Элемент ковки: Интернет-магазин Элемент ковки

Главная

Главная

Работаем с 2013 года.

1. Вы можете быть уверены в том, что наши дизайнеры смогут подобрать идеальный вариант для вашего проекта.
2. Заказанное изделие будет наивысшего качества и будет изготовлено точно в оговоренные сроки.
3. Специалисты произведут монтаж в соответствии с техническими требованиями, особенностями объекта и конечно, вашими пожеланиями.
4. Чтобы заказать кованые изделия вы можете обратиться за помощью к нашим специалистам или произвести заказ с сайта.


Посмотрите все товары

Мы справимся с любой задачей.

Посмотреть

Оплата и доставка

Оплата товара производится как наличным, так и безналичным расчетом.

Что мы делаем

Чтобы стать лучшими на рынке кованых элементов?

Доставка

Мы работаем со всеми возможными транспортными компаниями, чтобы доставлять в любую точку России.

Гарантия

Предосвляем гарантию 10 лет на нашу продукцию.

Оплата

Работаем как за наличный, так и безналичный расчет.

Упаковка

Чтобы ваш товар пришел целым и невредимым, качественно упаковываем.

Качество

Вся продукция проходит несколько этапов проверок. Каждую продукцию проверяет руководитель.

Под ключ

Берем проекты под ключ. От дизайна до доставки и установки.

Опыт

опыт с 2013 года позволяет нам избегать всех ошибок.

Сроки

Имея опыт, собственный склад, договоры со многими компаниями, цех, профессионалов — трудно сорвать сроки)


  • Кованые элементы
  • Кованые изделия
  • Изготовление и покраска.


Последние новости

Нашей компании от основателя

Читать статью

Читать статью

Читать статью

Подписаться на наши новости

Только актуальные новости

Оставить заявку

О ковке

Мы занимаемся изготовлением металлоконструкции и кованых изделий ворот калиток лестниц дверей навесов, мебели, по индивидуальным размерам и дизайну а также по эскизам заказчика.

Телефон:
+7 989 517-80-13
+7 903 434-22-24
+7 904 502 49 29

What’s App:
+7 989 517-80-13
+7 903 434-22-24

Email: [email protected]

Наши услуги
  • Покраска изделий
Кованые изделии
  • Балясины
  • Пики
  • Основания балясин
  • Наконечники
  • Художественный прокат
  • Вензеля, кольца, розетки
  • Шары и полусферы
Популярные новости
  • Изготовление калитки

    23 january

  • Изготовление козырька

    15 February


Кованые изделия, теплицы, аксессуары для бани в Смоленске «Линия Ковки»

  • items-category-latest» data-field_order=»latest»> Хиты продаж

“30.05 Пика стальная”

Цена

“519 Кованый элемент накладка”

Цена

“595, Кованый элемент”

Цена

“Грунт WS-Plast M4021”

Цена

“ДСК «Юный Атлет»”

Цена

  • Специальное предложение

“19-4004 Кованый лист винограда”

Цена

“19-4006 Кованый лист винограда”

Цена

“81235 Поковка”

Цена

“Беседка садовая «Весна»”

Цена

“ДГ-004 Декоративная группа”

Цена

18 ноября

Как ухаживать за кованым мангалом

Кованый мангал — вещь надёжная и долговечная. Он создан специально, чтобы выдерживать атмосферные осадки во время готовки. Также конструкция рассчитана на перепад температуры — когда его используют зимой. Тем не менее, даже стальной помощник требует ухода.

18 ноября

Как ухаживать за кованой мебелью

Кованая мебель — надёжный и долговечный предмет интерьера. По сравнению с деревом и пластиком, металл намного более выносливый, менее прихотлив и дольше сохраняет свойства.

27 октября

Скидки до 15% на товары для летнего отдыха

Дачный сезон закончился, а вместе с этим спал ажиотаж на предметы благоустройства приусадебных участков. Это хорошая новость для тех, кто не любит переплачивать.

27 октября

Краска CERTA ― импортозамещение в деле

С уходом зарубежных производителей с российского рынка у отечественных компаний появилась возможность расширить уровень сбыта своей продукции и доказать большему числу потребителей ее качество. Так и поступил завод ЛКМ Certa.

Материалы, используемые для ковки — Cornell Forge Co.

Ковка — это процесс, при котором металлургические и механические свойства металла оптимизируются за счет использования сжимающих сил, таких как прессование, удар молотком или прокатка. Ковка металлов — это экономящий время и экономичный метод создания изделий с высокой пластичностью и улучшенной устойчивостью к ударам и усталостным нагрузкам. Ковка может использоваться с различными металлами, включая нержавеющую сталь, титан, углеродистую сталь и другие металлические сплавы.

Нажмите, чтобы развернуть

Cornell Forge использует различные металлы и сплавы для производства различных типов деталей. Используемый материал зависит от характеристик, необходимых для предполагаемого применения.

Углеродистая сталь

Поковки из углеродистой стали могут содержать множество сплавов, таких как хром, титан, никель, вольфрам, цирконий, кобальт и другие, но твердость определяется содержанием углерода. Кованые детали из углеродистой стали более экономичны в производстве, чем другие кованые металлы, для применений, не требующих высоких рабочих температур или высокой прочности.

Легированная сталь

Различные сплавы комбинируются со сталью для придания требуемых качеств кованым деталям из легированной стали. Сплавы, включая хром, марганец, молибден и никель, повышают прочность, ударную вязкость и износостойкость. Ковка стали с другими легирующими элементами позволяет получить детали, обладающие высокой устойчивостью к коррозии и ползучести, а также повышенную прочность при высоких температурах.

Микролегированная сталь

Микролегированная сталь получает улучшенные механические свойства за счет добавления небольшого количества легирующих компонентов, которые улучшают желаемые свойства для конкретного применения при одновременном снижении производственных затрат. Кованая микролегированная сталь широко используется в автомобильной промышленности, включая компоненты трансмиссии, коленчатые валы и шатуны. Микролегированная сталь часто используется с контролируемым охлаждением, чтобы исключить необходимость обработки деталей в качестве вторичной операции.

Нержавеющая сталь

Нержавеющие стали — это сплавы железа, содержащие не менее 10,5% хрома. Они известны своей исключительной коррозионной стойкостью, долговечностью, формуемостью, возможностью вторичной переработки, длительным сроком службы и способностью выдерживать экстремальные температуры, что делает их пригодными для широкого спектра применений.

Титан

Титановые сплавы более трудно поддаются ковке, чем другие, поэтому для достижения оптимальных механических свойств требуется тщательный контроль температуры ковки. Компоненты из кованого титана предпочтительны для применений, где требуется высокая прочность и устойчивость к коррозии или рабочим температурам. Детали из кованого титана также легче многих других металлов и сплавов.

В зависимости от выбора материала кованые металлические детали подходят для различных применений в различных секторах. Каждый из этих металлов для ковки дает множество преимуществ при использовании для создания механических деталей.

Существует множество преимуществ использования углерода, сплавов и микросплавов для ковки, в том числе:

  • Преимущества углеродистой стали . Ковка из углеродистой стали позволяет производить детали, устойчивые к истиранию, усталости и износу.
  • Преимущества кованых сплавов . Ковочные сплавы предлагают такие преимущества, как доступность, более низкие затраты, превосходные механические свойства и повышенная простота обработки.
  • Преимущества ковки микросплавов . В зависимости от сплава, а также температуры ковки и охлаждения, микросплавы обладают такими преимуществами, как улучшенная стойкость к многоцикловой усталости и повышенная прочность, демонстрируемая при более высоких статических и динамических нагрузках.

Ковка позволяет создавать экономичные, прочные, надежные детали, которые можно формовать в различных формах. Процесс машинной ковки в сочетании с коваными материалами, такими как углеродистая сталь, сплавы и микролегированная сталь, может придать превосходные металлургические свойства, применимые в широком диапазоне применений. Cornell Forge гордится тем, что работает со всеми этими материалами в соответствии со спецификациями и требованиями клиентов.

Компания Cornell Forge обладает многолетним опытом производства широкого спектра кованых металлических деталей для таких отраслей, как аэрокосмическая, химическая, нефтегазовая, энергетическая и многих других. Используя широкий спектр ковочных материалов, мы производим превосходную продукцию, отвечающую даже самым строгим стандартам качества. Чтобы получить дополнительную информацию о наших возможностях, свяжитесь с нами или запросите расценки сегодня.

Методы и процессы ковки — Элемент ножа компании

Методы ковки
и процессы

Все о том, как родился ваш нож

Honyaki

Ножи Honyaki выкованы с использованием одного типа стали для ножей с одинарной или двойной фаской. Традиционно изготавливались из высокоуглеродистой стали, сейчас иногда изготавливаются из нержавеющих сплавов.

Эти ножи из моностали должны подвергаться дифференцированной термообработке, как и традиционные катаны (японские мечи). Дифференциальная термообработка позволяет острию лезвия остывать медленнее. Это создает более мягкую область, которая поглощает удары и обеспечивает структурную целостность, сохраняя при этом очень твердую режущую кромку. Специальная глина используется для изоляции позвоночника и наносится искусным образом, в результате чего получается Хамон. Чтобы добиться этого должным образом, требуется очень опытный кузнец. Чистота линии Hamon может быть выявлена ​​полировкой или травлением кислотой. Ковка лезвий Хоньяки и внедрение Хамона требуют огромной глубины понимания. Кузнец должен полностью знать сталь, температуру, время, количество используемой глины, отпуск, закалку и закалку. Неудивительно, что кузнецы утверждают, что дух клинка заключен в Хамоне. Так как ножи Honyaki обладают такой высокой твердостью, они становятся хрупкими и склонны к сколам при неправильном использовании.
Они имеют невероятное сохранение края. Для заточки требуется гораздо больше навыков, чем для ножей Касуми.

Магазин коллекции Хоньяки

Касумияки

Касумияки — это техника кузнечной сварки твердой стали (Хаганэ) на тыльной стороне лезвия с более мягкой сталью (Дзиганэ), на обухе и лицевой стороне однолезвийных ножей. Его обычно называют Касуми и реже Нимай (двухслойный). Когда добавляются дополнительные этапы отпуска и термической обработки, а также в этом процессе плакирования используются стали очень высокого качества, этот более высокий сорт называется Hongasumi. Мягкая сталь обеспечивает структурную целостность и амортизацию, а твердая сталь служит режущей кромкой. Слово «Касуми» буквально означает «туман» в связи с туманным внешним видом мягкой стали, контрастирующей с глянцевой твердой сталью. Эта волнистая линия ламинирования, где встречаются две стали, красива и чем-то напоминает линию Хамона. Ножи касуми легче обслуживать и затачивать, но они меньше удерживают режущую кромку.

Магазин коллекции Касумияки

Санмай-Авасэ

Санмай-авасэ — метод облицовки (нанесение одного материала поверх другого). Санмай буквально переводится как «три слоя», а авасэ в переводе с японского означает «оболочка». Эта техника, обычно называемая санмай, используется для ножей с двойным скосом. Его конструкция типа «сэндвич» позволяет твердому стальному сердечнику функционировать в качестве режущей кромки, в то время как более мягкие внешние слои обеспечивают структурную целостность. Это позволяет ножу лучше удерживать режущую кромку. Что отличает Sanmai от Warikomi, так это то, что более мягкие ламинаты привариваются к бокам, а не прикрепляются к корешку. Так же, как и у Касумияки, линия ламинирования видна и напоминает хамон.

Магазин коллекции Санмай

Варикоми-Авасэ

Warikomi-Awase похож на Sanmai тем, что имеет сердцевину из твердой стали и более мягкую стальную оболочку. Точно так же этот метод используется для ножей с двойной фаской. Что отличается от Warikomi, так это процесс. Сердечник из твердой стали вставляется в расщепленную мягкую сталь, затем сваривается ковкой, оборачивая сердечник. Твердая сталь не доходит полностью до позвоночника. Как упоминалось в случае с Sanmai, сердечник из твердой стали выступает в качестве режущей кромки, а более мягкая оболочка обеспечивает структурную целостность ножа и лучшее удержание лезвия. И снова видна линия ламинирования, почти напоминающая Хамон.

Магазин коллекции Warikomi

Suminagashi

Suminagashi, всемирно известный как дамаск, представляет собой метод кузнечной сварки двух или более основных сталей. Лезвие будет демонстрировать атрибуты всех компонентов. Мягкие стали для гибкости и упругости. Более твердые стали для прочности и удержания режущей кромки. Стальные слитки образуют заготовки, которые затем куют, сваривают, снова и снова сгибают, создавая до сотен слоев. Текучий водоподобный узор суминагаси получил свое название от одноименного древнего японского искусства мраморизации бумаги, дословно переводится как «плавающие чернила». Информация здесь является просто обзором, так как Дамаск имеет долгую историю. Его происхождение пришло из Индии около 300 г. до н.э. и продолжает развиваться сегодня. Современный дамаск производится в самых разнообразных узорах. На современном рынке японские производители ножей обычно используют стали Суминагаси в техниках Касумияки, Санмай и Варикоми. Например, кузнецы плакировали сердечник из АУС-8 или ВГ-10 в Дамаске. Волнистый рисунок можно подчеркнуть кислотным травлением и полировкой. Это не только красиво, но и работает на высоком уровне.

Shop Suminagashi Collection

ТЕРМООБРАБОТКА: НОРМАЛИЗАЦИЯ, ОТЖИГ, ЗАКАЛКА И ОТПУСК

После кузнечной сварки стали (или без нее, если это Хоньяки), растяжения, ковки и доведения до черновой формы , он готов к термообработке и приданию формы.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *