Елементи ковки: Кованые элементы | Производство кованых элементов

Содержание

Кованые элементы | Производство кованых элементов

Предлагаем широкий выбор кованых элементов для сборки готовых изделий и конструкций. В нашем каталоге представлены разнообразные кованые элементы: фигурные элементы, прокат, сложные сварные элементы, балясины, корзинки, поковки, пики, элементы штамповки, фурнитура, элементы отделки и другие элементы из кованого металла. Это позволяет создавать богатые и неповторимые узоры на любой вкус.

Элементы из каталога можно приобрести со склада в Санкт-Петербурге, заказать по телефону или по электронной почте. В случае отсутствия элементов на складе срок выполнения заказа от 3 дней.

При общении с нашими менеджерами называйте артикулы необходимых кованых элементов!

Посмотреть примеры использования кованых элементов и сделать заказ можно на сайте Художественная ковка

Чем выгодны кованые элементы

Кованые элементы популярны. С их помощью, даже не имея художественного образования можно создавать гармоничные и ажурные металлоконструкции. Немаловажно, что использование элементов упрощает работу и снижает временные затраты.

Кто-то скажет, что это ремесленное занятие в чистом виде, ведь работа с готовыми элементами напоминает конструктор, где возможности мастера ограничиваются наличием тех или иных деталей. Разумеется, метод холодной ковки и дальнейшая компоновка деталей отличается от «горячей» работы за наковальней, когда фантазия художника сдерживается только его замыслом. Но и в процессе сборки из готовых элементов есть место творчеству: именно вы определяете расположение деталей, общую композицию. Многообразие объектов, собранных из таких элементов, свидетельствует о том, что этот сегмент кузнечного рынка позволяет мастерским художественной ковки воплощать различные идеи.

ООО «ПКФ Мир Металла» предлагает своим клиентам широкий выбор стандартных кованых элементов. Компания поставляет простые и фигурные элементы различных форм и размеров, сложные сварные и декоративные элементы, пики со всевозможными навершиями, поковки разных диаметров, балясины на любой вкус – от простых до составленных из деталей, велик выбор корзинок.

В ассортименте компании есть декоративные штампованные элементы: квадратные и круглые розетки, завитки «природных» форм, сложносоставные компоненты, созданные по флоральным мотивам, и т.д., а кованая фурнитура станет важным подспорьем при сборке изделий. Компания поставляет также кованый металлопрокат: квадрат, профильная труба, полоса. Прокат может быть как гладким, в минималистском духе, так и с декоративным орнаментом. Все многообразие кованых элементов изготовлено из так называемой сырой стали в диапазоне от Ст-0 до Ст-3. Это мягкая нелегированная сталь, которая отличается большой пластичностью: она хорошо гнется и легко варится в дальнейшем. Производство осуществляется на новейшем кузнечном оборудовании с ЧПУ, что позволяет изготавливать элементы высокого качества.

На страницах каталога кованые элементы на первый взгляд кажутся разрозненными деталями. Во что же они могут превратиться? Здесь масса вариантов. По вашему эскизу с помощью элементов можно собрать разнообразные кованые изделия – от монументальных конструкций до интерьерных мелочей.

Это кованые ворота и ограждения, калитки и козырьки, оконные решетки и балконы, цветочные подставки и каминные принадлежности, подсвечники и бра, предметы мебели…

Создавая изделия из кованых элементов, необходимо учитывать их соразмерность и стилевое единство с общим решением дома, его интерьеров и планировки. Кованые изделия способны придать подлинную завершенность загородной усадьбе, внести ноту оригинальности во внутреннее пространство. Что и говорить, ковка всегда обращает на себя внимание, красноречиво говорит о вкусе и художественных пристрастиях хозяев. При грамотном подходе с дизайнерской и архитектурной точки зрения из одних и тех же элементов можно создать интересные ажурные изделия, в которых будет сквозить индивидуальность замысла.

Кованые элементы - Кованые изделия от компании «Линия кoвки»

металлоизделия утонченной формы, которые позволяют изготовить простые элементы по уникальному дизайну:

  • ограждений
  • лестниц,
  • балконов,
  • заборов,
  • ворот,
  • беседок,
  • мебели и т. п.

Такие компоненты имеют не только декоративное, но и утилитарное назначение.
Дополнительное крепление в виде художественной ковки усиливает любую конструкцию, делает ее более стойкой к механическому воздействию. При этом металлоизделия не загромождают пространство лишними деталями, не утяжеляют сооружение, а, наоборот, придают ему некую воздушность, легкость. Оформленные таким образом объекты выглядят привлекательно, тонко и изысканно. В нашем офисе по адресу: ул. Кутузова, 160 есть разные виды кованых элементов: цветы, балясины, вставки, пики, декоративные панели.

Цветы – наиболее популярная деталь, которую используют кузнеци при изготовлнеии сложных растительных композиций.

Балясины – фигурные стойки, используемые для лестниц, перил, ограждений.

Вставки, предназначенные для повышения декоративности заборов, скамеек, ворот и других конструкций, имеют разную форму:

  • цилиндрическую,
  • продолговатую,
  • кубическую, резную.

Пики имеют заостренную вершину, устанавливаются в качестве декора на заборах, воротах, калитках.

Декоративные группы производятся в виде растительных, геометрических узоров, используются для украшения ограждений, дверей, интерьеров, они украшают любую металлоконструкцию.

Кованые элементы Смоленск

Наши мастера занимаются ковкой с 2009 года. Кузнецы изготовят кованые элементы по каталогу или под заказ с учетом ваших требований. 

Товары от линии ковки прослужат вам не одно десятилетие, мы используем прочные металлы,

  • применяем современное оборудование,
  • используем лакокрасочные материалы, устойчивые к воздействию внешних факторов.
  • у нас собственное производство. Склад и магазин находятся в одном месте. В наличии большой выбор кованых изделий рызных форм и размеров.

В Смоленске мы предлагаем кованые элементы собственного производства - художественная ковка, и по лучшей цене от наших партнеров штампованая ковка.

На сайте представлен полный каталог товаров, если вы не нашли нужных элементов художественной ковки, свяжитесь с менеджером. 

Наш отдел разработки подготовит эскиз индивидуально либо мы можем изготовить нужный товар по вашим эскизам. Наши мошьности позволяют изготовить любое количество металлоизделий художественной ковки быстро и без задержек: производство деталей занимает от 2-3 дней.

Элементы художественной ковки. Смысл и значение.

Художественная ковка – отличный повод обогатить фасад или интерьер вашего дома. Готовые штампованные кованые элементы (завитки, вензеля, вставки) в магазинах облегчают выбор стиля и художественного замысла ковки. Однако, купить такие декоративные элементы на кованые решетки, ворота, калитку, забор, балконные ограды и перила лестницы необходимо знать, что означают символы, которые будут долгие годы украшать ваш дом.

Виноград

Виноград - один из древнейших символов плодородия, изобилия и жизненной силы. Символ духовной жизни и возрождения как в языческом, так и в христианском мирах.  Виноградная лоза была первым растением, посаженным Ноем после потопа. Виноград считается народной эмблемой в странах традиционного виноделия — Испании, Португалии, Франции, Греции. Поэтому если ваш дом построен в среднеземноморском стиле, то ковка с элементами листьем, плодов или лозы винограда может только украсить ваш дом, подчеркнув стиль. Виноградную лозу как символ Христа можно видеть во многих старинных деревянных церквах Европы, и особенно Англии.

  Это чистый символ, который кроме украшения принесет тепло и душевность в ваш дом.

Ромашка (цветок)

Ромашки-накладки – частый декоративный элемент. 

Ромашка – символ семьи и верности. Наши далекие предки верили, что там, где упала звезда, и расцветает этот чудный цветок. В наше время ромашки, как и много столетий назад, также олицетворяют трепетные чувства, скромность, любовь и красоту. Ромашка – маленький, скромный и в тоже самое время удивительно стойкий цветок. Такое украшение в вашем доме подчеркнет семейность домашнего очага. Обратите внимание на количество лепестков: их может быть 5, 6 , 8 или 12.

Значение числа 5 - Мобильность, изменчивость, перемена мест, любознательность, сенсация

Значение числа 6 - Гармоничность, спокойствие, романтика, семейный очаг

Значение числа 8 - Материальность, мудрость, уверенность, компромисс.

Значение числа 12 - Данное число олицетворяет материальный и духовный мир одновременно.

Наделите свои цветы, нужным количеством лепестков, придав кованому украшению вашего дома нужный вам смысл

Пика

Изначально пики создавались не для украшения, а для препятствия несанкционированному проникновению на территорию усадьбы. Такие элементы на воротах или ограждениях добавляют ощущение надежности, защищенности.

Пика - одно из проявлений мужской силы. Фаллический солярный символ, означающий войну. Пика, меч и стрелы олицетворяют солнечные лучи. Это знак страдания и эмблема святых Георгия Каппадокийского, Фомы и Иуды.  В индуизме пика олицетворяет силу, власть и победу над злом. Неотъемлемая часть рыцарского стиля пика прекрасно впишется в соседстве с обладающей шипами розой. По количеству пик на ограждении можно понять, как хозяин настроен к окружающему миру.

Роза

Роза стала атрибутом богини Афродиты; по одной из легенд, она произошла из капли ее крови. За розой закрепилось значение символа любви, красоты. В эпоху средневековья образ розы утверждается и в европейской символике. В христианстве роза выступает символом чистоты и святости

Листья дуба, желуди

Дуб — символ власти и стабильности, согласие и мир на родине или в кругу семьи. Дуб оберегает дом как таковой от различных финансовых и деловых потрясений и кризисов, способствует профессиональному росту.  Желудь – символ деторождения. Если вы желаете наполнить дом детским смехом, добавьте такой элемент в ковке, особенно символично такое декорирование в интерьере.

Подкова, лошадь

Подкова – это очень древний символ, обладающий одновременно и защитными функциями, и являющийся символом плодородия и благоденствия. А использовали его не только на евразийском континенте, но и у древних народов обеих Америк и даже у аборигенов Австралии.

Примета о том, что подкова приносит счастье, зародилась в Древнем Египте.

Если хочешь дом спасти, вешай над дверью, если семью обрести – над очагом, если дитя – над кроватью супругов.

Подкова, направленная "рожками" вверх, олицетворяет собой чашу, которая будет привлекать в дом богатство. Если же вы повесите ее "рожками" вниз, тогда вся негативная энергия дома будет задерживаться на ней и стекать вниз, на землю. Обычно, таким образом подкову вешают "на счастье".

Но в России все-таки принято придерживаться такой традиции: внутри дома подкова вешается "рогами" вверх, а вот снаружи (например, над крыльцом) "рогами"вниз.

Лошадь символизирует динамику, движение. Так же это животное, которому присуще смелость, верность, грациозность и выносливость. В фен-шуй лошадьозначает победу, силу и упорство, уважение и мир. Конь в традициях многих народов почитается как священное животное

Лев (Крылатый лев)

Символ мужества, храбрости, верховной власти, благородства, гордости. Лев — образ царственности и воплощение героического начала. В буддизме лев олицетворяет храбрость, благородство и постоянство В геральдических системах лев обозначает благоразумие, твердость, стойкость  На эмблематическом уровне лев - это знак отваги, силы, храбрости, а также великодушия и милости. 

Крылатый лев – древний символ победы, силы и мужества.

Лягушка

Символизирует плодородие, плодовитость, эротизм. В христианстве ее значение амбивалентно: она символизирует и воскресение, и отвратительный аспект греха, зло, еретиков, ненасытное наслаждение мирскими удовольствиями, зависть, жадность. В греко-римской традиции - эмблема Афродиты (Венеры), плодородие, распутство, гармония между влюбленными

Ящерица

Является лунным существом. Это стихия влажности. Поскольку полагали, что ящерица не имеет языка и питается росой, она олицетворяла молчание.

В египетском и греческом символизме ящерица означала божественную мудрость и удачу. 

В зороастризме она символ Аримана и злое начало. В христианстве ящерица также означает зло и дьявола. В римской мифологии считалось, что она спит всю зиму, и поэтому символизировала смерть и воскресение.

Рыба

Рыба выступает как символ плодовитости, в том числе и в духовном плане, и изобилия, что обусловлено количеством икринок; сексуальности, но и холодности, а также равнодушия и глупости. Рыба может истолковываться как образ животворящей силы воды, связываясь с плодородием.

 С другой стороны, вода является символом разложения, уничтожения форм. Иногда рыба наделяется фаллическими характеристиками. В восточнославянском фольклоре существует сказка о том, как бездетный царь, по совету «мудрых людей», ловит рыбу «золотое перо»; по куску этой рыбы съедают царица, кухарка и собака, и все три рождают богатырей. В буддизме символизм рыбы означает свободу от желаний и привязанностей.

Орел

Солярный символ, являющийся атрибутом солнечных богов во многих культурах, полуденное солнце, духовное начало, высота, вознесение, освобождение от уз, отвага, победа, гордость, апофеоз, величие, царственное происхождение, власть, сила. Двуглавый орел означает возможность усиления власти.

Воробей

Воробей — птица, которой в народных представлениях присуща брачная символика, символика ловкости и проворства и мотив воровства В христианстве символ скромности, незначительности, а также непристойности и разврата. У греков являлся атрибутом Афродиты и отождествлялся с Лесбией. В Японии олицетворяет лояльность

Стрекоза и Бабочка

Насекомые – традиционный символ краткого человеческого существования на земле, а стрекозы и бабочки – символ спасения души. Сегодня стрекоза – символ лёгкости, грациозности, легкомыслия, скорости. Иногда, как и бабочка, она олицетворяет бессмертие, возрождение, что применительно и к нашим чувствам – их способности восстанавливаться.

Пчела

Пчела — чрезвычайно многоплановый символ. Пчела олицетворяет трудолюбие, усердие, организаторские и творческие способности, чистоплотность, общительность, скромность, одухотворенность, храбрость, мудрость, умеренность, сдержанность, самоотверженность, красноречие («медовые речи»). У древних славян пчела была символом любви, так как соединяла в себе «сладость меда и горечь жала». 

Пчелиная матка символизировала верховную власть, плодородие, богиню-мать.

Черепаха

Черепаха в фен-шуй считается символом долголетия, мудрости, защиты и здоровья.

Черепаха - символ движения вперед. Самое главное достоинство этого талисмана то, что он привлекает удачу, делает выше уровень жизни, помогает безукоризненно решать все жизненные задачи и дела, а так же повышает рост доходов. У христиан означает благопристойность женщины в браке, уединенно живущую в домах как черепаха в панцире. В искусстве раннего христианства символизировала зло, по контрасту с петухом как символом бдительности. 

Скорпион

Символизирует зло, саморазрушение, смерть, наказание, возмездие, мстительность, предательство. Но в то же время скорпион — символ благородства. Попав в безвыходное положение (например, в кольцо огня), скорпион жалит себя, предпочитая самоубийство мучительной смерти. В Библии скорпион — демоническое существо, в средневековом искусстве — знак смертельного предательства, символ Иуды, иногда символизирует зависть или ненависть.

Пальма (пальметта)

Обычно служит символом мира, мирных намерений; также символ победы, успеха, триумфа

Листья южных растений (акантовый лист)

Вечнозеленые листья  – символ жизни и возрождения природы, нежное одеяние, радующее глаз. 

Никогда не используйте символы, значения которых вы не знаете. Если вам просто понравился какой-либо знак — постарайтесь разузнать его значение и обычаи той народности, в которой символ считался полезным. Плохую службу сослужит символика племён, приносящих человеческие жертвоприношения или славящаяся колдунами и ведьмами. Не используйте агрессивную символику: черепа, кости, колющее оружие. Такие вещи наполняют дом негативной энергетикой. 

Зная значение элементов, вы можете добавить в кованый узор то, чего вам не хватает, то, о чем бы вы мечтали, то, что именно в вашем доме должно быть. Сделайте свой дом не только красивым, духовно наполненным и безопасным.

 

 

Элементы художественной ковки | Тимертау

Подбирая художественную композицию для ограждения, беседки, цветника, козырька террасы легко растеряться в многообразии стилей кованых изделий. Необходимо понимать, что ажурная вязь металлических узоров изготавливается из отдельных деталей, наборная композиция из которых определяет будущий дизайн готового изделия.

 Заказывая художественную ковку для декорирования дома, организации, можно самостоятельно создать эскиз из типовых элементов или воспользоваться готовыми решениями дизайнеров.

Обратите внимание, что горячекованые изделия обладают большей эксклюзивностью, долговечностью, но и стоят на порядок дороже. Ковка с частичным применением станков, холодным способом более практична и традиционна. Заказ собирается из фрагментов методом точечной сварки.

Набор элементов, получаемых холодным способом

Базовые элементы, получаемые путём гнутья, закручивания, вытягивания металла с помощью специальных станков:

  • завитки: улитка, напоминает запятую; червонка, имитирует знак доллара; волюта, похожа на баранку с вогнутыми в одну сторону концами;
  • пики, лапки применяют для декора концов металлических прутов, получают раскатом;
  • кольца, изготовление элемента ведётся путём накручивания прута с круглым или квадратным сечением на оправку с последующей нарезкой на кольца;
  • торсион, красивейший элемент, получают путём скручивания одного или нескольких прутов квадратного сечения по оси.

Чтобы изготовить элемент на станке холодной ковки мастер пользуется рычагами. Благодаря продуманной конструкции усилие человека, увеличивается в разы, передаётся металлу и деформирует в нужном направлении.

Виды элементов подвластные горячей ковке

Кузнечных дел мастер способен придать изделию неповторимый шик и изысканность создавая из металла шедевры. Кроме простых, перечисленных выше элементов из-под тяжёлого молота появляются: розы, лилии, гроздья виноградной лозы, изогнутые листья сказочных растений, колокольчики, сказочные животные и птицы.

Элегантные, запоминающиеся кузнечные работы не обходятся без элементов ручной горячей ковки. В копилке нашей мастерской представлены оригинальные предметы, созданные путём преобразования горячего металла в замысловатые фигуры и узоры. Вход в дом украсят кованые ворота и калитка, декорированная ажурными элементами. Ведь именно их первыми видят гости или случайные прохожие

Изысканные вензеля перилл и кованные лестницы станут достойным арт-объектом интерьера.

Нюансы изготовления кованых элементов

Методы холодной и горячей ковки отличаются друг от друга, металл приобретает различные конечные свойства. Вспомните литые изделия из чугуна, треснуть или разбиться они могут даже при незначительном ударе. Происходит это от природной склонности материала к пористости, включению в состав микроскопических пузырей воздуха.

Многочисленные удары молота по разогретому металлу вытесняют включения, делают структуру однородной, пластичной. Готовый продукт обладает необычайной долговечностью, стойкостью к коррозии, прочностью.

Обработанный холодным способом металл сохраняет свойства, но становится более хрупок, менее пластичен. Потребительские характеристики находятся ступенькой ниже оригинальных авторских работ, выполненных методом ручной горячей ковки.

Что выбрать: холодную или горячую ковку?

Однозначного ответа не существует. Выбор изделия зависит цели, желаемого результата. Заборы, ворота, беседки чаще заказывают с использованием элементов холодной ковки. Усадьба получает презентабельность и роскошный вид при этом стоимость заказа адекватная.
Для создания декоративных объектов для внутреннего убранства дома необходимо более тонкое исполнение каждой детали, оригинальный дизайн. В этом случае чаще заказывают изделия горячей ковки:

  1. Спинки кроватей, подлокотники для кресел, бутоньерки, этажерки в прихожие, на кухню.
  2. Каминные решётки, подставки для цветов.
  3. Обрамление для зеркал, вешалки.

Стоимость горячей ковки выше стоимости предметов, изготовленных по холодной технологии. Профессиональные кузнецы умело воплощают сложные замыслы художников и создают неповторимые по красоте изделия.

Где заказать ковку для дома

В кузнице «Тимертау» вы можете заказать ковку любой технологии, сварные и кованые заборы, калитку, перила, ограждения, подставки для цветов, мебель и другие изделия. Наши цены отражают затраты на материал и квалифицированный кузнечный труд. Готовы работать на индивидуальных условиях с каждым заказчиком. Звоните +7 (987) 296-07-17, менеджер ответит на все ваши вопросы по стоимости, возможностям нашей мастерской!

Студия художественной ковки в Краснодаре

Кованые элементы позволяют создавать уникальные предметы. С их помощью украшаются беседки, столы, скамейки, беседки, перила. Кованые заборы и ворота станут неотъемлемым атрибутом загородного коттеджа. Мебель с элементами ковки смотрится особенно стильно.

Художественная ковка Краснодар – это возможность создать замысловатый узор, уникальное изделие, которое может выполнять практическую функцию или стать оригинальным стилистическим дополнением.

«Студия кованых Изделий» завоевала лидирующие позиции на рынке кованых изделий. Команда является неоднократным участником и призером тематических выставок и конкурсов.

Где применяются кованые элементы?

Купить ковку в Краснодаре, Анапе, Новороссийске, Славянске-на-Кубани и в Крыму можно для оформления:

  • Интерьера квартир, загородных домов, подъездов, приусадебных территорий
  • Фасадов. Интересно ковка Краснодар смотрится при оформлении наружной отделки коттедже и зданий. Отличное решение – кованые перила, крыльцо, навесы, решетки и даже балконы
  • В ландшафтном дизайне. Любой, даже небольшой участок, можно сделать уютным, установив беседку или мангал, добавив скамейку и кованый фонарь
  • Ограждений. При этом не важно, какое стилистическое решение будет выбрано.

Где заказать?

«Студия кованых Изделий» осуществляет продажу и производство кованых изделий. На сайте компании размещен подробный каталог, где представлено подробное описание моделей и фотографии с нескольких ракурсов. Если нужно приобрести нестандартную модель, всегда можно оформить индивидуальный заказ по собственным размерам.

Обращаясь в магазин ковки можно не переживать о качестве изделий. Любой элемент выполняется опытными мастерами, разбирающимися в тонкостях изготовления кованых изделий.

Современное оборудование, качественные материалы и годами отработанные навыки позволяют представить на студии ковки официальном сайте интересные изделия, которые займут достойное место в любом доме или загородном участке. Сотрудники компании всегда работают над повышением качества изготавливаемых изделий, чтобы сделать их более доступными для клиентов.

Чтобы оформить заказ, достаточно поместить понравившееся изделие в корзину. На следующем этапе следует выбрать способ оплаты и указать адрес доставки.

Остались вопросы? Задайте их прямо сейчас, позвонив по телефону, заполнив форму заявки на сайте или отправив информацию на электронную почту, чтобы уже сегодня получить всю необходимую информацию.

Кованые изделия от «Студии кованых Изделий» – это стильное решение для оформления пространства, которое всегда будет актуальным.

Сервис объявлений OLX: сайт объявлений в Украине

Одесса, Суворовский Сегодня 10:53

Продам IQOS 3 duos

Индивидуальный уход » Электронные сигареты, вапорайзеры и аксессуары

1 100 грн.

Договорная

Алчевск Сегодня 10:52

Iphone X 64 gb neverlock

Телефоны и аксессуары » Мобильные телефоны / смартфоны

Александрия Сегодня 10:52

Вишневое Сегодня 10:52

24 741 грн.

Договорная

Хуст Сегодня 10:52

550 грн.

Договорная

Запорожье, Днепровский Сегодня 10:52

AirPods Pro

Аудиотехника » Наушники

Киев, Оболонский Сегодня 10:52

экономии Кованые навесы и козырьки с элементи ковки ажурные модель35

Работаем  с 8. 00 до 22.00 пн.-вс. Принимаем заявки со всей территории РБ. ПОСМОТРЕТЬ ПОЛНЫЙ КАТАЛОГ КОЗЫРЬКОВМы поможем выбрать, расскажем, покажем, дадим советы.

6 ПРИЧИН, ПО КОТОРЫМ  ВЫ, ОСТАНЕТЕСЬ ДОВОЛЬНЫ РАБОТОЙ С НАМИ:

1)ЗАМЕР И КОНСУЛЬТАЦИЯ

•1.1)Мы производим выезд на замер и даем профессиональную консультацию совершенно бесплатно. Мы поможем выбрать, расскажем, покажем, дадим советы. Принимаем заявки со всей территории РБ.

•1.2) Так же Вы сами по предварительному согласованию можете приехать к нам на производство и своими глазами увидеть как и с каким подходом изготавливаются изделия иным заказчикам.

•1.3)  Условия оплаты: заключаем с Вами официальный договор, Вы вносите предоплату, а остаток стоимости заказа оплачивается по факту монтажа. Изделия также можно приобрести в беспроцентную рассрочку. Условия рассрочки оговариваются с Вами отдельно.

2)ИЗГОТОВЛЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ

•2.1)Все изделия изготавливаются согласно размеров, которые оговариваете Вы, или которые, обуславливает конструкция здания, строения, сооружения.

•2.2)Все сварочные швы зачищаются заподлицо, отсутствуют видимые неровности поверхности в местах сварки, изделие полностью чистится от сварочного града и окалины, что только повышает эстетику грациозного  вида изделия.

•2.3) Изделия производятся только из чистого металлопроката (коробовое хранение).

•2.4)В процесс производства внедрен этап строгого технологического контроля.

3)ОКРАШИВАНИЕ

•3.1)Перед окрашиванием поверхности изделие обязательно подвергается полной очистке от продуктов сварочных работ и обезжириванию.

•3.2) Перед нанесением грунтовочных материалов на изделие производится оцинковка поверхности для усиления  защиты металла и как следствие увеличение срока службы изделия.

•3.3)Окрас изделий производится в желаемый Вами цвет специальными кузнечными красками с металлическим эффектом  европейского производителя. Широкая палитра красок. Нам удается прокрашивать все скрытые и труднодоступные места сложных элементов, что повышает устойчивость изделия в целом к появлению коррозии и увеличивает его срок службы.

•3.4)Отделка патиной (искусственное состаривание поверхности изделия) производится по Вашему желанию – бесплатно.

4)ДОСТАВКА

Мы доставляем продукцию своим собственным транспортом. Доставка по территории всей РБ БЕСПЛАТНА!.

5)УСТАНОВКА

По Вашему желанию мы проводим монтаж, установку готового изделия на объекте. Установку проводят только высококвалифицированные специалисты. Установка стоит символических денег.

6)ГАРАНТИЯ

Мы гарантируем сохранность конструкции изделий  в течение 20 лет со дня поставки при соответствующей его эксплуатации. Пожизненная гарантия на сварочные швы.

ЗВОНИТЕ И ПИШИТЕ НАМ НА НОМЕРА, УКАЗАННЫМ В РАЗДЕЛЕ  “КОНТАКТЫ”, С 8.00 ДО 22.00 ПН.-ВС., ИЛИ ПИШИТЕ НАМ НА ЭЛЕКТРОННУЮ ПОЧТУ – domkovki-info@mail.ru , также Вы можете отправить онлайн заявку на конкретное изделие через специальную форму.

 

                                                                                                          Только лучшее, и только для Вас!

 

 

Стандартное применение кованых компонентов

АВТОМОБИЛЬНАЯ ТЕХНИКА И ГРУЗОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННАЯ ТЕХНИКА И ОБОРУДОВАНИЕ
КЛАПАНЫ, ФИТИНГИ, ПРИМЕНЕНИЕ В НЕФТЯНЫХ УСЛОВИЯХ
РУЧНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ И ОБОРУДОВАНИЕ
ПРОМЫШЛЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ПРОМЫШЛЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ПРОМЫШЛЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ


АВТОМОБИЛЬНЫЕ И ГРУЗОВЫЕ
Характеристики прочности, надежности и экономичности кованых деталей делают их идеальными для жизненно важных автомобильных и грузовых автомобилей.Кованые компоненты обычно встречаются в точках удара и напряжения, таких как шпиндели колес, шкворни, балки и валы осей, торсионы, шариковые шпильки, рычаги холостого хода, рычаги шатуна и рулевые рычаги. Еще одним распространенным применением является трансмиссия, где часто коваются шатуны, трансмиссионные валы и шестерни, дифференциалы, приводные валы, ступицы сцепления и универсальные шарниры. Хотя обычно они выкованы из углеродистой или легированной стали, другие материалы, такие как алюминий и микролегированные стали, достигают больших успехов в производстве кованых автомобилей и грузовиков.

СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННАЯ ТЕХНИКА И ОБОРУДОВАНИЕ
Прочность, прочность и экономичность также важны для сельскохозяйственных орудий. В дополнение к компонентам двигателя и трансмиссии, ключевые поковки, подверженные ударам и усталости, варьируются от шестерен, валов, рычагов и шпинделей до концов рулевых тяг, зубьев борона и валов культиватора.

КЛАПАНЫ, ФИТИНГИ, ПРИМЕНЕНИЕ В МАСЛЯНЫХ ПОЛЯХ
Благодаря своим превосходным механическим свойствам и отсутствию пористости поковки часто используются в производстве клапанов и фитингов, работающих под высоким давлением.Коррозионные и жаропрочные материалы используются для изготовления фланцев, корпусов и штоков клапанов, тройников, угловых редукторов, седел и другой арматуры. Применения в нефтяных месторождениях включают буровые коронки, буровое оборудование, клапаны и фитинги высокого давления.

РУЧНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ И ОБОРУДОВАНИЕ
Кованые изделия традиционно являются знаком качества ручных инструментов и скобяных изделий. Плоскогубцы, молотки, сани, гаечные ключи и садовые инструменты, а также зажимы для тросов, головки, крючки, талрепы и болты с проушинами являются общими примерами.Хирургические и стоматологические инструменты также часто подделывают. Специальное оборудование для линий электропередачи и распределения, такое как крышки опор, подвесные зажимы, розетки и кронштейны, обычно выковывают для обеспечения прочности, надежности и устойчивости к коррозии.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ВНЕШНЕЙ ДОРОГИ / ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Прочность, прочность, обрабатываемость и экономичность объясняют множество применений поковок во внедорожной и тяжелой строительной технике, горном оборудовании и погрузочно-разгрузочных работах.Помимо деталей двигателя и трансмиссии, поковки используются для самых разных шестерен, звездочек, рычагов, валов, шпинделей, шаровых шарниров, ступиц колес, роликов, ярм, балок осей, держателей подшипников и звеньев.

ОБЩЕЕ ПРОМЫШЛЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Поковки больших размеров часто используются в промышленном оборудовании и оборудовании, используемом в сталелитейной, текстильной, бумажной, энергетической, химической и нефтеперерабатывающей промышленности и многих других. Типичные кованые конфигурации включают стержни, заготовки, блоки, шатуны, цилиндры, диски, колена, кольца, тройники, валы и втулки.

СУДОСТРОЕНИЕ / СУДОСТРОЕНИЕ
Кованые детали можно найти практически во всех средствах защиты, от спусковых крючков винтовок до приводных валов атомных подводных лодок. Тяжелые танки, ракеты, бронетранспортеры, снаряды и другая тяжелая артиллерия - обычные области применения кованых компонентов в оборонной сфере.

AEROSPACE
Высокое отношение прочности к массе и надежность конструкции могут положительно повлиять на летно-технические характеристики, дальность полета и полезную нагрузку самолета.Изготовленные из различных черных, цветных и специальных сплавов, поковки широко используются в коммерческих самолетах, вертолетах, самолетах с поршневыми двигателями, военных самолетах и ​​космических кораблях. Некоторые примеры того, где универсальность поковки по размеру, форме и свойствам делают ее идеальным компонентом, включают переборки, корни и лонжероны крыла, шарниры, подвески двигателя, кронштейны, балки, валы, цилиндры и стойки шасси, колеса, тормозные суппорты и диски, а также фиксирующие крючки. В реактивных турбинных двигателях суперсплавы на основе железа, никеля и кобальта выковываются в такие компоненты, как диски, лопатки, лопатки, муфты, коллекторы, кольца, камеры и валы.

множество ( '#markup' => '

АВТОМОБИЛЬНАЯ ТЕХНИКА И ГРУЗОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННАЯ ТЕХНИКА И ОБОРУДОВАНИЕ
КЛАПАНЫ, ФИТИНГИ, ПРИМЕНЕНИЕ ДЛЯ НЕФТЯНЫХ месторождений
РУЧНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ И ОБОРУДОВАНИЕ
ВНЕШНИЙ ОБОРУДОВАНИЕ / ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ПРОМЫШЛЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
GENROAD


АВТОМОБИЛЬНЫЕ И ГРУЗОВЫЕ
Характеристики прочности, надежности и экономичности кованых деталей делают их идеальными для жизненно важных автомобильных и грузовых автомобилей.Кованые компоненты обычно встречаются в точках удара и напряжения, таких как шпиндели колес, шкворни, балки и валы осей, торсионы, шариковые шпильки, рычаги холостого хода, рычаги шатуна и рулевые рычаги. Еще одним распространенным применением является трансмиссия, где часто коваются шатуны, трансмиссионные валы и шестерни, дифференциалы, приводные валы, ступицы сцепления и универсальные шарниры. Хотя обычно они выкованы из углеродистой или легированной стали, другие материалы, такие как алюминий и микролегированные стали, достигают больших успехов в производстве кованых автомобилей и грузовиков.

СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННАЯ ТЕХНИКА И ОБОРУДОВАНИЕ
Прочность, прочность и экономичность также важны для сельскохозяйственных орудий. В дополнение к компонентам двигателя и трансмиссии, ключевые поковки, подверженные ударам и усталости, варьируются от шестерен, валов, рычагов и шпинделей до концов рулевых тяг, зубьев борона и валов культиватора.

КЛАПАНЫ, ФИТИНГИ, ПРИМЕНЕНИЕ В МАСЛЯНЫХ ПОЛЯХ
Благодаря своим превосходным механическим свойствам и отсутствию пористости поковки часто используются в производстве клапанов и фитингов, работающих под высоким давлением.Коррозионные и жаропрочные материалы используются для изготовления фланцев, корпусов и штоков клапанов, тройников, угловых редукторов, седел и другой арматуры. Применения в нефтяных месторождениях включают буровые коронки, буровое оборудование, клапаны и фитинги высокого давления.

РУЧНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ И ОБОРУДОВАНИЕ
Кованые изделия традиционно являются знаком качества ручных инструментов и скобяных изделий. Плоскогубцы, молотки, сани, гаечные ключи и садовые инструменты, а также зажимы для тросов, головки, крючки, талрепы и болты с проушинами являются общими примерами.Хирургические и стоматологические инструменты также часто подделывают. Специальное оборудование для линий электропередачи и распределения, такое как крышки опор, подвесные зажимы, розетки и кронштейны, обычно выковывают для обеспечения прочности, надежности и устойчивости к коррозии.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ВНЕШНЕЙ ДОРОГИ / ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Прочность, прочность, обрабатываемость и экономичность объясняют множество применений поковок во внедорожной и тяжелой строительной технике, горном оборудовании и погрузочно-разгрузочных работах.Помимо деталей двигателя и трансмиссии, поковки используются для самых разных шестерен, звездочек, рычагов, валов, шпинделей, шаровых шарниров, ступиц колес, роликов, ярм, балок осей, держателей подшипников и звеньев.

ОБЩЕЕ ПРОМЫШЛЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Поковки больших размеров часто используются в промышленном оборудовании и оборудовании, используемом в сталелитейной, текстильной, бумажной, энергетической, химической и нефтеперерабатывающей промышленности и многих других. Типичные кованые конфигурации включают стержни, заготовки, блоки, шатуны, цилиндры, диски, колена, кольца, тройники, валы и втулки.

СУДОСТРОЕНИЕ / СУДОСТРОЕНИЕ
Кованые детали можно найти практически во всех средствах защиты, от спусковых крючков винтовок до приводных валов атомных подводных лодок. Тяжелые танки, ракеты, бронетранспортеры, снаряды и другая тяжелая артиллерия - обычные области применения кованых компонентов в оборонной сфере.

AEROSPACE
Высокое отношение прочности к массе и надежность конструкции могут положительно повлиять на летно-технические характеристики, дальность полета и полезную нагрузку самолета.Изготовленные из различных черных, цветных и специальных сплавов, поковки широко используются в коммерческих самолетах, вертолетах, самолетах с поршневыми двигателями, военных самолетах и ​​космических кораблях. Некоторые примеры того, где универсальность поковки по размеру, форме и свойствам делают ее идеальным компонентом, включают переборки, корни крыла и лонжероны, шарниры, опоры двигателя, кронштейны, балки, валы, цилиндры и стойки шасси, колеса, тормозные колодки. диски и фиксирующие крючки. В реактивных турбинных двигателях суперсплавы на основе железа, никеля и кобальта выковываются в такие компоненты, как диски, лопатки, лопатки, муфты, коллекторы, кольца, камеры и валы.

', '#printed' => правда, '#type' => 'разметка', '#pre_render' => множество ( 0 => 'drupal_pre_render_markup', 1 => 'ctools_dependent_pre_render', ), '#children' => '

АВТОМОБИЛЬНАЯ ТЕХНИКА И ГРУЗОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННАЯ ТЕХНИКА И ОБОРУДОВАНИЕ
КЛАПАНЫ, ФИТИНГИ, ПРИМЕНЕНИЕ ДЛЯ НЕФТЯНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ
РУЧНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ И ОБОРУДОВАНИЕ
ВНЕШНЯЯ ТЕХНИКА / ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ПРОМЫШЛЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
ПРОМЫШЛЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ


АВТОМОБИЛЬНЫЕ И ГРУЗОВЫЕ
Характеристики прочности, надежности и экономичности кованых деталей делают их идеальными для жизненно важных автомобильных и грузовых автомобилей.Кованые компоненты обычно встречаются в точках удара и напряжения, таких как шпиндели колес, шкворни, балки и валы осей, торсионы, шариковые шпильки, рычаги холостого хода, рычаги шатуна и рулевые рычаги. Еще одним распространенным применением является трансмиссия, где часто коваются шатуны, трансмиссионные валы и шестерни, дифференциалы, приводные валы, ступицы сцепления и универсальные шарниры. Хотя обычно они выкованы из углеродистой или легированной стали, другие материалы, такие как алюминий и микролегированные стали, достигают больших успехов в производстве кованых автомобилей и грузовиков.

СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННАЯ ТЕХНИКА И ОБОРУДОВАНИЕ
Прочность, прочность и экономичность также важны для сельскохозяйственных орудий. В дополнение к компонентам двигателя и трансмиссии, ключевые поковки, подверженные ударам и усталости, варьируются от шестерен, валов, рычагов и шпинделей до концов рулевых тяг, зубьев борона и валов культиватора.

КЛАПАНЫ, ФИТИНГИ, ПРИМЕНЕНИЕ В МАСЛЯНЫХ ПОЛЯХ
Благодаря своим превосходным механическим свойствам и отсутствию пористости поковки часто используются в производстве клапанов и фитингов, работающих под высоким давлением.Коррозионные и жаропрочные материалы используются для изготовления фланцев, корпусов и штоков клапанов, тройников, угловых редукторов, седел и другой арматуры. Применения в нефтяных месторождениях включают буровые коронки, буровое оборудование, клапаны и фитинги высокого давления.

РУЧНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ И ОБОРУДОВАНИЕ
Кованые изделия традиционно являются знаком качества ручных инструментов и скобяных изделий. Плоскогубцы, молотки, сани, гаечные ключи и садовые инструменты, а также зажимы для тросов, головки, крючки, талрепы и болты с проушинами являются общими примерами.Хирургические и стоматологические инструменты также часто подделывают. Специальное оборудование для линий электропередачи и распределения, такое как крышки опор, подвесные зажимы, розетки и кронштейны, обычно выковывают для обеспечения прочности, надежности и устойчивости к коррозии.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ВНЕШНЕЙ ДОРОГИ / ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Прочность, прочность, обрабатываемость и экономичность объясняют множество применений поковок во внедорожной и тяжелой строительной технике, горном оборудовании и погрузочно-разгрузочных работах.Помимо деталей двигателя и трансмиссии, поковки используются для самых разных шестерен, звездочек, рычагов, валов, шпинделей, шаровых шарниров, ступиц колес, роликов, ярм, балок осей, держателей подшипников и звеньев.

ОБЩЕЕ ПРОМЫШЛЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Поковки больших размеров часто используются в промышленном оборудовании и оборудовании, используемом в сталелитейной, текстильной, бумажной, энергетической, химической и нефтеперерабатывающей промышленности и многих других. Типичные кованые конфигурации включают стержни, заготовки, блоки, шатуны, цилиндры, диски, колена, кольца, тройники, валы и втулки.

СУДОСТРОЕНИЕ / СУДОСТРОЕНИЕ
Кованые детали можно найти практически во всех средствах защиты, от спусковых крючков винтовок до приводных валов атомных подводных лодок. Тяжелые танки, ракеты, бронетранспортеры, снаряды и другая тяжелая артиллерия - обычные области применения кованых компонентов в оборонной сфере.

AEROSPACE
Высокое отношение прочности к массе и надежность конструкции могут положительно повлиять на летно-технические характеристики, дальность полета и полезную нагрузку самолета.Изготовленные из различных черных, цветных и специальных сплавов, поковки широко используются в коммерческих самолетах, вертолетах, самолетах с поршневыми двигателями, военных самолетах и ​​космических кораблях. Некоторые примеры того, где универсальность поковки по размеру, форме и свойствам делают ее идеальным компонентом, включают переборки, корни крыла и лонжероны, шарниры, опоры двигателя, кронштейны, балки, валы, цилиндры и стойки шасси, колеса, тормозные колодки. диски и фиксирующие крючки. В реактивных турбинных двигателях суперсплавы на основе железа, никеля и кобальта выковываются в такие компоненты, как диски, лопатки, лопатки, муфты, коллекторы, кольца, камеры и валы.

', )

Общие сведения о ковке и кованых деталях

Хотя ковка является одним из старейших методов обработки металлов, она остается одним из самых эффективных и по сей день. По своей сути ковка - это процесс формирования необработанного металла без полного расплавления материала. Металл остается в твердом состоянии, пока оператор выполняет любую комбинацию методов формования, таких как удар, прокатка или прессование. Несмотря на то, что существует множество разновидностей ковки, каждая из которых имеет свои явные преимущества, большинство из них включает нагрев заготовки до очень высоких температур для облегчения этих процессов формования.

По сравнению с литьем или другими методами обработки металла ковка обеспечивает наиболее желательные физические характеристики, включая очень высокую степень прочности на разрыв, по привлекательной цене. Эти полезные свойства в первую очередь обусловлены изменением текстуры металла. Поскольку материал никогда не плавится, ударные или сжимающие силы, прикладываемые во время ковки, заставляют зерно следовать за потоком готового продукта. Это создает компоненты, которые намного прочнее, чем их обработанные и литые аналоги.

Cornell Forge делает эти преимущества доступными для клиентов из разных отраслей, предлагая полный спектр квалифицированных услуг по ковке, отвечающих потребностям множества приложений.

Процесс ковки

Существует множество подтипов более широкого процесса ковки, поэтому точные этапы формирования продукта могут отличаться. Однако большинство процедур будет следовать одной и той же общей схеме.

  • Ковка основана на использовании штампов для сжатия и придания формы металлу, поэтому очень важно определить, какой набор инструментов будет наиболее эффективным для достижения желаемой формы.Во многих случаях потребуется индивидуальная конструкция штампа, чтобы конечный продукт точно соответствовал ожиданиям. Для более крупных производственных циклов этот этап может включать в себя проектирование и производство нескольких штампов, предназначенных для правки, формовки или резки.
  • После завершения планирования и изготовления инструмента можно начинать собственно металлообработку. Сначала заготовку или заготовку нужно обрезать по размеру. После резки его необходимо нагреть до нужной температуры. После нагрева заготовка готова к формованию.
  • На этом этапе различные методы ковки начинают расходиться. В зависимости от выбранного процесса заготовка может быть нагрета и запрессована между двумя матрицами или вставлена ​​в формованную полость и сжата. В некоторых случаях оператор оставляет заготовку при комнатной температуре и обрабатывает ее вручную молотками в процессе, называемом холодной ковкой.
  • Наконец, могут потребоваться некоторые необходимые процедуры отделки. Например, некоторые штампы будут производить высечки, которые необходимо обрезать.

Узнайте о различных процессах ковки.

В Cornell Forge мы тщательно работаем, чтобы свести к минимуму необходимость во вторичных процедурах, чтобы мы могли передать эту экономию нашим клиентам. Выбор метода ковки зависит от формируемой детали. Мы работаем с каждым клиентом, чтобы выбрать метод, который обеспечит точные, последовательные результаты и соответствующие физические свойства для его варианта использования.

Преимущества ковки

Большинство компонентов, которые можно производить путем ковки, можно вместо этого отлить. Однако кованые изделия обладают значительными преимуществами по сравнению с деталями, изготовленными методом литья, особенно в тех случаях, когда прочность и долговечность имеют первостепенное значение.Это связано с тем, что ковка в корне изменяет структуру металла - при сжатии твердого или нагретого металла материал подвергается металлургической перекристаллизации, которая является благоприятным изменением зерен металла.

После перекристаллизации кованые детали имеют гораздо более высокую прочность на удар и сдвиг, чем необработанный или литой материал. В качестве дополнительного преимущества эти улучшения прочности могут быть настолько заметными, что они устраняют необходимость использования дорогих сплавов для достижения желаемой прочности.

Ознакомьтесь с различными продуктами, которые мы производим.

Дополнительные преимущества ковки:

  • Прочность на растяжение . Исследование Университета Толедо показало, что кованые детали демонстрируют на 26% более высокую прочность на разрыв, чем сопоставимые чугунные компоненты. В результате кованые компоненты могут выдерживать значительно большее напряжение без разрывов, чем другие детали.
  • Усталостная прочность . Кованые компоненты обладают значительно более высокой усталостной прочностью, что обеспечивает более длительный срок службы по сравнению с компонентами, изготовленными другими методами, при соблюдении таких же тяжелых условий эксплуатации.
  • Универсальность . Как ковка, так и литье позволяют производить огромное количество изделий, больших и малых. Редко есть причина выбрать литье вместо ковки только для того, чтобы получить другую форму.
  • Однородность . По сравнению с литыми деталями кованые детали имеют более однородный состав и структуру, что способствует их впечатляющему сроку службы.

Помимо превосходства литья по этим ключевым показателям, ковка также предотвращает общие дефекты, обнаруживаемые в литых деталях.При литье у некоторого процента готовых деталей обычно бывает неприемлемый уровень пористости, усадки или даже пустот. Такие проблемы часто могут привести к утилизации почти полностью обработанных литых деталей, что приводит к потере драгоценного времени обработки. Ни одна из этих проблем не может возникнуть при ковке, потому что материал никогда не плавится и не риформируется.

Это стабильное качество является значительным преимуществом, особенно с точки зрения стоимости. Если литая деталь имеет пористость, ее необходимо утилизировать и переработать, что влечет за собой значительные материальные и трудовые затраты.Ковка полностью снижает этот риск. Кованые детали также обеспечивают долгосрочную экономию средств из-за их долговечности, снижая частоту выхода из строя компонентов и необходимости их замены.

В целом кованые детали прочнее, чем аналоги с аналогичной ценой, и поэтому являются отличным вариантом для многих промышленных компонентов.

Промышленное применение

Многие отрасли промышленности начали осознавать ключевые преимущества кованых компонентов. К ним относятся:

  • Aerospace .Авиационные двигатели, компоненты шасси и аналогичные детали аэрокосмической техники выигрывают от долговечности и амортизации кованого металла.
  • Автомобиль . Двигатели, рамы и трансмиссии - все это примеры компонентов, которые часто подделывают, чтобы воспользоваться преимуществами более высокой прочности, сопротивления и амортизации кованого металла.
  • Морской и железнодорожный . Детали, предназначенные для строительства и ремонта лодок или рельсов, часто кованы, чтобы обеспечить их долговечность при большом напряжении в суровых условиях эксплуатации.
  • Ручные и промышленные инструменты . Инструменты должны выдерживать большую ударную нагрузку, не деформируясь и не растрескиваясь. Кованый металл обеспечивает долговечность, которую трудно добиться с помощью литья.
  • Клапаны и фитинги высокого давления . Существует потребность в чрезвычайно прочных фитингах и клапанах для применения в условиях высокого давления во многих отраслях промышленности. Кованые компоненты часто предпочтительнее из-за их прочности и долговечности в тяжелых условиях эксплуатации или под высоким давлением.
  • Машины и оборудование для нефтепромыслов . Нефтегазовая промышленность предъявляет особые требования к оборудованию, и поломки могут быть чрезвычайно дорогостоящими. Кованый металл более безопасен и снижает потребность в дорогостоящих остановках для замены вышедших из строя деталей.
  • Строительство, погрузочно-разгрузочные работы и горнодобывающая промышленность . Строительные площадки, шахты и погрузочно-разгрузочные предприятия часто подвергают оборудование очень большим нагрузкам и жестким условиям эксплуатации. Кованые компоненты часто предпочтительнее для защиты от опасных неисправностей и ненужных простоев.

В целом причины роста популярности ковки очевидны. Это экономически выгодно и приводит к созданию прочных, высокопроизводительных компонентов, устойчивых к износу даже в самых сложных рабочих условиях. Эти преимущества могут быть усилены за счет тщательного выбора материалов, поэтому Cornell Forge работает в основном с высокопрочными сплавами, а также с нержавеющей сталью, которые обеспечивают максимальную прочность, долговечность и коррозионную стойкость.

Запросите кованые изделия на заказ в Cornell Forge сегодня

В Cornell Forge у нас более 90 лет опыта в области ковки, и мы используем этот опыт, чтобы направлять наших клиентов на всех этапах процесса ковки.Мы предлагаем помощь в проектировании, консультации и услуги по оптимизации, а также собственное производство инструментов, что позволяет нам работать с клиентами с самого начала планирования продукта. Наши разнообразные предложения позволяют нам работать в различных отраслях промышленности со сложными потребностями, включая военную, медицинскую и аэрокосмическую.

Как компания, имеющая сертификат ISO 9001: 2015, мы придерживаемся строгих стандартов качества, включая строгие меры контроля процесса, чтобы гарантировать, что каждая кованая деталь соответствует ожиданиям.Более того, мы работаем с чистыми или почти сетевыми процессами ковки, чтобы сократить отходы и сократить время выполнения заказа, а это означает, что вам не нужно жертвовать устойчивостью ради эффективности.

Наши возможности включают ковку для нержавеющей стали и стальных сплавов, а также дополнительные услуги, которые варьируются от термообработки до сборки и испытаний. Чтобы узнать больше о том, как наши нестандартные решения для ковки могут решить ваши самые сложные конструкторские задачи, свяжитесь с Cornell Forge или запросите ценовое предложение сегодня.

Материалы для ковки | Cornell Forge Co.

Ковка - это процесс, с помощью которого металлургические и механические свойства металла оптимизируются за счет использования сжимающих сил, таких как прессование, удар молотком или прокатка. Ковка металлов - это экономичный и экономичный метод создания изделий с высокой пластичностью и повышенной устойчивостью к ударам и усталости от нагрузки. Ковка может использоваться с различными металлами, включая нержавеющую сталь, алюминий, титан, углеродистую сталь и другие металлические сплавы.

Cornell Forge использует различные металлы и сплавы для производства различных типов деталей.Используемый материал зависит от характеристик, необходимых для предполагаемого применения.

Углеродистая сталь

Поковки из углеродистой стали могут содержать многие сплавы, такие как хром, титан, никель, вольфрам, цирконий, кобальт и другие, но содержание углерода определяет твердость. Кованые детали из углеродистой стали более экономичны в производстве, чем поковки из других металлов, для применений, которые не требуют высоких рабочих температур или высокой прочности.

Легированная сталь

Различные сплавы комбинируются со сталью для придания желаемых качеств кованым деталям из легированной стали.Сплавы, включая хром, марганец, молибден и никель, повышают прочность, ударную вязкость и износостойкость. Ковка стали с другими легирующими элементами создает компоненты, обладающие высокой стойкостью к коррозии и ползучести, а также повышенной прочностью при высоких температурах.

Микролегированная сталь

Микролегированная сталь получает улучшенные механические свойства за счет добавления небольшого количества легирующих компонентов, которые улучшают желаемые свойства для конкретного применения при одновременном снижении производственных затрат.Кованая микролегированная сталь широко используется в автомобильной промышленности, включая компоненты трансмиссии, коленчатые валы и шатуны. Микролегированная сталь часто используется с контролируемым охлаждением, чтобы исключить необходимость обработки деталей в качестве вторичной операции.

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь - это сплавы железа, содержащие не менее 10,5% хрома. Они известны своей исключительной коррозионной стойкостью, долговечностью, формуемостью, пригодностью для вторичной переработки, длительным сроком службы и способностью выдерживать экстремальные температуры, что делает их пригодными для разнообразного применения.

Алюминий

Алюминий широко используется там, где требуются легкие детали. Кованые алюминиевые компоненты имеют высокое отношение прочности к массе, хорошую стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением, вязкость разрушения и устойчивость к низким температурам, что делает их идеальными для применения в аэрокосмической и авиационной промышленности.

Титан

Титановые сплавы труднее ковать, чем другие, и для достижения оптимальных механических свойств требуется тщательный контроль температуры ковки.Кованые титановые компоненты предпочтительны для применений, где требуются высокая прочность и устойчивость к коррозии или рабочим температурам. Детали из кованого титана также легче многих других металлов и сплавов.

В зависимости от выбора материала кованые металлические детали подходят для различных применений во многих секторах. Каждый из этих кованых металлов дает множество преимуществ при использовании для создания механических деталей.

Использование углерода, сплавов и микросплавов для ковки дает множество преимуществ, в том числе:

  • Преимущества углеродистой стали . Ковка из углеродистой стали позволяет получать детали, устойчивые к истиранию, усталости и износу.
  • Преимущества кузнечных сплавов . Сплав для ковки предлагает такие преимущества, как доступность, более низкая стоимость, превосходные механические свойства и повышенная простота обработки.
  • Преимущества ковки микросплавов . В зависимости от сплава, а также от температуры ковки и охлаждения, микросплавы обладают такими преимуществами, как улучшенная стойкость к многоцикловой усталости и повышенная прочность, демонстрируемая при более высоких статических и динамических нагрузках.

Ковка позволяет создавать экономичные, прочные, надежные и поддающиеся формованию детали самых разных форм. Процесс машинной ковки в сочетании с ковочными материалами, такими как углеродистая сталь, сплавы и микролегированная сталь, может обеспечить превосходные металлургические свойства, применимые в широком диапазоне применений. Cornell Forge гордится тем, что работает со всеми этими материалами в соответствии со спецификациями и требованиями клиентов.

Компания Cornell Forge имеет многолетний опыт производства широкого спектра кованых металлических деталей для таких отраслей, как аэрокосмическая, химическая, нефтегазовая, энергетическая и многие другие.Используя широкий спектр ковочных материалов, мы производим продукцию высочайшего качества, отвечающую даже самым строгим требованиям к качеству. Для получения дополнительной информации о наших возможностях свяжитесь с нами или запросите коммерческое предложение сегодня.

Что такое ковка - ковка 101 и процессы

Процесс ковки металла

Когда покупатели должны выбрать процесс и поставщика для производства критически важного металлического компонента, они сталкиваются с огромным количеством возможных альтернатив. Сейчас доступно множество процессов металлообработки, каждый из которых предлагает уникальный набор возможностей, затрат и преимуществ.Процесс ковки идеально подходит для многих областей применения; однако некоторые покупатели могут не знать об исключительных преимуществах, доступных только от этой формы обработки металлов давлением. Фактически, ковка часто является оптимальным процессом как с точки зрения качества деталей, так и с точки зрения стоимости, особенно для приложений, требующих максимальной прочности детали, нестандартных размеров или критических характеристик производительности.

Доступно несколько процессов ковки, в том числе штамповка или закрытая штамповка, холодная штамповка и экструзия.Однако здесь мы подробно обсудим методы, применение и сравнительные преимущества процессов ковки в открытых штампах и цельнокатаных кольцах. Мы приглашаем вас принять во внимание эту информацию при выборе оптимального процесса производства ваших металлических деталей.

Исторический взгляд на ковку металла

Чтобы соответствовать меняющимся потребностям промышленности, ковка была разработана с учетом огромных достижений в области оборудования, робототехники, компьютеров и электронного управления, которые произошли в последние годы.Эти сложные инструменты дополняют творческие человеческие навыки, которые даже сегодня необходимы для успеха каждой металлической ковки. Современные кузнечные заводы способны производить металлические детали высочайшего качества практически безграничного разнообразия размеров, форм, материалов и отделки.

В процессе горячей штамповки литая крупнозернистая структура разрушается и заменяется более мелкими зернами. Усадка и газовая пористость, присущие литому металлу, консолидируются за счет уменьшения размера слитка, достижения прочных центров и структурной целостности.Таким образом, механические свойства улучшаются за счет уменьшения литой структуры, пустот и расслоения. Ковка также обеспечивает средства для выравнивания потока зерна для наилучшего получения желаемой направленной силы. Вторичная обработка, такая как термообработка, также может использоваться для дальнейшей обработки детали.

Ковка может создавать множество размеров и форм с улучшенными свойствами по сравнению с отливками или сборками.

Перейти к следующему разделу: Процесс открытой штамповки

кузнечных материалов - Canada Forgings Inc.

В качестве предпочтительного поставщика поковок для клиентов по всей Северной Америке, от Массачусетса до Техаса, от Пенсильвании до Орегона, от Южной Каролины до Мичигана, от Джорджии до Оклахомы и других региональных и национальных регионов США или Канады, таких как Альберта, Британская Колумбия, Онтарио и Квебек, CanForge гарантирует, что клиенты получают только самые качественные кованые изделия. Наши поковки производятся из различных материалов в зависимости от требований заказчика.Те, кто полагается на CanForge при изготовлении кованых изделий и других компонентов, обязательно найдут лучшие материалы, которые им нужны, по лучшим ценам, доступным на рынке.

CanForge поставляет продукцию из следующих и других материалов:

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь представляет собой группу металлов, которые содержат более высокие уровни хрома и других легирующих элементов, что приводит к превосходному уровню коррозионной стойкости, а также ко многим другим желательным свойствам.Некоторые поковки из нержавеющей стали подвергаются закалке с помощью термической обработки, а также обладают хорошей ударопрочностью и прочностью.

Легированная сталь

Легированные стали - это материалы на основе железа, которые содержат один или несколько легирующих элементов для создания определенных свойств. Одним из наиболее распространенных примеров является легированная сталь 4130, которая содержит молибден, а также хром и поддается закалке путем термообработки. Посетите страницу поковок из легированной стали, чтобы узнать о других марках легированной стали.

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь - это металлический сплав углерода и стали.Существует четыре типа углеродистой стали, от низкой до очень высокой, которые классифицируются по количеству содержащегося в них углерода. Поковки из углеродистой стали обладают прочностью, твердостью, пластичностью и ударопрочностью.

Инструментальная сталь

Инструментальная сталь, охватывающая ряд углеродистых и легированных сталей, известна своей вязкостью и прочностью, которые делают ее идеальной для изготовления инструментов. Ковка инструментальной стали приводит к получению продукта, который сохраняет свою режущую кромку, сопротивляясь деформации, а также истиранию при более высоких температурах.

Никелевый сплав

Никелевые сплавы содержат другие элементы, помимо никеля, в зависимости от желаемых свойств. Никелевый сплав чрезвычайно пластичен и поэтому способен формировать превосходные поковки. Hastelloy®, Waspaloy® и Inconel® - все это примеры распространенных сплавов на основе никеля.

Суперсплав

Также известные как высокопроизводительные сплавы, суперсплавы представляют собой класс материалов, известных своей превосходной стойкостью к коррозии и окислению, механической прочностью и сопротивлением ползучести при повышенных температурах.Конкретный суперсплав выбирается на основе легирующих элементов, которые обладают определенными свойствами.

Inconel®

Устойчивый к коррозии и тепловой деформации, Inconel® - это торговая марка группы суперсплавов на основе никеля, которые также содержат различные количества хрома и железа. Inconel® противостоит ползучести, разрушению под напряжением, термической усталости и окислению, что делает его идеальным для применений, связанных с нагревателями, компонентами печей, газовыми турбинами, химической обработкой и т. Д.

Монель®

Monel® - это сплав никеля и меди. Устойчивый к коррозии и упрочняемый термической обработкой, Monel® используется в морских условиях и в морской среде, а также в химической обработке, где он подвергается воздействию различных агрессивных сред, таких как кислоты.

Чтобы узнать больше, позвоните CanForge прямо сегодня по бесплатному телефону +1 800 263 0440, напишите нам по электронной почте или заполните форму запроса цены.

Стальных Кузнечных Терминов | Узнайте о ковке стали, ковочных материалах и свойствах ковки в Canton Drop Forge

В нашей отрасли существует уникальная терминология, когда речь идет о процессе ковки и готовой продукции.Несмотря на то, что эти Условия подделки могут сбивать с толку и быть уникальными, все же важно, чтобы ваша организация хорошо понимала основные Условия подделки. Вот почему мы создали этот список условий ковки! Ниже приведен список общей терминологии, с которой вы можете столкнуться в процессе ковки.

Условия ковки стали

Качество самолетов

Литье и поковки, используемые для авиационной техники, включая авиакосмическую промышленность, которые требуют тщательного контроля во время производства.Это помогает уменьшить дефекты как на поверхности, так и внутри, а также трещины, включения и сегрегации поковки.

отбойный молоток

Тип отбойного молотка, использующий воздушный цилиндр для подъема поршня и нанесения ударов по поковке. Поскольку скорость можно контролировать, каждый удар может варьироваться в зависимости от силы, необходимой для правильной ковки металла.

Сплав

Сталь, содержащая небольшое количество различных легирующих элементов, включая кремний, молибден, марганец, ванадий, никель, титан, медь, хром и алюминий.

Отжиг

Отжиг - это термическая обработка, которая изменяет физические свойства материала, обычно для увеличения его пластичности и снижения твердости, что делает его более пригодным для обработки. Он включает нагрев материала до температуры, превышающей его температуру рекристаллизации, поддержание подходящей температуры и затем охлаждение.

Аустенит

Твердая комбинация железа и по меньшей мере одного легирующего элемента, определяемая кубической кристаллической структурой с гранецентрированной структурой. Наиболее распространенные конструкционные стали превращаются в перлит, бейнит или мартенсит во время аустенитной фазы с учетом скорости охлаждения.

Обратная экструзия

Заставляет металл течь в направлении, противоположном движению пуансона или матрицы.

Печь периодического действия

Печь для нагрева кузнечных материалов. Вся загрузка и разгрузка материалов осуществляется через один вход, дверь или прорезь.

Пустой

Заготовка, которую часто называют «заготовкой» или «мульти», представляет собой исходный материал, который был отрезан по весу или длине и используется для создания кованых деталей; также известен как поковка.

пескоструйная очистка

Очистка и отделка металла с использованием высокоскоростных частиц, включая песок, песок или дробь.

Доска молотка

Тип гравитационного молота, который использует деревянные доски для подъема цилиндра. Деревянные доски поднимаются роликами, вращающимися в противоположных направлениях, и затем освобождаются.

Углеродистая сталь

Стальной материал, содержащий до 1,2% углерода и только следовые количества других сплавов. Для контроля состава могут быть добавлены более высокие процентные содержания кремния и марганца.

Укрепление гильзы

Также известный как поверхностное упрочнение - это процесс упрочнения поверхности металла, позволяющий сердцевине оставаться мягкой. Используемые методы включают науглероживание, нитроцементацию, цианирование и закалку пламенем и используются для сплавов черных металлов.

Ковка с малым допуском

Металлическая поковка, которая практически не требует механической обработки из-за жестких допусков на размер во время процесса ковки.

Закрытая штамповка

Ковка горячих металлов, заключенных между двумя штампами.Эти штампы соединяются со всех сторон, создавая впечатление желаемой детали.

Чеканка

Слегка деформируйте поковку для обеспечения более жестких допусков, устранения сквозняков или получения более гладкой поверхности.

Холодный останов

Поверхностный дефект, вызванный складыванием металла поверх себя в процессе ковки. Обычно это происходит на пересечении вертикальных и горизонтальных поверхностей.

Прочность на сжатие

Максимальное напряжение, которое металл может выдержать при сжатии без разрушения или постоянной деформации.

Ковочно-штамповочное оборудование с противовесом

Два цилиндра на противоположных сторонах металлической поковки, ударяющие по заготовке одновременно для достижения правильной формы.

Удаление накипи

Процесс удаления окалины с кованой заготовки до или во время процесса ковки. Часто используются проволочные щетки, разбрызгивание воды, скребки и легкие удары по металлу.

Матрица

Инструмент или форма, в которую помещается кусок металла для создания поковки.

Матрицы

Металлические блоки с оттиском заданной формы металла, применяемые при открытой и закрытой штамповке.

Die Life

Продолжительность штампа или штампа, измеряемая количеством штамповок, сделанных до того, как он станет слишком изношенным для использования.

Смазка для штампов

Продукт, наносимый во время ковки, который напыляется на металл для уменьшения трения и обеспечения теплоизоляции.

Матч

Совмещение верхней и нижней штампов поковки внутри отбойного молотка или пресса.

штамповочная

Процесс обработки слепка на штамповочных блоках.

Направленные свойства

Изменение механических свойств при испытании металлической детали.

Осадка

Конус или избыток материала по бокам металлической поковки, используемой для снятия детали с штампов. Этот конус обычно составляет от 5 до 7 °.

Вытягивание

Процесс ковки, при котором металлический запас уменьшается в поперечном сечении и удлиняется между плоскими штампами.

Поковка

Процесс нагрева металлического материала и придания ему определенной формы с использованием штампов и штампов с помощью ковочного молотка.

Отбойный молоток

Молоток, используемый для придания металлическим деталям определенной формы. Удары от молота производятся под действием силы тяжести, пара или сжатого воздуха.

Пластичность

Свойство твердого металла деформироваться под действием растягивающего напряжения, но до разрушения.

Испытание на проникновение красителя

Метод проверки и обнаружения дефектов металлических поверхностей с использованием проникающих жидкостей.Эта жидкость содержит краситель или флуоресцентный краситель для выявления недостатков.

Предел упругости

Предел напряжения, который металл может выдержать до возникновения остаточной деформации.

Электрошлаковый переплав (ЭШП)

Процесс рафинирования металла, при котором металл переплавляется через слой шлака из формы расходуемого электрода. Сплавы, очищенные методом ЭШП, имеют лучшую однородность, лучше поддаются ковке и обладают превосходными свойствами по сравнению с другими металлами.

Охрупчивание

Потеря пластичности металлического материала, делающая его хрупким.Часто результат механических или химических дефектов, возникающих при ковке или воздействии элементов.

Усталость

Растрескивание или разрушение металлов при воздействии циклических нагрузок ниже предела прочности металла на растяжение.

Припуск на финиш

Количество припуска, остающегося на поверхности поковки, который будет удален механической обработкой для получения готового продукта.

Финишер (чистовой слепок)

Оттиск штампа, сохраняющий окончательную форму кованой детали.

Хлопья

Внутренние трещины в черных металлах, короткие и прерывистые, вызванные внутренними напряжениями при охлаждении, после нагрева.

Вспышка

Металл, который выдавливается тонким слоем между штампами на линии разъема и помогает регулировать поток металла в полости штампов. Этот лишний металл удаляется обрезкой после ковки.

Расширение Flash

Остаточная вспышка, остающаяся на кованой детали после завершения обрезки.Обычно он включается в нормальный допуск на поковку.

Поковка с плоской матрицей

Процесс многократного нанесения ударов и манипуляций по металлу между плоскими или простыми контурными штампами. Это также можно назвать ручной ковкой или кузнечной ковкой.

Ковкость

Способность металла или сплава формироваться и деформироваться без разрушения в процессе ковки.

Закалка

Процесс или обработка, позволяющая увеличить твердость металла вместе с увеличением прочности.Термическая обработка и холодная обработка - два распространенных способа достижения твердости.

Зерновой поток

Зернистость, проявляющаяся в процессе ковки. Хорошие методы ковки создают хороший волокнистый поток зерна, улучшающий свойства металла.

Размер зерна

Количество и размер зерен или кристаллов в металлическом материале на единицу площади поперечного сечения.

Прокаливаемость

Измерение прочности металла, подлежащего закалке.Это измеряется глубиной и градусом.

Твердость

Числовое значение, выражающее сопротивление металла вдавливанию. Эти числа получены на основе измерений на приборах для определения твердости по Бринеллю и по Роквеллу.

Заголовок

Процесс ковки, при котором на концах катанки или проволоки образуются головки. Обычно они используются при изготовлении болтов или заклепок.

Термическая обработка

Процесс нагрева и охлаждения металлического материала несколько раз для получения желаемых свойств.

Горячая инспекция

Процесс обеспечения качества поковки. Это визуальный осмотр в процессе ковки с использованием калибра и других неразрушающих методов.

Горячая обработка

Процесс, при котором металл деформируется выше точки рекристаллизации и достаточно высок, чтобы предотвратить деформационное упрочнение.

штамповочный штамп

Полностью закрывает горячий металл со всех сторон между двумя полостями матрицы и формирует желаемую форму.

Включения

Неметаллические частицы в металлах, а также примесные элементы, присутствующие в слитках. Они переносятся в кованые изделия. Форма и распределение включений изменяются пластической деформацией, что может влиять на направленность металла.

Слиток

Процесс, при котором температура остается постоянной и однородной.

Круг

Дефект на поверхности металла в виде шва. Это вызвано загибом или острыми углами, а также прокаткой или ковкой в ​​поверхности.

Обрабатываемость

Легкость сверления или резки материала.

Макроструктура

Наблюдение за структурой и внутренним состоянием отполированной и протравленной металлической поверхности. Это делается невооруженным глазом или при малом увеличении до 10x.

Контроль магнитных частиц

Называется MPI, контроль магнитных частиц - это неразрушающий контроль, который обнаруживает поверхностные и подповерхностные неоднородности или разрывы в ферромагнитных материалах.Материалы включают никель, железо и некоторые сплавы.

Гибкий

Способность металла формироваться или деформироваться в процессе ковки.

Мартенсит

Структура в закаленной стали, которая нестабильна и имеет максимальную твердость по сравнению с любым преобразованным аустенитным продуктом.

Механические свойства

Идентификация и классификация металлических материалов. Общие свойства включают прочность, твердость, ударопрочность и вязкость разрушения.

Микроструктура

Осмотр и исследование полированной и протравленной металлической поверхности при большом увеличении.

Нормализация

Форма термической обработки, используемая в процессе ковки, путем нагревания металлов выше нормальной температуры превращения в течение определенного периода времени с последующим охлаждением.

Линия разделения

Линия стыка штампов на поверхности поковки. Обычно это наибольшее поперечное сечение кованой детали, в которой образуется заусенец.

Ковочный пресс

Процесс формовки металлического материала между штампами с использованием ковочного пресса, который приводится в действие механически или с помощью гидравлики.

Закалка

Процесс быстрого охлаждения кованой металлической детали с помощью жидкости. Это необходимо для увеличения прочности и твердости изделия.

Сокращение площади

Измерение при испытании пластичности при растяжении, которое представляет собой разницу между первоначальной площадью поперечного сечения металла и наименьшим поперечным сечением после испытания.

Кольцо роликовое

Процесс прокатки металла между вращающимися валками. Это увеличивает диаметр металлической детали и уменьшает сечение стенки кольца.

Масштаб

«Корка», которая образуется на внешней стороне металлической поковки в результате окисления. Количество окалины на поковке во многом зависит от марки металла и от того, как долго он подвергался нагреванию перед обработкой.

Изоляция

Распределение легирующих элементов в неоднородном металле.Это происходит во время формования или затвердевания.

Усадка

Термическое сжатие металла после горячей штамповки и в период охлаждения. Оттиски штампа производятся с учетом точной усадки и допусков, возникающих во время ковки ».

Термообработка в растворе

Нагрев сплава до определенной температуры и выдержка при этой температуре, позволяя второму элементу образовывать твердый раствор с основным металлом. Затем металл быстро охлаждают, чтобы сохранить раствор, входящий в состав.

Паровой молот

Тип ковочного молота, в котором для работы используются поршень и неподвижные паровые цилиндры.

Фондовый

Кусок необработанного металлического материала, который используется для производства одной поковки.

Напряжение

Внутренние силовые реакции на материал, когда он подвергается нагрузке. Это рассчитывается путем деления нагрузки на площадь поперечного сечения.

Снятие напряжения

Процесс снижения напряжений в металле с использованием контролируемого нагрева и охлаждения без значительных изменений зеренной структуры.Это также можно сделать с помощью холодного сжатия или растяжения.

Суперсплавы

Относится к сплавам на основе железа, никеля и кобальта, которые обладают высокотемпературными механическими свойствами и стойкостью к окислению.

Темперамент

Процесс термообработки после закалки. Поковки нагревают до температуры ниже критической, а затем охлаждают для снятия напряжений, вызванных закалкой. Этот процесс помогает поковке получить особые механические свойства.

Свойства при растяжении

Механические свойства металла при растяжении. Эти свойства включают предел прочности на разрыв, предел текучести, удлинение, предел пропорциональности и уменьшение площади.

Прочность на разрыв

Максимальная величина на единицу начального сопротивления, необходимая перед разрывом куска металлического материала.

Допуск

Допуск отклонения от спецификации любых расчетных характеристик при ковке.

Обрезка

Процесс удаления заусенцев и лишнего металла с кованой детали. Обрезка может происходить в горячем состоянии или при комнатной температуре.

Акробатическая

Процесс удаления окалины с поковок с использованием вращающегося контейнера и абразивных материалов.

Ультразвуковой контроль

Неразрушающий контроль с использованием ультразвуковых лучей для определения структурных разрывов в металлическом материале.

Обеспокоенность

Процесс увеличения площади поперечного сечения металлического материала.

Предел текучести

Напряжение, при котором металл достигает определенной степени остаточной деформации.

Не знаете, как подделать термины?

Несмотря на то, что это обширный глоссарий терминов ковки, еще очень много предстоит узнать. Если вы не уверены в каком-либо из Условий подделки или столкнетесь с Условиями подделки, которые вы, возможно, не понимаете, не стесняйтесь обращаться к нам, и мы будем более чем рады помочь вам!

Forged Component - обзор

3.16.3.4 Коррекция инструмента

Основные факторы, влияющие на результирующую точность размеров прецизионных кованых компонентов, были определены Dean et al. на основе теоретических наблюдений и практических экспериментов по ковке. Это упругое и термическое расширение матрицы под нагрузкой, а также упругий отскок и усадка деталей при разгрузке и охлаждении. В то время как упругое и термическое расширение штампа приводит к расширению формующего контура, упругий отскок и особенно усадка горячеформованных компонентов приводит к последующему уменьшению размеров детали.Взвешивание влияющих факторов зависит от процесса и определяется преобладающими температурами процесса, сложностью формы компонентов и общей конструкцией инструмента. Используя пример цилиндрического испытания на сжатие, показанный на рисунке 20, Садеги и Дин определили последующую усадку компонента с долей 90% как основной фактор, влияющий на точность размеров анализируемых образцов для температурного диапазона горячей штамповки.

Рис. 20. Испытание на цилиндрическое сжатие.

Эту усадку деталей, подвергнутых горячей штамповке, следует учитывать для достижения требуемой точности размеров деталей, изготовленных методом прецизионной ковки, и ее следует компенсировать соответствующей геометрической коррекцией штампа для формования.

При традиционной ковке коррекция исходных данных измерения используется для определения размеров контура штампа. Для повышенных требований к точности размеров кованых деталей эта процедура слишком неточна ( 59 ).Даже характеристики формы каждого компонента определяют размеры усадки из-за геометрической и объемной композиции величин осевой, радиальной и тангенциальной усадки ( 45 ). Кроме того, в формируемых необработанных деталях можно отметить неоднородное охлаждение и распределение тепла, связанное с технологическим процессом и геометрией. Несмотря на однородный нагрев компонентов, это происходит даже в процессе формования. Геометрия прецизионной кованой шестерни вскоре после формовки показана на рисунке 21 ( 60 ).Уже разные оттенки свечения указывают на неравномерное распределение тепла в отформованной поковке.

Рисунок 21. Реальное изображение и термография.

Воспроизведено из Behrens, B.-A .; Оденинг, Д. Конструирование процессов и инструментов для прецизионной штамповки деталей с зубчатыми колесами. In 12-я Международная конференция ESAFORM по формованию материалов , 27–29 апреля 2009 г .; Университет Твенте: Нидерланды. http://www.springerlink.com/.

Охлаждение в процессе ковки в основном определяется временем выдержки под давлением и условиями контакта между деталями горячей штамповки и штамповочным инструментом.Выбор формовочной машины и кинематики пресса имеет большое значение ( 50 ). Исследования Rüsch о влиянии машины на точность производства при штамповке показывают четкую причинно-следственную связь между использованной формовочной машиной, конечными параметрами процесса и конечным результатом ковки ( 61 ). Изменяющиеся во времени и локально температуры штамповки кованого компонента определяют не только характер локальной деформации, но и последующую усадку во время охлаждения.Даже незначительные изменения скорости ползуна и связанного с этим времени выдержки под давлением вызывают изменение точности размеров поковок ( 62 ).

Wiarda разработала математический подход для предварительной коррекции штампов ( 63 ). На основе заданной геометрии мишени учитываются постоянные геометрические погрешности, вызванные смещениями шлифования и производственными неточностями из-за радиуса фрезы или размываемых зазоров, а также процессы усадки, зависящие от геометрии и положения ( 63 ).В геометрии зубчатого колеса предварительная коррекция формовочного штампа зависит от соответствующей геометрии зуба по радиусу r (уравнение [2]). Поправочные коэффициенты Δ k и Δ f для внешнего и корневого диаметров представляют собой эмпирически определенные поправочные значения, которые необязательно должны быть скорректированы с учетом конкретной геометрии компонента и условий процесса.

[2] rkorr = rsoll × [1 + dk − dsolldk − df × (Δf − Δk) + Δk100]

На рисунке 22 показана коррекция зубьев для зубьев вала ведущей шестерни.

Рисунок 22. Коррекция зубьев для зубьев вала-шестерни.

Воспроизведено из Behrens, B.-A .; Оденинг, Д. Влияние материала на усадку прецизионных кованых деталей. Steel Res. Int. сентябрь 2010 г., 81 (9), 350–352.

Поверхностные дефекты, вызванные температурой и технологическим процессом, такие как поры и микротрещины, отрицательно сказываются на прочности и рабочих характеристиках компонентов, и поэтому должны быть немедленно устранены. Это требует полного удаления так называемой корки ковки в области функциональных поверхностей с помощью окончательной твердой тонкой обработки.Для этого в области боковой поверхности зуба и основания зуба сохранялся постоянный припуск на шлифование 150 мкм, который удалялся шлифованием после комплексной термообработки ( 51 , 57 ).

В практических экспериментах по ковке была подтверждена взаимосвязь между температурой формования и размером получаемого компонента. Кроме того, явное влияние материала на размер получаемых деталей было продемонстрировано при использовании различных сталей для ковки. На Рисунке 23 показаны достигнутые диаметры впадин зубчатых колес, изготовленных из кованых сталей 16MnCr5, 42CrMo4 и 100Cr6 при температурах необработанной детали 1150, 1200 и 1250 ° C.

Рис. 23. Диаметр корня при температуре формования для трех материалов.

Воспроизведено из Behrens, B.-A .; Оденинг, Д. Влияние материала на усадку прецизионных кованых деталей. Материалы 13-й Международной конференции по обработке металлов давлением «Обработка металлов давлением 2010», Япония. Steel Res. Int. сентябрь 2010 г., 81 (9).

При повышении температуры формования уменьшение размера компонента происходит из-за увеличения усадки деталей, подвергнутых горячей штамповке.Наблюдаемое влияние материала во многом зависит от теплофизических свойств используемых сталей на основе сплавов.

Здесь определяющими факторами являются, в частности, термическое расширение и усадка сталей в зависимости от материала. На Рисунке 24 показано поведение при тепловом расширении используемых кузнечных сталей для соответствующего диапазона температур до 1200 ° C. В то время как проанализированные стали показывают сравнимые характеристики теплового расширения в более низком диапазоне температур, значительное влияние материала можно отметить после фазового перехода ( 64 ).Долгосрочные исследования показали, что из-за допустимых допусков сплава даже изменение загружаемого материала может привести к изменению поведения процесса и отклонениям в допусках на размеры ( 51 ).

Рис. 24. Поведение ковочных сталей при тепловом расширении.

Воспроизведено из Behrens, B.-A .; Оденинг, Д. Влияние материала на усадку прецизионных кованых деталей. Материалы 13-й Международной конференции по обработке металлов давлением «Обработка металлов давлением 2010», Япония. Steel Res. Int. сентябрь 2010 г., 81 (9).

В дополнение к упомянутым параметрам, зависящим от процесса, на результат ковки также влияет последующий маршрут охлаждения и пластичность трансформации, испытываемая при этом. Первоначально все факторы, влияющие на производственный процесс, должны быть приняты во внимание при выборе основного материала и разработке процесса, чтобы обеспечить требуемые размеры, форму и точность положения прецизионных кованых компонентов.Впоследствии влияющие факторы должны быть компенсированы геометрической коррекцией формовочного штампа в зависимости от температуры и материала. Возможные влияния партий можно корректировать с помощью адаптированного управления процессом и регулирования температуры формования ( 51 , 57 ).

Из-за сложности продемонстрированного совокупного эффекта различных параметров, процессы традиционной ковки и прецизионной ковки подвержены определенным производственным изменениям, несмотря на разработанные корректирующие действия.Кроме того, возникающий износ формовочного штампа приводит к постоянно меняющимся условиям процесса. В конечном итоге это может привести к потере требуемой точности размеров. В обычных производственных процессах обычно устраняют эти связанные с процессом неровности путем увеличения припуска на окончательную чистовую обработку. В отличие от этого, возможность метрологического обнаружения адаптивного позиционирования каждого компонента поковки была разработана и протестирована для увеличения дальнейшей обработки, ориентированной на компоненты.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *