Элементы ковки в Нижнем Новгороде
Компания МЕТАЛЛ-МАСТЕР52 занимается оптовой и розничной торговлей кованых элементов в Нижнем Новгороде и других регионах.
Балясины, стойки ограждений
Количество товаров: 42
Вензеля, кольца
Количество товаров: 133
Виноград кованый
Количество товаров: 13
Виноградная лоза
Количество товаров: 8
Вставки в балясину
Количество товаров: 51
Декоративные панели
Количество товаров: 21
Декоративные панели из профильной трубы.
Количество товаров: 23
Декоративные элементы
Количество товаров: 32
Заглушки, крышки на столбы
Количество товаров: 49
Квадрат
Количество товаров: 8
Корзинки
Количество товаров: 8
Листья кованые
Количество товаров: 159
Накладки
Количество товаров: 48
Наконечники, навершия
Количество товаров: 23
Обжимная полоса
Количество товаров: 4
Основания балясин
Количество товаров: 44
Переходы на трубы
Количество товаров: 10
Петли
Количество товаров: 19
Пики
Количество товаров: 44
Полоса декоративная
Количество товаров: 21
Полусфера
Количество товаров: 12
Поручни, окончания поручней
Количество товаров: 19
Ручки дверные, накладки дверные
Количество товаров: 32
Столбы начальные
Количество товаров: 14
Труба витая
Количество товаров: 12
Труба декоративная
Количество товаров: 14
Шары кованые, сферы
Количество товаров: 22
Цифры
Количество товаров: 20
Цветы кованые
Количество товаров: 55
Ящики почтовые
Количество товаров: 4
Кронштейн крепления забора
Количество товаров: 2
Кованые элементы для забора ☛ СТэП
Скачайте обновленный
каталог заборов
купон на скидку Внутри
Чебоксарский завод «СТэП» предлагает потребителю в широком ассортименте кованые элементы в наличии и на заказ — для сборки изделий художественной ковки (заборов, ворот, лестничных, балконных ограждений, мебели и т.
д.). Различные виды стандартных элементов представлены в каталоге на фото и рисунках. Вы можете сделать индивидуальный заказ по готовым эскизам, а также воспользоваться услугами квалифицированного дизайнера.
СТАНДАРТНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ХОЛОДНОЙ КОВКИ
| Бублик №1 | Бублик Б1 | Бублик БЛ | Бублик М3 |
|
142х110 мм квадрат 12х12 мм |
350х230 мм квадрат 12х12 мм |
250х155 мм квадрат 12х12 мм |
195х150 мм квадрат 12х12 мм |
| Бублик У2 | Бублик №1 | Валюта №1 | Валюта №1 |
|
250х160 мм квадрат 12х12 мм |
145х110 мм труба 15х15 мм |
240х88 мм квадрат 12х12 мм |
240х88 мм труба 15х15 мм |
| Валюта Б1 | Валюта БЛ | Валюта БЛ | Валюта М1 |
|
400х135 мм квадрат 12х12 мм |
250х100 мм квадрат 12х12 мм |
310х140 мм квадрат 12х12 мм |
300х100 мм квадрат 12х12 мм |
| Валюта М1 | Валюта М2 | Валюта М2 | Фигурный элемент №1 |
|
215х70 мм квадрат 12х12 мм |
260х160 мм квадрат 12х12 мм |
215х95 мм квадрат 12х12 мм |
430х205-115 мм квадрат 12х12 мм |
|
Фигурный элемент №1 |
Фигурный элемент Б1 |
Фигурный элемент БЛ №1 |
Фигурный элемент У2 №1 |
|
430х205-115 мм труба 15х15 мм |
400х185-100 мм квадрат 12х12 мм |
275х145-90 мм квадрат 12х12 мм |
335х135 мм квадрат 12х12 мм |
|
Фигурный элемент У2 №2 |
Червонка БЛ |
Червонка БЛ |
Червонка БЛ |
|
400х165-120 мм квадрат 12х12 мм |
200х115 мм квадрат 12х12 мм |
180х95 мм квадрат 12х12 мм |
180х95 мм квадрат 12х12 мм |
|
Кованые элементы Узнать цену При холодной ковке металл обрабатывается без нагрева, при помощи специальных приспособлений. Кованые изделия — это особая атмосфера теплоты и уникальности. Специальное покрытие обеспечивает кованым изделиям долгий срок службы без потери свойств. Рассчитать 20% экономии при индивидуальном раскрое кровли |
Наши преимущества
|
|
Практичность
Мы качественно и в короткий срок изготовим для Вас кованые изделия любых размеров и форм.
Для Вас мы осуществим покраску, доставку и установку заказанного Вами кованого изделия.
Элементы холодной ковки Рассчитать
|
|
В комплекте с коваными элементами покупают:
Выбор материалов для ковки | Trenton Forging
Назад к новостям/блогу
Содержание
Кованые компоненты известны своей превосходной прочностью, ударопрочностью и ударной вязкостью. Частично это связано с самим процессом ковки, который включает в себя нагрев металла до заданной температуры перед его деформацией с помощью пресса, молота или кольцевого ролика.
Ключевое различие между ковкой и другими процессами изготовления металлов, такими как литье, заключается в контролируемая деформация. Контролируемая деформация во время ковки приводит к преднамеренному потоку зерна или направленному выравниванию.
Помимо самого процесса ковки, материалы, используемые при ковке, также влияют на механические свойства конечного компонента.
Какие материалы можно выковать?
Было бы невозможно охватить каждый материал, который можно выковать, так как подделываются почти все типы металлов. В этой статье мы сосредоточимся на четырех распространенных материалах, с которыми мы работаем в Trenton Forging: углеродистая сталь, микролегированная сталь, легированная сталь и нержавеющая сталь.
Углеродистая сталь
Углеродистая сталь — это, по существу, сталь с различным содержанием углерода. Существует три основных категории углеродистой стали: низкоуглеродистая сталь, среднеуглеродистая и высокоуглеродистая.
Низкоуглеродистая сталь содержит от 0,5% до 0,25% углерода. Среднеуглеродистая сталь содержит от 0,29% до 0,54% углерода, а высокоуглеродистая сталь имеет уровень углерода от 0,55% до 0,95%. Процентное содержание углерода в стали влияет на прочность и твердость компонента. Таким образом, для приложений, требующих высокой прочности и твердости, потребуется высокоуглеродистая сталь.
В целом, углеродистая сталь не требует большого количества других металлов или сплавов для достижения ее превосходных механических свойств. Его собственная существующая зернистая структура делает его одним из лучших ковочных материалов для использования в приложениях с высокими нагрузками, где требуются компоненты с высокой устойчивостью к нагрузкам и ударам. Углеродистая сталь также естественно устойчива к воздействию окружающей среды, поэтому она также хорошо подходит для приложений, требующих коррозионно-стойких компонентов.
Микролегированная сталь
Иногда называемые высокопрочными низколегированными сталями (HSLA), микролегированные стали содержат следовые количества (0,05% или менее) легирующих элементов.
Состав микролегированных сталей варьируется в зависимости от марки стали и требований заказчика. Однако все микросплавы содержат небольшое количество углерода, марганца, фосфора, серы, кремния и других легирующих элементов.
Микролегированная сталь обычно имеет механические свойства, аналогичные многим углеродистым и другим низколегированным сталям. Однако по сравнению с углеродистой сталью и другими низколегированными сталями микролегированная сталь может быть предпочтительным материалом для применений, требующих компонентов с лучшим соотношением прочности и веса.
Основным преимуществом ковки из микролегированной стали является то, что компонент будет иметь высокую прочность и твердость без каких-либо методов последующей обработки.
Тип HSLA, используемый в процессе ковки, будет зависеть от различных требований применения, включая коэффициент уменьшения толщины, прочность, ударную вязкость и т. д.
Легированные стали
Далее, легированная сталь относится к любому типу стали, который углерод и легирован (или смешан) с другими элементами, включая хром, кремний, никель и ванадий.
Легированные стали обычно можно разделить на две категории: низколегированные и высоколегированные, но низколегированные стали в основном используются в ковке.
Эти две категории можно разделить на несколько классов. Эти марки определяются системой AISI/SAE и основаны на составе легированной стали. Типы легирующих элементов, содержащихся в стали, определяют ее механические свойства, которые затем улучшаются в процессе ковки. Например, никель-кремний улучшает прочность и пластичность, в то время как никель сам по себе улучшает коррозионную/окислительную стойкость и сопротивление ползучести.
Нержавеющая сталь
Наконец, нержавеющая сталь — еще один распространенный тип материала, используемого в ковке.
Технически существует три основных группы стали: легированные стали, микролегированные стали и углеродистые стали. Однако механические свойства нержавеющей стали настолько уникальны, что их часто считают отдельной группой.
Нержавеющая сталь обычно классифицируется по ее микроструктуре и поэтому считается ферритной, мартенситной, аустенитной или дуплексной (сочетание аустенитной и ферритной).
Кроме того, как и любая сталь, нержавеющая сталь подразделяется на множество марок в зависимости от химического состава. Многие сплавы нержавеющей стали считаются аустенитными, в том числе серии 200 и 300.
Независимо от своей микроструктуры и определенного сорта нержавеющая сталь в целом известна своей исключительной усталостной прочностью и коррозионной стойкостью. Сам процесс ковки улучшит эти механические свойства. Также важно отметить, что любые легирующие элементы, добавляемые в нержавеющую сталь, включая никель и хром, могут влиять на определенные свойства, включая предел прочности при растяжении, твердость и предел текучести. Любая последующая обработка, включая закалку и отжиг, также может повлиять на эти механические свойства.
Как правило, поковки из нержавеющей стали чаще всего используются при высоких температурах, высоких нагрузках и в агрессивных средах.
Выбор подходящих материалов для ковки
Решение о том, какой материал лучше всего соответствует вашим потребностям, во многом зависит от вашего применения и среды, в которой будет находиться ваш компонент.
Вы также должны понимать, насколько хорошо выбранный вами материал будет работать в процессе ковки. Наконец, не ограничивайте свой выбор только механическими свойствами основного металла; ковка повлияет на эти свойства, а также на микроструктуру материала.
Лучший способ выбрать правильный материал — проконсультироваться с профессиональным инженером или металлургом. У них есть опыт и образование, необходимые для того, чтобы помочь вам выбрать правильный сплав в соответствии с вашими потребностями.
Свяжитесь с нами в Trenton Forging
Свяжитесь с нашей командой в Trenton Forging, чтобы узнать о ваших потребностях в ковке.
Основанная в 1967 году, мы являемся сертифицированной по стандарту ISO 9001 американской кузнечной компанией, специализирующейся на штамповке методом штамповки. Наши опытные инженеры и техники могут создать на заказ асимметричные и симметричные поковки из нержавеющей стали, углеродистой стали, легированной стали и микролегированной стали.
Наши дополнительные возможности включают 3D-печать, 3D-лазерное сканирование, сварку штампов, механическую обработку и обратное проектирование.
Если у вас есть вопросы о процессе ковки или вы хотите запросить консультацию по проекту, пожалуйста, заполните нашу онлайн-форму сегодня.
Таблица возможностей ковки — Таблица металлических сплавов
All Metals & Forge Group является производителем штамповок, бесшовных катаных колец и профильных катаных колец с внешним диаметром до 200″/5080 мм. Формы ковки включают диски, ступицы, блоки, валы (включая ступенчатые валы или с фланцами), втулки, цилиндры, плоские поверхности, шестигранники, круглые, пластинчатые и некоторые нестандартные формы. Поковки могут быть изготовлены в готовом размере, в готовом размере с черновой обработкой, в кованом размере, в кованом размере с черновой обработкой, в кованом размере или в кованом размере с припуском на чистовую обработку до вашего чистового размера. Бесшовные катаные кольца и фасонные кольца производятся для экономии материалов, затрат на механическую обработку и транспортных расходов.
Максимальная грузоподъемность 80 000 фунтов. Чтобы увидеть наш последний список оборудования для ковки, нажмите здесь.
Чтобы загрузить PDF-файл с информацией о наших возможностях ковки, щелкните здесь.
Таблица возможностей ковки в зависимости от формы
Пожалуйста, смотрите следующую таблицу возможностей ковки для получения информации о размерах и таблицу сплавов металлов для наших различных металлических сплавов. Материалы, которые мы выковываем, включают углеродистую сталь, легированную сталь, инструментальную сталь, специальные марки, нержавеющую сталь (включая марки PH), титан, алюминий, магний, медь, никель, кобальт, высокотемпературные, суперсплавы и специальные сплавы.
| Форма | Размер/Вес | Черные сплавы | Никель и специальные сплавы | Цветные сплавы | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Углерод, сплав и инструмент | Нержавеющая сталь | Алюминий | Титан | |||
Макс. Ширина | 120″ | 120″ | 27″ | 60″ | 65″ | |
| Макс. Вес | 80,000# | 80,000# | 20,000# | 15,000# | 15,000# | |
| Макс. О.Д. | 120″ | 120″ | 50″ | 72″ | 52″ | |
| Макс. Длина | 160″ | 160″ | 65″ | 96″ | 65″ | |
| Макс. Диаметр | 160″ | 160″ | 50″ | 80″ | 65″ | |
| Макс. Вес | 75,000# | 75,000# | 20,000# | 15,000# | 10,000# | |
| Макс. О.Д. | 200″ | 200″ | 84″ | 80″ | 80″ | |
| Макс. Длина | 65″ | 65″ | 40″ | 65″ | 65″ | |
| Макс. Длина | 420″ | 420″ | 180″ | 264″ | 180″ | |
Макс. Вес | 80,000# | 80,000# | 20,000# | 10,000# | 10,000# | |
Таблица возможностей ковки по материалам*
| Легированная сталь | Алюминий | Углеродистая сталь | Никель, специальные сплавы | Нержавеющая сталь | Инструментальная сталь |
|---|
*Сплавы, выделенные серым цветом, доступны с минимальной плавкой проката 30 000#.
*Сплавы, выделенные серым цветом, поставляются с минимальной плавкой проката 30 000#.
| 1100 | 5083 | 7049 | 7175 | ||
| 2014 | 5086 | 7050 | 7475 | ||
| 2024 | 6061 | 7075 | |||
| 2219 | 6063 | 7079 | |||
| 1005 | 1012 | 1023 | 1035 | ||
| 1006 | 1015 | 1025 | 1040 | ||
| 1008 | 1018 | 1026 | 1045 | ||
| 1010 | 1020 | 1029 | 1050 | ||
| 1022 | 1030 | 1070 | |||
| А-286® | Инколой 800® | Инконель 718® | Родар® | Нимоник 80® |
| АМ-335® | Инколой 825® | Инконель 722® | L605® | Нимоник 90® |
| Пользовательский 450® | Инколой 832® | Инконель 725® | Maraging 250® | Рене 41® |
| Пользовательский 455® | Инколой 890® | Инконель 738® | Мареджинг 300® | Удимет 500® |
| Ферралиум 255® | Инколой 832® | Инконель 750® | Maraging 350® | Удимет 700® |
| Хастеллой B2® | Инколой 901® | Инконель 751® | Монель 400 (рег. )® | *Васкоджет 1000® |
| Хастеллой С® | Инколой 925® | Инконель 800® | Монель 500 (К)® | ВаскоМакс 250® |
| Хастеллой C276® | Инконель 600® | * Инконель 902® | Никель 200® | VascoMax 350 CVM® |
| Хастеллой Н® | Инконель 601® | Инконель 903® | Никель 201® | Васпаллой® |
| Хастеллой S® | Инконель 617® | Инконель W® | Нитроник 40® | Цирконий 32® |
| Хастеллой W® | Инконель 625® | Инвар 36а® | Нитроник 50® | 20 СВ |
| Хастеллой Х® | Инконель 690® | Инвар 42® | Нитроник 60® | Греческий Асколой 9 класс0113 |
| Хейнс 188® | Инконель 702® | Джетете M151® | Н155® | |
| Хейнс 230® | Инконель 706® | Джетете M152® | Мультимет® | |
| Хейнс 25® | Инконель 713C® | Ковар А® | Нимоник 75® | |
*Сплавы, выделенные серым цветом, доступны с минимальной плавкой проката 30 000#. Все товарные знаки и зарегистрированные товарные знаки (®) являются собственностью их соответствующих владельцев. | ||||
| 254 СМО | 314 | 347 | 416 | 440С | |
| 2205 Супердуплекс | 316л | 348 | 418 | 442 | |
| *Серия 300 | 317л | *Серия 400 | 420 | 446 | |
| 302 | 321 | 403 | 422 | *Серия 500 | |
| 303 | 322 | 405 | 429 | 501 | |
| 304 и 304L | 329 | 409 | 430Ф | 502 | |
| 309 | 330 | 410 | 431 | 333 | |
| 310 | 333 | 414 | 440А | ||
| 13-8МО | 15-5PH | 15-7МО | 17-4PH |
| Коммерчески чистый | 6АЛ-2СН-4ЗР-2МО | *7АЛ-4МО | *CP класс 1 | *CP класс 7 |
| 4АЛ-3МО-1В | 6АЛ-2СН-4ЗР-6МО | 8АЛ-1МО-1В | СР Класс 2 | *CP класс 11 |
| *4АЛ-4МН | 6АЛ-4В | 13,5 В -11CR-3AL | *CP класс 3 | СР Класс 12 |
| 5АЛ-2,5СН | 6А1-6В-2СН | Ти17 | CP класс 4 | |
*Сплавы, выделенные серым цветом, доступны с минимальной плавкой проката 30 000#.
