердителя.

3. Нанесение
После смешивания нанесите Gorilla Epoxy в течение 5 минут. Эпоксидная смесь будет продолжать загустевать, а прочность сцепления будет снижаться по мере того, как вы ждете нанесения.

4. Зажим
Для достижения максимальной прочности сцепления зажмите выступы вместе и не трогайте.

Важное время отверждения
Установите: 5 минут на нанесение и положение

Обращение: Дать полимеризоваться в течение 30 минут в спокойном состоянии (без веса или манипуляций)

Окончательное отверждение: Подождите 24 часа для несущего груза

Хранение: Чтобы закрыть, слегка потяните поршень назад.Протрите наконечник сухой тканью и совместите выемку на наконечнике и колпачке. Плотно закройте.

Первая помощь и паспорт безопасности

Эпоксидная смола: эпоксидные смолы и отвердители

635 Тонкая эпоксидная смола Система Наши 635 Resin System — это высококачественная смола, популярны для ламинирования стекловолокном, карбоном волокно, кевлар или любой вид армирования.В похожая на сироп консистенция быстро образуется смачивание и легкое нанесение любых армирование. Рекомендуем выбрать свой нижеприведенный отвердитель в зависимости от вашей температуры, отверждение толщина, желаемое время работы и желаемое время высыхания. Эта система смол обеспечивает низкую вязкость, полупрозрачная эпоксидная смола со слабым запахом, которая не только идеально подходит для использования в укладке, а также в качестве герметика пористые поверхности, такие как дерево, из-за его проникающая способность.Вы можете легко сделать клей, шпатлевка или шпатлевка при соединении 635 Resin System с продуктом от нашего подбор порошка наполнители. Смола Вязкость: 600 сП Таблицы ниже показать комплекты, в которых можно использовать 635 Thin Resin. куплен. Эпоксидные смолы требуется отвердитель для начала отверждения, который входит в комплект. 635 Тонкий Смолу можно использовать с 3 вариантами по вашему выбору. разные отвердители. Определить Окончательный объем, добавьте смолу и отвердитель. предоставленные суммы См. Ниже описания эпоксидной смолы. Цена комплекта отвердителей включает также насосы RESIN и HARDENER (показаны ниже). отдельно.Если вам нужно купить только отдельную бутылку смола или отвердитель: нажмите Здесь по ценам СМОЛА >> 635 ТОНКАЯ ЭПОКСИДНАЯ СИСТЕМА ОТВЕРДИТЕЛЬ >> С 2: 1 Ratio Slow Эпоксидный отвердитель (Описание) ПРИМЕЧАНИЕ: Наши медленный отвердитель следует использовать только при температурах выше 80 градусов, если желательно очень долгое время отверждения.Температура ниже 70F во время отверждения может привести к высыханию через 2-3 дня время. Комплект Кат. № Смола Количество Отвердитель Количество Комплект Цена (включает обе части) EPOX-6355561 16 унций 8 унций $ 19.65 EPOX-6355562 Кварта 16 унций 30,55 долл. США EPOX-6355563 1/2 Гал 32 унции $ 51.25 EPOX-6355564 галлон 1/2 Галлон $ 93.50 EPOX-6355565 2 Галлон 1 Галлон 176 долларов.50 EPOX-6355566 5 Галлон 2,5 Галлон 405 долларов США.00 EPOX-6355567 10 Галлон 5 Галлон 775 долларов.00 EPOX-6355568 20 Галлон 10 Галлон 1 510 долл. США.00 ОТВЕРДИТЕЛЬ >> Эпоксидная смола с 3: 1 Соотношение Среднее Эпоксидный отвердитель (Описание) Комплект № по каталогу Смола Количество Отвердитель Количество Комплект Цена (включает обе части) EPOX-635311 16 унций 5.3 унции $ 18,40 EPOX-635312 Кварта 10,6 унции 28 долларов США.55 EPOX-635313 1/2 Гал 21,3 унции 49 долларов США.00 EPOX-635314 галлон 42,6 унции $ 88,75 EPOX-635315 2 Галлон 85 унций 162 доллара.50 EPOX-635316 5 Галлон 1,6 Галлон 375 долларов США.00 EPOX-635317 10 Галлон 3,3 Галлон 715 долларов США.00 EPOX-635318 20 Галлон 6,6 Галлон 1394 доллара.00 ОТВЕРДИТЕЛЬ >> С 4: 1 Ratio Fast Эпоксидный отвердитель (Описание) Комплект № по каталогу Смола Количество Отвердитель Количество Комплект Цена (включает обе части) EPOX-635411 Кварта 8 унций $ 27.50 EPOX-635412 1/2 Гал 16 унций $ 46.25 EPOX-635413 галлон Кварта $ 86,50 EPOX-635414 2 Галлон 1/2 Галлон 155 долларов.00 EPOX-635415 5 Галлон 1,25 Галлон 358 долларов США.00 EPOX-635416 10 Галлон 2,5 Галлон 679 долларов.00 EPOX-635417 20 Галлон 5 Галлон 1329 долларов.00 Эпоксидная смола Информация (FAQ ) (ответы некоторым из наиболее часто задаваемых вопросы) Вам нужно купить только индивидуальную бутылку смолы или отвердитель: Click Здесь по ценам
Насосы Для использования с нашей системой эпоксидной смолы 635 ниже подходят контейнеры всех размеров от пинт до размер галлона, подающую трубку можно настроить для использования в меньшем бутылки. Описание насосов Каждый ход насоса обеспечивает подачу одной жидкости унция жидкости. Все насосные агрегаты такие же, но будут включать другая этикетка с инструкциями в зависимости от соотношения вы покупаете. Насосы соотношения 1-1 — Насосы с насадками, канистры подходит либо со стороны смолы, либо со стороны отвердителя.Один насос к одному насосу. Насосы с соотношением 2-1 — Идентичные насосы, до иметь точное измерение, которым они должны быть перекачивается в соотношении 2 насоса на стороне смолы на 1 насос со стороны отвердителя. 3-1 Насосы соотношения — идентичные насосы, до иметь точное измерение, которым они должны быть перекачивается в соотношении 3 насоса на стороне смолы на 1 насос со стороны отвердителя. Насосы соотношения 4-1 — Идентичные насосы, до иметь точное измерение, которым они должны быть перекачивается в соотношении 4 насоса на стороне смолы на 1 насос со стороны отвердителя. ВСЕ НАСОСЫ ИМЕТЬ ВЕРХНУЮ ВИНТУ 38 ММ, КОТОРАЯ ПОДХОДИТ ВСЕ НАШИ КОНТЕЙНЕРЫ ОТ РАЗМЕРА ПИНТА ДО ГАЛЛОНА РАЗМЕР. Кошка Нет. Тип Цена В НАБОР EPX-P11 Соотношение 1-1 Насосы 7,95 долл. США / Установленный EPX-P21 Соотношение 2-1 Насосы 7 долларов.95 / Установленный EPX-P31 Соотношение 3-1 Насосы 7,95 долл. США / Установленный EPX-P41 Соотношение 4-1 Насосы 7 долларов.95 / Установленный Примечание Когда Покупка 150 густой смолы или эпоксидной смолы Kleer Kote: Эти смолы очень густые и делают дозировать сложно и неточно. Мы рекомендую использовать наши градуированные смешивание пластмасс контейнеры правильно отмерить и смешать 150 густой смолы и системы Kleer Kote.
Описание отвердителей эпоксидных смол Все рабочее время (жизнеспособность) основано на оптимальная рабочая температура около 80 градусов F. Температурные колебания сильно повлияют на время отверждения, а при температуре ниже 65F может иногда двойное время отверждения.Другие факторы, влияющие на отверждение эпоксидной смолы может происходить от влаги и влажности, так как а также толщина ламинации. Описание раз показано Горшок Жизнь: Представляет максимальное время, в течение которого смесь может оставаться в вашем горшке.После применения к вашему рабочая поверхность (обычно тонкими слоями) это значительно увеличит время, которое у вас есть до схватывания эпоксидной смолы. Набор Время: Это количество времени после эпоксидная смола наносится тонкой пленкой, которая будет приходят в состояние геля, все еще влажные, но нет дольше жидкость.Повторное покрытие без шлифования между слоями вы должны повторно нанести после этого точки, но до того, как время высыхания завершенный. Сушка Время: На этом этапе эпоксидная смола будет готова к песок и достиг примерно 90% отверждения твердость. Эпоксидной смолы еще может остаться немного гибкий на данный момент, но завершит на 100% отверждение в течение следующих 1-5 дней.Если воздух температура опускается ниже 60 градусов, время высыхания может удвоиться по сравнению с указанным временем. Эпоксидная смола 1 к 1 Отвердитель для ламинирования и нанесения покрытий Для Используйте только 150 толстых эпоксидных смол Смола Смешивание Соотношение по Объем: 1: 1 Горшок Жизнь: 30-35 мин при 80F набор Время: 3-4 часа Сушка Время: 12-14 Часы Обычно используется в сочетании с нашей густой смолой для отличное покрытие эпоксидной смолой. 2 к 1 МЕДЛЕННЫЙ эпоксидный отвердитель (# 556) Использование этот отвердитель обеспечивает максимальное время работы при высоких температурах. Идеален при высокой влажности условия и температуры выше 85F. Должен нельзя использовать при температуре ниже 70F, если не чрезвычайно длительное время отверждения желанный. Смешивание Соотношение по Объем: 2: 1 Горшок Жизнь: 35-40 мин при 80F набор Время: 5-6 часов Сушка Время: 24-28 часов Медленно БЕЗ краснея 3 к 1 СРЕДНИЙ Эпоксидный отвердитель Наши самый популярный отвердитель, отличный отвердитель общего назначения для большинства условий включая высокопроизводительные приложения.Большой для укладки стеклопластика и композита с карбоном или кевлар. Смешивание Соотношение по Объем: 3: 1 Горшок Срок службы: 20-25 Мин @ 80F набор Время: 3-4 часа Сушка Время: 8-10 Часы Средний 4 к 1 БЫСТРО Эпоксидный отвердитель Наши быстрый отвердитель эпоксидной смолы отлично подходит для холодной погоды условия или для тех, кто предпочитает быстрое отверждение раз при нормальной температуре.Это хорошо для укладка стекловолокна и композита, а также быстрое отверждение бондинговых приложений. Чем быстрее отверждение этого отвердителя также привести к более жесткому ламинат. Смешивание Соотношение по Объем: 4: 1 Горшок Жизнь: 15 мин при 80F набор Время: 1-2 часа Сушка Время: 3-4 часа Быстрый
150 Толстая эпоксидная смола Система ** Система смол 150 НЕ рекомендуется для укладка / ламинирование стекловолокна, углеродного волокна или Кевлар.Эта смола слишком густая и не будет как следует пропитать ткань. ** 150 Толстая система эпоксидной смолы подходит для некоторых типов приклеивания и нанесения покрытий. Толстый вязкость этой смолы позволяет и низкий прогиб. Эту смолу можно сочетать с на ваш выбор 4 различных отвердителя (см. описания ниже). Вы можете легко сделать клей, шпатлевка или шпатлевка при соединении 150 Resin System с продуктом из нашего ассортимента порошка наполнители.Эта эпоксидная система затвердевает очень жестко, так как приложения, требующие хорошей гибкости, мы рекомендуем наша система тонких смол № 635. Смола Вязкость: 12500 сП Таблицы ниже показать комплекты, в которых может быть куплен. Эпоксидные смолы требуется отвердитель для начала отверждения, который входит в комплект. 150 толстый Смолу можно использовать с 4 вариантами по вашему выбору. разные отвердители. Определить Окончательный объем, добавьте смолу и отвердитель. предоставленные суммы Описание эпоксидной смолы см. Ниже Цена набора отвердителей включает СМОЛУ и ОТВЕРДИТЕЛЬ СМОЛА >> 150 ТОЛЩАЯ ЭПОКСИДНАЯ СИСТЕМА ОТВЕРДИТЕЛЬ >> С 1: 1 Отвердитель эпоксидной смолы с соотношением (Описание) Комплект № по каталогу Толстый Количество смолы Отвердитель Количество Комплект Цена (включает обе части) EPOX-1501211 8 унций 8 унций $ 11.75 EPOX-1501212 16 унций 16 унций $ 17,65 EPOX-1501213 Кварта Кварта 28 долларов США.25 EPOX-1501214 1/2 Гал 1/2 Гал 49 долларов США.50 EPOX-1501215 галлон галлон $ 86,50 EPOX-1501216 2 Галлон 2 Галлон 158 долларов США.00 EPOX-1501217 5 Галлон 5 Галлон 385 долларов США.00 EPOX-1501218 10 Галлон 10 Галлон 718 долларов.00 ОТВЕРДИТЕЛЬ >> С 2: 1 Ratio Slow Эпоксидный отвердитель (Описание) ПРИМЕЧАНИЕ: Наши медленный отвердитель следует использовать только при температурах выше 80 градусов, если желательно очень долгое время отверждения.Температура ниже 70F во время отверждения может привести к высыханию через 2-3 дня время. Комплект Кат. № Толстый Количество смолы Отвердитель Количество Комплект Цена (включает обе части) EPOX-1505561 16 унций (толстый Смола) 8 унций $ 19.65 EPOX-1505562 Quart (толстый Смола) 16 унций 30 долларов.55 EPOX-1505563 1/2 Гал (толстый Смола) 32 унции $ 51.25 EPOX-1505564 галлон (толстый Смола) 1/2 Галлон $ 93.50 EPOX-1505565 2 Галлон (толстый Смола) 1 Галлон 176 долларов.50 EPOX-1505566 5 Галлон (толстый Смола) 2,5 Галлон 405 долларов США.00 EPOX-1505567 10 Галлон (толстый Смола) 5 Галлон 775 долларов.00 EPOX-1505568 20 Галлон (толстый Смола) 10 Галлон 1 510 долл. США.00 ОТВЕРДИТЕЛЬ >> С 3: 1 Ratio Medium Эпоксидный отвердитель (Описание) Примечание: при использовании этого отвердителя с нашим 150 THICK Resin вы получите очень жесткий ламинат, когда вылечил. Комплект Кат. № Толстый Количество смолы Отвердитель Количество Комплект Цена (включает обе части) EPOX-150311 16 унций (толстый Смола) 5.3 унции $ 18,40 EPOX-150312 Quart (толстый Смола) 10.6 унций $ 28,55 EPOX-150313 1/2 Гал (толстый Смола) 21.3 унции 49,00 $ EPOX-150314 галлон (толстый Смола) 42.6 унций $ 88,75 EPOX-150315 2 Галлон (толстый Смола) 85 унций 162 доллара.50 EPOX-150316 5 Галлон (толстый Смола) 1,6 Галлон 375 долларов США.00 EPOX-150317 10 Галлон (толстый Смола) 3,3 Галлон 715 долларов США.00 EPOX-150318 20 Галлон (толстый Смола) 6,6 Галлон 1394 доллара.00 ОТВЕРДИТЕЛЬ >> С 4: 1 Ratio Fast Эпоксидный отвердитель (Описание) Примечание: при использовании этого отвердителя с нашим 150 THICK Resin вы получите очень жесткий ламинат, когда вылечил. Комплект Кат. № Толстый Количество смолы Отвердитель Количество Комплект Цена (включает обе части) EPOX-150411 Quart (толстый Смола) 8 унций $ 27.50 EPOX-150412 1/2 Гал (толстый Смола) 16 унций $ 46.25 EPOX-150413 галлон (толстый Смола) Кварта $ 86.50 EPOX-150414 2 Галлон (толстый Смола) 1/2 Галлон 155 долларов.00 EPOX-150415 5 Галлон (толстый Смола) 1,25 Галлон 358 долларов США.00 EPOX-150416 10 Галлон (толстый Смола) 2,5 Галлон 679 долларов.00 EPOX-150417 20 Галлон (толстый Смола) 5 Галлон 1329 долларов.00
WEST SYSTEM Торговая марка Эпоксидная смола Gougeon Братья
	Просмотр наш выбор Запад Системные наполнители И добавки
Пожалуйста, обрати внимание: Все эпоксидные смолы и отвердители марки West System продано отдельно.Пожалуйста, приобретите каждый товар раздельно.
105 ЭПОКСИДНАЯ СМОЛА Для использования с Все отвердители West	В наличии В следующих Размеры Кошка № . Размер Цена ВЕСТ-105А Кварта (2,9 Фунтов) 46,87 $ ЗАПАД-105Б Галлон (10.4 фунта) $ 106,54 ЗАПАД-105С 4,35 галлона Ведро 46 фунтов) $ 377,71 В 105B и 105C размеры Включая БЕСПЛАТНУЮ доставку UPS Ground в пределах 48 штатов. Если дополнительные товары марки West System заказанные с этими товарами с бесплатной доставкой, они также будет включена в бесплатную доставку предложение. Это предложение не включает любые другие продукты, продаваемые U.S. Composites. Заказы, включающие другие композиты США продукты будут предоставлены только Наземная доставка продуктов West System которые являются частью этого предложения.
206 МЕДЛЕННЫЙ ОТВЕРДИТЕЛЬ Для использовать с эпоксидной смолой 105 Соотношение смешивания по объему: 5: 1 Время работы: 20-25 минут Время высыхания: 9-12 часов	В наличии В следующих Размеры Кошка Нет. Размер Цена ВЕСТ-206А 1/2 пинты (0,6 фунта) 24,46 $ ЗАПАД-206Б Кварта (2.4 Фунтов) 51,35 долл. США WEST-206C Галлон (9,3 Фунтов) $ 167,38 В 206B и 206C размеры Включая БЕСПЛАТНУЮ доставку UPS Ground в пределах 48 штатов. Если дополнительные товары марки West System заказанные с этими товарами с бесплатной доставкой, они также будет включена в бесплатную доставку предложение. Это предложение не включает любые другие продукты, продаваемые U.S. Composites. Заказы, включающие другие композиты США продукты будут предоставлены только Наземная доставка продуктов West System которые являются частью этого предложения.
205 FAST HARDENER Для использования с 105 Эпоксидная смола Пропорция смешивания по объему: 5: 1 Время работы: 9-12 минут Время высыхания: 6-8 часов	В наличии В следующих Размеры Кошка Нет. Размер Цена ЗАПАД-205А 1/2 пинты (0,6 фунта) 24,46 $ ЗАПАД-205Б Кварта (2.4 Фунтов) 51,35 долл. США ЗАПАД-205С Галлон (9,3 Фунтов) $ 167,38 В Размеры 205B и 205C Включая БЕСПЛАТНУЮ доставку UPS Ground в пределах 48 штатов. Если дополнительные товары марки West System заказанные с этими товарами с бесплатной доставкой, они также будет включена в бесплатную доставку предложение. Это предложение не включает любые другие продукты, продаваемые U.S. Composites. Заказы, включающие другие композиты США продукты будут предоставлены только Наземная доставка продуктов West System которые являются частью этого предложения.
207 СПЕЦИАЛЬНОЕ ПОКРЫТИЕ Состав Для использования с эпоксидной смолой 105 для производства Чрезвычайно чистая поверхность Соотношение смешивания по объему: 3: 1 Время работы: 20-25 минут Время высыхания: 9-12 часов	В наличии В следующих Размеры Кошка Нет. Размер Цена ВЕСТ-207СА 0,66 Пинта 47,82 $ ВЕСТ-207СБ .33 Галлон 97,30 долл. США ВЕСТ-207СК 1,45 Галлон 292,57 долл. США В 207SB и 207SC Размеры включают БЕСПЛАТНУЮ доставку UPS Ground в пределах 48 штатов. Если дополнительные товары марки West System заказанные с этими товарами с бесплатной доставкой, они также будет включена в бесплатную доставку предложение. Это предложение не включает любые другие продукты, продаваемые U.S. Composites. Заказы, включающие другие композиты США продукты будут предоставлены только Наземная доставка продуктов West System которые являются частью этого предложения.
209 СПЕЦИАЛЬНЫЙ ТРОПИЧЕСКИЙ ОТВЕРДИТЕЛЬ Состав Для использования с эпоксидной смолой 105 с очень низким В теплых или влажных условиях Соотношение смешивания по объему: 3: 1 Время работы: 15-20 минут Время высыхания: 6-8 часов	В наличии В следующих Размеры Кошка Нет. Размер Цена ВЕСТ-209СА 0,66 Пинта 39,66 долл. США ВЕСТ-209СБ .33 Галлон 87,12 $ ЗАПАД-209SC 1,45 Галлон 270,14 долл. США В 209SB и 209SC Размеры включают БЕСПЛАТНУЮ доставку UPS Ground в пределах 48 штатов. Если дополнительные товары марки West System заказанные с этими товарами с бесплатной доставкой, они также будет включена в бесплатную доставку предложение. Это предложение не включает любые другие продукты, продаваемые U.S. Composites. Заказы, включающие другие композиты США продукты будут предоставлены только Наземная доставка продуктов West System которые являются частью этого предложения.
Западная система Эпоксидные насосы
# 300 Насосные агрегаты West (всего 3 насоса в Комплект) Насосный комплект включает : — 1 насос для смолы для 105 смолы в ВСЕ размеры (A, B и C) — 1 насос отвердителя для отвердителя 205 или 206 в ВСЕ размеры A, B и C) 1- Насос отвердителя для отвердителей 207 или 209 в ВСЕ размеры (A, B и C) Кошка Нет. Размер Цена ВЕСТ-300 Подходит Размер «A, B и C» для системы ALL West Наборы 19 долларов.83

В чем используется эпоксидная смола?

Термин эпоксидный был широко адаптирован для многих применений, помимо его первоначального использования для армированных волокном полимерных композитов. Сегодня эпоксидные клеи продаются в местных строительных магазинах, а эпоксидная смола используется в качестве связующего вещества в столешницах или покрытиях для полов.Мириады применений эпоксидной смолы продолжают расширяться, и варианты эпоксидных смол постоянно разрабатываются, чтобы соответствовать отраслям и продуктам, в которых они используются. Вот некоторые вещи, в которых эпоксидная смола используется:

• Клеи общего назначения
• Связующее в цементе и растворах
• Жесткие пены
• Нескользящие покрытия
• Затвердевание песчаных поверхностей при бурении нефтяных скважин
• Промышленные покрытия
• Заливочные и герметизирующие среды
• Пластмассы, армированные волокном

В области армированных волокном полимеров или пластиков эпоксидная смола используется в качестве матрицы смолы, чтобы эффективно удерживать волокно на месте.Он совместим со всеми распространенными армирующими волокнами, включая стекловолокно, углеродное волокно, арамид и базальт.

Общие продукты для эпоксидной смолы, армированной волокном

Продукты, обычно производимые с использованием эпоксидной смолы, перечислены в зависимости от производственного процесса:

Обмотка нити

• Сосуды под давлением
• Трубы
• Ракетные кожухи
• Рекреационное оборудование

Пултрузия

• Изолирующие стержни
• Стрелки

Компрессионное формование

• Детали самолетов
• Лыжи и сноуборды
• Скейтборды
• Платы

Препрег и автоклав

• Аэрокосмические компоненты
• Велосипедные рамы
• Хоккейные клюшки

Вакуумная инфузия

Вероятно, одна и та же эпоксидная смола не может использоваться для каждого из этих процессов.Эпоксидные смолы адаптированы к желаемому применению и производственному процессу. Например, эпоксидные смолы для формования выступов и компрессионного формования активируются при нагревании, в то время как смола для настаивания может отверждаться при окружающей среде и иметь более низкую вязкость.

По сравнению с другими традиционными термореактивными или термопластичными смолами эпоксидные смолы имеют явные преимущества, в том числе:

• Низкая усадка при отверждении
• Отличная влагостойкость
• Отличная химическая стойкость
• Хорошие электрические свойства
• Повышенная механическая и усталостная прочность
• Ударопрочность
• Отсутствие ЛОС (летучих органических соединений)
• Длительный срок хранения

Химия

Эпоксидные смолы представляют собой термореактивные полимерные смолы, в которых молекула смолы содержит одну или несколько эпоксидных групп.Химический состав можно отрегулировать для достижения идеальной молекулярной массы или вязкости в соответствии с требованиями конечного использования. Существует два основных типа эпоксидных смол: глицидилэпоксид и неглицидил. Глицидилэпоксидные смолы могут быть дополнительно определены как глицидиламин, сложный глицидиловый эфир или простой глицидиловый эфир. Неглицидиловые эпоксидные смолы представляют собой алифатические или циклоалифатические смолы.

Одна из наиболее распространенных глицидиловых эпоксидных смол создается с использованием бисфенола А (BPA) и синтезируется в реакции с эпихлоргидрином.Другой часто используемый тип эпоксидной смолы известен как эпоксидная смола на основе новолака.

Эпоксидные смолы отверждаются добавлением отвердителя, обычно называемого отвердителем. Пожалуй, самый распространенный тип отвердителя — на основе амина. В отличие от полиэфирных или винилэфирных смол, где смола катализируется небольшим (1-3%) добавлением катализатора, эпоксидные смолы обычно требуют добавления отвердителя при гораздо более высоком соотношении смолы к отвердителю, часто 1: 1 или 2: 1. Эпоксидную смолу можно «упрочнить» добавлением термопластичных полимеров.

Препреги

Эпоксидные смолы могут быть изменены и импрегнированы в волокно и находиться в так называемой B-стадии. Так создаются препреги.

С эпоксидными препрегами смола липкая, но не затвердевает. Это позволяет разрезать слои препрегов, складывать их в стопку и помещать в форму. Затем, с добавлением тепла и давления, препрег может быть отвержден. Эпоксидные препреги и эпоксидная пленка B-стадии должны храниться при низкой температуре, чтобы предотвратить преждевременное отверждение, поэтому компании, использующие препреги, должны вкладывать средства в холодильные или морозильные установки, чтобы материал оставался прохладным.

.