Элементы холодной ковки: Элементы художественной ковки и кованые изделия купить оптом и в розницу

столы, заборы, калитки и другие; подробности и справочная информация

Кованый дубовый лист. Фото Сибирская Торговая Компания

Технология холодной ковки обладает более высокой производительностью, чем традиционный метод горячей обработки металла. Посредством холодного метода производятся различные элементы, отличающиеся точностью формы и отсутствием окалины. При соединении деталей в единую композицию возможно получать изделия разных форм и видов. Наиболее распространенные элементы представлены и проанализированы в данном разделе.

Оборудование

Холодная ковка представляет собой штамповку металлических деталей, выполняющуюся посредством гибки и опрессовывания. Деформация заготовок выполняется с помощью оснащения, которое отличается определенным уровнем автоматизации, способом управления, стоимостью. Весь спектр оборудования целесообразно разделить на четыре группы:

• универсальные станки;
• станки для холодной ковки с ручным управлением и электрические: улитка, гнутик, фонарик, твистер, глобус, волна, для гибки профильных труб, вальцы для нанесения узора гусиная лапка;
• инструменты;
• приспособления.

Станок для холодной ковки типа Улитка Stalex SBG-30. Фото КовкаПРО

Некоторые категории оснащения возможно собрать самостоятельно. В данному оборудования относятся электрические и ручные станки холодной ковки, наиболее популярны самодельные улитка, гнутик, глобус, фонарик; а также инструменты, в частности кондукторы, и прочие приспособления.

В случаях, когда у исполнителя нет свободного времени для изготовления оборудования своими руками, следует приобрести станки заводской сборки. Среди устройств с ручным типом управления особенной популярностью пользуется улитка.

Изделия: стол, калитки, заборы и другие изделия

Технология холодной ковки отлично подходит для производства крупногабаритных конструкций и изделий: заборы, калитки, ворота, козырьки и навесы, ограждения и так далее.

Прозрачный забор, холодная ковка. Фото Интеграл

Использование данного метода позволяет экономить время и реализовывать масштабные проекты в короткие сроки. Кроме этого, холодная ковка применяется и для изготовления других, самых различных изделий для интерьеров квартир, дач, офисов, магазинов, для фасадов жилых и коммерческих зданий, ландшафтов разных видов.

Холодная ковка и сварка

Рекомендуем посмотреть! Фотографии изделий холодной ковки демонстрирует широкий перечень дизайнерских решений. Образцы предметов представлены на сайтах компаний, которые представлены в разделе «Где купить изделия холодной ковки».

Элементы

Холодная ковка является технологией, хорошо подходящей для массового выпуска аналогичных по дизайну и конфигурации элементов. Нередко для изготовления какого-либо большого изделия или конструкции мастеру требуется значительное количество одинаковых деталей. Именно для таких и подобных случаев технология холодной ковки является наилучшим вариантом обработки металла.

Кроме этого, штамповка элементов позволяет предлагать клиентам продукцию по низкой стоимости. В результате исполнители, обладающие навыками сварщика, имеют возможность самостоятельно собрать необходимое изделие из понравившихся элементов. Какие именно детали пользуются наибольшей популярностью рассказано далее.

Цветы

Кованые цветы разных видов: розы, лилии, гвоздики и прочие — находят широкое применение при создании декоративных букетов в вазах и корзинах, изготовлении картин и панно, дополнении ограждений и перил, предметов мебели и не только.

Распространенным решением является украшение цветочниц коваными элементами данного вида. Подобный прием позволяет создать композицию, в которой великолепно гармонируют живые и металлические растения.

Листья

Кованые цветы нередко дополняют другими элементами растительной тематики: веточки, побеги и конечно же листья, многообразие видов которых поражает воображение. Популярными типами элементов являются листья винограда, дуба, аканта, розы.

Кованый лист малый. Фото Арабеска

Парные (левые и правые) детали позволяют собирать зеркальные композиции, обладающие интересным дизайном. Листья придают изделиям: мостики, беседки, оконные решетки, арки, вывески, ограждения и прочие — натуральность и свежесть.

Завитки

Кованые завитки представляют декоративные элементы спиралевидной формы с кружком, который мастера нередко называют «глазком», в центре. Завитки является универсальным элементом, поэтому используются при изготовлении разнообразных изделий.

Кованые завитки S-образной формы. Фото ЕвроСервис

С помощью легких и воздушных завитков возможно создавать ажурные и замысловатые рисунки. Завитки имеют несколько конфигураций: в форме букв S и С, симметричные и асимметричные, запятые.

Корзинки, корзины (фонарики)

Кованые корзинки (шишки) представляют собой объемные ажурные элементы, придающие изделиям эстетичность и легкость. Необычный дизайн и красота деталей привлекает взгляд. Элементы имеют сферическую или эллипсоидную форму, достигающуюся посредством сварки нескольких скрученных прутков у основания.

Количество прутков варьируется, что позволяет производить корзинки разной пышности. Чаще всего элементы являются частью балясин перил, ограждений, невысоких ворот и заборов, а также калиток.

Балясины

Балясины или столбики — элементы, которые используются в качестве заполнения перил, заборов, ворот, т.е. обеспечивают безопасность эксплуатации. Кованые балясины имеют различные формы, что позволяет выполнять им и декоративную функцию.

Балясины нередко состоят из нескольких элементов или дополняются композициями, собранными из завитков, хомутов, листьев. Таким образом, балясины можно отнести и к кованым изделиям.

Шары

Кованые шары разных диаметров применяются в качестве завершающего акцента опор (столбов) заборов, перил, ограждений. Кроме этого, шары украшают и предметы интерьера: карнизы, кровати. Элементы прекрасно выглядят в качестве составляющей детали композиции.

Кованые шары разного диаметра

Где купить или заказать

Приобрести детали, произведенные по технологии холодной обработки металла, возможно в разделе нашего каталога кузниц «Где купить или заказать элементы». Производители и продавцы предлагают широкий ассортимент декоративных деталей различных видов. Покупка понравившихся элементов позволит реализовывать проекты холодной ковки своими руками.

Кованые элементы

Фильтр товара

₽  до ₽ 

Сбросить все фильтры

Кованые элементы

— Купить кованый элемент в интернет-магазине Строй Сила

— В каталоге более 1000 товаров с описанием характеристик и информацией о продукте.

Сортировать по

Названию товара +/-

Название товара

Цена товара

В наличии

Показано 1 — 1 из 1
510203050

Код: 19064

В наличии

Элемент орнамента S 22*8,5см 19064

 

 

В последние годы элементы художественной ковки из металла стали необычайно популярными для украшения интерьера и в качестве элементов ландшафтного дизайна для придания помещениям и загородным участкам привлекательного и уникального вида, выделения из большого количества похожих построек и подчёркивания статуса владельца. Опытные профессионалы в области кузнечного дела, работающие в ведущих компаниях в этой сфере, с которыми напрямую сотрудничает наш интернет-магазин «СтройСила» в Сочи, могут из невзрачного куска металла создать уникальные детали любого интерьера или украшения для вашего частного дома.

Кованые элементы с индивидуально подобранным дизайном могут добавить в интерьер или внешнюю отделку дома шарма и эстетической привлекательности, а также прекрасно подойдут для использования в ландшафтном дизайне и для украшения коммерческих помещений различной направленности.

 

 

Виды ковки металла для художественных нужд
 

Есть 2 основных вида процесса, которые влияют на внешний вид и особенности эксплуатации готовой металлической детали. Расскажем про них немного подробнее:

1. холодная ковка. Операция производится без нагрева металла, детали соединяются с помощью холодной сварки. Второй вариант холодной ковки предполагает небольшой для металла нагрев примерно до 250-310 °С. Преимущество изготавливаемых таким способом деталей — высокая степень точности и исполнения мелких дизайнерских элементов. Окалины на местах стыков не будет ввиду особенностей технологии. Также холодная ковка позволяет изготавливать элементы из заготовок листового формата. Обычно такая технология применяется при изготовлении декоративных элементов из сплавов с использованием цветных металлов;
   горячая ковка
   . Обычно детали, которые изготавливаются подобным способом, могут иметь сложный и привлекательный в плане внешнего вида орнамент. Для их изготовления используется предварительно нагретый до пластичного состояния металл. Сталь с низким содержанием углерода нагревается обычно до 1000-1200 °С, а высокоуглеродистые сплавы требуют более низкой температуры нагревания — до 900-950 °С.
    

 

 

 

Основные преимущества элементов художественной ковки
 

 

В нашем магазине вы можете подобрать оптимальный для вас и подходящий под особенности дизайна интерьера или ландшафта на участке вариант элемента кузнечной ковки. Расскажем немного об общих положительных качествах кованых изделий:

 

1. любая деталь, предлагаемая в нашем ассортименте, является уникальным штучным изделием. Уверены, что другого такого точно нет, так как даже одинаковые по стилю и дизайну элементы всё равно неуловимо отличаются друг от друга;
   привлекательный внешний вид. Нередко именно такие детали становятся центром притяжения внимания в интерьере;
   снаружи кованые металлические детали в качестве финальной ступени обработки покрываются специализированными антикоррозийными составами, которые значительно повышают срок службы изделий и их устойчивость к появлению признаков коррозии;
   используемый для создания деталей металл обладает высокой прочностью, что минимизирует вероятность повреждения и поломки деталей после механического воздействия;
   готовые дизайнерские элементы отлично сочетаются с любыми стилями отделки и интерьера, что позволяет использовать их в любых помещениях.
    

 

 

Основные виды и типы узоров металлических кованых изделий
 

1. Спираль. Узор обычно меняет в детали направление на противоположное, а также может сужаться или расширяться в отдельных фрагментах. В итоге направление и формат спирали напрямую зависят от мастерства и полёта фантазии мастера.
   
   Спираль в 2 ряда. Средний сегмент спирали имеет наибольший диаметр, поэтому из-за характерной формы такой узор нередко называют «китайским фонариком». Обычно используется металл достаточно большого сечения.
   Волюта. Это завитки, которые направляются в противоположные стороны. Бывает однонаправленной, когда завитки сгибаются по одной оси, или разнонаправленной — это предполагает симметричное размещение завитков относительно центральной оси детали.
   Крутень. Вокруг центральной оси специально закручивается часть дополнительного металлического стержня. Закрутка производится либо по, либо против часовой стрелки. Орнамент интересен приятным внешним видом.
   
   Навершие. Отличный вариант декора для верхнего сегмента окон или для верхушек прутьев ограды.
    

 

Выбирайте нужные вам металлические кованые изделия в нашем магазине «СтройСила». Уверены, что поможем подобрать оптимальный вариант вне зависимости от особенностей декора и места будущего размещения дизайнерских элементов.

 

 

 

 

 

Изготовление методом холодной ковки | Сетфорж

Setforge – известный специалист в области холодной штамповки приводных валов для всех отраслей промышленности. Откройте для себя этот уникальный процесс.

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ

ТОЧНАЯ ПРОЦЕСС

Холодная ковка заключается в деформации металлического материала при комнатной температуре с применением очень высокого давления. Заготовка помещается в пресс-форму, а затем сжимается под действием пресса до тех пор, пока не примет желаемую форму. В зависимости от геометрической сложности детали может потребоваться несколько операций для постепенной деформации металла.

Особенно подходит для деталей осесимметричной формы, таких как валы, этот процесс особенно конкурентоспособен и позволяет приблизиться к окончательным размерам продукта.

Setforge является одним из европейских специалистов в этом процессе. Мы можем производить детали для всех объемов производства и весом почти до 30 кг при максимальной длине 800 мм. Уникальная емкость на рынке!

Производство карданных валов на заводе Setforge Extrusion.

ПРОИЗВОДСТВО И ХАРАКТЕРИСТИКИ

Процесс холодной штамповки особенно подходит для высоких объемов производства и идеально подходит для нужд отраслей с большими объемами производства, таких как автомобилестроение. При отсутствии нагрева заготовок давление, оказываемое прессами, выше, чем при других процессах ковки, и поэтому требуется использование мощных прессов.

1-Вырезание заготовок

Не все марки стали подходят для холодной ковки. Содержание углерода должно быть менее 0,5%, а скорость упрочнения должна быть приемлемой.

Стержни поставляются размягченными в результате соответствующей термической обработки, проводимой производителем стали.

2-Смазка

Смазка наносится на заготовку, чтобы предотвратить ее прилипание к штампу и облегчить скольжение. Силы трения чрезвычайно велики.

Во время процесса заготовка может нагреваться почти до 250°C!

3-Операции ковки

Заготовка помещается последовательно в несколько штампов для постепенного достижения желаемой формы.

Толкающая сила создается гидравлическими или механическими прессами, вертикальными или горизонтальными.

4-поставка

Холоднокованые детали могут не требовать дополнительной термической обработки.

В этом случае они обрабатываются непосредственно в наших компаниях или отправляются нашим клиентам.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Внутренняя структура металла состоит из волокон. Это «расслоение» является результатом стягивания и переориентации кристаллов при обработке (пластической деформации) металлической детали. Контроль ориентации этих волокон позволяет получить очень высокие механические характеристики.

Холодная ковка позволяет идеально контролировать рисунок волокон, адаптированный к геометрии детали и ориентированный в соответствии с механическими ограничениями использования. В отличие от обработки стержней, волокна не разрезаются. В результате этого холоднокованые детали обладают оптимальной усталостной долговечностью, что позволяет использовать их в наиболее ответственных приложениях.

Контроль размеров при холодной ковке позволяет производить ковку без заусенцев и отходов материала. Помимо экономии материала, детали не имеют пластины для снятия заусенцев, что облегчает обрабатываемость.

Холодная ковка не подходит для сталей с низкой пластичностью. Процентное содержание углерода должно быть менее 0,5%. Обычные холоднокованые стали:

• 17CrNiMo6
• 42CrMo4
• 16MnCr5
• 20MnCrS4

ПРЕИМУЩЕСТВА И ОГРАНИЧЕНИЯ

ЭКОНОМИЯ МАТЕРИАЛА
Вес используемого материала равен весу готовой детали. В отличие от других процессов, удаление заусенцев не требуется.

ТОЧНОСТЬ РАЗМЕРОВ
Этот процесс позволяет точно контролировать окончательные размеры детали. Допуск на готовом диаметре составляет всего +/- 0,3 мм.

ЭФФЕКТИВНОСТЬ
Благодаря контролируемой ориентации волокна и высокой степени деформационного упрочнения механические характеристики улучшаются, а соотношение веса и производительности детали является оптимальным.

УПРОЩЕННАЯ ОБРАБОТКА
Холодная ковка обеспечивает «чистую» обработку поверхности с допусками, близкими к окончательным размерам компонента. Потери материала ограничены, а время обработки сокращено.

ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ
Отсутствие фаз нагрева делает холодную ковку особенно экономичным процессом с низким выбросом CO2 и низким энергопотреблением.

ОГРАНИЧЕННАЯ ГЕОМЕТРИЯ
Из-за высоких напряжений, прикладываемых к материалу, холодная ковка не подходит для деталей сложной геометрии. Этот процесс зарезервирован для осесимметричных деталей, таких как валы.

Un usinage facilité

ХОЛОДНАЯ КОВКА В SETFORGE

Seforge имеет две компании, специализирующиеся на холодной ковке. Компания Setforge Near Net, в основном работающая в автомобильном секторе, способна производить несколько миллионов деталей в год, причем детали весом до 4 кг. Setforge Extrusion также работает в сфере общественных работ и сельского хозяйства и может производить холоднокованые детали весом до 30 кг и длиной 800 мм для всех типов трансмиссии.

Вторичный вал коробки передач с коваными шлицами
АВТОМОБИЛЬНАЯ

Первичный вал коробки передач с кованой выточкой
АВТОМОБИЛЬНАЯ

Полый вал коробки передач
АВТОМОБИЛЬНЫЙ

Вал ротора
ЭЛЕКТРОМОБИЛЬНЫЙ

Холодное формование против ковки — StampingSimulation

Содержание

Листовой металл формование является типом холодного формования. Фактически, штамповка листового металла также может выполняться «горячей», что необходимо для очень современных высокопрочных сталей, которые не могут быть успешно сформированы без предварительного нагрева заготовки.

Ковка также может производиться как горячей, так и холодной, с различными преимуществами и недостатками.

Ковка, , однако, это не то же самое, что листовой металл , форма г, хотя кусок листового металла может быть «выкован» в форме. Ковка подразумевает, что формируемый материал сжимается или чеканится с помощью грубой силы, придавая материалу форму со значительной разницей в толщине, которая не всегда совпадает с исходной толщиной.

Ковка обычно начинается с круглой или цилиндрической заготовки материала, которая с огромным усилием выковывается в нечто вроде шатуна. В то время как формование листового металла обычно начинается с плоского листа материала, который преобразуется в форму продукта, обычно с тонкой стенкой, нетвердой формы продукта.

В обработка листового металла хотя толщина изменяется (утончение и утолщение), изменение толщины незначительно по сравнению с ковка процесс. Деталь из листового металла может быть локально выкована (или отчеканена) для контроля толщины на небольшой площади, но обычно это небольшая операция ковки как часть большого процесса холодной штамповки.

Чем отличается процесс моделирования при ковке листового металла и штамповке листового металла?

Что касается моделирования, то ковка и формовка совершенно разные. Для ковки требуются твердые элементы FEA, в то время как для формовки листового металла используются гораздо более эффективные и прочные мембранные элементы FEA. Это связано с тем, что нет необходимости моделировать полную толщину (твердые элементы) в процессе штамповки листового металла, поскольку толщину листа можно рассчитать численно. Это значительно экономит время вычислений и позволяет быстро и точно моделировать очень сложные детали из листового металла.

StampingSimulation и Autoform моделируют процессы холодной и горячей штамповки листового металла. В программе Autoform невозможно смоделировать ковку из-за мембранных элементов и отсутствия возможности работы с твердыми элементами МКЭ. Тем не менее, Autoform — это ведущее в отрасли программное обеспечение для моделирования формовки листового металла, которое действительно оптимизировано для моделирования формовки листового металла в холодном и горячем состоянии, включая зафланцовку. Никакое другое программное обеспечение не может давать точные результаты с такой же скоростью (как время настройки, так и время расчета) и простотой, как Autoform.

В последнее время горячее формование становится все более важным для OEM-производителей, которые по закону обязаны сокращать выбросы транспортных средств. Это часто означает, что для уменьшения массы автомобиля за счет уменьшения толщины исходного материала необходимо использовать передовые стали с невероятной прочностью (>

1500 МПа).